粮库技术标范例[推荐]

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第一篇:粮库技术标范例[推荐]

第一章编制说明

一、编制依据

1、东营市粮食储备库食用糖储备仓及质检楼工程施工政府采购招标文件说明。

2、招标方提供的食用糖储备仓工程图纸。

3、本工程所处的位置、施工环境及条件。

4、本工程的施工季节及本工程施工的具体特点。

5、我公司承建本工程所具备的机械设备、人员配备及同类型工程施工技术方面的优势。

二、编制说明

1、本工程的施工方案是根据该工程的特点,结合我公司的施工能力及技术装备情况,并与有关人员反复讨论、研究而编制的。

2、本工程的人员组织配备、施工机具、机械设备的投入以及该工程目标制定等是根据我公司综合施工能力及多年实践经验确定的。

3、本工程在施工方案的编制过程中,注重于基础、主体及装饰安装工程,其他分部只作简要说明。

4、根据招标文件及答疑要求为目标编制。

三、编制范围

设计施工蓝图内的土建、安装等工程(具体内容详见施工图纸)

第二章工程概况

一、工程名称:东营市粮食储备库食用糖储备仓工程

二、工程概况:东营市粮食储备库用糖储备仓建于东营市粮食储备库院内,本技术标书针对的第一标段工程,包括23#、24#、25#食用糖储备仓(单体)工程,共计三栋,总建筑面积4032平方米,计划投资257万元;单仓跨度21米,总长64.5米,结构设基准周期为50年,结构安全等级为二级,基础设计等级为丙级。屋架为21米跨度预应力混凝土折线形屋架,6米开间,现浇钢筋混凝土柱,370厚机制煤矸石砖墙,设现浇钢筋混凝土圈梁。设计地面为细石混凝土卷材防潮地面,内墙为混合砂浆抹面,刮瓷;外墙为水泥砂浆扫毛,刷外墙涂料;屋面为水泥珍珠岩板保温,SBS卷材防水。设计抗震设防烈度为七度。

三、现场条件:施工现场已具备施工条件。

四、招标项目范围:招标范围为设计施工蓝图内的土建、安装等工程(具体内容详见施工图纸)。

五、承包方式:包工包料。

六、要求质量等级:符合建筑工程施工质量验收标准(GB50300-2001),达到合格。质量标准执行国家建筑工程施工及验收规范和质量验收评定标准,质量仲裁部门为东营市建设工程质量监督站。

七、工程要求工期:2006年4月3日开工

2006年9月30日竣工 总日历天数180天。

如我公司中标,我们将坚决按规范标准施工,在保证合格的基础上,争创市优工程;科学组织施工,缩短施工工期,加强现场安全文明卫生管理,争创市级安全文明工地,确保安全生产和工程顺利实施。第三章工程总体施工方案

第一节施工准备

本工程特点:基础处理及混凝土工程量大,预制构件与砌筑工程量大,而且屋架预制与吊装等主要项目技术含量高,工序多,配合较复杂,质量要求高,工期紧,因此必须合理安排施工程序,精心组织施工,采取有效技术措施,保证工程按期优质完成。为保证工程的顺利进行,需对机械、设备、工具、材料和构件加工等方面做发充分准备。

一、技术准备

1、认真做好本方案的审核、制订工作;本方案为初步设计方案,如有幸合作,在获得详细工程文件后,我们将召开由设计单位及技术安全、经济、计划及建设单位参加的论证会,对此加以修正扩充,以此为基础编制出详细的施工组织设计及分部分项的施工方案。

2、熟悉和会审图纸:我公司中标后将由施工技术资料科及相关技术人员,参加设计交底及图纸会审、听取设计人员交底并审查以下内容:(1)施工图是否完整、是否符合国家有关规定。

(2)施工图与其说明书在内容上是否一致,图纸之间有无矛盾错误。(3)建筑图与相关有结构是否一致。

(4)审查设备安装图纸与土建图纸是否一致。

(5)基础设计或地基处理同工程地质及水文地质条件是否一致,弄清楚建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。

(6)掌握拟建工程的建筑和结构形式和特点、需要采取的新技术,复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性是否满足施工要求。

(7)组织施工管理人员和技术管理人员对工人进行规范规程标准和技术学习。

二、物资准备

1、办公生产设施

在现场设立职工的临时生活区,并设置职工生活配套临时设施,伙房、临时浴室和厕所,设置钢筋制作棚、木器厂工制作棚及结构加工棚,做好“三通一平”,将水电引入现场及院内,并按消防要求设置消防栓、沙池、灭火器等,具体见施工平面布置图。

2、施工、生活用水

五、施工用水

施工现场用水主要用于混凝土浇筑、砂浆搅拌、养护、粗装修等施工要求,机械用水量可不予考虑,由于主要用水项目基础不同时进行,可根据混凝土的日用水量计算。(1)、施工用水由已建给水管网接入施工场地,干管采用DN75 给水钢管,埋深不小于80 mm:在现场施工用水处引出支管,支管采用DN30 给水钢管,引出地面0.6 m,并连接双向阀门。(2)、施工主要用水处须设置集水坑,保证多余水不流向现场,并进行水的二次利用。(3)、在现场拌制中心附近架立贮水量不小于50m3的备用贮水箱,经常保证贮水箱内的贮量。

3、施工用电

根据现场的各种机械设备的额定功率和额定容量计算出总的施工工作电量。(1)、现场施工用电由建设单位指定处引入,电路采用外线架设进行敷设,并通过配电盘向动力机械供电。(2)、现场照明用电和其它普通用电采用架空线路或依墙线路进行敷设,照明器具使用节能型灯具。

4、建筑材料准备

根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求,编制建筑材料需用量计划,确定仓库和堆积面积并组织运输,我公司拥有各类建材专业市场、周转租赁站,其库容量、周转量能满足工程需求。本工程配备足够组合钢模板、高强竹胶大模板及脚手架钢管。

5、劳动力准备

根据本工程特点及工期要求,准备好充足的技术工人和劳务人员,按施工进度要求分期分批组织进场,确保工程施工。

6、机械准备根据施工进度计划和施工现场情况,做好塔吊、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机等机械进场调试安装工作,以免延误工期。

7、安全防护准备

工程开工时,对施工现场加工棚及安全有影响的周边建筑物进行防护,确保施工安全。

第二节施工部署

一、施工部署原则

集中力量,确保工期,在人力、物资、机具上予以充分保证,各专业管理人员应指导组织好施工,搞好各方面配合;组织好内部各工种进行流水作业,必要时进行立体交叉作业,安装工程密切配合土建施工,穿插作业,以达到土建、安装、装饰等施工工种之间互创施工条件,确保按期完成工程总体进度,推行先进施工方法和施工机具,提高机械作业水平,安装工程在施工作业中应大量采用电、液动小型工具,学习先进施工办法,以提高机械作业水平和工效。

二、项目管理制度

1、施工技术责任制:施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道,建立强有力的施工管理系统,保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人,加强技术管理,严格执行工程建设标准《强制性条文》,切实保证工程质量。

2、开工管理制度:工程必须办理开工申请手续,只有在开工许可证发下后,方可开工。

3、施工图纸会审制度:认真做好施工图纸会审,可减少施工图纸中的差错,提高工程质量,保证施工顺利进行,图纸会审分专业会审、系统会审、综合会审几个层次进行。

4、施工技术交底制度:施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设的意义、工程特点,明确施工任务,特殊的操作方法、质量标准、安全措施和节约措施等做到心中有数。

5、技术检验制度:技术检验是用科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节,技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量具等进行检查试验监督,防止错用、乱用和随便降低标准。

6、设计变更管理制度:在施工过程中,如发现图纸与实际情况不符或施工条件、材料规格、品种、质量不能符合设计要求,以及施工人员提出合理化建议等原因,需进行施工图修改时,应提出变更设计申请,办理签证后方可进行设计变更。

7、工程验收制度:工程验收是检查评定建筑安装工程质量的重要环节,在施工过程中,除按有关质量标准逐项检查操作质量外,还必须根据工程的特点,分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。

8、施工技术档案管理制度:建立施工技术档案必须从工程开始准备、汇集、整理有关资料,并且贯穿于整个施工过程,直到竣工验收后结束,凡列入技术档案的技术文件、资料都必须经各级负责人审定,所有资料、文件应如实反映情况,不得擅自修改、伪造和事后补做。

三、施工部署

根据本工程的结构情况和甲方的工期要求,我公司将组建一套有丰富施工经验的有指挥能力的项目班子,领导一支有战斗力的施工队伍,严格实行项目法施工。

(1)建立对类似工程有一定施工经验的项目管理机构,成立项目经理部,项目经理部负责施工全过程,下设施工技术管理科、质量监理科、生产管理科,设备管理科,安全管理科及综合办等科室,对施工项目进行管理。

(2)建立项目承包责任制,通过承包强化项目经理的责任机制、权利机制、利益机制和风险机制,有利于工程项目管理。开工前公司与项目经理签订本工程的工程项目施工承包合同。实行“一包、二保、三挂钩”。项目经理部各科室及二级作业层都要与项目经理签订经济责任状,对每个部门每个人的工作岗位职责及奖罚兑现标准都要明确具体化,利用经济手段强化管理,提高经济效益,保证工程质量,保证工期按时完成。

(3)施工队伍组织:根据本工程的特点及工期要求,组建四个土建施工作业队,一个安装作业队,一个构件加工作业队,一个吊装作业队以及粉刷防水等专业施工作业队,以保证施工人员素质和施工质量。

针对本工程工期短、任务量重、质量要求高的特点,我公司非常重视,根据总体网络控制总工期,详细编制旬、月、季施工进度计划,分阶段控制施工进度,主体工程交叉施工,水、电、暖配合土建预留和预埋,合理安排,精心组织,保证工程如期优质完成。

1、土方开挖采用机械开挖,配合人工整修。

2、所有模板全部采用竹胶板,脚手架采用φ48钢管搭设。

3、施工现场凡堆放砂、石的场地全部做硬化场地。

4、本工程所需的施工机械详见主要机具安排计划。第三节施工顺序整个仓房采取封闭式施工方案,按照先仓房、后地坪,先下后上,先外后内,划分阶段、流水作业的原则进行部署。由于本工程砌切筑量较大,组合混凝土柱施工工序多,屋架现场预制,占时较长,因此,采取按以下程序施工:

(1)基础施工尽量朝前安排,确保按要求工期完成。(2)基坑填土后,立即进行屋架预制。(3)砌筑工程与屋架预制平行施工。

(4)地坪等在仓房吊装完成后与屋面防水同时施工。

(5)穿过基础附近的管道、管沟,与基础同时施工,避免重复挖填土方。

施工顺序:场地碾压→基础墙体(屋架预制)→吊装屋架→屋面地面→墙面装饰。

由于本工程工期紧、工作量大,因此在主体施工阶段,先进行首层部分主体施工,待首层施工完后,粗装饰紧跟其后,各工序全面展开,从而达到合理安排工期和劳动力,减少窝工现象,提高劳动生产率。第四节施工测量施工测量的基本准则:遵守国家法令、政策和法规,遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,制定严格的审核制度,建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度。

施工过程中配备专业测量人员,严格进行施工测量,熟练操作仪器,处理测量数据等。

1、测量仪器的选用由于本工程造型新颖、奇特,因此对测量仪器的性能、精度都提出较高的要求,为了确保测量放线的精度和准确性,我们拟采用以下几种关键测量仪器:水平测量采用日产PENTAXMD-20激光测距仪及钢尺;高程测量采用DS2准仪;方向测量采用J2光学经纬仪;垂直控制采用海南产激光铅垂仪。

2、工程定位放线

根据建设单位及规划部门提供的定位坐标,在施工现场四周埋置四个永久性控制桩,并将四个控制桩形成闭合。另外为确保整个控制网的完整,再埋设六个临时控制桩,使整个建筑物处于一个严谨系统的控制测量网内。

3、高程控制

根据建设单位及规划部门的原始水准点,引测到施工现场,并建立永久性水准点,在建筑四角分设,并定期检查水准点的可靠性。每一层标高均以此为基准用钢尺向上引测,为防止偶然误差,向上引测点不少于3个,每层做好高程标志,用水准仪检测,在误差内取三点高差平均值控制层高。注意:钢尺量距时垂直放尺,用标准拉力,同时加尺长改正和温度改正。

4、沉降观测

为了获知施工过程中主楼的沉降情况,应严格对主楼进行沉降观测。

(1)水准基点和观测点设立水准基点是进行水准测量的依据,通过对此观测点相对于水准基点的高程变化,就可以获知观测点的沉降情况,所以水准基点的埋设深度应超过主楼底板的深度,最好采用灌注桩做水准基点。水准基点高程可由周围控制点用二等水准测量进行联测,位置距建筑物30米左右,如果水准点较远,就可以休用假定高程。沉降观测点是观测的目标,基础施工时观测点设在建筑物的四周,基础施工完毕后将观测点引到主楼的外围墙±0.000上30cm,点间距10-20m,在主楼的角及关键部位,观测点具体位置参照甲方委托的测设单位设定点位置。

(2)观测方法布设符合水准网,进行高精度水准测量,求得各沉降观测点的高程变化,从而得知建筑物的沉降情况。水准测量应采用闭合法进行。沉降观测的时间间隔如下:

施工过程中:底板完成后设置观测点,基础结构完成后观测一次,并引设出地上观测点,地上部分每一层观测一次,主体结构完工后观测一次,以后每月观测一次。

竣工后:第一年内每月观测一次,第二年每两个月观测一次,以后每半年观测一次,直到沉降稳定为止。

(3)观测成果整理

①绘出标有沉降观测点位置、编号的基础平面示意图;

②观测点的沉降量曲线,横坐标为时间,纵坐标分上下两部分,下半部分为沉降量,上半部分为建筑荷载,它以实际荷载与设计荷载的百分数表示。③沉降量一览表; ④保存原始数据归档。

5、保证测量质量的有关技术措施。为保证测量质量的准确性,我们将采取如下技术措施:(1)测量前先进行闭合检验,准确无误后再进行测量施工,每次测量施工都应用好记录;(2)标高引测从同一点开始,以减少误差积累;(3)遵守国家法令、政策和法规;

(4)遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序;(5)制定严格的审核制度;

(6)水准测量采用四固定措施即:固定人员、仪器、水准点、路线;

(7)在用吊锤检查柱模垂直度时,一定要在无风或微风下使用,在大于三级风时,严禁使用吊锤检查柱模垂直度。

第五节工程管理目标

1、质量目标:合格。

2、安全目标:无重伤事故,轻伤事故频率低于3‰。争创市级安全文明工地。

3、工期目标:2006年4月3日开工,2006年9月30日竣工,总日历天数180天。

4、现场条件:现场已具备施工条件。

5、承包方式采用:包工包料。

6、招标项目范围:施工蓝图内的主体工程(具体内容详见图)

第六节施工管理机构

根据该工程的特点,我公司研究决定,选派有丰富施工经验的人员负责组织施工该工程,同时成立工程指挥部,由公司经理任总指挥,生产科长任技术总负责人。选调技术素质好,工作能力强的管理人员,组成现场领导管理班子,对工程施工全过程进行统一计划,统一指挥,统一管理,统一协调。施工组织管理网络图

项目经理 技术负责人

项目技术员项目施工员项目质检员项目安全员项目资料员 混凝土班长脚手架班长安装班长电工班长木工班长

第四章施工质量保证措施

第一节工程质量目标及保证措施

1、质量目标:确保工程合格,争创优良。

2、质量管理依据

(1)现行国家有关建筑工程施工验收规范、规程(2)现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准(3)《建筑工程质量管理条例》

(4)部、省、市有关技术文件和规定(5)符合规定的设计文件

3、质量管理组织机构

建立以ISO9001标准为质量保证模式的质量管理体系,形成一个纵向统一指挥,分级管理,横向分工合作,协调一致、职责分明的严密组织机构网络。

4、工程质量保证措施

(1)质量保证体系:建立以项目经理为首,总公司生产部监控、施工科、技术员,质检员一体的质量保证体系。

(2)质量方针与目标:牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,坚持自己跟自己过不去的原则,保证工程各分项质量必须符合施工验收规范和检验评定标准的要求,分项合格率100%,其中主体、装饰、安装分部一定合格,保证工程验收一次合格。

(3)实行工程优良目标管理,建立工序质量控制目标,进行全过程的质量预控和管理、把住分部、分项工程质量标准。经常组织专业培训和学习规范规程,运用全面质量管理,提高施工管理人员的工作质量,提高操作工人的技术水平。

(4)我们坚持与建设单位密切配合,随机对材料抽样试验,保证原材料的质量,按规定及时随抽样制作混凝土、砂浆试块,按规定养护28天后,会同建设单位去试验室试压,确保混凝土、砂浆标号符合设计要求及规范规定,反映施工的真实性。

(5)组织全体施工人员学习新规范、新技术、密切配合建设单位的施工管理,对于建设单位代表提出的质量问题要立即整改,严格管理,加强监督,确保质量。(6)工程施工前要领会图纸设计意图和精神,严格技术交底制度,做到逐层逐级详细交底,坚持做到现场施工人员心中有数,不做纸上谈兵,将各分项工作交底到人,使其真正领会,不得盲目施工,才能确保工程质量。(7)按公司质量检查制度执行,公司质检科对工程质量进行各分项随机抽查。工地负责人、施工员分段逐日检查,严格按照规范进行施工验收,发现问题立即整改,把质量事故消灭在萌芽之中,确保各分项工程的质量符合设计要求和规范规定。

(8)严格按规范程序施工,上道工序验收不合格,不得进入下道工序施工。每道工序完成后,提请监理验收评定。

(9)严格执行图纸设计要求,未经设计部门认可,不得随意变更改动。

(10)混凝土施工中应严格把好计量关,做到砂浆及混凝土用砂、石、水泥车过磅。

(11)楼地面做好找平层,结合层要严格消除起壳、空鼓现象,找平层的砂子要过筛,石子要冲洗干净,在混凝土施工时认真拍实抹平,及时检查养护,发现空鼓、起壳等现象立即处理,不留后患。

(12)模板施工必须加强木工立模的管理,使他们掌握好几何尺寸及节点处理、支撑的固定搭接措施,提高刚度、稳定等措施,在浇筑混凝土时立模部位要派人护摸,严格检查,夜间施工,用低压防水灯检查,防止跑模、胀模,确保混凝土成型无缺陷。

(13)实行质量样板制,签名挂牌施工,明确责任,优质优价,不合格坚决返工重做,由有关责任人赔偿返工损失,推动工程质量全面提高,对新技术、新材料及高级装饰工程要先组织学习,做出样板,然后全面开展,确保一次合格,避免返工。

(14)防止质量通病:我公司在该工程成立保证质量体系创杯领导小组,加强管理的监督力度,针对各项施工质量通病分析其发生原因,及时拿出技术方案措施,争创一个无质量通病的工程。同时合理调度各工种密切配合施工,提高质量,确保工程顺利进行。

(15)隐蔽工程的验收:根据国家现行《建筑安装工程质量检验评定标准》和各级建设主管部门的有关规定,我公司对本工程的隐蔽验收作如下规定:

①隐蔽验收必须在工程队、组自检合格后报技术负责人复核、质检员签字、内部验收合格后报建设单位及质检部门验收签字。

②特殊部位及工程中发现的异常情况应报项目经理提请建设单位、设计单位、质检部门共同参加验收。

③经查出的问题,有关分项负责人必须根据整改意见迅速整改,待复查合格后方可进行隐蔽工程施工。

(16)技术资料由资料员专人管理,对原材料及构件合格证、试验报告、混凝土、砂浆试验报告单隐蔽验收记录、质量评定记录等及时收集整理;施工日记应及时、准确、实事求是地记录施工中的有关情况;及时做好沉降观测记录。(17)做好成品保护工作

(18)定位放线及施工测量应保证准确度。

(19)根据工程质量控制点,制订各分部分项工程质量控制点。我公司贯彻ISO9001质量管理和质量体系标准,制定了质量手册、程序文件及作业指导书。程序文件规定了从工程承接到交付后服务的全过程的控制方法,作业指导书则具体规定了各类人员各个关键管理点的操作方法。按文件要求工程开工后,应立即编制《工程项目质量计划》,严格照此管理。总公司制定的质量保证体系和完善的质量检查制定保证工程项目质量始终处理控制状态。

7、严格执行工程项目技术质量管理责任制。为确保在施工中贯彻执行施工规范、操作规程,科学的安排施工工序,确保工程质量符合设计标准要求,我们建立了完善的技术工作质量保证体系和项目部主要成员岗位责任制,包括上至项目经理、下到生产操作工人的各岗位责任制,每个人必须严格遵守。项目经理:

(1)对履行甲、乙双方合同负全部责任,负责项目的全面管理工作;(2)对施工过程中出现的问题负全面责任;

(3)负责项目施工的全过程,全方位的进行经营和施工管理;

(4)履行公司内部承包合同,按时上交承包利润,搞好质量、安全管理;(5)遵守国家法律、法规和政策,守法经营,执行公司的各项管理制度;(6)召集主持各项会议,统筹财务的调配和使用,加强对质量过程的监控;(7)抓好内部经济核算,努力提高项目管理水平。

(8)负责项目部质量管理体系运行的全面管理,积极推行全面质量管理。生产负责人:

(1)协助项目经理开展全面管理工作,严格执行谁施工谁负责质量管理原则,强化施工过程的质量管理,实行样板工程制度,严格按照施工方案、规范要求、技术交底和操作规程合理安排施工;

(2)对施工过中出现的问题负主要责任;

(3)负责项目部生产进度、施工安排调度、材料、机械设备、安全、现场文明卫生管理工作;

(4)编制施工进度计划、网格计划;

(5)安全设施评定验收、组织安全检查、评比;(6)上报公司生产计划和完成产值;(7)处理相关单位与周边环境的关系;(8)负责项目部成员的各项管理;

(9)协调各施工队伍间的关系及安排其生产生活。技术负责人:(1)全面负责项目的施工技术、质量、试验工作;(2)审定设计图纸,设计变更及技术文件;(3)主持项目施工组织设计编制工作;

(4)对工程质量负主要责任,办理施工中的技术疑难问题;(5)积极推广应用新技术、新材料,组织技术学习和培训;(6)协调有关部门和人员进行回访,处理用户提出的质量问题;

(7)抓好工程质量存在的问题联系单的管理,制订纠正和预防措施,积极推行全面质量管理;

(8)负责质量体系文件及与质量有关的文件和资料的管理,并组织项目部内部质量体系审核,处理不合格项。施工员:

(1)认真贯彻执行国家规范、规程和质量评定标准,执行施工组织设计和技术交底要求。(2)负责施工各专业工程的工作安排、调度、协调,对工地所发生的重大质量事故和安全伤亡事故负直接责任;

(3)贯彻执行程序文件,对施工中出现的质量问题负直接责任;(4)做好施工管理工作;

(5)熟悉图纸,清楚地了解设计要求、细节和质量要求,参加施工预算编制、图纸会审和施工组织设计工作,全面考虑、统筹安排工地的进度计划;

(6)做好施工过程中技术和质量的管理工作,组织质检员和班组长严格执行工序交接验收和工序把关制度,将每天的施工情况分工序、分项、分部进行质量把关,并做好记录,积极推行全面质量管理,开展QC小组活动,解决质量通病;

(7)做好安全和成品保护管理工作,对施工安全负直接责任,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,对成品、半成品严格进行保护,对进入现场人员和各工种工人做好安全思想教育工作,并进行安全技术交底,清除工地现场不安全因素; 质检员:

(1)质检员对施工质量负责,有直接把关监督的责任,参加班组施工质量的自检、互检工作,分析工程质量,随时掌握质量动态,深入班组发现问题并及时解决;(2)收集汇总各种操作质量资料,填报质量报表,建立质量档案;

(3)按标准和规范办理质量实测工作,对不符合标准、规范的分项工程有权责令其纠正、停工或返工;

(4)认真学习业务知识,努力提高专业水平,坚持科学态度,在质量检查中,以检测的数据为判定工程质量的依据;(5)建立工程质量整改通知单台帐,实施好纠正和预防措施,积极开展全面质量管理活动;安全员:

(1)完成公司及项目部分配的各种工作任务,杜绝不按操作规程施工和影响工程质量的隐患存在,学习执行程序文件,完成分扛指标;(2)贯彻执行安全条件和劳动保护法规;

(3)对工程的安全生产负直接责任,杜绝重大伤亡事故的发生;(4)对现场出现的不安全因素有权做出处理;(5)组织实施安全技术措施,进行安全技术交底;

(6)以施工现场为办公地点,经常巡回检查,认真消除事故隐患;

(7)发生工伤事故立即上报,保护现场,按“三不放过”的原则,参加调查处理,并做好处理记录; 预算员:

(1)认真学习执行建筑工程有关文件、收费标准、定额和地方上的各种补充规定;(2)参与图纸会审、准确编制施工预算,提供详细的材料分析,按施工图预算和工程进度,提供详细材料采购计划;

(3)做好各项经济指标完成情况的收集和整理工作,及时上报各项定期统计报表; 材料员:

(1)遵守国家法律政策,认真学习程序文件和业务知识,不断提高自身专业素质,为工程及时提供优质、优价符合要求的材料,推行材料样板制度;

(2)根据工程轻重缓急,确保工程的材料使用不影响生产,了解市场行情,根据提供的材料计划制定采购计划,按合格分供方目录选择厂家,对材料的质量严格把关;

(3)材料进场按材料检验标准对进场进行取样检验,检验合格后办理手续,由会计按时结账,建立各种台帐;

(4)负责现场的全部材料、工具、机械进出场的管理,做到不用机械及时书面报停、拆卸下的料具堆放整齐,做好保管保护工作;

(5)负责现场的限额领料工作,按施工平面图堆放各种材料和构配件;(6)现场领料管理账目要清晰准确,月盘点账目进、耗、存要准确、清楚;(7)及时准确反映工程供用和耗用数,报耗与进度同步;

(8)对仓库要管理好、收发好,做到施工现场各种原材料构件按程序文件规定标识清楚;(9)会同工地质检员对所用材料严格进行把关,经检定不合格的材料不准进场;

(10)严格成本核算,审核材料采购计划,掌握库存材料积压情况,核算工程的消耗费用,及时向领导提供财务情况; 试验员:

(1)负责项目部的检验试验工作,主要包括砂、石、灰土等材料试验。对工程施工中其他需要试验的项目,负责取样送中心试验室试验;

(2)负责原材料按标准要求的批量试验,砂浆送样到中心试验室,经预测试配后,确定配合比,有权对施工中不认真执行配合比的情况进行监督检查,对不按要求执行配合比有权停止其施工,并及时向项目技术负责人和试验中心反映;

(3)协助项目部推广应用新技术、新材料,并积极向中心试验室汇报,以便推广应用;

8、组织建立QC小组,进行QC管理。

QC管理是我公司质量管理的一大法宝,在本工程上,我们将运用多年来QC管理经验,在主要项目上全面开展QC活动,确保质量一次创标。

QC小组成员职责:

(1)项目部质检员对各个工序实施检验控制(自检、交接检、专检月考核分部分项工程检查评定,竣工验收等级评定等);

(2)技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题,重大技术问题上报公司总工协助项目部处理;(3)施工前由施工员对各施工专业施工队长(班组长)进行书面技术交底,办理交底手续,技术负责人审核签字,队(班组)长接到技术交底后再向施工人员逐级交底,并负责填写交底记录,施工员、质检员在施工中检查执行情况;(4)施工人员严格按照图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工,并做好自检记录;(5)技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制,分析影响质量的原因,确定对策措施,编制纠正和预防措施通知单,落实到各专业施工队、组;(6)对施工中的标高、轴线、混凝土、砂浆配合比等,做好技术复核工作。

9、实行质量奖优罚劣制度执行质量与经济效益挂钩的措施,实行优质优价的原则,把职工工资与质量挂钩,从而强化职工的质量意识,这是我公司多年来行之有效的质量保证措施之一。

10、加强施工技术资料,保证资料的准确性、可靠性。及时收集资料,认真做好各项记录,确保资料准确、真实。

11、严格工程监理制,确保工作质量。分部分项工程施工中,在我单位自检、互检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。

12、在施工项目现场设总工办公室,由一名主任工程师负责,对现场中出现的各种技术质量问题及时汇报总工办,总工办及时进行处理。

13、严格检查制度:总公司每季度进行一次综合检查,分公司每月进行二次综合检查,召开一次质量分析会,解决发生的问题,项目每天下午下班前由项目经理组织综合检查,对出现的问题及时解决,现场项目质检员随时进行逐项检查,严格三检制,记录必须齐全、正确、及时。

14、认真编写施工组织设计,应用十项新技术,促进工程质量的提高。

15、严格进行现场计量工作,所有计量器具必须经过鉴定合格方可使用,严格进行计量记录制度。

16、材料质量控制:

采购方针:计划合理,三比一算(比质量、比价格、比运距、算成本),优选厂家,高质价廉,供货及时。

材料部门根据要料计划,编制采购计划,列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期,有特殊要求的需写明,并报项目经理和技术负责人审批签字后,由材料员实施。月末材料部门编制“材料消耗表”,送财务及公司复核成本,水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证,试验员按标准取样复试,砂、石、砖、砌块等材料由材料员逐车检验后,试验员取样复试,商品混凝土进场时,试验员按规定检测其塌落度,并相应留取试块,对在现场配置的砂浆等,先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。

其他材料应每批验证出厂合格证、产品说明书、规格、型号、外观、数量等,需做复试的必须做复试,并做验收记录。

凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检,对于进口的材料设备和关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验,凡经检验不合格的材料一律不得在工程中使用。采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力,在合格供方名单中选定最合适的供方采购。

材料员根据材料采购计划与合格供方签订合同,注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等,并最终经项目经理签字批准。

对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品,并进行封样,并设置专门的样品陈列间摆设各种样品,采购时严格执行按样订货制,确保货样一致。

17、各项试验必须及时准确,符合实际,由专人负责进行该项工作。

18、实行样板领路制度,每个分项施工前必须做样板,经监理及建设单位认可后方可进行大面积施工。

19、针对本工程的特点,施工测量是关系本工程质量的重要一环,设专人负责进行测量校核,利用激光测距仪等先进仪器进行测量以减小误差。

20、劳务队伍的有效控制

由于该工程为重点工程,我公司一旦中标,将精心选择劳动队伍,确定技术质量保证体系健全,创优意识强,组织管理水平高,并在近两年内施工过同类工程中取得良好业绩的队伍才能入选参加施工。

对优选出的队伍,加强质量意识教育,从职工思想上提高对工程质量的认识。强化“质量是企业的生命,质量在我手中”的观念,教育职工牢固树立为用户服务、对用户负责的意识。加强职工的技术培训,提高工人的操作技能和操作水平。组织全体职工学习规范、规程和标准,对特殊岗位人员进行技术培训,做到持证上岗,严格做好技术交底学习,保证工程质量。

第二节治理建筑工程十一项质量通病的措施

1、屋面、墙面、楼地面工程渗漏及治理措施(1)屋面工程渗漏造成的原因:

①保温层厚度不够,找平层水层砂浆配比不准确,强度不足,找平层压光不实,养护不好,面层酥松、起砂、起皮等。

②找平层不做界格,不留通气道,通气口。

③屋面坡度小,特别是女儿墙根部、天沟和泄水口处。

④突出屋面的烟囱、管道、上人孔、变形缝、高低跨处、女儿墙根部弧度不好,泛水高度不够,防水卷材封口不好。

⑤部分工程女儿墙高低跨处仍采用留挑檐泛水老做法。⑥绿豆砂保护层粘结不牢,不均匀,粘结量少。⑦屋面防水层厚度不够。治理措施及细部做法: ② 所有原材料应符合国家标准和施工规范要求。②保温层厚度必须符合设计要求,若设计无要求时,保温层最薄处(女儿墙、泄水口部位)不能少于100mm。积极推广预制水泥珍珠岩块,逐渐淘汰现场搅拌珍珠岩的做法。③找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量,水泥与砂的比便不能大于1:3,找平层要适时压实,压光,并及时养护,养护时要有保温措施,抹找平层时要留置分格缝,缝宽宜为20mm,分格缝兼做排气道时宜为30~40mm,排气道间距为6m,纵横设置,相互联通,并与大气连通的排气管相通,排气管设在排气道纵横交叉处,排气管应用D75mm的金属管制做,上部要有防水帽,铺贴防水层时,排气道应做附加层。④抹找平层时必须严格控制排水坡向和坡度,坡度应不小于2%,泄水口处要明显低于大面。⑤突出屋面的上人孔,烟囱、管道、变形缝、高低跨、女儿墙根部必须做好凹面弧,不得出现直角。泛水高度不得小于250mm,防水材料要埋入凹槽内固定密封,墙体为混凝土时,收头可用金属压条钉压牢固(根据规范规定泛水今后不宜采用外挑60mm的老做法),凹槽抹灰时,要预先抹1~2次后与女儿墙立面抹灰一次成活,抹到凹槽下平,不得抹女儿墙灰,再抹墙凹槽灰,以免形成水平裂缝。突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250mm,封口处要用金属箍固定。变形缝包括伸缩缝,沉降缝和抗震缝,三者做法基本相同,装饰前要认真清理变形缝内的杂物,清理干净后,变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝,并用防水材料封盖,顶部加扣混凝土盖板或金属盖板,金属盖板加工时咬口,并充分考虑变形缝的大小留置变形补偿。

⑥如沥青防水卷材的施工,防水卷材的粘结材料(玛蹄脂)每层厚度不小于1mm,面层厚度不小于2mm,保护层采用绿豆砂时要冲洗干净,预热到100度左右,随刮除玛蹄脂,随铺撒绿豆砂,铺撒要均匀并滚压,使其与玛蹄脂粘结牢固。

⑦上人屋面或刚性防水屋面,施工时与山墙,女儿墙以及突出屋面结构交接处,留置缝隙并作柔性密封处理。⑧工程竣工前,屋面必须做24小时蓄水试验,观察有无渗漏,检查结果应由甲、乙双方技术负责人签字盖章,列入竣工资料存档。(2)外墙面渗漏造成的原因: ①外墙砌筑砂浆不饱满。

②框架工程中的填充墙顶部梁下砖不斜砌或斜砌不紧。③脚手架眼堵塞不密实。

④外墙基层抹灰厚度不够,强度不够。⑤外墙面层空裂,贴面材料勾缝不密实。治理措施及细部做法

① 砌墙时要随时检查砌筑砂浆饱满度,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆法,使其砂浆饱满,砌块工程(炉渣空心砖、加气混凝土块)砌筑时,立缝宜采用加浆法,使其立缝砂浆饱满。

②框架工程砌筑填充墙时,不得一次施工到顶部,宜采用二次砌筑,即先砌下部墙体,待下部所砌块沉实后(一般为10天左右)再砌顶部斜砖必须要逐块敲紧砌实。

③外墙脚手架眼在堵塞前要随时清理干净,并湿润,四周必须用砂浆挤塞密实,再抹墙面基层砂浆。

④外墙基层抹灰要保证最薄处的抹灰厚度满足规范要求,外墙抹灰砂浆应使用水泥砂浆,不宜用混合砂浆,应严格控制配合比,使其保证应用的强度。

⑤外墙抹灰时,要对主体施工时的梁、柱混凝土面层进行处理(凿毛或用界面剂),避免面层抹灰出现空裂现象。贴面材料(面砖)勾缝时要用勾缝专用工具单个勾缝,并对贴面砖内的孔隙填实,不得采用大面抹灰的方法进行勾缝。

2、基础与主体工程质量通病及治理措施造成原因: ①混凝土用骨料不合格(石子、砂子)。②混凝土配合比计量不准确。③现场养护不好。

④混凝土跑模、漏浆、夹渣。⑤砌筑砂浆配合比不准确。⑥排砖撂底不正确。

⑦砌砖时预留洞,构造柱位移,截面尺寸不足。⑧拉结筋长度不足,间距大。⑨钢筋保护层不准确。

治理措施及细部做法:

①严格控制骨料的粒径、含泥量等,施工现场不做硬化场地处理的要有清水冲洗池,石子要冲洗,砂子必须过筛。

②混凝土浇筑前必须有试验室出具的配合比通知单,并严格按配合比通知单进行计量、配料,现场必须配备计量器具(高吊磅称)、塌落筒等,以备随时抽查,每个施工班次要有现场校核检查记录,校核检查记录要有建设单位质量负责人(监理人员)签字。

③加强混凝土现场养护,现场养护要做到有专业人负责,混凝土在养护期内表面不得裸露、暴晒,外表面要有保温覆盖物(塑料布、草袋子等)。

④混凝土工程在支模前要随时对柱根、墙体清理,检查确认无任何杂质后方可支模,特别是混合结构工程中的暗设混凝土柱应在砌墙时留有检查清理洞口。钢模板在支模时要随时校正翘曲变形的所有模板,以保证模板的缝隙处不漏浆,支模时要适应留足支撑点、紧固点,保证模板的刚度。

⑤砌筑砂浆必须有试验室出具的配合比通知单,并严格按配合比计量、配料,不得随意加大砂子和白灰用量,砌筑时保证砂浆饱满度达到80%以上。

⑥排砖要合理,不能出现直缝和暗通缝。构造柱处每层必须保证先退后进的组砌方法,板下第一皮砖必须采用丁砖砌法。框架工程填充墙如采用炉渣砌块、加气混凝土砌块、GRC等轻质填充材料时,不得直接在楼地面上砌筑,应用实心砖或浇筑混凝土200mm,采用GRC等轻质板材做填充材料时,要注意板缝和板顶端的交接材料和固定方式,做到缝隙要严密,固定牢固。

⑦混合结构工程中砌砖时预留的构造柱位置要准确,上下要垂,截面最小处要保证设计的有效截面尺寸。

⑧要随时检查拉结筋的压墙长度和高度,保证拉结筋的压墙长度和高度,保证拉结质量,用空心砌块做填充墙时,拉结筋处要采用空心砌法。

⑨钢筋工程要预先做好垫块,垫块要有相应的强度,垫块绑扎要牢固,位置要得当,混凝土底板的上层钢筋要安放钢筋马凳或制作骨架,保证上层钢筋的标高。

3、门窗工程质量通病及治理措施造成的原因: ①选用材料不合格,用非认证产品。②框体安装不牢固。

③制作粗糙,配件不齐全,密封不严密。防治措施及细部做法:

①铝合金门窗的生产厂家应具有技术监督部门和主管认证的资质及产品范围。②铝合金门窗材质必须符合规范要求,窗材厚度不得小于1.2mm,门材厚度不得小于2mm。③框体主柱安装,固定件应采用镀锌金属件或不锈钢件,砖墙或轻质空心墙上严禁使用射钉枪安装铝合金或塑钢门窗等,要在主体施工时预留素混凝土块。

④门窗制作拼接缝隙要严密,缓冲垫、限位器(防盗块)不得漏装或少装,如限位器,窗扇滑动到任何部位要保证上部有两部限位器的控制。由于封闭胶材不稳定的原因,要求今后不宜使用一般封闭胶,统一使用玻璃胶封闭。从99年起,凡使用铝合金门窗、塑钢门窗的工程,在使用前,必须到检测站实验室做试验,试验合格后方可安装使用。

⑤木门窗宜选用专业厂家制作,不宜现场制作,特殊情况必须现场制作时,要按规范规定选用材料,木材必须做干燥处理,五金件安装要齐全、美观。

4、墙面空鼓、开裂质量通病及治理措施 造成原因:

① 混凝土表面抹灰不做任何处理。

② ②外墙贴面不抹底灰,不挂铜丝或镀锌铅丝。③内墙抹灰基层强度低。

施工洞口,预留箱、盒等处四周填堵不实。防治措施及细部做法: ①混凝土表面上抹灰前要做凿毛处理或涂刷界面剂,并应提前24小时浇水以确保基体湿润,对加气混凝土块墙面,在抹灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆结层以增加附着力。②薄形小规格块材(边长小于40mm),可采用粗贴方法,其施工工艺为基层处理——吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼——抹底层砂浆(1:3水泥砂浆,待底子灰凝固后)——弹线分格——排块材——浸块材——镶贴块材(块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,内掺20%的107胶——表面勾缝或擦缝)。

大规格块材(边长大于40cm)可采用安装方法,其施工工艺为:施工准备(钻孔、剔槽)—→穿钢丝或镀锌铅丝与块材固定—→绑扎、固定钢筋网—→吊垂直、找规矩,弹线—→安装块材(把钢丝或镀锌铅丝绑扎固定在主体的钢筋网上)—→分层灌浆、擦缝。

③内墙抹灰时基体要充分湿润,严格控制基层砂浆配合比,1:1:6混合砂浆,要保证抗压强度不低于M5,严禁一次成活面层抹灰泥膏的做法。

④施工洞口堵塞要严密,抹灰要平顺,预留的箱、管、盒四周抹灰前要先清理,湿润、要分层填塞,分层抹灰,后抹灰时要用与墙面相同的砂浆。

5、水泥面层地面工程质量通病及治理措施 造成原因:

①楼板灌缝不好。

②抹灰前基层处理不好(易造成空鼓)。

③地面设置的钢筋网片位置不对,穿线管固定不牢,(易造成裂缝)。④应设置分格缝处不设置分格缝。

⑤水泥砂浆配比不准确,强度低或水灰比大,压光次数不够(易造成起砂)。

⑥养护不及时,上人过早。⑦抹楼梯踏步时不拉线,不找规矩(造成高差大,不方正)。防治措施及细部做法:

①楼板灌缝参照本办法第四条治理措施做。

②楼地面施工前,应先清理楼面杂质、残留砂浆等必须清理干净,并用清水冲刷楼面,进行保温1~2天,略干后刷0.4~0.5的纯水泥浆,随刷随浇C20细石混凝土垫层。

③地面设置的钢筋网,应设置在混凝土垫层上部,穿线管应设在钢筋网下部,并固定牢固。④面积较大的水泥浆地面(包括走廊),按设计要求进行分格,若设计无要求时,可按6~13m设置界格。在受剪部位(如门口、管道埋设处、板型板厚改变部位、板端支座等处),设置钢筋网片(150~200mm,宽度500mm)。当房间大于二个开间时,可根据楼板的支承情况(结构易变形的位置)设置分格缝,门口处适当部门宜加玻璃条,两种材质变化处也宜加玻璃条。

⑤水泥砂浆配比要准确,如采用C20细石混凝土垫层时要做到随浇混凝土随抹灰(厚度不小于10mm1:2水泥砂浆),水泥砂浆稠度不大于3.5mm,并要适时抹平、压光。⑥水泥砂浆面层抹完后应在常温湿润条件下养护,养护一般不少于7天,养护时铺锯木屑或进行其它作业。

⑦楼梯踏步在主体施工时要十分注意高差(特别是门口休息平台处),基层抹灰前要认真核对标高尺寸和每步的高差以及楼梯与墙面的方正和垂直度,并且要两边拉线,以保证每步的高度、宽度均匀。

6、内、外墙装饰工程质量通病及治理措施 造成原因:

①卫生间瓷砖振砖不规范,套割不好,清缝、擦缝不好。②吊顶顶棚裂缝。

③散水、台阶界格不断开,灌缝材料不符要求。④滴水线、槽做法不规矩或漏做。⑤变形缝做法不规范。

⑥落水管卡子用木楔子固定,卡子位置不正确等。治理措施及细部做法:

①卫生间的瓷砖在镶贴前要认真排砖并弹线,缝子不准采用骑马缝,阳角处宜做到角处理,小面墙不准以抹白水泥代替瓷砖,割边角要整齐,缝隙要均匀,色泽要一致,清缝擦缝深度要一致,光滑。

②吊顶板与龙骨固定牢固,板缝接搓处理要平顺,宜用粘结剂处理,吊顶拉杆设置安装要适量,间距要均匀,受力要均匀。

③散水、台阶要与主体结构断开,竖向6米~8米要设置界格,保证合理的沉降变形。灌缝材料要用沥青砂或沥青蹄脂,如散水灌缝深度要不小于混凝土结构层(10cm),缝宽20~30mm,灌缝材料要略高于散水面层2~3mm。④外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压项和突出腰线等上面应做顺水坡度,下面做滴水线、槽。滴水线(鹰嘴)是在下口边沿抹成锐角,使雨水顺立面流下,滴水线应顺直,滴水槽是在下口边水平面上贴木板条抹灰或刷石,滴水槽要保证宽度,深度不小于10mm。

⑤变形缝施工时缝内杂质必须清理干净,外墙在做金属盖板(镀锌铁皮)前,应适当填沥青麻丝(10cm左右)。设计是伸缩缝时,金属盖板为一块但中间位置要做凸或凹形状,内墙用木板固定一边,以便伸缩,设计是沉降缝时外墙用二片金属盖片并且互相搭接,咬合但不能咬死,内墙用二块木板分别固定,外墙金属盖片要在外墙装饰前固定就位,要固定牢固并且要有防空鼓措施,变形缝的地面处应设置铁板,铁板应与地面材料有适当缝隙。

⑥落水管卡了应在外墙装饰前固定牢固,严禁用木楔子固定,卡子用20*2镀锌扁钢制作,每1米设置一个,但每节不小于1个。如用镀锌铁皮落水管,镀锌铁皮厚度不小于0.4mm,承口不少于40mm,卡子应设置在承口下30~50mm处。

7、电气安装工程质量通病及治理措施(1)配电箱及箱内设置安装 ①现象

箱体变形,箱体开孔采用氧乙炔焰或电焊切割开孔,箱内器具安装不牢不正,布线不规整,穿线钢管不到位,无护口,接地极做法不正确,标志不清晰,安装位置不规范。②原因分析

A、在运输、堆放、保管、安装过程中受损。

B、随便开孔,不接规定制作,而且配电箱位置随意确定。C、直接交导线引入箱内,不设保护管套。

D、导线进箱后预留量不够、连接不当,随意接线、线路不规整,未按规定设标志或标志不清晰。③治理措施

A、成批配电箱应入成品库,在运输、堆放、保管、安装过程中应注意保护、防止受损、变形。

B、杜绝氧乙炔焰或电焊开孔;配电箱晴装时,底口距地面不应低于1.40m,明装时不应低于1.8m,特殊情况不低于1.20m。

C、穿线钢管应进箱5mm,且放护口保护。

D、导线连接牢固、布线规整、有适当余量,要有专用接地极及压接螺栓,并做好接地电阻测试,标志明显。

(2)漏电保护器的安装 ①现象

漏电保护器装在开关熔断器前级、兼作断路、短路、过负荷保护设备或作为分层总开关,有关插座和照明灯具都经过,有的只有插座经过,做法不统一,有的没有安装漏电保护器。②原因分析

A、没有按照设计制作和安装带有漏电保护的设备。

B、既使安装了漏电保护装置,也没有按规定或规范安装。③治理措施

A、漏电保护器应安装在负荷末端,以保护插座为主。

B、只作漏电保护,不能兼作断路、短路和过载保护开关用。C、应选用漏电电流20mA<0.2S动作时间的漏电保护器。(3)导线连接 ①现象

剥削绝缘层损伤芯线,焊接头不饱满,接头不牢固,铜铝接头未做过渡,多股线连接设备和器具的未用接线端子,压接点松动,相、零、地线颜色混乱。②原因分析

A、不采用专用工具剥削绝缘层、随便焊接。

B、铜铝接头不规范,多股线随意连接,压接点不牢固。

C、相、零、地线的颜色一般为:相线为红色,零线为浅蓝色,地线为黄色。(4)装饰工程中电气安装 ①现象

配管类型不对穿线管不到位,转弯处及分线处无接线盒,线路接头不包扎或包扎不严密,灯具与吊顶接触部位没有隔热措施。②原因分析

A、没按规范要求的类型进行配管。

B、没有按管路的长度及弯曲的次数或在分线处设置接线盒。C、线路接头不按规定包扎。③治理措施

A、必须按规范规定的配管适用场所进行敷设。

B、穿线管敷设应到位,在吊顶内,不宜固定在轻网龙骨上,而应用膨胀螺栓或粘接法固定在其他构件上,并固定牢固,转弯及分线处接要求放置接线盒。

C、线路接着按规定扎扎严密,灯具与吊顶接触处应采取有效的隔热防火措施。(5)避雷网及接地装置的安装

①原格料不符合要求,锈蚀、位置不当,安装不牢,焊接不符合要求,避雷断接卡箱(盒)安装位置不妥,或没按规定制定,断接卡无铅板,把紧程度不够。②原因分析

A、制作材料非镀锌钢材,或使用镀锌钢材在焊接处不及时认真防腐导致锈蚀。

B、埋设位置不准确,支持距离过大,安装不牢。C、避雷带直线段不平直、有弯曲,转角或成直角,焊接采用单面焊,焊缝不饱满。D、避雷断接卡箱(盒)位置随意确定,随便制作。③治理措施

A、应采用镀锌钢材,避雷风采用直径不小于8mm的镀锌圆钢,引下线不小于10mm的镀锌圆钢,在焊接处应认真及时防腐。

B、在女儿寺上按规定预埋支架,并安装牢固。

C、避雷带下线段应平直,转角处做与圆弧,引下线在转角处时就焊接于直线段,并做成圆弧,均为双面焊接,焊缝饱满。D、引下线及断接卡箱(盒)位置按规定应躲开建筑物的出入口,并距室外地面高度为1.5-1.8m,便于检修和测试。

E、应选用制作标准的成品避雷断接卡箱(盒)

F、断接卡必须垫铅板,连接加弹簧垫片和平垫片,并把紧螺栓。

8、成品保护方面的各种质量通病防治措施

成品保护在施工过程中各竣工清理进就引起施工单位的高度重视,它是在工程质量管理方面不可忽视重要环节,加强对施工人员的思想教育,禁止盲目施工。

(1)施工时要制定科学的作业计划,安排好合理的施工顺序,避免不合理的交叉作业。(2)防止各施工工序相互间的破坏与污染,施工时加强对门窗、屋面、楼地面、楼梯的成品保护,防止墙面,油漆工程的污梁,真正解决好安装过程中的磕碰擦伤和卫生器具的磕碰,损伤及当污染磨损。

第五章主要部位施工方法

第一节施工测量

我们特别成立放线小组,由项目部技术负责人直接领导,配备先进的测量仪器,以保证放线的顺利准确的进行,施工测量试验仪器工具详见附表二《施工测量试验仪器工具计划》。

一、定位测量前的准备工作定位测量综合放线具备后,为确保定位测量顺利地进行,事先作好室内准备工作和施工现场的准备工作。

1、熟悉设计图纸

施工测量的依据就是按图纸进行施工。因此,定位前应该熟悉设计图纸,理解设计意图,明确设计要求。

(1)阅读设计图纸 ①建筑总平面图

查清建筑物所在的位置,与相邻地物的关系,施工场地平面控制点和高程控制点的分布等。设计总平面图是施工放样的总体依据,建筑物根据该图所给定的尺寸关系来定位。②建筑平面图

查清建筑物的大小、形状与特征,建筑内部分隔状况,纵、横轴线的数量及其相互关系等。③基础平面图

查清基础平面,基础类型,基础的相关尺寸等。④基础详图

查清基础构造,基础施工程序和方法,基础的尺寸和标高等。⑤建筑立面、剖面图 查清基础、地坪、门窗、楼板、屋架和屋面等相互对应关系以及尺寸等。⑥设备图查清与建筑施工交叉和配合的问题。

审核设计图纸的相关尺寸在阅读设计图纸时,还应仔细地核对图纸。假若发现问题,应及时地向设计单位反映,由设计人员处理。审核尺寸的要求: ①查对分尺寸之和与总尺寸是否相符。

②查对有关图纸的相关尺寸有无矛盾,标高是否一致。③查对有无遗漏尺寸。

2、查清定位的依据在定位之前,应查清建筑物的定位依据,建筑区内平面控制点,高程控制点及其相关资料,以便拟定测设方案,计算测设数据。

3、现场踏勘踏勘时应了解施工现场的地形情况,察看周围环境,以及与周围地物的关系。了解控制点的位置,分布状况,以及检查标志的稳定性。假若踏勘时发现测线方向有障碍物,或者地面起伏水平,那么应及时清理,或对场地进行平整。

4、拟定测设方案,计算测设数据

在综合考虑设计要求、定位条件、现场地形和施工方案的基础上,研究拟定测设方案。测设方案必须保证定位精度,满足施工进度计划要求。同时,使测设数据计算简便,测设方法简单易行,以及具有必要的检核条件。

5、仪器和工具

根据测设方案和要求,选用测设仪器和工具。首先,要保证仪器和工具的品种与数量。其次,应对选用的仪器和工具进行必要的检查、检验与校正,保证能正常使用并满足精度要求。本工程采用1台电子光学J2经纬仪、2台DS2水准仪,所有仪器必须经过政府主管部门批准的计量单校核,并在有效检验周期内。

三、复核坐标点和水准点

四、对建设单位书面交给的坐标控制点和水准点,首先进行复测,确保控制点的准确。

五、平面控制网的测设

由于该工程平面面积不大,形状比较方正,所以定位放线利用经纬仪,并配合使用水准仪跟钢尺。基础挖土期间用龙门桩将各基准线引至建筑物外围,以便进行轴线控制。各楼层施工时均以基准线为准。各区各层放线时,应复核相邻各区轴线与其关系是否正确,发现偏差,及时处理。定位放线后,经建设单位、设计单位和规划部门验收合格后,方可进行下一道工序的施工,所用测量仪器定期检测。为控制楼层标高,支模及混凝土浇注时应分别用仪器校核所要控制的标高,施工用测量仪器及其它详见附表三:《测量仪器及试模计划》。

四、高程测量和垂直度控制基础施工:采用塔尺将水准点标高引测到基底。基底设控制标高桩,将标高在控制桩上用墨线标示清楚,并以此为准进行基础的施工。

主体施工:根据原有的控制点,利用水准仪、塔尺、钢尺传递至各个楼层上,以控制各层的标高。每层要利用水准仪往返测量与基准点校核,不得从前一个施工层上引测出结果即作为下一层放线的依据,以防止施工误差的积累。利用引测的控制点将轴线逐层投测传递,作为各层施工放线的依据。层与层之间要逐层复核,将测量误差控制在允许的范围之内,并将施工允许出现的误差合理消除,防止施工误差积累。

五、水平距离测量

为减少排尺所引起的误差,在用钢尺对位置点进行测量的时候,用水准仪协助控制尺子两端的水平,拉尺用力应一致、均匀。所有距离测量均采用来回两次拉尺的方法,用两次排尺的平均值消除人为误差。

六、误差要求

根据GB50026-93《工程测量规范》要求,轴线竖向投测和标高竖向传递允许误差为: 轴线位移<3mm 混凝土柱垂直度允许偏差<3mm 层高测量允许偏差<3mm

七、沉降观测

1、水准基点的布设:

(1)为了对水准基点进行相互校核,防止其本身产生变化,现场设4个水准基点,以组成水准网,对水准基点定期进行高程检测,以保证沉降观测成果的正确性。

(2)由于沉降观测要在竣工以后仍须进行,所以水准基点的布设要进行综合考虑,要放在不受震动或影响施工的部位,同建设单位等有关专业协调,最好放在绿化用地或室内,以确保水准基点的稳定性。

(3)为防止水准基点受冻胀的影响,水准基点的埋设深度不小于0.5米。

(4)水准基点的布设应尽量与观测点接近,其距离不得超过100米,以保证观测的精度。

2、观测点的埋设:

(1)观测点的埋设严格近规范要求进行施工。

(2)观测点与柱面应有30—40mm的空隙,以便于放置水准尺。

(3)埋件埋入柱内的长度应大于露出的部分,以保证点位的稳定。

3、沉降观测:

(1)观测的次数:首层完后观测一次,以后每完一层观测一次,以后每月一次,竣工验收后每季度一次,竣工一年以后每半年一次,直到沉降稳定为止(稳定标准为半年沉降量不超过2mm)。但是遇到下列情况时要加测一次。A、在春节前后各观测一次。

B、建筑物周围大量积水及暴雨后进行加测一次。

(2)观测工作:沉降观测是一项较长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,应作到以下几点:

A、固定人员观测和整理成果。

B、固定使用的水准尺及水准仪。C、使用固定的水准点。

D、按固定的日期、方法及路线进行观测。(3)沉降观测的精度和成果的整理:

A、沉降观测点相对于后视点高差测定的容差为±1mm。

B、每次观测结束后,要检查记录计算是否正确,精度是否合格,并进行误差分配,然后将观测高程列入沉降观测成果表中,计算相邻两次观测之间的沉降量。

C、为了更加直观的了解沉降、时间、荷重之间的相互关系,还要绘制每一观测点的三者之间的关系曲线。

D、对于曲线中出现的异常的情况,要认真查划原因,排除测量本身的误差、基准点不牢固等因素的影响。若确有问题,及时通知设计等有关部门进行处理。

第二节土方、基础工程

一、土方工程

在测量放线结并经甲方代表及有关单位验收无误后,即可进行土方开挖工程。

1、地基基础施工工艺为:

灰土地基碾压—混凝土垫层—条形基础模板—条形基础钢筋—条基混凝土—砖基础基槽、房心夯填土。

2、基槽土方的开挖采用WYC100反铲挖土机沿墙身四周逆时针方向进行挖掘,挖土边坡按1:0.28 进行放坡。

机械开挖过程中,要随时检查开挖的几何尺寸、标高和边坡情况,尤其是基槽底部的轮廓尺寸要用经纬仪查验,避免由于放坡改变槽底尺寸。随机械的开挖,要配置适用人工进行边坡的修理和槽底清理,开挖至基底标高上部30 厘米时停机,采用人工进行清底。

基槽开挖完毕后,进行全部钎探,钎控深度2.0米,分层记录,待质检,设计等部门验槽后方可施工下道工序,如遇洞穴及其它情况另行处理。

3、灰土地基采用振动式压路机进行分层碾压夯实,每层虚铺250 mm,压实系数不小于0.93。地基处理为基础下换置灰土地基,夯实采用压路机进行分层机械压实。灰土的土质应使用粘性土,并应过筛子后使用;石灰应经过充分熟化、过筛后含粒径不大于5 mm 后进行拌合。灰土的拌合中要严格控制石灰与土的体积用量。经过充分拌合,含水率控制在手握成团、落地即散为宜。

灰土施工中的留槎要避开墙角,柱基和承重窗间墙下,上下两层灰土的接槎间距不得小于500 mm,同层灰土的按槎部位要留斜坡状,接槎处要充分进行碾压。灰土每层的虚铺厚度应控制在250 mm 左右,碾压不少于四遍,碾压后压实系数不小于0.93。灰土地基完成后,要及时进行基础工程的施工,避免灰土因外界自然气候变化的影响,不能完成施工的部位要进行遮挡覆盖。

4、钢筋混凝土条基的模板采用组合钢模板;钢筋采用现场制作,现场绑扎;混凝土现场集中拌制,高频振捣器捣固。

5、基槽的回填土要选择较好的土质,且应过筛子后使用,夯实采用蛙夯进行分层夯实,每次虚铺厚度应控制在250mm,每层夯实不少于三遍,压实系数不小于0.94。

6、库心的回填土夯实采用振动式路机碾压进行,每次虚铺厚度应控制在300 mm,碾压后压实系数不小于0.94。

7、基坑开挖后,就防止曝晒、浸水等,槽内若有积水应立即清除,并及时通知建设、监理、设计、质量监督站等进有关单位进行商定,当土质温度变大时,应通知设计人员采取措施,若基底土扰动时,基础施工前先将扰动部分清除至硬底为止,如不能全部清除或槽底位于地下水位以下土质较软时,应先铺一层砂土垫层将浮土挤紧,然后再施工基础,地下水位以下土方施工时就做好降水工作,基坑放坡按1:0.75,周边留30cm的工作面。

二、钢筋混凝土工程:

基础工程的施工应严格遵照《基础与基础工程施工及验收规范》有关规定施工。

1、模板工程

基础模板全部采用竹胶板(木模配合),用钢管扣件整体固定好,主管打入地下不少于50cm,若局部土质松动,则应支撑下部,用水平钢锭长固定,以保证工程结构和构件各部分形状几何尺寸和相互位置和正确,模板与混凝土接触面应涂隔离剂,严禁隔离剂玷污钢筋,模板的接头缝应严密,不得漏浆。

2、钢筋工程

钢筋一律现场制作,按施工工序分类堆放。

材料:钢筋按工程进度分批进场,钢筋进场必须有出厂合格证及试验报告单,每捆(盘)钢筋应有标志,在运输和装卸过程中,不提损坏、不得损坏、丢失,钢筋进入现场后按炉罐(批)号及钢筋直径分批检验,检查内容必须符合有关标准,严禁使用不合格的钢筋。钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,必须根据有关标准对钢筋进行化学成分或其他专项检查。

钢筋加工:钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸和规范规定,钢筋表面的油漆,铁锈等应在使用前清除干净,若有颗粒或片状老锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不均的钢筋不得使用,采用冷拦方示调直I级钢筋,冷拉率不大于4%。钢筋切断时,必须将裂缝、缩头或严重的弯头切除。若发现钢筋的硬度有出入时,应替换该钢筋。I级钢筋末端必须作弯钩,钢筋的弯曲直径及平直长度必须符合设计要求和规范规定。焊接与绑扎:(1)钢筋的焊接

钢筋的焊接质量必须符合有关标准,搭接长度必须符设计要求和规范规定,接头不宜高在染端和柱端的箍筋加密区,应设在受力较小部位,并遵照设计图纸及有关标准的规定,设置在同一构件内的焊接接头必须错开,钢筋的锚固长度,端头设置及混凝土保护层厚度,箍筋的间距和弯钩形式等必须符合设计要求和有关标准。同时还要注意以下几点: ①钢筋焊接前,必须先进行试焊,取样经试验合格后,方可进行施焊。②焊工必须有考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。(2)钢筋绑扎

①钢筋绑扎前,须在基础扩垫层上弹出轴线,柱中线和边线,根据设计图纸中钢筋的排列距离弹出钢筋的位置线,然后绑扎钢筋,钢筋的直径,级别,根数和间距均应符合设计要求,绑扎秘须到位,偏差不得超出有关标准所允许的范围。柱子的根部与上口埋设定位钢筋,确保质量准确。钢筋保护层垫块采用预制砂浆埋铅丝,规格40*40厚度同保护层,间距、梁柱不大于1200mm。

②钢筋的规格、尺寸、数量、间距、搭接长度均应符合设计及规范要求,不得擅自更改,如遇钢筋规格不全,需要代换时,必须征得设计部门的同意,方可代换。③为保证钢筋保护层的准确,用标号水泥砂浆事先制作成与佑护层厚度相同的垫块,平面垫块直接钢筋底下,立面用带有铁丝的垫块绑扎在钢筋上。

模板,钢筋施工结束后,必须经建设、监理、质监部门检查验收,并做好记录,符合设计要求后,方可进行混凝土的浇筑。

三、混凝土工程

混凝土浇筑前,必须将模板内的垃圾,杂物清理干净,并浇水湿润,同时检查钢筋保护层垫块,确认全部垫好后,才能浇筑混凝土。

混凝土所用原材料必须符合有关质量要求,且应在原材料运到现场后,在建设单位(或监理方)监督下随机抽样送试验室试验并做试配,根据试验室配合比施工,逐年过磅计量,专人记录,搅拌进间不少于3分钟。

浇筑基础混凝土时必须有排水措施,地基表面不得有积水。基础混凝土浇筑时需援捣密实,不得有蜂窝麻面现象,并按规定规定范围规定留置混凝土试块。

基础混凝土在浇筑时必须连续施工,尽量不留施工缝,混凝土浇筑的方向是从一头开始,向另一头逐步进行浇筑,振动棒的操作要做到“快插慢拔”,振动插点采用“行列式”按顺序移动,每点振动使混凝土表南出浮浆,石子不再下沉,气泡不再出现为止。

如遇特殊情况,须留施工缝,施工缝的位置,应按施工图纸的要求留设,且确保不致构成构造上的弱点,一般梁的垂直篱工缝留设经梁中1/3范围内,施工缝处再次施工时,必须先将接触面打毛到露出骨料,但不要伤及骨料和接缝的边棱,用清水冲洗干净,铺一层1:2水泥砂浆,厚度为2cm-5cm,在砂浆初凝前浇筑混凝土。混凝土浇筑成型后12小时内必须及时覆盖草垫保护,并适时浇水养护,确保混凝土质量。

四、回填土工程

1、基础工程完工后,应立即进行回填土工作,填土前,应对填方基底和已完成的工程进行检查和中间验收,并做好记录:

2、回填土前应清除基坑中的积水和杂物,以免形成橡皮土,回填土采用原土,土的湿度必须适宜,土中不得含有草皮、树根等杂物:

3、回填土时墙基两侧同时进行回填,采用蛙式打夯机分层夯实,每层厚度不大于30cm,每层夯打3-4遍,一层填方结束后,必须测定压实后的干容重,检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。第三节主体工程

一、总体施工方案

1、主体分段流水施工工艺内容为:

砖砌体砌筑→钢筋混凝土柱(钢筋、模板、混凝土)→钢筋混凝土圈梁(模板、钢筋、混凝土)→体系吊装(屋架、支承、屋面板)。

1、主体分段流水施工工艺内容为:砖砌体砌筑—钢筋混凝土柱(钢筋、模板、混凝土)—钢筋混凝土圈梁(模板、钢筋、混凝土)—体系吊装(屋架、支承、屋面板)。

2、砖墙的砌筑采用内、外双排碗扣式脚手架进行,墙身不设脚手架眼;采用“三一”砌筑法,墙身垂直度与平整度采用双面挂线和立皮数杆进行控制。

3、钢筋混凝土柱和圈梁的施工与空斗砖墙穿插进行。

(1)模板采用组合钢模板,定位、固定采用钢架管与碗扣式脚手架进行连接卡锁固定。(2)钢筋采用现场制作,现场绑扎,其中柱的竖向钢筋采用闪光对焊连接技术。(3)混凝土采用高频振捣器进行捣固。

4、予应力钢筋混凝土折线形屋架采用现场制作,予应力屋面板采用工厂化制作,吊装采用25t 汽车吊,跨内逐节进行吊装施工。

二、砌筑工程施工方法

砌筑工程应在地基或基础工程验评合格后,方可施工。

1、砌筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。

2、砌筑顺序应符合下列规定:

(1)基底标高不同时,就从低处砌起,并应由高处向低处搭接,当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

(2)内外墙应内时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留槎并做好接槎处理。

3、砌筑砂浆:砂浆的品种标号必须符合设计要求,采用自来水,砂子不得含有杂物,砂子的含泥量控制在3%范围内,石灰膏进场后应防止干燥、污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。

4、用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等,其掺量通过试验确定。

5、砖砌筑前必须提前浇水湿润,但不能过湿或湿润不匀。砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时就试摆,砌筑时,就按图纸设计施工要求预留洞口管道及预埋件。

6、立好“皮数杆”以控制砌筑高度。

7、砌筑时应尽量避免留槎,如确因需要而且不便留斜槎时,则应在此处增设拉结筋,在砌筑门窗等洞口,洞口两侧应在“上三下四和正中”的位置处留设防腐木砖或预埋件,有设计要求的按设计要求执行。

8、砌体接槎时,必须将槎处的表面清理干净、浇水湿润,并应填写砂浆,保持灰缝平直。

9、砌筑完基础或每一楼层后。应校核砌体的轴线和标高。

10、按规范要求做砂浆试块,并按期试验。

11、抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。

三、钢筋混凝土工程

1、钢筋的加工、制作均在施工现场设置集中加工中心进行,成型绑扎在施工现场进行。(1)钢筋的配料、加工、制作均在施工现场设置集中加工中心进行,成型绑扎在施工现场进行。(2)钢筋加工制作前,首先应进行除锈、清洗油污等,加工成型后,分部位分别进行码放,并在钢筋半成品堆放处做标识。

(3)绑扎要逐点进行扎结,扎头位置要合理,绑扎要牢固,梁柱箍筋的接头要设长度方面交错布置。

(4)钢筋保护层要严格按图纸设计和规范要求进行控制。

2、柱竖向的钢筋连接采用电渣压力焊接头。

3、独立基础的模板采用组合钢模板进行;柱和圈梁的模板采用组合钢模板和木胶模板组合进行模板施工;模板工程的方位,固定均采用碗扣式脚手架进行。

(1)组合钢模板在安装前应根据构件截面尺寸,进行钢模板的组合,钢模板横向连接采用回形销,纵向连接采用串钉。

(2)组合钢模板的定位Φ48 钢架管作龙骨,利用“3”形扣件和色头螺栓进行连接紧固定成整体后,再与碗扣式脚手架连接成整体定位。(3)钢模板组合成型后,在浇筑混凝土前,将接触混凝土面刷隔离剂。模板选用钢木模板,当必须使用木模时,材质应符合有关规定,木材上有节疤缺口、裂缝等缺陷的部位应放在模板的反面裁去;模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,支架的支承部分必须有足够的面积,以保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互的位置正确。

(4)模板及其支架安装过程中,必须设置防倾覆和临时措施。预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固;模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋;梁和现浇板的支柱设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并采承适当的加固措施。竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施;模板的接头、缝应严密,不得漏浆。当模板需要拆除时,必须按照有关标准的规定确定拆除模板的时间,方法。不得用锤凿或硬撬,应保证混凝土构件不变形,棱角完整,并采取安全防范措施。经临理工程师同意,可在期间拆除大部分侧模板,但必须保留足够的支撑以保证混凝土构件的质量。

5、混凝土拌制采用二次投料技术,以良好的拌合物和易性保证混凝土的密实度。

(1)混凝土的浇筑需在完成对钢筋、模板工程的验收后进行,并办理交接检查验收记录。(2)混凝土的材料要严格按配合比进行计量,随时测定拌合物的坍落度,以掌握水灰比情况。

(3)混凝土入模要用铁锹向模内翻洗,杜绝车内混凝土直接入模,以免伤动钢筋。(4)混凝土的振捣要做到“快插慢拨”,振捣至表面翻浆不冒泡为止。

(5)混凝土振捣密实后,按完成部位的顶面标高用木抹子将表面赶平抹光。

(6)圈梁、柱等结构的施工缝处,在混凝土浇筑前要严格进行清理,冲洗处理,并用同混凝土配合比同级的砂浆进行接槎处理。

(7)在浇筑构造柱混凝土前,必须将砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净,砌墙时,应在各层柱的底部(圈梁面上)以及该层二次浇筑段的下端位置留出2皮砖洞眼,供清除模反内杂物用,清除完毕立即封闭洞眼。

混凝土浇筑前,必须对模板及其支架、钢筋和预埋件,预留洞情况进行全面检查,符合设计要求方面浇筑混凝土。

混凝土浇筑时必须按试验室内的配合比严格计量,车车过磅,以确保混凝土质量。

在混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取进行处理。

四、屋架及屋面板的制作及吊装方法后面专门一节说明 第四节脚手架工程

外墙脚手架采用双排脚手架,内墙脚手架采用满堂脚手架,并严格按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》施工。

1、脚手架材料

(1)扣件式钢管脚手架主要材料包括Φ48×3.5钢管、直角扣件、回转扣件、对接扣件和底座等。

(2)木脚手板厚度50mm,宽度200mm以上,长度3—7的松木板,无腐朽、早蛀、斜纹大的透疥等缺陷。用于各种脚手架及运输马道。

(3)麻绳绳径10mm,主要用于固定各种脚手架上的脚手板。

(4)聚丙烯密目网网眼5mm左右,聚丙烯丝直径1.5mm左右,兰色或绿色。主要用于外脚手架立面的防护。

(5)尼龙安全网网眼50×50mm左右,尼龙绳径9mm,主要用于架设水平安全网。

2、主要分项工程施工脚手架搭设方案(1)主体工程施工阶段

混凝土框架搭设满堂脚手架,外墙砌筑搭设双排外脚手架。内墙砌筑使用工具式脚手凳。(2)装饰装修工程施工阶段外墙饰面工程等使用双排外脚手架,利用主体工程的外脚手改搭。顶棚抹灰、内墙面抹灰等使用钢管里脚手架。(3)安全网设置

①主体施工阶段外脚手架的立面自二层开始用聚丙烯密目网全部封闭,直到屋面以上1.2m。该网一直保留到外墙抹灰等工作结束。

②主体施工阶段在第一步架的高度设水平安全网一道,以后每四层设一道,随施工作业面升高提升。

3、扣件式钢管脚手架搭设及注意事项

①外脚手架搭设范围内的地面要整平夯实带有散水坡。立杆必须使用底座,底座下垫以面积不小于100×500mm的木垫,以支撑立杆直接传递下来的荷载分布到基上。

②双排外脚手架内皮立杆距墙0.50m,外皮立杆距离1.8m。立杆间距1.50m。砌砖时大横杆步距第一步1.8m,以上每步1.20m;抹灰时步距一律1.80m。立杆的垂直偏差不得大于高度的1/200。

③小横杆的间距1.0m。

④相邻的立杆或大横杆的接头不能在同一节间内,要相互错开。

⑤每面脚手架的两端必须设剪刀撑,中间每隔10m设一道剪撑从地面开始设置,每组剪刀撑的两斜杆与地面的交角约为70°。每一结构层处的小横杆要与内墙架拉结,水平间距3.7米,每步脚手架外侧均设100mm高的护身栏杆,设200mm高的踢角挡板。⑥设连墙杆

主体工程施工时连墙杆系在柱子上,装饰装修工程施工时,连墙杆拉在窗口处,连墙杆的上下间距三步架的高度,水平间距为1个柱距。⑦注意事项

各种杆件相交时伸出的端头均必须大于100mm,以防扣件滑脱。拧紧扣件螺栓松紧程度必须适当,以扭矩达4-5kgm为宜。定时检查已搭好的脚手架的扣件松紧程度和连墙杆的可靠程度。脚手架搭设要横平竖直,不变形,不摇晃,建筑物四周脚手架连为一体。拆除脚手架时自上而下逐根拆除逐根往下传递,严禁从高空抛下。每次拆下的钢管和扣件分类堆放,对扣件螺栓逐个检查并在注入润滑油。

随时校正杆件垂直和水平偏差,脚手架搭设完,经验收合格后方可投入使用。

脚手架拆除时必须由专人负责,高空拆除人员系好安全带,上下专人指挥,统一施工,严禁将拆除钢管从高空抛下。

建立严格的安全生产责任制,落实到班组及个人,由专职安全员跟踪检查,发现隐患及时纠正。

第五节 地面工程

1、房心填土宜在墙身砌筑前进行。土料含水量要适当,过干的土应在压实前洒水湿润;过湿的土要耙开晾干。土块的粒径不应大于50mm。每层虚铺厚度:机械压实时,不宜大于300mm;用蛙式打夯实时,不应大于250mm;人工夯实时,不应大于200mm。如基土需加固,可用粒径为40mm的碎石,卵石等铺设于基土上,用机械夯实,夯至表面基本平整。

2、混凝土垫层浇筑要分仓进行,分仓尺寸为3-4m,在分仓块中央及四角钉设厚度控制桩。使其标高符合设计混凝土垫层顶面标高。

第六节 装饰工程

1、内墙抹灰

为保证达到合同目标,我们全部按高级抹灰工序和操作要求进行施工,先施工样板间,做到阴阳角方正、平、直、光滑。

抹灰前要清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等,并洒水湿润。对于平整光滑的混凝面层要进行打毛,并用1:1水泥浆掺入10%的801胶,刮3mm厚;25小时后方可抹底子灰,抹灰前要检查基体表面的平整度、顺着墙面看凸出的部分,后用斧头和瓦刀打掉“制高点”要检查门、窗口是否框垂直,内墙抹灰前,还要根据外装的需要,可以调整下附窗的位置,之后方可抹灰,在抹灰前除了对门、窗框正、稳定外,还要选用砂浆把框四周与墙面形成的缝,进行抹严、抹平,以免成型后缝隙不严、不平。内墙抹灰前还要对门、窗、柱面的阳角先用1:2砂浆做护角,其高度不低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

抹灰首先在墙阴角自上而下根据弹出的垂直线,做好标筋,用砂浆灰在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个10cm左右的灰饼,吊直后再在两灰饼中间再做2个灰饼,之后根据墙角的准线拉线将灰饼找平,再把所有灰饼之间用砂浆找平,且不能破坏已拉平标筋的面层,用长尺杆上下刮平后,找出这个墙面的厚度、平整度以及阴角的顺直度和方正。用同一方法,做好同墙面的另一个阴角,之后墙面上,每隔1.2—1.5m做成上下标筋带,并用水平线校核后,使所有灰带均与阴角灰带在同一平面上,这样便开始抹灰,用靠尺杆,轻面精心地刮平,以此逐一完成墙面底子灰。基层达道灰相当关键,务必严格按程序操作,有了标准的角和墙面,再抹罩面便容易了。基层找平后,方可逐一把灰带间的顶面抹平。大墙面之上的开关、插座处和管根处应仔细抹灰,对于已活动的砖要另砌牢后,淋浇、找平、抹光;对于预留的小洞口,要求方正,但不宜太大。

2、外墙抹灰(1)基层处理:抹灰前将基层上的污垢清扫干净,堵脚手眼,浇水湿润,以保墙面不空鼓、裂缝。

(2)吊垂直,套方找规矩:从顶层开始用特制大线坠挂铁丝按线吊直,然后分层抹灰饼,除大面找灰找平找直外,在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处也应抹灰饼控制灰层的厚度及规矩,应注意对窗楣和窗台两侧也应按出墙尺寸,弹垂直线抹灰控制窗台、窗楣的平直及出墙尺寸。

(3)抹底层砂浆:常温下应采用1:3的水泥砂浆打底,施工程序仍以已抹灰为依据冲筋,分层分遍装档,直至与筋抹平,要求抹头遍时应用劲使砂浆拼入灰缝中,使其粘结牢固,表面找平搓毛,终凝后浇水养护。

(4)弹线、分格、粘分格条、滴水槽:按图纸尺寸弹线分格,并按其分格条的宽窄粘分格条,做好分格条的横平竖直交圈对口。滴水槽按规范部位或图纸部位设置,要保证其分格条顺直,侧面均满涂水泥浆,以确保介格处密实、平滑。

(5)抹水泥砂浆面层:先刮一道掺水泥重10%801胶的水泥素浆,随即抹水泥砂浆罩面,凹凸处及时处理,找平后压实压平。

(6)墙面底抹灰为防止空鼓,可用界面处理剂对基层进行处理。

第七节 屋面防水工程

本工程屋面防水层为SBS卷材。屋面工程是本工程关键的一个分项工程,尤其是屋面防水工程,它直接影响到工程的使用功能。为此,在屋面施工时,必须确保钢筋混凝土的质量和卷材柔性防水的质量,在每一道工序的施工中,都必须精心设计、精心管理、精心施工,确保屋面无渗漏。

1、施工操作工艺流程

(1)清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

(2)屋面板上水泥砂浆找平层要抹平,凝固后刷聚氨脂防水层四遍,涂刷严密,以达隔气效果,上面撒砂一道。珍珠岩找坡、按坡度2%,坡向落水管、最薄处40厚,进行踩实。

(3)铺珍珠岩块要顺坡工铺贴,在找平层内按6.00m*6.00m纵纵横通气缝,交叉处设出气孔,干透后做防水层。

(4)涂刷基层处理剂:SBS卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。

(5)附加层施工:用热熔法SBS卷材施工防水层,屋脊、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。

(6)铺贴卷材:卷材厚度应符合设计要求,铺贴时随放卷用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,距加热面300左右,经往返均匀加热,使卷材表面的沥青呈熔融状态时,将卷材向前滚铺、粘贴、随后用压辊滚压。搭接部位应满粘牢固,搭接宽度为100。防水卷材搭接合理、粘结牢固,特别是女儿墙根部及出气孔根部等处要封闭严密,无渗漏现象。

(7)热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度,末端收头用密封膏嵌填严密。

2、应注意的质量问题

(1)屋面不平整:找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中应拉线检查,做到坡度符合要求,平整无积水。(2)空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓,铺贴卷材应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实、压边精密,粘结牢固。

(3)渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时,从卷材剪配、粘贴操作,应附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边现象。卷材防水施工质量保证措施:

铺贴卷材的基层表面必须干燥,含水率不得大于9%,并且要平整、牢固,阴阳角处要做成圆弧,要将表面残留的灰浆、硬块、尘土、杂物清扫干净,所用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件,并必须取样复试,合格后才能使用,伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完工后,应避免在其上凿孔打洞,胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积,铺贴圈材时,应排除卷材下面的空气,并辊压粘贴牢固。铺贴卷材时,应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲、皱折。接缝应满涂胶粘剂,辊压粘接牢固,溢出的胶粘剂随即刮平封口,立面卷材收头的端部应截齐,压入预留凹槽内,用压条钉压固定,最大钉距不得大于90mm,然后用密封材料将凹槽嵌填封严。第八节电气工程

该库电气安装部分采用明线设置,照明采用防爆灯。通风采用轴流风机(标高7M处安装)及地上笼,由甲方指定厂家制造安装。粮情检测温控由专业施工单位施工。

一、主要施工方法(1)PVC管暗敷

①PVC管暗敷工艺流程

暗管敷设→预制煨弯→测定盒、箱位置→稳固盒、箱→现浇混凝土柱、顶板配管→套管焊接及管与盒、箱连接→用锯末填实箱、盒 ② 操作工艺

A、预制加工:根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯,煨弯采用冷煨法。

冷煨法:一般管径为20mm及时性5mm的用手板煨管器,将管子量好尺寸、做好煨管的记号,插入煨管器,逐步煨出所需弯度,25mm以上时采用热煨法,用热风机均加热PVC管,待管被加热到可随意弯曲时,放入对号模具,然后板动煨管器,煨出所需弯度。

B、按图纸要求盒箱的标高及坐标,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

C、现浇混凝土楼板内配管先找灯位,根据房间四周的厚度,弹出十字线,将灯头盒固定牢固。然后敷管,房间内有一个以上盒子时,要拉直线。管进盒、箱长度不大于5mm,有吊扇、花灯或超过3kg以上的灯具应焊好吊杆。D、套管连接及管进盒、箱连接:

PVC管连接用的PVC套管内径与PVC电管外径要吻盒,且PVC管要对平对严。连接管的对口处应在套管的中心,连接应使用PVC粘结剂液均匀涂抹在筐外壁,然后再插入套管牢固、严密。盒箱开孔整齐且与管径吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并刷防锈漆,管口入盒、箱、暗配管可用跨地边线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,两根以上管入盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐。连接完后,用锯末将盒、箱填实封严。

二、配电箱(盘)安装工艺流程(1)配电箱(盘)安装工艺流程

配电箱(盘)安装要求→据箱体尺寸及标高整预留洞→配电箱体安装→抹灰、装修、穿线完扣盘面安装→绝缘摇测(2)操作工艺

①配电箱(盘)安装要求

A、配电箱(盘)上电线排整齐,并绑扎成束,盘面引出引进的导线应留有适当长度,以便检修。

B、配电箱体及铁制盘应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许与笨体连接。

C、导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子,有压线孔用螺丝压接时,多投线应刷锡后再压接,不得减少导线股数。

D、配电箱(盘)上的进线应标明黄(A相)、绿(B相)、红(C相)、黑(N零线)等颜色,双色线为保护线地接(黄绿色,PE线)。

E、配电箱的体高在500mm以下时,垂直允许偏差要小于1.5mm,体高在500mm以上时,垂直允许偏差不大于3mm。配电箱体安装:

②配电箱安装分两步进行:先装成品配电箱解体,分成笨体和箱盘、门两部分,统一编号(以配套安装),第一步安装箱本,第二步待穿完线后,安箱盘、门安装完并接好线。按预留沿尺寸先将箱体标高及水平尺寸找好,并根据图纸将配电箱型号核实无误后,再将预留洞进行整理,使预埋管垂直进入箱内,口入内不大于5mm,且管口平齐光滑,再与箱体相连,管口加装护线帽。若配电箱上的敲落孔不合适,开敲落孔。一时要与入箱线管外径相吻合,严禁用电气焊开孔时要与入箱线外径相吻合,严禁用电气焊开孔或开大孔。

蹲配电箱时,电箱周围用水泥砂浆填实找平。③绝缘摇测:送电试运行前摇测,用量的兆欧表沿线路进行,摇测项目包括相线与相线之间、相线与堆线之间、相线与地线之间。绝级电阻不小于0.5Ω,同时作好记录,作为技术资料存档。

三、穿绝缘导线:(1)穿线工艺流程:

选择导线→穿带线→扫管→带护口→导线与带线的绑扎→带绝缘导线→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查测绝缘。(2)操作工艺

①选择导线:按图纸的要求选择配线、相接、零线及保护地线颜色应加以区分,用黄、绿颜色的导线做好保护地线,黑颜色导线做零线。②穿带线:

A、穿带线的目的是检查管线是否畅通,管路的走向及盒箱的位转用是否符合设计及施工图的要求。

B、带线是采用1.2—2.0mm的钢丝的一端弯成不封口的团中圆圈,再利用穿线器将带穿入管路内,在管路和两端应留有10—15mm的余量。

C、穿线客观存在阻时,应用两根钢丝同时从管两端往里穿并转向,使两根钢丝的端关互相钩绞在一起,然后将带线拉出。③清扫管路:

A、清扫管路的目的是清扫管路中的灰法、泥土等杂物。

B、清扫管路的方法:将布置的两端牢固地绑扎在带线上,两人用力拉动带线,将管内杂物带出,并清理干净。④带线缘导线:

A、穿绝缘导线前按施工图将导线的规格、型号核对正确,将护口按到管口上,再将绝缘导线的一端牢固地接到带线端头上,放线要将成盘的铜线转用于放线架上。B、导线到位后,导线的预留长度应按下列三种情况考虑:

一、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15mm。

二、配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1/2。

三、公用导线在分支处。

C、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

D、同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿同一管内。⑤导线边接:

A、导线连接应具备的条件:导线接头不能增加电阻值。

B、单芯线接头:导线绝缘台并不合拢,在距绝缘台约12厘米处,用其中一根芯在其边接端绕5—7圈后剪断,把余头并间折回压在绝缘台上,此方法用于铜线在接线盒内接线。C、接线端子压接:此方法用于配电柜或电箱内压线,多股铜导线可采用与导线相应规格的铜接线端子,削去导线的绝缘层,不要碰伤线芯、线芯紧紧的绞在一起,消除套管、接线端孔子孔内垢氧化膜,将线芯插入,用压接钳压力紧,导线外出部分应小于1—2mm。

D、导线与平压或接线柱边接单芯线边接,用一字或十字扣螺丝压接时,导线要须着螺钉旋方向紧线一圈后再紧固,不允许反罪状压接,盘罪状开口不应大于2mm。多股铜芯软线用螺丝压接时,先将软线芯作成单眼圈状,刷锡后,将其压平再用螺丝加垫紧牢固,以上两方法压接后,外出线芯的长度不宜超过1—2mm。

E、导线与针孔式接线桩压接,把要压接的导线芯插入接线桩头针孔内,导线裸出针孔1—2mm。针孔大于导线直径1倍时,需要折回头插入压线。

⑥导线连接:铜导线焊接,是将铜线接头先涂上焊剂,再将焊锡放在锡锅内,然后用喷灯加势,焊锡熔化后即可进行焊接。加热时要掌握好温度,温度过高则锡不饱满;温度过低刷不均匀,因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素,随着掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完后必须用布将焊接处的其他污物控净。

⑦导线包扎:首先用橡胶绝缘包扎,应将其拉长2倍后,再进行缠绕。在包扎过程中应尽可能收紧绝缘带,要衔接好。然后再用黑布包扎,包扎时要衔接好,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处应用黑布封严。⑧线路检查及绝缘摇测:

A、线路检查:在线路接、焊、包过程中和全部完成后,都要进行自检和互检,检查导线边接、焊、包是否符合设计要求及规范规定,不符合规定时应立即纠正,检查无误后进行绝缘摇测。

B、绝缘摇测照明电路的绝缘摇测选用500V,量程为0—500MQ的兆欧表,兆欧表上有3个分别标有“接地”(E);“线路”(L)“保护环”(G)的端钮。可将被测端分别接于E和L两端钮上。

四、开关和插座的安装

1、工艺流程:清理——接线——安装

2、清理:将盒子内残存的存块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。

3、开关接线:(1)同一场所的开关切断位置应一致。操作灵活,接地接触可靠;(2)电器、灯具的相线应经开关控制;

(3)多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压线帽压接总头后,再进行分支连接。

4、插座接线:

(1)两孔插座有横装和竖装两种,横装时,面对插座的右级接相线,左级接中性线,竖线时,面对插座的上级接相线,下级接中线性;

(2)交流与直接或不同电压的插座的安装在同一场所时,就有明显区别;(3)插座箱内多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压线帽压接总头,再进行分支连接。

5、暗接板式开关安装规定:距地面的高度为1.4m,距门口的距离为150—200mm,开关不得置于单扇门后,面板应端正、严密并与墙面齐,开关位置应与灯位相对应,同一场所的开关方向应一致,成排开关高度应一致,高低差不应大于2mm,在易燃易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型、或安装在其它处控制。

6、暗装插座安装规定:距地面距离不应小于39mm,同一室内安装的插座高度高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm,盖板应端正并与墙面平,落地插座应有保护盖板。

五、灯具安装

1、灯具检查

灯内配线应符合设计要求及有关规定,灯具内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施,使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。特殊灯具检查:各种标志灯的指示灯方向正确无误。

2、灯具安装

灯具及镇流器不得直接安装在可燃、易燃材料上,当高温灯具以及镇流器靠近非A级装饰材料时,应采取隔热、散热等防火措施,导线不得靠近灯具外壳。

(2)灯具应固一在专设的框架上,电源线不可贴近灯具外壳,灯壳要留有适当余量,灯具标高低于2.4m,其金属外壳必须可靠接地。

六、防雷接地

1、防雷等级:一级防雷

2、操作工艺(1)工艺流程

接地装置——引下线焊接——均压环焊接——避雷网及避雷针安装——接地电阻测试——系统调试竣工验收

本工程利用基础钢筋作接地装置,基础主钢筋两根与基础底板主钢筋两根并沿建筑物焊成一个闭合回路:利用建筑物柱内四根构造柱筋作引下线,所有引下线均与接地网固定焊接,从首层起每三层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环,所有引下线、建筑物内各种竖向管理均压环连接,并连接至屋顶避雷带。(2)焊接方法圆钢与圆钢、扁钢焊接均采用搭接焊、双面焊,搭接长度为圆钢直径的6倍。扁钢与扁钢焊接采用三面焊,焊接长度为扁钢宽度的2倍,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。

(3)防雷引下线应随建筑主体施工,施工过程中对所利用的两根主筋用色漆做好标记便于引出和检查,并及时请建设单位代表及质量检部门进行隐蔽验收,同时做好隐蔽验收记录。(4)等电位连接:在室外标高-0.1米以下,沿建筑物外设一条-40*4镀锌扁钢,作为等电位联接网,在基础将进出建筑诉的各种金属管道,采用相应的等电位卡子连接后再与联接网连接,配电室内的接地干线也要用-40*4镀锌扁钢与联接网连接,构成总等电位联接,此后,每向上三层将上述可导电部分,利用-40*4镀锌扁钢汇接到本层附近的配电井道内的PE干线上,做局部等电位连接。

(5)系统调试:在调试阶段,每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视,如有异常情况及时处理,试运转值班24小时,无异常情况,方可能正式投入运行。

七、配合通风、粮情检测等工程施工按图纸和工艺要求,在墙体和地面施工当中做好各种管道、管线的预埋预留工作,按设备要求做好预埋预留配合,为通风、粮情检测等专业队伍施工创造条件。第九节门窗工程

门窗工程由粮库统一安排,粮库设备制造厂生产制作并安装,我们做好配合。

第十节屋面板、屋架工程制作吊装

本工程预制钢筋混凝土构件较多,钢筋混凝土屋架在现场预制,钢筋混凝土大型屋面板委托有资质的预制构件厂生产,出厂时应具有产品合格证。

一、工程主要内容

二、本厂房设计中的主厂房横向轴线有1 至12 轴线、屋架共有10 榀。本屋架为21m 跨度,单跨厂房,承载能力选定为3 级,厂房檐口为带挑檐自由落水,全部选用了95G41

5(七)21m 跨标准预应力钢筋混凝土屋架,型号是YWJ21-3-Ca7 型,屋架的抗震设防烈度要求为6 度。混凝土的强度等级为C50,每榀屋架的混凝土量为3.797m3,屋架每榀重9.493t,15 榀屋架总的混凝土用量为57m3。每榀屋架的钢材用量为790kg,钢筋的全部总用量为11.85t。原设计预应力钢筋采用了碳素钢丝方案,下弦截面尺寸为240 宽×220 高,4 孔直径d50,每孔穿13ΦS5,为高强冷拉钢丝,其标准设计强度fptk=1570MPa,采用一端张拉形式,每孔预应力筋张拉力Ncon 为280KN。根据预应力屋架的实际制作和使用情况,为了避免预应力筋在张拉时出现碳素钢丝因长短不齐、受力不均被拉断的不利因素,确保张拉力的可靠性。由施工单位提出,将预应力钢筋改用钢绞线,下弦采用2 孔d50,每孔4 根Φ15.20 钢绞线,其标准强度级别为fptk=1720MPa,仍采用一端张拉形式,固定端和张拉端均采用OVM15-4 型锚具,每榀屋架采用4 个,共需OVM15-4 型锚具60 套。为了保证原预应力筋张拉力数值不变,改为2 孔后,每孔的预应力筋张拉力Ncon 应为280×2=560KN,屋架下弦总预应力张拉值为1120KN。

二、屋架现场预制的时间安排本工程折线形屋架采取后张法施工。由于预应力屋架制作的时间比较长,屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后,如达到C20 后,才可浇制上层屋架,而屋架混凝土强度达到100%设计强度时,方可穿筋张拉,然后灌浆,当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时,才可移动屋架,因此屋架制作必须应提前制作。

三、屋架的制作方法 ㈠ 模板工程

本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇混凝土方式,采用卧式叠层生产。平面布置5 榀即5 叠,每叠三层,共15 榀。每叠屋架的预制顺序为按轴线编号,以先小后大的原则为序进行预制,如④、⑤、⑥线屋架,按④→⑤→⑥的顺序进行,以方便吊装。

①屋架底模采用地模制作。地模的制作要求是:在场地的原地面或是回填土地面进行,基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填,分层回填分层夯实,每层回填厚度不得超过300-500mm,用电动打夯机逐层加水夯实,回填到地面800-1000mm 时,除用电动打夯机夯实外,还要用压路机碾压数遍,确保回填土的密实,然后按平面布置图放线,在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100,用压路机压实。面层用C20 细石混凝土厚60 找平,细石混凝土面的宽度每边应比构件的宽度大200mm,并加水养护,形成底模。当底模强度达到70%,即可放线支模。

②屋架的侧模板采用木模制作。木模的制作和支撑按常规支模法进行,木模板厚30,立楞50×50@900,上下模杠100×100。③模板配置图见标准图第24 页。㈡钢筋工程(非预应力筋的制作绑扎)

①按标准图95G41

5(七)第36 页YWJ21—5 非预应力筋钢筋表制作,和第27 页外天沟屋架上弦端节点配筋。6°抗震设防屋架端竖杆及上弦钢筋修改和屋架端部加强配筋图等要求进行下料,加工和配置。

②钢筋加工好后,按标准图第25、26、27、28、29、30 页的要求进行绑扎。③上弦主筋一般应接钢筋制作表制作,不宜搭接,若上弦主筋需搭接时,应按标准图第25 页的要求,钢筋的搭接长度不小于36d,且不小于300mm,在同一截面内接头面积不超过25%,接头中心之间距离不小于48d,接头范围内的箍筋间距为5d(d 为主筋最大直径)。

④下弦非预应力主筋4Ф14 用冷拉调直,并与预埋件M-7 中的钢板塞焊。下弦非预应力筋如需接头时,必须采用焊接接头,对焊接接头的毛刺和卷边必须去除。⑤腹杆主筋不允许搭接。

⑥受力钢筋的保护层厚度除下弦两侧为30mm 外,其余均为25mm。

⑦网片W—1,必须是点焊钢筋网片。号箍筋和W—1 绑扎的位置偏差不得大于5mm。⑧根据屋架翻身扶正起吊实践,屋架第一斜腹杆F—2 应增补强,腹杆两侧各加1Φ12 钢筋。㈢预应力钢筋孔道的留置预应力钢筋孔道的预留位置按图集第24 页2 孔方案留置,直径D=50mm,孔道预留采用预埋镀锌双波纹金属软管,双波纹管内径Φ=50mm,壁厚0.3mm,接头采用大一号镀锌双波纹金属管,每榀屋架用波纹管41.6m,15 榀共需624m。在下弦的两端另用镀锌白铁制作连接波纹管的喇叭接口管,外径D=55,大头径=74,长约300,以固定波纹管用,并满足OVM15—4 锚具的要求。在留设孔道的同时还要按图纸设计规定的位置留设灌浆孔,灌浆孔直径D=25mm,间距不大于12m,不同孔通的灌浆孔间距500mm,灌浆孔可采用预制木塞成形,并利用波纹套管固定木塞的内端,木塞的外端固定在外木模板上,以防止灌浆孔木塞移位。预留灌浆孔也可采用厂家生产的预留灌浆孔通的标准产品进行预埋,更能保灌浆孔埋设的质量。

㈣预埋铁件预埋铁件包括连接屋面板、天沟板、天窗架铁件,屋架下弦两端部预埋铁件,以及屋架上、下弦稳定体系,安装上下弦垂直,水平支撑的预埋钢管孔,钢管Φ32×2.5,每根长度l=240,每榀屋架需用预埋钢管26 个,共需260 个。每榀屋架下弦端部用M—7 铁件2 块共30 块,M—7 铁件是屋架端部锚具下的预埋铁件,要求其位置和垂直度应准确,板面应平整。计共用预埋件数量M—1=132 件,M—2=30 件,M—3=80 件,M—4=22 件,M—5=30 件,M—7=30 件。钢材总重1432kg。

㈤屋架混凝土的搅拌、运输和浇捣预应力屋架混凝土设计强度等级为C50,为高强度细石混凝土,因此为保证混凝土搅拌质量,严格控制配合比和水灰比,混凝土的搅拌设在建安公司构件预制厂内,利用构件预制厂搅拌站的自动计量、配料和搅拌系统,生产质量较好的混凝土,用混凝土搅拌运输车运至工地,倒在铁板上,用铁铲送入模板内进行浇捣。

混凝土的配合比应根据实际所购的砂、石、水泥等材料,由试验室作出现场浇捣混凝土的实用配合比,交搅拌站应严格按实验室配合比生产。

本屋架混凝土的水灰比宜采用0.4-0.45,但又要求有极好的合易性,为方便操作,坍落度宜控制在14-16cm 为宜,因此需添加缓凝减水剂FDN,掺量为混凝土水泥用量的0.8-1.2%,用量视现场操作使用的需要情况,予以调整。混凝土浇捣应尽量避免在高温时间浇捣。本屋架混凝土浇捣正处于夏季,混凝土浇捣应安排在傍晚、晚上和清晨,气温较低的时间浇筑,混凝土浇捣应一次完成,中间不得留有施工缝。一榀屋架可分2 组从中间开始,两组同时浇灌,各向两端浇捣完毕。混凝土的振捣须采用棒入式振捣器和平板式振捣器两种,棒入式振捣器使内部能振到一定深度,平板振捣器使外模板和表面振捣平整,以保证混凝土的密实性。当快收浆时再用铁搪子抹平以减少每层构件间的磨擦,从而减少张拉时的磨擦损失。C50 混凝土在浇筑12 小时后,即可进行混凝土的养护,除浇水养护外,表面应用草袋加以覆盖,应派专人湿水养护,必须保证混凝土表面湿润。㈥屋架叠层预制施工的要求

预应力屋架安排在跨内预制与砌体工程同时进行,采取纵向布置,预应力架采用全现浇平卧叠层生产,隔离剂采用机油和滑石粉涂刷,每座胎模生产三层,各个屋架在跨内合理布置,既便于抽管又要为吊装创造条件。预制场面地应平整坚实,并有排水措施。由于屋架各部分杆件截面小,钢筋位置复杂,主筋、箍筋、埋管、网片筋、抽芯管交错,这就给屋架钢筋成型和绑扎提出了严格的要求,为了使绑扎的钢筋既满足设计要求,又使穿抽芯管方便,钢筋的成型应严格控制下料长度的准确性、弯心直径和弯曲角度,腹杆主筋伸入下弦必须准确无误,绑扎牢固,才能够使抽芯管的位置正确且宜于穿管和抽管,下弦端部的网片筋较密,网片若先点焊则给其它钢筋和抽心管就位造成困难。施工时,采取先绑主筋,然后穿抽芯管,最后用2.5mm焊条点焊网片。钢筋绑扎时应把主筋用砖支架起来,切记不能使刷好的机油和滑石粉与钢筋接触,绑好后先放垫块,然后把绑好的钢筋落在混凝土垫块上,屋架端部锚具下的预埋板,其位置和垂直度应准确,板面应平整,屋架钢筋绑扎完毕,切记在每榀屋架的上弦按标准图中所示的节点上绑扎五个屋架翻身使用的吊环。屋架制作采用木模支模,内衬PVC塑料板,保证浇筑的混凝土光滑平整,以达到无需抹灰的清水混凝土的效果。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

平卧迭层生产的屋架浇筑时可同屋架下弦中间节点向两边推进,经端点节点分别沿上弦在中间节点会合,整榀屋架应一次浇成,不留施工缝。浇筑时应保证铁件埋设位置准确,外形尺寸和杆件截面尺寸应与设计相符,各杆件的中轴线须保持在同一水平面内。屋架下弦两端处钢筋很密,同时还有芯管和铁件,应特别引起注意。施工中要防止振动棒与芯管接触,以防止芯管位移。若发现芯管位移,应立即采取措施及时纠正。平卧重叠生产时,须待下一层预制构件的混凝土强度达到设计强度的30%以上时,方或涂刷隔离剂,进行上一层构件的支模,放钢筋浇筑混凝土,并要防止已浇好的构件与上层侧模板炎间的缝隙漏浆。浇筑混凝土时应安排木工和钢筋工专人盯班,发现问题及时处理,同时应做限施工记录。预应力屋架下弦预留孔道采用钢管抽芯法。施工钢管采用外径直径48芯管长度不宜超过15。5M,两端应伸出构件50cm左右,并留有小孔,以便插入钢筋后或转动和抽拔芯管。芯管位置必须摆正,一般沿芯管方向每隔1M左右用钢筋网格加以卡定,以防浇捣过程中芯管生产弯曲或位移。

从浇筑混凝土开始直至抽拔芯管前,应每隔5-15min将芯管转动一次,以免芯管与混凝土粘住而影响抽管,抽管时间要准确把握,抽管时,用人工搅磨及粗粽绳配合。

本方案采用叠三层预制,因此,地模与屋架,上下层屋架之间都应做好隔离剂,采用皂脚滑石粉隔离剂涂刷二遍。

设计要求,混凝土强度达到30%设计强度时方可拆模。叠层施工时,必须将下层屋架混凝土强度达到C20 后,方可浇制上层屋架。㈦预应力筋的制作、穿筋和张拉制作。预应力钢筋采用Φ15.20 钢绞线,其标准强度为fptk= 1720MPa。

钢绞线材料购回后,必须取样检验。钢绞线检验按预应力钢绞线检验标准验收,进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。其中有:

1、检验其标准强度fptk≥1720MPa;

2、检验钢绞线伸长率δ≥3.5%。当合格证和检验报告都符合国家标准时才能使用。钢绞线锚具选用OVM15—4 型,该锚具也应按国家标准进行检验验收。

采用一端张拉形式,OVM15—4 型锚具板厚度为55mm,采用张拉千斤顶型号YCN100,要求钢绞线预留长度=650mm,本屋架下弦孔道净长为20800mm,在固定端锚板外面留钢绞线头50mm,每根钢绞线的下料长可按如下计算: L=Lk+a+b

Lk——孔道长度等于20800mm(此长度要求按构件实际长量取)。a——张拉端留量等于650mm。

b——固定端留量,等于55+50=105mm L——一根钢绞线下料长。

即L=Lk+a+b=20800+650+105=21555mm

②穿筋

为了保证穿筋时和张拉时,预应力筋不发生扭结和错位,应对钢绞线进行编束,编束时要把钢绞线理顺编号,用18~22 号铅丝每隔1m 左右绑扎一道,形成束状,然后穿入孔道内,在两端按钢绞线编号的相对位置摆放,然后在两端安装好锚板,准备张拉。

③张拉标准图要求当屋架混凝土强度达到100%的设计强度时,方可张拉预应力筋。本混凝土设计强度为C50,因此混凝土强度必须达到C50 值时,才能张拉。叠层屋架张拉顺序,应先上层后下层,逐层进行张拉。张拉机具采用YCW100 型预应力穿心式千斤顶。千斤顶在张拉前应经计量检验部门进行合格校验,校验合格才能使用。预应力张拉采用对称张拉法。在屋架两端分别用一台千斤顶进行张拉。每孔的张拉力按设计应为280×2=560KN,张拉活塞面积=1.944×10-2m2=19440mm2,经换算其千斤顶油泵压强表值P 应为:

P=Ncon/A活塞= 560*1000/19440= 28.81N/mm2=28.81MPa

由于千斤顶活塞和油缸之间有摩阻力,该油压表读数P 应根据实测的阻力,应予以调整。预应力钢筋的张拉程序可按如下要求进行张拉。每孔张拉控制力Ncon 均已考虑锚具损失在内。预应力筋的张拉顺序采用0→Ncon 持荷三分钟→最后锚固的张拉程序。

为避免侧向弯曲,两孔应在两端对称布置,各在一端对称张拉。预应力钢绞线张拉时,应保持孔道中心、锚具中心和千斤顶中心“三心一线”。张拉锚具固定后应测量钢绞线回缩量,OVM 锚具应不大于5mm。

④预应力筋伸长值的校核预应力筋在张拉时,通过伸长值的校核,可以综合反映出张拉力是否满足,孔道摩阻损失是否偏大,以及预应力筋是否有异常现象等。因此规范规定当采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值。如实际伸长值比计算伸长值大于10%或小于5%,应暂停张拉,分析原因后应采取措施。⑤叠层张拉

如上述,本屋架是重叠3 层预制。由于构件混凝土接触面摩阻力的存在,使得张拉时构件的弹性压缩变形受到限制,而当构件起吊后,摩擦力消失,构件混凝土弹性压缩变形将产生一个增量,引起预应力损失。该损失值与构件的形式、隔离层和张拉方式有关,为减少和弥补该项预应力损失,可自上而下逐层加大张拉力。底层张拉力,对于钢绞线不宜比顶层张拉力大5%,且不得超过0.75fptk 最大张拉控制应力允许值。㈧孔道灌浆

预应力筋张拉锚固后,应尽快组织进行孔道灌浆工作。

灌浆用的水泥浆应有足够强度和粘结力,且应有较好的流动性,较小的干缩性和泌水性。应采用不低于425 号普通硅酸盐水泥,水灰比宜控制在0.4 左右,搅拌后3 小时泌水率宜控制在2%,最大不得超过3%。由于纯水泥浆的干缩性和泌水性都较大,因此也可采用砂浆灌浆,砂浆宜选用细砂,并宜掺入水泥重量万分之一的铝粉,另掺0.5-1%FON 和12%UEA 膨胀剂,以增加灌浆的密实性和灰浆的流动性。水泥浆和砂浆的强度,均不应小于20MPa,灌浆用的水泥浆或砂浆要过筛,在灌浆过程中应不断搅拌,以免沉淀析水。灌浆工作应连续进行,不得中断,并应防止空气压入孔道而影响灌浆质量。灌浆压力以0.5N/mm2-0.6N/mm2 为宜,如压力过大,易胀裂孔壁。灌浆前,应用压力水将孔道冲刷干净,湿润孔壁。灌浆顺序,应先下后上,以免上层孔道漏浆把下层孔道堵塞。直线孔道灌浆,应从构件的一端灌到另一端。如孔道排气不畅,应检查原因,待故障排除后再灌。标准图要求,水泥浆不得掺入氯化物或其他对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不得超过45 分钟。当灌浆环境温度高于35℃时,灌浆宜在夜间进行,水泥浆的温度不得大于32℃,每个构件的全部孔道宜一次灌浆完成,孔道灌浆完后,应连同构件一起加强养护。当孔道内的水泥浆强度达到15N/mm2时,方能移动构件,水泥浆强度达到100%设计强度时才允许吊装。㈨屋架的平卧扶直或吊装。

当屋架混凝土强度和孔道灌浆强度均达到100%设计强度时,屋架构件即可进行扶直、吊装作业。

(1)构件吊装的总体安排本工程屋架吊装采用两台25t汽车吊,分别负责两座平房仓的屋架吊装,屋面板的吊装采用塔机,分别负责两座平房仓的屋面板的吊装。单栋平房仓吊装时,两台25t汽车吊从2轴线开始起吊,吊车行走路线由东向西进行,直至完成各榀屋架的吊装,每榀屋架吊装完后,再用轨道式塔机进行屋面板和檐口板的吊装,为方便屋架吊装,可先砌筑1轴线山墙,另一山墙轴线两边先砌过第一个构造柱外500长留槎,待吊装至剩最后一个开间的屋面板后再进行山墙的砌筑。

(2)屋架脱模及吊装屋架在吊装前,应在屋架表面加绑木或钢管横杆,用以加强屋架平面刚度,同时也便于吊装就位后使操作人员站在屋架上拆除安装支撑和拆除吊点绑扎的卡环等。由于屋架是平卧预制,应先将屋架翻身扶直。屋架扶直时,吊索与水平线的夹角不宜小于60度,吊装时不宜小于45 度,绑扎中心必须在屋架重心之上,吊索采用五点起吊翻身。屋架翻身时必须在屋架下弦两端置以方木井字架支撑,以便屋架由平卧翻转立直后搁置其上,翻身时,先将起重机吊钩基本上对准屋架平面的中心,然后起吊钩使屋架脱模,并松开转向刹车,让车身自由回转,接着起钩,同时配合起落吊杆,争取一次将屋架扶直,做不到一次扶直时,应将屋架转达到与地面成70度后再刹车。在屋架接近立直后,下弦的两端应着实,而中部应悬空。

屋架吊装采用四点起吊,屋架起吊前,应在屋架上弦自中路两边分别弹出板的安装位置线;先将屋架吊离地面50cm左右,送至安装的轴线处,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至超过墙顶0.8m-1m时停住,再用溜绳旋转屋架使其对准墙顶,以便落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触墙顶时,即刹车进行对线工作,对好线后,作临时固定,最后进行垂直度校正和永久性的固定。

第一榀屋架就位后,在其两侧各设置两道缆风绳作临时固定,并用缆风绳来校正垂直度。以后的各榀屋架,可用屋架校正器作临时固定和校正。屋架经校正后,就可电焊水平支撑及屋面板(3点焊)作最后固定。第二榀屋架就位后要进行钢支撑焊接,增加屋架水平钢度。(4)屋架及屋面板吊装施工工艺流程

墙柱上表面弹屋架定位线——屋架脱模——弹屋架中心线——屋架绑扎——起吊——就位时固定——校正——最后固定——支撑绑扎——起吊——就位——临时固定校正——最后固定——屋面板和檐板绑扎——起吊——就位——最后固定。①屋架的扶正

见屋架扶正示意图这里图略。

⑴屋架在扶直前,应用撬杠将粘结处(在节点位置)轻轻拨动,以减少扶直时的粘结阻力。⑵吊索应采用滑轮装置。在上弦的A、B、C、D 四节点处均应悬挂3t 滑轮保证在扶直时,各点钢丝绳均匀垂直受力。扶正时,屋架必须平稳,勿使其受扭或歪曲,也不得急牵,冲击起吊。扶直速度宜缓慢提升。

⑶扶正前应对屋架上弦和腹杆用杉木杆加固两道,以增强屋架侧向刚度和稳定性。

⑷在A、B、C、D 各点上弦轴线处分别设置Ⅰ级钢Φ25 吊环。吊环伸出混凝土面的净空高为75,吊环钢筋伸入上弦锚固长度应为750mm,吊环锚固的端部应加弯钩。⑸扶正起吊前,应在下弦外侧的中部和两端用枕木(或大木枋)加临时顶撑。挡住屋架滑移,以便能使屋架在垂直面顺利旋转,从水平状态旋转到垂直状态。③ 屋架的吊装、运输与堆放。屋架吊装示意图略。

⑴屋架的吊装应按上图安装吊索,制作模扁担2[18,长度L=10m,A、B 和C、D 分别用一根吊索,并分别穿过E、F 点滑轮,使吊索每点受力均匀。屋架在起吊时,也必须平稳,不得晃动,更不能受扭或歪曲,应慢速起吊和平移。

⑵屋架的堆放及运输应保持垂直状态,并用木枋、钢管等材料设置临时支撑,以防止屋架倾倒或扭曲。

四、屋架制作的质量要求和验收标准

1、屋架的制作质量标准应按现行预制混凝土构件检验评定标准进行检验。

2、屋架所用的非预应力和预应力钢材均应按国家验收检验标准,实行双检制度,检验合格者方能使用。屋架混凝土使用的水泥、砂、石以及外加剂,均应有合格证和材料检验合格报告。

3、对预应力钢绞线所用的OVM15-4 锚具,应参照有关产品标准进行检验,且应符合技术规程JGJ85-92 对预应力钢筋的技术要求,合格者才能使用。

4、屋架端部与锚具接触的预埋件M-7,必须强调其位置和垂直度应保证准确,板面平整,其偏差应符合钢筋混凝土施工及验收规范的要求。

5、预应力筋张拉时,必须保证孔道中心、锚具中心和千斤顶中心“三心一线”。防止因中心不在一线,引起下弦杆的偏心受压,使构件损坏。

6、钢筋的制作、绑扎,混凝土的浇筑、振捣和养护均应严格按现行钢筋混凝土施工验收规范和操作规程进行施工。

7、钢绞线的切断必须用切割机切断,严禁使用电弧切割。

8、所有的张拉设备和仪表应由专人负责使用和保管,并应定期进行维护与检验。张拉设备应配套,并制定张拉力与仪表读数的关系曲线,保证张拉工作的顺利进行确保张拉力的质量。

四、预应力屋架生产的质量保证措施

五、抓好本工程中的折线型屋架的质量工作尤为重要,针对具体情况,主要应做好以下几项工作:

1、钢筋混凝土屋架的外形尺寸大,杆件断面小,钢筋排列密,在节点和端头部分更密,为了保证工程质量,对铁件位置要求必须准确无误,外形尺寸和杆件截面均应与设计尺寸相符,各杆件中的轴线须保持在同一水平面内,预应力孔道要与屋架同时起拱,孔道位置要准确,整榀屋架的混凝土要一次建筑完成,不留施工缝。

2、建筑过程要经常注意保持钢筋铁件,螺栓孔等位置准确,浇筑时将模板四周各个点处及锚固铁板与混凝土之间捣实,对钢筋密集处要慢浇,轻捣、多捣,并且用小直径的振动棒振实。

3、待混凝土强度达到设计规定值后,穿入预应力筋并施加预应力,预应力筋张拉后立即进行灌浆,这样对减少应力松驰有良好的效果。

4、屋架的翻身和吊装必须平稳,不能扭曲,不得急牵和冲击起吊,必要时可采用滑轮装置,使吊点受力均匀,屋架的堆放应保持垂直状态,并应设临时支撑,以免倾倒。

5、屋面板与屋架的焊接点,不应少于三点,并要保证焊缝质量和足够的长度等,在用细石混凝土灌缝时,要搅捣密实,确保屋面的整体性及刚性。

6、要按规范及设计要求进行砌体施工,留置好马牙槎和拉结筋,拉结筋要埋于砂浆内,拉结钢筋要按规定间距设置,并且与柱筋焊牢,在混凝土在和砌体交接施工时要分层浇筑,并用插入式振动器振捣密实。

7、在砌体和混凝土施工时,要注意各种埋件,洞口的正确留置并应及时检查其位置和几何尺寸是否正确,如有偏差,应及时予的纠正。

六、预应力屋架生产的安全措施

本屋架生产的安全措施,除了日常要求配戴的安全帽、安全带以外,就本屋架的施工工艺的特点,提出如下的安全措施。

1、严格执行国家安全生产法规,必须把安全工作贯穿到每个具体环节中去,每项工序施工前应进行详细的安全交底,保证在安全条件下进行施工。

2、对班组、施工人员要加强安全教育,明确安全施工生产责任制。

3、明确现场机电设备的使用及施工用电安全措施,特别是机电设备的接零接地保护,一定要安全可靠,如对现场使用的配电盘、电焊机、振捣器、水泵、电动打夯机以及张拉、灌浆设备的电机等要经常进行安全检查,并定有专门的专业人员进行检查维修、保证设备完好和安全使用,对要求持证上岗的机电设备操作时,必须坚持持证上岗。

4、张拉区应有明显标志,非工作人员禁止入内。预应力筋在张拉时,在张拉方向,应设置保护装置,即在张拉的端部设置挡板架、宽2m、高1.2m,以防止夹具滑脱、预应力筋断裂,或千斤顶漏油、高压喷出,而飞出伤人。

5、预应力筋张拉操作过程中,严禁在正对预应力筋的端头站人,操作人员应站立侧向进行工作,严格遵守操作规程。

6、选择放置高压油泵的位置,应考虑张拉过程中构件的突然破坏,操作人员可立即避开。本屋架预应力筋张拉时,油泵位置宜摆在屋架端头上弦的侧面。

7、油泵操作人员要配截防护眼镜,防止油管破裂及油表连接处喷油伤眼。油泵开动过程中,不得擅离岗位。如需离开,必须把油阀门全部松开或切断电路。

8、油泵与千斤顶之间的所有连接点,紫铜管的嗽叭口要求完整无损,连接喇叭口的螺母要拧紧,油表接头处要用纱布包扎,防止漏油喷射伤人。严禁在负荷时,拆换油管或压力表。

9、当张拉完毕后放松时,应缓慢徐徐放松,以免油表千斤顶受损。

10、灌浆人员也必须戴好防防眼镜及其它保护用具,以免水泥浆喷射伤人。

11、屋架在扶直起吊时,吊车司机和所有的操作人员都应服从现场统一指挥。扶直起吊的速度务必要又轻又慢,在竖直平面内,屋架既提升又旋转,慢慢直立。严禁强牵和冲击起吊,确保屋架构件在扶正、起吊、堆放和安装中的绝对安全。

七、屋面板制作、吊装 1)屋面板制作

为保证面板质量和工程进度要求,拟委托附近由制作能力的预应力构件厂制作。委托时应对构件厂所进原材料、施工工艺、质量检测等能力进行考查评定。符合规范要求时,方可委托其制作。并在制作过程中随时派质检员实地监控,按《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90要求,检评合格后方可进场装车运输,严格控制。

2)屋面板吊装吊装前,屋面板运至塔机工作半径内堆放,堆放场地应平整夯实,底部及板之间按规定位置加垫方木,并且高度一致,位于板400-500处上下对齐,每垛叠放屋面板不超过10块。吊装前,每块板的外观质量均应检测合格。吊装屋面板时一定要在屋架中部开始向两端对称安装,以保证每块板至少有三点焊接,屋架均匀受力。

屋架上的搁置长度不少于8m,每条焊缝长度不少于6cm,焊缝厚度不小于5mm。严格控制板悬挑长度不得超过550mm。第六章冬、雨施工技术保证措施

第一节冬季施工技术保证措施

1、冬季施工

(1)当连续5日平均气温稳定在5℃以下,第一天为进入冬期的初日,即应开始按冬期施工规定进行施工。

(2)进行冬期施工的工程项目,入冬前组织有关技术人员编制冬期施工方案。施工前组织施工人员学习,并向施工队班组交底。

(3)安排专人进行气象观测记录,与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,预防寒流袭击。

(4)冬期施工前做好防寒、防冻、防滑、防水等各项物资准备。施工道路、脚手架等雨、雪后及时清除积水、积雪,并采取防滑措施。

(5)机械设备要加强维护、保养、管理、水箱要采取防冻保暖措施,确保可靠、运转正常。

2、混凝土工程冬期施工

(1)混凝土骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

(2)拌制混凝土,先用热水冲洗搅拌机,并加热拌合,拌合时间取常温的1.5倍。通过试验,适量掺用减水剂以降低水灰比,减少用水量,在不影响施工要求和易性的同时,可有效果提高混凝土的抗冻性。

(3)掺加适量早强剂、防冻剂,提高混凝土早期强度。浇筑结束,及时覆盖草袋、塑料薄膜等,以求保温。

3、冬期施工措施

本工程装修在冬期施工中,但进入低温施工时按冬期施工加入适量的防冻剂。如施工期间因不可抗拒的因素造成工期后延,进入冬期,则应在11月初按照冬期施工规程作出冬期施工的一切准备。

冬季施工是一个难度大,技术要求高的工作任务,要明确各部门的责任,各部门要把责任落实到每个班组,每个人,确实做到事事有人抓,事事有人管,了解到问题及时向领导小组汇报,争取质量及工程的顺利完成奠定基础。

第二节雨季施工技术保证措施

1、材料及机具准备:提前准备好雨布、雨靴等防雨材料。

2、提前做好路拱,修设路边排水沟,做到组织排水以保证水流畅通,雨后不滑不陷,现场不存水。

3、水泥库要高于室外地面30cm,在底层铺油毡一层,杜绝渗水现象,水泥码放要离开墙四周30cm,外墙四周排水通畅。

4、所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,安装接地装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

5、雨季到来前要对塔吊接地装置作一次摇测检查,下雨后检查沉降倾斜,并保证其电阻不大于4欧姆。

6、雨施前基坑周边地面上修挡水埂确保水流通畅。

7、在雷雨季节,钢管脚手架、塔吊等均匀设避雷装置。

8、施工期间如有雷雨或阴云密布,脚手架上的操作人应立即撤离。

9、雨后脚手架、板等较滑,操作时要注意安全。

10、雨后施工,应由专业人员检查电线电路、用电机具等,确认安全后方可施工,雨量过大时,应停止室外作业。

11、混凝土浇筑应减少混凝土浇筑时间,防止混凝土硬化板结,遇特殊情况可按规范要求留置施工缝。

12、对受雨淋而锈独的钢筋应除锈。雨期施工应防止焊条、焊药受潮,如不慎受潮,烘干后方可使用;刮风时(V>5.4m/s),要采取挡风措施;雨天一般不宜浇混凝土,浇筑混凝土时遇有大雨应暂停施工,并将已浇混凝土覆盖好,防止雨水冲刷。

13、装修项目进入雨季注意以下两点:雨天严禁外装修,雨天进行内装修时,外围的门窗洞口要用塑料布封闭。

14、工地雨季施工领导小组,定期或不定期对各项工作进行检查落实,发现问题及时解决。

第三节农忙季节施工措施

1、我单位拟投入本工程施工的主要工种,均为我单位的正式职工,不存在农忙休假问题,其它辅助配合工种采用部分合同制工作。

2、农忙季节来临时,早预测、早准备、早组织预备劳务队伍作为劳动力的补充,以确保农忙时不减员。

3、充分发挥公司总部的调控能力,在全公司范围内调剂劳动力资源,确保不影响工程施工。

4、充分调动施工人员的积极性,给予不回家农忙的施工人员一定的经济补偿,以稳定职工的“军心”。

第四节夏季施工措施

1、尽量避开高温时间进行砌体和混凝土浇筑作业。

2、必须要保证砌体用砖的含水率,如水分蒸发太快要及时进行浇水湿润。

3、浇筑完毕的混凝土和砌体必须保证及时养护,由专人定时间进行检查和养护,这对保证结构的强度是一个关键。

4、抹灰前一定期要保证墙体的湿润强度,不得缺水造成失养和控鼓。

5、必须要保证操作工人的身体健康,按时供应开水,避免因高温作业而发生中暑。第七章保修措施及交付使用后服务承诺

我公司不仅重视施工过程中的质量控制,而且也同样重视对工程的保修服务,从工程交付之日起,我方的工程保修工作随之展开,在保修期间,我方将依据保修合同,本着“对用户服务,向业主负责,让用户满意”的认真态度,以有效的制度、措施作保证,以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。

1、保修期限与承诺工程保修执行国务院《建设工程质量管理条例》及国家有关规定,工程保修期自工程竣工验收合格之日起计算。

2、定期回访制度

在公司项目工程部的监督指导下,自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访,小组由公司主管经理或公司总工程师带队,公司工程控制科、质量检、技术及项目经理等参加。

在访过程中,对业主提高的施工质量问题,应责成有关单位、部门认真对待,分析原因,从中找出教训,制定纠正措施及对策,以免类似质量问题的出现。

3、保修责任

建筑安装工程在保修期内发生质量问题时,由使用单位填写《建筑工程修理通知单》,通知我公司派驻现场保修负责人(或用电话通知,书面通知后补)。我方自接到《建筑工程质量修理通知单》或电话通知后,立即组织维修,如我方未做出反应,建设单位有权按原设计标准自行组织维修,所发生的全部费用由我方承担。

4、保修措施

工程交付后,与业主签订工程保修合同,并建立保修业务档案,保修期内,我方将立即成立工程保修小组,成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成,在工程交付使用后的半年或一年内,保修小组将驻扎在现场,配合业主做好各种保修工作,同时,将向业主提供的有关技术说明资料,帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。项目保修小组受公司工程科的直接管理,并接受公司项目工程部、质安监督部、科研部及有关领导和部门的指导、监督、检查。工程保修小组在接到为主维修要求后,立即到达维修现场与业主商定处理办法,能自行处理的质量问题,保证在1—3日内给予解决,不能自行处理的问题及时上报公司工程部迅速研究解决。

对于一般质量问题,保修工作将在24小时内完成,较大的质量问题,保修工作将在3—5个工作日内完成。

在保修期间内,保修小组将充分听取业主意见,对业主提出的质量问题,认真分析、研究、制定维修方案,对屋面、卫生间防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位,准备好配料和材料,随时发现问题,随时进行解决,确保维修质量,保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作,做到工完场清。

公司技术科配合保修小组对保修工作进行技术指导,制定保修技术措施,公司质检科监督保修小组并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、机具。如业产提出的保修要求与合同规定有出入时,公司项目工程部和经营合约部负责处理解释,并做到使业主满意。对屋面、卫生间防水等容易发生渗漏的分部分项工程我们在施工中作为关键工序对待,采取“预防为主”的方针,在施工过程中严格按ISO9001标准、施工验收规范及检验评定标准施工,严格执行工程质量责任制和施工工序“三检制”,同野外们也考虑屋面、卫生间防水承诺保修期限长,对施工方法、建筑材料寿命期等方面的要求,确保竣工交付时为优质品,也能保证在承诺保修期甚至在更长的时间里不会出现大的质量问题。假如出现质量问题,将采取如下措施:找出渗点及范围,分析渗漏原因,是施工方法的原因还是防水材料的原因,还是其它因素造成的,针对渗漏原因制定专项保修方案,经公司总工批准后执行。工程保修小组在维修过程中,未按“规范”、“标准”和设计要求施工,造成维修延误或维修质量问题由我公司负责,对待用户热情礼貌,态度诚恳,处处为用户着想,以优质的服务赢得业主领带的现场维修人员,公司将给予一定的物质奖励(奖励当月奖金的30%—50%)。对待用户态度生硬冷淡、工作不负责任,经用户两次以上投诉的现场维修人员,公司将给予一定的罚款(扣发当月奖金的50%—100%),情节特别严重的,除罚款外,将解聘维修人员劳动合同。

5、维修记录维修工作完毕后,维修人员要认真填写《建筑工程回访单》,并做好维修记录。工程竣工交付使用后,实行定期回访制度,采用电话、现场座谈等形式积极听取业主的意见,保证给业主满意的答复。工程保修期满后,有回访保修队定期进行回访,并分送服务卡,对业主提出的任何质量问题,都在最短时间内予以解决,实行承诺服务,对工程维修终身。

第八章工期计划及工期保证措施 第一节工期计划

1、工程进度控制点设置

控制点设置工期控制计划开工日期竣工日期 基础 2006.4.3 2006.5.15 主 体

2006.5.16 2006.6.30

装饰内装

2006.7.1 2006.7.25 外装

2006.7.15 2006.8.15

屋架预制吊装

2006.4.30 2006.6.30 屋面 2006.7.1 2006.7.25 地面 2006.7.25 2006.8.31 安装 2006.4.15 2006.9.25

竣工清理 2006.9.26 2006.9.29

竣工验收 2006.9.30

2、工程进度计划横道图(见附图)第二节施工工期保证措施

根据本工程施工设计文件,依据建设单位对工期的要求,结合我公司的实际施工能力,公司初步制定了该项目工程总施工进度计划,针对此工程的实际情况,我公司将从优化方案入手,并采取一些特殊措施,共同抓好以下环节。

1、组织有力的项目管理班子,强化项目管理,执行项目法施工,实行项目经理负责制,对施工全过程和土建、安装、装饰统一组织,统一协调,统一负责,确保进度计划的实施。

2、加快施工准备工作,组织数量足,技术素质过硬的职工队伍,一旦中标,项目管理人员及施工队伍即可随时进场,并着手搞好各项临时设施及材料、机具的进场;定位放线;编制施工方案等方面的准备工作,为保证按时开工创造条件。

3、采用分区、分段、分层流水作业和分班作业的方法缩短工期。

4、加强施工管理,按程序组织施工,采用动态管理,设立四个主要进度控制点,采用网络计划,强化生产调度,组织协调好土建、安装及装饰等各专业之间的交叉作业施工,保证各主要进度控制点均在计划控制工期内完工。

5、充分发挥我公司设备优势,提高施工机械化程序,提高工效,缩短工期。

6、采用先进、合理的施工技术和施工工艺,充分发挥本企业的技术优势,利用科学的施工技术和施工管理手段来提高劳动生产率,回忆施工进度。

7、利用计算机执行全面计划管理,彩网络计划跟踪技术和动态管理方法,切实贯彻计划的编制、实施、检查和协调的有关基础上,坚持月平衡、周协调、确保总进度计划的实施。

8、采取有效技术措施,合理安排冬、雨季施工,以保证施工的连续性。

9、加强同建设单位,设计部门之间的切密配合和协作,服从主管部门的领导和监督,同心协力,共同把本工程优持、高速的建成。

10、坚持“科学技术是第一生产力”的方针,推广新技术、新、工艺、新材料、新设备,采用先进的施工方法,机械化和半机械化的手段,利用一切条件缩短工期。

11、建立和执行会议制度;通报、协调、商讨工程进度情况,部署阶段性的重要方式,如每周召开一次施工协调会,每晚碰头会等。

宏观控制进度计划的方式之一,每月底上交一份工作月报,每月交成本报表。

第九章安全与文明施工措施

第一节施工安全措施

1、认真学习并严格执行国家有关建筑施工安全生产技术规范。牢固树立“安全生产,预防为主”的思想。

2、建立健全项目安全生产保证体系,所有上岗人员必须有“安全上岗培训”合格证。①贯彻“谁管生产谁管安全;谁抓施工谁负责安全;谁操作谁保证安全”的原则。实行经济手段辅助安全生产岗位责任制的措施。

②建立以项目经理为首的由项目经理与安全生产直接相关的职能部门及人员组成的安全生产领导小组,对安全生产实施统一领导,对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。③项目部设专职安全员一名,各专业班组也设兼职安全员一名。各位安全员在施工现场跟踪检查,发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告,重大问题还须向项目经理汇报,并立即下达整改通知单,限期整改。并授予各安全员“六权”——监督检查权、安全否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权和上告权。

3、制定配套的安全生产有关制度和岗位责任制。安全生产制度包括在现场安全生产管理制度、安全教育制度、安全检查制度、安全奖罚制度、安全事故调查制度等。

4、从控制生产安全事故的“三因素”(人、机、环境)入手,严格把好安全生产“七关”——教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。

①抓好安全教育五项工作——安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故教育和法制教育,提高施工人员的安全意识和安全技能。A、做好新入场的所有施工人员的入场三级安全教育和新设备、新工艺安全知识教育,中途变换工种还须追回安全教育。

B、按安全教育“只有开始,没有结束”的原则,以多种形式(如会议宣传栏、经验交流等)安全教育工作搞的有形有色。

C、坚持“有教育、有考核”的原则,所有从事安全生产管理的技术人员和特殊工种作业人员必须持证上岗。

②及时制定安全生产技术措施。③坚持三级安全技术交底制度。

A、重大安全技术措施或安全防护措施方案由项目经理向工长和安全员交底。

B、工长除应将接受的项目经理交待的内容向班组长交底外,还必须就各分项工程的安全技术措施、安全验收标准、安全技术操作规程、安全防护要求等向班组长进行详细交底。C、班组长接受交底后,应组织向操作工人交底,并组织讨论保证有难点和关键部位等处的安全问题的对策,并严格遵照执行。

④ 严格按照国家规范和省、市有关规定做好现场安全防护工作。所有防护措施的设置与施工进度同步,由专职安全员检查落实情况。⑤在抓好安全的同时,不得放松文明施工管理。

⑥把好安全防护设施验收关。对塔吊、外架和临时用电设施、大型施工机械等重要环节在施工或安装完毕后,应组织有关人员检查验收合格后方可投入使用,其程序如图:班组自检工长自检→公司监督抽查专职安全员→必要时当地政府安全部门验收→投入使用 ⑦依据安全检查制度有关规定,由项目专职安全员组织离工现场定期和不定期的安全检查活动,公司组织定期的安全检查活动,每次检查必须将查出的问题以书面形式通知有关责任人限期整改。

5、及时制定施工现场安全防护措施、防火措施、现场施工机具安全防护措施、施工现场临时用电安全防护措施等一流安全技术措施。①外脚手架作业层必须在外侧满挂密目网,在作业面满铺脚手板,外脚手架上应设置边墙杆和剪刀撑。

②在基坑周边,以及无外脚手架的楼层、屋面周边、雨蓬等处,都必须设防护栏杆。③分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏。

⑤ 临边、洞口、通道等处除设置防护设施和安全标志外,必要时,在夜间设置红灯示警。⑤支模、粉刷、砌筑等各工种进行上下立体交叉作业时,昼安排在不同垂直方向上操作,不符合以上条件时,应设置安全防护棚。⑥安全防火措施要点

A、施工现场道路应保持畅通无阻。

B、木工房、电焊车间等临设采用阻燃材料搭建,并按照规定设置灭火设施。

C、库房中贮存的物资,必须按易燃和阻燃物资分类隔离存放,并禁止在库房中使用碘钨灯或电炉。

D、建立防火责任制,现场消防有管理规定,有明显警告标志,实行用火制度,现场用火必须经工程负责人批准,割焊作业及压力容器应严格执行有关规定,工地宿舍内严禁点火取暖,以防发生火灾或煤气中毒。氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离,气压表必须有效,应轻抬轻放,不得撞击和在高温、高压下存放,气焊、气割、电焊现场尽可能地清除易燃物。施工垃圾必须及时清理,不得有过量易燃物堆积。⑦现场施工机具安全防护措施要点。

A、施工机具实行“三定”——定人、定机、定岗,实行机具工长负责制。B、混凝土及砂浆搅拌机场所等应搭设遮雨棚,并在作业场所搞好排水设施。C、木工圆锯机上方应设主防护罩,防止木屑飞溅或锯片破碎伤人。D、焊接设备应有防雨设施。

E、各种机械设备上有关的仪表应配置齐全并灵敏可靠,各种外露传动均应加装防护罩,各种机械应在安装就位验收合格后方可投入使用。

F、塔吊必须按产品使用说明书的要求设好附着装置。

⑧施工现场临时用电安全防护措施要点:

根据本工程的总平面布置图的要求,确定电源进线、总配电箱、分配电箱位置及线路走向。

电源进线:由甲方提供电源,分两路进线。电箱位置:由甲方提供电源,从配电室引出,直接引入总配电箱,从总配电箱分别引出两路电源进入分配电箱。

A、各种配电箱、用电机械均采用“三相五线制”供电,并做到“一机、一闸、一箱、一锁”和“三级漏电保护”。

B、在开前,要求有关技术人员负责编制现场临时用电施工方案,并在审批后进行详细的交底再实施。

C、输电线必须采用架空敷设或采用电缆埋置地下可靠部位,严禁直接将输电线拖地敷设。D、所有塔吊等机电设备必须按规定做好防雷接地的敷设。E、各楼层临时用电线路采用绝缘固定,严禁采用金属裸线。F、各楼层临时用电线路采用绝缘线固定,严禁采用金属裸线。

G、各配电箱应设在干燥、通风及常温场所,不得装在有易燃易爆物品贮存地点或易受外来固体撞击的场所。

H、在潮湿环境下的照明电源应采用36V的安全电压。施工现场24小时设专职电工值班,严禁其他人员私自接拉电线。I、接地与防雷要求:

接地:甲方提供的电源为380/220VA相线引入工地总配电箱后,应按照《规范》要求,对其零线进行重复接地,接地电阻应不小于4欧,并分别引出工作零线(在总漏电开关的负载侧)和保护零线(在总配电箱保护零线接线端子引出保护零线),工作零线和保护零线不得混用。在各分箱处再作重复接地,接地采用10mm2以上的软铜线,并保证接触良好,接地装置、连接线及点,应定期进行检查,保证连接可靠。

总箱、分配电箱、开关箱、各用电设备的金属外壳,均应和保护零线做良好的连接,导线不得小于0.5m2的软铜线。

防雷:对现场施工用的塔吊、外脚手架,应做防雷接地保护,其接地装置可在重复接地使用同一接地体,防雷装置应定期检查,雷雨过后注意对避雷保护装置(绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等)巡视检查,确保安全可靠。

5、制定安全奖罚措施,保证安全技术措施的实施。

6、及时制定“季节性”施工安全技术措施雨季施工安全技术措施要点。A、大雨过后,必须对外架等进行安全检查,发现安全隐患立即修改。B、应采取适当措施防止土方滑坡或塌方现象发生。

C、雨天停止露天的电焊作业,如必须电焊操作,了要采取遮雨措施,要求电焊工穿戴绝缘防护用品。

D、电工在雨天作业必须穿绝缘鞋。

E、对各配电箱和用电设备均应加设遮雨设施。

F、平时准备好排水设施,并作好紧急抗洪的准备工作。

G、施工人员在雨天作业要穿好防雨衣等。

7、消防保卫

①严格贯彻执行防火工作各级责任制,切实对消防工作加强领导,各施工队负责人必须切实担当起消防安全责任人的职责,施工中落实市区消防文件法规精神。②建立健全治安保卫制度,施工场地设门卫专人昼夜值班巡逻。

③完善现场消防设施。现场配制足够的消防水龙带灭火器、砂箱等灭火器材,做到布局合理并经常注意维修和保养。

④对易燃易爆物品严格管理,严禁烟火接近木工操作地点的刨花,锯碎木杰及时处理;油漆汽油等易燃易爆物品单独库房存放,严禁火种。

8、机械使用用电安全操作。

(1)处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养和调整等作业,机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考核合格,在取得有关部门颁发操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后,方可独立操作,学员必须在师傅的指导下进行操作。

(2)现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍中不安全的因素,夜间作业必须设置充足的照明。

(3)在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品,并严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》。

(4)电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接,严禁在一个接地线中串接几个接地点。

(5)在低压线路装置中,严禁利用大地作零线供电,不得借用机械本身金属结构作零线。(6)发生人员触电时,应立即切断电源,然后对触电者作紧急救护,严禁在未切断电源前与触电者接触。

(7)移劝式机械的电源导线必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯电缆,其中必须有一根专用的接地线,电源导线不得直接绑扎在金属架上。

(8)起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁用非载人起重机械载运人员。(9)严禁在通风机或通风管上放置和悬挂任何物件。

(10)载重汽车装载易燃品、危险品或爆炸品时应按《爆炸物品管理条例》执行,除必要的行车人员外,不得搭乘其他人员。(11)严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。(12)高空焊接和切割时,必须挂好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

9、其它安全措施(1)普及急救常识,工地设急救卫生员。

(2)平衡各相同电负荷的均衡性,现场用电机具等的布置要均匀,不得出现某相线的电负荷过大现象,现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。(3)施工现场严禁吸烟、取暖等非生产性用火,吸烟要在专门吸烟室里吸,生产用火(限于电焊、气焊、气割、其它用火须报项目经理报安全部门批准)必须在现场配备灭火器,并派专人管理。

第二节现场文明施工措施

本工程如若中标,我公司将其列为重点工程,因此,现场治安管理极为重要,针对本工程特点,特成立现场治安管理分队,为现场的生产及生活提供良好的治安环境。

1、我公司将该工程列为2006年度重点工程。

2、严格执行省市有关文件,按照施工总平面布置机械设置,搭设临时设施,堆放材料、成品、半成品。埋设临时施工用水管线,架设动力与照明线路,总平面图所有内容未经调度同意,都不得随意更改或移位。

① 材料堆放:做到砂石成方砖成垛、半成品、成品钢材要分规格堆放整齐,标识清楚。② ②严格按程序组织施工,确保施工过程中统一调度、统一管理、统一指挥,平衡土建与水电、安装之间的关系,保持良好的施工程序。

③抓好施工现场管理,提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平,现场道路畅通、排水顺利、设置标准的“七板二图”,有卫生区划分和责任制。④建立卫生区包干制,设立临时垃圾场点,及时清理垃圾和边角余料,做到工完料净场地清。同时,现场生活区设置冲式厕所一座。

⑤经常保持施工场地平整及道路和排水畅通,做到无路障,无积水。

⑥制定节约措施,消灭长流水、长明灯;施工现场要配足必须的灭火设备及器具。

3、施工现场的料具管理

①施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放,并分规格堆放整齐、稳固,做到一头齐、一条线、砖成行,高度不超过1.5m,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,标识明确,不得混杂。

②施工现场材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防冻、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时入库,专库专管,加设明显标识,并建立严格的领、退料手续。

③各项施工操作要做到活完、料净、场地清,现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回填、利用、清运,施工现场节约用水用电,消灭长流水、长明灯现象。

4、为了加强施工现场管理,达到文明施工的标准,提高施工管理水平,实现较好的经济效益,争创一流的社会信誉,公司制定了《现场施工管理企业规范》要求在施工中严格遵照执行。

第十章主要管理人员、技术工人及劳动力安排计划

职务职称管理人员拟派人数技术工人拟派人数劳动力安排计划

项目经理工程师 1

技术负责人工程师 1

技术员助工 1

质检员助工 1

安全员助工 1

施工员工程师 1

预算员助工 1

资料员

土建班长60 木工班长30 安装班长5 钢筋班长15 脚手架班长10 机械修理

2

第十一章防止施工扰民和环保措施

第一节防止施工扰民措施

一、探照灯尽量选择即满足照明又不刺眼的新型灯具或采取措施使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民的休息为目的。

二、施工现场防噪声污染的各项措施

1、人为噪声的控制措施:施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意见。

2、强噪声作业时间的控制:在居民区施工作业时,严格控制作业时间,特殊情况需连续作业(或夜间作业)时,应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报环保局备案后方可施工。

3、强噪声机械的降噪措施:产生强噪声的成品加工、制作作业,尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场的加工制作产生的噪声。

尽量选用低噪声勤务地有消声降噪设备的施工机械,施工现场的强噪声机械(如电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。

4、加强施工现场的噪声控制:加强施工现场的噪声的长期监测,采取专人监测,专人管理的原则,要及时对施工现场噪声超标的有关因纱进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。

第二节施工现场环保措施

一、现场防大气污染措施

1、施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散造成扬尘,施工垃圾要及时清驼,清运前,要适量洒水以减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置,尽量利用设计中永久性的施工道路,路面及其余场地地面进行硬化,闲置场地进行绿化。

水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量发排库内存放。露天存放时要严密苫盖,运输和卸运时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。

施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。

2、茶炉、大灶的消烟除尘措施茶炉采用电热开水器,食堂大灶使用液化气。

二、施工现场的水污染防治措施

1、现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池,排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水防尘,未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。

2、乙炔发生罐污水排放控制:施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒,要求用专用容器集中存放,倒入沉淀池处理,以免污染环境。

3、食堂污水的排放控制:施工现场临时食堂,要设置简易有效的隔油池,产生的污水经下水管道排放要经过隔油池,平时加强管理定期掏油,防止污染。

4、油漆油料库的防漏控制:施工现场设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏,污染水体。

5、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和周围环境。

三、其它污染的控制措施

木模通过电锯加工的木屑、锯沫当天进行清理,以免锯沫刮入空气中,造成污染。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时进行清理。建筑物外围立面采用密目安全网,降低楼层内风的流速,阻挡灰尘水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量发排库内存放。露天存放时要严密苫盖,运输和卸运时防止遗洒飞扬,以减少扬尘。

施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。

2、茶炉、大灶的消烟除尘措施茶炉采用电热开水器,食堂大灶使用液化气。

二、施工现场的水污染防治措施

1、现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池,排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水防尘,未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。

2、乙炔发生罐污水排放控制:施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒,要求用专用容器集中存放,倒入沉淀池处理,以免污染环境。

3、食堂污水的排放控制:施工现场临时食堂,要设置简易有效的隔油池,产生的污水经下水管道排放要经过隔油池,平时加强管理定期掏油,防止污染。

4、油漆油料库的防漏控制:施工现场设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏,污染水体。

5、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和周围环境。

三、其它污染的控制措施

木模通过电锯加工的木屑、锯沫当天进行清理,以免锯沫刮入空气中,造成污染。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时进行清理。建筑物外围立面采用密目安全网,降低楼层内风的流速,阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。项目经理部制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施,通过减少浪费,节约能源达到保护环境的目的。

第三节环境保护的措施

1、实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同岗位责任制,建立懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。

2、加强检查和监控工作要加强检查,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。

3、保护和改善施工现场的环境,要进行综合治理 一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。另一方面,建设单位应该负责协调外部关系,同当地居委会、村委会、办事处、派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作,认真对待来信来访,凡能解决问题,立即解决,一时不能解决的扰民问题,也要说明情况,救得谅解并限期解决。

4、要有技术措施,严格执行国家的法律、法规在编制施工组织设计时,必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护法律、法规和规章制度。

5、采取措施防止大气污染

(1)施工现场垃圾渣土要及时清出现场。高层建筑物和多层建筑物清理施工垃圾时,要搭设封闭式专用垃圾道,采用容器吊运或将永久性垃圾道随结构安装好以供施工使用。严禁凌空随意抛撒。

(2)施工现场道路采用焦渣、级配砂石、粉煤灰级配砂石、沥青混凝土或水泥混凝土等,有条件的可利用永久性道路,并设专人定期洒水清扫,形成制度,防止道路扬尘。

(3)袋装水泥、白灰、粉煤灰等易习扬的细粒散体材料,应库内存放。室外临时露天存放时,必须设垫盖、严密遮盖防止扬尘。

粉煤灰、白灰等细粒粉状材料,应存放在固定容器(散灰罐)内,没有固定容器时,应设封闭式专库存放,并具备可靠的防尘措施。

运输水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒状材料时,要采取遮盖措施,防止沿途遗洒,扬尘。卸运时,应采取措施,以减少扬尘。

(4)车辆不带泥砂出场措施。可在大门口铺一段石子,定期过筛清理,作一段水沟冲刷车轮,人工拍土,清扫车轮、车帮,挖土装车不超装,车辆行驶不猛拐,不急刹车,防止洒土,卸土后流域意关好车箱门,场区和场外安排人清扫洒水,基本做到不洒土,不扬尘,减少对周围环境的污染。

(5)除设有符合规定的装置外,禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮以及其他会产生有毒烟尘和恶臭气体的物质。

(6)工地茶炉、大灶、锅炉、尽量采用消烟除尘茶炉、锅炉和消烟节能回风灶,烟尘降至允许排放为止。

(7)拆除旧有建筑物时,应适当洒水,防止扬尘。第四节“两型五化”施工措施

一、安全文明型

工程开工后,我们将严格落实颁发的新标准,办理工程报监手续和职工意外伤害保险,购置合格的劳保防护用品,做好“三宝、四口、五临边”安全防护,加强“以人为本”的安全宣传教育工作,以黑板报、宣传栏、读报栏,开展不同形式对职工进行安全教育,加强对职工的精神文明建设,落实各级安全责任制及各工种操作规程,调动职工的工作积极性。工程开工前设置目标管理(伤亡控制指标、安全达标和文明施工目标)的落实,确保安全生产,文明施工的顺利实现。

二、卫生环保型

工程开工严格卫生、环保工作的落实,建立卫生环保及不扰民防范措施,保证施工车辆进出厂不带泥、不撒漏。职工生活区和施工区域划分明确宿舍内被褥整洁统一,设置消毒餐橱,定时清理卫生,生活区设置淋浴室、娱乐室、医务室,保障职工的文化生活及医疗保健工作,为职工提供一个健康、文明的工作环境。

三、美化

施工现场围墙采用工具式塑钢彩板或砖砌粉刷,书写安全口号和绘制彩色图画进行装饰,临建设统一粉刷,吊顶,办公室铺贴地面砖,外脚手架刷涂黄色油漆,施工现场大门处设置企业标志及门头,做到施工现场环境优美、整齐统一。

四、硬化

为了节约工程成本开支,开工工程在施工现场硬化应采用新工艺、新方法,用C20混凝土,铺10cm厚混凝土板进行硬化,办公室地面砖使用沙泥铺法,彩色水泥地面砌块等能多次周转使用的砌块,为节约开支,降低成本消耗。保证雨天鞋不沾泥,车不带泥。

五、绿化

为了更好的绿化施工现场,对施工现场四周空闲地带和办公室、宿舍门前除原有树木、花草外,采用种植和盆载花草的方法进行绿化,并设专人管理,定时浇水养护,并制定花草保护制度。

六、亮化

工程开工前在施工现场大门处安装照明灯和彩色装饰灯,围墙安装照明亮化灯,生活区域安装照明灯,为职工生活提供方便,使施工现场达到亮化美化要求。

七、净化 现场放置集中处理垃圾箱,生活垃圾及施工垃圾定点存放,当日清运,厕所、宿舍建立卫生值日制度,每天清扫,办理夜间施工手续,杜绝扰民,环保等问题的发生,伙房、沐浴间按卫生标准要求设置,内墙镶贴瓷砖,伙房内健全消毒、防蝇设施制作、安装防蝇、灭鼠设施,起到净化施工现场的作用,为广大职工创造优美、洁净的生活环境。

第十二章主要机具安排计划

第一节机具安排计划

名称规格单位数量进场日期退场日期 塔吊 QT30 台 3 2006.4.3 2006.9.3 砂

浆搅拌机 350Kg 台 3 2006.4.5 2006.9.10 混凝土 搅拌机 500KL 座 3 2006.4.5 2006.9.10

方木棱 60*80 M3 100 根据施工要求根据施工要求 钢模板

M2 2000 根据施工要求根据施工要求 竹胶模板

M2 500 根据施工要求根据施工要求 架杆吨 50 根据施工要求根据施工要求 架板块 900 根据施工要求根据施工要求 切断机台 1 根据施工要求根据施工要求 振动棒台 6 根据施工要求根据施工要求 弯曲机台 1 根据施工要求根据施工要求 电焊机台 2 根据施工要求根据施工要求 电锯台 1 根据施工要求根据施工要求 电刨台 1 根据施工要求根据施工要求 对焊机台 1 根据施工要求根据施工要求 立焊机台根据施工要求根据施工要求

第二节保证机具正常运转措施

一、混凝土JS500型混凝土搅拌机安全操作规程(1)使用前先检查各部位是否正常。

(2)提升投料要等出料完毕,卸料门关闭后,向料斗加料的顺度是:砂、水泥、石子。(3)在投料过程中,要及时加水,以减少搅拌时间,并减少灰尘飞扬。(4)料斗升起后,严禁任何人在斗下方停留。(5)严禁非本司机随意操作手柄及按钮。

(6)注意电气安全,防止电器元件、电线受潮及损坏。

(7)在搅拌过程中因故停机,应卸出50%的物料,查明原因后再启动。(8)在运转过程中,不得检修。

(9)当告警灯亮时,左上限位开关已失去作用,应及时更换或修复。(10)严禁水泵在无水状态下运行,否则将损坏机械密封。

(11)使用后要放水冲洗,清除拌筒内及整机表面的积灰和粘附的混凝土,并切断电源,锁好电气箱,寒冷季节应将供水系统内的剩水排净。

二、塔机安全操作规程

第二篇:技术标

目 录

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一、施工方案

二、施工进度计划及保证措施

三、施工平面布置

四、质量保证措施

五、安全保证措施

六、现场文明施工措施

七、劳动力安排计划及措施

八、主要机具使用计划

九、合理化建议

十、项目经理和项目经理部的组成-----------------------

一、施工方案

1、工程概况

本工程为延安市宝塔区冯庄乡白坪村土地开发项目,地处延安市宝塔区冯庄乡白坪村。1.1、工程地质条件

首先根据设计进行平整;部分沟渠需清理后再按设计要求施工。1.2、工程范围及规模

本工程范围包括:推土机推土方、剥离耕作层、人工作田梗、人工平整田面、局部切填土、修沟渠及铺设耕作层、修筑田间道路等。1.2.1、施工前期准备工作。

1.2.2、清除场区施工水渠、田间道路范围内的植物土、淤泥、积水。1.2.2、进行施工范围内地质处理。

1.2.3、回填作业前,对田间道路按要求进行碾压。1.2.4、业主及监理指示的其他工程。1.3、工程的主要特点

1.3.1、本工程场地宽阔,剥离耕作层、沟渠、田间道路纵横交错、工程量大,工期紧。

1.3.2、场区内有沟塘、植物土等需进行处理。

1.3.3、施工场地大,开挖、回填、筑路等项目相互交叉施工,工程测量复杂,难度较大,需精心施工。1.4、施工关键和主要对策 1.4.1、工程的重点和难点

工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多,施工面大、作业较分散,需加强管理,合理组织施工,这是确保按期完工的重点。

沟槽机械开挖的施工组织与协调要求较高。

局部切填土、修沟渠、剥离耕作层及铺设耕作层、田间道路修筑等分项工程的施工须密切配合,需精心施工并减少相互间的影响。

1.4.2、工期关键线路和关键工序

本工程工期控制的关键线路为:施工测量→土地平整→机械开挖沟槽及局部切土→挖沟渠→田间道路修筑,关键工序为:土地平整、沟渠施工、田间道路修筑。1.4.3、施工对策

精心组织、科学管理,利用公司整体的技术力量,严格按照质量管理体系的要求,保质保量按期完成本工程。

密切配合业主和监理做好各方面的工作,按国家验收标准、规范对各工序进行验收。

投入足够的机械设备,确保关键工期的实现。

土地平整分块要合理,要做到良好搭接,沟渠施工与田间道路应平行施工。

采用信息法施工,成立专门的测量小组,及时测量、观测,将反馈回来的各项数据,及时进行分析,用于指导施工,以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。1.5、施工组织管理机构

1.5.1、施工管理目标

本工程的施工管理目标如下:施工安全目标:实现安全生产无任何伤亡的目标。

文明施工目标:达到市级文明工地标准。施工工期目标:总工期90天。

1.5.2、现场管理机构

我公司高度重视本工程,我司将分别任命有丰富施工经验的同志任项目经理、项目技术负责人,项目经理部下设五个职能管理部门,并选派具有土方施工、道路修筑的施工队,分别负责本工程的土地平整、农田水利及田间道路工程的施工。

2、施工准备工作

2.1、施工准备工作

我司在投标阶段,已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并为一旦中标后的进场施工作准备。2.1.1、技术准备工作

落实项目部人选,组建强有力的项目经理部,并落实参与本项目施工的人员。

认真审阅施工图纸,复测控制桩并制定测量方案。

组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。2.1.2、施工准备工作

全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。

编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。

落实相应的专业施工队伍,并进行岗前培训和教育。

做好材料、设备等的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。

在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,公司能全力以赴,支持本工程的施工。

2.1.3、现场准备工作

若我司中标,则立即进行以下现场准备工作:

确定施工范围,按拟定的施工方案进行施工部署和劳动力组织。

认真熟悉现场的地理位置、工地条件,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,确定设备和土方运输线路,使之满足现场施工的要求。组织工程机械设备和材料进场。落实季节性施工措施。

3、施工方案和主要分项工程施工方法

3.1、施工总体部署

3.1.1、施工区域、流水段的划分

本工程面积较大,为便于施工组织管理,加快施工进度,保证工程顺利进行,需对本工程划分不同施工区域,分别组织施工。

施工区域划分原则:

各施工区域的工程量基本平衡。

各施工区域均有较便利的出入道路。

利用原有沟渠和拟建立的沟渠作为分区界线。

施工流水段的划分:本工程工作内容较多,根据设计图纸及招标文件的内容,本工程内容包括土地平整、农田水利、田间道路,因此、根据工程内容将本工程划分为流水线进行平行流水施工。

3.1.2、施工顺序和施工安排

总体施工方向:各施工区从与主进场道路靠近处开始,按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于施工机械进行工作。

土地平整施工顺序:根据测量结果计算出挖填方数,确定挖填平衡,土方回填采用平行流水施工法,各施工区之间同时平行施工,区内部实行分段流水作业。采用分段回填方法减少施工作业交叉,便于土方施工过程中的临时排水,对沟渠工程及田间道路施工干扰也较小。

沟渠工程施工程序:根据设计图纸,测定沟渠位置,机械开挖、沟渠 修筑。

田间道路工程施工程序:田间道路定位后,机械开挖路基,路基完成后夯实,进行路面的修筑。3.2、土地平整工程

在土方工程施工前,由测量人员根据设计图纸,放出各区的分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,清除地面上的垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。3.2.1、剥离耕作层

根据设计图纸及招标文件要求,大于或等于200mm的土方挖填才需要进行剥离耕作层,根据测量结果,采用人工开挖方法,剥离的耕作层土方集中堆放,作铺设耕作层的土方。3.2.2、局部切填土工程

土方的调配:土方调配时,若土方距施工区较远时,由自卸汽车把土方运到施工区内,再由推土机或人工摊平;若土方距施工区较近或在施工区内时,由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。

土方调配的原则:本工程通过土方计算得出挖方与填方基本达到平衡,因此能就施工现场调配土方,可减少重复倒运。我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小,即总土方运输量或运输费用最小。划分调配区,根据方格网平面图上划出挖填区的分界线,并在挖方区和填方区划出若干调配区,确定调配区的大小和位置,计算各调区的土方量标注于图上,计算每对调配区的平均运距,确定最优调配方案,绘制土方调配图,标出土方调配方向、土方量及平均运距。依 据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序,组织车辆运输,避免土方运输出现对流现象,同时便于机具的调配,机械化的施工。3.2.3、人工做田梗

在平整好的土地上,根据测量定位的田梗线,用石灰线划出田梗线的位置,采用手推车推运土方,人工堆筑田梗,分层夯实。3.2.4、铺设耕作层

对于平整完成后的田地,在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺设,铺设耕作层前,对平整完成后的田地进行一次人工平整,对局部超高或超低的部位进行操作;铺作层使用的土壤应符合相关标准要求,然后由人工摊铺。3.3、农田水利工程 3.3.1、沟渠开挖

沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工,施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查,其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求,并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整,以免超挖。沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线,边线及坡度,确认符合设计要求后方可开挖,开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查,确保标高、坡度符合设计要求。

沟渠开挖到沟底时,在沟底补设临时桩控制标高,防止因多挖而破坏自然土层。

开挖时,堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m,以保证边坡稳定。3.4、临时排水施工

由于本工程施工场地大,为保证施工质量和施工进度,在土方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。

在土方施工前,按要求回填原地面的沟塘,坑等可能积水的地方。结合现场地势情况,设置临时排水系统,以防场地在施工前有积水,泡浸原地面,破坏原地面的稳定性,增加施工工程量。

临时排水系统的布置:本工程采用的临时排水系统将临时排水主沟引导入施工现场现有排水沟。

土方作业过程中,根据施工需要设置临时排水支沟,将施工作业区的雨水引入临时排水主沟。

临时排水系统排水方向:临时排水支沟→临时排水主沟→施工现场现有排水沟。

临时排水支沟的施工和回填;为便于土方施工作业面的施工,根据现场需要,设置临时排水支沟,以保证施工范围内排水流畅。在每个施工段土方施工前,先由测量员放出临时排沟支沟的边线,再由人工用羊镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高,挖出来的土堆放在回填区的土面区,当土方施工完后,在施工相邻施工段前,采用同样的施工方法,设置相邻施工段的临时排水支沟。

在施工过程中,可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设置新的排水支沟,支沟回填方法与沟塘处理相同。

4、工程协调与联系

4.1、与业主、监理单位的协调 从建设大局出发,服从业主对本项目的宏观控制安排。

我方严格按照相关技术标准和施工规范进行施工,处理好与业主、监理单位的关系,加强沟通和联系。

4.2、与设计单位的协调与联系

为保施工的顺利进行,保持与设计单位的协调与联系,及时处理设计图纸问题。

4.3、与当地治保部门、村民的协调与联系

为保证工地的治安保卫工作的开展,加强与当地治保部门的协调与联系,配合当地治保部门,共同搞好社会治安。施工中,必然会或多或少地影响当地村民的日常生活,为树立本公司在当地村民中的良好形象,密切联系当地群众,对施工所带来的不便或干扰作好必要的解释工作,保证村民的人身和财物不受侵犯。

二、施工进度计划及保证措施

1、施工进度计划

根据招标文件要求及我单位施工同类型工程的多次施工经验,确定本次投标工期为 90天。另据我单位的施工经理及施工水平,确定各阶段工期划分如下:(1)施工准备:4天

(2)坝地覆土、田间道路施工:61天(3)排水工程

:21天(4)竣工验收

: 4天

2、进度保证措施

2.1、组织管理措施

2.1.1、指挥机构迅速成立及时到位,为加快本合同的建设,我公司成立有力的项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络,投标时确定的经理部主要成员即可迅速到位履行职责。2.1.2、根据总工期,制订详细的施工进度计划,明确进度目标,建立工期实施的目标体系,对提前完工的施工段进行分析、总结,推广其好的方法,好的经验;对延期完工的施工段,要追查延期的原因,并采取措施,重新安排进度,将损失的工期抢回来。抓好沟渠施工,田间道、生产路修筑等关键工序,确保施工顺利进行。

2.1.3、投入满足需要的资源,包括人力,物力,财力。

2.1.4、合理安排交叉作业,协调好各队、各班组、各施工作业面的关系。

2.1.5、紧紧围绕关键工序,按正确的施工程序进行施工,根据关键工期,以按时完成。

2.1.6、建立奖罚制度:对将工期提前的班组给予一定的经济奖励,对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组,做到工期与经济效益挂钩。

2.1.7、协调好与甲方、监理、设计单位的关系,各单位互相配合,核对地形图自然标高、设计标高,明确挖土高度及填土高度,根据现场情况及挖填土方量认真计算确定最佳土方调配方案和机械挖土及出土方案,明确砌筑、路基工程量,科学地组织劳动力进行施工,做到 高效高速。

2.1.8、在取得有关各方的支持下,积极推广新技术、新工艺,采用先进机械,以加快施工进度。

2.1.9、加强质量检查工作,做到隐蔽工程验收一次通过,避免返工或返修,以免影响工期。

2.1.10、由于施工时间已近冬雨季,给工人配备雨衣、雨鞋等,备足抽排水机具。

2.1.11、尽量在天气好的时间里加快施工速度,避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量。

2.1.12、配备足够的施工机械及运输车辆,为便于管理,施工机械和车辆均张贴或佩挂识别标牌。切实做好加强机械设备的检修工作,配备专门维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转。不因机械故障影响工期。

2.1.13、合理分配施工机械、车辆及劳动力在各工作面上的投入,避免施工机械在作业点停机候车或车辆装车时排队的现象,尽量提高机械的生产效率。

2.1.14、保证回填填料符合各相应回填区的填料技术要求,使进场填料不需要更换或作特殊处理,即可填筑。

2.1.15、严格执行预定的填筑方法和选择适当的碾压机械,减少压实时间,加快工序循环。

2.1.16、合理安排施工作业表,做到连续作业。

2.1.17、从技术上、工程质量上保证,做到精心组织施工,认真做好 技术交底工作。

2.1.18、明确工艺质量要求,做好施工过程的质量控制,防止因出现不合格品而返工影响工期的现象发生。

三、施工平面布置

根据现场实际情况和工程实施各阶段的条件,合理布置施工项目用地,严格按照业主的要求进行平面布置。

施工临时用房

1.1、办公室:项目经理部办公室分别设置项目经理办公室、技术负责人办公室、各职能部门办公室和会议室。

1.2、生活用房、生活设施:根据工程性质和现场施工情况,其现场生活用房和生活设施采用租用村民房屋的办法解决。

1.3、生产设施:按需要配备仓库、修理棚等,并与生活区分开设置。

四、质量保证措施

1、质量目标

本工程质量管理的目标:合格工程。

2、质量控制原则

为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求,进行全过程的施工质量控制。

3、施工管理措施

3.1、工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求的予以 纠正。

3.2、各工序工作完成后,由分管工序的技术人员,质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,检查上工序,做好本工序,服务下工序。

3.3、每道工序完成并自检合格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。

3.4、加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。

4、工程质量保证体系

4.1、建立公司、项目部及生产工人三级质量保证体系。4.2、主要人员职责

4.2.1、项目经理质量职责

项目经理对施工质量全面负责,是工程质量第一责任人。

坚持“百年大计,质量第一”的思想,主持工程的质量策划,实现质量管理目标。

根据质量计划,结合工程实际,建立健全组织机构落实质量责任制。

支持质量检验人员的工作,主持召开小组成果发布会。4.2.2、项目技术负责人质量职责

主持编制工程实施性施工组织设计,以明确技术保证和质量保证要求。

主持关键工序攻关和人员的培训,制定相应施工方案。

制订和实施纠正措施及预防措施,严把“图纸、测量、施工”关。4.2.3、项目质检工程师质量职责

认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制,技术交底制,质量“三检制”,质量检查评比奖惩制,验工计价质量签证制,分项工程质量评比制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程,使工程质量始终处于受控状态。

主持日常质量检查监督工作,并在技术上指导施工生产,确保施工一次达到规定的合格标准,建立质量记录,推行全面质量管理,提高职工的质量意识。

5、分项工程质量控制保证措施

5.1、工程测量与试验控制措施

5.1.1、遵循“从整体到局部,先控制后细部”的施工测量原则。

5.1.2、测量仪器应按规定定期进行检测校核,确保仪器的精确度。

5.1.3、为保证回填土质量得到有效控制,所有土工实验和土方压实密实度试验由检测实验室进行抽样检测,合格后方可进入下道工序施工。

5.2、填方工程

5.2.1、回填区填方前,应对原地面作如下处理:

地面树桩及主根应拨除,其坑穴应分层回填夯实。

地面上的长草或植物应割除。

在水面上填方前,应排除积水,晾干淤泥。

在施工范围内,应清除地表植物土、杂填土、池塘及水田淤泥。

5.2.2、路面回填原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填 方作业。

5.2.3、当土料含水量过大时,采取翻松晾干,风干,掺入干土或其他吸水性材料等措施;当土料过干时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用大功率压实机械。

5.2.4、在气候干燥时,应加速挖土、运土、平土和碾压过程,减少施工过程中雨淋或暴晒,防止土的湿度急剧变化。

5.2.5、填土区如有地下水或滞水时,在四周设置排水沟和集水井,将水位降低,已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,再进行下一道工序。

5.2.6、填土应做到当天填土,当天压(夯)实。

5.2.7、加强工序质量控制,各工序施工过程中,必须严格执行质量、技术标准。

6、施工技术保证措施

6.1、施工技术管理

6.1.1、项目施工技术管理严格按本公司文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行,项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统,设立技术部。项目技术负责人是项目技术管理直接责任人,接受项目经理领导,技术部成员在项目技术负责人的领导下,负责工程的技术管理工作,制定和执行岗位责任制,编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则,制定工程技术、测量、资料管理等办法。

6.1.2、施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制,各专业技 术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理,对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。

6.2、施工技术管理人员组织

为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标,选派具有丰富理论和施工经验的同志担任项目技术负责人,其它技术管理人员也均为本公司技术骨干,具有类似工程施工专业知识和一定施工经验,使技术管理从组织上得到较好保障。

6.2.1、施工技术管理的具体实施措施

建立岗位责任制,项目经理部配备足够的技术力量,以项目经理为工程施工总负责,以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、技工等。项目技术负责人具体解决施工过程中出现的技术问题,明确各技术人员的业务范围,并将技术责任层层落实到各个人。

以项目经理、项目技术负责人为主组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施,确保工程质量、按期完工。

在图纸会审的基础上,按施工技术管理程序,逐级进行技术交底,对施工组织设计中涉及的工艺要求,质量标准,技术安全措施,规范要求和采用的施工方法,以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底。交底文件作为指导施工的技术依据。

编制施工作业技术指导书,并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。

在施工中,工程技术资料的管理,严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。

工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求,并定期进行检校。

五、安全保证措施

1、安全保证体系

建立以公司、项目部和施工作业层三级安全保证体系。

本工程由项目经理担任本工程安全生产管理小组组长,技术负责人、专职安全员担任本工程安全生产管理小组副组长。项目作业层各班组长、施工员为安全管理小组成员,形成安全管理体系。1.1、项目经理安全职责

项目经理对项目施工安全负全面责任,是安全生产第一责任人。精心安排施工,实现项目安全生产目标。

1.2、技术负责人安全职责

1.2.1、主管施工生产的项目技术负责人是项目施工安全的主要责任人。

1.2.2、合理安排施工生产,定期组织安全生产检查,发现隐患及时组织整改。

1.3、项目安全员安全职责

1.3.1、项目安全员是项目施工安全的直接责任人。

1.3.2、负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理,对项目经理负责。

1.3.3、负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的 实施,严格贯彻执行《安全操作规程》。

1.3.4、深入工地勤巡、勤检,及时发现安全事故隐患,并及时采取排除隐患的有力措施,对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。

1.3.5、发生安全事故,应及时按规定上报,保护好现场,并参加事故的调查工作,督促将事故的调查分析报告及时上报上级。

2、安全保证措施

2.1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。

2.2、建立健全项目安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,项目经理是安全生产第一责任人,主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人,项目经理部的安全技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制,并将安全生产责任制层层落实。

2.3、组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人员,按其各自的安全职责范围进行教育,并建立安全生产奖惩制度,认真落实。

2.4、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施,并认真贯彻落实。

2.5、确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施,完全满足安全生产的需要。

2.6、积极做好安全生产检查,发现事故隐患,要及时整改。

2.7、工程施工中如发生死亡事故,或其他恶性事故,应立即组织人员抢救伤员、保护现场,向主管上级、驻地监理报告,严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。

2.8、必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。项目经理部质安员负责监督检查,严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。

2.9、特种作业人员包括等必须进行专业培训,按规定到有关主管部门经考试合格后,持证上岗。土方施工机械操作人员、运输车辆驾驶人员必须持有年检合格行车证和驾驶证。操作证必须按期复审,方能继续从事特种作业。

特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程,确保安全施工。2.10、施工现场应实施机械安全管理制度,计划使用的施工机械、机具必须经验收,确认机械状况良好、能安全运行,才准投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后,持证上岗。机械操作人员要进行登记存档,按期复验。机械使用期间,应当指定专人负责维护、保养,保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

2.11、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程,以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育应有针对性,应结合工地特点和生产的实际情况,施工现场安全教育应有计划,适时地有效地进行,经过培训考核,发给安全教育合格证。

2.12、施工现场安全教育,包括定期教育及新工人(含民工)、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工(含民工)新进场,未经三级安全教育不准上岗。2.13、施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验,应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 号文执行,必须实施安全教育和安全技术培训,培训后经考核合格,取得操作证者,方准独立作业。

2.14、为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,项目经理部必须建立安全检查制度,实施周期性的、专业性的安全检查,以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主,应结合季节和工地特点,结合生产的实际情况,结合防治事故进行安排。每次检查要有重点、有标准,要评比记分。

2.18、安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患,要建立登记、整改、验证、销项制度,要定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如有危人身安全的紧急险情,应立即停止作业。

2.19、安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来,应与安全生产责任制结合起来,并和经济挂钩,严明奖惩。

3、主要施工项目安全技术措施

3.1、土方工程施工安全保证措施

3.1.1、每天开工前,应对施工机械进行安全检查,在施工生产中,司机要按安全操作规程进行操作。

3.1.2、在挖方取土时,应注意不同土质土体的稳定性,防止土体滑落。

3.1.3、运输车辆要服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口,遇障 碍时减速鸣笛,运土车辆倒车时,应有人指挥,制动器齐全并功能良好。

3.1.4、严禁外来闲杂人员出现在作业区,施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽,不赤膊,不赤脚。

3.1.5、施工现场的危险地段,应设置警示牌,并设置防护栏,安全隐患未消除,不得撤弃。

3.2土方机械安全保证措施、3.2.1、本工程土方施工机械较多,需加强管理,临时工程要考虑施工机械停放和修理,加强机械检修维护。加强操作人员的安全教育。3.2.2、严禁上班前和作业时间饮酒。

3.3、制定确保畅安措施

在项目部设立专门的畅安小组,项目经理兼组长,作为第一责任人,全面协调畅安工作,任命专职副组长,配备组员若干人执勤,指挥挖土机械、运输车辆行车路线,保证通车秩序。主动与交通部门联系,争取执法部门对日常工作支持,在遇到纠纷时获得交通部门的援助。

4、其他安全保证措施

4.1、施工现场建立门卫和巡逻护场制度,外来人员不准随意进入。

4.2、加强对民工队伍的管理,掌握人员底数,制定治安消防协议。

4.3、现场必须配备齐全消防器材、配备专业消防人员。

六、现场文明施工措施

1、建立创建“文明工地”领导小组及文明施工现场保障体系。1.1、成立以企业经理为组长,项目经理为副组长,并从贵单位聘请 一位领导任现场监督员,班组选一人和看守现场的同志为成员,组成文明施工领导小组,施工现场做到文明施工。

1.2、建立以项目经理为第一责任者的文明施工管理机制,层层签订责任状,责任落实到人。

2、层层签订文明生产承包合同,落实管理目标责任制。项目管理强调以人为本的机制,并与劳务公司签订用工合同,在施工期间严禁拖欠民工工资,提高工人福利待遇,营造良好的文明施工施工环境。2.1、本工程必须层层签订文明生产承包合同和目标责任书;严格实行管理目标责任制。

2.2、对施工现场安全文明生产实施目标管理、动态管理、指标考核、奖优罚劣,把创文明工地与责任人工资、评选升级、技术职称晋升及项目部上缴公司管理费挂钩,把创文明工地落实到实处。2.3、工地卫生由各班组分区分段清扫,项目部定期检查并进行评比,对好的区段进行表扬并发给一定奖金以资鼓励。

2.4、严禁聚众打架、赌博和进行其它一切违纪违法活动,如有违章者严肃处理并处200元以下罚款,情节严重者送当地政法机关处理。2.5、施工期间噪声的防治措施

机场施工噪声主要来自施工机械,为了能有效地降低施工噪声,应从以下几点着手:

2.6、施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬,使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作: 配备足够数量的洒水车以保证将标段内汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。

定时派人清扫施工便道路面,减少尘土量。

对可能扬尘的施工场地定时洒水,并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水,运输时亦应予遮盖。

汽车进入施工场地应减速行驶,外运车辆必须配置密封车厢,避免扬尘和沿路撒落。

2.7、施工期间振动污染的防治措施

在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工工艺及施工机械。

将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置,减少对施工红线外振动的影响。

3、文明施工措施

建立文明施工管理保障体系,完善各项管理制度,成立领导小组,由项目经理任组长,五大员担任副组长,各施工班组班长为成员。

七、劳动力安排计划 序号 职 务 职 称 数 量 1 项目经理 工程师 1 2 技术负责人 工程师 1 3 施工员 工程师 1 4 技术员 工程师 1 5 质检员 工程师 1 6 安全员 助工 1 7 材料员 经济师 1 8 预算员 工程师 1 9 保管员 1 10 机械操作人员 特种工 15 11 其他人员 普工20

八、主要机具使用计划

序号 机械名称 规格型号 数量 工作指标 生产年份 1 推土机 3台 2 挖掘机 1台 3 铲运机 1台 4 自卸汽车 5台 5 全站仪 1台 6 自动安平水准仪1台 7水泵1台 8 拖拉机 3 台 9压路机 1 台

九、合理化建议

1、机械开挖土应绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高,边坡坡度,排水沟、集水井位置及流向,弃土堆放位置等,避免超挖、乱挖,应尽可能的使用机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。

2、在斜坡地段开挖时,应遵循由上而下、分层开挖的顺序,以避免破坏坡脚,引起滑坡。

3、做好地面排水措施、以阻挡附近地面的地表水,防止流入场地内,扰动土层。

十、项目经理和项目经理部的组成 项目经理:

二级建造师 技术负责人:

师 施

员:

中级施工员 质

员:

助理工程师 安

员:

刘海岗

员 后勤负责人:

藏明杰

第三篇:技术标要求

技术标应包括以下内容:技术标书应对以下部分分别进行编制,同时

不得以任何形式反映经济标内容,否则将承担废标风险。

(1)施工组织设计或施工方案;

(2)质量标准、工期要求承诺书;

(3)工程质量保证措施及质保期。

(4)详细的成品保护的办法和措施

(5)重点部位、各分项工程之间衔接部位的施工方法。

(6)安全生产和文明施工措施。

(7)售后服务的内容及措施。

(8)分户验收方案

(9)节能验收方案

(10)系统调试方案

(11)深化设计方案

(12)近三年同类工程业绩。

(13)本项目拟定的现场组织以及负责管理和执行合同的现场内

外主要人员。

(10)投标单位认为必要的其他技术资料。

技术功能要求及规范

1.标准和规范依据:

1.《民用建筑设计标准》(DBJ01-602-97)

2.《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)

3.《地面辐射供暖技术规程》(JGJ142-2004)

4.《低温热水辐射供暖应用技术规程》(DBJ/T01-49-2000)

5.《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》图集(03K404)

6.《新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程》(DBJ01-605-2000)

7.《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》(CJ/T175-2002)

8.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

9.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

10.《居住建筑节能设计标准》(DBJ11-602-2006)

11.其他相关规范、标准

2.主要材料的技术参数和技术要求

2.1 采暖方式及设计要求:

采暖方式为 地板采暖,供回水温度55℃/45℃。

房间冬季室内设计温度:

起居室20℃、卧室20℃、卫生间25℃、厨房18℃。

供暖热负荷需考虑家具和地面覆盖物遮挡因素的影响。

地面装饰层按实木复合地板或地砖考虑。

分集水器位置可以按图纸标示位置进行考虑和计算。

室内各环路应考虑水力平衡设计、调节。

2.2 管材:

2.2.1 PERT管,规格de20*2.3

2.2.2管材不得混用。

2.3 分集水器:

2.3.1投标方可按下列要求推荐分集水器

2.3.1分集水器材质为黄铜材质,供回水主管尺寸为DN25。采用分户温控,在每个分集水器前设置区域温控阀,温控器采用液晶编程温控器。

2.4绝热层:楼板间绝热层采用20mm厚的聚苯板,容量大于20kg/m3,2.5聚苯板上铺设一层无纺布基铝膜层,镀铝膜表面印刷50mm×50mm 坐标。

2.6低碳钢丝网:低碳钢丝网采用φ2,网格不大于100*100。

2.7辅助材料:应满足中华人民共和国行业标准《地面辐射供暖技术规程》(JGJ142-2004)要求,进场时应具有相关部门出据的检测报告及出厂合格证;所有设备应有包装规范,包装应保证产品在运输途中不致遭到毁坏、变形、受潮及部件丢失,对其中绝缘部分及有机材料制成绝缘件应特别加以保护以免受潮,包装箱上应由在运输和保管过程中必须注意的明显标志(如向上、防潮、防震等)。

3地板采暖系统施工的主要技术要求

3.1沿墙四周设置伸缩缝,伸缩缝材质为高发泡聚乙烯,高度为120mm,宽度为10mm。过门口处和地面面积超过30m2或边长超过6m时,应设置伸缩缝,伸缩缝采用高发泡聚乙烯,管材穿越伸缩缝时,需增设波纹套管,波纹套管口径大管材外径一号,长度不小于200mm。伸缩缝位置应标注在图纸上。

要求沿外墙1m内采用150mm的管间距布置,保证了房间的温度梯度的分布,达到最佳舒适度。地暖管道通过门洞口时,最外侧管道距洞口边缘不少于200mm;地暖管道距周边墙面等的距离需要说明。

要求针对家具遮挡对散热量的影响进行了管间距的修正。

3.2要求铝箔反射膜整张平整粘贴在聚苯板上面,不能有起泡现象,接缝处胶带粘接。

3.3绝热板应清洁、无破损,在楼地面铺设平整、搭接严密。绝热板拼接紧凑,间隙10mm,错缝铺设。

3.4平均管间距的安装误差不应大于10mm,管道切割应采用专用工具,切口应平整,端口面垂直管轴线。同一路的加热管应保持水平,确保管顶平整度为±5mm。加热管固定点的间距,管材用塑料卡钉固定在复合保温层上。弯头处间距不大于300mm,直线段间距不大于600mm。

3.5加热管始末端或其它管道密度较大处,当管间距≤100 mm时,应设置柔性套管等保温措施。

3.6分集水器为水平安装形式,宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,且集水器中心距地不小于300mm。

3.7水压试验:浇筑混凝土填充层之前应进行系统水压试验,试验合格后方能进行混凝土浇筑,混凝土浇筑过程中系统必须一直保着压;混凝土填充层养护期满之后,系统也应处于保压状态。水压试验应符合下列要求:试验压力应为不小于系统静压加0.3Mpa,但不得低于0.6Mpa;冬季进行水压试验时,应采取可靠的防冻措施。投标单位应提供安

装正式集分水器前的系统保压临时措施。

竣工验收合格前的房间,因管道存水而发生冻裂管道的由中标人负责;竣工验收合格后而无人入住的房间,中标人负责协助物业做好防冻措施。

3.8埋设于填充层的加热管严禁有接头。施工验收后,发现加热管损坏,应先报建设单位和监理工程师,提出书面补救方案,经批准后方可实施。

3.9 应考虑集分水器安装位置背面装修的要求。应考虑临时采暖期内的配合和维护措施。

3.10地板采暖系统在交工前应进行彻底冲洗。

3.11其他未尽事宜参见设计图纸和相关规范、标准、图集,不一致之处投标人予以解释。

3.12针对地板辐射采暖工程如何避免地面开裂、对生活冷热水与地暖管道出现的交叉现象如何解决、连接散热器的管道如何进入卫生间更好,在技术标标书中提出意见或建议。

3.13投标单位应提供详尽的确保施工质量的施工技术方案,应包括且不限于以下内容:项目管理目标(质量、工期、安全、文明施工)和组织机构设置;劳动力、材料设备及施工进度计划;主要施工工艺及技术措施;施工质量、安全、工期、消防保卫等保证措施;系统运行调试及竣工验收等。

4.产品验收

4.1国家颁布的有关地板采暖系统安装施工及验收规范,及有关质量检验标准为依据。

4.2主要材料的供货安装验收必须以甲方认可的产品品牌范围、规格、型号及施工图纸、设计说明、有关变更的书面文件、国家颁布的施工及验收规范和质量检验标准为依据。

4.3乙方在主要材料进场后应立即知会甲方或监理单位,由甲方、监理对照合同与有关设计文件对产品的数量、型号规格、外观等进行开箱验收,核对无误后方可进场安装。

4.4乙方安装完成并整理好竣工验收资料后,通知总包、监理验收。

4.5低温热水地板辐射供暖系统施工中的中间验收

依据低温热水地板辐射供暖系统施工中土建与设备专业作业交替进行的特点,工程施工过程中的中间验收有:

1)绝热层安装后,应办理绝热层安装质量的验收,并填写绝热层安装质量中间验收记录单。

2)设备专业加热管道安装和第一次水压试验合格后,与土建专业办理加热管道安装质量的验收,管道内水不泄掉,一直保持一定的压力,填写加热管道安装质量中间验收记录单。

3)土建混凝土填充层施工的养护期满,并再次检验水压试验合格后,与设备安装工

种办理混凝土填充层施工质量的验收,并填写混凝土填充层施工质量中间验收记录单。

4)以上验收会同监理一起进行。

4.6为保证工程质量,及时发现漏水、渗水的情况,投标人在工程竣工前,须进行四次水压试验:

第一次,管道安装完成后进行强度压力试验,并保压至填充层施工完成第二次,填充层施工完成后竣工验收时进行工作压力试验

第三次,物业公司接收工程时进行工作压力试验

第四次,小业主(用户)入住前进行工作压力试验并保压至小业主(用户)接收

4.7水压试验前应进行管道和热媒集配装置安装质量的预检,并填写相关的验收记录单。

5.技术培训

5.1 投标单位应就地板采暖系统施工过程及竣工验收后,对招标单位的技术人员和维修人员进行操作和维修方面的培训。

5.2 中标单位应在培训开始前一个月提出推荐的培训计划,以取得招标单位同意。

5.3 投标单位排出的培训人员,应至少具有三年的维修经验。

5.4对操作人员的培训内容至少应包括操作和安全保护措施。

第四篇:技术标(天水)

甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标

施工组织设计

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前 言

对于甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程我公司非常重视,我们将会组织技术精湛、管理严密、施工经验丰富的施工队伍参加本工程施工,我们将加强对材料质量、施工质量及安全文明施工管理等方面的管理力度;同时我们还制定了一系列工地管理措施,在整个工程施工运作中充分体现对质量精益求精和对工期的严格控制。根据本工程的具体要求、结合本工程的实际情况,保证工程质量和35日工期,我司制订了如下施工组织设计方案。

一、施工工期及工程质量标准

1、施工工期:35日历天。

2、工程质量标准:合格率100%

二、编制本工程施工组织设计方案的依据:

1、《建筑房屋工程施工及验收规范》(GB50212-2002)

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

4、《建筑设计防火规范》(GBJ16-87-2001)

5、《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003)

6、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)

7、《民用建筑节能设计标准》(JGJ26)

8、《电子信息系统机房设计规范》(GB50274-2008)

9、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

10、《电子计算机场地通用规范》(GB/T2887-2000)

11、《建筑综合布线系统工程验收规范》(GB/T50312-2000)深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标

12、《建筑电气工程施工质量检验评定标准》(GB50303-2002)

13、《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194)

14、《电子信息系统机房施工及验收规范》(GB50462-2008)

15、《计算站场地安全要求》(GB9361-2008)

16、《国家标准建筑内部装修设计防火规范》(GB50222)

17、《高层居民用建筑设计防火规范》(GB50045)

18、《室内装修工程质量规范》(QB1838-93)

19、《建筑物内部装修设计防火规范》(GB50222-95)20、《低压配电设计规范》(GB50054-1995)

21、《供配电系统设计规范》(GB50052-1995)

22、《综合布线系统工程设计规范》(GB50311-2007)

23、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94 2000年版)

24、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》(GB50343-2004)

25、《本工程招标文件》

26、本公司ISO9001质量体系文件。

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第一章、工程概述

工程名称:甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 工程地点:天水供电公司客服中心办公楼 建设单位:甘肃省电力公司 建设规模:框架结构

工程范围: 招标范围以内全部装饰、建筑、消防安装、电气安装等工程。质量标准:合格

主要分部项目:

甘肃省电力公司天水供电公司客服中心办公楼营销稽查监控中心全部装饰工程,电气工程;室内吊顶;墙面工程;地面工程;安装门窗;隔墙工程;照明系统工程、电气设计供配电系统工程、音响、空调、监控系统工程。

主要材料:

1、地面材料:抗静电地毯、地面砖或抗静电地板等。

2、顶面材料:铝扣板、金属龙骨、木龙骨、穿孔铝板等

3、墙面材料:铝塑板、白色乳胶漆等。

4、其它材料:实木烤漆门、玻璃、墙板、饰面板、灯具等

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第二章、我们的奋斗目标

1、工期:必须严格按招标文件约定工期35天如期完成,绝不拖延。充分发挥我公司现有的制度化管理优势,依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术,以业主的利益为重,早日取得投资效益。

2、质量:工程施工质量必须达到合格标准,以优良的品质、良好的信誉,建一个工程,留一片信誉,创一块名牌,多一方朋友。

3、安全施工:绝不发生任何伤亡事故。严格按国家安全评分标准,安全操作规程,施工用电技术规范及工地安全管理等有关制度,落实措施,规范施工。

4、文明施工:将本施工组织设计中文明施工的技术措施贯彻于本工程施工全过程。工地清洁、场地整齐,体现工地的企业文化建设,反映企业的管理水平。以新的场容、场貌赢得甘肃省电力公司的信任和尊重。

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第三章 施工总体部署与工序安排

开工前二天,项目经理部首先组织技术管理干部进场,作好施工前的准备工作,联系好施工临时用水、用电的接驳,组织清除工地的杂物障碍,项目经理部将工程各工种的技术骨干集中熟悉图纸,进行技术交底,提出施工工艺要求,各施工作业班及人员安排依据现场情况予以安排,各种工具也随之进场,随后根据现场情况及图纸的设计要求,进行测量定位、放线及后续工序安排施工。

施工工序

1、定位放线。放线的时候根据图纸标注标高结合现场实际情况进行放线;要注意一定要准确,标注醒目,以免各施工段搭接时错位;

2、电气布管预埋、电线、双绞线穿线;

3、顶面纸面石膏板基层;木龙骨表面防火处理;轻钢龙骨纸面石膏板、铝扣板吊顶;

4、墙面铝塑板饰面,白色乳胶漆涂饰

5、隔断墙制作安装

6、抗静电地毯、地面砖或抗静电地板铺贴

7、窗户、实木门的安装

8、电气、综合布线;灯具灯照明系统安装;

9、音响、空调、监控系统、工作台体设计安装

10、细部修复;

11、卫生清洁;

12、竣工验收。

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第四章 施工总平面布臵

一、施工总平面要求

1、工地办公室:要干好一个工程首先要有技术与管理过硬的项目经理部。本工程要求根据施工现场因地制宜,建立项目部办公室,其面积不得小于50m2。

2、材料仓库:根据本工程实际情况,在施工地搭建材料堆放区,其面积不得小于50m2,每个分项工程在材料堆放区自设仓库,并且分为金属及低值易耗品仓库、易燃材料库房、石材陶瓷库房、贵重及易损材料(比如玻璃等)库房、各种施工机械设备专用库房,并将库管员值班室设臵在库房边上。

3、在工地周围2公里范围内租用民宅,作为施工人员的宿舍和食堂。

4、临时用电:施工现场所用电线应为符合国标范围的铜芯电缆,应采用三相五线制、单项三线制,电源由甲方或总包单位提供的配电房接入工地配电箱。

5、施工用水:按甲方提供的水源驳接,但必须要满足消防及施工要求。

二、临时用地表(见附表六)

三、施工总平面图(见附表五)

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第五章 拟投入本工程施工机械、设备表

对于甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程这样一个系统工程工程来说,必须配备先进、齐全的机械及工具方可保证本工程进度和质量。俗语说“磨刀不误砍柴工”,只有拥有了使用功能齐全的工具和机械,才能提高施工效率,才能保证工艺精度和施工安全。我公司对于本工程万分重视,将投入一批目前建筑市场上非常先进且没有故障的机械和工具用于本工程施工。

所有机械设备进场之前均经过一次试车,保证其工作性能良好。具体明细见附表一、二

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第六章 劳动力使用计划

施工劳动力的合理安排是工程质量保证的最基本条件,对于甘肃省电力的公天水供电公司营销稽查监控中心建设工程如此重要的工程,我公司全体人员对每一环节非常重视。如果我方中标,我们将安排随我公司多年征战各地的最优秀的工队进行本工程的具体施工(大多为江苏、浙江、广东工人),力争使本工程为我公司再获奖项。

劳动力计划表见附表三

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第七章 材料采购及调配计划

本工程施工场地较大,使用材料种类繁多且数量较大。为了保证35天工期顺利完成,材料要有计划地采购,进场要分阶段进行,库房仓储也要科学合理。

一、主要装饰材料的进场验收计划

材料(含购配件)是工程施工的物质条件。没有材料就无法施工;材料的质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以,加强材料验收进场计划,是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。

1、对于本工程业主和设计制定的材料品牌一定要严格按照设计图纸和标书中的要求。

2、本工程所需的主要材料,严格按设计要求挑选一级品的材料样板,经 设计师及甲方认可签字后一式三份,一份工地自留,一份送甲方,一份送监理备案,作为日后对照验收依据。

3、材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在材料质量上严格把好材料质量第一关,统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量,货到工地验收检查,质量不合格品坚决退货。主要的材料要有合格证或检测报告。

4、低值易耗品及现场急需零星材料由工地自行组织。

5、材料员必须仔细分析图纸,施工进场前三天将本工程所需材料用量准确的计算并整理成册、计划进场时间应根据本工程施工进度计划来安排。

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二、装修材料的质量保证

1、掌握材料信息,优选供货厂家。本工程材料档次高,装饰要求强,拟负责该项目的项目经理将专门赶赴加工本工程石材、地砖厂家考察,比较材料的稳定性、色差、加工能力及供货期等,为日后的材料组织打好基础。

2、合理组织材料供应,确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、按期的满足建设需要。

3、合理组织材料使用,减少材料的损失。

4、加强材料检查验收,严把材料质量关。

(1)对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。(2)所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。

(3)材料质量抽样和检验的方法,要能反映该批材料的质量性能。(4)对于进口材料、设备应会同商检局、质检站等进行检验。(5)对于主要装饰材料,如本次装修所用的石材、地砖、木饰面等都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货。

(6)新材料或较少使用的材料,应该经过试用再决定采用。

三、材料的保管

1、材料仓库:施工现场与材料堆放区。每个分项工程在材料堆放区自设仓库;选择四周有砖墙的房子作为储存油漆的专用仓库,油漆仓库内不能防止其它依然材料。要另设一个易燃物品专用仓库。

2、仓库安全:严禁在施工现场尤其是仓库附近吸烟、生火。安全总管对仓库区灭火器材定期重点检查,及时更换空瓶。

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3、入库领料制度:所有入库材料均应严格记录并定期清理在册;工班领料建立领料制度,有个工种工长负责定量定点领料,由施工员、材料员等定期定点复核。

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第八章 施工技术方案

一、施工放线

1、根据各层总平面图用测量仪进行测设,制定施工控制网点放线方案,其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量点,为施工和技术复核提供标志。

2、根据施工平面合理划分功能区域,用醒目、固定标志标定50CM线。

3、根据立面图的设计要求,采用平水管定位法,标出各功能区的实际标高。

4、按照立面图的分格及造型,根据施工立面的实际尺寸定位放线。

5、坐标定位后,再根据施工图造型在地面上进行放线。用红外线检测尺控制误差。

二、天花吊顶施工技术方案

本工程天花工程主要有:轻钢龙骨石膏板天花吊顶、铝单板吊顶、柔性天花吊顶等

(一)轻钢龙骨吊顶施工技术方案 A、施工准备

1、按设计要求,选用50的U型龙骨系列,并根据实际平面尺寸备齐龙骨主件及其配件。石膏板的品种、规格应满足设计要求。

2、作业条件

(1)砌墙时根据设计之顶棚标高,在四周墙上已预埋好防腐木砖。(2)顶棚内隐蔽的各种管线有通风管道均已安装完,并通过验收(3)搭好顶棚施工操作平台

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3、机具准备:

主要有拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯(或电动剪)、板锯、手钻及山花钻头、安全用刀、滑梳、胶料铲、腻子

九、铁抹子等。B、施工工序

施工顺序为:测量放线→天花吊件制作→固定吊杆→主、辅龙骨安装→按标高线调整主龙骨→主龙骨底部弹线(拉线)→造型底架安装→石膏板安装。

1、技术交底:

公司技术负责人在完成与业主、设计单位、监理单位图纸会审后分别组织各分项工程班组长和技术人员研究图纸各部分特点及施工方法,弄清各部分结构详图,并按工程图索引大样图,对施工人员进行技术交底工作,直到现场工人掌握为止。

2、现场放样:

在技术负责人的指导下,由施工经验丰富的高级技工进行现场测量放样,经班组长验收合格再报本工程技术负责人验收签字,才提请甲方与监理验收。C、施工方法

1、根据设计之吊顶高度在墙上放线,其水平允许偏差±2mm。

2、吊杆安装

(1)本工程轻钢龙骨吊杆应选用装饰施工图中设计标注的吊杆。(2)依据设计或标准图确定吊点间距。一般不上人吊杆距离为

1000-1100mm,上人吊杆距离800-1000mm。

(3)吊杆的固定对于现浇凝土顶可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件,深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标

使吊顶与铁铁年焊接。

(4)吊杆安装时,上端应与埋件焊牢,下端应套丝,配好螺帽,端头螺

纹外露不少于3mm。

3、龙骨安装

(1)主龙骨可用焊接办法与吊杆焊牢。但最好是用吊挂件与吊杆边接,拧紧螺丝卡牢。大龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平,考虑吊顶的起拱高度,不小于房间短向跨度的1/200。

(2)中龙骨用吊顶件与主龙骨固定。次龙骨间距依板材尺寸而定,当间距大于500mm时,次龙骨应增加次龙骨,其应与中龙骨平行,并用吊挂件与大龙骨固定,其下表面与中龙骨在同一水平上。(3)在板缝接缝处应安装横撑,中、小龙骨横撑龙骨用平面连接件与中次龙骨固定。

(4)最后安装异形顶或窗帘处的异形龙骨或角铝龙骨。

4、纸面石膏板等板材固定

(1)固定石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定。钉头应嵌入板在0.5mm-1mm。钉头涂防锈漆后用腻子找平。自攻螺丝用5×25或5×35了沉头自攻丝钉.纸面石膏板接缝处理如果是用密缝,则石膏板应留5mm板缝,嵌腻子,贴玻璃纤维接缝带,再用腻子刮平顺。如果需要留缝,一般为10mm,引缝内呆按设计要求刷色浆一道,也可用凹型铝条压缝。

(2)固定石膏板等材时,应先将板就位,用电钻(钻头直径略小于自攻螺丝直径)将板和龙骨钻通,再用自攻螺丝固定。自攻螺丝板边间距不大于150mm。自攻螺丝板中间间距不大于200mm。

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5、石膏板乳胶漆涂饰

(1)施工工具:割刀、油漆刷等(2)施工工艺流程

基层处理——贴玻璃网格布——满批腻子三遍——刷涂乳胶漆三遍。施工程序:

① 基层处理:首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍,然后对所有的钉眼、虫眼用腻子补平,做到表面与原石膏板面基本平整。② 贴玻璃网格布:在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处,可能由于石膏板收缩而产生裂缝,所以需在上述部位用弹性腻子嵌缝,外贴玻璃网格布,然后用腻子批平。

(3)满批腻子三遍:在基层处理好后,在石膏板面大面积满批腻子,等第一遍腻子完全干燥打磨后,再进行第二遍批腻子,依次类推,批完三遍腻子。

(4)刷涂乳胶漆三遍:在腻子批好后,刷涂第一遍乳胶漆,等第一遍完全干燥后,再进行第二遍乳胶漆的刷涂,依次类推,刷完三遍乳胶漆。D、质量要求

1、质量保证项目:

(1)轻钢龙骨和石膏板的材质品种、规格以及吊顶造型等的基层构造固定方法符合设计要求。

(2)轻钢龙骨安装位臵造型尺寸正确,连接牢固、无松动、变形,吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。

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(3)石膏板与龙骨连接紧密牢固。为制作各式选型吊顶,纸面石膏板接缝应按设计要求进行缝处理,为防止板受潮变形,板材表面应预先涂刷防水涂料。

检验方法:观察、尺量检查,检查龙骨、石膏板产品证明书。

2、质量基本项目:

(1)石膏板的固定方法应符合设计与拼装图册要求,与龙骨连接紧密,表面平整,不得有污染、缺棱掉角、锤印等缺陷,罩面板排列前应有设计,朝向一致,不透缝,接缝均匀、美观,钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。

(2)纸面石膏板应在自由状态下固定,不易有弯曲、凸鼓等缺陷。自攻螺丝然头略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼作防锈处理并用石膏板的品种配套选用。粘结的石膏板不得有脱层。检验方法:观察与拉线尺量检查 E、避免变形和裂缝的施工要点 1.施工环境

要创造良好的施工环境,按照国家有关法规程序进行施工,施工时不得将石膏板堆放在潮湿不通风的地方。相关湿作业未完成前,避免安装纸面石膏板。室内于5℃时,不应做吊顶施工。2.安装轻钢龙骨架

施工时必须严格按图和规范施工,不得随意加大龙骨、吊筋的间距。安装好的骨架一定要处于无应力状态(自重影响除外),施工完后,必须进行中间验收,对查出的问题认真落实并整改后才能进行安装纸面石膏板的工序。

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吊顶安装时,必须按规定起拱,同时避免吊点受力不均现象。覆面龙骨底边必须处于同一平面,决不能用底面挠曲的材料。需要接长龙骨时,插接部位不能安排在一条直线位臵上,要合理错位。遇到建筑“三缝”处,主副龙骨应全部断开,两部分自成系统,随“三缝”处留缝,留缝处用其它材料装饰。3.安装纸面石膏板

(1)铺设方向,横向与纵向固定

纸面石膏板的强度性能与变形是依方向而定的,板纵向的各项性能要比横向优越,因此吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行,应与龙骨垂直,这是防止变形和接缝开裂的重要措施。(2)板安装和连接固定

纸面石膏板必须在无应力状态下进行安装,要防止强行就位。安装吊顶板时用木支撑临时支撑,并使板与骨架压紧,待螺钉固定完才可撤销支撑。安装固定板时,从板中间向四边固定,不得多点同时作业。固定完一张后,再顺序安装固定另一张。板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻螺钉固定,不能先钻孔后固定,要采用自攻枪垂直地一次打入紧固,螺钉头表面埋入石膏板纸面约0.5mm。(3)纸面石膏板接口处理

板接口处需装横撑龙骨,不允许接口处板“悬空”。墙面尽可能选板长与房间高度相同的规格。如不能避免横向接缝,应错位设缝,隔墙板横向接缝位臵应错开,不能落在同一根龙骨上。吊顶横向接缝同样不能在同一直线上。

纸面石膏板安装时四周需离缝,板与四周墙边离缝约5mm,面深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标

纸包封的板边间距约3~5mm,切割板边间距约3~5mm。(4)接缝处理

纸面石膏板的接缝需用专门的方法进行处理,接缝处理得好,能使整个结构成为一体,板缝不明显。(5)板边处理

面纸包封的板纵向边是无需处理的,切割的板边应在嵌缝前做割边处理,比如可以在板安装之前,木工将正面纸板上口轻轻倒角,避免油工割边操作,留缝宽窄做到一致。(6)嵌缝工序

建筑装饰装修吊顶处于多种应力状态,因此纸面石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响,这就要求板之间应适当留缝,嵌缝材料自身有足够的强度和粘结力,还要有合理的接缝施工工艺和较高的操作技能,以抵衡拉应力,避免裂缝的产生。

① 每种嵌颖腻子都有自己特殊的工艺,了解和掌握嵌缝腻子的使用方法是正确进行嵌缝处理的前提。

② 所有接缝处理工序尽量迟一点进行,让其他工序都完成后再实施。③ 在嵌缝施工时要避免穿堂风,采暖宜逐步提高温度,避免冷热温差过大,否则该部位的接缝很容易产生裂缝。

④ 嵌缝施工需精心施工,对工人操作技能有较高的要求。⑤ 在使用功能上有震动的部位,建议采用铝合金压条明缝处理。

(二)铝扣板吊顶施工工艺

本工程金属铝板天花吊顶是体现本工程装饰效果的重要部分.因此施工方案尤为重要.深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标

A、材料准备:使用的龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足设计要求。零配件:有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。按设计要求可选用的铝板、收口条,其材料的品种、规格、质量应符合设计要求、规范要求。B、主要施工工具:

电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。C、施工作业的相关条件:

1、安装完成顶棚内各种机电管线的安装工作,管道系统要试水、打压完成。并办理隐检交接和手续。

2、提前完成吊顶的排板施工大样图,确定好通风口及各种露明孔口位臵。

3、顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意,在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙面腻子或墙面砖等)。

4、准备好施工的操作平台架子或可移动架子。

5、在铝板吊顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。

D、铝单板吊顶施工工艺流程:弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装配套次龙骨→安装边龙骨→安装铝单板面层→安装扣条 E、施工技术要求:

1、弹线:根据楼层标高水平线及设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位臵线。

2、安装主吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位臵线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。间距宜为900—1200mm,吊点分布要均匀。

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3、安装主龙骨:间距宜为900—1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。

4、次龙骨的安装依据选用铝单板厂家具体型号以及说明书进行编排,面层的安装以及扣条的有无依据所选产品型号的说明书进行施工。

(三)穿孔铝板吊顶施工工艺 A、穿孔铝板吊顶

1、中龙骨U50×19×0.5中距<1200

2、大龙骨[60×30×1.5(吊点附吊挂)中距<1200

3、Ф8钢筋吊杆,双向中距900-1200

4、钢筋混凝土板内预留Ф6铁环,双向中距900-1200 B、穿孔铝板吊施工工艺

1、施工准备(1)材料及构配件:

① 轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。

② 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。

③ 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

④ 罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。⑤ 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。(2)主要机具:

① 电锯、无齿锯、射钉枪。

② 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。(3)作业条件:

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① 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆,一般间距为900mm、1200mm。② 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。

③ 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位臵。

④ 各种材料全部配套备齐。

⑤ 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。⑥ 搭好顶棚施工操作手台架子。

⑦ 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。

2、操作工艺(1)工艺流程:

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条(2)弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。

(3)划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布臵,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

(4)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位臵线后,确定吊杆端头的标高,按主龙骨位臵及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标

一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。(5)安装主龙骨: ① 配装吊杆螺母。② 在主龙骨上安装吊挂件。③ 安装主龙骨:

将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位臵使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。

④ 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。⑤ 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设臵连接卡固件。⑥ 钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。(6)安装次龙骨;① 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。② 吊挂次龙骨:

按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。

③ 当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。

④ 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。(7)安装罩面板:

在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标

钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。① 罩面板自攻螺钉钉固法:

在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。② 罩面板胶结粘固法:

按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。③ 罩面板托卡固定法:

当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。

T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。(8)安装压条:

罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标

调整位臵,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位臵弹线,然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。

(9)刷防锈漆:

轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。

3、质量标准

(1)保证项目:

① 轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。② 轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位臵正确,连接牢固,无松动。

③ 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固(2)基本项目:

① 轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

② 罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。③ 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。

4、成品保护

(1)轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

(2)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标

中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。

(3)工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。

(4)轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。(5)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。

5、应注意的质量问题(1)吊顶不平:

主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。(2)轻钢骨架局部节点构造不合理:

吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设臵龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。(3)轻钢骨架吊固不牢:

顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。(4)罩面板分块间隙缝不直:

罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。(5)压缝条、压边条不严密不平直:

加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标

压粘。

(6)方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。

6、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

(1)钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证。(2)罩面板应有出厂合格证。(3)工程验收应有质量验评资料。

三、墙面施工技术方案

(一)铝塑板墙面施工工艺

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

1、放线

固定骨架,将骨架的位臵弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。

2、固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

3、固定骨架

骨架预先进行防腐处理。安装骨架位臵准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。

4、安装铝板

铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。

① 板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。

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② 铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

(二)墙面乳胶漆涂饰

本工程在室内顶、墙面粉刷中采用了环保乳胶漆,在施工当中应该作到表面平整、光滑、色泽一致等,具体施工工艺如下。A、主要材料:刮墙腻子,内墙乳胶涂料。

B、施工工具:基层处理工具刮板、扫帚、钢丝刷、砂纸等;涂刷工具有毛刷、托盘、手提电动搅拌工具、涂料滚子等;劳保用品有手套、工作服等。

基层处理:符合GB50210规范要求 刮腻子:符合GB50210规范要求

涂刷涂料:施工层涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流附起皱,影响干燥;过薄由不能发挥粉笔料作用。一般以充分盖底,不透虚影,表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可时增加涂刷遍数。涂刷工艺与多彩涂料相同。C、施工准备工作

材料准备:内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆。

施工工具:基层处理工具有刮刀、扫帚等;涂刷工具有毛刷、涂炒滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、1号喷枪;劳保用品有口罩、手套、工作服等。D、施工要点

1、基层处理:与多彩涂料相同。

满刮腻子:与多彩涂料相同。清除基层表面粉尘、油污、锈迹等,深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标

确保墙面清洁;检查基层牢固度,疏松、空鼓部分应予以铲除;墙上明显的凸出部位和砂浆疙瘩,应打磨平整,以及墙上洞口和缝口应用水泥砂浆进行填补;检测基层酸碱度与基层含水率,确保含水率小于10%,pH值小于10;对于吸水性强,比较疏松的基层,应用高渗透型封底界面剂处理,进行封闭和加固。

2、刮腻子(注)

平壁型找平型腻子 主要用于找平基面,一般不在其表面直接进行涂刷涂料。施工时满批2-3遍,第一遍以修补为主,第二遍满批,要求批刮平整,不露底。可用2M铝合金直尺沿横向刮平,再沿纵向刮平,使之满足平整度和垂直度的要求。待实干后,打磨墙面,并清除打磨粉尘,用量在2.5-4.0kg/m2左右。

光面型腻子 其一般应和找平型腻子配套使用,主要使基层表面满足光滑、细腻的要求,施工时一般批刮2遍即可,每遍厚度不超过0.5mm.待实干后,打磨墙面,并清除打磨粉尘,用量在1.2-1.5kg/m2左右。

平面型腻子适用于普通场合,以满足涂料装饰工程对基面的一般要求。施工时一般批刮2遍,每遍厚度在1mm左右。待实干后,打磨墙面,并清除打磨粉尘,用量在1.5-1.8kg/m2左右。

注:一般打磨时间不宜过迟,以12-24小时左右为宜,过迟会影响打磨性。

拉花型可在平壁型腻子层上进行操作,也可在较平实的基层上直接拉花。用拉花滚筒滚涂并拉出所需形状的花纹,花纹的深浅、大小决定于腻子浆的厚薄,花纹深则要求腻子浆较厚,反之则要求较薄,一般 用量在0.8-1.5kg/m2左右。要求厚薄均匀纹理清晰。

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浮雕型基层应先批刮平壁型腻子,待腻子层实干后,用喷枪将浮雕腻子喷涂于表面,所用喷嘴的尺寸根据客户所需花纹大小而定,并根据客户要求决定是否滚压表面。如需要,则用光面滚筒在喷涂颗粒基本表干后滚压表面(沾水或200号溶剂油滚压)。用量在1.0-1.8kg/m2左右,要求颗粒圆润,分布应适中且基本均匀。

瓷砖专用型应先检查瓷砖是否有松动现象,如有应先剔除,并用水泥砂浆等进行修补,再用清水或洗涤剂清洗瓷砖表面,使之清洁干净,油污一定要清除。然后按生产厂家产品使用说明进行批刮瓷砖专用型腻子。实干后,再满批平壁型腻子,一般以用柔性腻子为宜。(1)刮涂施工注意事项

刮涂腻子是采用抹子、刮板或油灰刀进行施工的,刮涂的要点是平、实、光,即腻子与基层接触紧密,粘结牢固,表面平整光滑以减少打磨的工作量。刮涂时,应注意如下事项:

① 基层吸收性强时,应在刮涂腻子前用封闭底漆进行封闭,以免腻子中的胶料被基层过多的吸收,影响腻子的附着力和强度; ② 掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满; ③ 为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5-1mm为宜;

④ 不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥;

⑤ 根据涂料的性能和基层状况,选择适当的腻子和刮涂工具,用油灰刀填补基层孔洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。涂深圳市中深建装饰设计工程有限公司 甘肃省电力公司天水供电公司营销稽查监控中心建设工程 技术标

料施工时,必须待腻子层实干后方可进行涂刷涂料,一般批刮最后一道腻子后,需要24小时(25℃)方可实干。

注:目前市场上的各类腻子的碱性不一,涂料施工时,应确保腻子层的碱性小于10,方可进行涂料施工。若腻子层碱性大于10,应用抗碱型底,进行封底后,方可进行施工。

3、封底漆的施工:

封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采用喷涂的方法施工,涂层必须均匀,不可漏涂,渗入基层较多时须重涂,要注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。

4、乳胶漆施工

(1)顶棚乳胶漆的施工工艺

顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用,其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其工艺程序为:清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材,在基层处理时,应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔,石膏板饰面的接缝处,必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍,每遍干后,应复补腻子并用砂纸轻轻磨光,用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强,但必须遵守工艺程序,才能获得满意的效果

(2)墙面乳胶漆的施工工艺

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施工程序:墙面乳胶漆涂刷的工艺程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆工艺程序执行。

技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法,其施工中应特别注意如下问题: 基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆,未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异,一般应放臵10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到标准,应加刮至满足标准要求。

乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。E、乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法

乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。

1、起泡: 主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出深圳市中深建装饰设计工程有限公司

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现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修。

2、反碱掉粉:

主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料 过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠。

3、流坠: 主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。

4、透底: 主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选 含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷准。

5、涂层不平滑: 主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。F、乳胶漆涂刷的验收

乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,深圳市中深建装饰设计工程有限公司

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不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。

乳胶漆涂刷的工期概算乳胶漆涂刷的技术复杂程度低,耗费工时较少,施工中顶面的工时耗费大于墙面。以三室两厅顶、墙面乳胶漆涂刷为例,大约需要6天时间,其中基层处理3天,涂刷面漆2天,工艺等待时间1夭。乳胶漆涂刷工期依吊顶、墙面装修的复杂程度、使用的操作方法及乳胶漆的质量不同会有变化。乳胶漆施工基层处理时,可与门窗安装等同时作业,面层涂刷时,可与木器饰面油漆同时作业。

四、地面施工技术方案

本工程地面大面积采用了玻化砖,为了能指导施工,制定如下施工方案。

(一)地面砖铺贴基本工艺流程 A、施工准备 材料及主要机具:

1、水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2、砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。

3、精工砖符合设计及甲方要求,有出厂合格证,抗压、抗折反规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。

4、草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。

5、主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木深圳市中深建装饰设计工程有限公司

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杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。B、作业条件:

1、内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。

2、墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

3、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

4、提前做好选砖的工作,预先用木条针方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。

5、有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。C、操作工艺

1、基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

2、找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3、抹找平层砂浆:

(1)洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(2)抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就深圳市中深建装饰设计工程有限公司

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是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。(3)装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4~0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1∶3~1∶4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。

4、弹铺砖控制线:

当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位臵,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

5、铺砖:

为了找好位臵和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:

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(1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。

(2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

(3)结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10~15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2~5mm,采用胶粘剂铺设时应为2~3mm。(4)结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1∶2.5(水泥∶砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

(5)铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。

(6)拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

6、勾缝擦缝:

面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

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(1)勾缝:用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。(2)擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

7、养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

8、镶贴踢脚板:

踢脚板用砖,一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1∶2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。D、质量标准

1、保证项目:

(1)各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。(2)面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。

2、基本项目:

(1)各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

(2)地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

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(3)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。

(4)楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

(5)各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。E、成品保护

1、在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运发车采用窄车等。

2、切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。F、质量通病防止措施

1、防止地面砖空鼓的措施

(1)基层必须认真清扫干净,并洒水充分湿润,湿润时间一般为24h,且无积水现象,以保证垫层与基层结合良好。

(2)选好的面砖应用清水浸泡2h以上,泡至釉面砖吸足水分和不冒气泡为止,待表面晾干后方可使用,以保证其与砂浆有良好的粘贴。(3)在湿润的基层上刷素水泥浆、素水泥浆应搅拌均匀,涂刷均匀。严禁用撒干水泥面后再洒水扫浆的作法,因为使用这种方法水泥拌合不均匀,不能控制水灰比,会影响粘结效果。

(4)用1:2干硬性水泥砂浆做垫层时,应与刷素水泥浆一起随刷随铺,深圳市中深建装饰设计工程有限公司

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并用木抹子搓平,厚度均匀一致,其厚度为15mm,砂浆不宜一次铺得过厚,以防面砖放上后,砂浆底部不易压实,引起局部空鼓。(5)试铺面砖过程中,如发现垫层厚薄不一或有不平处,应揭开面砖,添加或去掉多余的砂浆,再用橡皮锤敲实面砖,使面砖表面低于设计标高5mm左右。

(6)揭开干铺的面砖,将其背面均匀抹一层用强度等级32.5普通硅酸盐水泥配制的砂浆,厚度为5mm左右。抹浆时,面砖中心部略厚于四周,边缘的水泥砂浆应抹成约10mm宽的坡面。

(7)将抹浆后的面砖平放于垫层上,双手稍用力按压,随即用橡皮锤轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,用橡皮锤敲击时,如听声音发现在有缺浆处,应揭下面砖,添抹水泥砂浆粘贴。

(8)面砖铺完24h后,应洒水养护1~2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证面砖与砂浆粘贴牢固。

(9)灌缝前应将面砖清扫干净,把面砖上和缝内松散砂浆用开刀清除掉。灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务必使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝后24h,用潮湿的草袋或锯末覆盖养护。

2、踢脚板出墙厚度不一致:

由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。

3、板块表面不洁净:

主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖深圳市中深建装饰设计工程有限公司

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上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。

4、有泄漏的房间倒坡:

做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

5、地面铺贴不平,出现高低差:

对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。G、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

1、精工砖的出厂合格证。

2、胶粘剂的出厂证明及试验资料。

3、水泥出厂合格证。

4、砂子的含泥量试验记录。

(二)抗静电地板铺设施工工艺 A、施工准备

1、材料及主要机具:

(1)长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成,每块板宽度不超过 120mm,厚度应符合设计要求,侧面带企口,顶面应刨平。拼花木板面层采用的木材树种应按设计选用,设计无要求时,应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材,并做成企口、截口或平头接缝。拼花木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。长条及拼花板均应有商品检验合格证。(2)双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理,其规深圳市中深建装饰设计工程有限公司

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格、尺寸应符合设计要求。

(3)硬木踢脚板:宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工,其含水率不得超过12%,背面应满涂防腐剂,花纹和颜色应力求与面层地板相同。(4)其它材料:木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料,8~10号镀 锌铁丝、5~10cm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、lmm厚钢垫、隔声材料等。

(5)主要机具:斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。

2、作业条件:

(1)墙、顶抹灰完,门框安装完已弹好+50cm水平标高线。(2)屋面防水、穿楼面管线均已做完,管洞已堵塞密实。预埋在地面内电管已做完。

(3)暖、卫管道试水、打压完成,并已经验收合格。

(4)房间四周弹好踢脚板上口水平线,并已预埋好固定木踢脚的木砖(必须经防腐处理)。

(5)凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料,如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等,均预先满涂木材防腐材料。(6)木地板采用空铺法时,按设计要求的尺寸砌好地垄墙,每道墙120mm×120mm通风洞2个,并预埋好铁丝,墙项抹一层防水砂浆。(7)木地板采用实铺法时,预先在垫层内预埋好铁丝。B、操作工艺

条板(又称普通木地板)和拼花木地板按构造方法不同,有“实铺”深圳市中深建装饰设计工程有限公司

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和 “空铺”两种。“空铺”是由搁栅、企口板、剪刀撑等组成,一般均设在首层房间。当搁栅跨度较大时,应在房中间加设地垄墙,地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放臵沿缘木。实铺木地板,是木搁栅铺在钢筋混凝土板或垫层上,它是由木搁栅及企口板等组成。

1、流程:

安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板(1)安装木搁栅:

① 空铺法:在砖砌基础墙上和地垄墙上垫放通长沿缘木

② 实铺法:楼层木地板的铺设,通常采用实铺法施工,应先在楼板上弹出各木搁栅的安装位臵线(间距约400mm)及标高。将搁栅(断面呈梯形,宽面在下)放平、放稳,并找好标高,将预埋在楼板内的铁丝拉出,捆绑好木搁栅(如未预埋镀锌铁丝,可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅),然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。(2)钉木地板:

① 条板铺钉:

空铺的条板铺针方法为剪刀撑钉完之后,可从墙的一边开始铺钉企口条板,靠墙的一块板应离墙面有10~20mm缝隙,以后逐块排紧,用钉从板侧凹角处斜向钉入,钉长为板厚的2~2.5倍,钉帽要砸扁,企口条板要钉牢、排紧。板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只,在扒钉与板之间夹一对硬木楔,打紧硬木楔就可以使板排紧。钉到最后一块企口板时,因无法斜着钉,可用明钉钉牢,钉帽要砸扁,冲入极内。企口板的接头要在搁栅中间,接头要互相深圳市中深建装饰设计工程有限公司

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错开,板与板之间应排紧,搁栅上临时固定的木拉条,应随企口板的安装随时拆去,铺钉完之后及时清理干净,先应垂直木纹方向粗刨一遍,再依顺木纹方向细刨一遍。实铺条板铺钉方法同上。② 拼花木地板铺钉:

硬木地板下层一般都钉毛地板,可采用纯棱料,其宽度不宜大于120mm,毛地板与搁栅成45°或30°方向铺钉,并应斜向钉牢,板间缝隙不应大于3mm,毛地板与墙之间应留10~20mm缝隙,每块毛地板应在每根搁栅上各钉两个钉子固定,钉子的长度应为板厚的2.5倍。铺钉拼花地板前,宜先铺设一层沥青纸(或油毡),以隔声和防潮用在铺打硬木拼花地板前,应根据设计要求的地板图案,一般应在房间中央弹出图案墨线,再按墨线从中央向四边铺钉。有镶边的图案,应先针镶边部分,再从中央向四边铺钉,各块木板应相互排紧,对于企口拼装的硬木地板,应从板的侧边斜向钉入毛地板中,钉头不要露出;钉长为板厚的2~2.5倍,当木板长度小于30cm时,侧边应钉两个钉子,长度大于30cm时,应钉入3个钉子,板的两端应各钉1个钉固定。板块间缝隙不应大于0.3mm,面层与墙之间缝隙,应以木踢脚板封盖。钉完后,清扫干净刨光,刨刀吃口不应过深,防止板面出现刀痕。③ 拼花地板粘结:

采用沥青胶结料铺贴拼花木板面层时,其下一层应平整、洁净、干燥,并应先涂刷一遍同类底子油,然后用沥青胶结料随涂随铺,其厚度宜为2mm,在铺贴时,木板块背面亦应涂刷一层薄而均匀的沥青胶结料。当采用胶粘剂铺贴拼花板面层时,胶粘剂应通过试验深圳市中深建装饰设计工程有限公司

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确定。胶粘剂 应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用,超过保质期的产品,不得使用。(3)净面细刨、磨光:

地板刨光宜采用地板刨光机(或六面创),转速在5000r/min以上。长条地板应顺水纹刨,拼花地板应与地板木纹成45°斜创。刨时不宜走得太快,刨口不要过大,要多走几遍,地板机不用时应先将机器提起关闭,防止啃伤地面。机器刨不到的地方要用手创,并用细刨净面。地板刨平后,应使用地板磨光机磨光,所用砂布应先粗后细,砂布应绷紧绷平,磨光方向及角度与创光方向相同。(4)木踢脚板安装:木踢脚应提前刨光,在靠墙的一面开成凹槽,并每隔1m钻直径6mm的通风孔,在墙上应每隔75cm砌防腐木砖,在防腐木砖外面钉防腐木块,再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上,钉帽砸扁冲入木板内,踢脚板板面要垂直,上口至水平,在木踢脚板与地板交角处,钉三角木条,以盖住缝隙。木踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再进行拼装,踢脚板的接头应固定在防腐木块上。C、质量标准

1、保证项目:

(1)木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范(2)木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处理,木搁栅的安装必须牢固平直。在混凝土基层上铺设木搁栅,其间距和稳固方法必须符合设计要求。

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(3)各种木质板面层必须辅钉牢固,无松动,粘贴使用的胶必须符合设

计要求。

2、基本项目:

(1)木板和拼花木板面层刨平磨光,无刨痕戗茬和毛刺等现象,图案清晰美观,清油面层颜色均匀一致。

(2)条形木板面层接缝缝隙严密,接头位臵错开,表面活净,拼缝平直方正。拼花木板面层,接缝严密,粘钉牢固,表面洁净,粘结无溢胶,板块排列合理、美观,镶边宽度周边一致。

(3)踢脚线的铺设质量,接缝严密,表面平整光滑,高度、出墙厚度一致,接缝排列合理美观,上口平直,割角准确。

(4)木地板烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,光滑明亮,色泽一致,厚薄均匀,木纹清晰,表面洁净。D、成品保护

1、铺钉地板和踢脚板时,注意不要损坏墙面抹灰和木门框。

2、地板材料进现场后,经检验合格,应码放在室内,分规格码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角。

3、铺钉木板面层时,操作人员要穿软底鞋,且不得在地面上敲砸,防止损坏面层,4、木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化,施工完应及时覆盖塑料薄膜,防止开裂及变形。

5、地板磨光后及时刷油和打蜡。

6、通水和通暖气时设专人观察管道节门、三通弯头、风机盘行等处,防止渗漏浸泡地板,造成地板开裂及起鼓。

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E、应注意的质量问题

1、铺完地板后,人行走时有响声:主要是木搁栅没有垫实、垫平,捆绑不牢固、有孔隙,木搁栅间距过大,地板弹性大所致。要求在钉毛地板前,先检查搁栅的施工质量,人踩在搁栅上检查没响声后,再铺毛地板。

2、拼缝不严:铺地板时接口处要插严,钉子的入木方向应该是斜向的,一般常采用45°或60°角斜钉入木,促使接缝挤压紧密。

3、木踢脚板出墙厚度不一致:在铺钉木踢脚板时,先检墙面垂直偏差和平整度,如超出允许偏差时,应先处理墙面,达标准要求后再钉踢脚板。

4、地板面平整度超出允许偏差:主要是木搁栅上平未找平,就钉铺木地板。铺钉之前,应对搁栅顶进行拉线找平。

5、刨地板时吃力不要过深,走刀速度不应过快,防止产生戗茬,刨光机的 刨刃应勤磨。

6、采用粘贴方法施工的拼花木地板空鼓:主要原因是地面基层未清理干净就进行粘结,或者是清理后刷胶粘剂时间过长、胶粘剂失效(未经试验室试验就使用)、温度过低,也易造成粘结不牢而空鼓。

(三)抗静电地毯铺设工艺

一、材料要求

1、地毯:

地毯的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。

2、胶粘剂:

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无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

3、倒刺钉板条:

在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35-40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。

4、铝合金倒刺条:

用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或其他材料的地面相接处。5.铝压条:

宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。

二、主要机具

1、裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。

三、作业条件

1、在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转,并经核验全部达到合格标准。

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2、铺设楼地面毯的基层,要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面,应具有一定的强度,含水率不大于8%

3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号,待铺设计按号取用。应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均施工工艺、应离开地面8mm左右,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

4、大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可组织按样板要求施工。

四、操作工艺

1、工艺流程:

基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理

2、活动式铺设:

是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法,即不与基层固定的铺设,四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。

3、固定式铺设操作工艺:(1)基层处理:

铺设地毯的基层,一般是水泥地面,也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面,应具有一定的强度,含水率不大于8%,表面平整偏差不大于4mm。

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(2)弹线、套方、分格、定位:

要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格,如图纸有规定和要求明,则严格按图施工。如图纸没具体要求时,应对称找中并弹线便可定位铺设。(3)地毯剪裁:

地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料,每段地毯的长度要比房间长出2cm左右,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分,然后以手推裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。(4)钉倒刺板挂毯条:

沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向),其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面8-10mm,以便于钉牢倒刺板。(5)铺设衬垫:

将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶,粘在地面基层上,要离开倒刺板10mm左右。(6)铺设地毯: ① 缝合地毯:

将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在接接处缝合。缝合完毕,用塑料胶纸贴于缝合处,保护接缝处不被划破或勾起,然后将地毯平铺,用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。

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第五篇:技术标1

目录

一、总体概述 ㈠编制依据 ㈡施工程序总体设想 ㈢施工段划分

二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及承诺 ㈠施工进度计划

㈡各阶段施工进度的保证措施 ㈢工期承诺

三、劳动力和材料投入计划及其保证措施 ㈠项目经理部人员配备 ㈡劳动力投入计划 ㈢劳动力投入保证措施 ㈣材料投入计划 ㈤材料投入保证措施

四、机械设备投入计划及检测设备 ㈠机械设备投入计划 ㈡检测设备投入计划

㈢机械设备及检测设备投入的保证措施

五、施工平面布置和临时设施布置 ㈠施工平面布置 ㈡临时设施布置

㈢施工平面布置和临时设施布置图

六、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重、难点和解决方案 ㈠施工准备 ㈡施工测量 ㈢土石方工程施工 ㈣截污管道工程施工

㈤箱涵工程施工 ㈥沿河道路工程施工 ㈦成本控制施工措施 ㈧冬、雨季施工措施

七、安全文明措施 ㈠安全施工措施 ㈡文明施工措施 ㈢协调管理措施

八、质量保证及承诺 ㈠质量保证措施 ㈡质量承诺

九、附图、表 施工进度计划横道图 施工进度计划网络图 劳动力投入计划表 投入主要检测设备表 投入主要施工机械设备表㈠投入主要施工机械设备表㈡施工现场平面布置图 临时设施布置图

一、总体概述 ㈠编制依据

1、《南陵县城水环境治理港河、北门河整治工程》施工招标文件;

2、《南陵县城水环境治理港河、北门河整治工程》工程量清单;

3、《南陵县城水环境治理港河、北门河整治工程》施工图设计;

4、《南陵县城水环境治理港河、北门河整治工程》清单补疑;

5、现行国家有关市政道路及箱涵工程技术标准、施工质量验收规范:

⑪《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91; ⑫《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97; ⑬《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90; ⑭《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-90; ⑮《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90; ⑯《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96; ⑰《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。

6、本公司类似工程施工经验、技术装备水平及施工组织能力。㈡施工程序总体设想

南陵县城水环境治理港河、北门河整治工程是南陵县城建设发展过程中的重要组成部分,该项目的实施对加快南陵县城环境建设,完善项目治理配套,优化交通、提高城市品位,起着十分重要的作用。

南陵县城水环境治理港河、北门河整治工程包括河道路基、级配碎石路面、雨污水管道、箱涵工程等。根据本工程项目内容,并充分响应招标文件要求拟定工期为133个日历天,工程质量承诺达到国家验收规范规定的合格标准。为了确保工程进度、质量、安全、成本、文明、环境保护等计划目标的实现,结合我公司的实力和本工程特点,在施工过程中将发挥我公司施工特长,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,并充分利用现代网络技术对整个工程进行动态控制和管理。

为了实现上述目标,开工后我公司将组织相应工种的施工队,配备相应的工程管理人员对河道路基、级配碎石路面、雨污水管道、箱涵等工程项目进行交叉施工和流水作业。

㈢施工段划分

根据招标文件、施工图设计及现场施工条件,按“分区平行施工、分段流水作业”的原则,将本工程划分为四个施工段同时组织施工。

第一施工段:主要进行场地清理、土石方挖运回填、基础土方挖运夯实等施工。

第二施工段:主要进行雨污水管道、检查井等地下综合管网项目的施工。

第三施工段:主要进行箱涵、挡土墙等项目浇、砌筑施工。第四施工段:主要进行级配碎石路面、收尾及成品保护等工作。

二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及承诺 ㈠施工进度计划

南陵县城水环境治理港河、北门河整治工程包括河道路基、级配碎石路面、雨污水管道、箱涵工程等,为了按质、按量在计划工期内完成该工程施工范围内的全部内容,我公司为此制定了科学合理的施工计划和完备的流水作业方案;科学组织施工,充分利用有利的季节和气象条件,合理安排。工期安排充分考虑交通组织及各专业交叉施工问题,合理编排各单位工程施工顺序及交通道路影响下的施工组织,确保城市主干道的交通作用,并避免施工过程中的相互干扰,以保证道路交通及工期安排的双赢效果。

工程施工以关键工序及网络图主线为施工重点,加大投入劳力及设备资源,确保主线工作的按期顺利完成,同时对其他工作兼顾。非主线工序则要求在工程质量保证的前提下,人员合理精简,工期合理压缩,以最大的保证主线工程的顺利完成,最终实现质量、工期及安全的总目标。

根据招标文件及结合现场拟定本工程施工工期为133个日历天,具

体开工日期,以业主开工通知或监理开工令为准。

进度计划具体安排详见施工进度计划横道图、进度计划网络图。㈡各阶段施工进度的保证措施

1、从人员落实上保证

从公司抽调精干的技术人员和富有类似工程施工经验的项目经理组建项目经理部,统一指挥,协调施工,选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍,分成多个施工小组投入施工。

由于本工程施工主要劳动力为单位职工和长期成建制的民工班组,在农忙、节假期对家住农村的小部分职工和民工班组采取经济补助政策,帮助农村职工和民工家庭困难,使其安心现场施工,从而保证生产不受影响。

节假期间,所有领导坚守岗位,并加大管理力度,从人员落实上保证工程按期完成。

2、从机械配备上保证

根据施工进度计划及阶段分项计划,排出设备进退场计划。及时与机械租赁公司订立机械租赁合同,明确双方管理职责及经济责任,配置足够机械设备,做好机械设备保养工作,保证机械完好,努力提高机械利用率。做好各施工队、各专业工种间机械使用的调度平衡工作,保证施工队有条不紊的使用机械设备,从机械设备配备上保证工程按期完成。

3、从材料供应上保证

项目经理部安排专业人员负责材料的采购、运输、保管,确保工程需要,坚决杜绝停工待料现象发生。工程所需的各种材料,视材料的性质和价格,分别采取外购和当地采购的办法予以解决,并作一定数量的储备。编制材料需求计划并保证现场材料供应。按合同规定的交货期验证进场材料质保书和材质、规格、品种并进行计量认证。

4、从施工计划编排上保证

按照工期要求,分阶段制定施工计划和实施方案,分析重点部位

和难点项目,做好施工组织设计。合理安排分项工程的施工顺序,充分利用我公司施工经验丰富的有利条件,缩短流水作业的流程,努力加快各环节的施工进度,确保总体工程的按时完工。

项目管理人员要经常检查实际施工进度情况,并将其与计划进度相比较,若出现偏差,及时分析产生偏差的原因和对工期的影响程度,采取必要的调整措施,修改原计划,不断如此循环,确保整个工程的快速完成。

5、从安全生产上保证

加强职工安全法规教育,增加安全生产的观念。各施工班组成立安全小组,设专职人员负责日常生产的安全检查、督促,保证施工顺利进行。

6、从后勤及协调上保证

加强机械设备和车辆的维修保养,保障施工机械的正常运转;搞好职工食堂,防病治病,保障职工身体健康,保证正常的出勤率,以确保工期。

加强与业主的联系,减少施工作业中噪音强度,以防影响周围居民的生活和工作学习。尊重居民,做好与当地政府和群众的协调工作维护人民群众的利益,取得当地政府与群众的支持,使工程施工进展顺利。

主动与建设、设计、监理单位建立密切关系,通力合作;认真听从督导,遇有歧见,应坦诚求实、友好协商。把工作做到前面,以减少对群众的干扰,营造和谐的施工环境。与友邻单位密切配合,协调运作。

7、从资金落实上保证

对业主支付的工程进度款,实行专款专用,业主支付的工程进度款项,是材料周转和工程顺利实施的重要保证,是广大职工生产积极性的有力保证,必须做到专款专用,不得挪作他用。

8、从工艺、技术上保证

根据施工中存在的各类技术问题,以及当今环境治理工程施工中普遍存在的技术难题,积极开展群众性的技术革新活动,人人动脑筋,尊重科学,在应用新技术、新工艺和研制新材料、新设备方面依靠技术进步,为优质快速地建设本工程而服务。

从本工程的技术难点和环境特点出发,进场后做进一步的现场勘察,提出比选方案保证质量,优化工期,确定切实可行的实施性施工方案。在施工过程中,运用统筹法和网络计划技术,对整个工程实施动态管理。在经过周密调查研究,取得可靠数据的基础上,编制可行的施工计划。合理安排工序,紧紧抓住关键工序不放,正确处理各工序之间的矛盾,做到环环相扣,井然有序,使整个施工过程处于受控状态。

9、从管理措施上保证

每周召开现场管理协调会,邀请建设单位、监理单位参加,如有必要时邀请设计单位共同参加,解决施工管理、技术上的各种问题。

优化劳动力的配置,消除窝工、怠工现象,使每个工人在工程建设中发挥自己的最大能力和作用。

严格按IS09001质量管理、质量保证的标准组织施工,对施工过程进行有效控制,把质量通病和质量事故消灭在萌芽之中,避免不合格工程发生,从而避免因工作失误延误工期。

10、从思想政治上保证

提高每位参加工程建设员工的荣誉感,加强政治思想教育,建立项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等全体施工人员的岗位责任制,并建立相应的奖罚措施。

11、从施工部署上保证

由于本工程项目内容多,施工范围广,为了保证工程按期完成,我们将精心安排施工力量。

开工后,先进行整个场地的测量放线,复测设计院导线与水准点后,组织各施工队现场交接桩,测设线路中心桩及重点工程的主控基

线、水准点,定位放线;进行横断面检查与补测,核对取土场的土石类别;砂石料试验,选定料场及砼施工配合比,三材复试、土工试验;设计与监理技术交底、图纸会审;修改完善实施性施工组织设计,向监理工程师报验相关资料,申请开工报告等,争取尽早开工。

㈢工期承诺

根据招标文件及结合现场情况,我公司承诺在133个日历天内,完成招标范围内的全部工程量;具体开工日期,以业主开工通知或监理开工令为准。

三、劳动力和材料投入计划及其保证措施 ㈠项目经理部人员配备

为了使工程中标后能够高标准、高速度、高质量地完成施工任务,为城市发展作贡献,我公司将组建南陵县城水环境治理港河、北门河整治工程项目部,实施施工全过程的组织管理和协调控制,并赋予项目部充分的人、材、物自主权,使其能很好地行使施工组织管理职能。

我公司根据施工实际情况,派出有着丰富的水利水电项目施工经验的项目经理进驻现场,并配备抓得起、干得好的施工队伍,组建项目经理部。各专业人员统一步调,协调施工,确保本工程的质量、进度、成本、安全目标都能顺利实现。拟在本工程施工项目经理部配备如下成员。

项目经理:由公司委派一名已取得水利水电项目注册建造师资格证书、承建过类似工程且具有丰富的施工实践经验的同志担任,根据施工合同要求和企业法人授权的范围、时间和内容,对本工程实施自开工准备至竣工验收施工全过程的管理,认真贯彻执行国家有关法律、法规和强制性标准,履行《项目管理目标责任书》规定的任务。负责按照施工合同中确定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项要求,并执行ISO9001质量管理标准的要求,组织工程全过程的具体实施。

项目副经理:协助项目经理工作,检查项目经理部各部门按各自

工作职能规定工作的落实情况,重点监控施工进度情况。建立施工现场质量管理体系和安全管理体系并组织实施,负责项目管理系统内部和外部关系的协调,解决施工中出现的问题,进行现场文明施工管理,及时发现和处理突发事件。

技术负责人:由公司委派一名水利水电专业工程师以上职称的同志担任现场技术负责人,负责编制项目管理实施规划,并协助项目经理组织实施。负责施工全过程的技术质量管理工作,根据不同施工阶段、不同施工内容、不同的气候和环境条件,适时做好施工作业指导和技术交底工作,使各专业管理人员领会和掌握本工程施工技术要点,协助项目经理组织阶段性验收和竣工验收,解决处理施工中出现的技术质量问题。分管施工技术、质量监测工作,对工程实施过程中的关键工序,指导制订详细的施工方案、质量计划及作业指导书,分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求,牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作,实现质量管理目标。

技术员:负责项目全过程实施的具体管理工作,组织施工现场施工调度、技术监控、施工测量、工程试验。项目部在工地设立现场试验室,配备必要的检测仪器及设备,满足现场检(试)验工作需要,负责施工现场有关土工取样和试验检测工作,为加强质量控制和检验提供科学依据。

施工员:组织各作业班组按照施工计划要求、质量技术要求进行各工序具体施工作业,确保施工质量和进度。负责施工全过程的测量和基础沉降稳定观测工作。开工前对全段进行仔细踏勘,对业主和设计勘探部门移交的桩点进行复核,设置准确无误的施工测量控制网,并绘制平面定位图。施工过程中定期复测中、边线桩和水准参照点,做好记录,保持准确无误,为施工顺利进行奠定基础。

材料员:按照国家规范及施工设计图纸、施工计划的要求,编制本工程材料需求量和采购计划,按照施工进度计划要求,及时组织所需材料进场,保证施工正常进行,做好材料台帐和领用记录,及时向

核算员提供每月进场材料数量、消耗量和库存量等数据,真实反映每批材料的来源和去向,并将原始凭证交资料员存档,保持原材料的可追溯性。

安全员:在公司安全管理部门和项目技术负责人的指导下,负责施工现场的安全作业指导和监督检查工作,组织安全教育和全员安全活动,落实各项安全技术措施和责任制,及时发现和消除安全隐患,纠正违章作业行为,监督劳动保护用品的质量和正确使用。做好日常安全监督管理,施工现场文明施工、环境保护管理。

资料员:负责施工现场工程资料的编制及对外沟通联络工作。按照《建设工程文件归档整理规范》要求,负责施工全过程中所积累的技术质量资料的收集、整理和归档工作。所有施工技术和质量资料要做到完整、准确,并能真实反映工程的实体质量情况,满足可追溯性要求。

质量员:在公司技术质量管理部门和项目技术负责人的指导下,严格按照国家有关水利水电工程施工验收规范和质量检验评定标准,负责施工全过程的质量检验和评定工作,及时发现和消除质量隐患,监督做好材料复试和混凝土、砂浆试块的见证取样工作。做好日常的质量检查控制、监督管理,严格控制施工质量,做好材料的抽样检查工作,以及各道工序的复验收工作。

㈡劳动力投入计划

本工程施工需要大量劳动力,而且时间相对集中,因此,开工前须落实劳动力来源;根据施工进度计划,首先从公司挑选具有丰富实践经验的优秀专业施工人员参加本工程施工,专业人员均具有上岗技术等级证书。然后组织施工队落实进场,将每个施工队专业技术人员和一般劳动力进行合理搭配,并对技术性工种的施工人员进行岗前培训,实行持证上岗。为落实施工进度计划和施工方案,对施工人员按管理体系逐级进行技术交底:施工进度计划、施工工艺标准、安全技术措施、成本控制措施、质量保证措施、质量标准和验收规范,健全

各项规章制度。按计划适时组织劳动力进(退)场,顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工。

在充分考虑工作范围的基础上,结合本工程技术特点进行岗位及人力资源配置,配置原则需做到管理干部职责分明、权限到位,工人一专多能,技术熟练,特种操作人员持证上岗。

为满足对本工程的工期要求,结合工期、质量、安全的具体安排,所有参建人员均通过竞争择优上岗,达到精干、高效,主要岗位、关键工序作业人员必须由技术工人担任,所使用的劳务工必须通过培训合格后方可上岗。在计划安排上做到合理均衡、持续生产。

具体见劳动力投入计划表。㈢劳动力投入保证措施

为保证劳动力的合理使用,在施工进度安排上,做到“保证重点,兼顾一般”,对重点工作及控制工期的关健工序等控制线进行优先安排,其他工程项目的设置以不影响该主线为原则。安排满足连续、均衡施工,施工人员、施工机械在各施工期内连续作业,使劳动力在施工工期内达到平衡,避免出现突出的高峰和低谷。

1、项目经理部管理人员及职工以人事命令方式由公司进行调度。同时转调各种福利及劳动工资关系,指定进场日期,项目部办公室实施进场签到制度,确保拟投入的管理人员及技术工人及时到场。

2、项目经理及办公室负责筹划一般劳务人员进场及管理工作,与劳务人员签订用工合同,并支付必要的调遣费及生活费,先行组织少部分人员进场,展开施工准备及临时驻地建设,后续按照拟投入的劳动力计划,组织相关人员陆续进场。

3、施工进度安排时,调整好农忙季节施工的工程项目,农忙季节安排机械化程度高需要劳动力少的工程,对需要劳动力多的工程安排在非农忙季节施工。

4、与劳动力提供方建立密切的协作关系,根据工程的特点、进度要求和农忙节特点确定劳动力供应计划和轮换办法,以确保

工程施工与农忙两不误。

5、做好施工人员正常休假安排,非农业人口安排在非农忙季节休假,农业人口安排在农忙时休假。

6、农忙季节来临前要做好广大职工的思想动员工作,并采取必要的经济措施,确保农忙季节正常施工。

7、根据施工进度计划,阶段分项计划,排出各工种劳动力平衡计划。为确保本工程施工质量和施工进度目标的实现。

8、进场前签订劳务合同及安全协议,明确双方目标和责任。

9、进场后进行技术、质量、安全以及操作工序标准(技术)交底。

10、进场后做好劳动力的培训教育,确保劳动力的素质。㈣材料投入计划

本工程施工需要大量材料:水泥、砂、碎石、片石、混凝土、雨污水管材及钢筋等材料。材料的品种、数量、规格以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。

材料准备工作的要点是:质量合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下,本着就地取材的原则,广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等,做好技术经济比较,择优选用,同时根据使用计划组织进场,力争节省投资。

按照我公司质量管理文件中采购程序的要求进行材料的品名、规格、用量的申请,并制定材料进场计划,了解市场信息和行情,拟定出材料采购计划表,按照公司材料采购程序签订材料采购合同,填写供货合同审核单。

材料采购要选择经过公司材料设备科,验证合格的供应商。如果工程上所需要的材料在《合格供应商》中不能提供,则根据公司采购程序的要求对供应商进行选择、调查、评价。经公司材料设备科审核和批准后,才能与供货商签订材料采购合同。

选择材料供应商应符合合同文件、业主、设计师的规定与要求,并符合以下原则:

质量:必须是符合招标文件及图纸所规定的种类和标准,按招标样品验收的须符合设计批准的样品标准。且该供应商有完善的质量保证体系。

价格:价格必须合理,在价格与质量发生矛盾时,行使质量否决权。供应商要交货及时、有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好的信誉。

材料到工地后,按照公司《物料采购程序》的要求,进行验收、贮存、防护和标识,并做好各类台帐记录。

㈤材料投入保证措施

1、严格按照公司项目管理材料计划规定,根据施工进度计划及施工预算所提供的各种建筑材料,做好复核工作,并编制相应的需求量计划。

2、组织各类材料有计划的进场,并按施工平面布置图,做好有效的防护和贮存工作。

3、根据工程特点及时掌握市场信息,采用多渠道、少环节,供需方直接洽谈的方法,按工程进度签订材料供应合同。

4、加强周围设备管理,按计划及时组织设备的进退场,并做到堆放整齐,现场不散落。

5、根据设计图纸工程量,详细计算所需各种材料,编制施工组织设计时根据工程进度确定出随工程进度所需的材料计划,交由物资设备科负责具体实施。

6、由物资设备科负责材料进场供应计划的控制,根据工程具体进展及时对材料进场数量做出调整,确保材料供应及时。

7、项目经理部物资设备科对需采购物资及材料本着比质比价、择优选购的原则,对市场进行充分的调查,对供货商经营能力进行细致查询,与选中的供货商签订物资供应合同,并明确供货范围、时间、数量等必要的信息。

8、加强材料储备,数量满足施工需要,质量合格,防止因材料

原因导致返工而耽误工期。

9、在施工中用计算机进行管理,用计算机分析、处理数据,选用决策模型,结合有关资料和外部信息,用计算机做出决策依据,以实施施工管理和科学化。

10、公司及项目部内部协调资金筹备,在材料定购方面做到采购及时,付款及时,与供货商建立良好的企业信誉,确保不因材料供货问题耽误生产。

四、机械设备投入计划及检测设备 ㈠机械设备投入计划

根据施工进度计划结合现场实际情况,提前落实好所需机械设备,并做好维修、保养、调试工作。为保证本工程的施工进度和施工质量,对施工全过程进行动态管理,将配备充足必要的大中型机械设备、试验及检测仪器。机械设备投入计划具体见主要施工机械设备表。

㈡检测设备投入计划

根据质量管理体系认证的有关要求和《检验、测量和试验设备控制程序》的有关要求,对测量仪器、质量检验仪器在使用前必须进行复测验证,并且进行标识,保证测量仪器和检验仪器的精确度。检测设备投入计划具体见主要施工检测设备表

㈢机械设备及检测设备投入的保证措施

1、结合本工程工作量、作业面进行机械设备的选择;

2、选择能满足工期、质量、安全要求的机械设备;

3、最大限度地提高机械使用效率,用较少的机械设备完成较多的工程量;

4、采用先进,容易进行操作运转和维修,易于拆装和转移,并且可靠性能高的机械设备;

5、及时组织挖掘、砼、测量、运输、起吊、材料加工等大中型机械设备按计划进场,根据施工平面布置图停放,做好保养和调试工作;

6、根据工程特点及时掌握市场信息,采用多渠道、少环节,供需方直接洽谈的方法,按工程进度签订机械设备供应合同;

7、加强施工机械设备的管理,按计划及时组织设备进退场,并做到停放整齐。

8、设备科负责现场设备的管理工作。项目部设机械专业技术人员,负责对机械设备进行日常管理;现场设机械维修小组,负责各种设备的维修、保养,保证运转正常。

9、制定项目经理部的机械设备管理实施细则,负责机械设备的管、用、养、修全过程管理的组织工作。使机械设备的管理制度化、规范化、程序化。

10、项目经理部应采取技术、经济、组织及合同措施,保证施工机械设备合理使用,提高施工机械设备的使用效率,延长机械设备的使用寿命。

11、加强对施工机械监督检查,严禁违章作业,超负荷、不合理使用机械,提高机械设备的完好率和利用率。项目部中心料库设置常用易损配件库,按机械保养规程及时更换易损配件,提高机械使用效率。

12、操作人员实行持证上岗制度,严格执行安全技术操作规程,定机定人管理,保持机械正常维修及养护,确保机械正常运行。

五、施工平面布置和临时设施布置 ㈠施工平面布置

施工现场平面布置按照建设部现行《建设工程施工现场管理规定》的要求以及本地建设管理部门的有关法规,科学合理地安排施工现场,协调各专业管理和各项施工活动,控制污染,创造安全文明的施工环境和人流、物流、资金流、信息流畅通的施工秩序所进行的一系列管理工作。

场地布置以保持现场总体环境,重点保护地下各类管线,生产、生活设施分开布置,保证用电、防火安全,以及场内施工方便为原则。

认真做好各个施工阶段、各个施工作业点的场地布置、场地利用工作,做好安全文明施工,做到工完料净场清。

1、施工场地布置

不同的施工材料进场后都应按指定场地堆放,堆放必须整齐,按施工现场管理的有关规定进行标识,并且做好贮存记录,要求准确、完整,账、卡、物相符。

施工沿途的材料堆放场地虽然不大,但要规划好,合理利用,根据不同的施工阶段周转使用。材料整齐归类放置,不用的材料及时组织退场。

2、施工给排水

在业主提供的水源处接好水表,然后布置供水管线,供水管为2寸水管,总管每隔50米左右设一个水龙头。

在每个施工区域设置相应的消防用水和施工用水分路和水龙头。在每块施工地块的四周硬地边缘设排水沟,排水沟的水流到沉淀池经沉淀后排入市政管网。

3、施工用电

采用“三相五线”制线路,搭设灯架架空布置,输电线跨越道路时,离地高度6米,确保车辆通行。

4、施工运输道路

工地运输道路应尽可能利用永久性道路,如果没有永久性道路,则修筑一些施工便道,以方便交通运输。场内拟利用路段两侧规划红线范围内的土路床作施工便道,以沟通场内交通和运输通道。施工便道结构为原地面耕植土推平压实后,铺垫50cm厚泥夹石,10cm厚细石找平,便道两侧设排水明沟。

5、施工通讯

项目经理部各专业管理人员和作业队长配备无线电话,以便和业主、监理工程师、设计部门及内部之间保持通讯联系,使各项指令及时落实到位。

6、施工围护

该项目是水利水电工治理程,开工后为了安全文明施工,部分施工区域可能需要搭设围栏;具体哪些地方要搭设,哪些不要搭设,我们将根据现场实际情况,同建设单位商量后再决定。

㈡临时设施布置

拟在建设场地附近不影响施工的区域,搭设临时施工用房和管理用房。

临时施工用房面积如下:

砼及砂石料搅拌站 1×200平方米 预制构件加工作业棚1×50平方米 水泥仓库 1×60平方米 小仓库 1×30平方米 食堂 2×20平方米 厕所 2×20平方米 临时管理用房面积如下: 项目经理部 2×40平方米 门卫室 1×25平方米 建设单位现场办公室1×30平方米 监理单位现场办公室1×30平方米 会议室 1×40平方米

㈢施工平面布置和临时设施布置具体见布置图

六、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重、难点和解决方案 ㈠施工准备

1、技术准备

⑪由项目技术负责人牵头,组织各项目专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸,吃透图纸。在图纸学习期间,尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致,尺寸位置等是否一致。

⑫认真踏勘施工现场,收集详细的工程地质和水文地质资料,了

解沿线场地地形地貌及周边环境,尤其是软土地基范围和取土位置,根据现场实际情况确定最佳施工方案,完善施工组织设计。

⑬对基础填筑土取样做击实试验,确定填筑土的最佳含水量与最大干密度,掌握施工中压实时间和压实次数,为基础填土压实提供科学数据。

⑭做好技术交底工作,在工程开工前,公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底,内容是施工组织设计,冬雨季施工措施等,项目技术负责人再根据进度计划向施工管理人员和作业班组交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要求等进行详细的交底。

⑮做好工程开工前有关测量仪器、检测计量设备的校验和复核工作,保证达到规定的测设精度。

⑯根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工。

⑰及时编制施工预算,充分反映工程所需的各种费用,材料、机械、劳动力等,有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。

2、人员准备

⑪按照我公司ISO9001-2000质量管理体系文件中的《人力资源控制程序》要求,认真挑选进场作业的施工班组,所有进场人员经过考察、评价,建立合格劳务供应名册后,择优录用。

⑫对技术工种人员均保证持有建设行政主管部门核发的上岗证和技术等级证书,并在进场时做好技术质量安全交底和教育工作。

⑬根据施工总进度计划,合理安排各类人员进场周期,保证各工作面饱满作业,避免出现窝工和误工现象,计划投入的劳动力见上述劳动力投入计划。

3、生产准备

⑪办理开工手续,配合建设单位协调等有关事宜。

⑫组织现场调查,并摸清影响本工程的地上、地下障碍物数量、位置及地下水文情况,组织施工人员进场。

⑬三通一平及临设的搭建工作。

⑭做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。

4、施工机械准备

本工程施工主要是机械化作业,根据本工程施工特点和工程量,计划投入的施工机械设备和进退场计划见上述机械设备和检测设备投入计划表。

5、施工测量准备

⑪对业主与设计所交的中心桩和水准点进行复核,认真填写测量复核记录,上报驻地监理工程师进行验收。

⑫验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施,临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上,桩点设明显标志并妥善保护。

⑬测量人员应认真学习复核图纸,掌握有关数据并做好内业工作。

⑭对已建管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。⑮建立临时水准测设和恢复系统,放置管线及构筑物中线。⑯施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。

6、现场准备

⑪按照现场平面布置清整场地,搭设必要的生产性临时设施,接通施工用水用电管线,铺设施工便道,沟通场内外道路。

⑫施工前要进行现场调查及物探工作,调查的主要内容为地下物探测、池坑土质、淤泥及地下水位实际情况等,并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行最终修定。

㈡施工测量

本工程施工测量放线按照《工程测量规范》(GB50026—03)标准实施。测量仪器采用先进的激光全站仪、经纬仪、水准仪。

1、测量原则

施工现场有多种构筑物,且分布面较广,不是在本次工程中兴建。为了保证各个构筑物在平面和高程上符合一次性设计要求,互相连成统一的整体;因此,施工测量和测绘地形,要遵循“从整体到局部,先控制后碎部”的原则。即先在施工现场建立统一的平面控制网和高程控制网,然后以此为基础,测设出各个构筑物的位置。

2、测量准备

在施工测量之前,应建立健全测量的组织和检查制度。并核对设计图纸,检查总尺寸和分尺寸是否一致,总平面图和大样详图尺寸是否一致,不符之处要向设计单位提出,进行修正。然后对施工现场进行实地踏勘,根据实际情况编制测设详图,计算测设数据。对施工测量所使用的仪器、工具应进行检验、校正。

3、施工测量

⑪组织所有管理及施工技术人员,认真熟悉图纸,学习有关规范、标准及工艺操作规程,了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。

⑫根据设计勘测部门移交的中线控制桩,从北向南、自西向东用全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测绘工具,依次投测出路中心线、排水管道中心线,定出路边线及上下边坡线桩,布设导线控制网。

⑬与业主联系召开施工协调会及设计交底会。测量人员做接桩工作,技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作,根据计划安排提出工程用料计划,施工机具计划,明确各类物资进场时间,做好材料试验、报验及厂家资质审查,通过后及时进行加工订货工作。

⑭在红线外不受施工影响的位置引测辅助基线,设置辅助控制桩,以备施工过程中能随时提供恢复依据,及时补桩。

⑮各控制桩之间要求通视布置,并与各施工段衔接,由项目部专

职测量员定期进行校核,保持准确无误,以便随时向操作人员提供测量和施工依据。

⑯所有测量标志应坚固稳定,施工中认真保护,防止损坏或移位。

4、设置施工控制方格网

施工控制方格网的布置,应根据设计总平面图上各构筑物的布置情况,参照施工总平面设计图及施工组织计划,以选定设计图纸方格网的主轴线,然后再布置方格网。方格网的形式可布置成正方形或矩形,因施工区域较大,故采用“田”字形,然后再加密方格网。方格网的折角应严格成90。方格网的边长一般为几米至几百米的整数长度。相邻方格网之间应通视,标桩要能够长期保存。

建立施工区域控制方格网的主轴线,它是控制方格网的扩展基础,由于施工区域较大,主轴线很长,因此,只测设其中的一段,两根主轴线的垂直交叉点,即为主点。其施工坐标一般由设计单位给出,也可在总平面图上用图解法求得一点的施工坐标,然后推算其他点的施工坐标。在测设之前,应把主点的施工坐标换算成测量坐标。

5、建立施工控制高程点

在待建的施工区内,水准点的密度应尽可能满足安置一次仪器即可测设出所需的高程点。而测量土石方时敷设的水准点往往是不够的,因此,还需增设一些水准点。在一般情况下,建筑方格网点也可兼作高程控制点。只要在方格网点桩面上中心点旁边设置一个突出的半球状标志即可。

由于施工区有多种待建构筑物,因此,需要在合适的地方设置多个控制高程点。施工区地形、地貌高差变化较大,还必须在合适的地方再引测一些高程控制点,这样使相邻高程控制点之间可以互相校核。

㈢土石方工程施工

1、施工准备

健全管理机构,明确土石方施工任务,制定规章制度。⑪技术准备

o①施工前现场调查,核对设计计算的假定和采用的处理方法是否符合实际情况;

②进一步熟悉、核对施工图纸,研究设计文件,核对图纸说明有无矛盾,规定是否明确、齐全;

③进行图纸会审,解决图纸疑问;

④制定施工组织设计、工期计划、施工设备配备情况,制定实施性施工组织设计,报监理工程师审批。

⑫现场准备 ①施工测量

测量主要控制点,采取有效可靠的固桩方法,予以保护或移桩。中线复测后,做好标平和中平测量,复核原水准点标高和中桩地面标高,测定增设的临时水准点标高,满足施工期间引用的需要。基础施工前,施工技术员详细检查和核对横断面图,发现错误或持有怀疑时,进行复测,加桩处补测横断面。

中线的恢复与固定,一是要将导线、中线进行复测和固定;二是对沿线的水准点作复核性的水准测量;三是要对横断面进行仔细的检查与补测。

②基础放样

用图解法进行基础边桩放样,从基础横断面图上按比例量出坡脚与中桩间的水平距离,然后在实地上用皮尺沿横断面方向量出该水平距离即可定出边桩;基础边坡的放样,用坡度板进行边坡放样。

2、挖方 ⑪机械准备

主要机具有挖土机、推土机、自卸汽车、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

⑫作业条件

①基础土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域的地下、地上障碍物清除、处理完毕;

②场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及灰线尺寸,必须经过检验合格并办完预检手续;

③夜间施工时,应有照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖;

④施工机械进入现场时所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时应进行加固或加宽等准备工作。

⑬工艺流程

确定开挖的顺序和坡度、分段分层平均下挖、修边和清底。①坡度的确定,在天然湿度的土中,当挖土深度不超过规定数值时,可不放坡,不加支撑。

②土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,但要有护坡桩的施工方案。

③在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好支撑准备,以防坍陷。

④在机械开挖不到的地段,应人工配合机械进行挖掘,并用手推车把土运到机械能挖的地方,以便及时用机械挖走。

3、填方 ⑪机械准备

机械准备到位,主要有2台20T振动压路机、1台16T三轮压路机、三台推土机,二台1M3挖土机、20辆运土汽车。

⑫作业条件

①填土前应将原场地表面上的树根、杂草、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。

②检验开挖回填土料的种类、粒径、有无杂物,是否符回填要求,以及土料的含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。

③分层铺填压实:每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定压实度。

④填方全部完成后,表面应进行拉线整平压实。凡超过设计高程的地方,及时依据设计标高铲平,凡低于标准设计高程的地方,应补土整平。

4、清淤

根据设计要求及现场施工状况,在河道整治施工中需挖淤泥进行清淤、外运,挖致设计与勘探确定的深度,对基层进行处理。

㈣截污管道工程施工

1、管道铺设 ⑪施工工艺流程

测量放线→沟槽土方开挖→碎石垫层→管基混凝土→管节安装、检查井砌筑→抹带接口→闭水试验→验收回填

⑫沟槽开挖

管道沟槽土方采取机械挖土、人工修整的方法,先用液压反铲挖掘机沿管道中心线开挖出沟槽雏形,然后由人工清底修整。

①管道沟槽开挖前须进行管线测量,用经纬仪定出管道中心线,标出管线起点、终点和检查井位置,按铺设管道坡度每隔10m测设一块坡度板,根据管道设计坡度和槽底宽度、边坡、埋深,计算挖槽深度和上口宽度,放出管槽开挖灰线。

②机械挖土时须严格控制开挖深度,预留0.2m厚土层由人工清理修整至设计标高和坡度,防止扰动管基持力层或超挖,槽底高程允许偏差为0~30mm。施工中根据土质情况和沟槽宽度、深度按1∶0.67放坡,并保持边坡稳定,防止槽壁塌方。

③沟槽回填须待管道施工完毕并经检验合格,混凝土基础强度、接口抹带水泥砂浆强度不小于5Mpa后进行。

⑬管道基础 ①碎石垫层

严格控制标高、厚度及平整度,并用平板振动器在垫层面上振动压实。

②平基砼

平基部分为碎石垫层上,管底下的砼部分,厚度根据管径不同而异。一般为12~15cm。为了安管的方便,先进行平基部分砼浇筑。浇筑分段进行,分段位置为承插管的接头处,该处预留出45cm为后浇段基础。

a、按照测出的基础边线安装平基侧模板,模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线控制砼浇筑高度。

b、模板安装时要注意板面平整、拼缝严密,模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。

c、平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面,振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座侧基砼接合。

⑭管道安装

管基混凝土在现场机械拌制,人工振捣,DN500的管节采取人工安装,DN800的钢筋砼管节采用机械安装。

①管道铺设程序:支搭平基模板→浇筑平基混凝土→安管→支设管座模板→浇筑管座混凝土→管口抹带→养护

②管节安装在沟槽地基、管基混凝土质量检验合格后进行,每段自下游检查井处开始,承口朝向施工前进的方向。

③平基模板沿基础边线垂直竖立,内打钢钎,外侧撑牢,模板接缝要严密,防止漏浆。

④浇筑管座混凝土时,平基表面先凿毛并冲洗干净,管身与平基接触的三角区部位应先填好捣实,浇筑混凝土由两侧同时进行,以免将管节挤偏,振动棒不得触及管身。

⑤平基、管座允许偏差应符合下列规定: a、混凝土抗压强度:必须符合规定; b、垫层中线每侧宽度:不小于设计规定; c、垫层高程:0,-15mm;

d、平基中线每侧宽度:+10mm,0; e、平基高程:0,-15mm; f、平基厚度:不小于设计规定; g、管座肩宽:+10mm,-5mm;

h、管座肩高:±20mm;蜂窝面积:1%。

⑥管节安装前应进行外观检查,发现有裂缝、保护层脱落、接口掉角或露筋等缺陷的不得使用。

⑦安装前应将管内外清扫干净,安装时使管节内底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时,必须垫稳,两侧设撑杠,不得发生滚动。

⑧管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。

⑨施工偏差应符合下列规定: a、中线位移15mm;

b、管内底高程(D≤1000mm)±10mm,(D>1000mm)±15mm;倒虹吸管±30mm;

c、相邻管内底错口(D≤1000mm)3mm,(D>1000mm)5mm。

2、接口抹带

⑪按照设计要求,300≤D≤1000管道采用1∶2.5水泥砂浆抹带接口,抹带宽120mm,厚30mm,1∶3水泥砂浆捻缝,D>1000管道采用钢丝网1∶2.5水泥砂浆抹带接口,钢丝网宽180mm,抹带宽200mm,厚度25mm,钢丝网规格为丝径20#、10×10mm网格。

⑫抹带前应将管口外皮洗刷干净,钢丝网端头在浇筑管座时埋入混凝土内,长度不小于100mm,管顶搭接长度100mm。在管座混凝土终凝后,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带,完成后及时用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。

⑬污水管承插接口橡胶圈使用前要逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷,安装时承口内外工作面必须清刷干净,套在插

口上的橡胶圈应平直无扭曲并均匀滚动到位,放松外力后回弹不大于10mm,就位后应在承插口工作面上,以保证橡胶圈接口的止水效果。

⑭质量验收标准

①承插口接口应平直,环形间歇应均匀,灰口整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。

②抹带接口应表面平整,不得有间断和裂缝、空鼓等现象。③抹带接口允许偏差应符合下列规定: a、抹带接口宽度+5mm,0; b、抹带接口厚度+5mm,0。

3、砖砌检查井 ⑪砖砌检查井施工

检查井均用砖砌溜槽,检查井为间隔落底,有支管接入或管道转弯的雨水井为落底井,落底检查井落底深度为50cm。

施工程序:施工准备、底板浇筑、墙体砌筑、井外回填。⑫检查井砌筑材料

红砖:采用MU10机砖,抗压强度达到设计要求,外观要求不得有弯曲、缺棱、掉角、裂纹等,同时要求内部组织坚实,不得夹带石灰等爆炸性矿物质,不得夹有欠火砖、酥砖及螺纹砖,出厂必须有合格证。并经现场抽样试验,合格后方可使用。

砂:采用细度模数2.3以上的中砂,使用前要过筛,将大于5mm以上的卵石筛除,以便于砌筑粉刷。

水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥。水:采用自来水。⑬底板浇筑

检查井采用C15砼垫层、高分子复合井盖,并与主干管的第一节管子或半节长管子基础浇注成整体。垫层、底板砼施工应满足相关的规范要求。

⑭检查井砌筑

检查井用M7.5水泥砂浆砌筑MU10机砖。砌筑检查井之前,先根据设计要求进行尺寸及标高控制,然后落脚砌筑。

砌筑前黄砂过筛:对砖块进行清理,并在砌筑前几小时用水充分湿润,以利于粘结。

应错缝砌筑,灰缝一般不得大于1cm或小于0.7cm,座浆应饱满,灰缝灌浆绝对禁止用水冲灌。水泥砂浆要现拌现用,禁止将已初凝的水泥砂浆和水拌和后继续使用。

井角砖应砌筑成齿形,互相衔接,以增强墙身的牢固,墙身如当天不能砌筑完毕待在续砌时,应在已砌的砖上洒水湿润。

检查井均用砖砌,井内外表面及勾缝、座浆、抹三角灰均采用1:2的水泥砂浆,井内外壁抹面厚20mm。井外部分应随砌随抹密实,以便次日井外回填,内部粉刷应一次成型。收水口支管不得留洞口应预埋管道。

检查井接入较大直径管道时,管子上半圆应砌发砖券加固,当管径≥1000时,拱券高度应为240mm,管径≤800mm时,拱券高应为120mm。

检查井配用Ф700的双关节翻盖式铸铁井座及井盖板。检查井位于砼道路上时,铸铁井座周围应有钢筋加固。安装井位于砼道路上时,铸铁井座周围应有钢筋加固。安装井座需座浆,井盖顶板要求与路面平。

井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面须压光,不得有空鼓、裂缝等现象。

砂浆的强度等级必须符合设计要求,配合比正确。井室盖板尺寸留孔位置应正确,压墙缝应整齐。

井内踏步应安装牢固,位置正确。井圈、井盖必须完整无损,安装要平稳,位置要正确。

4、闭水试验

管道护管、接口及检查井施工完毕后并通过监理验收后,在填土

之前即进行闭水试验,检查管道漏水是否在规定范围内。

⑪管头封者:将试验段管道的下游检查井的出水管及上游检查井的进水管给予封闭,封堵采用24墙砖砌堵头。

⑫注水浸泡:管道两端管堵如用砖砌,必须养护3-4天达到一定强度后,在向闭水段的窨井内注水。闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,将水灌至接近上游井口高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身,无漏水和严重漏水,在浸泡管和井1-2天后进行闭水试验。

⑬试验:试验水位应为试验管段上游管内顶以上2m,如上游管内顶到检查井口的高度小于2m时,试验水位可达到井口为止。试验观察时间不得小于30分钟,然后记录注水量与允许渗水量相比较,小于允许值则试验合格。

⑭试验渗水量计算:

渗水量试验时间30min时,每km管道每昼夜渗水量为Q=48q/1000L 式中Q:每km管道每Ф的渗水量(m3/km·Ф); q:闭水管道30min的渗水量(m3); L:闭水管段长度(m)。

当Q≤允许渗水量时,试验即为合格。

5、沟槽回填

由于管线工程完成后即进行地上工程施工,所以回填质量是把握整体工程质量的关键,是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工,且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

⑪为了保证回填土的质量,在现场办公区设土工试验室,以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。

⑫回填土的含水量必须符合要求,当回填土的含水量过大时,根据天气、现场情况,采用晾晒或掺拌石灰粉的措施,以达到回填土的最佳含水量。

⑬为了避免井室周围下沉的质量通病,在回填施工中应采用双填法进行施工,即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖,然后用9%灰土重新进行回填。

⑭管顶以上0.5m范围内用人工夯填,每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。施工操作应严格按操作规程进行。

⑮回填土高度至路床以下15cm为止,待该施工段全部管线工程完成后,集中对该部分进行回填压实处理,以保证路基的整体性和稳定性。

⑯管道回填按设计要求,采用中粗砂填至管中心,其上用外进好粘土管顶以上50cm;回填时从沟槽两侧对称运入槽内,分层用机械夯压实。

⑰检查井周围回填与管道沟槽回填同时进行,并应沿井室中心对称进行,使回填土压实后与井壁紧贴。

⑱回填前清除槽内杂物、排除积水。

⑲沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30㎝,管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用,以防止对管道结构造成损坏。

⑳回填土每层虚铺厚度为20~25㎝。⑴回填土中不得有碎砖、石块。

⑵分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯。⑶胸腔土密实度为95%以上,管顶以上50㎝范围内填土密实度为87%以上。

⑷每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

㈤箱涵工程施工

1、施工准备

⑪场地平整、清除杂物,回填土应夯打密实。

⑫设置闭合导线网并与市政高级控制点闭合,达到规范要求精度,经验收合格后,导线点作为桩位点放样的基准点。导线点同样要闭合,达到精度要求。桩位点在埋设时会被破坏,所以桩位点确定之后,再放两个以上的保护桩。用保护桩校核准确性。保证桩位点的偏差符合要求。测量放样用全站式、经纬仪,极坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。

⑬挖土方、准备合格粘土或膨润土。⑭接通水、电源。

⑮移走地下障碍物,可能还有一些管网会占据桩位,必须在箱涵施工前,查清地下管网情况,尽早采取措施,迁走桩位上的地下障碍物。

2、非预应力钢筋 ⑪施工准备

箱涵为非预应力钢筋砼结构,在绑扎涵体钢筋时,定位筋与骨架固定,使其符合设计位置,然后人工焊接接头,经监理工程师验收。采用商品砼用输送泵进行浇注砼。

①钢绞线进场,必须具有质量证明书,要达到设计规定的技术条件及现行标准的规定。

②钢绞线进场后,逐盘进行机械性能检验。

③钢绞线切割下料用砂轮机,切口两端用20#镀锌钢丝绑扎,以免切割后松散。编束要理顺钢绞线,用20铅丝间距2-3米绑扎,然后按设计图序号挂牌编号。

④在施工过程中,严禁电焊火花碰到钢束。⑫施工方法 ①制孔

a、制作定位网,用φ10钢筋焊成网格状,网格同波纹管外径。b、安装定位网,定位网位置根据钢束几何要素图和钢束走向而定,间距为每隔50cm设一道,定位网下部支撑在底板垫块上,上部

焊接在钢筋上,要求焊接牢固。

c、安装波纹管,定位网安装完成后,将波纹管穿入定位网方格内,波纹管采用套接的方法,接好后用胶带封接口。

②穿束

用人工将钢束送入孔内,人工向孔内送钢束,直到钢束出孔。③砼浇注

a、钢束穿好并经监理工程师确认后再浇灌砼。为保证工期,减少砼强度的时间,40#砼中掺加缓凝早强剂,一般用FDN。砼应连续浇注,并按规定作三组砼试块。

b、浇注中经常检查波纹管、定位钢筋和模板的变化情况,并及时处理。

c、砼振捣采用插入式振动器,振动器不能碰钢筋。

3、箱涵砼施工

⑪箱涵模板支架采用钢制门式架或碗扣式脚手架与φ4.8cm钢管。在支架安装前,必须对支架的地基进行处理,一般在土基之上加铺一层6%水泥稳定石碴,厚20cm。如果是砼路面,则无需处理。支架下托底垫5cm厚跳板。

⑫支架必须进行设计,保证在承重条件下的支架强度和刚度合符要求。

⑬箱涵模板采用进口镀膜厚板或七夹板盖,内侧加钉镀锌铁皮。⑭箱涵的内模在钢筋安装完成后再安装。在内模顶预留拆模孔洞,尺寸0.4×1.0米。

⑮箱涵钢筋制安按照钢筋砼结构施工规范及验收标准施工。⑯箱涵砼浇注采用商品砼或现场拌制泵送砼。箱涵砼振捣时,人要钻进箱涵内模中振捣底板砼,要求振捣密实,箱涵砼入仓全部用泵送砼。

⑰每层砼厚度30cm。要加快砼进料速度,第二层砼覆盖必须在第一层砼初凝之前。

⑱箱涵底板要按桥面标高严格控制,并考虑预留拱度的要求。⑲箱涵砼终凝后,及时浇水养护,否则会开裂。砼养护7天以上。

4、浆砌片石 ⑪砌筑石料

浆砌片石砌筑用石料选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,对所用石料要进行抗压试验,极限抗压强度应在25Mpa以上,尽量选用较大的片石砌筑,片块应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度相不小于其厚度。片石应具有两个大致平行的面,其厚度不宜小于15cm,其中一条边长不小于30cm。

⑫砌筑砂浆

①根据设计要求选用合格的砂料及水泥,砂浆拌制要使用自来水,严禁随地取用水沟内污水。

②水泥用425普通硅酸盐水泥,进场的水泥必须具备出厂合格证、试验报告,复验报告,其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定。

③砂采用水洗中(细)砂,砂石的力学性能等各项指标符合标准规定,才能投入使用。

④施工现场使用水泥堆放整齐,袋装水泥堆放高度一般不超过10包,堆宽以5-10袋为限,临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。

⑤现场所用砂、水泥分开堆放整齐,不准混杂,砂保持清洁,严禁混入泥土。

⑥浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性,以确保砌体灰缝充分填满和压实。

⑬砌筑墙体

①浆砌片石墙采用交错组砌法,按石料形状挂双线分皮卧砌,第一层石块大面向下平整的一面朝下,上下石块相互错缝,内外搭接,摆铺稳定,分皮叠砌。

②浆砌石应用铺浆浆法砌筑,灰缝应饱满,并插捣密实,灰缝一般为20-30mm,铺浆厚度约40-60mm,较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中,不允许先填碎石在塞砂浆。

③浆砌块不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓。

④用块石填腹时,水平灰缝宽度不得大于3cm,竖向灰缝不大于4cm,填腹石的灰缝应彼此错开。

⑤砌体表面的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用水泥砂浆将缝勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。

⑥砌体表面勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。

⑦砌体砌筑一次性砌完,不允许随意留施工缝。

㈥沿河道路工程施工

1、路基施工

⑪路基在施工前应做好临时排水设施,防止处处底受水浸泡。在修筑路堤前,所有清理和挖掘工作应完毕,并由监理工程师认可。路基基底应在填筑前进行压实。

⑫路基填方应采取水平分层填筑,每层压实厚度不得超过200mm使用有效的铺撒机具使每一层填料撒布均匀,在压实前达到均匀厚度。路基填筑的每层宽度≦图纸所示以利最后削坡,严禁贴坡。路堤宜按断面全幅施工。

⑬路基用料应在规定的含水量状态下摊铺,以达到规定的压实度。对路堤压实开始前,应根据要求进行试压以求满足所有规定的压实效果。

⑭填方分几个作业段施工,每段与邻段交接处不在同一时间填筑时,则先施工地段应按1:1坡度分层留台阶;若两个地段同时填筑,则应分层相互交叠衔接,其搭接台阶长度≦1m。

⑮填筑逐段分层进行,先填低路段,后填一般地段;先填路中,34

再逐渐填至路边,保持平面上有一定的路拱和纵坡。

⑯每层填筑时,填料在路堤全宽都要很好成型。不规则的表面进行修正,并重新压实以保持表面平整和均匀。

⑰土层摊铺采用自卸汽车定点卸土,推土机初平,平地机复平。(上层精平)边角,障碍点人工配合(控制边线标高)的方式,按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡,每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线,合格方可碾压。

⑱碾压采用20t振动压路机进行。第一遍静压,然后先慢后快,由弱到强,应由边部到中央,由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M,相邻区段纵向重叠1.2M,应达到无漏压,无死角,确保碾压均匀。

⑲如果填筑路堤的填方料没有达到规范的压实要求,必须采取必要的措施,压实至规定的压实度。

⑳由于沿线地质较差,污水管道局部埋设较深,沟槽施工时建议采取支护措施。

⑴检验压实度,每一压实层均应按检验标准检测压实度,合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压,到合格时为准。现场大规模施工,检测压实度宜采用核子密度湿度仪法,应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。

⑵零断面是路基的一个薄弱环节,施工时首先检查该处土质情况,发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2~4%,宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑,填至距路面结构底面30cm,然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时,则按设计宽度、厚度换填合格石渣,并碾压成型达到设计要求。

2、级配碎石施工 ⑪材料要求

①碎石中针片状颗粒的总含量不应超过20%,碎石中不应有粘

土块、植物等有害物质。

②碎石最大粒径(方孔筛)不大于31.5MM,液限应小于28%塑性指数应小于6。其级配应满足如下要求: 筛孔尺寸 通过质量百分率 31.5 83-100 19 54-84 9.5 29-59 4.75 7-45 2.36 11-35 0.6 6-21 0.075 0-10 0.025 0-7 ⑫放样

施工前对路中、边线进行恢复,直线段15-20米设立一标志桩,平曲线段每10米设立一标志桩,并在路肩边缘外侧设控制级配碎石施工标高桩。

⑬施工方法 ①拌合

使用自动配料机进行配料,强制拌合机拌和级配碎石,拌合二遍以上;拌合结束时,混合料的含水量应均匀,且较最佳含水量大1%左右,同时应没有粗细颗粒离析的现象。

②碾压

a、整形后,当混合料的含水量略大于最佳期含水量时,立即用20T的三轮压路机碾压,每层的压实厚度不应该超过18CM。

b、直线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。

c、碾压6-8遍,应合表面无明显轮迹。

在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,则适当洒水;如土过

湿,发现“弹簧”现象,则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽,松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实,和规定的路拱。

d、路面的两侧要多压二遍,严禁压路机在已完或正在碾压的路段上调头或急刹车。

e、级配碎石底基层压实度不小于93%,石料的集料压碎值应大于30%。

f、在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟。

③横缝处理

两作业段的衔接处,采用搭接拌和。第一段拌和后,留5-8CM不进行碾压,第二段施工时,前段留下来的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。

④注意事项

a、颗粒组成是一根顺滑的曲线。b、使用自动配料机配料。c、塑性指数符合要求。

d、混合料拌合均匀,地粗细颗粒离析的现象。㈦成本控制施工措施

1、严格执行各种规章制度,强化施工进度计划的严肃性,严格按施工进度计划组织施工。落实施工进度计划,掌握施工动态。

2、由公司材料部负责组织实行材料招标制度,由供方按照所需材料报价,在满足设计材质要求的前提下,根据企业资质、材料报价、企业实力、企业服务综合考评,择优选用。

3、精打细算,节约每一度电,每一桶水,工地及生活区严禁长明灯和长流水现象。

4、严格按照材料供应计划上料,做到料具合理使用,减少二次搬运。

5、混凝土、砂浆用料严格按配合比施工,不得随意增大水泥等用量。

6、本工程所用材料都要有合格证,不合格材料严禁使用。

7、现场碎石进料要验方或过磅,进场水泥要点数,要建立材料台帐。

8、严格执行限额领料制度,建立材料支出台帐,并分析节约、超耗原因。

9、加强技术管理及内业资料管理,对工程设计洽商变更及时通知加工单位,避免材料浪费。

10、成立专业化施工队伍,对专职人员执行持证上岗制度,以提高职工技术业务素质,大力开展技术革新活动,充分发挥全体职工的生产积极性,从技术管理上讲效率争效益。

11、做好沟槽开挖与土方回填的流水施工,以减少挖运、存土的费用。

12、现场配用模板应以钢模为主,控制木材使用量,降低工程成本。

13、按计划合理配备模板用量,加快模板周转率,减少模板一次性投入量,降低工程成本。

14、合理安排施工机械,控制机械进出场时间,提高机械利用率,降低机械成本。

15、加快施工进度、提前工期、节约周转材料和机械台班费用。

16、根据施工进度,合理安排劳动力计划,提高施工机械化水平,降低人工费。

17、重视工程质量,严格自检,作到验收一次通过,避免返工现象。加强安全教育和管理,避免意外伤害发生。

㈧冬、雨季施工措施

1、冬季施工措施

为保证工程质量,在施工组织安排上,路基、箱涵等尽量安排在

冬季前施工,因本工程施工工期较长,必须在冬季施工的混凝土等工程项目,采取下列措施:

⑪搭设搅拌机棚,提前组织有关冬季施工所使用的外加剂和保温材料,砂、石料场应覆盖保温。暖棚的温度不低于10℃,拌制混凝土前及停止拌制后,用热水冲洗搅拌机鼓筒。

⑫提前做好冬季混凝土及外加剂配比试验,提供合理可行的配合比,并做好混凝土的保温工作。冬季混凝土宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。

⑬水及骨料按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。

①首先加热水,其温度不高于80℃;当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但要先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥。

②当加热水尚不能满足要求时,可将骨料均匀加热不高于60℃。③骨料不得混有冰雪、冻块及被冻裂的矿物质。

④增设混凝土运输过程中的保温设施,缩短运输时间,减少中间倒运,严格监控混凝土的入模温度。

⑭混凝土浇筑前,先清除模板、钢筋上的积雪,冰凌融化干净,当温度低于-10℃时,要将直径不小于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。

⑮对灌注完成的混凝土体,要立即做好防寒保温或加温设施,可设置增温保温棚,简易蒸汽养生棚(箱)。结构的边棱角,要加强覆盖保温,迎风面采取相应的防风措施。

2、雨季施工措施

⑪调度部门与气象部门建立密切的联系,每天收听天气预报,提前做好防雨防汛工作的工作安排。

⑫提前备足防雨防汛器具和材料,例如:水泵、水管、塑料薄膜、草袋、雨衣、雨靴等,以减少雨季对施工的影响。

⑬对于易积水的工作在施工之前,应提前做好防雨排水准备和下

步工序紧密衔接组织工作,做到“有水立即排除、无雨突击下基”,使低洼和坑穴暴露控制在最短时间内。

⑭场内外施工便道做好排水坡和排水沟,经常进行维修平整,确保雨季施工道路畅通。

⑮加强用电检查,防止漏电事故发生,影响施工。⑯勤测定材料含水量,精确设计砼配合比。

⑰使用水泥执行先进先用原则。水泥库存时间超过一个月时,使用前进行质量复验,合格后投入使用。

⑱砼浇完初凝前进行遮盖,防止被雨水冲坏而影响结构质量。

3、成品保护措施

⑪项目部成立成品保护小组,建立成品保护方案。

⑫在施工过程中,对已完成的产品或工序进行全面保护,防止和避免后续工序对已完成产品的污染或损坏。

⑬质检员对成品保护措施的执行情况进行检查。发现问题及时督促施工人员予以纠正。

⑭经常性地开展对职工的成品保护意识教育,做到尊重他人劳动成果,不准在已完成品或半成品上乱涂、乱画、乱刻。

⑮遵循合理的施工程序,不得野蛮施工,避免程序不当,造成返工和对已完成品的破坏。

⑯路面等大面积工作施工完毕后,派专人进行封锁现场,在养护期内,严禁人员及机械通行。

⑰构件模板,要在混凝土强度保证其棱角和表面不受损伤时,方可拆模;绑扎成型钢筋骨架,灌注混凝土时要采取加强措施,施工时人员、机具严禁直接接触钢筋。

⑱混凝土内按设计要求预留孔洞或预埋件,施工时加强复核检查,不得以后凿洞埋设。混凝土振捣时,避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋件,以防模板变形、钢筋位移或预埋件脱落。混凝土要进行保湿保温养护,以控制温度避免收缩裂缝的出现。

七、安全文明措施 ㈠安全施工措施

1、安全管理原则

安全生产是工程施工管理的重点,严格执行《现场标准化管理规定》及相关措施,施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》等有关各项规定,做到“安全第一、预防为主”。

2、建立、健全安全管理制度

⑪根据《施工现场安全生产责任制》的规定建立健全安全生产管理责任制,把材料供应商也纳入安全管理体系,并与之签订安全生产协议书。

⑫明确项目经理是安全生产第一责任人;安全员对安全生产有否决权,同时明确谁负责生产谁负责安全,在布置任务时,必须做好安全交货。

⑬施工现场设专职安全员,建立定期安全检查制度,要查有记录,对查出的隐患及时整改,对严重情况有权停止施工,并向项目经理汇报。

⑭所有参加施工的作业人员,须经安全技术操作培训合格后上岗。操作人员有权拒绝违反安全规定的指令,严禁酒后作业。

⑮各工种、工序施工前有施工负责人进行书面交底。

⑯在重点部位,作业点、危险区通道口,据情况挂安全宣传标语、警示牌。

⑰加强对现场管线的保护工作。⑱严禁非现场工作人员进入施工区域。

⑲进一步落实安全生产责任制,明确各级、各部门安全生产责任,多形式开展安全生产宣传教育,包括:①新进工地人员三级安全教育;②变换工种人员的安全教育;③根据季节、施工特点进行针对性的教

育。

3、安全施工措施

⑪根据各项目分部分项工程特点进行有针对性的全面的安全技术交底,并履行签字手续。

⑫建立施工现场安全检查制度:①公司每月检查一次;②项目部每旬检查一次;③施工班组每周检查一次;④检查中发现的事故隐患,整改做到定人、定措施、定时间,如期整改完毕完成书面反馈。⑬认真落实安全生产教育制度,加强文明施工,安全第一的思想教育。在开工前,由公司安全部门、项目安全负责人、项目组安全员和班组兼职安全员对全体职工进行一次安全教育,贯彻安全操作规程,学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术措施,并针对本工程特点,对各工种进行分部分项安全技术交底,对新工人进行公司、项目部、班组三级安全教育,各班相应每15天召开一次安全生产、文明施工例会。总结经验和事故教训,落实下一步计划、杜绝伤亡事故,加强本人的自我保护和应变能力,表彰先进、处罚违章者。

⑭坚持持证上岗制度,特殊工程必须经培训考核合格持证上岗,中小型机械必须做到定机定人,经公司技术科及有关部门统一培训后,经考核合格才允许操作。施工员、安全员、质量员等持上岗证书上岗。

⑮坚持执行班组“安全一讲评”制度。自工程开工到竣工坚持每天进行班组“安全三上岗”制度,上岗前由班组长进行安全技术交底,上岗时班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录,每周进行一次总结讲评工作。

⑯落实消防安全、健全消防组织机构,由项目部专职安全员担任消防队长,各班组兼职安全员为消防队员,落实安全防火检查制度,队长每周检查一次。对火险隐患要及时整改,并作好记录,对违反防火的人应落实各级管理制度,按规定办理分等级地办理审批制度,掌握消防器材的使用管理,建立健全重点防火制度。

⑰认真贯彻“安全生产检查制度”,生产班组每天上下班前由各安

全值班人员进行安全检查。在施工中发现要及时解决,施工现场每天由安全员检查一次,发现问题及时上报工地负责人和专业人员解决,发现违章作业的人和事,应按公司和项目部“安全生产奖惩制度”进行处理。

⑱在施工现场入口处设五牌一图:施工铭牌、门卫制度牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌。安全无事故天数和警告牌,各种标牌用三夹板制作,顶部设防雨棚,牌外涂白漆。用红漆或蓝漆书写。电路图用红色,水用绿色,各种机械用形象图表示。

⑲所有施工人员必须统一佩带安全帽,施工现场管理人员带黄色安全帽,工人带白色安全帽,机械人员和特殊工种带蓝色安全帽,吊装指挥人员带红色安全帽。

⑳进入施工现场必须选穿合身的工作服,并做到“三紧”:领紧、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用,穿合适软底的鞋并系紧鞋带。

⑴项目经理部与施工场所就近的公安机关建立联系,掌握当地治安情况和管理要求,取得当地公安部门的支持和配合。建立工程保卫档案,制定保卫方案。

⑵贯彻“预防为主”的方针,落实“内部安全保卫责任制实施细则”,做好以防火、防盗、防破坏、防治安事件为主要内容的宣传教育和防范工作,做到看好自己的门,管好自己的人,办好自己的事。

⑶对施工现场发生的治安案件要迅速查处,对工地周围突出的治安问题要主动配合地方公安机关进行整治。

⑷广泛宣传有关法律法规,加强施工队伍精神文明建设,积极开展创建文明工地活动。定期开展法制教育,教育职工、民工不酗酒,不赌博,不打架斗殴,杜绝与地方群众的纠纷和冲突。

⑸加强施工物资器材的管理,材料要集中存放,专人保管,重要机械设备要有专门停放场所,指派专人看护。量大价昂的施工物资要纳入规范化管理,有专门巡守人员看管。

⑹加强工地巡守人员工作责任感的教育,严禁巡守人员当班饮酒,擅离职守,对监守自盗或严重失职的巡守人员,一经查实严肃处理,触犯刑律的依法追究其刑事责任。项目经理部临时性财会室门窗安装牢固,符合防火、防盗要求,要严格执行现金、票据管理规定,柜存现金不超过限额,滞留超额现金过夜,派人值班看守,提取大额现金两人同行。

⑺工程收尾时对剩余料和废旧器材及时清理,尽快进行退料转场,做到工完料尽。特别是钢材、木材务求清退及时,不留隐患。

⑻安全用电。施工用电配备一律采用三相五线制。设专人负责,电线一律为绝缘线并架空,配电箱必须统一规划、统一管理,必须有绝缘接地防雨装置,施工设备有接地漏电装置,电缆电线接头用绝缘胶布包扎并且作好防雨、防潮工作。未经专职电工的操作,不得擅自接拉照明用电。各种机械的使用严格按照操作规程进行。

①施工现场必须执行“施工现场临时用电安全技术规范”(JGJ46-03)及其他应遵守的标准和规程。

②施工现场必须健全用电安全管理制度和责任制,建立有关档案。③临时用电线路应架空,过道处用钢管或掩埋保护,不得乱拖乱拉,电线不得被车碾物压。

④施工现场电器设备均应有漏电保护装置,没有电工操作证者,不得进行与电有关的操作。

⑤电器设备的检查维修、必须由电工进行,严禁无电工上岗证人员独立操作。

⑥搬迁或移位用电设备及电气施工,必须切断电源,应停电作业,如必须带电作业时,应由可靠的安全措施并派人监护。

⑦各类电动工具均应完好,不许带病操作,防护措施应完好且必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。

㈡文明施工措施

现场文明施工管理是体现施工企业管理水平的一个重要标准,也

是有效杜绝安全隐患的根本途径。根据本工程的特点,公司制定了以下各项措施:

1、环境保护

⑪执行《关于加强市区工程施工管理的若干规定》,并严格遵守其他关于环境保护的有关规定,加强对周围环境的保护。

⑫机械施工前,应了解周围环境如高压电线、建筑物的具体位置,采取一定保护措施,施工中有专人指挥,注意对环境的保护。

⑬挖掘时对发现的文物等要及时保护,停止挖掘,遇地下管线等也要予以加固,同时尽快通知指挥和有关部门,不得擅自处理。

⑭土方施工易污染环境,施工中应当避免扬尘太大,经常对运输道路采取洒水等措施,防止尘土飞扬,必要时加盖蓬布。

⑮夜间施工应办理有关手续,遵守当地政府的有关规定。

2、文明施工措施

⑪实行挂牌施工,明确施工范围、内容、开竣工日期、施工单位、项目经理、监督电话,牌子要置于施工范围的明显处,以便监督。

⑫施工区域与非施工区域要有明显的分隔措施,要贯彻“谁施工谁负责,谁主管谁负责”的原则,建立与搞好现场的文明责任制,场容场貌文明有序。

⑬开展文明职工、职业道德教育和安全生产宣传教育,坚持“三优”服务,做到无野蛮施工,无违章施工和无重大安全伤亡事故发生。

⑭施工现场的材料、机具堆放有利施工,符合规范,施工结束做到工完、料尽、场清。

⑮施工现场所有人员统一在工地规定的食堂就餐,在饮食问题上做到有条不紊,文明卫生。施工人员统一着装,挂牌挂职上岗。

⑯施工现场的建筑垃圾由普工每天清理到专用堆放点,夜间集中由渣土部门清运。

⑰工地厕所每天派人清扫。生活污水排入市政污水管道内,如果距离市政污水管道较远,则设置一定数量的简易排水沟,排水沟与市

政污水管相连,保证生活用水顺利排入市政污水井内。

⑱工地男女分厕,落实专人管理,保持清洁卫生,不准随地大小便。

⑲生活垃圾须随时处理或集中遮挡,妥善处理,保护场内整洁。⑳人员活动区域内保持整洁,落实专人打扫卫生,并制订有关制度。

㈢协调管理措施

1、与设计单位的配合

施工过程的顺利与否,最终的产品是否真正使设计的意图和建筑物的功能得到尽善尽美的体现,关键之一在于我们施工承包单位是否能主动与设计单位取得联系与协调,是否能真正理解设计的意图,是否将自己的合理化建议提供设计参考,是否能将设计的施工图在施工过程中进一步深化,而这一切恰恰是本公司的强项。本公司具有较强的深化图纸能力,如果在本工程中各系统局部范围内设计未及时跟上的情况下可以利用设计室雄厚的设计能力对各系统的空间布局进行图纸深化,在满足设计功能的基础上使得系统布局合理优化,并能协调设计单位对原有的图纸进行深化和补充。

2、与业主间的配合

在接到中标通知书后,立即组织技术人员进场,准备好桩位、标高线的交接工作,组织人员做好水、电管线的接入工作,以确保接到开工令后能正常进场施工。

拿到图纸后即组织技术骨干认真审阅图纸,了解设计意图,并配合甲方会同设计单位尽早做好设计交底工作,以尽快早开工,为确保工期蠃得宝贵时间。

在施工过程中以周为单位向业主反映工程进展情况,及需要解决的问题,使问题能尽早解决,并配合业主协调与周边的社会各部门的关系,以确保工程顺利施工。

坚决执行业主提出的各项指导性建议,以大局为重,确保工程顺

利竣工。

3、与监理单位的配合

在施工过程中,严格按照以发包方及监理工程师批准的“施工大纲”“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理、验收和检查,并按照监理要求,预以整改。

所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动向监理工程师提交产品合格证和质保书,应按规定使用前需进行物理、化学试验检测的材料,主动送交检测结果报告,使所有的材料、设备不给工程造成浪费。

按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作,严格执行国家标准,末经监理工程师签字验收,严禁进入下道工序施工,对可能出现的工作意见不统一的情况,遵循“先执行监理的指导后预以磋商统一”的原则,在现场质量管理的工作中,维护好监理工程师的权威性。

八、质量保证及承诺 ㈠质量保证措施

我公司是通过ISO9001-2000质量体系认证的施工企业,工程项目的施工将按照ISO9001-2000质量体系认证有关条文和要求进行管理,并且建立一系列的管理措施。

1、根据《施工组织设计编制程序》要求建立施工组织设计审批制度。

⑪施工组织设计必须要有项目经理、技术负责人、施工员、项目预算员、安全员、材料员等有关人员的签字审批。

⑫施工组织设计必须在工程实施前5天报公司经营部技术质量科,由工程管理部主任工程师审批后上报公司技质科及总工程师审批。

⑬施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经上报同意后方可进行施工。

2、根据《过程控制程序文件》要求建立技术复核、隐蔽工程验收制度。

⑪技术复核应在施工组织设计中编制复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

⑫技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。

⑬凡分项工程的前道施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存。

⑭建立技术复核与隐蔽工程验收制度。

3、根据《检验和试验控制程序文件》的要求在施工阶段进行砼级配及试块管理制度。

4、根据《过程控制程序文件》的要求在施工阶段建立“混凝土浇灌令”制度。

5、根据《过程控制程序文件》的要求,建立技术、质量交底制度。技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签字确认形式,具体可分如下几个方面:

⑪当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。

⑫施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,技术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。

⑬本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人如生产经理、施工员、安全员、质检员等在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签字不上岗。

6、根据《采购程序文件》的要求,进行现场材料质量管理。

⑪建立材料、半成品、成品设备的质量管理制度

所采购的材料、半成品、成品设备都必须符合设计和规范要求,并附质量保证书或合格证。材料到场前48小时书面通知建设和监理单位进行验收,如不符合要求,立刻按建设单位要求的时间运出现场,重新采购符合要求的材料。

材料到场后,施工单位由专职质量员和材料员对材料的规格、数量、质量进行验收签字,并负责妥善保管,贵重材料进工地小仓库。

由于施工场地有限,因此材料进场需要合理安排进场时间,按设计图纸和现场用量编制材料月、周申报计划,由主管部门审核后落实材料分批进场。

⑫搞好原材料二次复试取样、送样工作

不论建设单位或施工单位双方中任何一方提供的材料,按规定必须进行检验的材料,由施工单位委托双方认可的检验机构进行材料各项指标的测检,经测检不合格的材料立即通知采购方停止采购。

水泥必须取样进行物理试验;相关原材料必须取样进行物理试验;所有防水材料必须进行取样复试;存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,按其实际的强度等级使用。

7、根据《检验、测量和试验设备的控制程序文件》要求,进行计量器具管理。

⑪工程管理部计量员负责本工程所有计量器材的签定、督促及管理工作;

⑫现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损坏;

⑬损坏的计量器必须及时申报修理调换,不得带病工作; ⑭计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对器具;

8、根据《检验和试验控制程序文件》要求,建立二级验收及分部分项质量评定制度。

⑪分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自

检工作,确保当天问题当天整改完毕。

⑫分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由工程经营部技术质量科专职质量员核定。

⑬项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。

⑭做好产品保护工作。安装前,各种设备、材料要有专门库房、场地存放,有专人保管,并有完善的防雨防盗措施;交工投产前要根据现场情况,对已安装好的产品进行妥善保护,采取护栏、挡盖、派人值班等措施,保证将合格产品交到业主手中。

⑮及时办理设计变更和材料代用的审批手续,由项目技术负责人会同设计人员、现场监理或业主现场代表共同确定,手续完备后方可执行。

⑯认真组织隐蔽工程验收,由技术、质检负责人和业主共同参加,验收合格并签字盖章后方可进行下道工序施工,同时搞好技术复核工作。

9、分项工程施工质量保证措施 ⑪施工测量

由项目技术负责人组织对建设及设计单位所交控制桩、水准点等控制点进行复测,提出复测报告书,并将校对无误的桩号表交项目经理部技术科,并在现场逐一核对、交接。

对有疑问的桩点要由项目技术负责人组织复测,必要时提交设计单位进行复核,直至消除疑点。

施工前,对将要破坏的桩要由作业队技术人员埋设护桩,护桩不少于三个方向,每个方向不少于三个桩,并在现场画出护桩埋设平面示意图,作好记录由两个以上技术人员签字。

每次使用已复测正确的桩点测设新桩点时,必须用另外两个以上经复测正确的桩点校核,由两名技术人员计算复核、确认,测量精度

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