整体爬升式脚手架施工方案[5篇模版]

第一篇：整体爬升式脚手架施工方案

整体爬升式脚手架施工方案

本工程主体高度为71.2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验，四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架，四层以上采用整体爬升式脚手架。

节11.1爬升外脚手架的设计构想

脚手架以不大于7m的跨度为一个单元，共设30个承力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总高18.60m，横竖杆间距1.4m左右，双排架子宽0.8m，里排杆距建筑物0.5m，架体最下面一步架为承力桁架，承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用M22螺栓与建筑物边梁固定，外端用φ25斜拉杆与上一层边梁拉结，悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托。

节11.2爬升外脚手架的安装及提升工艺流程

1、安装工艺流程：

搭设操作平台架子→安装承力底托→搭设承力桁架→搭设整个架体→设立拉结点→架体铺板、挂网→安装挑梁、电动葫芦→连接葫芦与承力底托→安装防外倾装置→安装防坠落→检查验收。

2、提升工艺流程：

检查挂钩→松开所有固定拉结→撤离架体上所有活荷载→短暂开动葫芦、绷紧链条→调整葫芦链条使之受力均匀→拆除承力底托与建筑物的连接→开机提升，观察同步情况→提升到位安装承力底托→安装承力底托拉结点→检查验收后提供使用。

在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。

架体每提升一个层高，提升时间1-2小时。节11.3整体爬升脚手架的设计计算

1、承力桁架内力计算：

承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传不的荷载P（见受力简图），承力桁架被承力托简支。

（1）荷载P计算：

P由脚手架自重、脚手架附设构件重量（脚手板、安全网、护栏）、施工荷载三部分组成。

查《高层建筑施工手册》（以下简称手册）表4-4-4用插入法算得，一步一个纵距脚手架自重产生的轴力为0.388KN。

架体为13步，故NCK1=0.388*13=5.044KN。

查《手册》表4-4-5，用插入法算得：一个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力（铺五层板）。NCK2=3.33KN 查《手册》表4-4-6，用插入法算得由施工荷载（取3KN/M2）产生的轴力。NQR=5.88KN 故N=1.2(5.044+3.33)+1.4*5.88=18.28KN(式1)因N是作用在双排架子上的，故单片桁架一个立杆纵距上的荷载P=N/2=9.14KN（2）杆件的内力计算：

支座反力YA=3*9.14=27.42KN, YB =27.42KN 用节点平衡法计算出: 受拉力最大的杆为下弦杆GI N1=27.42KN 受压力最大的杆为上弦杆FH N2 =27.42KN 斜腹杆中压力最大的为杆BJ N3 =2*9.14*1.414=25.85KN（3）杆件强度及稳定计算：

下弦杆强度验算：σN1/A=27420÷489=56.07N/MM2＜f=205N/MM2 上弦杆稳定计算: I0 =140 λ=140÷1.578=88.7 φ=0.523.f=27420÷(0.523*489)=107.22N/MM2＜205N/MM2 腹杆计算: I0 =198 λ=198÷1.578=125.5 φ=0.358.f=25850÷(0.358*489)=147.7N/MM2＜205N/MM2（4）承力托斜拉杆及连接螺栓的强度计算：

砂力托与建筑物连接处的螺栓承受剪力，斜拉杆承受拉力。计算简图（如下图）所示，AB为双排架子的宽度，BC为里排杆距建筑物的宽度，P′为由承力桁架架传来的荷载，N′为斜拉杆内力，YC为螺栓承受的剪力。

每个承力托承受一个单元架体的荷载，每个架体单元有6根立杆。

故P′=6P=9.14*6=54.84KN 由平衡方程求得N′=97.62KN,YC=33.75KN 选用2根φ25A3钢为斜拉杆,选用两根φ25的普通螺栓.斜拉杆σ= P′/A=97620÷(2*490.62)=99.49＜210N/MM2 螺栓σYC/A=33750÷(2*3.14*12.52)=34.4＜130N/MM2（5）电动葫芦挑梁与建筑物连接强度计算：

电动葫芦挂在挑梁下，拉于双排架子中间，故距建筑物距离为400+500=900mm，计算简图（如下图所示）。N′为斜拉杆内力，W为一单元架体的荷载，Y′为连接螺栓的剪力。

由平衡方程算得：

W=2 P′=2*54.84=109.68KN N′=112.17KN, Y′=0 斜拉杆及螺栓的规格同承力托

斜拉杆σ= N′/A=112170÷(2*490.62)=114.31＜210N/MM2（6）电动葫芦起重量确定：

由于规定了在架子爬升时要卸下所有的施工荷载，故电动葫芦的起重量不必达到W=10.97t，而只取脚手架自重及附设构件两项荷载，即式1中N的前两项。NW=1.2(5.044+3.33)=10.05KN(一个立杆纵距的荷载)W′= NW 即用W′=10.05KN确定电动葫芦的起重量即可。

节11.4爬升脚手架的技术、安全措施

1、架子安装好后，必须经过安全部门检查合格后才能使用。

2、架体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上，模板、脚手管等不能存放在该脚手架上，砌外墙时外脚架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等，外檐装修时可存放部分装饰材料，但不能超过设计计算时确定的施工荷载。

3、进行脚手架设计时，施工荷载取每平方米投影面积3KN，使用过程中严禁超载，且应为均布荷载。

4、架子外围和底全部使用密目安全网封严，每个层高满铺一层板。

5、由专人组成爬升架子操作班，负责架子的安装、爬升、维修和安全监护，其他人不能随意改动架子。

6、每次提升前先检查架子与建筑物是否已无连接，确定无误后再开始提升。

7、提升过程中随时观察架子提升的同步情况，如发现不同步应暂停，开动单个葫芦进行调整。

8、安全员要经常检查承重架、挑梁等处的连接，发现异常情况随时修整。

第二篇：爬升式脚手架使用技术要点探讨

爬升式脚手架使用技术要点探讨

摘要：随着经济的发展,大量的人群涌入城市,城市的负荷逐渐加大。为解决大量人群的衣食住行,高层建筑开始在城市中流行。高层建筑对土地利用率高,在有限的地面面积里可以解决大量人群的住房工作要求。在进行高层建筑的设计时，不仅要满足人们对房屋数量的要求，更要保障高层建筑设计的质量。爬升式脚手架作为一种悬挑结构，在其使用的构成中，从一定程度上满足了高层建筑高空作业的要求，保证了高层建筑物建造的质量。本文从脚手架爬升的基本原理着手，对爬升式脚手架使用中的技术要点进行探讨。希望能为我国爬升式脚手架的使用技术和高层建筑的建造与发展贡献力量。

关键词：爬升式；脚手架；使用技术；要点探讨

爬升式脚手架用于高层建筑的施工具有如下几个方面的优点：第一，满足工人施工过程中对平衡性的要求。爬升式脚手架的结构满足以较高的速度，同步平衡完成脚手架的整体提升或降层的要求。第二，爬升式脚手架结构简单，操作方便。爬升式脚手架能满足不同高度和不同类型的施工作业，在使用的过程中只需按照施工的要求调试爬升式脚手架的高度，无需搬运或拆卸。第三，爬升式脚手架弥补了传统脚手架结构复杂，搭建耗时费力的缺陷，可以节省大量建筑材料和人力与物力资源。

一、爬升式脚手架的基本原理

（一）爬升式脚手架的基本结构

爬升式脚手架由两个部分构成，第一部分为爬架结构。爬架结构是爬升式脚手架的主要构成部分，包括爬升式脚手架的主要框架，即纵向结构和横向结构；爬升式脚手架的支撑框架，即对脚手架的主要框架起固定或稳定作用的结构部分；爬升式脚手架的附着支承结构，即用于填充脚手架横向结构的材料；爬升式脚手架的升降系统、架体系统和安全防护系统等等。这三个系统是保证爬升式脚手架正常工作不可缺少的部分。第二部分为爬升设备。爬升设备是对爬架结构起调节和控制作用的部分，是爬升式脚手架的技术构成部分。

（二）爬升式脚手架的基本原理

对爬升式脚手架的基本原理的概述，可以通过举例的方式进行说明。假设某开发商欲建设楼层数量为二十五层，总高度为一百米的高层建筑。不考虑该地的地质地貌情况和气候条件。在建设的过程中单纯地依靠爬升式脚手架的升高与降低对高层建筑进行施工。在具体的施工过程中，若要对此高层建筑的的第十层外墙进行瓷砖贴合。由于该建筑物高度较高，且是对建筑物的外墙进行细致的施工，其施工难度较大，这就需要用到安全与稳定兼具的爬升式脚手架。在具体的施工过程中，可以将爬架结构的主要框架中的用于固定支撑体系的钢挑梁通过穿墙螺栓固定于第九层以及第八层的混凝土墙体中，利用第九层和第八层的混凝土墙体的支撑力量稳定爬升式脚手架，为工人在施工中提供平衡稳定的施工条件。当第十层的施工工程完结后，可以将第八层的穿墙螺栓移至第十层，将整个爬架结构向高层提升一层。由此类推，在高层建筑的整个施工过程中，对上一层的施工可以借助高层建筑施工楼层以下两层墙体的固定力和平衡力达到施工的目的。

二、爬升式脚手架在使用过程中的技术要点探讨

（一）爬升式脚手架施工安全防护技术要点管理

爬升式脚手架的安全防护体系是爬升式脚手架爬架结构的重要组成部分，它是维护施工工人安全的重要构件。爬升式脚手架的安全防护体系包括两个方面的内容:第一个方面为防坠体系。防坠体系是爬升式脚手架安全防护体系的主体，主要用于防止爬升式脚手架在升降的过程中，由于施工工人对脚手架的平衡性把握不准造成的坠落事件的发生。防坠体系的技术要点为：用穿墙螺栓将钢丝绳的一端固定在墙上作拉固点，另一端固定在脚手架的承力架的的吊环中，当爬升式脚手架提升时，拉固点设在脚手架承力架的上方一层，借助上层墙壁的拉力将脚手架向上提升。当爬升式脚手架下降时，拉固点设立在与脚手架相平衡的位置，控制脚手架的平衡性。此外，为安全起见，爬升式脚手架在使用之前，应对各个部分进行检验，确保脚手架的各部分无质量问题。爬升式脚手架在使用的过程中，施工人员应对脚手架的拉固点进行精细的定位与检验，确保万无一失。

第二个方面，防倾装置。防倾装置是保持爬升式脚手架垂直平衡的主要装置。它主要通过在与脚手架平行的位置设置拉固点，防止施工人员在施工的过程中，由于施工动作的开展而出现脚手架左右晃动，进而发生倾斜危及施工人员人身安全的行为。该装置的技术要点为：防倾装置的安装应与建筑物的实际情况相符合，即防倾装置在安装的过程中应严格考虑建筑物的外观，将脚手架的布置与建筑物的外观准确吻合，防止出现漏洞或架体重心偏移。

（二）特殊部位脚手架的应用技术要点

用于高层建筑外部的爬升式脚手架的安装与升降是爬升式脚手架施工中最容易的一环，这其中只要做好爬升式脚手架升降过程中的拉固点的固定工作，防止脚手架发生倾斜或者钢绳突然断裂的情况。但是高层建筑的施工是一项极其复杂的工程，爬升式脚手架应用的范围除建筑物外部各楼层的施工外，还包括电梯、飘窗和阳台等等，且这些部位在安装脚手架上有一定的难度，因而安全事故频发。

1、爬升式脚手架在电梯施工中的技术要点

电梯安装的位置十分狭小且较为密闭。在如此的环境中施工时，由于视野的封闭爬升式脚手架无法从底层一直连续至顶层。考虑到这种情况，爬升式脚手架应进行爬架隔断处理。爬架隔断处理是指在布置爬升式脚手架的过程中将脚手架布置成专门负责几个楼层施工的状态。当固定的几个楼层施工完成后，将脚手架布置于另一处施工地。布置地点与布置地点之间不连续。这样做的好处是：第一，可以解决爬升式脚手架在高层建筑电梯施工过程中的视野封闭问题，便于脚手架的操作；第二，可以节约脚手架使用的施工材料。从底层一直连续至顶层的爬升式脚手架其钢管和固定装置的使用数量明显多于爬架隔断处理的钢管和固定装置的数量；第三，降低施工难度。爬架隔断处理的爬升式脚手架在高层建筑的施工过程中，其施工难度相当于在低层建筑中施工。

2、爬升式脚手架在飘窗和阳台处的施工技术要点

由于飘窗和阳台的承重能力有限，在安装爬升式脚手架的过程中应采取特殊的安装方式。这一特殊的安装方式具体包括以下几个方面：第一，在进行飘窗和阳台的施工过程中，需要设置两种导轨类型，第一种为标准型的导轨，这类导轨主要用于规定爬升式脚手架的线路；第二种为专门设计处理的导轨，这类导轨主要用于防止爬升式脚手架在施工的过程中由于重力偏离而导致的坠架或倾斜事故的发生。第二，爬升式脚手架的安装流程应严格按照安全标准进行安装。首先要搭建安装爬升式脚手架的施工平台，该平台是脚手架安装的起始点，主要负责脚手架施工设备的安放与调配；其次安装导轨，导轨的安装应根据实际情况确定导轨的数量；再次，铺设操作层脚手板。操作层脚手板是施工工人施工的平台；最后，固定并检验各类拉固点，确保爬升式脚手架在升降过程中的安全性。

结束语

本文是对爬升式脚手架使用技术要点的探讨，文章从爬升式脚手架的构造和基本原理着手，介绍了爬升式脚手架的安全防护体系和在电梯、阳台、飘窗等特殊部位的施工技术，希望能为我国的高层建筑的施工安全作出贡献。

参考文献：

[1]覃朝明.论爬升式脚手架在高层建筑应用的重点与难点[J].建材与装饰,2013,(16)[2]李辉.爬升式脚手架在高层建筑中的应用[J].辽宁建材,2007,(11)[3]牛顿.浅谈爬升式脚手架的应用技术[J].科技视界 ,2013,(30)[4]李宪滨.爬升式外墙脚手架施工安全防护技术管理[J].建筑·建材·装饰,2010,11(1)[5]张明星.导轨框架式爬升脚手架施工技术[J].建筑技术,2011,42(1)

第三篇：门式脚手架施工方案

门式脚手架施工方案

一、门式脚手架的组成门式脚手架是以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、封口杆、托座与底座，并采用边墙件与建筑物猪蹄结构相连接的一种标准化钢管脚手架。

二、搭设准备工作

1.脚手架搭设前，工程技术负责人应向架设和使用人员作技术交底。

2.对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。

3.对脚手架的搭设场地进行清理、平整。

三、搭设技术要求

（一）地基处理

1.当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块。

2.在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。

（二）门式脚手架搭设程序

1.脚手架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。

2.脚手架搭设的顺序：

铺设垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。

3.脚手架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步

或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。

（三）架设门架及配件安装注意事项

1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。

2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。

4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。

5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

6.挡脚板应在脚手架施工层两侧设置，栏板（杆）应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。

（四）水平加固杆、剪刀的撑安装

1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。

2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

（五）连墙件的安装

1.连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。

2.当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

3.连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。

4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。

5.当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。

（六）加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求

1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。

2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N•m～60N•m，并不得小于40N•m。

3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.四、验收

1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2.高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

（1）进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

1）安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格；

2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

3）基础是否平整坚实；

4）连墙杆的设置是否有遗漏，是否齐全并合格要求；

5）垂直度及水平度是否合格。

（2）脚手架搭设尺寸允许偏差：

1）脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm（H为脚手架高度）；脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.2）脚手架的水平度：

底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。

五、拆除

工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下

列规定：

1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。

2.拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。

3.脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：

（1）从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。

（2）自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。

（3）继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。

（4）连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。

（5）拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

（6）拆除基座，运走垫板和垫块。

4.脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：

（1）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

（2）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。

（3）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。

（4）拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

第四篇：体育馆钢网架整体爬升施工

体育馆钢网架整体爬升施工

邵阳市体育馆建筑面积为6750

m2,大厅屋盖结构采用双向正交斜放平板钢网架,网架外形尺寸为45m×60m,高3m,网格格距5m,四边简支于41根钢筋混凝土柱顶上,标高为14.5m。

第1章

爬升工艺设计

1.方案选择网架拼装主要分空中组装和地面拼装两种,其中地面拼装高空作业少、易保证拼装质量。该工程采用“地面拼装、液压整体爬升”的施工方案。即网架支承柱采用预制吊装,网架在地面拼装,网架支座上安装GYD-35型液压于斤顶,支承柱上部安装Ф25圆钢吊杆,千斤顶带着网架顺吊杆爬升,直至安装标高。

2.千斤顶、吊杆及油路布置网架自重119t,提升荷载2100kN,网架最大支座反力79.5kN。考虑网架在爬升中由于千斤顶回油下坠对吊杆的冲击振动和千斤顶受力的不均衡性,动力系数和不均衡系数均取1.2,则最大支座反力为114.5kN。千斤顶最大起重量35kN,按工作起重量考虑取15~20kN。网架除4个角支座(受拉支座)不设千斤顶外,其余支座均按支座反力大小设4~6个千斤顶,共186个。每个支座设4根直径25mm的A3钢吊杆,采用对焊接头,长度12m,上端用螺栓固定于柱顶短钢柱上。经试验,吊杆屈服拉力为130kN,破断拉力为200kN。吊杆最大负荷38kN,安全系数3.4,共安装吊杆148根。4台YKT-36型液压控制台分别设在网架四角,油管采用Ф16及Ф8高压胶管,支油管路及分油管路均为并联(图6-10-1、6-10-2)

第2章

网架制作与拼装

网架制作与拼装分二步进行。第一步是将全部杆件、节点在车间下料制作,并将一个方向的平面桁分成小单元(2个节间),拼装后运至现场;第二步为现场组装(总拼)。按施工组织设计要求,在网架下弦节点位置间隔砌筑37cm×37cm砖支墩,高80cm,中间起拱10cm,砖墩顶面用水泥砂浆抹平找坡并弹出网格中心线。采用20m摇头扒杆将小单元桁吊至拼装位置进行组装(从柱角开始,顺序组装),组装时全部杆件与节点用螺栓和点焊固定。组装后,经严格检查校正后方可焊接。焊接工作从网架中央节点开始,呈辐射状向四周展开,最后焊接网架支座节点-

第3章

爬升施工

第1节

爬升程序

1.试爬网架总拼和液压爬升系统安装就绪后,将网架从3.7m升至4.43m,搁置于支承柱临时钢梁上,爬升高程0.73m。然后检查网架的变形和液压爬升系统,安装屋面木层、顶棚内部管线和检修走道,并安装4m标高柱间联系梁,以加强结构整体性。

2.正常爬升

从4.43m爬至11.13m,爬升高程6.7m。该阶段千斤顶行程每次为30mm,回油下滑4~5mm,实际上升25~26mm,爬升1个行程需65s,正常情况下爬升速度为1.3~1.5m/h。

3.就位爬升

爬升前对液压设备逐一检查,调整支座水平高程,校正吊杆垂直度,然后从11.13m升至14.5m安装就位,爬升高程3.37m。

网架爬升共历时16h45min,爬升高度共10.8m。

第2节

网架整体水平高差的调整与控制

网架整体爬升的关键在于保证网架平稳上升。安装前虽对千斤顶作了检查校正和同步试验,但由于各支座负荷不均,各千斤顶的行程和回油下滑量不一而产生了水平高差。为控制水平高差,可在网架支座上安装刻度为1cm的木尺,支承柱上每隔20cm划一标志线,以便随时观察,及时进行局部调整。设计文件规定相邻支座间允许水平高差2cm,整体挠度10cm。据实际测定:负荷最大与最小的支座每个行程高差为2mm,相邻支座高差为0.5~0.7mm。爬升施工时,整个网架呈盆状,每爬升25cm即对网架水平高差进行一次调平。网架就位后实测挠度为5cm,残余起拱尚有5cm,符合设计要求。

第3节

网架的垂直偏差控制

施工开始时,由于吊杆自由长度大,网架爬升时,左右摆动较明显,支座节点板有靠归柱现象(用撬棍轻轻拨动即可使之离开)。为减少支座节点板与支承柱间的摩擦和碰撞,可在柱两侧支座节点板上安装一对限位小滑轮。随着网架爬升高度增加、吊杆自由长度减小,网架摇摆也逐渐减小。实践证明,网架是在轻微摆动状态下爬升的,只要吊杆位置安装准确,支承柱表面平整,不会出现卡柱现象。

第4章

吊杆受力情况及检验

吊杆按标准荷载乘以动力系数和不均衡系数设计,安全系数3.4。试爬阶段发现,千斤顶回油下坠时网架对吊杆的冲击力很大,按S·铁摩辛柯《材料力学》一书中的单杆冲击应力公式计算,网架越往上升,吊籽冲击应力就越大,且超过了钢材的容许应力。该公式是假定荷重按自由落体冲击单杆的下端,落体所做的功全部转变为单杆的应变能而建立的。实际上,网架在回油下坠时并非自由落体,由于能量的转换和传递,网架下坠的瞬时速度将减小1/3~l/2。假定网架下坠的瞬时速度从31.3cm/s调整为17.5cm/s,则计算结果能满足吊杆的容许应力。

为慎重起见,采取以下3项措施:

在吊杆固定端加橡皮垫块,以减缓冲击。

调低工作油压(由8MPa调为6.5MPa),接长油管,减缓回油速度。

在网架爬升过程中用杠杆引伸仪对3根负荷最大的吊杆进行冲击应力实测。实测结果表明,随着吊杆自由长度的减小,冲击应力增大,但仅为S·铁摩辛柯理论公式计算数值的1/2~l/3,与预计数值相近。

1.网架采用工厂加工、现场拼装方法,工作条件好,施工进度快,可保证拼装质量,减少高空作业,有利于安全施工。

2.网架提升过程中结构受力状况与设计要求完全符合,不需采取任何加固措施,避免了不必要的材料消耗。

3.液压操作系统设备简单,操作方便,工作可靠,不需大型运输和吊装设备。

第五篇：扣件式钢管脚手架施工方案

新生活区3#楼风水改善项目扣件式钢管脚手架施工方案

编制单位：苏州智工装饰工程有限公司

编制时间：2021年11月10日

一、工程基本概况

本工程位于江苏省苏州市太仓市港口开发区南环路9号玖龙高级生活区内，3号住宿楼。房屋周边及天井内部搭扣件式钢管脚手架，门口安装安全通道。

现场图片如下：

二、总体施工部署

（一）施工准备

1、人员准备

脚手架工（5-8人）

2、材料准备

2-6米钢管，多种标准扣件、钢丝网片脚手板、安全网

3、钢管安放位置

西侧道路旁，底部铺设彩条布

（二）施工工期

1、安装工期：6天

2、拆除工期：5天

（三）施工位置及要求

1、住宿楼一楼北面进户门平台位置，搭建安全通道，钢丝网片脚手板铺设及安全网安装（顶部及四周），显眼位置安放警示标牌，四周彩旗围护。

2、住宿楼四周满堂搭建钢管脚手架，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。脚手架底部用槽钢加固，顶部超出天沟位置1米，一楼周边显眼位置安放警示标牌。

3、宿舍楼东、西天井东、西墙搭建钢管脚手架，斜撑固定，主体部分用钢管在走廊墙体固定，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。

(四）施工方案

一、脚手搭设要求

1、脚手架必须一次性搭设完成，立杆顶部应高出屋面1.5米。

2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。

3、搭设立杆应符合下列要求：

（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用

（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。

（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。

（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：

（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。

（2）、纵向水平杆步高均为1.8米

（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

5、搭设横向水平杆应符合下列要求

水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

6、搭设剪刀撑应符合下列要求：

（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。

7、连墙杆件安装应符合下列要求：

（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。

（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4ｍ。

（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。

8、搭设栏杆应符合下列要求：

（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；

（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；

（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

（4）、钢丝网脚手板必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺脚手板。钢丝网每一层满铺一道。

9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

二、脚手架搭建流程

1、地基处理：

槽钢钢板底座安装，并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅水沟排水。

2、立杆

脚手架采用双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上1.5m。立杆底部用单管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

3、大横杆：

大横杆置于横杆以上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3m跨度不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接；其接头交错布置，不在同步、同距内。相邻接头水平距离不小于50cm。各接头距立杆的距离不大于50cm。

4、小横杆：

每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆间距相同且根据作业层脚手板搭设需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距遍不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外缘15cm边。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在主杆处相向布置。

5、纵、横向扫地杆：

纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下及20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6、剪刀撑：

本脚手架剪刀撑随立杆纵、横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑第6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45~60之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥150cm并用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

7、脚手板：

脚手板采用钢丝网片脚手板，长度不少于2.5m。首层满铺一层脚手板以上与每一楼层相邻地方也要满铺一层脚手板，在外排立杆内侧满挂安全防护网及做1.2m高防护栏杆。脚手板设量在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝筐绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置。避免出现探头及空挡现象。

8、连墙件：

连墙件采用刚性连接，垂直间距按楼层高3.0（除低层6.0）。水平距离4.5m。连墙杆用φ48×3.5的钢管,它与脚手架，建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一对框架柱处设一组双杆筐柱式拉杆与框架柱拉结.在楼层楼板上,两框架柱间中点处,距结构处度1.5m(梁钢筋骨架固定)处予埋HRB335钢筋，用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结.在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述筐柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

三、安全网设置

1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；

2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；

四、脚手架的拆除

1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。

4、脚手架拆除顺序一般为：脚手板→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

6、吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

五、安全技术

1、搭设脚手架必须符合下列规定：

（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；

（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。

2、架子工操作时必须注意下列事项：

（1）、安全带应高挂低用

（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；

（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；

（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；

（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；

（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。

六、安全管理

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。

3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。

5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

苏州智工装饰工程有限公司

2021年11月10日