第一篇：2012生产实习报告
车辆工程专业
生产实习报告 姓名：
班级：
学号：
指导教师：
提交报告时间：年月
日实习的时间与地点
实习时间地点
2012.3.7南京依维柯公司江宁厂区
2012.3.9汽车锻造有限公司
2012.3.14汽车转向器有限公司
2012.4.3申华汽车电子有限公司
2012.4.9南京第一机床厂有限公司（原南京机床厂）实习的目的与内容
1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握汽车专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续的毕业设计和工作深造打下基础。
2：在实习期间，通过对典型汽车零件，电子器件加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，汽车流水生产线的参观，把理论知识和盛传实践相结合起来，提高我们的考察，分析和解决问题的工作能力。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产管理经验，技术革新和科研成果
4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。实习的具体内容
3.1 实习企业简介
1南京依维柯汽车有限公司为一家中意合资企业，中方股东为南京汽车集团有限公司（上海汽车全资子公司），外方股东为意大利依维柯股份公司，于1996年3月1日正式运行。公司注册资本25.27亿元人民币，合资双方各占50%股份。公司设有13个部门、8个工厂/分公司、销售公司和出口公司，在册员工6000余人，占地面积125万平方米。公司拥有依维柯和跃进两大产品平台，产品线横跨客车、卡车、箱货、越野车、底盘和专用车，拥有860多种丰富车型。依维柯品牌拥有得意、都灵、宝迪、欧霸和威尼斯五大产品线，有360多种车型。跃进品牌拥有财神（S品系）、帅虎（H品系）、欧卡（K品系）、凌野（L品系）、开拓者（T品系）和跃进底盘六大产品线，产品品种多达500余种。
2南京第一机床厂有限公司坐落于六朝古都南京城的东南隅，护城河畔。公司前身是“中国农业机械公司南京分公司”，始建于1948年，1953年改名南京机床厂，1998年更名为南京第一机床厂，2007年改制为南京第一机床厂有限公司。公司1998年通过ISO9001质量体系认证，是国家机械工业大型骨干企业，我国数控车床产业化基地之一，国家和江苏省“九五”、“十五”、“十一五”科技攻关项目承担单位，江苏省暨南京市高新技术产业。2010年，国家启动第三批科技重大专项的申报工作，我公司申报的2个重大专项均获得批准，这也充分体现公司在行业内较高的研发水平。专注铸就品质，创新引领未来。公司经过多年的市场探索，明确了“数控机床提档上量，齿轮机床开发大型、专用机床优化做精，齿轮箱生产专业化”的产品定位方针，并形成“大型高效、高速精密、数控车铣复合和车磨复合加工机床”等四大类机床。“南机牌”系列机床为评为南京市名牌产品，经国家技术检测中心多次行业抽检，均为优质，多次受到行业通报表扬。
3南京汽车锻造有限公司是南京汽车集团有限公司的专业化锻件生产子公司,占地13.57万m2，建筑面积3.8万m2，固定资产1.5亿元，职工200余人，其中技术人员50人。生产能力30,000吨/年。主要产品为跃进卡车、依维柯旅行车和派力奥轿车锻件。除汽车锻件以外，我们还生产工程机械锻件、船用绑扎件和摩托车锻件。产品出口美国、德国和意大利等国家。
主要生产设备有1600t、2500t(2台)、3200t、4000t热模锻压力机； 315t、630t、2000t平锻机；300t、400t、730t螺旋压力机；1t、2t（2台）、3t、5t电液锤；加热主要采用中频感应加热炉。还有全自动半轴套管冷挤压机；700t、800t、1500t精压机；悬挂式全自动强力喷丸机；高速自动带锯床5台；250～900t棒料剪床4台及热处理连续电炉生产线9条。
主要检测设备有：美国BAIRD快速光谱分析仪、德国TIEDE荧光磁力探伤机、日本MITUTOYO三坐标测量仪、美国RAYTEK温度分选仪、金相显微镜和硬度机等。
4南京申华汽车电子厂公司通过ISO/TS16949:2002质量体系认证，搭建起车用电子仪表、传感器、电子控制器、车用塑料件系列研发、产销平台，形成了以国内商用车和乘用车系列配套为主的产品格局。公司重视技术创新和品牌发展，已形成各档次水平的车用仪表、传感器、电子控制器研制系列平台，数据通讯电子技术得到成功应用，汽车电子产品领域将作为今后重点拓展的目标。
公司主导产品为大客车、轿车、轻型卡车、中型卡车、重型卡车、轻型商务车、旅行车、越野车车型等组合电子仪表；转速、水温、油量、气压、油压报警等传感器；及电动玻璃升降器等。公司现有产品主要配套服务南京依维柯公司、上海汽车、上汽通用五菱等整车企业。
5南京跃进汽车转向器有限公司始建于1958年，自1970年开始生产各类汽车转向器，目前生产机械式、液压助力式循环球系列和机械式、液压助力式齿轮齿条系列、近100个品种，年产25万台（套）的生产能力。产品为南汽跃进股份（卡车、SUV系列）、依维柯（轻客系列）、菲亚特（轿车系列）、无锡车身（经济型轿车系列）、北汽福田、昌河铃木、一汽佳宝等数十家汽车主机厂配套。本公司已连续4届担任中国汽车工业协会转向器分会理事长单位。本公司于2002年末迁入江宁经济开发区新址，是南京高新技术企业。厂区占地4.8万平方米,现有职工330余人,其中52人具有技术职称(高级职称12人),固定资产5000
多万元,关键工艺均采用进口设备.公司下设转向器研究所,包含产品试验室,计量检测中心和计算机中心.主营产品或服务： 主营行业： 机械式循环球转向器;机械式齿轮齿条转向器;循环球液压助力转向器;齿轮齿条液压助力转向器;机械管柱;可调管柱;电动管柱;各类传动装置;转向系统;转向节;助力器、助力泵;转向盘;转向机总成;传动轴。
3.2 实习对象的结构与原理
车身，仪表盘，机床，卡车生产线等
3.3 典型的工艺与工艺流程
3.3.1汽车装配线
汽车装配线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、测试设备有机的组合起来，以满足汽车零部件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/（强制式）也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，实现汽车零件手工装配或半自动装配。装配线是汽车批量生产的必要方法。
汽车装配线设备主要包括：汽车装配线所用输送设备，发动机和前后桥等各大总成上线设备，各种油液加注设备，出厂检测设备及各种专用汽车装配线设备。
1.输送设备：用于汽车总装配线，各总成分装线以及大总成上线的输送；
2.汽车装配线大总成上线设备：指发动机，前桥，后桥，驾驶室，车轮等总成在分装，组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送，吊装设备；
3.各种油液加注设备：包括燃油，润滑油，清洁剂，冷却液，制动液，制冷剂等各种汽车装配线加注设备；
4.出厂检测设备：前束试验台，侧滑试验台，转向试验台，前照灯检测仪，制动试验台，车速表试验台，排气分析仪；
5.专用汽车装配线设备：车号打号机，罗纹紧固设备，车轮装配专用设备，自动涂胶机,液压桥装小车。
3.3.2 汽车发动机装配线
发动机是汽车领域技术最密集的关键部件，在汽车发动机装配过程中，由于被装配零件的多样性、工艺的繁琐性，汽车发动机装配线就显得尤为重要。汽车发动机装配线是一个对发动机顺序装配的流水线工艺过程，每个工位之间是流水线生产，因此,每个环节的控制都必须具备高可靠性和一定的灵敏度，才能保证生产的连续性和稳定性。合理地规划发动机装配线可以更好地实现产品的高精度、高效率、高柔性和高品质。
汽车发动机装配线主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。在总装线和分装线上，目前国内普遍采用柔性输送线输送工件，并在线上配置自动化装配设备以提高效率。柔性输送线主要有：摩擦辊道和启停式动力辊道两种。装配线上的自动化设备主要有自动打号机、拧紧机、自动翻转机以及其它专用装配设备等，可大大提高装配线的装配能力。
装配线普遍采用现场总线控制方式，通过现场分布I/O统一控制装配线的运
行及完成各工位间的通讯。组建现场信息监控系统采用以太网等方式，完成装配线上的信息采集、排产下达、工位监控及装配提示等功能。
在发动机生产中，装配线是发动机最终状态、最终结构、最终精度的展示，对确保发动机的精度、质量至关重要。一条发动机装配线要保证发动机的装配技术条件，实现高精度；要保证装配节拍，实现高效率；要多机型同时装配，实现高柔性；要有效地控制装配精度，实现高质量。要实现以上几个方面必须从生产线的规划开始着手。
3.3.3 锻造的典型工艺流程
锻造工艺流程的一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；中间检验，检验锻件的尺寸和表面缺陷；锻件热处理技术，用来除去锻造应力，提高金属切削的性能；矫正；即检查，一般锻件要经过外观和硬度检测，重要锻件还需经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检测和无损探伤；清理，主要是去除锻件表面氧化皮层。4 实习的感受与体会
虽然这实习很简短，但还是学到了不少东西，且感触颇深。与生产车间相比，我们的教室简直是个安乐窝，车间的噪声，异味，粉尘，高温，让我们这些大老爷们都难受，更别说那些女生了。工人师傅工作时的认真严谨也给我们留下深刻印象。每个工厂都是流水线生产，每个环节都要认真把关，不能出错，否则整条生产线都将受到影响。而各个工厂也构成一条流水线，构成一个巨大的产业链，各工厂生产出合格的零部件，整车生产才能进行。通过这次实习，自己去看去听，还有老师和工人师傅的教导，我们获得许多知识。我们知道知道各个零部件的工艺加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。了解了一些传统技术，高新技术。我们分析了几道简单典型零件的加工工艺，对汽车整体装配生产，方法和技术路线的选择，零件工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识，将书本知识与实际生产联系到一起，为以后参加工作打下基础。
说实话，这实习与我想象中的大不一样。本以为会让我们更多的参与工作，切身体会实际生产，但实际上我们主要工作就是参观，听“导游”讲解，提一点问题而已，并没有多少参与感。不过这种情况我也理解，一个月时间本身就充满水分，这点时间还要在多个工厂间辗转，我们并没有多少时间去受训从而有一定工作能力，工厂接待我们实习已经是花费了有限的精力，若是再去培训，工厂效益将受到影响，再考虑到安全问题，学校与企业已经是尽了最大的努力让我们多学习实际的知识。若是真要有实质性的改变，学校与企业都要有长期合作的准备，困难总是有的，总是要靠人去克服的。致谢
非常感谢学校与各企业给我们安排了这么一个难得的机会，让我们将知识与实际联系到一起，也非常感谢张铁山老师和王洪亮老师等各老师还有工人师傅的带领和细心指导。
第二篇：生产实习报告
一．实习记录
1.7月2日
① 讲述Gcc Gcc工具链四个步骤:预处理、编译、汇编、链接。
在Linux操作系统下，在终端中文本编辑的命令为vim +文件名（如test123.c），回车进入文件，然后进行编写。编译命令：gcc +源文件名+-o+可执行文件名。运行：./ +可执行文件名。输入命令gcc-c test.c 时，则会生成.o文件。
在文本编辑情况下，有三种模式：命令、输入、末行，它们之间的转换关系图为：
a：输入i/o/a;b：esc;c：冒号，其中可以为wq：保存退出
q!不保存退出，应注意的是保存退出需在末行模式下进行
几种命令：gcc-o test test.c-Wall 把所有警告显示出来
gcc-o test test.c-O2
提高效率（在底层开发运用）
gcc-o test test.c-g
进入gdb调试模式
② Gdb调试器
可设置断点、单步执行、查看变量、查看文件 a.-g 编译
gcc 源文件-o 可执行文件名-g b.gdb空格./test 运行 c.l +数字
显示代码 d.b +数字/函数名
设置断点 e.r
执行程序 f.p +变量
打印变量 g.n 单步执行
h.c 依次继续往下执行
Ctrl +c停止 i.q 退出
j.s 进入函数
info break 断点信息
快捷键：方向键：翻命令
Tab键：补全命令
修改vim属性命令：vim ~/.vimrc(~表示当前用户根目录，.表示隐藏文件)然后编写：set tabstop=4 set
shiftwidth=4 set
autoindent set
cindent set
nu 2.7月3日
① 版权和版本声明：
位于头文件和函数定义的开头，包括版本、作者、更新日期 注释：函数介绍、输入参数、输出参数、返回值 /***** 函数名称： 函数功能介绍： 函数参数;函数返回值： 其他： *****/ int GStuNum，匈牙利命名规则；int g_stu_num,unix规范
调用多文件编译
gcc-o test test.c fun.c 两个源文件生成一个test文件 编写makefile文件：vim makefile，make编译。在makefile文件里，要有目标并写出依赖，命令前需加tab键。例如： main:test.o
fun.o
gcc-o main-test.o fun.o
test.o:test.c
gcc-c test.c
fun.o:fun.c
gcc-c fun.c
如图：
也可以用变量代替：开头CC=gcc（PC平台),CC=arm-linux-gcc（arm平台），则可写成：
$(CC)-o main test.o fun.o
$为使用变量值 clean:rm *.o-rf
rm main-rf ② 数据结构
C基本语法：1.变量2.语句3.分支4.循环5.函数6.存取7.类8.封装集成。C++的特性：封装，集成，多态
链表，最重要的是双向链表（单环），基本操作：添加、查找、删除。定义：typedef struct node{ datatype data;struct node *next;}LNode,*LinkList;指向本结点类型的指针是实现链表的基础，数据量大时用链表存储，少时用数组。指针最大值为2^32=4G,指针0~4G的一个数字。头指针为“NULL”则表示一个空表。内存分配函数有malloc和calloc.语句：算术语句，如i=i+1；i++;关系语句，i>2;逻辑语句，i<20&&i>10两个同时成立就成立，||（或）一个成立就成立； 分支：if else 计算闰年if(year%400==0||(year%4==0&&year%100!=0))循环：while(),do{}while();for(i=0;i<10;i++)i=0只在第一次时执行。r回车字符，%x指针地址
usleep();sleep(1);1秒跳一次fflush(stdout);题目（1.声明数组2.录入学生信息3.求最高分4.打印）代码：struct stu{int s;int num;char name[16];};
int main {struct stu stu_arry[10];} 3.7月4日 链表
链表的创建与遍历及查找、增加、删除结点各项操作，给出部分代码进行练习，对链表的操作进行熟悉。着重强调增加结点（尾插入）的操作，得到尾结点的代码如下：
for(p=h;p!=NULL;p=p->next){if(p->next==NULL)pp=p;} p=malloc(sizeof(struct node));p->num=num;strcpy(p->name,name);pp->next=p;p->next=NULL;return h;4.7月5日
① 熟悉链表的各项操作，老师给出代码，加强出错部分的练习。删除结点时的考虑，删除的是头结点和非头结点，代码如下：
struct node *link_del_node_by_num(struct node *h,int num){
struct node *p;
struct node *pp;
/*find node by num*/
for(pp=p=h;p!=NULL;pp=p,p=p->next)
{
if(p->num==num)
break;
}
/*del node is head node*/
if(p==h)
{
h=h->next;
free(p);
}
/*del node is not head node*/
else
{
pp->next=p->next;
free(p);
}
if(p==NULL)
return NULL;
return h;} ②哈希表
哈希表存储的基本思想以数据表中的每个记录的关键字k为自变量，通过一种函数H（k）计算出函数值。把这个值解释为一块连续存储空间（即数组空间）的单元地址（即下标），将该记录存储到这个单元中。
构造方法：1.直接定址法 H（k）=k+c 2.除留余数 H（k）=k%m 3.平方取中法 取关键字平方后的中间几位作为哈希函数的地址冲突解决方法：开放定址法 H（k）=（k*k+i）%m，Hi=（H（k）+d（i））%m，i=1,2,„„k(d为增量函数)编写代码，实现对哈希表的添加、查找操作。
5.7月6日
整理哈希表的操作代码，对各个部分进行完善，并编写出了删除结点的程序代码。在删除头结点的时候，程序运行结果总是出错，询问老师过后，经过老师的讲解，最后完成了代码。
6.7月7日
接口设计 词典的存储格式：文本文件，索引；查询方式：字符串匹配，二分查找 版本管理工具（git）找出版本之间的差异，回到以前的版本，原则：迭代开发（逐渐找出功能）、接口分离
$ ^ 所有的依赖文件，$< 只依赖于第一个文件，在linux终端下，查询手册用man命令。给出部分代码，查询手册以便理解。
7.7月8日
讲述部分函数的意义，memset直接设置内存，memset(trans,0,WORD_LEN);从trans开始，长度为多少，都设为0。Shift+* 移光标
#if 0„„#endif 此时这里的内容不需要编译；#if 1„„#endif 能打开
8.7月9日
①如何将windows中的文件传到虚拟机中？
控制面板—>网络连接—>Vmware Workstation启用，在终端输入命令ifconfig eth 0 找到地址192.168.8.131；然后虚拟机打开ftp命令 /etc/init.d/vsftpd start nestar-an|grep 20是查看ftp状况的，修改密码命令passwd student，解压缩文件tar xf dict.tar.bz2 ②文件的操作
FILE *pFile=fopen(filename,“rb”)fclose(pFile)关闭文件
fread(buffer,size,size_count,pFile)从文件可读取size*size_count到buffer中。在代码中实现退格键的操作。
9.7月10日
实现了退格键操作，并对代码进行完善。下午编写删除操作，结果失败。
10.7月11日
老师验收程序，进行演示。二．设计过程
1.题目
(1)建立一个哈希表，并实现添加、删除、查找的功能(2)设计一个英汉字典，要求实现退格输出功能
2.题目思路
⑴哈希表存储的基本思想以数据表中的每个记录的关键字k为自变量，通过一种函数H（k）计算出函数值。把这个值解释为一块连续存储空间（即数组空间）的单元地址（即下标），将该记录存储到这个单元中。需要用除留余数法构造。首先找到地址标号后，然后再根据链表的方式存储进去。能够实现可选择性的添加数据，然后显示出哈希表。可根据查找的数据，显示出位置，及根据数据删除时，出现的新哈希表。
⑵英汉词典需要在二进制文件里，建立一个字典库，然后再查找编写一系列功能函数。此程序用的是联想输入法，在非标准模式下实现。能够按首字母查询并且实现选择单词，出现意思的功能，并且能够实现退格输出。此时需要编写查找匹配单词的函数，及得到单词意思的函数。老师已经给出部分代码，再编写实现退格键的操作即可。
3.如何实现
⑴实现哈希表的流程图
利用除留余数，得到数据位置的代码 int hash_hash_fun(int data){
int pos;
pos=data%HASH_MAX;
return pos;} 在添加数据时，应给P开辟空间，之后找到所属位置，进行存储即可。部分主要代码如下：
/*malloc memory*/
p=(struct node*)malloc(sizeof(struct node));
/*input data*/
printf(“input add data:n”);
scanf(“%d”,&add_data);
getchar();
pos=hash_hash_fun(add_data);
p->num=add_data;
p->next=hash[pos];
hash[pos]=p;
在查找数据时，首先进入 hash_hash_fun函数，找到位置后，方可进行查找，此函数是整个程序的关键，输出结果为位置加上数据的形式。代码如下：
struct node *hash_find(struct node *hash[],int f_num){
int pos;
struct node *p;
printf(“input find f_num:n”);
scanf(“%d”,&f_num);
pos=hash_hash_fun(f_num);
for(p=hash[pos];p!=NULL;p=p->next)
{
if(p->num==f_num)
{
printf(“[%d] %dn”,pos,p->num);
break;
}
}
if(p==NULL)
printf(“no find.n”);
return p;}
在删除的时候，需要三方面的考虑，删除的是头结点，非头结点，及指针所指的为空，这样才能更准确的删除表中数据。代码如下：
struct node *hash_del(struct node *hash[],int num){
int pos;
struct node *h=NULL;
struct node *p;
struct node *pp;
printf(“input del num:n”);
scanf(“%d”,&num);
pos=hash_hash_fun(num);
for(pp=p=h=hash[pos];p!=NULL;pp=p,p=p->next)
{
if(p->num==num)
break;
}
printf(“[%d] %dn”,pos,p->num);
if(p==h)
{
hash[pos] = p->next;
free(p);
}
else
{
pp->next=p->next;
free(p);
}
if(p==NULL)
return NULL;} ⑵实现英汉词典退格功能 在实现查找功能时，需要进行输入数据的判断如果是字母的话，应怎样运行，如果是退格键时，是怎样，以及是数字时是怎样，这里需调用两个函数isalpha()判断字母和isdigit()判断数字。这里把字母的判断和退格键的判断写到了一块，代码如下：
if(isalpha(c)||(c=='177'))
{
trans[n] = c;
//back space
if(c == '177')
{
n--;
if(n < 0)n = 0;
trans[n] = ' ';
if(n > 0)printf(“nAfter you input backspace:%sn”, trans);
}
else n++;
//find and update match words.//m = find_match_words(trans, example_words, ARRAY_SIZE(example_words));
m = world_find(trans, items, VISUAL_CNT);
//display match words.if(m){ printf(“Words display:n”);display_match_words(items, m);}else{ n = 0;memset(trans, 0, sizeof(trans));}
根据词典位置词取这条单词
static int read_world_by_pos(int pos, char *buffer, int buf_len){ int i;int ch;fseek(s_file, s_world_count*sizeof(int)+4+pos, SEEK_SET);for(i = 0;i < buf_len;i++){
ch = fgetc(s_file);
if(EOF == ch)
{
buffer[i] = ' ';
return i;
}
if('/' == ch)
{
buffer[i] = ' ';
return i;
}
buffer[i] = ch;}
return 0;} 对文件进行二分查找
int world_find(const char *a_world, DictItem *items, int max_world_count){ /*二分查找*/ char input[MAX_WORLD_LEN+1];char buf_world[MAX_WORLD_LEN+1];int begin = 0;int end = s_world_count-1;int mid;int compare;
strcpy(input, a_world);to_lower(input);while(begin <= end){
mid =(end+begin)/2;
read_world_by_pos(s_wordindex[mid], buf_world, sizeof(buf_world));
to_lower(buf_world);
compare = strcmp(input, buf_world);
if(compare < 0)
{
end = midcur)
max_world_count = s_world_count48;if(k >=0 && k < m){
} else{ } printf(“nchoose errorn”);//display the translation world_get_content(items[k].world_pos, buffer, sizeof(buffer));printf(“%s:n%sn”, items[k].world, buffer);n = 0;memset(trans, 0, sizeof(trans));memset(items, 0, sizeof(items));break;
}
} } // C-d exit if(c == ' 04')break;int main(int argc, char **argv){
} if(dict_init(“./dict.bin”)< 0)return-1;translate();dict_release();return 0;
第三篇：生产实习报告
1、实习目的
生产实习是学生的一门主要实践性课程。是学校教学的重要补充部分，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节, 是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径。本次的生产实习为我们全面的了解和接触钢铁生产的工艺流程及当中会遇到的问题等提供很好的一次机会。通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。参加这次生产实习最主要的目的还是让我们在毕业之前能够亲身前往一线岗位进行生产工作的，让我们在生产实习过程中完成学习到就业的过渡。
2、实习时间
2012年8月27日—2012年9月16日
3、实习单位
内蒙古北方重工业集团有限公司 西创钢管 包钢重机
4、实习内容
4.1内蒙古北方重工业集团有限公司实习
内蒙古北方重工业集团有限公司(前身是内蒙古第二机械制造总厂)座落于内蒙古包头市,始建于1954年，国家特大型企业, 是国家级企业技术中心，国家级“守合同、重信用”单位，中国“外贸企业信用体系指定示范单位”。
北方重工业集团有限公司是内蒙古自治区20户重点大企业之一。公司占地面积297平方公里，资产总额70.9亿元，从业人员16330人，各类设备9300余台(套)，共有21个职能部门和科研技术单位、40个成员单位。经过50多年的发展，公司已具备特种钢冶炼、铸锻造、热处理、机械加工和总装调试等能力，技术力量雄厚、科研手段完备、综合加工能力强，拥有国家级企业技术中心、国家第94号试验室。通过了ISO9000质量体系认证和2000版换版审核、ISO14001国际环境体系认证、OHSAS18000国际职业健康安全管理体系认证。内蒙古北方重工业集团有限公司是中国兵器工业集团所属的国家特大型骨干企业和重点保军企业，是国家“一五”期间的156个重点建设项目之一，建厂多年来为国防建设做出了重大页献。是内蒙古自治区20户重点大企业之一。现有7个分公司、31个子公司和一家上市子公司。[1] 公司占地面积297平方公里，资产总额70.9亿元，从业人员16330人，各类设备9300余台(套)，共有21个职能部门和科研技术单位、40个成员单位。经过50多年的发展，公司已具备特种钢冶炼、铸锻造、热处理、机械加工和总装调试等能力，技术力量雄厚、科研手段完备、综合加工能力强，拥有国家级企业技术中心、国家第94号试验室。
近年来，公司在兵器工业集团的正确领导下，牢牢把握装备制造业快速发展的有利时机，以提升发展能力，塑造“北方重工”品牌，打造百亿集团为目标;以谋求产品发展和资源优化配置为主线；以产品结构、组织结构、人力结构持续调整为手段；以“目标责任、考核评价、监督执行、服务保障”四大体系为保证，坚持走“集团化管理、市场化运作、专业化经营、规模化发展”之路，着力提高市场意识、竞争意识、成本意识、服务意识、责任意识，形成了矿用车及工程机械、特种钢及延伸产品、煤矿综采设备、铁路配件、改装车五大板块产品。
在老师的带领下，我们来到了204车间前。北方重工也很热情的接待了我们。在陈功的带领下，我们参观了204车间和202车间。204车间是铸造车间。随着大队伍的前进，我也了解了铸造的流程。先是蜡模，工人将蜡通过模型挤成模型。接着在蜡模的外面粘上一层又一层的沙子，粘上沙子的模型体积已经变得很大了。接着就是将模型放入一个温度很高的炉子内，在烘烤下模型变得坚硬，蜡也在高温下融化了。我们继续参观着，我们看到大型的模具放入一个箱内，周围填上沙子。钢水就可以从浇注口倒入模具中。我们在陈功的讲解中，了解了浇注的流程。在202车间，我们看到了沙模。沙子本是沙软的，但是成型的沙模却是硬的。沙子也褪去了原来的颜色，变成绿色的。
回来后，我在网上也关注了一下北方重工。我了解了北方重工的企业文化。“强国”是公司的建厂之本，也是中华民族共同的心愿；“富民”是公司实现发展，奉献社会造福人民的根本目标；“强国富民”也体现了公司融于市场经济需求，把握机遇，实现最终目标的本愿。“利剑”寓意着北方重工坚韧不拔，勇往直前的精神风貌。“坚犁”体现了公司产品协调发展，造福与民的良好心愿，又有铸剑为犁，祈望和平的美好愿望。正如公司的宗旨：铸强国利剑，造富民坚犁。在北方重工的切身的体验让我深刻的理解到了一个企业的灵魂所在，那就是要有报复、负责任、受尊重。4.2西创钢管
包钢西创无缝钢管厂主要经营无缝钢管、无缝管、厚壁无缝钢管、大口径无缝钢管、合金钢管、高压合金管、高压锅炉管、不锈钢管、不锈钢无缝管、精密钢管、精密不锈钢管等。
市场依托“山东省无缝钢管厂”为基础，为全国全球各行业的用户提供优质价廉的现货产品,市场常年备有T8162/8163/3087/5310/9948/6479标准的各种规格无缝钢管，也可以针对用户提供的规格定做合金、化肥、船用，美标等其他标准和材质的专用无缝管。经营：结构无缝钢管、流体无缝钢管、锅炉无缝钢管、合金钢管、高压锅炉管、高压合金管，液压支架管27SiMn、Q345B无缝钢管、石油套管J55N80等。在多年经营中，首先与国内的成钢、宝钢、天钢、天津、冶钢、衡钢、通钢、西宁、鞍山、安阳、无锡、鲁宝等几大钢厂建立了长期稳定的直销代理关系，在国外与日本、西德、北美等都有管材订货合同。
对于西创钢管，我们进行了三天的实习。包钢西创公司厂区办公室主任很热情的接待了我们。第一天，我们简单粗略的参观了一下φ100毫米无缝钢管生产线。先将钢坯切成规定范围，然后放入加热炉加热。接着我们就看到红彤彤的钢坯运送到生产线上进行穿孔。穿孔后的钢管已经变长。经过多次的扩孔后，就是定减径。我看到技术人员在操作室内对着电脑操作，他们一丝不苟地工作着。通过机器的传送，钢管运送到一个平台上进行冷却。最后钢管进行检测，合格的钢管就可以运往全国各地了。之后的两天，我们继续学习着。与第一天的简单相比，我们认识的更深刻了。厂里的工程师也热情的给我们简答问题。一位工作了37年的工人给我介绍了机器设备。他们计划年产量10万吨。
在这三天中，我们认识了很多，虽然以前课上也学习了无缝钢管，但远没有在现场亲眼目睹的真实和感触。在包钢西创公司厂区办公室主任的带领下，我们参观了包钢西创工业园包钢西创φ100毫米无缝钢管生产线。期间，主任向大家介绍了包钢西创工业园的概况，讲解了无缝钢管的用途及生产流程；在参观生产线的过程中，我们观看了钢管生产的每一道工序，亲身感受到了包钢现代化的管理水平以及高科技的强大力量。4.3包钢重机
包钢重机位于包钢西创钢管厂内。在为期两天的实习内，对于包钢重机我们也有初步的了解。在没接触之前，重机给我的感觉是环境很嘈杂很艰辛的。但当我们进入厂内后，其实不是这样的。场内非常干净，没有灰尘，一切都很安静。还有一个重要发现就是：重机的机器设备都很先进，都是数控的。一路参观都是机器在操作，工人只要在旁边监督就可以了。在两天的了解中，我感慨现在技术的先进，凭借的先进的技术我们效率生产率都提高了，并且给我们带来更大的利益。我相信在先进的科技下和辛勤的劳动下，我们钢铁的前景会越来越好。5实习心得
为期三周的生产实习转眼就过，回顾实习生活，在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。本次实习，改变了我一个传统的思维，我一直觉得，我们在大学学习的理论知识没有任何作用，但这次实习让我看理论知识在实践中的作用。
实习真的是一种经历，只有亲身体验才知其中滋味。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，但我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪能应付这瞬息万变的社会呢？
通过实习将课本上的知识应用在生产中，从而进一步的加深了对专业知识的理解，丰富了我的知识，使我对有钢铁有了深层次的感性和理性认识。同时，由于时间短暂，感到有一些遗憾对本专业的许多工作的认识仅仅停留在表面，只是在看看，听人讲的流程和工艺，未能够亲身感受、具体处理一些工作。
通过实习也让我们认识到环保工作的艰辛，对以后工作提前打了预防针，让我们完成了从学生到工作的一个过渡。更重要的是让我们了解了生产是与科学技术离不开的，促进我们去创新，提高了我们的创新意识。总的来说这次实习时我大学生涯中十分重要的一课，因此，感谢学校和老师能够给我提供这样一次的机会。
生产实习报告
学院：材料与冶金学院 班级：09—成型一班 学号：0961105130 姓名： 陈亚男
日期：2012年9月16日
第四篇：生产实习报告
生产实习报告
班级：
机械08
姓名：
高宏宇
学号：
0876103533
目 录
引言...................................................................................................................................................1
1薄板连铸连轧厂生产实习报告.................................................错误！未定义书签。
1.1包钢薄板长的发展历程.................................................4错误！未定义书签。
1.2主要设备工作原理.....................................................4 1.3卷取机的机构性能.....................................................6
1.4综合液压测试装置....................................................6
实习总结.........................................................................................................................................13 参考文献:.......................................................................................................................................14
引言
一．实习目的
生产实习是大三完成的专业基础课和一些专业课的一个重要的实习实践环节，是对我们所学专业知识的一个合并和初步实践，在大学毕业即将步入社会的阶段具有重要意义。生产实习是贯彻理论联系实际的教学原则，学习生产实际知识，使学生在现场了解和掌握专业相关领域的基本生产知识，对相关设备有所了解，巩固和扩充所学的理论知识，增加学生在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的工程能力，为紧接着的毕业设计
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这次生产实习过程紧紧围绕专业培养方案流控方向，着重学习和观察了薄板厂得液压站，使我们更好的和自己所学专业在实践中紧密结合，并巩固了所学专业知识，为将要有的毕业设计打下课良好的的基础
二．实习地点:包头钢铁集团有限责任公司 三．实习时间：2011年8月26号 四．实习的部门：
薄板厂液压站 五．实习的主要目的
1）生产实习是设计的准备阶段，重要的实践环节。实习期间应根据实习的过程收集有关于设计阶段的资料和实践经验。深入现场调查研究，为下一阶段设计计算做好准备。
2）通过现场，以及阅读，消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。
3）通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。
4)了解有关生产管理，设备管理，维修制度，经济效益等工程师基本训练的实际知识
六．实习要求
1）深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习,结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
2）人人重视安全，防止发生人身和设备事故。
3）严格遵守工厂的各项规章制度，严格遵守实习队的组织纪律。
4）实习中要及时整理资料,最后要按时交实习报告，并接受考核。七．包钢总厂简介
包钢是新中国成立后最早建设的钢铁工业基地之一。包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业，是自治区首家销售收入超过400亿元的企业。1954年建厂，1959年投产，同年10月，周恩来同志亲临包钢为1号高炉出铁剪彩。以包钢建设为题材的电影《草原晨曲》影响广泛，同名主题曲传唱至今。1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积37.5平方公里。2009年年末从业人员为49378人。拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。2009年，包钢销售收入达378.71亿元；钢产量达到1006.77万吨，同比增加22.87万吨，增长2.32%；上缴税金达到37.17亿元，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。2009年以
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包钢具有得天独厚的资源优势。白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。包钢紧依黄河，靠近山西、内蒙古煤炭富集区，毗邻资源丰富的蒙古国、俄罗斯，水、电、煤、铁等资源充足。
包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之
一、品种规格较为齐全的无缝钢管生产基地之
一、西北地区最大的板材生产基地。
包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上，稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”，曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。
包钢始终致力于科技进步和自主创新。CSP和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家CSP技术培训基地，是意大利Pomini公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。
包钢始终致力于提高品质和打造名牌。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证，钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号，无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”，“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。A、B、D等5个品种的宽厚板产品通过中、法、德、美等七国船级社认证；SS235等24个品种热轧薄板、热轧(热处理)宽厚板通过欧盟CE认证；无缝钢管通过美国石油学会API认证。
包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一。下一步发展中，包钢将进一步转变发展方式，秉承“坚韧不拔，超越自我”的企业精神，遵循“员工为本、用户至上、强企报国”的企业价值观，恪守“诚信敬业、团结自律”的企业道德，奉行“认真务实、快捷高效”的企业作风，不遗余力地做强做大包钢，把包钢打造成为我国西北地区的强势特色企业。
在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中，包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友，共创美好未来。薄板厂生产实习报告
1.1、包钢薄板厂的基本发展历程：
包钢薄板坯连铸连轧厂是一个用现代化技术装备起来的现代化、自动化、智能化的新兴工厂，被包钢人誉为"希望工程”。它既是包钢（集团）公司实现产品结构调整、提高连铸比和生产高附加值产品的有效途径之一；也是培育、提升包钢（集团）公司核心竞争力的必要措施。包钢薄板厂在短短的两年中完成了从投产到达产，从达产到超产；从技术引进到技术输出的产业进化过程，并创下当今CSP生产线多项世界纪录。回顾、展望包钢薄板厂的演化进程，可以分为三个阶段： ① 组产达产攻关阶。②超产、技术输出阶段。③未来跨越式发展实践阶段。
8月26好我们来到了薄板坯连铸连轧厂，我们参观的是其中的一条精品生产线包钢
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机械设计制造及其自动化系 热轧薄板生产线。薄板坯铸连轧厂是我国第一套采用当今世界钢铁制造前沿技术建设的CSP生产线（紧凑式热带生产线）。该厂为我国西北地区最大的薄板生产基地，创造了连浇炉数、月产量和日产量三项世界第一，成为德国西马克公司在亚洲第一家、世界第二家 CSP 技术培训基地。2005 年，包钢建成 140 万吨冷轧生产线，其中罩式炉和平整机组能力为 80 万吨，镀锌板能力为 41 万吨，冷硬卷能力为 20 万吨，可为家电、轻工、建筑和汽车等行业提供优质冷轧板。
CSP工艺特点是流程短、生产简便且稳定、产品质量好、成本低。工艺流程：电炉 → 钢包精炼炉 → 薄板坯连铸机 → 均热（保温）→ 热连轧机 → 层流冷却 → 地下卷取。
1.2主要设备工作原理
热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6-13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。1.3卷取机的机构性能
包钢薄板坯连铸连轧厂引进全套当今世界最先进、最现代化的德国SMS公司二机二流连铸机和CSP四辊轧机设备。它生产后将成为中国西北地区最大的板材生产基地，为中国政府制定的开发大西北地区将提供坚实的保证。这套设备能够生产厚度为1.2～20mm，宽度980～1560mm，年产200万t的热带钢卷。轧机轧制最大速度为12.6m／s。CSP轧机配有二台地下式卷取机，轧制成品由这二台地下式卷取机进行卷取。卷取机就是用来把热状态下的带钢卷成钢卷，它是CSP轧机设备系统当中最重要且最复杂的设备．卷取机工作状态好坏直接制约着薄板厂的生产。
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卷取机结构简图
1-上夹送辊 2-下夹送辊 3-开关板 4-斜滑槽板 5-升降导板 6-摆动架 7-助卷辊 8-弧形裙导板 9-液压缸（1）卷取机技术性能
卷取机设计为液压三助卷辊地下式卷取机，技术参数如下：卷筒膨胀状态直径Ф762mm、收缩状态直径Ф727mm、助卷辊Ф380×700nun、卷筒卷取最大速度15.0mm／s、最大卷重28t、单位最大卷重18kg/ mm、带卷直径Ф1000mm―Ф1950mm、卷筒驱动功率：P为800kW、卷筒转速n为0—200／6OOr／min、速比i为1.50/2.96。（2）卷取机机构性能
卷取机主要由牌坊、助卷辊、弧形裙导板、卷筒、旋转液压缸等构成。
下面对卷取机几个主要结构件如夹送辊、卷筒、助卷辊和弧形导板的机构原理和机械特性进行定性研究和分析。①夹送辊
它位于卷取机入口前，它的作用是在带钢尾部离开轧机时建立张力并在开始卷取时咬入带钢，使带钢头部向下弯曲并沿着导板方向顺利地进入卷筒和第一助卷辊之间进行卷取。
夹送辊具有夹送辊速度、压力、辊缝控制功能。②助卷辊和弧形裙导扳
卷取机有三个助卷辊和弧形裙导板，它们的作用是引导带钢头部使之弯曲成形，卷紧在卷筒上，助卷辊直径为380mm，它是具有耐磨表面的实形体。助卷辊具有辊子转动速度控
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机械设计制造及其自动化系 制、助卷辊调节液压缸位置及压力控制功能。③卷筒(见下图)
卷筒结构简图
l-扇形块 2-连杆 3-滑动块 4-契形芯轴 5-操作侧轴承支撑端 卷筒的基本形式为契形芯轴扇形块式卷筒，是卷取机的核心部件，它要在热状态下卷取重达28t的钢卷。
卷筒本身具有卷筒速度控制，卷简直径位置控制、带尾位置控制功能。④旋转液压缸
由法兰连到卷筒和齿形接手上，用它来完成卷筒胀缩及位置控制。卷筒芯轴和胀缩液压缸一起旋转，压力油引入和引出由旋转装置来完成，在旋转液压缸内完成增压和卸压，带动芯轴移动达到卷筒膨胀和收缩作用。旋转液压缸的膨胀量为16mm，我认为过大的胀缩量将使胀开时卷筒扇形块之间缝隙过大，影响带卷质量。旋转液压缸带有位置测量装置。
旋转液压缸具有位置和压力控制功能。1.4综合液压测试装置
随着科学技术的的飞速发展，液压传动、传动力被广泛应用到各类机械中。机、电、液一体化的机械越来越多．液压系统越来越复杂。而且液压系统的故障越来越多，很多故障
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机械设计制造及其自动化系 难以解决，影响了工农业生产。为了修理工艺的确定提供科学依据。根据相应元件的性能测试结果并参照新件相关技术指标确定是一般修理还是换件修理的修理方案，以克服盲目性，提高经济性。此外，为了帮助判断液压系统出现的疑难故障。能在较短时间内判明故障发生的具体元件及其损坏程度，以及提高对系统故障的分析能力，对修理后的液压系统或元件进行调试，尤其是可根据系统要求通过对系统限压元件进行调定，确保发动机功率正常发挥以及整个系统安全可靠。所以需要设计一种综合液压测试装置。
针对上述问题，例如，某工厂设计了液压元件综合测试系统。其主要特点是综合性强，具有计算机辅助测试(CAT)和手动测试功能。满足了社会的要求，提高了社会的经济效益。（1）综合液压测试系统 ①系统设计
该设计系统通过计算机对有关参数信号的采集、处理，获取被测元件或系统的性能参数，并可显示、打印出相应的曲线。同时也具有指针式或数显式仪表显示功能。该试验台测试的主要内容包括：液压泵、液压马达、液压缸、各种阀类液压元件(包括流量阀、方向阀、压力阀及比例阀)的性能测试，系统试验包括同步器控制双缸同步精度检测、双缸对顶加载试验及系统液压管路打压试验、对液压油进行污染检测及油液过滤等。②系统硬件
为了实现上述测试内容，该试验系统的硬件主要由液压系统、测试模块、CAT系统几部分组成。ⅰ）液压系统
液压系统是综合试验台的动力，根据不同的测试项目，由液压系统的控制元件实现相应的测试回路。（液压系统原理图如a图所示）
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液压综合试验系统原理图和CAT框图
该系统具有如下特点：
a）系统压力源与控制压力源分开，系统主泵采取两台相同功率的比例柱塞泵A7V40EP，其供油量可以自动精确地调节变化，理论上能够满足0―116L／min的流量要求；控制泵主要为系统内部的电液、液动换向阀以及一些需要控制压力的被试阀提供控制压力油，根据系统的实际控制需要，要求控制压力不低于l0 MPa，实际流量不小于20L／min。
b）系统配有先导调压阀，可实现远程加载。
c）在回路中安装有相应的传感(变送)器，便于上位机对系统信号采集、处理。ⅱ）测试模块
由于本测试系统所完成的测试项目较多；尽量简化液压控制系统，对被试项目采用模块化设计。阀类测试与系统连接，采用集成块，便于连接测试。模块类型主要分为泵(马达)、液压缸和被试阀的模块。ⅲ）CAT系统
整个液压综合实验台测试系统是一个计算机直接控制系统(DDC)与计算机监督控制系统(SCC)相结合组成的计算机分级分布式系统：下位机构成DDC级，上位机构成SCC级，系统构成如图b所示。利用该系统可完成测试信号的采集、传输、显示和处理以及液压元件的控
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总之，该系统液压回路采用模块化设计，便于组合和测试，回路中控制元件少，功能综合，控制方便，同时减少管路干扰。控制系统集中统一并与液压部分分开，净化工作环境。软件部分运行界面友好、操作方便、管理完善，另一方面测试时系统操作简单、方便、效率高，测试数据采集与处理、报表和曲线生成等实现了计算机自动化。（2）包钢液压测试系统
今天我们参观了包钢的综合液压测试装置，提高了我们对毕业设计的想象力，对我们的毕业设计提供了很大的帮助。工人师傅给我们介绍了该装置的功能和作用，以及该装置的重要性。我们还留下了这位工人师傅的电话号码，以便我们在毕业设计时有不懂的地方可以向他询问。
该装置的主要作用是测量各类阀，工作台上主要压力表、管道和阀等，液压站主要有液压泵和油箱等。其图如下
液压检测装置工作台
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液压检测装置泵站
该液压测试装置主要是由液压站和工作台组成。据了解该厂测试设备功能是SMS所提供同类生产线配置较差的一种，在国内同类设备中宝钢的设备功能最全，它能测试各种伺服阀、比例阀、普通的滑阀、液压马达和油缸的静态动态特性。并且能够做出压力——流量的特性曲线图像。目前该测试机只能做出伺服阀、比例法的静态下的零飘、零偏、额定流量、泄漏、零位电流、零位分辨率，但是关键的静态曲线图像做不了，如果能做静态曲线图像就比较完美了，做出静态曲线图像才能更准确的判断出伺服阀的静态的工作特性。但目前要完成以上项目的工作还需要改造一下，要在测试台上增加三组压力继电器，才能做以上工作。为了设计的需要，我把该厂CSP生产线中需要的七个类型，十六个品种的伺服阀、比例阀的测试连接图纸与一些相关的学习资料都从老师那复印回来了，为我的毕业设计做了充分的准备。
要使这台测试机发挥更好的作用建议做以下技术改造：分别配制能够做静动态曲线图像的软件和配制能够做机械反馈的伺服阀的测试台。如能完成以上的技术改造就可以对液压系统的阀、泵、缸、液压马达这些设备做出比较系统的检测。
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机械设计制造及其自动化系 根据现场参观和资料的查询，原来对换向阀的测试同样也适用于比例阀，但需要通过正确的连接提供电力支持，同时我们还了解到一些这台装置测试方法的操作步骤。
性能和流量的测试其操作步骤（See Figure 1）：关闭泵，使整个试验台卸载（检查压力表），安装换向阀/比例阀于多功能阀台的正确位置上，分别连接A和ZA，B和ZB，然后把压力表连到测量点4和5，再把压力表一个压力表连到测试点1（只适用于带有外部试验油口的换向阀/比例阀）,通过导线正确的连接电磁线圈，打开截止阀25和28,开启泵03.1，设置溢流阀41.1的测试压力，打开截止阀24.1（只适用于带有外部试验油口的换向阀/比例阀），设置减压阀42的试验压力（只适用于带有外部试验油口的换向阀/比例阀），设置流量控制阀36.2，调节缸的速度，打开截止阀24.2（只适用于带有外部试验油口的换向阀/比例阀），打开截止阀27，打开相应的换向阀/比例阀进行测试。
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机械设计制造及其自动化系 泄漏量测试的操作步骤（See Figure 2）：关闭泵，使整个试验台卸载（检查压力表），安装换向阀/比例阀于多功能阀台的正确位置上，连接T2 和Q2，开启泵03.1，调定溢流阀41.1的测试压力，打开截止阀24.1（只适用于带有外部试验油口的换向阀/比例阀），调定减压阀42试验压力（只适用于带有外部试验油口的换向阀/比例阀），打开截止阀24.2（只适用于带有外部试验油口的换向阀/比例阀），再分别打开截止阀25、27，关闭截止阀28，开启流量计55，泄漏量由流量计检测并显示。
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机械设计制造及其自动化系 测试结果灵敏度和流量的操作步骤（See Figure 3）：关闭泵，使整个试验台卸载（检查压力表），安装换向阀/比例阀于多功能阀台的正确位置上，连接A或B
到E，再连接C1和Q1，然后把压力表连到测量点4和5，再把压力表一个压力表连到测试点1（只适用于带有外部试验油口的换向阀/比例阀）, 通过导线正确的连接电磁线圈，打开截止阀25和28,关闭流量控制阀36.1，设置溢流阀39/37，开启泵03.1，设置溢流阀41.1的测试压力，打开截止阀24.1（只适用于带有外部试验油口的换向阀/比例阀），设置减压阀42的试验压力（只适用于带有外部试验油口的换向阀/比例阀），设置流量控制阀36.2，调节到最大流量，打开截止阀24.2（只适用于带有外部试验油口的换向阀/比例阀），打开截止阀27，开启流量计56，打开相应的换向阀/比例阀进行测试。
实习总结
俩周的实习很快的过去了，去包钢集团的薄板厂使我的专业知识在实践中得到进一步的加深，在老师和工厂技术人员的带领下看到和认识到了很多，在原先不明白和不清楚的的知识在实践中又有了新的领悟和认识。在这段实践中，也在实践中找到了自己的许多缺点，不注重实践和细节，自己在实践中已经引起注意。以后的学习和工作中要避免这些问题的出现。
生产实习是大三完成的专业基础课和一些专业课的一个重要的实习实践环节，是对我们所学专业知识的一个合并和初步实践，在大学毕业即将步入社会的阶段具有重要意义。实习是我们直接接触企业，进一步了解和认识、熟悉和掌握
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机械设计制造及其自动化系 今后工作，参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为毕业设计打好基础，短短的几天，学到了很多自己以前不懂的知识。
实习中培养了我在实践中认真关注每个细节，锻炼了自己观察能力和知识运用的能力。在到社会中的能力有了更高的提高，不论在技能上，还是在基础的知识上是我的得到了进一步的加强与进步。也让我们了解了当代的钢铁机械工业的发展，是我们再以后的择业中更加高瞻远瞩。
本次实习使我第一次所学的知识和实际的有效的结合。也让我在在实习的大开眼见，认识到了自我不足和需要提升。在以后的生活工作和学习中有很的帮助，也是在以后工作的帮助。
参考文献: [1] 郑州工学院．摆线针轮行星传动[M]．科学出版社，1978 [2] 张明路．摆线针轮减速机的齿廓修形研究及优化设计[D]．[硕士学位论文]．天津：河北工业大学，1988 [3] 赵亚平．螺旋齿轮啮合理论研究与试验分析[D]．[硕士学位论文]．北京：中国农业大学，2002 [4] 齿轮手册编委委员会．齿轮手册(上、下)[M]．北京：机械工业出版社，2001 [5] 吴敏．液压系统检测维修[M]．北京：机械工业出版社，1996
机械工程学院
机械设计制造及其自动化系
第五篇：生产实习报告
内蒙古科技大学信息工程学院
测控专业生产实习报告
学生姓名：王权学 号：专 业：测控技术与仪器班 级：测控指导教师：左鸿飞，闫俊红
1067112101 2010-1班
一、引言
1.目的和意义
生产实习可以说是所有工科专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习，使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易 了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。2.实习安排
2013年6月24日到2013年7月12日，共三周。其中第一、二周为校内实习阶段，第三周为下厂实习阶段。在下厂实习中前三天在宝钢不锈钢厂，第四、五天宝钢特钢厂。3.企业简介
宝钢是中国特大型钢铁联合企业和全球产能最大、工艺技术装备最先进的不锈钢企业。2007年产钢929万吨，其中不锈钢202万吨，实现营业收入1003亿元，实现利税96亿元。2007年，宝钢提出了2007-2012年新一轮六年发展规划，宝钢规划期发展的基本战略思想，可以归纳为：“一条主线”、“两个转变”、“一个落脚点”。即：围绕“规模扩张”这一未来发展的主线，实现从“精品战 略”到“精品＋规模”战略的转变；规模扩张实现从“新建为主”到“兼并重组与新建相结合”的扩张方式的转变；大力提升宝钢综合竞争力，引领中国钢铁行业发展。战略目标是：成为拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的、“一业特强、适度相关多元化”发展的世界一流的国际公众化公司；成为世界500强中的优秀企业。规划期目标是：钢铁主业综合竞争力成为全球前三强；进入世界500强200名以内。
公司采用国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认可。通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审，获美国API会标、日本JIS认可证书，通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS 9000贯标认证，得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。
宝钢以钢铁为主业，生产高技术含量、高附加值钢铁精品，已形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列。2011年产量为4427万吨，位列全球钢铁企业第四位，利润总额181.5亿元，盈利居世界钢铁行业第二位。钢铁产品通过遍布全球的营销网络，在满足国内市场需求的同时，还出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区，广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。
二、校内实习
1.水箱液位控制 1.1 基本原理
如图1-1所示当被控对象（水箱）的液位小于设定值时，压力变送器检测到的信号小于设定值，设定值与反馈值的差就是PID调节器的输入偏差信号。经过运算后即输出控制信号给电动调节阀，使其开度增大，以使通道里的水流量变大，增加水箱里的储水量，液位升高。当液位升高到设定高度时，设定值与控制变量平衡，PID调节器的输入偏差信号为零，电动调节阀就维持在那个开度，流量也不变，同时水箱的液位也维持不变，本系统为闭环控制系统。
4-20ma液位变送器PID调节器250Ω 执行器被控对象24VDC图1-1
1.2 实际水箱控制原理图与工艺过程
工业生产过程都具有储存物料和能量的能力，其存储能力大小称为容量，所谓单容过程是指只有一个储蓄容积的过程，当被控过程是具有多个储蓄时，则称为多容过程。
多容过程的主要特点在于各容积之间的连接方式。若它们是相互隔离的或没有相互作用，则这些容积的性质就跟它们单独存在时一模一样。但是如果之间是耦合的，即它们之间又相互作用，则每一个容积的性质将由于相互作用而发生变化。
一阶惯性阶惯性环节：G(s)=K/(Ts+1)；
而本实验是基于PID控制原理设计的，即跟据被控对象（流量）的特性和控制要求，而选配合适的过程检测和控制仪表，与智能调节器（调节过程参数即K,Ti,Td）组成单闭环或串级控制系统，以满足控制要求。对一个高位水槽的液位进行控制。进水 流量可变，出水流量恒定。利用PID控制器控制高位水槽进水流量，从而达到控制水位的目的。其中控制对象是水槽，被控变量是水槽液位（通过底部的压力传感器进行检测），控制变量是进水流量。1.3 自动控制系统介绍
单闭环负反馈控制系统，采用PID调节器进行调节。PID控制是最早发展起来的、应用领域至今仍然很广泛的控制策略之一，有统计显示，到目前为止大多数工业控制回路仍然采用了各种形式的PID控制算法。PID控制是一种基于数学模型的方法,尤其适用于建立精确数学模型的确定性控制系统，比例、积分、微分三者作用配合得当，可使动态过程快速、平稳、准确，同时PID控制算法简单、适应性强、灵活性好、可靠性高。因此对于水箱液位控制系统常常应用PID控制规律进行控制。2.H桥直流调速系统 2.1 基本原理
交流电通过单相桥式整流电路转换为电压恒定的直流电源，再经过直流PWM变换器得到可调的直流电压，给直流电动机供电。检测回路包括电流和转速检测，其中电流检测通过霍耳元件检测由A/D转化通道变为数字量送给单片机，转速检测用数字测速，实时检测电流和转速的大小，并有显示电流值和转速。通过按键确定设定值，与测量值进行比较判断。当检测值小于等于设定值时，通过改变PWM值调节转速。转速环、电流环均采用闭环，由软件控制，其中电流环为 内环，电压环为外环，内环的采样周期小于外环的采样周期。2.2 实验原理图
A自耦变压器B整流与滤波图2-1 4
据测控电路分析如图2-1中，晶体管V1,V4是同时导通，同时关断的，V2、V3也是，但V1、V2、V3、V4不允许同时导通。否则电源Ud直通短路。设V1、V4同时导通T1秒后同时关断，间隔一定时间（为避免电源直通短路，该间隔时间称为死区时间）之后，再使V2、V3同时导通T2秒后同时关断，如此反复，则电枢端电压波形如图所示。由于0≤α≤1，Ua的范围是-Ud—+Ud，因而电机可以在正、反两个方向调速运转。占空比q也可以利用单片机编程实现从而实现转速n的调节，q=T1/(T1+T2);2.3．自动控制系统部分介绍
本实验主要体现了串级控制系统的应用。从闭环结构上看，电流环在里面，称作内环；转速环在外边，称作外环。这就形成了转速、电流双闭环调速系统。双闭环调速系统的静特性在负载电流小于1dm时，转速负反馈起主要调节作用，此时，系统表现为转速无静差。当转速调节器处于饱和输出时，负载电流达到最大电流，电流调节器起主要调节作用，此时，系统表现为电流无静差。这就是采用了两个PI调节器分别形成内、外两个闭环的效果。3.变频器控制三项鼠笼异步电机 3.1 基本原理和组成 变频器
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。三项鼠笼异步电动机
三相异步电动机主要由定子和转子两部分组成，定、转子之间是气隙。转子绕组是用作产生感应电势、并产生电磁转矩的，它分鼠笼式和绕线式两种。鼠笼式转子绕组是自己短路的绕组，在转子在每个槽中放有一根导体（材料为铜或 5 铝），导体比铁芯长，在铁芯两端用两个端环将导体短接，形成短路绕组。若将铁芯去掉，剩下的绕组形状似松鼠笼子，故称鼠笼式绕组。可编程控制器（PLC）
可编程控制器（PLC）是在计算机技术、通信技术和继电器控制技术的发展基础上开发出来的，现已广泛应用于工业控制的各个领域。它以微处理器为核心，用编写的程序进行逻辑控制、定时、计数和算术运算等，并通过数字量和模拟量的输入/输出来控制机械设备或生产过程。PLC还具有可靠性高，抗干扰能力强、通用性强，控制程序可变，使用方便、功能强，适应面广、编程简单，容易掌握、体积小、重量轻、功耗低、维护方便等优点。
变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流-直流交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。图绘出了交-直-交变压变频器的原理框图,它仍是一个交-直-交变压变频装置,只是整流器UR是不可控的,它的输出电压经电容滤波(可附加小电感限流)后形成恒定幅值的直流电压,加在逆变器U I上,逆变器的功率开关器件采用全控式器件(图中用BJT的图形符号代表全控器件),按一定规律控制其导通或断开,使输出端获得一系列宽度不等的矩形脉冲电压波形。在这里,通过改变脉冲的不同宽度可以控制逆变器输出交流基波电压的幅值,通过改变调制周期可以控制其输出频率,从而同时实现变压和变频。3.2 自动控制系统部分介绍
该试验主要是基于开环控制系统而设计的，本实验主要是加深对于变频器的基本应用以及理解。同时要构成闭环控制可以利用速度传感器加组成速度负反馈，组成一个闭环控制系统。用PLC的数字量输出点做输出端，本实验用PLC是继电器输出，可以直接接变频器的启动信号端子。这样控制PLC的输出与否即可启动/停止变频器。PLC与变频器之间的数据交换用模拟量与数字量均可，在使用变频器时必须根据对应的设置表格进行参数设计。4.炉温控制系统 4.1 基本原理和组成
UP550程序调节器(1/4DIN型)是高级的程序控制仪表，具有30种程序模式、5种强大的调节功能。还同时具有便于查看的大屏数字显示，用于交互式程序模 式与参数设定的LCD显示特性。标配有自动调谐功能、“SUPER”抑制过冲功能以及新增加的“SUPER2”hunting抑制功能。位置比例调节与加热/冷却调节模式适合于多种应用。
-30种程序模式，多达300段，400个事件；
-速度快，精度高以±0.1%的精度，长达100ms的输入采样周期跟踪快速变化的信号；-清晰大屏5位LED显示，11 x 20 mm；
-用户友好的全点阵LCD显示程序模式；
-程序监视灯显示照明/水位/浸水状态；
-简易调解模式选择，5种标准调节模式，包括带双PV切换的回路调节；-可扩展至8个接点输入和8个接点输出；
-支持Light Loader-LL100参数设定工具，可以在PC显示器上轻松完成参数设定，并依托光通信适配器通过调节器面板完成数据传输；-易于理解的硬拷贝格式与手持CD-ROM用户手册；
-新型通信方式支持Modbus、PC-Link&Ladder协议与协调操作；
最常用的控制算法：数字PID控制算法，有位置型PID和增量型PID。
数字PID参数整定的目的：使被控制系统达到稳、准、快！即使被控参数的动态响应曲线达到4：1衰减。
集中控制方式：数据采集卡+ PC机+工控软件（工控软件可以是组态王）；
4.2 炉温的控制
1、最常用的控制算法：数字PID控制算法，有位置型PID和增量型PID。数字PID参数整定的目的：使被控制系统达到稳、准、快！即使被控参数的动态响应曲线达到4：1衰减。
集中控制方式：数据采集卡+ PC机+工控软件（工控软件可以是组态王）；
2、计算机炉温控制系统
计算机炉温控制系统的控制对象为电加热 炉，输出的控制信号用于控制电加热炉两端的电压，被控量为电加热炉内的温度。控温范围为0-1000℃。控制任务是通过PID的输出信号来控制晶闸管导通角的大小以控制炉温，3、系统投运：
●检查系统接线，无误后通上电源。
●从组态王中运行炉温控制驱动程序，并 使其最小化放入桌底。●在UP550的PID1工程中，进入PID1选项属性框，进行PID参数整定，以得到合适的PID参数并运行。
●打开组态王的工程界面并运行，观察运行曲线，判断控制效果，如果不理想则修改PID参数，直到结果满意为止。其中的一个运行界面如图2-5所示，在此界面也可修改P、I、D和SP的值，之后再观察运行曲线的变化。
图4-1 8
图4-2 上图4-1是单点控制炉温。
上图是多点炉温控制。
4.3 自动控制系统部分介绍
本系统利用计算机作为调节器构成单闭环控制系统，控制对象为电加热炉，输出的控制信号用于控制电加热炉两端的电压，被控量为电加热炉内的温度。控温范围为0-1000℃。控制任务是通过PID的输出信号来控制晶闸管导通角的大 小以控制炉温。
三、校外实习1.宝钢不锈钢厂
1.1 宝钢不锈钢厂概况
宝钢不锈钢公司炼铁厂由原料、烧结、高炉、石灰工序组成。原料工序现有原料码头最大可停2000t船舶，共配置4台卸船机，每台卸矿能力为600t/h，码头年输入能力为500万t，能满足生产280万t生铁，420万t烧结矿的需要。原料场有大型胶带输送机200台，总输送长度26km；大型堆料和取料设备12台；配置料场9条，料场占地面积18万m2，有效贮料能力为61万t。综合原料场年处理物料量可达967万吨。
烧结工序有3台烧结机，其中1号烧结机设计面积为226m2，2、3号烧结机设计面积为132m2，年产烧结矿400万吨。三台烧结机的投产日期分别为2009年6月、1999年9月和1999年9月。
高炉工序现有2座高炉，1号高炉设计炉容为750 M3，配备1个铁口，1个渣口，16个风口；炉顶采用双钟四阀，配备新型一体式探尺和炉顶料面成像仪；3座内燃式热风炉，设计利用系数2.2 t/m3.d，第一代炉龄于1990年投产，2000年原样大修，2001年投产，年产铁水70万吨。二号高炉设计炉容为2500 M3，配备3个铁口，30个风口；炉顶采用串罐中心卸料式无料钟炉顶设备，并设有炉顶布料模型和炉顶料面成像仪。4座新型内燃式热风炉，冲渣采用INBA，设计利用系数2.0t/m3.d，于1999年10月投产，年产铁水200万吨。1.2 不锈钢冶炼简介
不锈钢生产大体上可分为冶炼（炼钢和浇铸）和加工（开坯、热轧、冷轧、制管、拔丝等）两个阶段。炼钢和浇铸是不锈钢生产流程中的关键工序，它不仅决定所生产钢种的化学成分，而且对保证产品质量、降低生产成本，提高生产效率具有重要作用。由于不锈钢的特性和对产品质量的特殊要求，使得前部工序的炼钢和浇铸工艺和热轧、热处理后部工序具有不同于普通钢的特点，有一套独特的工艺制度，相应地也采用了许多新的工艺和设备。不锈钢的冶炼和加工工艺与普通钢相比有了飞速发展。
1.3 高炉炼铁的本质及生产工艺流程图
高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂，在高温下，将铁矿石或含铁原料中的铁，从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此，高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁，副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘灰。
1.4 高炉炼铁的五大系统。
1）送风系统：风是高炉冶炼过程的物质基础之一，同时又是高炉行程的运动因素。高炉送风系统是由风机、冷风管道、热风炉、热风管道及相关的各种阀门和 11 烟囱、烟道等所组成。
2）渣铁处理系统：渣铁处理系统的任务是将高炉中生成的液态渣铁及时排出炉外。其主要设备有：开口机、泥炮、堵渣机、悬臂吊、行车、冲渣系统。3）喷吹系统： 高炉喷吹燃料是强化冶炼和降低焦比的有效措施，喷吹的燃料主要有煤粉、重油、天然气等。
4）煤气系统：高炉煤气系统在冶金联合企业中，高炉煤气在燃料平衡中占有重要地位，但高炉煤气含尘量高，必须经除尘处理后才可以使用。高炉煤气系统的流程是：炉顶荒煤气→重力除尘器→一级文氏管→二级文氏管（布袋除尘器）→调压阀组→煤气总管。
5）上料系统：上料系统是高炉原燃料的供给系统，包括槽上、槽下、上料皮带、炉顶装料设备等组成。1.5
自动化控制系统构成
高炉采用美国西屋公司的WDPF II Plus分布式控制系统（DCS）进行自动
化控制。该控制系统具有以下特点：
(1)通用性强，开放性好，能兼容不同制造商的自动化设备（如AB公司PLC，遵从FF协议的智能仪表等）；并能通过TCP/IP协议与管理计算机实现通信。(2)控制系统所特有的分布式数据库结构，减少了集中式数据库所带来的风险，使用户能很容易地访问数据库。数据库中的每一点包含了该点的全部信息，只要该点在数据库中定义，整个系统均可访问它。
(3)与采用PLC+DCS结构形式的控制系统相比较，控制系统的分布式结构克服了电气和仪表专业分工明显，系统网络结构复杂，网络接口通信速度慢的缺点，使用户能更有效地利用系统资源，提高了系统的易维护性和控制的实时性，有利于实现三电一体化的目标。1.6 软件编程
软件编制在工程师站上进行。编制完成的程序通过工程师站分别下装到控制站和操作站中。由于数据库是控制系统的核心，软件编制开始前必须先完成数据库的定义。只有在数据库中有定义的点，才能在软件编制过程中被引用。运用梯形图、回路图和控制算法进行组合的方式编制控制站程序。每一幅梯形图、回路图以及每一个控制算法中的控制点都可以通过自己在系统中的唯一点名，与其 12 它控制调节回路、控制算法、以及操作站画面进行链接。控制系统运用基于Auto CAD 的图形编辑器（Graphics Builder）进行画面程序的编制。在开放式Auto CAD 环境下，以对话窗口的方式，利用系统标准的或用户自定义的图形库、颜色库、线型库、填充型式来生成图形画面。生成的画面图形文件以Auto CAD 的文件格式储存在硬盘上，需编译成系统标准格式后，才能下装到操作站中。
1.7 小结
高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制，以及除尘系统控制等。
高炉自动化的目的，主要是保证高炉操作的四个主要问题： • 正确配料并以一定的顺序及时装入炉内； • 控制炉料均匀下降；
• 调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触； • 保持高炉整体有合适的热状态。
高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机。
仪表控制系统和电气控制系统通常由DCS或PLC完成
2.宝钢特钢厂概况（轧钢部分）
宝山钢铁股份有限公司特殊钢分公司位于上海市宝山区吴淞工业区，前身为上海第五钢铁厂，创建于1958年9月，是我国最早建设的特殊钢生产基地之一；1998年并入宝钢集团，更名为宝钢集团上海五钢有限公司；2005年5月五钢的核心资产被宝钢股份收购，成为其下属分公司。目前特殊钢分公司已成为宝钢股份特钢精品制造中心和中国最大的特钢生产基地。2.1 MES系统生产工艺简介
MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES系统一般包括订单管理、物料管理、过程管理、生产排程、品质控管、设备控管及对外部系统的PDM整合接口与ERP整合接口等模块。MES是将企业 生产所需的核心业务的所有流程整合在一起的信息系统，它提供实时化、多生产型态架构、跨公司生产管制的信息交换；可随产品、订单种类及交货期的变动弹性调整参数等诸多能力，能有效的协助企业管理存货、降低采购成本、提高准时交货能力，增进企业少量多样的生产控管能力。
2.2 特钢生产工艺流程图
2.3 轧钢控制系统
过程控制在石油、化工、冶金等部门有广泛的应用。20世纪50年代，过程控制主要用于使生产过程中的一些参量保持不变，从而保证产量和质量稳定。60年代，随着各种组合仪表和巡回检测装置的出现，过程控制已开始过渡到集中监视、操作和控制。70年代，出现了过程控制最优化与管理调度自动化相结合的多级计算机控制系统。80年代，过程控制系统开始与过程信息系统相结合，具有更多的功能。
加热区 过程控制系统 ：
加热炉数量及类型配置台步进炉台电加热辊底炉
台室式加热炉（三台预留）
台 补温炉
板坯的出炉顺序由主轧线 L2实时管理，加热区L2 除了管理室式炉的板坯入炉和出炉过程外，还管理其它几种类型的加热炉，包括步进式加热炉等。加热区 L2 是连接MES 系统和加热炉 L1 系统的纽带，是加热板坯过程的必要中间环节，所有加热计划和加热板坯的PDI 数据由加热区 L2 下达给加热炉 L1, 加热炉 L1 把实际加热数据信息通过加热区 L2 反馈给MES 系统。
布进炉
室式炉与机械手
步进炉由装钢机和出钢机完成板坯的入炉和出炉过程，步进炉 L1 从板坯上料开始就将入炉的板坯信息发送给加热区 L2 系统，加热区 L2 会实时跟踪板坯在炉内的状态信息，直到出步进炉。
步进炉有加热模型系统，负责炉内温度的最优化调节，保证炉内温度按工艺要求进行调节。
板坯在入炉辊道上自动完成板坯的测长、对中、测宽、称重，将信息存储在数据库中，同时发给加热区 L2.电加热辊底炉板坯的入炉和出炉过程是通过炉内辊道和 2号移动小车完成的，该电加热炉也是根据加热计划完成板坯的自动入炉和出炉过程。该炉子 L1 实时和加热区 L2 进行数据通讯。
补温炉是轧制过程中进行板坯补温的加热炉，最多可以补温 3 次，实时和主轧线 L2 通讯，主轧线 L2 收集该加热炉的数据，在满足补温要求后，自动出钢。直接进入轧机，可以进初轧机也可进入精轧机。2.4 小结
近年来，轧钢生产中所涌现的新技术、新工艺主要是围绕节约能源、降低成本、提高产品质量、开发新产品所进行的。在节能降耗上，主要技术是：连铸坯热送热装技术、薄板坯连铸连轧技术、先进的节能加热炉等；在提高产品性能、质量上，主要技术是：TMCP 技术、高精度轧制技术、先进的板形、板厚控制技术、计算机生产管理技术等；在技术装备上，主要是大型化、连续化、自动化，即热轧带钢、冷轧带钢的连续化，实现无头轧制、酸轧联合机组、连续退火及板带涂层技术等。这些技术的应用可极大地提高产品的竞争能力。
四、实习总结（心得和体会）
这次生产实习使我的知识水平有了显著提高。通过实习，我不仅加深了对已掌握知识的理解，还解决了困惑我许久的一些似懂非懂的知识，尤其是作为一名工科的学生，通常在书本上的理论知识和所推导的公式都是在理想的情况下得出的，因而不具有一般的实用性，现场和实验室的环境迥异，现场生产中具有各种干扰因素如噪声，温度，压强都会对生产造成不同程度的影响。现实生产容不得半点马虎和大意，同时任何微小的失误都可能导致严重的事故，所以我们工科学 16 生的任务就是把所有的干扰因素都考虑进去，通过适当的运算和搭建各种复杂系统将其干扰程度降到最低以保障生产的正常的进行。
在宝钢不锈钢和特钢的厂房里，我几乎不能忍受生产现场的恶劣环境，同时让我第一次工作的艰辛，钱不是好挣的，当我看见现场工人们在辛勤劳作时，我越发感觉在大学里我们浪费了大量的宝贵时间，和专业老师交流，探讨的问题过少，当现场的工作人员再在讲解生产中的各种理论知识，每每感觉很熟悉但又说不出个所以然来，在课堂上没有深刻理解老师们所授的知识，只是认为简单或没用而已。真在现实生产用到时我们只会觉得茫然和不解，所以学习无时无处不在。国家的未来需要我们把所学的知识充分地用到生产生活中，一天下午到不锈钢厂的长江码头又一次让我觉得我国的经济和工业在近一个世纪的飞跃，当8万吨位的巨轮向我们驶来的时候，感觉宝钢的生产能力和综合工业实力是如此的强大，同时心中在激励自己努力学习将来在此工作。
学校不是实践的场所，实习帮助我们缩小差距，让我们了解实践，以便实现学校到社会的重要过渡，是教学必须的、重要的环节，是对的、有意义的做法。
同时我要衷心对左老师和闫老师说声谢谢，不管在课堂上的讲解还是在现场的指导都是一丝不苟，不厌其烦。总是希望我们能多学一点东西，烈日下他们没有半句怨言，工厂里的酷热他们没有半点的不满，专业知识左老师总是一边又一边的“唠叨”，闫老师对生活上的提点和关怀总是那么细微。他们严谨的工作作风是值得我们同学认证学习的。我们应该把握和珍惜仅一次的生产实习。
参考文献
［1］ 李文涛.过程控制[M].北京：科学出版社，2012.［2］ 陆会明.控制装置与仪表[M].2版.北京：机械工业出版社，2011.［3］ 梦延军 轧钢基础知识[M].冶金工业出版社.［4］ 张文华 不锈钢与热处理[M].辽宁科技出版社.［5］ 朱立 孙本良 钢材酸洗技术[M].化学工业出版社。
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