第一篇:备品备件及安全工器具管理制度
备品、备件及安全工器具管理制度
为了加强架备品、备件及安全工器具的管理,提高工器具的使用率及进行合理的保管,制定本规定。
1、输配公司除应备有正常使用的检修工具和器材外,并应具有一定数量的事故备品及检修工具。
2、事故备品及抢修工具,应专门存放保管,在正常运行检修工作中不得动用。
3、送电线路的事故备品及储备地点,应根据运行经验和抢修时使用方便等条件确定,应由总工程师批准。事故备品的种类如下:
1)、使用的各种导线、避雷线和联接器。2)、使用的各种绝缘子及绝缘子串,金具零件; 3)、各种杆塔和结构零件(杆段、横担、吊杆、叉梁、横隔梁、底盘、螺栓、铁件等。)
4)、拉线及零件(拉线、拉线盘、拉线棒、金具等)。
局备品仓库,应保证对线路工区事故备品的补充。
4、事故用的备品及工具,应妥善保存,使其良好无损。并根据电业安全规程规定,每季度检验一次。
第二篇:安全工器具管理制度
安全工器具管理制度
为确保安全工器具的质量,规范安全工具管理,保证安全工器具的正确使用和保管,使安全工器具真正起到应有的作用,保障职工人身安全,特制定本制度。
1.总则
1.1安全工器具系指:员工从事生产作业所使用的保证人身安全的各种工器具、防护用品等。如安全帽、安全带、登塔防摔落锁扣、绝缘靴、绝缘手套、验电器、绝缘杆、梯子、接地线、各种标示牌、地线夹、遮栏网、近电报警器等安全工器具。1.2安全工器具采购管理
为规范安全工器具采购,防止假冒伪劣产品进入生产现场,采购的工器具必须严格执行东电安监[2000]159号《关于印发〈国电东北公司安全工器具入网审查管理办法〉的通知》规定。1.3安全工器具试验保管
1.3.1所有安全用具应按规定进行试验,对试验不合格者不准再继续使用,严禁试验不合格用具流入现场。
1.3.2安全用具试验标准按《电力安全工器具预防性试验规程》试验标准进行试验。1.3.3安全用具要存放在通风干燥处,要有安全用具专用柜。
1.3.4安全用具由运行值设专人负责管理,由安全员负责定期检查和周期试验,每个安全用具要有标签,注明使用范围和试验周期等。安全用具的试验单、试验记录簿及标签应一致。1.4安全工器具使用
1.4.1安全用具在使用前应检查是否完好,如有异常禁止使用。1.4.2公司必须配备2支及以上验电器,2副及以上操作杆。
1.4.3安全工器具不准当做与安全生产无关的工具或做其它用途。1.4.4严禁将安全带作为起重绳套使用。1.5.安全工器具发放与报废
1.5.1常规安全用具(如安全带、安全网、警告牌、脚扣等)按照使用年限定期更换。
1.5.2安全用具报废原则是:到达使用周期的工器具,试验不合格而且经鉴定不能修复的工器具,并按规定不得流入生产现场。2.绝缘工具使用管理
2.1绝缘工具是保证操作人员人身安全的重要设施,因此要加强管理。2.2绝缘工具系指操作带电设备用的主绝缘工具和辅助绝缘工具。
— 1 — 2.3绝缘工具要按规程进行试验记录,建卡,使用和保管。安全员要经常进行检查,发现问题及时纠正。
2.4 绝缘工具试验
2.4.1.绝缘工具要按使用设备电压等级,规程规定周期及时试验。
2.4.2.绝缘工具在长度、材质许可的条件下,应按所属设备的最高电压进行试验。2.4.3.试验报告要按格式详细填写工具名称、试验时间、试验电压、试验长度、加压时间、泄漏电流等,如分段试验时,要注明分段长度及分几段,加压数值等。
2.4.4.试验单填写结论(合格或不合格)并加盖章印,如不合格应写明现象.试验人要在报告单上签名,并加盖试验专用章。
2.4.5.对试验不合格的绝缘工具,试验单位要扣留,防止不合格工具混入现场。
2.4.6试验记录簿,要按试验报告单,登记试验时间加压数值、长度、时间、结论(合格或不合格)试验人、保管人等。
2.4.7试验记录以一套绝缘工具为单位,分别记录,不应将所有绝缘工具混记在一起。如1#绝缘杆应记一页,以后将逐年试验结果进行登记.2.5绝缘工具保管。
2.5.1每套绝缘工具应编号贴签,注明工具名称,电压等级,试验日期,有效日期.2.5.2绝缘工具应有专门的地点或台架,应对号入座。
2.5.3绝缘工具应有专人保管,经常检查,发现异常及时验试,使绝缘工具始终处于完好状态。
2.6绝缘工具使用
2.6.1绝缘工具在使用前应检查是否完好,如有异常禁止使用。2.6.2在雨天使用绝缘操作杆时应加防雨罩,用后立即干燥试验。
2.6.3绝缘工具应用于带电设备操作,不得移为它用.如将绝缘杆当普通杆用,将绝缘靴当雨靴等。
3.安全帽使用管理
3.1.安全帽为确保作业人员安全,防止人身伤害事故发生,维护正常安全生产秩序。3.2安全帽保管与检查
3.2.1运行值保管,帽号与安全证号一致。3.2.2安全员定期组织检查(一个月),登记造册。3.2.3安全帽严禁当凳、勺、袋使用。安全帽主要作用有:防头部触电、物体打击、撞击物体,作业者倒地时保护头部等。
— 2 — 3.2.4安全帽不得与材料混放在车厢内。3.3.使用地点及人员
3.3.1进入生产作业区域的人员,必须佩戴安全帽(进入生产现场的所有人员)。3.3.2变电所进入高压室、场地的人员。3.3.3在施工现场从事吊装、牵引的车辆驾驶员。
3.3.4在进入生产现场的检查、指导、监督的各级管理人员。3.3.5从事辅助性工作的民工、力工及其他人员。3.4使用方法
3.4.1正戴,帽徽在前编号在后。3.4.2帽带在颏下锁扣拉紧扣严。3.4.3帽箍要按头大小调整合适。
4.梯子的使用与管理
4.1梯子应有专人管理,并按规程要求进行检查和定期试验。
4.2使用梯子前,使用人员必须认真检查梯子本体是否牢固并做好稳固防滑措施。4.3轻金属的单梯或折叠梯的底脚必须装有防滑胶皮垫。4.4只允许一个人在梯子上工作。
4.5梯子发生损坏应及时修理,以保持其完好牢固状态。4.6梯子其它方面使用管理,应严格按安全规程的有关要求执行。
本规定未提及的安全工器具,可参照本规定认真管理。
第三篇:安全工器具管理制度[定稿]
一、保管 山东国安项目部安全工器具管理制度
1、建立工器具室,设兼职保管员。
2、安全工器具建立台帐,进出库要登记。
3、工器具应分别放在干燥、通风良好的室内,并保持整洁。
4、绝缘杆应垂直放在支架上或悬挂起来,不得接触墙壁。
5、绝缘手套应用专用支架存放,仪表和绝缘靴、绝缘夹等应放在柜内。
6、验电笔(器)存于盒(箱)内,接地线应编号,放在固定地点。
7、安全工器具上面不准存放其他物件,橡胶制品不可与石油类的油脂接触。
8、工器具及仪表等应分类编号登记,定期进行检查,按期进行绝缘和机械试验。
二、试验
1、工器具定期进行试验检查,确保齐全合格。
2、绝缘棒应每年试验一次,验电笔(器)应每六个月试验一次。
3、绝缘手套、橡胶绝缘靴应每六个月试验一次。
4、安全带应半年试验一次,外表检查周期每月一次。
5、脚扣应半年试验一次,外表检查周期每月一次。
6、绝缘夹应每年试验一次。
三、检查考核
1、总站负责对各供电所安全工器具进行考核。
2、对工器具不按期试验者扣当月奖金。
3、对已消耗或损坏的工器具应及时提出购置计划,报批后予以配齐,保证储备定额。
4、检查工器具是否建章立卡,进出库要登记,做到表卡帐相符。表、卡、帐、物相符,无台帐扣所20元/次,无进库登记扣所10元/次。
5、检查是否有专人保管,对无故损坏又丢失责任者必须进行赔偿。
第四篇:工器具管理制度
XXX工器具使用管理制度 总则
1.1 目的
为加强工器具的管理,确保各类工器具在保管、检验、使用、维修和报废各环节得到有效控制,确保员工在使用各类工器具过程中的人身安全,提高设备的完好率和利用率,延长其使用周期,降低生产成本,结合车间的实际情况,特制订本制度。1.2 适用范围
本制度仅适用于AAAXXX各个班组个人工器具、公用工器具的管理,以及形成固定资产的工器具的管理工作。2 定义及专用术语
2.1 个人工器具:指按照工作需要项目单位长期借用由个人保管使用的工器具及仪器。2.2 公用工器具:指由部门统一保管的工器具及仪器,包括大型的工器具及仪器。2.3 形成固定资产的工器具:指金额较大、价值较高的大型或精密工器具。
2.4 工器具的分类:包括钳工工具、电动工具、气动工具、起重工具、液压工具、安全工具、测量器具、焊接工具、切削工具、防爆工具、化验器具、试验器具、土木工具、专用工器具、其它工具等。3 管理内容及方法
3.1 职责
3.1.1 XXX作业长负责生产用工器具的领取、发放、及保管等管理工作;班组长负责本班内工器具的领取、发放及共用工器具的保管、保养工作。
3.1.2 由车间负责工器具管理台账,定期核查工器具的使用情况。3.2 计划申报
3.2.1 由作业长根据本班组人员配备情况,申报个人工具及公用工具,并将计划提交至车间设备管理员。3.2.2 由作业长严格控制使用年限,未到使用年限者、不准申报计划。3.3 领用
3.2.1 由车间相关管理人员开具出库单,并由车间主任批准同意后领用。3.2.2 公用器具必须由作业长或班组长负责签字领用。
3.2.3 工器具领用后由车间在当天(最迟第三个工作日)进行台帐调整。3.4 使用及保管存放
3.4.1 工器具保管根据情况分别由作业长、班组长等领用人保管。
3.4.2 个人领用的基本工具由领用人妥善保管,爱护使用,车间建立个人工具台帐,注明领用数量、时间等相关内容。若丢失由领用人负责赔偿。在使用年限内不得以旧换新,若必须更换,须经车间主任批准,并注明理由。
3.4.3 公用工具由使用班组作业长、班组长或指定人员负责。车间建立公用工具台帐,班组定期进行检查、维护保养。若丢失由责任人赔偿。在使用年限内不得以旧换新,若必须更换,须经车间主任批准,并注明理由。
3.4.4 专用工具由使用班组负责,应定期进行检查、维护和保养,因个人原因损坏或丢失的,自己负责修理或赔偿;使用后要妥善保管以防丢失。
3.4.5 所用工具(个人工具、公用工具及专用工具)原则上不准借其他单位、部门或个人,特殊原因需要借用,必须经车间主任批准,设备管理员、作业长、班组长以上人员签字同意,并出具借条,明确归还时间,并按期收回,若有丢失,按价赔偿。3.4.6 所有工具(个人工具、公用工具、专用工具)每月盘点一次。
3.4.7 所保管物品在规定期限内正常损坏,负责人员及时报告领导说明情况;在规定期限内非正常损坏,追究负责人员责任。
3.4.8 工器具的使用周期一般不低于3 年,对于易损工器具使用周期一般不低于1.5 年,具体工器具使用年限及周期参见附表二,如不到规定的使用周期,工器具因损坏需提前更换,要说明原因。
3.4.9 工器具使用一般注意事项
3.4.9.1 工器具的使用者应熟悉工器具的使用方法,否则不准使用。
3.4.9.2 工器具的使用者,在使用前应认真核查合格证是否在有效期内,并进行使用前的常规检查。不准使用无合格证、合格证超过有效期以及外观有缺陷等常规检查不合格的工器具。
3.4.9.3 外界环境条件不符合使用工器具的要求时、使用者佩戴劳动保护用品不符合规定时不准使用。3.4.9.4 工器具的使用者应按工器具的使用方法规范使用工器具,爱惜工器具,严禁超负荷使用工器具,严禁错用工器具,严禁野蛮使用工器具。
3.4.9.5 不得随意将现有工器具改做其它工具,确因生产需要必须改做的,必须经车间或设备科部门许可,改做后的工器具纳入专用工具管理,并在工器具台帐上予以注明。
3.4.9.5 工器具使用安全注意事项见安全规程的相关章节 3.4.10 工器具的存放
3.4.10.1 摆放整齐,堆放合理、牢固,便于收、发、存。3.4.10.2 安全工器具及手动工器具无油污、无杂物、无缺损。
3.4.10.3 工器具图表、料卡、单据、台帐、资料等管理有序,字迹工整、清晰无涂改。3.4.10.4 标志齐全、清晰醒目。
3.4.10.5 根据工器具存放特性要求,采取防雨、防潮、防火、防盗、防腐、防风、防冻、防爆、防砸、防有害气体等项措施。
3.4.10.6 淘汰不合格的安全工器具及手持电动工器具应单独隔离存放保管,同时必须醒目标明“不合格工器具,严禁使用”的标志。
3.4.10.7 妥善保存产品说明书及使用说明书。4 检查与考核
4.1 因保管不善、使用不慎,丢失损坏的工器具一律进行赔偿。常用手工工具类、电工工具类、其它日常用工具按原价赔偿;钳工工具类、切割工具类、测量工具类按原价的50%赔偿。4.2 赔偿金额可参考工具的使用年限定出赔偿系数。
使用年限不满1年:系数为1 使用1-2年:系数为0.8 使用2-3年:系数为0.6 使用3-4年:系数为0.4 使用4-5年:系数为0.2 4.3 发现工器具异常而继续使用的,每次考核责任人10-30元,造成工器具损坏的照价赔偿。4.4 野蛮使用工器具的,每次考核责任人10-50元,造成损坏的照价赔偿。
4.5 车间领导及设备管理员负责定期或不定期对工器具的使用情况进行监督、检查及考核。4.6 以上未列出的考核按照《钛AAAXXX设备管理办法》执行。
第五篇:工器具管理制度
目的为加强工具管理,使工具更好地为生产服务,保证装置运行、检修时的人身及设备安全,制定本制度。
2适用范围
本制度适用于本公司各部门、车间的工、器具管理。
3职责与分工
主管部门:生产技术科。负责监督本制度的执行。
相关部门:各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。
4内容与要求
4.1公司各车间土、木、五金工具、电工工具、刀具、起重工具、计量工具由生产技术科归口管理。
4.2物管科负责转报工具的购进计划,由供应科按计划购买,任何单位及个人不得单独购买,否则财务不予付款。
4.3生产技术科负责建立公司工器具台帐,从工器具计划转报到发放,报废进行全过程管理,各车间设备员负责本车间的工器具管理,建立相应的工器具台帐、个人工具必须建立工具登记本,并做到帐帐相符。
4.4各车间工具严格管理,公用工具必须设专人保管。
4.5工种变动或工作调动时,个人保管工具必须交回原所在单位方可办理有关调动手续,各车间应严格工具交接,杜绝工具流失,否则按工具流失金额队所在部门进行经济处罚。
4.6工具保管人员及使用人必须妥善保管、正确使用工具,丢失或非正常使用损坏的工具(影响使用性能或报废),按下列规定赔偿,丢失工具按原价的50~100%赔偿,非正常使用损坏的工具按原价的40~100%赔偿。
4.7各车间每季进行一次工具盘点,无论是个人保管工具还是公用工具必须做到帐、卡、物相符。
4.8生产技术科每年组织1~2次工具清查,日常进行不定期抽查,发现问题及时整改,并视情节给予一定经济处罚。