第一篇:FM微型收音机的调试与组装 实验报告
实验报告书
课程名称:FM微型收音机的调试与组装 班
级: 学
号: 姓
名:
1.实验目的
完成FM微型收音机的组装
元件的焊接、外围电路的连接以及整机装配和调试
2.工作原理
1.SMT收音机特点
1)采用电调谐单片FM收音机集成电路,调谐方便准确。2)接受频率为87~108MHZ。3)较高接收灵敏度。4)外形小巧。便于携带。
5)电源范围宽1.8~3.5V,AAA 7号电池2节。6)内设静噪电路,抑制调谐过程中的噪声。2.工作原理
收音机电路的核心是单片收音集成电路SC1088。它采用特殊的低中频(70KHz)技术,外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器,使电路简单可靠,调试方便。SC1088采用SOT16脚封装。
3.实验器材
电阻、电容、极管、电感若干,前后盖各一个,电位器按钮(分内外),开关按钮(SCAN,RESET),电池片3片,螺钉,印制板,耳机(322),Rp(带开关的电位器51K),S1,S1轻触开关,XS(耳机插座)
4.实验步骤 1.焊膏印刷
(1)放置电路板的时候需放准,否则电路板不能被完全附上焊膏;(2)刮焊锡膏的时候把握一定角度,不能太用力,否则焊锡膏过多不利于贴片及回流焊。
2.贴片
按位置用镊子贴上指定元件,注意大小、方向以及正反,放置时须放正,若放斜容易造成相邻管脚之间焊膏短路,必须垂直拿起后重新放置。
3.检查
4.再流焊
平稳的放进再流焊机,等待结束。
5.安装THT分立元器件
用传统的方法将元器件焊接到电路板上,避免虚焊、短路以及元件的正负引脚别弄错;不要忘记焊接跨接线J1、J2;耳机插孔焊接时须插着耳机焊。
6.调试
搜索电台,调接收频段。
7.总装
5.注意事项
1.打开时请小心,不要将塑料袋撕破, 以免材料丢失。2.清点材料时请将机壳后盖当容器,将所有的东西都放在里面。
3.清点完后请将材料放回塑料袋备用。4.暂时不用的请放在塑料袋里。
5.焊接前电阻要看清阻值大小,并用万用表校核。电容、二极管要看清极性。
6.一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔堵塞,要边加热,边用针通开。
7.电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。
8.上螺丝、螺母时用力要合适,不可用力太大
6.实验过程与心得
在制作FM微型收音机之前,我们先进行焊锡的练习。管只是简单的步骤,但做好却不容易。锡若过少,则可能会虚焊;锡若过多,则可能会焊到别的元件,导致电路板短路。手动焊锡的过程,细心与耐心缺一不可。
当我拿到FM微型收音机的零部件时,稍微有点意外,因为靠这些简单零部件,能将平时我觉得专业人士才能做的收音机,通过我的手制作出来。制作这FM微型收音机的第一部是刷板,这部代替我们手动焊锡,因为电容、电阻的零部件太小,手动焊锡难度大。不过,刷完板后的粘黏电容、电阻过程,考验的依然是我们的细心与耐心。之后通过烤箱出来的电路板,离做成完整的FM微型收音机还是很远。
安装THT分立元部件这过程尤为重要,同时需要注意的地方也很多。比如好几个焊盘的间距特别小,一不留神,就会焊在一起,有可能会导致电路板短路。做错了,就要将锡融化再吸出来重做一遍。完成这过程后,我进行了调试,但调试的结果与指导书不一样。怀着忐忑的心,我进行总装,不过结果是,灯能亮,但不能收听频道。这时候我拆了收音机再认真检查了我的电路板,发现缺了一条导线没焊上去。把导线好后,调试的结果也基本正确了,再次组装好收音机,期待能收到声音。但奇迹没有出现,还是和上次一样,没有声音。接下来的几次检查修改电路板,仍然没有找到错误的地方。最终,这FM微型收音机的制作以灯亮声音不响的失败告终。
虽然失败的结果让我不太好受,但是整个制作FM微型收音机的过程已经让我受益不少。这次课程将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我的实践能力和创新精神。课后的我对电子工艺的理论有了初步的了解,懂得简单的焊接技术,能够区分电路元件的不同。同时,这让作为信息科学与技术学院学生的我,明白了仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。有了这次失败经验的教训,我相信,在下次的电子工艺课程中,我将会做的更好,做出一个完整成功的作品。
第二篇:收音机组装实验报告(范文模版)
实验报告
实验名称超外差式收音机的组装 课程名称 电工电子实习
一、实验内容:
1.学习识别简单的电子元件与电子线路;
2.学习并掌握收音机的工作原理;
3.按照图纸焊接元件,组装一台收音机。
二、实习器材介绍:
1.电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。
2.螺丝刀、镊子等必备工具。
3.松香和锡。
4.两节5号电池。
三、实习目的:
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,能够熟练使用劳动工具,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子试验使我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下:
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
3.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。
4.了解电子产品的焊接、调试。
四、实习步骤:
1.熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法。
2.发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件。
3.熟悉收音机的装配图。
4.焊接各种零件并交收音机。
这一天,我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的,唯一可以改善的就是我们的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。
最终我们在这一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经
验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来,先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的1、2点上,绕组少的焊接在电路板上的3、4点上。
焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。
接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,而且能调出四个电台。调试基本成功。
五、实习小结及心得:
总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个周末的学习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。我觉得自己在以下几个方面与有收获:
1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指
导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。
第三篇:收音机的组装与调试的实习报告
超外差式收音机的组装与调试报告
1.实验目的:
1.掌握收音机的工作原理及组成;2.学会超外差式收音机的安装与调试。
二、实验仪器:
咏梅收音机零件一套 工具包一个(包括万用表、电烙铁等)。
3.实验原理: 实验原理图:
(1)输入电路:又称输入调谐回路或选择电路,其作用是从天线上接收到的各种高频信号中选择出所需要的电台信号并送到变频级。输入电路是收音机的大门,它的灵敏度和选择性对整机的灵敏度和选择性都有重要影响。
(2)变频电路:又称变频器,由本机振荡器和混频器组成,其作用是将输入电路选出的信号(载波频率为fs的高频信号)与本机振荡器产生的振荡信号(频率为 1
fr)在混频器中进行混频,结果得到一个固定频率(465kHz)的中频信号。这个过程称为“变频”,它只是将信号的载波频率降低了,而信号的调制特性并没有改变,仍属于调幅波。由于混频管的非线性作用,fs与fr在混频过程中,产生的信号除原信号频率外,还有二次谐波及两个频率的和频和差频分量。其中差频分量(fr—fs)就是我们需要的中频信号,可以用谐振回路选择出来,而将其它不需要的信号滤除掉。因为465kHz中频信号的频率是固定的,所以本机振荡信号的频率始终比接收到的外来信号频率高出465kHz,这也是“超外差”得名的原因。(3)中频放大电路:又叫中频放大器,其作用是将变频级送来的中频信号进行放大,一般采用变压器耦合的多级放大器。中频放大器是超外差式收音机的重要组成部分,直接影响着收音机的主要性能指标。质量好的中频放大器应有较高的增益,足够的通频带和阻带(使通频带以外的频率全部衰减),以保证整机良好的灵敏度、选择性和频率响应特性。
(4)检波和自动增益控制电路:检波的作用是从中频调幅信号中取出音频信号,常利用二极管来实现。由于二极管的单向导电性,中频调幅信号通过检波二极管后将得到包含有多种频率成份的脉动电压,然后经过滤波电路滤除不要的成份,取出音频信号和直流分量。音频信号通过音量控制电位器送往音频放大器,而直流分量与信号强弱成正比,可将其反馈至中放级实现自动增益控制(简称AGC)。收音机中设计AGC电路的目的是:接收弱信号时,使收音机的中放电路增益增高,而接收强信号时自动使其增益降低,从而使检波前的放大增益随输入信号的强弱变化而自动增减,以保持输出的相对稳定。
(5)音频放大电路:又叫音频放大器,它包括低频电压放大器和功率放大器。一般收音机中有一至两级低频电压放大。两级中的第一级称为前置低频放大器,第二级称为末级低频放大器。低频电压放大级应有足够的增益和频带宽度,同时要求其非线性失真和噪声都要小。功率放大器是用来对音频信号进行功率放大,用以推动扬声器还原声音,要求它的输出功率大,频率响应宽,效率高,而且非线性失真小。
四、安装工艺要求:
在动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先装低矮和耐热的元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周,变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。
A:电阻的安装:将电阻的阻值(参照前面所说明的电阻值计算示意图)选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。
B瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中,不要剪的太短,也不要留太长,它们不要超过中周的长度,太高会影响后盖的安装。
C磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松看焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。
D由于调谐用的双连拔盘安装时离电路板很近,所以在它的园周内的高出部分的元件脚在焊接前先用斜口钳剪去,以免安装或调谐时有障碍,影响拔盘调谐的元件有T2和T4的引出脚,电位器的开关脚和一个引脚。
E耳机插座的安装:焊接时速度要快,以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。F 发光管的安装按照图示弯曲成型,直接插在电路板上焊接。
G喇叭安放挪位后再用电路铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。
五、调试过程:
测量电流,电位器开关关掉,装上电池,用万用表的50mA档表装跨接在电位器开关的两端(黑表笔接电池负极,红表笔接开关的另一端),若电流指示小于10mA,则说明可以通电,将电位器开关(音量旋至最小即测量静态电流)用万用表
分别依次测量D,C,CB,A四个电流缺口,若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拔盘即可以到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方,并不要影响调谐拔盘的旋转和避开螺丝桩子,电路板挪位后再上螺丝固定,这样一台自己辛勤劳动制作的收音机就安装完毕。
当测量不在规定电流值在右请仔细检查三极管的极性有没有装错,中周,输入变压是否装错位置以及虚假错焊等,若测量哪一级电流不正常则说明哪一级有问题。
六、实验心得:
这次焊接收音机的实验和我们大一的时候焊接门铃、报警器等的实验有点相似,也是根据实验电路原理图进行焊接,焊接完毕后,进行调试。可我觉得这次焊接收音机的实验更有难度。虽然只要对照电路图进行焊接貌似简单,其实不易。(1)焊接时,电阻阻值不能选错,虽然我们按照色环电阻的计算方法根据所对应的颜色去选择,可是我们的眼睛可能会犯错误(例如难区分棕色和橙色),为了确保万无一失,最好用万用表测量一下。(2)电容的极性不能接反了,电容长“+”负“-”,或阴影边为“-”无阴影边“+”(3)输入变压器,线圈骨架上有凸点标记的为初级,安装时不能接反,这点是最让人忽略的。(4)由于焊接电路板比较小,所以焊点能连在一起的,就能够,不能的,一定不要连在一起。(5)注意不要有虚焊点,总之,在焊接过程中一定得小心谨慎,一失误就使收音机不能工作了。
第四篇:调频对讲收音机安装与调试实验报告
目录
摘 要.....................................................1 关 键 词....................................................1 1.引 言....................................................2 2.系统设计.................................................23.安装与调试................................................64.影响对讲机通话距离和效果的因素..............................85.心得体会.................................................9
摘
要
本设计题目是1008型调频对讲收音机,其原理相对比较简单,核心芯片是La1800,即收音接收专用集成电路,功放部分采用的是D2822芯片。总体可分为发射部分和接收部分,发射部分由锁相环和压控振荡器(VCO)产生发射的射频载波信号,经过缓冲放大、激励放大、功放,产生额定的射频功率,经过天线低通滤波器,抑制谐波成分,然后通过天线TX发射出去。接收部分为二次变频超外差方式,接收到的信号经带通滤波器后进行选频放大,然后进入混频电路再进入中放电路,经过解调电路得到想要的信号,然后经过放大进入扬声器,就可以听到我们想要的声音。本系统既能收到电台又能相互对讲,具有造型美观、体积小、外围元件少、灵敏度极高、性能稳定、耗电省、输出功率大等优点。
关 键 词
调频 收音 对讲 La1800 D2822
1.引 言
对讲机不受网绍限制,在网络未覆盖到的地方,对讲机可以让使用者轻松沟通,而且提供一对一,一对多的通话方式,通话成本低、一按就说,操作简单,令沟通更自由,尤其是紧急调度和集体协作工作的情况下,对讲机的优势显得更加突出。尽管现在手机不断普及,然而对讲机的这些优点仍然让它在通信行业大显身手,对讲机现广泛应用在公安、民航、运输、水利、铁路、制造、建筑、服务等行业,用于团体成员间的联络和指挥调度,以提高沟通效率和提高处理突发事件的快速反应能力。随着对讲机进入民用市场,人们外出旅游、购物也开始越来越多地使用对讲机。
本设计题目就是通过设计简易调频对讲收音机,了解学习对讲机的工作原理和工作过程,加深对所学相关课程的学习认识。
2.系统设计
2.1工作原理
该对讲收音机的原理框图如图1所示,分为接收部分和发射部分,发射部分电路采用本级振荡经调制差频后中频发射。接收部分采用相干解调方式放大输出。
图1 2.1.1收音机(或接收)部分原理:
调频信号由TX接收,经C9耦合到IC1的19脚内的混频电路,IC1第1脚内部为本机振荡电路,1脚为本振信号输入端,L4、C、C10、C11等元件构成本振的调谐回路。在IC1内部混频后的信号经低通滤波器后得到10.7MHz的中频信号,中频信号由IC1的7、8、9脚内电路进行中频放大、检波,7、8、9脚外接的电容为高频滤波电容,此时,中频信号频率仍然是变化的,经过鉴频后变成变化的电压。10脚外接电容为鉴频电路的滤波电容。这个变化的电压就是音频信号,经过静噪的音频信号从14脚输出耦合至12脚内的功放电路,第一次功率放大后的音频信号从11脚输出,经过R10、C25、RP,耦合至IC2进行第二次功率放大,推动扬声器发出声音。2.1.2对讲发射原理:
变化着的声波被驻极体转换为变化着的电信号,经过R1、R2、C1阻抗均衡后,由VT1进行调制放大。C2、C3、C4、C5、L1以及VT1集电极与发射极之间的结电容Cce构成一个LC振荡电路,在调频电路中,很小的电容变化也会引起很大的频率变化。当电信号变化时,相应的Cce也会有变化,这样频率就会有变化,就达到了调频的目的。经过VT1调制放大的信号经C6耦合至发射管VT2通过TX、C7向外发射调频信号。VT1、VT2用9018超高频三极管作为 振荡和发射专用管。2.2技术参数
1调频波段;88MHz--108MHz 2调制方式:调频
3工作电源电压范围,4.5V(5号电池3节)4静态电流13.5mA 5信噪比>80dB 6谐波失真<0.8% 7输出功率:发射机输出功率越强,发射信号的覆盖范围越大,通信距离也 越远。但发射功率也不能过大,发射功率过大,不仅耗电,影响功放元件寿命,而且干扰性强,影响他人的通话效果,还会产生辐射污染。此款对讲机输出功率≥350mA 8发射机工作电流:18mA 9对讲距离:就对讲机而言,接收机灵敏度的高低对通话距离有着明显的影响。而提高发射功率,对通话距离的增加不大明显,发射功率增大10倍,通话距离有时可能只有1倍,因此通信机的接收灵敏度越高,通信距离就越远。此款对讲机对讲距离50米左右。
2.3主要芯片简介及电路设计 2.3.1 La1800芯片介绍
La1800 为单片FM/AM收音机电路,FM部分包含混频,FM本振中放,FN鉴频,静噪,低通滤波器等;AM 部分包括高放检波,此外还有音频驱动级和功放电路,用一块LA1800电路和少数外围元件,可制作完整的收音机。该芯片工作电源电压范围为2.5V~5V。该芯片采用密间距的22脚双列直插封装,图2为LA1800内部结构图。
图2 La1800内部方框图及静态电压参考值 2.3.2 D2822芯片介绍
D2822是一块功放芯片,第一次功率放大后的音频信号从LA1800芯片输出,经过R10、C25、RP耦合至D2822芯片进行第二次功率放大,推动扬声器发出声音,该芯片包含两个放大二极管,工作电源电压范围为2.5V~5V。采用密间距的8 脚双列直插封装,图3为D2822内部结构图。
图3 D2822内部结构图
从图上我们可以看出该芯片的各个引脚的功能:1号脚为左输出,2号脚为电源正极,3号脚为右输出,4号脚为电源负极,5号脚为右输入(负),6号脚为右输入(正),7号脚为左输入(负),8号脚为左输入。2.3.3调频收音机对讲机整体电路设计及其相关说明
图4 调频对讲收音机原理电路图
驻极体在此起到传感器的作用,将变化着的声波转化为变化着的电信号。VT1选用9018,他主要对信号进行调制放大,由R1、R2、C1进行阻抗均衡,C2、C3、C4、C5、L1以及VT1构成一个LC振荡电路,其等效电路如图5所示:
图5 D1800作为收音接收专用集成电路,调频信号经C9耦合到其I9脚内进行混频,本振信号进入1脚形成本机震荡电路,L4、C、C10、C11等元件构成成本的调谐回路。
D2822作为功放电路的核心芯片,主要是对音频信号进行第二次功率放大,推动扬声器发出声音。VT2为D40,是专用发射管,可用9018替换。
3.安装与调试
3.1焊接与安装
l)清查元器件,使用万用表对每个器件进行检测,熟习各元器件及其功能,做好好焊接前预备工作,2)整机电路分析,熟悉元件在印刷板上安装位置,确定元件安装方式 3)将元器件弯曲成形,尽量将字特置于易观察的位置,字符应从左到右、从上到下。以便于以后检查,将元件脚上锡,以便于捍接;由于本电路工作频率较高,安装时必须紧贴线路板以避免高频衰减而造成对讲距离缩短。
4)焊接:捍接前应先将双联用螺丝上好。并剪去双联拨盘画周内多余引脚再焊接,各焊点加热时间及用锡量要适当,防止虚焊、错焊、短路,其中耳机插座、三极管等焊接时要快,以免烫坏;
5)焊后剪去多余引脚,检查所有焊点,并对照电路图仔细检查,并确认无误后方可通电。
装接顺序:
首先插焊集成电路2822及其外围元件R14/C27/C29/CY/C31/K1/RP,连上喇叭,通电试听。如无自激啸叫而且用改锥朋C32焊点时喇叭会发出嗡嗡声说明正 常。接下来装单联/IC1及外围元件,原理图中C9以左的发射部分暂不要装,这时在Y孔焊接上一条导线做天线,通电试听,应能正常收听到调频台,如不正常,应重点检查焊接。当能够正常收听后再装发射部分,发射电路不用调试,只要元件不坏,插件正确,焊接良好就能正常工作,这时即可成装。
注意事项
1)发光二极管应焊接在印制板反面,对比好高度和孔位再焊接
2)由于本电路工作频率较高,安装时请尽量紧贴线路板,以免高频衰减而造成对讲距离缩短;
3)焊接前应先将双联用螺丝上好,并剪去双联拨盘圆周内多余高出的部分再焊接;
4)J1可以用剪下的多余元件脚代替,J2的引线用黄色导线连接,TX的引线用略粗黄色导线连接;
5)插装集成电路时一定要注意方向,保证集成电路的缺口与电路板上IC符号的缺口一一对应;
6)耳机插座上的引脚要插好,否则后盖可能会盖不紧;
7)按钮开关K1外壳上端的脚要焊接起来,以保证外壳与电源负极连通。
3.2调试
3.2.1收音部分的调试
首先用万用表l00mA电流档(其它档也行,只要≥50mA档即可)的正负表笔分别跨接在地和K的GB之间,这时的读数应在10~15mA左右,这时打开电源开关K,并将音量开至最大,再细调双联,这时应收得到广播电台,若还收不到应检查有没有元件装错,印刷电路板有没有短距或开路,有没有焊接质量不高,而导致短路或开路等,还可以试换一下IC1,本机只要装配无误可实现一装响。排除故障后找一台标准的调频收音机,分别在低端和高端收一个电台,并调整被调收音机L4的松紧度,使被调收音机了能收到这两个电台,那么这台被调收音机的频率覆盖就调好了。如果在低端收不到这个电台,说明应减少M的匝数,在高端收不到这个电台,说明应增加L4的匝数,直至这两个电台都能收到为止,调整时注意用无感起子或牙牙、牙刷柄(处理后)拔动L4的松紧度。当L4拔松时,这时的频率就增高,反之则降低,注意调整前请将频率指示牌贴好,使整个圆弧数值都能在前盖的小孔内看得见(旋转调台拔盘)7 3.2.2调频率覆盖阴收音机的频率范围(88MHz一108MHz)用高频信号发生器输出88MHz调频信号,将收音机调谐至波段低端起点位置,微调本振线圈的电感量(线圈匝间距),使毫伏表读数最大。用高频信号发生器输出108MHz调频信号,将收音机调谐至波段高端中点位置,微调本振回路补偿电容(半可变电容),使毫伏表读数最大。3.2.3发射部分的调试
首先将一台标准的调频收音机的频率指示调在100MHZ左右,然后将被调的发射部分和开关Kl按下,并调节Ll的松紧度,使标准收音机有啸叫,若没有啸叫则可将距离拉开0.2—0.5米左右,直到有啸叫声为止,然后再拉开距离对着驻极体讲话,若有失真,则可调整标准收音机的调台旋钮,直到消除失真。还可以调整LZ和L3的松紧度,使距离拉得更开,信号更稳定。若要实现对讲,请再装一台本套件并按同样的方法进行调整,对讲频率可以自己定,如88MHz、98MHz、108MHz……这样可以实现互相保密也不至相互干扰。这样一台自己亲自动手制作的对讲机就实现了
3.2.4统调(调整频率跟踪)调频收音机的统调方法与调幅的相同。接收波段低端某一频率信号,调整高放调谐回路的电感量(线圈匝间间距),使声音(或毫伏表读数)最大,发光二极管亮度达到最大,接收波段高端某一频率信号,调整高放调谐回路的补偿电容,使声音(或毫伏表读数)最大。
4.影响对讲机通话距离和效果的因素
4.1 系统参数
1)发射机输出功率越强,发射信号的覆盖范围越大,通信距离也越远。但发射功率也不能过大,发射功率过大,不仅耗电,影响功放元件寿命,而且干扰性强,影响他人的通话效果,还会产生辐射污染。各国的无线电管理机构对通信设备的发射功率都有明确规定。
2)通信机的接收灵敏度越高,通信距离就越远。
3)天线的增益,在天线与机器匹配时,通常情况,天线高度增加,接收或发射能力增强。手持对讲机所用天线一般为螺旋天线,其带宽和增益比其他种类的天线要小,更容易受人体影响。4.2 环境因素
环境因素主要有路径、树木的密度、环境的电磁干扰、建筑物、天气情况和地形差别等。这些因素和其他一些参数直接影响信号的场强和覆盖范围。4.3 其它影响因素
1)电池电量不足,当电池电量不足时,通话质量会变差。严重时,会有噪音出现,影响正常通话。
2)天线匹配,天线的频段和机器频段不一致,天线阻抗不匹配,都会严重影响通话距离。对于使用者来说,在换用天线时要注意将天线拧紧,另外不能随便使用非厂家提供的天线,也不能使用不符合机器频点的天线。
3)音质的好坏主要取决于预加重和去加重电路,目前还有较先进的语音处理电路“语音压扩电路和低水平扩张电路的应用”,这对于保真语音有很好的效果。
4)影响对讲机通话距离和效果的因素还与季节有关,夏季优于冬季。
5.心得体会
本次专业实习即将结束,这也是大学期间最后一次小学期课程,所以特别珍惜这次机会。整个设计历时四天,当然最快乐就属对讲机的焊接调试过程。较之去年的收音机,这次对讲机的程序更为复杂一些,它考验的是我们的细心、耐心和专注度。焊点不可虚焊,带极性的电容不能接反,芯片的方向一定要放对,尽量避免重复焊接以免使板子上的铜片脱落……
本次专业实习课程让我学到了很多知识,锻炼了自己的动手能力和细心度,使学到的部分专业知识得以与实践相结合,所以本课程让我收获很多。
第五篇:电子工艺实习报告_(收音机组装与调试)
一、实习目的与要求
(1)实习目的:
通过收音机组装实习,掌握基本的焊接技术,学会元件识别、测试、质量检验和安装的方法。掌握万用表的使用方法,学习掌握超外差式收音机的基本工作原理,学会识别电路原理图与印刷图,学会电子设备的整机装配、调试方法等,了解电子产品的装配过程。从而锻炼和提高动手能力,严谨的科学作风,巩固和加深对电子学理知识的理解和掌握。
(2)实习要求:
元器件装配要求:
为保证装配到线路板上的元件质量,要求严格按照下列步骤
装配每一个元件:
第一步,用万用表测试元件并记录测试结果。
第二步,观察元件引线,如表面有氧化,清楚氧化层。
第三步,元件引线镀锡(新元件可免此步骤)。
第四步,结合原理图与印刷图插接元器件。
第五步,检查插接的元器件。
第六步,焊接元器件。
测试记录要求:
测试记录需包含下列内容:
1.测试日期
2.测试人姓名
3.测试结果
a.元器件在电路中的编号
b.元器件的类型(电阻、电容)
c.用万用表测量的具体方法(档级)
d.测量结果(标称值、实测值)
电阻:色码、实测值
电容:容量、级间电压、电解电容的极性
电感、中周、本振、变压器:初次极电阻
二极管:方向(实体图)、级间正反向电阻
三极管:类型(PNP/NPN)、放大倍数、各级间正反
向电阻
二、实习任务
(1)焊接技术
(2)元器件识别与测试
(3)学习掌握收音机的工作原理,学习认识工作原理图和装配图
(4)完成收音机的组装、调试与检修
三、实习日志(我们的日记顺序和此有差别,应作相应调整,仅为参考)
(1)实习第一天
第一天的实习内容包括:掌握电烙铁的正确使用方法;掌握基本的焊接技术;学会识别不同的元器件;掌握元器件的不同安装方法(立插、平铺);初步掌握万用表的使用方法。
用电烙铁焊接元件是最基本的技术,也是基本的装配工艺,它对保证电子产品的质量起着关键的作用。焊接常用的工具和材料有电烙铁、带松香夹芯的焊锡丝、助焊剂、吸焊器、斜口钳(剪线钳)、万用表、镊子、通用电路板、各种类型的元器件。桌台上除了吸焊器,其他都已备全。
经老师讲解,得知助焊剂能使焊锡和元件更好的焊接,一般用的最多的是松香或焊锡膏,这一次我们用的是焊锡膏,但焊锡膏使用时也会产生大量对人体有毒害的烟、气,会有刺鼻的气味,所以应尽量少用。
电烙铁分内热式和外热式两种,内热式的电烙铁热利用率高、体积小、发热快、省电、重量轻,因此适宜于焊接电子元器件。电烙铁作用是对焊接点部位进行加热,加热时间的掌握是焊接技术的关键。焊接时间必须在1.5~4s内完成,时间过长容易损坏器件;时间太短焊锡不能充分融化,会造成焊点不光滑,不牢固,还可能产生虚焊。
1.焊接方法总结:
(1)将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均受热,尽量要使
烙铁头与焊点接触面积大。
(2)将焊锡丝至于焊盘或烙铁头,焊锡熔化并形成焊点。
(3)熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。
(4)将焊锡完全润湿焊点后45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长,一般焊点大约两三秒钟。有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡,然后将烙铁放到焊点上停留,等待加热后焊锡润湿焊件,形成焊点,这种焊接方法不正确,因为焊丝熔化后,烙铁放到焊点时焊剂已挥发,因无焊剂作用易造成虚焊,而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。
2.锡焊注意事项:
(1)焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会影响焊接质量的杂质。
(2)焊接前烙铁要挂锡,靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊接桥。
(3)控制好焊接时间,时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件,如电容引脚焊点开焊,中频
电压器内塑料变型或开焊;时间短焊锡少,强度不够或虚焊。
(4)焊点形状应为锥体,侧看为三角形,锡量应适中。
(5)焊锡未凝固时元件不能有松动,否则容易脱焊。
(6)焊接时,焊锡冷却凝固时不能用口吹气,否则焊点不光亮。
(7)焊锡应选用较细的、熔点低、带松香夹芯的焊锡丝。
3.焊锡中的安全问题:
(1)当焊接完成时,应立即将电烙铁放在烙铁架上,不能放在其他地方。防止烫坏桌面或其他物品。
(2)绝不能手拿烙铁取物,这样极容易造成人体烫伤。
(3)焊接时,如果烙铁漏电,应立即停止使用。
(4)用电过程中如果出现意外,应立即切断电源,并通知指导老师进行处理。
4.焊点标准总结:
(1)焊点表面(有光泽平滑):若焊点无金属光泽,焊点发白,是因烙铁功率过大或加热时间过长造成的。若焊点表面呈豆腐渣状,是因焊点或焊件面积大,散热快,烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑,加热不足,焊料不合格。
(2)焊锡与焊盘交界处接触角α要小,接触面要大;润湿角α越小,质量越好,一般控制在20。-45。为宜。润湿角α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃锡,这样即浪费焊锡,又会造成虚焊。
(3)焊锡连接面以引脚为中心(左右对称)呈半弓形凹面,若焊锡来流满焊盘,是加热不足,焊锡流动性差造成的,这样既不美观焊点强度又不够。
(4)检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊,发现有连焊的要即时处理,有虚焊,漏焊的要补焊。
(2)实习第二天
第二天的实习内容包括:掌握收音机的工作原理,学会识别电路原理图与印刷图,学会色环电阻的识别和测试,用万用表测试电容、电感、二极管、三极管的方法,同时,进一步掌握并熟练焊接技术。下午则是分析高放电路的工作原理及各元件的作用,测试高放部分的所有元件并记录测试结果。焊接高放电路的元件(不安装天线)。
今天下午我们要测试和焊接的部分就是它的高放电路部分。
老师讲解过高放原理以及各元件的测试方法后,首先要掌握电阻的色环识别读数方法,我们用的电阻都采用色环标注法,我们需要熟记各个颜色所代表的数值和倍率:黑、棕、红、橙、黄、绿、兰、紫、灰、白色值分别是0~9,第一色环表示第一位有效数字,第二位色环表示第二位有效数字,第三色环表示第一、第二位有效数字后面零的个数(10n 中的n 的数值),第四个色环表示误差,金色误差+-5%,银色+-10%(用金色或银以色环在前面分别表示阻值为×0.1Ω和×0.01Ω)。
(3)实习第三天
第三天的实习内容包括:分析一、二级中放的工作原理及各元件的作用;测试一、二级中放各元件并记录测试结果;焊接一、二级中放电路的元件。下午则是分析检波、前置放大与低放电路的工作原理。分析该部分电路各元件的作用,测试该部分电路各元件并记录测试结果,焊接该部分电路的元件。
中频放大器的作用是对中频信号进行放大,与一般RC振荡器不同的是其集电极负载为中频变压器B4 初级与电容C8 组成并联谐振电路,其谐振回路的中心频率为中频,对于465kHz中频信号并联谐振电路阻抗最大(RC且为纯阻性的),中频放大器增益最高,而对于其它频率都将受到衰减和抑制。老师讲解了一、二级中放工作原理后,对要焊接的元器件进行检测,记录数据,之后我们开始了焊接。
下午老师讲解检波、前置放大、与低放电路的工作原理。检波的作用是从调幅波中得到调制信号,它与发送端调制器的作用相反。
自动增益控制(AGC)电路作用是:当信号过强时,它能使功率放大器增益降低,当接收信号波动过大时,它能使检波输出保持稳定,当接收信号过弱时,它能使中放增益最高。它是利用检波输出的音频信号的平均值控制中频放大器的增益来实现的当检波器输出的音频信号增加时,通过自动增益控制电路使中放级的基极电压降低,中放级的集电极电流Ic↓→rbe↑→Au↓,当音频信号降低时,则:Ic↑→rbe↓→Au↑,从而使检波器的输出保持稳定。
(4)实习第四天
第四天的实习内容包括:分析功放电路的工作原理;分析功放水电路各元件的作用,测试功放部分各元件并记录测试结果;插入该部分电路的元件,检查无误后进行焊接。下午则是检查并安装剩余部分的所有元件,检查所有元件,焊接断点并调试。
检波器输出的音频信号加到音量电位器上,通过调节它可以改变前置放大级输入音频信号的大小,达到音量调节的目的。音频信号通过耦合电容加到前置放大管的基极,引起集电极电流随音频信号的大小变化,集电极电流的变化通过变压器耦合功放级。功放级电路是对称的。
扬声器是换能器件,它将电能轮换成声强,杨声器种类很多,收音机常用的是恒磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、音圈、纸盆、纸盆架组成。永久磁铁产生恒定磁场,当音频电流通过音圈时,音圈在磁场力的作用下,在磁隙间作上一振动,音圈的振动牵动纸盆一起振动,低盆振动使周围空气振动而发出声音。
(5)实习第五天
第五天的实习内容就是整机调试与检修。
四、实习总结
(1)实习收获与体会
在我的认识里,工科的课程学习总是枯燥乏味且平面化、单调化、难懂的。而且在我们所学的课程里,真正能马上运用到实际的实在少之又少,所以理论化的知识即使能停留在脑海里却也不能持续很长的时间。而这五天的实习安排却毫无单调乏味的感觉,似乎我们每天都在等待接收新的知识,因为这五天的学习积累终会给我们带来一个实实在在自己动手完成的作品。
这次,自己一点点装配一个收音机,对我来说很有吸引力。通过老师的讲解,收音机的工作原理一点点呈现在我们面前,同时,每天讲解一部分的工作原理然后进行这一部分元器件的装配焊接更能加深我们对原理的掌握同时又增强实践动手能力。而在这样一个过程中其实蕴含着大量的知识:首先我们要掌握焊接的各方面知识,通过练习能熟练焊接,我们还要掌握元器件的识别以及功能的检测,我们要学习按照装配图安插元器件,同时了解电路的工作原理。
整个过程培养了我们细心、耐心的做事方式和态度。老师不断地叮嘱我们要好好地进行焊接练习,练习焊接虽然看似过程简单,但这整个过程就像达芬奇画鸡蛋,无论要做的事或是工作有多高的技艺,都是要从基础实打实的练起。无论我们做什么事,基础的工作有多么枯燥乏味,都需要我们付出认真的态度和踏实的行动,如同盖楼,地基的不扎实会限制整座楼的高度,甚至会造成大楼的倒塌。
这次的实习收获很多,最大的收获便是自己能成功地完成一台收音机的装配,并且让它能正常工作。第一次靠自己完成一个以前只会使用而并不了解其内部构造的家用电器,很有成就感。在自己的装配过程中,其实也可对收音机的工业生产窥探一二,从中了解一些收音机装配的工艺技术。