承重架平台脚手架施工专项方案资料

第一篇：承重架平台脚手架施工专项方案资料

承重架平台脚手架施工

专项方案

武威红星时代广场北区 美凯龙项目工程

编制人

审核人

审批人

华太建设集团有限公司

2017年4

一、工程概况

基本特征概况：甘肃星泓房地产开发有限公司，拟建红星时代广场北区项目（地块三）工程(含3-1#~3-9#、3-11#楼、3-12#楼，框架及框架剪力墙结构，在本场地的具体位置已经确定了场地范围，给定了场地角点坐标。本工程地位于武威市凉州区金羊镇赵家磨村东，东西南分别与新凉路、新武路、天祝街路相连接，南侧与武威红星时代广场二期项目隔路相对应。

工程地点：甘肃省武威市凉州区金羊镇赵家磨村 建设单位：甘肃星泓房地产开发有限公司 设计单位：上海建旗建筑工程设计有限公司 监理单位：兰州交大工程咨询有限责任公司 施工单位：浙江华太建设集团有限公司

二、编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008

三、施工准备

（一）技术准备

1． 熟悉图纸所需要大量材料堆放的范围和堆放方向，了解材料数量、规格及最大重量: a、本承重架搭设高度6m、宽8米、长30m(两处)。

b、本承重架大约承重90t，有效承重面积每米约为350kg，最大承重约800kg/㎡。

2． 深度了解承重架体场地情况； 3． 精心编制承重架子方案。

（二）材料准备

一个架体所需要φ48钢管 6m：300根

5m：100根

3m：160根

4m：50根

2.5m：100根；扣件：2000个有出厂合格证明，有脆裂、变形、滑丝的严禁使用。

脚手板： 4m白松板，厚5厘米，宽23~25厘米，13立方米。竹笆板4米长厚5厘米，宽23~25厘米12块。网眼为10厘米绵纶安全网：200m2 密目安全网：160m2，8#铅丝：15公斤

四、施工要求

（一）架手架搭设在用（C15砼10cm厚）硬化基坑面及放坡面层上，在平面下垫通长脚手板，并在距地15cm处立杆底部加扫地杆。

（二）立杆的纵向间距为0.8m，立杆的横向间距为0.6m。

（三）横杆由下至上步距依次为 0.2m，1.2m，1.2m，1.2m，1.2m，0.8m

（四）十字剪力撑，与地面的夹角为60度，每隔两跨通长设置。

（五）在5.8m处搭设承重平台，水平横杆与对应立杆0.8m设一道，在水平杆下口设置双扣件；上面满铺5cm厚脚手板，并用8#铅丝相互绑牢；四周用5cm厚竹笆板，并用8#铅丝与立杆绑牢。

（六）在5.8m~7m处设护身栏三道；满挂（密目）安全网。附图：

五、承重架平台计算

满堂扣件式钢管脚手架计算书

计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为5.8m，立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.60m，立杆的步距 h=1.20m。

22脚手板自重0.30kN/m，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载8.00kN/m，施工活荷载3.50kN/m2。

地基承载力标准值200kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。

图 落地平台支撑架立面简图

图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为φ48×3.5。

4444钢管惯性矩计算采用 I=π(D-d)/64，抵抗距计算采用 W=π(D-d)/32D。

一、基本计算参数[同上]

二、纵向支撑钢管的计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4；

纵向钢管计算简图 1.荷载的计算：

(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)： q1 =0.000+0.300×0.150=0.045kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 8.000×0.150=1.200kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)： q22 = 3.500×0.150=0.525kN/m 经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.525+1.200=1.725kN/m 2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载 q1 = 1.20×0.045=0.054kN/m 活荷载 q2 = 1.40×0.525+1.40×1.200=2.415kN/m 最大弯矩 Mmax=(0.10×0.054+0.117×2.415)×0.8002=0.184kN.m 最大支座力 N =(1.1×0.054+1.2×2.42)×0.80=2.366kN 抗弯计算强度 f=0.184×106/5080.0=36.28N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:

静荷载 q1 = 0.045kN/m 活荷载 q2 = 0.525+1.200=1.725kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.045+0.990×1.725)×800.04/(100×2.06×121900.0)=0.284mm 纵向钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!

三、横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.37kN 2.37kN 2.37kN 2.37kN 2.37kN 2.37kN 2.37kN 2.37kN 2.37kN 2.37kNA 600 600B

支撑钢管计算简图

0.6650.377

支撑钢管弯矩图(kN.m)

4.664.662.442.442.292.290.070.070.070.072.292.292.442.44

4.664.66

支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

5×10

1.10kN 1.10kN 1.10kN 1.10kN 1.10kN 1.10kN 1.10kN 1.10kN 1.10kNAB 600 600

支撑钢管变形计算受力图

0.0000.196

支撑钢管变形图(mm)

经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.665kN.m 最大变形 vmax=0.196mm 最大支座力 Qmax=11.682kN

62抗弯计算强度 f = M/W =0.665×10/5080.0=130.99N/mm 支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=11.68kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,故采用双扣件,满足抗滑承载力要求!

五、立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.142×5.800=0.822kN 钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

(2)栏杆的自重(kN)：

NG2 = 0.150×0.600=0.090kN(3)脚手板自重(kN)：

NG3 = 0.300×0.800×0.600=0.144kN(4)堆放荷载(kN)：

NG4 = 8.000×0.800×0.600=3.840kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.896kN。

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.500×0.800×0.600=1.680kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ

六、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 8.23kN φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径(cm)；i = 1.58 A —— 立杆净截面面积(cm2)； A = 4.89 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 σ —— 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm； l0 —— 计算长度(m)； 参照《扣件式规范》2011，由公式计算 l0 = kuh k —— 计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155；

u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》附录C表；u = 2.758 a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m； h —— 脚手架步距；h = 1.20m；

计算结果：l0=3.823m λ=3823/15.8=241.936 <250

长细比验算满足要求!φ=0.126 σ=8227/(0.126×489)=133.519N/mm2，立杆的稳定性计算 σ < [f] ,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

七、基础承载力计算

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg

其中 p —— 立杆基础底面的平均压力(kN/m2)，p = N/A；p = 32.91 N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN)；N = 8.23 A —— 基础底面面积(m2)；A = 0.25 fg —— 地基承载力设计值(kN/m)；fg = 200.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc × fgk

其中 kc —— 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk —— 地基承载力标准值；fgk = 200.00 10

地基承载力的计算满足要求!模板支撑架计算满足要求！

六、安全注意事项

1． 支搭架体时必须挂好安全带，安全带系在牢固稳定的地方。2． 在遇有大风、雨天，必须停止施工。

3． 操作人员必须经过培训，持证上岗，严禁非上岗人员施工。11

第二篇：脚手架平台施工方案

移动脚手架平台施工方案

一 工程概述

隧道内部结构加固及手孔封堵等施工作业主要采用可移动式脚手架操作平台，其形式适应于隧道内部工作空间及工程需求，将普遍运用。

二 编制依据

1、《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社；

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

三 移动脚手架方案选择

本移动架体按照施工内容分为圆隧道管片表面粘贴钢板、管片手孔封堵等。对应于施工部位的不同合理搭设移动脚手架的形式。脚手架越高，其安全稳定性越不利，本工程中所用脚手架最大搭设高度为8.6m（含1.2m护栏），位于隧道上层。所有架体在搭设及使用中必须牢固，稳定性能满足荷载要求。3.1脚手架的材质要求

1、采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。

2、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

3、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手

架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。3.3脚手架的搭设流程及要求

1、搭设方法

钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→安装止滑脚轮→装立杆→装水平杆→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。移动脚手架的搭建是一项详细并且仔细的工作，需要工作人员在搭建时专心去做，以便保证人身安全。

以下为门架的构造要求：本工程移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式，以Φ48×3.5mm 的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作。操作平台的周边，按照临边作业的要求设置两道防护栏杆（高度约1.2m）并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。

2、搭设要求

移动式操作平台的轮子与平台的结合部位要焊接牢固和绑扎可靠。底座以钢管与立杆电焊固定。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接，搭接应符合下列规定：

(1)立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；

(2)搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。

3.4 脚手架强度、稳定性计算

平面图

立面图

3.5 脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。脚手架的验收标准规定：

1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。

2）节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40~60N.m；碗扣应盖扣牢固（将上碗扣拧紧）；8号钢丝十字交叉扎点应拧1.5~2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应≥80mm。

3）钢架手架立杆垂直度应≤1／300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高≤20m时不大于50mm。

4）纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5）作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定： 1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定；

2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧；

3）脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆；铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板；

4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m（挂扣式定型脚手板除外）。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15~20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。

5）采用以下板铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400m，七夹板为500m。

2、脚手架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收，并经技术、安全部门签字认可挂牌后方可投入使用。

3、验收时应具备下列文件：

1)根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》要求所形成的施工组织设计文件；

2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； 3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。

4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告：

1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； 2)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；

3)垂直度及水平度是否合格；

4)是否按照要求设置必要的防溜车措施；

5)移动操作平台前后均需设置必要的反光、警示标志以提醒隧道内来往车辆减速避让，同时操作平台亦须张贴或悬挂醒目的反光标志。

四 安全、文明施工

4.1 一般规定

(1)工程实施前，对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

①新工人进入施工现场前完成三级安全教育

安全基本知识、法规、法制教育；现场规章制度和遵章守纪教育；本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。

②施工现场作业人员安全教育

进场安全教育；节假日前后安全教育；季节性安全教育（。③特种作业人员的安全教育

对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；施工现场的安全设施搭设完毕以后，必需经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。

(2)工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立

即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。

(3)重视个人自我防护，进入现场按规定佩戴安全帽，进行特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。

(4)所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，做保护接零。

(5)要特别注意与隧道内部结构施工等其他工序交错施工时的安全，必要时可总体协调安排。

(6)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。

(7)设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除现场的污物，如管道内清理出的残渣等，做好现场环境保洁工作。

4.2 专项措施

一、脚手架搭设安全技术措施

1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；

2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全；

4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用；在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；

5、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋，在隧道内施工必须穿反光背心；

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡；

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体；

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用；任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件；

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备；

10、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

二、脚手架的使用规定 脚手架的使用应遵守以下规定：

1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；

2、施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/m2；装修脚手架取2KN/m2；

3、施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN；

4、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行；按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通；严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车；

5、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在职架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；

6、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件；确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人管同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复；

7、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰运撞、闪失和落物；严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

8、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下；

9、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

10、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；

在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

三、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

第三篇：脚手架专项施工方案

新大社区健康服务中心装修工程

脚手架专项方案

编制人：

审核人：

审批人：

1.编制说明及依据

1.1 编制说明

新大社区健康服务中心装修工程，计划于2021年5月进行施工。根据现场施工需求，同时结合项目实际情况，特编制此《脚手架专项施工方案》用以指导现场脚手架搭设施工。

1.2 编制依据

1、新大社区健康服务中心装修工程已审施工图；

2、新大社区健康服务中心装修工程施工合同；

3、已批准的本工程施工组织设计；

4、现场条件和周边环境的实际情况；

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)；

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。

2.工程概况

2.1工程基本情况

本项目为新大社区健康服务中心装修改造工程。原为二层医疗建筑，建筑高度为8.1米(屋面高度)，建筑功能为办公建筑，建筑分类为二类多层公共建筑，采用框架结构。

本工程为改造项目，改造后总建筑面积662.90平方米，改造后建筑不改变原有结构体系，不改变原有建筑功能、性质，建筑高度(屋面高度)、建筑层数不变，建筑耐火等级不变。本工程改造后主要增加面积部分为屋面部分，主要改造内容为： 一层原为大厅、办公等，改造后作为社康接诊中心使用，设有服务大厅、全科诊室、挂号/药房、诊室、抢救室、雾化室、注射室等，包括增加墙体、门窗，改造后一层建筑面积311.84平方米；二层原为办公、配套，改造后设有等候区、健康教育、儿保室、妇幼室、医生办公室等，包括增加墙体、门窗与结构挑板，改造后二层建筑面积311.84平方米。

2.2 脚手架概况

据现场实际情况，为满足本项目装修改造要求，搭设落地式双排脚手架。搭设区域为新大社区健康服务中心外圈，搭设高度11.3m。

3.施工部署及进度计划安排

3.1 施工部署说明

本工程为综合体，在场地移交、放线复核完成后进行脚手架的搭设。架体搭设速度应满足现场施工进度需求。

3.2 搭设区域平面布置图

图3-1 搭设区域布置图

4.施工准备

4.1 技术准备

1、由项目技术部组织编制《落地式脚手架施工方案》，编制方案前需熟悉图纸，尤其做到结构特殊部位的外架布置的提前考虑；

2、在方案批准的7个工作日内，由方案编制人员向项目各相关专业工程师进行交底，现场管理工程师向劳务队的施工人员进行分项技术或特殊部分、环节进行交底，劳务施工队技术负责人向班组操作工人进行交底；

3、确定楼层卸料口布置位置，便于脚手架的平面布置和该部位的特殊处理。

4.2材料准备

4.2.1 材料进场验收材料进场检验需满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）。4.2.2 材料要求

1）钢管

脚手架钢管采用A48.3×3.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

钢管应按批进行检查和验收，每批应由同一炉号、同一牌号、同一规格、同一焊接工艺、同一热处理制度（如适用）和同一镀锌层（如适用）的钢管组成。每批钢管的数量不超过750根。

新钢管应有产品质量合格证，质量检验报告。表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规范要求。钢管应涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度允许偏差≤0.18mm。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

2）扣件

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行于280件。当批量超过10000件，超过部分应作为另一批抽样。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用，新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N•m时，不得发生破坏。

3）脚手板

本工程脚手板采用新型绿色环保钢笆片，0.8x1m菱形孔，钢笆片由优质Q235材质低碳钢经钢板网冲剪机一次冲剪拉伸而成。

5）安全网

安全平（立）网的一般要求：

可采用绵纶、维纶、涤纶或其他材料制成，单张网质量不宜超过15kg。网上所用的网绳、边绳、系绳、筋绳均应由不小于3股单绳制成。绳头部分应经过编花、燎烫等处理、不应散开。网上所有节点应固定。

网的网目形状应为菱形或方形，网目边长不应大于8cm。网的规格尺寸与其标称规格尺寸的允许偏差为±4%。

网的系绳与网体应牢固连结，各系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距不应大于75cm，系绳长度不小于80cm。当筋绳加长用作系绳时，其系绳部分必须加长，且与边绳系紧后，再折回边绳系紧，至少形成双根。

筋绳分布应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不应小于30cm。

续燃、阻燃时间不应大于4s。

密目式安全立网

缝线不应有跳针、漏缝、缝边应均匀。每张密目网允许有一个缝接，缝接部位应端正牢固。网体上不应有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。密目网各边缘部位的开眼环扣应牢固可靠。颜色应满足环境效果要求，推荐选用绿色。

（2）材料进场储存

表4-1 材料进场储存要求

4.2.4 材料需求计划

表4-7 材料计划表

4.3施工机具准备

表4-8 材料进场储存及运输要求表

4.4 施工人员的准备

进场人员必须进行三级安全教育，外架搭设操作人员必须持证上岗，相关特种作业人员必须持相应证书上岗。搭设前项目施工员、劳务管理人员应对操作人员进行安全及技术交底。交底必须以口头及书面形式同时进行，并且有交底人和被交底人的签字。

表4-9 脚手架架施工劳动力计划表

在脚手架的搭设和拆除过程中，项目部必须保证按国家要求配置足够数量的项目专职安全员进行现场脚手架搭拆过程的监督管理，并随时与楼栋管理栋号长或其它现场管理人员保持联络。

表4-10 脚手架拆监督管理人员表

5.施工方法

5.1脚手架体系选择及布置

施工区域具体架体系如下表所示：

表5-1脚手架体系选择表

表5-2 落地脚手架搭设体系

5.2落地式脚手架搭设

本脚手架系属简易普通脚手架，只要有适当的宽度（或面积），步架高度，能满足工人操作，小型设备工具上下方便，并具有稳定的结构和200kg/m²的承载能力即可。能够保证施工期间在可能出现的使用荷载作用下，脚手架不变形、不倾斜、不摇晃。

落地式脚手架搭设的工艺流程为：摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→安连接杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板并挂安全网保护。

5.2.1 地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工，应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的相关规定。

2、每根立杆底部设置面积≥0.15m2的木垫板，垫板宽度≥20cm，厚度≥50mm，垫板的垫设方向一致。

3、脚手架基础经验收合格后方能进行放线定位。

5.2.2 立杆

1、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

2、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

3、立杆底部设置垫块，垫木厚度不得小于50mm。

4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5、落地式脚手架起步前均应由项目工程部组织，项目安全部、技术部等有关部门共同参与验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工作业。

5.2.3 水平杆

水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

1、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；

2、搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm；

3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距离不应大于150mm；

4、每步的纵、横水平杆应双向拉通。在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。

5.2.4 剪刀撑

1、在架体外侧周边及内部纵横向每4~6跨（且不小于3m），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°～60°。

2、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度≥1000mm，应等距离设置三个旋转扣件固定。

3、剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

5.2.5 连墙件

连墙件由扣件钢管组成，拉在建筑框架梁、楼板和周边柱上。竖向每隔二步，纵向每隔三跨设置一个连墙点，采用菱形布置。一般设置在框架梁、楼板、框架柱及外墙附近，从第一步纵向水平杆处开始设置。在结构边梁中部过中线位置或墙面标高处预埋出结构面20～30cm的短钢管作为拉结点。与柱分别于柱底部和中部各设置一道抱柱拉结，使外架整体稳定。

图5-1 连墙杆布置立面示意图

图5-2 没墙没柱等部位连墙杆设置示意图

图5-3 遇墙时连墙杆设置示意图

5.2.6 脚手板的铺设

1、脚手板采用新型绿色环保钢笆片，0.8x1m菱形孔，钢笆片由优质Q235材质低碳钢经钢板网冲剪机一次冲剪拉伸而成。

2、钢笆片脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，应铺满、铺稳、严铺、牢铺，不得有间隙，四个角采用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。每步设置一层，且在两侧设置300mm挡脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高。

3、施工阶段，脚手架施工层、必须满铺脚手板。双排脚手架从第二层起，应每隔两层设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水平安全网。

4、在作业层下部用安全网双层兜底，随作业层上升，同时作业层不超过两层，设置水平兜网及防护栏杆。

5.2.7 落地式脚手架搭设示意图

图5-4 落地式双排脚手架搭设立面图

图5-5 落地式双排脚手架搭设剖面图

5.2.8栏杆、挡脚板及安全防护设施

1、脚手架外侧使用合格的绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧，并与架体绑扎牢固。

2、选用16#铁丝张挂安全网，要求严密、平整。

3、在作业层下部设置安全网双层兜底，在架内每两层设水平安全网，安全网兜至建筑物结构。

4、栏杆和挡脚板设置在外立杆内侧，上栏杆高度为1.2m，中栏杆应居中0.6m设置，挡脚板高度为200mm。挡脚板按照标准刷红白相间的油漆。

（1——上栏杆；2——外立杆；3——挡脚板；4中栏杆）

图5-6 防护栏杆与挡脚板构造示意图

5、脚手架所设爬梯宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），爬梯踏步间距不大于300mm，踏步脚手板使用25mm厚木板，四周使用角钢与钢管焊接联结，踏步面必须采取防滑措施，爬梯两侧设置两道防护栏杆，防护栏杆高度不低于1200mm；脚手架爬梯搭设完毕后应检查是否存在问题，在没有任何问题之后方可投入使用或者进入下一个环节；爬梯两侧必须设置密目式安全网，入口处两侧须挂设安全警示标牌。

图5-7 爬梯构造示意图

6、安全通道的顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护，及封闭的防护栏或挡板，整体应能承受 10kPa 的均布静荷载，防护棚悬挑尺寸为 300～500mm，双层防护棚间距为500～600mm。安全通道净空高度和宽度应根据通道所处位置及人、施工物料通行要求确定，高度一般不低于3 m，宽度一般不小于2.5m。安全通道两侧必须满挂密目网封闭。宽度超过3.5m或高度超过4m的安全通道，立杆间距应加密或使用双立杆、型钢、脚手 架管格构式立柱，纵向横杆应采用型钢制作或搭设承重脚手架。

图5-8 施工通道的防护构造示意图

5.2.9架体内封闭

1、脚手架的架体里立杆距结构边梁净距为500mm，每隔两层设水平硬质防护至建筑物结构，每隔8m设置一道水平安全兜网，安全兜网必须兜至作业平台。

2、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应设硬质防护。

5.2.10其他防护

1、为确保结构安全及稳定性，同时避免对原结构造成影响，在挑台及钢楼梯下部采用两道竖向钢管搭设支撑，施工期间及脚手架拆除之前不得随意拆除。

图5-9 挑台及钢楼梯下部支撑示意图

6.质量保证措施

6.1 检查与验收

外架在下列阶段进行检查与验收

（1）作业层上施加荷载前；

（2）每搭设完6m~8m高度后；

（3）达到设计高度后；

（4）停用超过一个月。

（5）在落地式脚手架起步阶段。

6.2 质量检验

表6-1 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

表6-2 构配件质量检查表

7.脚手架的使用、保养、拆除

7.1脚手架的使用

1、脚手架经三级交底后方可开始施工，确保工人掌握搭设的重点、难点和安全注意事项。

2、脚手架安装过程中，应在地面相应位置拉临时警戒线，并由专职安全人员旁站监督，以免工人误入警戒区域。

3、脚手架搭设完，应检查验收合格挂牌后，方能投入使用。

4、严格控制脚手架上的施工荷载，脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠的防护遮挡，以防止层坠物伤及下层作业人员。

5、脚手架施工操作层堆载量应不得大于3kN/m2。不得在脚手架上堆放模板、钢筋及扣件等物件；严禁在脚手架拴拉缆风绳和起重设备等；严禁将材料堆放在外架上过夜；定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾。

6、脚手架使用中应定期查看以下项目：扣件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形。

7、严禁随意拆除外脚手架杆件和进行危及架子的作业。

7.2脚手架的保养

1、检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。

2、应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时加固修复。

7.3脚手架的拆除

1、拆除前全面检查外架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，并根据结果补充完善外架拆除专项方案，经审批后方可实施。同时，对施工人员进行技术交底。

2、外架拆除时应分划作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。

3、进行拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。

4、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上、下同时进行拆除作业，需分段拆除，连墙件必须与脚手架同步拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

5、拆下的扣件和配件及时运至地面，严禁高空抛掷。所有的扣件必须全部拆除干净，不许扣在钢管上，窗台顶板上不许搁置扣件、架料以免疏漏。

6、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。

8脚手架的安全文明施工管理及施工措施

8.1 施工现场安全生产交底

施工现场安全生产交底，须项目安全总监、施工工长签字，然后向作业班组交底，并要求所有班组人员汇签，以加强每个人的责任心和自律，起到安全交底的作用，让工作落到实处，交底具体内容如下：

国家劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，以及项目上制定的安全生产制度和规定。

个人安全防护用品的正确穿、戴和使用，以及各种消防器材的使用方法。

介绍现场的平面布置图、消防布置图、安全通道布置图等，以便出现紧急事故时，人员及时疏散。

根据施工人员的工种不同，进行专项的安全技术交底。各工段长根据工程进展情况，根据施工工序的改变，编制专项安全技术方案，并负责向所属人员进行交底。未经交底人员一律不准上岗。

8.2 安全生产检查

项目上成立以项目经理为组长，各部门负责人为组员的检查组。在落地式脚手架与悬挑式脚手架搭拆施工期间，须严格落实好高架体的自检、项目检、监理、业主联合检、公司检等相关程序的落实。搭设劳务班组要每天做好对悬挑架体的检查，工程部监督，项目各部门的项目检查要保证每周不少于两次，业主、监理及施工单位的联合检查要保证每周不少于一次，公司检查要保证搭设初始及搭设完成后的至少两次检查。对检查出来存在安全隐患的或未按照方案要求执行的，做好记录，立即制定整改措施，定人、定时的完成整改，并进行复查。

8.3 预防高空坠落事故的安全措施

1、架体工程应按相关规定编制审批施工方案；架体安装完毕后，需经质安部、技术部等有关部门验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工作业。楼层作业操作面应按规定设置安全防护设施，其上堆放的施工荷载不得超过设计计算要求。

2、脚手架搭设人员必须学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，办好签字手续，并持证上岗。

3、架体搭设人员应经过体检。对身体不适或上岗前喝酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。

4、架体搭设作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能，操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，且工作中应思想集中和专心操作。

5、安全带使用前必须经过检查合格。安全带应高挂低用，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。

6、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。

7、高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。

8、落地式脚手架与悬挑外架在起步前均应由项目工程部组织，项目安全部、技术部等有关部门共同参与验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工作业。

8.4技术措施

（1）技术人员必须在现场对脚手架搭设及现场管理人员进行技术交底、安全交底，未参加交底人员不得参与搭设作业；脚手架搭设人员需熟悉交底内容。

（2）脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗。

（3）脚手架搭设人员应严格按操作规程施工，高空作业时，应系安全带，穿软底鞋，雨、雪天严禁高空作业。

（4）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》规定进行检查验收，合格后方准使用。

8.5监测监控措施

采用经纬仪、水准仪对脚手架体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。落地式脚手架水平监测点选在小横杆上，悬挑脚手架水平监测点选在水平悬挑梁上。

脚手架在每一层的搭设中，派专人检查架体和支座的情况，发现支座下沉、架体倾斜和变形的情况应及时解决。

班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查。日常检查重点包括：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；连墙件是否松动；施工过程中是否有超载现象；安全防护措施是否符合规范要求；架体结构是否有变形现象。

8.6防火措施

（1）建立健全防火安全生产责任制和群防群治制度；

（2）作业人员使用明火，应当清除周围可燃物及其他易燃危险物资，并按规定配备充足的灭火器材。在高处实施电、气焊切割作业时，必须对作业的周围和下方实施防护遮挡，焊渣要有容器接装。作业后必须确认无火源危险后方可离开作业现场。

（3）施工现场使用的安全网必须符合国家标准或行业标准，高层建筑要使用合格的阻燃式密目安全网。凡是不符合规定的安全网，不得进入施工现场使用。

（4）灭火器必须设置在醒目和便于使用的地方。灭火器要加强保养，确保处于有效状态。

8.7荷载控制

结构施工时脚手架仅作为邻边防护作用，外脚手架在使用过程中严禁进行下列作业：

（1）在架体上拉结吊装缆绳；

（3）利用架体吊运物料；

（4）物料平台、满堂架与架体相连接；

（5）任意拆除架体结构件或连墙件；

（6）拆除或移动架体上安全防护局措施；

（7）利用架体支顶模板；

（8）其他影响架体安全的作业。

9.应急预案

（1）成立应急抢险小组：由项目主要领导及各部门负责人、质安员、班组长组成，一旦发生脚手架坍塌事故和人员发生高处坠落、物体打击事故，要及时赶到现场，规定事故现场保护范围，设置安全戒备区域，控制事故险情，保护好事故现场。

（2）现场救援小组：由项目经理、现场施工管理人员及班组长组成，一旦发生事故，应立即抢救伤员，将伤者及时送往附近医院救治，防止事故事态扩大蔓延。

（3）事故勘察小组：协助上级相关勘察人员做好调查分析工作，收集掌握相关原始资料，为事故的调查分析提供可靠依据。

9.1机构设置

为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组，应急救援小组组员必须包含相应分包单位项目负责人和劳务管理人员。应急救援小组由项目经理担任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等，由项目各部门负责人担任副组长，全体项目管理人员及分包单位人员担任应急救援小组组员；

当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。

表9-1 应急救援小组人员组成表

9.2救援方法

1、高空坠落应急救援方法：

现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。

仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。

如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。

如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。

2、脚手架坍塌应急救援方法：

当发生脚手架坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；

报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；

急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；

清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；

预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。

3、物体打击应急救援方法

当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。

⑴止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。

⑵对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。

⑶对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。

⑷如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院拯救。

9.3应急救援流程

当事故发生时，项目部管理人员根据已制定应急救援流程，一方面立即将事故情况报送相关领导，另一方面立即安排项目部专用救援车辆（车牌号为粤B9460Z），由具有驾驶员资格的管理人员驾车将伤亡人员送往项目部定点医院（第四人民医院），车程约为10分钟。

图9-1 应急救援流程图

9.4应急救援医院与联系电话

最近医院地址：XXX医院 电话：XXX

10.计算书

10.1、双排脚手架计算

10.2.1、纵向水平杆验算

由于横向水平杆上的纵向水平杆是均等放置的，故纵向水平杆的距离为S=la/(n+1），纵向水平杆承受的脚手板及施工活荷载的面积。

qG=1.5×(g+gK1×lb/(n+1))=1.5×(0.04+0.5×0.9/(2+1))=0.162kN/m

qQ=1.8×[(Qk+κQDK)×lb/(n+1)]=1.8×((2+1.2×0.5)×0.9/(2+1))=1.186kN/m

根据规范要求纵向水平杆按三跨简支梁进行强度和挠度验算，故计算简图如下：

由于纵向水平杆按规范规定按三跨连续梁计算，那么施工活荷载可以自由布置。选择最不利的活荷载布置和静荷载按实际布置的叠加，最符合架体的力学理论基础和施工现场实际，抗弯和挠度验算计算简图如下：

（1）抗弯验算

Mmax=0.223kN·m

σ=Υ0×Mmax/W=1×0.223×106/5260=42.302N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求

（2）、挠度验算

qk=(g+gK1×lb/(n+1))=0.04+0.3×1.5/(2+1)=0.19kN/m

νmax=0.087mm≤[ν]＝min[lb/150，10]=6.333mm

满足要求

10.2.2、支座反力计算

最符合架体的力学理论基础和施工现场实际，支座反力验算如下：

由于支座反力的计算主要是为横向水平杆承受的集中力的统计，故须分为承载能力极限状态和正常使用极限状态进行计算：

承载能力极限状态

V=1.921kN

正常使用极限状态

VK=0.211kN

四、横向水平杆验算

由上节可知F=V,FK=VK

q=1.5g=1.5×0.04=0.06kN/m

qK=g=0.04kN/m

由于横向水平杆按规范规定按简支梁计算计算简图如下：

强度计算受力简图

弯矩图

（2）、抗弯验算

Mmax=0.613kN·m

σ=Υ0×Mmax/W=1×0.613×106/5260=116.626N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求

（3）、挠度验算

挠度计算受力简图

挠度图

νmax＝0.26mm≤[ν]＝min[la/150，10]=8mm

满足要求

（4）、支座反力计算

承载能力极限状态：

Vmax=3.873kN·m

10.2.3扣件抗滑承载力验算

扣件抗滑承载力验算：

R=Vmax=3.873kN≤Rc=8kN

满足要求

10.2.4立杆稳定验算

脚手板理论铺设层数

y=min{H/[(x+1)h],yZ}=3

（1）立杆承受的结构自重标准值NG1k

NG1K=Hgk+y(lb+a1)ng/2+0.0146n/2=11.3×0.156+3×(0.9+0.15)×2×0.04/2+0.0146×2/2=1.9034kN

（2）构配件自重标准值NG2k1

Z=min(y,m)=3

NG2K=Z(Lb+a1)lagk1/2+zgk2la+laHgk3=3×(0.9+0.15)×1.5×0.5/2+3×0.17×1.5+1.5×11.3×0.01=2.11575kN

（3）施工活荷载标准值

脚手架上冲击荷、震动荷载，非偶发事件，仅取一层脚手板上作用该荷载即可满足实际情况。

NQK=(njgQkj+nzxQkx+κQDK)(lb+a1)la/2=(1×2+1×2+1.35×0.5)×(0.9+0.15)×1.5/2=3.6815625kN

（5）风荷载标准值：

k=zs0=0.51×1.274×0.2=0.13kN/m2

根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210）6.2.6条规定，取风荷载组合值系数Ψw=0.6，根据连墙件的步距可确定ξ1=0.6，连墙件竖向间距H1=3.6。

Mwk=0.05ξ1klaH12=0.05×0.6×0.13×1.5×3.62=0.075816kN·m

Mwd=ΨwγQMwk=0.6×1.4×0.061=0.051kN·m

（6）立杆荷载组合：

根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210）6.2.5条规定进行计算：Nd=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.5×(2.018+1.35)+1.4×3.085=8.361kN

（7）长细比验算：

l0=kh=1.155×1.5×1.8=3.119m

=l0/i=3.119×1000/15.9=196.132[]=210

满足要求

根据值查规范JGJ130-2011附录A.O.6得到=0.188

则立杆稳定的验算式为：

不组合风荷载：

Υ0×Nd/A=1×(8.361×1000)/(0.188×506)=88.014N/mm2f=205N/mm2

组合风荷载：

Υ0×Nd/A+Υ0×Mwd/W=1×(7.929×1000)/(0.188×506)+1×0.051×106/5260=93.149N/mm2f=205N/mm2

10.2.5允许搭设高度验算

不组合风荷载：

[H]=[Af-(1.2NG2K+1.4NQK)]/1.2gk=(0.188×506×205-(1.2×1.35×1000+1.4×3.085×1000))/(1.2×0.156×1000)=72.298m

组合风荷载：

[H]={ Af-[1.2NG2K+0.91.4（NQK+Mwk/W)]}/1.2gk=(0.188×506×205-(1.2×1.35×1000+0.9×1.4×(3.085×1000+0.061×106/5260)))/(1.2×0.156×1000)=74.528m

H=12m≤[H]=72.298m

满足要求

10.2.6连墙件承载力验算

计算连墙件的计算长度：

a0=a=0.3×1000=300mm,=a0/i=300/15.9=18.868[]=210

根据值查规范JGJ130-2011附录A.O.6得到=0.949

风荷载标准值：

k=zs0=0.51×1.274×0.2=0.13kN

风荷载产生的连墙件轴向力设计值：

Nwld=γQkL1H1=1.4×0.13×8.64=1.572kN

连墙件的轴向力设计值：

Nld=Nwld+N0=1.572+3=4.572kN

其中N0由根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210）6.2.7条规定进行取值。

将Nl、带入下式：

强度： =Nl/Ac=4.572×1000/506=9.035N/mm20.85f=0.85×205=174.25N/mm2

稳定：Nl/A=4.572×1000/(0.949×506)=9.517N/mm20.85f=0.85×205=174.25N/mm2

扣件抗滑移：Nl=4.572kN≤Rc=12kN

满足要求

第四篇：脚手架专项施工方案

临西县地表水厂工程

脚手架施工专项方案

编制人： 审核人： 审批人：

威县第一建筑安装有限责任公司 临西县地表水厂工程项目部

2014年7月

临西县地表水厂工程

脚手架施工专项方案

一、工程概况

临西县地表水厂工程总设计规模10万m3/d，水厂净水工艺采用配水→沉砂→混合絮凝沉淀→过滤→清水池→送水泵站→城市管网的常规处理工艺。

生产废水处理：按10万m3/d净水处理规模配套，新建生产废水处理系统。滤池反冲洗废水至排水池，由回收泵提升至配水井；沉淀池排泥水进入浓缩池，浓缩池上清液排放，浓缩污泥由泵提升至脱水间机械脱水，泥饼外运填埋处理。

工程用地：地表水厂总占地面积23401m2，用地指标2340.1m2/万m3，地表水厂绿化率50%。

运行管理：设有先进的集散型计算机系统进行自动控制和管理，实现无人值守。

二、编制依据

1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；

7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；

9、本工程技术条款、施工图纸及施工组织设计

三、脚手架方案选择

3.1、本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

（5）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

（6）结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：钢管落地脚手架。

3.2脚手架搭设分构建筑物搭设，各构筑物搭设高度为：（1）综合办公楼楼脚手架，建筑高度18.50米，搭设高度为22米；

（2）附属用房1脚手架，建筑高度7.21米，搭设高度为8米；（3）附属用房2脚手架，建筑高度3.95米，搭设高度为5米；（4）泵房脚手架，建筑高度5.25，搭设高度为7米；（5）其余水池构筑物，基本在高程▽-0.300m下，最深为清水池底板高程▽-5.210m，水池构筑物搭设高度最高为5.5米，为模板支撑脚手架；

四、脚手架材料选择

4.l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

4.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。4.3、搭设架子前应进行保养，除锈。4.4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

4.5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

4.6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB 700-88）中Q235A钢的要求。

五、脚手架搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。5.1、主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，或在混凝土底板上搭设。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

5.2、立杆间距

(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3.0m(即两步两跨)；里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：

5.3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。5.4、剪刀撑

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5.5、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板或竹排，里外立杆间应满铺脚手板或竹排，无探头脚手板或竹排。

(2)满铺层脚手板或竹排必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手板或竹排须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板或竹排，发现有破损的要及时更换。

（4）安全通道采用之字梯，3-5米一层，随脚手架自然上升。5.6、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图

5.7、连墙件

(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

(5)连墙件构造示意图

5.8、架体内封闭

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

5.9、板、梁、楼板承重脚手架

板、梁、楼板等支撑体系选用φ48×3.5mm扣件式满堂脚手架。立杆顶端加可调顶托，以便调整模板高程。立杆间距＝1m×1m，立杆步距为1m；扫地杆距地面0.4m，在各仓段的端头位置设置剪刀撑、斜撑等加强杆件。

承重脚手架体系示意图

中板主楞100×100mm方木可调顶托支架立杆

各部位支撑细部图

六、脚手架的劳动力安排

6.1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人。6.2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

6.3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

七、.脚手架的检查与验收

7.1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

7.2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

7.3、验收时应具备下列文件：

(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(4)脚手架工程的施工验收报告。

7.4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。

八、脚手架搭设安全技术措施

8.1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。^(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

8.2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

8.3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；

b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

九、脚手架拆除安全技术措施

9.1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。9.2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

9.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

9.4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。9.5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。9.6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

9.7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

9.8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9.10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

9.11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。9.12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。9.13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

9.14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

9.15、翻掀垫铺脚手板或竹排应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板或竹排内未清除的残留物从高处坠落伤人。十.脚手架计算书 10.1参数信息:（1）脚手架参数

本项目双排脚手架搭设高度最高为12m，立杆采用单立管； 搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；

内排架距离墙长度为0.30m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00； 连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距2.4 m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；（2）活荷载参数

施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架； 同时施工层数:2 层；（3）风荷载参数 基本风压0.39 kN/m2；

风荷载高度变化系数μz 为0.92，风荷载体型系数μs 为1.13； 脚手架计算中考虑风荷载作用；（4）静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1161； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038； 脚手板铺设总层数:8；（5）地基参数

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):100.00； 立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

10.2大横杆的计算: 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

（1）均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；

脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m；

静荷载的设计值: q1=1.5×0.038+1.5×0.105=0.215 kN/m； 活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m；

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图

1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.252 kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为 M2max=-0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=Max(0.252×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2； 大横杆的最大弯曲应力为 σ= 58.465 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

（3）挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：

其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；

活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m； 最大挠度计算值为：

ν=0.677×0.143×12004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×12004/(100×2.06×105×121900)= 0.652 mm；

大横杆的最大挠度 0.652 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200/150 mm与10 mm，满足要求！

10.3、小横杆的计算: 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

（1）荷载值计算

大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.057 kN； 脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN； 活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1)=1.05kN； 集中荷载的设计值: P=1.5×(0.046+0.126)+1.4 ×0.84 = 1.434 kN；

小横杆计算简图（2）强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax = 1.5×0.038×1.052/8 = 0.008 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax = 1.434×1.05/3 = 0.502kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.51 kN.m；

最大应力计算值 σ = M / W = 0.51×106/5080=100.394 N/mm2 ； 小横杆的最大弯曲应力 σ =100.394 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！（3）挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νmm ；

大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.057+0.158+0.84 = 1.055 kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: qmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900)= 0.024

νpmax = 1012.08×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×121900)= 1.656 mm；

最大挠度和 ν = ν

qmax

+ ν

pmax

= 0.024+1.656 = 1.68 mm；

小横杆的最大挠度为 1.68 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！

10.4、扣件抗滑力的计算: 按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》: R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.057 kN； 小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN； 活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575kN； 荷载的设计值: R=1.5×(0.057+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.675kN；

R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!10.5、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1161kN/m NG1 = [0.1161+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×12.00 = 1.773 kN；

(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×8×1.5×(1.05+0.3)/2 = 2.43 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×8×1.5/2 = 0.9 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×12 = 0.09 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.193 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ= 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN； 风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Wo = 0.39 kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Uz= 0.92 ；

Us--风荷载体型系数：取值为1.128； 经计算得到，风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.39×0.92×1.128 = 0.283 kN/m2； 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.5NG+1.4NQ= 1.5×5.193+ 1.4×3.15= 12.199 kN； 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为 N = 1.5 NG+0.85×1.4NQ = 1.5×5.193+ 0.85×1.4×3.15= 11.538 kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.283×1.5× 1.82/10 = 0.164 kN.m； 10.6、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 12.199 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 计算长度，由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 3.118 m； 长细比 Lo/i = 197 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ；

立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； σ = 12199/(0.186×489)=134.123 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 134.123 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.538 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m； 长细比: L0/i = 197 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；

σ = 11538/(0.186×489)+164000/5080 =159.138 N/mm2； 立杆稳定性计算 σ = 159.138 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

10.7、最大搭设高度的计算: 按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 2.52 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m； Hs =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519 +1.4×2.52)]/(1.2×0.116)=52.36 m；

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 52.36 /(1+0.001×52.36)=49.755 m；

[H]= 49.755 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =49.755 m。

脚手架单立杆搭设高度为12m，小于[H]，满足要求！按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 2.52 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m； 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.131 /(1.4 × 0.85)= 0.11 kN.m；

Hs =(0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519+0.85×1.4×(2.52+0.186×4.89×100×0.11/5.08)))/(1.2×0.116)=39.313 m；

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 39.313 /(1+0.001×39.313)=37.826 m；

[H]= 37.826 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =37.826 m。

脚手架单立杆搭设高度最高为13m，小于[H]，满足要求！10.8、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.283 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 8.64 m2； 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 3.427 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.427 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f] 其中 φ--轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；

又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN；

Nl = 8.427 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 8.427小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图 10.9、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 100 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 100 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =60.995 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.199 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2。

p=60.995 ≤ fg=100 kPa。地基承载力满足要求！

综上计算满足脚手架结构受力和稳定性要求。

第五篇：脚手架专项施工方案

一、工程概况

1.1、参建单位

建设单位：利川市文斗乡黄土小学 设计单位：咸丰县规划建筑设计院

监理单位：恩施同欣监理公司利川分公司监理 施工单位：湖北鹤峰县德顺建筑有限公司 勘察单位：恩施天工勘察设计院 项目经理：韦先国 技术负责人：王利

1.2、工程简介

工程名称：利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍 工程施工地点：利川市文斗乡黄土小学校园内 结构形式： 框架结构 建筑总高度： 10.20 建筑面积：785.1m2

层高：一层4.20m、二、三层3.00m 总工期：180天

二、编制依据

1、依据利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工设计图纸；

2、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工组织设计》；

3、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍地质勘察报告》；

4、各类规范：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2011)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手册》

三、危险源分析与预防控制措施

3.1、分部工程安全等级

安全等级：三级

3.2、危险源分析

① 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架

1、构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；

2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；

3、构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；

4、地基出现过大的不均匀沉降。② 人员从脚手架上高处坠落

1、作业层未按规定设置围挡防护；

2、作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；

3、脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。

4、不当操作产生的碰撞和闪失等； ③ 不当操作事故

1、用力过猛，致使身体失稳；

2、在架面上拉车退着行走；

3、拥挤碰撞；

4、集中多人搬运或安装较重构件；

5、架面上的冰雪未清除，造成滑落； ④ 落物伤人（物体打击）

1、在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；

2、架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；

3、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。⑤ 其他伤害

1、在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；

2、在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；

3、脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。

3.3、危险源监控

1、对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；

2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；

3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；

4、加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。

四、施工方案

4.1、施工准备

1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书。

2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。

3、对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。

4.2、地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行。

2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

4.3、搭设要求

搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：

1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；

3、拧紧扣件(拧紧程度要适当)；

4、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用；

5、搭设工人必须佩挂安全带；

6、随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；

7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

4.4、拆除要求

脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手 架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。

7、拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。

8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。

10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。

11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

12、脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

4.5、构造要求

应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦的要求；安全网布置；防电避雷措施。

外架正立面

4.6、材质要求

① 钢管材质要求

（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。

（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用 48×2.8钢管。（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

1）新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.1、8.1.2条规定。

A 新钢管的检查应符合下列规定： ①应有产品质量合格证；

②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；

③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

④钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5的规定； ⑤钢管必须涂有防锈漆。

B 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.2规定，旧钢管的检查应符合下列规定：

①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5序号4的规定。

2）钢管上严禁打孔。② 扣件材质要求

（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN•m，不得有破坏。③ 脚手板材质要求

脚板采用竹串板，每块质量不宜大于30kg。④ 连墙件材质要求

连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，并对数量进行核实。

⑤ 安全网材质要求

1、架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

2、安全网的支撑系统，选用脚手架钢管搭设。当使用脚手架钢管时，其材质要求应符合相关要求。

3、使用过一次以上的旧网调入其它工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应存档备查。对超出产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。

4、安全立网应符合下列要求：

1）用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成；

2）同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整；

3）网的宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在±2％以下，每张网的重量不超过15kg；

4）菱形或方形的网目，网目边长不得大于80mm；

5）边绳与网体连接必须牢固；

6）系绳沿网边均匀分布，长度应不小于0.5m，相邻两系绳间距应不大于0．75m，阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

5、密目式安全立网应符合下列要求： 1）网目密度不低于2000目／100cm2；

2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm； 3）网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀；

4）一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位端正牢固； 5）不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷； 6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。

五、验收要求

5.1、脚手架的基础夯实填平验收制度

1、脚手架承压部位的回填土必须夯实，宽度为2m以上，并有良好的排水措施；

2、整体脚手架基础必须浇砼，立杆埋深300mm或在立杆下置垫块，并绑扫地杆；

3、对于高层脚手架的基础回填夯实，做好排水措施，立杆下置垫50×200mm通长木板；

4、脚手架基础完必须由项目负责组织验收，合格方可施工。

5.2、搭设过程中的分段验收

1、脚手架由架子工严格按规程要求搭设；

2、脚手架的搭设必须编制施工组织设计或施工方案，方案中要严密的施工方法和工序搭接要求；

3、整体落式脚手架，每搭设一层，由项目部组织有关人员，按规程要求或方案中要求，进行认真严格检查，验收合格后，方能挂牌使用；

4、对于特殊脚手架(挑架、爬架)等，每挑一次或爬升一次架子，由项目部组织有关人员认真检查，验收合格后，方能挂牌使用。

5.3、装饰阶段重新验收制度

1、在装饰前，由项目部组织有关人员进行一次全面检查：

2、对于装饰时的架子着重检查部位有：整体外观是否稳固、变形、各种杆件搭接是否牢固，与墙连结点是否有效、牢固，各类的防护设施是否齐全有效等；

3、装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方能挂牌使用；

4、装饰阶段在外墙施工时，必须做到每周一次检查、验收记录。

5.4、脚手架拆除过程中的监督管理方法

1、脚手架的任何部件严禁随意拆除；

2、因施工明确需拆除的，必须由作业班组长向工地管理部门提出书面的申请书；

3、经项目部确认批准，并采取加固补救措施后，方可实施；

4、脚手架拆除禁止无证人员登高作业，作业区域应设立警戒区和其他预防措施，并派专人监护。

六、监控方案

脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请监理批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。严禁从高空抛掷。

七、设计计算书

一、参数信息: 1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为 14 m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：横距Lb为 1.5m，纵距La为0.85m，大小横杆的步距为1.5 m； 内排架距离墙长度为0.20m；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 1 根； 采用的钢管类型为 Φ48×2.8 横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件采用两步三跨，竖向间距 3 m，水平间距2.55 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为单扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2 层；

3.风荷载参数

本工程地处湖北利川，基本风压0.27 kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs 为0.294；

4.静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1291；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:竹夹板；栏杆挡板类别:竹夹板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033； 脚手板铺设总层数:3；

5.地基参数

地基土类型:粉土；地基承载力标准值(kPa):120.00； 立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；

脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；

荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8 最大弯矩 Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m； 最大应力计算值 σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力 σ =125.495 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m ；

νqmax = 5ql4/384EI 最大挠度 ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；

小横杆的最大挠度 4.325 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10 与10 mm，满足要求！

三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；

脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN； 活荷载标准值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；

荷载的设计值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；

大横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

Mmax = 0.08ql2

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.213Pl 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m； M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m 最大应力计算值 σ = 0.274×106/4490=61.018 N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力计算值 σ = 61.018 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；

均布荷载最大挠度计算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载 P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm； 最大挠度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；

大横杆的最大挠度 0.493 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 850 / 150=5.7与10 mm，满足要求！

四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 小横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN； 大横杆的自重标准值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN； 活荷载标准值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；

荷载的设计值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN； R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN； 经计算得到，静荷载标准值

NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值

NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；

六、立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7μz·μs·ω0

其中 ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0 = 0.27 kN/m2；

μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz= 0.74；

μs--风荷载体型系数：取值为0.294； 经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m； 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)+ MW/W ≤ [f] 立杆的轴心压力设计值 ：N = 7.836 kN； 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)≤ [f] 立杆的轴心压力设计值 ：N = N'= 8.64kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；

计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；

计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：μ = 1.59 ；

计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.755 m； 长细比: L0/i = 173 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.237 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； 考虑风荷载时

σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 80.067 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

不考虑风荷载时

σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 85.976 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

七、最大搭设高度的计算: 按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

Hs = [φAf-(1.2NG2k + 0.85×1.4(ΣNQk + MwkφA/W))]/1.2Gk 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 3.825 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.129 kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m；

Hs =(0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)))/(1.2×0.129)=94.585 m；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = Hs /(1+0.001Hs)[H] = 94.585 /(1+0.001×94.585)=86.412 m；

[H]= 86.412 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。脚手架单立杆搭设高度为14m，小于[H]，满足要求！

八、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0 连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 7.65 m2；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 5.548 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ--轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l/i = 200/15.9的结果查表得到 φ=0.966，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN； Nl = 5.548 < Nf = 83.965,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用单扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl =5.548小于单扣件的抗滑力 8 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图

九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg

地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa；

其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =39.181 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 7.836 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2。

p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承载力满足要求！

湖北鹤峰德顺建筑有限公司

文斗乡黄土小学教师周转宿舍项目部

二0一二年四月十五日