安全阀相关知识

第一篇：安全阀相关知识

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品牌不一样安全阀型号就不一样，我们意大利OR的安全阀型号分为0485系列微启式安全阀，0480系列太阳能高温安全阀，0490系列全齐时安全阀，1831系列可调安全阀，有安全阀的需要可以找我。

安全阀首选意大利OR品牌。安全阀型号一般是产品代号加起跳压力。这个0485.130就是意大利OR品牌0485系列的安全阀，其起跳压力为3bar，口径为DN15。0485系列属于固定不可调安全阀。还有一种可调安全阀型号为1831.015.这个安全阀型号就代表可调安全阀1831系列，其口径为DN15，起跳压力为1-8bar。总的来说，意大利OR品牌安全阀型号有两种。固定式的有0485.1XX和0480.1XX（产品型号加起跳压力）；可调式的为1831.0XX（产品型号加口径）标准编号

标准中文名称 标准英文名称 SY/T0525.1-93 石油储罐液压安全阀

压力容器的安全阀整定压力：

安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力。设计图样或者铭牌上标注有最高允许工作压力的，也可以采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。

锅炉安全阀整定压力：

小于等于0.8MPa 工作压力加0.03MPa(控制）

工作压力加0.05MPa(工作）

小于等于5.9MPa 1.04工作压力(控制）

1.06工作压力(工作）调整方法：

是通过安全阀定压螺母来调节，旋紧即安全阀整定压力变大，反之变小。定压螺母在安全阀的阀帽下边，需要去掉阀帽才可以看到。

安全阀的整定压力的调整必须在该安全阀的压力等级范围内。整定压力就是人为设定的安全阀起跳压力。

回座压力就是安全阀起跳后重新复位的压力。

举个例子：某台压力容器正常工作压力1.0MPa，安全阀的整定压力为1.04MPa，回座压力为0.98MPa。

那么：当此压力容器内部压力≤1.04MPa时，安全阀不动作；当压力＞1.04MPa时安全阀起跳，此时压力会下降，但是降低到1.0MPa的正常压力时安全阀不一定回座，继续排放，当压力继续下降到0.98MPa时安全阀才回座，停止排汽。

PS：压力容器、锅炉和管道的具体标准都不相同，执行不同的标准。

整定压力是一个明确的数值，有着严格要求；回座压力算是安全阀的质量指标，没有明确规定数值，只有大概的范围。

MPA是压强单位:兆帕斯卡.1标准大气压=0.1MPa=760mmHG水银柱.1大气压=1.03323kg/cm2.的压力.1MPA=10大气压力=10.3323kg/cm2.即相当于10.332公斤/平方厘米的压力.安全阀选用：大于额定压力的10%左右，如10公斤选11公斤的。

整定：按规定每年送安监所校定一次。校一次100元左右，买一个新的50元左右。

第二篇：压力容器用安全阀知识

压力容器用安全阀知识

安全阀是压力容器等特种设备上重要的安全附件，其安装也有相应的要求，下面列举一些常见的事项：

1、额定蒸发量大于0.5t/h的压力容器锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的压力容器锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

2、安全阀应垂直安装在压力容器的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉压力容器，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉压力容器，安全阀喉径不应小于20mm。

5、安全阀与锅炉压力容器的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

6、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

安全阀的分类方法

我们常见的压力容器用安全阀一般有以下几种：

1、按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式和控制式3种；

2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种；

3、按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。

通常所说的安全阀，一般是指较常见的弹簧式安全阀。

安全阀出厂资料应有的内容

安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。铭牌上应载明下列内容：

（1）制造单位名称、制造许可证编号；

（2）产品编号；

（3）型号、型式、规格；

（4）公称压力，MPa；

（5）阀座通径，mm；

（6）排放系数；

（7）出厂年月；

（8）检验合格标记。

部分安全阀铭牌上还应注明适用的介质、温度。

安全阀的选用

选用压力容器安全阀应从以下几个方面考虑：

1、结构形式，主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。一般锅炉、压力容器多选用弹簧式安全阀。如果设备介质有毒、易燃易爆，应选封闭式的安全阀。

2、锅炉、压力容器、安全泄放量较大而壁厚腐蚀余量不大的中、低压容器宜选用全启式安全阀。

3、压力范围，每种安全阀都有一定的工作压力范围。选用时应按设备的最大允许工作压力选用合适的安全阀。

4、排放量，必须大于设备的安全泄放量，这样才能保证超压时，安全阀开启及时排出部分介质，避免压力继续升高。对于锅炉，安全阀的总排量必须大于最大连续蒸发量。对于压力容器，安全阀的排量必须大于等于压力容器的安全泄放量。

安全阀常见故障

在对安全阀正常使用以及进行校验时，会经常发生、发现各种故障，故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下：

1、泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

2、到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

3、不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

4、排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。

5、阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

6、排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

安全阀与其它阀门之不同

安全阀是特种设备（锅炉、压力容器、压力管道等）上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。其动作的可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。但是安全阀与其它能够起到类似作用的阀门有时容易混淆，所以应明确以下几点：

1、安全阀是直接安装在特种设备上的，其管理和性能要符合质量技术监督部门和特种设备相关规定的要求。是一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。

2、泄放阀其结构和性能上与安全阀相似，都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证设备安全。泄放阀又称溢流阀，是一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。

3、安全泄放阀，又称安全溢流阀，是一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。

4、安全阀的排放量是由要求的，泄放阀则无明确要求。一般来讲，安全阀应比泄放阀更具可靠性。

第三篇：安全阀安全阀

工作总结

安全阀是一种安全保护用阀，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起着重要保护作用。基于安全阀这种重要作用，对安全阀的维修和校验工作就显得尤为重要。在工作中哪怕一丁点的马虎大意，都有可能导致安全阀的失效，使其起不到应有的保护作用，对人员及设备造成无法挽回的损失。所以要求安全阀维修与校验的人员必须具有丰富的专业知识及高度的责任心。下面我就对我3年来安全阀的维修与校验工作做一总结。

一、安全阀的基本要求

当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。在开启状态下，安全阀应当稳定的排放，安全阀应在压力降到一定值时有效关闭，在关闭状态下，保证恢复必要的密封性。为保证安全使用，安全阀应具有以下几个方面的要求：

1、准确的开启。

2、稳定的排放。

3、及时的会做。

4、可靠的密封。、安全阀的校验

（1）安全阀在什么情况下需要校验

1）长期存放或第一次使用之前

2）定期校验

3）严重损坏和锈蚀的阀

4）阀门铭牌丢失的阀

5）铅封损坏的阀门 ⑵校验方法及其优缺点 4）校验方法及其优缺点

安全阀校验有现场校验（在线校验）和校验台校验两种手段，条件允许下应该尽量在现场校验，因为现场校验更切合实际运行工况，因而更可*。

现场校验的优点：便于对焊接式安全阀的校验，可测定回座压力，测量准确。

缺点是校验时间长，系统要反复升压，不经济，较危险，不可以做密封性试验。

安全阀常温校验台的优缺点:

a.解决常温介质和工作温度250°C以下的安全阀整定和检漏。

b.确定安全阀开启压力的较小误差范围，节约了新装安全阀的调整时间，降低了劳动强度，减小能源消耗和减小工作危险性。

c.存在运行温度与常温下的误差（弹簧在高温下变软），不能校验回座压力。

（3）常温校验所使用的介质

常温校验一般使用空气、氮气和水（压力在20Mpa以上使用）。氧气、氢气、乙炔气等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验。煤油、汽油、柴油等也不能作为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃，但容易结冰，堵塞管路。

（4）安全阀校验原理

将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处，待介质压力上升到安全阀开启状态，测得此时的压力，即位开启压力并进行调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。然后在压力下降至规定值（开启压力的90%），用观察压力表或其它法定方法检查其有无介质泄漏，即密封性校验。

三、安全阀的维修

第四篇：安全阀

微启式安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。区别于全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0（最小排放喉部口径）全启式安全阀，是指开启高度大于等于1/4流道直径的安全阀。这种安全阀的动作特性属于两段作用式安全阀。

安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40～l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。

全启式安全阀：应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作，此突开动作时的压力为整定压力（突跳压力）；应用在空气介质是，先打开与进口压力增加开高呈比例升高，然后再突然起跳全开，称二段式开启；一般不可用于液体介质。

微启式安全阀：先打开与进口压力增加开高呈比例升高，压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降，一般用于液体介质（或保护管道时用于可压缩气体）。

全启式安全阀和微启式安全阀的的主要区别在于其开启高度的不同，一般微启式安全阀的开启高度为其阀座喉径的1/20~1/40，而全启式安全阀的开启高度则为其阀座喉径的1/4以上。

微启式安全阀:是指安全阀的开度高度是微量的，不允许突然开启或关闭产生“水锤”现象，主要用于液体介质；他的典型特征是进出口口径相同。

全启式安全阀:当阀芯升高到与阀座的环形面积相当于阀座内径面积时（升高的高度×阀芯密封面的周长所产生的面积=阀芯密封面的面积），就是全部开启了；其典型特征是出口口径大于进口口径。

选型注意事项：①安全阀的排放量必须大于容器的安全泄放量；②操作压力要求绝对平稳的容器，应考虑选用微启式安全阀（如压缩机汽缸）；③高压容器、大型容器以及安全泄放量大的中、低压容器最好选用全启式安全阀（如反应釜类设备）。

安全阀的开启高度是指：阀瓣离开关闭位置的实际升程也就是阀芯离开阀座的最大高度。

第五篇：安全阀校验

安全阀校验

（1）安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验，以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校

正和调整。（2）在气体试验台上，通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置，弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。（3）在容器上，通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙，来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下仅有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声，则是间隙偏大，应调整得小一些。如果回座压力过低，则是调节圈的间隙过小，应适当调大。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.03倍，启闭压差应不大于开启压力的10%。空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.10倍，启闭压差不大于开启压力的15%。（4）安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场，调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级，在线调校时，应有安全防护措施。（5）校验过程中，校验人员应及时做好记录。校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。

安全阀动作后，不回位是因为此安全阀损坏了。必须更换或拆下检修、并校验！