第一篇：农业机械安全操作规程
农业机械安全操作规程
1、为加强对农业机械的监督管理，正确驾驶、操作农业机械，确保安全、优质、高效、低耗地完成农机作业，特制定本规程。
2、凡驾驶、操作各种农用拖拉机、自走式农业机械、农用动力机械以及与其配套的作业机械的人员，均应遵守本规程。
3、遇到本规程没有规定的情况，驾驶、操作人员及作业有关人员必须在确保安全的原则下作业。
4、农业机械驾驶、操作人员必须经专门培训，领取驾驶证或操作证后，方准驾驶或操作农业机械。
5、驾驶、操作人员必须遵守下列规定：
（1）饮酒后不准驾驶或操作农业机械 ；
（2）不准在患有妨碍安全作业的疾病或过度疲劳的情况下驾驶或操作农业机械；
（3）驾驶或操作农业机械时，不准离开规定的驾驶或操作位置；
（4）不准赤足或穿拖鞋驾驶拖拉机和联合收割机以及用踏板操纵离合器、制动器、转向等机构的农业机械；
（5）驾驶或操作农业机械时，不准吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全作业的行为。
6、农业机械必须保持技术状态完好，机容整洁，并按农业机械技术文件规定认真做好保养和保管。
7、拖拉机和各种内燃机启动必须遵守下列规定：
（1）检查有无润滑油和冷却水，并按规定添加；
（2）二行程汽油机，在燃油中应按规定比例加入机油润滑；
（3）检查和添加燃油时，严禁烟火；
（4）检查轮胎外表及内部气压应符合规定；
（5）变速杆、动力输出手柄须放在空挡位置；
（6）液压悬挂系统分配器手柄，整体式须放在“下降”位置；分置式、半分置式须放在“中立”位置；
8、拖拉机和各种内燃机的启动
（1）手摇启动时须五指并拢，紧握摇把；
（2）电动机启动时，预热器使用每次不得超过40秒；
（3）电动机启动每次不得超过技术文件规定的时间，两次间歇不少于2分钟，连续三次启动不着火，应查明原因再启动；
（4）不准无冷却水启动；
9、电动机作动力的，须遵守下列规定：
（1）配电线路应遵守农村安全用电规定，严禁裸线送电；
（2）用电设备须有可靠的接地；
（3）停止作业后，应关闭总电源。
10、拖拉机和农用动力机械固定作业时，必须遵守下列规定：
（1）水冷却发动机启动后，必须低速空转预温，待水温升至60℃后方可负荷作业；（2）使用皮带轮传动时，主、从动皮带轮必须在同一平面，传动皮带应保持合适的张紧度；
（3）使用动力输出轴时，动力输出轴和机具间的联轴节应用插销紧固在轴上，并有防护罩；
（4）传递动力前要查看机具周围，确认安全后先低速传递动力，待一切正常后，方可提高转速；
（5）经常观察仪表，检查水温、油压、充电是否正常；
（6）发动机冷却水箱沸腾时，必须停止作业，不准立即打开水箱盖；不准骤加冷水。待发动机温度降低后再打开水箱盖加水；
（7）发动机、电动机工作时出现异常声响或仪表指示不正常时，必须立即停机检查；
（8）严禁超负荷作业，夜间作业照明设备必须完好。
11、拖拉机和自走式农业机械起步前须环顾四周，发出信号，确认安全后方可起步。手扶拖拉机起步时，不准在松放离合器手柄的同时操作一边转向手把。
12、拖拉机挂接农具和挂车，须用低挡小油门，农具手应避开拖拉机和农具间易碰撞和挤压的部位。
13、拖拉机和自走式农业机械倒车时，须察明机后情况，确认安全后，方准倒车。视线不良的，应有人协助了望，指挥倒车。
14、拖拉机和自走式农业机械在高速行驶时，不准用单边制动作急转弯。轮式拖拉机在道路上行驶时，左、右制动踏板须用联锁板联锁在一起。
15、拖拉机和自走式农业机械的驾驶室或驾驶台不准超员乘坐，不准放置有碍安全操作的物品。拖拉机和自走式农业机械在作业或行驶中，驾驶员和随机人员不准上、下。
16、拖拉机和自走式农业机械在上、下坡时，必须遵守下列规定：
（1）不准曲线行驶、急转弯和横坡掉头；
（2）下坡时不准换挡；不准空挡、熄火或分离离合器滑行；
（3）手扶式、履带式拖拉机在下坡时转向，要注意操向，必要时反向操作。
17、拖拉机和自走式农业机械停机后必须制动。发动机熄火后必须关闭电门，取走钥匙。不准使用分离离合器的方法停车。
18、气温低于5℃时，拖拉机发动机或内燃机熄火后，使用非防冻液的冷却水，必须待水温降至70℃以下再放尽，并加挂“无水”牌。
19、拖拉机和自走式农业机械停机后，发动机未熄火并未加制动前，不准到机具底下检查、修理和保养机器。
20、拖拉机和自走式农业机械作业转移在道路上行驶，必须遵守国家和本市道路交通法规，并服从交通警察的指挥。
21、拖拉机和自走式农业机械在乡村道路上的行驶规则，遵照国家和本市道路交通法规执行。
22、田间、场院机械作业需遵守下列规定
（1）农业机械进行田间作业前，驾驶、操作人员应熟悉工作地段的道路、桥梁和障碍物等情况。
（2）作业前应认真检查农机具的技术状况，拖拉机和农具联接要安全可靠，各紧固部位不松动，各传动部位转动灵活，润滑良好。
（3）农具手须坐（站）在规定的操作位置上，其他位置不准坐（站）人。悬挂式农具上不准坐（站）人或堆放物品。
（4）作业时，应经常注意农业机械和配套农具工作情况；不准用手、脚清除机具上的泥土、杂草，不准调整和排除故障。需要时须在停机和切断动力后进行。
23、使用液压悬挂系统时，必须遵守下列规定：
（1）分配器操纵手柄不能定位时，不准使用；
（2）不准随意拆掉铅封、调整安全阀开启压力和滑阀的自动回位压力；
（3）分置式液压悬挂系统，一般采用“浮动”位置进行作业；悬挂无限深轮的农具作业时，可用“浮动”位置下降农具到需要的位置后，再将手柄扳到“中立”位置；当悬挂农具靠自重不能入土或需要强制入土时（推土机），方可将手柄放在“压降”位置，待达到入土深度后再扳到“中立”位置。
（4）整体式液压悬挂系统除液压输出外，禁止将外手柄置于液压输出位置，也不得用外手柄来提升农具；在使用里手柄时，须先将外手柄置于扇形板下方。操纵液压泵偏心轴离合手柄时，必须将离合器踏板踏到底；
（5）停机后应将悬挂、半悬挂农具落地放置。
24、使用动力输出轴时，必须遵守下列规定：
（1）动力输出轴与农具间的万向节须设防护罩；
（2）在挂非独立式和半独立式传动时，须先将变速杆放在空挡位置，然后接合动力输出轴挡位；
（3）使用同步式动力输出轴挂倒挡前，应先分离动力输出轴；
（4）检查农具或发动机熄火时，须先将动力输出轴动力切断。
25、犁耕（中耕）作业时，必须遵守下列规定：
（1）机组作业时，落犁起步须平稳，不准操作过猛；
（2）转弯、倒退时应先将犁升起，不准转圈耕地；
（3）在坡地上作业时，须调宽拖拉机轮距，不准急速提升农具。
26、旋耕作业时，必须遵守下列规定：
（1）起步前不准将刀片猛放入土中；
（2）转弯或倒退时，须将旋转耕作机升起；
（3）工作状态提升时，须降低转速，不准提升过高，万向节两端传动角度不得超过30度；
27、播种作业时，必须遵守下列规定：
（1）多台播种机联结作业时，各联结点必须刚性联结，牢固可靠，并设置保险链；
（2）播种机开沟器落地后，拖拉机不准倒退；地头转弯时须
升起开沟器和划印器，不准转圈播种；
（3）水稻直播机启动时，须将离合器手柄放在分离位置，变速杆放在空挡位置；田头转弯时，须升起播种地轮，不准转圈播种；
（4）播拌药种子或兼施化肥时，机手须穿戴好防护用品，作业后须洗净与药物、化肥接触的身体部位；
（5）作业时不准用手或其他工具捅拨排种轮、排肥盘等排除故障，需要时须停机进行；
（6）播种机运输时，须将划印器放到运输位置，升起开沟器。复土器不准拖耢，箱内不准装存种子或化肥；
（7）镇压器牵引运输时，时速不准超过5公里。
28、田间、场院运输时，必须遵守下列规定：
（1）只准由轮式拖拉机拖挂挂车进行；履带式拖拉机和其他自走式农业机械不准从事田间、场院运输；
（2）挂车与拖拉机的联接必须牢固可靠，并应安装防护网、保险链、保险销；
29、机动水稻插秧作业时，必须遵守下列规定：
（1）发动机启动时，主离合器和插秧或抛秧部位离合器手柄须放在分离位置；
（2）作业时装秧人员的手、脚不准伸入分插部位或抛秧转动部位清理和排除故障，必要时须熄火停机进行；
（3）运输时须将插秧或抛秧部位离合器分离，装好运输轮和地轮轮箍。30、联合收割机作业时，必须遵守下列规定：
（1）联合收割机作业前，应检查各部件传动链条、齿轮、皮带的安全防护罩、防护网和其他安全装置须牢固可靠，各部调整符合要求；
（2）启动时作业离合器、卸粮离合器手柄须放在分离位置；行走及接合作业离合器前，应检查机具周围和下部，确认安全后方可鸣号、起步；
（3）牵引式联合收割机与拖拉机之间必须有联络信号，拖拉机驾驶员应听从收割机手的指挥；
（4）自走式联合收割机用拖车装运（除吊装外），上下车时拖车应固定，跳板应有足够的宽度，长度应大于高度的4倍，且有防滑装置；收割机上、下使用低速，不准使用转向杆左、右转向操作，操作人员从收割机上下来，站在够得上停车制动的位置进行操作；
（5）收割机工作时，不准调整和排除故障；清除滚筒、割刀、传动轴、搅龙等部位的堵塞或缠绕禾杆、杂草时，必须熄火停机，切断动力后进行；
（6）联合收割机不准在大于15度的坡地上作业；
（7）卸粮时人体不准进入粮箱，不准用手脚或其他铁器伸入卸粮搅龙闸门内清理粮食；
（8）集粮箱粮装满或搅龙堵塞，警报喇叭鸣叫、报警灯亮，但发动机未自行熄火，应马上停止收割机作业，经过30秒以上再切断脱粒离合器和输送搅龙，排除故障后再行作业；
（9）切草机的安装、调整须将发动机熄火；
（10）电器、电路导线的连接和绝缘须良好，不得有油污。夜间作业要有良好的照明设备。加油和排除故障时，不准用明火照明；
（11）联合收割机上必须配有灭火设备。排气管须有灭火罩。严禁在机器旁和成熟的作物旁吸烟；
（12）运输时收割台须提升到最高位置并锁好保险装置，不准在起伏不平的路上高速行驶；
（13）固定脱粒作业时，须拆下拨禾轮和割刀传动装置；
（14）停机后，应切断作业离合器，拉紧停车制动装置，收割台放到可靠的支承物上；
（15）不准用联合收割机拖带其他机具，也不准用集草箱搬运货物；
（16）收割机进行保养或修理应驶离作业区。
第二篇：山东省农业机械安全操作规程
山东省农业机械安全操作规程
目 录 范围 总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 通则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 农业机械田间作业规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 农副产品加工机械作业规程 农田基本建设机械作业规程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7 拖拉机、联合收割机行驶规程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 附则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
山东省农业机械安全操作规程 范围
1.1 本标准规定了农业机械驾驶、操作人员在正常作业和维护保养中保障安全操作的规程。
1.2 本标准适用于本省行政区域内从事农业机械驾驶、操作人员和作业辅助人员的作业活动以及县以上农机安全监理机构安全监督管理与仲裁依据。
1.3 本标准所称农业机械，是指用于农业生产及其产品初加工等相关农事活动的机械、设备。总则
2.1 为加强对农业机械及驾驶操作人员的安全监督管理，提高安全生产水平，促进农机化发展，根据《中华人民共和国道路交通安全法》、《农业机械安全监督管理条例》、《山东省农业机械管理条例》、《山东省农业机械化促进条例》，制定本标准
2.2 拖拉机、联合收割机必须按规定经县以上农机安全监理机构登记、报户、检验合格、核发牌证后方可投入作业。
2.3 拖拉机、联合收割机驾驶人员必须按规定经县以上农机安全监理机构考验合格、领取驾驶证后方可驾驶核准的农业机械。
2.4 本规程由各级农机化主管部门组织贯彻，农机安全监理机构具体组织实施。通则
3.1 作业前准备
3.1.1 农业机械驾驶、操作人员和作业辅助人员，必须明确分工，各负其责，严格按本标准进行作业；农业机械驾驶、操作人员和作业辅助人员应当在作业前告知随机作业人员安全操作规程；
3.1.2 衣着不得妨碍驾驶，衣扣须系紧，不准赤足或穿拖鞋驾驶、操作农业机械，女性驾驶人发辫不外露；
3.1.3 驾驶、操作人员必须严格按农业机械使用说明书的规定操作； 3.1.4 不准驾驶、操作与驾驶证规定不相符的拖拉机、联合收割机；
3.1.5 未按规定审验或审验不合格的，不准继续驾驶、操作拖拉机、联合收割机； 3.1.6 不准驾驶、操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机、联合收割机； 3.1.7 不准将拖拉机、联合收割机交给无证人员驾驶； 3.1.8 不准携带不满十六周岁的未成年人上机作业；
3.1.9 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后不准驾驶、操作拖拉机、联合收割机； 3.1.10 患有妨碍安全驾驶的疾病的不准驾驶、操作拖拉机、联合收割机； 3.1.11 驾驶、操作拖拉机、联合收割机时，不准离开规定的驾驶位置；
3.1.12 驾驶、操作拖拉机、联合收割机时，不准吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全驾驶的行为； 3.1.13 拖拉机、联合收割机的学习驾驶员，应在教练员的指导下，按规定学习驾驶。
3.1.14 作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍，必要时应在障碍、危险处设置明显标志。3.1.15 有下列情况之一者，禁止投入运行：
3.1.15.1 封存、报废和技术状态达不到安全要求；
3.1.15.2 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的农用动力机、拖拉机和自走式农业机械没有通过安全认证；
3.1.15.3 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠； 3.1.15.4 转向与制动系统工作不良； 3.1.15.5 离合器结合与分离不良；
3.1.15.6 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象； 3.1.15.7 各部件联结松动、损坏；
3.1.15.8 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵； 3.1.15.9 作业场内无消防器材，夜间无安全可靠的照明设备。
3.2 启动
3.2.1 起动时，必须将变速器置于空档位置；动力机组离合器手柄置于分离位置。
3.2.2 手摇起动，要紧握摇把，站立位置和姿势要正确，发动机起动后，应立即取出摇把。
3.2.3 绳索起动，绳索不准缠在手上，身后不准站人；人体应避开起动轮回转面。起动机起动后，空转时间不得超过 5min，满负荷时间不得超过15min。
3.2.4 电动机起动，每次连续工作时间不超过5S，一次不能起动发动机时，应间隔2-3min 再起动，起动3次仍不能起动，要查明原因，排除故障后方可再起动。3.2.5 严禁用金属件直接搭火起动。
3.2.6 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式起动。
3.2.7 严冬季节起动前应加热水预热，不可骤加沸水，有电预热的发动机应采用预热一预热起动的方式，严禁无水起动和明火烤车。
3.2.8 主机起动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常，检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象，倾听有无异常声音。
3.3 驾驶与操作
3.3.1 拖拉机、自走式农业机械的发动起动后必须空转预热，达到规定的水温和油温，待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷。
3.3.2 起步或者传递动力前，必须观察周围情况，及时发出信号，并确认安全后方可进行。3.3.3 严禁运转时挂、卸皮带。
3.3.4 起步或传递动力时，必须缓慢结合离合器，逐渐加大油门。
3.3.5 手扶拖拉机起步时，不准在松放离合器手柄的同时，分离一侧转向手柄。
3.3.6 拖拉机挂接农具时，驾驶人员必须听从挂接人员的指挥，挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具，并应插好保险销，悬挂农具挂接后应检查升降是否灵活。
3.3.7 驾驶室内不准超员乘虚，不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员。
3.3.8 农具上除设有工作座位（或踏板）供额定的操作人员在田间作业时乘座（站）外，其他任何部位和任何情况下 , 严禁乘座（站）人员，也不得擅自增设座位或踏板。3.3.9 作业时，驾驶员与农具手之间必须设置联系信号。
3.3.10 作业人员工作时应坚守岗位、集中思想、经常观察机组以及作业区内有无异常情况，不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作。
3.3.11 作业区内严禁躺卧、睡觉以及儿童进入玩耍。
3.3.12 作业时人体不准接触运转部位，禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越。行驶中、严禁追随、攀登或跳车。
3.3.13 作业时，禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等项工作，只有待机组切断动力，停止运转或者拖拉机与农具分开，悬挂农具落地后方可进行上述工作。工作完毕后，必须清点工具和零件。
3.3.14 拖拉机、自走式农业机械行驶中，不准将脚踏在离合器踏板上，不准用离合器控制车速，不准分离离合器停车且不摘挡而与别人谈话或者做其它事。3.3.15 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机。3.3.16 拖拉机在使用差速锁时严禁转弯。
3.3.17 发动机冷却水沸腾时，不准立即打开水箱盖，骤加冷水，应卸去负荷，低速运转，待水温下降后，方可打开水箱盖添加冷水。
3.3.18 发动机发生“飞车”时，不准卸掉负荷，应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火。3.3.19 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业。
3.3.20 拖拉机在作业中出现翘头时，应立即减小油门，分离离合器，减轻负荷，防止纵向翻车。3.3.21 拖拉机牵引（悬挂）农具以及履带式拖拉机，自走式联合收割机通过村镇和危险地段，必须有专人护行、不准高速行驶，不准行人追随攀登。
3.3.22 拖拉机悬挂农具越过高埂或者上陡坡时，应根据地形倒车行驶。
3.3.23 倒车前，应认真观察周围情况，确认安全，并发出信号后方可倒车，必要时要有专人指挥。3.3.24 拖拉机牵引损坏车辆，一台拖拉机只准牵引一辆低速行驶，禁止其后再挂接农具或者挂车（不含手扶拖拉机）。被牵引车辆的转向，制动必须有效，夜间要有照明设备以及灯光信号并由正式驾驶员操作。牵引时采用硬联结方式，同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机，轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机。3.3.25 使用悬挂农具时，须遵守下列规定： 3.3.25.1 拖拉机挂接农具时，驾驶人员必须听从挂接人员的指挥，挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具；
3.3.25.2 拖拉机与农具挂接后，应插好安全销，调整限位链，下拉杆后端的横向摆动不得过大； 3.3.25.3 起步要平稳，转弯时须减速，不准操作过猛；
3.3.25.4 作业时，分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置，禁止放在“压降”位置，半分置式及整体式液压装置，应根据土壤比阻和地表情况，正确使用位调节和力调节手柄； 3.3.25.5 地头转弯或过沟埂时，应将农具升到最高位置； 3.3.25.6 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠； 3.3.25.7 机具不准悬挂停放；
3.3.25.8 机具远距离转移地块时，除应将农具升到最高位置外，还必须调短上拉杆，同时用定位阀定位，并用锁紧装置将农具固定。
3.3.26 使用动力输出轴时，必须遵守下列规定：
3.3.26.1 动力输出轴与农具间的万向节须设防护罩；
3.3.26.2 在挂非独立式和半独立式传动时，须先将变速杆放在空挡位置，然后接合动力输出轴挡位； 3.3.26.3 使用同步式动力输出轴挂倒挡前，应先分离动力输出轴； 3.3.26.4 检查农具或发动机熄火时，须先将动力输出轴动力切断。3.3.27 动力机停车前，应先卸去负荷，低速运转数分钟后方可停机，不准在满负荷工作时骤然停机。3.3.28 拖拉机停车应选好地点，停车后要锁定刹车，放下悬挂农具；发动机熄火后，要关闭电门，取走钥匙。
3.3.29 发动机熄火后，停放地点气温低于零摄氏度时，冷却水未加防冻液的必须待水温降到70℃以下时，放尽冷却水，严冬季节停车后，必要时应趁热将润滑油放入桶内，并挂无润滑油牌。3.3.30 作业中，发生下列情况之一者应立即停机。3.3.30.1 发生人身伤亡以及机械事故； 3.3.30.2 拖拉机转向、制动机构突然失灵；
3.3.30.3 机组有异声、异味、机油压力突然下降或者升高等不正常现象； 3.3.30.4 机组发生强烈震动； 3.3.30.5 发动机“飞车”；
3.3.30.6 夜间作业，照明设备发生故障。田间作业操作规程
4.1 犁耕
4.1.1 牵引犁不准倒退，犁出土前，拖拉机不准转弯； 4.1.2 在坡地作业时,须慢速行驶,不准急速提升农具；
4.1.3 在沟壑作业时，地头须留有足够宽度，起犁时须及时降速；
4.1.4 犁架下面的部位需要进行检查或修理时，犁体须落到地面或用木块垫起，必要时须将拖拉机与犁分离或熄火；
4.1.5 牵引犁上的安全销，不准随意改变尺寸或者用其他材料的插销代替；
4.1.6 转移地块时应慢行，悬挂犁、半悬挂犁应升至最高位置加以锁定，并调紧限位链；牵引犁升起后应固定起落手柄，长距离转移要卸去犁铲和抓地板；
4.2 旋耕
4.2.1 旋耕机作业须先结合动力，然后将犁刀缓慢入土；
4.2.2 犁刀入土后禁止倒退、转弯；地头转弯未切断动力时，旋耕机不准提升过高； 4.2.3 严禁拆除防护装置作业； 4.2.4 作业时在旋耕机上严禁站人；
4.2.5 手扶拖拉机旋耕作业和行驶中转急弯、过田埂和简易桥梁时，驾驶员不准坐在座位上； 4.2.6 转移地块、越过田埂沟渠时，必须切断动力后方可提升旋耕机。
4.3 耙地
4.3.1 多台耙组合作业时,连接必须牢固可靠,并安好安全链； 4.3.2 耙地作业时,不准在耙组前穿越； 4.3.3 复式作业时不准用耙架拖带农具； 4.3.4 牵引耙作业时不准急转弯，不准倒退，悬挂耙作业需转急弯或倒退时，必须将耙升起； 4.3.5 配重箱内不准放置石块、铁器等硬物，牵引架，联结器以及耙架上严禁乘座人员； 4.3.6 严重壅土、拖堆时，严禁强行作业和用手、脚直接清理；
4.3.7 转移地块，应将耙调整到运输状态，必要时要装上运输轮；长距离转移，必须装车运送。
4.4 深松
4.4.1 作业时深松机上严禁载人；
4.4.2 作业时落地起步须平稳，不准操作过猛；
4.4.3 严禁在斜坡上高速行驶、急转弯及倒车，如需要上述操作应低速进行；
4.4.4 作业中发出异响和异常现象，应立即停车，熄灭发动机，检查排除故障后再继续作业； 4.4.5 作业中遇有障碍物时，应将深松机升起，绕过障碍物后，再继续作业； 4.4.6 深松机应在停车并切断动力输出后进行调整或清草； 4.4.7 机具未提升起前，严禁转弯和倒退，严禁转弯；
4.4.8 田间转移或短途运输时应将机具升起到运输状态，低速行驶。
4.5 播种
4.5.1 开沟器落地后，播种机不准转弯、倒退；
4.5.2 地头转弯时必须升起开沟器、划印器，切断排种轴动力； 4.5.3 清理或保养播种机时，开沟器必须落地；
4.5.4 播种有农药的种子或者播种兼施化肥时，参加作业的人员应穿戴防护用品，作业结束后应洗漱干净；
4.5.5 作业时不准用手或其它用具捅拨排种轮、排肥轮；
4.5.6 多台播种机组合作业时，其连接须牢固可靠，并应设置安全链；
4.5.7 悬挂式播种机组进出地块时，应采取行进中起落方式，要缓慢升降，不准急转弯；
4.5.8 转移地块时，应固定升降杆，将划印器、复土器放在运输位置。长距离转移，必须装车运送。
4.6 插秧
4.6.1 发动机起动前，要确认插秧机各转动部位转动灵活无卡滞、碰撞等现象；启动后，结合定位离合手柄前必须发出呼应联系信号；
4.6.2 遇有杂物卡住分离针或者需清理秧门口的剩秧时，应停机清理和排除；
4.6.3 地头转弯、田间空行和转移地块时，应分离定位离合手柄、低速行驶；越过田埂要有人协助拉起秧船，长距离转移应安装运输轮和地轮。
4.7 植保
4.7.1 作业人员必须熟悉药剂性能、防毒措施，以及使用、保管方法和中毒的初步救护方法； 4.7.2 作业人员必须穿戴防护用品，身体各部位不可与农药直接接触； 4.7.3 伤口未愈者、哺乳期妇女不准参加作业；
4.7.4 药粉、药液洒落地面，应彻底清理就地埯埋；
4.7.5 药剂箱、管道以及管道接口不得渗漏，作业时工作压力不准超过规定值； 4.7.6 在检修喷雾器管路或液泵时，须先消除管路中的压力；
4.7.7 作业中管路堵塞时，应先用清水冲洗后再排除故障，严禁用嘴吹吸管路喷头和滤网等零部件； 4.7.8 在作业场地不准饮酒、喝水、饮食、吸烟；
4.7.9 牵引和悬挂式机动喷粉、喷雾机不准顺风运行作业；人力喷粉、喷雾作业时人应站在上风处；横风作业时应从下风处开始作业；
4.7.10 作业后，参加作业人员的手、脚、脸、鼻、口都必须洗嗽干净；鞋、帽、手套、口罩、工作服等未经清洗，不准带入室内；
4.7.11 喷药作业后，农药包装物品必须集中处理，不能随意乱扔，严禁用盛装过农药的器具和包装物盛装农产品以及食品；
4.7.12 清洗喷药罐的残液不准随意乱倒,要远离人畜及饮用水源。
4.8 收获
4.8.1 小麦收割作业
4.8.1.1 机具在作业和升降时，不准人员在割台前停留；
4.8.1.2 机具在运输和地头转弯时，割台必须高离地面，不准触及田埂或其它比较硬的障碍物；收割台上不准坐人或装运物品；
4.8.1.3 工作部件运转时，严禁用手触摸或用器具拨弄转动部位和割台；
4.8.1.4 传动链条、齿轮、皮带的安全防护罩、防护网和其它安全装置，须牢固可靠； 4.8.1.5 启动时变速杆、工作离合器和卸粮离合器手柄须放在分离位置；
4.8.1.6 接合工作离合器及行走前，须发出信号，在确保人身安全的情况下，方可开始作业； 4.8.1.7 作业时不准触及运转部件；
4.8.1.8 切割器堵塞，严禁用手或者金属件直接清理。必须在停机和切断动力后方可进行清理；切割器和滚筒同时堵塞时，严禁在同一时间内同时进行清理。在清理切割器时，严禁转动滚筒； 4.8.1.9 卸粮时不准人体进入粮箱，不准用手、脚或其它铁器伸入卸粮搅龙内清理粮食； 4.8.1.10 在收割台下部保养和检修时，应提升收割台，并用安全托架或者垫块支撑稳固；排除故障后，启动或结合动力前须得到排除故障人员的通知并清点人数；
4.8.1.11 参加作业的拖拉机、联合收割机严禁漏油，漏气、漏电；排气管必须装有火星收集器，并定期清理积灰，蓄电池须装有防尘罩；
4.8.1.12 保养、加油或排除故障时，不准用明火照明； 4.8.1.13 收割台未支撑牢靠之前，不准进入收割台下方；
4.8.1.14 联合收割机上必须有足够、完备的消防器材和急救药品；
4.8.1.15 转移地块必须卸完粮仓内的谷物，将收割台提升到最高位置予以锁定，夜间转移，应事先探明路线，不准用集草车搬运货物；
4.8.1.16 牵引式联合收割机牵引运输时，操纵台上须有人操作； 4.8.1.17 固定脱粒作业时须拆下拨禾轮和割刀等传动部件。4.8.2 玉米收割机作业
4.8.2.1除按本标准4.8.1.1、4.8.1.2、4.8.1.3、4.8.1.4、4.8.1.7、4.8.1.10、4.8.1.11、4.8.1.12、4.8.1.13、4.8.1.14规定执行外，须遵守下列规定：
4.8.2.2 玉米联合收获机的传动等危险部位应有安全防护装置，并有明显的安全警示标志； 4.8.2.3 机器运转时不准在前传动轴附近站立，不准在传动轴上跨越； 4.8.2.4 剥皮作业部件发生堵塞时，不准直接用手清理排除； 4.8.2.5 地头转弯时必须切断动力；
4.8.2.6 玉米联合收获机在道路行驶和转移时，应将左、右制动板锁在一起，收割台提升到最高位置； 4.8.2.7 玉米联合收获机不准牵引其它机械。4.8.3 花生机械收获作业时
4.8.3.1 花生收获机械的各运转部件及外露动力传动轴应有防护装置； 4.8.3.2 收获前先使机械空转几分钟，待机械运转正常后方可进行作业；
4.8.3.3 在启动发动机以前要仔细观察，确保周围无危险因素，辅助操作者和其他人员都处于安全位置后，方可起步作业；
4.8.3.4 机具在作业过程中，严禁进行各种调整，辅助操作者不得站或蹲在行驶中的收获机上； 4.8.3.5 机具下降时，严禁人员靠近；
4.8.3.6 地头转弯应先切断收获机的动力，方可提升机具，严禁在运转情况下提升； 4.8.3.7 作业一个工作幅到地头后，要检查挖掘部件有无堵塞，如有堵塞要及时清理； 4.8.3.8 机具的保养、清理及排除故障，必须在切断动力后方可进行； 4.8.3.9 机具工作时，不得打开和拆下安全防护罩。
4.8.4 薯类机械收获作业
4.8.4.1 外露运转部件、传动轴等应加装防护装置，防护装置应符合标准要求； 4.8.4.2 危险部位应有明显的安全标识，提醒人员注意； 4.8.4.3 非作业状态应能可靠切断动力传动； 4.8.4.4 机具挂接正确，运转平稳，无异常响声；
4.8.4.5 高速运转试车5—10min后，停车检查，各联结部位应牢固，紧固件无松动，无漏油现象； 4.8.4.6 机组在地头转弯距离较长或转移地块时，应切断动力输出； 4.8.4.7 机具保养、调整或清除杂草时必须切断动力后进行。
4.9 秸杆还田
4.9.1 小麦收割机进行秸秆粉碎还田作业时，除按本标准4.8有关规定执行外，须遵守下列规定： 4.9.1.1 作业前应仔细检查切割粉碎机构各部件有无松动、损坏，如有松动、损坏，严禁使用； 4.9.1.2 作业前，须将秸秆粉碎还田机构底部离开地面10-15cm，然后将动力输出轴平稳结合，使工作轴平稳运转；待运转平稳后，方可进行作业； 4.9.1.3 作业时严禁在粉碎机切线方向上站人； 4.9.1.4 切割器未停止运行前，严禁维修调整。
4.10.2 玉米秸杆粉碎还田
4.10.2.1 作业前，检查还田机锤爪或甩刀等各部件是否齐全、完好，粉碎刀、销轴安装是否牢靠； 4.10.2.2 拖拉机禁止带负荷启动，转弯时必须将还田机提起，注意升、降要平稳； 4.10.2.3 作业中禁止倒退；
4.10.2.4 作业时若发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业； 4.10.2.5 作业时应避开石块、树桩等障碍物； 4.10.2.6 机具作业时，无关人员不得进入作业区；
4.10.2.7 转移地块时，必须切断拖拉机的动力输出，使还田机停止运行。
4.11 脱粒 清粮
4.11.1 脱粒场地应平坦、坚实，避开高压输电线路；
4.11.2 脱粒机与动力机的配套应合理，传动皮带必须有防护装置；严禁提高脱粒机的额定转速； 4.11.3 所有工具、用具应放在规定的地点，不准乱放，严禁将工具等物品放置在脱粒机上和喂料口处；
4.11.4 脱粒时应有专人看管动力机，动力机手与脱粒人员之间应设联系信号；
4.11.5 作业前，脱粒机应用额定转速空转20min，在无异常声响和振动，喂入口无回风，停机检查轴承温度不应烫手，紧固件不松动后，方可进行作业；
4.11.6 无喂入输送装置的脱粒机，脱粒时不准站在侧面喂入；喂入手不准戴手套，手不超过安全标志，不准用木棒铁器等硬物推进禾杆；
4.11.7 喂入时应连续、均匀、严禁整捆或者超量喂入，并要防止喂入硬杂物；滚筒堵塞时，应立即停机排除；
4.11.8 作业中应定时检查滚筒技术状态，按规定要求拧紧纹杆或者钉齿等固定螺栓；
4.11.9 脱粒机、扬场机、扬谷风扇等场上作业机械转移或移位时，必须切断动力和电源，待机器停止转动后进行，在尚未停止转动前，严禁用人为的方法对脱粒机滚筒等旋转物体强行制动；
4.11.10 谷物联合收割机固定脱粒时，侧置式收割台应卸掉，前置式收割台要拆下拔禾轮，并切断切割器动力；
4.11.11 脱粒场地严禁烟火；
4.11.12 动力机排气管必须安装灭火罩，并定期清理积灰；不准漏电、漏气、漏油；动力机周围堆积的禾杆，应及时清理；
4.11.13 电力线和用电设备不准有漏电和发生电火花的现象，夜间脱粒不准用明火照明，不准采用一线一地的方法安装电灯；
4.11.14 脱粒场地必须有足够的消防器材，严禁放置煤油、柴油等易燃物品。农副产品加工机械作业规程
5.1 通用规定
5.1.1 农副产品加工机械安装须牢固可靠。
5.1.2 动力传动带须设安全防护装置，工作时不准跨越；传动皮带接头须牢固，不准在机器运转时摘挂皮带。
5.1.3 不准随意改变机器原设计转数。
5.1.4 调整、修理和排除故障须在机器停止运转后进行。
5.1.5 作业前须清除加工物中的杂物，严防铁、石等硬物进入机内。
5.1.6 作业人员应穿戴防护用品，不准带手套喂料，喂料时手不得超越安全标志。5.1.7 作业中如发现异常现象，须立即停机。
5.1.8 作业场内严禁烟火，并配有必要的灭火设备，不准堆放油料，夜间作业不准用明火照明。5.1.9 动力线应符合规定要求，并与照明线分开；严禁乱拉、乱接电线和使用挂钩线、破损线及爬地线。5.2 粉碎
5.2.1 作业时操作人员要扎紧衣袖，不准戴手套，不准强行喂入。
5.2.2 喂入人员须站在加料口侧面喂料，粉碎机转子旋转的切线方向上不准站人。5.2.3 喂入时手不要超过安全线标志，严禁将手伸入进料口。5.2.4 粉碎机作业时，严禁打开清料活门。
5.2.5 停机前应先停止喂料，让机器空转2分钟，以排出粉碎室内的物料；因故突然停机，应切断动力，打开清料活门，将粉碎室的物料排出。
5.3 铡草
5.3.1 作业前应仔细检查机械各部件有无松动、损坏，如有松动、损坏，严禁使用。5.3.2 开动机器空转2min，运转正常后方可作业。
5.3.3 操作人员要戴口罩，穿紧袖工作服，不准戴手套作业。
5.3.4 喂入作业时，手不准超过安全线，不准用木棍、铁器等硬物推送草料。5.3.5 作业现场及集草仓严禁烟火，机器和电器设备不得有漏电现象。
5.3.6 非作业人员不准在作业现场逗留，操作人员不准站在鼓风机一侧作业。5.3.7 调整动、定刀间隙时，须将主轴皮带卸下。
5.4 碾米 磨粉
5.4.1 碾米机运转时，手不准伸入料口和出米口，不准拆装米筛，调整米刀时，米刀不能触及滚筒。5.4.2 磨粉作业，要经常注意存料桶的存料量，严防加工物料断流；磨棍间的轧距不应过小，要保持磨棍两端间隙一致，受力均匀。
5.4.3 磨粉机磨膛内如发生粉尘爆炸起火，应立即松开磨棍轧距，使加工物料流下压灭火焰。5.4.4 磨粉机停机前，应先分离动、静磨片或者磨辊，严防两磨片或者磨辊直接接触。
5.5 榨油
5.5.1 液压榨油机预压时，操作摇杆不准左右摆动和用力过猛。5.5.2 榨油机喂料应均匀连续，不能太猛，不准用金属件捅料。
5.5.3 液压榨油机作业时，不准超过规定的压力，发现拉饼现象立即停止加压。5.5.4 液压榨油机在高压下工作时，严禁拧动各部螺母和敲打机器各部位。
5.5 轧 花
5.5.1 严禁烟火。
5.5.2 内燃机的排气管要延伸至室外，并安装灭火罩。
5.5.3 严禁使用闸刀式开关，用电设备及线路不得漏电和产生电火花。5.5.4 不准穿有铁钉的鞋子进入场内，并严禁用铁器相互敲击。
5.5.5 轧花场地必须加强通风除尘设备的维护和清扫；清理时不准用手或者金属件直接清理。农田基本建设机械作业规程
6.1 通用规定
6.1.1 本规程3.1.14、3.3.9规定适用于农田基本建设机械作业。6.1.2 发动机工作时，严禁在机具下部保养、调整和排除故障。
6.2 推土
6.2.1 推土机行驶时，严禁跳上跳下，严禁在铲刀臂上站人。
6.2.2 推土机在道路上应靠右行驶，列队行进时应保持前后车距不小于20m。
6.2.3 推土机在山区行驶时，不准在陡坡上横行；纵向行进时，不准急转弯；下陡坡时、应将铲刀降到地面；倒车时必须提起推土铲。
6.2.4 禁止在坡度大于25的陡坡地块进行横向推土作业，若必须在大于25的陡坡地块横向推土方时，应在施工区周围标出挖填高度，并有专人负责指挥，必须先把机车往返区段和机车占地处挖出平台，使推土机能保持平稳，方可作业。
6.2.5 推土作业前，必须清理施工区段内的障碍物并将暗洞、墓穴、坑井等填平。6.2.6 在修筑梯田、推填沟壑或边坡地段铲挖路基时，严禁铲刀超出斜坡边缘。6.2.7 作业时不准猛落铲刀。
6.2.8 不准用推土铲一侧和猛加油门，猛抬离合器踏板等方法强行推石块、树根、冻土等坚固物体。6.2.9 作业时，不准把液压操纵手柄长时间接压在“压降”位置，推运土方时，手柄应放在“浮动”位置，不准放在“中立”位置。
6.2.10 作业过程中，严禁铲刀升起时在铲刀下观察和工作，若必须时须把铲刀垫起，放稳后进行。6.2.11 严禁在硬冻土层或卵石土层猛推硬啃。
6.2.12 坡地作业发生故障或机车熄火时，必须先将铲刀降至地面，踏下并锁住制动踏板，在履带前后用石块或三角木垫牢后再进行检修和启动。
6.2.13 推土机转移地块或运输时，应将铲刀升起，固定在一定位置上。
6.3 铲运平地 开沟
6.3.1 单轴铲运机作业时,必须遵守下列规定：
6.3.1.1 短距离倒退运土时，不准后斗门滑掌触地；
6.3.1.2 不准拐小弯，在砂石地面作业时，须先将前斗门控制卡卸下。6.3.2 牵引式液压平地机作业时，必须遵守下列规定：
6.3.2.1平地机在运输前应将平土铲升起，并压下油缸定位阀，防止平土铲自动降落，运输时应顺向牵引；
6.3.2.2 作业时分配器手柄应置于“浮动”位置，并把油缸上的定位挡块移到最高位置； 6.3.2.3 转弯时应将平土铲升起。
6.3.2.4 当平土铲作业中出现壅土时，应将平土铲升起，卸下平土铲载荷，严禁采取倒车方法卸荷； 6.3.3 双园盘开沟机作业时，必须遵守下列规定：
6.3.3.1 作业时除驾驶人员外，其他人员不准靠近机组； 6.3.3.2 作业中不准转弯；
6.3.3.3 在动力输出轴未分离时，严禁靠近开沟机。6.3.4 开沟犁作业时必须遵守下列规定：
6.3.4.1 两台拖拉机牵引开沟犁作业时,须有联系信号； 6.3.4.2 犁体下降时, 落犁不得过猛； 6.3.4.3 地头转弯时,须将开沟犁升至运输位置。6.3.5 悬挂式铲抛机作业时,必须遵守下列规定： 6.3.5.1 铲抛机须轻提轻放，操作不准过猛； 6.3.5.2 铲抛机在旋转时，不准升起；
6.3.5.3 作业时不准在抛土轮旋转平面内站立；
6.3.6 钩齿式破冻土机在石头较多的冻层中作业时，不准大“油门”冲击起步；钩切冻土时不准拉操纵杆转向。
6.4 挖掘
6.4.1 液压挖掘机作业时，须遵守下列规定：
6.4.1.1 操作人员应从安全扶手及踏板处下、下车；
6.4.1.2 在操作大、小臂之前，非驾驶、操作人员应撤离到铲臂最大回转半径以外； 6.4.1.3 在大臂、小臂支起机体时，任何人不得进入车下检查、排除故障；
6.4.1.4 在检查和维修挖掘机需升起大、小臂时，必须用枕木、支架将其支垫牢靠； 6.4.1.5 挖掘机作回转运动时必须将铲斗升起；
6.4.1.6 挖掘机转移作业区域时应有专人指挥，铲斗内严禁载人； 6.4.1.7 挖掘机不准紧靠沟、坑边缘行驶；
6.4.1.8 挖掘机停止作业时，必须将铲斗落地，各操纵杆全部放在“中立”位置后（有停车中立杆的挖掘机必须将停车中立杆置于锁定位置）停熄发动机，机器重新作业前，驾驶员要把回转安全锁定销放置在非锁定位置；
6.4.1.9 挖掘机停机处的地面必须坚实可靠，作业时应将行走发动机置于机器后部； 6.4.1.10 不准挖掘机在高压线下作业，在电源线旁作业时，须保持一定安全距离； 6.4.1.11 严禁在铲斗插入地面之后，靠液压油缸作动力强行挖掘；
6.4.1.12 严禁利用车身回转冲击石块或推倒残壁，不得用铲斗作锤进行打桩作业；
6.4.1.13 在分解液压管路之前必须释放压力，在向管路供高压油前，必须紧固各油管接头，油管、软管须良好。拖拉机、联合收割机行驶规程
7.1 通用规定
7.1.1 运输作业，一辆拖拉机只准牵引一辆挂车，严禁从事客运和人货混装；不得装运危险，剧毒物品；
7.1.2 挂车必须安装气（油）制动装置，保险链、安全防护网，以及尾灯、制动灯、号牌灯、转向灯、信号灯等；
7.1.3 拖拉机必须安装前照灯、转向灯、喇叭、后视镜等安全设施； 7.1.4 挂车装载应均衡，不能偏向一侧，也不能过于偏前和偏后； 7.1.5 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固，防止单边制动；
7.1.6 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度； 7.1.7 严禁高速急转弯；
7.1.8 履带式及拖带农具的拖拉机或联合收割机通过村镇和行人较多的地段时，须有人护行，严防行人和儿童追随攀爬；
7.1.9 通过渡口，必须听从渡口管理人员指挥，上、下渡船应低速行驶，在渡船上停稳后必须锁定刹车，并采取可靠的稳固措施。
7.1.10 通过铁路道口，应遵守下列规定：
7.1.10.1 驾驶人员必须听从道口看守人员和道口管理人员的指挥；
7.1.10.2 通过设有道口信号装置的铁道口时，要遵守道口 信号的规定；
7.1.10.3 通过没有道口信号装置的无人看守道口时，必须停车了望，确认两端均无火车开来时，方准通行。
7.2 拖拉机、联合收割机在山区道路行驶
7.2.1 出车前必须备足三角木，检查挂车牵引插销、保险销、保险链是否牢固、转向、制动是否灵敏可靠；
7.2.2 上陡坡和下坡途中严禁换挡，下坡严禁空挡滑行和紧急制动。手扶拖拉机和履带式拖拉机下坡转向必须注意反向操作；
7.2.3 让车、会车不可太靠路边行驶，遇狭窄路面应选择安全地段进行； 7.2.4 严禁在山区的冰冻道路上行驶；
7.2.5 通过溪流前要探明水位、流速，河床等情况，必须在河床坚实，水深不超过后轮轴线时方可低速通过，中途不准换挡，停车；
7.2.6 在雾天和泥泞的山区道路上，同方向行驶的车辆，前后两车间的距离应保持50m以上；
7.2.7 拖拉机牵引挂车在山区道路上行驶，要根据拖拉机发动机功率、驱动方式、挂车结构、道路情况和坡度的大小等因素核定挂车装载重量，不准超载。挂车装载高度不准超出车厢；
7.2.8 坡上不准停车和倒车掉头，必须停车时，应选择坡度小于20度的坚实安全地段，锁紧刹车，挂上低速档（上坡挂 1 档，下坡挂倒档）用三角木将前后轮抵住，并派人监护。
7.3 拖拉机、联合收割机在上、下坡时，必须遵守下列规定： 7.3.1 不准曲线行驶、急转弯和横坡掉头；
7.3.2 上陡坡不准换挡；下坡不准熄火或空挡滑行；
7.3.3 手扶拖拉机和履带式拖拉机下坡出现行走偏斜、转弯时，应注意操作方向，必要时须反向操纵； 7.3.4 坡路上必须停车时须卡住制动踏板或采取可靠防滑措施。
7.4 拖拉机通过小河、洼塘时，必须遵守下列规定：
7.4.1 检查河床的坚实性和水的深度，确认安全后，方可通行；
7.4.2 保护好电器设备，行走各润滑部位注满润滑油，履带式拖拉机各检视孔须封闭良好； 7.4.3 采用中、低挡行驶，不准中途变速或停车。
7.5 拖拉机在冰雪路面上行驶时，必须遵守下列规定： 7.5.1 不准高速行驶； 7.5.2 不准急转弯； 7.5.3 不准急刹车； 7.5.4 不准在上下坡时换挡；
7.5.5 不准与同方向行驶车辆相距太近；
7.5.6 轮式拖拉机应在驱动轮上加装防滑链等防滑装置。
7.6 拖拉机通过结冻江河时，必须遵守下列规定： 7.6.1 检查冰层厚度和坚固性，确认安全后方可通行； 7.6.2 匀速行驶，不准急刹车、急转弯。附则
8.1 本规程的“通则”是各项农业机械作业都必须遵守的基本安全操作规程。
8.2 凡以电力为农用动力，除执行本规定外，还必须遵守《农村安全用电规程》。拖拉机从事公路运输时，除执行本规定外，还必须遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和公安、交通部门的有关规定。
第三篇：农业机械安全生产责任状
2012年“三夏、双秋”农机安全生产
目标管理责任状
为贯彻实施国务院《农业机械安全监督管理条例》和《江苏省农业机械安全生产管理条例》，贯彻《盐城市农业机械安全生产管理办法》，按照“安全第一，预防为主”的方针，切实保障人民群众的生命财产安全，做好农机安全防范的各项措施，使“三夏”、“双秋”期间的各项工作能紧张有序的进行，街道办事处根据级有关文件精神，结合本镇实际，特与各村（居）签订本责任状：
一、严格落实安全责任。各村（居）要建有农机安全生产领导小组，推行安全生产“一岗双责”制，岗位责任明确，监督检查机制、农机安全生产责任追究制；平安农机创建工作要纳入村级安全生产目标及农机化目标考核内容，并通过农机生产责任状等形式，将农机安全生产措施和责任落实到村组及农民机手。
二、扎实开展宣传教育，及时上报各类农机事故。“三夏、双秋”期间，各村（居）要做好组织发动，通过广播、标语、会议等多种形式，广泛宣传农机安全生产知识，营造农机安全生产的舆论氛围，做到家喻户晓，人人皆知。要加强对驾驶人遵章守纪、安全作业、职业道德及保障人民生命财产安全的教育，确保全年“三夏、双秋”农机安全生产工作的顺利进行。对于大忙期间发生的农机故事，各村（居）必须在第一时间内上报农业中心（农机办），严禁漏报、瞒报农机的各类事故。街道农机安全生产值班
电话：（24小时开通）。
三、加大监督检查力度。贯彻落实国家、省、市区有关安全生产方针政策和法律法规，及时部署和落实上级有关文件和会议精
神；认真组织开展“平安创建”活动，对极少数未参加检审及无牌无证机具，坚决实行禁用和封存。各村（居）对已排查的安全隐患，目前对未整改的事故多发地段要实行适时监控，对危桥险段路面要有明显标志或用大红漆放大字样写在醒目处“危桥”，确保农业机械重特大事故得到有效遏制，做到大忙未结束，安全检查不停止。
四、考核对象及办法。
1、考核对象：各村（居）民委员会。
2、考核办法：工作结束时，街道办事处依据农业优胜综合考核细则中农机安全生产管理目标进行量化评分。
五、奖惩办法。全年安全生产无事故，农机安全村达标年终得满分。危桥险路有一处未标警示标志扣二分，事故未上报一次扣五分，发生重大事故的，实行“一票否决”，并追究相关负责人的法律责任。
街道办事处主任： 村（居）主任：
年月日
第四篇：农业机械安全监督管理条例
农业机械安全监督管理条例
（征求意见稿）
第一章 总 则
第一条（立法目的）为了加强农业机械安全监督管理，预防和减少农业机械事故，保护人身财产安全，根据有关法律，制定本条例。
第二条（适用范围）从事农业机械生产、销售、使用、维修以及安全监督管理等活动，应当遵守本条例。
第三条（基本原则）农业机械安全监督管理应当坚持预防事故、保障安全、促进发展的原则。
第四条（政府责任）县级以上人民政府应当加强对农业机械安全监督管理工作的领导，加大对农业机械安全监督管理的财政投入，建立健全农业机械安全生产责任制。
第五条（宣传教育）各级人民政府及其有关部门应当加强对农业机械安全法律、法规、标准和知识的宣传教育。
农业生产经营组织应当对农业机械操作人员及相关人员进行农业机械安全教育，提高其安全意识。
第六条（技术标准）国家鼓励和支持农业机械先进适用技术的开发、推广和应用，建立健全农业机械安全技术标准和安全操作规程。
第七条（淘汰报废）国家建立农业机械淘汰和报废制度，对涉及人身财产安全的农业机械实行回收。
第八条（引导措施）国家鼓励农业机械使用人、维修人参加职业技能培训，依法成立安全互助组织，提高农业机械安全生产水平。
第九条（职责分工）国务院农业机械化主管部门和产品质量监督、工业等有关部门按照各自职责，负责农业机械安全监督管理工作。
县级以上地方人民政府农业机械化主管部门和其他有关部门按照各自职责，负责本行政区域内的农业机械安全监督管理工作。
第二章 生产销售
第十条（总体要求）国务院工业主管部门应当制定农业机械产业政策，鼓励开发安全适用的农业机械，提高农业机械安全水平。
国务院标准化主管部门应当制定发布农业机械安全技术强制性国家标准，并根据实际情况及时修订。
第十一条（生产管理）农业机械生产者是控制与消除农业机械产品缺陷的责任主体，应当对其生产的农业机械产品的安全负责。
农业机械生产者应当按照农业机械安全技术标准组织生产，建立健全质量保障控制体系。
依法实施生产许可管理的农业机械，生产者应当取得产品质量监督部门许可，并严格按照许可的范围和条件组织生产。
第十二条（出厂要求）出厂的农业机械应当符合农业机械安全技术标准，经质量检验合格，附具详尽的安全操作中文说明书，并在危险部位设置安全防护装置和安全警示标志。
依法实施弻制性产品认证的农业机械，在出厂前还应当获得认证证书并加施认证标志。
第十三条（进口管理）进口的农业机械应当符合我国农业机械安全技术标准，并经出入境检验检疫机构依法检验合格；其中依法实施强制性产品认证的，还应当经出入境检验检疫机构进行入境验证。
第十四条（销售管理）农业机械销售者应当建立并执行进货检查验收制度，审查供货商经营资格，验明农业机械产品合格证明；对实行生产许可、强制性产品认证的农业机械，还应当验明相应的证明性文件或者标志。
农业机械销售者应当向购买者说明农业机械操作方法和安全注意事项，并依法开具销售发票。
第十五条（质量责任）生产者、销售者应当建立农业机械产品设计、制造、销售台账，如实记录产品名称、规格、数量、生产和销售时间、销售流向等内容，确保农业机械产品具有可追溯性。相关记录应当保存2年以上。
生产者、销售者应当就其所生产、销售的农业机械质量向购买者依法承担产品质量责任。
第十六条（产品召回）生产者、销售者发现其生产、销售的农业机械存在设计、制造、标志内容缺陷，可能对人身财产安全造成损害的，应当立即停止生产、销售，通知农业机械使用者停止使用，并由生产者召回农业机械。
第十七条（产品淘汰）国务院产品质量监督部门应当按照保证农业机械产品质量安全的需要，商国务院农业机械化、工业等有关主管部门，定期制定、公布国家明令淘汰的农业机械产品目录。
第十八条（禁止条款）禁止生产、销售下列农业机械：
（一）实行生产许可、强制性产品认证而未获得相应许可、认证的；
（二）不符合安全技术标准的；
（三）国家明令淘汰的；
（四）利用残次零配件和报废部件拼装的。
禁止销售设计时速超过20公里的轮式拖拉机以及设计时速超过40公里的牵引挂车轮式拖拉机。
第三章 使用操作
第十九条（安全检验）县级以上地方人民政府农业机械化主管部门应当结合农时季节，定期组织对本行政区域在用的、涉及人身财产安全的农业机械安全状况进行实地的安全检验。
拖拉机、联合收割机的实地安全检验每年不得少于一次。第二十条（登记）拖拉机、联合收割机投入使用前，其所有人应当持本人身份证明和机具来历证明，向所在地县级人民政府农业机械化主管部门申请登记。经安全检验合格的，农业机械化主管部门应当在5个工作日内予以登记并核发相应的证书和牌照。
拖拉机、联合收割机使用期间登记事项发生变更的，其所有人应当按照国务院农业机械化主管部门的规定申请变更登记。
第二十一条（后续措施）安全检验中发现农业机械存在安全隐患的，农业机械化主管部门应当告知其所有人停止使用、及时消除隐患。
农业机械化主管部门应当对安全检验情况进行汇总，建立本行政区域农业机械安全监督管理档案。
第二十二条（操作人员管理1）农业机械化主管部门在实地安全检验过程中，应当对农业机械操作人员进行技术指导。
县级以上人民政府农业机械化主管部门和劳动人事部门应当加强对农业机械操作人员的技能培训；鼓励农业机械操作人员参加职业技能培训、鉴定，获取相应的国家职业资格证书。第二十三条（操作人员管理2）拖拉机、联合收割机操作人员应当经县级人民政府农业机械化主管部门考试合格。对考试合格的，农业机械化主管部门应当在5个工作日内核发相应的操作证件；对考试不合格的，应当书面告知其不合格原因。
拖拉机、联合收割机操作证件有效期为6年。操作人员年满60周岁的，应当进行体检；操作人员体检不合格或者年满70周岁的，应当注销其操作证件。
第二十四条（操作规程1）农业机械操作人员应当遵守国务院农业机械化主管部门和省、自治区、直辖市人民政府农业机械化主管部门制定的安全操作规程。
未满18周岁的人不得操作涉及人身财产安全的农业机械。第二十五条（操作规程2）农业机械操作人员作业前应当进行安全查验，确保农业机械安全状况良好；发现农业机械安全设施不全、机件失效的，不得作业。
农业机械不得在高速公路上行驶；在其他公路上行驶时，应当遵守国家有关规定。
第二十六条（操作规程3）拖拉机、联合收割机作业时应当悬挂牌照，其操作人员作业时应当携带操作证件。
拖拉机、联合收割机操作人员不得有下列行为：
（一）将拖拉机、联合收割机交给未取得相应证件的人操作；
（二）操作与本人证件规定不相符的拖拉机、联合收割机；
（三）操作未按规定登记或者检验不合格、安全设施不全、机件失效的拖拉机、联合收割机；
（四）饮酒或者使用国家管制的精神药品、麻醉品后操作；
（五）患有妨碍安全驾驶疾病或者过度疲劳时操作；
（六）国务院农业机械化主管部门规定的其他禁止行为。禁止使用拖拉机、联合收割机从事客运。
第二十七条（跨区作业安全）县级人民政府农业机械化主管部门应当组织跨行政区域作业的农业机械进行必要的安全检验，并对操作人员进行安全教育。
第四章 维修、报废和回收
第二十八条（维修许可）从事农业机械维修经营应当具备下列条件，取得相应的维修技术合格证书后依法办理工商登记手续：
（一）有必要的维修场地；
（二）有必要的维修设施、设备和检测仪器；
（三）有相应的维修技术人员；
（四）有安全和环境保护措施。
第二十九条（许可程序）申请农业机械维修技术合格证书，应当向当地县级人民政府农业机械化主管部门提出申请，并提交下列材料：
（一）农业机械维修业务申请表；
（二）申请人身份证明、企业名称预先核准通知书或者营业执照；
（三）维修场所使用证明；
（四）主要维修设施、设备和检测仪器清单；
（五）主要维修技术人员的国家职业资格证书。
农业机械化主管部门应当在收到申请后20个工作日内完成审查，对符合条件的，核发维修技术合格证书；对不符合条件的，应当书面通知申请人并说明理由。
维修技术合格证书有效期为3年。有效期届满需要继续从事农业机械维修的，应当提前30日按照本条第一款规定申请续展。
第三十条（维修质量）农业机械维修经营者应当遵守国家关于维修质量安全技术规范和维修质量保证期的规定，确保维修质量安全。
从事农业机械维修不得有下列行为：
（一）使用不符合安全技术标准的配件；
（二）拼装、改装农业机械整机；
（三）承揽已经达到报废年限的农业机械的维修业务；
（四）法律、法规和规章禁止的其他行为。
第三十一条（告知与报告）维修经营者在维修过程中发现农业机械存在安全隐患的，应当立即告知其所有人或者使用人；对农业机械存在重大安全隐患且所有人、使用人拒不排除的，应当及时报告农业机械化主管部门。第三十二条（报废）涉及人身财产安全的农业机械达到国务院农业机械化主管部门会同国务院产品质量监督、工业主管部门规定的报废年限的，应当停止使用、予以报废。
县级人民政府农业机械化主管部门应当加强对农业机械报废的管理，对本行政区域内即将达到报废年限、涉及人身财产安全的农业机械，应当提前2个月书面告知其所有人。
第三十三条（回收）国家对下列涉及人身财产安全的农业机械实行回收：
（一）已经达到报废年限的；
（二）不符合安全技术标准，经维修后仍不合格的；
（三）利用残次零配件和报废部件拼装的。
县级人民政府农业机械化主管部门应当将回收的农业机械及时封存，并监督予以解体或者销毁，消除安全隐患。
第三十四条（引导政策）农业机械回收办法由国务院农业机械化主管部门会同国务院财政、商务主管部门规定。农业机械被回收后，其所有人凭农业机械化主管部门出具的回收证明，可以享受国家规定的补贴、扶持政策。
农业机械所有人可以凭回收证明要求生产者、销售者依法承担相应的民事责任。
第五章 事故处理
第三十五条（职责分工）农业机械事故由县级以上人民政府农业机械化主管部门负责处理。
前款所称农业机械事故，是指农业机械在作业和转移时，因操作人员过错或者农业机械故障导致的人身伤亡和财产损失事件。
拖拉机发生的交通事故，由公安机关交通管理部门依照道路交通安全法律、法规处理；农业机械事故造成公路及其附属设施损坏的，由交通部门依照公路法律、法规处理；农业机械作业企业在生产过程中发生安全生产事故的，依照安全生产法律、法规处理。
第三十六条（报告和抢救）发生农业机械事故后，操作人员以及现场其他人员应当立即停止作业和转移，保护现场，并向事故发生地农业机械化主管部门报告。造成人身伤亡的，还应当立即采取措施，抢救受伤人员；因抢救受伤人员变动现场的，应当标明位置。
医疗单位应当及时抢救治疗农业机械事故受伤人员。第三十七条（现场检查）农业机械化主管部门接到报案后，应当立即派人赶赴现场进行勘验、检查，收集证据，组织抢救受伤人员，尽快恢复正常的生产秩序。
第三十八条（事故认定书）农业机械化主管部门对经过现场勘验、检查的农业机械事故，应当在10个工作日内制作农业机械事故认定书；需要进行农业机械鉴定的，应当自农业机械鉴定机构出具鉴定结论之日起5个工作日内制作农业机械事故认定书。
农业机械事故认定书应当载明农业机械事故的基本事实、成因和当事人的责任，并送达当事人。
第三十九条（调解）当事人对农业机械事故损害赔偿有争议，请求调解的，应当在收到事故认定书之日起10个工作日内向农业机械化主管部门提出书面调解申请。
调解达成协议的，农业机械化主管部门应当制作调解书送交各方当事人，调解书经各方当事人共同签字后生效；调解不能达成协议或者当事人向人民法院提起诉讼的，农业机械化主管部门应当终止调解并书面通知当事人。
第四十条（善后事宜）农业机械化主管部门应当为当事人处理农业机械事故损害赔偿等后续事宜提供帮助和便利；因农业机械质量安全原因导致事故的，应当依法出具有关证明材料。
农业机械化主管部门应当定期将农业机械事故统计情况及说明材料报送上级农业机械化主管部门和同级安全生产监督管理部门。
第六章 监督管理
第四十一条（信息发布）国务院农业机械化主管部门应当定期对农业机械安全使用状况进行分析评估，发布相关信息，指导安全生产。
第四十二条（投诉监督）县级以上人民政府农业机械化主管部门、产品质量监督部门应当依法受理对农业机械产品质量安全和维修质量安全的投诉。
国务院农业机械化主管部门和省、自治区、直辖市人民政府农业机械化主管部门应当根据投诉情况和农业安全生产需要，组织开展在用的特定种类农业机械的安全鉴定和重点检查，并公布结果。
第四十三条（执法权限）农机安全监理执法人员应当在农田、场院等场所进行农业机械安全监督检查，并可以采取下列措施：
（一）查验拖拉机、联合收割机证书、牌照及有关操作证件；
（二）检查涉及人身财产安全的农业机械的安全状况；
（三）责令农业机械操作人员改正违规操作行为；
（四）对发生农业机械事故后企图逃逸，或者拒不改正违规操作行为并企图逃逸的，暂扣农业机械及证书、牌照、操作证件；
（五）对存在重大安全隐患的农业机械，责令立即停止作业、转移，并进行维修；
（六）向有关单位和个人了解情况，查阅、复制有关资料。第四十四条（执法监督）农业机械化主管部门不得为农业机械指定维修经营者；农业机械安全监督检查应当考虑农业生产实际需要，暂扣的农业机械及证书、号牌、操作证件应当在案件处理完毕或者当事人提供担保后及时解除扣押。
农机安全监理执法人员进行安全监督检查时，应当佩戴统一标志，出示行政执法证件。农业机械安全监督检查、事故勘察车辆应当统一标识。
第四十五条（证书管理）依照本条例发放的农业机械证书、牌照和操作证件，由国务院农业机械化主管部门会同有关部门统一规定式样，由国务院农业机械化主管部门监制。
第四十六条（情况通报）农业机械化主管部门应当定期向同级公安机关交通管理部门通报拖拉机登记、检验以及有关证书、牌照、操作证件发放情况。公安机关交通管理部门应当定期向同级农业机械化主管部门通报拖拉机发生的道路交通事故及处理情况。
第七章 法律责任
第四十七条（主管部门责任）县级以上人民政府农业机械化主管部门及其工作人员有下列行为之一的，由本级人民政府责令改正，通报批评；对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法给予处分：
（一）为农业机械指定维修经营者；
（二）不依法实施实地安全检验；
（三）不依法对拖拉机、联合收割机实施安全检验、登记核发相应证书和牌照；
（四）对未经考试合格者核发拖拉机、联合收割机操作证件，或者对经考试合格者拒不核发拖拉机、联合收割机操作证件；
（五）对不符合条件者核发农业机械维修技术合格证书，或者对符合条件者拒不核发农业机械维修技术合格证书；
（六）不依法处理农业机械事故、出具农业机械事故认定书和其他证明材料；
（七）其他未依照本条例规定履行职责的行为。
第四十八条（生产、销售责任1）农业机械生产者、销售者违反本条例第十三条、第十五条第一款规定的，由县级以上产品质量监督部门、工商行政管理部门责令改正，可以处涉案金额10%以上20%以下罚款；情节严重的，处涉案金额20%以上50%以下罚款，并处吊销营业执照。
第四十九条（生产、销售责任2）农业机械生产者、销售者违反本条例第十六条规定的，由县级以上产品质量监督部门、工商行政管理部门责令改正，可以处涉案金额20%以上50%以下罚款；情节严重的，处涉案金额50%以上一倍以下罚款，并处吊销营业执照。
农业机械生产者、销售者违反本条例第十八条规定的，依照产品质量法等有关法律、行政法规规定处理。
第五十条（逃避检验责任）拒不接受实地安全检验的，由县级以上地方人民政府农业机械化主管部门责令改正，给予批评教育。
拖拉机、联合收割机未经安全检验合格并登记取得相应证书、牌照，擅自投入使用的，由县级以上地方人民政府农业机械化主管部门责令其所有人改正，给予批评教育；拒不改正的，予以强制检验，处200元以上1000元以下罚款。
第五十一条（使用操作责任1）有下列行为之一的，由县级以上地方人民政府农业机械化主管部门责令改正，给予批评教育，可以处50元以下罚款；拒不改正或者有其他严重情节的，处50元以上100元以下罚款：
（一）经检验、检查发现农业机械存在安全隐患，在农业机械化主管部门告知后拒不排除并继续使用的；
（二）违反本条例第二十四条、第二十五条规定的；
（三）拒不执行涉及人身财产安全的农业机械报废、回收规定的；
（四）抗拒、干扰农业机械安全监督检查的。
第五十二条（使用操作责任2）未取得相应操作证件，擅自操作拖拉机、联合收割机的，由县级以上地方人民政府农业机械化主管部门责令改正，给予批评教育，可以处100元以上500元以下罚款；拒不改正或者有其他严重情节的，处500元以上1000元以下罚款。
第五十三条（使用操作责任3）使用拖拉机、联合收割机从事客运的，由县级以上地方人民政府农业机械化主管部门责令改正，给予批评教育，处500元以上1000元以下罚款；拒不改正或者有其他严重情节的，没收有关拖拉机、联合收割机及相应的证书、牌照，并吊销有关人员的操作证件。
违反本条例第二十六条第一款、第二款规定的，由县级以上地方人民政府农业机械化主管部门责令改正，给予批评教育，可以处100元以下罚款；拒不改正或者有其他严重情节的，处100元以上200元以下罚款，可以并吊销有关人员的操作证件。
第五十四条（使用操作责任4）农业机械操作人员违反本条例第三十六条第一款规定的，由县级以上地方人民政府农业机械化主管部门给予警告，并处100元以上200元以下罚款；情节严重的，处200元以上500元以下罚款，对拖拉机、联合收割机操作人员，并吊销操作证件。
第五十五条（维修责任1）未取得维修技术合格证书，擅自从事农业机械维修经营的，由县级以上地方人民政府农业机械化主管部门责令改正，没收违法所得，并处违法经营额1倍以上2倍以下罚款；拒不改正或者有其他严重情节的，并处违法经营额2倍以上5倍以下罚款。
第五十六条（维修责任2）农业机械维修经营者违反本条例第三十条规定的，由县级以上地方人民政府农业机械化主管部门责令改正，给予警告，并处200元以上500元以下罚款；拒不改正或者有其他严重情节的，并吊销维修技术合格证。
农业机械维修经营者违反本条例第三十一条规定的，由县级以上地方人民政府农业机械化主管部门责令改正，给予警告，并处50元以上200元以下罚款。
第五十七条（衔接条款）违反本条例规定，造成他人人身伤亡或者财产损失的，依法承担民事责任；构成犯罪的，依法承担刑事责任；构成违反治安管理行为的，依法给予治安管理处罚。
违法行为人的财产不足以同时承担民事责任和行政、刑事责任的，应当首先承担民事责任。
第八章 附 则
第五十八条（概念界定）本条例所称涉及人身财产安全的农业机械，包括拖拉机、联合收割机、机动植保机械、机动脱粒机、饲料粉碎机、潜水泵、插秧机、铡草机等。
第五十九条（施行日期）本条例自 年 月 日起施行。
第五篇：安全操作规程
操作规程目录
1、爆破员安全操作规
2、监炮员安全操作规程
3、爆破器材保管员安全操作规程
4、爆炸物品押运员安全操作规程
5、凿岩工安全操作规程
6、把宕工安全操作规程
7、电工作业安全操作规程
8、空压机工安全操作规程
9、铲车工安全操作规程
10、挖掘机安全操作规程
11、机修工安全操作规程
12、驾驶员安全操作规程
13、破碎机工安全操作规程
爆破员安全操作规程
1．矿山企业爆破作业必须经爆破安全技术知识培训，经考试
合格并持有爆破员作业证者担任。
2．爆破员作业前要穿戴好劳保防护用品(禁止穿化纤衣服)严禁喝酒并不得携带能发火的物品，作业时必须按爆破设计规定 要求进行。
3、爆破员领用的导爆管等起爆器材用前必须经过检查，用于 同一工作面时必须是同厂、同批号的合格产品。
4．爆破员进行爆破作业准备时，必须在爆破点附近的安全地 点进行(严禁在爆破器材存放间、住宅和靠近人群的地方)。
5．采用电雷管爆破时，在使用前须经爆破专用仪表逐个检查 电雷管的电阻值，康铜桥丝雷管的电阻值差不超过O．3欧姆，镍铬 桥丝雷管的电阻值差不超过O．8欧姆。检查合格的雷管脚线在使 用前须短路联接。
6．爆破员在采用导爆管起爆网络时，试用前每卷导爆管两端 封口须切掉5公分以上，雷管端部(聚能穴)禁止朝向导爆管的 传爆方向。联结时须在全部装药充填结束以后，从爆区一端逐步 仔细进行。
7．爆破员对炮孔的装药量，必须严格遵守设计规定和日常经 验参数。
8．爆破员在放炮前必须要求矿山企业在炮区范围内设立警 戒，同时要发符合规程要求的警戒信号，严格按信号要求进行起 爆。
9．爆破员在最后一炮起爆后，露天矿山小于5分钟，巷道掘进不小于1 5分钟，经过通风吹散炮烟后才能自身进入作业地点进 行安全检查，经确认安全后，方准解除警戒。若发现有盲炮或怀疑有盲炮须立即报告并处理，处理时无关人员不准在场，并在危险区边界设立警戒。
O．在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚，禁止进行露天爆破，如在爆破作业过程中遇雷雨时应立即停止爆破作业。
监炮员安全操作规程
1、监炮员进入宕面操作必须执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和省、市政府对爆炸物品管理的有关规定、指标；检查本公司对爆炸物品安全管理的各项制度、操作规程的严格执行。
2、监炮员严格督促、检查、审核日领、日用、日清制度，会同保管员、领料员认真填写“爆炸物品安全监炮日记簿”并签名，做到三清楚，即；领用物品清楚、炮眼数和装药量清楚、剩余物品退库数量清楚。
3、监炮员在爆破现场要检查督促安全措施的落实情况，严格严格人员执行清场、警戒、信号、点炮等操作规程。
4、监炮员有权监督爆破员严格遵守（起爆药包加工等）操作规程，及时纠正和制止违章作业，并对违章有权进行《违章登记》。
5、在协助爆破员记清炮响次数，炮响五分钟后方可进入现场，发现哑炮应过三十分钟后进入现场，并立即报告现场指挥员，会同爆破员安全排除。
6、监炮员要协助领导和有关部门调查、处理爆炸伤亡事故，及时提出处理意见。
7、监炮员对全体职工开展安全教育和安全技术知识培训时，结合安全技术规程学习并考核。
8、督促爆破员及时清理浮险石。对工作面职工劳保用品佩戴情况加强监督，现场纠正违章现象。
爆破器材保管员安全操作规程
1．爆破器材保管员对新购进的新购进的爆破器材应逐箱(袋)检查其包装情况，并按规定做性能检查，变质或性能不详的爆破 器材，不得入库或发放使用。
2．保管员严格按公安部门发放的爆破器材收发登记表记帐 簿，做到帐物相符，专人领退(如有特殊情况必须通过仓库负责 人、或安全部门同意才可代领、代发)，并对仓库的日常安全负有 保卫职责。严禁迟到早退，保证做到2 4小时不脱离。
3．保管员在库内严禁使用烟火和明火照明(包括一般的白炽 灯)，雷管和炸药必须分开贮存，尤其是雷管库必须严密，杜绝鼠 害，并与贮存室的距离在2 0米以上。
4．保管员对爆破器材堆放点1 00米范围内，有权查禁烟火并 标设醒目的警示牌。
5。保管员如发现民爆物品短缺、丢失、被盗情况必须及时向 上级报告。
爆炸物品押运员安全操作规程
1．押运员应持有公安机关核发的《押运证》，方可担负押运
任务。在押运中，必须有高度的责任感。遵守和监督他人遵守爆 炸物品运输安全规程。
2．运送爆炸物品，不得将炸药、导火索和雷管混装。严禁在 烈日高温和雨天运输。禁止用翻斗车、拖拉机、拖挂车、自行车、摩托车等运输。、3。因特殊情况需在中途停靠或住宿，应派人负责看管并报当 地公安机关。
4．装卸时必须亲临在场清点，运输途中反复检查，发现短少 失落，应立即报告公安机关，并准确提供失落地段，以便公安机 关侦查。敞蓬车运输押运员的位置应在车厢后部。
5．严禁个人随身携带爆炸物品搭乘其它车、船和进入公共场 所。
凿岩工安全操作规程
1．凿岩工在凿岩前严禁喝酒，要穿戴好安全帽、紧身工作服、手套、登山鞋、山袜和保险带，并检查风、水管路的密封情况及 宕索强桩和绳的牢固度。
2．凿岩工在开眼时要先开水管后开风管，停机时，应先停风 后停水，严禁干打眼和打残眼。
3．凿岩工在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴 向推力，操作时人员要站在凿岩机的一侧，不得用身体压凿岩，不得骑杆凿岩，并时刻注意周围作业环境的动向。
4．凿岩对宕面上使用的工具必须用绳索吊送，同一直面上下 不得同时作业，禁止两人同时使用一根安全绳，每次放炮前须收 起安全绳。
5．凿岩工对机器要定期拆洗、及时更换磨损的零件，保证正 常使用，严禁在作业时修理运转部分的零部件。
6．凿岩工要勤磨钎子头，磨钎子头时应首先检查砂轮是否完 好，．运转是否正常，在戴好防护镜后，才可将钎子头轻靠砂轮，不可用力太猛，并且钎子头朝上，不得低于砂轮中心线，人员要 站在砂轮一侧。
7．在雷雨、暴雨、大雪、大雾天气及夜间无照明时，严禁上 宕面进行凿岩作。
把宕工安全操作规程
1．由把宕工负现宕面管理，安全合理进行生产，做到安全、高效、低消耗。
2．上班作业前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上山，严禁冒 险作业。
3．上山作业首先要检查索桩及宕索是否牢固，宕索严禁挂在 树木或石块上，绳桩必须用钢钎打在坚固的岩石上，且深度不少 于1米。
4．选择炮位和处理危险石时，要选择好退路通道。如退路有 困难时，就有机取措施首先进行解决，做到安全可靠。
5．放炮前要做到三看：一看上面是否有人或危石；二观察两 边石头动静；三看下面是否有人或危石。
6．尽量要求爆破做到在晴天多放炮，雨天少放炮或不放炮。
7．把宕工要严格控制宕面坡度不超过7 5度，在爆破工艺上 尽量要鼓励爆破员采用安全的浅孔排炮法。
8．每次放炮前必须发出明显的音响和视觉信号，及时和安全 人员联系，待警戒人员到位后，才能起爆。
9．放炮完毕后，立即进行危石清除，做到宕面上基本无险石，发现危险隐患应当及时处理。
电工作业安全操作规程
1．电工作业人员，应按规定考核合格持有电工作业特种操作 证方准上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。维修 供电设备及线路，应由电工作业人员进行。
2．电工作业人员，应熟练掌握触电急救方法。
3．在输电线路上带电作业，应采取可靠的安全措施，并经主 管矿长批准。
4．电气设备可能被人触及的裸露带电部分，应设置保护罩或 遮栏及警示标志。
5．供电设备和线路的停电和送电，应严格执行工作票制度。
6．在电源线路上断电作业时，该线路的电源开关把手，应加 锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。
7．两个以上班组共同使用和检修输电网路时，应共同制定安 全措施，指定专人负责，统一指挥。
8．在带电的导线、设备、变压器、油开关附近，不应有任何 易燃易爆物品。
9．在带电设备周围，不应使用钢卷尺和带金属丝的线尺。
10、熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保险装置，使用前应 进行核对，不应任意更换或代用。
11．采场的每台设备，应设有专用的受电开关；停电或送电 应有工作牌。2．矿山电气设备、线路，应设有可靠的防雷、接地装置，并定期进行全面检查和监测，不合格的应及时更换或修复。
空压机工安全操作规程
1．起动前要检查滑油量是否充足，油质是否洁净，电源电压 是否正常，起动手把是否在起动位置，安全阀是否正常，断水保 护装置是否灵敏，减荷阀是否关闭，在回水漏斗处检查冷却水量 是否充足，水质是否洁净。
2．空压机起动后要逐渐打开减荷阀，使空压机进入正常运 转。运转后空压机工要严格执行巡查及交接班制度。
3．正常运转后，空压机工须经常检查压力表、油压表、电流 表等指示是否正确、冷却水温度等是否正常，各部门运转是否平稳，有无异响，若发现异常，必须查明原因立即处理。
4．用小型柴油机驱动的移动式空压机，柴油机起动时，要用 左手打开减压器，右手摇转柴油机的起动手柄，当转速达到最快 时，迅速放松左手，使减压器回复，此时气缸内气体受到压缩，但右手仍应握住起动手柄继续全力摇转，柴油机即能起动，起动 后手柄仍须握紧。
5．柴油机起动后要使空压机低速运转3—5分钟，然后逐渐 加速和带上负荷，严禁起动后立即高速超负荷运转。
6．运转后应密切注意水箱浮子红标志的位置，当由于冷却水 蒸发使红标志下降至漏斗口时，须立即加冷却水。
铲车工安全操作规程
1．铲车工必须经过有关部门培训，持证上岗作业。
2．铲车进入作业场地前，应认真检查场内电缆铺设及周围环 境情况，严禁举升铲斗去撬顶岩、松石。
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3．转向机构和制动装置必须可靠才准行驶。不准在无照明 灯、无喇叭情况下行驶。在铲车工作时，在周围3米内不得站人。
4。上坡或下坡只允许挂1档(低速档)运行，而且做到‘c上 坡时铲斗在前，下坡时铲斗在后。’’若在坡道上运行时发生轮胎打 滑现象，应立即放下铲斗在路面上拖行，以防滑车。
5．严禁铲车在斜坡道上转向、换档变速及停转发动机滑行。
6．铲车取石时应边插入边转斗，严禁高速插矿堆，插入时要 严防轮胎打滑，卸载时铲车应停车行走，卸载速度不得过猛，以 免损坏工作机构杆件和活塞杆。
7．严禁高举铲斗运行，但须将铲斗举升到离地面3 00—4 OO 毫米处才准运行。
8．铲斗在转变时，不得转向运行，只有待机身前后两部分摆 直后才可换向。
9．在直线运行中需要换向时，应先制动，待车停稳后才准换 向，否则易损坏传动齿轮，并不得原地转向(即铲车不行车时转 向)。
10、铲车换档时要松开油门，切不可从空档直接跳到3、4档
直接跳到空档，无特殊情况下，不得紧急刹车制动，否则，将严 重损坏传动系统。1．一般不允许转弯(折腰)铲取和转弯(折腰)卸载，以 免发生翻车事故。2．铲车在铲取时，若发现后轮抬起或机身倾斜，应立即放 下铲斗须在减少装载量或改变铲取方式情况下才准铲装。
3．铲车在加大油门或减少油门时缓慢踩踏或慢放松油门踏 板，以免发动机突然加速或减速。
14．铲车工作时若发生轮胎爆裂，应就地更换，不得将铲车 开到检修处才更换。5．在铲车运行中，司机应随时观察仪表显示，并注意机器 各部件声响，若有异常情况应立即停机检查，并配合维修工处理。
6．柴油机未停时，司机不得离开岗位。7．铲车每班连续作业时间不应超过6小时，每作业3小时 左右应把铲车停在通风良好的地点使之冷却或进行检查。
挖掘机操作规程
1．仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解现场的任务情况，并采取相应的措施。
2．检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性。
3．挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机坍塌。
4．严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准搁置妨碍操作的任何物品。
5．检查液压系统有无渗漏。
6．对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、。仪表等进行检查，并经过运转确认正常后，方可开始工作。
7．发动机起动或操作开始前应发出信号。
8．装载作业时，应待汽车停稳后再进行装料。
9．卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
10．作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。1．作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。
12．作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。
13．禁止用铲斗击(破)碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。
14．禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业；在工
作面
内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。
15．作业时，如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业；禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。
16．禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面
时，挖掘机不能横向行驶或作回转运动。
17．禁止在电线等空架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空 间。8．禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
19．回转平台上部在作回转运动时，回转手柄不能作相反方向的操作。
20．操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。
21．在铲装置处于履带行走装置对角线位置(450左右)时，不得在停
机面以下作业。
22．液压挖掘机正常工作时，油温应在50—80℃之间。机械使
用前，液压油油温低于2 0~C时，要进行预热运转；油温达到或超过80~C时，应停机散热。
’
23．单斗挖掘机反铲工作时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1-1.5米的安全距离。
24．挖掘机行走时、遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压电线的距离不得少于5米；应紧可能避免倒退行走。
25．行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；
下坡应用低速行驶，禁止变速和滑行。
26．挖掘机停放位置和行走路线应与路面沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。
27．挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆位于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。
28．工作结速后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆放到空档位置，各部位制动器制动，关好机械门窗后，操作手方可离开。
29．挖掘机最大自行距离不宜超过1千米，如长距离转移必须用平板车载运。上下平板车时坡度不得大于15度，上车后应将所有制动器制动。
30．按挖掘机保养规范对挖掘机进行保养。
机械修理工安全操作规程
1．使用工具必须齐备、完好可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
2．在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧固螺帽等工作时，严禁用榔 头敲打。
3．挥锤时，．应注意周围人员安全，在狭小地方挥锤时还必须 注意和周围设备及建筑物发生碰撞，挥锤者严禁戴手套。
4．抬、吊工件时，必须用结实的绳索或钢丝绳，索结要打牢，钢丝夹头要夹紧，作业时要互相招呼，统一指挥，吊件不准跨越 头顶。
5。飞轮大轴、滚筒拆下后，应放置在安全可靠的地方，并应 刹牢、垫稳妥．以防滚动，倒下时压伤人员或砸坏设备
6．对设备进行维修前，必须切断电源，挂上“有人要作，禁 止送电”的警告牌。维修完毕进行试车前，必须安装好原有的防 护栏及防护罩，清理好场地，并相互取得联系后方可启动设备。
7．使用电、气焊设备时，要严格遵守“电气焊工安全操作规 程”。
8．操作高度超过2米，必须佩带安全带。
9．氧气瓶、乙炔瓶应间隔1 0米，不能混放。
车辆驾驶员安全操作规程
1．车辆驾驶人员须经过上级有关部门的技术培训具备资质证书后方可上岗作业。
2．驾驶人员必须做到：饮酒后不准驾驶车辆，不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆，在患有妨碍安全行车的疾病或过度疲劳时，不准驾驶车辆，车门、车厢没有关好时；装卸物无未稳妥时；不准行车，不准带人上下矿区，不准穿拖鞋驾驶车辆，不准在驾驶车辆时饮食、闲谈或其他妨碍安全行车的行为。
3．车辆必须保持车况良好，车容整洁，制动装置、转向机构、喇叭、刮水器、后视镜和车灯装置等必须保持齐全有效，驾驶人员出车前必须对车辆进行仔细检查，中途发生故障必须及时排除。
4．车辆向右转弯，向右变更车道，靠路边停车时，须开右转向灯或用手示意，向左转弯，向左变更车道，驶离停车地方或调头时，须开转向灯或用手示意。
5．车辆在夜间路灯照明良好或遇阴暗天气视线不清时，须开防眩目近灯、示宽灯和尾灯，夜间没有路灯或路灯照明不良时，须将近光灯改用远光灯，但同时行驶的后车不准使用远光灯，雾天须开防雾灯。
6．车辆通过交叉口时，必须遵守规定，依法让行，让行车辆须停车或减速眺望，确认安全后，方准通过。
7．车辆行驶中，供油系统发生故障时，不准人工直接供油。禁止采用溜车方式发动车辆，下坡时不准熄火或空档滑行。
8．车辆行驶中发生故障不能行驶时，必须立即将车移至不妨碍交通的地方，并须在车身后设警告标志或开危险信号灯，夜间还须开示宽灯、尾灯或设明标志。
9．车辆在窄路、窄桥及一般道路会车，须减速靠右通过，注意非机动车和行人的安全，遵守有关规定开车。
l 0．车辆超车前，必须开左转向灯或用手示意，按喇叭，确认安全后，从被超车的左边超越，在同被超车保持必要的安全距离后，开右转向灯或用手示意，驶回原车道，行经交叉路口，村庄、漫水路，或遇窄路、窄桥、风、雨、雾天能见度在3 O米以内时，不准超车。
11．车辆停放，必须在道路以外的宽阔地段或不占道路、不妨碍交通的地方，依次停放，不准备在车行道、人行道和其他妨碍交通的地方任意停放。
12．在坡道上停车时，驾驶人员不能离开，必须离开时，需停车制动，并采取轮下垫防滑块等安全措施。3．装车时，不应检查，维护车辆；驾驶员不得离开驾驶室，不得将头和手臂伸出驾驶室外。
破碎机安全操作规程
1．上班前必须戴好防护用品，上班时严禁穿汗衫、短裤、拖 鞋。
2．进入现场后要全面检查作业处和设备安全状况，并在启动 前检查破碎机内有无石块或杂物，若有，必须事前清除，严禁带 负荷启动。若无，要在加足润滑油的情况下试机1—2分钟，确认 安全后，方可投入作业。
3．破碎机工作进行中，轧机工要经常检查轴承等温度是否正 常，机器的声音有无异常，若发现故障须停机检查。破碎工作进 行中严禁用脚啃和用钢钎撬破碎腔内的石块。
4．除紧急情况外，停机前须待破碎腔内的石块全部排空才可 切断电源。
5．所用工具必须齐备、完好靠。禁止使用有袭纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具。
6．在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧螺帽等工件时，严禁用郎头 或淬过火的钢件垫击。
7．挥锤时，应注意周围是否有人，在狭小地方挥锤还须注意 和周围设备及建筑物碰撞，挥锤者严禁戴手套。
8．抬、吊大件时，必须用结实的绳索或钢丝绳，绳索要打牢，钢线绳夹头要夹紧，作业时互相招呼，工作不准跨越头顶。
9．飞轮大轴、滚筒拆下后，应放置在安全可靠的地方，并应 刹牢、垫稳，防止滚动倒下压伤人或砸坏设备。
‘
0．对设备进行维修前，必须切断电源。
11．试车前必须装置好原有的防护栓杆及防护罩，将剩用料 收放在适当地方，清理好场地，并取得相互联系后方可启动设备。
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