第一篇:学习《钢铁公司炼铁技术进步》有关情况的汇报
学习《钢铁公司炼铁技术进步》有关情况的汇报费总:我们认真学习了您推荐的《钢铁公司炼铁技术进步》,结合我们3月份及8月份2次到炼铁厂考察学习情况,特汇报如下:1、关于“优化配料”
认为:要合理应用低价原料,必须要事先对一些低价矿的烧结性能等进行分析和研究。而这些工作一般均在实验室进行,即通过各种原料的冶金性能试验,找出最佳冶金性能、最经济成本的各种原料配比,用于指导烧结、高炉实际生产。现我们公司由于不具备各类矿石的冶金性能试验手段,因此,烧结、高炉用料结构大多是是被动、粗放式的。以高炉用料为例,由于只知道原料的物理化学指标,当采购回来一批块矿或球团矿时,开始只能是试着使用。如炉况顺行,则对该矿使用比例提高一点;如影响炉况,则降低使用比例,严重时停止不用。因此,现在的高炉优化配料方面,均是经过长时间的高炉实际生产,以有利于炉况顺行、低成本为原则,逐渐总结、摸索出来的用料结构。
2、关于“高铝渣冶炼”
提出了镁铝比概念(mgo/al2o3),有借鉴之处。即通过调节二元碱度,参考炉渣中al2o3含量,调节烧结矿中mgo含量,控制镁铝比,保持炉渣四元碱度在0.95~1.0左右。实际生产中,由于烧结矿中mgo含量提高有一定限制。因此,一般采用附加入熔剂的方法,如在高炉炉料中配入蛇纹石或白云石等。从炼铁厂实际生产看,该厂在3月份时,7高炉炉渣中al2o3含量高达19.45%,采用的是加入蛇纹石,用量由50kg/批增加到100kg/批(表4、5)。在8月份时,其9高炉则采用的是加入120kg/批白云石的做法(表6、7),而其当日炉渣中al2o3含量并不太高。14座高炉冶炼高铝渣经验:第一阶段,炉渣中al2o3含量在18%以上时,控制二元碱度在1.10~1.15之间,mgo含量控制在13.5%以上,镁铝比值控制在0.75以上;第二阶段:炉渣中al2o3含量在17~18%时,控制二元碱度在1.05~1.10之间,mgo含量控制在12%左右,镁铝比值控制在0.70~0.75;第三阶段:炉渣中al2o3含量在16%左右时,控制二元碱度在1.10~1.15之间,mgo含量控制在10%左右,镁铝比值控制在065~0.70;其通过外加蛇纹石或白云石用量的做法,达到控制合理镁铝比值范围,降低高铝渣粘度,增加其流动性的做法,值得研究学习。安钢高炉炉渣al2o3含量也基本处于较高水平(表1)。其中,3、4高炉在~一段时间里,也由于原料中al2o3含量高,炉渣中al2o3含量也达到了17~19%,当时采用了在炉料中加入蛇纹石,提高渣中mgo含量的做法。高铝渣冶炼对炉内炉外的操作均带来相当多的困难,因此,一般均要求原燃料中铝含量越低越好,以达到降低炉渣中al2o3含量目的。从表6看出,8月1日9高炉2炉炉渣中铝含量均没有超过15%。安钢高炉1~8月炉渣al2o3、mgo含量平均值 表1时 间al2o3/%mgo/%二元碱度月平均值镁铝比月平均值月最高值月平均值mgo/ al2o31月16.59418.978.7951.1270.532月15.3418.128.5621.1570.563月15.87918.378.4751.1330.534月16.5518.918.5311.1340.525月15.45817.988.7381.1240.576月14.76917.488.6561.1220.597月14.97717.679.0181.1210.608月14.55417.298.2131.1320.563、关于“多环布料”表4~77、9高炉矿石批重为21~22t,矿石为4个布料环位,焦炭6个布料环位。我们6、7高炉矿石批重为25t,矿石、焦炭均为4个布料环位;3、4高炉矿石批重为16t,矿石为3个布料环位,焦炭为4个布料环位。从实际生产效果看,同样保证了炉况顺行,高炉各项技术经济指标较好。
高炉在多环布料技术研究的一些细节、精细化程度方面做得较好,并在环位选择、圈数选择、多环布料调剂原则等,提出了具体的量化概念,可操作性、指导性较强。其核心理念为在炉喉料面形成一个焦炭平台和中心漏斗,建立布料模型,确定环位、圈数等。以9高炉8月1日j46344243.52392362332布料分析,它的6个布料角度为46°44°43.5°39°36°33°。其中46°→44°→43.5°这几个边缘角位差较小<2°,43.5°→39°→36°→33°角位差变大至3°以上,有利于形成边缘平台,中心漏斗。一般,布料模型的建立,大都以高炉开炉时料面测
得的实际布料数据为准,然后对设备提供的参数加以修正,最终找出适合高炉日常操作的经验数据,指导高炉生产。而我们4座高炉开炉时,因各种原因,均没有做过料面测试。因此,虽然也成功进行了多环布料、大料批实践,但在细节、精确控制布料方面,需要进一步学习、探索。
4、关于“高风温”
风温是最经济、最廉价的能源。高风温在我们4座高炉上均得到了成功使用。3、4高炉日常风温均在1150~1170℃左右,6、7高炉相对低一点,基本在1150℃左右。目前,影响风温进一步提高的因素一是送风设备不能长时间承受高风温,时不时出现直吹管烧坏现象。二是,5、6高炉风温显示检测装置有时会出现“失真”现象,特别是高炉倒流休风后,由于灰尘挡住了红外线探头,致使不能正确显示风温。每次清理均相当费事,也影响了入炉风温的进一步提高。
5、关于“提高煤比”
3、4高炉喷煤投产后,设计喷煤量9~11t/h,煤粉粒度要求-200目的大于85%以上。经过短时间努力,高炉喷煤能力很快达到了设计要求。但喷煤系统制粉能力不足,严重制约了高炉进一步大喷煤的需要。通过技术攻关,采用降低煤粉细度,将-200目的比例逐渐改为大于75%以上,最低时大于70%以上,成功解决了制粉能力不足的矛盾,将设备能力发挥到极限。现高炉最大小时喷煤量可达12~13t。
5、6高炉喷煤也达到了设备的极限水平。
6、关于“提高顶压”
3、4高炉投产时间较早,其设计理念、装备水平等与6、7高炉均有差距,其顶压目前在125kpa。
5、6高炉顶压日常保持在165kpa,与600m3级高炉顶压160kpa差不多。
7、关于“低硅冶炼”
目前,3、4高炉炉温要求在0.40~0.60%,5、6高炉要求在0.30~0.50%。以8月份实际月平均炉温为例,3高炉为0.488%,4高炉为0.515%,5高炉为0.517%,6高炉为0.528%。与平均含硅量0.37%相比,有差距。能取得较低硅的成功经验为一是狠抓原燃料管理,要求成分稳定,提高强度、改善粒级等,二是注重高炉内部管理。这些做法应该说与我们差不多。但其控制低硅冶炼的独特之处,在于高炉热制度控制手段的多样性。他们的具体措施为:热制度以控制铁水显热为依据,日常调剂以控制铁中含硅量为手段,保证铁水物理温度≥1480℃等。从我们二次考察时观测到的他们7炉次铁水看,物理热均超过了1480℃。关于铁水物理热,目前已被大多数高炉采用。即改变了以前单纯依靠铁水化学热[si]含量为依据的判断炉温标志,增加铁水物理热判断炉温。物理热相对化学热,判断炉温更直接,更能较快判断炉温凉热趋势。同时,为低硅冶炼提供了可靠保证。比如,铁水硅含量在0.20%时,如物理热大于1480℃,则认为正常。宝钢高炉铁水硅含量长期控制在0.20%左右,其物理热则要求>1480℃,>1450℃则为警戒温度,要求采取措施提炉温。又据《炼铁》介绍,安钢高炉现在全部实现了主要以铁水物理热作为调剂、判断炉温的手段,化学热硅含量为参考,其硅含量在0.30%左右。反之,如果硅含量在0.50%,如其物理热低于1480℃,则意味着炉缸温度不高,炉温可能向凉。此时,单从硅含量判断,有可能误判炉温趋势,造成炉凉。我们6座高炉由于缺乏铁水物理热判断手段,限制了硅含量进一步降低。为了防止炉凉,高炉硬性规定:硅含量低于0.30%时,必须采取措施提炉温。因此,为了进一步降低铁水硅含量及焦比,建议适当时高炉增加物理热检测手段。8、二炼铁高炉实际生产指标
⑴以7月1~31日为例,二者主要技术经济指标比较如下:7月份安钢高炉与高炉主要指标数值 表2单位高炉号炉容利用系数t/m3.d入炉干焦比kg/t燃料比kg/t矿耗t/t休风率%二炼铁高炉7700m33.40410.69568.631.7820.0483.40408.51565.991.7420.4393.42407.21563.811.7400.91103.51399.82558.431.7470.1011850m33.29401.48559.621.7510.13123.34408.48564.641.7710.00133.26387.63562.661.7400.34143.38405.98550.911.7801.24安钢高炉3450m33.362392.212561.351.7302.25943.568392.38559.851.6900.8135580m33.943392.225519.311.6511.11963.477393.129534.611.6582.9487月份二炼铁高炉与安钢高炉主要指标月平均值比较 表3项 目安钢高炉高炉差 别以安钢7月份22万吨产量粗略计算入炉品位 %约58.0053.88+4.12-利用系数 t/m3.d3.6033.37+0.236多产铁0.236 t/m3·天入炉干焦比 kg/t392.50404.65-12.15节约干焦2673吨燃料比 kg/t543.78561.58-17.80节约燃料3916吨矿耗 t/t1.6781.757-0.079节约矿石17380吨休风率 %1.7820.40+1.382-从表2、3可以看出,安钢高炉原料质量高于高炉,虽然全月休风率高出1.382%,但其主要技术经济指标好于高炉。⑵二炼铁高炉不同时期生产指标比较 3月14日 7高炉(700m3)铁水、炉渣情况 表4铁次铁 水物理温度℃炉 渣r2燃料比/kg/t[si]/%[s] /%al2o3/%mgo/%14640.64-1502-11.451.134:00′55714650.42-1489---8:00′55614660.51-148919.4512.641.18--14670.44-1481----- 3月14日 7高炉连续3次变料情况 表5干焦比焦丁比入炉干焦比烧结矿球团矿低r2烧结矿块矿蛇纹石料线焦炭负荷计算碱度入炉品位405kg/t8kg/t413kg/t12.6t2.52t5.88t-50kg1.0m4.271.1754.42397kg/t8kg/t405kg/t12.6t2.52t5.88t-50kg1.0m4.391.1754.42394kg/t8kg/t402kg/t12.6t2.52t5.88t-100kg1.0m4.351.1754.42注:装料制度:jj↓kk↓,矿石批重:21t,布料方式:k40337.53353323 ,j43241238.523623322728月1日 9高炉(850m3)铁水、炉渣情况 表6铁次铁 水物理温度℃炉 渣r2燃料比kg/t[si]/%[s] /%al2o3/%mgo/%25230.360.026149813.489.471.134:00′58225240.580.0211500---8:00′58925250.220.0241518---25260.190.033148514.7211.871.098月1日 9高炉连续4次变料情况 表7干焦比焦丁比入炉干焦比烧结矿球团矿低r2烧结矿块矿白云石料线焦炭负荷计算碱度入炉品位400kg/t33 kg/t433 kg/t14.96t1.32 t2.86 t2.86 t120kg1.3m4.031.1153.92400 kg/t33 kg/t433 kg/t14.52t1.32 t3.3 t2.86 t120 kg1.3m4.031.0953.99404 kg/t33 kg/t437 kg/t14.75 t1.32 t3.08 t2.86 t120 kg1.3m3.981.1053.45404 kg/t33 kg/t437 kg/t14.74 t1.32 t2.64 t3.3 t120 kg1.3m3.981.1054.02注:装料制度:jj↓kk↓,矿石批重:22t,布料方式: k43341339336.53 ,j46344243.52392362332①铁水硅含量从平均0.5025%(7炉)下降到平均0.3375%(9炉),其低硅冶炼确实成绩较大。9高炉硅波动范围在0.19~0.58%,由于其物理热均>1480℃,在硅低至0.19%时,也反映了炉缸温度充沛、活跃。②9高炉平均入炉品位53.845%,较7炉54.42%下降0.575%。我们看到,虽然9炉铁水硅含量降低了0.1650%,但由于原燃料质量进一步下降,致使其入炉干焦比较7炉反而增加了平均约28kg/t,燃料比增加了约28kg/t(未考虑焦炭质量变化影响)。需要说明的是,这2次考察期间,2座高炉均炉况顺行,无设备故障和休、减风情况出现。③充分说明:在高炉设备、操作技术相对稳定时,影响技术经济指标值的主要决定因素还是原燃料质量。9、小结
⑴高炉的多环布料技术、高风温使用、低硅冶炼等均值得我们认真学习。在高炉休风率方面,我们差距比较明显,更要认真总结经验,不断改进,努力降低休风率。⑵关于高炉原燃料方面,我们建议如下:①应尽可能树立以精料为基础的高炉炼铁精料方针。②公司在采购低品位、低价格的原料时,应考虑其合理的经济品位值,努力使高炉稳定生产,发挥出设备的最大潜能,创造出最好的经济效益。 技术处-9-10第二篇:提高管理水平,促进炼铁技术进步
提高管理水平促进炼铁技术进步
王维兴
我国高炉炼铁生产技术已进入成熟发展阶段。大型高炉的生产技术经济指标得到不断改善,表现为原燃料质量不稳定的条件下,高炉基本上能够顺行生产,没有大的波动。但是,在炼铁生产管理上尚有一些缺失或理念上的误区,所以,现在是大力提高炼铁企业现代化管理水平的时候了。提高炼铁企业现代化管理水平有着十分重要的意义。钢铁企业的发展是依靠科技进步和现代化管理的两个轮子支撑。一些炼铁企业重视科技进步而忽视了现代化企业管理。就出现企业的生存和发展不是直线前进,而是左右摇摆,甚至出现原地转圈的现象(一些同类事故多次重复出现)。因此,炼铁企业领导要学会两手抓,既重视企业的科技进步,又要重视企业的现代化管理。
1.实现企业现代化管理,首先是要完成一些基础工作
企业现代化管理的基础工作包括:建立必要的职能处室,建立健全各项规章制度,设立科学的计量仪表设施,遵循行业计时统计规范,信息渠道畅通和数据能及时、准确、科学、稳定地收集和分析等。
上述基础工作是企业生存和发展的根基。如同高层建筑的基础,若基础不牢固,是难以建造出宏伟的大厦。从千家企业能源审计报告中可以看出,一些企业的基础工作不牢固,如计量仪表配备不够齐全、无专职能源管理人员、统计数据缺失或不真实等,特别是企业能源亏损情况缺失较多。
2.企业管理的基本内容
企业现代化管理是指人们为实现企业生存和发展的目标而对企业生产经营活动进行规划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理活动的总称。企业管理的基本内容包括:各种资源的优化配置、生产组织、技术措施(包括技术升级、技术改造和技术创新等)、结构优化、营销服务、人员培训、人材培养、思想教育工作(包括企业文化、经营理念)、环境治理、走可持续发展的新型工业化道路等。
钢铁企业现代化企业管理的基本内容包括:
(1)经营活动管理:企业所处社会环境的研究和本企业的市场定位,经营策与计划,技术创新与产品开发,购销经营和售后服务,财务管理等。
(2)生产组织管理:生产指挥与计划的完成,生产过程调度与控制,产品质量管理与控制,物流管理优化等。
(3)科学技术进步管理:建立企业技术创新体系;收集国内外科技发展信息,分析本企业存在的技术问题;提出科技发展方向;企业技术改造和管理等。
(4)能源、环保和采购原燃料质量标准的管理:制订能源管理的原则,能源配置、使用和节能;制订环保管理的原则,工作内容和方法;制订采购原燃料质量标准,运输路线优化、运输工具合理配置以及运输设备的维护等。
(5)组织人事的管理:职工的录用、考核和激励机制,建立长效的人员培训制度;劳动岗位确定,人员定额、劳动保护、人员保险等;干部的定编定岗、选用和考核,继续工程的教育、优化干部结构,建立完善的岗位责任制等。
(6)思想教育工作管理:加强党的建设,起到对行政的保证监督作用;建立企业的工会、共青团、妇联组织,充分调动员工的积极性、创造性;建立有特色的企业文化,形成对职工的凝聚力;加强对职工的思想教育工作,形成爱岗敬业,遵守社会道德规范,建立和谐企业。
3.企业现代化管理的原则和方法
(1)管理的基本原则
集中统一领导和分级管理相结合。宝钢实行集中一贯制管理,采购、销售、财务等方面均由公司统一管理,收到好效果。
集权和分权相结合的管理。集权是将企业一切管理权都集中到高层管理者去行使。分权是将部分管理权限适当分散给各层管理者去行使。把生产指挥权进行层层落实,有利于各层人员积极性和创造性的发挥,充分调动各层人员的潜能发挥。关键是要依靠和造就一支懂技术又懂管理的职工队伍,才能实行各岗位的“自主管理”。
管理上要以严治厂,实行重奖重罚的原则。树立企业模范榜样,定期进行表彰。建立企业奖励机制、自我约束机制,可有效地减少管理者小事的工作量。
建立企业标准化、规范化的作业制度,消除人为因素的影响。建立企业完整系统的岗位责任,有利于生产的稳定、安全。每个岗位均要实现作业标准化、纪律作风标准化、环境卫生标准化、设备维护管理标准化等。
(2)管理的方法
行政管理:依靠行政组织的权威,通过发布行政指令、文件、规范进行企业管理。经济管理:控制市场经济法则,运用价格、利润、工资、奖金等手段对企业进行管理。经济管理要科学、合理、公平、公正,并要建立保障监督机制。
规划目标管理:制订企业发展目标,发展规划,并有具体实施的手段和方法。规划目标管理要体现出有预见性、科学性和可操作性。对生产管理进行预案制操作,会有较大的收益。统计部门收到的数据只是收获,对数据进行分析叫秋后算账。预案是在播种前进行预测,种什么、怎么种、怎么管理,秋收才能有最大的利益。这就最科学的。对于企业的生产、安全、环保等方面的工作采用预案制工作需要加强。规划管理要包括对生产技术、产品产量和质量、设备采购和运行、节能环保、物流平衡等内容。
4.炼铁企业管理的探讨
(1)炼铁、烧结、球团、焦化厂进行统一管理
建议将钢铁联合企业内烧结厂、球团厂、焦化厂均归炼铁厂进行管理。因为炼铁系统生产目标考核最终是以生铁产量、质量、能耗、环保、成本、利润来考核。最终的企业效益体现在炼铁厂。在生产组织上,不少企业的生产调度会上大部分精力是对铁、焦、烧、球工序上的平衡协调和处理争议问题。减少高层管理者对铁系统的精力消耗,提高企业运行效率,就应当对铁系统实行统一管理。宝钢、济钢等企业已有这方面成功实例。
(2)炼铁系统生产物流的平衡管理
一些联合钢铁企业,高炉生产所需的原燃料供应出现不平衡,需要购买较大数量的焦炭、球团、烧结矿。在供应上出现数量上不能及时,在质量上波动也较大,对高炉生产带来了负面影响。建议联合钢铁企业首先要实现焦炭的自给。目前,高炉在高喷煤比条件下,焦炭质量对炼铁生产的影响率在35%左右。为提高高炉生产水平,就要提高企业所用焦炭质量的控制力度。同时,焦化的副产品回收会给企业带来丰厚的效益。
当前,我国高炉生产中存在的最大问题就是原燃料供应数量和质量不稳定。这种波动给企业高炉生产稳定带来的影响,应当引起各级领导的重视。高炉炼铁是以精料为基础。炼铁系统的能耗占钢铁企业总能耗的78%左右,污染物排放占三分之一。所以说,炼铁系统的节能减排、降低生产成本、实现环境友好对于钢铁联合企业是十分重要的。
(3)要努力实现高炉生产的稳定
不能一味追求高炉的高产。一些企业出现“鞭打快牛”的现象。高炉利用系数达到
2.5t/(m3.d)后,企业领导满意,但又提出要实现利用系数2.6t/(m3.d)的目标,尚未考虑到企业原燃料供应条件、设备运行状态。这样,在原燃料供应不能平衡状态下,只能用一些劣质的原燃料,高炉也形不成合理的内型,不久高炉就会出现失常。大高炉生产惯性较大,失
常状态几周时间也难以调整过来,这样,高炉的总体水平是处于低水平状态。高炉生产所追求的目标是高水平的稳定顺行。稳定就会出高效益、低能耗。
高炉炼铁生产是个有条件组织生产的工序。具备什么样的条件,它就会有什么样的技术经济指标。用科学发展观来组织生产,就是要用高炉炼铁的科学规律来组织生产。如要实现高炉炼铁的低燃料比目标,就要有好的精料水平、高风温、高喷煤比、高的操作水平(包括高压、低硅铁冶炼、高煤气利用率等)和设备运行良好等。
(4)实行设备定检定修制度
实行炼铁设备定检定修制度是降低炼铁休风率的好办法。一些领导认为设备出现毛病了才去检修,而不重视设备的性能和使用寿命期限。高炉生产有上千个单体设备,任一个设备有故障均会影响高炉正常生产。对高炉所用设备进行定期检查、维护,可以有效地减少高炉休风率。设备到使用周期就应当进行更换,就可以减少高炉的计划外休风,提高作业率。
(5)明确岗位责任制,管理要到位,不缺位,不越位
钢铁公司领导要抓大事,重点是企业发展的战略,一些战术的问题由二级领导去做。公司领导主要是要用好人、出好主意,不要亲临一线去指挥。二级厂矿领导的责任是要带好队伍(加强思想政治工作、组织建设和完善管理制度),指挥好生产,把握住生产技术方向等。一些企业,公司领导在干二级厂长们的事,二级厂长在干车间的事。这就是管理上的越位。高炉生产不正常,公司和二级厂领导坐在高炉操作室亲自指挥,使工长们无所适从,只好谁官大听谁的,出了问题也没有工长的责任。
钢铁企业的能源亏损对于节能的影响比较大,经济上损失也比较大。由于能源亏损涉及多个部门,从采购、计量到使用部门均要进行协调管理。但在千家企业能源审计中可以看出,不少企业在这方面的管理缺位。反应在企业能源平衡表中对能源亏损数值的缺失或不够科学。不少钢铁企业领导是“早七晚八,星期天白搭”,每天在厂内忙忙碌碌,依靠发不完的文件,开不完的会来管理企业,不是好干部。钢铁企业的主要领导要依靠既懂技术又懂现代化企业管理的职工队伍,大力推行各岗位“自主管理”活动。谁的事就应当谁管,谁管就应当知道该怎么管理。在企业管理上明确岗位责任制,加强对岗位人员的考核,是解决管理上责任不明的好办法。
(6)强化对工长的管理、教育和培养
工长是企业生产管理的基层,对企业生产经营情况起到关键作用。工长的工作应包括对生产的指挥和开展对人员的思想教育工作,要体现出管理上要两手抓,两手都要硬。提高工长的业务、政治素质水平很重要。要有完整的培训制度,创造出有利条件,让他们的科技知识能够得到不断的补充和提高,包括参加一些社会活动(技术交流、参观、考察等),集中一段时间进行政治学习,提高其理论水平和思想觉悟以,改进工作方法。
(7)采购物资、设备时要研究性能和价格的比较
某些企业采购热风炉耐火砖只选择价格低,不注重其质量、性能,造成热风炉烧不出高风温,寿命低。我们要求热风炉要能够有1200℃以上的高风温,寿命在20~25年以上。但是低质量的耐火砖使上述两个指标均达不到。高炉炼铁是热风温度每升高100℃,炼铁焦比会降低15~20kg/t。热风炉寿命低,造成几年就要修一次,每修一次要花费几百万元。炼铁焦比升高和热风炉频繁大修的代价远比购买低质量耐火砖所省下来的钱要多得多。
(8)采用技术与经济相结合的办法来分析,采购低品位铁矿粉(实质上是低价格)并不合算
一些企业领导在表扬采购低品位矿为企业省下来几千万元。但是在技术上来讲,高炉入炉品位每升高1%,炼铁焦比降低1.5%,产量升高2.5%,吨铁渣量减少30kg,允许多喷吹煤粉15kg/t。高炉炼铁品位下降3%~5%,对联合企业的损失,不只是反映在炼铁,而且对炼钢、轧铁生产也有巨大影响。无铁炼钢也将减少产量,影响设备能力的发挥,轧钢更是如
此。用系统分析的方法进行科学计算,购买低品位矿所省下来的几千万元远远小于因炼铁焦比升高,产量降低,炼钢和轧钢的效率降低而造成的损失。当前,存在买不到高品位铁矿粉,也存在企业购买合理品位矿石的技术经济性。目前,包钢、济钢等企业对所购买的部分低品位铁矿石进行细磨再选,有效地提高炼铁入炉矿石的含铁品位,提高了企业的经济效益。
(9)要培养职工一专多能的技能,改变过去专业分工过细的现象
为实现企业减员增效,提高企业的劳动生产率,同时也可减少因分工过细,工作相互推委的现象,要对职工开展多技能培训工作。让每个岗位职工掌握多种技能,了解上下工序生产技术内容和要求。职工会在培训中拓展知识水平和劳动技能,进而整体地提高了企业的竞争力、创造力和经济效益。对于拥有一专多能的职工,应在经济政策上给予鼓励。打破企业大锅饭的做法,拉开工资收入水平,实行按劳分配的机制。
(10)重视企业的技术创新
技术创新是企业生存和发展的灵魂。依靠科学技术进步发展生产力是企业经营的重要内容。企业是社会技术创新的主体。所以,企业要加大对技术创新的投入。国家发布了对企业技术创新鼓励政策,可以将企业销售收入的3%用于技术创新工作,财政上予以免税,但是,大多数钢铁企业没有用足这个政策。目前,我国钢铁企业拥有自主知识产权不多,国产钢铁产品在国际市场上竞争力不强,特别是在高技术含量产品上。一些企业拥有一流设备,但只生产出二流的产品,利润上是处于三流水平,其主要原因是科学技术水平不高。
现在,钢铁工业处于超常发展阶段,经营利润水平较高,企业的经营者多重视提高产能,认为有产量就会有利润。但是,国内外钢铁企业正常的经营利润是在3%~5%。企业的经营者现在就要转变企业的增长方式,走集约型发展道路,在提高企业技术含量、提高产品质量、节能降耗、降低生产成本等方面下功夫,提高企业技术创新能力是企业不断发展的根本办法。
第三篇:学习炼铁厂外训总结
端正思想 带着问题去学习
——焦耐厂学习炼铁厂外训总结
近期按照徐总工作指示,焦耐厂对炼铁厂外训学习总结进行学习,通过对炼铁厂的外训总结方式的学习和研究,我厂认为应该从以下方面做好外训对标工作。
首先,想搞好外训对标工作先端正思想。以往对标时总有这样的声音—有什么对标学习的,他们(指对标单位)还不如我们呢。这样的思想对外训对标工作是百害而无一利的。孔子曰:“三人行,必有我师焉”。有些企业或许在某一方面做的非常糟糕,但也许在另一个方面会有学习借鉴的。退一步讲,如果该企业一点学习借鉴的东西也没有,那我们能不能反向思维一下,为什么这个企业会有这么多缺点,造成这样的缺点为什么,在我们的企业中我们应该如何去预防。
其次,想搞好外训对标工作我们就要走出去,带着问题去学习。古语云:“读万卷书,行万里路”,同样,我们作为生产分厂,我们在苦练内功的同时,我们也要走出去,同本行业去交流分享成功的经验和失败的教训,决不能固步自封,做井底之蛙。而现在公司给了我们走出去的机会,剩下的问题就是我们怎么走出去学习了。我们外训前就要分析总结自己的不足,带着问题直接去学习,有针对性,学习的效果肯定比盲目的去学习要好很多。在外训时,我们要灵活运用5W1H分析方法,对对标企业的优点和不足进行系统分析,取其精华,去其糟粕。
再次,想搞好外训对标工作我们就要做好学习的总结。每次外训对标我们都总结一次,日积月累,我们的经验就逐渐丰富起来。通过炼铁厂外训总结的学习,要想做好外训对标的总结工作,就要像炼铁厂外训对标学习一样,从各个方面对自己的不足进行分析,对同行业学习对标单位的优点进行分析,列出本单位需改善的问题点并提出整改建议。
4-5月份焦耐厂外训计划组织二级主管、专业点检员和专业技术人员同达丰焦化厂进行对标学习。对标的内容主要有:
1)配煤方面,主要外训学习内容为配煤指标和配煤成本差异。2)安全现场管理,主要外训学习内容为达丰的安全管理和5S管理。3)设备管理,主要外训学习内容为设备维护,设备点检技术和备品备件消耗和燃动力消耗指标。
4)岗位操作,主要外训学习内容为学习岗位操作的新方法,工艺控制指标差异分析。
第四篇:公司高炉炼铁项目建设情况总结汇报
公司高炉炼铁项目建设情况总结汇报
关于**市泰山阳光冶金有限公司高炉炼铁项目建设情况汇报
泰山阳光冶金有限公司高炉炼铁项目是新矿集团鄂庄煤矿立足企业铁矿石资源优势、为妥善安置原新矿集团西港煤矿破产下岗职工、提升产业发展价值而开工建设的项目。现将项目具体调研审批、进展情况及项目建设存在问题和整改意见简要汇报如下。
一、项目调研和审批
为了妥善安置破产下岗职工、创造社会就业岗位,促进企业发展、维护社会稳定,我们紧紧把握经济发展机遇和产业政策要求,充分利用企业铁矿石资源储量优势,调研上马了350m3高炉炼铁项目。
1、项目优势。
① 资源优势。高炉炼铁所需要的铁矿石、球团矿、石灰石、燃料焦碳、水、电、汽供应等主要原料,我们已与莱新铁矿、牛泉镇各关联企业、山东九羊集团、莱芜市泰山阳光电力等企业达成口头或书面供需协议,所有原料均能实现“本地化”供应,并有可靠的保障。同时,项目发展互补性的资源整合,必将会带动区域经济的协调共同发展。
② 技术优势。我们已与有关科研院校、山东泰山钢铁 有限公司就技术指导、技术服务签订了合作意向书及战略合作意向书,并且聘请了两位炼铁专家。项目建设有充足的技术保障。
③ 市场优势。仅就莱芜地区而言,目前莱钢、泰钢不断的扩大生产规模,铁水供应紧张。泰钢已具备年产180万吨炼钢能力,每天仅铁水就须外购1000吨左右。我们已经与泰钢达成销售协议,配套性、战略性的合作框架对于市委、市政府推进山东省钢铁生产和深加工基地建设也会起到积极的作用。
2、项目审批。
为了尽快使项目投产运营,实现经济效益与社会效益的双赢,我们于XX年9月将《高炉炼铁项目可行性研究报告》报莱芜市经贸委审批。莱芜市经贸委于XX年9月28日以莱经贸投字[XX]6号文批准立项。
3、资金来源。
该项目计划总投资1.2亿元。资金来源有战略投资公司投资、社团法人投资、企业职工自愿入股、向社会筹集闲散资金四种融资渠道,没有银行贷款,没有任何信贷风险。
4、产业政策。
① XX年9月28日,该项目批准立项后,设备定货、规划设计等后续工作我们立即同步推进。
② XX年12月23日,国办发[XX]103号《国务院办公 厅转发发展改革委等部门关于制止钢铁电解铝水泥行业盲目投资若干意见的通知》下发执行。对照文件规定,该项目建设符合国家产业政策要求。
③ XX年4月30日,国家发改委会同有关部门以发改产业[XX]746号文件下发制定了《当前部分行业制止低水平重复建设目录》,对照文件标准,该项目立项在前,属于限制类项目而非禁止类项目。
④ XX年6月份,按照发改产业[XX]746号文件规定,在建项目由莱城区发展计划委员会统计上报。此时项目投资已达到7800万元。
⑤ 该项目作为企业发展循环经济的产业延深,所需矿粉由莱新铁矿供应,生产用水是莱新铁矿井下排水,产生的煤气输送到泰山阳光电力发电,产生的水渣运往水泥厂加工水泥,基本无“三废”排出,是一个资源综合利用项目。同时,该项目的投产运营,作为炼钢初级产品,对于弥补区域生产能力不足、改善产业结构必将起到一定缓解作用。
二、项目进展情况
该项目是牛泉镇政府在XX年莱芜钢铁招商大会的招商引资项目。目前,该项目已进入建设后期,完成投资1.2亿元,计划12月1日投产,具体工程进度如下:
1、土建工程。
该项目土建总投资3000万元,烧结主厂房、鼓风机房、铸铁机主厂房、高炉出铁场、高炉值班室等主体已完工,整个土建工程已完工。
2、设备安装。
该项目安装工程由河北省安装工程公司承建,目前已完成总工作量3000万元,高炉炉体、热风炉炉体、布袋除尘等主体工程已完工。所有设备已基本到位,正在处于安装阶段,签订设备合同总额6000万元。
3、员工招用。
目前泰山阳光冶金公司已安置原西港煤矿破产下岗人员、牛泉镇乡村“三农”富余人员560人,理论学习已结束,并与山东泰山钢铁有限公司签订了人员培训协议,正组织人员分别在莱钢、泰钢及九羊集团现场培训。
三、效益分析
1经济效益:莱芜市泰山阳光冶金有限公司高炉炼铁项目投产后可年产生铁36万吨,按当前市场价计算,可实现年产值近8亿元,年利税1.29亿元。
2、社会效益:莱芜市泰山阳光冶金有限公司高炉炼铁项目投产后可安置下岗职工及“三农”富余人员560人。同时,高炉炼铁项目投产后还可充分发挥自身优势建设煤气发电和水渣生产水泥两个附加项目,将安置380人的下岗职工和“三农”富余人员,两项共计安置人员940多人。
四、项目建设存在问题
XX年6月,新矿集团委托鄂庄煤矿经营管理莱新铁矿。为了满足莱新铁矿的生产建设需要,拟建设莱新铁矿的辅助设施,分别建设铁矿石储存场、矸石储存场、矿用物资供应站及矿用设备维修厂,由莱城区计划局分别立项批复。先后办理了建设用地规划许可证等手续,报莱城区国土资源局申请建设用地,山东省人民政府对莱芜市莱城区XX年第三批次城市建设用地给予了批复。
去年,基于企业发展循环经济的战略规划,同时由于钢铁市场价格一路上扬,经济效益明显,经过组织专家论证认为,我们有莱新铁矿的优质铁精粉,可以拉长铁矿的产业链,促进企业发展,安置更多的下岗职工再就业。因此,决定新上350m3炼铁高炉一座。同时与牛泉镇政府签订了协作征地协议,并在莱芜市9.16钢铁招商大会上签订相关协议,同步推进了设备选型与订货工作。
当时,由于征用土地的手续比较复杂,而且是个漫长过程。我们在没有办理完拟建莱新铁矿四个辅助项目供地手续、做完环境影响评价报告的情况下,挤占了莱新铁矿辅助项目部分建设土地,开工建设了高炉炼铁项目。目前工程建设已接近尾声,各类设备已经进入安装调试阶段。然而,今年9月13日,省国土资源厅转来了一张姓公民投诉“莱芜市泰山阳光冶金有限公司非法占用牛泉耕地200亩建小炼钢厂”的举报信,省厅领导要求莱芜市国土资源局调查处理,上 报结果。市国土局作出了立即停止工程项目建设,暂不供应土地,按违法占地处理。对此,如上分析,我们是占用莱新铁矿辅助项目建设用地,而非占用耕地。同时,1999年11月,山东省计划委员会对莱新铁矿的立项批复,矿井建设已经投产运营,但至今也未完善供地手续,照此推理,莱新铁矿是否也在停产关井的范围之列?因此,我们认为这样处理非常不妥。
五、整改意见和措施
鉴于目前莱芜市泰山阳光冶金有限公司项目建设的实际情况,资金已经全部投入到位,环境影响评价报告已经委托山东省环境保护科学研究设计院做完。为服务区域经济发展规划,融入区域经济发展大潮,做大做强企业,提出具体处理意见两条:
1、由莱芜市泰山阳光冶金有限公司与山东泰山钢铁集团合作,签订有关战略合作协议,作为泰钢异地建设的一个分厂,并尽快完善一系列建设手续。
2、莱芜市泰山阳光冶金有限公司高炉炼铁项目在市国土资源局未正式办理供地手续之前,该项目已经基本建成,属于违法占地,按国家规定给予处罚之后,应尽快完善相关用地手续,使泰山阳光冶金建设项目尽早在“绿色钢城”落地生根,开花结果,为促进区域经济发展、维护社会稳定、加快山东省钢铁生产和深加工基地建设做出我们应有的贡献。
以上报告,请领导阅示!
第五篇:钢铁公司党委书记学习江泽民文选心得体会
文章标题:钢铁公司党委书记学习江泽民文选心得体会
《江泽民文选》出版发行是党和国家政治生活中的一件大事。我们要充分认识学习《江泽民文选》的重大意义,深刻领会、准确把握其丰富的内涵和精神实质。85年来,中国共产党在马克思主义中国化过程中形成了三大理论成果,即毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想。江泽民同志是“三个
代表”重要思想的主要创立者,《江泽民文选》充分体现了江泽民同志在政治、经济、文化、社会等各个领域和各个方面作出的杰出理论贡献,具有很强的现实针对性和鲜明的时代特征。认真学习《江泽民文选》对于我们更好地运用“三个代表”重要思想武装头脑、指导实践,坚定不移地贯彻落实科学发展观,实现*钢科学发展、跨越发展,构建和谐*钢都具有极其重要的意义。
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一、要把学习《江泽民文选》落实到推进*钢科学发展、跨越发展上来
“十五”以来,*钢始终坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,把“代表先进生产力的发展要求,代表先进文化的前进方向,代表最广大人民的根本利益”与*钢实际紧密结合,认真学习贯彻党的十六大和十六届四中、五中全会精神,树立和落实科学发展观,紧紧抓住机遇,加快调整产品结构步伐,先后建成了高速线材生产线、80吨转炉、棒材生产线、15000m3/h制氧机、450m3高炉等重点技改建设项目,到2004年底,钢和材年产量分别突破300万吨,实现了第一次跨越发展。2005年,铁、钢、材产量分别达到324.75万吨、358.87万吨、353.69万吨,比“九五”末的2000年增长98.59%、198.68%、296.65%;实现销售收入105.50亿元,比2000年增长281.56%;实现利税6.69亿元,比2000年增长211.33%。今年1—7月份,铁、钢、材产量分别完成254.24万吨、239.13万吨、231.42万吨,同比增长43.62%、17.14、16.97;实现销售收入63.58亿元,同比增长5.69%;实现利税6.62亿元,同比增长42.34%,其中利润1.86亿元,同比增长81.87%。
“十一五”期间,*钢要保持更快更好的发展,必须在解放思想、与时俱进上下更大功夫,有更大突破。去年以来,针对钢铁市场的严峻形势,我们以实现低成本、新品种开发这两个转变为重点,重提解放思想,依靠广大职工,全面搞好对标挖潜,大力开发新产品,积极推进科技进步,理顺组织结构,稳步推进改革改制,强化各项管理。在搞好生产经营、提高经济效益的同时,进一步加快技改建设步伐,加快推进*钢的二次跨越发展。先后完成了1800m3高炉、15000m3/h制氧机、80吨转炉扩容、连铸机扩能等一批重点技改建设项目,实施了120吨转炉、第二条精品高线工程,今年9月、10月即将建成投产,到年底将形成550万吨钢和材的配套能力。目前正积极筹备实施中型连轧和300m3高炉易地大修、360m2烧结机工程,*钢的发展步伐不断加快。7月12日,公司党委召开了第一届党代会,进一步明确了“十一五”期间的发展思路和目标任务。按照“抓好生产经营、提高经济效益、加大自我积累、发挥集团优势、借助银行支持、加快*钢发展”的发展思路,通过艰苦努力,在今后五年再造一个*钢,到2010年形成铁、钢、材各800万吨的生产能力,销售收入达到250亿元以上,利税突破20亿元,把*钢建设成“产业发达、清洁环保、集约循环、和谐共生”的北方优质钢结构用钢精品基地。全公司上下将继续以“三个代表”重要思想为指导,高举科学发展、跨越发展的大旗,以只争朝夕的精神,奋战“十一五”,实现*钢科学、跨越发展目标任务。
二、要把学习《江泽民文选》落实到构建和谐*钢上来
构建社会主义和谐社会是十六大以来党中央提出的重大战略思想和战略任务,是对“三个代表”重要思想的坚持和发展。在*钢第一次党代会上,公司党委进一步明确了构建和谐企业的目标任务。我们要紧紧围绕*钢实际,不断加强、改进和创新思想政治工作、精神文明建设和企业文化建设,加快和谐*钢建设进程。一是发挥好宣传思想工作的教育、引导和激励作用,围绕落实各项工作任务,深入搞好形势任务教育,教育广大职工进一步增强发展意识、凝聚发展力量。二是按照公司党委制定下发的《关于加强*钢企业文化建设的实施意见》,积极构筑具有*钢特色的企业文化,以先进的企业文化引领*钢的科学跨越发展。三要深入开展好社会主义荣辱观教育活动,进一步弘扬企业精神,教育广大职工树立“*钢兴我荣、*钢衰我耻”的思想,爱国家、爱企业、爱岗位,努力做好本职工作。四是要加强对职工的职业道德建设和业务技术培训,不断提高职工队伍的整体素质,适应*钢
发展的需要。五是要认真落实依靠方针,维护好职工的民主权利,发挥职工在民主管理和民主监督中的作用,坚持解决思想问题同解决实际问题相结合,调动和保护好广大职工的积极性,确保各项目标任务的顺利实现。今年,公司党委和工会在全公司组织了献爱心活动,各级干部和党员带头捐款,全公司职工共计捐款138万元,公司行政和工会各筹集100万元,共筹集338多
万元设立了扶贫帮困基金,8月30日,公司正式启动了救助基金,对72名特困职工进行了助困、对23名职工子弟进行了助学。六是要继续深入开展精神文明创建活动,开展健康向上的各种文体活动,认真组织好第二届*钢职工运动会,充分展示广大职工的精神风貌和*钢新形象,激励广大职工奋发进取,共创和谐,不断创造新的业绩。
三、要把学习《江泽民文选》落实到加强党的建设、提高执政能力上来
学习《江泽民文选》,必须紧紧抓住党的建设这个关键,进一步深刻认识和科学回答在长期执政的历史条件下建设什么样的党、怎样建设党这个重大问题。从组织上、制度上、思想上切实加强党的建设,为推进*钢发展提供坚强的思想保证和组织保证。一是切实加强党的思想政治建设。认真坚持党委理论中心组和党员、干部理论学习制度,用科学发展观把广大党员和干部的思想统一起来,团结带领广大职工抓住发展机遇,转变发展观念,创新发展模式,提高发展质量。二是加强领导班子和干部队伍建设。以“政治素质好、团结协作好、作风形象好、经营业绩好”为目标,切实抓好领导班子建设,不断提高各级领导班子的决策经营管理能力、驾驭市场能力、工作创新能力、应对复杂局面的能力,为促进*钢的改革和发展提供强有力的组织保证。三是加强党风廉政建设。认真学习贯彻中纪委五次、六次全会精神,着力在建立健全教育、制度、监督并重的惩治和预防腐败体系上狠下功夫,坚持标本兼治、综合治理、惩防并举、注重预防的原则,继续深入抓好党风廉政建设。认真开展学习党章,遵守党章,贯彻党章,维护党章活动,保证各项规章制度贯彻落实;开展好“廉政文化进企业”活动,营造以廉为荣、以贪为耻、廉洁自律的良好氛围;认真落实好效能监察工作,为促进管理、堵塞漏洞发挥更好的作用;要严格执纪,以治理商业贿赂为重点,加大对违纪违法案件的查处力度,遏制违纪违法案件的发生;要严肃政治纪律,确保公司的政令畅通,为生产经营、改革和发展的顺利进行提供纪律保证。四是加强基层党组织建设。全公司现有316个党支部、7809名党员,要加强基层党支部的建设,充分发挥基层党支部的战斗堡垒作用和广大党员的先锋模范作用。认真贯彻落实中央下发的《关于加强党员经常性教育的意见》等4个保持共产党员先进性长效机制的文件精神,建立健全党建工作责任制和加强对党员的教育、管理以及党员联系和服务群众等各项制度,在经常性工作中继续巩固和扩大先进性教育活动的成果。要做好组织发展工作,注重在生产一线、优秀青年、技术人员中发展新党员,进一步壮大党员队伍,提高整体素质,使党员队伍真正成为推进*钢发展的中坚力量。
四、要切实加强组织领导,在全公司掀起学习《江泽民文选》热潮
学习《江泽民文选》是当前和今后一个时期党的思想政治建设和党员干部理论学习培训的重要任务。*钢党委将根据中央、省委和市委的统一部署,以胡锦涛同志讲话为指针,对学习作出具体安排。全公司各级党组织要切实加强对学习的领导,作出周密部署,强化落实措施,努力做到学以致用、用以促学、学用相长,不断把*钢的各项事业推向前进。
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