第一篇:2018年新施工中各工种安全技术交底
施工中各工种安全技术交底
安全注意事项
1.施工队伍进场后,参加安全教育培训及考试,未进行此项工作或考试不合格的,清退出场。
2.安全员须持证上岗(必须为有效证件),否则,不得担任安全员一职。坚持每天做好安全记录,保证安全资料的连续、完整,以备检查。3.施工班组在接受生产任务时,安全员必须组织班组全体作业人员学习、讲解安全技术措施,进行安全交底,未进行此项工作的,班组有权拒绝接受施工任务,并提出意见。
4.与本专业相关的工种,如:电工、电气焊工,必须经过专门培训,才能上岗作业。
5.所有施工人员应身体健康,无妨碍本工种的疾病。年龄(以身份证为准)小于18岁,大于55岁(含55岁)的,不得从事施工作业。
6.所有施工人员须服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业。
7.所有施工人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度。不违章作业,并有责任制止他人违章作业;对管理人员的违章指挥,有权拒绝。
8.安全员每日上班前,必须针对当天的施工任务,召集施工人员,结合安全技术措施和作业环境、设施、设备安全状况及人员的素质、安全知识,有针对性的进行班前教育;并对作业环境、设施设备认真检查,发现不安全隐患,立即解决;有重大隐患的,报告上级,严禁冒险作业。作业过程中应经常巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的隐患;下班前检查确认:机电拉闸、断电、锁门;熄灭用火;活完脚下清。
9.进入施工现场的人员,必须正确佩带安全帽;按作业要求穿戴个人防护用品,着装整齐。严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入现场,严禁酒后作业。10.在作业高度超过2m、没有可靠安全防护设施的高处及陡坡处施工时,必须正确系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋。
11.施工现场行走要注意安全。不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
12.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等,未经上级许可,不得挪动。
13.认真查看作业附近的施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、档脚板、立网、脚手板的放置等安全防护措施,是否验收合格,是否防护到位。确认安全后,方可作业,否则,应及时通知有关人员进行处理。
14.施工人员在作业中,发现险情时,立即停止作业,撤离危险区,报告上级解决,禁止冒险作业。
15.在沟、槽、坑内作业必须经常检查其稳定状况,上下时,必须利用坡道或梯子。
16.使用梯子作业时,必须系好安全带,且要求2人配合。禁用木梯。17.施工现场用火,必须找项目部相关管理人员,办理用火证,并派专人看火。严禁在禁止烟火的地方吸烟、动火。
18.施工现场发生伤亡事故,必须立即报告上级,抢救伤员,保护现场。19.施工队伍进场后,必须服从项目部的安全监督和管理。电工
安全技术交底内容:
1、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
2、电工作业人员必须持证上岗。
3、作业过程中必须穿好绝缘鞋,戴好安全帽。
4、施工现场严禁在禁止烟火的地方动火。
5、下班前检查确认:机电拉闸、断电、锁门;熄灭用火;活完脚下清。
6、登梯作业时要注意梯子的角度,人安梯的保险拉绳必须使用,梯子必须有绝缘措施,登高作业要有防滑、防坠落措施。
7、交叉作业时要注意与土建的配合不发生口角,注意自己和他人的都不受到伤害。
8、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
9、高处作业、临边作业必须系好安全带,作业点下方设警戒区,有专人看守。
10、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。
木工
安全技术交底内容:
1.施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁吸烟,高空作业必须系好安全带。2.施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3.进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。4.模板必须放置在规定的堆放场地上,存放场地坚实平整。
5.模板存放时,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角为70~80度,下部垫通长木方;模板必须对脸码放,留初60cm宽人行道。
6.角模必须放在钢管搭设的插放架内,插放架立杆中间安装剪刀撑,使插放架整体、牢固;插放架一侧搭设上下人行马道,严禁不经马道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。
7.在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏,并挂明显的“大模板堆放区”标志牌,禁止非作业人员入内。
8.安装和拆除模板前,安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效,密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板,其他物体。
9.模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆,如有损坏,应及时修补完整。10.角模拆除时必须用绳索拉结,缓缓放下,禁止角模自由倾倒,以防止伤人和损坏成品。
钢筋工
安全技术交底内容:
一、钢筋下料制作
1、钢筋下料必须按照钢筋料单及施工图纸进行下料。
2、Ⅰ级钢筋采用卷扬机冷拉调直时,冷拉率应控制在4%以内。
3、Ⅰ级钢筋末端应作180度弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍(控制在2-3倍d),平直部分长度不易小于钢筋直径的3倍(控制在3-4倍d)。
4、钢筋撑脚其直径选用:当板厚H/≤30cm时,微微8-10cm,当H=30-50cm时,为12-14mm。
5、梁端锚固长度必须符合施工图纸中的要求,并不得超长,柱子伸出楼面长度必须符合柱长边、500mm、1/6柱净高中的最大值的要求;板筋下皮受力筋端部伸至梁中既可,当相邻两板底标高相同、配筋规格间距相同,应贯穿连通;上皮负筋端部加90度弯钩,当相邻两板面标高相同、配筋规格间距相同时,负筋可连通设置。
6、钢筋制作完成后应堆放整齐,并做好标记,注明为梁编号、位置,或板编号、位置。
7、板筋取料时长短必须整齐一致,弯钩直径、长短应一致。
二、钢筋绑扎
1、待模板上杂物清理干净后方可进行钢筋的绑扎。
2、钢筋绑扎用的铁丝,采用20-22号铁丝,其中22号只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
3、柱中预留拉结筋必须采用Ф6钢筋,不得采用Ф8钢筋,且伸出柱子长度控制在8-10cm内。
4、板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点间隔交错扎牢,双向受力的钢筋必须全部扎牢。
5、梁绑扎时,箍筋的接头应交错布置,挑梁处箍筋接头应在梁底交错布置,梁受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,并应绑扎牢固,以保证其设计距离。
6、柱子钢筋绑扎时,柱子箍筋与主筋的交叉点必须每点绑扎,钢筋弯钩、朝向、数量、间距必须符合设计要求,保护层垫块及时垫上,数量应满足柱子钢筋不因垫块太少而使保护层厚度偏少(柱子每侧每米不得少于块)。
7、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%(尽可能不用电弧焊),焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于梁跨中。
8、钢筋绑扎搭接处,应在中心和两端用铁丝绑牢。
9、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚,数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm,数量宜为2块/m2,梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。
10、钢筋工在绑扎过程中不得将随身废物品丢弃于柱、梁、平板内(如烟盒、扎丝电焊条包装袋等)。
11、钢筋绑扎完成后,应及时进行自检,自检通过后,报请工程技术员进行检验。
架子工
安全技术交底内容:
1.进入施工现场的架子工,必须熟知本工种的一切安全技术操作规程。2.必须经过专门培训考核合格后,持证上岗。
3.严禁酒后操作,凡患有不适于高空作业病的工人不得从事架子工作业。4.工作时衣着要灵便,戴好安全帽系好安全带,禁止穿钉易滑的鞋,工具要存放牢固,防止掉下伤人。
5.大型机械必须严格遵守安装操作规程,严禁违章蛮干,井子架,塔吊的基础必须符合要求,加强地角螺栓。
6.在搭设高压线防护时,一定要遵守当地电业局的规定,必要时要和电业局协商,断电操作,防止触电伤人。7.要经常对机械和脚手架等进行检查,发现隐患,要及时报告,以便派专人进行维修。
8.本安全技术交底由项目部技术负责人对架子工班长进行交底,再由起架子工班长对其职工进行技术交底。
电焊工
安全技术交底内容:
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。
3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。4.每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。7.氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。8.清险焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
9.经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
10.注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。11.焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。
气焊工
安全技术交底内容:
1.严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。
2.进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。
3.严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。4.禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电器设备等。
5.电焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。6.施焊作业必须办理动火审批手续。
7.氧气瓶与乙炔瓶所放的位置,距火源不得少于10 米。
8.乙炔瓶要放在空气流通较好的地方,严禁放在高压线下面,要立放固定使用,严禁卧放使用。9.施工现场附近不得有易燃易爆物品。10使用乙炔瓶时,必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。11.每变换一次工作地点,都要按上述要求检查。12.氧气瓶和乙炔瓶装减压器前,要清除瓶口污物,以防污物进入减压器内。
13.瓶阀开启要缓慢平稳,以防气体损坏减压器。
机械修理工
安全技术交底内容:
1.机械工必须熟悉机械的操作规程,严格按规程的要求操作,操作人员应正确佩戴劳动保护用品。
2.机施人员必须持证上岗,作业前应重点检查工作装置、行走机构、各安全防护装置、及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。
3.作业时周围应无行人和障碍物,靠近架空输电线路应保持安全距离。4.机械停止作业时,必须切断电源,并停放在平坦安全地带。5.修理工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
6.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。7.修理机械应选择平坦坚实地点停放,并支撑牢固和楔紧,必须用支架垫稳。
8.检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警;非检修人员,一律不准发动或转动;检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。9.检修有毒、易爆、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有监护。
第二篇:各工种技术交底
各工种技术交底
编制:
审核:
批准:
****年**月**日
质量控制措施
工序交接有检查,质量预控有对策。施工项目有方案,技术措施有交底。图纸会审有记录,配制材料有试验。隐蔽工程有验收,设计变更有手续,钢筋代换有制度。质量处理有复查,成品保护有措施。行使质控有否决,质量文件有档案。1
计量器具校正有复核。
钢筋绑扎工程
一、成品保护措施
1、钢筋绑完后,禁止踩踏。
2、禁止碰动预埋件及洞口模板。
3、安装电管,暖管或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。
4、成形钢筋必须按指定地点堆放,垫好垫木。
5、妥善保护底板四周外露的防水层,以免被钢筋戳破。
6、浇灌砼时应设专人修理钢筋。
二、应注意的质量问题
1、原材料表面锈蚀,曲折,冷弯性能不良。
2、剪断和成形尺寸不准,箍筋不方。
3、保护层不准,接头位置集中,松扣,绑扎接头松扣。
4、搭接和锚固长度不够。
5、箍筋间距不准,开口方向集中,钢筋遗漏和错位,弯起钢筋方向错误。
6、钢筋弯钩方向错误,主筋、负筋位置放反。
7、箍筋弯钩角度和平直长度不够。
8、绑扎接头位置和焊接接头位置集中。
9、钢筋代换后截面不足,根数不能均分。
10、砼浇完后露筋。
11、钢筋位移。
12、135°弯钩一顺边。
13、上盖铁后被踩,留下隐患。
14、主次梁交接处超尺寸。
15、抗震设防钢筋加密区漏绑或少绑。
钢模安装与拆除工程
一、成品保护措施
1、吊装模板轻起轻放,不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形。
2、拆模时不得用大锤或撬棍硬撬,以免损伤砼表面及棱角。
3、拆模后发现不平或缺损应及时修理。
4、使用过程中加强管理,分规格堆放,及时刷防锈剂。
二、应注意的质量问题
1、柱截面尺寸不准,砼保护层过大,柱身扭曲。
2、梁身不垂直,梁底不平,梁侧鼓出,梁上口尺寸太大,中部下挠。
墙体砼厚薄不一致,上口过大,墙体烂根。
砌 砖 工 程
一、砌体成品保护措施
1、砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。
2、其它工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。
3、墙体预埋件等应注意保护,不得任意拆改或损坏。
4、在进料口周围应进行遮盖,保持墙面洁净。
5、雨天施工时应覆盖砌体表面。
二、应注意的质量问题
1、砌体轴线位移。
2、砂浆底灰不饱满。
3、清水墙组砌不合理。
4、清水墙游丁走缝。
5、混水墙粗糙。
6、水平、立缝大小不均。
7、构造柱未按规范砌筑。
8、砖墙污染。
砌砖技术交底
1、浇好砖、校线、排底(柱子部位、门窗口、暖气槽等);
2、按2381砌砖法(两边夸线,一块砖,一铲灰,一揉压,八层一压筋)
3、注意选砖,边角整齐,色泽均匀。
4、砖砌体灰缝应横平竖直,厚薄均匀,灰浆包满。
5、砌体立缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
6、砂浆包满度,水平灰缝不小于90%,立缝不小于60%。
7、压筋:120mm厚墙设压筋一根,240mm厚墙设压筋2根。
370mm厚墙设压筋三根,500mm压一道高度不超一皮砖。
埋入从墙的留差算起,每边均不应小于500mm。
8、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,7 并应填实砂浆,保持灰缝平直。
9、外墙大角严禁留直槎,若留直槎应予先留拉角筋。
10、每道墙最后一皮砖20mm厚应用整砖丁砌。
11、砌体砖层上下不能砌成通缝。
清水砖墙勾缝工程
一、成品保护措施。
1、勾缝溅落的灰浆,要随时回收拌合再用,不准从架子上往下倒砂浆及杂物,以免污染墙面。
2、操作时不得污染砖面,门窗框等。
3、进料口等处应用塑料布遮挡。
二、应注意的质量问题
1、框后塞灰应作为单独一边工序进行。
2、阳台板底,雨罩板,阳台踢脚上口外墙腰线上下,门窗膀,勒脚上皮不得漏勾或质量粗糙。
3、砖墙阴阳角应注意沟规矩。
必要时,勾缝完成后应适当浇水养护。
室内外一般抹灰工程
一、成品保护措施
1、及时清理门窗上残存的砂浆。
2、翻拆架子时要小心仔细,对易碰撞的部位要加以保护。
3、各抹灰层凝结前应防止过快干燥,曝晒,水冲,撞击和振动,以保证灰层有足够的强度。
4、油工刷油时要防止污染墙面,不可蹬踩墙及及窗台,以免损坏棱角。
二、应注意的质量问题
1、空鼓、开裂、烂根。
2、滴水槽不符合要求。
3、分格条,滴水槽起条后不规整美观。
4、面层接槎不平,颜色不一致。
内外墙面砖的保护措施
一、成品保护措施
1、合理安排,工序少数工种的适应做在前面,防止事后凿墙损坏面砖。
2、面砖贴完后,应贴纸保护,防止污染。
3、墙的阳角和门口用聚苯防护以免碰撞。
4、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击振动,保证的足够的强度。
二、应注意的质量问题
1、因基层清理不干净或太干燥造成空鼓,坐灰不均匀也易造成空鼓。
2、粘结层与面砖之间粘结强度低。
3、砂浆配合比不准,砂子含泥量大产生不缩,造成空鼓。
4、墙体不平造成墙面垂直,平整超标准。
5、拼缝不直不均匀。
6、墙面脏、产品防护不够。
木门窗制作安装工程
一、成品保护措施
1、门口立好后,钉护口铁皮。
2、架木等不应支搭在门窗口上。
3、抹灰后及时将灰浆清净。
4、硬木门窗用塑料薄膜保护。
5、纱扇装后防止污染。
6、五金安装后防止污染丢失。
二、应注意质量问题
1、门窗扇安装后开关不灵活。
2、翘角,窜角和倒翘。
3、门窗框不固定,框后塞灰脱落。
4、铰链不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝。
上下层窗不顺直,左右门窗,安装不符线。12
水 泥 地 面 工 程
一、成品保护措施
1、门框包皮护口,防止小车撞坏门框。
2、地漏、出水口加临时堵盖,防止砂浆及其他杂物堵管。
3、各种管线敷设后,立即用水泥砂浆固定位置。
4、地面压光后临时封门,并标明“不得踩踏”字样。
5、及时养护,养护天数应符合要求,冬季施工养护温度不得低于5℃。
二、应注意的质量问题
1、空鼓、裂缝、跑砂。
2、压光后掌握不好留下抹纹。
3、分格缝不直、不光,倒泛水。
铝合金制作安装工程
一、成品保护措施
1、铝合金门窗应入库存放。
2、门窗保护膜要封闭好。
3、堵缝前应对水泥砂浆接触面涂刷防腐剂进行处理。
4、抹灰前用塑料薄膜保护铝合金门窗。
5、架子搭拆,室外抹灰时注意铝合金门窗保护。
6、建立严格的成品保护制度。
二、应注意质量问题
1、门窗扇安装后开关不灵活。
2、门窗框不固定,框后塞灰脱落。
3、螺丝松动,缺少螺丝。
4、上下层窗不顺直,左右门窗安装不一条线。
屋面沥清油毡差材防水层工程
一、成品保护措施
1、施工用手推车支腿用麻袋包好,防止乱破油毡。
2、施工时不让沥清污染墙面,檐口及门窗等。
3、雨水口、斜沟、天沟等处及时清理,不等有杂物堵塞。
4、防水层做好后及时做保护层,并注意保护。
5、减少人员走动,做好的屋面禁止堆方工具和材料。
成品保护措施
成品保护主要有护、包、盖、封等四种。
1、护:就是提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染。如:清水墙面污染,在脚手架、安全网横杆,进料口四周以及临近水刷石墙面上,提前钉上塑料或纸板;清水墙楼梯踏步采用护棱角铁上下连通固定;门口在推车易碰部位,在小车轴的高度钉上防护条或槽型盖铁;进出口台阶应垫砖或方木,搭脚手板过人;外檐水刷石大角或柱子要立板固定保护,门扇安好后要加楔固定等。
2、包:就是进行包裹,以防止成品被损伤或污梁。如:大理石或高级水磨石块柱子贴好后,应用立板包裹捆扎,楼梯扶手易污染变色,油漆前应裹纸保护;铝合金门窗应用塑料布包扎,电气开关,插座,灯具等设备也应包裹,防止喷浆时污染等。
3、盖:就是表面覆盖,防止堵塞、损伤。
如:预制水磨石,大理石楼梯应用木板覆盖,以防操作人员踩踏和物体磕碰;水泥地面,现浇或预制水磨石地面,应铺干锯沫保护;高级水磨石地面和大理石地面应用苫布或棉毡覆盖;落 16 水口,排水管安好后要加覆盖,以防堵塞,散水交活后,为保水养护并防止磕碰,可盖一层土或砂子,其他需要防晒,防雨,防冻也要采取适当的覆盖措施。
4、封:就是局部封闭,如预制磨石楼梯,水泥抹面楼梯施工后,应将楼梯口暂时封闭,待达到上人强度并采取保护措施后再开放等等。
第三篇:建筑施工各工种安全技术操作规程
建筑施工各工种安全技术 操 作 规 程
陕西康美实业集团有限公司 2017年5月1日-1-
目 录
一、电 工安全操作规程
二、电焊工安全操作规程
三、架子工安全操作规程
四、中小机械操作工安全操作规程
1、机械修理安全操作规程
2、场内机动车司机安全操作规程
五、木工安全操作规程
1、平刨机安全操作规程
2、打眼机安全操作规程
3、圆盘锯安全操作规程
六、钢筋工安全操作规程
1、切断机安全操作规程
2、弯曲机安全操作规程
3、对焊机安全操作规程
七、瓦 工安全操作规程
八、抹灰工安全操作规程
九、油漆工安全操作规程
十、混凝土工安全操作规程
十一、管 工安全操作规程
十二、防水工安全操作规程
十三、防火灾安全操作规程
电工安全操作规程 一、一般要求
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁 他用,并定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电操作。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。
6、有人触电,立即切断电源,进行急救。电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。
二、设备及内线安装
1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
2、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
3、剔槽打眼时,锤头不得松动,锤子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
5、管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设防护栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。
6、管子穿带线时,不得对管口呼吸、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。
7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必通通行时,应在木楞上铺设脚手板。
三、电气调试
1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试验设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
2、电气设备或材料作非冲井性试验,升压或降压,匀应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,将升压设备高压侧短路接地。
3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
4、用手摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。
5、电气互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
6、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
四、施工现场变配电及维修
1、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
2、在高压带电区域内部分电工作业时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。
3、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时: 1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。
4)装设接地线,应由两人进行,先接地地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
5)接地线应使用截面不小于35平方米的多股软裸铜线或专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
6)设备或线路检查完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
5、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
6、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
7、电气设备夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
8、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线或零线。
电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴绝缘手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴绝缘手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
6、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
7、清除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩。
8、雷雨时,应停止露天焊接作业。
9、施焊场地周围应清除易燃物品,或进行覆盖、隔离。
10、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认未起火危险后,方可离开。
架子工安全操作规程
一、脚手架材料
1、钢管脚手架应用外径48~51mm、壁厚3~3.5mm的钢管,长度以4~6.5m和2.1~2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、木脚手板应用厚度不小于5cm的木或松木板,宽度以20~30cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
4、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得小于1厘米,螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.2~3米,宽度以40厘米为宜。
二、外脚手架
1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座和垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米。大横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。
3、单排脚手架的大横杆伸入墙内不得少于24厘米,伸出大横杆不得少于10厘米。通过门窗口和通道时,大横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。4、18厘米的砖墙、空斗墙和砂浆强度等级在M1.0以下的砖墙,不得用单排脚手架。
5、脚手架的质量,每平方米的不能超过270kg。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
6、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度。架子高度在7米以上或无法支杆时,每高4米,水平每隔6米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
7、架子铺设宽度不得大于1.2米。脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得大于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木板,并且要钉牢,-6-
不得用砖垫。
8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
9、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。
10、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
11、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30°,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。
三、里脚手架
1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米。是脚手的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。
2、砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160kg荷重的安全网或防护档板。多层建筑应在二层和每隔四层(不大于10米)设一道固定的安全网,同时再设一道随施工高度提升的安全网。
3、要楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横相干。网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。
四、脚手架拆除
1、拆脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
中小机械操作工安全操作规程
一、混凝土、砂浆搅拌机
1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
机械修理安全操作规程
1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2、清洗用油,润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
3、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
4、修正机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
5、不准在发动着有车辆下面操作。
6、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
7、检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检查中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
8、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
场内机动车司机安全操作规程
1、司机必须持证上岗。
2、启动前应将离全器或将变速机放在空挡位置,机械周围无人和无障碍时方可。
3、装卸机向前倾斜进禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。
4、翻斗车司机向坑槽或混凝土集料斗卸料时应保持安全距离和放置挡墩,以防翻车。
5、车上严禁带人,转弯时应减速,注意来往行人。
6、严禁酒后开工。
木工安全操作规程
一、支模拆模
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以上的立杆模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
二、木工机械
平刨机安全操作规程
1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5、遇节疤、戗搓要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。
打眼机安全操作规程
1、打眼必须使用夹料器,不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架,调头时,双手持料,注意周围人和物。
2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞,应立即抬起手把。深度超过凿渣出口,要勤拔钻头。
3、清理凿渣要用刷子或吹风器,禁止手掏。
圆盘锯安全操作规程
1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
2、操作前要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。
钢筋工安全操作规程
一、制作、绑扎
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要止牢,地错要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人
工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒或塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立杆、墙体钢筋、不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内准靠近,就位支撑好方可摘钩。
二、冷 拉
1、冷拉卷扬机前设置防护档板,没有档板时,应将卷扬机与冷 拉方面成90度,并且应用闭式导向滑轮。
2、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。
3、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止操作。
三、钢筋机械
切断机安全操作规程
1、机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋,应用高硬度
刀片。
3、切断钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近,非操作人员不得停留。
弯曲机安全操作规程
1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向。
2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
对
焊
机
1、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶或木板上,工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的触点、电极(铜头),要定期检查修理。冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
瓦工安全操作规程
1、上下脚手架应走斜道,严禁站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砌筑的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、山墙砖完后立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
4、上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否满铺,稳定,有无探
头板。检查防身栏杆、安全网(立、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。
5、同一脚手板上不允许两人同时操作。
6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意垫加一层。
7、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖。
8、起重机吊运砖时,必须使用砖笼,严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块。吊运砖时,吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
9、冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能在架子上进行操作。
10、必须戴好安全帽。
抹灰工安全操作规程
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗 脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严格踩在脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。
3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,等灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
4、使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
5、交叉作业时,必须戴好安全帽。
油漆工安全操作规程
一、油漆
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
6、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
7、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。
8、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。大于25度的铁皮屋面上刷油。应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
10、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
二、玻璃
1、截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放,及时处理。搬运玻璃应戴手套。
2、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。
3、使用的的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完立即将风钩挂好。
混凝土工安全操作规程
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作平台,不得直接站在柳暗花明板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨逢、阳台,应设临时脚手架,以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8、使用振动棒应穿胶鞋、戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
管工安全操作规程
1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。
2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧在
3、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架搭设牢固并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人。
4、套丝工作要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
5、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
6、翻动工件时,防止测动及倾倒伤人。
7、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁代替上、下扶梯和吊装支架。
8、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
9、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
10管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒
链。
11、、用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸、碱液必须加盖,并设明显标志。
12、管道试压、应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
13、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。
防水工安全操作规程
1、患皮肤病、眼结膜病等以及沥青严重敏感的工人。不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。
2、装卸、搬运、敖制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉未飞扬。
3、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方可烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物25米;锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之距离应大于2米;火口与锅边,应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5米。
5、熬油前,应清除锅内杂质和积水。
6、熬油必须由有经验的工人看护,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放,下班熄火,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用于砂、湿麻袋灭火。
8、配制冷 底子油,下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,温度不得超过80度,并严禁烟火。
9、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。盛油量不得超过容量和三分之二。肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具有牢固。吊运时垂直下方不得有人。
10、屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。
11、在地下室、基础、池壁、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。
防火灾安全操作规程
1、严格执行临时动火“三级”审批制度,领取动火证后方可动火作业,作业时做好防护措施并派专人看火(监护)。
2、严格管理易燃易爆物品,及时清理易燃杂物,保证疏散通道畅通。
3、班后应执行防火“五不走”,即:交接班不交待清不走,用火设备火源不熄灭不走;用电设备不拉闸断电不走;可燃物不清干净不走;发现险情不报告不处理好不走。
4、施工现场宿舍内严禁乱拉乱接电线,严禁用电炉、气化炉具,严禁生火,不准使用电燃器具。
5、施工现场扑救火灾有三种方法:隔离法、窒息法、冷却法。
6、施工现场电气发生火情时,应先切断电源,再使用砂土,二氧化碳或干粉灭火器灭火,不得用水及泡沫灭火器进行灭火,以防发生触电事故。
7、施工现场设置消防器材处,应设置明显标志,消防器材须垫高设置,周围3米内不准存放物品。
第四篇:司炉工施工安全技术交底
1.21 司炉工施工安全技术交底
1.司炉工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。
2.严禁擅离工作岗位,接班人员未到位前不得离岗,严禁酒后作业;作业时必须佩戴防护用品。
3.严禁常压锅炉带压运行;运行中严禁敲击锅炉受压元件。
4.锅炉如使用提升式上煤装置,在作业前应检查钢丝绳及连接,确认完好牢固。在料斗下方清扫作业前,必须将料斗固定。
5.停炉后进入炉膛清除积渣瘤时,应先清除上部积渣瘤。
6.锅炉自动报警装置在运行中发出报警信号时,应立即进行处理。
7.排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。
8.运行中如发现锅筒变形,必须立即停炉处理。
9.锅炉运行中启闭阀门时,严禁身体正对着阀门操作。
10.燃油、燃气锅炉作业应符合下列要求:
(1)必须按设备使用说明书规定的程序操作。
(2)运行中程序系统发生故障时,应立即切断燃料源,并及时处理。
(3)运行中发生自锁,必须查明原因,排除故障,严禁用手动开关强行启动。
(4)锅炉房内严禁烟火。
11.压力表应符合下列要求:
(1)必须每半年将锅炉本体的压力表送具备检测资格的单位检验,检验合格后方可使用。
(2)必须每年将锅炉本体以外的其他部位的压力表送具备检测资格的单位检验,检验合格后方可使用。
(3)锅炉运行前,将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在玻璃表面。锅炉运行中应随时观察压力表,压力表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排汽而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因,进行处理。
(4)锅炉运行时,每班必须冲洗一次压力表连通管,保证连通管畅通,并做回零试验,确保压力表灵敏有效。
(5)锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表指示值相差0.5MPa时,应立即查明原因,采取措施。
12.安全阀应符合下列要求:
(1)必须将安全阀送具备检测资格的单位检验,检验合格后方可使用。
(2)锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。
(3)锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验,安全阀必须灵敏有效。
(4)必须每周进行一次手动试验。
13.水位计应符合下列要求:
(1)锅炉运行前,必须标明最高和最低水位线。
(2)锅炉运行时,必须严密观察水位计的水面,应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动,如水位计中的水面呆滞不动时应立即查明原因,采取措施。
(3)锅炉运行时,水位计不得有泄露现象,每班必须冲洗水位计连通管,保持连通管畅通。
第五篇:夜间施工安全技术交底
夜间施工安全技术交底
一、职责:
1、一般夜间施工指为完成一般施工生产工序,如模板、钢筋、土方工程等 安排的夜间施工,工作时间为晚 8:00~晚 11:00。
2、项目专职安全员: 对班组及电工等相关人员进行夜间施工的安全交底,并在夜间施工开始前进行照明、安全防护的专项检查,提供专项培训,并在施工中进行安全监督。
3、技术负责人、技术员:对班组夜间施工进行专题技术交底。
4、施工员:督促施工班组落实夜间施工的安全措施,保证安全和施工质量。
5、电工及相关配合部门:按指导书提供足够的符合现行规范、安全规定的 照明和其他防护措施,保证安全。
6、库管、材料员:保障夜间施工物质,材料的供应。
7、急救员:对一般轻伤进行救治处理,对超出处置能力的及时联系医院。
二、夜间施工准备
1、所有夜间作业人员须进行安全培训,并通过进场安全教育及考核。
2、所有夜间作业人员均应能胜任工作,有夜盲、高血压、癫痫病、心脏病 等有碍安全操作的疾病及生理缺陷的人员不得安排夜间施工; 生病及酒后人员也 不得安排夜间施工。
3、所有夜间作业人员都必须按本工程的要求穿戴个人防护用品,尤其是反 光衣,焊工作业需佩戴焊工手套,特殊防护服,焊工防护眼镜;电工移动电缆需 佩戴绝缘手套。
4、有夜间施工时,在白班下班前应完成夜间施工的准备工作,夜间施工开 始前 10~30 分钟,安全员应完成施工区域的安全巡检(如机械、照明、通讯等)。检查符合夜间作业要求,方可进行施工。未符合要求,整改合格后,方可施工。
5、各施工员、班组应在夜间施工作业开始前清点本班组人数,并作口头安 全交底,下班时清点人数,保证本班组作业区域所有参加夜间施工人员全部到齐 后,统一列队下班。
6、夜间作业人员白天需充分休息,不得疲劳作业,夜间需提高警觉性。
三、夜间施工注意事项
1、夜间施工时,做到晚交班早点名制度,应根据作业内容,制订周密的安 全措施,进行针对性的安全技术交底,落实到人;
2、所有参加夜间施工的作业人员必须认真贯彻夜间作业安全措施,安检人 员进行监督、检查落实; 尽量避免同一作业范围内安排交叉施工的工序同时在夜间进行,如确需交叉 施工时,必须细化作业范围,采取防止交叉施工安全问题的针对性措施。
3、施工前由专人负责检查确认照明设施配备齐全完好,作业车辆状态良好,运转正常;
4、当晚作业使用的工具、材料提前在白天进行全面认真的检查,发现有质 量问题的及时更换;
5、夜间施工必须加强防护,必要时增加信号传递员,保证施工地点与防护 人员联络畅通;施工用电设备必须有专人看护,确保用电设备及人身安全。
6、夜间施工作业必须由作业负责人统一指挥,分工明确,并随时与防护人 员保持联系;各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外,还要建 立治安主管人员巡查制度,发现问题必须立即解决。
7、夜间施工作业结束后施工负责人必须对作业现场认真检查,确保线路畅 通;作业前和收工时要清点人员,人不到齐不准离开原地,作业中也要随时保持 联系;
8、夜间施工机械车身必须贴有有效的反光标志;
9、坚决杜绝车辆带病作业,严禁超速、超载、超限、超高行驶或施工;
10、强化驾驶员安全责任意识,严禁酒后驾驶、疲劳驾驶、无证驾驶,做到 文明驾车、礼貌行驶宿舍、确保行车安全;
11、夜间施工时,要尽量减少噪音污染,施工时严格按照环境保护有关的保 证措施进行。
四、夜间施工主要安全技术措施 夜间施工的照明在安装好后必须经现场检测,能达到施工照明要求。夜间作 业的工人必须保证有足够的休息,每天工作时间不得超过 8 小时。夜间施工的各 工序除满足白天施工的安全技术措施外,还应满足如下要求:
1、土方开挖 作业范围内拉警戒线和设置反光标志,无关人员严禁进入现场,车辆应按规 定速度行使,有专人指挥。沿开挖线路每 30m 设一有安全防护罩的碘钨灯供场区照明;机械开挖时挖掘作业总照明以挖掘机自带灯为主,局部辅以手持式电筒照明。在挖掘机作业时回旋 范围内禁止人员进入,挖掘机作业时应有专人指挥。需进入回旋范围查明地下有关情况时,挖掘机应处于停止作业状态,必要时应熄火。
2、筑堤施工 夜间筑堤施工现场照明度保证施工要求,铺料填筑应严格控制层厚,压实度 达到设计标准。施工人员必须穿着反光衣,车辆指挥人员除身穿反光衣外还需携 带手持电筒。
3、钢筋加工 利用工棚照明设施进行照明,区域照明辅以局部照明,保证照明度能满足施 工要求,没有照明死角,由安全员对施工范围进行安全巡查。
4、模板施工 夜间模板工程原则不安排高处作业,仅安排作业面<2.0m 的施工范围,梁、板模在保证照明时,逐板向前推进,保证操作人员站立于平面模板上。
5、砼浇筑施工 在区域照明的基础上,用防护罩的碘钨灯或手持式电筒对浇筑点进行局部照 明。
6、移动碘钨灯 碘钨灯必须有防护罩,灯位原则设置在工作区域以外,如施工原因必须在施 工区域设置,应尽量采用直线方式直接引入。电线用移动三角架架空设置,电线 穿越脚手架的部分用磁瓶固定。所采用的电线应无破皮、漏电现象,漏电开关检 查合格。如灯位需要移位,须由电工进行,严禁硬拽。每天下班后,电工应将相 关开关、插座断电、拆除移动电线、插座及灯具。
五、夜间施工安全保证措施
1、夜间施工时,工器具、设备(发电机)悬挂具有反光的黄色标志牌;
2、进入作业现场所有人员必须穿反光防护服装。
3、雷雨、大风天气禁止夜间作业,禁止夜间高处(陡坡、悬崖等)作业,禁止夜间涉水(过河、鱼塘、水库等)作业;
4、公路交叉口或转弯处必须按要求设立警示牌,人员穿信号服;
5、夜间作业人员必须配备有效的照明设备、通讯设备和应急药品(蛇药、雄黄等);现场作业点必须在场地适当位置装足够的照明设备,保证整个施工场 地均有较好的照明,保证夜间施工有良好的照明条件。采用碘钨灯作为临时可移 动照明灯具,用于重要施工部位,作为对固定式照明的补充。大型设备作业时其 照明部件必须启动运转。作业人员可随身携带锂电 LED 帽灯,监护、巡视等人员 用手提式防爆探照灯或手电筒
6、夜间行动必须有 2 人或 2 人以上人员一起,禁止一人单独行动;
7、施工中的深基坑、开挖沟槽等临时工程,应设置围栏,行人、车辆等交 通要道必须设置反光警示、悬挂红灯示警标志。
8、公路营业线夜间施工时,必须按公路施工安全标志及设置的要求,设置作业标志和防护人员,夜间设置的照明设施应满足公路行车安全要求,避免干扰 行车信号;
9、做好夜间施工防护,在危险地段(临近深坑、水塘、河边、大桥)作业 地点附近设置警示标志,以提醒行人和司机注意,必要时并安排专人值守;
10、实施具有重大危险源的工程项目时,必须根据重大危险源的应急救援预 案措施,做好随时启动应急预案的准备。
六、夜间施工的环境保护措施
1、夜间施工现场周围有噪声敏感区域,必须对周围社区告知,必须时要取 得周围社区居民的谅解,使用的机械时尽量选择低噪声的设备,必须采用大噪声的设备时,必须采用降噪措施。
2、在居民区附近进行夜间施工时必须了解当地相关部门对建筑工地监督管 理的规定,如需办理《夜间施工许可证》时,必须提前办理手续。
七、夜间施工安全应急保障措施
1、夜间施工照明及应急保障 夜间施工能见度较差,所以夜间施工照明是最重要的工作措施。主照明设施 采用 3kw 的高压镝灯,局部照明采用 1kw 有防护罩的碘钨灯,配备数量及位置 随工作进展调整,碘钨灯固定在专用灯架上。施工照明应从现场临电的末级箱中 的备用回路中引入专用开关箱。为防止突然停电等意外,电工、施工员、安全员、急救员等每人须配备应急照明。筑堤工程有夜间施工时,夜间施工区域每 30m 左右设一盏有防护罩的碘钨 灯供应照明。供局部照明、施工区之间的照明灯具,在夜班结束后,应从开关箱中拆除,第二天上班时收回库房。
2、监护人员安排 了保证夜间施工的安全,在有夜间施工时,项目部将安排下列人员进行现 场监护: