屋面及楼地面防水工程施工方案

第一篇：屋面及楼地面防水工程施工方案

屋面及楼地面防水工程 1.操作工艺

（1）屋面工程工艺流程：施工准备基层清理→弹线找坡→管板 固定→隔气层施工→保温层铺设→1∶6 焦渣找坡层→抹找平层→防水层→块料面层。

1）所有进场材料必须符合设计要求，防水材料必须进场复试合 格后方可采用，将结构面基层杂物、灰尘清理干净。出结构的排风

亭、新风亭、设备基础施工完毕。

2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层（FSG 防水保温板）及1∶6 水泥焦渣找坡度层的厚度范围。3）穿结构的管根在保温层施工前，应用加膨胀剂的细石混凝土 塞堵密实。

4）基层清理后做20 厚1∶3 水泥砂浆找平层，与墙 交接处及 转角均要抹成圆弧，干燥后，含水率不大于9%即可涂刷二遍聚氨脂

涂膜隔气层1mm 厚。

5）隔气层经验收合格后随即用水泥掺10%791 胶粘铺FSG 防 水保温板，要板与板相互错开半块砖。板间缝隙应采用同类保温材

料的碎粒拌制保温砂浆填实并勾缝。

6）在保温层上做1∶6 水泥焦渣找坡层，使用前必须过筛，使 用混凝土搅拌机搅拌，塔吊电梯垂直运输。根据坡度2%要求贴点冲

筋震捣密实。

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44当卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min 左 右）即可进行铺贴卷材施工。

卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的 接头。卷材搭接宽度均按100mm，且端头接茬要错开250mm。上下

层卷材错开1/2 幅宽。

铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴 阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折，空鼓现象。每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的 一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘对层间 的空气。

排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm，重30kg 的 铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。为防止卷材未端剥落（女儿墙立面），造成渗水，卷材未端收头 必须用聚氨脂嵌缝膏封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚

氨脂防水涂料，然后用791 胶水泥砂浆压缝封闭。

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46每层防水层施工完毕均需隐蔽验收，完工后做蓄水试验，确认 不渗不漏水，方可进行防水保护层施工。

保护层为首色剂和块料二种，首色剂用长把滚刷均匀涂刷，铺 设块料时，纵向先铺几行（分块以不大于4m 间距为宜），找好位置，标高，以此为标筋拉线、铺设，在雨水口周围500mm 范围内把水泥

砂浆结合层改为用小豆石和水泥素浆，以保证渗到防水层上的雨水

能够通过孔隙顺利排入雨水口内。铺好砖后，常温48h 洒水养护，最后交工之前按设计要求交界缝打密封胶处理。

（2）楼地面工艺流程：施工准备基层处理→涂刷底胶→细部附 加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘粗砂。1）找平层已经完且泛水坡度应在2%以上，含水率不大于9%。与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5% 坡度，避免此处存水。在穿过楼板的立管四周，套管与立管交接处、大便器与立管接口处地漏上口四周等 均要在基层做防水涂料前，用

建筑密封膏封严。用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘

土清扫干净。

2）将聚氨脂甲、乙两组份和二甲苯近按1∶1.5∶2 的比例（重 量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂

刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2 左右为宜。

涂刷后应干燥4h 以上，才能进行下一工序的操作。

3）将聚氨脂按甲∶乙=1∶1.5 的比例混合搅拌均匀，用油漆刷 蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均

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481）涂膜层涂刷均匀，厚度符合设计要求，不露底。保护层和防 水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。

2）底胶和涂料附加层的涂刷方法，搭接收头，应符合规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严无空鼓。

3）涂膜层不起泡、不流淌、平整无凹凸、颜色亮度一致，与管 件、洁具、地漏排水口等接缝封严，收头圆滑。

4）卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空 鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形；防水层无积水现象。5）聚氨脂底胶，聚氨脂涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷 和麻点等缺陷。

6）卷材防水层铺贴和搭接、收头，符合设计要求和屋面工程技 术规范的规定，且应粘结牢固、无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

7）卷材保护层涂料附着牢固、覆盖均匀，颜色一致，不得有漏 底和脱皮缺陷，铺砖保护层应符合质量验评标准。3.成品保护

（1）涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁，卫 生洁具、门窗等。（2）涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之 前，任何人员不得进入，也不得堆积杂物，以免损坏防水层。（3）地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格 后，一定要将地漏内清理干净。（或采用专业气囊堵水）

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50-（4）面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

（5）已铺好的屋面防水设专人看护，防止其他作业人员损伤，其他工种要求在防水层上进行施工时必须要垫木板等相应的保护防

水层措施后，方可进行施工。

（6）屋面防水层施工时，不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变 位。

（7）水落管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工 后，应进行清除，保证管子通畅，满足使用功能。4．应注意的质量问题

（1）卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷 材的接缝处，原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压得不实。

（2）积水、排水不畅：泛水坡度做得不顺，坡度不够，地漏四 周未二次找坡，屋面平整度差。（3）涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶 涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%。

（4）渗水现象：细部处理不好、人为破坏及蓄水试验检查不彻 底。__

第二篇：屋面防水工程施工方案

屋面防水工程施工方案 编制：

审核：

批准：

兴达建工集团东方夏威夷项目部2005.05.25

目录

1、编制依据

2、工程概况

3、材料准备及验收

4、作业条件

5、施工顺序

6、施工方法

7、质量检查

8、成品保护

9、安全环保措施

屋面防水工程施工方案

1.编制依据

《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)

东方夏威夷小区联排别墅楼工程图纸

建筑分项工程施工工艺标准

2.工程概况

本工程为东方夏威夷小区工程，位于三河市燕郊开发区、紧邻北京地区，小区用地北临中西文化交流中心，南侧为北蔡路，西侧为燕顺路。

一期联排别墅，为高档住宅，现浇钢筋砼框架结构，基础为筏基，隔断墙全部采用空心砌块砌筑，其中联排1#2#楼为砖混结构，条形基础。建筑总面积总计12299M2。设计使用年限50年。

3.材料准备及验收

防水材料有出厂质量证明文件齐全，进场后必须进行现场抽样复试，合格后方使用。

4.作业条件

4.1找平层施工

将屋面基层残留的砼、铅丝、石子全部清理干净，基层清理到实处。

4.2防水层施工

找平层水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂；基层干燥，含水率小于9%，注意因其他工序施工而造成防水层破坏。如有破坏，需修复后再进行下道工序施工。

5.施工顺序

基层清理→刷冷底油→细部做法（附加层）→卷材铺设→JS涂料→淋水试验→验收

6施工方法

6.1基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

6.2刷冷底油：涂刷底油首先在阴阳角、管根、出屋面烟道等细部复杂部位均匀

涂刷一遍，然后在进行大面积涂刷，必须基本薄厚一致，不得有漏刷、花白等现象。

6.3细部做法（附加层）：阴阳角、管根、等细部必须先做附加层，附加层使用同规格型号的卷材铺设，宽度500mm，立面、平面高度均250mm。出屋面的通风道及管道根部必须做附加层，通风道四周卷材防水做到顶部预埋出屋面钢筋做附加层（10×10cm）；小老虎窗侧面防水高度大于30cm。

6.4卷材防水施工

6.4.1将基层清理干净，检查含水率，控制在9%以下，方法：将1m见方的卷材铺于找平层上，静置3～4h，无水印，则达到要求。

6.4.2卷材垂直于屋脊方向铺贴，先做好阴角、下水口附加层处理，再大面积施工，同时上层卷材与下层卷材接缝要错开。长边短边搭接长度不小于150mm。

6.4.3铺贴卷材时要随放卷随用火焰喷灯加热基层和卷材的交界处，喷灯距加热面300mm左右，经过往返加均匀加热，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位必须粘贴牢固，不得出现大面积空鼓现象。封边将卷材搭接处用喷灯加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，不得出现翘曲与空边现象。

6.5 JS防水涂料

JS防水可用时间与干固时间：

按稀料：粉料：水=10：7：0，20℃一般条件下涂料可用时间约3小时。涂层干固时间为3—6小时，现场温度高，通风好干固快些。

配料：按所选工艺方法的规定取料，用搅拌器搅拌均匀至无生粉及团料，搅拌时间约5分钟左右，最好不用手工搅拌。打底层涂料重量配比为液料：粉料：水=10：7：0；在规定的中水范围内，斜面、顶面、立面施工应不加水，以保证能挂足涂料。

6.6涂覆：

根据工程的特点和要求在施工时，各层之间时间间隔以前涂膜干固不粘为准，在20℃露天条件下，不上人施工约须3小时，上人施工约须5小时。现场湿度大，温度低，通风差，干固时间长些。反之短些。涂覆时应注意以下事项：⑴若涂料尤其是打底料有沉淀应随时搅拌均匀；⑵每层涂料必须按工法规定的用量配料，不可过多或过少；⑶涂抹时要尽量均匀，不能有局部沉积，要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢实；

6.7淋水试验：屋面防水施工完后，用水管对屋面进行均匀浇水2h后或在下完

雨后检查屋面底部，无渗漏及为合格。

6.8验收：以上施工全部作完后，须经过监理、甲方、乙方三共同方进行验收检查合格后在进入下道工序。

7.质量检查

屋面工程每个分项施工完后，要及时办理隐蔽工程验收手续，未经验收不得进行下一道工序施工。

分项工程验收后，工序要进行交接检，并明确相互间的成品保护要求，防水每道工序施工完后，由质检员验收合格，方可进行下一道防水施工。

8.成品保护

出屋面下水管、烟道孔采取临时遮挡防止阻塞和进入杂物。已做好的防水层尽可能不上人，脚手架支柱处出现破坏的，拆除后再进行修补。

9.安全环保措施

9.1防水工程施工前，编制安全技术措施，书面向全体操作人员进行安全技术交底，并办理签字书续备查。

9.2施工过程中，有专人负责督促，严格按照安全规程进行各项操作,合理用劳动保护用品，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,防止胶粘液溅泼和污染，必须将袖口和裤脚扎紧，戴手套,不得直接接触油型胶泥油膏。接触有毒材料必须戴口罩并加强通风。施工时禁止穿高跟鞋、带钉鞋、光滑底面的塑料鞋，以确保上下屋面或在屋面上行走及上下脚手架的安全。

9.3患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对胶泥油膏有过敏的人员，不得参加操作。

9.4操作时应注意风向，防止下风操作以免人员中毒、受伤。在较恶劣条件下，操作人员必须戴防毒面具。五级及五级以上大风天气停止作业；

9.5运输线路要畅通，各项运输设施必须牢固可靠，屋面孔洞及檐口有安全防护措施。

9.6为确保施工安全，对有电器设施的屋面工程，在防水层施工时，将电源临时切断或采取安全措施，对施工照明用电，使用36V，对其他施工电源也安装触电保护器，以防发生触电事故。

9.7操作现场禁止吸烟。严禁在卷材或胶泥油膏防水层的上方进行点、气焊工作，以防引起火灾和损伤防水层。

9.8切实做好了防火工作，备有必要且充足的干粉灭火器、细石等消防器材，一旦发生火灾，严禁用水灭火。

9.9施工现场及作业周围不得存放易燃爆物品。

9.10严格按照吊蓝施工要求操作；

9.11严禁高空落物,碎石及其它杂物不得由楼上往下扔。

第三篇：屋面防水工程施工方案

屋面防水工程施工方案

屋面、卫生间防水工程施工方案

本工程屋面分为不上人平屋面和上人屋面以及构架顶屋面。不上人平屋面为干铺150厚加气混凝土砌块，20厚1：8憎水泥加气块碎渣2%找坡，20厚1：

2.5水泥砂浆找平层，二层三厚SBS改性沥青卷材表面带绿页岩。上人屋面为干铺100厚水泥珍珠岩板，20厚1：8水泥珍珠岩找2%坡，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，2厚聚氨酯防水涂料，1.2厚聚乙希橡胶卷材，面层为25厚1：4干硬性水泥砂浆，面贴8-10厚地砖。

一、屋面工程施工准备

（1）检查现浇钢筋砼屋面板，对其存在的缺陷进行处理。特别是对女儿墙根部园角、天沟阴、阳角、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前处理完毕，安装到位，应避免在防水层施工完后打洞。

（2）屋面防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，进场后应按国家现行标准取样复检，合格方可使用。

（3）屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。

（4）屋面工程施工中，主管工长、质检员应按施工工序，层次进行检验，每道工序都应报请监理验收，合格后方可进行下道工序施工。

（5）做好半成品、成品的保护工作，禁止穿硬底鞋上施工面，禁止在防水层面上进行运输，敲打等施工作业。

二、施工工艺流程：

保温及找平层→基层处理→刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→ 蓄水试验→铺隔热保护层

三.屋面施工方法

（1）基层处理和隔汽层施工

1）基层处理剂应选择与防水材料材性相容，本工程隔汽层为聚氨脂防水涂料。基层处理剂可采用喷涂法或涂刷法施工，喷、涂前基层必须用小扫帚清扫干净，不得有碎屑、浮渣、浮土，并应保持干操、喷、涂应均匀一致，上一遍干燥后再进行下一遍施工。要特别注意屋面节点，周边、拐角处涂刷到位。

2）可用防水涂料作为隔汽层，屋面隔汽层施工必须用小扫帚清扫干净，不得有碎屑、浮渣、浮土，并应保持干燥，在屋面与墙面连接处，隔汽层应沿墙面向上高出保温层上表面不得小于150mm。

（2）防水卷材施工

1）铺设卷材防水层前，基层必须干净、干燥。

2）先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。当屋面坡度小于3％时，卷材宜由低向高平行脊线进行铺贴，当屋面坡度在3％-5％之间时，可平行或垂直脊线铺贴。上下层不得相互垂直铺贴。涂抹天沟、檐沟时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。

3）上下层涂抹搭接缝应错开。平行于坡顶的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于坡顶的搭接缝应顺年最大频率风向搭接即沿西北-东南方向搭接，叠压顺序为西北东南。

4）防水卷材的搭宜用材性相容的密封材料封严，叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天湖北江城建筑安装工程公司-1-

沟侧面，不宜留在沟底。

5）卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。先在基层上弹线以保证卷材搭接宽度和铺设顺直。基层与卷材的粘结剂应由防水材料厂配套供应，或防水材料厂指定的专用粘结剂。基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面，涂刷应均匀，不露底、不堆积。根据胶粘剂的性能控制好胶粘剂涂刷与铺贴卷材的间隔时间。铺贴卷材不得皱折，也不得强力拉伸卷材，并应排除卷材下的空气，辊压粘贴牢固。卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，将接缝口封严。

6）严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工。施工中途下雨可用彩条布遮盖已铺卷材周边，做好已铺卷材的防护工作。

7）细部构造：

A、天沟、檐沟应增铺附加层。附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm.B、铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定收头密封形式。墙体为砖墙时，卷材收头在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距900mm，上口应用密封材料封固。

C、水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。

D、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

E、屋面水平出入口防水层收头应压在混凝土踏步下，并用1:2水泥砂浆陡砖砌筑标准砖作为护墙。

3.屋面工程质量标准和技术保证措施

1）材料出厂合格证和现场材料抽样记录、现场材料试验记录及屋面浇水试验记录应齐备。

2）泛水及预埋管件等细部作法，必须符合设计及规范的要求，每层卷材铺贴并质量检查合格后方可进行下道工序，防水层严禁有渗漏现象。

3）卷材防水要缝口平直、突出屋面的结构部位封严。

四、卫生间防水

卫生间防水重点是细部处理。卫生间等处理贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的工程必须认真仔细。

1.施工准备

（1）结构施工时，模板应拼缝严密，以防漏浆，不得有露筋，蜂窝、麻面等质量缺陷。

（2）管道根部是极易产生渗漏部位，必须做好该部位的施工和处理。

（3）根据业主和设计院的意见，选择性能良好的防水胶材料。

（4）基层面应清理干净，不得有油污、灰尘等。

（5）管边洞口已补堵成功。

（6）机具准备：铲子、扫帚、卷尺、油刷、刮板等。

2.施工方法

（1）待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁混凝土，保

持湿润，清除管里外的没污和漆膜；

（2）制定成型专用托地式模板，固定托好；

（3）砼的调制，配合比为1:2:2（水泥：砂：细石子）。水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6%的防水剂，水泥选用325号普通硅酸盐水泥，空隙内的砼面比楼板面低10mm，拍平压实抹光，隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水；

（4）管周防水处理：砼硬化后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根砼面上的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的防水卷材，将10mm的凹坑填平防水材料，并将管道周的立面贴200mm高的防水卷材。

试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。

（5）地漏的作用是排除卫生间、阳台的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。

正确安装好地漏：地漏的位置根据设计、标高须知和土建施工配合，地蓖子要低于地坪面层不小于20mm。

地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1:3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于21mm时，用1:2:2的细石砼土填嵌密实。

地漏的防水处理：为防止砼的干缩裂缝，为水渗漏造成通道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上外口留10-15mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。

3.防水工程质量保证措施

（1）原材料的质量控制

所有防水材料的品种，牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等不得采购和使用。

凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品，坚决不能使用。加强计量管理工作，并按规定计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。

卫生间和屋面防水施工完成后必须做蓄水试验，外墙防水施工完后必须做淋水试验。

（2）施工过程的技术控制

审查好设备图纸并加强施工管理，计真制定详细的施工方案。

防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。

施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。

卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计院和施工规范的规定。

4、卫生间抗渗漏措施

1.卫生间防水重点是细部处理。卫生间等处理贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的工程必须认真仔细，其详细施工方法如下：

（1）待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁混凝土，保持湿润，清除管里外的没污和漆膜；

（2）制定成型专用托地式模板，固定托好；

（3）砼的调制，配合比为1:2:2（水泥：砂：细石子）。水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6%的防水剂，水泥选用325号普通硅酸盐水泥，空隙内的砼面比楼板面低10mm，拍平压实抹光，隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水；

（4）管周防水处理：砼硬化后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和

油污。刮除管根砼面上的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的防水卷材，将10mm的凹坑填平防水材料，将管道周的立面贴200mm高的防水卷材。

试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等的安装。

（2）施工过程的技术控制

审查好设备图纸并加强施工管理，计真制定详细的施工方案。

防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。

施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。

卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计院和施工规范的规定。

3．防水工程文明施工措施

防水施工完工后，应及时清扫干净。

不得在防水层上堆放材料、机具。

不得在防水层上用火或敲踩。

因收尾工作需要在防水层上作好防护士，应设置好防护木板、铁皮，对防水层进行保护。完工后应将剩余材料及垃圾及时清理。

防水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。

湖北江城建筑安装工程公司

碧云天项目部

第四篇：屋面防水工程施工方案

屋面防水工程施工方案

一、工程概况

屋面工程定于正式开始施工，总计面积约为M2左右，总工期初定为天，防水材料用。为了保证防水工程施工的正常进行，确保工程保质保量完成，特编制如下施工方案。

二、施工准备

1、在屋面的所有安装施工完成后，应得到监理工程师的验收认可。防水施工才可以进行。

2、屋面施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并除去表面的污染物，做到屋面清洁干净，无空隙，无散裂，无松动骨料，保证基层清洁干净。

3、找平层表面应压实平整光滑，排水坡度应符合设计要求，无空鼓，无裂缝，无起砂，无凹坑，无起皮现象。

4、基层与突出屋面结构的连接及转角处尤为重要。

5、基层面应保持干燥，含水率不得大于9%。

6、按工程量的需要，备足需用的材料，并提供材料的检测报告。

7、施工前应准备好所有需用的施工机具，并检查其性能完好。

8、认真做好技术准备工作，注重实用性和操作性。

9、选择好有防水施工经验的专业的施工队伍。

三、施工工艺

1、石油沥青聚氨酯隔气层施工。

（1）在基层清理、修整、检查合格达到要求后，基层还必须干燥。

（2）认真做好配料和搅拌工作，严格按产品说明书进行配料和搅拌，使用前应进行搅拌，使防水涂料混合均匀，达到浓度一致。

（3）施工前应做好涂层厚度控制和涂刷间隔时间试验，从而充分掌握其性能。

（4）涂膜应分三遍涂成，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘，杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷，且各道涂层之间的涂刷方向相互垂直。

（5）涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50~100MM，接槎时也应超过50~100MM，避免在塔接处发生渗漏。

（6）在防水涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前即可加铺胎体增强材料，胎体增强材料应尽量顺屋脊方向铺贴，铺贴时应采用橡皮刮板均匀满刮一道防水涂料。

（7）涂膜层与基层应粘结牢固，表面平整：涂刷均匀，无流淌，皱折，鼓泡，露胎体和翘边等缺陷。

2、SBS防水卷材层施工

（1）基层灰尘，杂质清理干净，并且保证基层干燥。

（2）实出屋面部位应做成半径为100~150MM圆弧或钝角。

（3）屋面坡度＜3%时，卷材宜平行屋脊铺贴，铺贴时应注意搭接长度。

（4）卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有，铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点等。

（5）铺贴卷材时，首先按照基准控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将整幅卷材打开，试铺并摆正顺直，定好所需长度和搭接位置。

（6）搭接位置必须粘贴牢固、封闭严密粘贴中不得污染外侧和墙面。

（7）卷材铺贴采用热熔法施工，（喷灯加热）加热需均匀，控制好加热器温度以防烧穿卷材。

（8）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压牢固，不得空鼓。

（9）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。

3、细部构造施工：

（1）屋面细部构造是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节，必须重点控制。

（2）铺贴卷材时要处理好细部节点，应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸，做到

细部附加层不外露，搭接缝位置顺直合理。

（3）水落水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水的长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周围留置80MM宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口。

（4）管道包裹：先将屋面卷材层裹至管身，再在其上铺设节点附加层，附加层宽度和高度均不应小于300MM。

（5）女儿墙根部：先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度及贴在墙根立面上的高度均≥250MM，再用屋面卷材覆盖，收头高度≥250MM。

四、注意事项

2、认真做好施工技术交底，交底必须落实到班组及每个操作人员。

4、加强“三检”制度，每道工序都必须遵循。

5、伸出屋面的管道，设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6、做好施工前的一切准备工作，包括人员，材料、机具、技术措施等。

7、防水工程施工要特别注意雨季的到来，要有防雨措施，准备好防雨的材料。

8、操作人员上班必须戴安全帽，不准穿钉鞋和高跟鞋。

9、注意成品保护，对已完成的防水层应及时采取保护，以防损坏。

第五篇：楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案

（一）楼面施工

1、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

2、弹线：为了检查和控制标高的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并在墙面上弹出+50cm水平标高线。

3、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶酒水湿润，刷一层素水泥砂。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层1：2.5水泥砂浆，厚度控制25mm。铺好后用大扛刮平，再用抹子拍实找平。

（二）块料地面及踢脚线工程 1．工艺流程

基层处理→ 弹线→ 预铺→ 铺贴→ 勾缝→ 清理→ 成品保护→ 分项验收。

2．施工要点

1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。不规则房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。

3）在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。房间归方和选砖之后，按照排砖图（根据地砖的规格确定）进行双方向冲筋。以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。

4）面砖粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。地砖铺贴前，将基层润湿，扫素水泥浆（内掺建筑胶）一道，随即铺设1:2水泥砂浆结合层（稠度为25～35mm）镶贴面砖。

5）铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规范允许的空鼓要求。在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。

6）排水坡度、坡向正确，表面不积水。地漏口处理合理、美观。7）待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、采用同品种、同标号同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。

（三）耐磨地面施工方案

硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。

耐磨材料

硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径 1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。

硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定

二、施工机具

除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。

(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。

(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。

(3)墁光机：加拿大生产，底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。

三、施工组织

以500m2/d为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，耐磨材料运输2人，耐磨材料撒布 3人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。依以上标准, 连续不间断施工,6～7台抹光机及配备相应的人员，可完成2000m2/d。

四、施工准备

（1）地坪下砂石垫层用压路机压实。

（2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。

（3）据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。

（4）混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。（5）混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。

五、工艺流程 工艺流程如图所示。

（建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病）

六、操作要点 6.1 抹光面放样

依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。6.2 混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。

（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。6.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。

（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。

（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。

（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。

(4)耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。

6.5 表面修饰及养护

(1)墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。

（2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。

（3）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。

（4）完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5(建议切割缝由土建完成)，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。