第一篇：北科大济钢生产实习报告
前言
一、实习背景
为了更好地掌握钢铁生产基本知识，了解钢铁生产流程中的各个重要环节，加深对实际操作工艺过程的理解，了解现场生产条件和生产设备，为今后的工作打下基础，我们于2011年8月15日至8月24日在济南钢铁集团进行了生产实习，随后的时间直至9月9日我们在学校内进行了相关专业教学视频的观看，并由老师对我们进行部分相关专业知识的讲授。
二、实习环境
济钢集团有限公司位于济南市工业北路21号，公司经营范围为：钢铁冶炼、加工，钢材、水渣生产、销售，许可证批准范围内危险化学品销售(禁止储存)、煤气供应及自营进出口业务。济钢始建于1958年，现有职工3.8万人，资产总额422亿元，产品以中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板为主，是全国最大的中厚板出口基地，现是山东是国有资产管理委员会监管的省属大型企业集团。获得了“国家环境友好企业”、“全国绿化模范单位”、“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”荣誉称号。济钢股份公司获得了中国蓝筹公司百强、蓝筹钢铁企业十强、中国上市公司金牛奖百强称号。实习内容
一、实习过程
实习伊始，在济钢教育培训中心由中心的老师对我进行了安全要求学习，内容包括穿戴好劳动保护用品、注意现场的各种安全标志、服从安全管理人员指挥、介绍生产现场的主要危害和在厂内道路行走时的安全要求。其后，来自济钢集团各厂的工程师对我们进行了三天的培训，培训内容是按照钢铁生产工艺流程顺序进行的，每天介绍两种钢铁生产工艺流程，分别为炼焦工艺、烧结工艺、高炉炼铁工艺、炼钢工艺、中厚板厂4300生产线工艺和济钢1700热连轧生产线工艺。
经过3天的理论学习后，8月19日、22日和23日在济钢相关人员和实习指导教师带领讲解下，我们分别对济钢的炼铁高炉、1700热连轧生产线和中厚板厂4300生产线进行了现场参观实习。
二、实习内容
实习期间我们对各个钢铁生产工艺流程有了比较直观详细的认识和了解。钢铁生产工艺分为铁前生产工艺和炼钢及主要产品的生产工艺（主要是轧钢）。首先是铁前主要生产工艺，包括炼焦、烧结和高炉炼铁。
（1）炼焦工艺
炼焦工艺主要设备：焦炉，现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。炼焦生产车间：备煤筛焦车间，备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、转运站等设施组成。炼焦车间：炼焦车间建设36和42孔JN43-98型宽炭化室、双连火道、废气循环、下喷、单热式捣固焦炉。
炼焦工艺：现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。
洗煤:原煤在炼焦之前，先进行洗选。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。配煤: 将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。
炼焦:将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一定时间，最后形成焦炭。
炼焦的产品处理:将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及烧结等用户。
熄焦方法有干法和湿法两种。湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔，用高压水喷淋60～90s。干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内，用惰性气体循环回收焦炭的物理热，时间为2～4h。在炼焦过程中还会产生炼焦煤气及多种化学产品。焦炉煤气是烧结、炼焦、炼铁、炼钢和轧钢生产的主要燃料。
（2）烧结生产工艺 烧结是将铁矿粉、熔剂和燃料等按照一定比例配料，并添加适宜的水分后进行均匀混合后，按要求布到烧结机台车上，通过点火与抽风烧结，借助燃料燃烧产生高温进行焙烧，使烧结料中的低熔点组分熔化或软化，发生物理化学反应或生成一定量的液相，冷却后互相粘结成块的过程。焙烧过程所得的多孔块状产品叫烧结矿，供高炉冶炼。烧结的原料主要是含铁原料、燃料和熔剂。烧结生产工艺流程主要包括配料、混料、布料、点火、抽风烧结和成品筛分。烧结生产工艺流程示意图如下所示：
（3）高炉炼铁基本工艺
实习期间，我们现场参观的是济钢3200高炉。济钢3200高炉是集团公司“十一五”规划建设的重点工程，由北京中冶京城公司设计，由中国一冶、济钢冶建公司等负责施工建设。高炉自2008年9月开工，2010年高炉点火供炉，2010年8月2日第一炉铁水出炉。济钢3200高炉是济钢目前容积最大、工艺最先进的大型高炉，整个高炉采用多项国际先进炼铁技术和设备，生铁日产量达到8000吨。
高炉系统构成包括：原燃料供应系统、水系统、热风炉系统、喷吹系统、渣铁系统、煤气系统
高炉本体系统：炉体框架设计采用自立式大框架结构，平台宽敞，炉壳负荷轻。高炉内衬设计充分考虑了高炉各部位的不同工作条件和侵蚀机理，有针对性的选用耐火材料。
冷却水系统：齿轮箱、十字测温装置、煤气取样器采用净环水冷却。炉顶洒水由工业水环管供给。
原燃料供应系统：采用无钟炉顶，具有良好的高压密封性能，灵活的布料手段，有利于高炉充分利用煤气能。
热风炉系统（流程图）：助燃空气，助燃风机，热交换器，空气调节阀，热风炉煤气，煤气切断阀，煤气调节阀，大头阀，热风炉空气，鼓风机，冷风管道，冷风阀，热风炉，高炉
喷吹系统的作用：将煤粉仓内合格的煤粉装入喷吹罐内，按照有关程序向高炉连续不断均匀的喷吹煤粉。
高炉冲渣系统工艺流程：采用水力冲渣，轮法炉渣粒化装置。炉渣从渣沟落到粒化轮上，被快速旋转的粒化器转鼓上的叶片粉碎，并沿切线方向抛射出去，同时受从粒化器上部喷头喷出的高压水射流的冷却与水淬作用成为水渣产品。
煤气回收与除尘系统：一般包括炉顶煤气上升管、下降管、煤气截断阀、重力除尘器、洗涤塔、脱水器。干式除尘的高炉有布袋除尘箱、有的设旋风除尘器。
炼钢及其产品的生产工艺主要包括炼钢和轧钢工艺，在济钢实习的钢铁产品生产工艺主要是中厚板轧制和热连轧。
（4）炼钢工艺
炼钢基本任务：脱C、脱P/S、脱O/N/H、脱氧合金化、去除夹杂、提温、炉衬维护 炼钢主要方法：平炉钢（已淘汰）；电炉钢，利用电能作为热源的炼钢方法，主要生产高质量和高合金钢；转炉钢：是把空气或氧气吹入铁水中，使铁水中的C、Mn、Si、P、S等迅速氧化、靠氧化时放出的热量来升温，而不靠燃料供热的炼钢方法，转炉钢由于节省燃料是目前主要炼钢设备。炼钢工艺流程图
炼钢原料可分为金属料和非金属料两大类，金属料主要是指铁水（生铁）、废钢和铁合金；非金属料主要指造渣料、氧化剂、冷却剂和增碳剂。
转炉炼钢设备：转炉本体及倾动系统、转炉炉衬供氧系统、散装料上料系统、转炉除尘系统、渣钢处理系统
转炉炼钢主要的工艺流程如下图
包括装料、造渣、供氧、温度控制、终点控制、出钢及挡渣控制、脱氧与合金化 炉外精炼：水的炉外精炼（又称为钢水二次精炼），就是将炼钢的部分任务移到钢包或其他专用容器中进行，以便更有效地获得优质、低耗和高品种的钢水。用于精炼的钢包或其他专用容器均称为精炼炉。钢水炉外精炼主要任务包括：脱碳、脱硫、脱氧、去气、调整温度和使成分均匀化，脱除夹杂物或调整夹杂物性态，细化晶粒，特殊元素添加等。
炉外精炼主要工艺手段真空搅拌成分调整温度调整造渣
LF钢包精炼炉基本操作：吹氩控制、造渣控制、加热与温度控制、合金微调及喂丝控制、取样及化验、除尘阀门控制、加保温剂，吊包
连续铸钢炼：钢厂的最终产品是各种铸坯，连铸机的优越性：简化生产工序，提高金属收得率，改善劳动条件，机械化、自动化易于实现，节能降耗，铸坯产品质量好。所以除冶炼某些特殊钢种外，连铸已经基本取代了模铸。
（5）济钢中厚板厂4300生产线 工艺流程图如下所示
济钢中厚板厂4300生产线设备如下：
加热炉：加热的目的是提高钢板的塑性，为下道工序的轧制做准备。目前4300产线共有2座加热炉。全部使用高、焦、转炉混合煤气。
高压水除鳞箱：通过高压水除鳞箱去除板坯表面的一次氧化铁皮，高压水压力通常18～25 MPa。轧制时，由轧机上的除鳞集管去除二次氧化铁皮，压力同上。
粗轧机：通常先将原料沿轴向轧制1~4道，对原料的表面进行清理，消除原料的厚度不均，得到准确的轧件厚度，提高展宽后的轧制精度；展宽轧制为了得到既定的轧制宽度，首先，将轧件转动90°，把轧件宽度轧至既定宽度，然后，旋转90°，使轧件长度方向与轴线一致。
精轧机：主要是对中间坯进行延伸轧制，轧制的重点是保证钢板的平直度，控制钢板的性能，进一步提高钢板的表面质量，完成钢板尺寸的精确控制。
γ射线测厚仪、预矫直机、热矫直机、热喷印机、冷床、自动快速冷却MULPIC：快速冷却的目的是对于低碳当量(Ceq)的钢板在控制轧制后进行快速冷却，以获得钢的高强度和高韧性。对于热机控制轧制工艺(TMCP—ThermoMechanical Control Process)，钢板进入MULPIC段温度为700～800℃，喷水快速冷却到450～600℃。
切头剪：用于剪切母板头部和尾部；
取样剪：将切下的板条切割成样条所需尺寸。双切边剪：滚切式，同时剪切钢板两侧边，以步进方式将母板侧边剪去，达到要求宽度 定尺剪：按成品板要求长度将母板剪成定尺板。喷号机、检查台、钢板收集入库 热处理工序：钢板进行热处理的目的是调整完善和提高钢的机械性能。常用的热处理方式有：正火处理(N)，淬火(Q)＋回火(T)，回火处理(T)等热处理工艺。
抛丸机：作用，清除钢板表面氧化铁皮、强化钢板表面、消除钢板表面应力
济钢中厚板厂4300生产线产品工艺主要质量检验项目有：钢板几何尺寸、外观检查、性能（物理性能、力学性能、工艺性能）、化学成分、内在质量、金相组织
生产主要缺陷有：重皮、结疤、分层、麻点、压入氧化铁皮、划伤（划痕）、压痕、折叠、波浪、瓢曲、舌头、鱼尾。
（6）济钢1700热连轧生产线
济钢1700热连轧生产线采用鞍钢1700中薄板连铸连轧(ASP)生产工艺和技术，是济钢落实科学发展观，实现产品升级换代,具有国内先进水平的一条短流程热轧带钢生产线。
该生产线由鞍钢总承包，是具有自主知识产权的民族工程。
主要品种为1.5～ 12.7（19）mm厚,900 ～ 1550mm宽的碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢、耐候钢和管线钢板卷。
工艺流程为：中薄板坯连铸机→加热炉加热→炉后高压水除鳞→ER粗轧机可逆轧制(3/5道)→保温罩保温→飞剪切头尾→精轧前高压水除鳞→6机架精轧机组轧制→带钢层流冷却→地下卷取机卷取→钢卷运输链→称重、喷号→下卷入库、包装外运。
主要工序及工艺设备包括：
加热炉：加热的主要目的是将连铸坯加热到一定温度后，使其具有较好的塑性，以利于轧制成材。
带立辊粗轧机、立辊轧机、R粗轧机：粗轧设备主要由粗轧除鳞设备、立辊轧机、水平轧机、保温罩等组成。粗轧机位于加热炉之后，精轧机之前。
切头飞剪、高压水除鳞箱
精轧机组：布置在中间辊道或热卷取箱的后面。层流冷却：层流冷却装置位于精轧出口和卷取入口之间的输出辊道上，用于带钢控制冷却。
卷取机：位于精轧机输出辊道末端，由卷取机入口侧导板、夹送辊、助卷辊、卷筒等设备组成。它的功能是将精轧机组轧制的带钢以良好的卷形，紧紧地无擦伤地卷成钢卷。
总结：
通过本次实习，我全面检验了自己平时在学校中学的专业知识，对自己所学的专业知识有了更加深刻的了解，找到了之前知识的不足。通过工程师的讲解，我对中国现代钢铁工业技术工艺和产业现状有了更全面的了解，意识到理论和实际生产中的差距，必须不断在接触和认识社会中，把理论基础知识与现场实践结合起来，把掌握的相关专业基础知识应用到实践中，才能为今后的工作打好基础。在济钢生产第一线上，济钢工人在算不上舒适的工作环境中细致严谨一丝不苟的工作，这些岗位就是我们以后进入社会所出的工作环境，这些工人师傅就是我们以后工作学习的榜样。通过本次实习我也得知，钢铁行业的很多工艺流程存在缺陷，这使得钢铁行业能耗过多，效益减少，同时对环境造成污染和破坏，这使我意识到创新技术、优化工艺流程的重要性，必须不断提高自身技术、不断从细节着手，改善能源结构升级工艺技术、产品更新换代，钢铁行业才能实现环保效益双丰收。
本次生产实习使我受益匪浅，让我在认识自己中不断提高能力，取得进步。致谢： 最后，感谢学校和材料学院以及济南钢铁集团为我们提供这样一个深入企业生产第一线的现场实习机会。感谢济钢教培中心的老师和济钢各厂为我们进行专业理论知识培训的工程师，经过3天的理论学习，我们对济钢各条生产线有了初步了解，为之后现场参观实习打下了理论基础。感谢带领我们参观济钢3200高炉、中厚板4300生产线和1700热连轧生产线的济钢各厂的工程师，在他们的带领、指导和讲解下，我们参观了济钢以上3处生产线，熟悉了各生产线的工艺流程，了解了现场生产条件和生产设备。感谢指导教师周老师和朱老师，在他们的关心照顾下，我们实习期间学习生活才能平稳有序进行；在他们的指导解答下，我们才能及时解决在实习期间遇到的各种困难和疑问。
正是在各方的关心、帮助和指导下，我们才能顺利圆满地完成本次生产实习，得以深入现场实践，强化理论基础知识，为以后走上工作岗位积累了宝贵的经验。
第二篇：北科大生产实习报告(日钢)
北京科技大学本科生实习报告
摘要
生产实习是工科专业教学计划中重要的实践性教学环节。旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固理解专业课程。
钢铁工业是一个国家工业的重要组成部分，有人说过，从一个国家的钢铁工业生产过程的先进程度就可以反应出整个国家的工业化程度，从钢铁工业生产的自动化程度，可以反映出这个国家的自动化水平。
本次去日照钢铁公司进行两周的生产实习是在我们校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会，是一名大学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会的很重要一步。学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后，通过钢厂生产实习，使我们进一步巩固和深化学过的基础理论和专业知识理论。学会运用所学知识分析现场实际问题，培养积极探索和不断进取的创新精神，为后续的毕业设计打下坚实的基础。
关键词：日照钢铁
生产实习
自动化
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Abstract Production engineering professional practice is an important practical teaching programs teaching.Aims to expand our horizons, enhance professional awareness, consolidate understanding of professional courses.Iron and steel industry is an important part of a national industry, it was said, from the iron and steel industry production process sophistication of a country can reflect the degree of industrialization of the country, the degree of automation of the production from the iron and steel industry, reflect the country's level of automation.The company two weeks to Rizhao Steel production internship opportunities for our college students in the first contact factory for mass production, is a transition from a college student to a professional person's identity transformation, is a person towards a very important step in the community.Students systematically completed basic course, part of the technical foundation courses and specialized courses of study, through the steel production practice, so that we further consolidate and basic theory and the theory of deep expertise in chemistry before.Learn to apply the knowledge to analyze site practical questions and actively explore innovative and enterprising spirit, and lay a solid foundation for the subsequent graduation.Key Words：Rizhao Steel production Production Practice Automation
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目录
摘要...................................................................................................................................1 Abstract......................................................................................................................................2 引
言...................................................................................................................................1 1日照钢铁公司介绍...............................................................................................................2 2 日照钢铁生产工艺流程介绍..............................................................................................4
2.1炼焦生产工艺.............................................................................................................4
2.1.1 炼焦工艺主要设备.........................................................................................4 2.1.2 炼焦工艺流程.................................................................................................5 2.2烧结生产工艺.............................................................................................................6
2.2.1 烧结工艺主要设备.........................................................................................6 2.2.2 烧结工艺流程.................................................................................................6 2.3炼铁生产工艺.............................................................................................................7
2.3.1 炼铁工艺主要设备.........................................................................................7 2.3.2 炼铁工艺流程.................................................................................................8 2.4炼钢生产工艺.............................................................................................................9
2.4.1炼钢工艺主要设备..........................................................................................9 2.4.2转炉炼钢工艺流程........................................................................................11 2.4.3连铸工艺流程................................................................................................12
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2.5轧钢生产工艺...........................................................................................................13 2.5.1 H型钢轧制工艺............................................................................................13 2.5.2 1580热轧带钢工艺.......................................................................................14 2.5.3 2150热轧带钢工艺.......................................................................................16 3自动控制设备在生产环节中的应用................................................................................18 3.1烧结过程自动控制系统..........................................................................................18 3.1.1日照钢铁烧结控制系统现状.......................................................................18 3.1.2日照钢铁烧结过程控制系统.......................................................................19 3.2炼铁过程自动控制系统..........................................................................................21 3.2.1原料系统的自动化控制系统.......................................................................21 3.2.2高炉过程自动化控制系统............................................................................21 3.2.3热风系统自动化控制....................................................................................22 3.3 炼钢过程自动控制系统.........................................................................................22 3.3.1转炉炼钢计算机控制系统............................................................................22 3.3.2连铸过程控制系统........................................................................................23 3.4 轧钢过程自动控制系统.........................................................................................25 3.4.1 1580热连轧计算机控制系统......................................................................25 3.4.2 轧制过程控制...............................................................................................26 4热连轧生产环节控制系统设计.........................................................................................28 4.1热轧自动化控制系统...............................................................................................28
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4.2钢铁轧制过程模型...................................................................................................28 4.2.1 轧件速度计算模型.......................................................................................29 4.2.2 轧件力计算模型...........................................................................................30 4.2.3 轧制功率计算模型.......................................................................................31 4.3 利用BP神经网络对轧制力预测控制..................................................................31 4.3.1 轧制力数据处理...........................................................................................31 4.3.2 BP网络算法主要结构..................................................................................32 4.3.3 BP网络对轧制力预报控制的实现.............................................................32 4.3.4轧制力控制精度对比分析............................................................................34 实习心得体会.........................................................................................................................35 参考文献.................................................................................................................................37 附录..........................................................................................................................................38
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引
言
通过为期两个星期的生产实习，我对于日照钢铁集团公司烧结炼铁炼钢的生产工艺有了较为感性的认识和理解，并对我未来的工作方向和工作内容有了较为初步的确立和认识。
实习过程中，通过对于厂区安全教育，深刻理解了安全生产作业的必要性，对于在安全生产中，工作人员的责任、权利和义务有了较为清晰的定位。通过安全教育，了解到安全生产是维持一切生产检修工作的前提和保障，因此，生产之初，就必须全面贯彻安全生产的思想和理念，这也是为以后工作的顺利开展打下的不可忽视的基础和根基。
在作业区的实习生活，让我从基层起，更加深刻的了解到作为一个合格的生产管理者，必须对于生产第一线的工作有所熟悉，有所了解。同时，在现场与工程师们学习现场的生产过程，掌握扎实的基础。
现场的实习过程，让我对于本专业知识在生产作业中的应用有了更为直观而清晰的了解和认识，同时，也发现了理论与实际之间仍需磨合，以及在大学时期学习的理论与企业现场的不同之处，树立了我更加坚定的，对于生产工艺和现场协调控制进行研究学习的信心，以便在未来的工作岗位中，发挥出更为实际而积极的作用。
北京科技大学本科生实习报告 的售后服务，以及国内外先进工艺设备和管理机制，公司对旗下板、棒、线、型、管、水泥6大类150余种产品进行严格把关，不断追求更高的产品品质、更快的物流速度及更佳的客户服务。企业先后通过ISO9001、ISO14000和OHSAS18001“卓越绩效管理体系”认证、欧盟CE认证、韩国KS认证和九国船级社认证。热轧H型钢、热轧带肋钢筋荣获中国冶金产品实物质量认定金杯奖，H192×198轻型薄壁H型钢的成功轧制填补了国内空白，被京沪高铁声障屏项目列为指定用材。近年来，公司产品被广泛应用于鸟巢、三峡大坝、港珠澳大桥、郑西高铁、青藏铁路、胶州湾跨海大桥等国家级重点工程。企业先后被授予“质量放心品牌”、“消费者最信赖质量放心品牌”、中国质量500强”等荣誉称号。
日照钢铁积极与社会分享企业发展成果，争当优秀企业公民。自2006年以来，公司坚持每月为周边村老人发放生活补助，每年为周边村高考学子发放助学金，为驻地修建希望小学、增设改善公共基础设施。同时，公司积极投身抗震救灾、教育医疗、扶老助困等各类慈善行动，向中国医药卫生事业基金会捐赠1亿元创始基金，为汶川抗震救灾及孤儿救助先后捐款2.5亿元，为玉树抗震救灾捐款5000万、为甘肃抗震救灾捐款600万、向省慈善总会捐赠500万元扶贫助困资金，2013年斥资亿元成立日照市慈善总会日照钢铁公益基金，公司公益慈善事业步入新轨道。截至目前，日照钢铁向社会捐款数额累计已达8亿元。企业两次被民政部授予“中华慈善奖”，三次荣登“福布斯中国慈善榜”，并多次荣获“中国儿基会杰出贡献奖”、“公益明星企业”、“中华慈善排行榜十大慈善企业”等荣誉称号。
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配煤槽：炼焦煤准备的工序之一。炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。即为了生产符合质量要求的焦炭，把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。
粉碎机:粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。2.1.2 炼焦工艺流程
现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。
洗煤:原煤在炼焦之前，先进行洗选。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。
配煤: 将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。目的是在保证焦炭质量的前提下，扩大炼焦用煤的使用范围，合理地利用国家资源，并尽可能地多得到一些化工产品。
炼焦:将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一定时间，最后形成焦炭。
图2.2 焦炭形成过程
炼焦的产品处理:将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及烧结等用户。熄焦方法有干法和湿法两种。湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔，用高压水喷淋60～90s。干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内，用惰性气体循环回收焦炭的物理热，时间为2～4h。在炼焦过程
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含铁原料、燃料和熔剂的接受和贮存；原料、燃料和熔剂的破碎筛分；烧结料的配料、混合制粒、布料、点火和烧结；烧结矿的破碎、筛分、冷却和整粒。
图2.3烧结工艺流程
烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类。吹风烧结有平地堆挠、挠结识、挠结盘，抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧结机、带式烧结机、环形烧结机（即日本矢作式)。国内外普遍采用的是常式抽风烧结机，在我国地方小铁矿还有相当一部分用平地吹风堆烧和箱式抽风烧结。此外，还有回转窑烧结法、悬浮烧结法。
2.3炼铁生产工艺 2.3.1 炼铁工艺主要设备
高炉本体：在高炉炼铁生产中，高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的铁矿石、燃料和熔剂向下运动；下部鼓入空气燃烧燃料，产生大量的高温还原性气体向上运动；炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最后生成液态
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气为炼铁厂的副产品，经重力除尘器和布袋除尘器两级除尘再经TRT余压发电系统后供热风炉烧炉和发电厂发电。
图2.4炼铁工艺流程图
高炉炼铁生产非常复杂，生产中，各个系统互相配合、互相制约，形成一个连续的、大规模的高温生产过程。高炉开炉之后，整个系统必须日以继夜地连续生产，除了计划检修和特殊事故暂时休风外，一般要到一代寿命终了时才停炉。
2.4炼钢生产工艺 2.4.1炼钢工艺主要设备
日照钢铁主要有两个炼钢厂：第一炼钢厂和第二炼钢厂，其主要工艺设备和生产流程相差不大。
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2.4.2转炉炼钢工艺流程
图2.5转炉炼钢工艺流程图
由上图所示，转炉炼钢先加废钢和铁块（废钢、铁块由废钢料场提供，经过废钢槽吊运至转炉平台），再兑铁水，然后开始下氧枪吹炼，吹炼过程是造渣的过程，造渣料主要有石灰、白云石、镁球、萤石、烧结矿.金属化球团（由上料系统提供，散状料由地下料仓通过皮带传输到高位料仓，每座转炉配有10个高位料仓，分别存放以上辅料，加料操作由一助通过电脑控制），通过造渣来进行脱P、脱S，供氧时间一般为13分钟左右，当温度和脱P、脱S达到要求时，就可以倒炉进行拉碳、测温、取样，确认合适后，进入出钢阶段，出钢由炉后操作室控制，出钢过程由合金工负责加入各种合金（由皮带输送到合金料仓，通过电脑操作，经过计量给料器加入钢包），合金加入必须根据所炼钢种进行初步计算，再结合实践经验进行合金配比，炉长必须全程负责，根据终点碳情况，炉后补加增碳剂和脱氧剂，出钢时间一般为4-6分钟，合金和增碳剂随钢水流加入钢包，出钢完毕由钢包车将钢水输送到吹氩站或精炼炉，日钢现有120吨LF精炼炉五座，吹氩采用底吹，吹氩起到均匀钢水成分和温度的作用，吹氩时间一般大于
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坯速度控制水平直接影响连铸坯的产量和质量，而拉坯辊电机驱动装置的性能又在其中发挥着重要作用。
吹氩站或精炼炉出来的钢水经过天车吊运到连铸平台，经过测温，钢水上大包回转台，大包回转台起到连浇的作用，大包为60T钢包，由液压驱动的滑动水口来控制水口的开关，大包钢水注入中间包，中间包正常浇注液位800mm，容量35t，主要功能是盛放钢水、分流、均匀成分、保温、净化钢水等，连铸机现在采用塞棒控制，钢水从中包出来进入结晶器，结晶器是连铸系统的心脏，我厂板坯连铸机现使用的结晶器长900mm，主要起到冷凝钢水、成型作用，中包到结晶器采用浸入式水口+保护渣保护浇注，起到防止钢水二次氧化和保温作用，结晶器出来的铸坯带液芯，经过二冷室（扇形段），扇形段主要由辊道和冷却水系统组成，为汽水雾化冷却，铸坯经过二冷室达到完全冷却的目的，二冷室出来的钢坯经过拉坯矫直机，拉矫机主要功能是拉坯和矫直钢坯（连铸为弧形），拉矫机出来的钢坯到达火焰切割机，火焰切割机根据设定的定尺进行切割，然后经过输出辊道将切割好的铸坯送到冷床，铸坯在冷床上达到冷却和翻转矫直的目的，最后进行热送或码跺。
2.5轧钢生产工艺 2.5.1 H型钢轧制工艺
日照钢铁有限公司H型钢厂2003年7月3日破土动工，2004年2月18日成功轧出第一支H型钢。主体设备及液压设备从意大利达涅利引进，电气自动化控制系统从德国西门子引进，部分辅助设备由达涅利设计，国内制作。年设计生产能力75万吨。2006年经改造现已达到150万吨年生产能力。
H型钢生产工艺流程为：炼钢1#连铸机提供的连铸坯——原料称重——加热炉加热——高压水除鳞——可逆式粗轧机——1#摆动剪切头切尾——精轧机组连轧——热锯
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图2.8 1580带钢工艺流程图
粗轧机：粗轧机组包括E1立辊轧机、R1水平辊轧机、E1前侧导板和R1后侧导板。主要用于将连铸坯进行来回可逆3、5、7道次的轧制以达到精轧机所要求的宽度和厚度。同时，通过相应的控制功能（AGC、AWC、SSC）来实现中间坯板形的控制。
热卷箱：精轧飞剪前。热卷箱采用了无芯移送和边部保温技术，以减小中间坯头尾温差。热卷箱主要由热卷箱前侧导板、偏转、弯曲辊、成形辊、1号托卷辊、推卷器、稳定器、开卷装置、2号托卷辊、保温侧导板、开尾销、夹送辊、辊道等组成。
飞剪：飞剪位于热卷箱后，精轧机组前，主要用于切去中间坯不规则的头部和尾部,以便于精轧机的咬入。
精轧除鳞箱：精轧除磷箱位于飞剪后，精轧机组前。其主要用于除去轧件表面在粗轧轧制过程中形成的二次氧化铁皮，由辊
道、前后夹送辊、除鳞集管、除鳞箱体等组成。
精轧机组：精轧机组设备为1580mm热轧带钢厂的核心设备，位于精除鳞箱之后、层冷辊道之前。前接热卷箱飞剪区，后接层流冷却卷取区。其主要用于将粗轧轧制出来的中间坯轧制成成品带钢。精轧机组由7台长行程AGC液压压下、带窜辊和正弯辊板
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间起重机将板坯逐块吊到辊道上，然后进行板坯号核对、称重、测长等，然后根据装炉计划，将板坯运送到对应的加热炉上料辊道上，由装钢机将板坯送入加热炉内。
中间坯轧制：经步进梁式加热炉加热好的板坯经粗除鳞箱除去炉生氧化铁皮后，由辊道送往E1立辊轧机前侧导板对中后进入E1立辊轧机进行侧压，接着进入R1二辊可逆粗轧机进行3道次轧制，再送往E2立辊轧机前侧导板对中后进入E2立辊轧机进行侧压，接着进入R2四辊可逆粗轧机进行3道次轧制，E1立辊轧机与R1二辊轧机及E2立辊轧机与R2四辊轧机是紧凑式布置，之间采用微张力控制。E1、E2立辊轧机具有宽度自动控制功能（AWC）和液压短行程功能（SSC），以便控制带坯宽度和改善头部形状。R1、R2设电动APC和液压HGC，设辊缝仪和测压仪，以保证带坯厚度精度。经粗轧后，中间坯厚度可达到要求的30~60mm。
成品轧制：精轧机组由七架全液压式四辊轧机（F1-F7）组成。F1前设有精轧除鳞箱用于清除中间坯表面的次生氧化铁皮。中间坯依次经轧机间侧导板对中后进入F1-F7轧机连续轧制成成品带钢。精轧机架间设有6台液压活套装置（即H1~H6），当轧件依次进入n+1架轧机时，n至n+1架轧机之间形成活套，使带钢在恒张力状态下轧制，轧成所需要的带钢尺寸。精轧机组F1~F7压下系统为全液压压下装置及厚度自动控制系统（HGC）。F1~F7工作辊设有轴向窜辊装置和弯辊系统，以控制带钢的板形和平直度。工作辊轴向窜辊可实现自由轧制（SFR），减少换辊次数。
精轧机架间设有喷水冷却装置和除尘系统，根据轧制工艺的要求喷水，以便控制带钢轧制温度和终轧温度，精轧机组后设置平直度仪、凸度仪、测厚仪和测宽仪等。
带钢冷却：带钢头部从精轧末架F7出来，由输出辊道送入带钢层流冷却装置进行冷却，层流冷却水管上、下对应布置，长度方向上分成粗调段和精调段，分别对带钢
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（CPU 主站），ET200(I/0 从站)，以太网模块采用工业以太网。上位机与 PLC 通过网络通讯，中间与现场可通过网络实现分布式 I/O 站与 PLC 之间的网络通讯，上位机采用监控软件实现整条生产线工艺的动态显示、监控和故障报警。上位机与 PLC 通过网络通讯，中间与现场可通过网络实现分布式 I/O 站与 PLC 之间的网络通讯，上位机采用监控软件实现整条生产线工艺的动态显示、监控和故障报警。
组态软件 WINCC、PLC 系统采用西门子产品，CPU 采用 SIMATIC S7-400（故障时互为热备用），在集中控制室全厂先设 4 个 CPU 控制站和多个 I/O 扩展站，配置台 EWS（工程师站）、6 台 OS（操作站）、2 台打印机、（其中 1 台为网络打印机）；选用西门子公司高性能的 S7-400 系列是冶金企业中应用最广泛的 PLC 系统，高速、坚固、通讯能力强，性能优越可靠；全系列化设计，体现了全集成的自动化控制思想的特点。
图3.1 日照钢铁烧结厂控制系统
3.1.2日照钢铁烧结过程控制系统
从过程控制角度来看，烧结过程中主要涉及的过程控制系统有：1）配料控制系统：通过对定量皮带给料机的给料量的调节，实现各种铁料、熔剂、燃料、返矿等物料
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3.2炼铁过程自动控制系统 3.2.1原料系统的自动化控制系统
原料系统的计算机控制有着较长的应用历史，因此自动化控制也比较成熟原料系统质量控制的过程就是通过记录每次实际装入漏斗中的原料最终值，将排料后的原料剩余值减去，这样就能够得到每次实际装入到高炉内的原料值，通过与定值的比较，比较结果能够作为下次称重中进行补正的依据。原料系统的自动化控制能够通过原来给定值的精确计算而控制给料称量。
具体的操作过程为，卸空称量漏斗之后在称量系统中属于定值，装满称量漏斗之后计算机就会读出装满的质量，当漏斗再次被卸空之后计算机会显示出零点质量，计算机会自动校正下次称量质量：计算机会自动按照不同的品质给出卸料的设定值；称量料斗中的原料称量值通过负荷传感器测定，之后通过磁力比较运算来进行实际称量值与卸料设定值的比较，当实际的称量值占卸料设定值的比例为95%时，计算机就会供料给料机发出指令，命令其减速；当实际的称量值占卸料设定值的比例为100%时供料机就会停止运行，在计算机中输入满信号作为称量值；如果设备出现故障，不能够达到100%或者到达100%而不停止运行时，需要将105%紧急停运的信号进行发出；当称量料斗的放料完成之后，料斗空信号（关闭料斗闸门信号）将会发送到电器设备以使其关闭闸门；闸门关闭之后就会启动料仓给料器；放料的指令发出之后就会安装之前的规定值进行操作。
3.2.2高炉过程自动化控制系统
高炉过程自动化控制系统的设计要按照设计原则，结合技术与经验，采用先进的过程计算机监控系统外高炉生产过程的监视与控制，主要的方式包括采集与处理数据、显
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用。内部的24V直流电压通过一个集成供电单元供电;运算电路、检测电路、控制信号的输入、输出电路、驱动电路等构成内部闭环电子线路,坐标变换及控制功能由软件实现,逆变器的开关控制、整流器的电压控制以及各种保护功能由数字控制的方式来完成。
转炉控制：转炉和氧枪一样同属于位能负载,而且都要求电机起动时有足够大的起动转矩和过载能力，所以转炉倾动控制采用与氧枪升降控制同样的矢量控制变频器方案，进行速度调节，操作指令由操作台上的主令控制器发出。转炉倾动操作由四台交流调频电机传动，倾动速度设计为0.1lr/min一0.81r/min,转炉可在360度的范围内以.0.1lr/min一0.81r/min的任意速度进行操作，速度的调整采用西门子的矢量控制变频器来完成。
操炉工主要在主控制室进行倾炉操作。冶炼过程中的兑铁水、取渣样、测温取样的转炉倾动操作命令都由主控室操作台实现。转炉倾动的条件满足后,操作工通过操作台上的主令控制器,给定转炉倾动的方向、速度及位置,完成转炉起停和倾动速度的调整。当出钢或出渣时,在主控制室操作台上通过选台开关选择炉后操作台或炉前操作台来完成相应的倾动操作。
3.3.2连铸过程控制系统
日照钢铁连铸机设备为一机一流，控制系统为西门子公司提供的PCS7，它分为二级控制，即基础自动化和过程计算机系统。如图所示，这是一个“三电”一体化控制系统，它由3条网络（即现场总线、控制总线和信息总线）、控制器、服务器、终端和网络设备组成。控制总线与信息总线之间通过HMI服务器进行数据交换；与三级生产管理计算机通信通过网络交换机进行，与其它系统通信则通过三级生产管理计算机的中心交换机进行。
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3.4 轧钢过程自动控制系统 3.4.1 1580热连轧计算机控制系统
1580热轧带钢计算机控制系统是由北科大国家高效轧制工程研究中心自主设计开发的全新控制系统。带钢热连轧生产是当今应用计算机控制最为成熟的一个领域，其控制范围包括了整个生产过程，从加热炉入口到成品库，包括了轧制计划，板坏库管理，数学模型，设备控制和板形质量控制以及传动数字控制等各个层次，是热轧带钢自动化领域中最为庞大，最为复杂的控制系统，整个计算机控制系统按功能层次共分0---3级。1580热轧生产线计算机控制系统分为四级系统：生产控制级（2.5级），过程控制级（2级），基础自动化（1级），传动控制级（0级）。
图3.3系统功能框图
该热连轧计算机控制系统有如下特点：
控制功能众多而且集中。以带钢热连轧精轧机组为例，7 个机架上集中了数十个机电设备的位置控制，20 多个液压位置或恒压力控制，自动厚度控制（前馈、反馈、偏心补偿及监控 AGC），自动板形控制（前馈及反馈闭环自动板形控制），主速度（级
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基础自动化控制：基础自动化面向机组，面向设备及设备的机构。随着电气传动的数字化以及液压传动的广泛应用，数字传动已逐步与基础自动化成为一个整体。基础自动化控制功能按性质可分为轧件跟踪及运送控制，顺序控制和逻辑控制，设备控制及板形质量控制。
1.轧件跟踪及运送控制：轧件（钢坯，带坯，带钢）的运送是生产工艺所要求的基本功能之一，其基本任务是控制各区段辊道速度及其转停，使轧件以最快速度从加热炉入口运送到加热炉、粗轧、精轧、卷取，并在各区进行加工处理后由运输链运出，但在保证最快速度运送的同时还要保证自动轧钢时前后轧件不相碰撞，维持一定的节奏。
为了能根据工艺要求对生产线上多根轧件进行运送及顺序控制，基础自动化各控制器需要知道每一个轧件在轧线上的位置及其位置的变化，因此轧件跟踪实质上是协调各程序并获取“事件”的重要程序。轧件跟踪将在基础自动化、过程自动化及生产控制级中分别进行，但各级的要求不同并都以基础自动化的位置跟踪结果为依据。基础自动化的跟踪实质上是对生产线各轧件的位置及其变化进行跟踪，并为顺序控制提供“事件发生”信号。基础自动化的位置跟踪结果将上送过程自动化。
2.顺序控制和逻辑控制：逻辑控制是生产过程自动化的基本内容之一。实际上基础自动化所有控制功能都含有一定的逻辑功能，包括功能的联锁，功能执行或停止的逻辑条件等，因此每一个功能都将存在逻辑和控制两个部分。
3.设备控制设备控制：包括设备的位置控制和速度控制，包括轧机辊缝定位、侧导板定位、窜辊位置控制、主传动速度控制等，还包括弯辊装置的恒压力控制。全生产线有上百个设备控制回路，因此可以说设备控制是最基本的控制功能。
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图4.1轧钢变形区图
4.2.1 轧件速度计算模型
设V 是轧件的速度，由于轧件的三维变形区域存在前滑和后滑，轧件的速度和轧辊的线速度并不相同，其关系式为：
VmVr（1f）式中，Vm：轧件的速度(m/s)，Vr：轧辊的线速度(m/s)；f：前滑值。工业生产中轧辊的速度常以转速进行描述，轧件速度和转速以如下式表示：
VmD30nr(1f)
为保持轧件同时在几个轧机中进行轧制，按秒流量相等的原则协调各轧机之间的速度，前滑值是变形量、轧件厚度、摩擦系数及轧辊尺寸的函数，前滑值和后滑值为下式
h1h(1)4h2Dh1(1f)Hcosf轧件在三维区变形时,轧件的变形速度对轧制力能参数的影响十分重要，不同位置变形速度不同。当轧制条件不同、变形区摩擦条件不同时，变形区的变形速度分两种方式： 轧件和轧辊之间没有相对滑动和轧件和轧辊之间存在相对滑动。
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4.2.3 轧制功率计算模型
电机功率主要是主电机的力矩和转速的计算。电机功率的确定用理论方法进行计算，传动工作辊所需的力矩除静力矩外,还有摩擦力矩和空转力矩及可逆轧制时的加减速动力矩等，电机轴上的力矩为：
MMzMfMxMd
i式中，M：主电动机力矩；Mz：轧制力矩；Mf：摩擦力矩；
Mx：空转时电机轴上的力矩； Md：动力矩；i：轧辊和主电机之间的传动比。
4.3 利用BP神经网络对轧制力预测控制
人工神经网络从大量的输入数据和涉及的关系中进行“学习”，通过系统观察重复发生的事件中获得经验，适合于许多因素和条件、不精确和模糊的信息处理问题。本模型建立的主要目的是根据已知工艺参数的变化情况，准确预测出轧制力的大小，实现轧制力与各已知量的高度非线性映射。BP 网络就是能够学习大量的模式映射关系，不需要任何已知的数学函数知识来描述输入－输出模式间的映射，为数值预测方面研究提供了便利的通道。
4.3.1 轧制力数据处理
输入、输出数据通过归一化处理变换为[0,1]区间内，按下式进行处理:
xixixmin
xmaxxmin
xi：输入或输出数据；xmin：数据变化范围内的最小值；
xmax：数据变化范围内的最大值。
从热轧厂数据库中提取历史数据，建立轧制力预报 BP 网络。
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其次，对网络模拟参数和自学习参数进行设定，如下图：
图4.3 F1轧制力网络模拟参数设定
图4.4 F1轧制力网络自学习参数设定
另外还要对网络权值向量、阙值向量的进行初始化及修改。以F1 轧制力预报仿真进行训练，仿真结果如下：
1.训练样本仿真结果
Y = 0.2676 0.5216 0.6438 0.8470 0.8271 0.8556 0.4777 0.6456 0.0154 e =0.0826
-0.0118 0.0748 0.0350-0.1485 0.1444-0.1728 0.0556
-0.0154 perf1 =0.0100 2.测试样本仿真结果
Y1 =0.2676 0.5216 0.6436 0.8417 0.8182 0.8363 0.4743 0.6456 0.8998 e1 = 0.0520-0.2012-0.2846-0.7414-0.4069-0.0625-0.3184-0.6456
0.1002 perf2 =0.01524
由仿真结果来看，训练样本在第496 步达到精度要求，系统学习误差 MSE 0.00997094/0.01，系统测试误差 Gradient 0.002288/1e-006；测试样本在第156步达到精度要求，系统学习误差 MSE 0.00997094/0.01，系统测试误差 Gradient 0.002288/1e-
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实习心得体会
短暂的两周在日照实习结束了，心里有很多不舍，但同时也为这次能有机会去日照钢铁公司实习而感到荣幸。这次实习，是我们第一次运用自己在大学期间所学的控制理论知识与实际钢铁生产相结合，这次生产实习也给我认识社会，锻炼自身能力以及更好的适应社会的机会。可以说，这两周的实习，我受益匪浅。
这次实习以参观实习为主，2014年8月26日-2014年8月28日是请企业技术和管理人员以讲座的形式介绍相关内容，2014年8月29日-2014年9月4日，我们下生产车间进行现场参观，向企业现场管理、技术人员学习请教相关知识。在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感到收获很多，以下是我实习期间的一些总结以及心得体会。
首先，来实习的短短两个星期里，使我在思想上有了很大的转变，以前，在学校里，学习知识的时候总是老是往我们的头脑里灌输知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是被动的接受。然而，在这里实习，确使我的感触很大，会觉得自己的知识太贫乏。工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。
其次，我第一次亲身感受到知识与实际结合应用，PLC在生产设备的应用、计算机控制在生产线上的重要作用、检测仪表在轧制线上的应用等等理论与实际相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个出审，通过这次生产实习，进一步巩固和深化了所学理论知识，弥补以前单一教学的不足，为后续专业课程的学习和毕业设计打好基础。
第三，了解现今钢铁生产发展概况、生产目的、生产程序以及产品供应情况，从日钢各个部门各司其职并密切配合，大致可以窥见钢铁生产方法、技术路线选择以及各流
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参考文献
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％训练样本的输入样本 P 及期望样本 T；
P=[0.1 0.275 0.000213473 1 0.684460514 0.637096236 0.023922296 0 0.332897493;0.1 0.275 0.000220142 1 0.683128423 0.636431559 0.023928807 0 0.332901943;0.1 0.275 0.000213473 1 0.680457899 0.634427826 0.023922296 0 0.387599899;0.1 0.275 0.000200133 1 0.677118079 0.631754503 0.023909273 0 0.439626418;0.1 0.275 0.000220142 1 0.679792933 0.634430265 0.023928807 0 0.477662222;0.1 0.275 0.000180124 1 0.674443118 0.629745759 0.023889738 0 0.523005797;0.1 0.275 0.00024015 1 0.68246768 0.636438835 0.023948341 0 0.517697757;0.1 0.275 0.000193464 1 0.674447461 0.630417815 0.023902761 0 0.518342351;0.1 0.275 0.000262622 0.984242663 0.678944258 0.631015692
0.023294597 0 1]';％归一化处理后的输入样本
t=[20659 20870 21146 21362 21093 21518 20599 21123 20196];T=t;for i=1
T(i,:)=(t(i,:)-min(t(i,:)))./(max(t(i,:))-min(t(i,:)));％期望值归一化处理
end
％隐含层数据的输入及输出；
YI=zeros(15,1)％隐含层单元输入数据初始值 0 向量的设置；
for n=1:9 for i=1:15 for j=1:9
YI(i,n)=W(i).*P(j,n)-YCQ(i);％隐含层输入值计算；
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for i=1:9 for j=1:15
DeltV(i,j)= η.*deltSC(:,i).*YO(j)end end
％输出层的阙值调整；
DeltSCQ(i)=2.*deltSC(i)％隐含层至输入层的权值调整
for i=1:9 for j=1:15
DeltW(j,i)=2.*deltYH(j,i).*P(i)end
end
％隐含层阙值调整
DeltYCQ(i)=2.*deltYH(i)%轧制力 F1 仿真程序
%训练样本的输入样本 P 及期望样本 T
P=[0.1 0.275 0.000213473 1 0.684460514 0.637096236 0.023922296 0 0.332897493 0.1
0.275
0.000220142 1
0.683128423 0.636431559 0.023928807 0
0.332901943 0.1
0.275
0.000213473 1
0.680457899 0.634427826 0.023922296 0
0.387599899 0.1
0.275
0.000200133 1
0.677118079 0.631754503 0.023909273 0
0.439626418 0.1
0.275
0.000220142 1
0.679792933 0.634430265 0.023928807 0
0.477662222
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0.1
0.275
0.000193464 1
0.689791126 0.633086278 0.024142923 0
0.720478455;0.1
0.275
0.000200133 1
0.683122081 0.633088726 0.024149433 0
0.691127418;0.1
0.275
0.000186794 1
0.686453455 0.63174959 0.024136413 0
0.48031328;0.1
0.275
0.000286833 1
0.679814292 0.645127507 0.024240726 0
0.52372376;0.1
0.275
0.000226812 1
0.689801473 0.636433984 0.024182143 0
0.550378909];T_test=[0.3196229 0.3204798 0.359040 0.10025 0.411311 0.773778 0.15595 0 1];net=train(net,P_test,T);%神经网络训练
Y1=sim(net,P_test)%对网络进行仿真
e1=T_test-Y1%误差向量
perf2=mse(e1,net)%均方误差性能函数评价
第三篇：生产实习报告
生产实习报告
实习生活就这样拉上了帷幕。这里的生活虽然苦但却充实、亲切，所有人都很友好，大家都毫不吝啬地将自己知道的教给我这个虔诚的实习生。还记得第一天到这里时的迷茫，甚至一度怀疑自己三年都学了些什么，看到工人师傅忙碌着却不知道他们在干什么、为什么这样做。工长安排给我任务后（超平、放线），我都只是照做却不能明白这样做是为了之后的哪项工作在做准备。还有工地上的一些用语刚开始也很不知所云（如方子——方木头条，钩机——反铲挖土机）。通过这几个月的实习生活，现在的我对现场已经非常熟悉，在实习工作中游刃有余。我深切地体会到学校安排我们实习的重要意义，之前的理论学习需要这次实习提升到理论运用于实践，也正是有了之前学校中扎实的理论学习才使得我在工地可以上手那么快。正是这次实习让我将抽象知识具体化、实物化、系统化。1 实习目的
生产与管理实习是工程管理专业教学计划中的一项重要的实践性环节，它是在学习完基础课程后，在学习专业方向课程前，去有关企业进行验证、充实、巩固、提高的过程，也是毕业前参加工作的预演，通过实习进一步了解、熟悉项目建设各过程各环节。
（1）巩固知识。通过实习，针对工程中的各个过程、各个环节、各种现象的了解和观察，感知各种知识在工程中的目的、作用，了解完成建筑的整套施工流程。
（2）提高能力。通过实习，灵活运用已学过的专业知识，培养提出问题、分析问题、解决问题的能力，提高人际交往能力及处理问题和独立工作的能力。
（3）拓宽知识。通过实习，了解和熟悉新规范、新标准的有关内容及具体运用，并利用实习机会，进行新结构、新工艺、新材料的参观学习，以扩大知识领域。
二、实习安排
在实习开始前我便为自己做了详细而周密的实习安排，有了计划才更有目的性。
（一）精通图纸
识图是最基本的要求，三年的学习应该识图对我已不成问题，来到工地，有了这一机会，我应该用图纸与实物相对照，更加熟悉图纸，彻底地掌握全套图纸包括水电图。
（二）掌握超平、放线
超平、放线是贯穿整个建筑过程的必不可少的技术要求，虽然以后我并不从事这类工作，但作为建筑院校毕业的学生，我想掌握这类技术是理所当然的。
（三）熟悉各个工种
土方工程、地基处理与桩基础工程、混凝土结构工程（模板工程、钢筋工程、混凝土工程）、砌体工程，这是建设的几大块，我想实习就要围绕这几块展开学习。我所在的工地已经开始建首层，至于土方工程、地基处理与桩基础工程我想我可以去附近的其他工地参观学习。
（四）参与管理、思考管理
作为工程管理专业的实习生，我认为不光应注重技术领域的学习，更应思考管理方面，当工长安排各工种一天的工作时，我也应该考虑工长为什么这样安排、这样安排合理吗，如果我来安排我应该如何组织，甚至管理方面存在什么问题，我想这都是我应该列入实习计划中的。
三、实习内容及过程
（一）工程概况、承包形式
1、工程概况
该项目是宣钢轧钢系统技术改造工程高强度棒材项目二棒车间2ER电气室。建筑为四层混凝土框架建筑，长72.000m，宽14.700m，室外地坪至檐口高度为17.400m，建筑面积4233㎡，属于丙类火灾危险性厂房。
建筑物位于七度地震区，室内外高差300㎜，▽0.000相当于680.5m。
该工程采用流水作业，这个工程划分东西两个区域流水作业（1~9轴，9~16轴)。而分界处（9轴）恰是一条伸缩缝，绑扎钢筋、支撑模板、浇筑混凝土分两个区域配合协调同时进行，这样大大提高了施工速度。
2、承包形式
甲方为宣钢，总承包方是唐山二十二冶，我所在的工地是分包方。这是个甲供材的项目，宣钢提供钢筋和混凝土，我想这里便涉及到了甲方提供材料，施工方定不会像对自己买来的材料那样想尽办法减少浪费，便存在甲供材的浪费问题。甲供材应该也有其优越之处，对甲方而言，甲供材可以更好地控制主要材料的进货来源，保证工程质量；对施工方而言，优点便是可以减少材料的资金投入和资金垫付压力，避免材料价格上涨带来的风险。而针对我所在的这个项目，甲方是生产钢材的宣钢那么他理应采取甲供材的方式。
（二）精通图纸
平面图、立面图、剖面图都是从大一便开始接触的，已经熟悉的不能再熟悉了。主要就是钢筋配筋图、水电图、电缆沟图就不很熟悉了，我都是先大概地看下图纸，有什么地方看不懂便拿着图纸到施工现场进行比对，便可以懂得图上是什么意思了，尤其是钢筋配筋图我都一点一点地与实物进行了对照，甚至发现了他们的一些施工错误；电缆沟处有很多预埋件我都通过图纸上的标识把他们找出来了。我认为在识图这方面我是很有成就的，也付出了很大努力，现在整套图纸对我都不是问题。
（三）测量工作
1、超平（1）超平意义
这是项十分简单的工作，一般会用水准仪定出“50线”“1m线”，一切需要定出高度的工作前都要超平,例如在基础房心回填、支梁的底模、砌筑时留出门窗洞口、装修地
面之前都要超平。（2）具体操作流程
首先要在需要做出超平线的几处的中间位置放置水准仪，同时水准仪高度要合适，大致要保证不用再次移动水准仪的位置或调整高度便可定出所有所需水平线，这样便方便测量的迅速进行。首先是由±0.000（这个工程±0.000已经标在了主厂房轴线的钢柱上），由塔尺底置于±0.000处读出水准仪中的数据，将塔尺再置于需要标出50线的位置（1m线）的位置，通过上下移动塔尺至中丝再次与之前数据减0.5m（减1m）重合，这时塔尺底便是50线（1m线），其他楼层可由下一层往上引。
2、放线（1）放线意义
放线便更要留心一些了，这一工作有些难度，要十分讲究精准，一点误差便会出现很大偏差。放线其实就是定出平面位置，在混凝土凝结后便可进行放线工作，只有弹出了墨线才可进行后面的支脚手架、支模板等工作，不然便不能知道柱在什么位置、梁在什么位置。（2）具体操作流程
这个工程东西方向的轴线是由主厂房轴线确定的，最南面的轴线是由主厂房的钢柱外边线向北偏移1300㎜，但这条轴线会穿很多柱，这样不能弹出一条贯通的轴线，于是在弹第一条轴线时应偏移1800㎜（或其他值）弹一条贯通的线（这条线离最南面的轴线偏移0.5m），这样用两个钢柱确定距离较远的两个点，由两个人负责抓住工程线的两头，使其对在点上，线一定要撑紧，然后由第三人沿工程先画出几个点，点的距离不能太远，否则弹墨线时线会不够长。最后一步就是拿出墨线盒将之前描出的点弹出一条整线，这样一条完整的轴线便出现了。其他与其平行的轴线则是通过用钢尺按图纸标出相应距离上的点，每条轴线至少确定两个点，之后的程序与上述是一样的。
置至于南北方向的轴线由于没有主厂房轴线便没有那么容易了，需要由下层的轴线引至上层。
（四）混凝土结构工程
1、模板工程
这里采用的是组合钢模板（1）安装
模板安装时，为了便于模板的周转和拆卸，梁的侧模板应在底模的外面，次梁的模板不应伸到主梁模板开口的里面。（2）拆除
拆模应按一定的顺序进行，一般应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。（3）验模
监理检查柱模板时由一人爬到柱顶处将一铅锤顺下，柱顶处的人用盒尺量出铅垂线与模间距离，再由下面的人同样用盒尺量出这一距离，如果距离过大则是不合格的。当不能通过监理的检查，师傅便会委派我带领工人校正模板，校正时我们也是采用这种形式，上下两侧哪个地方的距离大就敲响那侧。
2、钢筋工程
对于钢筋工程这一部分，我都全部拿图纸与实物进行了比照，熟悉了各种钢筋以及钢筋配筋图，还自己绑了一块儿板的钢筋。留心观察了老师上课提到的主次梁交接处防冲切的附加箍筋，板、次梁、主梁交接处板筋在上、次梁钢筋居中、主梁钢筋在下、以保证截面高度相对较小的板有足够的相对受压区高度h。，以及钢筋的连接等问题。
3、混凝土工程
（1）施工前的准备工作
在浇筑混凝土前要做些准备工作，例如卫生间处有许多管道，这就要将管子事先放置在管道的位置，这样才能在混凝土处留出管道位置装修时安装管道；另外，这个工程是配电室，在与次梁平行处有一道桥架，桥架上要装电缆，上面有预埋件，于是需要在浇筑混凝土之前在预埋件所在位置处做出标记，可以将标记画在模板上，在混凝土未干之前将预埋件打入其内，这些工作都是由我来做的。（2）混凝土浇筑过程中的问题
由于夏季天气热而且干燥，有几次浇筑混凝土时技术员都要求送混凝土的师傅多加水，说泵出的混凝土流动性很差，对施工造成很大困难。
我认为这是很不正确的，混凝土凝结过快不该单靠加水，施工配合比已经固定，单方面加水只会使水灰比增大，混凝土强度降低，我认为这个问题可以有如下解决方案： ①强力搅拌
混凝土在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力的搅拌，使其恢复流动性后方可入模。②缓凝剂
可增加一些缓凝剂。（3）混凝土的质量检查
每次拆模后师傅都会交给我一项任务，就是查看梁柱哪里存在质量问题，然后记下来位置以及是蜂窝、麻面还是孔洞，之后他会叫人来修补。
（五）其他工种的观察学习
由于我所在的工地进度比较快，在我实习时已经开始了首层建设，因此例如土方工程、地基处理与桩基础工程在这个工地看不到，但我在附近的其他工地都进行了观察学习，学习到的内容便不在这里赘述了。
（六）管理方面的思考
作为工程管理专业的实习生，我认为不光应注重技术领域的学习，更应思考管理方
面，于是在整个实习过程中我都比较注重管理领域的研究，针对这个工地存在的管理问题（一些问题其他工地也同样存在，许多是共性问题），我思考了一些解决方案。我想以专题报告的形式叙述如下：
四、专题报告
（一）技术交底工作的落实
1、出现问题
在浇筑二层混凝土时，伸缩缝两侧的柱子出现了问题，两侧柱子中间并没有留出伸缩缝而是整浇在了一起。木工包工头组织工人在伸缩缝两侧的柱子模板都支好，而两柱之间的模板不支，则使用苯板夹在中间留出伸缩缝。包工头解释说他在其他地方这样做过，浇筑混凝土时要两侧一同浇筑，这样就不会将苯板挤向一侧。但组织浇筑混凝土的是技术员，而木工包工头此前并没有跟技术员沟通过这个问题，这样悲剧便发生了。
2、问题出现原因
究其原因，则是技术交底工作没有落实好。木工包工头之所以这样做是因为他这样施工过而且没有出现问题。但有一点重要的施工工艺要求便是苯板两侧的混凝土要一同浇筑，而负责组织混凝土浇筑的技术员还有浇筑混凝土的施工工人他们并不知道这一点，更别说在浇筑过程中注意这个问题了。
3、解决方案
目前建筑工程的质量问题仍是令人担心，其中造成质量隐患的很大部分原因便是技术交底工作的落实情况存在问题。这里木工包工头就应与技术员做好沟通，由技术员在浇筑混凝土前告知施工人员。
（二）工人及技术员的监督问题
1、出现问题
这个工地在这方面存在着严重的问题，每次浇筑混凝土前工长要求监理进行隐蔽工程验收时监理都指出很多问题（如脚手架间距过大，柱模不竖直等一系列问题），而再组织工人进行修补，这样严重耽误了施工进度；而且在施工时不注重质量，修补后也是治标不治本（例如柱模不竖直时便是用大铁锤敲直，这样可能会使柱子移位），在浇筑混凝土拆模放线时才发现很多问题（严重移位的柱子等），这时工长才叫来木工、钢筋包工头严厉斥责，并要求他们立即采取补救措施，可又能怎样，把整个柱子都凿去重新绑扎、支模、浇筑混凝土？可这样的柱子不止一个，于是偏移大的便拆去，偏移不明显的便得过且过。这样不仅费时、费力、费财，还造成很大安全隐患。
2、问题出现原因
问题出现了工长才找来包工头们斥责未免为时太晚，问题出现很大的原因就在与工长、技术员对工程的监督不够，在整个施工过程中我发现他们很少下工地，除非是在有什么事情需要他们处理时才会出现。似乎把一切都交给了承包各工种的包工头，可包工头们为挣更多钱只求速度，谁来管工程质量？
3、解决方案
这些工程质量问题就应将其扼制在萌芽状态。在工人们支脚手架、绑钢筋、支模板时，工长、技术员就应时常在一旁监督，发现不妥的地方立马指出，这样才不会让问题一直隐藏，当建筑成型时才疯狂地暴露，到那时就晚了。
（三）实行“一揽子责任制”
1、出现问题
脚手架搭设不符合规范要求、柱子移位、不竖直、混凝土跑模，这些问题其实根本还是在于施工人员自身。现在为了提高工程进度，充分发挥人们的劳动积极性，大多实行按件计工，而按件计工虽然提高了施工进度，但工人急于完成更多的工作量，却忽略了工程质量。其实只是多支几根钢管，脚手架便结实可靠；多加几根钢丝，也许柱模便不会浇崩。
2、问题出现原因
其实工人师傅对这些问题的不注意，究其原因还是没有责任感，也许他们会想“脚手架搭设不合格也不会找到我，柱模跑了也不会扣我工资”，这样便出现了一系列问题。
3、解决方案
哪个工人绑哪道梁、那棵柱子，支哪个部位的模板，都应记下；哪个位置的钢筋、模板出现了问题，负责相应部位的工人师傅便应负相应责任。
另外拆模过程讲求先支后拆、后支先拆，于是我建议是谁负责支相应部位的模板，拆这里的模板时仍由他负责，这样哪块模板是先支的便后拆、哪块模板是后支的便先拆，拆模的师傅便十分清楚，避免了拆模时的盲目，而且支模时也会更多考虑怎样支可以方便自己拆模，这样便大大提高了施工进度。
这样我建议实行“一揽子工程”，也不知道这样讲是否合适，即一个工人一旦承包下一根柱子的支模工作，那么之后这根柱子的浇筑过程中模板是否崩开，以及拆模工作都由此一人负责。这样不仅提高了工程质量还提高了工程速度，但显然支一根柱子的费用应有所提高，但我想这远比出现问题再补救要来的划算。
五、实习总结及体会
（一）体会、感受
为期一个月的实习生活我认为用“受益匪浅”这个词来形容并不为过。通过这次实习我感觉自己像是爬到了山顶（也许这样的形容有些夸张），有一种俯视的感觉，对自己之前所学都有了宏观的把握，明白了学每一门课程的用处。在实习前，自己应该就是站在山脚下的状态，学完一门课程便完全抛下，又开始一门新的课程，具体他们之间有什么联系、学校对于每门课程的设置用途又是什么，自己全然不知。我想这便是学校安排我们这次实习的重要意义，这次实习完成了之前三年学习理论知识的验证、归纳、总结、提携、升华。
（二）对实习内容的总结
我认为这次实习是很圆满的，之前制定的实习任务安排都完成了。
1、识图
在识图方面我有了很大突破，知道在施工的什么时候该翻什么图纸，并且可以明白地看懂全套图纸，并可以用图纸来指导工人施工。
2、测量
测量方面（超平、放线）也掌握到了，可以在没有师傅的帮助下独立完成这些工作。
3、对各工种的观察学习
并且我对各个工种进行了认真观察学习，土方工程、地基处理与桩基础工程、混凝土工程、砌体工程这建设的几大块我都在实习所在工地以及临近的其他工地认知观摩学习，实现相关知识的验证、巩固、提升并将心得记于日记中。
4、管理
至于管理方面，在整个实习过程中我也思考了颇多，并提出了自己的合理化意见，相关内容体现在专题报告中。
（三）所学专业理论与实践的差距
虽然这次实习取得了很大收获，但也同时感到了自己所学专业理论与实践的差距。实际施工中大多走的是一个粗略值，并不像课堂上那样讲求精准，也就是实践中允许一定误差的，比如钢筋图上标注φ8@200，工人师傅都是目测这200的间距。
实践中的许多新工艺、新结构、新仪器之前在课本中都没有学过，例如，全站仪普遍使用，而之前我们并没与接触过。
工地中的一些施工规范是最新的，而课本上却仍学习的是一些旧规范。
（四）今后努力的方向
针对我所认识到的之前所学专业理论与实践的差距，我确定了一下今后应努力的方向：
今后学习理论知识时，不应就知识而学习知识，更多的应思考这些知识在实践中应怎样运用，怎样用其指导实践。
除课程上专业知识的学习外，自己应查看专业书籍或利用网络多关注一些最新的新工艺、新材料、新仪器对课堂知识进行补充。
熟悉掌握新规范，与之前书中旧规范进行对比改正。
只有这样才能真正做到理论与实践的结合，顺应当今建筑领域的要求，为今后走向工作岗位奠定坚实的基础。
第四篇：生产实习报告
生产实习报告
所在院系：年级专业：学生姓名：指导老师：实习单位：金陵饭店
2012年 10 月 22
日目录
一、实习目的
二、实习单位及岗位介绍
三、实习安排
四、实习内容
五、实习体会
一、实习目的
实习主要是将所学的知识在工作生活中实践，我们在学校学的只是书本的理论，实习就是我们将理论灵活运用的机会。此外，实习还可以锻炼我们其他方面的能力，如应对危机处理能力，口语能力，与人相处的能力等等。不实习，我们就永远是学校的学生，实习才知道自己离胜任一个岗位还有多远，然后努力提升自己。实习之后会发现自己远不如自己想象那般能顺利工作，自己的不足之处在实习中体现得淋漓尽致。实习是为自己进入职场铺砖，为以后工作做铺垫。实习后才发现，工作不能随心所欲，不是你想来就来，想走就走的地方，你的行为必须受公司规章制度的约束。毕业在即，就业问题就围绕着我们，许多企业都写着“有经验者优先”，可是还在学校学习的我们又有多少社会经验呢？为了拓展自己的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼提高自己的能力，以便在毕业后能真正走人社会，能适应国内外的经济形势的变化，并能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我选择了去金陵饭店去实习。
二、实习单位及岗位介绍
（一）实习单位介绍
1、实习单位：金陵饭店
金陵饭店位于南京市鼓楼区汉中路2号，新街口商圈地带，是江苏省首家五星级酒店，也是江苏省首家酒店上市公司。先后荣获“全国最佳五星级饭店”、“2002年全国质量管理先进企业”、“中国饭店业民族品牌先锋”、“中国最佳商务酒店”、“中国十大最受欢迎酒店”等称号。曾多次成功接待党和国家领导人及德国前总理科尔、美国前总统老布什等，“金陵饭店”品牌享誉中外。目前金陵饭店拥有豪华舒适的600间客房以及多种空间的会议场所，并与全球500强企业、国内大公司、世界著名旅行代理商建立了密切合作关系，已拥有南京地区最大份额的境外客源市场，商务客人比例高达95%以上。
2、实习岗位：客房部楼层服务员
客服部是饭店的一个重要部门。在饭店发展初期，饭店的主要功能就是提供住宿，然后渐渐发展为现在的集住宿、餐饮、休闲为一体的综合饭店，如今一些经济型酒店的主要功能就是提供住宿。客房是酒店开展日常经营和管理的基础部门，在酒店的经营管理中起着举足轻重的作用。一方面，客房部直接负责酒店的客房管理，而客房是酒店的主要产品之一，出租客房是酒店获取收入的一个重要手段；另一方面，服务是酒店产品的核心，而客房服务又是整个酒店服务重要组成部分，其质量的好坏，在很大程度上代表或影响着整个酒店的服务水准。在一开始我想去前厅部或餐饮部实习，因为那样与客人接触的机会比较对，尤其是外国客人，这对自己口语能力的提升有很大的帮助，但面试时被淘汰，只能去客房部，并给我们一些时间考虑。在我理解里，去客房部就是穿着老大妈的衣服铺床打扫卫生的，又脏又累。刚好又听在金陵饭店实习过的同学说确实很累，而且一旦选择来金陵饭店实习，最好不要中途逃跑。我犹豫了，我担心自己忍受不了那种累，怕自己坚持不下去，对自己没有信心，也对客房部充满恐惧感。很长一段时间我都处在纠结中，要不要去金陵饭店实习呢？去金陵饭店安全有保障，毕竟是国企，若是以后从事酒店行业，在金陵实习的经验也是一笔不可多得的财富，为以后的工作也有一定的帮助，而且工资也还好，基本工资1300，另加补贴440，还提供一顿午饭，工作时间是从早上八点半到下午三点半。但是劳动量大，听小道消息在金陵女人当男人使，男人当超人使，在工作中，没有男人和女人，只有劳动的人。最终我还是选择了去金陵客房部实习，我想看看自己的忍耐力和能吃苦的程度，这是体力与精神的双重挑战。我不确定自己能否坚持到最后，但我要竭尽所能去面对和处理即将面临的困难和挑战，我不是强者但也不能是懦夫。我至少要有去面对一切困难的勇气，而不是遇到困难就退缩，我相信这就是一次锻炼自己独立成长的机会，我害怕却也很期待。
在客房部，我主要的任务就是按照清洁程序，清洁整理走客房；根据顾客的要求和酒店的规定，及时清洁整理住客房并补充客用品；检查房内的各种设施设备，及时报工程部保修。一进客房，首先查看有无客人遗留物品并交给服务员，由服务员登记并交给客人；接着就开始换床单被套，并检查床单是否需要换；然后抹浮灰；之后打扫卫生间刷浴缸、浴缸镜面、马桶还有梳妆台以及地面；最后就是补齐客房中消耗品，吸尘。工作看似简单，但做起来却没那么容易，标间两张床，就要换两张床的床单被套，单人床被子又大又重，一个人铺还是挺费力的。我们每天都有固定的工作量，慢慢从六间房增加到十二间，如果速度不够快，就得延长工作时间，直到你干完为止，当然必须干净，所以这是对速度和质量有双重要求的工作。一开始我并不能完全适应，速度跟不上，所以下班比别人晚，但我不泄气，我相信会提升速度的，之后随着整理房间数量的增加，动作越来越熟练，速度也提升上来了，对此感觉小有成就。
之前以为在客房部工作就是打扫房间，其实是片面的理解，楼层服务员的工作比较繁琐，一方面是打扫房间，但数量少，每天一两间；一方面还要为客人提供面对面服务，如提供矿泉水，毛巾，帮忙送洗衣物等；此外还要检查、补充、和更换客房内需要付款的饮料食品，并开账单，在客人退房结账之前要及时检查房间内是否缺少或遗留的东西，并报客房中心。若客房内缺少东西却忘记报客房中心，其损失将由自己承担。
三、实习安排
正式上岗前，我们先进行职前培训，主要介绍金陵饭店的历史和成就，了解整个企业的成长发展历史、到企业的文化、经营管理理念、模式到最后具体的酒店里每一个部门情况。然后由安全部部长给我们进行消防安全教育，指导我们如何使用灭火器，如何安全救人和自救，如何应对突发的危机，并拨打求助电话。最后人事总监还给我们进行一次职前激励和指导，教育我们选好自己的路，制定好自己的短期，中期，长期的目标，短期内你要干什么，工作一两年内你要在工作岗位上有什么成就，想成为领班还是其他的，工作五到十年又想有什么作为，这些都要想好，不然工作没有方向，没有动力。我印象最深刻的是总监举了日本某个大臣在酒店实习的例子，说他是名牌大学的学生却被安排在酒店客房打扫房间刷马桶，准备离开偶遇客房主管，并将刷马桶演示一边，刷完后在马桶舀了一杯水喝下去，之后这位大臣佩服主管工作细致完美，刷马桶都能刷得这么干净，于是在客房安心实习，并认真工作，之后又从政了。虽然这个故事的可信度不知道是多少，但我们还是要明白，不管在哪个岗位干哪种工作，都可以也应该干到最好。由于我们职前培训安排的时间比较晚，职前培训就将几天的课程压缩为一天，选择最重要的进行培训。
然后就是去客房部报到。客房主管先安排我们跟师傅学习做房间，我们的师傅是打扫房间的阿姨。如何在短时间内把一间脏房打扫干净真的不容易，它也有一个操作的程序、步骤。其中工作细致到每一个物品的定位，哪儿该放什么，放几个，怎么放，哪儿差什么，这些都要清楚，这是很能考察一个人的耐心和细心程度的。铺床都讲究技巧和方法，有蛮力却不一定干得快，干得好。做房间时要集中注意力，记住缺少什么东西，不要做一间房，检查缺少的东西就检查好几次，争取一步到位，不做重复的活，浪费时间。师傅教完就是我们自己练的时候了，我们先是两人一组，一个人负责卧室，一个人负责卫生间。因为是锻炼的阶段，我们的活不算很累，两个人干活还是蛮轻松的。
最后就是自己一个人上岗干了。由于动作不怎么熟练，又加上总是丢三落四，补充消耗品时总是来回跑几趟，耽误不少时间，没能在规定的时间内完成，只好加班，我记得那天看着时间一分一秒地过去，我却没法完成工作，想加快速度，却又无能为力，我有种想哭的冲动，最后完成时，一起上班的人都走光了，不过我还是蛮开心的，因为我完成了，即使比别人晚。接下来的日子随着速度加快，也能早点下班了。
四、实习内容
由于饭店实习的人数较多，楼层服务员人数也多，加之我们实习的时间也较短，我们就没有跟楼层服务员学习，我们实习期间就是一直做房间。铺床时每一步都有要求，而整个铺床的过程包括：甩单、套被子并铺平、三线合一和套枕套都必须在3分钟内完成。首先是甩单就很困难，一般要求是一次完成，并且保证传单的中线要和整张床的中线重合。然后是给床单包角，即把床单整齐的包进上下两个床垫之中，这里要的是不能让床单和床垫之间有空隙，否则床单将不能保持平整。接下来开始套被子，这个也很讲究，也很有技巧性，即只要把被子和被套的角相对应，然后用力甩几下就行，其他可以细节整理，应该主要的是被子的中线要和床、被单的中线重合，这就是铺床过程中的“三线合一”。做完了这些，最后一步是把枕头放进枕套里，要保持饱满的一面朝向床尾，而且枕套的开口的方向朝向窗户，在酒店行业中，这是很有根据的，曾经就看过一个案例说，一个女客人误把项链放进枕套里了，这就是因为枕套开口的方向不符合规定。培训该记得都记得很清楚了，该怎么铺床也学会了，主管就让我们独自干活了，可是当我正式去客房部工作时才发现客房部服务员的工作还不仅仅是铺床那么简单。客房服务员的首要任务是清理客房，清理客房也是有一定规范可寻的。实习期间了解到，服务员进房间首先要敲门，进门之后第一步是打开窗户，然后收拾垃圾，倒掉，接下来就是开始整理床，要撤下已经被客人用过的被子、床单和枕套等，按照铺床程序一一换上，这一切结束后，开始打扫卫生，要注意的是这里湿布一般擦木制家具，干布则擦金属和玻璃制的家具，每一个小地方都不能放过，整体上擦拭次序呈环形，整个过程中还要把各种家具器皿归回原位，还有检查房间里消耗了多少日用品，很细节的事情，如电话应该摆放在床头柜之间，放在便条纸上的笔头如何朝向，擦镜子时应注意斜着看几眼，来检查镜子是否干净等等。房间里都打扫完之后，最难的就是收拾卫生间了，这也是我最不愿意干的，卫生间的玻璃上都不能有水印，金属表面上也一样，更难的是地上不能有头发丝，这一切都结束后，要把卫生间的东西补齐，擦拭时，不能放过任何细节的地方。在整个清理过程中都要认真对待，打扫过之后，要用吸尘器清理地毯，这里还要让吸尘器的吸口顺着地毯的纹理移动，这样就既不会损坏地毯又能打扫干净地毯。最后一步就是把房间消耗掉的物品补上，如果有丢失的物品，则要记录，并上报客房中心。在客房部工作时，我还了解到每个员工都要有安全意识，额外地服务员还应对本酒店和本市比较了解，这样会为客人提供更多意想不到的服务，让客人满意。每天都是重复的劳动，虽然大汗淋漓，累得半死，但看看服务员上班比我们早，下班比我们晚，干的活又繁琐，觉得就这样一直做房也不错，当然这是一种自我安慰。工作期间我们又进行消防安全知识教育，我们明白酒店安全十分重要，特别是火灾。发现烟雾时，不要立马就定义为火灾，先确定来源，若是从客人房间内散出，先触摸门把手，如果发烫不要贸然开门，要通知安全部门，火灾发生时要冷静，拨打电话求救，告诉安全人员你的姓名，确切的地点，火源，引起火灾的原因，火情大小，有无伤亡人员，要快速通知房间内的客人，并在通知过的客房但未发现客人的房间门上做标记，为之后营救做准备。不要误报火情，引起人群慌乱。
另外，客房部经理给我们开了个关于服务的讲座。饭店是为客人服务的，若是没有客人，饭店将无法经营下去，所以我们需要客人。我们作为服务员，当然希望客人越少越好，这样我们干的活就越轻松，但若是没有客人，酒店就没有收入，大批人员也将面临失业，所以客人越多，我们面临的失业风险就越小。宾客+与宾客的良好关系=更多的生意+更大的职位安全感，我们想要安定的工作，我们就需要更多的客人。我们要有热情的欢迎、有竞争性的价格，迅速注意到客人的要求、24小时服务、高标准卫生、礼貌和令人愉快、注意个人的要求、舒适的居住环境、要让客人感觉花钱买到的是好东西更好的服务、选择范围大的菜单、酒店的关爱还有良好的安全措施。我们虽是酒店中平凡的员工，但我们却是与客人直接接触的人，我们就代表酒店的一切，是酒店的礼貌、服务、效率和关爱的标准。客人对整个酒店的印象如何取决于我们，这就是重点所在。我们应遵循“你想人家怎样对你，你也要怎样对待人家”这条金科玉律，用我们在其他地方当宾客时想要的领受的接待方式接待我们的宾客。
五、实习体会
1、学会忍耐
由于我们现在还只是学生，与社会接触的机会甚少，而且生活经济来源是来自父母，我们一直过着无忧无虑的生活，缺少社会磨练，没有经历过坎坷，心理承受能力小。但实习不同，需要自己独自去面对，与形形色色的人交流，难免会遇到沟通困难，或者批评、嘲讽、无理要求等，这就要求我们提高心理承受能力和心理素质。或许在父母面前做惯了少爷小姐，但在工作岗位上，你只是个新手，任何人都可以挑出毛病，领导会批评你，或许那不是你的错，你满肚子怨气，凭什么我要受这气，你想顶嘴，不错，这是实习，不在这实习，可以去别的地方，但都逃不了这些，这是我们进入职场必经之路，我们必须能忍受别人的批评，忍耐是我们应对的唯一方法。
2、学会微笑
任何时候都要保持微笑。因为酒店是服务行业，服务是主要产品，服务质量无疑是企业的核心竞争力之一，是企业的生命线，这就要求员工保持微笑，提高服务质量，这不仅能够为顾客留下深刻的印象，为其再次光临打下基础。而且能够使顾客倍感尊荣，为企业树立良好的品牌和形象。服务员的微笑对于酒店来说极为重要，因为快乐是可以被传染的。在酒店调查问卷中，客人对服务员服务态度的满意度，都会留意到服务员是否微笑服务。我们的一举一动都代表着金陵，我们的形象就是金陵的形象。只有真诚的服务，才会换来客人的微笑。
3、要有吃苦耐劳的精神 打扫房间都是由一人完成，而且我们必须打扫得干净彻底，地上无毛发无灰尘，无污迹。不遗留任何卫生死角。刚开始打扫卫生间时，每次刷马桶我都不能适应，有想吐的感觉。这需要服务人员具有不怕脏不怕累，任劳任怨的吃苦精神。每天的任务都很繁重，工作就要有条理，统筹规划，合理安排好打扫房间的时间顺序。比如抹灰时就开始检查房间的消耗品，并记住，一起补充，免去多次检查，提供工作效率。另外客房的每件物品的摆放都要严格的标准，有客人居住的房间里，不要随意移动客人的物品，这就需要我们细心。
4、良好的职业道德
金陵饭店的客户大多为商务人士和外宾，我们打扫房间时会有机会接触到客人的行李，当然也包括一些贵重的物品，这需要我们有良好的道德品质，不要在工作时顺手牵羊拿走客人的物品，或者将客人遗留的物品私吞，就会给酒店的形象和名誉带来极大的损失，而且也对自己的名誉造成伤害。
5、体会生活的艰辛
在实习的几个月里，我充分体会到酒店基层服务人员的艰辛，也体会到生活的不易，特别是想到这么累工资就那么一点的时候就越觉得憋屈。每当这时我就想到了父母，他们为了我高额的学费还有生活费又付出了多少汗水，而我还觉得不满足。这么多年他们为了我多了多少皱纹，白了多少头发。以前觉得要生活费是理所当然，从未考虑过父母会有多累，现在想想觉得自己真自私。在学校时总感觉上学就是煎熬，宁愿出去工作，但真正工作时发现，工作远比学习复杂也难得多，实习过后，真正觉得在学校的时光是那么美好，不愁吃不愁穿，不用一大早就起床甚至吃不到早饭，不用急着赶公交，不用担心路上堵车耽误时间，不用担心会挨领导批评，不用担心身体不好请个假都那么麻烦，也不用担心可能有一些突发事件会导致你回来得晚，在学校里，什么都不用担心，我们可以吃喝玩乐，可以随心所欲，但是工作不一样，你是受管制的，你拿酒店的工资，你就得为此付出劳动，你要准时上班，没可口的早饭你就只能每天啃着干面包，没人会在意你是否吃饱，只在乎你有没有把规定的任务干完。你没有选择的权利，你唯一能做的就是服从安排。这个社会是一个竞争的社会，是一个现实的社会，最大的现实就是“残酷”，你的机会往往是建立在“牺牲”别人的基础上的。我们从小学一直读到本科，基本是衣食无忧，进入社会后就要靠自己了。不要给自己留退路，不要遇到一点困难就离职回家去休息，还让父母养你。要想在社会立足，要想实现你的理想，就必须抱着肯拼搏、肯吃苦的精神。
6、自身素质的重要性
在金陵实习的这段日子，让我明白了自身素质决定了自己事业的发展，首先就是个人道德素质，这是必须的。另外就是学识。高素质高技能的人才是领导，而没有学历或学历低的只能被领导。我不是歧视学历低的人，而是社会就是这么残酷，没有学历只能干体力活。或许你决定自己已经是本科毕业，也有英语四级，但这些根本不算什么，这都是本科生都有的，你在别人眼里就是那么渺小。你不甘做体力活，但是你有什么特长？能熟练跟外国人沟通、能销售产品、还是有什么特殊能力？什么都没有，只知道眼高手低，不知道脚踏实地，要想在工作上有进步，或者不甘现状，想要更好的发展，首先要提高自己的素质，学识修养，只有具备了那些能力，你才有机会改变。你或许觉得领导不公，但你首先要用让别人有非你不可的理由，若你只是可有可无，那你有什么理由让用人单位给你选择岗位的权利？现在越发觉得自身的不足，自己真的浪费了太多的时光，若是当初利用这些时间学习，多充实自己，就会为将来毕业找工作提供不少便利，自身素质高，才有机会选择单位。以前父母老师提醒我要好好学习，我总是当耳边风，现在就是我后悔的时候，时光不复返，现在后悔已经太晚，我所能做的就是珍惜余下的学习时光，以后再也没有现在这么单纯的时光，可以无忧无虑地生活。现实就是现实，它很无情，不会顾虑你是否能接受，这是弱肉强食的社会，只有足够强大才不会被淘汰。
7、福利待遇是吸引员工的重要方面
大多数员工选择来金陵饭店工作的原因是金陵饭店是国企，工作稳定，而且工资不低，福利也好，逢年过节都发一些补贴奖励，相对于其他酒店，金陵的吸引力就大了。金陵饭店里有好多老员工，有的是从金陵饭店开业就一直在那了，既然他们愿意一直在金陵工作，说明金陵是有很大好处吸引着他们，也可能是因为时间长了，对这份工作、这个企业有了感情，这就跟企业文化有关了。
8、处理好人际关系
服务是一项有偿回报的工作，在服务过程中，你做得好了会得到别人的肯定，得到别人的尊重。作为服务员，处理好人际关系是一个大课题。
（1）处理好与上级领导的关系。积极相应配合领导工作，服从领导安排，做好本职工作。领导的工作是为了酒店的经营利益，而作为一名酒店的服务员，也要以酒店大局利益为重。领导也有犯错的时候，毕竟“金无足赤，人无完人”，有时候可能给自己员工施加压力过重，这时想一个好的酒店需要一个好的领导者，可以向领导提点看法意见，不可意气用事，一意孤行，这样做只会造成彼此关系僵硬化。
（2）处理好员工与员工之间的关系。员工之间不可争风吃醋，而应该友好相处。在人生路上，多一个朋友就多一条道路，所以要广交益友而不树敌。部门内部员工，部门与部门之间都应该协调好关系，整个企业才能运转起来。
（3）处理与客人之间的关系。服务员要了解自己服务的个人生活习性，要尊重客人的信仰。不是每个人都容易相处的，但要深信“精诚所致，金石为开”，一些看似冰冷的客人也会被你的真诚热情所打动。
在金陵实习的这段日子是我第一次深入接触社会，体验生活的艰辛和工作的不易，不是你有多努力就能获得相应的回报。当然在金陵实习的这段时间我学到很多知识。我们必须注意自己的外在形象以及内在美，外在形象包括自己的发型服饰和妆容。虽然我们强调说“美在内心，心灵美才是真的美”但是不得不承认看一个人首先看到的是他的外表。我们可以从外表来推断一个人的职业，甚至他们的生活习惯。作为服务员，干净整洁落落大方，客人才会觉得她工作起来认真一丝不苟。内在美是一个人的修养，可以通过语言行为表现出来。不管从事什么行业，礼仪都特别重要。注重个人形象是对他人的尊重。另外我还收获了快乐，每当帮助完客人，客人说声谢谢时，心里总是无比满足，即使只是送去一瓶水或者一条毛巾。其实不管做什么工作，就像自己的工作，只是充任一个普通的角色，但是我的作用是绝不能忽视的。我们必须正视自己，正确乐观地对待自己的工作，积极完成自己的工作，并做到最好，不能因为工作量大而去抱怨，因为抱怨是毫无作用的。另外我们要脚踏实地地工作，要以后成为成功的管理者，就要在管理中处理好和下属的关系，酒店日后的管理者必定是经验丰富的，而不是具有高学历却没有实践经历作为支持理论的人。实习期间也遇到过尴尬。一直以为自己的英语还不错，但真正用到是却说不出一个字。记得有次外国客人在家，我想跟客人说“我先出去给您换干净的毛巾，麻烦过会帮我开一下门”，支支吾吾表达了老半天都没表达出来，最后半懂不懂地就出去了，很是尴尬。这让我意识到自己的英语有多烂。
一眨眼，实习就结束了，回首那些哭过笑过的日子竟有些留恋，有些舍不得那些一起工作的服务员。不管以后我做什么，这段在金陵实习的日子将会是我一生中宝贵的回忆。
第五篇：生产实习报告
生产实习报告
一、实习目的意义
1、生产实习是对学生运用所学专业理论知识和实践操作技能的一次检验，使学生得到一次全面、系统的实践训练，以巩固缩写的理论知识，加强实际操作、独立工作和解决问题的能力。
2、培养严谨求实、团结协作、吃苦耐劳、遵守纪律的良好作风；是提高学生分析、解决问题的能力、弥补在校专业学习中未涉及的问题的一次再学习；通过生产实习，进一步提高学生参加实践的能力，一边学生毕业以后能尽快适应工作的需要。
3、让学生了解本专业范围内的现代化工业生产组织形式，管理方式，工艺过程及工艺方法。培养学生理论联系实际，从实际出发分析问题，研究问题和解决问题的能力，为将来所学的课程打下坚实的基础。使同学了解将来的工作环境。
4、培养学生热爱劳动，热爱劳动人民的思想品德，尊重工作人员的劳动，树立谦虚谨慎的工作态度，做到多看、多听、多问、多记、多总结的“五多”学习方法。了解电子产品在国民经济中的地位，培养学生认真学习、坚决贯彻党和国家经济建设的方针政策，激发学生热爱本专业，培养爱岗敬业的精神。
二、实习内容
1.大唐长春第三热电厂实习
（1）大唐长春第三热电厂简介
大唐长春第三热电厂规划建设规模4*350MWj级热电机组，一期工程建设二台机组2*350MW，年供热量853.8万吉焦，供暖面积约1123万平方米。
大唐长春第三热电厂建成以后，僵尸长春市城市总体规划中的主力供热电厂之一，成为长春市城市电网的重要电源支撑点，可以替代现有供暖规划区域内69座采暖锅炉，同时减少新建大型的区域性采暖锅炉房，节约市中心公用设施 用地35-40公顷。提高了新能源利用率，年节约标煤量约15万吨，大约减少烟尘排放量20733.2吨每年和二氧化硫排放量1568.1吨每年。年用中谁943万平方米，本工程投产后，必将有效改善长春市大气环境，提高居民生活质量，具有较好的环保效益、；国利民的工程。
（2）生产实习内容
老师带领我们去了三热，三热的负责人介绍了实习期间应遵循的相关规章制度，以及在我们实习期间应该注意的细节。从而看出实习单位对我们非常负责人与用心。
首先他给我们讲解了在电子生产车间静电防护的重要性。在进入生产车间之前必须去除身上的经典，否则会使我们接触过的元器件损坏。安全才是最重要的，所以进去参观之前我们都带上了防护帽，工作人员也一样戴上防护帽，这样有益预防意外发生，给予我们更好地保护，安全才是最重要的。
参观三热让我了解很多，一线工作人员的不易，也能联想到以后走上工作岗位，很快就会对干的这行厌烦，而人的一生不可能尽如人意。能够做自己喜欢的事是幸运的。而大多数人不可能如此幸运，所以我们就应该不断的从工作中找出吸引我们在这条路上走下的东西，这样才能避免经常跳槽工作不稳定的危险，很喜欢这次去大唐长春三热的实习，受益匪浅。
2.就业单位实习情况总结
转眼间，四年大学生活已经接近尾声，毕业的钟声将要敲响。将课堂所学知识运用于实践成为毕业生们必经的道路。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措。首先接触的是如何融入工作，该公司处理基本工作业务的流程是：首先由销售人员填写销售单，财务主管检查原始凭证是否合法且符合公司有关规定，若符合再由财务主管签字审核，最后由总经理签字，交于技术部，再将这些原始凭证放到一起，待到月末统一制作凭证，统一装订。几天后知道自己的工作主要是技术实现和业绩总结这块，并每天写工作总结和erp数据导入。平时就是到网站发博客、论坛，感觉和自己的专业有些出入。
刚开始进行的是完成培训的工作。由于感觉和专业不怎么对口，所以对于培训便没有在意，总以为这些工作很简单，但是这种浮躁的态度让我忽视了实习的目的——接触和融入社会，以至于后来考核时有点手足无措。虽说发博客和论坛看上去有点象小学生都会做的事，可重复量如此大的工作如果没有一定的耐心和细心是很难胜任的。从此以后，我每天埋头于博客和论坛中了。
时间过的真快，通过实习，我接触到了真正的规模、工作，亲手进行了简业务单子的处理，真正从课本中走到了现实中，从抽象的理论回到了多彩的实际生活，细致地了解了现实业务处理的流程，认真观摩了专家们针对具体的处理，使我对网站编辑的认识从纯理性的上升到实践，从实践中的感性认识上升到了更深刻的理性认识。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己的能力是远远没有达到工作的要求的，实际的工作远比想象中的要细致得多复杂得多，这时才真正领悟到“活到老学到老”的含义。实际的工作能力是书本上没有办法教授给我们的，必须要通过实际工作来积累与强化。实践是检验学校里的学习成果的最好的试金石。将所学知识转化为工作能力，这样才真正做到了学有所用。
实习满后，我带着学满的知识离开了。实习过程中，我学会了下面几点找工作的心态：（1）继续学习，不断提升理论涵养。
在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我会积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。
（2）努力实践，自觉进行角色转化。
只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理 得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。
（3）提高工作积极性和主动性
实习，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续创造更多的价值。
我认为大学生实习难，就业难，除非你有关系，能给你轻松找到工作，否则就难逃市场选择的厄运。我在实习期间总结了五个攻略，只能智勇双全，才能在这个社会中出人头地。
1、宜主动出击：找实习岗位和找工作一样，要讲究方法。公司一般不会对外公布实习机会，可以主动和其人力资源部门联系，主动争取实习机会。可特别留意正在招聘人选的公司，说明其正缺乏人手，在没有招到合适的员工的情况下，很有可能会暂时选择实习生替代。
2、宜知己知彼：求职信和求职电话要稳、准、狠，即稳当地了解公司所处的行业大背景及所申请岗位的要求，准确地阐述自己的竞争力，自信自己就是对方要找的人；同时很诚恳地表现出低姿态，表示实习的热望和决心。此外，规范的简历，良好的面试技巧都有助于提高实习成功率。
3、宜避热趋冷：寻找实习单位时，宜避开热门的实习单位和实习发布网站，勇于找冷门公司，回避热点信息和实习高峰期，实习成功的可能性反而更大。
4、忌免费午餐：实习生与实习单位之间是双赢关系，主动跟对方说我不要钱来干活是很糟糕的开始，说明自己缺乏自信。有价值的付出一定要有价值的回报，不存在施舍性的实习岗位，能够为雇主创造价值的实习生才是对方所需，而理性考虑到实习生价值的单位会给予实习生更多的锻炼机会。
5、忌盲目实习：未来求职拼的是专业度而不是态度。谋职实习不应是简单的劳动经验积累和态度培养，比如端盘子一类的工作，可能会增加挫折体验；与专业不对口的实习在未来求职竞争时含金量很低，从找工作的角度，这样的实习弊大于利。
实际上，实习只是接触社会的一个过程，大学生实习的目的应该是为了自己日后的发展，而不仅仅是累计工作经验，然后帮助找到一个薪水较高的工作而已
今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等
3.毕业设计准备工作总结
大学四年，马上面临毕业，除了找工作，最后一项大任务就是做毕业设计，我被分配到的课题是智能输液保温器的设计，刚看到这个课题的第一反应就是这是什么鬼，无从下手，无从知晓该去怎么做，后来在自己指导老师以及同学的帮助下，渐渐的了解了不少，还有该去怎么做，迷茫期是必然的，但是我克服了这个困难，开始的准备工作就按部就班的进行起来。最难得也是最繁琐的就是查阅资料，查找有关文献，深知这个工作繁琐，索然无味，但是必须得去做，前期准备工作做得好，后期才能顺畅，一点都不假，我上网、去图书馆查书，查阅了大量的有关资料，发现我这个课题并不难，但是真正的像别人那样做出来，对于我来说还是一项考验，毕竟能力有限，总之一路坎坷，过程是痛苦的结果却是美丽的。
智能输液保温器的设计：针对低室温下输液会使病人产生不适感，且严重时会产生体位性低血压使病人头晕甚至昏厥这一医疗问题，研究与开发了新型智能输液保温器，在室温较低的情况下，该医疗器械在工作时可以将输入病人体内的药液温度控制在20度左右，使患者在舒适状态下完成输液治疗过程，从而彻底避免了患者在低室温输液时出现的不良反应。论文探讨了控制系统的选型方法，从智能输液保温器的控制目标为输液的药液出口温度维持在20摄氏度左右出发，选用高性能价格比的8031单片机为控制单元够早了一个实用的单片机应用系统，根据人工实现输液温度控制的经验，采集不同室温及一定输液滴速下的加热时间数据，运用模糊控制理论，采用基于实验数据的模糊推算法，通过对一定室温环境与输液滴速下的加热时间、保温时间、再加热时间与再保温时间的控制，实现输液出口药液的温度控制。从模拟输液实验结果来看，我研究的智能输液保温器电路设计简单可行，温度控制可靠，输液出口温度波动小，有较广泛的应用前景与推广价值。
单片机在医疗领域的运用，使医疗器械智能化得到了大幅度的提高，极大地提升了医疗器械的功能，并催生了许多新型的医疗器械许多新型的医疗器械。针对低温时输液会对病人产生不适且严重时会产生体位性低血压这一医疗问题，研究并开发了单片机控制的智能输液保温器来解决上述医疗问题。设计中成功运用模糊控制理论及单片机控制技术，创新设计智能输液保温器这一新型的医疗器械，从而更加完善医疗水平。
三、实习总结、体会
为期三周的生产实习就这样的结束了，时间说长不长，说短不短，感触颇深，从校内电子信息综合实验室实习，到与毕业设计指导教师一起研究毕业设计题目、查阅资料、确定设计方案等细节，为毕业设计做准备。再到去大唐长春三热去参观实习，再到企业实习，这一路走下来，除了发现自己学艺不精以外，还发现自己是个十足的职场菜鸟。四年的大学生活啊，真正学到了什么，自己心知肚明，实践才是硬道理，实践的还不够，但是真的非常感谢老师和同学们的不离不弃，一直帮助我了很多，尤其是我的老师们，真的很爱你们，无论是从学业还是从生活上都给予我很大的帮助，帮助我解决一个又一个的问题。学业这条路，我走的挺远，但是还想走更远，现在在十字路口上，学业的方向打了个结，我有点不知所措，归根结底还是自己不够厉害，怎么别人的十字路口就很顺畅无论是高考还是考研，四年了，又经历了那一幕，时间过得真快，怎么也不会想到四年后的今天我面临的依然是不知所措，无从下手，该怎么办成为了我最大的困扰。能怎么办？凉拌！路还是需要继续往下走，虽然很坎坷，但是我觉得只要努力了会一片光明，总有预感，我的学业道路还会进行下去，除了还会努力，还有就是我很幸运啊，遇到这么好的老师们，和帮助了我那么多的那个学校的师兄师姐，还有一直支持我的家人朋友同学。我除了不会让自己失望，还会不让你们失望。
生产实习结束了，我觉得我结合了理论向实践更近了一步。实践出真知，真的是这样的，理论好掌握，实践起来真的不容易，包括选材，查资料，还有外文翻译，开题报告，选课题，估计最后的答辩也不容易。工作做得租才行，努力吧。
真正的路是要靠自己走下去的，不试试怎么能知道自己行不行，再次感谢对我不离不弃的老师们，是你们给予我前进的方向和动力，再次感谢我的家人，是你们给予我温暖和宽慰，再次感谢我的朋友和同学，是你们给予我继续下去的勇气，永远爱你们。
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