第一篇:矿井建设期间的安全监察-论文(最终版)
调查报告
——华兴煤矿矿井建设工作纪实
现对华兴煤矿建井期间所做的工作进行一下总结:
一、矿井大体情况简介
华兴煤矿隶属山东能源肥矿集团贵州肥矿能源有限公司,地理位置位于织金县城桂果镇境内,距织金县城直距约8公里,隶属织金县桂果镇管辖。县城至果底村有乡村公路相通,至矿井有1公里简易公路连接,交通较为方便。
(一)井田概况
矿区范围为不规则多边形,走向长0.74~1.37km,平均倾斜宽1.6km,面积约1.72km2,矿井开采标高+1600m至+1000m。井田内含煤地层为二叠系上统龙潭组,主要由灰细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粘土岩及煤层组成。本井田内设计可采煤层为M16、M21、M23号煤层。
(二)储量与服务年限
根据贵州省黔美基础工程公司于2009年9月编制的《贵州省织金县桂果镇华兴煤矿补充地质报告》,经核实截至2009年9月底,矿区范围内的煤炭资源量共653万吨。保有资源量642万吨。工业储量544.2万吨,设计可采储量422.5万吨,矿井设计生产能力为15万吨/年,服务年限为20年。
(三)煤质
主要可采煤层为无烟煤,属中灰分煤,M16号煤层为中高硫煤,M21、M23号煤层为中硫煤。原煤挥发分属低中挥发分煤,为高热值煤。
(四)开采技术条件
1.瓦斯:根据2010年矿井瓦斯等级鉴定报告:矿井绝对瓦斯涌出量为1.82m3/min,二氧化碳涌出量为0.15 m3/min。
2.煤层自燃倾向性:贵州省煤田地质局实验室2007年8月提交的煤层自燃倾向性鉴定报告,华兴煤矿M16、M21、M23煤层自燃倾向为三类——不易自燃煤层。
3.煤尘爆炸危险性:贵州省煤田地质局实验室2007年8月提交的煤尘爆炸性鉴定报告,华兴煤矿M16、M21、M23煤层煤尘无爆炸性。
4.煤与瓦斯突出危险性:中国矿业大学2010年9月份对华兴煤矿M23煤层进行了突出性鉴定,鉴定结果为不突出煤层,M23煤层在+1459m以上无煤与瓦斯突出危险性。
5.地温:未发现地温异常区域,地温正常。
6.水文地质与矿井涌水量:矿井水文地质条件中等,类型划分为二类二型,即以大气降水为补给来源的裂隙充水矿床。根据实测的矿井涌水量,正常涌水量为8m3/h、最大涌水量为16m3/h。
二、矿井设计与建设情况
2006年3月,由贵州省地质矿产勘查开发局105地质大队在矿区内进行煤炭普查地质工作,并提交《贵州省织金县桂果镇华兴煤矿普查地质报告》,该报告于2006年11月由贵州省国土资源勘测规划院组织专家进行评审,以黔国土资储备字〔2007〕2号文备案。获得煤炭资源总量645.78万吨,划定的矿区范围面积1.7186km2,开采深度+1600m~+1000m标高。根据此批复的矿区范围,编制《织金县桂果镇华兴煤矿(变更)开发利用方案》通过审查与批复(黔国土资矿管函〔2007〕987号)。批准的方案:设计生产能力15万吨/年,服务年限20年,以一个炮采工作面达产,设计采用斜井开拓,走向长壁采煤法。
矿井《开采设计方案》于2008年2月15日,由贵州省煤炭管理局以黔煤规字[2008]113号文进行了批复;《安全设施设计》于2008年6月19日,由贵州煤矿安全监察局水城监察分局以黔煤安监水字[2008]130号文进行了批复。矿井建设施工过程中,由于地质条件发生变化及设备选型等原因,对原批复的《开采设计方案》进行了变更,于2010年8月9日由贵州省能源局以黔能源发[2010]447号文件进行批复。2010年12月,贵州松源矿山开发技术咨询有限公司提交《织金县桂果镇华兴煤矿安全专篇(变更)》,贵州煤矿安全监察局毕节监察分局以“黔煤安监毕字[2010]244号”文件批复《关于对织金县桂果镇华兴煤矿(变更)安全设施设计的批复》。
矿井采用斜井开拓,划分为二个水平三个采区进行开采,布置三条井筒:主、副斜井在M23号煤层底板岩层掘进。在+1400m标高落平,布置水泵、变电所等井底设施;回风斜井平行于主斜井掘进,在+1450m标高处布置总回风斜巷至井底运输石门同井底联络巷贯通,形成通风系统。在主斜井+1460m标高布置运输石门进入M16煤层,沿煤层走向布置1601工作面运输巷。在副斜井+1490m标高布置轨道石门进入M16煤层,布置1601工作面回风巷,构成1601首采工作面。在副斜井两个石门M23号煤层布置2301运输巷、2301回风巷掘进工作面。首采工作面采用走向长壁后退式回采,全部冒落法管理顶板。
华兴煤矿从2009年2月开工建设,严格按照《开采方案设计》和《安全专篇》的规定,通风、瓦斯抽放、监测监控、井上下通讯、防治水、防灭火、粉尘防治、供电、运输、救护等各大生产系统及地面设施的所有建设工程、安全设施和设备安装已全部竣工完成。在矿井建设过程中,华兴煤矿严把工程质量关,加强对重点工程、关键工序的监督管理,严格按国家质量验收标准进行验收。经过各方共同努力,华兴煤矿矿建工程于2010年10月全面完成,其中:矿建完成工程量4056米、资金1957万元;土建及安装工程完成资金1283万元;设备资金1765万元;其它投资646万元。截止到2010年12月完成总投资5651万元,安全设施投资完成2250万元。
2010年10月10日,1601首采工作面安装完毕。2010年12月13日,贵州省毕节地区工业和能源委员会现场检查验收,以毕地工能复[2011]10号文件批准华兴煤矿于2011年2月10日进行联合试运转。2010年12月,由贵州煤炭工业六枝矿区建设工程质量监督站对华兴煤矿矿建单项工程质量进行了认证,得分65.45分,认证合格;2011年3月,由贵州省鑫诚科技有限公司对矿井进行了安全验收评价、安全综合评价得分77.76分;2011年5月26日,贵州煤矿安全监察局毕节监察分局对华兴煤矿进行安全设施及条件验收,顺利通过。2011年6月16日贵州省能源局对华兴煤矿进行煤炭生产许可证颁证现场验收,顺利通过。
经过22个月的建设,6个月试运转,顺利取得两证,建设速度之快、安全之好,得到了贵州肥矿能源有限公司公司的肯定。
华兴煤矿建设中全体员工团结奋进,务实拼搏,认真管理,克难攻坚,开拓进取,加强工程项目管理,注重过程控制,提升基建品质,提高安全责任意识,加强工程施工和设备安装的质量,切实做好安全施工,始终把基建安全工作放在首位,妥善处理好进度、质量与安全的关系,牢固树立“安全第一”的思想,针对工程建设进入施工高峰,交叉作业多、高空作业多等特点,加大反违章力度,加大安全考核,确保人身、设备安全,把问题消灭在过程中,把安全、质量和造价控制在过程中,协调处理好矿井建设安全、质量、进度、造价间与经营工作的关系,经全体员工共同努力,高水平、高质量地完成了华兴煤矿建设的各项工作,实现了建矿期间安全施工无事故的佳绩。
一、华兴煤矿建设中主要抓好以下工作:
1、健全各项规章制度,加强煤矿建设管理。
根据矿井基建阶段的工作特点,先后建立了华兴煤矿基本建设时期工程管理办法、技术管理办法、安全文明施工管理办法、招投标暂行办法及实施细则、财务管理办法、档案管理办法等一系列规章制度,实行了岗位责任制,并将其标准化、制度化,板牌上墙,做到了人人头上有责任,个个肩上有压力。从总体工程,到施工环节,事事有人管,件件有落实,分工明确,责任清楚。以制度管理人,使煤矿建设的管理有章可循,有制度可依,各项工作达到了正规化、标准化水平。
2、进度管理。
(1)抓住计划管理,保证工程进度。
在工程施工过程中,抓住计划管理,并实行全过程的动态控制。贵州肥矿能源有限公司领导经常来到施工现场组织华能招标公司、华兴煤矿、设计院、监理公司、施工单位根据设计变更和施工的实际情况及时对施工网络图进行调整,华兴煤矿依照网络图把工程量安排到各施工项目部。华兴煤矿每天组织各施工单位、监理单位召开调度会,落实各项工程的施工进度,对没有按期完成工程的及时分析原因,共同协商解决办法,落实完成时间,并采取措施减少对网络图中接续工程的影响。
(2)围绕主线,突出重点,积极协调,促进矿井建设。
为了加快矿井建设步伐,华兴煤矿从建矿伊始就确立了土建是基础,机电是重点,矿井建设为主线的工作思路。抓住关键线路,集中施工力量,井上、井下工程合理统筹安排,协调各项目部,例如为保证主井驱动机房施工与主斜井出矸平行作业,协调土建与矿建项目部,主斜井采取搭架排矸,加快工程进度,保证工程项目按期完成。
3、质量控制。
(1)实行工程质量保证制度。推出和实施“质量检查、验收、保证制度”。主要包括监管、自检、验收、保证文件、处罚等事项和内容。特别是对设计、施工图,施工组织设计、作业规程、技术措施,水文地质;原材料及预制构件的合格证,试验报告,检测试验报告,化验报告;工程管理的单位工程竣工图,主要巷道、硐室地质剖面图、素描图,重大事故及处理记录等方面的质量技术标准,要求施工单位提供详实的保证文件资料。同时,矿区质检站对煤矿建设进行全程质量监督,确保工程质量全部合格。
(2)严格材料质量关,材料采购必须是正规生产厂家的合格产品,材料到场要报监理和公司验收,材料要按要求保存。
(3)监理公司常住煤矿建设现场,监督人员采用抽查与巡检相结合的办法,随机抽查施工质量,对重点工程的关键部位采取施工旁站,对井上下工程严格按工序和规范要求施工,并对各施工单位的质量行为及质量责任制的落实情况进行检查。
(4)华兴煤矿铁起手腕抓质量,铁下心肠抓安全。
华兴煤矿把质量与安全之间画等号,抓安全以工程质量为切入点,并落实到一个“严”字上。积极开展安全质量标准化建设。针对现场施工单位多、员工素质差距大、作业场地相对拥挤等不利因素,明确提出以矿井施工标准化为各项工作的突破口,大力开展矿井安全质量标准化活动。坚持从现场管理入手,强化质量达标的约束机制。华兴煤矿及监理人员经常深入现场进行安全质量检查,施工队班班进行安全质量检查,发现隐患,及时排除,做到安全生产。
4、成本控制。
(1)优化设计,降低矿井建设投资。矿井建设期间的投资额对投产后原煤成本的高低、经济效益的好坏不仅有着十分密切的关系,而且也具有先天性的决定作用。根据华兴煤矿的实际情况,华兴煤矿和设计院协商对原设计进行优化,将井下水仓及水泵房由下山底调到副井底,试生产工作面向井底移动,井底煤仓的直径进行调整,减少了首采面投产前巷道掘进量,从而保证矿井投产时供电、通风、排水等系统的正常运转,降低了矿井建设投资。
(2)安全生产是最大的效益。华兴煤矿铁下心肠抓安全,实现了华兴煤矿建矿期间安全施工无事故。
(3)加快建设速度提高了投资效益。通过协调加快建设速度,在保证建设质量的前提下,尽快形成生产能力, 提高了投资效益。
(4)严格按程序审批工程造价。华兴煤矿每月组织工程管理人员、监理单位和施工单位对施工进度进行验收,确定工程量,并经监理单位、华兴煤矿验收人员和领导签字,施工单位依据工程量编制预算,经监理单位和华兴煤矿审核后确定工程造价。
5、安全管理。
生命至上,安全第一,实现全矿安全发展。华兴煤矿始终把安全当作煤矿建设的头等大事来抓,落实科学发展观、构建和谐文明矿区,坚持“生命至上”的理念。生命是无价和受尊重的,生命不存,一切皆失,对生命是否尊重是人格健全与否的标志,也体现着每名干部职工的综合素质。华兴煤矿把对生命的尊重和爱护,真正体现在实际的工作上,体现到具体的管理中。
华兴煤矿认真贯彻落实上级一系列安全指示精神,坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,牢固树立“以人为本、安全为首”理念,加大教育培训力度,提高全员素质,以员工素质保安全(以素保安);突出一通三防等安全重点,狠抓现场管理,落实安全施工责任制,以责任落实保安全(以责保安);大力实施科技兴安战略,以科技保安全(以技保安);大搞质量标准化,以质量标准化动态达标保安全(以质保安);加强安全管理体系和制度建设,实现依法保安;加强安全文化建设,营造了浓厚的安全氛围,促进了煤矿项目建设安全形势的持续稳定发展,实现了建矿期间安全施工无事故。
(1)、首先在矿井建设期间,华兴煤矿按照煤炭建设有关安全生产的方针、政策、法律法规,编制了《华兴煤矿安全管理制度》,明确了安全生产责任制度,制定了安全目标管理制度、安全投入保障制度、安全检查制度、安全隐患排查制度、安全质量标准化管理制度等十七项制度及事故应急救援预案。同时与各施工单位签定了施工安全协议,明确了各自的职责和义务。
(2)、完善了矿井建设的安全管理程序。根据能源交通产业公司董事会会议及《安全生产法》的要求, 华兴煤矿设立了安全部,对煤矿建设进行安全管理,监督检查各项安全规章制度、安全技术措施的落实及有关安全生产指示的执行情况,定期总结分析工程建设中的安全薄弱环节和不安全倾向性的施工问题,提出整改和控制意见,对事故隐患、危险点及时排除,保证安全建设。同时成立了安全生产委员会,总经理任主任,成员由建设单位、施工单位、监理单位主要负责人担任。下设联合安全检查小组(建设单位、施工单位、监理单位),定期进行安全大检查,发现隐患及时进行处理。对于重大问题,及时汇报领导召开安全会议,进行解决。
(3)、加强安全检查力度。各项目部认真组织职工开展了班组自查自纠活动。各项目部每周进行一次安全隐患检查,发现问题及时整改。华兴煤矿每旬组织安全部、监理公司、各项目部组成检查小组对各施工单位进行一次安全隐患复查,以“一通三防”和“斜巷运输”作为重点,对检查发现的问题没有及时整改,给予严厉处罚。
(4)、加强“一通三防”管理。严格执行《煤矿安全规程》有关瓦斯管理规定。加强瓦斯监控,落实风电闭琐。加强局部通风管理,防止瓦斯事故。要求瓦检员工作尽职尽责,每班做到一炮三检,认真填写牌版和记录,对安全生产起到了积极的作用。
6、关心员工,营造氛围,促进文明建设全面发展。
让员工快乐工作、体面生活是我们必须承担的责任和义务。华兴煤矿解决好职工的食、宿、卫生、文化娱乐等配套事项,做到物质上尽最大可能,精神上竭尽全力,理顺职工情绪,鼓舞员工干劲,为员工的发展提供机会和平台,使员工乐于、忠于所从事的职业和岗位。
二、华兴煤矿工程建设的收获
华兴煤矿全体员工、监理单位、各施工单位广大职工,团结奋进,务实拼搏,付出了艰辛的劳动和辛勤的汗水,实现了建矿期间安全施工无事故。通过华兴煤矿的建设收获如下:
(1)锻炼了队伍。华兴煤矿的员工来自不同的单位,在建设过程中,大家团结奋进,务实拼搏,“铁心”抓安全,“铁手”抓质量,按期完成了华兴煤矿试生产前的各项工作,实现了建矿期间安全施工无事故。
(2)优化设计,减少了首采面投产前巷道掘进量,保证了矿井投产时供电、通风、排水等系统的正常运转,降低了矿井建设投资,加快了矿井建设速度。
(3)抓住计划管理,保证工程进度、质量、投资处于可控制状态。
(4)华兴煤矿完全按现代企业的模式建设矿井。一是实行项目法人负责制;二是项目投资主体多元化;三是对工程设计、施工队伍选择、设备采购等实行招投标制;四是实行工程质量监理制及竣工验收制度;五是改革用工模式,实行全员劳动合同制及招聘制。华兴煤矿的建成试生产,既是西川矿井建设中灵活运用新观念、新机制、新体制、新模式的成功经验,也是华兴煤矿作为重塑陕西煤炭企业新形象的一次成功尝试。
华兴煤矿的建设既造就了一支“特别能战斗、特别能吃苦、特别能奉献”的员工队伍,又培育了“谋事在人,成事在干,干就干出个样子来”的“西川精神”。走出了一条速度快、投资省、质量优、装备好的现代化煤矿建设新路。实现了技术装备现代化、矿井管理数字化、企业管理人文化、资源环境生态化和安全生产本质化,成为新时期煤矿现代化建设的一个成功范例。
会上,中国矿业大学副校长、煤矿本质安全管理系统研究课题工作组副组长宋学锋就课题研究目标与内容、目前已完成的阶段成果、后期研究计划以及目前研究存在的问题及建议进行了汇报。
课题研究目标定位是:研究建立一套以风险预控为核心,内容涵盖煤矿生产全过程的安全管理体系。这套体系具有如下特点:具有本质安全理念;符合中国国情、具有中国特色;体现现代管理理论与方法;吸收借鉴国内外煤矿生产安全管理经验。目的是:通过研究、试点、示范,在全国各类煤矿推广应用,使煤矿生产逐步实现本质安全,逐步扭转煤矿生产人员伤亡事故频发的状况,实现煤矿生产健康、持续、稳定地发展。
课题研究的基本思路是:理论上,研究本质安全和本质安全管理的概念及内涵,提出适合中国煤矿发展的本质安全生产管理模式及其实现途径;宏观上,研究政府监管的职责范围、内容的划分及责任追究,对现有标准、法规提出完善建议,提出政府监管体系的模式;微观上,研究煤矿事故综合致因理论,分析事故发生的机理;确定安全生产的相关元素及相互关系,建立以风险预控为核心的煤矿安全管理体系;完善安全生产管理标准,制定安全评估等级划分标准;开发适合我国煤矿企业本质安全管理的管理软件;通过典型煤矿企业本质安全管理示范研究最终形成适应我国煤矿特点的本质安全管理模式。
研究内容分为三个子课题。子课题一:煤矿本质安全的理论研究,内容包括:目前国内外安全管理现状的分析和先进安全管理理论与模式的研究;本质安全的概念及内涵;煤矿事故致因理论及在我国煤矿管理体系中的指导作用;提出适合中国煤矿发展的本质安全生产管理模式;提出安全文化建设的模式与途径;为其他两个子课题的研究提供其他必要的理论支持。子课题二:国家政策、法规体系及政府监管体系的研究,主要内容包括:政府监管的职责范围、内容及责任追究;现有标准、法规的分析与完善建议;政府监管体系的模式;政府监管的手段;相关的支撑保障条件。子课题三:煤矿本质安全管理体系、评估标准体系及实证应用的研究,内容包括:煤矿风险源的辨识与风险评估;本质安全管理体系,包括:本质本质安全管理要素体系、管理目标与标准、管理措施和管理方法;本质安全评价体系的确立:确定不同类型矿山本质安全风险度,建立本质安全管理评估标准与评价方法;本质安全管理系统软件的开发研制:将煤矿本质安全管理体系和评价体系软件化;同时软件包括国家煤矿安全系列政策法规等信息库;本质安全管理系统的实施途径与方法;本质安全管理系统的试点与效果评价。
靖远煤业有限责任公司、中国神华能源股份有限公司、潞安矿业(集团)有限责任公司、枣庄矿业(集团)有限责任公司、开滦(集团)有限责任公司、平顶山煤业(集团)有限责任公司、徐州矿务集团有限公司、淮北矿业(集团)有限责任公司、新汶矿业集团有限公司鄂庄煤矿、靖远煤矿本质安全管理模式研究及本质安全矿井建设项目十家单位作大会交流发言。
第二篇:高产高效矿井论文矿井建设论文
高产高效矿井论文矿井建设论文
高瓦斯条件下高产高效矿井建设
摘 要: 寺河矿为高瓦斯矿井,2004年矿井生产原煤801万吨,被中煤协会评为“特级高产高效矿井”,矿井2002年投产以来,在高瓦斯条件下,不断摸索、实践,为矿井高产高效建设积累一定的经验。
关键词:高瓦斯;高产高效
概述
寺河矿井是《煤炭工业“九五”计划和2010年远景目标》中重点建设的八大矿井之一,设计能力为400万吨/年。1996年12月正式开工建设,2002年11月8日正式投产。
2004,寺河矿被中国煤炭工业协会授予“特级高产高效矿井”,高产高效矿井代表了一个矿井的综合实力,这其中一个主要因素是由矿井高产高效工作面决定的,寺河矿高产高效工作面即为大采高工作面。2004,寺河矿共完成原煤801万吨,2005、2006年全员工效实现25.09吨/工,其中,大采高工作面共完成原煤523万吨,2302大采高工作面实现回采工效153.9吨/工,33021作面实现回采功效147.3吨/工。2004年,寺河矿大采高采煤工艺实现最高日产29023吨,最高月产57.3万吨,平均月产43.5万吨。
矿井主要地质特征
寺河矿东区井田面积约53.382KM2,井田范围内可采煤层有3#、9#、15#三层,总厚10.32米,可采含煤系数7.6%,其中3号煤层为主采煤层,厚度为4.45—8.75米,平均6.31米,结构较简单,全区稳定可采。
寺河矿井,属高瓦斯矿井,根据重庆煤科分院提供的3#瓦斯参数测定报告,矿井东区瓦斯含量为9.033m2/t,煤层无自然发火性。井田水文地质条件较简单,矿井正常涌水量约1000m3/min,最大涌水量为1400m3/min。
高产高效工作面采煤方法
采用后退式走向长壁大采高采煤法,全部垮落法管理顶板。
高产高效工作面长度设计为225米,工作面走向推进长度虽初为1000米~2000米,随着生产经验、管理水平和队伍素质的提高,工作面走向推进长度加长到4000米左右。工作面采用三进两回通风系统。
工作面采煤机选用SL500型采煤机,刮板输送机型号为PF4-1132,工作面液压支架为DBT-SCHITD。
高产高效工作面工艺特点
4.1 多巷道、大断面
工作面顺槽布置为五巷布置(三进两回),巷道断面为5.0米宽以上的大断面巷道。以3302I作面为例,33021、33025、33023巷为进风巷,33022、23024巷为回风巷,33021巷为工作面皮带运输巷,33025、33023巷为工作面辅助运输巷。33021巷为5.5×3.5米的矩形断面,33025、33013巷为5.0X 3.5的矩形断面,33022、33024巷为5.0×3.5的矩形断面,3302工作面切眼为8.5X 3.8的矩形断面。如图:3302工作面巷道布置(通风系统图)示意图。
4.2 工作面顺槽采用全锚支护
锚杆支护在寺河矿应用以来,尤其是大采高工作面,巷道采用锚网、钢带、锚索联合支护,起到了很好的支护效果。锚杆支护具有施工工艺简单、劳动强度低、可实现巷道快速掘进、适用于大断面巷道支护、简化综采工作面端头支护等特点。尤其是大采高工作面超前支护段,由于锚杆支护本身已考虑了超前压力的影响,使得采煤工作面超前支护段维护变得简单且具有很好的支护效果。另外,采用锚杆支护较架棚支护巷道,省去了采煤工作面的回棚工序,同时,锚杆支护一改支架支护的被动支护方式变为主动支护,为安全增加了保险系统。
4.3 工作面顺槽快速掘进
全矿井布置两个连续采煤机掘进工作面,服务于采煤工作面的顺槽掘进。连采工作面选用美国久益公司(JoY)生产的12CM27-10E型连续采煤机、飞利普斯公司生产的PM2110c型梭车、斯坦姆勒公司生产的BF-14B-54-64C型给料破碎机、瓦格纳公司生产的sT一3.5s型铲车,澳大利亚飞尔奇公司生产的CHDDR-AC型双臂钻机,法国赛特公司生产的TSl281、TSl243型负荷中心,国产DSP一1080/1000型胶带输送机。有了这样先进的掘进设备可实现高产高效工作面的顺槽快速掘进,保证大采高工作面的正常接替。以3302工作面为例,33021作面为寺河矿的第三个大采高工作面,工作面长度224米,工作面走向推进长度为3800米,工作面巷道总工程量为24187米,如此大的掘进工程量要实现工作面高产高效,必须提高掘进单进水平,快速完成高产高效工作面的顺槽准备。寺河矿于2D03年3月由连采二队开133022、33023、33024巷的掘进,于2005年4月由连采一队开始33021、33025巷的顺槽掘进,于2006年3月1日,3302工作面全线贯通,两万四千余米的大断面巷道仅用了11个月就施工
实现了连采掘进月平均单进152米,最高月进尺1402米的好记录,为高产高效工作面的顺槽准备奠定了坚实基础。
4.4 大采高工作面综采设备配置
采煤机引进德国德国艾柯夫公司SL-500型交流电牵引采煤机,该机最大采高5.2m,截深0.865m,牵引速度0-31.8m/min,供电电压3300V,装机功率1715KW,机器重量88t,采用了世界上先进的状态监测和故障诊断技术,具有自动化记忆功能。液压支架及工作面刮板运输机、转载机、破碎机从德国DBT公司引进。液压支架形式为二柱支撑掩护式,支架高度:过渡架为2.25-4.5m,中间架为2.55-5.5m,中心距1.756m,工作阻力8638KN,初撑力5890KN,支护强度0.74-0.91MPa,支架重量为28t。液压支架采用了先进的PM4电液控制技术,可实现成组快速移架,移架循环时间6-8s,并可通过采煤机上红外发射与支架上红外接收,实现与采煤机联动。其它配套设备包括引进德国豪辛科乳化液泵,澳大利亚ACE公司顺槽胶带输送机,法国sITE公司负荷中心以及天津贝克公司监控系统,实现真正意义上的“强强联合”。
4.5 大采高工作面采高管理
根据大采高工作面设备配置,采煤机最大采高为5.2米,支架最大支撑高度为5.5米,2301工作面为寺河矿首采工作面,该工作面采高控制在5.0米以下,2302工作面采高控制在5.0-5.2米之间,3302工作面采高控制在5.5米左右,如此大的采高也是实现大采高工作面高产高效的一项重要手段。
4.6 工作面运输系统
工作面顺槽运输及大巷、主井主运均采用胶带输送机运输,带宽1400mm,运输能力为1600t/h~2500t/h,工作面主运可实现连续运输。工
4.7 工作面快速撤架、搬家、安装
按照传统回采工作面搬家方式,等工作面全线贯通以后再进行工作面的撤架、搬家、安装。需要两个月的时间,这样势必影响高产高效工作面效率。以2302工作面结束,3302工作面接替为例:寺河矿3302大采高工作面为2302太采高工作面的接替面,为实现工作面的快速接替,创造性地提出“九字方针”,即“先撤架、后安装、再贯通”,3302工作面顺槽、切眼掘进过程中,2302工作面就开始撤架并安装,同时3302工作面顺槽皮带也加快安装进度,等3302工作面全线贯通时,工作面各设备已安装完毕,多队组、多工序交叉平行作业,即工作面掘进准备过程中,撤架、安装工作已平行展开,工作面贯通之时即工作面生产出煤之时。3302工作面从撤架、安装到贯通生产仅用时一个月,比传统搬家工艺节省一个月,极大提高了大采高工作面搬家效率。
高瓦斯条件下,高产高效工作面的瓦斯治理
寺河矿属高瓦斯矿井,在高瓦斯条件下建设高产高效工作面难度很大,寺河矿以综合治理为原则,即抽放、通风、监测监控和管理四位一体的原则。
1)抽放是根本:从瓦斯涌出的源头切断或减少瓦斯来源的根本性措施。
寺河矿建有全国最大规模的地面瓦斯抽放泵站,2003年,东区井下瓦斯抽放站建成投运,采取煤层顺层钻孔抽放、抽放钻场超前抽放、采空区抽放等措施进行瓦斯抽放,2006年,矿井完成瓦斯抽放进尺81万米,严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字瓦斯治理方针。
2)通风关键:多风井、大风量、实行分区通风,是高瓦斯矿井治理的关键手段。
目前,寺河矿共四个回风井(西回风立井、胡家掌回风立井、东回风立井、上庄回风立井),五个进风井(主斜井、副斜井、西斜井、东进风井、上庄回风立井),上庄进、回风井10月份投入运行,极大缓解了矿井风量不足,为矿井生产能力达到1080万吨创造了条件。
大采高工作面顺槽布置为三进两回的通风方式,工作面一侧为两条进风,另一侧为一条进风和两条回风,紧靠工作面两侧顺槽作为进风主要是稀释工作面上隅角瓦斯。3302大采高工作面回采初期总配风为15000m3/min,回采后期为5000m3/min。
3)监测监控是保证:寺河矿各采掘头面都布有监测监控系统。全面、及时、真实、可靠地将各采掘头面的瓦斯信息传递到地面,以自动报警、断电等方式防止瓦斯危险区域发生事故,监测监控是高瓦斯矿井安全管理必不可少的手段和保证。
4)管理是核心:如果说抽放系统是“硬件”系统,那么,科学而严格的管理是必不可少的软件系统,再好的设备、仪器都是靠人来操作和运行的,从系统管理的角度来讲,以人为本是管理核心,也是管理的本质。因此,建立分工科学合理,岗位职能明确,精干高效的机构完善,人员配备齐全的抽放、通风及监测监控运行及管理机构,是高瓦斯矿井瓦斯综合治理的核心工作。
工作面顶板瞥理
高产高效工作面采高大,工作面容易出现煤壁片帮、冒顶、支架不接顶等现象,给大采高工作面顶板管理造成很大困难,针对这种情况在平常的工作中加强工作面顶板管理,各检查、监督职能部门严格按照顶板管理三个体系(质量保证体系、监测保证体系、责任追究体系)加强工作面顶板和工程质量标准化管
理,工作面一旦出现煤体疏松、破碎、顶板难以控制等情况时,能及时降低工作面采高,执行首采工作面过软煤期间的“慢、抬、低”技术方案,有效控制工作面顶板。
结论
寺河矿建设高产高效工作面是一个不断摸索、实践的过程,要真正实现高产高效还存在提高资源回收、进一步提高巷道掘进单进水平、工作面超前瓦斯预抽时间短、矿井可持续发展等问题,这都需要在以后的生产过程中继续探索和实践。
参考文献:
[1]中国煤炭企协采掘机械化专业委员会,中国煤炭学会开采专业委员会,中国煤矿高产高效矿井建设论文集,徐州:中国矿业大学出版社,1997、1998、1999、2001,[2]王显政,加快高产高效矿井建设,促进煤炭工业经济增长方式的转变,煤炭科学技术,1997(1),[3]赵宏珠,综采高产高效途径极其成套设各可靠性研究,北京:煤炭工业出版社,1993,
第三篇:安全高效矿井建设总结
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安全高效矿井建设经验总结
二零一六年六月 1 ************************旗******** 安全高效矿井建设经验总结
一、煤矿基本情况
鄂尔多斯市***矿业有限责任公司隶属于内蒙古***集团(又名内蒙古***能源化工有限公司),双欣集团成立于2000年7月,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市棋盘井工业园区。集团资产总额214亿元,下辖全资和控股公司18家,员工5000余人。主要从事煤炭及煤基新材料、电力、电石、PVA、LGN、活性炭产品开发、生产和销售。集团及各子公司先后被评为“国家级高新技术企业”、自治区重点培育的“双百亿工程”骨干企业、自治区工业循环经济试点示范企业、自治区70户重点企业等、自治区38户重点煤炭企业等。
************************旗********是**集团的第一个现代化矿井,位于鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇,是90万吨/年的生产矿井,煤矿于2007年2月投产,开采8#、10#煤层。为了稳定矿井生产能力,合理布局矿井开拓接续,2012年煤矿申请针对开拓下组16煤进行技术改造,技改增加了下组煤大采高工作面。2013年12月矿井技术改造工程全部完工。2014年3月30********通过技改综合验收,并于同年7月11通过质量标准化一级矿井现场验收。针对井下实际生产能力,2015年委托内蒙古设计院对井下实际生产能力重新核定,并于2015年12月份取得自治区120万吨/年的生产能力核定批复。
2015年我矿认真贯彻落实集团公司各项工作部署,全面实施精细化管理,深化内部改革,创新工作机制,各项经营工作指标如下:
产量:全年完成原煤产量89万吨。进尺:全年完成掘进进尺
8437米 机械化程度:综采机械化程度100%,掘进机械化程度95%。采掘关系及采区回采率:采掘关系正常,三个煤量符合要求,采区回采率80%。
二、安全高效矿井建设工作取得的成效
近年来,集团公司深入贯彻落实安全高效矿井建设总体要求,不断探索企业安全高效发展的管理机制,实现了矿井安全形势总体平稳发展、生产经营持续高效运行。
回顾我矿安全高效矿井建设工作,我们的主要做法是:
(一)加强组织领导,落实安全主体责任,为建设安全高效矿井提供组织保障。
深入落实科学发展观,正确把握和处理安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系,百万吨死亡率连续多年保持自治区先进水平,********安全周期超过10周年。
1.切实加强组织领导。高度重视安全高效矿井建设工作,积极进行科学规划,按照“高境界、高起点、高标准”的要求,坚持领导重视、目标引领、正向激励、措施保障等工作策略,促进了安全高效矿井建设工作的全面开展。
2.坚持安全发展理念。始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格做到“四个必须”,即:不管经济如何发展,安全理念必须坚持;不管企业如何改革,安全工作必须加强;不管效益如何波动,安全投入必须保证;不管体制如何变化,安全制度必须落实。
3.完善安全责任体系。突出公司各管理人员主体地位和安全责任主体地位,强化集团公司指导、协调和监督作用。建立以总工程师为首的技术保障机制,构建“能源集团-矿业公司-生产矿井”三级管理体系,有效保证了安全责任的落实。
4.强化安全基础管理。坚持“查大系统、治大隐患、防大事故”,突出 “一通三防”、防治水、顶板管理、机电运输等安全管理重点,强化了安全工作的基础。
5.创新安全管理机制。坚持用市场经济的手段抓安全,实行安全风险抵押金、工资月结算等制度,深入开展了 “手指口述”、“一岗双责”等管理创新,有力地调动了抓好安全工作的主动性和自觉性。
(二)加大资金投入,提高装备技术水平,为建设安全高效矿井创造前提条件。
1.不断提高采煤装备水平。不断加大装备投入和自主技术创新。2015年,********工作面生产原煤89万吨,积极应用大采高一次采全高工艺,下组16煤应用了5米高液压支架,大大提高了生产效率及安全保障程度。
2.积极抓好掘进机械化工作。推广应用了大功率综掘机、全岩掘进作业线等先进的综掘装备。生产区队配备的EBZ-160型掘进机在大断面煤巷巷道月进350米,达到了区内先进水平。
3.大力推进矿井辅助运输系统升级。积极推进矿井辅助系统全面升级,通过技术改造,地面及上下组煤采区增加3.5m、1.6m等提升能力大的绞车,有效提升了企业机电设备运输能力。
4.扎实推进数字化矿山建设。按照“创建一流信息化矿井”的目标,制订了建设规划。先后建成了井下千兆工业以太环网及矿井综合自动化平台,完善了煤炭生产、设备运行、安全监测监控等网络体系,实现了全方位的监测监控。
(三)明确管控重点,突出重大灾害治理,为建设安全高效矿井 奠定坚实基础。
1.在一通三防方面。紧紧抓住采掘布局、通风系统、瓦斯治理、安全监控等重点环节。高度重视瓦斯治理,杜绝了瓦斯事故。实施精细化管理无尘化作业,粉尘等职业危害得到有效控制。
2.在防治水方面。积极依靠科技手段做好防治水工作,健全完善水文动态监测系统和降雨量观测,采用瞬变电磁仪、直流电法等技术手段对矿井水文情况进行探测,保障了安全生产。
(四)实施科技兴安战略,优化开采工艺,为建设安全高效矿井提供技术支撑。
1.改进工艺提高生产效率。以系统安全、设计优化、工艺创新、支护改革为重点,优化开拓布局和生产系统。在大力实施综掘作业的同时,积极发展炮掘连续化运输,极大提高了生产效率。
2.创新驱动支撑优势明显。注重创新的层次与针对性,全员创新创效活动蓬勃开展。2015年,先后召开防治水技术、通风防尘、监测监控等专项会议20多次,取得显著效果。
3.保障安全强化设备管理。推行设备生命周期管理和设备点检制,建立了设备管理系统和机电设备计划检修系统,对设备实现采购、检验、入库、维护、租赁、报废等全过程管理,极大提高了设备使用效率。
4.坚持资源节约,优化采区设计,较少煤柱损失。积极探测井下断层参数,留设合理的防隔水煤柱,对地面采空区收集回采过程中的岩移数据,计算塌陷角,为地面建筑留设合理的保护煤柱,减少资源浪费提供了可靠保障。
三、下一步工作思路
********将进一步围绕集团公司大力实施“大能源、大资源、大合 作、大运营、大协同”的战略,全力做大做强煤炭及煤基新材料、电力、电石、PVA、LGN、活性炭产品开发、生产和销售产业板块,努力实现企业安全发展、绿色发展、高效发展、转型发展和跨越发展。
围绕安全高效矿井建设工作,我们将从以下5个方面入手:
1.抓安全,保生产。全面加强生产技术基础管理和安全薄弱时间、薄弱环节的管理,坚决消灭瓦斯、煤尘、水害、火灾、顶板等重大事故,努力实现零百万吨死亡率的奋斗目标。
2.重科技、上装备。大力倡导“无人则安”和“宁花百万上装备、不花一万用一人”的理念。努力建设采掘装备机械化、辅助运输连续化、安全监测数字化的现代化安全高效矿井。
3.调结构,促发展。着重加大后备资源开发力度,积极向神华、伊泰等先进单位学习,将主要精力投注在大型矿井的开发和建设上,走安全高效发展的路子。
4.严标准、提质量。按照工业协会关于安全高效矿井的标准,从安全生产、经济效益等方面加大工作力度,提高安全高效矿井的建设质量,为企业安全高效发展奠定基础。
5.抓组织,保目标。成立专门的工作领导小组,协调统筹安全高效矿井建设工作,出台相关激励政策,推进公司的安全高效矿井建设工作。
虽然我们在安全高效矿井建设方面做了一定的工作,但和兄弟单位相比还有很大差距,我们将以这次会议为契机,在今后工作中,博采众长,进一步采取措施,加大力度,使能********安全高效矿井建设工作再上一个新台阶。
第四篇:安全高效矿井建设经验总结
**************************** 煤炭工业安全高效矿井建设经验总结
一、矿井概况
****************************是经晋煤重组办发[2009]33号文批复的兼并重组整合矿井,由原山西柳林聚财煤业有限责任公司等9个煤矿整合而成,主体企业为*****************。矿井于2010年11月22日开工建设,2014年4月10日通过竣工验收,现为证照齐全的生产矿井。
矿井位于山西省柳林县城北10km处的成家庄镇聚财塔村,行政区划分隶属柳林县成家庄镇管辖。井田地理坐标:东经110°49′49″- 110°53′41″,北纬37°30′12″-37°33′01″,开采深度标高880m至510m。井田南与山西柳林凌志王家焉煤业有限公司相邻,井田边界与本井田边界相距2.5-4km。东(北部)与山西柳林凌志成家庄煤业有限公司相邻。北(西北)与山西柳林凌志柳家庄煤业有限公司相邻。正西与汾西集团双柳煤矿相邻。井田正东为空白区。孟(门)-柳(林)公路从井田中间穿过,北山煤运专线通过井田,距孝柳铁路青龙站7km,南距307国道7km,交通运输条件便利。
2012年9月21日山西省国土资源厅颁发《采矿许可证》,证号C***0041018,有效期至2036年9月21日,批准开采4号—9号煤层,矿区范围由25个拐点圈定,南北长 5.710 km,东西宽 5.211km,井田面积16.4362km2。现保有资源储量为9188万吨,可采储量3526万吨,公示生产能力150万t/a,剩余服务年限18.1a。批准开采4号—9号煤层,现批准开采5号、8号煤层。
二、矿井开采安全技术条件
1、地质构造
井田总体上呈单斜构造,地层倾角平缓,走向南北,倾向东西,倾角1°-7°,井田地质构造类型为简单。
2、煤层及顶底板
矿井可采煤层为4号、5号、8号、9号。
其中4号煤层平均厚度2.8 m,总体上煤层稳定,赋煤区可采。煤层顶板大多为泥岩、砂质泥岩,底板大都为砂质泥岩、泥岩。各整合矿井范围均有大面积采空区。
5号煤层平均厚度0.75m,为局部可采煤层,煤层顶板岩性为泥岩、砂质泥岩;底板为泥岩、细砂岩。
8号煤层平均厚度2.56m,总体上煤层稳定,赋煤区绝大部分可采。煤层顶板为灰岩,底板为泥岩、砂质泥岩。
9号煤层平均厚度0.75m,属不稳定煤层,局部可采。顶板岩性为泥岩、砂质泥岩,底板为中细粒砂岩。
3、水文地质
根据已批复的《资源整合地质报告》和《水文地质类型划分报告》,矿井水文地质为复杂类型,正常涌水量为133m3/h,最大涌水量为200m3/h。
4、瓦斯、煤层自燃及爆炸性
根据山西省煤炭工业厅2016年1月26日晋煤瓦发[2016]80号文件批复的矿井瓦斯等级鉴定结果,矿井瓦斯绝对涌出量为3.38m3/min,相对涌出量为1.23m3/t,二氧化碳绝对涌出量2.15m3/min,相对涌出量为0.78m3/t,为瓦斯矿井。
山西省煤炭工业局综合测试中心对5号、8号煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性进行了鉴定,5号、8号煤层自燃倾向性等级均为Ⅱ级,属自燃煤层,5号、8号煤尘均具有爆炸性。
三、矿井生产建设情况
矿井采用斜井开拓,共布置有五个井筒,其中主斜井装备带式输送机,担负矿井的提煤任务,作为矿井的进风井和安全出口;副斜井装备单钩串车,在5号煤层设甩车场,担负全矿井的辅助提升任务,为矿井的进风井;进风行人斜井装备架空乘人装置,担负全矿井的人员上下任务,为矿井的进风井和安全出口;东回风立井为5号煤层回风井兼做安全出口;西回风立井为8号煤层回风井兼做安全出口。
井下设一个主水平和一个辅助水平,在8号煤层设主水平,联合开采8、9号煤层,在5号煤层布置辅助水平,联合开采4、5号煤层。
辅助水平5号煤层布置有南北三条大巷,已回采50101、50102、50103三个综采工作面,现因煤炭市场需求影响暂时不布置采掘工作面。
主水平8号煤层布置有东西三条大巷,工作面布置有一个8013综采工作面和一个80201备用综采工作面,80103综采工作面长200m,顺槽长2164m,可采长度2107m,8号煤层现布置80104运输顺槽、80105回风顺槽两个综掘工作面。
四、安全高效矿井创建经验
1、安全生产
矿井自2009年开工建设至今,未发生较大以上安全事故,生产过程中严格执行煤炭行业标准,精细管理,规范作业,安全生产形势平稳,连续7年零伤亡。根据《山西省煤矿安全煤矿质量标准化标准》考核评级办法规定,2015年11月19日由吕梁市煤炭工业局聘请相关专业工程技术人员组成专家组进行安全质量标准化验收,总得分90.07分,达省一级标准,同时报省厅进行了备案,符合安全生产高效矿井评审条件。
2、采掘机械化程度 矿井回采工作面长200m,顺槽可采长度为2107m,回采工作面采用采煤机割煤装煤,刮板、皮带运输,实现了综合机械化采煤,采煤机械化程度达100%;所有煤巷及半煤岩巷掘进工作面采用掘进机割煤装煤,刮板、皮带运输,人工清理浮煤,实现了机械化掘进,掘进机械化程度达92%,岩巷钻爆法掘进,符合安全生产高效矿井评审条件。
3、生产系统
(1)矿井设一个主水平和一个辅助水平开采全井田。矿井主水平8号煤层801采区布置1个80103综采工作面,工作面长度为200m,采高2.8m,采用一次采全高倾向长壁式采煤,全部垮落法管理顶板,配二个综掘工作面;辅助水平5号煤因煤炭市场影响暂时不布置采据工作面,采掘方法、工艺和技术装备符合《煤矿安全规程》规定。
(3)矿井8号煤层为中厚煤层,采区回采率为83%,5号煤层为薄煤层,采区回采率为87%。
矿井采掘接续正常,开拓、准备、回采煤量符合规定,各生产系统安排合理,采煤方法及采区回采率符合安全生产高效矿井评审条件。
4、经济效益
矿井自正式投产后,安全生产设施一步投资到位,运行平稳正常,无安全生产机械事故,2015实现利润6385万元,矿井人均年收入为8.5万元,比上同比增幅为13.5%,符合安全生产高效矿井评审条件。
5、信息化管理与自动化
矿井建设有安全生产信息调度平台,全矿井安全生产信息实现集中调度、监控、传输,对主要生产环节设备进行远程监控,实现了主要生产环节自动化运行,煤矿办公实现了OA电脑网上自动化,符合安全生产高效矿井评审条件。
6、矿井劳动定员管理
目前我矿在册职工1052人,原煤生产人员667人,设立了以煤矿“六长”为主的安全生产管理机构,下设以机电科、机电队、运输队、皮带队为主的机运中心,以地测科、探水队为主的水害防治中心,以通风科、通风队为主的瓦斯防治中心和以调度室、信息监控中心为主的安全调度指挥中心共“四个中心”,另有生产技术科、安监科、质标办、环保科3个安全生产职能科室,其中安监科是专职安全管理部门。
地面及井下目前均采用“四六制”作业。劳动用工实现了“五个百分之百”,三项岗位人员全部持证上岗,建立了完善的劳动定员管理制度,进行了科学合理组织生产,劳动效率明显提高,符合安全生产高效矿井评审条件。
7、环境保护和生态文明建设
矿井在建设生产过程中严格执行国家环境保护的相关法律法规,矿区绿化达35%,建设有一座480m3/d生活污水处理站,一座4000m3/d矿井水处理站等环保设施,持有合法有效的排污许可证,对采煤沉陷区、裂缝进行生态恢复治理,矿井配套建设有一座240万吨/年的坑口洗煤厂一座,对筛选选出的煤矸送到煤矸制砖厂制砖,实现了循环利用,符合安全生产高效矿井评审条件。
8、矿井综合单产
矿井开采8号煤层为中厚煤层,平均厚度2.83m,5号煤层为薄煤层,平均厚度1.3m,矿井综合单产129959t/月,原煤生产效率达8.31t/工,符合安全生产高效矿井评审条件。
五、矿井取得的成果和存在问题及对策
1、搞好安全质量标准化建设
矿井开工建设至今,始终把安全质量标准化工作视为煤矿企业的形象工程、生命工程、效益工程和基础工程,从地面到井下,从后勤到生产严格标准化建设,现场达到整齐、整洁、规范,形成了“要安全,先达标,向标准化要效益,向标准化要安全”的理念,通过人、机、环、管的和谐统一,最终实现管理上无漏洞、设备无故障、系统无缺陷、人员无违章和安全零事故的本质安全型矿井。
2、安全管理严抓不懈
在矿井的生产过程中,通过加强矿领导带班,安监员跟踪作业现场管理,对重点环节、关键部位设专人盯守,在生产作业过程中查出的隐患实行跟踪销号,从而实现安全管理不留死角,作业现场动态安全达标。
3、存在的问题及对策
①矿井水文地质条件复杂,防治水任务较重,上覆4号采空积水77万㎥,回采前需采取物探、钻探等方法进行疏放。
②在2015年全年的生产过程中受煤炭市场需求疲软,煤炭价格一直走低,矿井的经济效效益不好,在安全设施的投入上有一定的欠缺。在资金不足情况下,矿井实行“节支降耗、修废利旧”等措施,实现了矿井的安全生产。
**************************** 二O 一五年五月十六日
煤炭工业安全高效矿井建设经验总结
**************************** 二O一五年五月十六日
第五篇:建设本质安全型矿井
浅谈建设本质安全型小庄矿井
赵华[1]
(陕西彬长小庄矿业有限公司陕西彬县713508)
摘要:本文由生产事故产生的根源分析,针对事故根源提出通过建设人的安全化、机械设备安全化、标准化生产环境以及企业文化四个方面的努力,最终把小庄矿井建设本质安全型矿井。
关键词:生产事故 本质安全
0引言
煤矿行业是我国最危险的行业之一,也是我国安全管理工作的焦点所在,虽然近几年煤矿事故与伤亡人数有所下降,但与发达国家相比,我国煤矿事故起数和人身伤亡仍是触目惊心。2011年是“十二五”规划开局之年,是彬长公司“工作落实年”,亦是小庄矿井建设关键的一年。全面落实国发23号文件,以工作落实年为契机,科学管理,严格控制,全面提高小庄矿安全管理水平,实现“人—机—环”高度协调,和谐统一,对于小庄矿井本质安全型建设具有至关重要的作用。
1生产事故的根源
生产事故是指生产经营单位在生产经营活动中,突然发生的伤害人身安全和健康或损坏设备设施或造成经济损失,导致原生产经营活动暂时终止或永久终止的意外事件。即生产过程中,由于人、机械、环境三者在安全系统工作流程中出现意外,导致系统正常工作受到阻碍,致使人员伤亡、机械设备损坏、环境遭到破坏。因此,为把小庄
矿建设成为本质安全型矿井,我们着手从以下四个方面努力进行:人的行为管理、机械设备本质安全化、生产环境、人文环境标准化、企业文化沉淀与熏陶。
2建设本质安全型矿井途径
2.1提高生产系统中人的素质,建设人的本质安全
据研究统计,企业中70%以上的事故都是由于人的不安全行为所造成的,因此,遏制事故的主要工作在于规范人的行为。
目前,小庄矿井正处于二期施工阶段,临时系统较多,工程点多面广,战线长,且各施工单位管理水平参差不齐,作业人员素质普遍偏低,因此建设人的本质安全,我们从管理者与作业者两方面同时入手,以人为本,根据不同人员进行针对性培训。
对于管理者,可通过以下三种方法进行教育培训:
① 通过安全文化熏陶,改善其安全意识形态
思想转变是一个长期的过程,因此利用安全文化,安全教育,安全宣贯等方式方法对所有管理者进行长时间的熏陶,让安全理念深入人心,通过这种潜移默化的改变,提高管理者的安全意识,在意识本质上由“要我安全”向“我要安全”进行转变。
② 通过安全技术培训,提高其安全技能
安全技术具有专业性,提高所有管理者的安全技术能力,专业的安全技术培训是必不可少的,通过安全技术培训及平时应急演练,从而提高应急能力,让所有管理者都能清楚事前做什么,事后做什么以
及如何去做,从根本上解决非专业管理人员安全技术上的难题。
③ 通过组织管理,提高其安全责任心
目前,我国安全管理工作缺陷并非安全技术不高,安全资金投入不到位,而是所有参与者的安全责任心不强。加强安全工作的组织管理,以制度落实,分区责任落实,促进管理到位、检查到位、复查到位、措施到位的闭环落实机制,切实提高参与者的安全责任心。
对于一线操作人员,着重通过以下两点进行安全培训:
① 矿业专业技术人才缺乏,从业人员素质偏低是我国煤矿普遍性问题,小庄矿井正处于二期建设阶段,一线职工大多数是农民工、合同工、临时工,文化水平低,安全意识差,小庄矿点多面广,战线长给安全管理带来了很大不变。因此,必须从根本上提高从业者安全意识,通过安全宣传与事故案例使其充分认识到安全的重要性与必要性,同时指导其进行标准化作业,因避免盲目蛮干而引发不必要的事故,让其在根本上理解“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,同时保护他人不受伤害”。
② 通过岗位培训,规范其作业标准
通过岗位教育、培训和班前会,明确制定各工种,各岗位操作标准,促进作业规程标准化,让每一个作业者都能熟练掌握岗位操作基本知识,正确操作设备,明确岗位职责,从根本上杜绝“三违”,促进作业流程安全进行。
同时,在公司全体职工中继续推行“岗位描述”和“手指口述”工作法,积极开展“每日一题、每周一课、每月一考”活动,充分发
挥熟练工人的“传、帮、带”作用。通过“双述”等一系列活动的开展,达到工作规范化、程序化、标准化、有效促使每位职工都养成干标准活、上标准岗。
2.2提高矿井设备的安全性,保证设备的本质安全
先进的设备是构建本质安全型矿井的基本前提,也是重要前提。矿井技术装备水平的高低,很大程度上决定着矿井生产的安全系数高低。设备设施的安全系统必须具有自我保护能力,当其发生故障时能自动消除故障部件或实现安全制动并发出警示,从而保证矿井安全生产。同时,建立矿井设备安全监测制度,对设备运行进行实时监控,并做好定期维护与检修,确保设备安全运转。
2.3建设合理,标准化的生产环境,改善作业环境
良好的作业环境能给予人愉悦的心情,促进劳动者更加积极地投入工作当中,在作业区域推行文明化,标准化,洁净化和有序化生产已成为小庄矿的一大特色。实行人性化管理,能有效地凝聚职工的力量,促进人,机与环境更加协调,和谐地融合在一起,保证生产系统安全,高效地运行。
2.4企业文化沉淀与熏陶
企业文化是一个企业的灵魂,是一个企业能够取得稳定,和谐,快速发展的不竭动力。不断总结、凝练和创新在以往的企业文化实践中积累下来的优秀做法及所沉淀的文化理念是企业文化的源泉。安全文化建设是彬长集团2011年企业文化建设的重点工作,更是小庄矿
在企业文化建设上最重视的重点环节,通过以安全文化为主的企业文化宣传,使得企业文化深入人心,统一广大职工思想,共同认知、维护企业文化,并将企业文化进一步宣传贯彻,最终使企业文化成为一种道德文化,以文化理念的形式沉淀于每个人内心,从而形成一种行为习惯,每个人都能自觉遵守。
3结束语
小庄矿井的安全建设与管理工作还有很长的路要走,创建本质安全小庄矿井是公司领导及广大职工的共同愿望,紧紧围绕人、机、环及企业文化为主线,着力构建安全生产长效机制,不断探索,不断创新,不断提高,最终把小庄矿井建设成为本质安全型矿井。
浅谈建设本质安全型小庄矿井
小庄矿业有限公司
赵华