地下室伸缩缝防水施工方案

第一篇：地下室伸缩缝防水施工方案

地下室伸缩缝防水施工方案

一：基层处理.1.先把立面，地面的表面水，淤泥杂物排放清理干净。

2.把原来最基础的缝清理出来，深度最好有10cm左右，宽度不低于3cm。无杂物.起壳现象，表面保持基本平整。

二：铺设不锈钢片，先从两边立面先施工。不锈钢片根据现场实际清理出来的宽度定做施工，铺设在基础最底层。

三：立面不锈钢片铺好后稍加固定，（合格品）止水条在放在不锈钢片表面上挤紧不要脱落。止水条常规尺寸2cm×3cm

四：堵漏王施工，堵漏王调干一点直接压在止水条上3到4cm厚。

五：地面施工，两个立面施工好后，地面按照以上二，三，四程序施工，堵漏王从立面两头慢慢往中间堵，堵至4cm-5cm，最后看实际情况而定，整体完工后要是无渗水在用水泥砂浆调防水剂找平。

第二篇：地下室顶板伸缩缝防水施工方案

地下室顶板伸缩缝防水施工方案

一、工程概况：

新景未来城三期地下室顶板有一条南北方向伸缩缝，长45米，宽50mm,两侧1000mm高的梁紧贴在伸缩缝两边，工程施工时模板和挤塑板填充在伸缩缝内。

二、施工方案和施工部署：

1、伸缩缝处理：清除结构施工时填充在伸缩缝间的模板和填充物，检查伸缩的宽度及伸缩缝侧立边砼的密实情况；伸缩缝宽度不够的部位进行清凿，酥松砼进行清除，不密实部位用水泥砂浆压平压实；伸缩缝上口砼进行标高找平，确保伸缩缝两边砼上口标高一致，宽度符合设计要求。

2、让伸缩缝内砼面充分自然干燥，局部潮湿部位，用液化气喷枪烘干处理后，再进行施工。

3、用60mm厚的泡沫板填筑伸缩缝底部450mm高，用干燥活性中砂填铺泡沫板上220mm高，在细砂上铺填干麻100mm高，干麻上压铺2mm厚防水卷材一层，再填实200mm高油麻，防水油膏浇灌在缝上部25mm标高处，最后在伸缩缝面上铺500mm宽防水卷材。

三、施工要求：

1、伸缩缝填实、防水整个工作要求在工作面和材料干燥状况下连续完成。

2、缝隙填实要用大块件泡沫板放入缝内，梁侧局部空隙用大块件泡沫板仍不能填满的，用干麻搓条填实。

3、各层材料要分层完成，保持分层面上标高一致，表面平整。

4、配专业工具，搞好各层材料的平整压实工作。

5、附加缝内的防水卷材，要大于缝宽20mm，将卷材制成U形状、拱面朝上，分块放到缝内砂层面上，随即用压实工具在卷材拱面施力，使卷材与缝两边的砼面充分接触。

6、卷材搭接长度不能小于150 mm。

7、防水油膏必须用高质量产品。

8、伸缩缝宽上表面的防水卷材，此次不施工，在地下室顶板防水层施工时统一进行。

四、施工工艺图示如下：

第三篇：某大酒店地下室伸缩缝防水堵漏施工方案

某大酒店地下室伸缩缝防水堵漏施工方案

一、工程现状

某大酒店地下室伸缩缝漏水，现我公司的业务员和技术人员经过现场勘察，特制定出一套切实可行的施工方案。

二、施工主要应用材料

选用立威牌非固化高压灌浆堵漏材料。

1、材料简介

该产品外观为黑色胶状体，它是由胶粉、改性沥青和与特种添加剂配合而成的堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。

2、材料特点

（1）该材料具有良好的防水性，顺水而下沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等粘结，形成不透水的防层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。

（2）该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性防水层，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。

（3）在含水的结构中浆液不仅不会被冲散，而且会顺着水流流动，自行封堵新出现的缝隙。（4）施工工艺简单易行，综合费用较低。（5）材料在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

（6）对施工调件的要求低，冬季气温零摄氏度以下也可施工。

三、施工组织

1、本工程实行项目经理负责制，组织机构详见下图。

2、施工管理体制 工程项目负责人： 工程负责人： 技术质量负责人：

四、施工操作工艺及要点

1、施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→灌注非固化浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收

2、施工要点

（1）打准渗水点，把渗水部位，清理干净。

（2）用快速堵漏剂预埋注浆管，间距应根据实际情况而定，一般1米左右。

（3）用电动高压注浆泵，将非固化灌浆料从注浆管中注入混凝土空隙缝，直到压不进为止随即关闭阀门，24小时后割除（去除）注浆咀。

（4）为达到长期防水目的，可再在施工面面上喷涂或刷涂喷涂速凝橡胶沥青防水层。（5）注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。（6）施工现场保持通风，注意防火，严禁火种。

3、高压注浆堵漏工法

（1）本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将材料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料顺水流动，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。（2）本工法的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是快速有效。

五、注意事项

1、施工注意事项

（1）注浆时，注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。

（2）操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼内。

2、对非固化灌浆材料的保管的注意事项：

（1）非固化灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。

（2）装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。（3）存放非固化灌浆材料的地方应严禁烟火。

3、非固化灌浆工作人员应注意下列事项：

（1）工作人员应戴面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。

（2）在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。

（3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。

（4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。

（5）要注意尽量不使浆液流入排水沟及江河中，以免影响水质。

七、质量保证措施

1、严格把好材料质量关，使用的灌浆材料，具有产品合格证、说明书和技术报告，经现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品。

2、严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料。

3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。

八、安全措施

1、本工程采用的注浆堵漏剂及辅助材料均为易燃品，施工现场及料库严禁吸烟，并备有足够数量的消防器材。

2、进入施工现场所有人员均带有安全帽。

3、进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育，做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、标准化、规范化。

九、文明施工管理

（一）队伍管理

1、施工人员在施工区域活动，严禁进入非施工区域。

2、所有施工人员统一工作服，列队进出施工现场。

3、施工人员进行岗前培训，遵守甲方的有关规定。

（二）施工现场管理

1、易燃品与其它产品应分开存放。

2、材料堆放整齐。

3、做好现场管理，废弃物及时清理.

第四篇：屋面伸缩缝防水施工方案

屋面伸缩缝防水施工方案

房屋伸缩缝是天面易发生渗漏的主要原因之一，在房屋沉降趋于稳定的前提下，伸缩缝必须满足两个基本要求：①保证伸缩缝在温度区段（热胀冷缩）具有充裕的伸缩余地；②具有较强的抗漏能力。在符合上述要求的前提下，解决措施力求经济耐用，施工方便。首先将伸缩缝清洗干净（旧的建筑物必须把伸缩缝内的所有填充材料全部取出，将松动的混凝土，老化的漆膜除去，直到露出新的混凝土表面为止。）补缝前对伸缩缝处的混凝土表面认真清扫，施工方法如下：

1.基层采用树脂砂浆修复，注意养护；

2.按照变形缝屋面构造04CJ01-3第22页第2节点图施工； 3.满足业主其他要求：如在变形缝面层贴砖，则应严格参照保温隔热坡屋面的做法施工。

2012.04.016

第五篇：地下室防水施工方案

地下室防水施工方案

一、工程概况

本工程为某大厦住宅楼，地下水位为-7．000m，基础地面标高为-8﹒400m及-7﹒800m。本工程防水等级为二级，地下室底板厚为500mm，底板和外墙采用C40，P8抗渗混凝土，外防外贴合成高分子自粘防水卷材（防水砂浆防水施工）。底板防水面积为1500㎡，地下室外墙及顶板防水面积1700㎡。基础为筏板基础，承台下设混凝土灌注桩，桩头清理完毕。

二、施工策划

①按国家规范《地下室防水工程质量验收规范GB50208—2002》《高分子防水材料》《预拌混凝土》（GB/T 14902—2003）进行施工管理；②严格遵照执行建筑工程的安全条例；③施工进度以积极配合工期的施工实际需要为主；④防水工程质量验收达到设计规范要求。

三、施工准备

1、施工作业准备：

编制施工组织方案、作业人员培训、图纸会审、技术交底和安全交底。

2、材料准备：

①合成高分子防水卷材：卷材一般为一层或两层。单层厚度:不小于1.5㎜，双层：不小于2.4㎜。阴阳角做45℃圆弧或135℃折角，在阴阳角等部位附加1～2层卷材，宽度不宜小于500㎜。②防水混凝土：⑴防水混凝土的环境温度不得高于80℃；⑵抗渗等级不得小于P6；⑶试配混凝土的抗渗等级应比设计要求高0.2MPa；⑷满足抗压、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。③防水砂浆：防水砂浆包括水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料的防水砂浆，宜采用多层抹压法施工。水泥砂浆防水层可用于工程结构的迎水面或背水面，不应用于受持续振动或温度高于80℃的地下室工程防水。④水泥；⑤骨料。

3、施工工具准备

搅拌机、扫帚、剪刀、卷尺、桶、水泵、铁揪、线、笔、搅拌运输车、漏斗等等。

四、施工工艺

㈠该地下室底板和侧墙采用外防外贴合成高分子防水卷材施工。

⑴工艺流程：基层清理→基层验收→喷涂基层处理剂→特殊部位加强处理→基层弹分条铺贴线→底层卷材铺贴→卷材上弹上层条铺贴线→卷材铺贴→分项验收→保护层施工

⑵操作要求：①清扫基层：把基层表面的尘土及杂物认真清理干净，平整坚实，转角处做成圆弧形，局部孔洞、蜂窝、裂缝应修补严密，表面无起砂、脱皮现象，保持表面干燥，并涂刷基层处理剂，基层表面潮湿时，不能保持干燥时，应涂刷湿固化剂或潮湿界面隔离剂，界面处理剂干燥后方可进行下一道工序。

在处理后的基层面上，按卷材的铺贴方向弹出每幅卷材的铺贴线，保证不歪斜。

铺贴卷材前应在其表面涂刷基层处理剂，基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材料相容，可采用喷涂或涂刷法施工，喷涂应均匀一致、不露底，待表面干燥后方可铺贴卷材。

②自粘法

采用带有自粘胶的防水卷材，不用热加工，也不需涂刷胶材料，直接进行黏结。铺贴卷材时应控制胶粘剂与基层表面的黏结，排除空气，并用棍压粘结牢固，不得有空鼓；铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、折皱；接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10㎜。

③浇筑细石混凝土保护层

卷材防水层施工完成并经验收合格后应做保护层，保护层应符合下列要求:顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层；底板的保护层厚度应大于50㎜；侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层或砌砖保护墙和铺30㎜后水泥砂浆。

顶板的保护层考虑到上面的力，应做大于70㎜。砌筑保护墙过程中，保护墙与侧墙之

间会出现一定的空隙，为防止回填侧压力将保护墙折断而损坏防水层，所以要求保护墙应边砌边将空隙填实。

㈡普通混凝土防水

⑴工艺流程：施工准备→混凝土配制→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土养护

⑵操作要点：

①混凝土的配制：现拌混凝土投料顺序为：粗骨料、细骨料、水泥、掺合料、水、外加剂。胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级采用，其总量不宜小于320㎏／㎡；当强度要求较高或地下水有腐蚀性时，胶凝材料用量可通过实验调整。在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下水泥用量不宜小于260㎏／㎡，砂率宜为35﹪～40﹪，泵送时可增至45﹪。灰砂比宜为1：1.5～1：2.5.水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45.防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵塌落度宜控制在120～160㎜，塌落度每小时损失值不应大于20㎜，塌落度总损失值不应大于40㎜。掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3﹪～5﹪。预制混凝土的初凝时间宜为6～8h。

②混凝土施工

混凝土运输供应保持连续均衡，间隔时间不得超过1.5h，夏季或运输较远可适当掺入缓凝剂，防水混凝土拌合围运输后如出现离析，浇筑前应进行二次拌合。

防水混凝土应采用机械振捣，插入式振动器，插点间距不大于500㎜，振捣时间宜为10～30s振捣到表面泛浆为止，避免露振、欠振、过振，表面在用铁揪拍平拍实，待混凝土初凝后用抹子压平，以增加表面密实性。

防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500㎜。

③防水混凝土养护

防水混凝土浇筑后4～6h应覆盖浇水养护，始终保持混凝土表面润湿，混凝土中心温度与表面温度的差值不大于25℃，混凝土表面温度与大气温度差值不应大于25℃，养护时间不少于14d。

五、细部构造

1、水平施工缝

⑴施工缝的产生：由于设计、施工技术和施工组织上的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇时间超过混凝土运输和浇筑允许的延续时间，先后浇筑的混凝土结合面就是施工缝。

⑵水平施工缝的留置位置：当留设施工缝时，墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300㎜的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150～300㎜处。墙体有顶留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300㎜。

⑶水平施工缝的处理：水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30～50㎜厚的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。

2、后浇带

⑴后浇带的产生：后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一段时间后，再用混凝土浇筑成为连续整体的结构。

⑵后浇带的位置：后浇带宜用于不允许留设变形缝的工程部位，浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工；高层建筑的后浇带施工应按规定时间进行，后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土，后浇带应设在受力和变形较小的部位，其间距和位置应按结构设计要求确定，宽度宜为700～1000㎜。

⑶后浇带的处理：①底板后浇带：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120㎜宽60㎜高的砖带。砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧，上部用胶合板或编织布全封闭。②侧墙后浇带：关键是设置承压板。

后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。

3、阴阳角

在阴阳角处，先铺贴增强附加层500㎜，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短搭接不得小于100㎜。

六、质量控制

1、一般项目

①卷材防水层的基层应符合要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈直角；防水层无积水现象。

②胶粘剂涂刷均匀，不得有漏涮和麻点等缺陷。

③卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和地下室防水工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、起泡、皱折、翘边、滑移等缺陷。

2、主控项目

①卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

②卷材防水层及其变形缝，预埋件等处的细部做法必须符合设计要求和规范的规定。③防水层严禁有渗漏现象。

④防水混凝土的原材料、配合比、塌落度必须符合设计要求。

⑤防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

⑥防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、预埋件等设置和构造必须符合设计要求，严禁有渗漏。

⑦防水混凝土结构表面坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。⑧严格控制混凝土内部裂缝宽度，对处于与土体直接接触的混凝土构件，规定的最大裂缝宽度为0.2㎜，对特殊重要工程、薄壁构件或处于侵蚀性水中的结构，其裂缝宽度允许值在0.1～0.5㎜。防水混凝土结构厚度不应小于250㎜。其允许偏差为+15㎜，-10㎜；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50㎜，其允许偏差为±10㎜。

七、成品保护

①已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。

②变形缝、管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层施工完后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

③防水层施工完毕，应及时做好保护层。

④施工中不得污染做好的成品。