2018年汽车修理高级技师新增复习题(模拟题)

第一篇：2018年汽车修理高级技师新增复习题(模拟题)

汽车修理工新增复习题

一、单选题（共60题，每小题1.0分，满分60分。）1.职业道德的特征是（）。

A、多样性和具体性 B、专业性和实用性

C、稳定性和连续性 D、多样性和具体性、专业性和实用性

2.营业性运输指为社会提供（）发生各种费用结算的公路运输。A、劳务费 B、劳务 C、运费 D、资金 3.油门踏板传感器VPA断路，将出现（）。

A、发动机怠速偏高 B、踩下油门 C、发动机加速到3000rpm不再上升 D不能正常加速 4.对于FSI的喷油器控制信号，检测方法（）A、通过万用表检测喷油器工作电压 B、通过万用表检测喷油器工作电流 C、通过示波器检测喷油器 D、通过万用表检测喷油器电阻

5.某车发动机故障灯点亮，读取故障代码为 P0121（）。A、一定是氧传感器老化了

B、油门踏板位置传感器有可能引起该故障 C、喷油器工作不良有可能引起该故障 D、节气门位置传感器有可能引起该故障 6.发动机曲轴轴承异响发出的声音是（）。

A、“铛铛” B、“啪啪” C“咚咚” D、“堂堂” 7.下列是发动机的机油压力过低的原因的是（）A、发动机各轴承间隙过小 B、机油油量不足 C、机油量过多 D、机油粘度太高

8.若发现机油压力为零或报警灯闪亮，则应查（）。

A、燃油压力表 B、机油压力表 C、机油压力传感器 D、转速表 9.一般情况下，机油消耗与燃油消耗比值为（）。

A、0.1%-0.5% B、0.5%-1% C、0.25%-0.5% D、0.5%-2% 10.汽车ABS主要作用是（）。

A、提高制动效能 B、保证制动系统工作可靠

C、缩短制动反应时间 D、使汽车急刹车制动时有一定可操作性 11.奔驰车型车身稳定系统的英文缩写是（）。A、ASP B、ESP C、ESC D、EVE 12.大客车上的电涡流缓速器安装于（）之间。A、发动机与变速器 B、发动机与驱动桥 C、驱动桥与车轮 D、汽车驱动桥与变速箱 13.缓速器工作时工作灯闪，处理方法正确的是（）。A、检查缓速器定子线圈对地短路 B、检查压力传感器及其线路 C、检查制动分泵气路是否堵塞 D、检查制动器电源接地状况 14.通常所说6.1升到环绕音效，在5.1环绕的基础上，增加了（）。A、后环绕声道 B中环绕声道 C、右后环绕声道 D中后方环绕声道 15.制冷系统如制冷剂加注过多则（）。A、制冷量不变 B、制冷量下降

C、系统压力下降 D、视液镜看到有气泡

16.空调系统制冷性能测试时，鼓风机开关应处于什么挡位（）。A、关闭 B、开1档 C、开2档 D、开最大挡 17.发动机控制单元的CAN总线断路，最有可能引起（）A、发动机无法起动 B、变速器故障 C、发动机加速不良 D、发动机不受影响

18.若右前车门锁和车窗均不工作，检查方法正确的是（）A、检查右前车窗电机电阻并做动作测试 B、读取数据通讯数据流

C、检查车门锁电机电阻并做动作测试 D、对控制单元进行重新编码 19.黑色金属是指（）类材料。A、铝 B、钢铁 C、铜 D、镁

20.《轿车车身维护技术要求》（JT/T509-2004）规定了车身漆面上蜡前应进行清洁和（）的具体要求。

A、漆面检查 B、漆面除锈 C、漆面抛光

21.国家规定现在新生产的汽车空调系统的制冷剂（）A、R134a B、R12 C、R13 22.《机动车维修管理规定》中规定，机动车维修经营者超出备案的结算工时定额、结算工 时单价向托修方收费的，由县级以上道路运输管理机构（）A、处以违法所得2倍以上10倍以下的罚款 B、责令其停止经营 C、责令其限期整改 D、行政处罚

23.依据机动车维修（）的基本要求进行自我评价的能力，是机动车维修职业良心含义 之一。

A、职业义务 B、职业责任 C、职业道德

24、独立悬架与非独立悬架相比（）A．质量轻，并提高了车轮的地面附着力 B、车轮接地性差 C、成本低

25.外平衡式膨胀阀膜片下方的压力来自于（）A、压缩机出口 B、蒸发器出口 C、蒸发器入口

26.汽缸与圆度正常是磨损最大的部位通常在（）

A、与发动机曲轴垂直方向 B、与发动机曲轴平行方向 C、最小推力面方向 D、气缸的上止点 27.游标卡尺常用的精度值是（）。

A、0.01mm 0.02mm 0.05mm B、0.1mm 0.02mm 0.05mm C、0.10mm 0.20mm 0.50mm D、0.10mm 28.在配置电解液时，应使用（），A、不锈钢容器 B、非金属容器 C、塑料容器

29.空调的作用它是在封闭的空间内，对温度、湿度及（）、流速进行调节的装置。A、室内 B、暖风 C、洁净度 D、气候

30.对翻板控制阀N316控制信号，描述不正确的是（）A、采用的输入脉冲传感信号，属于数字型号 B、N316的脉宽率指高电平占周期的百分比 C、N316的脉宽指高电平所占单个脉冲的时间 D、N316PWM信号的脉宽决定翻板阀的转动角度 31.用手动抽真空器对废气再循环阀膜片室施加力，导致发动机性能变坏甚至熄火，说明废气再循环阀（）

A、漏真空 B、工作正常 C、已损坏

32.某车ESP故障灯点亮，以下对转向角度传感器标定描述正确的（）A、转向角度传感器只要拆卸过，就需要进行标定 B、将方向盘分别向左向右转至极限位置，再转至中央 C、标定转向角度传感器的目的是与偏航相适应

D、标定转向角度传感器的目的是与论述传感器相适应 33.在液压传动过程中，其工作容积（）。A、密封但大小不能变化 B、密封且不断变化 C、不密封不变化

D、不密封但须大小要变化

34.尾气CO值偏高，可能是（）。

A、混合气偏浓 B、混合气偏稀 C、火花塞触点间隙过小 D、喷油嘴堵塞

35.()装置用于使停驶的汽车停住原位不动。

A、紧急制动 B、安全制动 C、行车制动 D、驻车制动 36.发动机加速发闷，排气管有金属粉末排出，（）A、检查凸轮轴是否磨损 B、检查排气管是否有堵塞 C、检查三元催化器是否堵塞 D、检查氧传感器

37.在职业交往活动中，符合仪表端庄具体要求的是（）。A、着装华丽 B、发型要突出个性 C、饰品俏丽 D、手指要整洁、站姿端正

38.新能源纯电动汽车电力来源由以下（）系统提供。A、电力驱动 B、车载电源 C、辅助 D、动力电池 39.下列关于蓄电池管理单元的描述，除哪一项外，（）A、监视高压电路的漏电情况 B、内置动力管理ECU C、将HV蓄电池温度、电压和电流信号传输至HV蓄电池管理单元 D、计算HV蓄电池的SOC 40..《道路运输从业人员管理规定》中规定，机动车维修技术人员从业资格考试由设区的市级道路运输管理机构组织实施，每（）组织一次考试。A、年 B、季度 C、月 41.锂离子单体电池的工作电压是（）

A、1.8~2V B、2.75~3.6V C、1.5~1.8V D、12~15V 42.姚明买了一支手机，发现说明书上注明手机电池容量是3600（）。

A、mA.h B、A.h C、V

D、Ma 43.实用中的化学电源，其实际容量总是低于理论容量而通常比额定容量大（）。

A、30%~40% B、1倍 C、50% D、10%~20% 44.倍率，是指电池在规定时间内放出额定容量所输出的电流值，数值上等于额定容量的倍数。一块电池的容量是3A.h，以2倍率放电，则放电电流为（）。

A、1.5A B、6A C、3A D、2A 45.SOC是能源管理系统检测的重点和难点，也是人们最关心的参数，可是却不容易获得。SOC是指（）。

A、荷电状态 B、系统芯片 C、呼救信号 D、续航里程

46.一块手机电池的使用寿命通常在2~3年（假设每天充放电循环一次），因为锂离子电池的充放电循环次数是有限的，锂离子电池的充放电循环寿命是（）。

A、200~500次B、900-2500次C、100~580次D、600~1000次

47.比能量和比功率是我们选择电池的重要依据，下列电池在这方面具有极强的竞争力的是（）。A、铅酸蓄电池

B、镍氢蓄电池 C、干电池

D、锂离子电池

48.接触式电池特点是简单、效率高，但是充电电流较小，其通常充电时间是:（）。A、1~3h

B、3~5h C、5~8h D、8~11h 49.不是电动汽车用电池的主要性能指标的是（）。A、电压

B、内阻

C、容量

D、流量

50.能量管理系统是电动汽车的智能核心，其英文表示为（）。A、ABS

B、BMS C、ECU D、DOD 51.动力电池组的总电压可以达到（）。A、36~88V

B、420~500V C、90~400V

D、12~35V 52.铅酸电池，锂电池，镍氢电池的最佳工作温度是（）。A、25~40度

B、0~10度

C、45~80度 D、88~100度 53.动力电池组的英文表示为（）。A、PACK

B、BATTERY C、ELECTRIC

D、CAR 54.下列不属于电池故障级别信息的是（）。A、尽快维修

B、立即维修 C、电池报废

D、电池寿命 55.下列不属于电池成组后会出现的问题的是（）。

A、过充/过放

B、温度过高 C、短路或漏电

D、充电过慢

56.根据储能机理不同，再生制动能量回收系统回收能量的方法也不同，下列不属于这三种储能方式的是：（）。

A、飞轮储能

B、液压储能 C、电化学储能

D、电子储能 57.汽车在城市中行驶，制动能量占总驱动能量的比重是（）。A、50%

B、70% C、30% D、20% 58.具有再生制动能量回收系统的电动汽车，一次充电续驶里程可以增加：（）。A、5%~15%

B、10%~30% C、30%~40%

D、40%~50% 59.姚明在公路上看到一辆纯电动汽车，因为他看到车上有明显的标志，他看到了：（）。A、EV

B、HEV C、XIN D、CAR 60.青岛莱西有北汽新能源汽车生产基地，最近一款EC180充一次电续航里程是：（）。A、180KM

B、280KM C、380KM D、500KM

二、多选题（第61题~第80题；每题1.5分，共30分）

61、各种职业道德往往采取简洁明快的形式，对本职业人员提出具体的道德要求，以保证职业活动的顺利开展，没有体现了职业道德的是（）A.稳定性 B.专业性 C.具体性 D.适用性 62.涡轮增压系统组件包括（）A.涡轮增压器 B涡轮室 C.散热器 D增压器 E.增压压力电磁阀

63.对柴油机的放热规律描述错误的是（）《注：柴油机燃烧比较陡，急瞬间功率大》 A.燃烧先缓后急，开始放热要适中，随后燃烧要加快，使燃烧尽量接近上止点附近燃烧 B.燃烧先急后缓，开始要燃烧快，随后要放热适中，使燃烧尽量在下止点附近燃烧 C.燃烧要一直平缓，满足运转柔和性的要求 D.燃烧要一直平缓，满足经济运转的要求

E.燃烧先缓后急，开始放热要快，随后燃烧要„„„„ 64.下列器件中可用于电子控制悬架系统的元件有（）

A.空气弹簧 B.空气压缩机 C.高度传感器 D.螺旋弹簧 E.加速度传感器 65.曲轴轴颈的常规检查项目有（）

A.直径 B.圆柱度 C.圆度 D.光度 66.电池管理系统的功能（）

A.数据采集功能，预测电池状态功能 B.能量管理动能，均衡控制

C.安全管理功能，热管理功能 D.通信功能 E.充电功能 67.根据新能源汽车的车辆驱动原理，可以将其分为（）A.纯电汽车

B.混合动力汽车

C.燃料电池汽车 68.电动汽车使用的蓄电池主要有（）等电池。A.铅酸蓄电池 B.锂离子 C.镍氢蓄电池

69.新能源汽车使用的电动机主要有（）等。

A.直流电动机

B.异步电动机

C.磁阻电动机

D.开关磁阻电动机

E.永磁同步电动机

70.开空调时，鼓风机有高速无低速，可能原因是：（）A.保险丝坏 B调速电阻损坏 C.A/C开关坏 D电磁离合器损坏 E.调速功率管损坏

71.电动车整车分为（）三大类。

A.车体（铁体）B.电器件 C.塑件 D.车架 72.以下说法正确的是（）

A.电力电子技术包括电力电子器件、变流电路和控制电路三个部分，电力电子器件技术、变流电路技术两部分

B.电力电子器件是电力电子技术的基础

C.变流技术虽然发展快但是没有成为电力电子技术的核心 D.电力电子技术突出对“电力”变换

73.以下电池中不作为电动汽车动力电池的是（）

A、燃料电池 B、太阳能电池 C、超级电容 D、锌银电池 74.下列关于电池不一致性说法不正确的是（）。A.电池的不一致性对于成组使用的动力电池才有意义 B.电池的不一致性和一致性是两个完全相反的概念 C.统一通过电池制造工艺上的改进杜绝不一致性的出现 D.电池不一致性存在不影响电池的使用效率 75.电动车四大电器件是指（）。

A.控制器 B.充电器 C.蓄电池 D.电机 E.转换器 F.仪表 76.电池外表应标明安全警告包括以下哪个（）

A、仅可使用专用充电器 B、不可靠进火源 C、严禁短路 D、不可在户外使用 77.同步电机按结构可分为（）两种。

A.旋转磁极式B.发电机 C.旋转电枢式 D.转子 78.镍氢电池属于（）

A.贮备电池 B.二次电池 C.镍系电池 D.碱性电池 79.以下电池不属于二次电池的是（）

A.镁-氯化银电池 B.铅酸电池 C.锂离子电池 D.氢氧燃料电池 80.在电磁学中,有关“磁通”的说法,不正确的是（）。A、磁通是矢量 B.磁通是磁力线的集合,属于标量

C、磁通机油大小又有方向 D、磁感应强度越大磁通就越大

三、是非题。(81~100题，每小题0.5分，共10分。)81.智能运输系统带来巨大的社会经济效益可以从以下几个主要方面体现：（1）减少交通拥挤和行车延迟；（2）减少交通事故的发生率、死亡率；（3）消耗量减少污染程度降低。（）82.LIN网络通讯采用双绞线传输数据。（）83.MOST一般用于动力系统传输数据。（）

84.缸内直喷发动机的高压油泵是由曲轴驱动的。（）

85.发动机活塞敲缸异响发出的声音是清晰而明显的“嗒嗒”声。（）

86.节气门位置传感器不良易造成换挡冲击。（）

87.机油变质的故障现象为成黑色无粘性、机油变稀、机油乳化（）88.轿车空调总成，具有制冷、采暖及除湿三种功能。（）89.DVD视频源解码器一般有DTS和AC3等。（）

90.安全气囊警示灯不亮，或点亮超过8s，或行车时点亮，都表明该系统工作不正常。（）91.从国家能源战略角度看，推广应用插电混合动力技术，对石油的依赖，提高能源安全。（）92.发动机缸套镗削后，还必须进行研磨。（）

93.讲授法、案例分析法、网络培训法、角色扮演发是企业的主要培训方式（）94.电动汽车动力来源于电动机。（）

95.柴油机单体泵喷油系统，是一个将产生高压的原件和喷油器，凸轮轴驱动，不需要高压油管。（）注：在每个喷油器上装个高压油泵

96.油门踏板传感器VPA2失效，将导致踩油门，发动机转速不变化（）97.将电源开关置于OFF位置后，高压电容器内的电能返回动力电池（）98.在试验台对变速箱性能进行测试时，需要关闭ESP功能。（）

99.职业道德在形式上都比较具体、简明扼要、通俗易懂具有具体性的特点。（）100.HV蓄电池高温不是混合动力车辆发动机工作的条件。（）

参考答案

一、单选题

1-5 DBDCD 6-10 DBCAD 11-15 BDADB 16-20 DAABA 21-25 ACCAB 26-30 ABBCD 31-35 BABAD 36-40 CDDBB 41-45 BADBA 46-50 DDCDB 51-55 CAACD 56-60 DDBAA

二、多选题

61.BCD 62.ACE 63.ACDE 64.ABCE 65.BC 66.ABCD 67.ABC 68.ABC 69.BDE 70.BE 71.ABC 72.ABD 73.ABC 74.BCD 75.ABCD 76.ABC 77.AC 78.BCD 79.AD 80.ACD

三、判断题

81-85 √×××√86-90√√×√√ 91-95 √×√√√96-100√×√√×

第二篇：2021汽车修理专业高级技师技术工作总结

2021汽车修理专业高级技师技术工作总结

撰写人：___________

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2021汽车修理专业高级技师技术工作总结

一年来本人立足本职工作，深挖潜力，继续深造，在工作中严格要求自己，加大工作力度，积极参与车间快修组管理工作，圆满完成公司交给的各项工作任务。

一、立足本职，自取得技师证书后，在工作中更加努力，积极完成公司领导交给的各项任务。

对下达的各项工作任务，仔细研究和审核，出现问题及时和技术人员沟通解决维修中的难题，配合车间经理完善各项管理工作。积极倡导新管理制度和新技术，使所在的车间、班组管理完善，作风严谨、技术力量过硬，能够超额完成公司交给的各项任务，积极配合其他小组的维修工作，并取得较好的经济效益。在管理方面严格执行公司下达的各项文件和管理制度。在维修质量和维修台次方面多下力气，使公司的营业额登上一个新的台阶，为公司的发展做出自己的贡献。

二、不断进行各种知识学习，提高业务技术水平。

取得技维修师证书后，不仅熟练掌握本工种操作技能和较为先进的汽车技术，促进公司车间班组内各项技术提高，又能深入生产现场积极和技术人员，班组管理人员探讨技术难题，提出解决办法。平时在工作中遇到的技术难题都主动参与攻关。在__年解决难题共___多项。还能将所有技术毫无保留的传授给学员，能够做到细致耐心、态度诚恳，并促进学徒___。教学相结合，理论联系实际，互相学习，互相督促。

三、安全生产两手抓，在完成任务的同时，更加注重安全工作，能够正确认识安全与生产的关系，带头遵章守纪，做到了安全第一，不安全不生产。

每日工作前进行危险源辨识、三位一体、手指口述工作后，进行自检，对安全隐患及时进行排查排除，将安全隐患消失在萌芽状态。自取得技师资格证以来，本人及所在管辖车间没有发生过任何违章指挥、三违事故，有力的支持公司的安全工作。

四、端正劳动态（范本）度，服从领导安排，工作任劳任怨，安心本职工作，遵守各项管理制度，对___安排工作，尽心尽力积极完成。

平时工作中团结同志、遵守职业道德、无不良行为。带领职工共同维护文明氛围，形成互劳互助、互相督促、互相监督的良好工作环境。

以上是本人取得维修技师资格以来工作总结，在今后的工作中，我将继续不断地学习，从而提高自身业务技能水平，钻研新知识新技术，不断深入现场，在实践中增长才干。了解车间里的生产困难，解决实际问题，创造性的开展工作，充分发挥个人的所长为京宝行的发展多做贡献。

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第三篇：水轮发电机组值班员高级技师复习题

水轮发电机组值班员高级技师复习题

一、选择题（请将正确答案的代号填入括号内）1.>PLC的中文含义是（）。

(A)计算机；(B)微型机算机；(C)可编程逻辑控制器；(D)运算放大器。

答案：C

2.>具有（）特性的发电机是不能在公共母线上并联运行的。

(A)正调差；(B)负调差；(C)零调差；(D)有差。

答案：C

3.>故障切除时间等于（）。

(A)继电保护装置动作时间；(B)断路器跳闸时间；(C)继电器保护装置动作时间与断路器跳闸时间之和；(D)电弧启燃到熄灭的时间。

答案：C

4.>对于设备缺陷管理，下列哪项不正确（）。

(A)值班员发现设备缺陷后应马上自行处理；(B)值班员发现设备缺陷后应及时向值长汇报；(C)对于较大的设备缺陷和异常，班值长应予复查；(D)对系统管辖的设备要汇报调度员。

答案：A

5.>操作票要妥善保管保存，保存期不少于（）。

(A)三个月；(B)半年；(C)一年；(D)两年。

答案：C

6.>操作票的三级审核是指（）依次审核。

(A)操作人、监护人、值班长；(B)监护人、值班负责人(班长)、值班长；(C)监护人、值班负责人(班长)、上级主管领导；(D)操作人、值班负责人(班长)、值班长。

答案：B

7.>一般制造厂家的设计标准是保证机组在飞逸工况下运行（）min而不损坏。

(A)1；(B)2；(C)3；(D)4。

答案：B

8.>变压器铁心通常采用叠片装成而非整体硅钢，主要原因是（）。

(A)节省材料；(B)缩小体积；(C)减小涡流；(D)提高强度。答案：C

9.>下列哪一项不属于保证安全的技术措施：（）。

(A)停电；(B)验电；(C)装设接地线；(D)危险点预控。

答案：D

10.>变压器中产生三次谐波的主要原因是（）。

(A)磁带耗损；(B)电磁不平衡；(C)电感影响；(D)铁芯饱和。

答案：D

11.>下列哪项不是变压器并联运行的优点：（）。

(A)提高供电可靠性；(B)减小导线长度；(C)提高运行效率；(D)减小备运容量。

答案：B

12.>未经值班的调度人员许可，（）不得操作调度机构调度管辖范围内的设备。

(A)非值班人员；(B)任何人；(C)非领导人员；(D)领导。

答案：B

13.>滑动轴承选择润滑剂时以（）为主要指标。

(A)闪点；(B)黏度；(C)密度；(D)酸值。

答案：B

14.>对水轮机性能起明显作用的汽蚀是（）。

(A)间隙汽蚀；(B)空腔汽蚀；(C)局部汽蚀；(D)翼型汽蚀。

答案：D

15.>运行人员可根据设备运行情况、预计的工作、天气变化情况组织进行（）。

(A)反事故演习；(B)反事故预想；(C)运行分析；(D)安全活动。

答案：B

16.>口对口人工呼吸，吹气时，如有较大阻力，可能是（），应及时纠正。

(A)头部前倾；(B)头部后仰；(C)头部垫高；(D)吹气力度不够。

答案：A

17.>导轴承在运行中承担（）载荷。

(A)轴向；(B)径向；(C)轴向和径向；(D)所有。

答案：B

18.>主设备损坏，检修费用在150万元以上，检修期在20天以上者是（）事故。

(A)一般；(B)重大；(C)特大；(D)重特大。答案：C

19.>变压器油色谱分析结果：总烃高，C2H2(乙炔)占主要成分，H2含量高，则判断变压器的故障是（）。

(A)严重过热；(B)火花放电；(C)电弧放电；(D)进入空气。

答案：C

20.>发电机推力轴承座与基础之间用绝缘垫隔开可防止（）。

(A)击穿；(B)受潮；(C)漏油；(D)形成轴电流。

答案：D

21.>（）设备不是计算机的输入输出设备。

(A)CPU；(B)键盘；(C)打印机；(D)显示器。

答案：A

22.>当电力系统发生故障时，要求该线路继电保护该动的动，不该动的不动称为继电保护的（）。

(A)选择性；(B)灵敏性；(C)可靠性；(D)快速性。

答案：A

23.>间隙一定，冲击放电时，击穿电压与冲击波的（）有关。

(A)波长；(B)波头；(C)频率；(D)波形。

答案：D

24.>产生串联谐振的条件是（）。

(A)XL＞XC；(B)XL＜XC；(C)XL＝XC；(D)R＝XL＋XC。

答案：C

25.>变压器铜损（）铁损时最经济。

(A)大于；(B)小于；(C)等于；(D)不确定。

答案：C

26.>为使模型和原型成为相似水轮机，二者不必具备下列相似条件中的（）。

(A)几何相似；(B)运动相似；(C)动力相似；(D)出力相似。

答案：D

27.>水轮发电机组能够实现稳定运行，是因为它有（）。

(A)励磁机的调节；(B)调速器的调节；(C)电压校正器的调节；(D)自调节作用。

答案：D 28.>为保证工作的安全性，工作开工前除办理工作票外，工作组成员还应进行必要的（）。

(A)请示；(B)危险点分析；(C)汇报；(D)安全手续。

答案：B

29.>计算机采集压力值时，不需通过下列哪一环节（）。

(A)变送器；(B)温度继电器；(C)数模转换器；(D)压力感应器。

答案：B

30.>发电机灭火环管的喷水孔，要求正对（）。

(A)定子线圈；(B)磁极；(C)电缆；(D)定子线圈端部。

答案：D

31.>PLC的中文含义是（）。

(A)计算机；(B)微型机算机；(C)可编程逻辑控制器；(D)运算放大器。

答案：C

32.>具有（）特性的发电机是不能在公共母线上并联运行的。

(A)正调差；(B)负调差；(C)零调差；(D)有差。

答案：C

33.>一般制造厂家的设计标准是保证机组在飞逸工况下运行（）min而不损坏。

(A)1；(B)2；(C)3；(D)4。

答案：B

34.>变压器中产生三次谐波的主要原因是（）。

(A)磁带耗损；(B)电磁不平衡；(C)电感影响；(D)铁芯饱和。

答案：D

35.>未经值班的调度人员许可，（）不得操作调度机构调度管辖范围内的设备。

(A)非值班人员；(B)任何人；(C)非领导人员；(D)领导。

答案：B

36.>对水轮机性能起明显作用的汽蚀是（）。

(A)间隙汽蚀；(B)空腔汽蚀；(C)局部汽蚀；(D)翼型汽蚀。

答案：D

37.>运行人员可根据设备运行情况、预计的工作、天气变化情况组织进行（）。

(A)反事故演习；(B)反事故预想；(C)运行分析；(D)安全活动。答案：B

38.>磁极接头处搭接面积，以接触电流密度计算应不大于（）。

(A)0.25A／mm2；(B)0.25mA／mm2；(C)0.25A／cm2；(D)0.35A／mm2。

答案：A

39.>主设备损坏，检修费用在150万元以上，检修期在20天以上者是（）事故。

(A)一般；(B)重大；(C)特大；(D)重特大。

答案：C

40.>发电机推力轴承座与基础之间用绝缘垫隔开可防止（）。

(A)击穿；(B)受潮；(C)漏油；(D)形成轴电流。

答案：D

41.>半导体中空穴电流是由（）。

(A)自由电子填补空穴所形成的；(B)价电子填补空穴所形成的；(C)自由电子定向运动所形成的；(D)价电子的定向运动所形成的。

答案：B

42.>工作在放大状态的三极管，其极电流Ib，集电极电流Ic，发射极电流Ie的关系是（）。

(A)Ic＝Ie＋Ib；(B)Ib＝Ie＋Ic；(C)Ib＝Ic－Ie；(D)Ie＝Ib＋Ic。

答案：D

43.>悬吊型水轮发电机的下机架为（）机架。

(A)负荷；(B)非负荷；(C)不一定；(D)第二。

答案：B

44.>水轮机可以在不同的工况下运行，其中（）的工况称为最优工况。

(A)出力最大；(B)效率最高；(C)流量最大；(D)开度最大。

答案：B

45.>在跳闸命令和合闸命令同时存在时，应保证（）。

(A)跳闸；(B)合闸；(C)不动；(D)连续动作。

答案：A

46.>水轮发电机及其励磁机应在飞逸转速下，运转（）而不发生有害变形。

(A)2min；(B)1min；(C)5min；(D)3min。

答案：A

47.>下列工作中可以办理两种工作票的是（）。

(A)高压配电室内更换照明需停电者；(B)高压设备二次回路作业需停电者；(C)在已停电的高压设备上作业者；(D)在转动的发电机上清扫励磁滑环。

答案：D

48.>推力轴承是一种稀油润滑的（）轴承。

(A)滚动；(B)滑动；(C)固定；(D)向心。

答案：B

49.>故障切除时间等于（）。

(A)继电保护装置动作时间；(B)断路器跳闸时间；(C)继电器保护装置动作时间与断路器跳闸时间之和；(D)电弧启燃到熄灭的时间。

答案：C

50.>对于设备缺陷管理，下列哪项不正确（）。

(A)值班员发现设备缺陷后应马上自行处理；(B)值班员发现设备缺陷后应及时向值长汇报；(C)对于较大的设备缺陷和异常，班值长应予复查；(D)对系统管辖的设备要汇报调度员。

答案：A

51.>操作票要妥善保管保存，保存期不少于（）。

(A)三个月；(B)半年；(C)一年；(D)两年。

答案：C

52.>操作票的三级审核是指（）依次审核。

(A)操作人、监护人、值班长；(B)监护人、值班负责人(班长)、值班长；(C)监护人、值班负责人(班长)、上级主管领导；(D)操作人、值班负责人(班长)、值班长。

答案：B

53.>变压器铁心通常采用叠片装成而非整体硅钢，主要原因是（）。

(A)节省材料；(B)缩小体积；(C)减小涡流；(D)提高强度。

答案：C

54.>下列哪一项不属于保证安全的技术措施：（）。

(A)停电；(B)验电；(C)装设接地线；(D)危险点预控。

答案：D

55.>下列哪项不是变压器并联运行的优点：（）。

(A)提高供电可靠性；(B)减小导线长度；(C)提高运行效率；(D)减小备运容量。答案：B

56.>滑动轴承选择润滑剂时以（）为主要指标。

(A)闪点；(B)黏度；(C)密度；(D)酸值。

答案：B

57.>口对口人工呼吸，吹气时，如有较大阻力，可能是（），应及时纠正。

(A)头部前倾；(B)头部后仰；(C)头部垫高；(D)吹气力度不够。

答案：A

58.>磁极接头处搭接面积，以接触电流密度计算应不大于（）。

(A)0.25A／mm2；(B)0.25mA／mm2；(C)0.25A／cm2；(D)0.35A／mm2。

答案：A

59.>导轴承在运行中承担（）载荷。

(A)轴向；(B)径向；(C)轴向和径向；(D)所有。

答案：B

60.>变压器油色谱分析结果：总烃高，C2H2(乙炔)占主要成分，H2含量高，则判断变压器的故障是（）。

(A)严重过热；(B)火花放电；(C)电弧放电；(D)进入空气。

答案：C

二、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”）1.>零序电流保护受系统振荡和过负荷的影响。（）答案：×

2.>在中性点不接地的电力系统中，发生单相接地故障时其线电压不变。（）答案：√

3.>“等耗量微增率”准则是保证设备安全运行的准则。（）答案：×

4.>在系统中并列运行的各机组，根据每台机组bp的大小成正比例合理地分配负荷。（）答案：×

5.>稳定性概念表明了调节系统的动态过程。（）答案：√

6.>透平油的闪点用开口式仪器测定，绝缘油的闪点用闭口式仪器测定。（）答案：√ 7.>水导轴承所受的径向力，主要是导轴瓦间隙调整不均匀引起的。（）答案：×

8.>机组经济运行的核心是水能得到合理利用。（）答案：√

9.>在单电源的输电线路上，一般采用重合闸后加速保护动作的三相重合闸。（）答案：√

10.>商业化运营的问题是多发电。（）答案：×

11.>在密闭自循环式空气冷却系统中，转子风扇是主要压力元件，取消风扇后，机组无法正常工作。()

答案：×

12.>底流消能多应用于坝下游基岩较差，水流较稳的河流。（）答案：√

13.>调速系统压油装置的正常运行是机组安全运行的必要条件。（）答案：√

14.>计算机中一个完整的中断过程通常经历中断请求、中断响应、中断处理、中断返回四步。()

答案：√

15.>绝缘强度是评定绝缘油电气性能的唯一指标。（）答案：×

16.>发电机阻尼绕组在转子发生振荡时能起抑制振荡作用。（）答案：√

17.>在值班人员的业务培训中应坚持“三不放过原则”。（）答案：×

18.>电弧是一种气体游离放电现象。（）答案：√

19.>触电伤员如牙关紧闭，可对鼻子人工呼吸。对鼻子人工呼吸吹气时，要将伤员嘴皮张开，便于通气。()

答案：×

20.>实行全国联网以后，电网各处的频率、相位都相等。（）答案：×

21.>大型调速器的容量是以主配压阀的直径来表征的。（）答案：√

22.>电容器两端的电压不能发生突变。（）答案：√

23.>自动控制比人为操作灵敏，动作速度快。（）答案：√

24.>极性介质的损耗由导损耗和极化损耗组成。（）答案：√

25.>重合闸只能动作一次。（）答案：√

26.>在操作中，应监护人在前，操作人在后。（）答案：×

27.>异常处理时可不用操作票。（）答案：√

28.>电制动时施加在转子上的电流与原励磁电流方向相同。（）答案：√

29.>安监人员有权制止危及设备和人身安全的违章作业。（）答案：√

30.>电力系统调度管理的任务是领导整个系统的运行和操作。（）答案：×

31.>在中性点不接地的电力系统中，发生单相接地故障时其线电压不变。（）答案：√

32.>“等耗量微增率”准则是保证设备安全运行的准则。（）答案：×

33.>透平油的闪点用开口式仪器测定，绝缘油的闪点用闭口式仪器测定。（）答案：√

34.>机组经济运行的核心是水能得到合理利用。（）答案：√

35.>在单电源的输电线路上，一般采用重合闸后加速保护动作的三相重合闸。()

答案：√

36.>底流消能多应用于坝下游基岩较差，水流较稳的河流。（）答案：√

37.>计算机中一个完整的中断过程通常经历中断请求、中断响应、中断处理、中断返回四步。()

答案：√

38.>发电机阻尼绕组在转子发生振荡时能起抑制振荡作用。（）答案：√

39.>电弧是一种气体游离放电现象。（）答案：√

40.>实行全国联网以后，电网各处的频率、相位都相等。（）答案：×

41.>磁感应强度又叫磁通密度。（）答案：√

42.>同步发电机的短路特性曲线是一条直线。（）答案：√

43.>机械制动是水轮发电机的唯一制动方式。（）答案：×

44.>距离保护安装处到故障点的距离越远，距离保护的动作时限越短。（）答案：×

45.>最大运行方式是指被保护系统的等值电源阻抗最大，短路电流为最大的那种方式。()

答案：×

46.>极性介质的损耗由导损耗和极化损耗组成。（）答案：√

47.>重合闸只能动作一次。（）答案：√

48.>在操作中，应监护人在前，操作人在后。（）答案：×

49.>调速器的步进电机也是一种电液转换器。（）答案：√

50.>安监人员有权制止危及设备和人身安全的违章作业。（）答案：√

51.>电力系统调度管理的任务是领导整个系统的运行和操作。（）答案：×

52.>在系统中并列运行的各机组，根据每台机组bp的大小成正比例合理地分配负荷。（）答案：×

53.>稳定性概念表明了调节系统的动态过程。（）答案：√

54.>水导轴承所受的径向力，主要是导轴瓦间隙调整不均匀引起的。（）答案：×

55.>商业化运营的问题是多发电。（）答案：×

56.>在密闭自循环式空气冷却系统中，转子风扇是主要压力元件，取消风扇后，机组无法正常工作。()

答案：×

57.>调速系统压油装置的正常运行是机组安全运行的必要条件。（）答案：√

58.>绝缘强度是评定绝缘油电气性能的唯一指标。（）答案：×

59.>在值班人员的业务培训中应坚持“三不放过原则”。（）答案：×

60.>触电伤员如牙关紧闭，可对鼻子人工呼吸。对鼻子人工呼吸吹气时，要将伤员嘴皮张开，便于通气。()

答案：×

三、计算题

1.>某电站设计引水钢管长为3000m，若水锤压力波的传播速度为1000m／s，问该电站设计导水叶关闭时间最小为多少时，才不至发生水锤? 答案：解：当Ts≤2L／C时，发生直接水锤

所以

Ts＝2L／C＝2×3000／1000＝6s

答：导叶关闭时间最小为6s时发生直接水锤，所以，最小关闭时间应大于6s。

2.>某变压器采用强迫油循环运行，绕组最热温度T1为95℃，年平均气温T2＝20℃，绕组平均温度为90℃，问绕组平均温升极限Tmax为多少? 答案：解：已知T1＝95℃

T2＝20℃

则绕组温差T3＝95－90＝5(℃)

Tmax＝T1－T2－T3＝95－20－(95－90)

＝95－20－5＝70(℃)

答：绕组平均温升极限为70℃。

3.>一台四极，50Hz，1425r／min的异步电动机，转子电路参数R2＝0.02Ω，X20＝0.08Ω，定、转子每相电动势的变换比为E1／E20＝10，当E1＝200V时，求：转子不动时，转子绕组

每相电动势的频率和E20、I20、cos20。

答案：解：转子不动时，s＝1

感应电动势的频率：f2＝sf1＝50（Hz）

转子感应电势：E20E120020V1010

I20

转子电流：

E20RX22220R2200.020.0822242A

cos20

转子功率因数：

RX222200.242

答：转子绕组每相电势的频率是50Hz，电势是20V，转子电流为242A，功率因数为0.242。

4.>图D-23是一单相断路器在断开接地故障后的电路模型图，度计算加装均压电容前图D-23和加装均压电容后图D-24断路器的第一断口C1上所加的电压。（徦定其中C1≈C2≈C0，C>>C1）

图D-23 加装均压电容前的电路模型 图D-24 加装均压电容后的电路模型

2U1＝U（C1＋C0）/（2C2＋C0）＝U3 答案：加装均压电容前，加装均压电容后，U1＝U[（C＋C1）＋C0]/[2（C＋C1）＋C0]＝U/2

5.>图D-

16、D-17电路中，当A＝1，B＝1，C＝1，D＝0时，求两图中输出L的值各为多少?

图D-16

图D-17 答案：解：

图D-16中 LABCD0

图D-17中 LABDC11答：图D-16输出为零，图D-17输出为1。

6.>图D-23是一单相断路器在断开接地故障后的电路模型图，度计算加装均压电容前图D-23和加装均压电容后图D-24断路器的第一断口C1上所加的电压。（徦定其中C1≈C2≈C0，C>>C1）

图D-23 加装均压电容前的电路模型

图D-24 加装均压电容后的电路模型

2U1＝U（C1＋C0）/（2C2＋C0）＝U3 答案：加装均压电容前，加装均压电容后，U1＝U[（C＋C1）＋C0]/[2（C＋C1）＋C0]＝U/2

四、简答题

1.>电气设备检修后，送电前必须具备哪些基本条件? 答案：必须具备的条件有：

(1)对检修设备进行逐项检查验收，经检查验收合格后拆除一切临时安全措施，恢复永久性安全措施，结束工作票；

(2)试验数据合格；

(3)核实继电保护与自动装置整定值；

(4)断路器、隔离开关在断开位置；

(5)具有检修、试验材料。

2.>水电站计算机监控系统从控制方式上如何分类? 答案：从控制方式上，水电站计算机监控系统分为：集中式、分散式、分层分布式和全分布全开放式。

3.>什么是同步发电机的自同期并网方式，自同期有何优、缺点? 答案：自同期并网方式是在发电机转速升高到接近系统同步转速时，将未加励磁的发电机投入系统，然后给发电机加上励磁，在原动机转矩和同步转矩的作用下，将发电机拉入同步的并网方式。它的优点是：并列快，不会造成非同期合闸，特别是系统事故时能使发电机迅速并入系统。它的缺点是：冲击电流大，机组振动较大，可能对机组有一定的影响，或造成合闸瞬间系统频率和电压下降。4.>消除水轮机振动的措施有哪些? 答案：在查明水轮机振动的原因后，对不同情况采取不同措施：

(1)尾水管装十字架补气：十字架本身可以破坏尾水管中旋流，减小压力脉动，另一方面涡带内补气也可消除振动。

(2)轴心补气：从主轴中心孔向转轮下补气，有时也能消除水力原因引起的振动。

(3)阻水栅防振：在尾水管内加装阻水栅，使之改变涡带的旋转频率，破坏共振。

(4)加支撑筋消振：在转轮叶片间加支撑筋，对解决涡列引起的叶片振动有一定效果。

(5)调整止漏环间隙：当高水头水轮机止漏环间隙小时，要适当加大；如有偏心，要设法消除，使之均匀，可以得到良好的消振效果。

(6)避开振动区运行：当掌握水轮机振动区后，在没有解决振动问题之前，应尽可能避开此区域运行。

(7)如属机械原因引起的振动，查明原因后，分别通过平衡、调整轴线或调整轴瓦间隙等办法解决。

5.>对工作监护人有哪些规定? 答案：对工作监护人的规定有：

(1)办完工作票后，工作负责人(监护人)应向工作班人员交待现场安全措施、带电部位和注意事项，必须始终在工作现场监护及时纠正违反安全的动作；

(2)所有工作人员，不许单独留在高压室内和室外高压设备区内，如工作需要，且现场情况允许，应由一名有经验的人同时进行工作，但工作负责人应交待安全事项；

(3)全部停电时工作负责人可以参加工作，部分停电时，只有在安全措施可靠，人员集中在一个地点，不致误碰带电设备方可工作，专责监护人不得做其他工作；

(4)工作负责人如因故离开，应指定能够胜任的人员代替，并交待清楚。返回时，同样履行交接手续，如长时期离开则由工作票签发人重新更改工作负责人，并做好交接；

(5)值班员如发现工作人员违反安规及危及人身安全情况，应向工作负责人提出改正意见，并有权制止工作，并报告上级。

6.>什么是水轮机调速器的无差静特性和有差静特性? 答案：所谓无差静特性，是指机组在不同负荷下，经过调节到达新的稳态，机组转速不随负荷的大小而变化，它的曲线是一条平行于横轴的直线。

所谓有差静特性，是指机组在不同负荷下，经过调节到达新的稳态后，机组转速将随负荷增减而变化。当负荷增加，机组转速降低；当负荷减少，机组转速则增高。它的静特性曲线是一条倾斜的直线。

7.>电流互感器二次侧为什么不许开路? 答案：正常运行时，由于电流互感器二次侧阻抗很小，接近短路状态，而二次侧电动势很小，若二次侧开路，其阻抗变成无限大，二次电流为0，此时一次电流完全变成激磁电流，在二次绕组上产生很高的电动势，其峰值可达几千伏，直接威胁人身和设备安全。

8.>线路停电时，为什么先断开重合闸?而线路送电正常后又要再投入? 答案：电气重合闸一般按照“不对应”方式来启动，部分类型的重合闸会在断开短路器时误动；如果送电前重合闸还在投入，送电时会造成重合闸误合，送电后有可能重合闸拒动。

9.>消除水轮机振动的措施有哪些? 答案：在查明水轮机振动的原因后，对不同情况采取不同措施：

(1)尾水管装十字架补气：十字架本身可以破坏尾水管中旋流，减小压力脉动，另一方面涡带内补气也可消除振动。

(2)轴心补气：从主轴中心孔向转轮下补气，有时也能消除水力原因引起的振动。

(3)阻水栅防振：在尾水管内加装阻水栅，使之改变涡带的旋转频率，破坏共振。

(4)加支撑筋消振：在转轮叶片间加支撑筋，对解决涡列引起的叶片振动有一定效果。

(5)调整止漏环间隙：当高水头水轮机止漏环间隙小时，要适当加大；如有偏心，要设法消除，使之均匀，可以得到良好的消振效果。

(6)避开振动区运行：当掌握水轮机振动区后，在没有解决振动问题之前，应尽可能避开此区域运行。

(7)如属机械原因引起的振动，查明原因后，分别通过平衡、调整轴线或调整轴瓦间隙等办法解决。

10.>对工作监护人有哪些规定? 答案：对工作监护人的规定有：

(1)办完工作票后，工作负责人(监护人)应向工作班人员交待现场安全措施、带电部位和注意事项，必须始终在工作现场监护及时纠正违反安全的动作；

(2)所有工作人员，不许单独留在高压室内和室外高压设备区内，如工作需要，且现场情况允许，应由一名有经验的人同时进行工作，但工作负责人应交待安全事项；

(3)全部停电时工作负责人可以参加工作，部分停电时，只有在安全措施可靠，人员集中在一个地点，不致误碰带电设备方可工作，专责监护人不得做其他工作；

(4)工作负责人如因故离开，应指定能够胜任的人员代替，并交待清楚。返回时，同样履行交接手续，如长时期离开则由工作票签发人重新更改工作负责人，并做好交接；

(5)值班员如发现工作人员违反安规及危及人身安全情况，应向工作负责人提出改正意见，并有权制止工作，并报告上级。

11.>自动励磁装置的作用有哪些? 答案：(1)正常情况下维持电力系统基本电压水平；

(2)合理分配发电机间的无功负荷；

(3)提高电力系统的稳定性；

(4)提高继电保护装置的灵敏性。

12.>倒闸操作中重点防止哪些误操作事故? 答案：(1)误合、分断路器和隔离开关；

(2)带负荷拉合隔离开关；

(3)带电挂地线或投接地刀闸；

(4)带地线合闸；

(5)非同期并列；

(6)误投退继电保护和自动装置；

(7)走错带电间隔。

13.>水轮发电机推力轴承的高压油顶起装置有何作用? 答案：当机组启动和停机在低转速期间，使用高压油顶起装置在推力瓦和镜板之间用压力油将镜板稍稍顶起，保持推力轴承处于液体润滑状态，从而可保证在机组启动、停机过程中推力轴承的安全和可靠。在机组的盘车过程中也可使用高压油泵。

14.>线路停电时，为什么先断开重合闸?而线路送电正常后又要再投入? 答案：电气重合闸一般按照“不对应”方式来启动，部分类型的重合闸会在断开短路器时误动；如果送电前重合闸还在投入，送电时会造成重合闸误合，送电后有可能重合闸拒动。

15.>对工作监护人有哪些规定? 答案：对工作监护人的规定有：

(1)办完工作票后，工作负责人(监护人)应向工作班人员交待现场安全措施、带电部位和注意事项，必须始终在工作现场监护及时纠正违反安全的动作；

(2)所有工作人员，不许单独留在高压室内和室外高压设备区内，如工作需要，且现场情况允许，应由一名有经验的人同时进行工作，但工作负责人应交待安全事项；

(3)全部停电时工作负责人可以参加工作，部分停电时，只有在安全措施可靠，人员集中在一个地点，不致误碰带电设备方可工作，专责监护人不得做其他工作；

(4)工作负责人如因故离开，应指定能够胜任的人员代替，并交待清楚。返回时，同样履行交接手续，如长时期离开则由工作票签发人重新更改工作负责人，并做好交接；

(5)值班员如发现工作人员违反安规及危及人身安全情况，应向工作负责人提出改正意见，并有权制止工作，并报告上级。

五、绘图题

1.>画出横差保护原理图，并标出正常运行时的电流方向。答案：答案示于图E-58。

图E-58

2.>画出三相变压器纵差保护原理图，并标出正常运行时的TA电流方向。答案：答案示于图E-59。

图E-59

3.>图E-30是零序电流滤过器，请和电流互感器连接起来，并标出电流互感器二次电流的正方向。

图E-30

答案：其电流相量图示于图E-31。图E-31

4.>画出三相变压器纵差保护原理图，并标出正常运行时的TA电流方向。答案：答案示于图E-59。

图E-59

5.>画出三相交流电动机出线盒连接成星形接法的接线图。答案：答案示于图E-55。

图E-55

6.>某加工厂所用设备运行中渗漏问题严重，QC小组进行了讨论，共提出如下原因：设备老化，轴磨损；选料不好，代用料多；责任心不强，教育少；工艺不合理，无标准；室温高，热管无保温；用垫太硬，铅垫；操作不当，无程序；安装质量差，管道别劲；技术水平低，培训少，地面振动，有临时泵。请把讨论中所提的原因绘出如图E-32所示的因果图。

图E-32 答案：答案如图E-33所示。

图E-33

六、论述题

1.>水轮机调速器测频回路作用及简单工作原理? 答案：测频回路是将永磁机送来的频率与给定值之偏差，转变成与其成比例的电压信号送至信号综合回路，作用相当于机调中的离心摆。简单工作原理：当机组转速稳定在给定频率运行时，测频回路无电压信号输出；当机组转速高于(低于)给定频率时，测频回路输出一个正(负)电压信号，即关小(开大)导叶开度的信号。

2.>水车自动回路电源消失有何现象?会产生什么后果? 答案：现象：电铃响，中央控制室水机监察掉牌，机盘自动盘内电源监视继电器失磁，自动盘盘面各指示灯灭。

后果：因自动电源消失，机组处于无保护状态运行，尤其是在发生线路事故情况下，容易引起机组过速，所以在此情况下，运行人员应加强监视，并应尽快恢复电源。

3.>水轮机汽蚀有哪几种类型?各产生在哪些部位? 答案：汽蚀类型有：翼型汽蚀、间隙汽蚀、局部汽蚀、空腔汽蚀四类。

翼型汽蚀产生在叶片背面，中部近旁至出口区域，背面与上冠、下环连接处。

间隙汽蚀产生在止漏环处，导叶端面与顶盖、底环及关不严的间隙等处。

空腔汽蚀产生在尾水管管壁。

局部汽蚀产生在表面凹凸不平及导水机构抗磨板的螺杆处，尾水十字架后部等。

4.>作图定性分析经发电机变压器组接入系统，主开关非全相时的定子电流变化规律。答案：主开关非全相时分两种情况：①一相未断开，以A相未断开为例如下图F-3所示；②两相未断开，以A、B相未断开为例如下图F-4所示。

图F-3 一相(A)未断开 图F-4 两相(A、B)未断开

A相一相未断开时，Ia＝Ib，Ic＝0，即主开关一相未断开时，发电机两相有电流，且大小相等，另外一相电流为零。

A、B两相未断开时，Ib较大，Ia、Ic较小，且可能Ia＝Ic，也可能Ia≠Ic。即主开关两相未断开时，发电机三相都有电流，且一相较大，另外两相较小。

5.>试分析电气液压型调速器在运行中溜负荷或自行增负荷的故障原因。

答案： 所谓溜负荷，是指在系统频率稳定，也没有操作功率给定或频率给定的情况下，机组原来所带的全部或部分负荷，逐渐会自行卸掉或者自行增加负荷。溜负荷或自行增负荷的原因一般有：

(1)电液伺服阀发卡，是调速器溜负荷的主要原因之一。若卡于开机侧，则使接力器开启，导致自增负荷，直到所限制的开度为止。

(2)电液伺服阀工作线圈断线，此时调节信号为零。在没有调节信号的情况下，若电液伺服阀的平衡位置偏关，则接力器要减小某一开度，造成溜负荷；若其平衡位置偏开，则接力器开启，造成突增负荷。

(3)功率给定电位器或给定回路某元件偶然接触不良、电源电压不稳定或偶然消失，都会造成其输出信号变化，引起溜负荷。

(4)综合放大器质量不好或老化，造成无调节信号输入时，也输出关机或开机信号，从而产生溜负荷或突增负荷。

6.>说明公用同期同时投入两个同期开关的危害。答案：大型发电厂、变电所同期点很多，同时投入两个同期开关几率增大，这样做将会产生严重后果：

(1)使不同频率的电源通过同期小母线发生非同期并列。

(2)彼此有30°相角差的电压互感器二次电压通过同期小母线合环并列，将烧毁电压互感器或电压保护误动作。

(3)一定条件下，通过同期小母线向一次系统送电，将危及人身及设备安全

第四篇：钳工技师、高级技师综合复习题

1、试述大批量生产的装配工作特点？

答：结构性能固定，生产周期重复，流水线生产，工艺过程划分很细，工艺装备专业化程度高，手工操作比重小，主要应用在汽车，拖拉机，冰箱，彩电等行业。

2、试述单件生产的装配工作特点？

答：规格经常变化，不定期重复，生产周期长，大多采用固定装配，以修配法和调整法为主要的装配方法，工艺过程灵活，装备为通用的工、夹、量具，手工操作比重大，对工人的技能水平要求高，主要应用于特大型机床、锅炉等行业。

3、简述装配工作的内容有哪些方面？

答：清洗工作，联接工作，校正、调整和配作，平衡，零件的密封性能试验，验收和试验

4、为什么有些零件要做密封性能试验？ 答：某些机器零件在运行过程中，要求在一定压力下不发生泄漏，否则不能保证机器的性能。而零件在铸造过程中难免会有沙眼及疏松等缺陷，因此在装配前应进行密封试验。

5、装配精度有哪些？为什么说只有在装配工作中才能体现出来？

答：装配精度包括距离精度、相互位置精度和相互运动精度。这些精度都是在产品的装配过程中才能体现出来的，故称之为装配精度。如果零件不进行装配，就不存在距离精度、位置精度、运动精度这一说法。所以装配精度只有在装配工作中才能体现出来。

6、装配精度与零件精度有什么关系？ 答：装配精度主要由零件的加工精度来确定，但产品的装配精度并不完全取决于零件的制造精度。合理的保证装配精度，应从零部件的结构、机械加工和装配方法等方面进行综合考虑。

7、装配尺寸链的计算有哪几种方法？并简述其应用情况。

答：装配尺寸链的计算方法有极值法、概率法、修配法和调整法四种。按极值法得到的公差最小，为IT9，能保证产品100％合格。按概率法得到的公差较小，为IT10，能保证99.73％的产品合格；可能有0.27％的产品需要返修。这两种方法都用于大批量生产中。按修配法得到的公差较大，为IT11，装配时需将补偿环作适当的修配，使产品符合要求。这种方法可以降低零件的加工要求，降低成本，适用于单件生产。调整法是将作为补偿环的零件制成若干组不同尺寸，装配时选用不同尺寸的补偿环达到规定要求。

8如图所示的齿轮组件，轴固定在箱体上，齿轮在轴上旋转，要求装配后的轴向间隙为0.10~0.35mm，已知各组成零件的尺寸分别为：L1=300L2=50L4=30L5=500.06，0.04，0.05，0.04，求组成环L3的极限尺寸。

1、绘出尺寸链图，由图可知 解：○L3=L1+L2+L4+L0+L5，因L0为0间隙，测L3=5+30+5+3=43mm

2、计算封闭环基本尺寸 ○L0=L3-L1-L2-L4-L5=43-5-30-5-3=0mm

3、计算封闭环的中间偏差 ○△0=1（0.35+0.10）=0.225mm

24、计算各组成环的中间偏差 ○△1=-0.06/2=-0.03mm △2=-0.04/2=-0.02mm △4=-0.05/2=-0.025mm △5=-0.04/2=-0.02mm

5、计算组成环L3的中间偏差 ○△3=△0+△1+△2+△4+△5=0.225+（-0.03）+（-0.02）+（-0.025）+（-0.02）=0.13mm

6、计算组成环L3的极限公差 ○T3=T0L-T1-T2-T4-T5=0.25-0.06-0.04-0.05-0.04=0.06mm

7、计算组成环L3的极限偏差 ○ES3=△3+1/2T3=0.13+1/2×0.06=0.16mm EI3=△3-1/2T3=0.13-1/2×0.06=0.10mm.16得L3=4300.10mm

9、简述修配装配法的特点。

答：通过修配得到装配精度，可降低零件制造精度；装配周期长，生产效率低，对工人的技术水平要求较高。适用于单件小批量生产及装配精度要求高的场合。

10、试述静压导轨的主要特点，按供油情况它分为哪几种形式？

答：静压导轨的主要特点：摩擦因数小，一般为0.0005左右，导轨处于纯液体摩擦；导轨使用寿命长，工作精度高，运动平稳、均匀、无爬行现象。按照供油方式可分为定压式和定量式两类。

11、静压导轨的装配有哪些技术要求？

1需要有良好的导轨安装基础，2对导轨刮研精度的要求是答：○以保证床身安装后的稳定。○

3油枪必须在导轨面刮研后加工，导轨全长度上的直线度和平面度误差。○以免油枪周围边缘形成刮刀深痕。

12、何为注塑导轨? 答：所谓注塑导轨，是相对金属导轨和贴塑导轨而言。注塑导轨的涂层材料是由环氧树脂为基材，加入某些填料的糊状混合物和环氧树脂呈液态固化剂组成。注入涂层是采用专用压注器进行的。具有摩擦因数低，耐磨性能好，收缩率小，成型性好，与金属附着力强，有足够的硬度和强度，工艺简单，维护方便等特点。

13、简述注塑导轨的注塑工艺过程

1用脱模剂涂敷支承导轨面○2清洗被涂层的导轨面○3粘贴密封条○4翻转被注塑导轨并安答：○5调整注塑夹具○6搅拌注塑材料○7注塑○8固化○9清理注塑器具○10分离被涂装在支承导轨上○11清除橡胶密封条○12修补涂层导轨面○13手工刮研 层导轨○

14、注塑导轨的润滑油槽是如何制作的？

答：制作油槽的方法有两种。一是通过高速手磨工具磨制，二是模制润滑油槽。

15、在设备维修时，若发现注塑导轨的支承导轨面有严重磨痕时，如何进行修复？

答：判断其磨损程度，若支承导轨面已经有严重的磨痕，必须重新修磨支承导轨和重新注塑1修磨支承导轨○2涂层导轨的重新注塑。涂层。方法是○

16、试述滚珠丝杠副的传动原理和特点

答：传动原理:是利用滚珠在滚道内作周而复始的运动的原理驱动丝杠作轴向运动和回转运动。特点是摩擦损失小，运动平稳，无爬行现象，传动精度高，同步性好，适用寿命长，制造复杂，成本高，不能自锁等。

17、简述滚珠丝杠副的装配工艺。

1首先将工作台倒转放置，答：以装配加工中心的滚珠丝杠副为例：○用400长的精密试棒检

2用同样方法测量丝杠轴心线对滑动导轨测轴心线对滑动导轨面在垂直方向的平行度误差○

3测量工作台滑动导轨面与螺母座孔中心的高度尺寸，4面在水平方向的平行度误差○并记录○

5用同样方法将轴承座装于底座两端，并测量轴心线对底座导轨面在垂直方向的平行度误差○

6测量底座导轨面与轴承座孔测量轴承座孔轴心线对底座导轨面在水平方向的平行度误差○

7将工作台擦拭干净，中心线的高度尺寸，修磨配合螺母孔的高度尺寸○安放在正确位置，装

8将上镶条，以试棒为基准，测量螺母座轴心线与轴承座孔轴心线的同轴度，直至达到要求○

9将选定好的轴轴承座孔、螺母座孔擦拭干净，再将滚珠丝杠副仔细装入螺母座，紧固螺钉○承装上，然后上锁紧螺母，安装法兰盘，装配就此结束。

18、什么叫红套装配？其优点在哪些方面？

答：红套装配就是过盈配合装配，又称热配合。他是利用金属材料热胀冷缩的物理特征，在孔与轴有一定过盈量的情况下，把孔加热胀大，然后将轴套入胀大的孔中。待自然冷却后，轴与孔就形成了能传递轴向力、转矩或二者同时作用的结合体。优点是结构简单，比拍击配合和挤压配合能承受更大的轴向力和力矩，应用广泛。

19、红套装配的过盈量是如何得到的？

答：红套装配过盈量是根据经验公式δ=

d0.04计算而得，也可以通过查表直接获得。2520、简述红套装配的工艺过程。

1红套工件的加热，先计算叶轮孔膨胀所需的温度，计答：以鼓风机转子的红套装配为例。○算式如下T热=

0.150.015max02红30℃=145℃，实际温度应高于计算温度○t0=61110120ld3套合，待温度升到套前的准备工作，清理叶轮和转子，检查过盈量，准备吊具进行试吊○200度后，保温0.5-1小时，然后吊出叶轮，测量孔直径，如已经膨胀至规定数值，即可进4工作要求：行套合○红套装配后应有足够的强度及位置精度，对装配过程中的各零件尺寸及形状应仔细检查，并注意安全。

21、冷缩装配的特点有哪些？其应用情况如何？

答:特点：操作简单，生产率高，与热胀法相比收缩变形小，内应力小，表面不易产生杂质及化合物。适用于精密、小型零部件及金属与非金属物件的装配。多用于过渡配合和轻型过盈配合，其应用也非常广泛。

22、对采用冷缩装配有些什么要求？

1装配前根据配合过盈量和冷缩工件材料的线胀系数计算出零件冷缩所需的温度答：○（T冷），2冷缩装配的结合体，其表面间应保持良好的并取（1.2-1.5）T冷，然后确定相应的制冷剂○3在冷缩装配的过程中，4冷缩套合中，位置精度及尺寸精度○应严格检查工件的尺寸、形状等○既要合理控制温度和保温时间，又要密切关注操作安全，必须戴好防护用具。

23、简述如何提高主轴组件的精度。

1主轴箱体孔的修整○2主轴的修正○3主轴的动平答：主要可以围绕以下几个方面进行简述。○4主轴轴承的润滑○5主轴轴承的预紧○6减小箱体孔的同轴度误差和主轴轴颈的同轴度误衡○7减小轴承内圈或外圈的径向圆跳动○8减小轴承内圈端面对滚道的圆跳动○9减小轴承内差○圈基准端面对内孔圆跳动及主轴轴肩端面圆跳动。

1、对高速机械的转子有哪些要求？它们对机械运转的影响如何？

1对转子精度方面的要求，主要包括表面粗糙度，轴颈的圆度、圆柱度误差，轴颈的径答：○向圆跳动，键槽的宽度、平行度和对称度，轴颈对中心孔的同轴度等。这些参数如达不到要

2对转子弯曲方面的要求，求，将会使转子运转时产生振动及噪音○当转子的弯曲程度超过一

3对转定范围，会因不平衡而产生剧烈振动，因此对于弯曲的转子应采取校直方法给予校正○子其它方面的要求。裂纹，转子存在裂纹后，不仅影响其运行的安全性，也会使振动加剧；

4挠性联接件松脱，转子上如有连接件松脱，将会带来安全隐患，同时使转子质量不平衡；○转子的动平衡，对工作转速在一阶临界转速以上的转子，必须进行动平衡。

2、高速机械的转子产生弯曲的原因有哪些？转子弯曲对机械运转有何影响？

1运输或停放不当产生永久变形○2转子存在残余应力，答：○运行一段时间后，因残余应力消3转子在运行中与静止部分发生摩擦，失而产生永久变形○由于摩擦而产生热膨胀的周向不均

匀性，使转子产生弯曲变形。转子变形后，必然会因不平衡而产生剧烈振动，而且这种转子不能依靠动平衡来解决不平衡问题。

3、怎么检测转子的弯曲值？

答：沿转子轴向放置几个百分表，并将转子圆周作若干等分。盘动转子，分别记录各测点的百分表读数，然后将相对180度的读数差除以2；所得结果用数字或箭头画在圆周等分点的对应处，箭头指向数字大的一侧，此值即反映转子在该断面、该方向上的弯曲值。

4、高速机械所用的轴承应具有哪些性能？从工作时的稳定性考虑，试比较圆柱轴承、椭圆轴承和可倾瓦轴承三者性能的优劣？

答：它除了能承受转子的径向载荷和轴向载荷外，还应具有摩擦阻力小，使用寿命长，在高速下运行平稳等性能。圆柱轴承、椭圆轴承和可倾瓦轴承三者相比，各自有自己的优缺点。圆柱轴承跟其它二者相比，虽然稳定性不如二者，但制造方便，成本低。椭圆轴承和可倾瓦轴承的应用，对提高高速机械的运动平稳性起到了很好的效果。椭圆轴承和可倾瓦轴承相比，加工较为容易，这种轴承在低速重载下具有很好的稳定性。可倾瓦轴承与圆柱轴承和椭圆轴承相比，具有无可比拟的优越性，但加工难度大，成本高，只有在椭圆轴承不能胜任的情况才会采用。

5、椭圆轴承的结构形状是怎样的？为什么它的稳定性要比圆柱轴承好？

答：椭圆轴承由上下两半轴瓦组成。与圆柱轴承相比，由于上下轴瓦的中心不在一个点上，所以轴始终处于较大的偏心距下工作，结构上保证了轴工作的稳定性，与此同时，由于上下轴瓦与轴颈之间也可产生游楔而具有一定的油膜压力，会对轴颈的转动起到抑制作用，因此也增加了轴承工作的稳定性。

6、为什么可倾瓦轴承具有更好的稳定性？

答：可倾瓦轴承由轴承座、枢轴、弹簧和轴瓦组成，各片轴瓦在圆周方向均匀布置，其曲率半径均小于轴承体内孔的曲率半径以保证瓦块的自由摆动。由于每个瓦块都能偏转而产生油膜压力，当系统承受小扰动时，各片轴瓦都会跟随扰动量的大小作出相应的反应来与之平衡，从而又回到稳定状态的，所以它具有更好的稳定性。

7、扇形块推力轴承结构有何特点？怎样达到液体动态润滑的目的？ 答：在扇形块上沿轴承圆周方向开有楔形槽，并在楔形顶部留出平台用以承受停机后的轴向载荷，扇形块的倾斜角可随外载荷的改变而自行调整，因此性能更为优越。在推力盘与推力块之间能产生楔形油膜，以达到液体动态润滑的目的。

8、试述弹性柱销联轴器和齿轮联轴器的特点。

答：弹性柱销联轴器结构简单，制造容易，拆卸维护方便，承载能力高，使用寿命长。缺点是抗冲击能力低，导热性差；齿轮联轴器的特点，对振动的敏感性不大，应用广泛，加工难度较大，运转时要求有较好的润滑，否则难以达到理想的使用效果。

9、联轴器轴与内孔应采用哪种配合？为什么？

答：联轴器轴与内孔应采用过盈配合。因为过盈配合可以保证高速旋转的轴与轴套不松动，并可增加专递转矩的能力。

10、联轴器安装在轴上后，为什么不能有过大的径向圆跳动和端面圆跳动误差？

答：如果有过大的径向圆跳动和端面圆跳动误差，说明轴系找中不良，会造成高速机械的振动及产生油膜震荡，影响使用寿命。所以联轴器安装在轴上后，必须仔细检查径向圆跳动和端面圆跳动误差，误差过大必须找出原因，必要时进行重装。

11、轴系找中的目的是什么？如何进行轴系找中？

答：轴系找中的目的是保证两个转子在正常运行时的同轴度要求。找中的方法是：当两轴的轴心线同轴度有误差时，两联轴器的外圆及端面之间将产生相对误差，根据所测得的误差，即可推算出两轴轴心线的同轴度误差。

12、怎样才能保证机械在工作状态下达到良好的轴系对中？ 答：在轴系找中过程中既要了解两个转子上各轴颈在轴承中以工作转速旋转时的上浮量，也要估计准确各轴承座在热平衡后的升高量，然后在找中是预留一定的倾斜量和偏移量。

13、高速机械对润滑方面提出了哪些更高的要求？ 答：对润滑系统需要配备两套润滑装置或附加一个高位油箱，对于新安装或大修后的润滑系统，应预先进行油循环，要进行严格过滤。

14、简述高速机械的试车程序。答：试车时必须严格按照试车程序进行，做好一切可能发生的运行故障及安全预防措施的准备工作；启动前，仔细检查各运转部位及润滑部位是否达到要求，确保运行可靠；对于外露的连接件，周密检查其连接是否稳妥，是否能够承受高速运转是的各种要求；在试运转时，不得突然加速，应缓慢加升到工作转速，开始启动时应采用点动或短时试运转，并观察转速逐渐降低时所需要的滑行时间，以便及时发现可能出现的问题；在启动后的运转过程中，必须按照机械的试车规程，遵照由低速到高速，由空负荷到满负荷的基本规则逐步进行。在此过程中，若发现振动、温升、噪声等参数超标，应及时处理。

15、机床传动链中的运动误差是怎样造成的？

答：是由传动链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。

16、提高传动链精度的方法有哪些？

1提高传动件的安装精度○2用误差补偿法装配○3误差校正装置的检测与修整 答：○

17、为什么分度涡轮的精度对分度精度影响更大？ 答：分度涡轮本身的误差是直接传递给工作台而反映在工件上的，因此分度涡轮必须具有很高的制造精度和安装精度。

18、分度涡轮的环形圆导轨的修复过程是怎样的？怎样选择修复时的基准？

1修整工作台回转定位表面○2修整工作台滑鞍的定位套孔○3环形圆导轨的刮削。答：○可采取以工作台回转定位表面作为修复基准。

19、试述精密机床床身研刮时保证达到精度的方法。

答：刮研导轨前要精确的测量出导轨的磨损程度，根据磨损的情况确定修理方案，一般先把三角导轨修出来，然后再以三角导轨为基准修其它的导轨。在保证几何精度的前提下，要求导轨面的研点为每平方厘米不少于25个点。

20、大型机床多段床身拼接时怎样修整结合面？拼接时应注意哪些问题？

1在结合面上按照统一基准划出所有联接孔的位置，答：○并加工好所有连接孔，注意与连接2按床身序号顺序刮研连接面，面保持垂直并达到要求○使其与导轨的垂直平面及水平面保持垂直并达到要求。联接时应注意：在端面密封槽内应放置耐油橡皮绳，在床身吊起放下时，两段床身常有较大缝隙，此时不允许直接用联接螺钉拉拢紧固，而应该在床身另一端用千斤顶等工具顶推，使床身逐渐合并。

21、怎样刮削大型机床上较长的V形导轨？如何检测其各项精度？

答：刮削前先要调整床身的水平度到最小误差，在自由状态下，用外1100研具，研点刮削。由于导轨长，研具短，在直线性刮研过程中，还必须由导轨的一端至另一端用水平仪测量。根据测量结果，不断进行修整。同时要控制V形导轨的扭曲。V形导轨的直线度误差可用0.3mm钢丝拉紧后，用显微镜进行检查。

22、怎样刮削大型机床的床身平导轨？

答：刮削时用平尺进行研点，既要保证直线度要求，还要控制单平面的扭曲。用框式水平仪和检验平座进行直线度、扭曲度的检查。

23、为什么刮削大型机床床身导轨时，要尽量在原始基础上进行？

答：这样可用保证刮削后的精度不受影响。否则由于大型机床的立柱、横梁较重，若床身刮

削完成再把它们装上，由于基础和床身受压变形，会使导轨精度遭到破坏。此时即使再强制调整床身垫铁，也不能达到预期要求的精度。

24、大型机床工作台传动的蜗杆涡条的侧隙过大时，为什么容易产生工作台的爬行现象？ 答：大型机床工作台传动的蜗杆涡条的侧隙过大时，在某一时间间隔内，工作台因失去推力并受到导轨副的摩擦阻力而趋于静止状态。当工作台再次移动时，上述现象又再次重复出现。如此循环，工作台便产生了时走时停的爬行。

25、试述蜗杆涡条的修复工艺。答：通常是采用更换蜗杆并刮研涡条的方法加以修整。更新的蜗杆的齿厚应保证涡条刮研后啮合恻隙符合要求。刮研涡条可利用旧蜗杆作为研具，以免新蜗杆被拉毛，但必须用精车修整旧蜗杆的螺纹，且应与新配蜗杆在同一台车床上车削，以保证齿形半角一致。用修整的蜗杆在工作台上对涡条进行刮研，当接触面积达到50%时换新蜗杆继续研刮，直至接触面在轮齿高度上达70%，齿长上达60%即为合格。最后还要进行啮合恻隙的测量。

1、旋转机械产生过大振动的原因有哪些？

答：转子不平衡量过大，联轴器偏心或端面摆动，轴系不对中，转子上的结构件松动，转子与轴承系统失稳，转子有缺陷或损坏，转子与静止部分摩擦，基础松动或刚性太差，热膨胀导致的变形等。

2、转子振动的基本原因是什么？其轴心轨迹在怎样的？

答：转子振动的基本原因是转子存在质量偏心，使转子在旋转时产生离心力。轴心的运动按周向某一轨迹旋转，而不能固定于一点。

3、什么是单振幅？什么是双振幅？为什么转子在圆周方向上各处的振幅值会不同？

答：转子旋转时的轴心轨迹半径r为振动的单振幅，S=2r为振动的双振幅。由于转子存在质量偏心，其旋转中心会偏离理想中心，所以转子在圆周方向上各处的振幅值会不同。

4、什么是转子的临界转速？什么是刚性转子和挠性转子？ 答：与转子的固有振动频率相对应的转速叫临界转速。转子的工作转速高于一阶临界转速时，称为挠性转子，工作转速低于一阶临界转速时，称为刚性转子。5.支承刚度变化对转子临界转速有什么影响？

答：转子的支承刚度越低，转子的临界转速也随之降低。

6.什么是振动的频率和相位？什么是转子上的重点和高点？重点的位置在工作中会变化吗？

答：一秒钟内振动质点完成的全振动的次数叫振动的频率。在函数y=Asin(ωx+φ)中，ω是圆频率，ωx+φ称为相位，φ则是在t=0时的相位，即初相。高点是指传感器测量振动时，振动波形上产生正峰值的那一点，高点可能随转子的动力特性的变化（如转速变化）而移动。重点是指不平衡向量的角度位置。如果不发生碰摩和热态不平衡等故障，重点位置一般不发生变化。

7.转子振动的相位角随转速高低，会有什么变化？

答：转子振动时，只有当转速很低时，振动的高点位置才与重点同相位。当转速升高到某一数值时，振动的高点总要滞后于重点某一相位角α。当转速达到一阶临界转速时，振动的高

0点滞后于重点的相位角α=90，当转速高于一阶临界转速时，振动的高点滞后于重点的相位00角α〉90，转速在升高，滞后角接近180。

8.车床产生受迫振动和自激振动的主要原因是什么？

答：车床的主要振动是切削时的自激振动，即颤振。产生振动的系统主要是某一主振系统，如主轴系统，工件系统，刀具系统等。车床的受迫振动主要是主轴系统的振动和传动系统的振动，振动的原因主要是不平衡产生的离心力。9.试述磨床产生受迫振动和自激振动的主要原因。

答:磨床的振动主要是受迫振动，产生的原因主要是由于电动机质量差、砂轮不平衡、轴承支承刚度差或间隙过大等。磨削是产生颤振的原因是不合理地延长砂轮两次修整间的磨削时间，砂轮选择不当等。

10.提高工艺系统抗振性的措施主要有哪些？ 答：（1）减少机床的受迫振动，包括减少外激振动，减小惯性力，采取隔振措施、变动振动频率、提高配合件接触精度。（2）增强工艺系统的刚度，包括尽可能在接近加工处夹紧工件、沿工件全长多设支承点、提高轴类工件顶尖孔的质量。（3）提高刀具系统的抗振性，包括采用抗振刀具，提高刀具的刃磨质量等。11.减少受迫振动可采用哪些主要方法？ 答：减少机床的受迫振动，包括减少外激振动，减小惯性力，采取隔振措施、变动振动频率、提高配合件接触精度。

12.怎样评定轴承振动的大小？

轴承振动是用振动位移双幅值来评定，近年来逐步推广使用振动烈度来评定。用振动位移值来评定机械的振动水平时，是按照转速的高低规定允许的幅值。转速低，允许的振幅大，转速低，允许的振幅小。

13．振动烈度的意义是什么？ 答：振动烈度就是振动速度的有效值。振动烈度越低，机械的运行水平越好，振动烈度越高，机械运行的水平越差。

14.用轴振动来评定振动有何优点？

答：轴承的振动是由轴振动传来的，它不能反映转子振动的真实性。以轴的振动来判断机械振动的水平，可以提供确切的数据，作为判断机械能否安全运行以及出现故障时作为振动分析的依据。

15、试述速度传感器的工作原理。用以测量轴承振动时应注意哪些问题？

答：速度传感器的工作原理是 ：振动信号通过顶杆传到传感器的外壳，里面的线圈就与外壳产生相对运动，使线圈切割磁力线而产生感应电压，感应电压的大小与线圈切割磁力线的速度成正比。通过引出线将电压输送到放大电路，再由仪器将放大后的电压信号显示出来。测量轴承振动时，必须正确选择测点位置，一般选择在振动最为直接或敏感的位置。

16、测量轴振动，目前采用什么传感器？其工作原理是怎样的？ 答：测量轴振动，目前采用位移传感器。其工作原理是：由测振仪向测头线圈提供高频电流，测头附近的轴表面就会感应出涡电流，从而使线圈中的电感值发生变化，线路的阻抗也随之变化，改变了线路的输出电压。此输出电压的变化仅与测头到轴表面的距离有关，而轴的振动就反映了距离的变化，因此测得电压值就可测得振动的位移值。

17、使用位移传感器测量轴振动时，应注意些什么？

答：使用位移传感器测量轴振动，要求轴的表面有较高的几何精度，较小的表面粗造度和均匀的材料金相组织。否则会引起测量误差，从而影响测量的准确性。

18、什么是振动频谱图？它有何作用？ 答：利用频谱分析仪将各种将各种不同振动频率以及对应的振幅值也一一区分开来的这样一种图形叫振动频谱图。作用：通过看频谱图，可以看到振幅最大的振动频率，以及异常的振动频率，再通过分析可对振动故障的原因作出诊断。

19、什么是油膜振荡？试述其发生的过程？

答：转子工作转速高于两倍一阶临界转速时所发生的轴瓦自激振动，称为油膜振荡。发生的过程：转子工作转速在两倍转子一阶临界转速以下所发生的轴瓦自激振动，称为半速涡动，因为这时自激振动频率近似为转子工作频率的一半。这种振动由于没有与转子临界转速发生共振，因而振幅一般不大，不会发生油膜振荡。如果转子的转速继续升高到一阶临界转速的

两倍以上时，其涡动频率与一阶临界转速相同，产生共振，振幅突然骤增，振动非常剧烈，这就形成了油膜振荡。

20、产生油膜振荡的根本原因是什么？可从哪些方面采取措施消除？ 答：形成原因：

油膜振荡是由半速涡动发展而成，即当转子转速升至两倍于第一临界转速时，涡动频率与转子固有频率重合，使转子---轴承系统发生共振性振荡而引起，如果能提高转子的第一临界转速，使其大于0.5倍工作转速，即可避免发生油膜振荡，但这显然无法实现。只有通过加大轴承的载荷，使轴颈处于较大的偏心率下工作，提高轴瓦稳定性的办法解决。

解决方案：1．在振荡发生时，提高油温，降低润滑油的粘度。2．使轴颈处于较大的偏心率下工作，利用上瓦油压，使下瓦的载荷加大，从而提高轴瓦的稳定性。3．调整轴承的相对高度

21、什么是噪声？

答：噪声是多个频率不同，声强不同的声音的无规律组合。从生理角度看，凡是是人感到烦躁、厌恶的声音，都叫噪声。

22、什么是声压级？其单位是什么？

答：给定声压与标准声压之比的以10为底的对数乘以20，单位为分贝。

23、试述声级计中微声器的工作原理。

答：在极化电压作用下，当声波作用于膜片上时，膜片和后极板的距离发生周期性变化，从而引起电容量的变化，产生一交变电压。所产生的交变电压的大小和波形由作用的声压决定。这样，微声器就将声音信号变成电信号输入声压计中。

24、降低机械噪声有哪些方法？

1降低齿轮传动的噪声○2降低轴承噪声○3降低带传动噪声○4降低联轴器装配不良所产生答：○5降低箱壁和罩壳的振动噪声○6采用吸声的方法○7采用隔声的方法○8消声。的噪声○

1、简述T4163型坐标镗床主要部件的装配顺序。

1装滑座○2装横向镜面轴与纵向镜面轴○3装操纵箱○4装立柱○5装横向物镜头、答：○套管和锁

6装工作台，压板、挡块、行程开关和防护罩○7紧装置；装套筒和夹箍及之臂上的夹紧螺钉○8装主轴箱、9将主轴箱放置在适当位置，装导轨壳体○导轨壳体止动螺钉、偏心轮和锁紧装置○

10装主轴变速箱、使主轴箱上的螺钉恰好对准壳体上臂孔，装平衡弹簧及钢绳○进给传动蜗杆11装电动机、传动带、张紧轮、防护罩；在变速器的上端，装联轴器变速箱，装和主轴螺母○12装转速表及主轴换向手柄。装花键○

2、试述T4163型坐标镗床刻线尺调整方法。

1纵向刻线尺定位调整，包括技术要求、工具与检具、定位调整步骤等○2横向刻线尺定答：○位，也包括技术要求、工具与检具、定位调整步骤等

3、T4163型坐标镗床滑板蜗杆副的组装与调整工艺包括哪些包括哪些主要内容？ 技术要求：垫片与座体端面间隙允许差0.02mm○2工具与检验量具：磁性表架与百答：○3组装与调整步骤：1将零件按图纸要求安装完毕2将百分表及表座吸附在滑板上，使分表○百分表触头触及涡轮轴表面，慢慢向上提升涡轮，至百分表指针不动为止3根据百分表指针转动始点与终点的差值，即实测间隙进行调整，若超过0.02mm应更换调整垫片，保证侧隙为0.02mm。

4.T4163型坐标镗床主轴装配应注意哪些要点？

1装配前应检查零件是否清洗干净○2轴承中的滚柱运转应灵活，3装配答：○不得有毛边划痕○完成后应进行检验和试车。

5.简述T4163型坐标镗床坐标床面的组装要点。

1刻线尺应在支承上均匀旋转，2进一步调整镶条，答：○不得有单边和轴向窜动的情况○应使

3工作台与滑板锁紧后，刻线在显微镜的视野中平稳而无跳动○刻线尺的刻线对显微镜二等分4滑板与滚轮工作台要求接触均匀○5各压板需相应平行于工作台和滑板线不得有相对位移○

6工作台的侧基准面对对工作台移动方向的平行度，应在的行程导向面，允许差为0.01mm○

7蜗杆和齿条传动处用优质润滑脂润滑○8各油管联接出不精度范围内，全部允差为0.02mm○9检查坐标定位精度，需符合要求。许漏油○

7、T4163型坐标镗床万能转台常归测量有哪些内容？

1万能转台台面平面度○2万能转台台面圆跳动○3万能转台台面对机床工作台面的平行度答：○4万能转台中心孔对对转台回转轴线的同轴度○5万能转台游标盘和刻度盘的精度○6万能转○

7万能转台台面倾斜中心线台台面倾斜中心线在水平面内对工作台横向移动方向的平行度○

8万能转台台面倾斜中心线对工作台纵向移动在垂直面内对工作台横向移动方向的平行度○9万能转台倾斜轴的轴向间隙、旋转时的分度精度等。方向的垂直度○

8、试述Y7131型齿轮磨床的基本结构和主要参数？

答：Y7131型齿轮磨床由床身、工作台、蜗杆副、减速器、齿轮箱、磨头、砂轮修整器、工件立柱和尾架、后立柱、滑座等部件组成。主要技术参数：工作直径Φ30~320mm;工作模数1.5~6mm；工件齿数12~200；砂轮转速、直径；工作台转速、直径等等。

9、简述Y7131型齿轮磨床磨齿的过程。

答：当工作循环开始时，工件齿轮从砂轮左边向右边移动。当工件齿轮向右边滚动时，齿间右侧面的齿面与砂轮的锥面接触，磨削作用至齿根起滚展到齿顶为止。于此同时，砂轮沿齿向作上下运动，使齿的全长全部磨到。滚切运动终了时，工件齿轮反向，即自右向左运动, 齿间左侧齿面的齿面与砂轮的锥面接触，磨削至齿根起滚展到齿顶为止，直到全部脱离砂轮锥面以后，快速向左退回，同时开始分齿运动。分齿结束后自动进入下一齿的磨削过程。

10、简述Y7131型齿轮磨床工作台移动制动器的工作原理和调整过程？ 答：Y7131型齿轮磨床工作台移动制动器的工作原理是利用制动器能给工作台滑鞍的往复运动以恒定的阻力，这个阻力使工作台滑鞍在换向时，即开始启动前保证机床传动链中的全部传动零件消除其正反之间的间隙，并使其保持一定的安全紧度。同时在机床运动时不会因传

1松开制动器○2转动间隙消除机构，动零件间的间隙而使运动失去应有的精度。调整过程○消3开动机床至调节行程的极右位置后，转动间隙消除机构，使丝杠在左边产生除轴向间隙○4在工作台滑鞍开始换向前，8mm的间隙○丝杠应先移动8mm至间隙完全消除，然后工作台

5按照滑鞍才开始移动，在移动过程中，丝杠不在有任何的轴向移动，如果有应想办法排除○上述相同的步骤，在工作台滑鞍的相反方向进行检查。

11、为什么Y7131型齿轮磨床齿轮箱丝杠传动装置的传动精度对工件的齿形精度影响较大？影响丝杠装置传动精度的因素有哪些？ 答：Y7131型齿轮磨床齿轮箱丝杠传动装置是用以补偿发生在齿轮箱内的全部间隙，按照待磨削齿轮的齿形来调整切入深度和余量的大小，在被加工齿轮的滚动线上补偿工作齿间和砂

1丝杠轮厚度的宽度差，因此对工件的齿形精度影响较大。影响丝杠装置传动精度的因素有○2径向支承轴承的精度及配合精度，3推力滚珠轴承的精度○4套筒的精度○轴承端面的垂直度○精度。

12、简述Y7131型齿轮磨床分度机构的工作过程。

答：完成一个磨齿工作循环后，在当铁、拉杆、弹簧等相互协调作用下，使长爪和短爪与定位盘脱开，牙嵌离合器先离合后分离。在差动齿轮的作用下，定位盘的缺口重新回复到起动时的对准状态，拉杆连同其上的短爪和长爪便分别重新落入定位盘的缺口中自动楔住，工件转动一个齿距，从而完成了分度运动，开始了下一工作循环的磨齿运动。

13、如何提高误差相消法提高Y7131型齿轮磨床行星机构的装配精度？

1按要求检验差动体壳两端内孔和外圆、2根据实测尺寸装配轴承，答：○端面○轴承的内孔可

3检查差动齿轮的径向圆跳动及最大值的方向，最后用研磨棒进行研磨○并作句号。将齿轮的4将成对的差动齿轮副相对于齿轮的啮合位置安最大径向跳动方向调整在同一相位并锁定○

5用同样方法检查其他啮合齿轮副的径向装好，使两差动齿轮副的径向最大跳动相差1800○跳动，并使其最大跳动相差1800装配。

14、Y7131型齿轮磨床滑座部件的装配调整有哪些主要装配步骤？

1更换小法兰及后立柱中与主轴接触的三个滑动轴承，答：○根据修复的主轴轴颈尺寸，保持2使小法兰上滚圈与四个滚动轴承接触，配合间隙○并保证主轴回转中心与主轴滑动轴承的同3应补偿滑板与滑座的刮削量，4装上连杆及轴度误差在许可范围○保持曲柄与连杆安装正确○

5检验滑板上下滑板、磨头滑座等零件，调整弹簧平衡力，要求滑板上下移动平稳无冲击力○移动对工作台中心线的平行度误差，使其在范围内。

15、简述Y7131型齿轮磨床磨具修理装配要点。

1磨具结构的回转精度，主要取决于四个滚动轴承精度及合理的预加负荷和合理装配。答：○

2轴承预加载荷量的测定○3主轴与轴承的磨头的精度对加工工件的齿形精度及表面粗糙度○

4砂轮电动机的转子需重新校正平衡 装配应用专用工具，避免直接敲打，采用预热装配○。

16、Y7131型齿轮磨床加工精度超差的原因有哪几个方面？

1齿距相邻误差、2齿向误差主答：○齿距累积误差和齿形误差主要决定于机床的传动链精度○

3齿面表面质量主要决定于机床磨头精度、要决定于机床的几何精度○几何精度、安装精度以及其他原因对工件各项精度的影响○

1、简述钳工专业作业指导讲义的基本要求。

1系统性○2科学性○3理论联系实际○4便于学员自学或复习○5便于学员讲授或考试○6图文答：○并茂与条理清楚。

2、作业作业指导讲义的正文包括哪些部分？

1主要内容○2重要概念○3分析方法○4容易混淆的知识难点○5例题分析○6作业和提示 答：○

3、简述钳工专业作业指导讲义编写的基本方法。

1搜集资料○2编写提纲○3确定讲授知识点和作业指导重点○4确定重点和难点○5实例描述答：○6图样选择 ○

4、钳工作业指导包括哪些基本环节？

1讲授○2演示○3辅导（指导）答：○，包括集中精力，注意观察被指导者动作是否规范，以便及时指正，避免事故发生；掌握关键环节的辅导，不要代替被指导者进行作业，但可以示范部分关键动作的操作；主要操作提示的及时性准确性，辅导时做到：不吹毛求疵，重点操作严格要求，使辅导突出重点，解决难点。

5、试确定圆柱凸轮和圆盘凸轮划线作业指导示范操作的关键步骤和方法。

1将分度头水平放置划线平板上，答：圆盘凸轮划线作业指导示范操作。○用径向中心线划出

2用升高量的基本要素划出工作曲线的各坐标各部分型面的起、终点角度位置的径向中心线○3用划规和曲线板联接各坐标点，4用划规划出联接圆弧○5在各坐标点○划出工作型面螺旋线○

1将分度头水平放置划线平板点和联接圆弧上打样冲眼；圆柱凸轮划线作业指导示范操作。○

000

2按照图样在工件圆柱面上分别划出0，45，105，上，把工件装在分度头自定心卡盘内○3取下工件，3150水平中心线○将基准平面放置在平板上，分别划20mm、80mm、80mm、70.5mm

4用划规以各交点为圆心，以7mm为半与中心线Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ依次相交，在各交点打样冲眼○

5用边缘平直的铜皮包络在凸轮圆柱面上划出凸轮螺旋角。径划圆，在圆周上打样冲眼○

6、试分析确定铣床主轴间隙调整和工作台导轨间隙调整巡回作业指导的步骤和方法。答：

一、对主轴间隙的调整 1指导示范者、○讲解主轴轴承间隙的调整，间隙过大或过小对加工精度机床工作状态的影响。

2指导作业，主要包括对圆锥滚子轴承间隙的调整和对双列向心短圆柱滚子轴承间隙的调整○示范后，对被指导者的主轴调整作业进行指导，指导过程应注意一下要点：一注意各种轴承的预紧力是不同的，应控制适当；二注意讲解不同支承方法的特点，各位置轴承对主轴运动精度的不同作用和影响；三采用垫片修磨进行调整的主轴，应估算准确，否则会引起调整失误。

二、对工作台导轨间隙的调整

1指导示范者、讲解调整铣床工作台导轨间隙。调整结束后要用塞尺测定，一般以0.04mm○2作业指导要点。的塞尺不能塞如为宜○第一注意镶条与导轨接触面的贴合接触精度，第二调整过程中应注意紧固螺钉的应用，第三应特别注意工作台自重对手柄测力的影响。

7、在实习指导前，指导者和被指导者应分别做好哪些准备工作。答：

一、指导者准备工作要点 1讲授内容准备○2演示设备和器具准备○3辅导准备 ○

二、被指导者准备工作要点 1复习有关知识○2回顾相关的基本操作技能和动作规范○3熟悉所用工具、○量具、辅具的性能4明确目标、5善于思考，和使用方法○技术精度和规范操作要求○注意知识的应用与技能培训之间的关系。

8、如何对被指导者进行能力测定？

1作业过程能力测定○2计算等相关能力测定○3工件加工质量测定 答：包括○

9、试编篡用光学仪器测量机床导轨面直线度的作业指导讲义。

1选用光学平直仪，2分别在垂直平面和水平面内答：主要包括下列内容：○讲解其使用方法○3示范具体的测量步骤和方法○4对被指导者的机床导轨精度测量作业进行指导，进行测量○总结存在的问题及改进措施。

9、试编篡分度头装配作业指导讲义。

1示范、讲解分度头装配作业 ○2对被指导者分度头装配作业进行指导。答：包括○试题库部分： 一．判断题

1.装配工作仅是将若干零件结合成部件的过程（错）

2.大批量生产其产品固定，生产活动重复，但生产周期较长（错）3.大批量生产的装配方法按互换法装配，允许有少量简单的调整（对）4.产品的质量（指整机）最终是由装配工作来保证的（对）5.装配精度中的距离精度是指相关零件本身的尺寸精度（错）

6.装配精度中的相互位置精度是指相关零部件之间的平行度、垂直度和各种跳动精度（对）7.装配精度中的相对运动精度是指有相对运动的零部件在运动方向和相对速度上的精度（对）

8.装配精度主要由零部件的加工精度来确定（对）

9.无论采用哪种装配方法，都需要运用尺寸链来进行分析，才能得到最经济的装配精度，保证机械的性能和正常运行（对）

10.完全互换装配法，是指在同类零件中，任取一个装配零件，不经任何修配即可装入部件中，并能达到规定的装配要求（对）

11.分组装配法的配合精度取决于零件本身的精度（错）12.静压导轨的工作原理是使导轨处于液体摩擦状态（对）13.油膜厚度与油膜刚度成正比（错）

14.注塑导轨在粘接时，通常是塑料软带粘接在机床的动导轨上（即工作台或溜板上）（对）15.对于细长的薄壁件采用过盈配合时，要特别注意过盈量及形状偏差，装配时最好垂直压

入（对）

16.红套装配是在孔和轴有一点过盈量的情况下，把孔加热放大，然后将轴套入胀大的孔中（对）

17.红套配合是依靠孔和轴之间的摩擦力来传递来传递转矩的，因此摩擦力的大小与过盈量的大小无关（错）

18.冷缩装配过盈量的确定方法是与红套装配不一样的（错）

19.精密机床的精密性，是依靠其主运动和进给运动的精度来保证的（对）20.转子轴颈的圆度误差，较多的是产生椭圆形状（对）21.转子的弯曲主要是在加工过程中造成的（错）

22.挠性转子是工作转速高于临界转速以上的转子（对）

23.高速旋转机械上大多采用高精度滚动轴承而不采用滑动轴承（错）24.轴系找中过程中，务必使两个转子同时转过相同的角度（对）

25.高速机械试车时，如从低速到高速无异常现象，可直接进行满负荷试车（错）26.机床传动链中的齿轮传动副，对传动精度影响最大的是齿距累积误差（对）

27.传动比为1:1的齿轮啮合时，两齿轮的最大齿距处于同一相位时，产生的传动误差最小（对）

28.蜗杆副的静态综合测量法，其测量结果接近于蜗杆副的实际工作状态（对）29.蜗杆自由珩磨法是在变主动力矩的控制下进行的（错）

30.工作台环形圆导轨修刮时，应在V形导轨面两工作表面均匀刮去同等的金属（错）31.大型床身拼装时，如结合端面与导轨面垂直度误差超过0.04mm/1000mm时，应对端面进行修刮（对）

32.蜗杆涡条副侧隙过大，会造成工作台移动时的爬行（对）

33.大型机床的基础，使用多年后，会变得疏松，应对其进行修整（对）34.油循环的初期，最好使润滑油通过轴承，以清洗掉轴承中的污物（错）35.挠性转子的高速动平衡，必须在真空仓内进行（对）

36.无论何种联轴器，其内孔与轴的配合应为过渡配合，以便于装配（错）37.拼装多段拼接的床身时，如接头处有较大的缝隙，可用千斤顶等工具，将其逐渐拼合（对）38.滑动轴承选用润滑油牌号的原则是，高速低载时，用低粘度的油；低速重载时，用高粘度的油（对）

39.机床试运转时，应密切注意油温的温升情况，试运转2h内，其温度不得大于室温的20℃（对）

40.为了保证转子在高速下旋转的平稳性，转子上的内孔、外圆必须对轴颈有较小的位置度误差（对）

41.转子有一阶、二阶、三阶……等一系列临界转速，其中一阶临界转速最低（对）42.转子旋转时，振动高点滞后于重点一定角度（错）

43.车床和磨床的振动主要是切削时的自激振动，即颤振（错）

44.精密机床在其基础周围挖出防振沟，是一种积极的防振措施（错）

45.用轴振动值来评定旋转机械的振动，比用轴承振动值来评定更具先进性（对）46.转子转速越高，其振动的双振幅允许值也越高（错）47.测量轴承振动时常用的是速度传感器（对）

48.用蜗牛式位移传感器测量轴振动时，传感器与轴表面间的距离应小于1mm（错）49.转子的轴颈呈椭圆形，旋转时将产生两位频振动（对）

50.只有工作转速高于一阶临界转速两倍的挠性转子，才可能产生油膜震荡（对）51.减少轴承比压，可以防止油膜震荡（对）

52.噪声主要是由于机械和气体的振动而引起的（对）

53.在噪声的测量评定中，一般都用A声级、即dB(A)表示（对）

54.为消除滚珠丝杆螺母副的轴向间隙，可采用预紧的方法，预紧力越大，效果越好（错）55.静压导轨滑动面之间油腔内的油膜，须在运动部件运动后才能形成压力（错）56.塑料导轨粘贴时，塑料软带应粘贴在机床导轨副的短导轨面上（错）57.T4163型坐标镗床主轴转速由齿轮变速实现，因此属于有级调速（错）

58.T4163型坐标镗床进给运动采用可调整的钢环——摩擦锥体无级调速机构（对）59.T4163型坐标镗床刻线尺及光学装置的安装精度会影响工件的定位精度（对）60.T4163型坐标镗床刻线尺的调整是通过假刻线尺进行的（对）

61.T4163型坐标镗床操纵箱的定位顺序是先根据工作台纵向移动轴，进行操纵箱定位，再进行床身蜗杆副壳体定位（对）

62.T4163型坐标镗床滑板蜗杆副的间隙超差过多时，可改变其啮合中心距予以修复（错）63.T4163型坐标镗床的主轴锥孔一般应预先进行修磨，以保证锥孔与主轴的回转精度（错）64.T4163型坐标镗床主轴正常负载时的转速与空载时的转速相比不得小于5%（错）

65.T4163型坐标镗床万能转台装配和调整时，不应将滚珠（或滚柱）按直径较大者和直径较小者交叉装配（错）

66.T4163型坐标镗床空运转试验时，主轴的运转应作低、中、高速空运转试验，不包括坐标床身的移动（错）

67.Y7131型齿轮磨床的加工方法是以滚切运动方式进行的（对）68.Y7131型齿轮磨床工作台移动制动器的作用是增加运动阻力（错）

69.Y7131型齿轮磨床分度机构精度是由短爪、长爪与定位盘的接触密合精度保证的（对）70.Y7131型齿轮磨床行星机构的装配精度采用误差叠加法予以保证的（错）

71.Y7131型齿轮磨床工作立柱装配时，若尾架中心与工作台回转中心的同轴度超差，应通过修刮立柱底面及重铰孔进行调整（对）

72.Y7131型齿轮磨床滑动部件中滑板往复运动所形成的冲击力而引起的滑座体与工件立柱的固有振动是造成齿面波动的主要因素，因此调整工作须十分注意（对）

73.Y7131型齿轮磨床砂轮电动机转子的动平衡精度与磨头的精度关系不大，不需重新调整（错）

74.Y7131型齿轮磨床磨具装配时，应按精度要求一致性选择两组轴承，并成对进行预加负荷调整（对）

75.Y7131型齿轮磨床磨具装配后，只需测量前锥部径向圆跳动精度（错）

76.Y7131型齿轮磨床空运转试验时，磨头上下滑动速度一般调至140次/min(对)77.各种专业作业指导的讲义应充分体现专业理论的特点（对）

78.编写钳工作业指导讲义应注意搜集适合学员的资料，以达到因材施教的目的（对）79.作业指导不需要讲授，一般只需要示范即可（错）

80.在使用万能分度头进行精度较高的划线作业指导时，应强调用主轴刻度盘来控制角度和等分划线精度（对）

81.在进行铣床主轴间隙调整的作业指导中，在调整好间隙后试车，应指导学员注意主轴的温升（对）

82.在进行铣床纵向工作台间隙调整作业指导时，应强调先调整丝杠螺母间隙，后调整丝杠安装的轴向间隙（错）

83.在万能分度头装配作业指导中，应注意指导学员进行蜗杆轴向间隙的调整，但分度蜗杆的轴向间隙与分度精度无关（错）

84.在指导使用光学平直仪检测大型机床导轨直线度时，应提示学员注意平直仪读数的正负

规则（对）

85.在进行钳工作业指导的评价时，应根据实际情况随时确定质量评价标准（错）86.在进行作业指导效果分析时，主要是分析寻找被指导者素质原因（错）

二、选择题

（一）单项选择题

1.单件小批生产的产品种类、规格经常变化，不定期重复、生产周期（C.较长）2.汽轮机叶轮与轴的配合采用（C热胀）的方法

3.装配精度中的距离精度是指有关零部件的（A.距离尺寸）精度 4.静压导轨的主要特点是摩擦因素小一般为（C.0.0005）左右 5.对于开式静压导轨如压力升到一定值，台面仍浮不起的原因是（B.节流阀堵塞或管路漏油）6.高速机械的（.C转子）是可能引起振动的主要部件

7.挠性转子的动平衡转速在一阶临界转速或以上时称为挠性转子的（C.高速动平衡）

8.椭圆形和可倾瓦等形式轴承，可有效地解决滑动轴承在高速下可能发生的（B.油膜振荡）9.可倾瓦轴承各瓦块背部的曲率半径，均应（B.小于）轴承体内孔的曲率半径，以保证瓦块的自由摆动

10.齿轮联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有（B.热胀冷缩的余地）11.轴系找中的目的，是要保证两个转子在正常运行状态时的（B.同轴度）要求

12.高速旋转机械的起动试运转，开始时应作短时的试转，并观察其转速逐渐（D.降低）所需要的时间

13.齿轮传动副中，影响传动精度较大的主要是（Ｂ.齿距累积）误差 14.分度蜗杆副修整时，常采用（A.更换蜗杆，修整涡轮）的方法

15.分度蜗杆的径向轴承是青铜材料制成的滑动轴承，修正时需用（D.巴氏合金）材料制成的研棒研磨

16.用强迫珩磨法修整分度涡轮，其原理相当于滚切涡轮，因此需在（A.高精度滚齿机）上进行

17.工作台环形圆导轨圆度误差，主要影响齿轮加工后的（B.齿距累积）误差

18.多段拼接的床身接合面与导轨垂直度要求较高，其允差在0.03mm/1000mm以内，且要求相互接合面的两端面误差方向应（B.相反）

19.多段拼接床身的各段床身在联接螺栓紧固接合面用（C.0.04mm）塞尺检查时不能塞入 20.长导轨刮削时应考虑季节气温的差异，在夏季气温较高条件下，导轨面应刮削成（A.中间凸起）状态

21.安装大型机床的混凝土底座干涸后，必须进行预压，使地基更加坚固而不变形，预压质量为机床自重加上最大工件重量总和的（C.150%）

22.大型机床横梁，立柱拼装检查合格后，应将原定位锥销重新铰孔并配置新的锥销，锥销与孔的接触率应达到（D.80%）

23.大型机床蜗杆涡条副侧隙过大，会导致工作台移动时产生爬行的弊病，对工件的加工质量带来严重影响，尤其是影响工件的（D.表面粗糙度）

24.转子有一阶、二阶……等多个临界转速,其中(A.一阶)临界转速最低 25.工作转速高于一阶临界转速的转子称为(C.挠性)转子

26.当转子转速达到一阶临界转速时,振动高点滞后于重点的相位角为(B.900)27.机床在切削过程中产生的内激振动而使系统产生振动,称为(B.自激振动)28.工作转速为1500r/min的转子，其振动频率为（D.25）Hz 29.研究表明（A高速轻载）的轴最易产生油膜震荡

30.（B.减小轴承宽度）可以提高旋转机械的轴承的稳定性，减少油膜震荡

31.在噪声测量评定中，一般都用（A.dB(A)）

32.噪声的声压增大10倍，其声压级增大（C.1）倍

33.机床的机械噪声主要来源于机床中的齿轮，滚动轴承和（A.联轴器）

34.为了提高滚珠丝杆的支承刚度，中小型数控机床多采用接触角为（C.600）的双向推力角接触球轴承

35.消除滚珠丝杆螺母副间隙的方法中，常用的是（B.单螺母调整试）

36.只要能满足零件的经济精度要求，无论何种生产类型，都应首先考虑（D.互换装配法）37.刚性转子在工作中不会遇到（B临界转速）

38.转子振动烈度与振动位移双幅值之间的关系是（A.fs/22）

39.振动烈度标准中的品质段C表示为机械运行已有（C.一定故障）40.测量轴振动的方法是采用（C.位移）传感器

41.传感器与轴表面间的距离通常调整为（B.1~1.5）mm 42.速度传感器所测量的轴承振动，是相对于大地的振动，即（A.绝对振动）43.挠性转子的临界转速以下运转时，转子可看作为（B.刚性转子）

44.凡转子在一阶临界转速或以上进行平衡，便属于挠性转子的（C.高速动平衡）45.椭圆形和可倾瓦等轴承形式的出现，主要是为了解决滑动轴承在高速下，可能发生的（C.油膜震荡）

46.可倾瓦轴承的各瓦块背部的曲率半径均（C.小于）轴承体内孔曲率半径，以保证瓦块的自由摆动

47.可倾瓦轴承由于每个瓦块都能偏转而产生油膜压力，故其抑振性能与椭圆形轴承相比（A.更好）

48.高速旋转机械采用的推力轴承形式以（C.扇形推力块）居多 49.高速旋转下的径向轴承其内孔精加工尽量采用（B.精车）

50.齿式联轴器的内齿在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有各自的（C.热胀冷缩）余地 51.T4163型坐标镗床的进给运动是通过转动手轮变速的，若同时（拨远主动摩擦锥体和近被动摩擦锥体）可使进给增速

52.T4163型坐标镗床微量调节主轴升降时，是通过手轮→锥齿轮副→蜗杆副→（C.膨胀式摩擦离合器）→齿轮齿条→主轴齿轮来实现的

54.T4163型坐标镗床检验坐标精度时，室温应保持在（C.20±0.25℃；4h）55.T4163型坐标镗床检验工作台移动的坐标精度时，应在（工作台面中间）距台面（250mm）高度上放置标准刻线尺

56.T4163型坐标镗床检验万能转台的游标盘和刻度盘精度时，通常是在转台上固定一个（B.限像仪）

″57.T4163型坐标镗床万能转台的游标刻度盘和刻度盘精度检验时，允差为（D.1）58.Y7131型齿轮磨床被磨削齿轮的最大螺旋角为（C.±450）59.Y7131型齿轮磨床砂轮架滑座每分钟最大冲程数为（D.280）

60.Y7131型齿轮磨床联系工件回转和工件移动的内传递为（C.工件滚切）运动 61.Y7131型齿轮磨床砂轮的最大行程为（B.120mm）

62.Y7131型齿轮磨床回转制动器的作用是（B.增加传动阻力）

63.Y7131型齿轮磨床调整齿轮箱安全离合器时，滚切交变齿轮应按（B.最小）滚切直径调整

64.Y7131型齿轮磨床齿轮箱安全离合器的反向摩擦力为（D.50~60N）

65.Y7131型齿轮磨床分度机构完成分度以后，由（B.旗式操纵机构）操纵工作台反向，机

床工作循环又重新开始

66.Y7131型齿轮磨床分度机构中机构分度时，长短爪落入定位盘是依靠（A.惯性力）实现的

67.Y7131型齿轮磨床滑座部件的滑板设置了由挂耳、链条及偏心凸轮和等拉力弹簧组成的机构，其作用是（D.平衡滑板与磨具的重量）

68.Y7131型齿轮磨床工件立柱上尾座套筒锥孔与标准塞规的接触面积为（C.75%）以上 69.作业指导讲义中有利于学员拓展思路，进行系统思考的基本要求属于（A.系统性）要求 70.编写作业指导讲义时，为了达到因材施教的目的，因注意搜集（D.适合学员）的资料 71.作业指导时边讲解边操作的方法称为（B.演示）

72.在进行分度头装配作业指导时，应向学员讲授分度头（B.结构各传动系统）

73.在进行圆盘凸轮划线作业指导时，需要进行计算讲授的内容是（升高量和升高率）

74.在圆柱凸轮划线作业指导时，引导学员寻找划线数据的图样是（B.零件表面坐标展开图）75.分度头蜗杆副啮合间隙调整作业指导时，应引导学员利用（偏心套）结构进行调整

76.在检验铣床主轴与工作台位置精度的作业指导时，应讲述立式铣床主轴与工作台不垂直，铣削平面会产生（纵向会产生凹陷，横向会产生斜面）

77.在进行铣床工作台丝杠安装轴线间隙作业指导时，应提示学员注意防止调整位置变动的零件是（D.螺母）

78.在用光学平直仪测量导轨直线度作业指导时，若学员计算测得的求减后读数分别为-

15、+12，则直线度误差为（D.27）

（二）、多项选择题

1.装配尺寸链的计算方法有极值法、概率法、修配法、调整法四种。按极值法得到各组成环公差最小，约为（IT9），能保证产品100%合格。按概率法得到各组成环的公差较小，约为（IT10），能保证产品99.73%。按修配法得到各组成环公差较大，约为（IT11）2.静压导轨装配对导轨刮研精度的要求是导轨全长上的直线度和平面度误差为：高精度和精密机床为（0.01）mm，普通大型机床为（0.02）mm，高精度机床导轨在每25×25mm面积上的接触点不少于（20）点，精密机床不少于（16）点，普通机床不少于（12）点

3.静压导轨的供油必须经过二次过滤，其过滤精度为：中小型机床为（3~10）um,重型机床为（10~20）um 4.注塑导轨粘接后，一般在室温下固化（24）h以上，通常粘接剂用为（500）g/m2粘接层厚度为（0.1）mm，接触压力为（0.05~0.1）MPa 5.滚珠丝杆副的传动效率较高一般可达（0.92~0.96），比常规丝杠螺母提高了（3~4）倍，因此消耗功率仅为普通丝杠螺母副的（1/3~1/4）

6.转子转速升高到一定数值时，振动（高点）滞后于（重点）某一相位

7.转子在起动后的运转中，其转速与负荷，必须遵照由（低）速到（高）速，由（空）负荷到（满）负荷基本规则逐步进行。

8.无论新旧转子，其轴颈的（同轴度）和（圆柱度）误差都应尽量小

9.转子的弯曲值一般不超过（0.02~0.03）弯曲值如果超过上述范围，应采取（校正）方法校正

10.安装固定式联轴器时，务必使两轴严格对中。否则由于两轴的相对倾斜或不同轴，将在被联接的轴和轴承中引起（附加载荷）而造成严重磨损，甚至（振动）

11.高速旋转机械的联轴器，其内外圆的（同轴度）误差，端面与轴心线的（垂直度）误差，都要求控制十分精确，误差要求一般在（0.02）mm 12.滑动轴承采用何种润滑油，取决于（轴承的载荷），转子的速度，工作温度等。一般来说，载荷大，速度低，温度高时宜选用（粘度较大）的润滑油

13.大型机床床身的拼接顺序是将床身的（第三）首先吊装到基础调整垫铁上，初步找正安装水平，再按秩序将（第二）段、（第四）段、（第一）段、（第五）段吊装拼接 14.大型机床在调整垫铁找平时，应使每个调整垫铁的纵、横向水平误差控制在（0.1/1000mm）以内。两对面和相邻调整垫铁在同一平面内的误差，控制在（0.3/1000mm）以内，所有垫铁尽可能在同一水平面内

15.当转子转速达到一阶临界转速时，振动高点滞后于重点的相位角等于（900）。当转子转速高于一阶临界转速时，振动高点滞后角大于（900）转速再升高时，滞后角接近于（1800）16.磨床的主要振动是受迫振动，引起受迫振动的原因主要是由于（电机质量不好）、（砂轮不平衡）、（轴承支承刚度差）和间隙较大等 17.用振动位移值来评定机械振动水平时，是按照转速的高低来规定允许的振幅。转速（低），允许的振幅（大），转速（高），允许的振幅（小）

18.作为评定机械的振动水平时的测点位置，总是在（轴承）和（轴）上

19.当转子出现半涡动后，对一般转子其振幅不会很大，而对于挠性转子而言，当转速高于一阶临界转速（2）倍之后，半速涡动的频率与一阶临界转速频率重合，从而将立即产生（共振放大）振动幅度激烈增加，这就是油膜震荡 20.研究表明，（高速轻载）的轴最易发生油膜震荡，（高速重载）的轴则不易发生油膜震荡 21.T4163型坐标镗床的主要技术规格中比普通镗床精度要求高的是（主轴转速、机床坐标精度、机床工作精度）

22.T4163型坐标镗床的主轴变速由（调速电机、变速齿轮箱）实现

23.T4163型坐标镗床微量升降时，通过（手轮、锥齿轮副、蜗杆副、胀环式离合器、齿轮齿条）使主轴齿轮获得微量调节

24.T4163型坐标镗床的工作精度取决于（蜗杆副、齿轮齿条机构、刻线尺制造、刻线尺安装、光学装置制造、光学装置安装）精度

25.T4163型坐标镗床刻线尺定位调整使用的测量工具有（百分表、假刻线尺、反光镜垫板、磁性表架及垫板

26.T4163型坐标镗床滑板蜗杆副组装调整的技术要求包括（齿侧间隙、齿高方向接触精度、齿宽方向接触精度）

27.T4163型坐标镗床主轴轴承组装时，轴承应保证（尺寸一致性在0.001mm以内、同类尺寸滚柱对称分布、滚柱转动灵活、滚柱表面无划痕、成套选配过盈量）

28.T4163型坐标镗床立柱部分的总装质量影响（加工后各孔的同轴度误差、平行度误差、垂直度误差）

29.Y7131型齿轮磨床用于磨削（渐开线圆柱直齿轮、渐开线圆柱螺旋齿轮）

30.Y7131型齿轮磨床工件立柱装配调整时，若尾座与工作台回转中心同轴度超差，可通过（修刮立柱底面、重铰锥销孔）进行调整

31.作业指导讲义的基本要求是（系统性、科学性、实践性、理论性）

32.作业指导讲义的正文基本内容有（所有知识技能点、重要概念、分析方法、知识难点、例题分析）

33.作业指导的基本方法是（演示、指导、讲授）

34．分度头装配作业指导的主要步骤是（蜗杆组件、涡轮、侧轴箱组件、回转体部件）的装配

35.分度头分度机构啮合精度调整作业指导的要点是（蜗杆轴向间隙的调整、蜗杆副啮合间隙调整、脱落机构和手柄装配）

36.在铣床主轴间隙调整作业指导中相关的轴承有（圆锥滚子轴承、双列向心短圆柱滚子轴承、向心推力球轴承）

37.调整铣床工作台丝杠轴向间隙作业指导时有关的零件是（丝杠、垫块、刻度盘、刻度盘螺母、调整螺母、止动垫圈、推力轴承）

38.作业指导效果评价依据的测定内容主要有（作业过程能力、计算与相关能力、工件加工质量）

39.作业指导效果评价时，对被指导者综合测定的内容包括（独立作业能力、实施重点和难点操作、质量问题原因分析、解决质量问题能力）等

40.对作业指导环境等的分析主要包括（气候、噪声、场地布置、加工预制件质量、装配零件质量 三．简答题

1.机械产品装配的生产类型有哪几种？

答：机械产品装配的生产类型可分为大批量生产、成批生产和单件小批量生产三种 2.试述单件小批量生产的基本特征

答：单件小批量生产的基本特征：单件小批生产的产品种类、规格经常变换，不定期重复，生产周期较长

3.试述装配工作的内容中的清洗工作的目的和方法

答：清洗的目的是去除零件表面或部件中的油污灰尘及杂质。清洗方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等

4.装配中的配作是指那些作业？

答：装配中的配作通常指配刮、配研、配磨、配钻和配铰等

5.机械产品装配调整结束后，应根据有关技术标准和规定，对产品进行较全面的检验和试验工作，这些工作的具体内容有哪些？

答：包括：机床几何精度检验、空运转试验、负荷试验和工作精度检验等 6.装配尺寸链的计算方法有哪几种？

答：有极值法、概率法、修配法和调整法四种 7.试述分组选配法的特点。

答：特点：经分组选配后的零件配合精度高；因零件制造公差放大，所以加工成本低；增加了对零件测量分组工作量，并需要加强对零件的储存和运输管理，可能造成半成品和零件的积压

8.何为导轨的油膜刚度J？有什么作用？

答：导轨油膜刚度J，是指工作台在载荷作用下，导轨间隙h产生单位变化所能承受载荷的大小。油膜刚度高，及导轨受载荷很大时位移也很小。作用是支承动导轨。9.注塑导轨在加工时，为何要粘贴密封条？

答：为了防止涂层材料在注塑时从导轨两侧间隙中流失；注塑时调整精度方便；可以保证较大的涂层厚度；在同等条件下磨损期限较长 10.如何实现涂层导轨的重新注塑？

答：首先清除已磨损的涂层导轨，然后根据导轨基体原齿槽面的损坏情况，必要时需重新加工齿槽和支承边。齿槽面加工时应尽量粗糙些，以增加涂层的附着力，或进行喷砂处理。上述工作完成后，安装工艺进行重新注塑 11.试述滚珠丝杆副的传动原理

答：当丝杠相对于螺母旋转时，两者发生轴向位移，而滚珠则沿着滚道流动，螺母的螺旋槽两端有回珠管连接，使滚珠能周而复始地循环运动，管道两端有档珠作用，防止滚珠沿着滚道流出，从而形成闭合回路。

12.滚珠丝杆副传动有些什么特点？

答：传动效率高，摩擦损失小；传动转矩小，平稳无爬行；有可逆性；消除丝杠和螺母间隙

比较方便；磨损小，寿命长，精度保持性好；制造工艺复杂；不能自锁。13.简述对红套装配工作有什么要求？

1红套装配后的联接件应用足够的强度，答：○其各表面间均应保持良好的位置精度和尺寸精2红套装配的整个操作过程中，对零件尺寸、形状、毛刺、过渡圆角半径、倒棱等应严度；○格注意。套合后若有角度、方向要求的，则需事前做好角度定位夹具。加热与冷却时，既要合理控制温度和时间，又要密切注意安全。14.数控机床主轴轴承的预紧有什么意义？

答：其目的是为了提高回转精度，增加轴承组合的刚度，提高切削零件的表面质量，减少振动和噪声

15.简述挠性主轴动平衡的过程及精度要求。

答：为了减少转子高速旋转时，因叶轮、叶片等零件的鼓风作用而对平衡工作产生额外的干扰，以及减少拖动转子旋转所需要的动力和确保安全等因素，高速动平衡机都需是安装在坚固的真空仓内，而操作人员在控制室内操纵。当需要对转子试加平衡重块或进行其它操作时，必须先停止运转，然后打开真空舱，操作人员方可入内操作。在转子再次运转前，要封闭并抽真空，达到规定的真空度才可起动运转。如此循环，直到达到精度要求为止。一般要求动平衡机轴承上的振动速度小于1.12mm/s.16.为什么可倾瓦轴承有更好的稳定性？

答：各瓦块背部的曲率半径均小于轴承体内孔的曲率半径，以保证瓦块的自由摆动。由于每个瓦块都能偏转而产生油膜压力，故其抗振性更好，相对于其它轴承有更好的稳定性。17.为什么要进行轴系找中？

答：由于联轴器的两轴，因制造和安装等原因不可能做到绝对的同轴。同轴度超差是造成机械振动和油膜震荡的主要原因。因此，为保证旋转机械的正常运转及提高运动精度，减少噪音，必须进行轴系找中。

18.什么是蜗杆副的静态综合测量法？

答：就是指蜗杆副安装调制完毕后，用测量仪器测出蜗杆准确回转一周时，涡轮实际所转过的角度对理论值的偏差。测量出涡轮全部的偏差后，通过一定的计算得出蜗杆副的分度误差。综合测量所得的误差是蜗杆副在啮合状态下的传动精度和工作台回转精度在某一瞬时的综合值。

19.大型床身刮削时应注意什么问题？

答：大型机床床身导轨的刮削，应尽量在原有机床基础上进行，并保证立柱、横梁等不拆除状态。这样可以保证刮削后的精度不受影响。长导轨刮削时，应考虑各季节气温的差异。20.简述大型机床床身拼接工艺。

1将床身第三段首先吊装到基础调整垫铁上，初步找正安装水平，再按秩序将第二段、答：○

2检查相联接的床身导轨的一致性；○3各段床身联接紧第四段、第一段、第五段吊装拼接；○

4钻、铰销孔，配上销钉，用涂色固后，结合面用0.04mm的塞尺检查时，塞尺不能塞入；○

5将立柱、横梁、联接梁、刀架法检查销与销孔的配合接触面，接触率应达到60%以上；○等部件初装在床身上，使床身在使用条件下达到规定精度 21.简述大型机床蜗杆涡条副对加工工件的影响。答：蜗杆涡条侧隙过大时，常会产生工作台移动时的爬行现象，会严重影响工件的加工质量，尤其影响工件的表面粗糙度。侧隙越大，工作台移动速度越大，爬行现象越严重。22.因转子原因造成旋转机械产生不正常振动的原因有哪些？

1转子不平衡量过大；○2联轴器偏心或端面摆动；○3轴系对中不良；○4转子上的结构件答：○5转子与轴系失稳；○6转子有缺陷或损坏；○7转子与静止部分碰撞；○8转子变形 松动；○23.什么是转子的临界转速？

答：与转子固有振动频率相对应的转速，称为转子的临界转速。24.防止和消除机械振动的工艺方法有哪些？

答：减小产生振动的激振力，即减小受迫振动时的外激振力或自激振动时的内激振力；增大振动系统的阻尼；增大系统刚性；提高振动系统的固有频率或改变激振频率，使两者相距较远

25.如何测量轴的振动？ 答：测量轴振动的方法是采用涡牛式位移传感器，测量时，传感器端部与轴之间要留1~1.5mm间隙。

26.旋转机械产生油膜震荡时，可采取哪些措施消除？

1增大轴承比压，提高稳定性○2增大轴承间隙，增大轴承稳定性○3增高润滑油温度，使答：○轴承的承载能力增大，这样可以收到较好的效果。27.如何测量噪声？

答：测量噪声，通常使用声级计。使用时，将电容微声器安装在声级计的前端，当声波作用在膜片上时，膜片和后极板的距离发生周期性的变化，从而引起电容量的变化，产生一交变电压。将声音信号变成电信号输入到声级计中被测量出来 28.降低机械噪声的一般方法有哪些？

1降低齿轮传动的噪声○2降低轴承噪声○3降低带传动噪声○4降低联轴器装配不良所产生答：○5降低箱壁和机壳的振动噪声○6采取吸声的方法○7采用隔声的方法○9消声 的噪声○29.简述作业指导讲义的使用注意事项。

1使用讲义应注意与鉴定标准编写的技术教材衔接，2应注意答：○内容与有关教材基本相同○

3内容上应注意主次○4应注意针对讲与实训作业指导的衔接，以免脱节，造成学员学习困难○义的不足之处提出修改方案

30.简述作业指导的基本方法和辅导操作的要点。

1讲授○2演示（示范）○3辅导（指导）1集中精力，注意观察被指导者答：方法：○。要点：○

2掌握关键环节的辅导，3注意的动作是否规范，以便及时指正○不要代替被指导者进行作业○操作提示的及时性和准确性，做到不吹毛求疵，重点操作严格要求，辅导要突出重点，解决4引导被指导者正确对待质量缺陷，寻找解决方案，提示改善的措施 难点○31.简述作业指导效果评价的测定内容和基本方法。

1作业过程能力的测定。2计算等答：○事先应预定一个衡量标准，再根据标准进行相关测定○

3工件的加工质量的测有关能力的测定，按照计算能力、计算速度和结果的准确性进行测定○定。

四、计算题（图略）

1.如图所示的齿轮组件，轴固定在箱体上，齿轮在轴上旋转，要求装配后的轴向间隙为0.10~0.35mm，已知各组成零件的尺寸分别为：L1=300L2=50L4=30L5=500.06，0.04，0.05，0.04，求组成环L3的极限尺寸。

1、绘出尺寸链图，由图可知 解：○L3=L1+L2+L4+L0+L5，因L0为0间隙，测L3=5+30+5+3=43mm

2、计算封闭环基本尺寸 ○L0=L3-L1-L2-L4-L5=43-5-30-5-3=0mm

3、计算封闭环的中间偏差 ○△0=1（0.35+0.10）=0.225mm

24、计算各组成环的中间偏差 ○

△1=-0.06/2=-0.03mm △2=-0.04/2=-0.02mm △4=-0.05/2=-0.025mm △5=-0.04/2=-0.02mm

5、计算组成环L3的中间偏差 ○△3=△0+△1+△2+△4+△5=0.225+（-0.03）+（-0.02）+（-0.025）+（-0.02）=0.13mm

6、计算组成环L3的极限公差 ○T3=T0L-T1-T2-T4-T5=0.25-0.06-0.04-0.05-0.04=0.06mm

7、计算组成环L3的极限偏差 ○ES3=△3+1/2T3=0.13+1/2×0.06=0.16mm EI3=△3-1/2T3=0.13-1/2×0.06=0.10mm.16得L3=4300.10mm 2.如图所示，轴颈直径为Φ50mm，要加工一椭圆形轴承与其相配，圆度误差（椭圆度）m=1/2,中分面垫片厚度为0.08mm，问轴承内孔应加工多大？

解：由图可知： b又根据m0.04a（1）

1a/b1/2可得：b2a（2）

0.08mm

轴承的孔直径为 D50mm2bmm50mm0.16mm50.16mm 答：轴承内孔应加工到φ50.16mm。

3.某机组用联轴器联接两个转子，轴系找中轴心线偏差示意图如图所示，测得数据如下： 00时，B/1=0.05mm, B//1=0.02mm, A/1=0； 090时，B/2=0.04mm, B//2=0.01mm, A/2=0.04mm； 0180时，B/3=0.03mm, B//3=0.01mm, A/3=0.01mm； 0270时，B/4=0.02mm, B//4=0.03mm, A/4=0.03mm.试求出1、2两处轴承的垂直度方向的调整量。解（1）和（2）式得 bB30.05mm0.01mmB10.03mm 解：B122B3B10.03mm0.02mmB30.25mm 22bB1B30.03mm0.025mm0.005mmA1A300.01mm0.005mm22bL0.005mm200mmy110.004mmD240mm b(L1L2)0.005mm(200mm2300mm)y20.052mmD240mm1#轴承处调整量为Y1a0.004mm0.005mm0.009mma2#轴承处调整量为Y2a0.052mm0.005mm0.057mm

4.一轴颈直径为Φ40mm,欲加工一椭圆轴承与其相配。中分面之间垫片厚度为0.06mm,轴内孔尺寸为Φ40.12mm,试求椭圆轴承的圆度为多少？

解：半径侧间隙 b(40.12mm40mm)2

0.06mm

(40.12mm40mm0.06mm）半径顶间隙 a

20.03mm

圆度误差 m1a/b10.03mm/0.06mm1/2答：该椭圆轴承的圆度为1/2

5.某旋转机械的转速为3000r/min，其支承系统为柔性支承，测得其振动位移双幅值为0.025mm,计算其振动烈度为多少？

解：

fs0.025mm22222答：其振动烈度为2.78mm/s300060s2.78mm/s

6.某汽轮发电机转速为3000r/min,其支承为柔性支承，要求达到良好的运行水平，求其允许的双振幅值为多少？（根据达到良好的运行水平的双振幅值查表得vf≤7.1mm/s）

解： s22f227.1mm/s0.064mm

30001260s答：其允许的双振幅值为0.064mm

7.某发动机噪声，测得其声压为2Pa，问其声压级为多少分贝？

解： Lp20lg

2Pap205100dB 20lg5210Pap0答：该发动机噪声为100dB

8.测得某机床噪声为80dB，问该噪声声压为多少？ 解：Lp80dB

lgpp4，104 p0p0pp01042105Pa1042101Pa0.2Pa

答：该机床噪声声压为0.2Pa

9.如图所示，某轴套配合要求过盈量为0.02mm,轴的锥度为1/10,则轴向套进的尺寸为多少？

解：Edc

已知c=1﹕10，d0.10mm则

0.10mm1mm

1/10答：轴向套的尺寸为E=1mm E

第五篇：电工高级技师复习题[小编推荐]

电工高级技师复习题

一、单项选择题

1． 英语缩写CIMS，中文是（）

A．计算机集成制造系统B.柔性制造系统C.柔性制造单元D.计算机数控

2．NC是指（）

A．计算机辅助设计B.计算机辅助制造C.计算机数控D.硬件数控

3．一般的数控铣床可实现三轴联动，那么这种数控铣床属于（）

A．点位数控机床 B.直线位数控机床C.混合类数控机床D.轮廓控制数控机床

4．液压与气动装置是数控机床（）的组成部分。

A．伺服系统B.数控系统C.检测系统D.机械部分

5．数控机床的显示部分属于（）

A．输入装置B.输出装置C.控制装置D.检测装置

6．数控机床处理加工信息的过程是（）

A．输入—译码—插补—刀具补偿—进给速度处理—位置控制

B．输入—译码—插补—进给速度处理—刀具补偿—位置控制

C．输入—译码—刀具补偿—插补—进给速度处理—位置控制

D．输入—译码—刀具补偿—进给速度处理—插补—位置控制

7．逐点比较法直线插补的过程是（）

A．偏差判别—坐标进给—偏差计算—终点判别

B．偏差判别—偏差计算—坐标进给—终点判别

C．坐标进给—偏差判别—偏差计算—终点判别

D．偏差判别—坐标进给—终点判别—偏差计算

8．逐点比较法圆弧插补的过程是（）

A．偏差判别—坐标进给—坐标计算—偏差计算—终点判别

B．偏差判别—坐标进给—偏差计算—坐标计算—终点判别

C．偏差判别—偏差计算—坐标进给—坐标计算—终点判别

D．偏差判别—坐标进给—偏差计算—终点判别—坐标计算

9．检测装置属于（）。

A．输入环节B.反馈环节C.比较环节D.输出环节

10．下面那种检测元件可装在数控铣床的工作台上作为检测元件（）。

A．光栅B.测速发电机C.脉冲编码器D.旋转编码器

11．数控机床的变频器属于数控机床机械结构的（）。

A．主传动系统B.进给传动系统C.基础部件D.辅助装置

12．下面哪种传动装置传动精度最高（）。

A．梯形丝杠螺母传动B.滚珠丝杠螺母传动C.普通齿轮传动D.三角带传动

13．脉冲当量决定了数控机床的（）。

A．定位精度B.传动精度C.加工精度D.主轴精度

14．把数控程序经数控装置输出给（）后，把零件加工程序变成了数控机床的运动。

A．控制介质B.伺服系统C.输入装置D.主轴驱动

15．同步齿形带的最大优点是（）

A．传动比准确B.传动比不准确C.与三角带一样D.传动能力有限

16．数控加工程序中的辅助功能指令是由（）来完成。

A．数控装置B.可编程控制器C.伺服系统D.主传动系统

17．环形脉冲分配器是给（）分配进给脉冲的。

A．直流电动机B.交流电动机C.步进电动机D.交直流伺服电动机

18．早期的数控机床的所有任务均是由（）完成的。

A．软件B.硬件电路C.可编程控制D.进给轴位置控制

19．数控装置的核心是（）。

A．CPUB.存储器C.定时器D.中断控制器

20．M19 S100指令的功能是（）。

A．主轴停止B.主轴以100转正转

C.主轴定位在距标准位置的100度位置D.主轴以100转反转

21．数控机床加工型腔模曲面时，一般选用（）

A．普通刀具B.球头刀具C.圆柱立铣刀D.三面刃铣刀

22．数控编程中，换刀指令属于（）

A．M与G指令B.G与T指令C.F与S指令D.M与T指令

23．全闭环数控机床位置检测方式一般是将检测元件安装在（）上

A．主轴B.电动机轴C.数控机床工作台上D.滚珠丝杠上

24．数控铣床和加工中心验收时必须检验的定位指标中有（）

A．重复定位精度B.加工精度

C.切削一个整园和一个正方形工件D.脉冲当量

25．数控机床用可编程控制器可用于控制（）

A．数控系统B.驱动电机C.自动换刀D.检测系统

26．返回程序开头位置的结束指令是（）。

A．M30B.M02C.M05D.M00

27．闭环数控系统以（）电动机为驱动元件。

A．交流B.直流C.步进D.交流伺服

28．数控编程指令中的G04X2含义是（）

A．在X方向移动2.0mmB.暂停2msC.暂停2.0sD.直线插补

29．数控车床加工指令中螺纹加工指令中的F_ 后面的数字表示（）

A．进给量B.切削深度C.螺距D.切削速度

30．（）是数控机床生产制造厂出厂前设定的。

A．工件坐标系B.机床坐标系C.编程零点D.刀架相关点

31．数据采样插补算法比较适合驱动（）。

A．交流电动机B.直流电动机C.步进电动机D.交流、直流伺服电动机

32．G02X_Y_R_(I_J_)F_ 中的X和Y表示（）。

A．圆心坐标B.终点坐标C.起点坐标D.进给速度

33．在国家标准的数控指令中，M09功能是（）

A．程序结束B.关闭冷却液C.打开冷却液D.启动主轴

34．G17指令的功能是（）。

A．选择XOY平面B.选择YOZ平面C.选择XOZ平面D.加工直线

35．辅助功能也称（）

A．M功能B.Ｔ功能C.Ｆ功能D.Ｇ功能

36．数控机床的过载报警的原因是（）。

A．主轴转速过高B.刀具切削力过大

C.进给速度过快D.工作台移动超出行程范围

37．数控系统的存储器支持电池要在（）更换。

A．使用一年后B.断电C.通断电均可D.断电一天以后

38．数控机床由冷机开机时，达到热平衡需要（）。

A．零分钟B.5分钟C.15分钟D.30分钟

39．数控机床长期不使用时应（）。

A．不用管B.经常通电C.用保护装置保护起来D.经常去看一看

40．在工作条件比较恶劣的环境中，数控机床的电器柜（）。

A．经常打开检查B.关闭不开C.密封起来使用 D.除定期维护外，平时应尽量少开

二、多项选择题

1．闭环数控机床的三环调速包括（）。

A．电流环B.电压环C.位置环D.空气环E.速度环

2．五相步进电动机可以供在（）工作方式。

A．单五拍B.单十拍C.双五拍D.双十拍E.五相十拍

3．单螺母滚珠丝杠调整间隙的方法有（）。

A．垫片式B.齿差式C.变导程D.螺母式E.变螺距

4．数控编程的指令主要包括（）。

A．进给功能指令B.主轴功能指令C.刀具功能指令

D.排屑功能指令E.辅助功能指令

5．数控机床的日常维护中，以下（）需要不定期检查。

A．电柜的冷却风扇B.排屑器 C.清理废油池

D.调整主轴驱动带松紧E.滚珠丝杠

6．在数控机床编程时，加工一个工件允许可以设置（）。

A．一个坐标系B.不设坐标系C.两个坐标系

D.多个坐标系E.设置一个但不在工件上

7．在数控机床上，可编程控制器主要控制（）。

A．换刀B.开关冷却液C.辅助功能指令的实现D.主轴的正反转E.进给

8．数控机床的加工程序编制方法有（）。

A．数控机床自动生成程序B.手工编程C.用CAD/CAM软件编程

D.用APT语言编程E.用计算机语言编程

9．数控机床使用的刀具其材料可以是（）。

A．结构钢B.高速钢C.硬质合金D.陶瓷E.涂层硬质合金

10．数控机床的刀库有（）类型。

A．链式刀库B.盘式刀库C.格子式刀库D.立式刀库E.卧式刀库

三、是非判断题

1． 数控车床是直线位控制机床。

2． 既然数控机床的精度可以由控制系统控制，所以数控机床不需要机械精度。

3． 闭环数控机床通常指的是未安装反馈装置的数控机床。

4． 数据采样插补法适用于进给速度较低的数控机床。

5． 数控车床在主轴上安装编码器是为了加工螺纹。

6． 外循环滚珠丝杠具有径向尺寸小的特点。

7． 任何数控机床，开机通电后，都必须返回参考点。

8． 脉冲当量决定了数控机床的精度。

9． 全闭环数控机床的精度与机械精度无关。

10． 数控机床所用PLC与通用的PLC不一样。

11．换刀功能是由可编程控制器控制。

12．APT是指一种编程方法。

13．在数控车床的坐标轴定义中，Z轴定义为主轴的轴线。

14．数控机床的加工工艺与普通机床的加工工艺是一样的。

15．工件定位分为过定位和完全定位。

16．在一个工件上，编程原点可以是多个。

17．长度补偿仅对Z坐标轴起作用。

18．加工中心使用的程序可以采用多种方法编制。

19．M02和M30指令功能是一样的。

20．数控机床是高度自动化设备，因此不需要人对其进行定期维护。

答案：

一、1.A2.D3.D4.D5.B6.C7.A8.B9.B10.A11.A12.B13.C14.B

15.A16.B17.C18.B19.A20.C21.B22.D23.C24.A25.C26.A27.D

28.B29.C30.B31.D32.B33.A34.A35.A36.B37.A38.C39.B40.D

二、1.ABC2.ACE3.ABD4.ABCE5.ABCD6.ACD7.ABCD8.BCD9.BCDE

10.ABC

三、1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.√11.√ 12.×13.√

14.× 15.× 16.√ 17.× 18.√19.×20.×