焊工实习指导书

第一篇：焊工实习指导书

工实习指导书

指导老师

刘安志

机械系

2011年9月

一、专业技能训练的性质和任务

焊工技能训练，是职业高中机械制造类专业车工必开的专业技术课程，是学生必修课程之一，是专业技能考核的必考课程。

本课程的任务是：通过技能训练，使学生掌握与本专业本工种有关的基础理论知识、技术知识、生产管理知识及各种焊接技术的基本技能和技巧,能通过安全部门的资格认证。

在实训项目中,有些设备学校暂时还没有,只能通过教学光盘来学习。

二、技能训练的内容与要求

(一)、焊接与切割基础知识

基本要求：

1．了解焊接与切割的基本原理；

2．了解金属热处理的基本知识；

3．了解金属的一般知识;

4．了解焊接工艺的基本知识

教学内容：

1．焊接与切割的基本原理；

2．金属学及金属热处理的基本知识；

3．常用金属材料的一般知识；

4．焊接工艺基础知识。

(二)、气焊与气割

基本要求：

1．理解气焊与气割的基本原理几工艺参数的选择；

2．掌握气焊与气割操作使用的安全要求。

教学内容：

1．气焊与气割的基本原理；

2．气焊与气割的工艺参数选择；

2．常用气瓶的结构、输气管道的安全要求

3．焊炬、割炬等附件的构造、原理和安全要求；

4．气焊气割的安全操作。

(三)、焊条电弧焊与电弧切割

基本要求：

1．了解焊条电弧焊与电弧切割的工作原理；

2．了解焊条电弧焊的焊条和焊接参数的选择；

3．了解焊条电弧焊和电弧切割的安全操作要求。

教学内容：

1．焊条电弧焊与电弧切割的工作原理、使用范围；

2．焊条及焊接参数的选择方法；

3．焊条电弧焊与电弧切割的设备及其安全操作基本要求。

(四)、埋弧焊

基本要求：

1．了解埋弧焊的工作原理；

2．了解埋弧焊的焊接材料；

3．了解埋弧焊设备的结构和安全操作要求。

教学内容：

1．电弧焊工作原理及常用设备的基本结构；

2．埋弧焊的常用焊接材料；

3．埋弧焊的安全操作要求。

(五)、气体保护电弧焊和等离子弧焊与切割

基本要求：

1．了解气体保护焊和等离子弧焊的工作原理和安全特点；

2．了解钨极惰性气体、熔化极气体、二氧化碳气体、熔化极惰性气体和混合气体等气体保护焊接工艺特点；

3、了解等离子弧焊接与切割的操作方法。

教学内容：

1．气体保护焊和等离子弧焊的工作原理和安全特点；

2．钨极惰性气体、熔化极气体、二氧化碳气体、熔化极惰性气体和混合气体等气体保护焊接的设备和操作方法；

3、等离子弧焊接与切割的操作方法。

(六)、电阻焊

基本要求：

1．了解电阻焊的工作原理和特点；

2．了解常用的电阻焊设备和操作方法；

3、了解电阻焊的工艺要求和安全技术。

教学内容：

1．电阻焊的工作原理和特点；

2．电阻焊的设备和操作方法；

3、电阻焊工艺要求和操作方法及技术要求。

(七)、钎焊

基本要求：

1．了解钎焊的工作原理和适用范围；

2．了解钎焊的生产工艺及操作方法；

3、了解钎焊的使用材料和操作安全与防护。

教学内容：

1．钎焊原理及适用范围；

2．钎焊生产工艺和操作方法；

3．常用材料的钎焊方法及钎料和钎剂的选用；

4、钎焊操作的安全与防护。

(八)、焊接缺陷及焊接检验

基本要求：

1．了解常见的焊接缺陷和焊接质量的检验方法。

教学内容：

1．焊接缺陷；

2．焊接检验。

(九)、特殊焊接与切割作业安全技术

基本要求：

1．了解化工、燃料容器、管道的焊接安全技术要求；

2．了解登高焊接、水下焊接与切割的安全技术要求。

教学内容：

1．化工及燃料容器、管道的焊补安全技术；

2．登高、水下焊接与切割的安全技术。

(十)、焊接与切割安全用电

基本要求：

1．了解焊接与切割作业用电的基本知识和安全要求；

2．了解焊接与切割作业常见的触电防范措施；

3、了解触电急救方法。

教学内容：

1．焊接与切割作业用电的基本知识和安全要求；

2、焊接与切割作业常见的触电事故原因分析及防范措施

3、触电急救方法。

(十一)、焊接与切割的防火防暴

基本要求：

1．了解燃烧与爆炸的基础知识；

2．了解火灾、爆炸事故的紧急处理方法。

教学内容：

1．燃烧与爆炸的基础知识；

2．焊接与切割作业中发生的火灾、爆炸事故的防范措施和紧急处理方法；

3、灭火技术。

(十二)、焊接与切割劳动卫生与防护

基本要求：

1．了解焊接与切割作业中产生的有害因素及防范措施；

教学内容：

1．有害因素的来源几危害；

2．焊接与切割作用的劳动卫生及防范措施；

3．补焊化工设备的防中毒措施。

十三、典型事故案例及事故原因分析

基本要求：

1．了解焊接与切割作业危险事故的原因分析

教学内容：

1．典型事故案例及原因分析。

第二篇：焊工实训指导书

焊 工 实 训 指 导书

金工教研室

长春工业大学工程训练中心

焊工实习教学内容及进度安排（分两组）

焊接教学基本要求

① 了解焊接方法的特点、分类与应用

② 比较完整地掌握手工电弧焊方法；了解焊接电弧的特性与构造；了解焊接对电焊机的要求，以及交、直流电焊机的优缺点与应用；了解常用焊条的选用及手工电弧焊工艺；掌握手工电弧焊的基本操作方法。

③ 了解气焊火焰的特点与应用，熟悉气焊基本操作方法

④ 了解氧—乙炔切割对材料的要求，以及等离子切割、激光切割、水切割方法 ⑤ 了解其它常用焊接方法的特点 ⑥ 了解常见的焊接缺陷极其检验方法

⑦ 了解焊接电流的选用、焊条药皮的作用、焊接应力与变形以及金属焊接性概念。

第一单元（半天）

一、指导教师讲述部分：（50分钟）

1、2、实习要求、实习内容、实习进度；

概述部分（涉及名词：焊接与铆接；母材、焊缝，焊接接头；余高、熔宽、熔深；热影响区）；

3、A组：手工电弧焊

（1）简介手工电弧焊机（涉及名词：初级电压、空载电压、工作电压、输入容量、负载持续率、电流调节范围）；

（2）电焊条；

焊芯：传导电流；填充金属；

药皮；改善焊条工艺性；机械保护作用；冶金处理作用（3）接头型式及坡口型式；

对接，搭接，角接，T字接

X形坡口，Y形坡口，U形坡口，I形坡口

（4）焊接位置；（平焊、立焊、横焊、仰焊）（5）基本操作技术及示范表演。B组：气焊

（1）气焊设备简介（涉及内容：乙炔发生器、减压器、回火保险器、焊炬）；（2）气焊火焰；中性焰，碳化焰，氧化焰

（3）基本操作技术；（点火、调节火焰与灭火；堆平焊波）（4）简介氧气切割。

用氧乙炔火焰将割口始端附近的金属预热到燃点，然后打开切割氧阀门，氧气射流使高温金属立即燃烧，生成的氧化物同时被氧流吹走。金属燃烧时产生的热量和氧乙炔火焰一起又将邻近的金属预热到燃点，沿切割线以一定的速度移动割炬，即可形成割口。

二、学生实习操作

A组：手工电弧焊（对接平焊）

要求：每焊完一道焊缝，组织学生讨论，分析焊下一道焊缝时应注意的事项，指导教师给平时成绩。

B组：气焊

有兴趣的同学动手操作（力争每位同学都操作）。

第二单元（半天）

A组：手工电弧焊（要求同上，全过程指导）

指导教师掌握实习操作时间，组织同学完成考核件。

（可讲解角焊应注意的事项，适当练习角焊）

B组：指导教师简单介绍CO2气体保护焊、氩弧焊及等离子焊焊接方法，并做示范表演。

（留15~20分钟打扫卫生）

第三、四单元

A组、B组对换实习内容

第三篇：焊工实习

一、实习目的：

焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的又一次重要实践环节，通过本环节的实训使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为后续学习打下基础。

二、实习基本要求：

1、掌握焊条电弧焊厚板对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的开坡口平对焊接和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。

2、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

3、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

三、实习内容：

(一)板、管的气焊与气割

内容：厚板的气割、管管对接气焊、管板对接气焊。

(二)平板对接焊

内容：厚板的多层焊接和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)。

(三)管管对接焊

内容：管管对接固定焊条电弧焊。

(四)立焊和横焊

内容：平板立焊和横焊。

(五)综合作业

内容:1.读懂所给的图纸,明确焊件的要求;

2.做好准备工作,包括坡口、定位焊、焊前清理、焊条烘干等;

3.选择并调节合适的工艺参数;

4.按正确的操作技术进行施焊，直至焊件完成;

5.进行外观检验。

四、实习小结与心得：

时光如逝，转眼一个月就过去了，通过对平板对接焊实习，我掌握了平板对接焊的生产经验，掌握了平板对接焊的操作技能，培养了理论联系实际的工作作风，为以后踏入工作岗位积累了宝贵经验。

总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在焊条电弧焊实训课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很有“成就感”。第二，焊条电弧焊实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手制作、组装与检验为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为当今时代的大学生，作为国

家培育的高技能人才，仅会理论知识是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

这一月来，学到了很多的东西，比如焊接电流的调节：对于不同材料、不同厚度、不同位置的焊件进行焊接时，都需要不相同的电流。这次实习中的单面焊双面成型的坡口焊接，其打底电流为75A左右，而中间几层为120A左右，盖面为110A左右。又如焊接焊条的使用：有直径为2.5mm、3.2mm的两种焊条，其还有酸性、碱性焊条之分;焊接速度，焊接的上下左右摆动的范围、频率等都关系到焊缝的成形是否美观。如果焊接速度过快，熔池的两边相对较凹，反之中间相对较凸;如果焊接速度过慢，其熔池的整体高度相对较高，影响了其力学性能(焊接层数越多，其下一层的熔池能弥补上一层的缺陷，所以不快不慢的焊接速度所形成的熔池比较美观且力学性能比较好)。焊接的上下左右摆动的范围过大会容易引起咬边，这直接影响了焊接工艺的美观。如果焊接的上、下、左、右摆动的范围过下会容易引起焊不全，存在留边的现象，同样影响了焊接工艺的美观和力学性能。用焊条电弧焊焊接小管时，需用小电流、直径较小的焊条、以及采用点焊的方法(中间留1-2mm的宽度，固定点焊好小管对称的任意两点，然后再开始施焊)。用氧-乙炔焊枪焊时，需熟练焊枪的三个阀门开关的作用，同样需点焊好固定点后才开始焊接，并及时的滴加填充材料，其速度不能过快，也不能过慢。再例如磁偏吹的发生：当焊条存在一定问题、焊件表面有污物、周围环境等其它问题时，在这种条件下施焊时容易发生磁偏吹，发生磁偏吹后会影响熔池的成形，间接导致焊接工艺，影响其力学性能。最后坡口焊的底边焊缝和钝边都应为2mm，不然容易发生焊不透，以及焊穿，这样直接导致其力学性能下降。

通过一个月的实习，使我对焊条电弧焊的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊板材与小管的技巧、制作与工艺流程等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的焊接专业课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做板材单面焊双面成形打底时，焊缝的间距小，稍不留神，焊材就会烧穿出现焊瘤，但我还是觉得自己在以下几个方面有收获：

1、对焊条电弧焊的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊平面焊与坡口焊，管管对接电、气焊的技巧。这些知识是我们在课堂上学不到的，对以后的焊接专业课的学习有很大的指导意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接坡口时，怎样把底打好对我来说是个难题，可是经过训练后，我还是做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。

Q235钢手工电弧焊的焊接工艺

焊条电弧焊工艺流程：

1、取材并检验Q235钢板

Q235钢属于碳素结构钢，其屈服强度值是235Mpa,抗拉强度为375-460Mpa,它具有良好的塑性、韧性、焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能，其广泛的应用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺栓、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。可选用超声波探伤仪对钢板进行检验。

板厚：8-12mm

下料：采用氧—乙炔气割

开坡口：采用半自动氧—乙炔切割机，切割速度3—5m/h，坡口角度60°，坡口宽度2mm，打磨钝边厚度2—3mm，V型坡口。

坡口尺寸图

2、焊前清理：

焊前接头清洁要求，在坡口或焊接处两侧30毫米范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水、锈脏物，氧化皮必须清洁干净。

3、焊前预热：

在常温条件下可不预热，如要预热，在坡口两侧各75—100mm范围内保持一个均热区域。T>150℃。并对施工现场的清理。

4、焊接工艺参数：

选用手工电弧焊、ZX7-315IGBT型电弧焊机、直流反接、室内施工，选用CHE4315型碱性焊条(碱性药皮类焊条焊前必须进行300～350℃×2烘焙，并保温才能使用)，选择原则：

(1)应使焊接接头的强度大于被焊钢材中最低的强度。

(2)应使焊接接头的塑性和冲击韧性不低于被焊接钢材。

(3)为防止焊接裂缝,应根据焊接性较差的母材选取焊接工艺。

焊前烘温度T=350℃-400℃、时间t=1h，将钢板组成对接焊缝，坡口宽度

2.5-3.2mm，固定留反变形余量;打底选用直径为3.2mm的焊条，焊接电流

I=60-80A，焊接电压V=16-25v，也可选择2.5mm的焊条进行打底，以焊条与钢板角度为60°-80°的角度由下往上施焊;焊接速度V=4-5m/h的短弧焊接，焊接弧长一般为2-3mm;焊接层数为4-5层;填充及盖面选用直径为3.2mm的焊条，电流I=80-120A，电压V=16-25V焊条向下倾斜保持与钢板角度为60°-80°由下向上、焊接速度不变、短弧的焊接方法焊接。

焊缝的要求：焊缝余高在1-2.5mm，焊缝宽度:均为15mm，无咬边及未熔合现象，接头良好、无夹渣、无气孔、无焊瘤等。

5、焊后处理：

第四篇：焊工实习

三。焊工实习

电焊实习安全操作规程

1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400Ω；

2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°C，电焊机要每台装一个电闸；

3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好；

4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板；

5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手；

6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素；

7.电焊机移动时，应先将电闸拉开，彻底切断电源；

8.在金属容器内进行焊接时，外面必须有专人监护，应有足够通风；

9.不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器，如焊、割装过易燃物品或油类的容器时，应先清洗干净并将盖子打开，口向上放置再进行焊接；

10.不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜；

11.工作前应对焊件进行仔细检查，是否存过易爆物品，并做好防护措施；

12.工作时要使用好防护用品，如绝缘手套等，严禁穿凉鞋或短裤、湿衣服、湿鞋等进行工作；

13.下雨天，不得在漏天场地做电焊操作；

14.不要把电焊钳乱放，要放置在安全的地方；

15.焊接完毕后，应及时清理操作场地，消灭火种。

焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光

含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。

对于电焊，虽然一点都不陌生，但是亲手操作还真的是第一次，由于电焊的特殊性，操作的时候一定要戴上防护面罩保护自己的眼睛，工作电焊然看起来好像挺危险，但是只要按照老师讲的基本操作，可以很快掌握电焊的要领。我们不可能在实习期间完全地掌握所有工种的技术操作，但是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法，并且应初应具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习，通过这次金工实习学到了很多。

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构，工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我们的工程

素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

4、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

5、培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

6、在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

7、实习过程中大家相互帮助相互学习，学会了如何团结合作，增强了同学间的友谊。

8、在实习过程中我们取得的劳动成果，让我们有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。

金工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

第五篇：实习指导书

《成本会计》课程模拟实习指导书

为了加强会计学本科专业《成本会计》课程模拟实习管理，进一步提高实践性教学环节的质量，根据《成本会计》课程实习教学大纲和实习计划的规定，制定本课程模拟实习指导书。

一、实习的目的

《成本会计》课程是会计学专业的主干课程之一，同时也是一门专业实践性课程。《成本会计》课程模拟实习，是会计学专业实践教学的重要环节，是对学生掌握成本会计的基本理论和方法进行综合检查的教学形式。学生通过模拟实习企业的各项费用及成本核算资料的演练和操作，增强学生对所学课程知识的理解和感性认识，使学生较全面地掌握费用及成本核算基础知识和基本操作技能，增强学生的会计实践能力和解决实际问题的能力。

二、实习的内容

《成本会计》课程模拟实习的主要内容包括产品成本计算的基本方法，以及材料费用、工资与福利费、辅助生产费用、制造费用等各项生产费用的归集与分配。产品成本计算及费用的归集与分配按照下列步骤进行：

1．根据成本计算对象开设成本计算单或基本生产成本明细账，并登记各账户期初余额。2．根据模拟实习企业背景资料中各项相关费用的发生情况，编制各种费用分配表，填制有关记账凭证。

3．根据记账凭证逐笔登记有关费用明细账户，进行各有关费用的归集。

4．根据有关费用明细账户归集的费用，将各项费用按照规定的标准和方法进行分配。5．按照模拟实习企业背景资料的要求，计算各成本计算对象的成本。

三、实习的组织管理

《成本会计》课程模拟实习由指导教师对课程实习进行全过程指导。指导教师首先进行实习动员，向学生作课程实习的总体说明，布置实习内容和要求，并对学生进行工作态度、实习纪律、实习技能等方面的教育，做好实习前有关准备工作。按照学生人数及实验室实际情况，对参与实习的学生进行分班，各实习班在指定的时间和地点开展课程实习工作。在学生实习期间，指导老师应认真指导学生实习，了解和处理学生实习过程遇到的问题，检查实习的进展情况。学生实习完毕后，指导老师应负责实习工作的总结，安排和组织实习考核，评定学生的实习成绩。

四、实习的方式

《成本会计》课程模拟实习，通过教学实训平台的网络软件系统进行。学生根据实习计划的内容与要求，按照软件系统统一设置的实习资料和实习用表，包括成本核算使用的各种凭证、账簿、分配表等，完成规定内容的实习。

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五、实习的目标要求

1．知识方面。通过模拟实习，学生应掌握费用及成本核算的基本原理和基本方法。应该熟悉模拟实习企业的费用及成本的核算程序，了解模拟实习企业的生产特点、工艺流程和成本计算方法的确定，掌握材料费用、工资与福利费、辅助生产费用、制造费用等各项费用的归集与分配方法，掌握辅助生产费用、制造费用明细账的设置与登记方法，掌握产品成本计算基本方法。

2．能力方面。熟练掌握各项费用及成本核算的相关凭证的填制、账簿的设置与登记，掌握费用及成本核算的程序和操作技能，并学会编制简单的成本计算表，掌握基本生产成本明细账的设置与登记及完工产品结转的账务处理。

3．素质方面。培养成为一名合格会计人员应具有的良好职业道德、敬业精神、严谨务实的工作作风。

六、实习的纪律

参与课程模拟实习的学生必须严格遵守课程实习的各项纪律。

1．服从课程模拟实习计划的各项安排。未经指导老师的许可，不得自行变更实习时间，不得无故不参加模拟实习。

2．模拟实习过程中，应遵守实习作息时间安排，不得无故旷课、迟到和早退。生病或有重要事情必须向指导老师请假。凡无故不参加实习者，不予评定实习成绩。

3．严格遵守操作规程，爱护实验室仪器设备，保证实习安全，如有违反规定造成损失者，根据情节轻重给予批评教育或纪律处分。

七、实习的考核

1．参与模拟实习的每位学生在课程实习结束时，应提交一套完整的实习材料，包括网络成本核算材料，以及书面课程实习报告等。并将实习报告及日记整理清楚，按照规定要求装订好，加具统一印制的封面，在封面上写上姓名、学号、班级等相关内容。在实习结束时上交给指导教师，作为评定实习成绩的主要依据。

2.课程实习成绩评定的依据是学生提交的实习材料，以及实习过程表现及纪律遵守情况。实习成绩由实习指导教师负责，按百分制评定。

3.实习过程有下列情况之一者，实习成绩为不及格，课程实习成绩不及格的学生按学生学籍管理办法处理。

（1）不服从指导教师安排或擅自变更实习时间；（2）旷课时间累计达6学时；

（3）未能独立完成或请他人代为完成实习材料；（4）不按规定时间提交实习材料；（5）实习材料严重不符合实习计划要求的。

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