收音机的组装与调试的实习报告

第一篇：收音机的组装与调试的实习报告

超外差式收音机的组装与调试报告

1.实验目的：

1.掌握收音机的工作原理及组成；2.学会超外差式收音机的安装与调试。

二、实验仪器：

咏梅收音机零件一套 工具包一个（包括万用表、电烙铁等）。

3.实验原理： 实验原理图：

（1）输入电路：又称输入调谐回路或选择电路，其作用是从天线上接收到的各种高频信号中选择出所需要的电台信号并送到变频级。输入电路是收音机的大门，它的灵敏度和选择性对整机的灵敏度和选择性都有重要影响。

（2）变频电路：又称变频器，由本机振荡器和混频器组成，其作用是将输入电路选出的信号（载波频率为fs的高频信号）与本机振荡器产生的振荡信号（频率为 1

fr）在混频器中进行混频，结果得到一个固定频率（465kHz）的中频信号。这个过程称为“变频”，它只是将信号的载波频率降低了，而信号的调制特性并没有改变，仍属于调幅波。由于混频管的非线性作用，fs与fr在混频过程中，产生的信号除原信号频率外，还有二次谐波及两个频率的和频和差频分量。其中差频分量（fr—fs）就是我们需要的中频信号，可以用谐振回路选择出来，而将其它不需要的信号滤除掉。因为465kHz中频信号的频率是固定的，所以本机振荡信号的频率始终比接收到的外来信号频率高出465kHz，这也是“超外差”得名的原因。（3）中频放大电路：又叫中频放大器，其作用是将变频级送来的中频信号进行放大，一般采用变压器耦合的多级放大器。中频放大器是超外差式收音机的重要组成部分，直接影响着收音机的主要性能指标。质量好的中频放大器应有较高的增益，足够的通频带和阻带（使通频带以外的频率全部衰减），以保证整机良好的灵敏度、选择性和频率响应特性。

（4）检波和自动增益控制电路：检波的作用是从中频调幅信号中取出音频信号，常利用二极管来实现。由于二极管的单向导电性，中频调幅信号通过检波二极管后将得到包含有多种频率成份的脉动电压，然后经过滤波电路滤除不要的成份，取出音频信号和直流分量。音频信号通过音量控制电位器送往音频放大器，而直流分量与信号强弱成正比，可将其反馈至中放级实现自动增益控制（简称AGC）。收音机中设计AGC电路的目的是：接收弱信号时，使收音机的中放电路增益增高，而接收强信号时自动使其增益降低，从而使检波前的放大增益随输入信号的强弱变化而自动增减，以保持输出的相对稳定。

（5）音频放大电路：又叫音频放大器，它包括低频电压放大器和功率放大器。一般收音机中有一至两级低频电压放大。两级中的第一级称为前置低频放大器，第二级称为末级低频放大器。低频电压放大级应有足够的增益和频带宽度，同时要求其非线性失真和噪声都要小。功率放大器是用来对音频信号进行功率放大，用以推动扬声器还原声音，要求它的输出功率大，频率响应宽，效率高，而且非线性失真小。

四、安装工艺要求：

在动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先装低矮和耐热的元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周，变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。

A:电阻的安装：将电阻的阻值（参照前面所说明的电阻值计算示意图）选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。

B瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪的太短，也不要留太长，它们不要超过中周的长度，太高会影响后盖的安装。

C磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松看焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。

D由于调谐用的双连拔盘安装时离电路板很近，所以在它的园周内的高出部分的元件脚在焊接前先用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拔盘调谐的元件有T2和T4的引出脚，电位器的开关脚和一个引脚。

E耳机插座的安装：焊接时速度要快，以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。F 发光管的安装按照图示弯曲成型，直接插在电路板上焊接。

G喇叭安放挪位后再用电路铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。

五、调试过程：

测量电流，电位器开关关掉，装上电池，用万用表的50mA档表装跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极，红表笔接开关的另一端），若电流指示小于10mA，则说明可以通电，将电位器开关（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表

分别依次测量D，C，CB，A四个电流缺口，若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拔盘即可以到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并不要影响调谐拔盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定，这样一台自己辛勤劳动制作的收音机就安装完毕。

当测量不在规定电流值在右请仔细检查三极管的极性有没有装错，中周，输入变压是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明哪一级有问题。

六、实验心得：

这次焊接收音机的实验和我们大一的时候焊接门铃、报警器等的实验有点相似，也是根据实验电路原理图进行焊接，焊接完毕后，进行调试。可我觉得这次焊接收音机的实验更有难度。虽然只要对照电路图进行焊接貌似简单，其实不易。（1）焊接时，电阻阻值不能选错，虽然我们按照色环电阻的计算方法根据所对应的颜色去选择，可是我们的眼睛可能会犯错误（例如难区分棕色和橙色），为了确保万无一失，最好用万用表测量一下。（2）电容的极性不能接反了，电容长“+”负“-”，或阴影边为“-”无阴影边“+”（3）输入变压器，线圈骨架上有凸点标记的为初级，安装时不能接反，这点是最让人忽略的。（4）由于焊接电路板比较小，所以焊点能连在一起的，就能够，不能的，一定不要连在一起。（5）注意不要有虚焊点，总之，在焊接过程中一定得小心谨慎，一失误就使收音机不能工作了。

第二篇：电子工艺实习报告_(收音机组装与调试)

一、实习目的与要求

（1）实习目的：

通过收音机组装实习，掌握基本的焊接技术，学会元件识别、测试、质量检验和安装的方法。掌握万用表的使用方法，学习掌握超外差式收音机的基本工作原理，学会识别电路原理图与印刷图，学会电子设备的整机装配、调试方法等，了解电子产品的装配过程。从而锻炼和提高动手能力，严谨的科学作风，巩固和加深对电子学理知识的理解和掌握。

（2）实习要求：

元器件装配要求：

为保证装配到线路板上的元件质量，要求严格按照下列步骤

装配每一个元件：

第一步，用万用表测试元件并记录测试结果。

第二步，观察元件引线，如表面有氧化，清楚氧化层。

第三步，元件引线镀锡（新元件可免此步骤）。

第四步，结合原理图与印刷图插接元器件。

第五步，检查插接的元器件。

第六步，焊接元器件。

测试记录要求：

测试记录需包含下列内容：

1.测试日期

2.测试人姓名

3.测试结果

a.元器件在电路中的编号

b.元器件的类型（电阻、电容）

c.用万用表测量的具体方法（档级）

d.测量结果（标称值、实测值）

电阻：色码、实测值

电容：容量、级间电压、电解电容的极性

电感、中周、本振、变压器：初次极电阻

二极管：方向（实体图）、级间正反向电阻

三极管：类型（PNP/NPN）、放大倍数、各级间正反

向电阻

二、实习任务

（1）焊接技术

（2）元器件识别与测试

（3）学习掌握收音机的工作原理，学习认识工作原理图和装配图

（4）完成收音机的组装、调试与检修

三、实习日志(我们的日记顺序和此有差别，应作相应调整，仅为参考)

（1）实习第一天

第一天的实习内容包括：掌握电烙铁的正确使用方法；掌握基本的焊接技术；学会识别不同的元器件；掌握元器件的不同安装方法（立插、平铺）；初步掌握万用表的使用方法。

用电烙铁焊接元件是最基本的技术，也是基本的装配工艺，它对保证电子产品的质量起着关键的作用。焊接常用的工具和材料有电烙铁、带松香夹芯的焊锡丝、助焊剂、吸焊器、斜口钳（剪线钳）、万用表、镊子、通用电路板、各种类型的元器件。桌台上除了吸焊器，其他都已备全。

经老师讲解，得知助焊剂能使焊锡和元件更好的焊接，一般用的最多的是松香或焊锡膏，这一次我们用的是焊锡膏，但焊锡膏使用时也会产生大量对人体有毒害的烟、气，会有刺鼻的气味，所以应尽量少用。

电烙铁分内热式和外热式两种，内热式的电烙铁热利用率高、体积小、发热快、省电、重量轻，因此适宜于焊接电子元器件。电烙铁作用是对焊接点部位进行加热，加热时间的掌握是焊接技术的关键。焊接时间必须在1.5~4s内完成，时间过长容易损坏器件；时间太短焊锡不能充分融化，会造成焊点不光滑，不牢固，还可能产生虚焊。

1．焊接方法总结：

（1）将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上，使焊盘和焊件均受热，尽量要使

烙铁头与焊点接触面积大。

（2）将焊锡丝至于焊盘或烙铁头，焊锡熔化并形成焊点。

（3）熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。

（4）将焊锡完全润湿焊点后45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长，一般焊点大约两三秒钟。有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留，等待加热后焊锡润湿焊件，形成焊点，这种焊接方法不正确，因为焊丝熔化后，烙铁放到焊点时焊剂已挥发，因无焊剂作用易造成虚焊，而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。

2．锡焊注意事项：

（1）焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会影响焊接质量的杂质。

（2）焊接前烙铁要挂锡，靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊接桥。

（3）控制好焊接时间，时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件，如电容引脚焊点开焊，中频

电压器内塑料变型或开焊；时间短焊锡少，强度不够或虚焊。

（4）焊点形状应为锥体，侧看为三角形，锡量应适中。

（5）焊锡未凝固时元件不能有松动，否则容易脱焊。

（6）焊接时，焊锡冷却凝固时不能用口吹气，否则焊点不光亮。

（7）焊锡应选用较细的、熔点低、带松香夹芯的焊锡丝。

3．焊锡中的安全问题：

（1）当焊接完成时，应立即将电烙铁放在烙铁架上，不能放在其他地方。防止烫坏桌面或其他物品。

（2）绝不能手拿烙铁取物，这样极容易造成人体烫伤。

（3）焊接时，如果烙铁漏电，应立即停止使用。

（4）用电过程中如果出现意外，应立即切断电源，并通知指导老师进行处理。

4．焊点标准总结：

（1）焊点表面（有光泽平滑）：若焊点无金属光泽，焊点发白，是因烙铁功率过大或加热时间过长造成的。若焊点表面呈豆腐渣状，是因焊点或焊件面积大，散热快，烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑，加热不足，焊料不合格。

（2）焊锡与焊盘交界处接触角α要小，接触面要大；润湿角α越小，质量越好，一般控制在20。-45。为宜。润湿角α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃锡，这样即浪费焊锡，又会造成虚焊。

（3）焊锡连接面以引脚为中心（左右对称）呈半弓形凹面，若焊锡来流满焊盘，是加热不足，焊锡流动性差造成的，这样既不美观焊点强度又不够。

（4）检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊，发现有连焊的要即时处理，有虚焊，漏焊的要补焊。

（2）实习第二天

第二天的实习内容包括：掌握收音机的工作原理，学会识别电路原理图与印刷图，学会色环电阻的识别和测试，用万用表测试电容、电感、二极管、三极管的方法，同时，进一步掌握并熟练焊接技术。下午则是分析高放电路的工作原理及各元件的作用，测试高放部分的所有元件并记录测试结果。焊接高放电路的元件（不安装天线）。

今天下午我们要测试和焊接的部分就是它的高放电路部分。

老师讲解过高放原理以及各元件的测试方法后，首先要掌握电阻的色环识别读数方法，我们用的电阻都采用色环标注法，我们需要熟记各个颜色所代表的数值和倍率：黑、棕、红、橙、黄、绿、兰、紫、灰、白色值分别是0~9，第一色环表示第一位有效数字，第二位色环表示第二位有效数字，第三色环表示第一、第二位有效数字后面零的个数（10n 中的n 的数值），第四个色环表示误差，金色误差＋－5％，银色＋－10％（用金色或银以色环在前面分别表示阻值为×0.1Ω和×0.01Ω）。

（3）实习第三天

第三天的实习内容包括：分析一、二级中放的工作原理及各元件的作用；测试一、二级中放各元件并记录测试结果；焊接一、二级中放电路的元件。下午则是分析检波、前置放大与低放电路的工作原理。分析该部分电路各元件的作用，测试该部分电路各元件并记录测试结果，焊接该部分电路的元件。

中频放大器的作用是对中频信号进行放大，与一般RC振荡器不同的是其集电极负载为中频变压器B4 初级与电容C8 组成并联谐振电路，其谐振回路的中心频率为中频，对于465kHz中频信号并联谐振电路阻抗最大（RC且为纯阻性的），中频放大器增益最高，而对于其它频率都将受到衰减和抑制。老师讲解了一、二级中放工作原理后，对要焊接的元器件进行检测，记录数据，之后我们开始了焊接。

下午老师讲解检波、前置放大、与低放电路的工作原理。检波的作用是从调幅波中得到调制信号，它与发送端调制器的作用相反。

自动增益控制(AGC)电路作用是：当信号过强时，它能使功率放大器增益降低，当接收信号波动过大时，它能使检波输出保持稳定，当接收信号过弱时，它能使中放增益最高。它是利用检波输出的音频信号的平均值控制中频放大器的增益来实现的当检波器输出的音频信号增加时，通过自动增益控制电路使中放级的基极电压降低，中放级的集电极电流Ic↓→rbe↑→Au↓，当音频信号降低时，则：Ic↑→rbe↓→Au↑，从而使检波器的输出保持稳定。

（4）实习第四天

第四天的实习内容包括：分析功放电路的工作原理；分析功放水电路各元件的作用，测试功放部分各元件并记录测试结果；插入该部分电路的元件，检查无误后进行焊接。下午则是检查并安装剩余部分的所有元件，检查所有元件，焊接断点并调试。

检波器输出的音频信号加到音量电位器上，通过调节它可以改变前置放大级输入音频信号的大小，达到音量调节的目的。音频信号通过耦合电容加到前置放大管的基极，引起集电极电流随音频信号的大小变化，集电极电流的变化通过变压器耦合功放级。功放级电路是对称的。

扬声器是换能器件，它将电能轮换成声强，杨声器种类很多，收音机常用的是恒磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、音圈、纸盆、纸盆架组成。永久磁铁产生恒定磁场，当音频电流通过音圈时，音圈在磁场力的作用下，在磁隙间作上一振动，音圈的振动牵动纸盆一起振动，低盆振动使周围空气振动而发出声音。

（5）实习第五天

第五天的实习内容就是整机调试与检修。

四、实习总结

（1）实习收获与体会

在我的认识里，工科的课程学习总是枯燥乏味且平面化、单调化、难懂的。而且在我们所学的课程里，真正能马上运用到实际的实在少之又少，所以理论化的知识即使能停留在脑海里却也不能持续很长的时间。而这五天的实习安排却毫无单调乏味的感觉，似乎我们每天都在等待接收新的知识，因为这五天的学习积累终会给我们带来一个实实在在自己动手完成的作品。

这次，自己一点点装配一个收音机，对我来说很有吸引力。通过老师的讲解，收音机的工作原理一点点呈现在我们面前，同时，每天讲解一部分的工作原理然后进行这一部分元器件的装配焊接更能加深我们对原理的掌握同时又增强实践动手能力。而在这样一个过程中其实蕴含着大量的知识：首先我们要掌握焊接的各方面知识，通过练习能熟练焊接，我们还要掌握元器件的识别以及功能的检测，我们要学习按照装配图安插元器件，同时了解电路的工作原理。

整个过程培养了我们细心、耐心的做事方式和态度。老师不断地叮嘱我们要好好地进行焊接练习，练习焊接虽然看似过程简单，但这整个过程就像达芬奇画鸡蛋，无论要做的事或是工作有多高的技艺，都是要从基础实打实的练起。无论我们做什么事，基础的工作有多么枯燥乏味，都需要我们付出认真的态度和踏实的行动，如同盖楼，地基的不扎实会限制整座楼的高度，甚至会造成大楼的倒塌。

这次的实习收获很多，最大的收获便是自己能成功地完成一台收音机的装配，并且让它能正常工作。第一次靠自己完成一个以前只会使用而并不了解其内部构造的家用电器，很有成就感。在自己的装配过程中，其实也可对收音机的工业生产窥探一二，从中了解一些收音机装配的工艺技术。

第三篇：收音机的组装与调试的实习报告

超外差式收音机的组装与调试报告

1.实验目的：

1.掌握收音机的工作原理及组成；2.学会超外差式收音机的安装与调试。

二、实验仪器： 收音机零件一套工具包一个（包括万用表、电烙铁等）。

3.实验原理：（1）输入电路：又称输入调谐回路或选择电路，其作用是从天线上接收到的各种高频信号中选择出所需要的电台信号并送到变频级。输入电路是收音机的大门，它的灵敏度和选择性对整机的灵敏度和选择性都有重要影响。

（2）变频电路：又称变频器，由本机振荡器和混频器组成，其作用是将输入电路选出的信号（载波频率为fs的高频信号）与本机振荡器产生的振荡信号（频率为fr）在混频器中进行混频，结果得到一个固定频率（465kHz）的中频信号。这个过程称为“变频”，它只是将信号的载波频率降低了，而信号的调制特性并没有改变，仍属于调幅波。由于混频管的非线性作用，fs与fr在混频过程中，产生的信号除原信号频率外，还有二次谐波及两个频率的和频和差频分量。其中差频分量（fr—fs）就是我们需要的中频信号，可以用谐振回路选择出来，而将其它不需要的信号滤除掉。因为465kHz中频信号的频率是固定的，所以本机振荡信号的频率始终比接收到的外来信号频率高出465kHz，这也是“超外差”得名的原因。

（3）中频放大电路：又叫中频放大器，其作用是将变频级送来的中频信号进行放大，一般采用变压器耦合的多级放大器。中频放大器是超外差式收音机的重要组成部分，直接影响着收音机的主要性能指标。质量好的中频放大器应有较高的增益，足够的通频带和阻带（使通频带以外的频率全部衰减），以保证整机良好的灵敏度、选择性和频率响应特性。

（4）检波和自动增益控制电路：检波的作用是从中频调幅信号中取出音频信号，常利用二极管来实现。由于二极管的单向导电性，中频调幅信号通过检波二极管后将得到包含有多种频率成份的脉动电压，然后经过滤波电路滤除不要的成份，取出音频信号和直流分量。音频信号通过音量控制电位器送往音频放大器，而直流分量与信号强弱成正比，可将其反馈至中放级实现自动增益控制（简称AGC）。收音机中设计AGC电路的目的是：接收弱信号时，使收音机的中放电路增益增高，而接收强信号时自动使其增益降低，从而使检波前的放大增益随输入信号的强弱变化而自动增减，以保持输出的相对稳定。

（5）音频放大电路：又叫音频放大器，它包括低频电压放大器和功率放大器。一般收音机中有一至两级低频电压放大。两级中的第一级称为前置低频放大器，第二级称为末级低频放大器。低频电压放大级应有足够的增益和频带宽度，同时要求其非线性失真和噪声都要小。功率放大器是用来对音频信号进行功率放大，用以推动扬声器还原声音，要求它的输出功率大，频率响应宽，效率高，而且非线性失真小。

四、实习步骤：

1．对照元件清单目录表检查元件是否齐全。

2．认识识别各种元器件以及认清其作用。

3．学习超外差收音机收音机调频调幅的工作原理。

4．按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处。

5．装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万能表进行检查并纠正。

6．做一些基本的调试。

7．把焊接好的电路板和外壳组装。

五、安装工艺要求：

在动手焊接前用万用表将各元件测量一下，做到心中有数，安装时先装低矮和耐热的元件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周，变压器），最后装怕热的元件（如三极管）。

A:电阻的安装：将电阻的阻值（参照前面所说明的电阻值计算示意图）选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装，也可以采用立式安装，高度要统一。

B瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪的太短，也不要留太长，它们不要超过中周的长度，太高会影响后盖的安装。

C磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松看焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。

D由于调谐用的双连拔盘安装时离电路板很近，所以在它的园周内的高出部分的元件脚在焊接前先用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拔盘调谐的元件有T2和T4的引出脚，电位器的开关脚和一个引脚。

E耳机插座的安装：焊接时速度要快，以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。F 发光管的安装按照图示弯曲成型，直接插在电路板上焊接。

G喇叭安放挪位后再用电路铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。

六、调试过程：

测量电流，电位器开关关掉，装上电池，用万用表的50mA档表装跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极，红表笔接开关的另一端），若电流指示小于10mA，则说明可以通电，将电位器开关（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D，C，CB，A四个电流缺口，若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拔盘即可以到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并不要影响调谐拔盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定，这样一台自己辛勤劳动制作的收音机就安装完毕。

当测量不在规定电流值在右请仔细检查三极管的极性有没有装错，中周，输入变压是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明哪一级有问题。再 3

将收音机进行中周及灵敏度等调节，收音机效果清楚，就可以将手机外壳安装，完成此次实训项目了。

第四篇：电子工艺实习报告_(收音机组装与调试).

一、实习目的与要求(1实习目的: 通过收音机组装实习, 掌握基本的焊接技术, 学会元件识别、测试、质量检验和 安装的方法。掌握万用表的使用方法, 学习掌握超外差式收音机的基本工作原理, 学会识别电路原理图与印刷图, 学会电子设备的整机装配、调试方法等, 了解电 子产品的装配过程。从而锻炼和提高动手能力, 严谨的科学作风, 巩固和加深对 电子学理知识的理解和掌握。

(2实习要求: 元器件装配要求: 为保证装配到线路板上的元件质量, 要求严格按照下列步骤 装配每一个元件: 第一步,用万用表测试元件并记录测试结果。

第二步,观察元件引线,如表面有氧化,清楚氧化层。第三步,元件引线镀锡(新元件可免此步骤。

第四步,结合原理图与印刷图插接元器件。第五步,检查插接的元器件。第六步,焊接元器件。测试记录要求: 测试记录需包含下列内容: 1.测试日期 2.测试人姓名

3.测试结果

a.元器件在电路中的编号 b.元器件的类型(电阻、电容 c.用万用表测量的具体方法(档级 d.测量结果(标称值、实测值 电阻:色码、实测值

电容:容量、级间电压、电解电容的极性 电感、中周、本振、变压器:初次极电阻 二极管:方向(实体图、级间正反向电阻

三极管:类型(PNP/NPN、放大倍数、各级间正反 向电阻

二、实习任务(1焊接技术

(2元器件识别与测试

(3学习掌握收音机的工作原理,学习认识工作原理图和装配图(4完成收音机的组装、调试与检修

三、实习日志(我们的日记顺序和此有差别,应作相应调整,仅为参 考(1实习第一天

第一天的实习内容包括:掌握电烙铁的正确使用方法;掌握基本的焊接技术;学会识别不同的元器件;掌握元器件的不同安装方法(立插、平铺;初步掌握 万用表的使用方法。

用电烙铁焊接元件是最基本的技术,也是基本的装配工艺,它对保证电子产 品的质量起着关键的作用。焊接常用的工具和材料有电烙铁、带松香夹芯的焊锡 丝、助焊剂、吸焊器、斜口钳(剪线钳、万用表、镊子、通用电路板、各种类 型的元器件。桌台上除了吸焊器,其他都已备全。

经老师讲解,得知助焊剂能使焊锡和元件更好的焊接,一般用的最多的是松 香或焊锡膏, 这一次我们用的是焊锡膏, 但焊锡膏使用时也会产生大量对人体有 毒害的烟、气,会有刺鼻的气味,所以应尽量少用。

电烙铁分内热式和外热式两种,内热式的电烙铁热利用率高、体积小、发热 快、省电、重量轻, 因此适宜于焊接电子元器件。电烙铁作用是对焊接点部位进 行加热,加热时间的掌握是焊接技术的关键。焊接时间必须在 1.5~4s内完成, 时间过长容易损坏器件;时间太短焊锡不能充分融化, 会造成焊点不光滑, 不牢 固,还可能产生虚焊。

1.焊接方法总结:(1将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均受热,尽 量要使 烙铁头与焊点接触面积大。

(2将焊锡丝至于焊盘或烙铁头,焊锡熔化并形成焊点。(3熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。

(4将焊锡完全润湿焊点后 45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长, 一般焊点大约两三秒钟。有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡, 然后将烙铁放到 焊点上停留, 等待加热后焊锡润湿焊件, 形成焊点, 这种焊接方法不正确, 因为 焊丝熔化后, 烙

铁放到焊点时焊剂已挥发, 因无焊剂作用易造成虚焊, 而且会丧 失焊剂对焊点的保护作用。

2.锡焊注意事项:(1焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会 影响焊接质量的杂质。

(2焊接前烙铁要挂锡,靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊 接桥。(3控制好焊接时间,时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件,如电容引 脚焊点开焊,中频

电压器内塑料变型或开焊;时间短焊锡少,强度不够或虚焊。(4焊点形状应为锥体,侧看为三角形,锡量应适中。(5焊锡未凝固时元件不能有松动,否则容易脱焊。

(6焊接时,焊锡冷却凝固时不能用口吹气,否则焊点不光亮。(7焊锡应选用较细的、熔点低、带松香夹芯的焊锡丝。3.焊锡中的安全问题:(1当焊接完成时,应立即将电烙铁放在烙铁架上,不能放在其他地方。防止烫坏桌面或其他物品。

(2绝不能手拿烙铁取物,这样极容易造成人体烫伤。(3焊接时,如果烙铁漏电,应立即停止使用。

(4用电过程中如果出现意外,应立即切断电源,并通知指导老师进行处 理。4.焊点标准总结:

(1焊点表面(有光泽平滑:若焊点无金属光泽,焊点发白,是因烙铁 功率过大或加热时间过长造成的。若焊点表面呈豆腐渣状, 是因焊点或焊件面积 大,散热快,烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑, 加热不足,焊料不合格。

(2焊锡与焊盘交界处接触角 α要小,接触面要大;润湿角 α越小,质量 越好,一般控制在 20。-45。为宜。润湿角 α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃 锡,这样即浪费焊锡,又会造成虚焊。

(3焊锡连接面以引脚为中心(左右对称呈半弓形凹面,若焊锡来流满 焊盘,是加热不足,焊锡流动性差造成的,这样既不美观焊点强度又不够。(4检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊,发现有连焊的要即时处理,有虚 焊,漏焊的要补焊。

(2实习第二天

第二天的实习内容包括:掌握收音机的工作原理, 学会识别电路原理图与印刷图, 学会色环电阻的识别和测试, 用万用表测试电容、电感、二极管、三极管的方法, 同时, 进一步掌握并熟练焊接技术。下午则是分析高放电路的工作原理及各元件 的作用, 测试高放部分的所有元件并记录测试结果。焊接高放电路的元件(不安 装天线。

今天下午我们要测试和焊接的部分就是它的高放电路部分。

老师讲解过高放原理以及各元件的测试方法后, 首先要掌握电阻的色环识别读数 方法, 我们用的电阻都采用色环标注法, 我们需要熟记各个颜色所代表的数值和 倍率:黑、棕、红、橙、黄、绿、兰、紫、灰、白色值分别是 0~9,第一色环表 示第一位有效数字, 第二位色环表示第二位有效数字, 第三色环表示第一、第二 位有效数字后面零的个数(10n 中的 n 的数值,第四个色环表示误差,金色 误差+-5%,银色+-10%(用金色或银以色环在前面分别表示阻值为×0.1Ω和×0.01Ω。

(3实习第三天

第三天的实习内容包括:分析一、二级中放的工作原理及各元件的作用;测试一、二级中放各元件并记录测试结果;焊接一、二级中放电路的元件。下午则是分析 检波、前置放大与低放电路的工作原理。分析该部分电路各元件的作用, 测试该 部分电路各元件并记录测试结果,焊接该部分电路的元件。

中频放大器的作用是对中频信号进行放大, 与一般 RC 振荡器不同的是其集电极 负载为中频变压器 B4 初级与电容 C8 组成并联谐振电路, 其谐振回路的中心频 率为中频,对于 465kHz 中频信号并联谐振电路阻抗最大(RC 且为纯阻性的, 中频放大器增益最高, 而对于其它频率都将受到衰减和抑制。老师讲解了一、二 级中放工作原理后, 对要焊接的元器件进行检测, 记录数据, 之后我们开始了焊 接。

下午老师讲解检波、前置放大、与低放电路的工作原理。检波的作用是从调幅波 中得到调制信号,它与发送端调制器的作用相反。

自动增益控制(AGC电路作用是:当信号过强时,它能使功率放 大器增益降低,当接收信号波动过大时,它能使检波输出保持稳定, 当接收信号过弱时, 它能使中放增益最高。它是利用检波输出的音频 信号的平均值控制中频放大器的增益来实现的当检波器输出的音频 信号增加时, 通过自动增益控制电路使中放级的基极电压降低, 中放 级的集电极电流 Ic ↓→ rbe ↑→ Au ↓ ,当 音频信号降低时,则:Ic ↑→ rbe

↓→ Au ↑,从而使检波器的输出保持稳定。(4实习第四天

第四天的实习内容包括:分析功放电路的工作原理;分析功放水电路各元件的作 用, 测试功放部分各元件并记录测试结果;插入该部分电路的元件, 检查无误后 进行焊接。下午则是检查并安装剩余部分的所有元件, 检查所有元件, 焊接断点 并调试。

检波器输出的音频信号加到音量电位器上, 通过调节它可以改变前置放大级输入 音频信号的大小, 达到音量调节的目的。音频信号通过耦合电容加到前置放大管 的基极, 引起集电极电流随音频信号的大小变化, 集电极电流的变化通过变压器 耦合功放级。功放级电路是对称的。

扬声器是换能器件, 它将电能轮换成声强, 杨声器种类很多, 收音机常用的是恒 磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、音圈、纸盆、纸盆架组成。永久磁 铁产生恒定磁场, 当音频电流通过音圈时, 音圈在磁场力的作用下, 在磁隙间作 上一振动, 音圈的振动牵动纸盆一起振动, 低盆振动使周围空气振动而发出声音。(5实习第五天

第五天的实习内容就是整机调试与检修。

四、实习总结(1实习收获与体会

在我的认识里, 工科的课程学习总是枯燥乏味且平面化、单调化、难懂的。而且 在我们所学的课程里, 真正能马上运用到实际的实在少之又少, 所以理论化的知 识即使能停留在脑海里却也不能持续很长的时间。而这五天的实习安排却毫无单 调乏味的感觉, 似乎我们每天都在等待接收新的知识, 因为这五天的学习积累终 会给我们带来一个实实在在自己动手完成的作品。

这次, 自己一点点装配一个收音机, 对我来说很有吸引力。通过老师的讲解, 收音机的工作原理一点点呈现在我们面前, 同时, 每天讲解一部分的工作原理然 后进行这一部分元器件的装配焊接更能加深我们对原理的掌握同时又增强实践 动手能力。而在这样一个过程中其实蕴含着大量的知识:首先我们要掌握焊接的

各方面知识, 通过练习能熟练焊接, 我们还要掌握元器件的识别以及功能的检测, 我们要学习按照装配图安插元器件,同时了解电路的工作原理。

整个过程培养了我们细心、耐心的做事方式和态度。老师不断地叮嘱我们要 好好地进行焊接练习, 练习焊接虽然看似过程简单, 但这整个过程就像达芬奇画 鸡蛋, 无论要做的事或是工作有多高的技艺, 都是要从基础实打实的练起。无论 我们

做什么事, 基础的工作有多么枯燥乏味, 都需要我们付出认真的态度和踏实 的行动, 如同盖楼, 地基的不扎实会限制整座楼的高度, 甚至会造成大楼的倒塌。这次的实习收获很多,最大的收获便是自己能成功地完成一台收音机的装 配, 并且让它能正常工作。第一次靠自己完成一个以前只会使用而并不了解其内 部构造的家用电器, 很有成就感。在自己的装配过程中, 其实也可对收音机的工 业生产窥探一二,从中了解一些收音机装配的工艺技术。

第五篇：组装收音机实习报告

一、实习名称：组装收音机

二、实习目的1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，组装收音机实习报告。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.掌握万用表的用法。4.了解超外差式收音机的组成与工作原理5.学会各种基本电子元器件的识别与参数判断6.了解晶体管在电子电路中的用途与用法

三、收音机工作原理收音机的原理是把从天线接受到的高频信号，经检波还原成音频信号，送到扬声器变成音波。是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后再对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多，所以音频信号就会互相干扰，导致音响效果不好，所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”，以免产生干扰，所以在我们收听广播时，使用选台按钮。由于中频固定，且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大，工作较稳定，通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号，从而使整机输出音质较好的音频信号,，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀！四，实习材料电烙铁：外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。焊锡膏，焊锡，螺丝刀、镊子，练习用的电路板，砂纸，练习用电阻，电容，三极管，散装的收音机零件(电阻，电容，发光二极管，三极管，变压器，导线，电池，喇叭等等)。

五、实习内容1，电烙铁的使用。使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高，却不能蘸上锡)。另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化、接触好，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。2，万用表的使用。在测量电阻，电流，电压等时的注意事项，表笔的使用。测量前应该检查万用表是否能正常工作。3，元器件的识别。电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容(瓷片电容、电解电容)，变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。4，收音机的工作原理。六，实习心得这次组装收音机感觉非常成功，连接上电池之后，到窗口及一些信号好的地方很快就收到了很多台，实习前听到老师说有位同学最多时可以收到7个台，感觉似乎很遥远，实习报告《组装收音机实习报告》。但是，组装完收音机后，我发现原来收到7个台是那么的轻松，并且还打破了那位同学的记录，到宿舍楼收到了9个台，更重要的是有一半左右的台都很清楚。可能是由于我细心的缘故吧！有些同学虽然比我完成的早点，但是我的质量是他们无法比拟的，这方面体现的就是大家的细心程度。有句话说得好--细节决定成败。焊接元器件的时候需要大家要有科学严谨的态度，否则就会出现连接后收不到台或无声音的现象。焊接前的练习是非常重要的，熟能生巧是大家都明白的道理。但是有些同学不当回事，草草的把练习板焊完了，质量很难保证，焊接时造成虚焊也在情理之中。最终的结果不言自明。因为我对练习比较重视，所以练习焊接时手还是有点抖的。万事开头难，从熟练的同学及老师那里取经问道，很快就掌握了一定的技巧。接下来就是慢慢练习，练习了几个电阻之后感觉还不错，越焊越有自信。但是当正式开始焊接收音机电路板的时候，还是有点紧张，不太敢下手。稳定了一下情绪后，开始着手焊接，小心翼翼的焊上一个电阻，结果却比我想象得要好。接下来就放心大胆的进行下去了。但是到焊接三极管的时候问题又来了，因为我在练习焊接的时候三极管的焊接是最差的一种，尤其是焊接三个引脚在一条直线上的三极管，该种三极管三个引脚靠的非常近，焊接时很容易引起短路。可能是我细心的缘故，最终的焊接结果令自己很满意。后续的焊接变压器之类的元件较之前的简单多了自信心十足。团队成员间的协作也是非常重要的，我们组在检查电阻的时候分工合作，一人对照黑板和电阻上的颜色环来估测电阻的大小，另一位用万用表测量其阻值是否准确，井然有序，很快我们就完成了阻值的检测。在接下来的焊接中我们组同样很快完成了任务，最终在我们组都完成的时候其他组还在紧张的进行中。这就是效率。焊接元器件时，应分类按一定顺序焊接。有些同学拿到电路板上来就焊接，笔者认为这样是不对的。焊接前分类，并不会耽误焊接时间，不然一旦焊接出现错误，由于元器件的单一性，很可能使元器件损坏，若无候补元器件，实习将提前以失败告终。焊接时有一点虽然不是很重要但是很有好处，即焊接顺序。焊接时先焊比较矮的元件(如电阻)，再焊较高点的元件(如三极管)，最后焊最高的元件(如电解电容)，这样可以避免因先焊接较高的元件在电路板下产生的空间使插入的较矮的元件向下掉落。焊接时还应该注意，先焊较小的元件，再焊较大的元件(如变压器)，这样可以避免因先焊接大的元件而使空间狭小而不能焊接较小元件。通过组装收音机我学到了很多课堂上无法学到的知识，极大地增强了我们的动手能力，使课堂上枯燥的理论知识和实践相结合。使我们对电子科技技术有了一定的了解，增加了浓厚的兴趣。我相信这将会是我们大学期间一次难忘的实践课。