前板冲压工艺分析及连续模式设计毕业实习报告

第一篇：前板冲压工艺分析及连续模式设计毕业实习报告

实习报告

1．实习概况 1.1实习目的和任务

毕业实习是土木工程专业教学计划的重要组成部分,是贯彻党的教育方针，加强理论与实践相结合的重要的实践性教学环节。通过实习，使学生能在实践中进一步加深对理论知识的综合理解,验证、巩固、深化所学的理论知识；扩大视野、增强感性认识，培养分析和解决实际问题的独立工作能力，并在实践中获得新的知识和技能,同时也有利于强化对学生认识能力、动手能力、创新能力和综合素质的培养。1.2实习时间

2013年4月22日至2013年4月26日 1.3实习场地及单位

工地名称：森林家园住宅小区（归提寨村安置用房）建设单位：秦皇岛金屋房地产开发集团有限公司 施工单位：秦皇岛市第三建筑工程公司 监理单位：河北博大工程项目管理有限公司 1.4 工程概况

工程简况：本工程位于秦皇岛市海港区，建筑用途:地下层为自行车库及下房，地上层为住宅。建筑面积为129441.4平方米，建筑高度为93.25米。结构形式为剪力墙结构，结果层数为地上32层，地下1层。建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为II级，地下防水等级II级（P8）抗震设防烈度为7度。1.5 实习方式

我们的实习主要以参观为主，在现场实践中，积极参与施工现场的生产活动，运用所学的专业知识帮助技术人员分析解决生产中的问题，并对施工中不了解的方法、事务向工人师傅和技术人员学习。进一步树立吃苦耐劳的劳动思想和专业思想，提高对施工各个步骤的了解和分析、解决问题 的能力。2．实习内容

我们实习的主要内容是参观工地上的各个建筑的施工方式及各个建筑物的主要结构形式。了解该工程应用了哪些新施工工艺，采用了哪些新型建筑材料。主要是看每栋楼的结构图和建施图，了解每栋楼的具体情况，结合从图纸上知道的知识，并去现场具体看房屋构造。然后还有就是去现场看工人师傅们的具体操作。

在施工现场，一共有四栋楼是属于秦皇岛第三建公司在建工程，其中一号楼主体已经基本完工，我们参观时，一号楼正在砌筑各层的剪力墙，通过看施工师傅的现场操作，是我们学到了许多课本上学不到的知识。其他楼层还在进行主体结构的施工，由于我们人数比较多，就没有再去参观。

一、施工准备

1、材料及主要机具：

水泥、砂、石子、水、粘土等都必须按相关工程施工方案要求进行

2、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。

3、主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。

所有这样材料及主要机具，必须由关质检部门出示相应证明并经监理部门签字认可后，方可生效。而作为监理的工作就是监督相关部门的这些工作，并认真审核，做到单证齐全并符合要求，从而保障工程进展的质量。监理必须在施工前熟悉所有相关的施工方案，清楚所涉及到的施工规范要求，并依此作为质量控制的标准，为后续工作做好准备。

二、作业条件

1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。

2、施工用的临时设施准备就绪。场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。

3、制作好钢筋笼。

4、根据图纸放出轴线及桩位点，并经过预检签字。

5、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。

监理在该阶段的工作就是检查场地清理情况，施工设备就位情况，钢筋笼制作情况，并填写好相关表格和检查表。查看施工方案并检查成孔试验情况。

最重要的工作是检查钢筋笼的制作情况。监理要依据施工方案设计图，对钢筋笼的制作情况进行检查，主要包括如下几项。钢筋笼主筋间距 ±10 尺量检查钢筋笼箍筋间距 ±20 尺量检查钢筋笼直径 ±10 尺量检查钢筋笼长度 ±100 尺量检查 不可随意违背施工方程要求替换钢筋。制作过程中如的确需要钢筋代换时，须 经设计单位认真检验、书面认可并征得

水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中0.8～1.3m；导管的第一节底管长度应≥4m。

混凝土的配制：

配合比应根据试验确定，选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10%～15%。水灰比不宜大于0.6。有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为16～22cm；在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为14～16cm。水泥用量一般为350～400kg/m3。砂率一般为45%～50%。

拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。

插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。

同一配合比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。3．实习心得

以前在学校学习到的都是书本上的知识，只有理论上的认识与了解，对于在现实实际操作中是怎样的，而不得而知。这次实习，就给了一个这样的机会，虽说不能亲自下工地操作，但可以去观看工人是怎么做的以及做出来后是怎样的。这样将理论与实践结合起来，就对土木工程方面的知识更加深刻地理解了。

书本上的知识总规是不全面的，在工地现场时，就会发现有很多地方看不懂，这就需要虚心请教。还有一些地方，课本上的与现实中的不相符，有些地方就需要根据实际情况而定，不能一味的墨守成规。

在实习过程中发现理论知识和实践有些脱节，不能很好的结合。由于在课堂上学的内容偏重于理论，有些内容没有感性认识，所以不能完全理解，到了施工现场才知道怎么将书本上的理论知识付诸于实际。因此，在此后的实习过程中，我一边不忘重温学过的课程，一边实践完善自己的知识结构，在现场实践的同时积极查阅相关的专业书籍，发挥在学校所学习到的专业理论知识，运用于实践中去；同时积极主动向技术人员和工人师傅学习，从与他们的交谈中学习到许多知识，这些都是书本上不可能学习到的东西，从而全面提高了自身的素质。

在实习期间，发现一个问题，就是，工地施工过程中，有很多个地方，环节都没按规定来，管理不得当。而且还有很多地方很浪费，尤其是由于验收不合格之后的返工。我们是在监理部实习的，就发现有很多个环节还没验收就继续施工了，就为了赶工，这种不按手续步骤来施工的现象很多。

在实习期间，我们主要是看建筑施工图和结构施工图以及101图集。学习到了很多有关方面的知识，对于以前就已学习到的知识有了更深一步的理解。这次的实习不论是从对知识的加强上，还是对社会的认识上，都对我意义重大。通过这次实习，真是让我获益良多。

通过这次实习，我开阔了视野，增强了施工技术的理性认识。我又一次认识到，课本知识和生产实际还是有一定距离的，光靠学习理论知识是远远不够的，更要经常接触施工现场，学会解决一些突发事件和分析解决问题的能力。我们在施工现场实践和学到的内容是我们此行最宝贵的财富。以前许多学过的知识在真正运用时显得是那么的浅与少，使我充分认识到了实践的重要性，以及在以后的学习中正确掌握知识的方法，而要能够灵活的运用所学的知识，真正的理解知识，实践是最好的方法。因此，我以后会多接触与土木工程相关的书籍，多去施工现场学习，争取早日成为一名合格的工程技术人员。

第二篇：毕业前实习报告

毕业前实习报告

时间飞逝，还有一年半就要告别大学生活了，即将踏入社会。我们知道随着中国在国际贸易中地位的不断上升，以及在我国加入世界贸易组织和全球化进一步发展的新形势下，对于我们商英专业的学生们来说，去外贸公司实习对我们来说非常重要。这次我利用寒假的空余时间抓住实习锻炼机会，在一家外贸公司进行实习。

短短的实习期已经结束，静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节，通过实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐地我喜欢上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法。

回顾我的实习生活，感触是很深的，收获也是丰硕的。这次的实习，主要是跟有外贸公司有工作经验的师傅们学习，通过看各种外贸定单、商业邮件、各种原始合同，让我对于实际的外贸工作有了一个感性的认识，针对不懂的问题我会及时在网上查找，并将自己在书上所学的知识，与当天了解到、所学到的结合在一起，使我对外贸这个专业有了更加理性的认识和更深刻的体会。

通过这次的实习，我由第一天的拘谨，对什么事情都充满着好奇，转而逐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了许多，知道了许多，大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头开始，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，我们有必要培养主动学习能力和创新能力，必须努力提高自身的综合素质，适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩，用人单位认为成绩的好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱，所以，学习成绩是他们非常看重的一点。因此，我们首先要学好自己的专业知识。其次，他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们平时的实际动手及操作能力。经过这段时间的实习，关于以后走上工作单位我主要有以下感想：

一、要确立明确的目标，并端正自己的态度。平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。

二、要有坚持不懈的精神。作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。

三、要勤劳，任劳任怨。我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。这样公司的同事才会更快地接受你，领导才会喜欢你，接下来才会让你做一些相对比较重要的工作。

四、要虚心学习，不耻下问。在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。

通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。虽然我们还未真正参与到业务中，只是做一些简单的工作，如翻译，但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会，使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。通过这次的实习，我们可以熟练掌握实物的基本流程，同时让我懂得只有通过刻苦的学习，加强对业务知识的熟练掌握程度，在现实的工作中才会得心应手，应对自如。

这次实习不仅仅是锻炼了我在外贸操作方面的一些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，还有就是在就业心态上我也有很大的改变，以前我总想找一份适合自己爱好，并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。总的来说，作为一个快要毕业的大学生，无论是在今后的工作或是生活中，实习都将成为我人生中一笔重要的资本。

实践中我锻炼了自己的能力。这次实践使我人生中的一次宝贵的财富，我相信我会在今后的人生中，非常好的认识到这一现实，我能够做的更好，这是我一直以来不断努力的成果。两个月的实践并不长，不过我已经锻炼了自己的能力了，我相信自己能够做的更好，我坚信自己的未来一定更加的美好！

第三篇：化工类毕业前实习报告..

中石化巴陵分公司实习报告 班级：化工112班 学号： 20114540222 姓名：卢勇

经过大学四年化工专业的理论进修，我们化工专业的基础知识有了根本掌握。我们也即将离开大学校园，作为大学毕业生，我们心中心中想要更多的是如何去规划好未来的职业发展、如何更好的去完成工作中的每一个任务。而本次实习正是一个不错的跳板，可以为我们未来的工作打下良好的基础。

一、实习目的

此次实习，主要针对的是我们学校所开设的理论课程，将理论联系实际，以理论指导实践，以实践完善理论。通过社会实践，让我们真正地了解实际生产中的化学工艺流程、操作流程、生产技术、生产管理方面的基础知识，同时也是为了更好地巩固我们所学的理论知识，并提高实践动手能力和操作能力，达到学以致用。在此次实习过程中我们获取大量的实践经验，学习企业的文化，培养团队精神，发挥我们个人在团队中能力，这将为我们以后的工作打下良好的基础，所以在此很感谢学校及企业单位为我们提供宝贵的实习机会，同时也感谢实习期间化工院老师的陪同、照顾和指导。

二、实习地点

湖南岳阳中石化巴陵分公司

三、实习单位简介

巴陵石化是中国石化旗下一家拥有40多年历史，集油、化、纤、肥于一体的大型石化联合企业，厂区分布在湖南省岳阳市云溪区和岳阳楼区，紧邻南北交通大动脉京广铁路、武广高铁、107国道和随岳高速，西接洞庭，北倚长江，水陆交通十分便利。随着化工的日趋完善，社会对化工人才的高度器重和严峻请求，作为一名在校的化工专业学生，为了顺应社会的请求，加强社会竞争力，也该当重视培植自身的素质，培植较强的化工工作的操作能力。实训内容的连接可以有助于增进我们对化工知识形成整体的感性认识,有助于我们认识所学的本化工课程在全部化工专业课程系统中的地位、作用,加强学习的积极性。深入了解化工过程的根基知识，加强动手操作能力，为今后的学习工作打下根基。一次实训的时机，以检验自己的化工知识控制程度和磨炼自己的操作能力，接触社会，为踏入社会工作岗位做好筹办。

洞庭天下水，岳阳天下楼。中国企业500强之一的中国石化集团巴陵石化就座落在这方人杰地灵的湘楚热土上。经过40多年的建设，巴陵石化已经成为以石油炼制为龙头、集油、化、纤、肥于一体的特大型石化联合企业和国内最大的SBS、环氧树脂、己内酰胺和商品环己酮生产基地，主要产品有汽柴油、稀释剂、环己酮、SBS、环氧树脂、己内酰胺、尿素等160多种，分别注册 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鹰王牌”和“白蓉牌”商标，年产品总量400万吨、销售收入300多亿元。企业通过ISO9002质量体系、HSE管理体系认证。经过40多年的发展建设，巴陵石化已经成为拥有固定资产原值113.4亿元的国内最大SBS、环氧树脂、己内酰胺和商品环己酮生产企业，年生产总量400万吨，年不含税销售收入超过200亿元、上缴税金近30亿元。巴陵石化分有很多事业部，如环氧树脂事业部，合成橡胶事业部，环己酮事业部，烯烃事业部等等，而我们所实习的正式环己酮事业部。巴陵石化现有中高级专业技术人员3000余人，自主开发了10万吨/年环己酮、20万吨/年SBS、14万吨/年己内酰胺和2万吨/年SEBS等生产工艺技术，拥有授权专利176件，先后获得国家、省部级科技进步奖近50项。“环己酮氨肟化项目”被列入国家重点基础研发规划项目；锂系聚合物“SEBS成套技术开发”、“仿生催化氧化制环己酮” 等项目被列入国家 “863”计划。

四、实习内容

12月22日上午，在指导老师的带领下我们首次入厂，并接受实习单位安排的大学生安全教育，我们听取了车间车间主任为我们做的安全教育报告，初步了解了各个车间主要性质以及需要注意的安全问题和防范的方法。

车间主任首先跟我们具体简介了下环己酮事业部：环己酮事业部隶属中国石化集团巴陵石化公司，是以环己酮为主要产品的典型石化企业，共设有环己酮车间，制氢车间，空分车间，综合车间，储运中心以及己内酯等6个直属单位，在职职工400余人，生产装置5套。事业部使用的主要原料有苯、氢气、烧碱、干气等，主要产品有环己酮、环己烷、氮气等。生产装置工艺流程复杂，具有易燃、易爆、有毒及生产过程连续性的特点。原料及产品在自然灾害或操作失控，设备故障的情况下，存在着装置停车，大灾爆炸，环境污染等严重事故的潜在危险。

进入装置安全规定：进入装置必须戴好安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、短裤等进入装置。严禁携带烟火进入装置。严禁在禁烟区内吸烟。严禁触摸、敲打装置上的管线、仪表等设备。服从车间安全管理人员的管理，遵守事业部的规章制度。发生紧急情况，应迅速撤离。

主任还举例安全案例跟我们生动形象地说明了一定把安全放在首位的重要性，我们受益匪浅。比如环己酮车间1989年“3.7”窒息事故，让我们清晰地认识到安全的重要，一定要对自己的生命安全负责。基本安全规定还有，所有员工的安全和健康对环己酮事业部来说都非常重要，我们的目的是建立一个无工伤事故的工作环境，我们认为所有的工伤事故都是可以预防和避免的。为达到这个目的，我们期望进入环己酮事业部所有员工都要遵守我们的基本安全规定。当事故发生时应该立即报告，当出现人的不安全行为、物的不安全状态，或对环境有害的情况时应该立即进行纠正。

接下来的一段时间，我们参观实习了环己酮事业部的几个装置。制氢装置主要分为原料压缩、湿法脱硫、干气加氢精制、干法脱硫、转化、制气、一氧化碳中低温变换、变压吸附脱碳以及甲烷化等工序。

制氢装置是以炼厂催化干气为原料经过原料预处理，部分氧化转化制氢和氢提纯等工艺过程产出合格氢氮气供环己酮车间苯加氢装置使用。在湿法脱硫工序易产生对人体有剧毒的硫化氢气体，生产中原料、中间品和最终产品均易在空气中发生燃烧和爆炸。

醇胺法脱硫是一个复杂的物理和化学吸收过程。工艺气体中的H2S和CO2与弱碱性的醇胺水溶液进行化学吸收，吸收后的溶液(称为富液)经过解析再生将其中的H2S和CO2解析出来成为贫液。吸收反应是放热反应，一般在较低的温度下进行，加热后使

H2S和CO2解析出来，从而使胺溶液再生而循环使用。车间采用的脱硫吸收剂为N-甲基二乙醇胺高效脱硫剂。干气加氢精制的目的是：在一定的反应温度及氢气条件下，使原料中的烯烃

加氢饱和、有机硫化物加氢转化为无机硫化物，从而满足后工序对原料的要求。干气加氢精制采用等温-绝热加氢工艺技术，干气在JT-4催化剂作用下等温加氢，使烯烃含量从18%降至6%以下，然后低烯烃含量的干气在JT-1G催化剂的作用下绝热加氢，使烯烃含量降至1%以下，有机硫经加氢生成硫化氢。硫对设备、催化剂均有毒害作用，因此原料气进入转化炉之前总硫要脱至

1.5mg/Nm3以下。原料气在醇胺法脱硫中，大部分的无机硫被脱除（小于20 mg/Nm3），但原料气中的有机硫，如硫醇、硫醚等则要靠干法脱硫剂进行精脱除。它们首先和氢气及水蒸汽反应转化为硫化氢，然后硫化氢和氧化锰、氧化锌作用生成硫化锰和硫化锌而留在催化剂中。

转化造气：本装置造气中采用的加压催化部分氧化法，实际上可视为蒸汽转化法和富氧气化法的综合。即在同一个转化炉内同时进行烃类的氧化反应和转化反应，从而把放热反应和吸热反应结合起来，以保持所需的反应温度，故也称自热转化法。变压吸附（Pressure Swing Adsorption缩写为PSA）气体分离技术是依靠压力的变化和吸附剂对不同组分吸附能力不同来实现选择性吸附与再生的，在较高压力下进行吸附，在较低压力（甚至真空状态）下使吸附的组分解吸出来，使吸附剂再生，得以循环使用。由于变压吸附循环周期一般较短，吸附热来不及散失可供解吸用，吸附热和解吸热引起的床层温度变化很小，可以近似看作等温过程。

硫化氢：干气中H2S经脱硫后排放燃烧。当浓度超过10m／m3之后，随浓度升高，气味反而减弱，对中枢神经最为敏感，对眼有刺激作用燃烧时产生淡蓝色火焰。可用过滤式防毒面具和空气呼吸器预防。一旦发生中毒将中毒者撤离毒区，抬入有新鲜空气的地方进行人工呼吸或通知医院急救，同时应采取措施 防止救护人员中毒。

N-甲基二乙醇胺：无色或微黄色粘性液体，沸点247℃，易溶于水和醇，微溶于醚,是一种性能优良的选择性脱硫、脱碳新型溶剂，具有选择性高、溶剂消耗少、节能效果显著、不易降解等优点。

产品性质： 氢氮气主要由氢气和氮气组成，还有少量的甲烷和微量的 CO+CO2，是无色无味的气体。由于其中含有大量氢气，故与空气或氧气混合能形成爆炸性气体。

原料气（干气）:总碳为70～100%，总烯小于25%，比重为0.8～1.0 kg／Nm3。干气是易燃易爆有毒气体的混合物，一般干气中毒均有头痛、呕吐、昏迷的现象，中毒后有损伤神经系统的可能，大量吸入可使人窒息死亡。防护措施：保证作业处空气新鲜畅通，严格控制泄漏小于1.0%，一旦发生漏气，需用空气呼吸器防护，才能允许作业。

石脑油：制氢装置辅助原料，平均分子量约为114。爆炸极限：1.2～60%，易燃，有毒，中毒对神经中枢系统有损伤，应加强通风，防止挥发，减少对呼吸道和眼的刺激。发生中毒后立即离开现场，对症治疗。

空分车间：

1、车间简介空分装置属巴陵公司公用工程项目，是公司一级要害部位，为公司其它兄弟单位提供高纯氮气。现空分车间有职工47人，领导3人，技术员3人。车间各级HSE安全生产职责健全，装置岗位合并后分为2个岗位，分别为主控岗位、外操岗位，各岗位都编制了HSE岗位生产责任制，做到了一岗一责制。

2、氧气的物理性质 常温常压下是无色无味无嗅的气体，比空气稍重，密度为1.429kg/m3，常压下，沸点为-182.98℃，液态氧呈现淡兰色，在-218.8℃凝固成兰色固体结晶。氧微溶于水，0℃时，水中能溶解5%体积的氧。氧气是一种无毒性气体。皮肤与液氧接触，将造成严重冻伤。氧的化学性质很活泼，容易与其他物质反应生成化合物，同时产生大量的热。

3、氮气的物理性质 无色无味无嗅无毒窒息性气体，常温、常压下，氮的化学性质不活泼，可视为惰性气体。氮的沸点为-195.8℃，皮肤与液氮接触，将造成严重冻伤。标况下气体密度：1.251Kg/m3。用途：氧气：①在合成氨工业和硝酸工业中，主要作原料的氧化剂用；②瓶装氧气用于焊接、切割和其他生产工艺上；③供冶金工业上的工艺用氧；④液氧可以作为火箭燃料和爆炸原料；⑤用于医疗和缺氧的作业；氮气：①作为惰性和保护性气体使用；②化工生产中用于系统置换和压料；③供化工车间触媒升温还原和钝化；④食物保鲜。

生产原理： A、工业上通常将获得－100℃以下温度称为深度冷冻，将获得如此低温的方法称为深度冷冻法，简称深冷法。本装置即采用深冷法分离空气中氧、氮、氩组分。深冷法即：先将空气通过压缩、膨胀降温，直至空气液化，再利用氧、氮、氩的沸点不同，沸点低的氮相对氧氩要容易气化这个特性，在精馏塔内温度较高的蒸气与温度较低的液体不断相互接触，液体中的氮较多地蒸发。气体中的氧较多的冷凝，使上升蒸气中的含氮量不断提高，下流液体中的含氧量不断增大，以此实现空气分离。同理，利用氩氧，氩氮混合物中各组分的沸点不同，逐步分离，最后得到高纯液氩品。主要工序包括原料空气除尘及压缩、预冷、净化、换热、制冷、精馏、制氩、产品输送及贮存系统。B、原料空气除尘： 空气中含有大量尘埃，空气透平压缩机在长时间的高速运行中，粉尘会造成机器内部的叶轮、叶片等部件的磨损、腐蚀和结垢，缩短机器使用寿命，因此必须设置原料空气过滤器，以清除空气中埃。C、离心式压缩机工作原理：离心式压缩机的工作原理是通过叶轮对气体做功，在叶轮和扩压器的流道内，利用离心升压作用和降速扩压作用，将机械能转换为气体的压强能，同时气体的内能也升高。D、空气预冷系统工艺原理由冷箱内返流的污氮气（或氮气），除满足分子筛纯化系统再生所需的一部分外，其余均从水冷塔下部进入，由下向上穿过水冷却塔的

填料层，与向下喷淋的水进行热质交换。由于污氮（氮气）对应于当地温度是不饱和的，所以有一部分水蒸发时吸收大量潜热以及水与污（氮气）之间的热交换，使水得到冷却，被冷却后的水由水泵压送到空气冷却塔的顶部。水泵所需的压头一是用来克服空气冷却塔与水冷却塔的压差；二是用来克服由水冷却塔底部到空气冷却塔顶部所需要的位差。在空气冷却塔中，由空压机来的压缩空气，进入空气冷却塔的底部，由下向上穿过塔板和填料层。在这些气、液接触面上，压缩空气与逆流喷淋的冷却水进行热质交换，空气温度降低，空气中的水分含量减少，水蒸气凝结成水后加入到冷却水中。所以在空气冷却塔中，空气从下到上，温度降低，含水量减少；水从上到下，温度升高，水量增加。而在水冷却塔中，污氮（氮气）从下到上，温度升高，含水量增大；水从上到下温度降低，水量减少。E、原料空气净化原理：空分设备的原料气是空气，空气是多组分的混合气体，除氧、氮 及稀有气体外，还含有水蒸气、二氧化碳及碳氢化合物等，另外还有少量灰尘等固体杂质。这些杂质随空气进入空压机，继而进入空分设备是非常有害的，固体杂质会磨损机器运转零件，堵塞冷却设备，水分和二氧化碳会随着空气温度的下降，从空气中析出，冻结和堵塞气体通道，乙炔和其他碳氢化合物在空分设备内积聚，在一定条件下还会引起爆炸。所在必须在空气进塔之前设置专门的净化设备。本装置采用吸附法清除空气中的杂质。F、透平膨胀机的工作原理：透平膨胀机是一种高速旋转的热力机械，它是利用工质流动时速度的变化来进行能量转换的，因此也称为速度型膨胀机。当高速气流冲击在叶轮的叶片上时，推动叶轮旋转并对外做功，将气体的动能转化为机械能。

工艺流程：原料空气经空气过滤器除去灰尘及其它机械杂质后，在空压机中经压缩到0.515MPa左右，进入空气冷却塔预冷。空冷塔中冷却水分段进入冷却塔内，下段为循环冷却水，上段为经水冷塔冷却后的水，空气自下而上穿过空气冷却塔，在冷却的同时，又得到清洗。空气经空气冷却塔冷却后，温度降为10℃左右，然后进入切换使用的分子筛纯化器，除去空气中的大部分二氧化碳、碳氢化合物及残留的水蒸气，分子筛纯化器为两只切换使用，其中一只工作时，另一只再生。空气经净化后，分成两路，一路大部分空气直接过入分馏塔，而进入主换器，另一路进入增压膨胀机的增压端经增压后再进入分馏塔。大部分在主换热器中与返流气体换热达到接近空气液化温度后进入下塔，作为上升蒸气参与精馏。而增压空气在主换热器内被返流冷气体冷却到-129℃左右时，抽出适当的膨胀空气量进入膨胀机膨胀制冷，最后送入一部分低压气体进上塔直接参与精馏，另多余气进入污氮气管路返流出塔。在下塔中，空气被初步分离成氮和富氧液体空气，顶部气氮在主冷凝器中液化，同时主冷的低压侧液氧被气化，部分液氮作为下塔回流液，另一部分液氮从下塔顶部引出，经过冷器被纯气氮和污气氮过冷并节流后送入上塔顶部，液空在过冷器中过冷后经节流送入上塔中部作回流液。纯气氧从上塔底部引出，并在主换热器中复热后出冷箱进入氧压机加压后送往用户污气氮从上塔上部引出，并在过冷器及主换热器中复热后送往分馏塔外，部分作为分子筛纯化器的再生气体，其余进入水冷塔。纯气氮从上塔顶部引出，在过冷器及主换热器中复热后出冷箱，大部分送往水冷却塔中作为冷源冷却外界水，另一部分经氮压机加压后送往用户。产品液氧、液氮经V7、V8 阀送入各自的贮槽。从上塔相应部位抽出氩馏分气体约3710m3/h，含氩量为8—10%，含氮量小于0.07%。氩馏分从粗氩塔Ⅰ上部出来，采用粗氩塔Ⅱ底部排出的粗液氩作回流液，需经液氩泵加压到0.95MPa，粗液氩自粗氩Ⅰ顶部排出，从粗氩塔Ⅱ底部导入。粗氩冷凝器采用过冷后的液空作冷源，上升气在粗氩冷凝器中液化，得到粗液氩和约115 m3/h的粗气氩（其组成为98—99%Ar，≤2ppmO2）。后者经V705阀导入粗气氩冷凝器被液化，然后进入纯氩塔中，继续精馏。前者作为回流液入粗氩塔Ⅱ。冷凝器蒸发后的液空蒸汽和相当于总液空量的2.5%的液空同时返回上塔。粗液氩从纯氩塔中部进入，与此同时在纯氩塔蒸发器氮侧内利用下塔顶部来的压力氮气作为热源，促使纯氩塔底部的液氩蒸发成上升蒸汽，而氮气被冷凝成液氮，并从0.54MPa节能至0.31MPa返回上塔。来自液氮过冷器并经节流的液氮进入纯氩冷凝器作为冷源，使纯氩塔顶部产生回流液，以保证塔内的精馏，使氩氮分离，从而在粗氩塔底部得到纯液氩。纯液氩经调节阀V708排入液氩贮槽贮存，槽内蒸发的气体返回纯氩塔。

五、实习收获与体会

在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅，以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会。实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员（如实习生）了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。

对大学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历。

作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入公司实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习工作了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。其次，我介绍一下我实习所做的工作。再次，我要总结一下自己在实习期间的体会。

首先，是学会自主学习。工作后不再象在学校里学习那样，有老师，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习，学习的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路；集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己，你所要做的只是分清哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。

然后，要有积极进取的工作态度。在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，象我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做事情来积累经验。特别是现在实习工作并不象正式员工那样有明确的工作范围，如果工作态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。

再者，要有团队精神。工作往往不是一个人的事情，是一个团队在完成一个项目，在工作的过程中如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，配合默契，共赴成功。个人要想成功及获得好的业绩，必须牢记一个规则：我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况，反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己成功的最重要的因素之一。

最后，学会为人处事。作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事。

六、实习中的不足

1、缺乏工作经验 因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点。

2、工作态度仍不够积极

在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。

3、工作时仍需追求完美

在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。

以上是我对已经过去的一个月实习工作的总结，总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

第四篇：甲醇工艺毕业实习报告大纲

甲醇工艺毕业实习报告大纲

一、甲醇工艺的发展和与展望

二、甲醇的用途及性质：

（一）用途：

1：

2：

3：

（二）性质：

1：物理性质

2：化学性质

三、甲醇生产的基本原理：

（一）合成基本原理：

（二）精致基本原理：

四、工艺中用到的主要设备：

（一）甲醇合成主要设备1：甲醇合成塔

2：水冷凝器

3：甲醇分离器

4：滤油器

5：循环压缩机

（二）甲醇精致主要设备1：精馏塔

2：再沸器

3：冷凝器

（五）工艺流程介绍

（一）合成工段

（二）精致工段

（六）运行操作参数及其控制

第五篇：电子工艺设计实习报告

电 子 工 艺 设 计

实

习

报

告

姓名_______________

学号_______________

班级_______________

实习时间_______________

一、实习目的这次为期一周的电子工艺设计实习，主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法，其次是让我们对实习过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法。

二、实习过程

周一：上午在理教1-202听刘伟老师讲解电子工艺实习周的具体时间安排以各种相关知识；

周二：上午在自动化创新基地进行焊接练习，练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线；

周三：上午在自动化创新基地进行焊接练习，练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进行焊接考试，考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线（至少3根多股）、2个无极性电容以及2个有极性电解电容；

周四：下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。

三、实习知识

3.1电烙铁的使用方法

新的电烙铁，或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁，在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状，然后接上电源，当烙铁头温度能升到融锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复进行2到3次。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用，同时使用电烙铁是，控制烙铁温度，并且控制好焊接时间。

3.2手工焊接技术

3.2.1焊接的注意事项

在焊接前，先检查电烙铁是否是最佳状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在裸线上镀一层锡，镀锡时应在裸线上先沾点松香，再开始镀锡，这样才能镀上锡，裸线一端应紧贴电路板，放锡时应注意控制锡的用量，焊点要均匀，焊好后再剪掉多余的裸线，以防止虚焊，另外焊接过程中要注意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。

3.2.2对元器件焊接要求

遵循从小到大，先低后高，先轻后重，先内后外的原则。

电阻：标记方向一致，高低一致；

电容：标记方向要仔细看，先焊无极性电容，再焊有记性电容；

二极管：正负极性一致，高低一致。

3.2.3印制板的拆焊

首先加热焊点，使焊点上的锡融化，然后吸走焊锡，最后取走原件。注意点：不要硬拉元件，集成电路拆焊使一根一根的加热，融锡，吸走熔锡后才能拆卸。

四、实习感悟

4.1周一

今天的实习，与其说是是实习，不如说是实习前奏曲，通过刘伟老师对实习周的简单时间安排介绍以及其对于些相关知识的介绍，使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升，也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期待。

4.2周二

今天是我有生以来第一次焊接，其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感兴趣的，但苦于一直没有工具，但今天我真正体验到了焊接的幸福感。第一次拿到电烙铁，第一感觉就是——“怎么没有开关呀，每次都要拔插头，太麻烦了”，上网百度来着，但毫无结果。但这已是无关紧要，待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后，我迫不及待的便插上了电烙铁的插头，并开始往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比较容易的，尤其是在被老师夸奖之后，更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了，没有专用的去皮钳子，总是一不留神就剪断了，尤其是在导线勉强够用的情况下，更是纠结呀。好在黄天不负有心人，努力了好一阵子，总算是剪好了20根多股导线。或许是因为觉得焊机很有意思吧，晚上，我也依旧来到了自动化创新基地，继续我的焊接时光。晚上的光线比较暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修补的时候，将一个焊盘给焊掉了，导致彻底无法焊好一个立式电容，于是乎，我就焊了41个电容，希望老师能无视那个失败品。

4.3周三

今天上午，和昨天可以说是如出一辙，依旧在进行着焊接练习。但下午就有些不那么幸福了，因为考试如期而至。焊接时很有意思，但考试总是有一丝的紧张。唯一的感觉就是手抖得不是一般的厉害，而且还更容易出汗。所以焊接起来很是不顺，最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差，导致浪费了几乎一大半的单股导线，差一点就不够用了。但不论怎么说，离考试结束还有十分钟的时候，我完美的完成了作品，而且还对他的正面效果进行了修正，保证了视觉效果的好看，毕竟我是一个有轻微强迫症的人，容不下一丝瑕疵的。

4.4周四

回想今天下午的八路抢答器的焊接，我真是不知道去何处哭诉，当然我自己的失误是主因。其实总体来说，今天的焊接还是很不错的，从开始到即将完成，我一直是做的有条不紊，先10kΩ电阻、再360Ω电阻和2k2Ω、100kΩ电

阻······一切都是那么的完美，但在我即将完成的时候，却猛然发现把两个一般电容装反了，我竟然忘了有大小的区别了，真是百般自责，但也没办法，只能拆焊了，但和昨天一样，我又把焊盘给拆了下来，瞬间我真是有点想重做的冲动。好在勉强弥补了之后，抱着试试看的心态继续做，最后还是可以用的。其次的一个纠结点，就是电池座的导线问题，老师没有讲解导线要如何连上去，虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去，但是又没有螺丝刀，这是让人百般焦急呀，于是各种问人，但完全没有一个人能好好回答我，好在我想起来了以前见过很多都是直接将导线焊接在焊点处的，于是我也就这么做了，虽然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，这个八路抢答器的质量真是太次了，在我第一次排队的时候，原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了，苦逼的只能是回去继续倒腾，但把电池卸下来再装回去又好用了，真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中，我结束了我最后一天的电子工艺设计，虽然不是很顺，但我还是相当的热爱焊接这门技术的，希望以后还能有机会接触。

五、总结

在大一，我们所学的都仅仅是一些理论知识，只是注重理论性，而忽视了我们的实践性。而这一次的实习正如第一节课所体现的，并没有多少要我们去想，更多的是要我们去做。看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，就比如这次的焊接八路抢答器，看到电路板，整理一下元器件，我们就基本知道要怎么去做了，但当我们真正开始焊接时，却总能出现各种错误。而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。

总体来说，我是十分喜爱这次的实习的。我从小就对这种小制作很感兴趣，喜欢把东西给拆来装去，也喜欢自作主张的去修理家里的一些坏了的小电子品，虽然总是把东西搞坏甚至更坏，招来一顿骂，但我依然兴趣不该。而如今，这一周的实习可以说投我所好，让我得以放开手脚来拆来装去。

并且，通过这一周的电子工艺设计实习，我觉得自己在以下几个方面获益匪浅：

首先，对电子工艺有了初步的了解。这一周的实习让我初步掌握了焊接这门精细活，并对不同元器件的焊接以及一些注意事项有了足够的认识。这些知识与技巧不仅在这一周的实习中有用，在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。

再者，充分锻炼了自己的动手能力。高中三年的学习，可以说是将我们的动手能力彻底扼杀，大学第一年也依旧如此。但没有足够的动手能力，就何谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。而这一周的实习，可谓是让我们年久失修的动手能力得到了充分锻炼。

正所谓实践出真知，纵观古今，一切的发明创造都源自于实践，而这次的电子工艺设计实习可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步，我会铭记于心，但我同样盼望着第二步、第三步······希望在一次次的实习实践中，我的动手能力可以得到质的飞跃。