水泥发泡无机保温板外墙内保温系统施工方案(安建达)

第一篇：水泥发泡无机保温板外墙内保温系统施工方案(安建达)

水泥发泡无机保温板 外墙内保温系统施工技术要求

一、施工工艺

1、施工条件

（1）基层墙面应干燥并经验收合格，且门窗框应安装到位。

（2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。

（3）墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。

2、施工工艺流程： 2.1基层墙体处理 2.2基面刷浆或涂刷界面剂 2.3调配专用聚合物粘结砂浆

2.4预贴板边翻包玻纤网、粘贴水泥发泡保温板 2.5钻孔及安装固定件 2.6机械打磨板面高差

2.7配制专业聚合物砂抗裂抹面砂浆 2.8抹刮聚合物砂浆 2.9清理检查，验收移交

二、施工要点

1、基层处理：彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料；总包抹灰、剔打剪力墙高差、外露钢筋、室内防水处理是否到位、孔洞封堵、门窗洞口收口处理等。

2、对新建工程的结构墙体，应用2米靠尺检查，平整度最大偏差不得大于4㎜

3、为增加保温板与基层及面层的粘结力，应严格要求在基层上涂刷界面剂或刷界面砂浆。

4、调制专用保温用聚合物粘结砂浆，水、灰配比参照厂家技术要求并结合天气情况实际操作，必须充分考虑其施工性能，使其维持刚粘上墙的保温板不滑动。每次调制粘结砂浆时应控制数量，调制好的砂浆应在1小时内用完。

5、涂抹专用粘结聚合物砂浆时：用抹子在每块保温板周边抹宽100㎜，厚度50㎜专业粘结剂（45度），再在各保温板中间以梅花布点方式抹直径为100（80）㎜，厚度为50㎜灰饼。

6、安装保温板：先将涂布好粘结砂浆的发泡保温板粘在墙上，保温板应错缝（T字缝）拼接。然后用2米靠尺向墙上挤压，保证保温板和墙面的充分贴合；并同时进行铺贴面的找平，挤压出的粘结砂浆用灰刀处理掉。施工工序：从下向上粘板，错缝搭接，粘结面积不得小于50%。

7、保温板端部预粘的玻纤网，其宽度为200㎜，翻包部分宽度约80㎜。

8、粘贴保温板时，应从墙拐角处开始，预先排好尺寸，如果需要裁切保温板，应尽量控制在最后一张保温板上（如果收口的最后一张保温板几何尺寸小于20cm时，可在预先排版时的第一张保温时进行尺寸调节），使其粘结时垂直交缝连接，保证拐角处的顺直。

9、安装固定件：固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。保温板粘贴完成后，经检查如果稳定性已经达到要求，应在挂网和抹抗裂砂浆前安装固定件，锚固深度为基层内50㎜（钻孔深度60㎜)。

10、锚固件的选用：剪力墙、实心砖部分的锚钉应采用膨胀锚钉；空心砖、多孔砖部分应采用回拧式打结锚钉；发泡砖部位原则上不打锚钉，但该部位要求粘贴时采用满粘方式。采用回拧式打结锚钉时，自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其于基层墙体充分锚固。

11、打磨和找平：保温板粘贴完成后，应采用2m靠尺进行检查铺贴的平整度，对不满足平整度的部位，应采用砂板对不平处进行打磨，以保证今后保温成品面效果。

12、涂抹聚合物抗裂砂浆：采用“一布两胶”的抹灰方式，先薄抹一遍聚合物抗裂砂浆，同时压入抗碱玻纤网格布，然后再抹面层的抗裂砂浆进行覆盖，原则上抗裂砂浆的厚度控制在3-6cm，保证成品完成表面为“显网印而不露网布”。

13、网格布：外墙内保温的网格布应选择120g/m2的保温专用抗碱玻纤网格布。涂塑量和折压比应满足国家或行业标准要求。铺贴网格布时网格布与网格布之间应采用搭接方式（严禁对接），搭接宽度不小于10cm。

14、注意事项：

14.1原则上聚合砂浆（粘结砂浆和抗裂砂浆）应选用满足国家或行业规范检测要求的单组份材料（采用可分散胶粉的预混料），原材料中的胶粉来源应要求为进口品牌（如：巴斯夫、瓦克等），避免采用胶水工人现场调整影响材料实际施工质量。

14.2 参照设计要求，应严格执行国家规定的进场材料的复检和成品抽检。14.3在实际施工过程中，破损的水泥发泡板应严禁使用。

成都安建达建筑工程技术有限公司

技术服务部 2017年01月

第二篇：挤塑板外墙内保温系统施工方案

挤塑板外墙内保温系统施工方案

（一）一、施工工艺

1、施工条件

（1）基层墙面应干燥并经验收合格，且门窗框应安装到位。

（2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。

（3）墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。

2、施工工艺流程： 基层墙体处理 板面打毛或刷界面剂 配专业粘结石膏或聚合物砂浆 预贴板边玻纤网、粘贴挤塑板板 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平

配制粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆浆 板面打毛或刷界面剂

抹粉刷石膏砂浆或抹聚合物砂浆

抹面层粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆中间压入玻纤网 抹面层耐水腻子 涂料或面砖 施工流程图

二、施工要点

1、基层处理：彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、对新建工程的结构墙体，应用2米靠尺检查，平整度最大偏差不得大于4㎜

3、为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面刷界面剂或将挤塑板表面打毛。

4、调制专业粘结石膏或聚合物，使其具有一定的粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑动。加水时每次量少，且应在1小时内用完。

5、涂抹专用粘结石膏砂浆或聚合物砂浆时：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50㎜10㎜专业粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100（80）㎜厚度为10㎜灰饼。

6、安装挤塑板：先将挤塑板粘在墙上，然后用2米靠尺向墙上挤压，并同时进行找平，将专业粘结石膏砂浆或聚合物砂浆由10㎜缩至3㎜，施工工序：从下向上粘板，错缝搭接，粘结面积不得小于30～50%。

7、挤塑板端部预粘玻纤网，其宽度为200㎜翻包部分宽度约80㎜。

8、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘结时垂直交缝连接，保证拐角处的顺直。

9、安装固定件：固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。挤塑板粘贴牢固后，一般在1-2小时内安装固定件，锚固深度为基层内50㎜钻孔深度60㎜。

10、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其于基层墙体充分锚固。

11、打磨和找平：用机械对板头不平处进行打磨，然后对板面打毛或刷界面剂，以增强板与粉刷石膏或聚合物砂浆的粘结效果。

12、粉刷石膏或聚合物砂浆：抹4-5㎜厚粉刷石膏或聚合物砂浆中间压入玻纤网，并使浆返出盖住玻纤网，盖不住玻纤网处可再抹上一些粉刷石膏或聚合物砂浆，以盖住玻纤网为准。

13、抹约3㎜厚的耐水腻子进行找平，压光即可。

14、玻纤网沿水平方向横向铺设，上下打接80㎜，左右打接100㎜。

15、涂料或贴面砖

第三篇：外墙内保温施工方案

外墙内保温施工方案 工程概况：

清芷园二期工程13住宅楼结构形式为全现浇钢筋砼剪力墙结构。±0.000以下设两层地下室，地上十五层，总高度48.2米，四～十二层为标准层。地上部分外墙做60厚GRC板内保温，局部外墙做4～6cm厚保温浆料外保温，户内轻质隔墙采用9cm厚圆孔GRC。地下局部做保温外墙GRC内保温板面积约为5100m，隔墙板面积约为5300 m。施工部署 2.1 施工安排：

2.1.1 该工程的隔墙板与保温板的安装计划分三个阶段进行，地下部分4月中旬开始15天完成，1—5层30天完成，6-15层45天安装完毕。地上部分的内隔墙可在结构具备条件后随时插入施工。保温板待结构验收后安排施工。

2.1.2 垂直运输采用室外施工电梯，水平运输为了成品不受损伤采用人工抬运。2.2 技术准备：

2.2.1 施工前，应根据设计及规范要求先做样板间，经有关部门验收认可后，依据样板间的要求做法，写出详细的技术交底。

2.2.2 会同GRC构件生产厂家认真审核翻样图纸，以及有关的技术要求。2.2.3 对材料商进行必要的考察，检查所有的质量保证资料及企业资质。2.3 施工准备

2.3.1 楼层按图纸弹出保温板，隔墙板的墙身平面位置线、控制线。2.3.2 清理材料堆放场地，堆放时应按不同规格分别码放，以方便施工。

材料搬运时应轻拿轻放，侧抬侧立，不得平台平放，在板端50cm处垫木方，堆放处应平整。2.3.3 准备必要的手持工具及流动配电箱，垂直运输采用外用升降电梯。

2.3.4 挑选20人组成专业安装小组，学习操作工艺，使职工能掌握各道操作工序的要点，为顺利安装打好基础。主要施工要点 3.1 隔墙板安装

3.1.1 隔墙板安装时，应按排板图编号，对号安装。

3.1.2 隔墙板与板顶或梁顶的连接采用“П”型钢板卡具，钢板厚为2mm，用射钉固定于梁板底。每个卡具上不少于2个射钉，钢板卡具间距为@600，且在两块板的拼缝处，为确保上口位置正确，可在安装前在梁板底弹出墙边线及墙身轴线。

3.1.3 板上端满涂专用胶粘砂浆，下部留出3cm的操作间隙，用木楔塞紧，以上部板端向外冒浆为标准。下部用C20豆石砼填实，待砼具有足够强度后取出木楔，再用砂浆修补。

3.1.4 板与板的拼缝采用满刮胶粘砂浆，安装时通过揉挤的方法，使板缝冒浆，再刮去冒出之粘结砂浆，在两板拼缝的边肋外凹槽内刮粘结砂浆后粘玻纤布，用胶腻子找平。

3.1.5 门过梁两端与侧板，采用预埋铁件焊接的方式进行连结，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm，焊缝表面应平整，无烧伤、咬边等缺陷。

3.1.6 板与板连接、板端连接及转角连接 3.1.7 所有线管线盒均现场切割。

2#1

3.2 外墙内保温板安装

3.2.1 先安规定用1：3水泥砂浆做灰饼间距@1500大小为Ø100mm，留出2cm厚的空气层。3.2.2 贴饼后在各灰饼上满刮胶粘砂浆，板的两侧及板上端均满刮砂浆，将板粘贴于灰饼上，挤压并用橡皮锤敲振，使板缝冒浆，板下端用木楔临时固定，在板下空隙内用C20豆石砼填塞密实，达到一定强度后，再撤去木楔，用砂浆修补密实。每块保温板除粘贴在灰饼上外，板中间需有>１０%板面面积的胶粘剂,成梅花状布点，直接与墙体粘牢。

3.2.3 两块板拼缝的边肋处凹槽内，刮粘结剂一道，贴50宽玻纤网布条一层，压实粘牢，用胶腻子找平。

3.2.4 为避免接缝产生裂缝，阴阳角转角处附加200宽玻纤网布条一层。门窗洞侧壁抹聚合物砂浆。

3.2.5 为确保安装精度，每安装一块用检测工具进行垂直度、平整度的检测，发现问题及时调整，以满足施工验收规范的规定。

3.2.6 所有线管、线盒现场切割。3.3.保温浆料保温：

3.3.1.基层处理，将凸出墙面或板面的砂浆杂物清理干净，用水冲洗，用Ø12电锤钻孔间距为@500埋入小木楔。将20扎丝钉在小木楔上。

3.3.2配置保温浆料：用珍珠岩颗粒，425水泥，保温胶料加入适量的水混合搅拌，搅拌均匀。

3.3.3.保温浆料敷贴：先在砼表面上均匀涂刷一层砼界面剂，然后抹保温浆料。第一层8—10mm，隔天浇水，待第一遍有六、七成干时抹第二遍，厚度12—15mm，待第二遍有六、七成干时敷贴钢丝网片与预留的扎丝绑扎牢固。抹第三遍厚度为15mm左右，隔天抹水泥砂浆罩面。

抹保温层时，用力应适当，不得用铁抹子在保温层上多次来回抹压。用力过大易挤出珍珠岩颗粒上水泥浆，珍珠岩颗粒压扁，影响保温。用力过小易松散脱落。质量标准 4.1 质量标准

4.1.1 原材料应表面光滑、平整，无缺棱掉角，不得露网。

4.1.2 材料的各项性能应满足DBJ01-29-2000规定。

4.1.3 接缝要严密，无裂缝，安装要牢固，表面要平整，阴阳角方正，墙体垂直。保温板安装应严格控制空气层的厚度，灰饼位置应正确，胶粘砂浆涂刷均匀。

4.1.4 所有线管、线盒现场切割时，必须采用手持式电动切割机，保持洞口方正。4.2 质量保证措施

4.2.1 施工前作好技术交底，认真检查执行情况。4.2.2 坚持样板制，以样板间的标准进行施工验收。

4.2.3 认真执行自检、互检、交接检制度，严格进行事前预防。

4.2.4 每道工艺施工过程中，管理人员应进行过程监督，施工完后由专职质量检查员进行检查，验收合格后方可继续施工。成品保护措施

5.1 安装完的隔墙，门窗框角及阳角均采用竹胶板做护角，作业人员手推车应平稳行驶，以防碰撞墙体，窗台。

＃

＃

5.2 成品保护与奖罚制度挂钩，以提高职工的思想觉悟。6 安全措施

6.1 施工人员进入现场要戴安全帽，施工现场不得吸烟。6.2 严禁酒后上岗。6.3 材料堆放要用木方垫稳。

6.4 不得随意拆除安全设施，必须拆除的需征得技术部门同意后方可拆除，工作完后应立即进行复原。

6.5 所有边角料应集中堆放，集中吊运，做到工完料尽场地清，严禁随手向外抛扔杂物。6.6 利用施工电梯作垂直运输时，严禁超载。

6.7 加强施工现场的安全监护工作，发现事故隐患及时整改，对违章者进行经济处罚。

第四篇：外墙内保温施工方案

无机（微珠）复合保温砂浆

（外墙内保温）隔热系统

施

工

组

织

设

计

编制人：

审核人：

审批人：

二OO

年

月

一、工程概况

本工程为宁乡大玺门4#、5#街区（二期）工程，是由湖南省沩江投资有限公司开发的住宅楼，位于宁乡大西门，为

层的框剪结构，其檐口高度约

m，外墙采用JX无机复合保温砂浆玻化微珠系统进行外墙内保温，其保温施工面积约为

22000

平方米。

二、施工管理目标和组织机构

（一）施工管理目标

1、工期目标：根据本工程的特点，各立面采用平行施工与流水交叉作业的方法组织施工，网络优化组合，确保在质量达到优良标准的前提下，承诺在天内完成本分项工程全部施工任务。

2、质量目标：满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工，确保本分项工程验收质量达到优良标准。

3、文明施工目标：争创施工现场文明工地。

4、安全目标：严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故，创建“文明安全工地”，确保工程安全无事故。

（二）施工组织机构图

抹灰班组

质安员

抹灰班组

抹灰班组

质安员

抹灰班组

项目经理：

公司总经理：

指挥部质量监督组：

质安负责人

材料负责人

技术负责人

三、施工方案

（一）施工条件

1、水电满足生产、生活所需要求，场地要满足材料堆放和搅拌机械的安装。

2、基层墙体符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌

体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。

3、提供完整的内墙工作面，要求按整立面或整个单元提供，该粉刷的地方在保温施工前粉刷好。

4、各种进户管线、接线盒、空调预埋管件等按设计安装完毕，且所有套管

长度应考虑保温层厚度。

（二）施工准备

1、施工机具准备

垂直运输机械、水平推车、强制式砂搅拌机、铝合金靠尺、扫帚、探针、手锤、手提式搅拌器等。

2、施工材料准备

JX界面砂浆、JX无机复合保温砂浆、耐碱网格布、JX抗裂砂浆等。

3、生产工人准备

根据合同工期，合理安排保温施工人员，以及各批施工人员进场时间和数量。

4、技术准备

会同甲方、监理公司商议外墙内保温施工的具体位置及各节点的处理方案；

对技术人员及操作工人进行岗前培训和技术交底，认真学习外墙内保温施工规范和施工方法。

（三）施工工艺流程图

1.1

施工流程图（墙体涂料饰面）：

墙体基层处理

施工准备

涂刷界面砂浆

配制界面砂浆

用保温砂浆打灰饼冲筋

各种进户线、接线盒安装完毕

配无机复合保温浆料

抹无机复合保温浆料

配制抗裂砂浆

抹抗裂砂浆

裁剪网格布

满铺耐碱网格布

抹抗裂砂浆

内保温系统验收

（四）现场施工组织

施工阶段的划分

划分原则；以设计图纸为依据，外墙内保温施工规范、规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序均衡的施工。根据保温工程的施工特点和工艺流程，将该保温工程在施工层次上划分为四个施工阶段。

A界面层施工阶段

B保温层施工阶段

C抗裂防护层施工阶段

D涂料饰面（由土建完成）

协调组织

A在施工前，将存在的问题及时处理，开工前编制详细的施工技术交底，使施工人员及施工班组深入了解，形成统一认识，进行有计划、有制度、有措施地组织施工。

B加强与土建方的协调、争取土建方的密切配合，保证施工计划的顺利实施，达到工期目标的目的。

C加强现场生产组织、施工质量、施工进度的控制与检查，发现与计划偏差及时处理，使之符合。

（五）施工方法

外墙内保温必须解决几个关键技术问题，第一保温隔热；第二抗冲击；第三、防空鼓且粘结牢固；因此，JX外墙内保温涂料饰面系统的基本构造由里至外分别为：界面层，保温层，抗裂防护层。

一、墙体（涂料饰面）

1、基层墙体处理与界面层施工

①、彻底清除基层墙体浮尘、油污、脱模剂等影响墙面施工的物质。

②、接线盒、空调预留洞、管槽等应于保温层施工前安装完毕，且应凸出墙面一定厚度，其外口以与保温层外边平齐为宜。

③、砼柱、砼墙与砖墙结合部位应用钢丝网加固处理，两边搭接不得少于100mm。

④、界面层施工：用专用界面剂，加适量水、水泥调匀，然后用滚筒粘浆将墙面拉毛。

2、无机(微珠)复合保温砂浆保温层施工（厚度为

mm）

①、冲筋：吊垂直厚度控制线，拉水平通线，然后按厚度控制线用水泥砂浆做灰饼、冲筋，以此作保温层施工厚度控制。

②、配料：将无机复合保温砂浆：水=1：0.9在强制式搅拌机内搅拌8分钟左右,均匀后即可施工，且应在4小时内用完。

③、保温浆料粉刷：保温层应自上而下进行施工，且一次施工厚度不宜超过2cm。结合本工程设计厚度为

㎜，故可两次施工成型，第一遍施工注意压实，第二遍施工至灰饼点标高，注意找平。保温层施工完毕后，其固化干燥时间一般为5天左右，方可进行下一道工序施工。

3、抗裂防护层：

①施工要点：

A抗裂砂浆配制：

用预拌好的单组份抗裂砂浆直接加水在手提式搅拌器中或砂浆搅拌机中搅拌3分钟即可施工，配制后2小时内用完。

B、标准网格布铺贴：

1、铺贴方法：横铺法

2、搭接长度：横向50mm、纵向100mm3、搭接方式：上沿网格布压下沿网格布

三、特殊部位处理：

①、阳角处理：室内2m内的阳角，均应采用水泥砂浆护角。

②、线槽及接线盒处理：要在打饼、冲筋后，保温层施工前安装完毕。且接线盒外口与灰饼点标高平齐，接线盒四周用水泥砂浆固定。

③、A保温层完成以后，要套方、立窗、粉门窗框内侧四周，网格布转包至门窗框外边，约120mm宽。

B四角外侧裁200X300耐碱网格布加强处理，且网格布与角平分线垂直。

C基本构造

④、空调管洞处理：空调套管PVC管应与接线盒同时安装，且PVC管内口与灰饼点平齐。

⑤、架管洞处理

A、先清洞湿水，再用细石砼浇筑密实，然后用水泥砂浆找平。

B、用高强快干保温浆料进行架管洞保温层的修补。

C、用快干抗裂砂浆加网格布进行架管洞抗裂层的修补，从而加快拆架时间。

（六）保证措施

1、质量保证措施

质量是企业的生命，只有树立“质量第一、信誉第一”的思想，加强管理，保证有良好的质量，才能赢得市场，取得生存发展，在本工程施工中，我们将建立完整的质量保证体系，制定具体的质量保证措施，精心组织施工，确保该分项工程质量。

①、质量保证体系

A

高起点、高标准的质量管理

施工前制定《质量保证计划》的《施工组织设计》由专人监督实施，发现问题及时向公司反馈，并及时进行整改。

B

建立健全的内部质量检查机构

公司和项目采取定期组织质量大检查与随机进行质量检查结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找质量问题或潜在质量问题的根源，加以解决，避免同一问题的重复出现。

C

严格执行各项施工规范程，保证依法施工

认真贯彻执行国家及行业颁布的各种外保温的技术标准，施工规范和质量评定标准。

D

坚持自检、互检、交接检制度

每道工序完工后，按质量标准要求进行“三检制度”，不合格产品不得进入下一道工序，实行层层把关，从根本上消除隐患，达到“防患于未然”的目的。

E

遵循监理程序

认真学习合同文件及有关技术规范，自觉接受建设方代表和现场监理工程师的监督，及时作好各种施工原始资料的记录，收集和整理工作。

②、质量保证具体措施

A原材料的质量保证

a、各种保温原材料出厂合格证、检测报告齐全。

b、界面砂浆符合JG158表4的规定。

c、无机(微珠)浆料应符合GB/T20473-2006的规定。

d、32.5级普通硅酸盐水泥应符合GB175-1999的规定。

e、中砂应符合JG152-1992细度模数为2.0-2.8、筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于1%的规定。

B施工工艺的质量保证

a、基层要清除干净，界面砂浆要拉毛到位，以保证其具有足够的磨擦力和粘结强度；

b、所有浆料从配制完成，到施工完成毕均不能超过其初凝时间，如超过则作弃料处理；

c、保温层垂直和平整度控制：吊角垂直线，拉水平通线打灰饼、冲筋，粉刷时用2-3m铝合金靠尺检测，其允许偏差为±5mm;

2、安全保证措施

安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率，加强施工质量的作用，因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关安全操作规程，严禁违章作业。

①、保证安全生产制度

A严格执行三级安全教育，组织工人，尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。

B公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查，发现事故苗头及时分析原因和组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。

C进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤脚、赤膊等。

D对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则。

②、保证安全生产措施

A．安全帽的保护措施

·安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用；

·正确使用安全帽，并扣好帽带；

·不准把安全帽抛、扔、坐、垫；

·不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。

B．用电安全保护措施

a电动施工工具支线要绝缘好，无老化、破损和漏电；

b严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在架管上；

c电箱内应设置漏电保护器，选用合适的额定漏电动作电流进行分极配合。

C．中小型机器具安全保护措施

a砂浆搅拌机

·必须设防雨操作棚，机体安装坚实平稳；

·应有专人持证上岗操作；

·必须有良好导线接地，接地电阻符合规定；

·砂浆机筒体保护齐全，开料应配备圆盘或手转盘。

b手持电锤

·必须单独安装漏电保护器；

·外壳必须有效按地或接零保护；

·橡皮电线不得破损。

D、防火安全

工地建立防火责任制，职责明确；

施工道路兼做消防通道，必须保持时刻畅能无阻。

（七）施工进度计划及保证措施

1、合同工期

在对施工图纸进行认真研究，并对施工现场进行详细踏勘的基础上，结合本公司的综合实力和以往类似工程施工经验及业主对工期的具体要求，确保该内保温工程工期为

天。

2、保证措施

①、在接到开工命令后，工程部将积极迅速组织人员和工器具进场，做好施工前各项准备工作。

②、外保温技术负责人长驻工地，全盘负责本保温工程的施工进度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节，各工序之间的协调与平衡。

③、加强科技力度，对工期计划和资源予以优化，进行动态控制管理，编制相应的资源用量计划，确保资源满足计划需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。

④、选用技术培训娴熟的生产工人，合理增加劳动力，按时足额支付职工和民工工资，采取经济手段调动工人的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。同时农忙和节假日不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保季节施工队伍不减员，保证施工正常进行。

⑤、根据本工程的特点，和现场实际情况，组织连续、平行、流水施工。

⑥、要求参与施工的技术人员彻底熟悉图纸和施工组织设计，按照设计与施工技术规范验收标准组织施工，确保一次性合格率为100%，不因工程质量返工面延误工期。

（八）资源需要量计划

1、主要工器具使用计划

序号

工器具名称

型号

功率

数量

备注

强制式砂浆搅拌机

HB200

4.5Kw

手提式搅拌机

D-7401

0.16

Kw

电锤

水平手推车

铝合金靠尺

2m152、劳动力安排计划

序号

工种

计划投入工人数

界面层阶段

保温层阶段

抗裂层阶段

泥工

油漆工

普工

（九）成品保护措施

1、外墙内保温施工完毕后严禁用重物敲打，猛烈碰撞；

2、抗裂层完成后，未征得保温施工方同意严禁开槽、凿洞；

3、窗洞口严禁踩踏，保温层上严禁悬挂重物。

（十）现场文明施工

1、材料堆放要整齐划一，所有胶凝材料还要采取防雨、防水、防潮措施。

2、现场施工人员必须服从统一管理，不许聚众闹事，打牌赌博，自觉遵纪守法，所有民工要“三证”齐全。

第五篇：外墙无机保温砂浆施工方案

附件三

天鹅湖B地块一期外墙无机保温砂浆施工方案

（一）施工条件：

1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。

2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。

3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。

4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。

5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。

（二）、配合施工条件检查、准备：

1、墙体工程质量检查验收

A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：

（1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；

（2）、表面强度达到0，5Mpa：

（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；

B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；

C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：

D 架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：

E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；

F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：

G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；

H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工气候条件

施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。

（三）基层面检查与处理

1、基层面检查

（1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。

（2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。

（3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。

（4）、平整度和垂直度检查。

2、基层面处理

（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。

（2）、钢制轻打磨：驱除油污。

（3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4 mm范围内。

（4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。

（5）、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。

（6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。

（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：

1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。

2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。

3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。

4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：

界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。

(五)保温材料搅拌及施工

1、界面砂浆

（1）、搅拌：

界面砂浆为防水防潮包装，规格：40 kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：

（2）、施工要点：

A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；

B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于1 50 mn，压埋宽度不小于50 mm，翻包宽度为1 00 mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；

2、保温砂浆搅拌及施工：

（1）、搅拌：

A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋25公斤。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水20-25 kg。

B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；

（2）、施工要点：

A、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；

B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；

C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20 mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；

D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；

E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；

（3）、注意事项：

A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。

B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。

C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量；

3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点：

（1）、抗裂砂浆：

抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为25 kg/袋。为科阳厂家预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（30－50目），正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝，再加上其中的纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从而消除了因温差引起的开裂。

（2）、网格布

A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按行业标准JG1 58－2004，选用孔距4＊4mm、130g单层网格布。6层以上锚栓按5个／m2栓花型均匀布置。

B、加强型抗裂砂浆浆料的配制

搅拌机内加净水5 kg，再加入一袋抗裂砂浆（25 kg）。用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次2－3分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料；

C、第一遍抗裂砂浆施工

1、待保温砂浆养护好后，如果温度在30－35度左右时，施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。

2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。

3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，如果高出1 －2mm的待做二遍抗裂砂浆时处理。

4、养护24小时。

E、网格布施工：

施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于1 0mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。

F、第二遍抗裂砂浆的施工

1、在铺设网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度；

2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；

注意点：特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50 mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100 mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50十保温层厚度（40㎜）+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。

3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强

门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。

4、节点的防水处理

所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈

四周压边宽度为100 mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。

※预留洞口处理：当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后作保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。

（六）安全技术措施

1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。

2、作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。

4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。

5、应遵守有关安全操作规程。

（1）严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。

（2）施工前必须对工人进行质量安全技术交底。

（3）对脚手架进行全面的检查，尤其是脚手片必须满铺，确保检查合格后方可进行施工。

（4）对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。