技术要求

第一篇：技术要求

三台圣桦国际城商业一期消防安装

工程招标技术要求

一、工程概况

（1）项目名称：三台圣桦国际城商业一期消防工程（2）项目地址：绵阳市三台县梓州干道与城隍路交界处 注：本项目安装工程划分为四个标段

1、水电安装工程(配电系统、给排水系统)；

2、消防安装工程（含通风防排烟）；

3、中央空调安装工程（含水系统、风系统、电系统）

4、弱电安装工程；

此次招标为：消防安装工程（含通风防排烟）；

消防安装工作范围：招标人提供的全套消防施工图范围内的工程，包括但不限于所有消防设备、管道系统、消防弱电系统等工程。（详见相关设计施工图）。

二、对承包人的要求

1、投标人须是具有国家建设行政主管部门颁发的消防安装工程施工专业承 包贰级及以上资质的独立法人。四川省外企业同时应具备《四川省省外企业 入川从事建筑活动备案证》，并在人员、设备、资金等方面具有相应的施工 能力。

2.、本次招标不接受联合体投标。

3、投标人没有以非法手段骗取中标、严重违约和出现重大质量问题而被司法部 门或行业主管部门查处，没有被处罚而不具有投标资格的；没有为处于被责 令停业、财产被接管、冻结、破产等状态等。

4、严禁投标人挂靠、转包施工，招标人将采取严格的措施防止出现上述现象。

三、施工技术要求及工程范围补充说明：

三台圣桦国际城商业一期完整的消防系统，具体参数与配置详见招标提供的设计图纸所示示全部消防工程的内容。包括但不限于下述项目：

1、整套室内消火栓系统的供货、安装、调试。

2、3、整套自动喷淋系统的供货、安装、调试。

整套消防电报警系统、消防电话系统、消防广播及背景音乐自动切换系统、消防联动及控制系统的供货、配管、接线、安装、调试、报验及报峻。4、5、6、7、8、整套防火卷帘系统的供货、安装、联动调试。整套防排烟、正压送风系统的联动调试。整套送排风系统的联动调试。油漆和标点标识。

所有干粉灭火器的采购和安装。在电梯机房、变配电间等设备间按有关规定设置干粉灭火器（必须达到消防主管部门的验收要求）。

9、施工图纸中规定的工作内容，招标文件规定的工作内容，预留件图纸的编制。

10、相关部门验收规范中的所有规定内容。

11、测试、联动调试、试运行。

12、项目整体竣工验收后为期2年的保修服务。

13、消防泵房及水箱间消防系统安装工程等的设备、材料供货及系统安装调试、整个项目消防工程的竣工验收（水泵控制柜甲供；备注：水泵控制箱前动力电缆敷设、水泵动力电源线敷设、水泵及控制柜基础不含在本合同供货施工范围内）。

四、施工技术及质量要求

1、投标人需对现有图纸的内容进行复核可靠性及适用性并进行深化设计（如有 必要），着重于整个消防系统的联动控制部分的深化和系统设计。

2、投标人需提供水泵及其他设备、重要阀门附件的全套技术资料参数表格，并 做详细介绍，包括但不限于技术描述（含原理性介绍）、技术规范、技术参数、技术文件、图纸、制造商情况、安装介绍、工期安排及功能描述和售后服务 等，以及投标人认为有必要说明的其他内容：（1）同类相近规格产品用户清单；（2）详细的设计图纸（联动控制）（3）投标货物清单（列明全部设备及主要控制原件、阀门、主要附件的规格、型号、品牌、产地、数量）

（4）详细施工组织方案（包括工程进度表、施工手册等）（5）拟派驻本工程主要管理及技术人员（6）测试验收方案及标准（7）设备技术参数差异表

（8）投标人认为有必要说明的其他文件

（9）投标人须按下表提供机组完整的技术参数。

五、材料管理

1、所有材料设备均应选用优质产品，并应具有出厂合格证书以及质检证书，承包人在材料设备进前应送样品经地盘监理工程师和甲方鉴定，必要时应会同业主及监理人员前往生产厂家考察，经监理工程师和甲方共同签字认可后方可进货，承包人不能以任何理由拒绝；若甲方变更产品品牌、型号或取消相关工程量时，施工方不能以产品已订货或已进场为由予以拒绝，若强行施工安装，相关工程量全部予以扣除，且施工单位需承担重新凿槽混凝土、砖、敷设保护管等一切重新施工的费用。

2、为防止假冒产品，所有招标书范围内指定的产品在进场后三周内需向甲方提供由生产厂家或驻川办事处、分公司出具的供货证明书或质量保证书（应注明数量、型号），施工方不能以任何理由（如货款未交等）不出具供货证明书或质量保证书,否则，按假冒或伪劣产品处理，扣除相关工程量，且施工单位需承担重新凿槽混凝土、砖、敷设保护管等一切重新施工的费用，甲方有权根据其造成的损失保留进一步索偿的权利；甲方及监理的定期抽查中，若在工地现场及工地库房发现假冒及伪劣产品，即可根据现场情况认定前次与本次抽查之间发生的工程量或本次抽查以后发生的工程量皆需扣除，并承担返工费用；若选用标书指定品牌，但选用不同于标书指定型号规格的产品，相关工程量全部予以扣除。

六、其他

1、投标单位必须对本招标书、招标图纸、施工现场条件、材料价格变化等各种因素和状况充分了解，并在报价书中充分考虑了达到设计和本招标书要求的所有内容、数量及达到设计要求的一切工序的费用和各项措施费用（包括施工措施费、技术措施费等费用，如无则视为让利条件），用合同单价及总价除设计变更发生工程量增减外，总造价一次包死。

2、验收标准：按国家有关标准验收.3、在消防、人防、环保、燃气、电梯、高压配电系统、及土建总验收前2天，需完成承包范围内影响验收的各项施工，否则，在正式验收中，由验收部门提出的整改项，按每项2000元人民币予以罚款，若造成需整改完成后才通过验收或开具验收书，按每项5000元人民币予以处罚。正式验收后未完成的工作量在结算中予以扣除。

七、主要材料、设备品牌及供货方式（型号规格详施工图）

第二篇：技术规格及要求

技术规格及要求

一、1.1 总体要求：

根据就餐人员规模60人餐厅就餐，送餐服务180人，餐厅专业运营公司应组建8人餐厅团队，并有专人负责餐厅管理的总体协调，与采购方管理人员对接。投标文件需列明餐厅核心工作团队人员的资质。

1.2 餐厅团队职责包括每日员工餐服务、客饭接待，每周制定原材料采购计划，按采购人要求采购运输，库管，卫生，安全管理，内部监督，生产过程记录管控，每日编制提交原材料使用明细表，每日填制安全情况检查表，及其他餐厅日常运营事项等，协助委托方建立餐厅日常运营管理制度，并遵照执行。

1.3 供应商负责职工餐厅的日常管理：包括餐厅、后厨、消防、水、电、燃气等。

1.4 餐厨垃圾、主烟道清洗、灶台、餐具等日常清洁消毒工作由供应商负责，灶台及烟道入口一米以内范围应由供应商每日清洗。烟道内部每一季度清洗一次，供应商须联系专业清洁公司，费用由采购人支付，并做好相关记录。

1.5 采购人负责相关食堂厨房设备的采购及安装。供应商负责厨房设备日常维护，如因人为原因造成厨房设备的损坏、丢失等情况，供应商应照价赔偿。

1.6 桌椅、收银系统甲方自行采购，餐盘、碗筷等厨杂由甲方自行采购。纸巾牙签等低值易耗品，由供应商采购，包含在投标总价中。

1.7 1.8 1.9 采购人有权要求更换厨师以达到采购人要求。采购人负责厨房设备及设施的管理、维修和保养。

一个月内餐具损耗率在2%以下，供应商无须负责，由采购人负责补齐；一个月内餐具损耗率超过2%的，超过部分由供应商照价赔偿。

1.10 服务团队：团队核心管理人员（经理、厨师长、服务主管）保持稳定，供应商不得随意更换。其他服务人员变更，需事前征得采购人同意，并尽快调配保证服务人数不减。

1.11 采购：采购人可指定原料采购的品牌、货源等，供应商需按要求采购。1.12 安全：明确供应商是食品安全和生产安全责任的责任主体，出现相关问题需承担一切后果。日常生产中，要采取切实措施防范食品和生产安全责任事故。

1.13 库管：每日编制原材料采购和消耗清单，供采购人核对，定期配合采购人或食品药品监督局对库存食材、酒水等进行清点核查。

1.14 供应商应接受采购人委托，负责取得《餐饮服务许可证》。

1.15 开业筹备期计划：供应商需在开业筹备期内按照采购人制定的要求完成各项准备工作，并制定详细计划(包括但不限于项目团队组建及具备进场条件的准备周期、厨杂采购及其他前期咨询服务等)。

二、2.1 服务范围

餐厅就餐面积：74.66平方米；后厨面积：53.52平方米，库房11.2平方米，水房8.5平方米，更衣室8.8平方米。

三、食堂运营方案

餐厅应具备以下几点：一是食品安全卫生，口味佳，就餐环境好；二是经济实惠，营养均衡；三是有便利服务，为员工提供周末主、熟食，食材，半成品等外卖服务。

3.1 公司品牌介绍

3.1.1 经营理念及品牌定位 3.1.2 经营网络 3.2 餐饮品种

3.2.1 用餐时间：原则上工作日提供用餐，法定节假日提供值班人员餐食（值班人员人数不多于5人）。遇特殊情况，餐厅需根据委托方要求备餐。用餐时间分别为：早7:20-8:00，午11:30-12:30，3.2.2 就餐形式：自助用餐，送餐服务；

3.2.3 食物品种：早餐有各种小吃，素、荤馅包子、面条、油条、豆浆、豆腐脑、馄饨、粥、鸡蛋、小菜等。午餐有4热菜，1主荤、2半荤、1素菜，主食米饭、馒头，小吃饺子、面条，提供水果、酸奶。

3.3 餐标及用餐形式：结合员工餐厅的餐标水平，拟定每人每天20元标准。早餐3元、午餐17元，采用自助餐、送餐形式，3.4 运营能力

3.4.1 现场运营手册

3.4.2 服务标准及服务监控手段 3.4.3 厨房操作管理 3.4.4 经营场地和设施维护 3.5 管理经验和能力

3.5.1 各项规章制度 3.5.2 管理理念和目标 3.6 人力资源管理

3.6.1 运营组织架构、人员配置（附相关人员资质证明）及薪酬标准人员招募渠道及计划

3.6.2 人员培训计划：培训大纲（日常员工培训方案、消防安全培训方案等）、标准、时间及频率

3.6.3 拟派驻管理人员情况 3.6.4 风险承受及规避

3.7.1 餐食安全管理及品质管理（有关质量控制的制度及相关认证资料）3.7.2 安全防火管理（附消防安全承诺书）

3.7.3 风险控制体系说明，应变手段及能力（包括财务风险、知识产权保护、人员缺失等）

3.8 3.9 3.10

四、4.1 服务标准

通用服务标准（一级标准）客户沟通机制

紧急或特殊情况处理预案 顾客投诉处理预案

4.1.1 服务时间

4.1.1.1 应对外公布营业时间。4.1.2 服务员/厨师 4.1.2.1 首问责任制

应建立工作人员首问责任制。

4.1.2.2 基本要求 4.1.2.2.1 上岗资格

a.b.c.d.无犯罪记录

应100％具有健康证。应经过岗前培训并合格。

应了解突发事件的应急处理方法。

4.1.2.2.2 仪表仪容 a.b.c.d.e.着装应统一、规范。

工作服领扣、袖扣、钮扣应扣好，不应卷衣袖、裤腿。服饰整洁，无异味。

不应赤脚、穿拖鞋、短裤、背心出入工作区域。头发应干净、整齐。

4.1.2.2.3 证件：应携带健康证。4.1.2.3 服务员 4.1.2.3.1 岗位要求

a.b.c.应熟悉餐厅风格的用餐礼仪、用餐程序等。

应熟悉所使用餐具、饮具的使用方法及保管维护方法。

应了解所经营菜品的名称、规格和口味，能根据不同顾客的需要介绍适宜的品种。

d.应熟练掌握业务技能，具备基本的与顾客沟通能力，胜任本岗位工作。

4.1.2.3.2 仪表仪容 4.1.2.3.2.1发型 a.b.不留怪异发型和不染怪异发色。

女服务员过肩长发应束起；男服务员的后发际不得沾衣领，发型以平式为好，不得留大鬓角、胡须，不烫发。

4.1.2.3.2.2修饰 a.应规范、得体、大方，除耳钉、项链、一枚婚戒外，其他饰物在当班时不应佩戴。

b.应淡妆上岗；不留长指甲，不涂指甲油。

口腔 4.1.2.3.2.3 a.b.口腔应清洁、无异味。

在岗时不得食用葱、蒜等有异味食品。4.1.2.3.3 行为

a.b.表情应自然、和蔼，举止文明、规范，与顾客交流时面带微笑。与顾客相遇时，应请顾客先行；交谈时有目光交流，并与顾客保持一步半的距离。手势、动作适度，指示方向标准。

c.d.在岗期间，不应做与工作无关事情；不得索取小费，不得欺诈顾客。在岗服务期间，不得使用手机、咀嚼口香糖、吃零食、修指甲、剔牙、掏鼻子、挖耳朵、伸懒腰、哼小调、化妆；打喷嚏、打哈欠、喝水等应回避顾客。

e.f.当班时不得扎堆聊天、串岗、离岗、读报、看书等。

站立时，不得倚、靠墙面、柜台、柱子等设施。

4.1.2.3.4 语言 a.b.应按规定使用用语，实行称呼服务，语言简明、亲切。严禁粗话、脏话和服务忌语。

4.1.2.3.5 态度 a.b.对宾客不得有不耐烦的语言、表情或动作。

当顾客有疑问时，态度不生硬、不刁难、不得发生争执。

4.1.2.3.6 职业道德

a.b.诚实守信、尊重顾客，对顾客一视同仁，尊重民族习俗和宗教信仰。应遵守北京市有关规定。

4.1.2.4 厨师 4.1.2.4.1 岗位要求 a.b.应了解食品卫生的相关法律法规基本内容。

应熟悉所制作菜品主辅料的名称、用途及保管方法等，掌握常用原材质量识别的基本常识。

c.应掌握食品加工所使用炉灶、器皿等各种厨用设备的使用和保管方法。

4.1.2.4.2 仪容仪表 a.b.4.1.3 工作时应带好工作帽。

不戴戒指、手镯等饰物。不留长指甲，不涂指甲油。就餐环境

4.1.3.1 位置

结合流程，面积、布局合理，方便顾客。4.1.3.2 氛围 a.b.c.d.门面、门楣装饰美观，标志明显、规范。温、湿度应适宜。通风应良好。

店内光线应分布适宜。

4.1.3.3 卫生 4.1.3.3.1 餐饮具 a.b.c.d.e.f.应经过消毒且清洁、干净，应无餐食残渣，无污渍。饮具应经过二次消毒且清洁、干净，无水渍,光洁。消毒后应存放于柜子里备用。

存放餐饮具的柜子应定期清洗，保持洁净卫生。应使用合格达标的洗涤剂、消毒剂。不应重复使用一次性用具。

4.1.3.3.2 现场提供调料

应适当防护，及时更换和清洁。

4.1.3.3.3 门窗

应清洁，明亮，无污渍。

4.1.3.3.4 餐桌

应清洁，及时清理残渣和餐具。

4.1.3.3.5 地面

a.b.应及时清理，无水渍，无明显污渍，无杂物。每餐前/后应至少清理1次。

4.1.3.4 设施设备 4.1.3.4.1 桌椅

a.有轻微破损予以提示。

4.1.3.4.2 现场 a.b.不应使用破损餐具。

菜品现场制作，要做到安全、卫生；凡有爆响、浓烟等有碍他人进食的操作，不应在现场进行。

4.1.4 生产环境

4.1.4.1 环境氛围 4.1.4.1.1 环境氛围符合相关管理规定 4.1.4.2 卫生 4.1.4.2.1 用具 a.b.c.d.e.f.应清洁，卫生。

工具、用具应定位存放，摆放整齐。

类容器、包装食品的物品标志应明显，清洁卫生。

炊具、厨具、餐具应每天清洗消毒，保持清洁、明亮、无油污。案板、刀具应定期消毒，各种抹布每天清洗，专布专用。生熟应分开使用。

4.1.4.2.2 地面 a.应清洁、卫生，无杂物，无油污。

4.1.4.2.3 垃圾 a.垃圾应加盖。

4.1.4.2.4 其他

无异味。

4.1.4.3 设施设备 4.1.4.3.1 冷藏 a.b.c.应配备适宜的冷藏、冷冻设备。清洁，卫生，生、熟应分开。

储存不同食品/原料应在不同的温度范围并符合食品卫生相关法律法规。

4.1.4.3.2 其他

a.4.1.5 发生故障应立即报修。餐食

4.1.5.1 质量控制 4.1.5.1.1 原则

应符合食品卫生、食品质量标准及卫生检疫的相关规定。

4.1.5.1.2 原料

a.应选用符合质量标准的原料和辅料，保证各类原/辅料在保质期内安全可靠地使用。

4.1.5 餐食 4.1.5.1 质量控制 4.1.5.1.2 原料 a.所选原料应同餐食风味相适应，主料、配料选择根据产品烹制要求确定，部位准确，用料合理，力求鲜活。

b.不同风味的原料不应随意替代。

4.1.5.1.3 加工制作 a.b.c.d.e.f.g.h.4.1.6 应制定明确的餐食制作质量标准、投料标准。应严格按照标准执行。应符合餐食风味要求。

应掌握菜肴定量标准，物尽其用，加工整齐、规则、均匀、利落。有良好感观性，味道纯正，应符合卫生及质量标准，营养价值合理。调味品、添加剂的使用应符合相关操作规定。食品添加剂不应超过国家标准用量。餐食装盘应符合其风味餐饮的文化要求。货品接收

4.1.6.1 准则

应建立原料（货品）接收准则。

4.1.6.2 验收

a.b.c.应指定机构或人员进行原料(货品)验收。验收合格方可入库。

应明确合格／不合格原料（货品）放行／拒收权限。

4.1.6.3 货品保管 4.1.6.3.1 库房环境 a.b.c.应干净，整洁，货品分类区域明显、清晰。应配有湿/温度计，温度适宜，通风良好。货品应分日期、分类上架，隔墙离地存放。

4.1.6.3.2 标识 a.应设置“禁止吸烟”、“禁止烟火”或“库房重地闲人免进”等警示标识。

b.货品名称、日期应标识清楚。

4.1.6.3.3 储存 a.b.c.入库记录应完整、规范。

应具备有效的入库时间识别方法，以保证先入先出。应具有有效的防护措施。

4.1.6.3.4 出库

记录应完整，手续应规范。

4.1.6.4 货品运输

应安全、卫生，避免污染。

4.1.7 顾客意见处理

4.1.7.1 受理

应有专门机构或人员负责受理顾客意见/投诉。

4.1.7.2 处置规范 4.1.7.2.1 收集渠道 a.b.c.应对外公布服务质量监督电话。就餐现场宜设置顾客意见箱。

应建立收集服务质量信息的其他有效渠道。

4.1.7.3 顾客投诉处理 4.1.7.3.1 投诉回应 a.b.c.每件应有登记和回应。

24小时内应予以处理并与投诉人初步沟通，征询意见。72小时内回复率100%。

4.1.7.3.2 现场处理 4.1.7.3.2.1接待

态度应诚恳、耐心，保持冷静。

4.1.7.3.2.2调查

认真细致，不得推脱、搪塞顾客。

4.2 4.2.1 现场服务质量标准（一级指标）餐前准备

4.2.1.1 前厅 4.2.1.1.1 人员 4.2.1.1.1.1仪表仪容

应符合4.1.2.2.2及4.1.2.3.2条款的规定。4.2.1.1.2 卫生 a.b.通风良好，清洁卫生。餐桌/椅擦拭清洁，整齐摆放。

4.2.1.1.3 用具 4.2.1.1.3.1餐食 a.b.铺台、摆台。

准备基本用具,如:托盘、台布、餐巾(纸)、布碟、筷子、勺、碗、菜单等。

4.2.1.1.4 设施设备 4.2.1.1.4.1照明

照明设备完好，发现故障应立即报修。

4.2.1.1.4.2其他 a.b.检查冷藏设备状况，发现故障应立即报修。

检查经营场所特殊设备的完好情况，完好率不应低于98%。

4.2.1.1.6 餐前会

介绍当班业务活动，开展相关服务业务培训。

4.2.1.2 厨房 4.2.1.2.1 人员 4.2.1.2.1.1 仪表仪容

应规范着装，符合4.2.2.2及4.2.4.2条款的规定。

4.2.1.2.2 原料 a.b.c.应满足当天营业需要。

餐食短缺品种不应超过菜单总量的5%。不能提供的少数餐食应及时通知采购人。

4.2.1.2.3 设备 a.b.c.检查冷藏设备状况，发现故障应立即报修。

检查灶具、厨具、用具完好情况，发现故障应立即报修。检查天然气、蒸汽、排烟设备完好情况，发现故障应立即报修。

4.2.1.3 准备时间

开餐前10min应做好以上准备。

4.2.2 开餐服务 4.2.2.1 迎接顾客 4.2.2.1.1 正餐 4.2.2.1.1.1语言规范 a.热情、真诚、友好，应使用文明用语。

4.2.2.2 卫生 4.2.2.2.1 餐具 a.b.应经消毒且清洁、干净，无餐食残渣，无污渍。应存放于清洁、卫生、封闭的柜子里。

4.2.2.2.2 杯具 a.b.4.2.3 a.b.c.d.应经消毒且清洁、干净，无水渍。若扣放时应垫清洁、卫生的口布。餐食质量

无腐烂、变质，无异味，无过期。无异物。

餐食温度应满足标准或顾客要求。

应符合国家法律法规及北京市东城区社区卫生服务管理中心有关规定。

4.2.4 特殊情况/突发事件

4.2.4.1 服务预案 4.2.4.1.1 基本要求

应建立特殊或突发事件预案，如：发生火灾的应急预案和扑救方案等。

4.2.4.1.2 包含要素 a.b.c.d.4.2.5 应有严密的指挥管理网络。

应有清晰的信息传递网络，包括指定应急中枢机构或人员。应明确各方人员职责。应急服务内容及事件处理措施。刷卡服务

4.2.5.1 柜台设置

收款台位置合理，台面美观舒适，方便职工就餐。

4.2.5.2 业务技能 4.2.5.2.1 服务态度 应耐心解释顾客的疑问，不得与顾客发生争执。

4.2.7 餐后服务

4.2.7.1 餐食 4.2.7.1.1 送客

使用“欢迎再来”等文明用语向顾客告别。

4.2.7.1.2 清理 a.清理台面，分类收拾口布、餐具，用清洁的抹布擦净台面，按要求重新布置台面。

b.应于5min内清理餐桌、椅。清理餐具动作轻，声音小，不得影响邻桌。

4.2.7.1.3 顾客财产 a.4.2.7 发现顾客遗忘物品应及时交还。餐后服务

4.2.7.1 餐食 4.2.7.1.3 顾客财产 a.付款方式：按月付款，从合同执行之日起计算。每月按照实际发生的费用结算，在每月的第5个工作日内支付上个月的服务报酬。

服务扣罚标准 1.1 在就餐过程中，因服务态度不好或解释不清晰等原因引起客人有效投诉，扣除合约中月管理费用的0.5％作为处罚。

1.2 在就餐过程中，因菜品品质、味道不好等原因引起客人有效投诉，扣除合约中月管理费用的0.5％作为处罚。

1.3 在就餐过程中，应确保工作人员到岗服务，如因自身原因造成人员到岗数量不足或服务没有到位，扣除合约中月管理费用的1%作为处罚。

1.4 在工作中发现食堂厨房设备不能正常使用，乙方应及时上报，未上报的经发现核实后扣除月管理费的1%作为处罚。

1.5 1.6 在服务过程中，发现浪费现象扣除月管理费的1%作为处罚。

无特殊情况出现误餐10分钟以上30分钟以内，扣除月管理费2%作为处罚。无人认领物品应在确认后予以登记并交采购人

备案文件清单

1.人员档案文件

2.服务人员绩效考核记录 3.乙方自检体系文件 4.月报存档

5.服务人员培训记录 6.突发事件应急预案记录 7.突发事件记录 8.人员服务职责及标准 9.各服务岗位工作重点及要领

10.交接班文件存档（当日问题记录，上缴物品记录，投诉、表扬记录及处理意见）

第三篇：技术负责人要求

技术负责人要求

1.技术负责人具有5年以上从事工程施工技术管理工作经历,且负责项目期间社保齐全。

2.具有结构专业中级以上职称，即结构专业中级/高级工程师。

3.完成过本类别资质二级以上标准要求的工程业绩不少于2项

二级资质的建筑工程标准：

（1）高度100米以下的工业、民用建筑工程；（2）高度120米以下的构筑物工程；

（3）建筑面积建筑面积15万平方米以下的建筑工程。（4）单跨跨度39米以下的建筑工程。

一级资质的建筑工程标准：

单项合同额3000万元以上的下列建筑工程的施工：（1）高度200米以下的工业、民用建筑工程；（2）高度240米以下的构筑物工程。

第四篇：各类工程图技术要求

各类工程图技术要求 一、一般技术要求

制件去除表面氧化皮；

制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷； 去除毛刺飞边； 锐角倒钝；

未注倒角均为0.5×45%%d； 未注越程槽均为1.2×0.3； 表面平整无毛刺；

二、未注公差技术要求（金属件）

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注长度尺寸允许偏差±0.5；

三、表面处理技术要求

表面镀白（黑）锌处理； 表面喷漆（喷塑）处理； 表面发黑处理； 表面电泳处理； 表面镀铬处理； 表面抛光处理；

表面滚花，直纹（网纹）m=0.4 GB/T 6403.3；

四、热处理技术要求

制件氮化450-480HV；

制件毛坯须调质处理220-260HB； 制件调质处理30-35HRC； 制件高频淬火45～50HRC； 制件渗碳处理，深度＞0.1； 制件进行高温回火处理； 制件整体淬火40-45HRC；

五、铸件技术要求

1、压铸件技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%d； 未注壁厚2.5；未注筋板1.5～2；

未注过渡圆角R0.5-R2；未注脱模斜度≤1%%d；

制件饱满光洁、无气孔、缩松、裂纹、夹渣、缺料等缺陷； 各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2；

制件要求符合GB/T 15114《铝合金压铸件》标准规定；

表面喷漆（喷塑）处理，不得污染到已加工表面； 加工表面在表面处理后加工，加工后涂油保护； 未注尺寸参照三维造型；

制件表面处理及其它要求按客户定；

2、砂型铸造技术要求

未注铸造圆角R5-10；

铸件应彻底清砂，浇冒口应清除平整； 铸件需人工时效；

铸件不得有砂眼、气孔、缩松、裂纹等缺陷； 粗加工后应再次进行人工时效； 不加工表面涂底漆；

六、冲压件技术要求

制件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 15055-m； 制件未注形位公差按GB/T 13916-2级； 制件不得有裂纹或缺损；

制件表面平整，不得有沟痕、碰伤等损坏表面，降低强度及寿命的缺陷； 去除边角毛刺； 表面处理：

七、塑料件技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 14486-MT6级；

制件应饱满光整、色泽均匀；无缩痕、裂纹、银丝等缺陷； 浇口、溢边修剪后飞边≤0.3，且不得伤及本体； 未注壁厚3；未注筋板1.5～2； 表面打光（喷砂）处理；

未注过渡圆角取R0.3～R1，脱模斜度≤0.3%%d； 各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2； 与对应装配结合面外形配合错位≤0.5； 制件应进行时效处理；

制件机械强度须符合GB 3883.1标准规定； 制件内腔表面打上材料标记和回收标志； 未注尺寸参照三维造型；

制件表面处理及其它要求由客户定；

八、焊接件技术要求

未注公差线性及角度尺寸的极限偏差均按GB/T 19804-B级； 未注形位公差按GB/T 19804-F级； 焊缝应均匀平整，焊渣清理干净；

焊缝应焊透，不得烧穿及产生裂纹等影响机械性能的缺陷；

九、各类零、部件技术要求

1、齿轮（齿轴）技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；

未注形位公差按GB/T 1184-K； 制件毛坯须调质220～260HB；

制件材料的化学成分和力学性能应符合GB/T 3077的规定； 齿面接触斑点：按齿高不小于40%，按齿长不小于50%； 齿面高频淬火回火至49-52HRC；

制件表面不应有锈迹、裂纹、灼伤等影响使用寿命的伤痕及缺陷； 最终工序热处理表面不得有氧化皮；

2、一般轴芯（无铣齿）技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%d； 未注越程槽均为1.2×0.3； 制件毛坯须调质220～260HB；

尺寸%%c 档车正反两条螺旋槽，螺距10，深0.4； 螺纹表面不允许有磕碰、乱扣、毛刺等缺陷； 热处理： 表面处理：

3、包轴毛坯（一次成型）技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

绝缘层应饱满光洁，无裂纹、气孔、缺料、杂质等缺陷；

包轴毛坯：绝缘层%%c 档（注：指冲片配合档）与轴芯间应能承受50Hz,实际正弦波电压2500V历时1min不击穿，其余绝缘层档3750V历时1min不击穿； 一次成型：铁芯与轴芯间应能承受50Hz,实际正弦波电压2500V历时1min不击穿，其余绝缘层档3750V历时1min不击穿；

4、包轴（加工）技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

塑层应饱满光洁，无裂纹、气孔、缺料、杂质等缺陷；

塑层%%c 档（注：指冲片配合档）与轴芯间应能承受50Hz,实际正弦波电压2500V历时1min不击穿，其余塑层档3750V历时1min不击穿； 制件磨加工后应烘干除水处理；

5、转子技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 绕组接线按转子绕线原理图；

绕组绝缘漆应均匀充满绕组并充分固化，漆膜应均匀无气泡或裂痕； 云母槽开深0.8～1，槽宽0.6，槽内不得残留云母片； 绕组冷态绝缘电阻不低于50MΩ； 装风叶后校动平衡，其精度应不低于G6.3级；去重不允许有冲片铣穿、残缺现象； 铁芯外圆不加工，绝缘漆不得高出铁芯外圆，并不得有明显积瘤； 铁芯与轴芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压2500V，1min不击穿；

绕组与铁芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压1250V，1min不击穿； 匝间绝缘应能承受1000Hz，峰值为2100V，历时3s不击穿；

换向器与轴芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压3750V，1min不击穿； 应去除铁屑、铜粉、油污等杂质； 铁芯外圆应涂透明淡金水防锈处理；

6、定子技术要求

绕组绕制整齐无松散；

引线接头应牢固可靠且充分绝缘；

绕组与铁芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压1250V历时1min不击穿； 匝间绝缘应能承受1000Hz，峰值为2100V，历时3s不击穿；

绕组绝缘漆应均匀充满绕组并充分固化，漆膜应均匀无气泡或积瘤； 铁芯表面不得有明显绝缘漆；

7、定、转子铁芯技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

冲片叠装应紧密可靠,片间无夹杂,表面及槽内无污物和油渍； 冲片按同一冲制方向压装；

冲片齿槽口整齐与转轴平行,误差不大于0.5； 铁芯两端弹开度不大于0.5；

8、定、转子冲片技术要求

制件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 15055-m； 制件未注形位公差按GB/T 13916-2级； 制件应表面平整，完整无缺料； 尖角处允许用R0.3过渡；

制件毛刺不大于0.05（注：高速冲时不大于0.02）； 制件应不含油脂，剪切油不能用机油；

9、绝缘纸技术要求

表面不得有划痕、折痕； 裁边不起毛；

10、换向器技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

外观完整，表面光滑，应无裂纹、毛刺、锈蚀、气孔、夹杂等缺陷； 绝缘电阻：室温下内孔与换向片之间大于50MΩ； 云母片厚度取0.5；

换向片对换向器轴线偏斜度不大于云母片厚度的1/3；

介电强度：片间承受频率50Hz，泄露电流为0.1mA，实际正弦波电压600V历时1s不击穿；换向片与内孔轴芯间承受频率50Hz，泄露电流为0.25mA，实际正弦波电压3750V历时1min不击穿；

试验与检验应符合JB/T 10107《电动工具换向器》标准要求；

11、电缆线技术要求

电缆线长度尺寸指工具电缆出口至插头的导线部分,不包括插头和插脚；

软电缆应符合GB/T 5013《额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆》标准要求； 聚氯乙烯电缆应符合GB/T 5023《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》标准要求；

插脚与可触及插头表面的绝缘应能承受50Hz，实际正弦波电压3750V历时1min不击穿；

制件还应符合GB 1002《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》和GB 2099《家用和类似用途插头插座》标准要求；

12、开关技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按SJ/T 10628-7级；

除本图要求的外形尺寸、功能、图形、文字外，试验和检验均应符合GB/T 22692《电动工具开关》标准要求；

开关的使用性能应保证5万次无故障正常使用；

13、电缆护套技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 3672.1-2级； 未注形位公差按GB/T 3672.2-M级； 制件不得有缺料、破裂等缺陷。

制件应厚度均匀，色泽纯正，外表光洁无污渍、飞边； 制件应按JB/T 9605《电动工具电源线护套》进行抗弯试验2万次后不得有裂纹或撕裂等缺陷；

制件应能承受50Hz；实际正弦波电压2500V历时1min不击穿；

14、碳刷技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 刷体四边应倒角0.5×45%%d；

刷辫与碳刷铜片焊接可靠，刷辫受力均匀，脱线率小于1%，若用锡焊则焊点应不高于铜片表面，且不得用腐蚀性焊剂；

刷辫与碳刷体应用铜粉针压深埋固定，埋入深度应≥3；无冲击状态脱出力应≥50N；

刷辫应用TSR型软铜绞线；

15、电容技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按SJ/T 10628-7级； 外观应无可见损伤，标记清晰； 标称电容量最大允许偏差为±20%； 试验和检验均应符合GB/T 14472《电子设备用固定电容器 第14部分 抑制电源电磁干扰用固定电容器》标准要求；

16、电感技术要求

制件应无可见损伤；

标称电感量最大允许偏差为±25%；

试验和检验均应符合GB/T 16513《抑制射频干扰固定电感器 第2部分 试验方法和一般要求的选择》标准要求；

17、自锁销轴技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%d； 热处理：30-35HRC； 表面发黑处理；

18、输出轴技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%d； 未注越程槽均为1.2×0.3； 制件毛坯须调质220～260HB；

制件表面不允许有锐边、锈迹、污垢等缺陷； 热处理：

磨加工前表面发黑处理；

19、弹簧技术要求

总圈数= 有效圈数= 展开长度= 旋向： 热处理：

表面处理： 制件定型处理；

20、含油轴承技术要求

制件密度：

制件含油率：

制件要求无裂纹、缺损等缺陷； 制件硬度要求：

制件真空渗油（46号机油或防锈油），时间不得少于6分钟

21、砂轮罩技术要求

制件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 15055-m； 制件未注形位公差按GB/T 13916-2级；

罩体和罩盖及罩环采用点焊连接，焊点直径%%C5，至少均布5个焊点；

22、刨刀组件（含刀轴）技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%d； 未注越程槽为1.2×0.3；

制作刨刀组件时，配件：刨刀片、垫圈、螺钉和刨刀压板须用托盘天平秤重，两边偏差不得大于0.3克；

刨刀部件组装须对刀片进行基本调试；

组件须校动平衡，其精度应不低于G6.3级，去重部位为刀轴体的铝体端部，不能破坏周边，并须去净铝末；

23、金刚石锯片（烧结）技术要求

未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；

锯片基体材料应采用65Mn或不低于65Mn的钢材； 锯片基体不得有裂纹、毛刺及锈迹，并允许有工艺孔； 锯片基体硬度为37-42HRC；

锯齿表面不得有裂纹、哑声及2个以上长、宽大于1的崩刃； 锯齿工作面的磨料颗粒应均匀出露，并均匀分布 锯片试验和检验应符合GB/T 11270.2《超硬磨料制品 金刚石圆锯片 第2部分 烧结锯片》标准要求；

24、硬质合金锯片（焊接）技术要求

锯片基体材料应采用65Mn或不低于65Mn的钢材； 锯片基体不得有裂纹、毛刺及锈迹，并允许有工艺孔； 锯片基体硬度为37-45HRC；

锯齿表面不得有裂纹及2个以上长、宽大于1的崩刃；

焊缝应饱满，不得有裂纹和孔洞，焊料堆积不得高于锯齿的端面； 锯齿焊在基体上的端面对称度不大于0.25； 锯片试验和检验应符合GB/T 11270.1《超硬磨料制品 金刚石圆锯片 第1部分 焊接锯片》标准要求；

25、砂轮片（角磨用钹形）技术要求

砂轮片不应有裂纹；

砂轮片表面允许有规则性印痕，外观色泽应均匀；

砂轮片试验和检验应符合JB/T 3715《固结磨具 修磨用钹形砂轮》标准要求；

26、砂轮片（切割机用薄片形）技术要求

砂轮片不应有裂纹；

砂轮片表面允许有规则性印痕，外观色泽应均匀； 砂轮片试验和检验应符合JB/T 6353《固结磨具 树脂和橡胶薄片砂轮》标准要求；

27、标贴（铭牌、商标）技术要求

图线及字体线条应清晰端正；

双重绝缘标记应符合GB 3883.1标准要求；

字体高度及行距按图纸尺寸规定,字体排列应均匀对称； 表面应光洁,不允许有褶皱、卷曲、起皮、脱胶等现象； 用酒精擦拭表面至少10次，不得抹去字体或图线；

28、包装箱（外箱、彩盒）技术要求

瓦楞纸板不应有缺料和薄边，切边应整齐，表面应清洁、平整； 在1m的单张瓦楞纸板上不应有大于20mm的翘曲； 瓦楞纸板交货水分应不大于14%；

瓦楞纸板采用淀粉粘合剂或其它同等效果的粘合剂，粘合层的强度应不低于

400N/m；

钉合瓦楞纸箱应采用宽度1.5mm以上经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷；

单瓦楞纸箱的尺寸公差允许±3mm，双瓦楞纸箱的尺寸公差允许±5mm； 瓦楞纸箱摇盖经开合180%%d往复5次，表层和里层均不得有裂缝；

十、总装图技术要求

技术参数：

Hz，V，W，r/min；

各装配结合面外形错位≤0.5；外表面不得有磕碰、划伤等损坏现象； 齿轮室加入约占空腔2/3容积的2号锂基润滑脂； 开关启动灵活无阻滞，通断可靠；

机器运转时应性能稳定，火花及振动正常，无异常杂音；

整机在校验台上空载运行15min后，测试电缆插头和输出轴之间应能承受50Hz，实际正弦波3750V历时1min的耐压试验不击穿；

产品应符合GB 3883.1（可移式：GB13960.1）标准要求；

包装应符合JB/T 7587《电动工具产品包装技术条件》标准要求；

产品应按出厂检验规范规定程序进行出厂检验，全部项目合格才可包装出厂；

作为“技术要求”是产品设计者对该产品（零、部件）满足设计要求所提出的支持加工、检验、装配、使用等方面的必要条件，必须制定合理并符合相关标准、法规的要求。以上技术要求仅为大家提供一个选取依据，具体要求应按实际情况进行筛选组合或添加适当内容，原则上相同技术要求在不同零件上出现时也必须统一。

第五篇：热水器技术要求

热水器技术标准

要求：

符合国家热水器相关行业标准；设计形式符合设计要求

一、热水器种类

1、家用燃气快速热水器应符合GB 6932-2001 之相关标准

2、燃气容积式热水器 应符合GB 18111-2000之相关标准

3、贮水式热水器搪瓷制件应符合 QB/T 2590-2003之相关标准

4、快热式电热水器应符合 QB/T 1239-1991之相关标准

二、具体要求

1、产品质量安全符合GB4706.1-1998,GB4706.1-2005标准

2、拥有省级以上名牌产品称号和省级产品免检资格

3、在招标方分公司所在地有专门的销售服务机构

4、产品质量由保险公司承保

5、款式新颖大方，有现代感。