彩钢板屋面安装施工方案★

第一篇：彩钢板屋面安装施工方案

应急抢险屋面施工方案

一、应急抢险坡屋面施工方案： 加设外部防护措施 → 拆除原有屋面卷材 → 拆除原有屋面竹联板 → 原有钢骨架保留并除锈 → 铺设竹联板 → 铺设0.5mm厚镀锌钢板外喷氟碳漆、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

2、镀锌钢板铺设及固定

镀锌钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面

a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。

c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边

a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。

b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。

c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。

d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。

（4）清理及废料运弃

a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。

c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。

e、完工后应检查镀锌钢板表面，其受污染部分应清洗干净。（5）注意事项

a、镀锌钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。

b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。

c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。

d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。

e、每日收工时，应将留置屋架、地面之镀锌钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。

f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。

二、应急抢险坡屋面下平屋面施工方案：破损处拆除至隔汽层 → 按原有屋面从新恢复 →清理屋面垃圾 →整体喷涂30mm聚氨酯发泡、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

2、施工操作

(1)喷屋面基层前,为保证聚氨酯粘黏良好,应先做基础处理,使屋面(墙体)基础平整,无浮灰、油污。

(2)现场对屋面基层喷涂基层界面剂时,应满喷,并保持基层平整和喷枪移动速度均匀一致,喷涂总厚度宜控制在50 mm;并养护24 h。

(3)喷涂硬质聚氨酯泡沫时,应将高压喷枪枪口对准屋面进行喷涂,使浆液流淌到底面;根据保温层的厚度,一个施工作业面可分几遍喷涂,最薄处厚度不小于30 mm;当日的施工作业面,必须当日连续喷涂完毕,不得有接槎。

(4)喷涂时,为保证PUF厚度均匀,又不至于使材料飞散,喷枪与基层应保持1 m为宜。

(5)喷涂硬泡聚氨酯施工时,对喷涂边缘部分采用遮挡措施,防止污染。施工完毕后严禁烧电焊。

(6)屋面基层喷涂施工24 h后,应用工具(如手提刨刀)清理超过规定厚度的部分,修整完毕后用聚氨酯补上,使表面完整。

(7)应避免屋面与山墙、女儿墙、檐沟等连接处易产生裂、渗漏等现象,在喷涂时,按要求进行喷R角。

(8)PUF喷涂结束后,应待PUF熟化48 h后,并避免保温层受雨淋,如遭受淋应彻底晾干后,方可进入下道工序施工,以免出现回缩现象。

(9)PUF喷涂结束后,在铺设保护层过程中,应对聚氨酯加以保护,避免机械损伤以及重物撞击和反复踩踏,运输细石混凝土时应铺设木板。

(10)找平养护:批刮胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平,养护24 h。

(11)批嵌防水抗裂胶浆:按防水抗裂胶浆(液相:固相)使用方法调配搅拌均匀后,用刮刀进行批刮,分两次批嵌,中间铺嵌耐碱玻璃纤维网格布。

(12)养护一周后,屋面可进行屋面瓦等施工。

3、施工注意事项

(1)墙体和屋面基层应平整,无浮灰、油腻,泡沫均匀,致密,呈淡黄色,无发脆、发软、脱层、起鼓、开孔现象;当基层(包括找平层)平整度≤10 mm,可不加找平层;基层与凸出屋面结构的连接处及基层的转角处均应做成半径100 mm～150 mm的圆弧或钝角,有组织排水的水落口周围应做成略低的凹坑,并覆盖铁件,翻边尺寸不小于40 mm。

(2)现场喷涂施工,环境温度不得低于5 ℃高于40 ℃;空气相对湿度不宜大于90 %,风力宜小于5级。

(3)聚氨酯发泡的胶粘固化时间约为15 min,因此在喷涂聚氨酯30 min以内不得上人。

(4)喷涂前基层强度应达到90 %以上,且表面下燥(含水率小于 9 %)清洁。

(5)应确保保温层与基层之间黏结牢固;喷涂过程中,应随时检查泡沫质量,发现问题应及时停机,查明原因妥善处理。

(6)施工硬质聚氨酯泡沫塑料时,应采取遮挡措施,避免飞散污染环境。

(7)聚氨酯保温防水施工过程中有一定毒性,因此在施工时,施工人员应佩戴防毒面具和防护服;施工现场严禁火种,并配备消防器材。

(8)为避免结构变形将聚氨酯保温防水层拉裂,应在找平层上沿屋面板缝纵横弹线,并铺设300 mm宽毡条。

(9)严禁在雨、雪、雾气候条件下施工。

(10)施工结束后,应通过24 h做注水试验,确保屋面无渗漏水现象。

4、防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。

三、应急抢险天沟施工方案：拆除至防水层

→从新铺贴卷材、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

3、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加

热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为100mm

5、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

6、防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。

四、应急抢险山花施工方案：破损处拆除

→从新加工并安装

第二篇：超市彩钢板屋面整改施工方案

XX超市屋面整改工程

施 工 方

工程名称：XX超市屋面整改工程 工程地点：XX省XX市 施工单位： 日

期：

案施 工 方 案

1、钢天沟处理：

钢天沟为2.5mm厚钢板天沟，总长度为258.65米，根据现场查看情况，天沟内堆积过多的垃圾，且天沟存在油漆脱落，锈蚀严重，如不及时处理将严重影响超市的正常使用。为此，针对钢天沟具体做出以下处理措施：

a、人工清理天沟内堆积的垃圾，沿天沟长度分段清理，确保天沟内无堆积物，以保证排水顺畅

b、垃圾清理完毕后，确保天沟内无积水，开始进行手工除锈。用钢丝刷、铲刀、凿刀、铲锤和砂纸打磨天沟表面附着的氧化层、锈蚀物以及松散的漆皮和其他杂物，直至锈蚀全部除净为止

c、待除锈完成、天沟表面干燥后，开始人工涂刷油漆，先涂刷两边灰色防锈底漆。底漆可为面漆提供一个均匀的表面，以提高涂布率、增加附着力、令涂层均匀统一和易于局部补漆。底漆干燥后，方可进行面漆的涂刷，面漆为一道沥青漆。

2、广告牌支架

a、首先，检查原有广告牌是否存在焊接不牢固等有脱落风险的因素，如有需对焊接不牢的地方进行补焊、加焊，确保广告牌安全无恙

b、其次，用方管和圆管在原有广告牌上做一个支架（详见后附

第1页，共3页 图纸），外挑3米，焊接牢固

c、待支架焊接完毕后，手工涂刷两道灰色防锈底漆，油漆要做到饱满、均匀

d、再在支架上加盖0.5mm厚彩钢瓦，以保证原有广告牌和新做的支架不被雨水冲刷，再次锈蚀。彩钢瓦用自攻螺钉锚固在支架上，安装牢固，以免风吹导致彩瓦脱落

3、广告牌彩板下口包边

待彩钢安装完成，为防止雨水沿彩钢瓦下口反水流进广告牌，需对彩钢瓦下口进行收边处理。具体做法为：用0.5mm彩钢瓦折制成包边泛水（包边形状详见后附图纸），沿彩钢瓦下口通长设置，区人保雨水无法流入广告牌，而是沿下口包边将雨水牌至屋面

4、屋面补漏补漆

首先清理屋面堆积的垃圾，清扫屋面。检查屋面漏水及锈蚀情况情况。对屋面漏水的地方，重新打胶。锈蚀的地方，需用钢丝刷、砂纸打磨，清理锈蚀层，补刷油漆。待广告牌支架及屋面补漏补漆完成后，再次清理屋面上的垃圾，特别注意因切割管子产生的废料、碎铁屑等金属物，一律清理干净，不得留在屋面板上及天沟内，以免金属物锈蚀后，再次造成屋面板锈蚀

5、钢梁除锈油漆

第2页，共3页 a、清理钢梁表面已锈蚀的部位，人工敲、铲并用钢丝刷、圆盘钢丝磨头打磨处理，在操作过程中，应当彻底清除掉松动的氧化皮、铁锈及杂质等，最后使用干净的刷子来清洁表面。处理后的表面应当呈现明显的金属光泽。

b、待清理完成后，应当在8小时内完底漆的涂刷。底漆为两道灰色防锈底漆。刷漆时应注意，尤其是在钢梁的下翼板容易出现油漆肥厚积存，应用刷子手工除掉多余积存的漆滴。从而达到保证油漆的附着力，增加油漆面的光滑度、美观度。

云南银宝钢结构工程有限公司

2013年11月17日

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第三篇：屋面彩钢板安装技术交底

屋面彩钢板安装技术交底

1、施工准备：

压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。认真审读施工详图设计，排版图、节点构造及施工组织设计要求。堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方。

2、材料要求：压型金属板成型后，其基板不应有裂纹.有涂层、镀层压型金属板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。

压型金属板的尺寸允许偏差(mm)

项目

允许偏差

波距

±2。0

截面高度≤70

±1。0

截面高度＞70

+2。0；－1.0

侧向弯曲板长＜10

000

+5

;0

侧向弯曲板长≥10

000

+10；0

不平度

每米不应大于1.5mm

横向剪切偏差

3。0

板长

±6。0

泛水板、包角板尺寸

折弯面宽度

±3.0

材料保护：压型钢板长度不大于3m者捆扎不得少于2道；长度为3m～6m者捆扎不得少于3道；长度大于6m者捆扎不得少于4道。捆扎时需用木板垫隔,不得损伤压型钢板.3、施工要求:

板材下料：下料时，实测安装板材的实际需要长度，按实测长度对该板材进行剪裁。

安装放线：安装放线前应对安装面上进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工时先在梁上标定出起点，即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔3块标注一次,垂直方向，在彩板端部挂线。屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平度和垂直度。

板材安装：先将需安装的压型板运送至安装作业处，用、棕绳、卷扬机等方法将压型板送至安装位置,摆放时时应注意板的水平和垂直位置，并保持其自身的摆放平直。按照位置线排放彩板，符合要求后用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定。彩板交接处应手工处理整齐，并用密封胶封闭。

质量要求:

压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定.压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，并不小于下表要求。

压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm)

截面高度>70

搭接长度

375

屋面坡度<1/10

搭接长度250

截面高度≤70

搭接长度300

屋面坡度≥1/10

搭接长度200

墙面

搭接长度120

压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。

压型彩板安装允许偏差

压型金属板波纹线对屋脊的垂直度

L/800,且不应大于25。0

檐口相邻两块压型金属板端部错位

6。0

屋面压型金属板卷边板件最大波浪高

4。0

墙板波纹线的垂直度

H/800，且不应大于25。0

墙板包角板的垂直度

H/800,且不应大于25.0

墙面相邻两块型金属板的下端错位

6.0

注：

1、L为屋面半坡或单坡长度；

2、H为墙面高度。

4、成品保护

压型板安装完毕后即为最终成品，保证安装全过程中不损坏采板表面是十分重要的环节,因此应注意以下几点：

现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉。不得在上面随意走动。

现场切割过程中,切割机械的底面不宜与彩板面直接接触,要求垫木板或胶皮板材。

吊装中避免压型钢板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦.4

在屋顶上施工的工人应穿胶底鞋。

操作工人携带的工具等应放在工具袋中，如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。

不得将其他材料散落在屋面上,或污染板材。

施工中工人不可聚堆，以免集中苛载过大，造成板面损坏。

施工中工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。

板面铁屑清理，板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁屑必须及时清除，不可过夜。

用后的密封胶筒等均应及时清理。

文档内容仅供参考

第四篇：彩钢板屋面防水施工技术方案

屋面彩钢瓦防水施工技术方案

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日期： 年 月 日

一、工程概况 屋面彩钢板防水共涉及院内办公室和车间两部分。其中院内办公室房顶已塌，需用岩棉夹心彩钢板。二、一般规定

1.金属板材屋面适用于防水等级为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级的屋面防水。2.金属板材屋面屋面排水坡度应不小于10%，三、施工准备 1.材料要求

金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求，涂层完整。有出厂合格证及性能检测报告。

2.施工机具

手提式切割机、电动封边机、电动板手、定位扒手、手提式电焊机、手提电钻、拉铆枪、云石锯、嘴钳、手提式混压机、胶锤、铁锤、钢丝线、钢丝绳、紧线器、木梯及吊装设备和安全消防设备。

3.施工现场要求

1）铺板前应先检查檩条坡度是否准确，安装是否牢固。

2）铺板可采用切边铺法和不切边铺法，切边铺法应事先根据板的排列切割板块搭接处金属板，并将夹心岩棉清除干净。屋角板、包角板、泛水板均应事先切割好。

3）用于安装屋面金属板材的脚手架，搭设完毕，安全操作设备准备完毕。基槽已经验收合格，且表面干净、无积水，需暗敷的管线已完成并有稳固和保护措施。

四、施工工艺 1.工艺流程

2.施工工艺

1.屋面坡度不应小于1/120，亦不应大于1/6；在腐蚀环境中屋面坡度不应小于1/12。

2.屋面板采用切边铺法时，上下两块板的板峰应对齐；不切边铺法时，上下两块板的板峰应错开一波。铺板应挂线铺设，使纵横对齐，横向搭接不小于一个波，长向（侧向）搭接，应顺年最大频率风向搭接，端部搭接应顺流水方向搭接，搭接长度不应小于200mm。屋面板铺设从一端开始,向另一端同时向屋脊方向进行。压型板挑出墙面的长度不小200mm，压型板伸入檐沟内的长度不小于150mm，压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。

3.每块金属板材两端支承处的板峰均应用螺栓与檩条固定，中间支承处应每隔一个板峰用螺栓与檩条固定。螺栓固定前，先垫好长短边的密封条，套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。

4.铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条，螺栓拧紧后,两板的搭接口处用密封材料封严。端头应放置二条密封条（包括屋脊板、泛水板、包角板等），密封条应连续不得间断。螺栓拧紧后两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严。

5.两板铺设后，两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连接，所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏封严，并用金属或塑料杯盖保护。

6.夹心板屋脊、檐口、等细部构造作法，见图a和b。

图a 金属板材屋脊

图b 金属板材屋面檐口

五、质量标准

1、主控项目

(1).金属板材及辅助材料的规格和质量,必须符合设计要求。

(2).金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象。

2、一般项目

（１）金属板材屋面应安装平整，固定方法正确，密封完整；排水坡度应符合设计要求。

（2）金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象。

六、施工试验计划（1）金属板材及配件、密封材料合格证及复试报告；

（2）施工记录、隐蔽工程验收记录；

（3）淋水、蓄水（天沟）试验记录。

七、安全生产与文明现场施工 1.屋面金属板材吊运时，必须用尼龙绳捆牢，并按规定位置堆放，防止超载。

2.电动机具必须按说明书及有关规程操作，并安有触电保护器，严防漏电、触电；操作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

八、成品保护 及注意事项 1.屋面材料吊运应选用尼龙带兜紧，然后用钢丝绳吊挂尼龙带或用吊具起吊。不允许钢丝绳直接捆扎而勒坏屋面金属板材。对于较长的屋面金属板材、檐沟板宜用铁扁担多点吊运，吊点的最大间距不得大于5m。

2.屋面施工中尽量避免利器碰伤表面涂层，一旦划伤或有锈斑时，应采用相应涂料系列修补好。

3.屋面施工完毕，应将残留在屋面及檐沟、天沟内的金属切屑、碎片、螺栓等杂物清理干净，不得散落在屋面上。

4.在已铺好的屋面上行走必须穿软底鞋，不得直接在屋面上进行锤打和加工工作。

5.在已铺屋面上作水平运输时，必须铺放临时脚手板作运输道，用胶轮手推车运送； 严禁直接在屋面上拖运材料。

6.屋面上应避免集中上人、堆料，以免局部变形过大，撕裂密封材料而造成渗漏。

7.使用密封胶时，其残余胶液应清除擦净，以名污染屋面。

第五篇：房建工程彩钢板屋面施工方案

金属彩钢板屋面工程施工

1、施工准备（1）、材料要求

1)、0.53MM厚本色镀铝锌KL板；0.4MM厚本色镀铝锌TD板；

2)、保温隔热材料为50MM厚（12㎏/M3）带铝箔保温棉； 3)、檩条为来实Z200檩条、檩托板在加工钢屋架时预制； 4)、紧固件：主要有膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件；

5)、其他材料、如KL型泡沫堵条、泛水板、0.53MM厚镀铝锌天沟、硅胶等。

以上材料均由来实建筑钢品（上海）有限公司提供加工生产。（2）、质量要求：

1)、屋面板进场后要对外观进行检查。其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀；外形规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。必须有出厂合格证及检测报告。

2)、保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度、出厂质量证明书及检测报告必须与设计要求相符。

3)、Z200型檩型钢厚度、刚度必须符合设计要求。

4)、紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件，防止锈蚀。（3）、主要机具

手动切机、电动锁边机、扳手、电焊机、手电钻、拉铆枪、云石锯、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。（4）、作业条件

1）、屋面板安装前，技术人员应仔熟悉生产制造商图纸，并针对施工操作人员进行技术措施、施质量要求和成品保护认真交底。

2）、压型屋面板及各种配件进场后，要仔细核对其尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。

3）、屋面钢结构己安装安毕，验收合格。4）、用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。

2、施工工艺工艺流程：

测量放线-----内天沟吊装-----屋面衬板吊装------檩条吊装、安装-----屋面衬板安装------滑动支架安装------保温棉铺设------屋面面板吊装、安装------外檐沟安装-------屋脊盖沿、封檐压型钢板安装。

3、金属彩钢板屋面工程施工（1）、测量定位放线：

使用紧线器拉钢丝线测出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接檩托板的控制线。并认真校核主体结构偏差，确认对屋面Z200檩条的安装有无影响。（2）、内天沟安装： 1)、天沟安装时，首先铺设保温棉，将保温棉带铝箔一面朝下，铺设在双檩条间，然后天沟压在其上，正好卡在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，保温棉连接用订书针，钉住铝箔。天沟板后一块压住前一块，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟落水口等装完后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将水落口斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安装落水管。

2)、内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直；排水通畅，无积水。天沟纵向坡度不应小于1％；天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度不应小于100MM。（3）、屋面衬板吊装：

确定吊装方法，常用的吊装方法有：逐件流水吊装、节间综合吊装、扩大节间综合吊装。根据吊装方法安排吊装机械、吊装顺序、机械位置和行驶路线，按柱间、同一坡向内、分次吊装，每次6～7块衬板。

（4）、檩条的吊装、安装：

无檩条安装时，首先按图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆8～9跟檩条，水平平移檩条至安装位置，檩条板与另一根檩条采用套插螺栓连接；屋面檩条安装，施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。（5）、屋面衬板安装：

衬板安装前，预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板相互搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波距，纵向搭接不小于120mm。安装时4～6人一组配合安装，使用自攻螺栓进行屋面衬板的固定。

（6）、滑动支架安装：

滑动支架按设计间距，采用自攻螺栓与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。（7）、保温棉铺设：

保温棉顺着坡度方向依照排版图铺设，相互间用钉书针；保温棉安装时，要填塞饱满，不留空隙。（8）、屋面板吊装、安装：

1)、依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。

2)、铺设压型钢板屋面时相邻两块应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。

3)、屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。4)、所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。

5)、压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定，固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉，均应涂抹密封材料保护。

6)、金属板材屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。7)、铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉，在天沟边上安装橡胶泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。

8)、屋面斑与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架勾住板边，后一张板压在其上。根据施工季节的不同，板材与滑动支架连接的位置也要相应调整，春秋季节可安放在滑动支架的中间，夏冬季节可安装在滑动支架任何一侧边缘。

9)、屋面板的搭接：屋面板长度方向的搭接均采用螺栓连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方，相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条距离且均匀布置。压型板与泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm。安装应平直。

10)、脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿下要塞保温棉，两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，保温棉堵头用密封胶带粘住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。

在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。

11)、屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。（9）外檐沟安装：

1)、首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。

2)、安装排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈完全填满屋面板皱褶下的空隙。

3)、安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面皱褶中。预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。

4)、檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，起长度不应小于150mm。