第一篇：外墙瓷砖翻新涂料施工方案
施 工 方 案
一、工程概况
工程名称：集群基站维护室外墙大修 建设单位：中国电信股份有限公司上海分公司 监理单位：集群基站维护室外墙大修项目监理组 施工单位：上海灵升建筑装饰工程有限公司
二、编制依据
该办公楼使用时间较长，外墙出现多处渗水现象，外墙瓷砖面破损、失去光泽，根据建设单位要求对外墙进行翻新涂料大修。在不凿掉原有瓷砖，减少成本、耗工、噪声扰民、破坏原有墙体的条件下。我公司对该项目拟定以下施工方案。
三、基层处理
1、基层要求牢固、坚实、干燥、平整、清洁、无浮灰、无油迹。
2、检查基面情况，将空鼓、破碎和松动的瓷砖铲下，用水泥砂浆补平；如有裂缝可用钢丝网加固。如窗盘、外墙有渗水现象可用高压灌注聚氨酯浆
3、面砖缝内如已霉变，必须铲除干净后用洗霉水清洗，再用水清洗干净。
四、施工工序
清理表面…填补裂缝…清洗墙面…批刮瓷砖界面剂…满涂外墙防水剂…满贴玻纤网格布…
第二篇：外墙瓷砖粘贴施工方案
外墙粘瓷砖施工方案
一、工程概况：
本工程为山西福裕选煤有限公司选煤厂所有外墙瓷砖粘贴工程，选煤办公楼外墙粘贴200×4000铁灰色瓷砖、事故池粘贴200×400乳白色的瓷砖外其他建筑物均粘贴60×240铁灰色瓷砖。外墙做法根据甲方要求为：
A、刷界面砂浆一道； B、素水泥浆满粘网格布； C、15厚1:3水泥砂浆找平；
D、粘贴剂粘瓷砖每6米用膨胀螺丝固定角钢30×3支撑，留设20宽伸缩缝用硅酮胶塞缝。
二、施工准备
1.材料要求
1)水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2)白水泥：425号白水泥。
3)砂子：水洗清砂
4)面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.主要机具
1)水桶、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、线坠、盒尺等。
3.作业条件
1)墙面基层清理干净，台、窗套等事先砌堵好。
2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
3)大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
三、操作工艺
1.工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
2.基层为混凝土墙面时的操作方法
1)基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对不平整的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后刷界面砂浆，界面砂浆凝后浇水养护，直至界面砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面、加气砼砖上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点。
3)抹底层砂浆：先刷界面砂浆一道，素水泥浆满粘网格布，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。
4)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑贴。
6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7)镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下口的位臵线先稳好靠尺，以此上向作一垂直吊线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
8)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水
平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
四、脚手架工程：
粘贴外墙瓷砖全部采用双排外脚手架，垂直运输主要采用塔吊、龙门架，电动卷扬机。
五、质量标准
1.保证项目
1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
2)饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2.基本项目
1)表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
2)接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
3)套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4)流水坡向正确，滴水线顺直。
3.允许偏差项目，见下表：
室外贴面砖允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm)检查方法
外墙面砖 釉面砖 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查
四、成品保护
1.要及时清擦干净残留在框上的砂浆。
2.认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
3.粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
4.注意不要碰撞墙面。
五、应注意的质量问题
1.空鼓、脱落
1)因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。
2)基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。
3)砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工
面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
3.分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
4.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
第三篇：涂料冬季施工方案--外墙
外墙涂料冬季专项施工方案
一、涂料施工条件及要求
对于涂料施工而言，合格的基层有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁。而对于涂料施工条件要求；施工环境温度须控制在5度以上，环境湿度控制在85%以内，否则是不可以施工的。
二、冬季施工的防护与注意事项
针对外墙涂料的施工，部分项目由于工期要求进入冬季后在温度低于5度时仍需要进行施工，为保证施工质量与涂膜性能，施工期间应对以下事项进行重视；
1、基层检查与处理：
基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量，甚至造成经济上和信誉上的损失。基层处理的内容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时，水泥底材多部分有发白现场，对于底层的干燥不易判断时，一般抹面砂浆新底材, 保养期夏季7天、冬季14天以上，含水率10%以下，PH值在10以内方为合格；
2、腻子施工：
针对涂料系统的施工，墙体的湿度是决定于墙体是否可以涂装涂料的主要因素，当进入冬季施工时温度控制是必不可少的重要控制点。故腻子施工前确保底材干燥和墙体表面温度，当白天温度低于5度时，尽量在有阳光直射的的墙面上施工，上下班的时间尽可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前时间内进行
施工。对于阴面墙的施工要确保夜间最低温度高于零度，否则不可以施工，一旦腻子层被冻，来年回暖后此区域就会出现鼓包、脱落。
3、打磨腻子并判断干燥情况：
腻子须完全干燥后才可以进行打磨，当腻子完全干燥后易打磨不粘砂纸，表面平整度容易控制。当腻子不干或受冻时，打磨时腻子易粘砂纸，表面不易打磨平整，受冻的腻子干燥后表面已疏松、粉化没有粘结性，涂装涂料后仍然会存在脱落的风险。
4、涂料的施工：
水性涂料在涂装前要确认底材完全干燥，水性涂料的施工温度要控制在5度以上，因水性涂料的主要成膜物质是由水性丙烯酸乳液组成，在干燥成膜过程中当温度低于零度时乳液就会受冻破乳，失去粘结和成膜功能，故水性底漆和水性面漆在施工时环境施工温度要控制在5度以上，确保成膜干燥过程中的最低温度不能低于零度。当自然环境温度低于5度施工时，尽可能选择有太阳照射的墙面施工，阴面墙施工时可采取对墙面进行遮挡，以免寒风侵袭使墙面温度降低，每天的施工时间最好应控制在早上9点以后和下午3点半以前进行，有雨、雪、雾的天气不能施工。
温度低于5ºC时禁止涂装，当被涂物表面温度不高于露点温度3ºC以上时，不要进行涂装作业。应该等到温度上升并且湿气不在表面凝结时再涂装。当温度太低时，涂料干燥性变差，粘度升高，造成涂装困难和稀释剂用量增多。这将导致涂装后漆膜厚度降低。而漆膜太薄会使防腐性能下降。另外，低温情况下，被涂装的表面更容易积累水分，这将严重影响防腐性能。
一般来说，涂装作业应在每天太阳升起2小时后开始，在太阳落山2小时前
结束。
5、涂料的储存：
进入冬季涂料施工，现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放，确保室内温度在零度以上，温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度，严禁使用明火提示室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内，受冻后的产品将不能再次使用。
6、漆膜保养与成品保护：
涂膜在物体表面上达到干燥和最佳性能的时间，标准温度下25℃需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时，漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长，在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。总之水性涂料冬季施工在整个体系的干燥和成膜过程中要确保环境温度高于零度，环境湿度低于85%。进入冬季施工要根据现场的施工条件须做好相应的防护措施尽量避免涂膜受冻。以确保工程涂装质量和施工进度的顺利进行。
苏州优仕建材有限公司 2013年11月20日
第四篇：外墙弹性涂料施工方案
一、工程概况： 外墙弹性涂料施工方案
本工程为外墙弹性涂料翻新装饰工程。
该工程外墙面原为普通水性外墙涂料涂刷数年，现表面已出现粉化、开裂、剥落、渗水、褪色等现象，经本项目部多次商讨和研究，特制订如下这套专门针对性施工方案，在最大限度上解决这些实际问题。
三、施工工艺流程：
1、基层检查标准和验收
基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。
1)清除墙面污物、浮沙、浮灰等，基面要求平整、坚实。
2)外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净；
2、基层处理工艺
1)基层处理目的：
基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。
2)基层处理的内容包括：
a)清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；
b)减轻或消除表面缺陷；
c)改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3)基层处理施工步骤方法
a)除去浮浆和附着的杂物；
b)修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补）c)除去基层油污；
d)检查开裂、孔鼓现象；
e)处理墙面钉头、铁丝等金属物件；
f)外粉墙面接搓印；
g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、涂料施工步骤方法
1）外墙粘结剂涂刷：
外墙粘结剂使用时搅拌均匀，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。干透后可进行下一道工序。
2）腻子批刮：
腻子批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用320＃砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。
3）底漆涂刷
底漆使用时按漆：水=100：（5-10）（体积比）稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。底漆干透后进行下一道工序，用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。
滚涂具体操作步骤：
a)蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
b)展料
目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.c)收料
将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。
4）中层漆涂刷（拉毛）
中层漆的施工采用拉毛滚筒，对于拉毛的涂层施涂。
滚涂具体操作步骤：
a)蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
b)展料
从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀
c)收料
从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，最后须保证漆面花纹、形状、大小均匀一致，无漏涂。
5）面漆涂刷（两遍）
第一遍面漆：
涂装时搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工，局部可用毛刷进行修补，滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，已确保面漆涂刷均匀。分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要求的，应按前道工序要求进行修补，直至符合要求后方可涂装面漆。
滚涂具体操作步骤同底漆
技术要求：
a)涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。b)施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。
c)雨天严禁施工，以防涂料未干冲落。
第二遍面漆：
施工应采用优质短毛滚筒进行涂层施涂,原则上应采用滚筒以“勤蘸勤理”法滚涂。
滚涂具体操作步骤：
a)蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
b)展料
从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀
c)收料
从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，消除表面气泡。
6)涂料施工注意事项：
1、产品必须保存在阴凉、通风的地方，避免阳光直接照射。保持在0℃以上，严防霜冻。包装容器须保持密闭。
2、脚手架离墙面最少35—40MM（过近的需要拆除）。
3、涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。
4、涂装过程中若须中断施工，必须涂至转角，窗台，分隔线，下水管等天然分界线，以免出现辊痕及接头。
5、涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀。
6、不同批号的涂料应分别堆放管理，同一颜色的不同批号不能施工在同一墙面。
7、面漆需要保养2周以上。
四、施工质量要求
色泽一致、无明显色差；无漏涮，无流挂，无搭色，分色清淅。
七、施工准备
1、首先按甲方要求指定颜色、型号先做小样，经甲方监理确认合格后，方可开始大面积作业，每道工序施工后向监理报验，经验收合格后方可进行下道工序。
2、检查准备施工用材料、型号、数量、所需工具，墙面实际面积。
3、材料验收：当材料进场后，应由甲方单位见证取样，经甲方单位验收认可后，施工单位方可施工。
八、质量保证措施
1、健全施工质量保证体系。
2、专人负责制：施工队长具体负责质量监督、工程进度；组长负责现场施工、安全；技术员负责工艺技术指导。
3、公司项目部质监安全小组，将不定期对施工工程工地进行施工、质量、安全监理跟踪管理。
5、质量承诺：
A、严格执行ISO9001质量体系认证规范。
B、严格按照建筑规范，施工方案施工。
C、认真进行施工条件、施工工艺检验。
D、定期对技术员、安全员、施工人员进行各种施工技术、质量要求的培训，文明施工、安全施工的教育。若出现质量问题，我方负责及时给予进行返工修补。
九、安全保证措施
1、由专人负责现场安全施工，施工前向工人进行安全交底，签订安全责任书。
2、高空作业前应详细检查脚手架、脚手板、跳板等挡设、搁置和封闭是否牢固，高空作业必须系好安全带，穿软底鞋，油漆桶应有挂钩。
3、禁止与其它工种上下垂直、同时作业，施工用具必须在脚手架平台上放稳，防止坠落伤人。
4、进入施工现场必须戴好安全帽、佩带上岗证，对违章作业施工人员进行批评教育，罚款开除处理。
十、文明施工
1、施工人员上班时间不准喝酒，使用溶剂涂料严禁吸烟，严禁明火，戴好安全帽及上岗证。
2、不准有打架、偷窃等不文明行为。
3、坚持做到清洁卫生、文明用语、生活垃圾及时处理送到指定地点。
第五篇：外墙弹性涂料施工方案
外墙弹性涂料施工方案
（一）1、表面处理：对墙体进行检查，有浮砂、空鼓、开裂等现象进行处理，检测墙体DH值，保证墙体DH值符合要求。
2、外墙专用腻子：具有超高强度的附着力，同时兼具良好的硬度和韧性。
3、铺贴抗碱玻璃纤维网：在外墙专用腻子中间铺贴抗碱玻璃纤维网，以增强其抗拉强度（抗碱玻璃纤维网是一种经改性后，用化学纤维精制而成的粗细为0.28cm左右的高强度、抗碱、类似玻璃丝的网状物，其主要作用是防止涂层开裂、剥落、增强拉力稳固力）。
4、外墙打磨：对腻子面进行打磨至表面平整。
5、外墙底漆一遍：具有良好的抗碱功能，从而使腻子层最大限度杜绝返碱、发花的现象。
6、弹性外墙涂料二遍：具有极佳的弹性，可抵抗和覆盖墙体细微裂纹，对墙体提供有效的保护。
7、此方案涂料厂家可提供五年的质量保证。
进口高弹性硅树脂外墙涂料方案(二)
1、表面处理：对墙体进行检查，有浮砂、空鼓、开裂等现象进行处理，检测墙体DH值，保证墙体DH值符合要求。
2、2.1柔性渗透抗裂找平腻子二遍：采用高标号水泥配合高性能的粉末树脂、填料和直径为0.8mm左右的石英砂等合成，其温度热涨系数与水泥砂浆基面接近，能相互渗透，从而杜绝由于两种不同材料交合而造成的界面成膜，又因具有一定的柔性，与水泥基面的粘接强度高(可达到3.6mpa),故可防止基面龟裂，永不脱落，同时具有优异的防水性能。
2.2打磨并养护：每施工完一遍腻子进行养护，并且打磨平整。
3、铺贴抗碱玻璃纤维网：在柔性渗透抗裂找平腻子中间铺贴抗碱玻璃纤维网，以增强其抗拉强度（抗碱玻璃纤维网是一种经改性后，用化学纤维精制而成的粗细为0.28cm左右的高强度、抗碱、类似玻璃丝的网状物，其主要作用是防止涂层开裂、剥落、增强拉力稳固力）。
4、4.1柔性修补找平腻子：其结构组成原理与柔性渗透抗裂找平腻子相同，只是对石英砂的颗粒进行了必要的调整，即直径系数与柔性渗透抗裂找平腻子相近，柔性稍有增
强，粘结强度为5mpa，可将基层平整度调整到可将基层平整度调整到≤0.1cm/2m左右的误差。
4.2养护：施工完腻子进行养护。
5、外墙打磨：对腻子面进行打磨至表面平整。
6、6.1进口高附着力底漆二遍：该材料有极强的渗透性、封闭性，是高档涂料中性能最好的底漆类型，具有极好的抗碱功能，有效地隔离了建筑物墙体内游离的碱分子外渗，从而使腻子层杜绝返碱、发花的现象。
6.2底漆完工干透后进行打磨修补。
7、进口高弹性硅树脂外墙涂料二遍：利用矿物填充料的亲和性，再加入有机硅后进行聚合，对其组成的分子进行有序的排列、改造，形成既具网状、又具线性结构的分子，再加入硅藻土，使硅石反应机率增大，呈一种流动状态感的水性涂料，均匀地喷涂(或滚或刷)牢固地附着在建筑物墙面，VICEROY硅合成树脂涂料产品，因有效溶入硅的优良特性及彻底石化作用，故其耐候性、渗透性及延伸性、色泽感等功效有一个质的飞跃，是进口高档涂料的一种。
8、此方案涂料厂家可提供十至十五年的质量保证。
进口高弹油性超洁晴雨漆方案(三)
1、表面处理：对墙体进行检查，有浮砂、空鼓、开裂等现象进行处理，检测墙体DH值，保证墙体DH值符合要求。
2、2.1柔性渗透抗裂找平腻子二遍：采用高标号水泥配合高性能的粉末树脂、填料和直径为0.8mm左右的石英砂等合成，其温度热涨系数与水泥砂浆基面接近，能相互渗透，从而杜绝由于两种不同材料交合而造成的界面成膜，又因具有一定的柔性，与水泥基面的粘接强度高(可达到3.6mpa),故可防止基面龟裂，永不脱落，同时具有优异的防水性能。
2.2打磨并养护：每施工完一遍腻子进行养护，并且打磨平整。
3、铺贴抗碱玻璃纤维网：在柔性渗透抗裂找平腻子中间铺贴抗碱玻璃纤维网，以增强其抗拉强度（抗碱玻璃纤维网是一种经改性后，用化学纤维精制而成的粗细为0.28cm左右的高强度、抗碱、类似玻璃丝的网状物，其主要作用是防止涂层开裂、剥落、增强拉力稳固力）。
4、4.1柔性修补找平腻子：其结构组成原理与柔性渗透抗裂找平腻子相同，只是对石英砂的颗粒进行了必要的调整，即直径系数与柔性渗透抗裂找平腻子相近，柔性稍有增
强，粘结强度为5mpa，可将基层平整度调整到可将基层平整度调整到≤0.1cm/2m左右的误差。
4.2养护：施工完腻子进行养护。
5、外墙打磨：对腻子面进行打磨至表面平整。
6、6.1油性抛光腻子：采用进口树脂调配而成，耐水、耐碱，性能极好，填平好施工顺畅，它可将建筑物墙面的平整度调到≤0.5mm/2m左右的误差。
6.2完工干透后进行打磨修补。
7、7.1进口高弹油性超洁晴雨漆专用底漆二遍：粘结力强、渗透性强，极佳的附着力，优异的呼吸功能。
7.2完工干透后打磨平整。
8、进口高弹油性超洁晴雨漆三遍：粘结力强、渗透性强，极佳的附着力，表面能低-23dyne/cm，不粘尘结垢，无静电吸尘，优异的自洁性，耐候性极佳，抗老化性能优异，并可抵御酸碱的侵蚀和雨水冲涮，优异的呼吸系统，单向透气，涂膜致密，表面光滑，耐污染能力强，无毒，环保，因加故硅藻土改性，还能吸收空气中带臭味的分子，净化空气。
9、此方案涂料厂家可提供二十年以上的质量保证。
点击咨询 