落地脚手架技术交底

第一篇：落地脚手架技术交底

落地式脚手架技术交底

一、施工准备 1.材料准备

脚手架杆件采用Q235φ48mm*3.5无缝钢管，长杆尺寸为6m、4m、3m、2m、1.5m等规格，短杆尺寸为1.2m；

扣件采用可锻铸铁铸造扣件；作业层使用竹架板搭设；

围档材料采用密目式安全立网，全高封闭。2.主要机具和设备

（1）垂直运输设备：塔吊、人货电梯、施工井架。

（2）搭设工具：活扳手、力矩扳手。

（3）检测工具：钢直尺、水平尺、角尺、卷尺。

二、施工工艺

1、工艺流程

脚手架搭设顺序如下：基层处理→放置纵向扫地杆→逐根竖立柱→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆—→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆；设置连墙件→安装横向斜撑→接立杆→加设剪刀撑；铺脚手板→安装护身栏杆和扫脚板→挂立网

2、施工要点

(1)铺放垫木和安放底座垫木必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。

（2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接

a.立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

b.搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定端部，扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（3）对接搭接: a.纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

b.搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

3、搭设连墙件

（1）连墙件采用刚性连接，竖向间距 3.00 米，水平间距3.00 米，连墙杆水平布置详见脚手架平面布置图）。连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，第一道连墙件从约3m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。

（2）墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°~60°夹角。

4、剪刀撑、横向斜撑：

（1）本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

（2）剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。

（3）为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

（4）横向斜撑的设置应符合下列规定:

a.横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑的固定应符合规范规定。

b.一字形、开口形双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设一道。

c.高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的闭形脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

5、扣件安装

（1）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。

（2）扣件规格(Φ48或Φ51)必须与钢管外径相同。

（3）主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于l50mm。

（4）对接扣件的开口应朝上或朝内。

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

6、铺设脚手板

（1）作业层脚手板采用竹笆，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。并设置安全网及防护栏杆。

（2）脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14 号镀锌钢丝箍绕2~3 圈固定。

（3）脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

7、搭设栏杆、挡脚板

（1）上栏杆上皮高度l.2m，中栏杆居中设置。

（2）栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。

（3）挡脚板高度不应小于l８0mm。

8、脚手架拆除

（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固。

（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（4）卸料时应符合下列规定: a.各构配件严禁抛掷至地面。

b.运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格存放。

三、质量标准

脚手架搭设的允许偏差

四、安全文明及绿色施工 1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。

2.搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

3.脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。

4.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

5.当有６级及６级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6.脚手架的安全检查与维护应按规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。

7.在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件:(1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。(2)连墙件。

8.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

10.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

五，暑期降温施工。

夏季施工因天气炎热、多雨水，室外施工阳光暴晒，晚上休息不良等不利因素。为此项目部为确保工程顺利实施，使职工保持良好的精神状态，在良好的环境中工作，提出以下注意事项：

1、按时休息、保持足够的睡眠时间，使精力充沛。

2、按时上下班，注意交通规则。

3、意个人卫生，尤其在外就餐时更要注意饮食卫生。

4、室外施工时要采取遮阳保护、防止中暑,雷雨天不宜在室外施工.5、备常用药品、落实应急救援方案.6、严格执行操作规程，杜绝“三违”现象。

7、氧气、乙炔瓶严禁暴晒，电焊机要有防雨水措施。

8、坑底作业周围要有专人监护，防止坍塌事故的发生。

9、临电使用要规范，严禁乱拉乱接。

10、各工种与土建配合时，要加强协调和监护，防止伤害自己及他人或被他人伤害。

11、加强班前安全教育和交底，班后检查工作。

12、保持环境卫生，做到工完场清。

六，雨季汛期施工 脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全，在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生，因此在雨期施工，脚手架应采取如下措施：

(1)加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上，雨期遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。

(2)适当添加与建筑物的连接杆件，这样可增加脚手架的整体稳定性与抗倾覆的能力，增加稳固性。

(3)脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两侧加装防护网等。

(4)经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复。

(5)雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它材料的数量;在脚手架上的动作不宜过于激烈。(6)金属脚手架要做好防漏电保护措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应用良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置;或者重新布置现场施工电缆(线)，避免与金属脚手架的交接。

第二篇：脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底

一、搭设作业安全措施

1、脚手架搭设人员应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。

2、当暂时无法铺设脚手板，用来落脚，抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

3、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。

4、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

5、作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

6、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。

8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

9、现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。

10、要服从统一管理，不得自行其事。

二、架上作业安全措施

1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。

4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。

5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物，并同时准备防火措施，一旦着火时，及时予以扑灭。

6、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5m，超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。

8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

9、脚手架上严禁集中堆放材料。

三、拆除作业安全措施

1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。

2、在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：

1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。

2）拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。

3）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。

4）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。

5）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。

3、作好安全防护工作：

1）拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。

2）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

3）高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。

4、“安全生产、预防为主“，在施工过程中，首先要保证防护设施的到位，在防护不到位的或不符合要求的情况下，作业人员有权对施工的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

四、季节性施工

1、雨季施工

（1）下雨前对所有脚手架进行全面检查，脚手架底座必须牢固（回填土上的落地式脚手架必须保证回填土的压实度，下铺通长木板），并加扫地杆，脚手架要与墙体、基坑护壁支撑牢固，随时观察脚手架基础，如有下陷或变形应立即处理。（2）作业层按规定设置防护，满铺脚手板，并随时检查脚手板与杆件是否搁置稳定，扎结是否牢靠等。

（3）在遭受暴风、大雨后，必须重新进行检查和验收，检查合格后，方允许继续使用。

（4）每班施工人员上架作业时，应先检查有无影响作业安全的问题存在，发现有不安全的情况和迹象，应立即停止作业、进行检查，解决问题后，方可恢复正常作业。

（5）在雨期施工之前和大风大雨后，检查脚手架以及连墙件是否松动、变形，并及时进行加固修理。

（6）脚手架与建筑物正式避雷系统连接，焊接好后由电气工长验收，不符合要求的重新施工。

2、冬季施工

（1）冬季施工应严格遵守建筑施工安全操作规程和安全管理各项制度，冬施前由安全员对脚手架操作人员进行一次培训和教育。

（2）必须在冬施来临前对脚手架做一次全面检查，对支承在地面的脚步手架应重点检查是否有沉陷现象。

（3）冬期施工中，由安全每天对脚手架操作人员进行安全防护用品的检查，特别是安全带的使用，人员上下行走必须走通道。

（4）上人马道防滑木板条必须用8#铅丝绑扎牢固，雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。

（5）遇有下雪天气时，应及时清除脚手板上的冰雪，防止滑倒伤人。

（6）外挂架的提升必须保证外墙结构混凝土的强度，外挂架的安装必须加强检查。

第三篇：脚手架安全技术交底

1.3.5安全技术交底记录表

编号：

注：

1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等；

2、专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料；3本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。

第四篇：脚手架工程安全技术交底

脚手架工程安全技术交底

1、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

2、操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑靴。

3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架的高处作业。雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。

4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设、矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握把（夹）的杆件均应为平稳的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不打于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。

（2）架上作业人员应做好分工和分配，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

（5）每次收工以前有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

6、架上作业时，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是齐全有效，确认无误后方可作业。

（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。（3）在进行橇、拉、推等操作时，要注意采取正确的的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下模板材料掉落架外。

（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

（5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意，请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

（6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

7、在脚手架上进行电焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

8、其他安全注意事项：

（1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免用人工层层传递。

（2）除搭设过程中必要的1-2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

（3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。（4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

9、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。

10、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并遵行如下要求：

（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具、材料，当施工组织设计无法规定时，应按规范的规定值控制，既结构脚手架不超过3KN/㎡；装修脚手架不超过2KN/㎡；维护脚手架不超过1KN/㎡。（2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。（3）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

（4）架面上荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。（6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

11、架上作业时，不要随意超出基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管的技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

12、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

13、脚手架拆除作业前，应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行安全技术交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

（1）一定要按照先上后下、先架面材料、先铺件后结构件和先结构后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

（2）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两个人或多个人一组进行。严防把执杆件不稳、失去平衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并互相询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

14、脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的地基承载力和稳定性。设于坑边或台上区域，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下须设置垫座和垫板。

15、搭设和拆除作业中的安全防护：

（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

（2）对尚未形成或已失稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。（4）设置材料提上或吊下的设施禁止投掷。

16、作业面的安全防护：

（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠栓结。

（2）作业面的外侧立面的防护合适视具体情况可采用： 1）挡脚板加二道防护栏杆。

2）二道防护横杆绑挂高度不小于1m的竹笆。

第五篇：脚手架工程施工安全技术交底

脚手架工程施工安全技术措施

1、脚手架搭设或拆除人员必须又符合劳动部颁发的《特种作业人员按技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员抄作证》的专业架子进行。

2、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑靴。

3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架的高处作业。雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。

4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设、矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员是安全：

（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握把（夹）的杆件均应为平稳的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不打于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。

（2）架上作业人员应做好分工和分配，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一

道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。

（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

（5）每次收工以前摸索有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

6、架上作业时，地面上的配合人员应开可能落物的区域。

（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是齐全有效，确认无误后方可作业。

（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

（3）在进行橇、拉推等操作时，要注意采取正确的的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下模板材料掉落架外。

（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。

（5）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意，请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

（6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走或跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

7、在脚手架上进行电焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

8、其他安全注意事项：

（1）运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免用人工层层传递。

（2）除搭设过程中必要的1-2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。

（3）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

（4）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。

9、钢管脚手架的高度超过周建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω。

10、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并遵行如下要求：

（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具才材料，当施工组织设计无法规定时，应按规范的规定值控制，既结构脚手架不超过3KN/㎡；装修脚手架不超过2KN/㎡；维护脚手架不超过1KN/㎡。

（2）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。

（3）垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

（4）架面上荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

（5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

（6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

11、架上作业时，不要随意超出基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管的技术人员的同意，并采取可靠的胛骨措施后方可拆除。

12、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

13、脚手架拆除作业前，应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行安全技术交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

（1）一定要按照先上后下、先架面材料、先铺件后结构件和先结构后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

（2）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两个人或对个人一组进行。禁止把执杆件不稳、失去衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并互相询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。

（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

14、脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的地基承载力和稳定性。设于坑边或台上区域，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下须设置垫座和垫板。

15、搭设和拆除作业中的安全防护：

（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

（2）对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。

（4）设置材料提上或吊下的设施禁止投掷。

16、作业面的安全防护：

（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠栓结。

（2）作业面的外侧立面的防护合适视具体情况可采用：

1）挡脚板加二道防护栏杆。

2）二道防护横杆绑挂高度不小于1m的竹笆。

3）二道防护横杆满挂安全立网。

4）其他可靠的防护办法。

17、临街防护视具体情况可采用：

（1）采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。

（2）视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小与1m的墙，以免落物又反弹到街上。

18、人行和运输通道的防护：

（1）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。

（2）上下脚手架有高度差的人口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。