机电技术标

第一篇：机电技术标

目 录

三、施工组织部署

1.施工组织 2.施工布置原则 3.施工配合 4.施工进度计划 5.施工组织协调 6.主要材料进场计划安排 7.主要劳动力计划安排

四、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求

1.特殊工序施工技术措施

2.电气工程施工程序及施工方法、技术要求 3.管道工程施工方法与技术要求

五、主要施工管理措施

1.经济技术指标 2.保证工期措施 3.质量保证措施 4.安全技术措施 5.消防保卫措施 6.现场文明施工管理措施 7.成品及设备部件的保护措施

目 录

8.现场的材料供应和管理措施 9.降低成本技术措施 10.技术保证措施

第六章 环境保护措施 第七章 服务承诺 第八章 竣工验收 第九章 结束语

第一章 工程概况

1.工程简介：

本工程位于深圳罗湖区宝安南路188号华润中心万象城4楼442号铺,(1个含五层+1层地库的大形, 商场以上为一幢约25层高之住宅塔楼), 该商铺位4楼, 现营家庭用品, 面积约1060平方米, 将要改装成一个购物广场, 工程分两期进行, 每期约占50%地面积, 当1期工程完成交付业主使用后随即开展第2期工程, 第1期的完工日期须于2010年4月26日前完成, 全部工程完成约在2010年6月10日。本工程水电暖设施齐全，设有以下主要安装内容：照明、电视电话、网络、等系统。2.工程特点与难点

2.1 施工工期要求：工程合同总工期为32天。2.2 施工质量标准高：工程的结构质量目标为优良。

2.3 该工程内部设施比较完备，主要包括各种卫生器具、给水排水系统、采暖系统、灯具、开关插座、弱电等，各专业系统配套齐全，质量要求高。为此，在安装施工过程中，应结合本工程的结构特点，配合好土建的结构施工，统筹安排，协调配合，优质高效地完成安装任务。

2.4本工程须于夜间商场结束营业时间后进行施工, 许可的施工时间预计为晚上12时至次日早上6时, 其余时间只能在有限度情况下做一些非噪音/非滋扰性的工作；尽管在晚12时至早上6时是正常之施工时间, 但如果施工过程产生之噪音或任何滋扰对商场仍有影响, 承包方必须配合及采取适当操施将滋扰减至最低。

第二章 编制本施工组织设计方案的依据

１、深圳发展银行容桂支行装修及水电工程设计图纸

２、国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001》。３、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》。４、国家行业标准《建筑内部装修设计防火规范GB50222—95》。

5、我司编制的ISO9001 程序管理文件中《施工管理程序》、《现场施工管理规章制度》及《作业指导书》。

第三章 施工组织部署

1.1 项目施工组织系统

项目经理由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式——GB/T19001—ISO 9001 标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机相结合的科学管理体制。

项目经理部按照公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI 工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》执行。项目管理体系及职能图见后附表。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。2.施工布置原则

2.1 集中力量保重点，保工期，在人力物力、机械上给主体安装以充分保证，专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。

2.2 组织配合施工，穿插作业，重点部位重点抢工。在土建施工作业期间应配合组织抢工安装。组织穿插安装相关项目作业，组织内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。

2.3 推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电动、液动小型工具，通风管加工采用机械加工，各种管道及设备安装时尽量采用机械吊装，提高机械化作业水平。

2.4 由于工程量较大、工期短、土建安装交叉作业多，其主要施工程序和施工方法以及工程进度一般应按本设计执行，但可根据施工进度的变化做适当的调整。3.施工配合

3.1 安装各工种之间的配合

3.1.1 管道工程与电气、弱电配合。根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置，以便给其他工种创造更有利的条件。

3.1.2 隔热保温施工。按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，验收合格后交保温作业，安装一个系统试压一个系统，验收一个系统，保温一个系统。

3.1.3 油漆配合。施工中各种管道、支架、风管，先除锈刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场情况确定。

3.1.4 设备安装与管道、电气的配合，设备订货应尽快就位、为管道配管，电气接线创造条件。

3.1.5 设备试运转与采暖调试的配合，设备试运转应由电工先将电机调试合格，设备试运转以设备钳工为主，电气、弱电配合，采暖调试则以专业技术人员为主，组成各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。3.2 安装与土建配合

3.2.1 预埋预留配合，预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理，在楼板、地面内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未做楼地面前补埋，板上、墙上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建有关单位商定土建留孔。

（1）暗设箱盒及墙面上开关，插座的配合，暗设箱盒应在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座应在装饰面层时配合施工。

（2）设备基础留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达到70%强度，不得安装。设备基础尺寸，位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理移交手续。（3）灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关插座面板应做到位置正确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理，在装饰完后再装箱盖面板。

（4）成品保护配合。安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面和吊顶的保护以防污染。

通过建设单位与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路，开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。3.3 安装与建设单位的配合

3.3.1 建设单位供应的材料、设备，由建设单位按进度计划及时提供，到货计划由施工项目班子提出，材料到场须经建设单位代表，监理及施工人员共同验收。

3.3.2 图纸及设计变更资料，由建设单位按规定数量及时提供、安装与设计的有关事宜亦由建设单位协调。

3.3.3 该工程委托社会监理公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司的安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展工程监理工作提供便利条件。3.3.4 建设单位按进度及时解决工程及订货材料款。

3.3.5 在施工过程中建设单位和监理公司对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压均应请建设单位及监理有关人员参加验收。4 施工进度计划

4.1 项目班子应在土建、安装总体计划指导下，编制安装月旬施工作计划，各专业向施工班组做好月旬交底，使班组人员明确工作目标。

4.2 专业工程师应按时参加现场指挥部会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由各专业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。4.3 按建设单位和土建单位的规定参加工程指挥部的有关协调会，及时做好施工配合有关事宜、组织力量抢工，实现土建、安装同步进行，以保证总体计划的实现。4.4 主要系统的配合时间安排 4.4.1 电气部分

（1）电气工程暗配管及配电箱等设备预留洞配合时间为： 2000 年2 月3 日~2001 年12 月31 日。（2）电气工程桥架安装配合时间： 2001 年2 月10 日~2001 年5 月5 日。（3）电气工程墙体配管时间

2000 年12 月5 日~2001 年4 月20 日。（4）电气工程管内穿线、电缆敷设时间 2001 年4 月22 日~2001 年6 月10 日。（5）灯具等电气器具安装时间 2001 年6 月10 日~2001 年7 月30 日。（6）配电箱等电气设备安装时间 2001 年4 月15 日~2001 年7 月10 日。（7）电气系统调试时间：

2001 年8 月1 日~2001 年8 月20 日。4.4.2 水暖部分:（1）水、暖工程预留洞配合时间 2000 年1 月3 日~2000 年12 月30 日。（2）给排水、雨水、消防、采暖管道安装时间 2001 年2 月15 日~2001 年6 月15 日。（3）水、暖设备安装时间： 2001 年3 月1 日~2001 年5 月10 日。（4）卫生器具等部件安装时间 2001 年4 月1 日~2001 年6 月10 日（5）水暖调试时间

2001 年8 月1 日~2001 年8 月20 日。（6）竣工清理

2001 年8 月20 日~2001 年8 月30 日。（7）其他根据具体施工进度另行安排、调整。5． 施工组织协调

工程施工过程是通过建设单位、设计、监理、总包、分包、供应商等多家单位合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。制定图纸会审、图纸交底制度

在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部和机电安装部的人员核对图纸，参加由建设单位组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。

由总包方及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底。

建立周例会制度。在每周的固定时间召开由监理主持，建设单位、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找建设单位、设计、监理商讨解决。

制定专题讨论会议制度。遇到较大问题时，建设单位、设计、监理、总包、有关分包聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。

制定考察制度。我公司是ISO 9002 体系认证企业，根据ISO 9002体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织建设单位、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。6 主要材料进场计划安排

6.1 配合结构部分材料进场时间为：2000 年1 月1 日。6.2 电线、电缆进场时间为：2001 年4 月15 日。6.3 照明器具进场时间：2001 年6 月7 日。6.4 配电箱及其他电气设备进场时间为： 暗设2000 年10 月15 日 明设 2001 年4 月5 日

6.5 其他电气设备进场时间为：2001 年3 月25 日。

6.6 给排水、雨水及消防管道进场时间为：2001 年2 月10 日。6.7 水暖设备进场时间为：2001 年2 月27 日。6.8 卫生器具进场时间为：2001 年3 月30 日。其他材料进场时间随工程进度计划提前提供。7 主要劳动力计划安排

7.1 电气工程暗配管及配电箱等设备预留洞： 电工5~10 人。

7.2 电气工程明配管配合：电工5~10 人。

7.3 电气工程管内穿线、电缆敷设：电工10~21 人。7.4 灯具等电气器具安装：电工15~26 人。7.5 配电箱等电气设备安装：电工15~25 人。7.6 电气调试：电工8~10 人。

7.7 给排水、暖通工程预留洞配合：水工1~5 人。7.8 给排水、雨水、消防等系统安装:水工：15~25 人。7.9 给排水、消防、采暖等系统调试：水工5~10 人。7.10 管道保温：水工4~6 人。7.11 竣工清理：水工5~10 人，电工5~10 人。根据具体施工进度安排详细的劳力计划。

第四章 分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求

1.特殊工序施工技术措施

1.1 本工程水电暖设施齐全，工序繁多，主要有以下工序： 电气工程：

水暖工程：

1.2 特殊工序的施工技术要求及措施

1.2.1 特殊工序应编制详尽的技术交底。技术交底应严格遵守现行国家规范及相应图集，交底内容要详尽，具有可操作性，规定作业程序，施工方法，制定技术措施。技术交底应直接向班组操作人员交底。

特殊工序按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。坚决做到不漏埋，不漏留，不影响施工进度及结构质量，每层和每个部分。经建设单位监理验收合格后，方可进行下一层和下一个部位的施工。

没有吊顶的地方预埋各种器具的接线盒，配电箱、消防箱等其他较大的预留洞，均采用相应尺寸的木盒进行预留洞，并配合土建做好结构加固。所有墙内管道工程在抹灰前敷好。对水、暖专业所有穿越楼板和现浇墙的管道需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋，水暖专业所有穿越地下部分楼板和墙体的管道，均预埋刚性套管或柔性套管。1.2.2 施工前对施工用设备及施工材料进行验证，保证施工设备完好及正常运行。对预留预埋工程焊接、电焊机应采用12kV 电焊机，电焊机运行可靠。保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好，必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。

对操作人员特别是电焊工、电工、管道工必须提供电焊工、电工、管道工上岗证，电焊工必须在施工前进行试焊，并对其进行验证，验证合格方可同意操作人员进行施工。1.2.3 对于电气预埋管道、预埋水暖套管焊接特殊工序，现场安装完毕，必须经班组自检，自行检验，检验合格后，做好自检记录报项目部，项目部派专职质检员现场专项检查，检查合格，做好专检记录，并按层段、部位做详细的隐蔽工程记录，请监理及建设单位验收审查，验收合格，三方共同签字盖章确认，方可进行下道工序的隐蔽工作，现场人员在施工过程中对安装分项可进行巡检，及时纠正施工中存在的质量问题，并做好记录。土建打混凝土时派专人看护，防止位移、堵塞等现象发生，并在土建拆模后立即进行复查，及时纠正不足。1.2.4 质量要求 楼内套管:房间内套管应高出地面20mm，卫生间内套管应高出地面50mm，地部与楼板地面相平.套管与管道间用阻燃密实材料和防水油膏填实，表面光滑.位置不得偏差5mm.套管高出地面部分应防腐，刷底漆一道.银粉两道.套管应比管道大两号。

穿墙套管: 穿墙套管两端应与装饰面相平，套管与管道间用阻燃密实材料填实.套管应内壁防腐，刷底漆一道。套管应比管道大两号。

穿越基础套管: 穿越基础套管位置和标高应严格按照图纸要求安装，位置不得偏差5mm.套管应按照《国标给水排水标准图集》S1 合订本制作安装，套管应比管道大两号，其中Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管，Ⅱ型防水套管适用于钢管，Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋。现场制作安装时应严格区分开，套管翼环外壁刷底漆一道，外层防腐按照设计进行，套管必须一次浇筑于墙内。

2．电气工程施工程序及施工方法、技术要求

本工程为多层建筑。电气专业分为强弱电两部分，强电分为动力系统，照明及插座系统、接地系统，弱电分为电话系统、电视系统、网络系统。

2.1 强电部分 主要施工程序：

该工程电气安装工程质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下： 预留预埋→基础支架制作安装→配电箱柜安装→电缆敷设及管内穿线→灯具开关插座安装→调试→灯具、电机试调试压→单机调试→联动调试→竣工验收。

施工方法及技术要求 2.1.1 预留预埋

施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，位置准确无误，严禁漏留少埋。

（1）钢管暗配：

1）安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。

暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6 倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的10 倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。

暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5~3 倍，焊接口应牢固严密。

埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用 强度不低于C10 的水泥砂浆抹面保护。

管道超过下列长度，应加设接线盒。无弯时 30m 有一个弯时 20m 有两个弯时 15m 有三个弯时 8m 配管埋入土层内应刷两层沥青。

2）预留空洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位置。

3）接线盒、开关、插座盒，暗设于楼板层内，混凝土墙体及混凝土柱内的接线盒、开关盒、插座盒的安装应于土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊固定，其间用ф6 圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6 倍，且双面焊。管口露出箱内不小于5mm，与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。

（2）PVC 管暗配

1）PVC 管口应平整光滑，管与管及箱盒等之间连接时应采用专用胶合剂，接口应牢固，进入箱盒的深度为管外径的1.1 倍。

2）PVC 管直埋于混凝土，在浇捣混凝土时，派专人防护，防止机械损伤，避免管路堵塞.3）PVC 管在砖墙内剔槽敷设时，必须用 强度不低于C10 的水泥砂浆抹面保护。（3）钢管明配：

1）钢管明配前应检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口应用锉锉光滑。

2）钢管敷设时，其位置走向应符合要求，配管应平直连接，支架间距固定牢固。垂直敷设的明配管应做到竖直，允许偏差为2m 以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。明配管连接采用丝扣连接，在管接头两端应焊接地跨接线，每端焊接不应小于圆钢直径的6倍，加双焊，金属线管、焊接地线的规格见附表。

3）明配管进接线盒、配电箱时，应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母丝扣2~4 扣，钢管与盒（箱）处焊接地跨接线、盒采用点焊。钢管端焊接不小于圆钢直径的6 倍、双面焊接。

（4）钢管与设备进行连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于200mm。

（5）管内穿线与接线

1）管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。

2）导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色N（中性线）为淡蓝色，PE 保护线为黄/绿双色。

3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，应装护口保护导线，再不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理.铁制接线盒刷防锈漆两遍.4）多股导线连接采用绞接法，绞接完后搪锡.搪锡在拼线4h 内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，锡纯度要掌握好一般用65%锡，35%铝，锡要完全熔化，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包绝缘塑料胶布，接头外绝缘不得低于原价的绝缘层水平，外层包黑胶布，接头外绝缘不得低于原价的绝缘层的水平。

（6）基础及支架安装

1）设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面10mm，基础型钢安装时，其基础偏差应符合表4-1 规定。

2）支架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料后长短差在5 mm 范围内，切口处无卷边毛刺，现制作支架均为二度防腐处理，地下室支托架征求建设单位同意后，方可特殊防锈处理，支持点的位置按设计要求，无设计要求时应符合规范规定.（7）电缆安装

电缆在竖井内沿桥墩架垂直敷设时，每层至少架装两道卡固定支架，敷设时应放一根固定一根。

（8）挂式配电箱（盘）在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。

1）埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其他措施，保证箱身不受压力，而且平整。

2）引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。

（9）电缆进入配电箱方案：在楼层配电箱的后面设置一个明接线箱，配电箱与明接线箱间用钢管连接，电缆先进入明接线箱然后在进入楼层配电箱。

（10）开关和插座的安装

开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（开通电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相丝孔的接地线均接上方，当安装三相四线插座时，所有插座的相位应一致，确保用电器具方向统一。

（11）座灯口安装

1）所有座灯口都必须安全可靠，并有产品质量合格证。

2）所有座灯口均固定在混凝土顶板上，采用塑料膨胀管，严禁用木针。（12）系统调试 1）调试前的检查 ——清除所有仪器设备和杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物。——校线：按照施工图检查所有回路。

——对接线板、元件、设备上的螺栓要逐一拧紧。——检查二次回路的绝缘电阻。

——线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确。

——照明送电逐个回路，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。——动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调试。

——在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情况及时处理，试运值班24h，无异常情况，也要设管卡，方可正式投入运行。

2.2 弱电工程：

本工程弱电工程主要包括消防自动报警系统、背景音乐及消防广播系统、楼宇自动化系统、保安监视系统、综合布线系统、计算机网络系统等。本工程弱电工程不仅齐全而且复杂，科技含量高。

2.2.1 楼宇自动化系统又称建筑设备自动化系统（BAS），智能建筑往往是从建筑设备自动化系统开始。智能建筑内有大量的电气设备，如空调通风设备、照明设备、给排水系统设备等。这些设备多而散，为了集中监控这些设备，BAS 系统一般采用集--散型控制系统，中央机以提供报表和应变处理为主，现场控制器（DDC 控制器）以有关参数自动控制相关设备，来达到控制目的。

楼宇自动化系统材料设备要求

对照设计图纸检查中央处理器装置（MCU）、彩色显示屏（CRT）、键盘（KB）、鼠标器（MS）、打印机、不间断电源（UPS）等设备是否齐全，并分别检查各自性能是否付合设计要求和行业标准。

2.2.2 保安监视及闭路电视系统

为了提高闭路电视系统的安装施工效率，在建筑安装、土建、装修等交叉作业中保护好闭路电视设备，在系统安装施工过程中必须严格按照一定的施工程序进行。闭路电视安装程序如下图：

审阅图纸 → 现场定位测量 → 支撑固定件加工制作 → 配合土建施工预埋管线支架 → 安装设备支吊架 → 安装控制台监视器台架→ 安装电缆桥架金属线槽 → 管路清扫穿放电缆 → 安装云台及摄像机防护罩 → 设备插头、分线箱配接线 → 电源设备安装就位线 → 接地线敷设接地极安装 → 控制器、视频切换器安装云台、摄像机防护罩调试 → 摄像机监视器安装 → 系统单机调试系统调试 → 交竣工验收闭路电视系统的安装主要包括摄像机与云台安装、线路敷设监视控制及监视设备、电源及接地安装等方面。闭路电视设备室建筑弱电诸多系统中比较精密的光学、电子设备，在进行设备安装过程中必须注意设备的保护，以保证系统的安装和运行质量。

（1）安装前的准备工作。1）认真审阅图纸

与土建、给排水、电力照明、暖通空调、装修等专业核对图纸，分析空间交叉位置，提出走线方案，对于有强电磁场干扰、高温区域的地方敷设电缆时应采取必要的保护措施。

2）现场定位测量

按照施工图中的设备、线路位置，进行现场实地测量，摄像机的安装支、吊架均属标准件，其长度往往不能满足摄像机安装位置的要求，需要现场测量实际尺寸，制作必要的支吊架，将标准支、吊架安装在自制支架上。测定电缆桥架、金属线槽、钢管敷设位置，支、吊架安装位置，确定敷设方法，测量具体尺寸，画出支吊架草图，测出桥架、金属线槽三通、弯头等尺寸，以便进行施工材料选购定货。

3）支、吊架加工制作

首先根据支、吊架设备的位置，选用适当的型材，如角钢或扁钢。

按照现场测绘的尺寸进行加工，支架、吊架应焊接牢固，外观尽量美观，加工完毕的支、吊架及其他附件均应除锈，除锈干净后涂一遍防锈底漆，再涂两遍色漆，油漆颜色要和设备颜色或建筑物颜色一致。

（2）预埋管线、支架和线路敷设

在土建浇筑混凝土时，应开始配合施工，按闭路电视系统施工图中的敷设线路，埋入暗配管、分线箱、接线盒及设备安装固定的支吊点，埋入电缆穿墙套管、电缆桥架支架等。闭路电视系统是依靠三种形式的电缆联接起来的。220V 交流电源供电线路，从系统总配电箱到控制器，从控制器到云台、到摄像机，从系统总配电箱到监视器。

24V 直流供电线路和单独传送的伴音线路，从摄像机到控制器。视频电缆从摄像机至控制器，再从控制器（含视频切换器）至监视器。信号线路不宜与强电线路同管或并行敷设，走线方式及要求应符合表4-2 规定。

钢管在摄像机附近预留的位置、长度应基本准确、不应影响摄像机的转动。上述表中规定的线路间距均为明敷时的距离，如果线路穿钢管暗敷设时，不受上表的限制。

（3）设备安装

设备安装包括各种闭路电视设备的安装、线路的连接；电源的安装，电源线的配接；接地线与接地极的安装。

（4）系统调试

系统调试包括电源检测、线路检查、接地电阻测量、单体调试、系统调试。1）电源检测

关闭监控台、柜上的总电源开关，检测交流电源电压，检查稳压装置的线路排列、电压表读数等。关闭各电源分路开关，给监控台送电，测量各输出端电压，直流输出的极性，给每一回路送电，检查电源指示灯等。检查各设备端电压。

2）线路检查

对控制电缆进行校线，暗施工图检查配线，查对接线是否正确，对接错的线进行修改，并修改其编号。采用250V 兆欧表对控制电缆进行测量，其线芯与线芯、线芯与地线绝缘不应小于0.5MΩ。用500V 兆欧表对电源电缆绝缘进行测量，其线芯与线芯、线芯与地线绝缘不应小于0.5MΩ。

3）接地电阻测量

系统中所有的接地极的接地电阻均应进行测量，经测量达不到设计要求时，应在接地极回填土中加入中性降阻剂以降低中性电阻或补打接地极，直到达到设计要求。接地电阻值应做好记录，最后写入调试报告，作为工程竣工资料交建设单位存档。（系统接地电阻值为4Ω）

4）单体调试

设备的单体调试一般在监控室进行。取视频电缆、控制电缆和电源电缆3~5m，一头接监控台、柜配线箱接线端子，另一头接相应的插头。若某些小系统，不设专用监控台、柜，可以直接按系统构成原理图进行接线。首先按系统图接线，接通电源，电源指示灯亮，调整控制器的遥控云台旋钮，对电动云台进行遥控（电动云台应固定在稳固的三角支架或木台上）。电动云台的水平旋转、垂直旋转角度满足设计要求，旋转应速度均匀，无噪声，起、停控制灵敏。若旋转角度不能满足设计要求时，可以调整云台的限位开关。

对摄像机防护罩按其功能逐项试验，分别试验其加热器、刮雨刷和排风扇等的工作情况，当各种功能均能满足设计要求，方可进行安装。并对防护罩的保护电路进行检查，并做必要的试验调整。接通视频电缆对摄像机进行调试，开通控制器电源、监视器电源，若设备指示灯亮，则开通摄像机电源，监视器显示图象，图象清晰时，可遥控变焦，遥控自动光圈，观察变焦过程中的图象清晰度，对于出现的异常情况可做好记录，若各项技术指标都能达到产品说明书中的数值，可以遥控电动云台带动摄像机旋转，若静止和旋转过程中图象清晰度变化不大，则认为摄像机工作正常，云台运转平稳、无噪声、不发热速度均匀可以进行安装。由于设备的出厂到运输以及现场的存放，在安装以前做一般项目单机试验时必要的。利用上述方法，可以对所有的电动云台、摄像机、控制器、监视器进行单体试验，试验时应做好试验记录，及时编写调试报告。

5）系统调试

当各种设备单体调试完毕后，对存有质量问题的设备应请生产厂家进行更换或维修，若各单体设备经过单体调试，确认工作正常时，可以进行系统调试，按照施工图对每台摄像机、电动云台进行编号，开通总电源，在监视室和监视现场用对讲机进行联系，再开通每一摄像机回路，调整监视方向，使摄像机能准确地对准监视目标或监视范围，遥控变焦、自动光圈，遥控电动云台旋转，观察监视范围，对图象发黑（发暗）的地方，应对监视区域的照明灯具的方位进行调整，以提高图象质量。

逐个射像回路进行调试，对于屏幕出现干扰杂波的摄像机，应重点检查摄像机附近是否存在强电磁场源，并对视频接头处的焊接进行检查，以防虚焊所引起的杂波干扰。检查电动云台和摄像机处的电缆预留量，在电动云台旋转过程中插头尾部是否承受有拉力。

摄像机附近50cm 处不应有障碍物，监视区域不应有遮挡物存在。摄像机防护罩各种功能应保持正常状态，防护玻璃、镜头应擦拭干净。操作控制器进行图象切换，并进行定时连续切换功能试验，再进行数字、年、月、日显示调整和进行录象试验。

在系统调试过程中，每项试验应做好记录，及时处理安装中系统出现的问题，处理情况也应做好记录。当各项技术指标都达到设计要求时，系统并经过4h 连续运行，编写调试报告，绘制竣工图，向建设单位提供施工质量评定资料、开、竣工报告和设备开箱资料等并提出交工验收请求。

3.管道工程施工方法与技术要求 3.1 给排水工程 3.1.1 施工顺序：

预留预埋 → 管道除锈刷漆 → 支吊架制作安装 → 主管安装 → 卫生器具安装 → 部件及支管安装 → 管道系统试压冲洗 →刷漆 → 保温 → 联动试车 → 交工验收。

3.1.2 给水管道 本工程给水采用镀锌钢管和给水PPR 管。管道表面光滑、平整，给水PPR 塑料管材表面不允许有气泡。管道不允许有裂口和明显的痕迹和凹陷，色泽均匀。管件外观完整无缺损，不变形，不开裂，物理力学性能符合国家有关标准。

（1）管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成，熟悉给水系统的设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施，配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号，确定甩口的坐标及标高，严格控制甩口误差，管道配制后应固定牢靠，以免造成位移。各支管长度应根据实测值，结合卫生器具及连接管件的尺寸确定，截制工具应使用专用铰刀，断口应平齐，且垂直于轴线，并用扩口器扩口、整圆。管道需要穿越金属构件、墙体、楼板和屋面时，应在管道穿越部位设置金属材料制的保护套管。管道不得穿越门窗、壁橱、木装修。管道穿越沉降缝时采用膨胀节补偿。

（2）管道的固定卡子与管道紧密接触，不得损伤管道表面

（3）管道敷设应避免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲，以穿越墙壁或楼板。（4）管道与其他管道并行敷设时，应留有不小于50mm 的净距。塑料管道宜在金属管道的内侧。

（5）室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。

（6）埋地管道回填时，管周的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管顶上侧300mm 处，经夯实后方可回填土。室内埋地管道深度不宜小于300mm。

（7）管出地坪处应设套管，高度高出地面100mm。管道穿越基础墙应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于100mm。

（8）给水管道安装与试压严格执行 GBJ 242-88 规定及会审要求施工。3.1.3 排水管道安装:（1）对UPVC 管的安装

1）本工程室内立管采用UPVC 塑料排水管，管道安装前，应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面管应排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构施工过程中，应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50mm-100mm。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。

2）管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时敞口处应临时封闭。当施工现场与材料储存房温差较大时，管材和管件应于安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5~10mm;冬期，15~20mm。支承件的内壁应滑，与管身之间留有微隙。

3）管道支承件的间距，立管外径为50mm 的应不大于1.5m;外径为75mm 及以上的应不大于2m，横管应为大于表4-3 的规定。

4）横管的坡度应符合标准坡度2.6%，立管承口外侧与饰面的距离应控制在20~50mm 之间。

5）管道的配管及粘接工艺，必须列规定执行： ——锯管及坡口

（A）锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定.（B）锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。

（C）插口处可用中号板锉锉成15°到30°坡口。断口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。长度一般不小于３mm。坡口完成后应将残屑清除干净。

——粘合面的清理

管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹.当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净.——管端插入承口深度

配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承口的深度不得小于表4-4 规定。

——胶粘剂涂刷

用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬期施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。

——承插口的连接

承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其顺直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度的接口位置正确，还应保持静待２~３min，防止接口猾脱，预制管段节点间误差应不大于５mm。——承插接口的养护

承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬期施工时固化时间应适当延长。管道堵塞时，不得使用带有锐边尖口的机具清捅。

（2）铸铁排水管的安装

排水铸铁管安装，按设计要求的油漆刷好底油，方能施工。要严格按验收规范要求选料施工，即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°四通及90°斜三通或90°斜四通，立管与排出管的连接，应采用两个45°弯头或弯曲变径小于四倍管径的90°弯头.污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm 若设置代替清扫口的器具，与墙体距离不小于400mm。管道坡向要合理，支吊架位置要正确，防止管子严重塌腰现象，排水管道固定件间距不大于2m。待工作完毕或下班时用抹布堵住外露管口，以免掉进杂物。

待房内安装基本完毕后进行通球和灌水试验。合格后再进行室外管道的铺设。排水管道必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min 后，再灌满延续５min，液面不下降为合格。

3.1.4 消防管道

本工程消防管道均采用镀锌钢管，小于等于DN100 镀锌钢管为丝接连接。管道与阀门的连接采用法兰连接，焊接法兰时，必须使管子与法兰端面垂直，可用法兰靠尺度量，也可用角尺代用。点焊后，还需用靠尺再次检查法兰盘的垂直度，用手锤敲打找正.焊口处应防腐良好。应二次镀锌。管道连接时，管钳的压痕处应防腐良好。消防管道安装竣工后，必须进行水压试验，试验压力根据设计要求确定.一般不小于10MPa。

3.1.5 卫生器具的安装

卫生器具的陶瓷件与支架接触应平衡妥贴，必要时应加软垫。如陶瓷直接用螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈，拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷破裂。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶皮、油灰等填料。

固定洗脸盆、洗涤盆等排水口接头，应通过旋转螺母来实现，不得强行旋转落水口。落水口应与盆底平，略低于盆底约2mm。

地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。

总之，卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。平：就是同一房间同种器具上边缘要水平。稳：就是器具安装后无摆动现象。牢：就是安装牢固，无脱落松动现象。

准：就是卫生器具平面位置和高度尺寸正确，特别是同类器具要整齐美观。不漏：即卫生器具上、下水管连接必须严密不漏。

使用方便：就是阀门、水嘴使用灵活，管内畅通；卫生器具的排水应设置存水弯，阻止下水道中的污浊气体返回室内。3.2 采暖系统安装

室内采暖系统包括采暖主管、支管、散热器。3.2.1 采暖管道安装

干管安装就位后安装立管，立管安装就位后再安装支管。立管安装时要注意垂直度及离墙距离，同一房间立管卡子高度应一致。双管系统两立管中心距为80mm，供水管应置于面向的右侧。管道的对口焊缝处，弯曲部位不得焊接支管（开三通），也不能设置支、吊架。接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘，必须大于50mm。压制弯头只允许用在不起热补偿作用的变向处，DN100 以下的管道必须采用煨制弯头。管道的水压试验，必须在管道隐蔽前进行，水压试验合格后，方能对管道进行隐蔽，试验压力必须符合设计及规范规定，采暖管道穿过或楼板出，必须设置套管，套管规格应符合规范及图集规定，位置要正确，固定牢靠。套管与管子之间的空隙必须用规定填料填实。

管道支架的制作：

（1）加工前要画出加工大样图，方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。（2）管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，在管道无垂直位移或位移很小的地方，可设活动支架，（3）立管卡安装，层高小于等于5m，每层安装1 个，距地面为1.5~1.8m，管卡可均匀安装，卡箍应装在尽端100 至150mm 处，支管长度大于200mm，应设卡箍，吊装多根管道装同一房间里的管卡，应装统一直线上，管道支架的最大间距可参见表4-5。

（4）各支管的管卡安装，一般在1m 以内的支管设置离弯头或三通中心100mm 处，1m 以上的支管设置在弯头或三通中心150mm至200mm 处，有阀门或龙头处应离阀门，龙头中心100mm 处。

（5）管道防腐刷漆：

1）涂漆前应将管道表面的油垢，氧化皮和锈蚀等清除掉。对于焊缝应清除焊渣、毛刺、锈蚀等。涂漆施工应在5_~40_的环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨措施。现场涂漆一般应在任其自然干燥。多层涂刷的时间间隔应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥不得进行下一工序的施工。

2）手工涂漆时，应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。

3）涂层质量应使漆膜附着牢固，颜色一致，无脱落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏，无漏涂。

（6）管道保温工程 1）管道保温应在试压合格，油漆完毕后进行。保温前管道表面应清洁干燥，保温材料要有出厂合格证名及近期分析检验报告。

2）保温管壳纵缝应错开，接口要平整，粗细要一致，无凸起或凹陷现象，保持横平竖直，美观优质。

3）阀门或法兰保温，保温层结构应易于拆除。法兰一侧应留有螺栓长度25mm 的空隙，阀门的保温层应不妨碍填料的更换。

第五章 主要施工管理措施 经济技术指标

1.1 工期指标：本工程从2010 年3 月1 日~2001 年8 月31 日。1.2 工程质量指标：优良。

1.3 安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在3‰以内。1.4 文明施工目标：挂红牌工地。

1.5 消防目标：消除现场消防隐患。

1.6 环保目标：达到ISO 14001 国际环保认证的要求。2 保证工期措施

2.1 制定分级控制保证计划

根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3 日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。

2.1.1 根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。

2.1.2 加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。

2.1.3 加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。3 质量保证措施 3.1 思想保证

加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行ISO 9002 国际标准，执行总公司颁布的质量体系程序文件，“争创一流工程，确保鲁班奖”。

3.2 现场质量管理体系

建立强有力的质量管理网络，配备专业检查人员，做到领导有布置，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓共管，严格把关，一着不让的管理体系。具体分工如表6-1。

3.3．质量控制要点: 3.3.1 给排水及其他，见表6-2。

3.3.2 电器安装，见表6-3。

3.4 措施保证

3.4.1 认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组的自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。

3.4.2 认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。

3.4.3 要严格地按图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后，才能进行施工。

3.4.4 加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不使用的原则。

3.4.5 对通风、空调管道、设备、电气自控等实行统一做法，要首先做好“样板间”，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于各类机房、走廊吊项内等各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审然后进行施工，以免造成安装后再拆改。

3.4.6 设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。

3.4.7 凡是隐蔽工程都要经过有关部门验收，定出等级，并做好原始记录，否则不准隐蔽。

3.4.8 凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工。_所有工程都必须达到有关规范要求。3.4.9 管道在吊运地下室之前应先刷漆，以防锈蚀。3.4.10 未经批准，不准在压力容器钢结构上施焊开孔。

3.4.11 未作防腐处理的管道、支架、铁件不准安装(_埋设混凝土内除外)。3.4.12 上道工序未作质量评定，下道工序不可施工。3.4.13 线路未作测试，没有测试记录，不准通电。3.4.14 压力管未经试压，不准通水、通气。3.4.15 其他详见JSZ02090IC 过程控制程序。3.4.16 执行JSZ0201001C 检验控制程序.4 安全技术措施

安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。

现场成立安全领导小组，组长为：葛军，成员为：王东，孙俊清，王传良。

4.1 参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

4.2 各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。

4.3 进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴安全帽。

4.4 凡两米以上高空作业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。

4.5 安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其他磕碰工伤事故。

4.6 施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。

4.7 暂设用电必须符合安全用电100 条的规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电必须用36V 低电压。潮湿地点作业穿绝缘胶靴。

4.8 生产班组每月要进行两次以的班组安全活动并记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。

4.9 其他详见JSZ020904C 安全管理控制程序。5．消防保卫措施

该工程属重点工程，工程任务大、施工现场小，料场及生活区地方狭窄，外来包工队多，人员复杂，底数不清，外包队工人吃住在现场，管理不便，针对上述情况，要做好消防保卫工作。

5.1 保卫工作

5.1.1 选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。

5.1.2 仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。

5.1.3 库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律往外开。5.1.4 贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。

5.1.5 设备安装就位前，应安装好门窗，必须设警卫人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢失。

5.1.6 班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。

5.1.7 自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。5.2 消防方面: 5.2.1 建立健全消防组织，消防工作要作到五同时:同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，施工班组过到五个以上时，要建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。

5.2.2 严格执行现场用火制度，主动接受项目部消防人员检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够消防用具。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。

5.2.3 施工中如消防管道、设备、设施和其他工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可更改。

5.2.4 为了便于消防工作的管理，各施工单位应严格执行乙炔氧气站的各项制度，施工中对乙炔氧气管道不得任意撞击和拆改，用火时也应远离乙炔氧气管道，如不可避免时，需与有关人员协商，采取可靠的安全措施后，方能动火。

5.2.5 仓库、料场应配备足够的消防器材，执行24h 的消防值班制度。对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。

5.2.6 冬期严禁用电炉取暖。

5.2.7 施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。6．现场文明施工管理措施

6.1 施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理32条及有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有一人主管文明施工。

6.2 施工队现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图，分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。

6.3 工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施，书面交底。6.4 对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐。6.5 操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔好预留的暗配管工作。6.6 上道工序必须为下道工序创造质量优良的条件，及时做好预留的暗配管工作。6.7 施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。6.8 执行JSZ020905C 现场管理控制程序.7．成品及设备部件的保护措施

7.1 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修，成品、设备、家具以及设施。

7.2 本工程所有设备均为建设单位定货，由项目部安装材料科保管，安装前根据施工进度要求建设单位或材料科把设备运至现场指定地点，交接后施工单位负责保管。

7.3 设备在安装前甲乙双方有关人员进行检查，进入现场的重

设备、保温及消声材料一定要存入库内，进行拆箱点件并做好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。应参加人员不齐时，不得随意拆箱。

7.4 设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露外表面应防止碰撞。

7.5 冷冻机、锅炉、空调机组等大型设备安装，应编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。

7.6 配合土建的预埋电管及管口封好，以免掉进杂物。

7.7 明装的盘管风机待土建装修后再进行安装。为配合土建进度要求可用几台样机事先把盘管风机的支管做好。

7.8 对成品有意损坏的要给予处罚。

7.9 对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。7.10 各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计，建设单位及有关部门协商，由施工现场协商解决后，方可施工。

7.11 对机房等重要部位在不具备安装条件下时不得进行设备安装，当设备安装好门要加锁，并设专人看管。

7.12 对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装，要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。

7.13 室内电梯一般不得作为施工使用，如急需使用时，必须采取严密的保护措施。并设专人开梯，加强维护，防止损坏成品。

8．现场的材料供应和管理措施 8.1 该工程所需材料由材料科供应。

8.2 现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利主料、附料及加工件的堆放、储备。8.3 现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。

8.4 库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合上级要求。

8.5 充分发挥班组料具员的作用，加强对施工班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料下脚料及时回收。

8.6 本工程工程量大材料多，为现场文明施工的需要，应配备适当数量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作。

9．降低成本技术措施

施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益工作。

9.1 认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。9.2 合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。

9.3 提高预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。9.4 合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。9.5 加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。

9.6 施工中推广采用活动安装架子，既灵活又方便，不但可减少搭架子费用，又可保证劳动生产的安全。

9.7 采购材料、附料，广开门路，综合比较，择优进货节约采购费用。9.8 在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术、降低成本。

9.9 工程施工时尽量利用土建脚手架，需要另搭架的脚手架，施工员应与土建办正式委托手续。

9.10 对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。9.11 班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。9.12 开展群众性增产节约增收节支活动，对下脚料、废料、包装箱及余料及时进行回收和利用。同时加强小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。

10．技术保证措施

10.1 认真熟悉图纸，弄清设计意图，认真组织图纸会审，做到有问题早发现，早处理。10.2 熟悉现场，了解土建和装饰工程的特点，掌握各专业之间的区别和联系，加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术监督管理。

10.3 做好技术交底工作。施工前以书面形式做好总技术交底，在每一分项工程施工前，都要以工艺卡的形式进行详细的技术交底，做到交底全面、正确、详细，并确保实施。杜绝因交底不全面而发生的质量事故。

10.4 对工程所采用的新设备、新技术、新材料、新工艺、依据资料找出它们的特点，确保工程保质、快速进行。

10.5 把好材料质量关，对进入施工现场的所有原材料、半成品，都要进行抽样检查，根据检查结果和厂方提供的材料签定证明，合格证、化验单等资料，确定材料、成品合格后方可使用，杜绝一切不合格材料进入现场施工，钢材进场时，必须有市质监站质检合格证。阀门、配件均做不小于10%单体试验。

10.6 各系统设备器具安装前，应根据厂方提供的有关资料、实物和原设计进行核对，根据核对结果，确定产品的规格、性能是否符合设计要求，否则予以更换。在符合设计功能的前提下，熟悉有关图纸资料、说明书，掌握设备和器具的性能，安装方法、注意事项及特点，保证设备及器具的安装质量。

10.7 严格执行每一道工序样板开路的原则，对每一道工序、每一个环节、新工艺、新材料都要通过样板找出经验，定出质量标准和操作工艺，保证一次成优。

第六章 环境保护措施

施工操作的环境，如施工的温度、风雨天气、环境污染及工序衔接等对装饰工程质量的影响比较大，一般应进行以下控制：

三、工地环境保护与清洁

1、工地严禁随地大小便。

2、文明施工，每天工地有专人清扫现场，及时清运垃圾。

3、保持工地各信道畅通无阻，加强材料堆放管理。

4、临时用电的电线有专人管理不得乱拉乱接，对不符合用电要求的电源线给予拆除，对影响行人的电线要吊高固定，注意安全。

第七章 服务承诺

一旦我们中标，我们将作如下承诺：

1、施工过程严格按照国家的规范制度进行。

2、严格控制材料质量、工艺的选择，保证不偷工减料，投机取巧。

3、严格按图纸及贵司的意志施工。

4、现场文明施工，保证不出安全事故。

5、做好防火、防盗、用电安全的管理工作。

6、工程竣工验收后我公司承诺保修壹年，期间如出现我公司施工引起的质量问题，我方负责维修，费用由我公司承担。

7、在收到贵司维修通知后，我公司会进快派技术人员前往了解情况，以最快速度将维修工作完成。

8、如非我方施工质量问题，在竣工验收后，贵司如有小的部分装修更改或需装修某些小项目时，只要接到贵司的通知，我公司会积极的配合完成工作。

9、如我公司不能做到上述条款，贵司可扣除我公司维修保证金。

第八章 竣工验收

竣工验收工作主要分两步：竣工自检和正式验收，其主要验收内容及程序如 下：

（1）、竣工自检

a、首先自行组织预验收。一方面检查工程质量，发现问题及时补救，另一方面检查竣工图及技术资料是否齐全，并汇总、整理有关技术资料。

b、自验的标准应与正式验收一样，主要依据是：国家（或地方政府主管部门）规定的竣工标准，工程完成情况是否符合施工图纸和设计的使用要求；工程质量是否符合国家和地方政府规定的标准和要求；工程是否达到合同规定的要求和标准等。

c、参加自验的人员，应由项目经理组织生产、技术、质量、安全、预算以及有关的施工工长（或施工员、工号负责人）等共同参加。

d、自验的方式，应分层分段，分房间地由上述人员按照自己主管的内容根据施工图和工艺流程逐项进行检查，找出漏项和需修补工程，及时处理和返修。在检查中要做好记录，并指定专人负责，定期修理完毕，如发现较重大的工程质量问题，无论是设计原因或施工原因，均需在初验会议上研究并提出处理方案。

e、复验。在基层施工单位自我检查的基础上，并对查出的问题完全修补完毕以后，通过复验，解决全部遗留问题，为正式验收做好充分准备。（2）、正式验收

a、发出《竣工验收通知书》。

b、装饰工程施工单位向建设单位递交竣工资料。

c、建设单位组织装饰工程施工单位和设计单位对工程质量进行检查验收。

e、装饰工程施工单位与建设单位签订交接验收证明书，并根据承包合同的规定办理结算手续，除合同注明的由承包方承担的保修工作外，双方的经济、法律责任即可解除。f、在交工过程中发现需返修或补做的项目，可在交工验收证明书或其附件上注明修竣期限。g、进行工程质量评定 h、办理装饰工程档案资料移交 i、办理装饰工程移手手续

第九章 结束语

我公司决定把深圳发展银行容桂支行装饰工程作为二○一○年重点工程项目加以对待，因此在策划施工组织设计方案中，我们非常重视，通过严谨而科学的施工组织设计，全面又系统的制度化管理，使工程质量在施工全过程中得到全面有效地控制，在确保工程质量达到合格的前提下争创优质样板工程。为此，我们承诺：

一、人员

本公司为保证本精装修工程质量、安全和工期，保证投入本公司的精良施工队伍进行施工。

二、质量

我公司对本工程将按照国家质量认证标准的有关规定进行施工，确保施工质量达到优良标准。

三、工期

在合同规定的施工期内，我公司确保按时完成本精装修工程的全部工作量。

四、工后服务 1）、回访方式 a、技术性回访 b、制度性回访

每季度或每半年，对在保修期内的工程项目，统一进行制度性的回访，目的在于对已完成项目的质量进行普查，同时加强甲、乙双方的感情与联系，便于今后工作的开展。c、保修期满之前的回访。（2）、回访方法

施工单位有关人员进行回访。回访应认真解决出现的问题，应做回访记录，必要时应写出回访纪要。

总之，对于业主提出的有关问题，我们将及时地安排解决。一定为业主竭诚服务，排忧解难。

第二篇：技术标

目 录

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一、施工方案

二、施工进度计划及保证措施

三、施工平面布置

四、质量保证措施

五、安全保证措施

六、现场文明施工措施

七、劳动力安排计划及措施

八、主要机具使用计划

九、合理化建议

十、项目经理和项目经理部的组成-----------------------

一、施工方案

1、工程概况

本工程为延安市宝塔区冯庄乡白坪村土地开发项目，地处延安市宝塔区冯庄乡白坪村。1.1、工程地质条件

首先根据设计进行平整；部分沟渠需清理后再按设计要求施工。1.2、工程范围及规模

本工程范围包括：推土机推土方、剥离耕作层、人工作田梗、人工平整田面、局部切填土、修沟渠及铺设耕作层、修筑田间道路等。1.2.1、施工前期准备工作。

1.2.2、清除场区施工水渠、田间道路范围内的植物土、淤泥、积水。1.2.2、进行施工范围内地质处理。

1.2.3、回填作业前，对田间道路按要求进行碾压。1.2.4、业主及监理指示的其他工程。1.3、工程的主要特点

1.3.1、本工程场地宽阔，剥离耕作层、沟渠、田间道路纵横交错、工程量大，工期紧。

1.3.2、场区内有沟塘、植物土等需进行处理。

1.3.3、施工场地大，开挖、回填、筑路等项目相互交叉施工，工程测量复杂，难度较大，需精心施工。1.4、施工关键和主要对策 1.4.1、工程的重点和难点

工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，施工面大、作业较分散，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。

沟槽机械开挖的施工组织与协调要求较高。

局部切填土、修沟渠、剥离耕作层及铺设耕作层、田间道路修筑等分项工程的施工须密切配合，需精心施工并减少相互间的影响。

1.4.2、工期关键线路和关键工序

本工程工期控制的关键线路为：施工测量→土地平整→机械开挖沟槽及局部切土→挖沟渠→田间道路修筑，关键工序为：土地平整、沟渠施工、田间道路修筑。1.4.3、施工对策

精心组织、科学管理，利用公司整体的技术力量，严格按照质量管理体系的要求，保质保量按期完成本工程。

密切配合业主和监理做好各方面的工作，按国家验收标准、规范对各工序进行验收。

投入足够的机械设备，确保关键工期的实现。

土地平整分块要合理，要做到良好搭接，沟渠施工与田间道路应平行施工。

采用信息法施工，成立专门的测量小组，及时测量、观测，将反馈回来的各项数据，及时进行分析，用于指导施工，以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。1.5、施工组织管理机构

1.5.1、施工管理目标

本工程的施工管理目标如下：施工安全目标：实现安全生产无任何伤亡的目标。

文明施工目标：达到市级文明工地标准。施工工期目标：总工期90天。

1.5.2、现场管理机构

我公司高度重视本工程，我司将分别任命有丰富施工经验的同志任项目经理、项目技术负责人，项目经理部下设五个职能管理部门，并选派具有土方施工、道路修筑的施工队，分别负责本工程的土地平整、农田水利及田间道路工程的施工。

2、施工准备工作

2.1、施工准备工作

我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。2.1.1、技术准备工作

落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。

认真审阅施工图纸，复测控制桩并制定测量方案。

组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。2.1.2、施工准备工作

全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。

编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。

落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。

做好材料、设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。

在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，公司能全力以赴，支持本工程的施工。

2.1.3、现场准备工作

若我司中标，则立即进行以下现场准备工作：

确定施工范围，按拟定的施工方案进行施工部署和劳动力组织。

认真熟悉现场的地理位置、工地条件，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，确定设备和土方运输线路，使之满足现场施工的要求。组织工程机械设备和材料进场。落实季节性施工措施。

3、施工方案和主要分项工程施工方法

3.1、施工总体部署

3.1.1、施工区域、流水段的划分

本工程面积较大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。

施工区域划分原则：

各施工区域的工程量基本平衡。

各施工区域均有较便利的出入道路。

利用原有沟渠和拟建立的沟渠作为分区界线。

施工流水段的划分：本工程工作内容较多，根据设计图纸及招标文件的内容，本工程内容包括土地平整、农田水利、田间道路，因此、根据工程内容将本工程划分为流水线进行平行流水施工。

3.1.2、施工顺序和施工安排

总体施工方向：各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于施工机械进行工作。

土地平整施工顺序：根据测量结果计算出挖填方数，确定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工区之间同时平行施工，区内部实行分段流水作业。采用分段回填方法减少施工作业交叉，便于土方施工过程中的临时排水，对沟渠工程及田间道路施工干扰也较小。

沟渠工程施工程序：根据设计图纸，测定沟渠位置，机械开挖、沟渠 修筑。

田间道路工程施工程序：田间道路定位后，机械开挖路基，路基完成后夯实，进行路面的修筑。3.2、土地平整工程

在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。3.2.1、剥离耕作层

根据设计图纸及招标文件要求，大于或等于200mm的土方挖填才需要进行剥离耕作层，根据测量结果，采用人工开挖方法，剥离的耕作层土方集中堆放，作铺设耕作层的土方。3.2.2、局部切填土工程

土方的调配：土方调配时，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。

土方调配的原则：本工程通过土方计算得出挖方与填方基本达到平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运输费用最小。划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。依 据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。3.2.3、人工做田梗

在平整好的土地上，根据测量定位的田梗线，用石灰线划出田梗线的位置，采用手推车推运土方，人工堆筑田梗，分层夯实。3.2.4、铺设耕作层

对于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺设，铺设耕作层前，对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部超高或超低的部位进行操作；铺作层使用的土壤应符合相关标准要求，然后由人工摊铺。3.3、农田水利工程 3.3.1、沟渠开挖

沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。

沟渠开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层。

开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。3.4、临时排水施工

由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。

在土方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方。结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。

临时排水系统的布置:本工程采用的临时排水系统将临时排水主沟引导入施工现场现有排水沟。

土方作业过程中，根据施工需要设置临时排水支沟，将施工作业区的雨水引入临时排水主沟。

临时排水系统排水方向:临时排水支沟→临时排水主沟→施工现场现有排水沟。

临时排水支沟的施工和回填;为便于土方施工作业面的施工，根据现场需要，设置临时排水支沟，以保证施工范围内排水流畅。在每个施工段土方施工前,先由测量员放出临时排沟支沟的边线，再由人工用羊镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高，挖出来的土堆放在回填区的土面区，当土方施工完后，在施工相邻施工段前，采用同样的施工方法，设置相邻施工段的临时排水支沟。

在施工过程中，可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设置新的排水支沟，支沟回填方法与沟塘处理相同。

4、工程协调与联系

4.1、与业主、监理单位的协调 从建设大局出发，服从业主对本项目的宏观控制安排。

我方严格按照相关技术标准和施工规范进行施工，处理好与业主、监理单位的关系，加强沟通和联系。

4.2、与设计单位的协调与联系

为保施工的顺利进行，保持与设计单位的协调与联系，及时处理设计图纸问题。

4.3、与当地治保部门、村民的协调与联系

为保证工地的治安保卫工作的开展，加强与当地治保部门的协调与联系，配合当地治保部门，共同搞好社会治安。施工中，必然会或多或少地影响当地村民的日常生活，为树立本公司在当地村民中的良好形象，密切联系当地群众，对施工所带来的不便或干扰作好必要的解释工作，保证村民的人身和财物不受侵犯。

二、施工进度计划及保证措施

1、施工进度计划

根据招标文件要求及我单位施工同类型工程的多次施工经验，确定本次投标工期为 90天。另据我单位的施工经理及施工水平，确定各阶段工期划分如下：（1）施工准备：4天

（2）坝地覆土、田间道路施工：61天（3）排水工程

：21天（4）竣工验收

： 4天

2、进度保证措施

2.1、组织管理措施

2.1.1、指挥机构迅速成立及时到位，为加快本合同的建设，我公司成立有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络，投标时确定的经理部主要成员即可迅速到位履行职责。2.1.2、根据总工期，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，建立工期实施的目标体系，对提前完工的施工段进行分析、总结，推广其好的方法，好的经验；对延期完工的施工段，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排进度，将损失的工期抢回来。抓好沟渠施工，田间道、生产路修筑等关键工序，确保施工顺利进行。

2.1.3、投入满足需要的资源，包括人力，物力，财力。

2.1.4、合理安排交叉作业，协调好各队、各班组、各施工作业面的关系。

2.1.5、紧紧围绕关键工序，按正确的施工程序进行施工，根据关键工期，以按时完成。

2.1.6、建立奖罚制度：对将工期提前的班组给予一定的经济奖励，对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。

2.1.7、协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，核对地形图自然标高、设计标高，明确挖土高度及填土高度，根据现场情况及挖填土方量认真计算确定最佳土方调配方案和机械挖土及出土方案，明确砌筑、路基工程量，科学地组织劳动力进行施工，做到 高效高速。

2.1.8、在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械，以加快施工进度。

2.1.9、加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，避免返工或返修，以免影响工期。

2.1.10、由于施工时间已近冬雨季，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足抽排水机具。

2.1.11、尽量在天气好的时间里加快施工速度，避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量。

2.1.12、配备足够的施工机械及运输车辆，为便于管理，施工机械和车辆均张贴或佩挂识别标牌。切实做好加强机械设备的检修工作，配备专门维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转。不因机械故障影响工期。

2.1.13、合理分配施工机械、车辆及劳动力在各工作面上的投入，避免施工机械在作业点停机候车或车辆装车时排队的现象，尽量提高机械的生产效率。

2.1.14、保证回填填料符合各相应回填区的填料技术要求，使进场填料不需要更换或作特殊处理，即可填筑。

2.1.15、严格执行预定的填筑方法和选择适当的碾压机械，减少压实时间，加快工序循环。

2.1.16、合理安排施工作业表，做到连续作业。

2.1.17、从技术上、工程质量上保证，做到精心组织施工，认真做好 技术交底工作。

2.1.18、明确工艺质量要求，做好施工过程的质量控制，防止因出现不合格品而返工影响工期的现象发生。

三、施工平面布置

根据现场实际情况和工程实施各阶段的条件，合理布置施工项目用地，严格按照业主的要求进行平面布置。

施工临时用房

1.1、办公室：项目经理部办公室分别设置项目经理办公室、技术负责人办公室、各职能部门办公室和会议室。

1.2、生活用房、生活设施：根据工程性质和现场施工情况，其现场生活用房和生活设施采用租用村民房屋的办法解决。

1.3、生产设施：按需要配备仓库、修理棚等，并与生活区分开设置。

四、质量保证措施

1、质量目标

本工程质量管理的目标：合格工程。

2、质量控制原则

为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。

3、施工管理措施

3.1、工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以 纠正。

3.2、各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工（班）长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，检查上工序，做好本工序，服务下工序。

3.3、每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。

3.4、加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。

4、工程质量保证体系

4.1、建立公司、项目部及生产工人三级质量保证体系。4.2、主要人员职责

4.2.1、项目经理质量职责

项目经理对施工质量全面负责,是工程质量第一责任人。

坚持“百年大计，质量第一”的思想，主持工程的质量策划，实现质量管理目标。

根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构落实质量责任制。

支持质量检验人员的工作，主持召开小组成果发布会。4.2.2、项目技术负责人质量职责

主持编制工程实施性施工组织设计，以明确技术保证和质量保证要求。

主持关键工序攻关和人员的培训，制定相应施工方案。

制订和实施纠正措施及预防措施，严把“图纸、测量、施工”关。4.2.3、项目质检工程师质量职责

认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制，技术交底制，质量“三检制”，质量检查评比奖惩制，验工计价质量签证制，分项工程质量评比制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。

主持日常质量检查监督工作，并在技术上指导施工生产，确保施工一次达到规定的合格标准，建立质量记录，推行全面质量管理，提高职工的质量意识。

5、分项工程质量控制保证措施

5.1、工程测量与试验控制措施

5.1.1、遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则。

5.1.2、测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。

5.1.3、为保证回填土质量得到有效控制，所有土工实验和土方压实密实度试验由检测实验室进行抽样检测，合格后方可进入下道工序施工。

5.2、填方工程

5.2.1、回填区填方前，应对原地面作如下处理：

地面树桩及主根应拨除，其坑穴应分层回填夯实。

地面上的长草或植物应割除。

在水面上填方前，应排除积水，晾干淤泥。

在施工范围内，应清除地表植物土、杂填土、池塘及水田淤泥。

5.2.2、路面回填原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填 方作业。

5.2.3、当土料含水量过大时，采取翻松晾干，风干，掺入干土或其他吸水性材料等措施；当土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用大功率压实机械。

5.2.4、在气候干燥时，应加速挖土、运土、平土和碾压过程，减少施工过程中雨淋或暴晒，防止土的湿度急剧变化。

5.2.5、填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序。

5.2.6、填土应做到当天填土，当天压（夯）实。

5.2.7、加强工序质量控制，各工序施工过程中，必须严格执行质量、技术标准。

6、施工技术保证措施

6.1、施工技术管理

6.1.1、项目施工技术管理严格按本公司文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行,项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统,设立技术部。项目技术负责人是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目技术负责人的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。

6.1.2、施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技 术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。

6.2、施工技术管理人员组织

为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，选派具有丰富理论和施工经验的同志担任项目技术负责人，其它技术管理人员也均为本公司技术骨干，具有类似工程施工专业知识和一定施工经验，使技术管理从组织上得到较好保障。

6.2.1、施工技术管理的具体实施措施

建立岗位责任制，项目经理部配备足够的技术力量，以项目经理为工程施工总负责，以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、技工等。项目技术负责人具体解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的业务范围，并将技术责任层层落实到各个人。

以项目经理、项目技术负责人为主组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施，确保工程质量、按期完工。

在图纸会审的基础上，按施工技术管理程序，逐级进行技术交底，对施工组织设计中涉及的工艺要求，质量标准，技术安全措施，规范要求和采用的施工方法，以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底。交底文件作为指导施工的技术依据。

编制施工作业技术指导书，并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。

在施工中，工程技术资料的管理，严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。

工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求，并定期进行检校。

五、安全保证措施

1、安全保证体系

建立以公司、项目部和施工作业层三级安全保证体系。

本工程由项目经理担任本工程安全生产管理小组组长，技术负责人、专职安全员担任本工程安全生产管理小组副组长。项目作业层各班组长、施工员为安全管理小组成员，形成安全管理体系。1.1、项目经理安全职责

项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。精心安排施工，实现项目安全生产目标。

1.2、技术负责人安全职责

1.2.1、主管施工生产的项目技术负责人是项目施工安全的主要责任人。

1.2.2、合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。

1.3、项目安全员安全职责

1.3.1、项目安全员是项目施工安全的直接责任人。

1.3.2、负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。

1.3.3、负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的 实施，严格贯彻执行《安全操作规程》。

1.3.4、深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。

1.3.5、发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报上级。

2、安全保证措施

2.1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。

2.2、建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目经理部的安全技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。

2.3、组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员，按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。

2.4、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。

2.5、确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要。

2.6、积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。

2.7、工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。

2.8、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。

2.9、特种作业人员包括等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。土方施工机械操作人员、运输车辆驾驶人员必须持有年检合格行车证和驾驶证。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。

特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。2.10、施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。机械使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

2.11、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况，施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全教育合格证。

2.12、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。2.13、施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业。

2.14、为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治事故进行安排。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。

2.18、安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

2.19、安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。

3、主要施工项目安全技术措施

3.1、土方工程施工安全保证措施

3.1.1、每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。

3.1.2、在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，防止土体滑落。

3.1.3、运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障 碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并功能良好。

3.1.4、严禁外来闲杂人员出现在作业区，施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤脚。

3.1.5、施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤弃。

3.2土方机械安全保证措施、3.2.1、本工程土方施工机械较多，需加强管理，临时工程要考虑施工机械停放和修理，加强机械检修维护。加强操作人员的安全教育。3.2.2、严禁上班前和作业时间饮酒。

3.3、制定确保畅安措施

在项目部设立专门的畅安小组，项目经理兼组长，作为第一责任人，全面协调畅安工作，任命专职副组长，配备组员若干人执勤，指挥挖土机械、运输车辆行车路线，保证通车秩序。主动与交通部门联系，争取执法部门对日常工作支持，在遇到纠纷时获得交通部门的援助。

4、其他安全保证措施

4.1、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，外来人员不准随意进入。

4.2、加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，制定治安消防协议。

4.3、现场必须配备齐全消防器材、配备专业消防人员。

六、现场文明施工措施

1、建立创建“文明工地”领导小组及文明施工现场保障体系。1.1、成立以企业经理为组长，项目经理为副组长，并从贵单位聘请 一位领导任现场监督员，班组选一人和看守现场的同志为成员，组成文明施工领导小组，施工现场做到文明施工。

1.2、建立以项目经理为第一责任者的文明施工管理机制，层层签订责任状，责任落实到人。

2、层层签订文明生产承包合同，落实管理目标责任制。项目管理强调以人为本的机制，并与劳务公司签订用工合同，在施工期间严禁拖欠民工工资，提高工人福利待遇，营造良好的文明施工施工环境。2.1、本工程必须层层签订文明生产承包合同和目标责任书；严格实行管理目标责任制。

2.2、对施工现场安全文明生产实施目标管理、动态管理、指标考核、奖优罚劣，把创文明工地与责任人工资、评选升级、技术职称晋升及项目部上缴公司管理费挂钩，把创文明工地落实到实处。2.3、工地卫生由各班组分区分段清扫，项目部定期检查并进行评比，对好的区段进行表扬并发给一定奖金以资鼓励。

2.4、严禁聚众打架、赌博和进行其它一切违纪违法活动，如有违章者严肃处理并处200元以下罚款，情节严重者送当地政法机关处理。2.5、施工期间噪声的防治措施

机场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：

2.6、施工期间粉尘（扬尘）的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作： 配备足够数量的洒水车以保证将标段内汽车行走施工道路的粉尘（扬尘）控制在最低限度。

定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。

对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。

汽车进入施工场地应减速行驶，外运车辆必须配置密封车厢，避免扬尘和沿路撒落。

2.7、施工期间振动污染的防治措施

在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工工艺及施工机械。

将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。

3、文明施工措施

建立文明施工管理保障体系，完善各项管理制度，成立领导小组，由项目经理任组长，五大员担任副组长，各施工班组班长为成员。

七、劳动力安排计划 序号 职 务 职 称 数 量 1 项目经理 工程师 1 2 技术负责人 工程师 1 3 施工员 工程师 1 4 技术员 工程师 1 5 质检员 工程师 1 6 安全员 助工 1 7 材料员 经济师 1 8 预算员 工程师 1 9 保管员 1 10 机械操作人员 特种工 15 11 其他人员 普工20

八、主要机具使用计划

序号 机械名称 规格型号 数量 工作指标 生产年份 1 推土机 3台 2 挖掘机 1台 3 铲运机 1台 4 自卸汽车 5台 5 全站仪 1台 6 自动安平水准仪1台 7水泵1台 8 拖拉机 3 台 9压路机 1 台

九、合理化建议

1、机械开挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免超挖、乱挖，应尽可能的使用机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

2、在斜坡地段开挖时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。

3、做好地面排水措施、以阻挡附近地面的地表水，防止流入场地内，扰动土层。

十、项目经理和项目经理部的组成 项目经理：

陈

荣

二级建造师 技术负责人：

李

爽

工

程

师 施

工

员：

黄

莺

中级施工员 质

量

员：

朱

军

助理工程师 安

全

员：

刘海岗

技

术

员 后勤负责人：

藏明杰

第三篇：钢结构 技术标

1.编制说明 1.1编制原则

1.1.1 钢结构施工范围及主要内容：

采荷中学宣传栏制作安装工程 主要包括钢结构，混凝土等。1.2编制依据 1.2.1设计图纸

1.2.2《钢结构工程质量检验评定规范》GB50205-2001 1.2.3《建筑钢结构焊接与验收规程》JGJ81-91 1.2.4《高强度螺栓连接应用技术规范》JGJ82-91 1.2.5《钢结构设计规范》GBJ17-87 3.施工组织管理及质量目标 3.1工期目标

确保在合同工期内全面完成合同条款内的各项工作”。3.2质量目标

本工程项目质量目标为合格 3.3安全目标

本工程在整个施工工期内确保“三无”－－无人身伤亡，无火灾，无重大设备事故“三无”的目标。

3.2施工机械、设备的配置 4.工程进度计划及进度保证措施

4.1工期进度计划（详见工程进度计划表）4.2 工期进度计划保证措施

4.2.1制定工期目标，对工程进行动态管理，确保阶段目标得以完成。4.2.2建立有效的物资供应系统。

4.2.3同业主、监理工程师和设计方密切配合，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，保证总进度的实现。

4.2.4安排足够的劳动力、设备，充分利用时间、空间，充分利用作业面。5.主要施工方法及技术措施 5.1施工准备

b.现场环境是否具备构件堆放要求。

c.复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。在钢结构正式安装前，需对基础预埋螺栓的埋置深度；螺栓群中各螺栓的相对位置；预埋螺栓群在跨度及柱距方向的尺寸及相对位置等作好复核工作。砼柱应弹出轴线及标高控制线.支承面、地脚螺栓的允许偏差

支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）项目 允许偏差

支承面 标高 ±3~0 水平度 1/1000 地脚螺栓 螺栓中心偏移 5 螺栓露出长度 +20~0 螺纹长度 +20~0 d.对预埋螺栓尺寸位置复核无误后，可用水准仪在螺栓上打上安装标高线，并将调平螺母旋入，调至上表面设计安装标高线平，以便结构安装。

5.1.1.2现场供电准备：

现场施工用电能充分满足安装需要。根据施工需要，在厂房内设置1个电源点，电源输出功率为120KVA；安装时根据需要配备流动配电箱自电源点接出。5.1.2 技术准备：

5.1.2.1明确与土建及其他专业施工的协作条件。5.1.2.3构件出厂准备： ①针对本工程的实际情况，在出厂前需对钢架进行预拼装,其质量必须符合GB205－2001《钢结构施工及验收规范》的规定。对构件的变形、缺陷应进行矫正或修补。

②构件出厂前还应对构件的变形、缺陷作一质量检验，超过允许偏差时，应进行矫正或修补。

③清点安装所需的连接板、螺栓、螺母等零星件的数量。① 准备其他辅助材料：如焊条、各种规格的垫铁等。② 开具进场的所有构件、材料等的清单，并提供出厂合格证及有关质保资料。5.2钢结构安装方法

由于本工程场地条件制约，需进行跨外吊装。安装时考虑分两段吊装，在空中进行拼接。考虑施工安全及可操作性，设吊蓝作为螺栓紧固的操作平台。

钢结构安装流程：钢结构安装时应先安装有屋面水平支撑的两榀刚架，然后向另一侧顺序安装。

5.2.1钢架安装钢架安装层次包括：拼装、绑扎、吊装、校正等。a.钢架拼装：

钢架拼装在现场场地上进行，拼装时钢架应立放，按照屋面坡度设拼装支架及填木将钢架填起，以便使钢架处于类似于工作状态的位置，同时也便于螺栓拼装及起吊。钢架拼装时，先将端部钢架吊起立放于地面，另一端支于拼装支架上按钢架坡度用填木填起，并打好斜撑以防钢架侧倒；然后按顺序将另一根钢架吊起就位，一端与前一根钢架连接，另一端用支架填起。

拼装时先用钢穿杆对准孔位，在连接处逐个从中心向四周穿入高强螺栓。初拧和终拧按紧固顺序由螺栓群中心向外施拧，螺栓的紧固必须在24小时内完成。b.钢架绑扎

在拼装与吊装过程中，必须对钢架进行合理的绑扎，既在安置时不倾倒，在吊装中不失稳。钢架吊装设铁扁担，采用二点绑扎，为配合吊装角度设铁滑车控制钢架斜度。绑扎点及索具的长度应保证钢架吊装的稳定性，可采用试吊确定。钢架采用高空旋转法吊装并设牵引溜绳控制就位。c.钢架吊装

先吊端部钢架，钢架吊起后缓缓移动，用溜绳控制方向，直到钢架底板螺栓孔与柱顶预埋螺栓对准，将预埋螺栓穿入梁底板，待放置平稳后，穿入螺栓垫板、垫圈，用双螺母固定。

钢架就位后需马上进行调整，主要检查钢架支座中心对定位轴线的偏移、钢架的侧向弯曲、跨中垂直度等。

待第一榀钢架校正完后，将钢架与山墙间的系杆、檩条安装到位。5.3质量标准  保证项目

①构件必须符合设计要求和施工规范规定，由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正，并检查构件出厂合格证及附件。

②垫铁规格、位置应正确，与梁底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固。 基本项目

① 凡要求有标记的构件，其中心和标高基准点等标记应完备清楚。② 结构表面应干净、无焊疤、油污和泥沙。钢结构安装工程的允许偏差应符合GB50205－2001。5.4施工注意事项(1)注意事项

① 吊装时，应把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固定后才松开吊钩

② 安装保护垫木或其他材料

为了避免钢架损坏，钢架侧向和底部要绑扎垫木和枕木进行临时加固，以避免吊装时因钢架侧向刚度差而造成变形。

③ 构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接。

④ 安装焊缝的质量标准应符合设计要求和GB50205－2001。(2)成品保护

① 构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分以及安装连接处，应及时补涂。

② 安装后道构件时，应按有关操作规程进行，严禁碰撞损伤已安装好的前道构件。

③ 全部构件安装完毕后，应采取切实可行的措施，以保护产品的完好至交工验收。

④ 安装前应对钢构件的质量进行检查，构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行矫正和修补

⑤ 构件装卸时应合理布置吊点，防止发生过大变形或损坏，必要时应采用临时加固措施。钢构件存放场地应平整坚实、干燥、通风良好，构件按类型和安装次序分区存放，支点应稳固，防止下沉，构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，防止构件压坏或变形。平面外刚度较小的构件，应侧立放置并设侧向支撑保持稳定。螺栓、连接板等零散部件应按编号分别包装和存放。(4)作业条件

① 按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。② 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏或变形的构件应预先矫正或重新加工。被碰损的漆膜应补涂，并再次检查办理验收。

③ 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。

④ 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地要能满足堆置及拼装顺序的需要。构件应分类别堆放，刚度大的构件可以铺垫木水平搁置。多层叠放时，垫木应在同一垂线上。

⑤ 安装前应对基础质量进行检查，检查包括定位轴线、基础顶面标高和锚栓定位尺

5.5高强度螺栓施工工艺 5.5.1施工准备 5.5.1.1材料 ① 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量合格证明，并应符合设计要求和国家标准规定。

② 螺栓、螺母、垫圈应保证配套，螺纹不得有损坏，保持清洁、干燥状态，并应按规格分类存放在仓库内。5.5.1.2作业条件

① 高强螺栓连接接触面的处理：按设计要求作喷砂处理，并根据规范做摩擦面的抗滑移系数试验，并达到JGJ82－91的要求。

② 检查各安装构件位置是否正确，是否符合《钢结构工程施工及验收规范GBJ50205－2001》的精度要求。

③ 检查安装母材的螺栓孔的孔径及孔距尺寸，孔边的光滑度是否符合要求，必须彻底去掉毛刺。

④ 熟悉安装施工图纸及施工计划，并准备好操作设备及机具。5.5.2操作工艺

5.5.2.1螺栓长度的选择：

本工程采用10.9级高强螺栓，按连接板厚度加增加长度，并取5mm的整倍数。螺栓拧紧后，其外露丝扣不宜少于两扣，以使螺母处于良好的工作状态，充分发挥其作用。

5.5.2.2接头的组装

① 连接处钢板应平直，板边、孔边无毛刺，以保证摩擦面紧贴。接头处有翘曲或变形时必须进行校正，并不得损失摩擦面。② 装配前应清除浮锈、油污、油漆。③ 安装临时螺栓：首先用临时螺栓拼装，个数不应少于接头螺栓总数的1/3。方法是先用钢穿杆对准孔位，在适当位置插入临时螺栓拧紧螺母，每一个节点至少放入两个临时螺栓。

④ 安装高强度螺栓，结构中心位置经调整检查无误后，即安装高螺栓。垫圈放置在螺母一侧，不得装反。如螺栓不能自由穿入螺孔时，要用铰刀修孔后再穿入，不得强行用力打入，以防螺纹损伤，修孔后清理毛刺。

⑤ 高强螺栓的紧固：分初拧和终拧二次紧固，初拧结束后进行终拧。初拧和终拧按照紧固顺序――由螺栓群中心向外施拧。螺栓的紧固必须在24小时内完成。

⑥ 对螺栓进行自检，用经过检定的扭矩扳手抽查螺栓的紧固扭矩，抽查数量为节点处螺栓总数的10％，并不少于一支，如发现有紧固扭矩不足，则应用扭矩扳手对节点所有螺栓重拧一遍。6.质量保证措施 6.1质量目标

工程质量达到合格；

6.2落实专人负责现场安装质量。

6.3严格执行三检（自检、互检、专检）制度

6.3.1自检应在施工小组内部由组长和工人在施工操作过程中或分项工程完成后进行，如发现问题要及时整改，防止质量问题和质量事故的发生，做到“预防为主”。

6.3.2互检由工程负责人组织有关人员（施工员、技术员、本工序和下道工序的组长和兼职质量员）对工程质量进行检验，并进行质量等级评定。在自检基础上所组织的互检，既可达到督促检查，“防患于未然”的作用，又可在客观上达到取长补短，互相学习，共同提高的目的。

6.3.3专检是专职质量员在自检和互检的基础上对工程质量独立地进行检验，并根据检验结果按标准规定检定工程质量等级。6.4设立关键工序的质量控制点 6.5主要检测工具、设备 主要施工检测工具、设表

序号 名 称 规 格 单位 数 量 1 水准仪 DSZ3 台 1 2 经纬仪 J2－1 台 1 3 氧气压力表 套 2 4 乙炔压力表 套 2 5 钢卷尺 50m 把 1 6 钢卷尺 10m 把 2 7.安全保证措施

7．1现场落实专人负责安装的安全管理工作。7．2施工安全管理保证措施 7.2.1、安全生产管理

掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。7.2.2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。7.2.3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。

7.2.4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。7.2.5、要进行分部分项工程安全技术交底。7．3安全技术措施

7．3.1钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

7．3.2进入施工现场必须带好安全帽；高空作业人员在无可靠安全防护设施时，必须系好安全带。安全带必须先挂牢后再作业，安全带应高挂低用，不准将绳打结使用，也不准将绳直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

7．3.3吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

7.3.5钢构件的堆放和拼装，必须卡牢固定，移动、翻身时橇杠点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。

7.3.6各种用电机械必须有良好的接地和接零，其电源的拆装应由电工进行。电焊机外壳必须接地良好，并设单独的开关。室外的开关应设在防雨的开关箱内。拉合开关时应戴电焊手套侧向操作。

7.3.7焊钳与电缆线必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。7.3.8电缆线、地线严禁与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳端代替。

7.3.9施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。

7.3.10.作业结束，应切断焊机及其它机械设备的电源，并检查操作地点，确认无起火隐患后，方可离开。

7.3.11在安装施工时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，在施工区域地面设围栏或警示标志，专人负责监视。

第四篇：荒山技术标

一、工程综述

1、工程名称：大连长兴岛临港工业区2012年青山生态系统建设工程--西山里荒山造林工程

2、工程地点：大连长兴岛临港工业区

3、工程期限：2012.04.24-2012.05.23

3、施工指导思想：

该工程属荒山绿化工程包括乔木绿化、灌木绿化、地被绿化、土方等工程绿化亮化施工交叉，统一施工的网络工程。为此本工程施工必须遵循：科学严谨、安全、优质的原则，坚持质量就是生命，责任重于泰山，强化质量意识，紧紧依靠科技进步，以严谨的态度，科学的方法，周密的组织，采取切实有效的措施，强化施工管理，严格规范作业，文明施工，以快捷优秀的质量，使各分项工程达到各行业标准。

4、施工依据：

据本工程招标文件、图纸设计、技术标准、工程量清单、工程预算书等。依据业主（业主代表）和监理工程师指令、指示、提示等。因本工程属综合项目工程，穿插作业面广，所以施工中必须加强协作并在主的宏观控制下、服从并顾全大局，在确保工程质量的前提下，切实加强分项工程进度控制。严格按照图纸设计及有关文件施工，规范化作业，保证每一工序及整体工程达到优良标准。严格遵守监理程序，严格控制施工质量。做好施工前的准备，确保工程施工规范化、科学化。切实加强土建施工、水电、绿化施工的作业程序保证工程质量、效果和功能。施工中应按照绿化顺序施工，尽量避免因交叉施工而造成影响或破坏。

二、施工工序

工程内容包括：绿化等多个项目。根据施工工期、施工条件以及现有施工技术、施工设备、劳动效率、管理能力、拟采用以下施工顺序：施工准施工准备――定点放线――凿岩挖树穴排残――回运种植土――植物采购、运输、栽植――养护管理。

三、主要工艺及施工方法

（一）、绿化工程部分施工工艺：

1、绿化种植材料的选择：苗木选择根系发达，生长茁壮，无病虫害，规格及形态应符合设计要求。首先要进行选苗，查看植物外观的枝叶是否有病虫害，树干是否顺直冠幅是否丰满，分枝点是否符合技术要求。对选好的苗木要做阴阳面标记。苗木起挖，要对苗木的根系做好保护，土坨和根幅大小要严格遵守招标文件中的技术要求进行。带土坨的植物要用草绳打坨，做好保护，以防土坨散裂裸根植物起挖时一定要保护好毛系根，并注意不能出现劈裂根和过长根，起挖一定要带护心土。一切植物材料都必须经检疫检查合格后方可进入施工现场。

2、场清理及平整场地施工工艺：进入施工场地，凡对施工有碍的一切障碍物（如：堆放的杂物、垃圾、砖瓦等）清除干净。对原有的树木，视具体情况进行适当处理，对需要移植的树木做好移植前的准备。

3、平整场地的放线：按图纸的设计，首先用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上，而后把设计地形等高线和方格交点，一一标到地面上并打桩，桩上也要标明桩号及施工标高。整理出按设计要求的地形或平或伏，使其与周围排水趋向一致。洼地填土或去掉大量渣土需堆填回土时，对新土要分层次夯实，并适当增加回填土。最后将清理后现场的土面加以细微平整。清理出的杂物、碎石，渣土及时清运干净。

4、土壤处理：种植前对土壤的理化性质进行化验分析，了解土壤PH值以及土壤中是否含有不利于植物生长的有害物质，从而采用客土或采取改良土壤等措施。对种植穴土质差的应视植物根系土坨大小更换土壤，更换深度为花灌木60cm左右，乔木100cm以上，以确保植株生长健壮。

1）对场地进行全面整地，翻地深度超过30厘米，翻后及时耙压、整平。，树木栽植按土球大小适当换2）对石砾较多的地块，采用客土整地法（即换土）入壤土，对草坪绿地可按30厘米换入壤土。

5、绿化材料运输：苗木运输量根据栽植量确定，苗木运到现场

后应及时栽植，苗木在装卸车时应轻拿轻放，不得损伤苗木和造成散坨。起吊带土坨苗木时应用绳、网、带等兜土球吊起，不用绳索捆根颈吊起。带土球苗木装车时应按车辆行驶的方向将土坨向前，树冠向后码放整齐。裸根植物长途运输时应覆盖并保持根系湿润，装车时应顺序码放整齐，装车后应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。

6、植前技术处理: 种植前应进行苗木的根系修剪，将劈、裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，将病枯枝、下垂枝、内膛枝及折损枝剪掉。以保持地上地下树势平衡，常绿针叶树不宜修剪或少修剪。对成活率相对低的树种的剪口需涂凡士林油并用塑料薄膜包好。苗木运到现场后及时栽植，如果部分栽不完的，可以假植，带土坨当天栽不完的要求紧密码放，喷水，保持土坨湿润。假植不能超过2天。对于大树、珍贵树种和不易生根树种在根部涂抹防腐剂、生根粉等化学药剂使其快速愈合生根，树冠喷洒抗蒸腾剂，确保成活。

7、树木栽植

根据苗木的根系、土坨直径的大小和土壤情况来确定栽植穴大小，1）挖种植穴：对需换

土的部位应按苗木土坨的大小确定，并在周围准备好客土。栽植土层干燥的应于栽植前用水浸润土穴。挖穴后应施入腐熟的有机基肥作为基肥。穴槽必须垂直下挖，上口下底相等。，将苗木正置于2）栽植：挖好的穴中填入适量（依树种定）基肥、表土（客土）穴中央，用细碎表土（客土）填入坑内，使根系舒展，而后复土，踩实，复土至原地面，扶正树苗，踩实。支好保护架，做好树盘围堰（直径大于树坑40厘米，高不低于15厘米）堰要筑实不得漏水。坡地采用鱼鳞穴种植。新植树木当日浇透一遍水，以后视土壤墒情及天气情况适时浇水保证成活（不少于三次）。每次浇水后及时复土，填补塌陷和龟裂，以防护根系。及时扶正发生倾斜的树木。待确认树木成活，要封好树盘，务必踩实。

3）质量保护措施：树木栽植特别是栽植大树和山坡栽植树木，苗木放入种植穴培好土后，用木杆等辅助设施支好保护固定架，防止树身摇动，使其在种植穴内内稳定生长，保证快速生根100%成活。

10、养护管理技术措施

1）保证树木在生长期间浇足水的同时，在秋末冬初灌一次“防冻 水”早春灌一次“返青水”。雨季做好排水工作，防止涝害。方法有地表径流、明沟排水、暗沟排水。施肥，管护期内要施基肥一次，二次追肥。除草和松土相结合。将地表锄松，以提高土壤通透性和保墒能力。清理的杂物，要随时清运出去。

前期应加强防蒸腾剂使用，并适时喷水，以保证成活。2）对珍贵树种加强养护，3）防治病虫害：药物防治、人工捕杀和刮除。

4）涂白：上口必须一致，树下必须干净，不能留有石灰液。

5）做好树木防寒工作，保证苗木越冬。对一些长势相对较弱的苗木新栽植的常绿针叶树）安置防寒遮蔽物

五、竣工后工作

工程施工完成,自检合格后,报请业主或者监理工程师进行全面验收.同时进行施工资料整理及养护管理日程安排.听从业主或监理工程师指示或按排,完成竣工图纸、技术文件及档案材料移交,进入修复期。

第五篇：遮阳篷技术标

目 录

第一章

投标总说明 第二章 工程概况

第三章 施工总体部署及施工进度计划 第四章 主要分项工程施工方法和技术措施 第五章 保证措施

第一节 质量保证体系及保证措施 第二节 工期保证措施 第三节 人员安排与保证措施 第四节 安全生产保证措施 第五节 环境保护和文明施工措施 第六章 廉政保证措施

附 表: 项目经理简历表

项目技术负责人简历表

项目管理班子构成人员表 项目管理班子配备情况表 拟投入主要施工机械表

劳动力计划表

施工进度计划横道表

第一章 投标总说明 第一节 编制依据

一、研发园区机动车停车场遮阳棚工程招标文件。

二、研发园区机动车停车场遮阳棚工程施工图纸及答疑纪要。

三、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。

四、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。

五、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。

六、我公司可供调用到该工程的各类资源。

第二节 编制范围

编制范围为研发园区机动车停车场遮阳棚工程施工。主要包括研发园区机动车停车场遮阳棚钢结构施工、地面彩砖更换、钢支撑独立基础浇筑工程等工程。

第三节 编制原则

一、安全第一的原则

在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。

二、优质高效的原则

加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行ISO9001 质量体系标准，积极推广和使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益。

三、方案优化的原则

科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对钢支撑独立基础混凝土浇筑、钢结构工程、锚固钢筋焊接施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选。

四、确保工期的原则

根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。

五、科学配置的原则

根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。

六、合理布局的原则

从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发，合理安排钢支撑、地面彩砖等材料的放置布局。

第二章 工程概况

一、工程名称

研发园区机动车停车场遮阳棚工程。

二、工程概况

本工程为研发园区机动车停车场遮阳棚工程。主要施工范围包括研发园区机动车停车场钢结构施工，地面彩砖更换等。

三、质量目标

达到国家现行施工验收规范优良标准。

四、工期

按业主要求本工程预计20日历天，保证按期完成。

五、安全生产管理目标

杜绝重伤事故,减少轻伤事故，轻伤频率控制在3‰以内。

杜绝违章指挥、操作机械设备及火灾事故的发生，确保市级安全优良施工现场。

六、文明施工管理目标

确保达到市级文明施工优良工地。

第三章 施工总体部署及施工进度计划

第一节 组织机构

本工程将根据实际情况组建项目部，实行项目法管理，项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则。我们计划安排具有丰富施工经验的技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设五部二室，即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、财务部、中心试验室、综合办公室。根据所设置部室制定出各项业务职责，做到分工明确、职权分明。组建2个工程队分段施工。

第二节 施工人员、设备、材料准备

与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，调动一切积极因，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、综合办公室等人进驻现场，进行前期准备，其余人员在2天内调集完毕，在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可，在此同时，我公司将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。

第三节 各种临时工程及临时设施

一、施工营地布置

项目经理部租用当地房屋，施工队住房租用附近房屋，材料进场及车辆出入均可以利用现有便道。

三、施工用水

施工用水采用市政供水管网供水。

四、施工用电

工程施工用电可就近利用.五、工地排水

设置临时排水通道排入市政管网，局部水位较高处采用井点降水，重点地段雨季施工采取临时覆盖。

第四节 施工总计划

第一阶段---施工准备阶段。计划安排1天，主要安排人员、机械设备、部分材料进场，连接水、电进场，完成对桩橛交接、线路定位，进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续，对现场进行复测。

第二阶段---工程施工阶段。计划安排19天，完成全部工程的施工。现场恢复

施工过程中保持工完料清的原则，每完工一段，在征得监理同意后，需要恢复的立即恢复至原貌；对于临时工程占用场地，完工后按有关规定或协议恢复。

第四章 主要分项工程施工方法和技术措施

第一节 基础工程

基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。

1、施工顺序

平整场地→测量放线→定位→土方机械大开挖(由西向东)→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。

2、土方机械的选用

3、土方工程

土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，挖土深度为2米，开挖至地基底标高以上300─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。

4、土方填筑与压实

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。

要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。

灰土垫层施工时，应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。

基坑用3：7灰土回填，垫层厚度为0.1米，上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时，铺填厚度在200 ─ 300MM 之间，上下两层的接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实，灰土拌和均匀并于当日铺填夯实，同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93，回填灰土的压实系数不得小于0.95，灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。

第二节 混凝土工程

钢筋砼工程包括：模板工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。

1、施工工序

制作模板→安装模板→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。

2、机械设备的配备

本工程砼采用自动计量配料机上料。

①砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。

②在浇灌砼前，对模板内的杂物和油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。

③施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备。

3、质量要求

凡进入现场的原材料，钢筋应检查出厂证明书，并按规定进行拉伸和强度试验，且进场钢筋外表完好，不能有铁锈、伤痕。地面彩砖应有厂家资格证明文件，及出厂证明，并按规定进行检测。进场混凝土，必须现场做坍落度的试验。

4、混凝土浇筑方案 为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：

根据本工程混凝土工作量，计划直接购买商品混凝土。并对商品混凝土厂家进行资格审查、和现场检查。

项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，钢支撑独立基础、匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。

为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：

①基础：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。

浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。

5、注意事项

①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。

②混凝土所使用前应进行坍落度试验、并制作试块送检。

③混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。

第三节 钢结构工程

一、钢结构制作

1、制作工艺流程

钢材检验 → 配料、钢板拼接 → 探伤检验、矫平→ 切割、下料 → 构件组装 → 型钢焊接 → 型钢矫正 → 划线、钻孔 → 筋板装配及焊接 → 喷砂、涂装 → 质量检验 → 编 号 → 出 厂。

2、准备工作

①详细阅读施工详图、文件资料及验收规程等有关技术文件，熟悉施工图样和产品制造工艺。

②核对钢材规格、材质、批号，同时检验有无裂纹、夹层、麻点、锈蚀等缺陷，检验合格后方能使用。检验方法包括目测、着色探伤。

③上岗操作人员必须进行资格确认，并作好技术交底工作。

3、放样、号料

①根据来料情况放样、号料，构件接缝要错开200mm以上。

②号料前应对材料进行检查，如出现超差则应在矫正之后使用。焊接构件的钢板送入七辊矫平机矫平并应符合规格要求。

③划线号料时，主要零件必须用划针划出检查线。号料时应校对钢材规格、材质、编号，并清除其上的污物。

④放样和号料时根据材料厚度、工艺要求预留制作时的焊接收缩余量（包切割等加工余量），并随材料的厚度变化而进行相应的调整。

⑤放样和号料采用计算机操作和控制，校核设计尺寸、制作号料样板，确保放样尺寸精确，节省材料，提高钢材利用率。

⑥号料后应认真检查,校核无误后方可转入下道工序。

4、落料切割

①钢板切割在专用平台上进行，切割前清除钢板表面的铁锈、油污。②对于较长零件用半自动气割；小尺寸零件用剪板机剪切。气割零件的质量公差：宽度为±1.5mm，割纹深度为0.2mm；剪板零件质量公差：零件宽度为±1mm。

③切割后清除熔渣及飞溅，切割缺陷，修磨平整，然后按图示进行标定，并且按同一规格零件分别码放。组装前,对切割边进行实测实量,直至达到技术要求。

5、焊接

①焊工必须经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。

②焊接前钢板须先经检查其清洁度及接缝是否平正，对口间隙合格后才能焊接。

③焊接应考虑减小焊接变形，选用合适的电流、电压、速度等规范及其它防变形措施。

④焊缝坡口加工采用刨边机或火焰切割机，坡口形式按照图纸。

⑤焊接材料按照设计规定选用。

⑥焊条、焊剂使用前应按规范规定的温度和时间进行烘焙，并储存于 恒温箱，保护气体纯度应符合有关标准规定。

⑦清理焊道，保证无锈、无油、无水等污物。

⑧焊道两端配臵的引、熄弧板，其材质、坡口形式与被焊工件相同，焊完用气割割去，并修磨平整，严禁用手锤击落。

⑨焊接先用CO2打底焊，埋弧焊盖面焊，要求焊透的焊缝反面必须清根，并经超声波探伤检验。

⑩焊缝质量按焊缝等级进行质量控制，焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状孔等缺陷。焊接完成24小时后进行焊缝内部质量检验，无损检验应在外观检验合格后进行。

6、构件组装

①组装前应先校平焊缝焊接变形，焊接位臵磨除氧化皮及浮锈等。②组装采用胎具方法，为保证精确度，组装胎具应平整。

③装配前在翼缘板上按图纸给定长度进行对接拼装，作为与腹板装配线，然后以@300mm-500mm距离点焊做临时加固。其点焊长度30mm左右为宜，焊肉高度不宜大于给定焊缝高度2/3。

④装配质量要求：腹板与翼缘板安装位移小于2mm。

7、构件焊接

①焊接构件主焊缝的焊接材料、引弧板、焊道处理等与对接焊缝要求相同。

②对焊缝质量检查，如对接焊缝等均应全面检验。

③工字型的焊接用门式自动埋弧焊机。焊丝选用H08A，焊剂为430或431型，粒度在0.25-1.6mm。施焊前要对焊丝除去污物，剔除有锈蚀的焊丝。选择与电流相适应的规格焊丝。其它焊接为手工焊，选择焊条为E4303型。根据施焊要求调整电流及选择焊条规格。

8、矫正

焊接后翼板的变形，采用自动翼缘矫正机矫正。校正后其质量标准为： 垂直度（Δ）小于2mm

弯曲失高L/1000，且小于5mm（L：构件长）

扭曲n/250且不得大于5mm

9、涂装工艺技术

①除锈本工程的原材料及成品半成品的除锈宜采用人工或机械喷砂的方法，除锈后一天内涂刷防锈漆。

②内外表面按图纸规定要求，刷两道防锈漆。

③当钢材表面温度低于露点以上3℃时，除锈工作应停止，更不能涂漆。

④涂装前钢材表面不容许再有锈蚀，否则应重新除锈。

⑤涂装要根据图纸及招标文件要求选择涂料种类，涂料应有出厂质量证明书并应进行检验。

⑥油漆涂装采用喷涂，油漆干膜总厚度达到设计要求。

⑦涂装时应全面均匀，不起泡、流淌、螺栓连接部位应用纸隔离，以免遭油漆污染。

10、成品编号、运输、管理

①成品编号按业主要求进行编号。

②成品堆放应整齐，防止变形。

③构件必须在油漆干实后才能堆放，堆放场地应坚固平稳。堆放应注意变形，有间隙应用楔子塞平。

④构件堆放应按照出厂顺序、分号堆放，以免重复吊运，堆放场地应有排水沟并有防潮措施。

⑤出厂构件必须具备材质证明、质量自检表、质量评定表、探伤合格证、产品合格证等文件。

⑥构件出厂应采取防变形措施，做好出厂构件的安全工作，对出厂构件有出厂构件清单。

⑦出厂装车应注意垫平，并用钢带打捆，防止构件失散。

⑧运输及吊装过程中不慎刮伤的油漆表面、组装或安装完后应补漆。

11、制作质量保证措施

①本工程所用钢材、油漆、化学螺栓等材料严格按质量体系文件《建筑安装工程质量体系程序文件》中的物资采购程序实施。

②涂料及化学螺栓应按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）实施。进厂的涂料应有产品质量保证书，并按涂料产品质量标准进行复检，符合质量标准的方能使用。

③钢结构制作加工严格执行质量体系文件《建筑安装工程质量体系程序文件》生产过程管理规定实施。制作人员必须熟悉图纸工艺规定、技术交底内容、熟悉和掌握接、涂装等过程应进行自检，填写工艺卡和自检记录。

④钢结构制作工程质量检查包括中间检查与最终检查，所有检查过程均应填写记录。

⑤钢结构制品质量检验。公司质检科负责质量监督、检查和管理、质量评定、签收产品合格证。钢结构厂负责制品检验和试验工作的组织和实施。

二、钢结构安装

1、安装方案

本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件安装的方法，先用吊车吊柱构件就位摆放，然后进行人力吊装待校正固定后，依次吊装框架梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面檩条系统。结构安装前，应进行工序交接，对所有基础进行复测，复测合后方可安装。钢梁安装过程中要用经纬仪和一台水准仪跟踪调整，调整后方可把紧焊接，若无经纬仪可用简单挂线的方法进行调整，但是必须按保证，没有风力的情况进行。

2、构件进场、临时堆放

钢梁进场就位摆放，一般的吊装构件进入现场后即就近空处摆放。

3、安装要点

①构件进场前，首先对构件质量验收，确认堆放位臵，严格支垫，但对拼装部必须严格核对，核验，无误后可组拼施焊。

②构件的绑扎起吊应严格按计算重心和可设绑部位进行，并采取防滑措施，超细杆件和自由端部件，不得单端移位和搬起。

③起重索具必须保证安全有效，计算绳径应保证其足够的安全倍数，卡具、夹具安全可靠，索具必须经常性检查，若有伤迹严禁使用。

4、施工准备

①在施工现场布臵工具房和设臵吊具及构件运输的路线。

5、结构安装顺序

安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。

（1）停车棚钢支撑在地面超平的垫木上用高强螺栓连接，组装好。

6、现场焊接施工工艺 焊接是钢结构建筑施工中的一项关键工序，在施工过程中应严格遵守《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）及《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）有关要求。焊接前由焊接工程师拟定相应的焊接工艺并根据工艺规程进行施工技术交底，焊接时应遵守焊接工艺，不得随意施焊，须特别注意以下事项：

①使用的焊接材料如焊条、焊丝、焊剂等应符合设计要求和国家现行有关标准。

②焊工须持有有效期内的焊工合格证。

③对制作、安装单位首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

④焊接质量的检验标准按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）严格执行。

7、质量控制要点

①加强工程项目部、工程队、工段和班组的全面质量管理工作。

②钢结构、工艺钢结构和国内设备的施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规范的规定：

a.设计图及与设计图等效的技术文件

b.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。

c.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）

d.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）

③钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

④安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件：工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装工艺进行。

⑤施工小组安装前应检查构件几何尺寸、孔距、起拱度、高强螺栓结合面及油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。

⑥钢结构梁等主要构件安装就位后，应立即校正固定，当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。

⑦施工质量须特记的注意事项如下：

a.每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。

b.施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。

焊机操作

①焊机必须安设在防潮、防尘、防风雨、防日晒、通风良好、干净、安全的环境中，并考虑维修的方便与空间。焊机需放在坚实、平整的地面上或压型板上，可设臵小轮障固定焊机，但不得堵塞基底及其周围空间，以免妨碍通风，焊机与周围墙壁应离开30公分以上距离，以利通风散热。

②焊机安装顺序为连接焊机至焊件的电缆（+极）～连接焊机至焊枪电缆（－极）～连接焊机至电源总开关电缆～连接控制电缆。

③焊机操作：施焊面需先进行放线，定出栓焊的准确位臵，然后对该位臵进行除锈、除污的处理，要求局部平整，进行穿透焊时，要在临铺压型板前预先对母材进行处理，然后对压型板进行处理，必要时再次放线，但栓焊点处宜擦掉。

④开机顺序为：合上总开关～按动焊机上（开）三个灯亮～调整电源

电开关至5档（时间0.6－0.8秒）。

⑤关机时，依次关闭机器上的电源控制开关，电路保护总开关。

焊接顺序

①将焊枪与焊接电源连接起来,把栓钉和药座套在焊枪上,按在被焊母材上；

②按动焊枪开关,电流就熔断焊接药上的药座帽并开始发生弧光；

③将定时器定在适当的时间上，经过一定时间的弧光后，栓钉以预定的速度顶紧母材，开始使电流断路，放掉焊开关，栓钉的焊接操作就告完成；

④用小锤等小工具轻轻敲掉药座，栓钉的焊接操作就全部完成。

焊接方法

①如在同一电源上接出二个或更多的焊枪使用时，必须将导线连接起来，以保证同一时间内只能有一个焊枪在工作，并须保证焊接电源在完成每次焊接后，能恢复到准备状态，再开始另一次焊接；

②当焊枪在焊接时，应保持其正确的姿势不动，直至焊接金属凝固；

③栓钉应保持无锈，无油或其他材料上的损坏，否则将对焊接操作带来有害影响；

④在焊接前，不应在栓钉底脚油漆或电镀；

⑤构件上需焊接栓钉处，要用砂轮处理，做到无杂屑、无锈蚀或其他材料损坏，以保证焊接取得满意效果； ⑥当作为焊接基础的金属遭受雨雪淋湿时，均不得进行焊接；

⑦栓钉焊接检验：焊接完成后，用尖头手锤轻轻敲击每个栓钉的焊接 处，进行焊层外观检查，看栓钉根部四周是否均有焊层。如发生焊层不完善、手锤敲击发出空隙回声、焊接后的栓钉长度超过规定值1.5mm以上的情况，均需用手锤敲击使具从原来的坐标轴弯曲15°。如被检验栓钉没有出现裂缝或断裂，则已焊栓钉被认为合格。

⑧验收：在完成每天焊接工作后，以1／500的比例随意抽出若干支焊钉，用手锤敲击，使其从原来的坐标轴弯曲15°，检验方法同上；

⑨如果被检栓钉的焊接部位出现裂缝或断裂，其相邻的两只栓钉，需用上述方法再进行检验。

第四节 地面彩砖拆除恢复

一、地面彩砖拆除

①、铲除地面就砖以及水泥砂浆层

②、将垃圾外运

二、地面彩砖铺设的施工方法

①、基层处理：将基层落地灰及杂物清理干净，并用清水冲洗。②、弹铺砖控制线：甲方要求紧密铺贴缝隙宽度不宜大于2mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）③、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

3.2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

3.3、结合层的厚度：水泥砂浆铺设时应为10～15mm，配合比宜为1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

3.4、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。

3.5、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

3.6、擦缝：在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

3.7、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

第五章 保证措施

第一节 质量保证体系与保证措施 我们将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001 系列标准和市政道路工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术、质量、安全、物资供应、设备管理等部门负责人和有关人员参加质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。

同时针对城市道路施工特点和项目内容，积极开展QC 小组活动，使用PDCA 循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，虚心听取设计与监理工程师的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。

一、制定创优规划和保证措施(一)创优规划

1、在施工过程中，坚决贯彻执行ISO9001 质量体系标准，确保道路工程达到国家及建设部颁发的现行的工程质量验收标准，工程质量优良。

(二)创优措施

1、认真组织审图

施工中，组织力量对设计图纸进行认真审核，发现问题及时和设计单位联系，做到不盲目照图施工。

2、加强对原材料把关

凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和设备，必须具有出厂合格证和质量报告单，并取样检验，做到先检后用；地材先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后进料，并在现场设专人收料，不合格的材料拒收，各种材料分类堆放。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。

3、严格工序控制

工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工；主要分部、分项工程编制施工方案。并在施工中加大检查力度，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

4、加强创优领导工作

(1)成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的创优工作领导小组，定期分析质量管理和工程质量情况，找准影响质量的因素，采取对策和改进措施，并付诸实施，以保证工程创优目标的实现。

(2)根据创优要求，确定创优负责人，具体负责创优领导工作，现场实行挂牌施工，牌上标出创优目标、措施和负责人。在本合同段中形成一级抓一级、一级保一级的创优管理体系网络，开展有计划、有组织、有措施、有目标的创优活动。

5、加强创优管理工作

建立以责权利相结合、劳绩酬相挂钩的质量包保责任制。从组织指挥、技术管理到工点、工序质量控制，都实行责任到人。同时建立质量保证金制度，实行内部优质优价、奖优罚劣，把工程质量与职工分配挂钩，并将其作为考核干部政绩的重要内容。

6、加强质量检查

按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级，建立一套质量工作程序管理制度。

7、突出重点，狠抓关键环节

加大对工程质量通病的预测和检查力度，针对施工过程中易出现的通病，制订标准，改进施工工艺，严格施工纪律和工序检查，坚决按检查验收标准彻底整治。

8、推进质量管理工作的程序化、标准化和规范化

严格施工管理和施工操作者按程序、标准科学地组织施工。(1)施工管理程序化：审图，制定实施性施工组织设计；提出技术要求、质量标准交底；进行上下道工序交接检查，在班级自评的基础上，进行工程质量评定。

(2)施工操作程序化：做好施工准备，科学安排施工工序并按工艺要求组织施工，做到边施工边自检、互检。

(3)施工管理标准化：以设计图纸、招标文件、变更洽商为技术指导依据，进行工程质量标准设计；按技术要求选用合格技术人员。

(4)施工操作标准化：以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工依据；按专业工种选用合格的操作人员。

(5)施工管理规范化：按“工艺操作规程”指导施工；按交通部颁布的“验收规范”检查施工；按工程质量目标措施及其它质量管理制度管理施工；各种任务书、交底、通知书及各种表格填写和签证，语言文字严密、清楚、准确，填写及时，项目齐全。

(6)施工操作规范化：按“工艺操作规程”要求施工；按“施工与验收规范”要求施工；按工程质量管理措施及管理制度要求施工。

二、质量控制的管理措施(一)制定规章制度与实施细则

在贯彻执行ISO9001 体系标准及我集团公司原有质量管理办法的基础上，根据现场标准化管理的需要，制定具体的规章制度。如以责权利相结合、劳绩酬相挂钩的《质量管理办法》、《计量、测量、试验管理办法》、《质量包保责任制》、《创优阶段检评办法》等管理标准，以及路基、路面、附属工程的工艺细则、施工规定等技术标准，明确职责权限和考核办法。

(二)加强质量教育

1、进行“质量第一、重于泰山”教育

通过对广大职工进行“以质创誉，以优取胜”、“质量重于泰山”宣传教育，增强广大职工高度的责任感，进一步强化参建员工的质量意识。

2、开展质量法制教育

深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严格用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者)和“质量月”活动，增强全员的法制观念和执法、守法、抓好工程质量的自觉性。

3、加强工前与工中教育

“以百年大计，质量第一”为主题，结合工程实际进行工前动员，明确提出质量要求和具体目标。通过工中检查督促、抓典型事例，对广大职工进行不间断的质量目标打下良好的思想基础。

(三)加强技术培训

定期或不定期的组织参建员工进行岗位技能培训，坚持先培训后上岗。对专业性较强的工种实施集中培训；对作业量较大的工种实施分散培训。确保操作者经考试合格后，持证上岗。

(四)各级开展QC 小组活动

结合本合同段施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC 小组，做到有计划、有注册、有课题、有活动、有检查、有成果，有发表。真正解决路面、路基等施工中的关键质量问题，降低物能消耗，提高经济效益。

(五)建立质量情报信息网络

对能反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，如各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况；施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况；新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况；机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况；国内外同行业和其它兄弟合同段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。

三、质量控制的技术措施(一)建立严格的检测制度

为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。

(二)重视测量工作 组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺上确保工程质量。

1、人员配备

选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目部和施工队两级测量队伍。项目部测量班主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量班由项目部测量室派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。

2、设备配置

装配全站仪、精密经纬仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。

(三)保证路基工程质量的措施

1、建立设备精良齐全的工地试验室

为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。试验人员做到持证上岗，试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。

2、进行路基填筑压实工艺专项试验

为了确保工程质量和工程进度，首先选择适当的场区，配备重型击实仪、烘箱、灌砂器具及振动碾压设备，进行路基填筑压实工艺试验。通过试验，达到如下目的：

(1)求得各种填料碾压遍数与干密度的关系；

(2)求得准确的压实技术参数，其中包括：各种填料的分层厚度；各压实区的松铺系数；各压实区不同填料达到压实度标准的碾压遍数；压实机械的合理走行速率；考核确立检测手段和检测方法。经过分析整理后，提出《路基压实工艺试验报告》，报请监理批准，用以指导压实施工。

(四)确保路面质量的措施

1、配备高素质试验人员、采用先进检测手段

正确的试验数据对指导路面施工具有重要意义，正确的试验数据来自试验人员素质和先进的检测手段。为了加强试验室的领导，由施技科分管；

并从集团公司聘请从事试验工作的工程师严把路面试验质量关；配备近几年从高等学校毕业的学生。

2、严把原材料关，保证原材料质量

以往的实践经验告诉我们，原材料是保证工程质量的关键。采取料源把关、料场控制、定期抽检，严格进仓的措施。较好地保证路面进度和路面铺筑质量。

3、增加拌料贮备，确保整幅连续摊铺

保证混凝土连续匀速、不间断铺筑是保证路面平整度的关键。我公司将配备足够的生产设备以保证连续铺筑。

4、认真处理好横向接缝

整幅摊铺无纵向接缝，只要认真处理好横向接缝，就能保证面层有较高的平整度。由于横向接缝为冷接缝，处理难度较大，但处理的好与坏将直接影响路面的平整度，为此采取了以下措施：

(1)在已成型路面的端部，用6m 直尺检查，将平整度超过3mm的部分切去，挖除干净，并将切面上的污染物用水洗刷干净，(3)碾压开始前，将原路面上的混合料清除干净，接缝处保持线条顺直，固定1 台振动压路机处理接缝。由于路堤较高，路面中间部分采用横向碾压，两侧采用纵向碾压；一般为静压2遍，震压2 遍，用6m 直尺检查平整度，发现高时就刮平；发现低时就填以细混合料，反复整平碾压，直至符合要求。横压时钢轮大部分压在原路面上，逐渐移向新铺路面，前后约5～6 遍；纵压时应使压路机的后轮超出接缝3～6m。一般振压2 遍，静压2～3 遍就能符合要求。

5、加强信息反馈，正确指导生产

拌和是混合料生产的关键设备，在施工过程中由试验室派专人进行监控，测量温度和取样试验。发现问题立即将质量情况反映给拌和厂，及时纠正偏差。施工现场也由试验室派人监控，终压后立即用6m 直尺检测平整度，上面层用核子密度仪检测压实度，发现问题立即将质量情况反馈给现场工程师，及时处理，保证路面铺筑质量。

第二节 工期保证措施

科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。

一、发挥优势，全力保障施工生产

发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；

同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位； 搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。

二、加强网络计划管理

对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。

三、科学组织，加强协作

随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。

协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障，避免出现门难进、脸难看、事难办、相互踢皮球的现象。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬、雨季施工问题，合理安排施工生产。

四、抓好资金管理，确保资金投入

管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保集团公司资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。

五、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行

施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与甲方、监理、地方的工作关系，对保证工期起着重要的作用。

六、保证工期的技术措施

1、编制好实施性施工组织设计

优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。

2、对施工进度进行监控

施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。

（1）投资指标监控法

根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。

（2）形象进度监控法

对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。

（3）单项进度指标监控法

及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季、季保年；从微观控制到宏观控制。

（4）关键线路监控法

根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路为NP 线、CH 线、BG 线，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。

3、积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率

积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。

4、雨季施工管理措施

（1）加强组织领导，有针对性的进行防汛安全教育，提高广大职工的防汛意识和警觉性。

（2）在雨季、汛期到来之前，开展防汛大检查，重点检查防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。

（3）积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。

（4）项目经理部成立防汛领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。

（5）坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。

（6）汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。

5、雨季施工技术措施

（1）受雨季影响较大，雨季施工无法保证工程质量的路基土方填筑，在计划安排上避开雨季施工。

（2）受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制订相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。

（3）场地排水：对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场内。

（4）道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。

（5）防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。（6）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。

（7）对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。（8）对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。

（9）专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。

6、冬季施工测温与保温措施

（1）施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。

（2）测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。

7、冬季混凝土质量保证措施

（1）混凝土的出机温度一般不低于20度。并根据其运输方式和运输距离予以调整。

（2）如需掺入外加剂，外加剂的掺量按规范要求严格控制。（3）混凝土如达到受冻临界强度，则要采取保温设施。

第三节 人员安排与保证措施 工程施工组织机构人员安排： 项目经理：工程总负责 项目总工程师：工程技术总负责

施工管理组：负责现场施工管理、计划安排

经营核算组：负责合同、预结算、成本核算、统计进度

工程技术组：负责图纸会审技术交底、施工方案制定、工程资料、汇总、施工测量

材料设备组：负责材料设备购、运、管、租赁调度、维修、保养 人力资源组：负责现场人力资源的组织 质安监控组：负责质量安全验收、监督、检查

总务管理组：负责公共关系、消防、保卫、文明施工民工管理 试验计量室：负责现场试验、计量、测试

第四节 安全生产保证措施

一、安全保证体系

为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全管理组织机构，切实加强组织领导；从技术入手，针对实际情况，制定切实可行的安全技术措施，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。并按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理)原则，建立安全保证体系。

二、安全生产保证措施

安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志，为确保施工安全，我们将开展安全标准化工地建设，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现，创建安全标准化工地。

1、安全生产管理制度(1)建立安全生产责任制 各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级负责，确保万无一失。做到领导认识到位、管理到位、责任到位。对其职责范围内的安全生产工作负责任。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。

(2)建立持证上岗制度

加强全员安全培训，安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工种操作工人做到培训合格，持证上岗，上岗佩带胸牌。

(3)明确安全生产目标

在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。

(4)建立安全奖惩制度

根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。

(5)坚持安全检查制度

建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。

2、检查组织 成立以项目经理为首的安全检查组，建立、健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。

(1)安全监察部每旬组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。

(2)施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。

(3)发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。

3、检查类型

采取定期检查和不定期检查。

定期检查：施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。项目总工程师和安全监察部每旬组织一次安全检查。

项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。不定期检查：按照施工生产的不同阶段安排不定期检查，具体为施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。

4、安全检查内容

坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防洪、防触电、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。

5、检查方法和手段

采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。

6、加强全员安全教育和技术培训考核

施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工生产按计划、有秩序的进行，确保施工安全。

7、加大安全教育培训的力度

加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程。

(1)新工人入场安全教育 ①．项目部教育

内容包括：一般教育(即新工人入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育(即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款，建设部、颁布的施工企业安全生产条例、规定，某市等地方政府和安全行政主管部门发布的有关安全生产规定，总部、项目经理部有关安全生产管理的规定及细则，国家有关部门关于重伤事故范围的意见等)；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。

②．施工队教育

教育内容：《建筑工人安全技术操作规程》有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本工程基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。

③．班组教育

教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。

(2)特种作业人员安全生产教育

①．特种作业人员不但进行一般安全教育，而且严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 号文接受本工种的安全生产教育和技术培训，经考核合格后，方可持证上岗。

②．定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。③．采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育。

3、各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训

①．定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平和业务水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。

②．培训主要内容

安全生产的重大意义；国家有关安全生产的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；本工程施工生产的工艺流程、主要危险因素以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；

编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。

8、安全生产的经常性教育

在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。

二、安全生产技术措施

针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。

1、施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批后实施。

2、经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。

3、安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。

4、技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。

5、各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。

6、对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。

三、施工现场临时用电安全措施

施工现场临时用电按相关的规范要求进行设计、验收和检查。须进行安全技术交底，并建立健全安全用电管理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。

1、施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m.。施工现场内不架裸线。

2、凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。

3、照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。

4、对从事电焊工作的人员加强安全教育，使之懂得电焊安全基本知识。

5、严禁非专业人员操作机电设备。

6、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。

7、架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。

8、电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。

9、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。

10、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。

11、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。

12、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。

13、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。

14、所有接地和重复接地电阻值，须经检验符合规范要求，并每季复测一次。

四、施工机械设备安全管理措施

实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，须按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用前，须按规定进行验收，经验收确认状况良好，能安全运行的，方可投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗，并按期复检。施工中，指定专人负责机械设备的检查、维护、保养，确保其完好率、使用率和安全运作。

五、施工现场防火措施

1、严格执行《消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。

2、现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。

3、严格三级用火审批制度，切实落实“二证一器一监护”工作。

六、防汛措施

1、项目部成立防汛抗洪领导小组，制定防汛抗洪措施，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。

2、加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。

3、在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。

4、积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。

5、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。

七、安全施工措施

1、建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。

2、施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。

3、进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。

4、建立严格来访制度。

5、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

八、卫生防疫措施

采取有效的措施，预防流行病的发生。(一)以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。

(二)保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。

(三)施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。(四)根据工地具体情况，配备一定数量的、有急救和现场医疗经验的医务人员。

第五节 文明施工和环境保护措施

本工程紧邻省道公路，附近居民集中，针对工程施工期面临的敏感环境问题、敏感点和产生的主要环境影响，依照国家、地方环境及相关法规，确定施工过程中要做的环保工作及具体的工作安排，使施工期的环保工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响。

一、环境保护目标和指标

目标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护文物。

指标：在工程施工期间，噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和某市有关法规的要求，保护城市生态。

二、主要环境污染及其特征(一)噪声

施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。施工过程将动用挖掘机、装载机、摊铺机等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪声，成为对临近敏感点有较大影响的噪声源。这些噪声源有的是固定源，有的是现场区域内的流动源。此外，一些施工作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声，夜间施工噪声扰民问题比较突出。

(二)振动

施工振动包括重型施工机械运转，重型运输车辆行驶、碾压等施工作业产生的振动。

(三)大气污染

挖土、拆除、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆场等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是主要的大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。

(四)水污染

废水主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水。(五)固体废弃物主要有工程弃碴、建筑废料和施工人员的生活垃圾。

三、环保工作内容(一)施工准备阶段

1、建立由项目经理参加的环境管理组织机构，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。

2、建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。

3、核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境因素。

4、明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。

5、制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。

6、在编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》时有相应的环境保护工作内容，主要包括：根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案；固体废弃物处理、处置方案；保护城市绿化的具体工作内容；管线迁移和防护方案；施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施。

7、在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等，计算环保工作的工作量并作出经费预算。

8、做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。

(二)施工阶段

1、指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。

2、将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。

3、根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容，保证工作质量。

4、每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果，内容包括： 施工概况；污染情况—污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。

5、指定专人负责应急计划的执行，每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时通知业主。

6、在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。同时，根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。

四、施工噪声、振动、废气物等的控制措施

本工程重大环境因素主要为：施工噪声、振动的环境影响，对城市生态的影响，施工产生的废水、扬尘和固定废弃物的环境影响。

(一)噪声

1、噪声超标时立即采取相应的降声措施。

2、在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。

3、施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间，超标严重的施工场地安设必要的噪声控制设施。

4、自备发电机做隔声处理，有电力供应时不许使用自备发电机。(二)振动

1、严格执行《城市区域环境振动标准》GB10070-90 要求。

2、对临近建(构)筑物事先详查、做好记录，对可能造成的危害采取加固等预防措施。

3、其余控制措施与噪声基本相同。(三)城市生态 控制措施：

在施工范围内严格按法规执行。砍伐或拆移树木要报批，不得随意修剪树木；古树名木按要求进行特殊保护。严格执行某市对文明施工方面的管理规定。施工照明灯的悬挂高度和方向以不影响居民夜间休息为原则。

施工筹划选用减少施工占地的措施和方法。严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。

(四)水污染

1、废水排入城市下水道，悬浮物(SS)严格执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准400mg/L；废水排水自然水体，悬浮物(SS)严格执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准150mg/L。

2、根据排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。

3、在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

(五)大气污染

1、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。

2、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段(室外多人群活动的时段)。

3、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。

4、选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。

5、车辆出场冲洗车轮，减少车辆携土。

6、拆除构筑物时有防尘遮挡，在旱季适量洒水。

7、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。(六)固体废弃物

1、工程弃碴、建筑废料污染控制措施(1)减少回填土方的堆放时间和堆放量。

(2)制定废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。

(3)选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。(4)剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。

2、生活垃圾污染源控制措施

(1)教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。

(2)严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。

第二节 文明施工措施

文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证，同时也是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面。尤其是本工程属于某市重点建设工程，文明施工管理工作更为重要。为了认真贯彻某市政府和业主的文明施工要求，树立“文明 “施工为人民”的便民利民思想，切实保证工程建设的按期完成，我们将严格按照建设部有关规定组织施工，争创文明安全工地。

一、文明施工目标

确保创市级文明工地，争创省级文明工地。

二、文明施工措施(一)文明施工规划

1、在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制定出以“安全、卫生、环境、爱民”为主要内容的文明施工措施。

2、工程建设全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”，即施工现场人行道畅通、施工工地沿线单位和居民出入通道畅通，施工中无管线事故、施工中无重大伤亡事故和留有质量隐患、施工现场周围道路平整无积水，施工区域与非施工区与必须严格分隔、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、工地现场施工材料必须对放整齐合理、必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。

3、施工中严格按照业主和集团公司审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。

4、项目经理部、施工队设文明施工负责人，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。

(二)施工现场

1、实施施工现场平面管理制度。各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和办公生活设施均按业主和集团公司审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。

2、施工现场进出口设立两座彩门，场地内设宣传图。

3、现场材料严格按照施工平面图制定的区域分类堆放有序，工具存库整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常；垃圾定点存放，定时外运。不得侵占道路及安全防护等设施。

4、按照文明施工标准在施工现场驻地门旁设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、业主、承包商、监理单位及有关负责人姓名。此外还设立“五牌一图”。即施工现场平面布置图、工程概况牌、文明施工牌、项目组织机构牌、工会组织机构牌、安全生产牌。做到标准一致，自觉接受社会监督。

5、加强土方施工管理，防止泥浆污染场地。同时，落实“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“两防”器材和值班人员，做好“两防”工作。

6、对钢筋、预制构件、人行道料石等成品和半成品采取隔离堆放、覆盖等手段保护，严防污染和损毁。

7、设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除场地、车辆上的污泥，清扫受污染的道路，做好工地内外的环境保洁工作。

8、现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，领导层、管理层、操作层要有区别，以利业主、监理到现场工作便利。