第一篇：SG-A061通风与空调工程系统风量平衡测试记录
SG－A06
1通风与空调工程系统风量平衡测试记录
四川省建设厅制
SG—A061填写说明
一、本记录用于通风与空调工程系统风量平衡测试，测试结论应由测试单位、安装单位和监理（建设）单位有关人员共同认可及签字确认。
二、本表应按栏目要求填写，其中房间编号应按设计图纸的平面实际布局填写，且应按顺序将各房间实测风量数据填写。
第二篇：建筑通风与空调系统教案
建筑设备工程教案
第四章：建筑通风与空调系统
4.1 通风系统概述
4.2 通风系统的主要设备和主要构件 4.3 高层建筑防烟、排烟 4.4 空调系统
4.5 通风与空调施工图识读与施工
4.1.1 通风的意义及任务
各种生产过程会不同程度地产生有害气体、蒸汽、灰尘、余湿、余热等，通常把这些物质称为工业有害物，它会使室内工作条件恶化，危害操作者健康，影响产品质量，降低劳动生产率。
4.1.2 通风系统的分类
按处理房间空气方式的不同：送风、排风。按作用范围的不同：局部通风、全面通风。按工作动力的不同：自然通风、机械通风。1.自然通风
自然通风不消耗任何电能，是一种比较经济的通风方式，它是借助于室内外空气温度不同而形成的热压差或室外风力作用造成的风压实现建筑物通风换气的一种通风方式。1)无组织的自然通风。2)有组织的自然通风。2.机械通风：依靠风机运转产生的动力，使空气通过风管道进行室内外交换的一种通风方式。1)局部机械通风系统：局部排风、局部送风。2)全面机械通风系统：全面通风、全面排风
4.1.3 通风方式的选择
建筑物内局部有热、蒸汽或有害物质产生时，宜采用局部排风。4.2 通风系统的主要设备和主要构件
4.2.1 室内送、排风口
室内送风口的作用，就是均匀地向室内送风。
室内排风口的作用，就是向室外排出污染空气。4.2.2 风道(管)4.2.3 室外进、排气装置
1.室外进气装置 用于采集室外新鲜空气供送风系统使用。
安装要求：
1)进气口应设在空气新鲜、灰尘少、远离排气口的地方。
2)进气口的高度应高出地面2.5m，并应设在主导风向上风侧；设于屋顶上的进气口应高出屋面1m以上，以免被风雪堵塞。
3)进气口应设百叶格栅，防止雨、雪、树叶、纸片等杂物被吸入。
4)进气口的大小应根据系统风量及通过进气口的风速(一般为2～2.5m/s)来确定。2.室外排气装置 用于将排风系统中收集到的污浊空气排到室外。1)当进、排风口都设于屋面时，它们的水平距离不小于10m，并且进气口要低于排气口。2)自然通风系统须在竖向排风道的出口处安装风帽以加强排风效果。3)排风口设于屋面上时应高出屋面1m以上，且出口处应设置风帽或百叶窗。
4)自然通风的排风塔内风速可取1.5m/s；机械通风排风塔内风速可取1.5～8m/s。
4.2.4 风帽 4.2.5 风机
1.离心式风机 离心式风机的工作原理与离心水泵相同，由电动机转动带动风机中的叶轮旋转，因离心力的作用使气体获得压能和动能。
2.轴流式风机 轴流式风机是借助叶轮的推力作用促使气流流动的，气流方向与机轴相平行。
4.3.1 高层建筑防烟、排烟概述 1)长度超过20m的内走道。
2)面积超过100m2，且经常有人停留或可燃物较多的房间。3)高层建筑的中庭和经常有人停留或可燃物较多的地下室。
4.3.2 高层建筑防烟、排烟方式
高层建筑的防烟设施应分为机械加压送风的防烟设施和可开启外窗的自然排烟设施。1.自然排烟
1)防烟楼梯间前室或合用前室，利用敞开的阳台、凹廊或前室内有不同朝向的可开启外窗自然排烟时，该楼梯间可不设防烟设施。
2)排烟窗宜设置在上方，并应有方便开启的装置。
3)需要排烟的房间、内走道，有可开启外窗面积不小于该房间、走道地面积的2%。4)室内中庭有可开启的天窗或高侧窗，且面积不小于地面积的5%。2.机械防烟
1)不具备自然排烟条件的防烟楼梯间、消防电梯间前室或合用前室。2)采用自然排烟措施的防烟楼梯间，其不具备自然排烟条件的前室。3)封闭避难层(间)。
3.机械排烟
1)长度超过20m，且无直接天然采光或设固定窗的内走道。2)虽有直接采光和自然通风，但长度超过60m的内走道。
3)面积超过100m2及高度在12m以下，并且不具备自然排烟条件的室内中庭。4)地下室总面积超过200m2或一个房间面积超过100m2，且经常有人停留或可燃物较多的房间。
4.4.1 空调系统的分类
1.按空气处理设备的布置情况分
(1)集中式空气调节系统
(2)半集中式空气调节系统(混合式空气调节系统)
(3)分散式空气调节系统(局部式空气调节系统)
2.按处理空气的来源分
(1)全新风式空气调节系统(2)封闭式空气调节系统
(3)新、回风混合式空气调节系统。3.按室内环境的要求分
(1)恒温恒湿空调
(2)舒适性空调
(3)净化空调
4.按负担热湿负荷所用的媒介分(1)全空气式空气调节系统——负担空气调节负荷所用的介质全部是空气，需占用大量空间，集中式空调系统为其代表。
(2)空气—水空气调节系统——负担空气调节负荷所用的介质有空气也有水。
(3)全水式空气调节系统——负担空调负荷的介质全部是水，不能解决通风换气问题，一般不单独设置。
(4)冷剂式空气调节系统——负担空调负荷的介质是制冷剂，如空调机组、窗式空调等。4.4.2 空调房间的气流组织 1.常见的空调送风方式
按其特点可以归纳为侧向送风、孔板送风、散流器送风、条缝送风、喷口送风等。(1)侧向送风
(2)孔板送风
(3)散流器送风
(4)喷口送风
(5)条缝送风
2.回风口
4.4.3 空调制冷的基本原理
制冷就是使自然界的某物体或某空间达到低于周围环境温度并使之维持这个温度。1.压缩式制冷系统
(1)压缩式制冷的基本原理 压缩式制冷机是利用液体在低温下汽化吸热的性质来实现制冷的。
(2)压缩式制冷的主要设备：1)压缩机。2)冷凝器。3)蒸发器。
2.热力吸收式制冷系统 吸收式制冷是以消耗热量来达到制冷的目的。
4.4.4 空气处理和空调机房
1.空气加热与冷却
(1)加热 当空气温度低于要求的送风温度时，需要对空气进行加热。(2)冷却 当空气温度高于要求的送风温度时，需要对空气进行冷却。(3)常用的加热与冷却设备：1)表面式换热器
2)喷水室
3)电加热器。
2.空气加湿与减湿
3.空气的净化-空气过滤器
4.空调机房
5.消声与减振
(1)消声 消声措施包括两个方面。
1)设法减少噪声的产生，即减少噪声源。
2)在系统中设置消声器，以避免超过标准的噪声传入室内。① 阻性消声器。② 共振性消声器。③ 抗性消声器。
④ 宽频带复合消声器。
(2)减振 噪声源产生振动并通过固体传声。
4.5.1 通风空调系统施工图组成
一套完整的通风空调施工图可分为基本图和详图两部分。1.图样目录 前面已述。
2.设计施工说明 设计施工说明包含的内容一般有本工程的主要技术数据，如建筑概况、设计参数、系统划分及施工、验收、调试、运行等有关事项。3.设备及材料表 在设备表内明确表示了所选用设备的名称、型号、数量、各种性能参数及安装地点等；在材料表中各种材料的材质、规格、强度要求等也有清楚的表达。
4.原理图(流程图)系统原理图是综合性的示意图，用示意性的图形表示出所有设备的外形轮廓，用粗实线表示管线。
5.平面图平面图是施工图中最基本的一种图，是施工的主要依据。
6.系统轴测图 系统轴测图是以轴测投影绘制出的管路系统单线条的立体图。7.剖面图 剖面图是在平面图上能够反映系统全貌的部位垂直剖切后得到的，它主要表示建筑物和设备的立面分布，管线垂直方向上的排列和走向，以及管线的编号、管径和标高。8.大样图 大样图又称详图。9.节点图
10.标准图 标准图是一种具有通用性的图样，一般由国家或有关部委出版标准图集，作为国家标准或行业标准的一部分予以发布。4.5.2 通风空调系统施工图识读 1.识读施工图的方法和步骤
通风空调施工图的识读，应当遵循从整体到布局，从大到小，从粗到细的原则，同时要将图样与文字对照看，各种图样对照看，达到逐步深入与细化。2.施工图的识读
(1)施工说明
(2)平面图
(3)剖面图(4)原理图
(5)系统图(6)详图
4.5.3 通风空调系统的施工及验收 1.通风与空调工程施工程序
2.通风与空调工程风管系统的施工技术要点
1)风管的制作与安装，应按照被批准的施工图样、合同约定的内容、施工方案及相关标准规范的规定进行。
2)风管制作与安装所采用的板材、型材以及其他成品材料，应符合国家相关产品标准的规定及设计要求，并具有相应的出厂校验合格证明文件。
3)防排烟系统风管的耐火应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料、阀部件、保温材料以及柔性短管、3.风管系统的严密性检验与调试
1)分管系统安装后，须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。
2)风管系统严密性检验的被抽检系统应全部合格，则视为通过；如有不合格时，在应再加倍抽检，直至全部合格。
4.通风与空调工程调试的基本要求
1)调试前编制运转调试方案并经批准，组成调试小组，熟悉、了解空调系统以及相关技术参数、调试手法和手段、各种仪器仪表的使用，以及调试环境等。2)通风空调工程调试的工艺流程：组织现场调试小组→调试准备及现场勘测→系统调试前的各项检查→系统的风量和水量的测定与调整→通风空调系统设备单机试运转→楼宇及消防自控系统相关设备检查→空调及通风单体设备自控调试→空调及通、防排烟系统自控联动调试→系统无生产负荷联合试运转及调试→资料整理和移交。
3)调试的主要内容包括风量测定与调整、单机试运转，设备单机试运转合格后进行系统生产负荷联动试运转及调试。
4)系统带生产负荷的综合效能试验是在具备生产试运行条件下进行，将由建设单位负责，设计、施工单位配合。
第三篇：净化空调系统测试记录填写范例
表B.0.7
净化空调系统测试
报审、报验表
资料号
工程名称：
XXXXXXXXXXXXXXXXX项目
致：
XXXXXXXXXX监理有限公司
（项目监理机构）
我方已完成一层洁净区JK-01系统净化空调系统测试
工作,经自检合格，请予以审查或验收。
附件：
隐蔽工程质量检验资料
检验批质量检验资料
分项工程质量检验资料
施工试验室证明资料
其他
施工项目经理部（盖章）
项目经理或项目技术负责人（签字）
XXX
****年**月**日
审查或验收意见：
项目监理机构（盖章）
专业监理工程师（签字）
****年**月**日
注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
净化空调系统测试记录
表C3-40
资料号
工程名称
XXXXXXXXXXXXXXXXX项目
试验日期
2021年03月03
日
系统名称
一层洁净区JK-01系统
洁净室级别
7级
仪器型号
手持式激光尘埃粒子计数器YQ-153
仪器编号
/
高效
过滤器
型
号
320*320*90、484*484*90、630*630*90
数
量
10台
测试内容
依据GB50243附录B中B.3的要求，检测高效过滤器，其上风侧应引入均匀浓度的大气或含其他溶胶尘的空气，采用扫描法，在过滤器下风侧用粒子计数器的等动力采
样头，放在距离被检部位表面20～30mm处，以5～30mm/s的速度，对过滤器的表
面、连框和封头胶处进行移动扫描检查。在检测过程中，对计数器突然递增的部位进
行定点扫描。
室内
洁净度
测试内容
依据GB50243附录B中B.4的要求，空气洁净度等级的检测在设计指定的占用状态
下进行，采样点均匀分布于整个面积内，并位于工作区高度（距地平0.8mm水平
面），采样符合规定，采样时接近室内设计气温速度，采样管干净，连接处无渗漏，由测定人员记录数据评价。
测试结论：
经测试，高效过滤器透过率不大于出厂合格透过率2倍，室内洁净度等级达到4级，符合设计要求和《通风与空调工程施
工质量验收规范》
GB50243规定。
施工单位
试验（检测）单位
见证单位
项目技术负责人：
XXX
****年**月**日
试验人：
****年**月**日
见证人：
****年**月**日
本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。
表B.0.7
净化空调系统测试
报审、报验表
资料号
工程名称：
XXXXXXXXXXXXXXXXX项目
致：
XXXXXXXXXX监理有限公司
（项目监理机构）
我方已完成一层洁净区JK-02系统净化空调系统测试
工作,经自检合格，请予以审查或验收。
附件：
隐蔽工程质量检验资料
检验批质量检验资料
分项工程质量检验资料
施工试验室证明资料
其他
施工项目经理部（盖章）
项目经理或项目技术负责人（签字）
XXX
****年**月**日
审查或验收意见：
项目监理机构（盖章）
专业监理工程师（签字）
****年**月**日
注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
净化空调系统测试记录
表C3-40
资料号
工程名称
XXXXXXXXXXXXXXXXX项目
试验日期
2021年03月03
日
系统名称
一层洁净区JK-02空调系统
洁净室级别
7级
仪器型号
手持式激光尘埃粒子计数器YQ-153
仪器编号
高效
过滤器
型
号
320*320*90、484*484*90、630*630*90
数
量
10台
测试内容
依据GB50243附录B中B.3的要求，检测高效过滤器，其上风侧应引入均匀浓度的大气或含其他溶胶尘的空气，采用扫描法，在过滤器下风侧用粒子计数器的等动力采
样头，放在距离被检部位表面20～30mm处，以5～30mm/s的速度，对过滤器的表
面、连框和封头胶处进行移动扫描检查。在检测过程中，对计数器突然递增的部位进
行定点扫描。
室内
洁净度
测试内容
依据GB50243附录B中B.4的要求，空气洁净度等级的检测在设计指定的占用状态
下进行，采样点均匀分布于整个面积内，并位于工作区高度（距地平0.8mm水平
面），采样符合规定，采样时接近室内设计气温速度，采样管干净，连接处无渗漏，由测定人员记录数据评价。
测试结论：
经测试，高效过滤器透过率不大于出厂合格透过率2倍，室内洁净度等级达到4级，符合设计要求和《通风与空调工程施
工质量验收规范》
GB50243规定。
施工单位
试验（检测）单位
见证单位
项目技术负责人：
XXX
****年**月**日
试验人：
****年**月**日
见证人：
****年**月**日
本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。
第四篇：通风与空调工程施工图预算编制
《安装工程预算与施工组织管理》教案
第七章 通风与空调工程施工图预算编制
第一节 通风与空调工程工程量计算规则
一．管道制作安装
1.风管（包括薄钢板通风管道、不锈钢通风管道、铝板风管、塑料风管、玻璃钢通风管道、复合型通风管道）制作安装的工程量，按施工图图示中的不同规格以展开面积计算，以“10㎡”计量。
不扣除管上检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。在计算风管长度时，应扣除的部分通风部件长度（L）如下：（1）蝶阀：L=150mm。
（2）密闭式对开多叶调节阀：L=210mm。（3）止回阀：L=300mm。
（4）圆形风管防火阀：L=D+240mm。
（5）矩形风管防火阀：L=B+240mm（B为风管高度）。（6）密闭式斜插板阀T305，见表7-1。
3.薄钢板通风管道（分为镀锌薄钢板和普通薄钢板风管）、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合型通风管道制作安装，定额内已包括三通、弯头、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托架；但不包括过跨风管落地支架。落地支架套用第九册定额设备支架子目。
4.薄钢板风管项目中的板材，若设计要求厚度不同时，可以换算，但人工、机械不变；该子目内不包括薄钢板风管及吊托支架和加固框除锈刷油。在计算镀锌薄钢板风管板材项目工程量时，如设计要求不用镀锌薄钢板，板材可以换算，其它不变。
5.不锈钢通风管道、铝板通风管道制作安装，定额内不包括法兰和吊托支架，法兰和吊托支架应另列项目计算。其工程量以 “100㎏”为计量单位，执行相应定额子目。
6.塑料通风管道制作安装，定额内包括管件、法兰、加固框，但不包括吊托支架，可按相应定额以“100㎏”为单位另行计算。塑料风管、复合风管定额子目所列规格直径为内径，周长为内周长。
7.柔性软风管（由金属、涂塑化纤织物、聚脂、聚乙烯、铝箔等材料制成的软风管）安装按图示中心线长度以“m”为计量单位，柔性软风管阀门安装以“个”为计量单位。
8.帆布接口（软管），按图示尺寸以“m²”为计量单位。如软管接头不使用帆布，而使用人造革可以换算。
9.整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风时，圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长执行相应规格项目，其人工乘以系数2.5。空气幕送风管制作安装，按矩形风管断面平均周长执行相应风管规格项目，其人工乘以系数3，其余不变。
10.风管导流叶片制作安装按叶片面积以“㎡”计量，面积计算如图7-2所示。风管导流叶片不分单叶片和香蕉形双叶片均使用同一定额子目。单导流叶片表面积见表7-2。
11.风管检查孔制作安装以“100㎏”为计量单位。工程量计算可查阅《采暖通风国家标准图集》T614，以后简称“标准图”。或查本册定额附录《国标通风部件标准重量表》。
风管温度和风量的测定孔制作安装，按其型号以“个”为计量单位，套相应子目。12.风道（以砖、石、混凝土、木、石膏板等制作、安装的通风管道），按当地土建定额有关规定计算。
二．风管部件制作安装
部件制作安装，按重量以“100㎏” 为计量单位。标准部件重量可根据设计型号、规格查标准图或本册定额附录《国标通风部件标准重量表》计算；非标准部件按成品重量计算。
1.风口制作安装工程量（1）风口制作工程量。
1）.按面积计算工程量的风口均以“㎡”为计量单位。如活动金属百叶风口、钢百叶窗。
《安装工程预算与施工组织管理》教案
2）.按重量计算工程量的风口均以“100㎏”为计量单位。这类风口有：单层百叶风口、双层百叶风口等。
（2）风口安装工程量。按上述不同类型风口及不同规格尺寸以“个”为计量单位。2.阀类制作安装工程量（1）阀类制作工程量
均以“100㎏”为计量单位，其重量查本册定额附录或标准图。（2）阀类安装工程量
按不同种类和规格均以“个” 为计量单位。3.罩类制作安装工程量
制作安装均以“100㎏”为计量单位。
各类排风吸气罩等重量可查阅本册定额附录，套用相应子目；定额中未包括的罩类，可套用相似的子目。皮带防护罩、电动机防雨罩等重量在本册定额附录未列，可查标准图（T108、T109）。
4.风帽制作安装工程量
按重量以“100㎏”为计量单位。风帽有圆伞型、锥型、筒型等，其重量计算查标准图T609、T610、T611，或本册定额附录。非标准部件按成品重量计算。
风帽筝绳按图示规格长度，以“100㎏”为计量单位。
风帽泛水按图示展开面积以“㎡”为计量单位。
5.各类部件支架、设备支架制作安装套用第九册定额第七章设备支架项目，依图纸按重量计算。6.消声器制作安装工程量。按重量以“100㎏”为计量单位。消声器的重量可查本册定额附录或查标准图T701。
三．通风空调设备安装 1.通风机安装。
（1）各类风机（离心式通风机、轴流式通风机、屋顶式通风机）均以“台”计量，按风机类型和机号分别套用相应的定额子目。
（2）通风机安装项目内包括电动机安装，其安装形式包括A、B、C、D型，也适用不锈钢和塑料风机安装。
（3）工业用的通风机安装按不同类型，按设备的不同重量以“台”计量。其安装套定额第一册《机械设备安装工程》第八章相应子目。
2.除尘设备安装以“台”为计量单位，按不同重量套用定额，各类除尘设备重量查本册定额附录或标准图。
3.整体式空调机组、空调安装按不同重量和不同安装方式（吊顶式、落地式、墙上式、窗式）以“台”计量。分段组装式空调器安装以“100㎏”为计量单位，套用相应定额子目。
4.空气加热器（或冷却器）安装以“台”为计量单位，按不同重量套用相应定额子目。
5.风机盘管安装。以“台”为计量单位，按不同安装方式（吊顶式、落地式）套用定额子目。风机盘管的配管执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》定额相应项目。
6.诱导器安装执行风机盘管安装项目。
7.设备安装项目的基价中不包括设备费和应配设备地脚螺栓价值。四．刷油保温
1.通风空调风管及部件刷油、保温，执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额相应项目。2．薄钢板风管及其吊托支架（不包括落地支架）刷油，按以下两种方法计算工程量：
（1）薄钢板风管刷油按其工程量执行相应项目，仅风管外（或内）表面刷油时，按风管制作安装工程量乘以系数1.2；内外表面均刷油时，按其制作安装工程量乘以系数1.1（其法兰、加固框、吊托架刷油已包括在此系数内）。
（2）不包括在风管工程量内而单独列项的各种支架，按其制作安装工程量执行相应项目。
3．薄钢板部件刷油按制作安装工程量乘以系数1.15计算，执行金属结构刷油项目。部件支架和设备支架刷油，按其制作安装工程量计算。
《安装工程预算与施工组织管理》教案
4．薄钢板风管、部件以及单独列项的支架，其除锈不分锈蚀程度套用轻锈定额子目。
第二节 通风与空调工程施工图预算编制实例
现以某综合楼地下室送风系统为例，介绍空调工程施工图预算的编制方法。
一、施工图与施工说明 1.施工图
某综合楼地下室空调工程（送风系统）的施工图，见图7-3。2.施工说明
（1）本例风管采用镀锌钢板风管，镀锌钢板风道施工、制作要求等应以厂家有关施工规程进行，并按国家标准进行验收。
（2）风道配件要按国家标准进行制作，不得任意制作。（3）风道支、吊架按国标T616。
（4）风管、部件支吊架等钢制构件均应除锈后刷红丹防锈漆两遍，再刷灰色酚醛调和漆两道。（5）送风机组加热器在投入运行前进行外观检查与水压试验。
（6）送风系统安装完毕后对系统应进行全面调试工作，达到设计和使用要求。（7）风管、部件制作安装和设备安装要求，执行国家施工验收规范有关规定。
二、划分分项工程项目
1．镀锌钢板通风管道制作安装。2．对开多叶调节阀安装。3．矩形风管防火阀安装。4．方型带调散流器安装。5．矿棉管式消声器安装。
6．调节阀、消声器支架制作安装。7．帆布接口制作安装。
8．吊顶卧式加热新风机组安装。9．吊顶卧式蒸发冷却机组安装。（以上属于第九册定额范围）10．通风管道吊托支架除锈。11．通风部件支架除锈。
12．通风管道吊托支架刷油。13．通风部件支架刷油。14．通风管道绝热工程。15．保护层安装。
(以上属于第十一册定额范围)
三、工程量计算 本例空调工程（送风系统）计算草图见图7-4，其工程量计算过程详见表7-3，工程量汇总表见表7-4。
四、套用定额单价，计算定额直接费
1．本例所用定额是2003年《全国统一安装工程预算定额》第九册、第十一册。
2．材料预算价格采用2003年辽宁省材料预算价格信息建设工程材料预算价格取定。部分主要材料预算价格为市场询价。
3．本例安装工程定额直接费计算表见表7-5。对表中的有关问题说明如下：
本例空调部件制作安装项目中，对开多叶调节阀、矩形风管防火阀、矿棉管式消声器、方型代调散流器等均为购置成品。因此，只需计算其安装费和成品费（或主材费）。按照第九册定额给定的“通风工程制作费与安装费比例表”（见表7-6）计算其安装费。
4．本例通风管道均为矩形风道，在计算风管保温安装项目定额直接费时，定额内没有矩形风管保温
《安装工程预算与施工组织管理》教案
材料项目，因此将本例风管换算为圆形风道。换算方法： 矩形风道截面积S=a（风管宽）×b（风管高），换算为圆形风管的当量直径D²=4S/π
如：1400×400风管，S=1.4×0.4=0.56（m²）D²=4×0.56/π D=0.845m 600×400风管，S=0.6×0.4=0.24（m²）D²=4×0.24/π D=0.553m
其它步骤同前两
第五篇：通风与空调工程监理措施
通风与空调工程监理措施
一、质量检查验收内容
1、风管制作质量检查验收（材质与制作应符合设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。
2、风管部件及消声器制作质量检查验收（材质符合相关规定，尺寸偏差满足规范要求）。
3、风管系统安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许范围之内）。
4、风管系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许的范围之内.应进行漏光测试和风量测试)。
5、通风与空调设备安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差控制在允许的范围之内；风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验）。
6、空调制冷系统安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。
7、空调水系统管道及设备安装质量检查验收(管道安装符合设计及规范要求,安装尺寸偏差控制在允许的范围内；阀门安装符合规定；支、吊架安装应平整牢固)。
8、防腐与绝热工程质量检查验收（材质、施工均应满足设计及规范要求）。
9、系统调试（满足设计及规范要求，各技术指标符合规定）。
10、设计及规范规定的其它内容。
二、质量通病要点
1、金属风管制作时易产生铆钉脱落、法兰连接不方、法兰翻边四角漏风、管件连接孔洞等质量通病。
2、风管部件制作工程易出现风阀叶片数量和尺寸达不到要求；风阀、风口的制作不方、不正、不平；活动部件在喷漆后操作不灵活；板材连接不牢及叶片与阀体之间间隙过大或过小等质量通病。
3、风管及部件安装时易出现吊杆过长，支、吊架间距达大；法兰、腰箍开焊，净化垫料不涂密封胶；防火阀离墙太远，法兰在墙内；风口软接不实等质量通病。
4、风管及部件保温易出现保温钉粘接不牢，保温外表不美观，玻璃丝布松散等质量通病。
5、空调设备安装时易出现坐标、标高不准、不平不正；表冷器段体存水排不出等质量通病。
6、风机盘管安装时易出现运输时易碰坏，表冷器易堵塞,凝结水盘易堵塞。
7、消声器制作与安装易出现覆面材料容易破损，使吸声材料外露或脱落影响功能；消声片敷设的消声材料容易下沉，出现空隙而影响吸声效果；消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风。
8、通风机安装易出现风机产生振动，风机与电机共同振动，风机支座焊接不平，风机减振器所承受的压力均等质量通病。
9、制冷管道安装易出现管道除銹不净，阀门不严密，随意用气焊切割型钢、螺丝孔等。
10、制冷管道保温易出现镀铁丝结头松脱，隔热层不严密平整，管道穿楼板墙处结露，防火涂料油漆漏刷等现象。
11、通风与空调系统调试过程中出现实际风量过大或过小，气流速度过大，噪声超过规定等质量通病。
12、设计及规范要求的其它质量要点。
三、质量管理措施
（一）、施工质量预控要点
1、熟悉图纸，对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题作到心中有数，便于对监理工作和工程质量进预控。
2、审核施工单位资质，核实人员到位情况。
3、参加图纸设计交底和组织施工图纸会审，并提出意见。
4、督促施工单位编制施工组织设计（方案），审查并完善施工方案。
5、帮助加强施工单位人员的质量意识，检查其质量保证体系建立、运行情况。保证组织措施是否可靠。
6、坚持按审批后的施工组织方案组织施工，不得擅自更改，确保施工技术措施可靠。
7、审查施工单位的材料计划,严格控制主要材料、制品、设备质量,使用的材料、制品、设备的质量必须符合国家有关质量标准和设计要求专业监理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。做法如下：
(1)所用材料、制品的出厂证明、质量保证书和合格证。不符合要求的材料，不准使用
在工程中。
(2)材料、制品（风口、消声器等）设备及其需提交样品的产品，需经建设单位、监理工程师审查样品同意后，方可订货。
（3）根据深圳市有关规定，部分材料使用前需经监理工程师见证送检，施工单位填写材料进场报审表,并经见证送检合格监理工程师签署意见后方可使用。(4)新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查审查同意后方可投入使用。(5)所有设备安装前,由专业监理工程师核查相关技术参数,确保符合设计及规范要求后方可安装。
8、对施工机械应进行检查,凡直接危及工程质量的施工机械应按技术说明书检查相应的技术性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的计量、测试、调试装置应有相应的技术合格证,正式使用前应进行校验。
9、对重要部位的施工,督促施工单位技术负责人向操作人员进行技术交底。
10、应对风管及其风管部件制作过程中的巡查预控，及时发现问题并督促施工单位整改。
11、应对风管系统安装过程中巡查预控，根据进度计划进行跟踪。
12、应对空调冷却水、冷冻水系统安装过程中的巡查，进行过程检查过程预控。
13、应对通风设备的支、吊架制安和设备安装过程进行巡查监控，确保满足各项技术参数。
14、应对空调设备安装前设备基础检查验收，确保设备安装符合设计及规范要求。
15、应对供水设备及冷却塔的设备基础进行检查验收，并对冷却塔组装件进行检查，保证安装满足设计及规范要求。
16、应对防腐与保温项目进行跟踪检查，必要时应进行旁站监理。(二)、施工过程质量控制要点
1、检查经审批的施工方案的执行情况。
2、检查施工记录、测试、试验记录,必须符合设计及施工规范要求。
3、严格工程质量监控制度，对较大质量问题或工程隐患应发书面整改通知单；当施工单位未经检查验收即进行下道工序工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设计、出现质量下降征兆时应及时下达暂停施工指令。
4、严格设计变更制度，设计变更（包括设计修改通知、设计签证单）涉及到工程设计标准等要征得建设单位同意。
5、水管、风管及部件实物观察正确，制作、安装牢固。位置、标高、坡度、走向符合设计要求。各类阀门、部件连接和方向正确，便于操作。管内无杂物。风管试漏、水管试压符合要求。（观察、检查、检查资料）
6、吊、支架构造、位置、间距正确。（观察、尺量）
7、管道连接严密、安装坚固。水平度、垂直度偏差在允许范围内。焊工应持证上岗。（板手拧试和观察检查，检查操作人员岗位证）
8、风口位置正确、平整。（观察、尺量）风口水平度、垂直度偏差在允许的范围内。（拉线、尺量检查）
9、空气处理设备（如风机盘管等设备）、管道、部件的连接严密、无渗漏。（应全数检查）消声器制安方向正确，并单独设置支、吊架。（观察、检查）
10、阀门、设备刷油和保温材料材质、规格、防火性能符合设计要求，保温后阀门应有开启标记。（观察检查、检查合格证、作燃烧试验）
11、冷水机组、风机、水泵、冷却塔等设备安装位置、标高及管线的连接符合设计要求，单机无负荷试车轴承升温正常，系统带负荷试车、测试、调试符合设计、规范及设备技术文件要求。（检查资料、记录和试车检查）
12、冷却塔安装平稳牢固，管口正确，布水均匀。玻璃钢冷却塔和填料，应严格防火要求。（观察、检查合格证、检查施工记录）
13、督促施工单位加强成品保护工作。(采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施)
（三）、检查验收质量控制要点
1、严格工序交接检查：各工序完工后，施工单位按质量检验程序进行自检和评定，填表送监理工程师核定。经检查合格后方可进行下道工序施工。
2、隐蔽工程检查：隐蔽工程完工后，先由施工单位自检合格后，将隐蔽工程记录提交监理工程师，由监理工程师组织质监站、建设单位、设计单位联合检查验收，当验收合格监理签字认可，方可进行下道工序施工。
3、做好安装工程竣工验收：安装工程完成后，由专业监理工程师进行检查验收，并做好记录。由项目总监组织质监站、设计院、建设单位、施工单位共同验收。
4、严格质量报告制度：及时向总工室报告工程质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施，严格质量报告制度。
六、强制性规定条文要点
1、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。
2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
3、防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
4、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
5、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6㎜。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
6、风管安装必须符合强制性条文相关规定。
7、输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
8、通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调应包括；设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
9、防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及风压），必须符合设计与消防的规定。
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