管沟土方开挖方案

第一篇：管沟土方开挖方案

目 录

1、工程概况

2、施工准备

3、定位放线

4、管沟土方开挖

5、管线下沟及回填

6、阀井施工

7、安全措施

1.工程简介

本工程施工范围为新疆新业能源化工BDO项目-给排水管网工程。该工程包括：生产给水管、生活给水管、高压消防管道、BDO循环给水管、BDO循环水回水管、生活污水排水管、地坪冲洗水及雨水排水管、甲醛BYD地坪冲洗无压排水管，新管道安装、阀门井砌筑、消火栓等附属构配件的安装。

2.施工准备： 2.1编制依据 2.1.1依据设计图纸。

2.1.2根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.2认真熟悉施工图纸，由项目技术负责人向项目技术人员、质量检查员、安全员以及各技术专业施工班组长进行图纸、施工方法、技术措施、施工工艺、操作要点和安全生产等方面的安全及技术交底。

2.3开挖动土前，应办理动土手续。

2.4在测量放线开挖前应掌握管道沿线的下列情况和资料： 2.4.1现场地形、地貌、各种管线和其他设施的情况。2.4.2工程地质和水文地质情况。2.4.3工程用地、交通运输条件。

2.5根据核对后的现场桩位及设计资料进行定位放线，并另设置可供控制和复查的标志桩。

2.6对敷设管线线路应根据设计和施工要求绘制放线图，并用白灰实地洒放边线。

2.7对地下已建设施工根据施工图标注和现场勘察结果作明显标记桩。2.8对设计选用的不同规格的管材分区段在边界点设明显标记桩，以备布管所用。

2.9施工人员已到位，施工机械已进场，并且性能良好。3.定位放线

3.1熟悉图纸，明确基准中心线，绘制放线图。

3.1.1以场内稳高压消防给水管线【10J】线为基准中心线，按设计图纸给定的尺寸，测量放线。

3.1.2在放线图上标注标志桩的位置，做好放线记录，填写放线资料。3.1.3将标志桩用水泥砂浆进行保护，以备复查。

3.2联系总包专业技术人员，明确高程基准点的位置及高程数据，绘制平面图。

3.2.1以高程基准点为基准，对所要作业区域的地坪进行高程测量，确定每组区的高程是否闭合，3.2.2每个消火栓井设置高程标志桩，将标志桩用水泥砂浆进行保护，以备复查。

3.2.3在平面图上标注每个高程桩的数据及位置，并做好记录。3.3及时填报相关记录，并请总包、监理、设计进行确认。3.4土方开挖前用白灰实地洒放管沟边线。4.管沟土方开挖

4.1管沟开挖前应将施工范围内的土堆、草木等清理干净，并用推土机加以平整。

4.2考虑管沟土方开挖工作量较大，为保证工期，采用机械开挖，现场配专人指挥，以免破坏其它已建构筑物或设施，距管沟下部20cm范围以内采用人工开挖及修槽。

4.3管沟开挖所挖出的土应充分考虑布管和车辆出入和停靠工作，而堆土距管沟边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m，堆土为截面梯形。

4.4管沟开挖时，管沟底部每侧工作面的宽度0.5米、管沟底宽尺寸根据现场情况而定和坡度应符合设计及规范要求，2米以上放坡系数为0.35,2-3米放坡系数为0.5，3米以上为0.75。4.6管沟开挖土方堆至管沟边缘大于或等于1.0m处作为围护，多余土运至指定堆土区。管沟无堆土的开口处采用脚手架钢管围护，维护宽度为5米，高度为1.2米。

4.7管沟开挖自检合格后，应会同监理单位、总包单位进行地基验槽，验槽合格后方可下管。

5.管线下沟及回填方案

5.1在夯实的原土上铺设300mm厚的碎石垫层，碎石垫层上铺设100厚砂垫层基础，塑料管铺设的基础做法须同时按照供货厂家施工要求执行，方可进行管道敷设。

5.2管道下沟应使用专用吊具，下沟设备宜采用吊车。管道下沟时，不得损坏防腐层。管道下沟应平稳，各吊点应协调一致，不得使管道产生超过弹性范围的变形。

5.3管道埋深应，冻土层1.4以下，标高允许偏差应为±25mm。

5.4管子回填前应先复查管道安装质量（包括防腐），对焊口进行防腐，确认合格后，方可回填。

5.5管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子回填，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石及冻土块；500mm以上部分回填土中的块石及冻土块不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。沟槽回填土时，管道两侧应对称进行并分层夯实，不得损坏管子及防腐层。

5.6管道回填后使用振动压路机进行机械压实，压实过程中对地面浇水。5.7管道回填土压实度，执行《给水排水管道工程施工及验收规范》第4.6.3条中相应条款。

5.7.1管顶上部500mm回填中粗砂或原土，但原土中最大砂粒粒径﹤40mm,中粗砂上面回填隔壁土。

5.7.2管顶上部回填压实度≥85±2%；管顶500mm以上原土回填，压实度≥90% 5.7.3每层铺筑1000M2取样一次，每次取样做两组测试。

5.7.4检查方法用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中的其他方法。

6阀井施工

6.1.预制现浇的钢筋混凝土结构井室 7.安全措施

7.1进入施工现场的施工人员正确佩戴个人防护用品。

7.2机械设备必须定期检查，确保其完好，并有安全防护措施，不得超负荷使用。

7.3从业人员经安全生产教育和培训合格；技术工人应持有国家认可的职业资格证书；特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。

7.4不违章指挥；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业，认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。

7.5做好外用工、民工、临时工和项目危险作业人员的投保管理工作。7.6安全员不定期进行预防性检查，对检查中查出的事故隐患，要立即整改。并做好记录。

7.7管沟开挖前办理挖掘作业许可证，充分与正确使用安全工具和安全标志，做好安全围护工作。

7.8组织施工作业人员进行施工前入场三级安全教育，办理入场施工手续，切实把安全问题抓紧抓好，抓出成效。

7.9加强现场的安全、环境卫生管理，坚持文明施工，对运进厂的工程材料、工机具按规定地点摆放整齐，在施工期间，坚持每天边施工边打扫清理，保持作业现场无杂物和边角料，干净卫生，施工结束做到“工完料尽场地清”基本上达到相互满意安全撤离。

第二篇：管道土方开挖方案

辅机循环冷却水管道施工

土方开挖方案

天河电厂辅机循环冷却水管道及阀门井工程根据XXX会议纪要要求土方开挖、回填及阀门井由我方施工，管道安装由河南火电立安装工程公司负责安装。因现各工程均已施工，根据现在工程的实际情况和河南火一安装工程公司负责人协商，为了确保业主工程各进度节点的要求，我方施工部署及方案如下：

一、施工准备

1、选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，特配备技术人员2名，工人8人。

2、配备卡特320型履带式挖掘机一台，徐工ＺＬ５０Ｄ装载机一台，１８ｔ压路机一台，自卸汽车４辆，污水泵２台，蛙式夯２台，二、施工部署

根据现场的实际情况，为了确保道路畅通，确保不影响其他工程施工进度，采用分段开挖、分段施工的方法。将工程分为６个施工段：１、Ａ＝157.6，B=625.0——Ａ＝160.4，B=702.35，2、Ａ＝160.4，B=702.35——Ａ＝157.6，B=753.2，3、Ａ＝157.6，B=753.2——Ａ＝208.41，B=751.1，4、Ａ＝160.4，B=702.35——Ａ＝200.25，B=704.35，5、Ａ＝157.6，B=625.0——Ａ＝157.6，B=572.85，6、Ａ＝157.6，B=572.85——Ａ＝159.0，B=499.35。

三、施工工艺流程 根据开挖深度和宽度，可以考虑进行放坡施工，现做以下方案，以便施工。

1、工艺流程：测量放样——沟槽开挖——基坑夯实——管道安装——阀门井施工——沟槽回填土。

四、测量放样

使用的测量仪器、工具为全站仪和DS3-Z水准仪及钢卷尺、塔尺，应在有效检测期内，否则不许使用。标高由统一高程控制点控制。

施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及现场加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，并测定出阀门井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔5m测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。

五、沟槽开挖

先用挖机进行开挖，人工配合修整边坡，按规范比例1:0.75放坡。开挖宽度分为部分，一部分开挖底宽为3.04米，一部分为5.68米。两侧均为50cm工作面。开挖前用白灰撒出开挖范围。开挖深度约为3m。开挖过程中顺带进行边坡修整。开挖完成后人工进行清槽，用人工清挖至槽度设计高程。顺带检查边坡修整质量。局部不合格处人工进行处理。开挖时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工清底，在槽底标高以上留出20cm左右的土层，待机械开挖后，开挖后，若基底有块石时，必须清理干净，要保持基础底面干燥。承载力必须大（等）于150kpa，若承载力偏小，应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇到软弱地基时，应先通知监理工程师及业主和质检单位进行现场洽商处理。若遇有地下水时，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水泵头。开挖整平后，通知有关部门验槽。挖出的土方吊运至天河电厂北侧土场。沟槽开挖有三种断面，如

下

图

：

六、垫层

沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后，即可进行垫层施工。垫层为中粗砂垫层，人工整平在进行夯实。

七、阀门井施工

本工程内阀门井有四个，1#阀门井有四个电动蝶阀，一个可曲挠橡胶接头。2#阀门井有四个电动蝶阀，一个可曲挠橡胶接头。3#阀门井无电动蝶阀和可曲挠橡胶接头。4#阀门井无电动蝶阀和可曲挠橡胶接头。阀门井下阀门设砖支墩支撑。

阀门井采用挖掘机进行开挖，边坡采用1：0.75放坡，阀门井基础底板、墙体采用15mm厚木质多层板进行支模。墙体支模时采用带有止水垫的ф12螺杆进行加固（止水垫片为3*80*80mm，螺杆端部需增加30*30多层板垫板，拆模后将垫板拆除，然后将钢筋割掉用防水砂浆将凹槽堵死），螺杆水平间距600mm，竖向间距600mm，阀门井内侧搭设双排操作脚手架，立杆横距1.0米，纵距1.2米，布距1.5米，用以进行墙体支模。外侧用脚手管作斜撑，支撑在边坡上用以固定模板的垂直度。砼分两次进行砼浇筑，基础底板砼浇注一次，待管道、阀门、伸缩器安装完毕后，方可进行墙体支模，砼浇筑，管道安装时首先将刚性防水套管安装在管道上，然后进行墙体的支模。墙体水平施工缝留在距底板300mm处，在施工缝处加止水钢板，厚度3mm，止水钢板接长处焊好，阀门井底板砼时采用汽车泵进行浇筑，砼浇筑时从一端开始，整体连续向前顺序浇筑，严禁留施工缝；基础底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。墙体砼浇筑时严格控制砼浇筑高度，墙体每次浇筑高度为500-600mm，沿墙体周圈顺序浇筑，砼浇筑时要振捣密实，严禁漏振，同时严禁留施工缝。浇筑阀门井砼前应将钢板、刚性防水套管等预埋件按图预先埋设牢固，防止浇筑砼时松动，不得事后敲凿。

八、回填土

回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行仔细夯实，每层厚度0.2-0.3m。填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。管底至管顶以上0.5米范围内压实系数为≥0.95，其它部位压实系数≥0.9，但道路下压实系数为≥0.93，压实过程中应随时检查管道变形。回填土不得参有混凝土碎块、石块和大于10cm的坚实土块。道路下管道回填至管顶以上500mm材料为中粗砂，其余非车辆通行路段回填材料为戈壁土。管道回填时应特别注意不得损坏管道防腐层。回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，且其行驶速度不得大于2km/h。回填的材料需在玛河拉运至施工现场。

第三篇：土方机械开挖方案

目录

一、情况分析及对策

二、土方开挖设计

1、开挖顺序…………………………………………………………………...1

2、挖运设计…………………………………………………………………...1

三、土方工程施工

1、工艺流程…………………………………………………………………...2

2、施工工序…………………………………………………………………...2

3、施工安排…………………………………………………………………...3

4、施工措施…………………………………………………………………...3

四、安全、文明施工管理措施

1、施工安全措施……………………………………………………………...4

2、机具管理措施……………………………………………………………...5

3、文明施工措施……………………………………………………………...6

4、防止扰民措施……………………………………………………………...6

5、环保管理…………………...………………………….…………………...6

土方机械开挖方案

一、情况分析及对策

1、本基坑土方挖运工程量较大（约40000m3），平均开挖深度11m左右，且工期十分紧张。因此，须配备足够数量的挖土机械和运土车辆；为保证工期，必须与护坡施工单位密切配合，每步开挖深度、坡度要符合护坡单位所提要求。

2、本基坑开挖边坡形状复杂，地下障碍物已基本探明，开挖线位置、开挖坡度、高程、长度控制严格。因此，须选择经验丰富，综合素质高的指挥人员和施工人员。

3、本基坑土方挖运是一项重要工序，土方挖运安排合理与否是制约护坡工程并影响整个工期。因此，应科学安排施工顺序，进行信息化、动态管理。

4、本工程地理位置重要，对环境保护要求高。因此，必须采取有效的环保措施，将环境污染降低到最低限度。

5、本基坑开挖土方拟进行现场留存和外运，外运土方要运至渣土消纳场进行消纳。现场留存土方要按照总包单位指定地点、足量留置；堆土要规矩，土层要覆盖。

二、土方开挖设计

1、开挖顺序

1.1、基坑周边土方纵向开挖应根据护坡施工要求分区、分步开挖。每步深度2m。每挖完2步应由总包、护坡、土方三家单位对平面位置线、坡度线进行一次校正。

1.2、基坑中间大量土方可分3步挖至槽底，每步最大挖深不宜大于4m。1.3、开挖最后一步土方时应由专业测量人员控制，预留200~300mm土方由人工配合挖土机挖除，槽底局部加深部位土方也由人工配合挖土机挖除。

1.4、第一步土方拟从现场西北侧门清运出场。

1.5、下步土方开挖期间由现场东南侧大门出土，基坑土方平面开挖顺序为由基坑西、北、东侧向基坑南侧中部方向进行。从第二步土开始视土质情况开始留存土方，存土留置于南侧空地。

1.6土方开挖根据设计要求为结构施工预留一定宽度的施工肥槽，肥槽宽度为建筑结构底板外轮廓线外900mm。

2、挖运设计 2.1、循环道设计

现场应留置土方车行走的循环道路，以保证土方挖运高效进行。前期拟设置1-2条

工作面宽度与土钉长度相符合，锚杆施工工作面宽度不宜小于6.0m。

2.1.4、对于中间区域土体可分4~5步开挖至槽底，每步挖深不宜超过3.0m。2.1.5、对于砂层或饱和粉土时应控制土方的开挖深度不超过1.5m和长度不超过60m，桩间土部位开挖需预留约30cm厚度的土方，进行人工清土，防止土方局部坍塌。

2.1.6、槽底局部需加深的部位，土方量较大处可用挖土机直接挖走，人工细部清理，人工清理的土运至挖土机旋转半径内，由挖土机挖走。

2.1.7、槽底预留土层厚度为200~300mm。当机械挖土到设计槽底以上200~300mm时，由测量人员配合共同进行，标高由水准测量控制，不许超挖，以免扰动下部持力地层。

2.2、土方运输

2.2.1、本土方工程拟采用3台挖掘机，配备若干辆运土车。

2.2.2、土方消纳点应为最近的政府指定的渣土消纳场，运距不超过30Km。2.3、土方收尾

2.3.1、将土方收尾马道口设在基坑西侧中部5～10轴之间，采用内外结合马道，基坑内最终坡道高约5.0m，马道口宽度不宜小于8.0m。

2.3.2、土方收尾前期，即马道坡度较陡，不能满足运土车辆爬坡要求时，采用1~2台普通挖掘机将马道土方逐步向马道口退挖或倒土，土方车停在马道上直接装土爬坡。

2.3.3、土方收尾后期，拟采用一台普通挖土机（必要时采用加长臂挖土机）坐落于马道口，将坑内少量剩余土方直接挖土装车，运土车辆停放在坡顶地面。

3、施工安排

3.1、施工前期应多安排运土车辆，集中出土。挖土机可安排3台，平均每天运土车量不少于10辆。

3.2、严格按照业主要求的作业时间进行土方挖运施工。暂定每天的06：00~22：00。3.3、设专人指挥，确保运土车辆进出现场畅通，不互相影响。

3.4、在现场出口处设置箅式洗车池，派专人对车帮、车轮进行清扫和冲刷，运土车应封闭，严防遗撒；施工现场干燥时适量淋水降尘。

4、施工措施 4.1、地下障碍物清除

4.1.1、本工程地下现已探明有上下水管需要拆除。

4.1.2、对于地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。首先开挖将障碍物暴

防为主、综合治理”的安全生产方针，确保施工安全。

1.2、根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。

1.3、现场成立由项目经理任组长，专职安全员任副组长的施工安全管理小组，落实安全管理人员岗位责任制，严格执行现场安全施工规章制度。

1.4、施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业；施工安全防护用品质量应合格，质量保证文件齐全；，进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。

1.5、布置任务时要进行详细的安全交底，签字齐全。施工中加强对操作人员的安全教育和技能培训，严格执行安全操作规程，严禁各种违规操作。

1.6、定期对施工现场进行安全文明施工检查，定期召开安全文明施工会议，对发现安全隐患，制定专项措施，定人限期进行整改，并做好记录。

1.7、特殊工种人员必需经过严格的专业培训，持证上岗，严禁无证操作。1.8、根据现场实际情况制订安全应急预案，对可能出现的安全事故进行预见，提前进行充分的防范，一旦发生安全事故在第一时间做出有效响应。

1.9、遇到危及职人员生命安全的危险情况应立即停止施工，并分析原因，采取措施排除险情后方可施工。

1.10、对于井孔、桩孔、洞口、临边等部位设立明显的安全标志，并进行有效的安全防护；在基坑周边设置安全护栏、护网。

2、机具管理措施

2.1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。

2.2、所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。

2.3、对操作手做安全技术交底，并做好记录。

2.4、所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。

2.5、各种机械须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。

2.6、钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规程进行操作，加工完活现场要清理干净，机械部位润滑良好，接地可靠。

2.7、电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏

色的施工环境。主要目标如下：

5.1、扬尘控制指标：目测无扬尘。

5.2、噪声控制指标：昼间（06：00~22：00）≤75分贝，夜间（22：00~06：00）≤55分贝。

5.3、废水控制指标：COD等排放指标符合国家及北京市有关标准。5.4、废弃物控制指标：有毒有害废弃物单独存放，指定消纳。

5.5、材料、机具环保目标：符合国家及北京市的有关要求，不使用污染严重的政府命令禁止的材料或机具。

5.6、扰民控制目标：不与居民发生过激言语或行为。

第四篇：土方开挖工程施工方案

土方开挖施工方案

一、概述

根据本标段招标文件及图纸，确定土方明挖范围如下：包括准备工作、场地清理、施工期排水、清淤、永久及临时建筑物土方明挖等。

0+000～1+630段采用长臂挖掘机清淤，人工配合，利用施工机械直接将淤泥装车运走。

1+630～2+518段采用人工配合机械施工方法，场外购买含水量较低的干素土，按照比例1：1与河道内淤泥机械掺和，以便机械装运外弃。车辆沿马道分支运行，外弃淤泥。

二、工艺流程

1、程序安排原则

(1)根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。力求安排合理，确保工程保质、保量，按期实现。

(2)开挖前，需对原始地貌进行复测，并报送监理工程师签证；同时根据设计图纸要求，完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。

(3)开挖到砂砾料时，进行地形复测，以确定土层和砂砾料层的分界线，并报送监理工程师签证。

2、工艺流程

准备工作→地表及可预见的地下物拆除→场地清理→施工期排水→开挖运输→基槽平整→完工验收前的维护→质量检查与验收

三、准备工作

1、设置临时水准点。在建筑物附近设置一定数量的临时水准点，并同固定水准点连线，形成完整的水准导线。水准点设置在不受施工影响的坚实地面或构筑物上，以便于施工时对管线标高进行控制，注意保护标点和作好记录。

2、左右侧上开口线、场内道路线、堆土区等控制线的确定。根据招标文件和图纸，施工测量人员用白灰及木桩定出左右侧上开口线、场内道路线、堆土区、施工导流等控制线，为土方开挖、补充勘查、拆迁等工作做准备。

3、补充勘查

工程在正式开挖之前，施工人员对拟定开挖(包括施工道路和堆土区)范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测，并根据地形地物和已知地下管线构筑物等情况，采取深挖和坑探的方法，查明与施工有关的如地下水位、土质、地下管线(缆)、构筑物等的走向以及与建筑物的相互关系等情况，将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物平立面图，上报监理、业主。

四、场地清理

场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。开挖先剥离全部的表土（视表土存在的厚度而定，不小于30cm），备作回填表土料用。

1、植被清理

1.1采用人工配合T140－1型推土机清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。

1.2除监理另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或施工道路边线)外侧至少3m的距离。挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、或建筑物基础(或施工道路边线)外侧3m的距离。

1.3保护清理区域附近的天然植被，并加强对环境保护。

1.4场地清理和开挖过程中发现的文物古迹，按《施工合同技术条款》的规定办理，保护现场，及时报告。

2、表土清挖

2.1表土清挖:采用人工配合T140－1型推土机直接攒堆，EX300型挖掘机配合15t自卸汽车运输的方法对监理指示的表土开挖深度、范围进行开挖。在堆土区配备1台T140－1型推土机和1台反铲挖掘机负责弃料场的平整，覆盖层清除的弃料按监理工程师指定的地方整齐有序的堆放，不得随心所欲的堆放。2.2完工场地清理

工程完工时进行场地清理，包括拆除临时道路、清理平整施工场地，恢复到施工前地表原状。

五、施工期排水

为保证采用挖掘机、推土机等机械进行基坑开挖时地下水位降低至最低开挖面0.5m以下，确保旱地施工条件，使用降低地下水位的施工期排水措施。

1、及时排除地面积水：在堆土区外侧或建筑物开挖区外侧设置1×0.5m，纵坡2%的排水沟，内铺防渗膜，将开挖断面内抽排的积水、雨水及地面积水及时排除。

2、开挖断面内积水的抽排：在地下水位低于建筑物基础0.5米的断面或建筑物开挖断面中预留肥槽，设置集水沟或集水井，将开挖断面内的积水及时排至排水沟中。

3、地下水位和地面沉降观测：基坑开挖期间，在地下管线、构筑物及其周围受降低水位影响的地区设置观测点，对地下水位和地面沉降观测，并采取措施。

六、施工方法和施工程序

1、工艺流程

准备工作→场地清理→开挖运输→平整边坡的维护加固→完工验收前的维护→基槽平整→完工验收前的维护→质量检查与验收

2、场地清理 2.1植被清理

①采用人工配合推土机清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。

②除监理另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或施工道路边线）外侧至少5m的距离。

③主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围延伸到于施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

④注意保护清理区域附近的天然植被，并加强对环境保护，因施工不当造成清理区域附近林木资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。

⑤场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料按监理人指示，将其运到指定地点堆放。

2.2、清基

①清基范围为填筑部分的底部，采用人工配合推土机撺堆，挖掘机挖甩配合T140推土机的方法对监理指示的表土开挖深度、范围进行开挖。

②清基前，按设计断面准确放线，确定清基范围。堤基基面清理范围的边界在设计基面边线外500mm。

③在清基范围内将树木、树桩、树根、杂草、淤泥、淤沙、垃圾和杂物等全部清除干净，清基厚度不小于300mm，并必须将腐植土植物根须清理干净。

④对工程场地内表层0.3～0.5m深的耕作层，要求按施工程序指定的位置堆存起来，以备将来绿化美化之用。清除的耕植土不用于基础回填和河床填筑。

⑤堤基范围内的沟、坑等在清除后按堤身要求进行回填处理。

⑥地基清基后予以压实，压实标准为堤基以下500mm深度范围内达到筑堤压实标准。堤基表土层达不到堤身压实标准的，挖出并重新回填压实。

⑦河床地基处理完毕后每隔30m取2组试样试验，测定基土干密度，验收合格后方可进行河床填筑。

⑧基面清理平整后，急时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时重新清理。

⑨开挖线以上300mm范围采用人工开挖，避免对建筑物基础、河道边坡等产生扰动。

⑩对表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，将开挖的有机土壤运到监理人指定地区堆放。堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护、河坡种植土回填等。按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。工程完工时进行场地清理，包括拆除临时道路、清理平整施工场地，恢复到施工前地表原状，适宜耕种和植被恢复，防止水土流失。

3、土方开挖

包括：开挖区段的选择、开挖运输机械的选择、开挖边坡的确定、开挖顺序、开挖量与回填量的平衡开挖施工。

3.1开挖运输机械的选择： 由于最大开挖深度小于4m，土方施工采用直接开挖。表土清除采用T140-1型推土机推运；土方采用1.2m3挖掘机开挖，T140-1型推土机辅助推运，就近堆放于堆土区。

3.2开挖顺序：土方开挖顺序自上而下分层开挖，采用1.2m3反铲型挖掘机，每层开挖深度控制在4米范围内。

3.4开挖运输

开挖前,按设计断面准确放线。本工程土方开挖采用反铲挖掘机进行，从上到下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水。配合自卸汽车将土方直接运至回填区。开挖过程中对开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点校核、边坡坡度等经常进行校核，检查是否符合设计要求，避免出现错误。

在开挖时注意控制好以下问题：

（1）土方开挖符合上报工程师并经批准的开挖施工深度。

（2）施工中按设计开挖图控制开挖边坡，要求不出现欠挖、超挖，基础底部预留的20厘米保护层待下一道工序开始时，再人工修整到设计标高。

4堆土场堆存

1）土料利用T140-1型推土机将回填用土推到堤脚侧，开挖出的土料及砂砾料分开堆存。堤脚侧既作为临时道路路基又作为临时堆土区。临时堆土边坡为1：2，最大堆土高度不大于3m。

2）开挖过程中将可利用弃渣和弃置废渣分别运至监理人批准的堆渣地点进行分类堆放。

5基槽平整和缺陷处理

在基础开挖完毕后，采用人工清理掉预留的20厘米保护层并进行检查，若检查中出现意料不到的缺陷，及时通知工程师，确认处理方法并认真执行。地基清基后应予以压实，压实标准为堤基以下500mm深度范围内达到筑堤压实标准。堤基表土层达不到堤身压实标准的，需要挖出并重新回填压实。

堤基清理范围应在设计基面边线外500mm。当建筑物基础中遇到淤泥及软弱土层不太厚时，将淤泥及软弱土层全部挖除，换填后进行压实。

基面清理平整后，应急时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。

七、基槽平整

基槽开挖注意事项

1、采用机械设备挖土时，槽底预留10～20cm保护层人工开挖，并保护原土不受扰动。槽底原土平整拍实，对受到扰动的原土应夯实。如局部超挖则应用相同的材料填补，并夯实到天然密实度。

2、基槽基土中如遇淤泥、流沙（饱和粉细砂）等异常软弱土壤时，会同设计部门确定处理方案。

3、槽基底土质不一致或差异较大时，会同设计部门确定地基处理方案。

八、质量检查与验收

1、土方开挖前的质量检查和验收：土方开挖前，施工单位会同监理进行以下各项的质量检查和验收。

1.1用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。

1.2按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。施工单位的开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。

1.3 按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

2、土方开挖过程中的质量检查：在土方开挖过程中，施工单位定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。

3、土方明挖工程完成后的质量检查和验收：土方开挖工程完成后，业主、施工单位会同监理及地质部门进行以下各款的质量检查和验收。

3.1主体工程开挖基础面检查清理的验收

3.1.1按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。3.1.2取样检测基础土的物理力学性质指标。3.2边坡的检查和验收

3.2.1永久边坡的坡度和平整度的复测检查。3.2.2边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

九、冬雨季施工

1、现场成立雨季施工领导小组和抢险小组，设专人值班，做到及时发现、改进、消除隐患；并且注意天气变化，做好记录。

2、认真做好雨施准备工作，雨季来临前一个月，对各种防水设备、器材、临时设施和临建工程进行检查，并购置、修整，配备足够、完好的排水泵。雨季施工前，要对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，保证水流畅通。

3、雨季施工时，在基槽两侧安全距离范围内人工修筑高50cm的土埂，以防雨水流入沟槽，并及时将地面及基槽内沉积的雨水排走。

4、雨季施工时，派专人对巡视，发现异常情况及时启动应急措施。

5、雨季施工运输材料的车辆做好防滑措施。有专人排水、洒石屑等物确保路面平整、坚实、无积水。

6、冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，在解冻后进行，时间不允许时，采取有效的封闭防冻措施。

第五篇：沉淀池土方开挖方案

沉淀池土方开挖方案 工程建设概况： 乌鲁木齐市西山工业供水工程三标段—反应沉淀池，工程位于乌工程概况及特点

一、工程建设概况： 工程名称：开发区机关食堂

招标人：乌鲁木齐经济技术开发区建设工程管理中心。招标代理机构：新疆建投项目管理咨询有限公司。建设地点：乌鲁木齐市开发区延伸区D3街坊。建筑面积：11079㎡。层数：地上4层。结构类型：框架结构。基础形式：独立基础。檐高：23.5m。总投资：5222万元。承包方式：包工包料。

工程地质勘察单位：乌鲁木齐市建筑设计研究院有限责任公司。

施工图设计单位：乌鲁木齐市建筑设计研究院有限责任公司。

施工图工号：S2011-402。

招标范围：全套施工图纸范围内所有工作内容。工期要求：开工日期为2011年4月20日，竣工日期为2011年10月30日。

质量要求：合格。资金来源：财政资金。资金到位情况：已到位。招标方式：公开招标。

投标计价方式：工程量清单计价。

本工程位于开发区二期，施工现场已实现“四通一平”，交通便利，施工条件较好。

二、建筑设计特点

（一）项目概况

建设单位：乌鲁木齐经济技术开发区建设工程管理中心。

建筑类别：三类，耐火等级：地上部分一级，地下部分一级，屋面防水等级：Ⅱ级。

设计使用年限：50年。抗震设防烈度：八度。结构类型：框架。

建筑大致呈T形，建筑层数：地上四层，总高度：23.5m。一层层高4.2m，二层层高均为5.4m，三层层高为4.5m。

总建筑面积：11078.85㎡，其中一层建筑面积4002.51

㎡，二层建筑面积4024.84㎡，三层2820.54㎡，四层230.34㎡。

一层为厨房及标准间，二层为汉餐厅及清餐厅，三层为宴会厅及包厢，四层为观景大厅。

基地标高为，地面自然标高是米，土方开挖深度约10米本工程土方开挖量30000m3，土方开挖采用2台反铲挖掘机开挖，4台20t 汽车外运土方；全部土方运抵现场指定存贮处，以便回填土方；每天开挖土方按2000m3 计算，需约8d 完成土方开挖工作。基坑边坡控制采用1：1放坡，以机械开挖为主，人工清理基槽辅修边坡，根据工程的基坑的设计深度，拟分一次开挖到设计基底标高以上0.2 m,以下0.2m 土方由人工开挖。开挖过程中，测量人员全程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。本工程地下室基础较深，挖方深写写帮文秘助手。施工采用敞开式大基坑土方开挖施工。为加快施工进度，采取日开挖，确保施工进度。施工准备 １、组织施工人员学习施工图纸和自审、进行施工技术交底和安全技术交底。２、准备施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。３、开挖基坑前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料，邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求，施工环境及气候条件等，制定有针对性的安全技术措施严禁盲目施工。４、施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽，加固工作，开工前做好施工现场内机械运

行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。施工机械设备进场、进行检修、安装就位、维护和试运转、准备好施工用辅助工具。５、土方开挖前，应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建（构）筑物、管线，与设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。相邻基坑深浅不等时，按先深后浅的顺序施工，否则应分析后施工的深坑对行施工的浅坑可能产生的危害，并应采取必要的保护措施。６、根据城市测量控制网和施工总平面图，设置标高测量控制线及水平基准点，对工程进行定位和放线。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。７、施工机具准备 机具名称 装载机 挖土机 翻斗汽车 土方开挖 本工程土方工程不大，采用机械化开挖方法，当挖至－3m时，由人工根据标高挖至设计底标高。基坑完成及时通知监理工程师，地质勘察人员，结构设计人员和政府质量监督站对成型基坑进行验收，评价是否与原勘察报告相符。并办理地基验槽结构记录，各方人员签字单位盖章。

二、坑边荷载规定 １、坑边堆置土方和材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近，堆置土方距坑槽上部边缘不少于1.2米，弃土堆置高度不超过1.5米。２、大中型施工机具距坑槽边距离，根据设备重量、基坑支护情况、规 格 ZL—50型 MN6—A2 45t 单 位 台 台 台 数量 1 2 6 用途 场地平整 基坑挖土 土方运输

土质情况确定为不少于３米。规定“基坑周边严禁超堆荷载”。

三、土方回填： １、填土前，应清除沟槽内的积水和有机杂物。２、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。３、沟（槽）回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。４、回填土料、每层铺填厚度和压实要求，应按有关规定执行。如设计允许回填土自行沉实时，可不夯实。５、基坑回填应在相对两侧和四周同时进行。６、回填管沟时为防止管道中心线位移可损坏管道，应用人工先在管子周围夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5米以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。７、施工前必须做好地面排水工作。８、施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎（砾）石。９、回填土料应符合设计要求。如无设计要求时，宜选用非膨胀土、弱膨胀土或掺有适当比例的石灰及其他松散材料的膨胀土。

10、地下部分完成后，及时组织防水防潮施工、土方回填，回填按设计要求每20cm一层用电动打夯机在最佳含水率状态下夯实，密实度要达到95%以上，并做灌砂检验，报监理工程师复核批准，资料存档。土 方 施 工 安 全 要 求

一、土方开挖安全要求：

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

4、人工挖土时，前后操作人员间距不应小于2－3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。

5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物。

7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8、机械不得在输电线路下工作，在输电线一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采产道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。

10、电缆两侧1M范围内应采用人工挖掘。

11、机械回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等。配合挖土机的清坡、清底工人必须看清前挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。

12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

13、基坑四周必须设置1.2米高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。

16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流沙等特殊情况）

17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

19、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。20、土方开挖应作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。

21、在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1／5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。

二、回填土方一般安全要求：

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、装载机作业范围不得有人平土。

3、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机一闸一漏一箱关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。

4、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

三、土方工程机械使用安全要求(一)挖掘机使用安全要求: 1． 作业前，应按使用说明书的要求，对各有关部位进行检查，确认正常后，方可启动。2． 严禁挖掘未经爆破的5级以上岩石或冻土。3． 单斗挖掘机反铲作业时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1－1.5M的安全距离。4． 作业时，挖掘机应处于水平位置，使行走机构处于制动状态，楔紧履带或轮胎（支好支脚）。5． 作业区内不得有无关人员和障碍物，挖掘前先鸣笛示意。

6． 不得用铲斗破碎石块、冻土。7． 挖掘机满载时，禁止急转急刹，提斗不得过猛撞击滑轮，以免挖斗卷扬弯折或机身倾覆；落斗不得过猛撞击履带和其他机件。8． 挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。9． 当铲斗未离开工作面时，不得做转、行走等动作。10． 往汽车上卸土时，应等汽车停稳后方可向车厢回转卸下，铲斗不得从驾驶室顶越过。在汽车未停稳或铲斗必须超过驾驶室而司机未离开前不得装车。11． 作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，挖掘机与架空输电线路的安全距离应符合安全工艺有关要求。12． 操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。13． 行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1米左右，上下坡道时不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。14． 挖掘机最大自行距离不宜超过1公里，如长距离转移必须用平板车载运。上下平板拖车进，跳板的坡度不得大于15ｏ，上车后应将所有制动器制动住，并用三角木将履带或轮胎楔紧。15． 轮胎式挖掘机还应遵守下列要求： 16． 作业时，机械应处于水平位置，制动住行走机构，并将支腿支好后，方可挖掘。17． 移动时，应先将挖掘装置置于行走位置，收回支腿。18． 检查轮胎气压应符合标准要求，经常清除有损轮胎的异物。19． 液压挖掘机还应遵守下列要求： 20． 采用液压平衡悬挂装置的轮胎式挖掘机，作业前应把两个悬挂液压缸锁住。21． 检查液压挖掘机的各有关部位应无漏油现象。22． 作业中，应注意液压缸的极限，防止限位块被摇出。23． 作业中，如发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明

原因前擅自调整分配压力。24． 作业中，需制动,在将变速阀置于低速位置。25． 作业后，应将挖掘机停放在坚实、平坦、安全的地方，将铲斗落地。(二)蛙式打夯机使用安全要求: １、蛙式打夯机适用夯实土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面,更不得夯打坚实或混有砖石碎块的杂土。２、两台以上蛙式同在一工作面作业时，左右间距不得小于5米，前后前距不得小于10米。３、操作蛙夯应有两人，一人操作，一人传递导线，人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。４、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均应正常后，方可作业。５、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。６、作业时，电缆线不可拉线过紧，应保证有3－4米的余量，递线人员跟随夯机后或两侧进行调顺电缆线，不得强力拉扯或将电缆扔在夯机进行的前方。严禁机械砸线，发现电缆线破损及漏电现象时，应立即停机检修，电缆线不得扭结和缠绕，作业中需移动电缆线时，应停机进行。７、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。８、夯实填高土方时，应从边缘10一15厘米开始，夯实2－3遍后，再夯实边缘。９、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。

10、经常保持机身清洁，底盘内落入石块或积泥，应停机清除。严禁运转中清除。

11、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。