雨水管施工方案

第一篇：雨水管施工方案

施工方案

一、工程概况

巴斯夫研发中心大楼（一期项目）室外雨水总管与BACC厂区内雨水井连接，总长80米。

管道施工范围内包括90米混泥土道路、研发中心大楼东侧临时围墙和BACC大楼西南角围墙，管道埋置深度较深，一般在2.0—2.5米范围内，管径为500d，管材为波纹管。

二、施工前业主协调

2.1、BACC厂区西南角围墙需要拆除10米宽； 2.2、消防站南侧需要开挖长90米宽7米的道路；

三、施工准备

由于管道施工区域在BACC厂区内，季节性雨水较多，工期紧张，需要做好充足的施工准备。

3.1、围墙拆除以后，先进行测量放样，准确放出管道布置轴线及沟槽开挖边线，将施工开挖区域内采用围栏围护，机械设备和材料等通过施工便道运进施工场地。

3.2、雨水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，满足规范设计要求。3.3、管道施工前应进行认真的技术、安全交底，分工明确，责任到人。

四、管道施工方案及施工方法

由于本项目的雨水管道均位于混泥土道路下方，地下水位较高，本方案将介绍雨水管道的施工方法。

一、一般要求

1、路基挖方地段，路槽开挖后，开挖管道沟槽，进行雨水管和检查井施工，机械开挖管沟槽，进行放坡施工，边坡坡率1:0.25，较深的部位要做好临时围护。

2、管道沟槽开挖后，在管道沟基层50cm修一条临时排水沟，做好管道沟即时排水。

3、测量放线，雨水管放线一般每隔20米设管道检查井处，排水管线测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录。

二、管道的基础

1、管道基础施工注意事项

（1）基础施工前必须符合坡度的标高，一般在沟底每隔一定距离打一根标高桩，用标高桩控制挖土面、垫层面、基础面标高。

（2）管道基础填置砂石，厚度在25～30cm，用人工铺平，以保证管道在回填以后不受硬物损坏。

三、管道质量检查

波纹管进入现场应进行外观检查，不应有裂缝及严重腐蚀缺陷，产品技术资料应齐全，并符合国家颁布的现行技术标准，然后监理和取样员现场取样进行复检。

四、布管（1）严格按设计、按规范布管（2）应使用专用工具

（3）线管、管管之间连接要牢固，严密，管口要封堵（4）弯曲要合理，走向要正确，管道轴线不得交错

五、雨水管道承插口柔性连接施工方法

本工程雨水管道接口均采用承插式柔性接口，以防止管道不均匀沉降，提高管道的密闭性能。柔性接口安装时应注意以下事项：

①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘。

②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。

③填打胶圈出现“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。

④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。

填胶圈的质量标准：胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台，承口外缘距离均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“跳井”现象。

七、管道的闭水试验

（1）闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。

（2）管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。

（3）闭水试验将分段进行，以两检查井间波纹管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，波纹管另一端胶管为排气管。

（4）注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。

（5）注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。

（6）闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置从新处治。

八、管道沟槽的回填

处于道路基础处理范围内的沟槽采用道路处理材料回填，回填材料从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽采用8%灰土换填，管顶0.5m以上部分采用合格素土分层回填。其中开挖出的细砂土不能作为回填材料，且禁止将耕植土、杂填土、淤泥质土用于沟槽回填，回填区域与道路基础重叠部分按道路设计相关技术要求实施。

沟槽回填土要分层夯实，槽底压实系数>95%，管道两侧回填要同时进行，均匀上升，不得一边超载而另一边空载。管道回填夯实后，应再次量测管内的各部分安装尺寸，检查管道有无异常并作记录，以备确认和对问题进行研究处理。

六、检查井施工方案及施工方法

本工程检查井为雨水检查井，检查井数量较少，在进行检查井施工时要严格按照图纸规范要求，其简要施工方法如下：

一、检查井施工

1、检查井施工技术要点

（1）在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁的位置。

（2）检查井的预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水。

2、井盖的安装

检查井及雨水口安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

安装时井圈顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。

3、检查井及雨水口施工时的注意事项

（1）雨天禁止进行检查井施工。浇筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须堵严实。

（2）检查井雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求： 1)井壁的防渗层应符合质量要求。2)井盖的高程应在±5mm以内。

3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。

七、管道的施工质量及工期保证措施 根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：

1、注重管道的测量放样工作，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。

2、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。

3、对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填过程中。

八、管道施工的安全文明施工办证措施

1、由于施工场地在厂区内，施工时要机械和人员要严格按照BACC厂区规章制度操作，不能影响厂区内工作人员办公。

2、沟槽开挖前施工范围内用围栏围护，专职安全员现场监督。

4、管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。

5、在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在厂区道路施工时，必须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。

6、沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固，随着沟槽挖深，及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。

7、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，必须向业主方提交申请，申请批准，方可施工。施工时要配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。

8、加强用电管理，规范各类电气设备使用，电箱、电源线等勤检查，发现破损及有碍安全使用的及时更换。

第二篇：钢筋混凝土雨水管工程施工方案

钢筋混凝土雨水管工程施工方案

一、施工方法

1、钢筋混凝雨水管

1．钢筋混凝土雨水管施工方法 1.1基槽开挖

1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底

基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面。若遇地下水可将水引至检查井，在基底外作一集水坑，用一台ф50水泵排出路基外。挖至设计标高后，检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，及时按程序填写检验申请批复单，请监理工程师验收签字后，立即下基。随后对基础进行放样待安装。

2、雨水管、检查井的施工方法

安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管，在够卖预制前进行考察，质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离，限期清除场外。安装采用吊车配合人工进行，管节之间的缝宽必须保证在10mm，同时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必须进行收浆，同时安排专人洒水养护。检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌 筑，严禁干砖上墙，一旦发现一律返工，砂浆灰缝必须控制在10~12mm，砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上，严禁出现错缝现象。在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理，在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。

雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实，分层取样确定压实度。在管顶以上采用压路机进行分层静压，分层取样确定压实度。3.基座的施工

基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求，砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。4.管节的安装

雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装，使接头面向上游，每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。5.接缝处理

雨水管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。

6.管腔回填应采用透水性好的材料进行分层夯实。

二、质量要求

1、原材料的质量要求 砂、石、水泥等在进场前通过几方调查，并且经过见证取样试验合格的材料，方可使用。施工中对进场的地材进行现场检查，如有凝问必须取样进行试验，若不合格一律清出现场。

2、施工质量要求

2.1基槽开挖至标高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允用粘土回填；

2.2 基础轴线、平面几何尺寸、标高必须满足设计要求；

2.3 地基承载力必须满足设计要求，如遇地质条件达不到设计要求，必须报监理及业主共同确定处理方案；在上述各指标满足要求的前提下立即进行基础施工。

2.4片石厚度不小于150mm；块石厚度为200~300mm，宽度约为厚度1~1.5倍（200~450），长度约为厚度1.5~3倍（450~900），块石做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，形状成锥台形。2.4基础底为土质时，第一层片石砌筑可直接坐浆，然后分层错缝砌筑，按工作层（2~3层）水平缝大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得 贯通。

2.5外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌体咬接。砌缝宽度不得大于40mm，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

2.6石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间砌筑，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离大于80mm。

2.7砌体里层平缝宽度不应大于30mm竖缝宽度不应大于40mm。2.8砌筑砂浆的强度必须按试验室提供的配合比通知进行配料，配料以重比进行计量，计量时必须专人负责，不得任意更改计量人员。2.9商品预制管厂必须按照设计文件制作预制管，生产过程中还不断的对生产工艺及施工质量进行检查，构件进场还必须对构件进行验收。

2.10预制管的安装必须以管内底平进行安装，在检查井处必须以井面齐平；管带施工完进行洒水养护。2.11涵管必须检验合格方可安装。

2.12地基承载力须满足设计要求,涵管与管座垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实。

2.13接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象。2.14每节管底坡度均不得出现反坡。

2.15管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。2.16盖板安装前,盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。2.17盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。

2.18板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并与沉降缝吻合。

2.19所有砌筑、抹灰用砂浆必须机拌.三、验收标准

1、钢筋混凝土盖板涵 1.1、涵洞总体实测项目

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 轴线偏位（mm）明涵20暗涵50 经纬仪：检查2处 2 2 流水面高程（mm）+20 水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1~2处 3 3 涵底铺砌厚度（mm）+40-10 尺量：检查3~5处 1 4 长度（mm）+100-50 尺量：检查中心线 1 5 孔径（mm）+20 尺量：检查3~5处 3 6 净高（mm）明涵+20暗涵+50 尺量：检查3~5处 1

1.2、涵台实测项目

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内 按附录D或F检查 3 2 涵台断面尺寸（mm）片石砌体 +20 尺量：检查3~5处 1 混凝土 +15 3 竖直度或斜度（mm）0.3%台高 吊垂线或经伟仪：测量2处 1 4 顶面高度（mm）+10 水准仪：测量3处 2

1.3、外观鉴定

1.3.1洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。1.3.2帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。

1.3.3涵洞处路面平顺，无跳车现象。1.3.4外露混凝土表面平整，颜色一致。1.3.5涵台线条直顺，表面平整。

1.3.6涵台蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。1.3.7涵台砌筑匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。

2、钢筋混凝土圆管涵 2.1、管座及涵管安装实测项目

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 管座或垫层砼强度 在合格标准内 按附录D检查 3 2 管座或垫层宽度、厚度 ≥设计值 尺量:抽查3个断面 2 3 相邻管节底面错台 管径≤1m 3 尺量:检查3~5个接头 2 管径>1m 5 2.2盖板制作(见预制方案)2.3盖板安装实测项目

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值

支承面中心偏位(mm)10 尺量:每孔抽4~6个 2 相邻板最大高差(mm)10 尺量:抽查20% 1

2.4外观鉴定

2.4.1管壁顺直,接缝平整,填缝饱满。2.4.2板安装填缝应平整密实。

四、人、材、机及环境的组织安排 4.1人员组织体系（K9+700~K11+700）

4.2材料、设备的组织

在开挖基坑前，砂、片块石、水泥、涵管等按设计数量准备充分，并按规范要求进行见证取样检验合格。

砌筑砂浆按试验室提供的配合比进行重量比计量配料。4.3机械设备的组织

机械设备配置6台砂浆搅拌机，人工配合1m3内挖机进行基坑开挖。

五、施工过程中需注意的问题 5.1基坑开挖至标高后严禁受水浸泡。5.2基坑超挖严禁用土回填。5.3基础及涵台砌筑严禁采用灌浆法施工。5.4管涵内缝必须进行沟缝抹平.5.5管座及管腔砼浇灌必须采用木模或砖模进行施工,必须采用振动棒进行振捣。

5.6管节接口必须打毛处理后才能抹砂浆带。

5.7砌筑、安装过程中必须注意操作安全，以免发生损伤事件。

六、施工过程中可能出现意外的措施及应及方案

6.1基坑开挖过程中由于地下水位高造成塌方，应在基坑外挖设排水沟，同时在基坑壁设挡土板支撑。

6.2基坑开挖至标高后，由于地下水较丰富，可能会影响到施工质量，故必须在两侧设20*20cm的排水沟，并在下游设60*60*60cm的集水坑用水泵排出基外引入附近沟内。

6.3如涵洞与老路相交，必须采取半辐施工方案进行，在保证通行的前提下，才能进行老路开挖。

第三篇：雨水管采购合同下载

篇一：排水管采购合同 排水管采购合同

购物单位：江苏盐城二建集团有限公司 江苏盐城金砖建筑工程有限公司 供货单位：海南洋塑管业有限公司 为了增加甲乙双方的责任感，加强经济核算，提高经济效益，确保双方实现各自的经济目的，经甲乙双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。

第一、排水管材料名称：海南洋塑hdpe双壁波纹管，单价一次性定 死，数量以实际发生量为准。

第二、产品的质量标准：按gb/719472-12004执行

第三、乙方负责送货到工地的指定地点，现场卸货由乙方负责。第四、甲方需货数量提前一星期通知乙方，一星期内货到现场，以现

场双方验收的长度、管径及胶圈数量为准，再按照约定的单价 结算本次货款，每批材料付款以下月20日前付本次数量的 80%。总体余额至竣工验收合格后付至总货款的95%，5%的保 修金两年后付清。

第五、乙方待合同订立后，提交两份样品，一份送检，一份留样。复

试报告合格后方可供货。每批供货时，甲方与乙方在现场验收，发现产品的品种、型号、规格、花色、质量不符合规定，乙方

立即无条件退货，甲方有权拒付不符合合同规定部分的材料 款。如复试报告不合格，立即终止合同。第六、违约责任

1、因工程工期紧，使用量大，在甲方通知发货后，乙方必须无条件在规定的时间内供货至指定现场，并负责自卸。如因乙方原因造成的误工与工期延误，乙方负全责。

2、产品质量必须符合国标要求，如在施工及实际使用中由于质量问题所造成的一切损失，乙方自负。

第七、凡因履行合同所发生的或与本合同有关的一切争议，甲乙双方

应通过友好协商解决。如果协商不能解决，应有管辖权的法院提起诉讼，诉讼费用和胜诉方的律师费由败方承担。

本合同自 年 月 日起生效，合同执行期内，甲乙双方均不得随意变更或解除合同，合同如有未尽事宜，须经双方共同协商，做出补充规定，补充规定与本合同具有同等法律效力，本合同一式肆份，双方各执贰份。购货单位（甲方）：供货单位（乙方）： 法定代表人： 法定代表人： 委托代理人： 委托代理人： 地址： 地址： 电话： 电话：

开户银行： 开户银行： 帐号： 帐号： 税号： 税号：

2012.2.13篇二：排水管件材料采购合同 镀锌钢管采购合同

需方：(以下简称甲方)供方：（以下简称乙方）

甲乙双方经友好协商，决定由乙方供给甲方承包的重庆财富中心cde座消防工程所需镀锌钢管。依据《中华人民共和国合同法》以及相关国家法律、法规，本着平等、互利和诚信的原则，经双方协商，订立如下合同，双方共同遵守：

一、工程名称及地址

工程名称：重庆财富中心财富大厦cde座 工程地址：重庆市渝北区星光大道16号

二、材料采购范围

重庆财富中心财富大厦cde座消防工程所需镀锌钢管。

三、采购供货方式

甲方提前7天前将工程所需的材料按规格、数量提给乙方，由乙方运送到甲方工地交给甲方使用。

四、合同价格

双方商定，工程所需镀锌钢管价格按双方谈好，（此价格为开票价）数量按甲方收到并清点合格的实际数量为准。

五、材料要求

乙方所供热内外镀锌钢管品牌为天津利达，质量必须符合国家标准并通过质检验收合格后为准，相关规格见附表1，乙方所供材料必须提供相关资料（如合格证，质检报告等）。

六、付款方式

乙方将甲方所采购的材料送到甲方制定地点后，甲方即给乙方付款，付款时乙方必须提供正式发票。

七、双方责任

（一）甲方责任：

向乙方提供供货计划，议定供货数量及供货时间。乙方货到现场后，及时组织收货点数。

（二）乙方责任：

1、按甲方提供的供货计划，需用时间及时将合格材料运至甲方施工现场，如乙方故意拖延供货时间给甲方造成一切经济损失由乙方负责，甲方有权另行寻找其他商家供货，乙方不得干预。

2、乙方在材料运输过程中发生安全事故，一切责任由乙方自行承担。

八、其他条款

本合同共两页，一式两份，甲乙双方签字生效，甲乙双方各持一份，具有同等法律效力。本合同不分正本副本，复印无效，合同履行完成后自动终止。

甲方代表（签字）：乙方代表（签字）： 联系电话： 联系电话： 合同签订时间：二 年 月日篇三：upvc排水管采购合同 永续·园丁名邸

upvc排水管采购合同

项目编号：yxzy-ydmd-2010-007 项目名称： 采购人： 二○一○年七月

upvc排水管采购合同

甲方(买方)： 山东永续置业发展有限公司 乙方(供方)： 济南洁仕塑胶有限公司 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》规定,买卖双方经友好协商，在平等互利的基础上，共同订立以下合同条款：

一、产品和价格

1、材料单价

2、本合同为固定单价合同。

3、结算方式：结算款=∑（单价×所供材料数量）。注：供货结束后据实结算合同总价。

4、买方在合同履行期间，有权根据实际情况对产品采购量进行适当调整。

5、本合同所确定的单价将维持不变（第七款第1条规定应扣减的费用除外），并不会因人工、物价、原材料的任何涨落或汇率的任何变动而作任何调整。

6、上述单价应是指标的物产品运至本合同约定的交付地点并卸车码放整齐 的价格，即已包括（但不限于）材料出厂价、装车费、外埠及市内运费、仓储费、保险费、卸货费、增值税、关税、进出口以及清关、商检及政府规定向供方征收的与履行本合同有关的一切税费等全部费用。

7、本合同规定供货为无损耗供货，供至现场的货物如出现破损应无条件更换，或在供货数量中扣除。

8、本合同供货数量多退(不影响二次销售)少补，最后据实结算。

9、货物到场应有所供货物厂家出厂货物清单，以证明货物来源；提供最近3 个月原材料发票复印件，证明原材料来源。

二、技术要求和技术资料

1、技术要求：

2、技术资料：

（1）供方应在合同生效后3 天内将本合同产品及安装的技术资料一套提交买方，并在发货时另外随产品发运一套。

（2）上表中未提及的产品的其他性能不得低于国家相关部门最新颁发的相应的正式标准。

三、专利权

1、供方须保证买方在中国使用其产品、服务及其任何部分不受到第三方关于侵犯专利权、商标权或工业设计权的指控。如果任何第三方提出侵权指控，供方必须与第三方交涉并承担由此引起的一切法律责任和费用。

2、此条款规定的权利和义务不受合同终止及撤消的影响。

四、包装要求

供方提供的全部产品须采取相应标准的保护措施进行包装。这种包装应适于运输，以确保产品安全运抵现场，供方应承担由于其包装或防护措施不妥而引起的产品损失和丢失的责任或费用。

五、转让

供方未经买方同意不得擅自将本合同的全部或部分转让他人。

六、样本

1、在买卖双方订立合同之前，供方应分别提供相同样本供项目开发单位、买方及监理单位审查，在获得各方接受以后，则样本将作为今后验收产品的标准。

2、买方对任何样本的认可，并不会解除或减轻供方按本合同履约之任何责任。

七、代替品

1、若生产货物原来规定使用的物料或技术因来源短缺或时间紧迫或有更好的选择，则供方提交使用代替的物料或技术的建议给买方考虑，买方有绝对权利批准或不批准。在获得批准之前，代替的建议不能实行。批准后的建议方案如果使费用增加，则增加的费用由供方承担；如果批准后的建议方案降低了造价，则买方有权将因此而减少的费用从合同总金额中予以扣除。

2、买方的任何批准或不批准皆不会减轻供方按合同文件所承担的责任。但批准应已书面形式发出，否则将视为无效。

八、品质保证

1、供方在提议使用某一类型的物料时，不论该类型是在合同文件中说明的或是供方提议使用的，将被视为保证该材料在所有正常使用环境下皆是满意的。

2、供方应保证其所供应的物料是用合格材料和标准工艺制成、全新、未曾用过的、并完全符合合同文件规定的对质量、规格和性能等方面的要求。

3、供方保证所供物料在安装施工过程中的安全与质量，因产品自身质量及安装不当造成的一切品质问题由供方承担全部责任。

九、运输方式和费用产品运输和相关费用由供方负责，运输方式的选择必须满足国家相关部门针对产品运输的规范要求。供方负责办理产品运输保险，保险费用由供方负责。所有产品运输、保险及相关费用应被视为已包括在合同单价或总价内。

十、交付方式、时间、地点

1、交付方式：由供方将产品直接送抵买方指定地点，验收合格后，双方签订验收单，作为结算工程量的依据；

2、交付时间：合同签订后3天内提供第一批货，其他根据买方要求供货；

3、交付地点：山东永续置业发展有限公司园丁名邸项目一期工程工地现场。

4、买方可根据合同的执行进度提前或拖后交付日期，但本合同单价维持不变，供方不得因此提出异议。

十一、付款方式和期限

货物运至现场，经检查验收合格，付至到场货物的60%，经检测单位检测合格后付到到场货物的95%，（必须提供全额发票）剩余作为质保金，工程竣工验收质保期满后14天内无息一次付清。

十二、人力及技术支持

1、在施工期间，供方须安排能够胜任的及有足够经验的技术人员在工地现场对施工人员进行必要的操作指导，并有责任对施工中出现的不正确使用或操作给予及时纠正；

2、买方有权要求供方撤换不遵守法纪或工地规章或不称职的人员。

3、任何人员调离后，必须由买方认可的称职人员接替。

十三、保险及担保

1、供方须对合同执行期间发生的与本合同有关或合同执行引致的人身伤亡及财产损坏负有费用、责任、损失、索赔或诉讼的法律责任，并须保证买方免负该等责任。只有有关伤亡及损坏是买方或其应负责的人引致的情况除外。

2、供方须负责购买以保障其供应的物料在运输途中直至运抵工地和仓储的一切意外保险。

3、供方须对其雇员的意外或伤亡负责。

十四、财产的担保

供方须按照总包或施工单位的安排将产品卸至工地指定地面，进入工地现场

第四篇：大直径雨水管顶管及曲线顶管施工技术

第1期 施工技术论文集-市政桥梁 总师办

大直径雨水管顶管及曲线顶管施工技术

摘要:介绍了上海浦东新区张江集镇1#、2#（合建）泵站的雨水进水管，管径DN2700和DN3000的大 直径顶管以及管径DN1800的曲线顶管在复杂环境下的施工技术，由于施工措施合理，使顶管精度达到 规范要求，顺利贯通，为类似工程施工积累经验。

关键词：排水工程；大直径顶管；曲线顶管；施工技术；施工措施；上海市浦东新区 摘自：城市道桥与防洪.2005.第6期工程概况

某雨水泵站工程包括雨水泵站和雨水管道两部分。雨水管道有高科路东端工作井到泵站的DN2700顶管，西北方向高斯路的1接收井到2工作井的DN1800曲线顶管、西南2接收井到2工作井的DN2400顶管，2工作井到1工作井的DN3000顶管和1工作井到泵站转折井的DN3000顶管（详见图1）

1#接收井（原井改造）路高斯广兰路张江马家浜路DN1800-13.33直线顶管DN1800-20.78直线顶管工作井2顶管9-00DN24高科路51.4-18管800DN1线顶曲1#工作井高科路DN3000-134顶管DN3000-116顶管管顶0702DN泵站转折井2#工作井2#接收井马家浜雨水泵站图1 泵站雨水管道平面图2 工作井施工 2.1 施工顺序

该工程按照设计图纸，结合现场实际情况决定各工作井施工顺序为先逆作法施工1工作井，再逆作法施工2工作井，最后逆作法施工2接收井，1接收井属原井改造，泵站转折井随泵站施工完成。顶管施工顺序为：从1工作井先顶进DN3000管，穿越马

#

家浜进入2工作井，再从2工作井顶进DN1800曲线段，再从2工作井顶进DN2400管进入2接收井，最后从1工作井顶进DN3000管，进入泵站的转折井。2.2 工作井基坑SMW工法桩围护施工技术

工作井为圆形井，基坑内径Φ10.6m，开挖深度13.62m，SMW工法桩（Φ1200双头水泥搅拌桩一隔一跳插HN500×200型钢）

##第1期 施工技术论文集-市政桥梁 总师办

围护。

地面标高5.12m，卸载3m深至2.12m，卸载宽6m。卸载后基坑开挖深度10.62m。H型钢长18.50m，顶标高2.62m，伸出圈梁面5000.5m。搅拌桩比H型钢深2m。桩顶圈1200mm ×600mm，圈梁面标高2.12m。（见图2）

内衬结构H型钢HN500*2002.120mQL1200****80016900AA2000Ф1200水泥搅拌桩A-A图2 工作井基坑围护

2.2.1 搅拌桩施工工艺流程

水泥搅拌桩二次喷浆三次搅拌为宜，施 工流程如下：

用水准仪、经纬仪校正浆液配置测量放样沟槽开挖搅拌桩机就位切土下沉喷浆搅拌提升复搅下沉喷浆搅拌提升桩机移位下一桩位施工 „„

2.2.2 HN500×200型钢插入

把H型钢焊接至18m长桩架就位用水准仪及经纬仪定位H型钢H型钢打入或振动压入制作钢筋混凝土圈梁600mm×

1200mm

2.3 工作井内衬结构墙逆作施工技术

结构全高10.62m，分四段施工。

圈梁和第一段，标高2.12m～0.00m，第1期 施工技术论文集-市政桥梁 总师办

挖土，浇筑内衬墙和圈梁；

第二段，标高0.00m～-3.90m，挖土，浇筑内衬墙；

第三段，标高-3.90m～-6.50m，挖土，浇筑内衬墙；

第四段，标高-6.50m～-8.50m，下端分别伸入沟槽0.3m和1m，然后对沟槽分层回填黄沙夯实，再50mm厚C10砼垫层铺平到开挖面，接着安装节段模板，浇注节段砼。

节段施工缝的止水，是在节段底部砼垫层面，靠内排钢筋安设一圈150mm×150mm的木条。木条于下一节段土方开挖时扣出，形成节段间高低差止水缝。（见图3）挖土，先浇垫层和底板，再回筑第四段内衬墙。

每节内衬结构段的施工，土方挖到分段标高后，沿基坑周边往下挖0.8m宽1m深的沟槽，焊接内衬墙结构钢筋，其竖向钢筋

桩顶圈梁地面卸载标高2.12m内衬墙150*150木条首层开挖面标高0.0050厚砼垫层1000砂沟8001200SMW工法桩图3 内衬墙第一节段施工 大直径（DN3000）直线顶管主要施工技术 3.1顶管掘土机型式选用

顶管掘进机的选型，针对该工程覆土层厚（2～3)D,D为顶管内径，“F”型钢筋混凝土承插管，沿线地面建筑物虽不多，但在顶进过程中，要穿越马家浜河，河中覆土厚度约h=2～2.5m，过河之后要在张江路下穿过，进人2工作井，张江路两侧各种管线较多，需要保护，根据这个特点，选用多刀（四

#个小刀盘）土压平衡掘进机。此种掘进机纠偏灵活，方向容易控制，对土体扰动小，地面变形小，排除障碍物能力强。3.2 工具管的出洞技术

3.2.1 工具管进出洞地基加固措施

顶管施工中的进出洞是一项很重要的工作，由于顶管所处的地层含水量大，扰动后易塑流的特点，为防止机头进出洞时地下泥水的涌入，确保机头进出洞时的安全性和第1期 施工技术论文集-市政桥梁 总师办

可靠性，我们采用压密注浆技术对进出洞口周围的土体进行“窗”式加固措施，加固范围为上下左右超出洞口边2.Om、轴线方向伸出搅拌桩3.Om。加固后，使这一部分土体在工具管进出洞开洞时，不发生土体塌方现象。

3.2.2 工具管出洞技术措施

工具管全部安装调试完毕后，准备顶进前，采取如下技术措施：

（1）管顶进至离洞口0.5～1.0m 处停止。

（2）按照原设计要求，在出洞前将H 型钢全部拔除。为确保安全，增大后靠背承受的顶力，后靠背位置处型钢待顶进完成，再将其拔除。考虑到DN3000 顶管预留洞口直径为4.0m，该范围内共计有4～5 根H 型钢，如果全部拔除型钢后，该范围内的搅拌桩将被破坏，从而人工进行开洞的时候，带来一定的安全隐患（如搅拌桩土体塌落等），故决定两个洞口处各留2 根H 型钢，暂不拔除，待开洞凿除搅拌土后再将其拔除。

（3）在确保安全的情况下，用空压机凿除井壁洞口，将凿除物清理完毕。

（4）为防止工具管出洞时产生叩头现象，采用延伸导轨，并将前3节钢筋混凝土管与机头做成可调节的刚性连接。

（5）推进工具管，直到洞口止水圈能止水为止，静候3～4h，测出静止土压力，结合理论数据定出推进土压力控制值。

（6）继续前推工具管，在安装第一节管前，应将工具管与导轨之间进行限位焊接，以免在管顶缩回后，由于正面土压力的作用，将工具管弹回。

3.3 工具管的进洞技术方案

（1）当工具管推进至距接收井壁30～50cm 时，停止推进。

（2）在确保安全的前提下，拔除洞口H 型钢，用空压机凿开壁洞口，速将工具管推进接收井。

（3）继续推进，直至推进至设计要求位置为止，将工具管与最后一节顶管脱离。

（4）将工具管吊起，将井内杂物清理完毕，然后将顶管外壁与预留孔间间隙堵住，并安插好内径为2cm 引水管。

（5）洞口止水圈装置。3.4 顶力的理论计算

1#顶管工作井～

2#顶管接收井段的顶力。

F=F1+ F2=2980 + 1180=4160kN 式中：F1—正面阻力

F2—顶管周边摩擦力

顶管实际最大顶力为3750kN，理论值偏大11%。

工作井内布置4 只顶力千斤顶，每只千斤顶顶力2O00kN。3.5 中继间设置

根据设计院提供的资料，工作井所能承受的最大顶力为480t（小于管材纵轴最大允许轴力），由于泥浆剪力取小值，为安全起见当总推力达到中继间总推力的70%时，开始安置中继间，在长距离大口径的顶管中、，中继间的安放相当关键，在该工程中，顶管的长度为134m，由于泥浆套性能良好，在顶进了6Om 之后，顶力增加很小，虽然在中间设置了中继间，但一直没有启用，直至顶进

2#工作井。3.6 顶管穿越马家浜 第1期 施工技术论文集-市政桥梁 总师办

顶管穿越马家洪河道时，考虑到最大覆土为3m，属于浅覆土。在穿越河道时，采取以下二种措施：（1）当顶近至河道边时，放慢顶进速度，一般顶进速度为每分钟3～3.5cm，由于在穿越河道时考虑到覆土层较浅，顶进过快会使河道底土体开裂，故采取放慢顶进速度，控制在每分钟1～2cm；（2）减小同步注浆压力，一般注浆压力为0.1 MPa，过河道时注浆压力控制在0.05～0.07 MPa，并随时观测顶管工具管内压力表的变化及工具管和管节接口是否渗水。一旦发现有渗水现象，立即停止顶进。DN1800 钢筋混凝土曲线顶管施工技术 4.1 工程概况

该曲线顶管工程位于张江路2

#工作井至高斯路1#接收井，全长215.5m，其中进出洞口为两段直线段，长度分别为21m、13m；曲线段长181.5m，曲线半径为450m，顶管覆土层平均厚为H =6.8m，管径DN1800mm，管材选用“F”型钢筋混凝土承插管。

顶管两侧为一排居民楼，相距10m左右，由于相距较远，在顶管施工时对居民楼影响较小，并且在顶管施工前，做了详细的勘察工作，对年代久远的地下管线进行保护，工具管选型同DN3000顶管。4.2 曲线顶进推力的理论计算 全程顶进阻力

F总=F0+ F1+ F2＝312+463+2708 =3483 kN 式中: F0——工具管顶面阻力

F1——直线段管壁综合摩阻力 F2——曲线段管壁综合摩擦力

4.3 中继间设置

根据总推力及工作井后靠背所能承受 的最大顶力以及管轴向允许推力，取工作井所能承受的最大顶力为3700kN（管材大于此值），而顶进总顶力为3483 kN,基本相近。故在曲线中间设置一个中继间，完成了该段曲线顶进。

4.4 管接口接缝张开计算 管外接缝最大（S1)S1=(L×D)/(R－r。）=(2.0×2.16)/(450－1.08)=9.62mm

管内接缝最大张开计算（S2)S1=L×(D－t)/(R－r。）

=2.O×(2.16－0.18)/(450－1.08)=8.82mm

管内接缝最小张开计算（S3)S3=L×t/(R－r。）=2.O×0.18/(450－1.08)=0.8mm

4.5 曲线顶管管缝控制

曲线顶管的管缝控制非常重要，如果管缝张不开就形不成曲线，张开过大，将造成顶管纵向失稳，特别在粉质粘土中顶管，在管缝形成后，如果纠偏控制得不好，其偏离趋势会越来越大，虽然可以通过纠偏千斤顶纠偏，但这种偏差不是一下子能纠回来的，这样顶管的线形往往形成蛇行，而且最大偏差值往往超过规范允许范围，如果管缝张开过大，会给工程带来危险，故在该工程中管外最大开口间隙控制在20mm值，以避免顶管接口张缝过大造成渗漏。该DN1800顶管最小曲率半径：Rmin=（LD+ S1r0)/ S1=217m 4.6 曲线顶管的测量

曲线顶管工程的测量是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏影响到管线线形第1期 施工技术论文集-市政桥梁 总师办 的圆顺，甚至影响到顶管的顺利贯通。因此要精心实施确保无误。

该工程曲线测量包括高程测量和左右偏差测量两部分：

（1）高程测量较简单，在地面上把永久性水准点引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点。再在管道内架设水准仪测至机关内标靶，即可知道工具管高程偏差。此水准还可从工具管测出来，闭合差按二级水准控制。

（2）左右偏差测量较复杂，在直线顶管中，我们可以在后座设一激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看工具管内标靶就可知道左右偏差，而曲线顶管却做不到，因为管线线形是圆弧形的，后座内激光经纬仪不能一镜子看到底。因此需在管道内布置移动测站。

（3）我们在井内后座处设置一个固定仪器墩，上架测距仪（测角精度2 "，测距精度3+5pp)：在管道内布设移动测站，采用弧形钢板固定在管壁上；在井边设置固定脚架，上架棱镜，这样管道内就布设成了延伸导线，按导线法进行测量。方法是从井内测井边固定棱镜，作为起始导线边，然后从井内测管道内第一台全站仪，通过导线法传递，一直测到工具管内棱镜，通过测量专用程序算出管中心坐标，与设计坐标比较，得出工具管的实际偏差。

（4）井边棱镜的坐标和井内对中仪器墩中心坐标通过地面上已知的控制点放设，方法是三角测量，其误差控制在允许范围内。此两个坐标是工程曲线管测量的关键，需定期复核，一般每50m复核一次，进洞前加密测量。根据复核的结果修正起始点坐

标。

（5）接收井预留洞间隙：考虑到施工存在误差，机头操作也存在误差，我们把管内导线测量误差控制在△1=±25mm，顶进误差△2=±50mm，△=△1十△2=±75mm，因此预留贯通洞，每边富裕量定为75～100mm 是合适的。4.7 减阻泥浆的运用

顶进施工中，减阻泥浆的运用是减少顶进阻力的主要措施，顶进时通过管节上压浆孔，向管道外壁注入一定量的减阻泥浆，在管道外围形成一个泥浆套，顶管顶进时在泥浆中形成一组剪切面，从而减少顶进时的顶力，泥浆套性能的好坏，直接关系到减阻的效果，在工具管尾部环向均匀地布置了四个压浆孔，用于顶进时同步跟踪注浆。减阻浆液的性能要稳定，施工期间要求泥浆不失水、不沉淀、不固结，既要有安全良好的流动性，又要有一定的稠度。

在压浆支管处的浆液压力一般应控制在略高于静止土压力，在顶进施工中，减阻泥浆的用量，主要取决于管道周围空隙的大小及周围土层的特征，一般按管壁外填充空隙5cm 计算理论压浆量，由于泥浆的流失、渗透、地下水的作用，泥浆的实际用量要比理论体积大得多，可达理论体积的4～5倍，但在环境复杂的地段，还要通过地面的变形测试，适当的调整压浆量。

第五篇：雨水管+变形缝施工工艺

雨水管 变形缝施工工艺

高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工 1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程雨水管、变形缝制作与安装。2 施工准备

2.1 材料及要求：

2.1.1 所用材料的品种、规格应符合设计和标准详图的要求。

2.1.2 板材及管材：26号镀锌白铁皮、铸铁管、2mm厚薄钢板、3mm×20mm扁铁及φ6圆铁。

2.1.3 其他材料：φ6螺丝、圆钉、焊条、焊锡、稀盐酸、水泥等。

2.2 主要机具；

2.2.1 机械：剪板机、咬口机、无齿锯，电焊机。

2.2.2 用具：电烙铁、硬方木、硬木拍板、木锤、钢錾子、钢针、方钢、螺丝刀、圆钢管、折尺、直尺、划线规。

2.3 作业条件：

2.3.1 屋面找平层施工已完桑觳檠槭蘸细瘛?br />

2.3.2 建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做雨水管的条件。

2.3.3 为施工安装屋面必须设有防护栏，确保安装水落口等的操作安全。3 操作工艺

3.1 工艺流程：

制作：

→

划线

→

裁剪下料

→

成形

→

刷防锈层

安装：

→

找线定位

→

安装

→

固定

→

刷油漆

3.2 雨水斗制作、安装：

3.2.1 划线：依照图纸尺寸、材料品种、规格进行放样划线，经复核与图纸无误，进行裁剪；为节约材料宜合理进行套裁，先划大料，后划小料，划料形状和尺寸应准确，用料品种、规格无误。

3.2.2 划线后，先裁剪出一套样板，裁剪尺寸准确，裁口垂直平正。

3.2.3 成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接，焊接之后经校正符合要求。

3.2.4 刷防锈层：加工制作好的雨水斗（包括铸铁雨水斗）应刷防锈层。

铸铁雨水口应刷防锈漆，先除掉焊缝熔渣，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。

镀锌白铁雨水斗，应涂刷磷化底漆。

3.2.5 找线定安装位置：

3.2.5.1 挑檐板雨水斗，按设计要求，先剔出挑檐板钢筋，找好雨水斗位置，核对标高，装卧雨水斗，用φ6钢筋架固，支好底托模板，用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑密实，雨水口上平不能突出找平层面。其构造见图10-15。

3.2.5.2 女儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求，在施工结构时，预留出水落口孔洞，水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞严密，外侧为砌筑清水墙时，应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。其构造见图10-16。

3.2.5.3 内排直式雨水斗口：宜采用铸铁，埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性密封、保护面层及排水坡度，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。见图10-17。

3.2.6 刷油漆：雨水斗安装完毕，随雨水管露明表面刷设计要求的面漆。

3.3 雨水管制作安装：雨水管管材多用镀锌白铁管，铸铁管、硬塑料管。镀锌白铁管一般为施工单位用镀锌白铁制作；铸铁、硬塑料管为购置工业品。

3.3.1 划线：镀锌白铁雨水管，根据设计指定的圆形直径，一般用26号白铁，咬口成形制作，也有方形断面的雨水管，加工方法相同。加工时，用钢针划出标点，大小头周长差5～6mm，根据标点划出裁板线，大小头互为颠倒，依次划线，经校核无误，先裁出样板，成形两节试装。

3.3.2 咬口成形：雨水管（圆形）一般为平咬口，裁好的管材，先将一长进口对齐方钢角，推至先划好的咬口线，用方木向下轻打，形成抗弯咬口，然后将铁皮翻身调头，将另一边的咬口敲出，并将两端正、反抗弯依次敲成90度角，此时将铁皮放在圆管上，用手压成圆弧形，成圆状，使其正反咬口边相交贴，用拍板在圆管上将咬口敲紧，即成圆形雨水管，小头剪成小三角口做标记。

3.3.3 涂刷防锈层：雨水管制成后，应里外涂刷磷化底漆，内外应涂刷均匀。

3.3.4 雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹时，应以钝角折弯连通，并在抗弯处加卡固定。

3.3.5 油漆：雨水管安装后应加强保护，随最后落架子时涂刷面层油漆。

3.4 变形缝钢盖板制作安装：

3.4.1 划线：变形缝盖板用24～26号镀锌铁皮制作，或根据设计要求选用其他材料。

先依据设计图，对照实际情况，确定加工的具体尺寸，先做样板，必要时分类做样板，计算好搭接长度，绘制加工具体图纸，按图划线，经核对无误进行成形式焊接。

3.4.2 成形：按图纸进行折弯或压边、焊接，使其符合分段的加工品，出场前应涂刷防锈层。

3.4.3 变形缝罩板安装：变形缝安装前，应检查缝口伸缩片，缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成，无漏项时，再进行变形缝封面的安装。

3.4.4 油漆：安装经检查合格，涂刷罩面漆。4 质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 雨水斗和雨水管的制作必须符合设计要求，接缝无开焊，咬口无开缝。

4.1.2 雨水斗、雨水管和变形缝的安装必须牢固，固定方法、间距应符合规范要求，排水通畅，不漏水。

4.2 基本项目：

4.2.1 雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、侧面视为顺直，变折角应为钝角，每节雨水管必须有一个管箍固定。变形缝封板上压下，每块封板必须钉固严密。

4.2.2 雨水斗、雨水管、变形缝应双面涂防锈层，安装后表面涂面漆，涂刷应均匀，不透底、不漏刷；使用材料应符合规范要求，镀锌铁皮制品应涂锌磺Sample Text

类或磷化底漆。

4.2.3 阳台、雨罩出水口长度、排水管直径、构造形式，应符合设计要求，安装应上下对准，位置一致，无漏水。5 成品保护

5.1 制品搬运应轻拿轻放，堆放应分品种，雨水管存放地面应平整，横、竖分层码放。严禁损坏变形。

5.2 已涂刷的防锈层、油漆层注意保护，防止划掉防锈层，污染油漆面。

5.3 雨水管安装前，对雨水斗应采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。6 应注意的质量问题

6.1 雨水管安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的距离，目测顺直。

6.2 雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应加强管理；操作应认真，保证防水层按要求的坡度做。

6.3 雨水管、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定，其他采用射钉或螺栓。7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 加工品、购置品应经验收，符合设计要求的应履行签认手续。

7.2 安装后经验收合格的资料。

7.3 质量验收的检验评定资料。