管沟开挖专项施工方案[推荐五篇]

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第一篇:管沟开挖专项施工方案

管沟开挖专项施工方案

编制:

审核:

质量:安全:

批准:

施工单位:

2010年5月8日

一、施工准备

1、配备管理人员,选调施工机械组成强有力的施工队伍。明确施

工任务划分,进行施工人员、设备调配。

2、对施工人员进行思想教育,要求每个管理者和施工人员必须树

立良好的管道工人形象,从生活作风、社会道德,能够体现出当代建设者的精神风貌。

3、对全体施工人员进行教育,针对本工程施工和地理条件、地理

环境的特殊条件,教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识。

二、一般技术要求

1.一般情况下,管道与地下管道交叉,原则上应从被穿越物的下方通过。

2.与管道交叉时,两管间净距不小于0.3m。

三、施工顺序

管沟开挖的质量对管道的埋深质量影响较大,埋深达不到设计要求,将影响以后的安全运行。管沟开挖要依图进行,如遇见和图纸不符情况应及时上报监理,得到监理指令后方可进行开挖。

1、首先对图纸所定管位进行探测,探测分仪器探测和挖坑探测,探明管位下方有无其他管路等障碍物,并设置醒目的标志,方可进入下步程序。

2、放线:管位为中线,放出管沟放坡的边线,在保证管沟深度的前提下,以保证不塌方为宜。

3、所用设备及材料:挖掘机、破碎机等。

4、管沟开挖

⑴ 管沟开挖前,按规范和设计图及现场的土质情况确定管沟的边坡比。

⑵开挖时,质量检查员一定要始终进行监督检查,对不符合质量要求的地方(如坡比、挖深等)及时整改,确保各项指标均达到规范和设计要求。

⑶开挖时挖出的土石方应直接运走。

⑷如遇见岩石或硬质土层时,沟底深度应超挖0.3m,以满足细土回填的深度

⑸挖深超过5米的管沟开挖,应进行坡比试验,否则应采取桩等措施

⑹遇见地下障碍物时,障碍物两侧3米应进行人工开挖。重要设施要征得主管部门同意,并在其监督下进行。

五、施工技术措施

1、管道周围3m以内管沟的开挖:管沟开挖前应请地下设施主管

部门的人员到现场监督指导施工,采用人工开挖,首先根据探测出的位置,在其管沟垂直方向挖出长槽的探测沟,探沟为2×1m,用铁锨挖土,边挖边清理散土,挖沟人员要时刻注意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是管道周围的软土层,挖土时就要格外的小心,一点一点地挖土,将管道周围3m之内的管沟全部挖出

2、管道并行施工:当管道与原有管道并行施工时,先确定原有管

道的位置,在原有管道边线50㎝以外进行管沟开挖。管沟开挖到距原有管道顶点边线标高30㎝或软土层时,必须采用人工开挖。当管沟深度超出原有管道底边线30㎝时,方可用机械进行深挖。

如需挖出原有管道,则整体开挖至原有管道顶点边线标高30㎝或回填软土层,再采用人工开挖。挖至原有管道底边线时必须对原有管道左右加钢管侧挡,在管沟上口加钢管横担,注意横担之间间距不得大于5m,侧挡位置应和横担位置对应。然后在原有管道左右边线50㎝以外继续进行人工管沟开挖当管沟深度超出原有管道底边线30㎝时,方可用机械进行深挖。

3、地下管道的防护:如果是给排水管,要先在管道四周清理100mm的宽度,清理长度要大于管沟每侧1m,将钢管支撑放入已建管道底部,支撑管道,将已建管道固定好,防止断裂。如果地下管道与新建管道交叉段较长,也应采取保护措施,可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起,避免下沉量过大。

4、管道穿越:管沟挖好后,准备将穿越管道从管道下方穿过。首

先将穿越管道放入管道一侧的管沟内,用吊管机将预制管道吊起,向前移动,让管道端点从其下方通过。走一段距离后,因吊点的影响,会使钢管与管道的距离较近,需要移动吊点位置,最后将穿越管段按要求吊装到位,新建管道距原有管道间距不小于0.3m。

5、管道连头:在管道穿越到位后,首先将其中的一端与先前已下

沟的管段进行组对连头,另一端加短节或切割钢管进行连头,连头工序与主体管道连头程序相同。

6、管沟回填:首先回填管道与管道交叉段的管沟,管道两侧各2m

内用人工回填夯实,回填土内不得含有石头或其它有可能损伤管道。回填土不得正对管道砸击,要从侧面用人工推入,并且夯实,等管道下方回填并夯实后,再回填管道两侧的管沟。管道开挖暴露后如不能及时回填的,指派专人24h值班看护,以确保不被意外损坏或人为破坏。

7、埋设标志桩:回填管沟后,在管道与管道交叉点处按设计要求

埋设标志桩。

七、安全生产措施

1、安排专业的机械操作手参加穿越,操作手要严格听从起重工的指挥,平稳操作。

2、挖管沟时,必须先确定出管道的走向和深度,用人工挖出管道,用平铲法挖土,避免损伤管道。

3、及时做好管道的保护及防腐,如果斜交长度较长时,设置横杆

吊起固定,避免管道下垂量过大而影响正常工作。

4、管沟开挖必须达到要求的深度。

5、连头时,不得大幅度向上吊管道,以免碰伤管道。

6、回填管沟时,先回填管道下方,并且夯实,然后回填两侧管沟。

八、质量保证措施

1、我单位保证质量控制活动符合指定的要求。

2、我单位将科学配置人力、物质资源,合理优化工程成本。

3、我单位将不断追求高品质以适应需要。

4、我单位将应用现代质量管理方法,将质量要求转化为我单位的具体行动并具体应用到本工程施工项目建设中来。

九、雨季施工技术措施

1、在进入雨季前由各工程处组织一次检查,管沟排水必须通畅,沟边维护设施必须牢固可靠。

2、雨季施工安全工作很重要,领导要引起重视,同时要按安全

操作规程执行。

十、安全措施及应急预案

1、各种机械设备操作人员必须持证上岗,保证操作熟练

2、沟下工作人员必须戴安全帽及其他安全装备,沟上配备专职监

护人员,防止沟坡塌方伤人

3、现场各工种应密切配合,听从现场安全人员的同意指挥

4、设制突发性情况预案,如损伤其他管路,施工人员受伤等(准

备抢险人员及机具设备等)

5、保证指挥人员的通讯通畅,及现场必要的交通工具。

第二篇:电力管沟沟槽开挖专项施工方案

高新区西三环南延伸段(河池变—纬十六路)电力管沟工

电力管沟沟槽开挖专项施工方案

编制:

审核:

日期:

西安市政道桥建设有限公司

2012年9月2日

钢筋混凝土电力管沟施工作业指导书

一、工程概况:

该电力管沟工程为新建工程,新建电缆沟全长2480米。纬十六路—西部大道段电力管沟位于西侧距中线26.5米的人行道下;西部大道—锦业二路段电力管沟位于西侧距中线48.5米的现状绿化带下;管沟从西部大道到河池变段需经过里花水立交,过绕城高速需采用D2200顶管施工。电缆沟结构为B*H=1.8米×2.0米的钢筋混凝土地沟,用于敷设110KV电缆,双侧支架,壁厚200mm,横穿马路壁厚250mm,可敷设6回路110KV电缆及6回路10KV以下电缆。管沟穿绕城高速采用D2200Ⅲ级钢筋砼,目前主要敷设110KV电缆,壁厚220mm。电力管沟人孔井井壁、井底、顶板混凝土为C30,垫层混凝土为C15,垫层下30cm厚3:7灰土,压实系数不小于0.97.电缆支架在沟内双侧交错布置,间距1米。均采用Q235B角钢焊接加工制作,所有支架均采用热浸锌涂塑进行防腐措施。合同总工期为120天,计划工期106天。电力管沟深度:H=3.5-3m,人孔井工作坑深度6-9m。

二、施工部署及资源配备:

1、施工日期:2012年9月1日至2012年12月15日,工期106天;

2、施工安排:将该项目划分5个施工段,第一施工段为顶管班组(15人),其他四个施工段为管沟施工班组,各配备钢筋工10人,混凝土工12人,木工10人,每段长500米;各段采取平行作业的方法,每段内采取流水作业,共计进场劳动力150人;

3、机械设备:挖掘机3台,自卸汽车12台 ;

4、物资供应:就近采购商品混凝土,确保按时供应;钢材按照进度计划分批进场;

5、项目部主要管理人员:测量员2名,施工员5人名,安全员1名,质检试验员 1名,资料员1名,计量员1名,材料员1名;

三、主要工序施工方法

(一)施工测量 :

1、测量前先复核水准点,符合规范要求。根据设计图、业主提供的坐标点测设管沟中心线和电力井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管沟结构尺寸大小按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制。2.沿管沟线路增设临时水准点,水准点间距不大于 150m 并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号,并测定相应高程。3.若管沟线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用标志标明位置。4.定线测量过程应作好准确记录,并标明全部水准点。5.根据图纸和现场交底的坐标控制点,进行管沟和井位的复测,做好中心桩、方向桩、固定井位桩的验桩工作。

(二)沟槽开挖:

1、开挖沟槽时,应合理安排开挖顺序、路线,然后分段开挖,开挖边坡及工作面宽度应符合有关规范规定。

管沟底部的开挖宽度为:B=D1+2b1+H*I,式中 B—管槽底部的开槽宽度(㎜);D1—管沟结构的外缘宽度(㎜); b1—管沟一侧的工作面宽度(㎜);H-管沟开挖深度;I-管沟边坡率(根据土质确定)。

各种管沟的开挖宽度根据上式计算得出。

2、开挖前应向机械操作工详细交底,其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物和管线情况及施工要求等;由 专人指挥,并配备一定的测量人员随时进行测量,防止超挖或欠挖。开挖土方应由低处向高处开挖,挖掘机要注意架空线。如在架空线路下施工时,与线路的垂直、水平安全 距离,不得小于安全规定值。挖掘机沿挖方边坡移动时,机械距边坡上缘的宽度一般不得小于沟槽深度 的 1/2。土质较差时,挖掘机必须在滑动面以外移动。开挖沟槽的土方,在场地有条件堆放时,留足回填需要的好土; 其余土方,应一次运走,避免二次挖运。根据需要,应将上面老路基、淤泥及有机物质与下 层好土分开,好土留下回填时利用。堆土应在距槽边 1m 以外,计划在槽边运材料的一侧,其堆土边缘至槽边距离,应根据运输工具而定。沟槽两侧不能堆土时,应选择堆土场地,随挖随运,以免影响下步工作。在高压线下及变压器附近堆土,应符合供电部门的有关规定。堆土不得掩埋消防栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖等。在沟槽内及时设明沟排水,并设集水井。基坑开挖过程中,当遇有不良土质时,请监理工程师、业主、设计单位、地勘单位到现场进行踏勘并根据 设计要求进行基底换填处理.基坑挖至接近设计标高时,应至少保留 20cm 的土层不挖,待基础施工前,用人工清挖,并迅速报验。沟槽开挖后应及时支撑防护,根据土质、开挖深度、沟边荷载情况采用木板密支撑,边坡最陡坡度为1:0.1(开挖深度小于5米);当深度在5米以内不加支撑时,边坡最陡坡度为1:0.33(坡顶无荷载);沟槽边坡控制严格按照给排水管道工程施工及规范规范要求开挖。

3、检查井应同沟槽同时开挖。基坑开挖采用分段分层开挖法,分层深度依据设备性能及开挖设计深度确定。沟槽挖深 3.5m 以内时采用放坡开挖,挖深超 过 3.5m 时,上部放坡开挖,下部采用密支撑开挖。基坑开挖自上而下分层依次施工,采用人工开挖或人工配合挖掘机开挖。

4、现状管道处理 :开挖沟槽如果与现状管线交叉时,应对现状管线采用悬吊措施,具体悬吊方案应经计算确定,并取 得管理单位同意。开挖沟槽与现状管线平行时。经过设计和管理单位制定专门保护方案。

5、边坡修整 :开挖放坡沟槽时,应分层按坡度要求做出坡度线,每隔 3m 左右做出一条,进行修坡。机械开挖时,随时开挖随时人工修坡。

6、人工清底 :人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平,不得破坏原状土,确保基槽尺寸,中线、标高符合设计要求。

7、验槽: 基底标高、轴线位置、边坡、纵坡、基坑土质或地基处理经验槽后,沟槽开挖 质量符合国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)的 规定,并满足设计要求。槽底宽度应由设计规范确定,包括管沟结构宽度及两侧工作宽度。

8、施工排水 :采用明排水法,施工时先挖好两侧排水沟(30*30cm),并在沟槽顶部外侧做好围挡。

四、质量保证措施

我公司将坚持“重约守信,以优取胜”的原则,以设计图纸及施工规范要求和监理工程师的指令为标准。会同建设、监理、设计单位,优化施工方案,采取新工艺新方法,确保各分段项目工程优质完成。抓工程质量,首要的是“严”字当头,专职人员要做到处处从严出发,实行“一票否决制。”该返工重做的一定要返工,直至合格为止。做到层层工序谁施工谁负责质量,真正使工程质量得到有效的控制。

本工程的质量目标是:合格。

1、从组织机构上,建立健全质量保证体系。具体做法是除公司组织定期检查外,在项目经理部设置专门的安全质量检查室,直接对总工程师负责。各施工队有专职工程师,在班组有 质量监督员,形成一个有组织的相互监督、制约协助的整体。从而保证在每一道工序上对创优工作的贯彻。

2、从制度上健全机制。由总工程师组织各专业工程师按技术规范的要求,完善各专业,各工序的各种规范和条例,加强对上岗人员的专业技能和质量意识教育,使上岗人员责任分明。

3、投入一流的设备,使用一流的材料,实行一流的管理,确保一流的工程质量。

4、水泥砂浆采用集中拌合,水泥砼采用商品混凝土。

5、投入高质量的、技术含量高的施工管理层和劳务操作层,实行科学管理,技术管理,使质量管理上一个新台阶。各施工队分工明确,各司其责,有分工,有合作,上下工序相互监督,共同抓好质量。

6、为了保证质量,必须有一套完整的检查、试验设备。项目部设试验室,负责本标段的材料检测和关键工程项目的试验检测工作,这些试验结果都在开工准备性指导或对各施工队的试验检测作校正。在分队专业试验组,操作人员有5 年以上工作试验。通过试验工作来提高质量的检测手段。

7、健全定期质量评检制度。在质检小组的领导下,施工中做到半月一检查,一月一讲评,对工程质量实行动态管理,通过对质检结果的分析评定,找出施工中的薄弱环节和质量问题所在,及时加以改进,确保各分段分项工程完成一项优良一项。

8、加强质量意识教育,搞好技术交底。每道工序开工和各专业人员进场上岗前,全体施工人员都必须经岗位培训和进行专技术交底。由专业工程师负责实施,使上岗前,对施工规范及质量标准做到人人心中有数。施工期间定期培训,达到人人 懂技术、会管理,形成一个重视质量,会管会抓施工质量的施工集体。

9、认真做好隐蔽工程检查签证和分项检查验收签证,做到完成一项签认一项,绝不留隐患。积极配合监理工程师做好质量监理工作。隐蔽工程和分项工程的交接要及时通知监理工程师进行检查。

10、建立制订公正的奖罚制度。严格执行我部的《工程质量管理办法和创三优活动的规定》和《工程质量奖罚规定》。坚持以工程质量优劣,作为考核各级人员最基本的主要指标,“优质优价”,奖罚分明。

11、认真及时协调好施工间的干扰,避免返工,杜绝质量事故发生,由项目经理按照施工进度图,合理安排施工顺序。

12、以项目总工程师为首组织攻关活动,开展预防活动,把 质量问题克服在苗头上。

五、安全、文明保证措施

安全保证措施 “百年大计,质量第一,工程建设安全为本”,安全施工始终是工程项目管理的头等大事,必须认真贯彻执行国家的安全法律法规和有关安全施工的各项规 定,加强工程建设中安全施工的领导和管理,以保证建设者的安全与健康,促进施工。

1、施工现场安全技术措施

1)基坑开挖前查明地下管线并进行有效保护。2)基坑四周做好临时围栏,人员上下要有专用爬梯。3)弃土及时清运,坑边临时堆土距离合理。4)机械开挖时,挖土自上而下、逐层进行,严禁先挖坡脚危险作业。5)挖方前对周围环境要认真检查,不能在危险土体或建筑物下作业。6)基坑开挖须严格按要 求进行放坡或打设板桩等形式的支护,随时注意边坡 的稳定情况,发现问题及时加固处理,确保施工安全和临近建(构)筑物、道路 的安全。7)拆除模板按规定的程序进行,先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与模板之间,要有一定的安全距离。8)施工现场除应设置安全宣传标语外,危险地点挂牌按照《安全色》(GB2893)和《安全标志》(GB2894)的规定执行,夜间有人经过的施工区域 还应设红灯示警。9)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度,机械安装要按照规定的安 全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人、保证设 备完好率。10)施工现场安全设施主要包括围护、护栏等,各种限制装置必须齐全、有 效,不得擅自移动。

2、安全管理措施:

健全组织机构,落实岗位职责 ⑴成立以作业工班为组长,路面工程师为副组长及各作业队队长为成员的安 全生产领导小组。施工时每个施工人员都牢固树立“安全第一,预防为主”的思 想。⑵建立健全安全目标和制定安全生产责任状。⑶定期对全体施工人员进行安全教育培训,要达到先培训合格,后持证上岗。⑷施工现场进行安全控制,建立安全管理和责任体系,以施工负责人为第一 责任人。明确各岗位的安全责任,做到分工明确,责任到人,各负其责,严格把 关,确保施工安全。⑸严格技术安全交底,施工前负责人再组织学习教育,并进行全面细致的安 全交底,做到无安全技术交底不得施工。⑹安全员要认真学习和掌握安全规则和注意事项,熟练使用防护器材。在岗 时间精力集中,坚守岗位,能够及时发现和消除安全隐患

3、文明施工保证措施

工程文明施工的好坏直接影响到施工企业的信誉和形象,且良好的施工环境 与人民的生活密切相关。1)组织文明施工 督查小组,设专职文明施工员巡回检查。做到工完料净场清、不留尾巴;保持所有设施完好、整洁;施工人员文明有礼。2)靠近民居的施工点夜间不得使用噪声较大的设备。因施工安排夜间需要施工的报地方主管部门批准。3)与当地群众搞好关系,自觉维护周边绿化,不随意侵占线外土地。4)配备洒水车对施工便道和场地来回洒水,以减少扬尘污染; 5)做好地下管线的保护工作,主动邀请有关单位到施工现场监督指导,对地下管线做到施工人员个个心中有数,并在有管线的地方竖立标牌。基坑开挖作 业前,制定专项地下管线就地或移位保护措施,先人工开探洞,摸清管线具体位 置,采用人工开挖使管线露出,进行有效的托、吊、遮等保护。施工机械在管线 附近作业时,有专人指挥,避免碰损管线。6)取土、弃土、弃碴、排污等按设计文件办理,并与当地环保等有关部门 签订协议,按规定进行处理。

第三篇:管沟土方开挖方案

目 录

1、工程概况

2、施工准备

3、定位放线

4、管沟土方开挖

5、管线下沟及回填

6、阀井施工

7、安全措施

1.工程简介

本工程施工范围为新疆新业能源化工BDO项目-给排水管网工程。该工程包括:生产给水管、生活给水管、高压消防管道、BDO循环给水管、BDO循环水回水管、生活污水排水管、地坪冲洗水及雨水排水管、甲醛BYD地坪冲洗无压排水管,新管道安装、阀门井砌筑、消火栓等附属构配件的安装。

2.施工准备: 2.1编制依据 2.1.1依据设计图纸。

2.1.2根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.2认真熟悉施工图纸,由项目技术负责人向项目技术人员、质量检查员、安全员以及各技术专业施工班组长进行图纸、施工方法、技术措施、施工工艺、操作要点和安全生产等方面的安全及技术交底。

2.3开挖动土前,应办理动土手续。

2.4在测量放线开挖前应掌握管道沿线的下列情况和资料: 2.4.1现场地形、地貌、各种管线和其他设施的情况。2.4.2工程地质和水文地质情况。2.4.3工程用地、交通运输条件。

2.5根据核对后的现场桩位及设计资料进行定位放线,并另设置可供控制和复查的标志桩。

2.6对敷设管线线路应根据设计和施工要求绘制放线图,并用白灰实地洒放边线。

2.7对地下已建设施工根据施工图标注和现场勘察结果作明显标记桩。2.8对设计选用的不同规格的管材分区段在边界点设明显标记桩,以备布管所用。

2.9施工人员已到位,施工机械已进场,并且性能良好。3.定位放线

3.1熟悉图纸,明确基准中心线,绘制放线图。

3.1.1以场内稳高压消防给水管线【10J】线为基准中心线,按设计图纸给定的尺寸,测量放线。

3.1.2在放线图上标注标志桩的位置,做好放线记录,填写放线资料。3.1.3将标志桩用水泥砂浆进行保护,以备复查。

3.2联系总包专业技术人员,明确高程基准点的位置及高程数据,绘制平面图。

3.2.1以高程基准点为基准,对所要作业区域的地坪进行高程测量,确定每组区的高程是否闭合,3.2.2每个消火栓井设置高程标志桩,将标志桩用水泥砂浆进行保护,以备复查。

3.2.3在平面图上标注每个高程桩的数据及位置,并做好记录。3.3及时填报相关记录,并请总包、监理、设计进行确认。3.4土方开挖前用白灰实地洒放管沟边线。4.管沟土方开挖

4.1管沟开挖前应将施工范围内的土堆、草木等清理干净,并用推土机加以平整。

4.2考虑管沟土方开挖工作量较大,为保证工期,采用机械开挖,现场配专人指挥,以免破坏其它已建构筑物或设施,距管沟下部20cm范围以内采用人工开挖及修槽。

4.3管沟开挖所挖出的土应充分考虑布管和车辆出入和停靠工作,而堆土距管沟边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m,堆土为截面梯形。

4.4管沟开挖时,管沟底部每侧工作面的宽度0.5米、管沟底宽尺寸根据现场情况而定和坡度应符合设计及规范要求,2米以上放坡系数为0.35,2-3米放坡系数为0.5,3米以上为0.75。4.6管沟开挖土方堆至管沟边缘大于或等于1.0m处作为围护,多余土运至指定堆土区。管沟无堆土的开口处采用脚手架钢管围护,维护宽度为5米,高度为1.2米。

4.7管沟开挖自检合格后,应会同监理单位、总包单位进行地基验槽,验槽合格后方可下管。

5.管线下沟及回填方案

5.1在夯实的原土上铺设300mm厚的碎石垫层,碎石垫层上铺设100厚砂垫层基础,塑料管铺设的基础做法须同时按照供货厂家施工要求执行,方可进行管道敷设。

5.2管道下沟应使用专用吊具,下沟设备宜采用吊车。管道下沟时,不得损坏防腐层。管道下沟应平稳,各吊点应协调一致,不得使管道产生超过弹性范围的变形。

5.3管道埋深应,冻土层1.4以下,标高允许偏差应为±25mm。

5.4管子回填前应先复查管道安装质量(包括防腐),对焊口进行防腐,确认合格后,方可回填。

5.5管沟回填土,管顶上部200mm以内应用砂子回填,并不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石及冻土块;500mm以上部分回填土中的块石及冻土块不得集中,上部用机械回填时,机械不得在管沟上行走。沟槽回填土时,管道两侧应对称进行并分层夯实,不得损坏管子及防腐层。

5.6管道回填后使用振动压路机进行机械压实,压实过程中对地面浇水。5.7管道回填土压实度,执行《给水排水管道工程施工及验收规范》第4.6.3条中相应条款。

5.7.1管顶上部500mm回填中粗砂或原土,但原土中最大砂粒粒径﹤40mm,中粗砂上面回填隔壁土。

5.7.2管顶上部回填压实度≥85±2%;管顶500mm以上原土回填,压实度≥90% 5.7.3每层铺筑1000M2取样一次,每次取样做两组测试。

5.7.4检查方法用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中的其他方法。

6阀井施工

6.1.预制现浇的钢筋混凝土结构井室 7.安全措施

7.1进入施工现场的施工人员正确佩戴个人防护用品。

7.2机械设备必须定期检查,确保其完好,并有安全防护措施,不得超负荷使用。

7.3从业人员经安全生产教育和培训合格;技术工人应持有国家认可的职业资格证书;特种作业人员经有关业务主管部门考核合格,取得特种作业操作资格证书。

7.4不违章指挥;组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业,认真消除事故隐患,发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加调查处理。

7.5做好外用工、民工、临时工和项目危险作业人员的投保管理工作。7.6安全员不定期进行预防性检查,对检查中查出的事故隐患,要立即整改。并做好记录。

7.7管沟开挖前办理挖掘作业许可证,充分与正确使用安全工具和安全标志,做好安全围护工作。

7.8组织施工作业人员进行施工前入场三级安全教育,办理入场施工手续,切实把安全问题抓紧抓好,抓出成效。

7.9加强现场的安全、环境卫生管理,坚持文明施工,对运进厂的工程材料、工机具按规定地点摆放整齐,在施工期间,坚持每天边施工边打扫清理,保持作业现场无杂物和边角料,干净卫生,施工结束做到“工完料尽场地清”基本上达到相互满意安全撤离。

第四篇:管沟开挖水田段的施工方案

一、工程概况

南宁至百色供气支线管道工程工程管沟土石方及附属工程隆安段第一标段(AE056-AE068)路经光明村需穿越光明村,位于桩AE067+320与AE067+500之间。该段地表多为粉质淤泥土,下伏石灰岩,地势低洼,以种植水稻为主。由于正值雨季,作业带地表水深度达0.6m,给施工带来很大困难。加快施工进度,特制订以下施工方案。

二、施工方案

1、工艺流程

测量放线—作业带排水、进场道路平整—管沟开挖—管段下沟—管沟回填—地貌恢复 1.1、测量放线

根据设计控制桩,由项目部测量队放出管沟中心线及作业带占地边线,由于该段地表存水,三条线全部插木桩作为标记,管沟中心桩放出控制桩避免控制桩丢失。1.2、作业带排水、进场道路平整

1.2.1、因正值雨季,作业带地表存水,土壤被雪水浸泡,地基承载力不能满足施工需要。因此,据现场情况必须在作业带边缘修筑拦水坝、开挖排水沟,将作业带内的积水通过排水沟排除到作业带以外。挡水坝的高度为0.7m,采用机械和人工配合在作业带的一侧开挖0.5m~1.0m深的排水沟,另一侧由原有灌溉水渠围挡,并每间隔20m~30m开挖一条纵沟将两条排水沟与原有灌溉水渠连通,形成一个排除地表水的网络。排水沟的返土堆放到作业带两侧形成挡水坝。作业带两侧的挡水坝修建完以后,用潜水泵抽水,将水排放到水网地边的水沟内,水泵用3千瓦发电机作为动力。

1.2.2、田埂破除:用挖掘机破除,宽度为作业带宽度。经过沟渠,在有水的情况下铺设水泥过水涵管,降坡修筑作业带保证施工设备正常行走。

2、管沟开挖

2.1、管沟开挖前,根据确定的中心线放出开挖两侧的边线,便于管沟开挖作业。管沟的开挖深度应符合设计要求。侧向斜坡地段的管沟深度,应按管沟横断面的低侧深度计算。管沟放坡应根据现场情况在设计与施工规范的标准范围内实施。在管沟开挖之前,承包商首先应该根据图纸,地质报告等文件,再次确定地质惰况。确定地质情况的方法是每隔30m用挖掘机挖一个3m深的探坑,以方便安排施工顺序。2.2、管沟开挖

2.2.1、石方段管沟开挖采用单斗挖掘机与带冲击头的挖掘机及人工配合的方式进行管沟开挖。土方段则用单斗挖掘机进行开挖。

2.2.2、在进行管沟开挖之前,应到现场进行勘查,根据现场实际情况配备用于排水或降水的设备。随后应进行表土剥离单独堆放。石方段在露出石方后用带冲击头挖掘机进行破碎,之后采用单斗挖掘机进行管沟内的石渣清理,将挖出的石方堆放在靠近管沟的一侧,直到达到验收标准。土方段则在剥离表层土后按照管沟中心线、管沟开挖边线、管沟底宽、管沟开挖深度等进行管沟开挖作业。2.2.3、因破碎不充分,局部地方管沟深度、沟底宽度达不到设计的要求时,用带冲击头挖掘机上铲平,人工配合进行清理。

2.2.4、因地下水位较高,淤泥多、有流沙,不能保证坡度,为防止管沟开挖时,地表水、地下水向在管沟内聚集给管沟施工带来严重威胁,根据水量的多少每隔一定距离在管沟中挖一个集水坑,然后在集水坑中放置水泵进行排水。

2.2.5施工便道修筑:将现场勘查,在施工过程中,由于施工机械自重较大其动荷载扰动边坡,致使边坡侧滑,受场地限制沟槽弃渣距边坡较近,其静荷载也极易使边坡发生侧滑现象。沟边施工便道同样已经不适合重型设备、车辆行走,必须进行加固,避免安全隐患。便道加固采用置换法加固,将便道表层软土清理至远离管沟边坡处,利用沟槽弃渣进行重新铺垫,以节省费用。

2.2.6、石方段管沟深度应比设计要求的深度超挖200mm,以便铺垫细土层保护管道防腐层。管沟沟壁不应有松动的石块。

2.2.7、在开挖管沟时,需要协调好管沟开挖与管线下沟的关系,管沟开挖验收合格后立即组织管道下沟,稳管及回填。

3、管线下沟及管沟回填

管线下沟前,应先垫细土垫层,细土沁水后无承载力,为防止下方石方对管线造成伤害,先采用回填袋装土的方法进行铺垫,管线下沟后为防止回填过程中漂管,下沟后每间隔20m回填5m宽袋装土进行稳管。管沟回填是紧随管线下沟进行的,采用挖掘机按设计要求回填细土,然后回填原状土。架空管段回填必须人工夯实,以免下沉对管段造成伤害。管线下沟回填结束后,再拆除挡水坝,将所有施工产生的废弃物运走,并严格按照原状恢复地貌。

4、地貌恢复

田埂破除位置要与原田埂紧密搭接,沟槽弃渣运离,沟渠破坏处要恢复原貌,向地方移交,签订地貌恢复合格证。

三、施工中问题及技术方案

1、沟槽边坡塌方

由于粉质淤泥土土质的不稳定性及土的含沙含水率高,在开挖时将沟槽边坡坡比控制在1:1左右。集中地段,极易发生边坡坍塌或滑坡等问题,一旦发生就要进行返工,费工费时。沟槽开挖边坡稳定性保证措施,加大沟槽开挖边坡,利用土体自身强度保持边坡稳定。在沟槽开挖施工过程中,开挖土方应随挖随清理,堆土距离应在沟槽上口边线10m以外,10m以内除不能堆土外,还不能堆放重物,避免因荷载过大导致沟槽边坡失稳。在沟槽开挖过程中及沟槽成型后,沟槽两侧槽顶应避免振动荷载,严禁大型施工设备及运输车辆频繁在槽顶附近活动,防止因动荷载造成的边坡失稳。沟槽成型后应尽快进行管道安装及沟槽回填施工,避免因长时间晾槽造成地下水渗透至槽内而泡槽,引起边坡失稳。因为槽底部分土质也属粉质淤泥土,管道基础直接坐落在土层上,不再进行处理,所以在沟槽开挖施工中应注意,槽底部分不能使用机械一次开挖到位,应预留30cm人工清除,以保证管道基础的稳定性,避免出现基础沉降现象。

2、地下水控制措施

由于石方段施工缓慢开挖成型的沟槽迟迟不能进行管道安装和回填。随着地下水慢慢渗入到沟槽以及天气原因造成的降水,沟槽就有明水积聚,形成泡槽。泡槽对沟槽槽底及边坡损害较大,极易造成管道基础及沟槽边坡失稳。在本区地下水位高且地下水极其丰富的条件下,想要阻止地下水向沟槽内渗透十分困难,可行的方法是将渗入沟槽内的地下水导流至集水坑,再通过强排由排水沟及时排出做到干槽施工。

四、质量控制

管线下沟标志着管线从组对、焊接、检测、防腐、到最终隐蔽工程的结束,其质量检测虽然没有焊接过程控制的主要,但对以后管线的维护和维修起着重要的作用。其质量控制主要体现在管沟成型的检验,沟深、沟底平整及细土垫层的检测,管线防腐层漏点的最终检验和管线实际埋深的检测等。

1、管沟检测

管线下沟前,按设计图纸要求的管沟挖深、坡度线及边坡比对管沟进行全面检测,尤其是对于地势起伏较大的区域,一定要确保管沟的挖深,并保证沟底的坡比均匀过度,防止管线下沟后出现悬空和埋深不够现象,同时对清除沟内冻土块和所有杂物,防止管线下沟后损坏防腐层。现场技术员要记录好沿线管沟的地质情况,为填写记录和竣工提供依据。

2、竣工测量

管线下沟后,标志着管线已经进入了隐蔽工程阶段,为将来在管线的维修和运营过程中能够准确地查找管线的所在位置,所以在管线下沟后应进行实际测量,以确定管线的实际标高及敷设长度,其中管线的埋深检测是关键。施工过程中严禁出现管线的埋深小于设计埋深。测量时,以设计给定的桩点坐标为基准,其测量点数及位置基本以设计图纸所给定的位置作参考,并不应少于原施工图纸的测点数量。

五、HSE实施措施

在管线下沟过程中,由于管线长、施工机具和施工人员多,且各作业机具之间存在着相互的连续协调性和密切配合性,所以必须加强HSE的管理,具体应做到:

1、加强机具的维修和保养,使设备和机具始终处于良好的工作状态。

2、加强安全意识和安全素质教育,各工序在操作前都必须进行安全检查,确认无任何隐患后在进行施工,工作中要提高警惕,及时发现不安全因素的存在,并及时排除隐患,确保安全生产。

3、工作时,现场每一位操作人员都必须要严格遵守安全操作规程,听从统一指挥,杜绝违章作业。

4、保持施工现场清洁有序,设备、人员布局合理,做到工作紧张而不乱。每日工作完成后清理现场,设备停放整齐,真正做到文明施工、安全生产。

第五篇:天然气管沟开挖施工方案

四川怡诚石油天然气工程有限公司蒙自市天然气道路干管建设一期工程施工项目部

施工方案

四川怡诚石油天然气工程有限公司

蒙自市天然气道路干管建设一期工程管沟土方施工单位:四川怡诚石油天然气工程有限公司开挖、回填及恢复

编制:宋 磊 审核:蒋 毅

批准:廖 成 杰

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施工方案

目 录

1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、一般技术要求 5、施工顺序 6、施工技术措施

7、安全、文明施工

8、质量保证措施

9、雨季施工技术措施

10、安全措施及应急预案

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施工方案

管沟土方开挖、回填及恢复施工方案

一、工程简况

本工程依照图纸设计要求,由四川怡诚石油天然气工程有限公司建设的燃气管网安装工程。建设地点:红河州蒙自市;建设规模:城市道路干管15公里;建设内容:中压管道15公里,其中北京路南延线、北京路北延线、银河路南延线、PE100 SDR11 De160 6.93公里,昭忠路PE100 SDR11 De110 1.7公里,天马路西延线DN200无缝钢管9.7公里;项目总投资:1251万元; 计划工期:150日历天;施工范围:施工图设计的全部(具体以工程量清单为准);

二、主要验收规范及技术标准

1.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 3.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB-23257-2009

4、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006

5、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005

6、《压力管道安全管理与监察规定》(原劳动部1996)

7、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95

8、PE管执行:燃气用埋地聚乙烯管材GB15558.1-2003 燃气用埋地聚乙烯管件GB15558.2-2005

三、施工准备

1、配备管理人员,选调施工机械组成强有力的施工队伍。明确施工任务划分,进行施工人员、设备调配。

2、对施工人员进行思想教育,要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象,从生活作风、社会道德,尊重少数民族地区的风俗习惯,能够体现出当代建设者的精神外貌。

3、对全体施工人员进行教育,针对本工程施工和地理条件、地理环境的特殊条件,教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识。

4、根据设备配置计划,确定自检、自修或进厂维修,以检修完毕。

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施工方案 四、一般技术要求

1.一般情况下,管道与地下管道交叉,原则上应从被穿越物的下方通过。

2.与管道交叉时,两管间净距不小于0.3m,并在交叉位置加装套管等方法将两管道隔离。

五、施工顺序

管沟开挖的质量对管道的埋深质量影响较大,埋深达不到设计要求,将影响以后的安全运行。管沟开挖要依图进行,如遇见和图纸不符情况应及时上报监理,得到监理指令后方可进行开挖。

1、首先对图纸所定管位进行探测,探测分仪器探测和挖坑探测,探明管位下方有无其他管路等障碍物,并设置醒目的标志,方可进入下步程序。

2、放线:管位为中线,放出管沟放坡的边线,在保证管沟深度的前提下,以保证不塌方为宜。

3、开挖方式:风炮机破砼面人工开挖。

4、管沟开挖

A、管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖,管沟开挖应使沟底原土层不被拢动,人工开挖且无地下水时,槽底宜预留50-100㎜,机械开挖或有地下水时,槽底宜预留200㎜,预留部分的管道安装前用人工清底,如局部超挖,需用砂土或素土填补并分层夯实。管沟堆土宜一边堆放,另一边作安装场地或安全通道。挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段,其他基应深挖至设计标高以下200㎜铺垫砂土或素土,并夯实平整。管沟内现场接点处按需加宽。沟槽没有支撑时,二边另外支撑宽度。

由于该施工地段原地下情况不明,因而管沟的开挖以人工挖掘及修坡,为防止塌方局部采用打桩防护。

B、开挖中严格控制沟槽直顺度,沟底标高,严禁超挖,并对相邻管线做好保护措施,清除沟底硬、杂物;管道安装前人工清底至设计标高,如下雨,必须每隔25米设一集水坑,配备足够水泵,严禁发生积水泡槽现象;间距6-10米进行检查验收,合格后方可进入下一道工序施工。

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施工方案

5、警示带、示踪线设

A、警示带、示踪线、施工步骤

管线上方绑扎示踪线→管线上方回填沙10cm→回填土管顶上方50cm敷设聚乙烯警示带→探测并读取信息验证→整理信息归档

B、管线敷设到沟底调整完成后,在覆土之前,在管体的正上方表面绑扎示踪线,示踪线的连接和拐弯变向的折叠要符合规范,以确保示踪线的导电性。

C、示踪线敷设完成后使用管道电缆探测器对示踪线进行可探性测试,以确保警示带连 接妥当,对示踪线进行导电性检查,并同步进行记录。D、根据设计要求敷设聚乙烯警示带。

E、警示带的敷设应在管线上方,左右偏移±10cm。F、警示带的敷设平整,不得扭曲、缠绕,字面朝上。G、探测并读取信息验证,整理信息归档

6、土方回填

A、回填土应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005要求执行。B、回填前如沟槽内有积水,必须抽尽,严禁带水回填。

C、管顶以上0.5米内应无石块、砖块、垃圾等。管顶0.5米以上土质中应无直径≥10公分的石块、砖块,如土质不符合要求,应进行回沙或换土处理。

D、沟槽回填,应先用沙充实管底,再填实管道两侧。回填土应分层夯实,每层厚度为0.2-0.3cm,管道两侧及管顶以上0.5米内的填土必须由人工夯实,超过管顶0.5米时,可使用小型机械夯实。回填的同时做好警示带敷设工作。E、回填密实度应达到95%,管顶以上0.5米内达到85%的要求。密实度检测道路管每200米测一个点。

六、施工技术措施

1、管道周围3m以内管沟的开挖:管沟开挖前应请地下设施主管部门的人员到现场监 督指导施工,采用人工开挖,首先根据探测出的位置,在其管沟垂直方向挖出长槽的探测沟,探沟为2×0.5m,用铁锨挖土,边挖边清理散土,挖沟人员要时刻注意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是管道周围的软土层,挖土时就要格外的小心,一点一点地挖土,将管道周围3m之内的管沟全部挖出

2、管道并行施工:当管道与原有管道并行施工时,先确定原有管道的位置,在原有 四川怡诚石油天然气工程有限公司蒙自市天然气道路干管建设一期工程施工项目部

施工方案

管道边线50㎝以外进行管沟开挖。管沟开挖到距原有管道顶点边线标高30㎝或软土层时,必须采用人工开挖。如需挖出原有管道,则整体开挖至原有管道顶点边线标高30㎝或回填软土层,再采用人工开挖。挖至原有管道底边线时必须对原有管道左右加钢管侧挡,在管沟上口加钢管横担和吊带,注意横担之间间距不得大于5m,侧挡位置应和横担位置对应。然后在原有管道左右边线50㎝以外继续进行人工管沟开挖。

3、地下管道的防护:如果是给排水管,要先在管道四周清理100mm的宽度,清理长度要大于管沟每侧1m,将钢管支撑放入已建管道底部,支撑管道,将已建管道固定好,防止断裂。如果地下管道与新建管道交叉段较长,也应采取保护措施,可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起,避免下沉量过大。

4、管道穿越:管沟挖好后,准备将穿越管道从管道下方穿过。首先将穿越管道放入管道一侧的管沟内,用吊管机将预制管道吊起,向前移动,让管道端点从其下方通过。走一段距离后,因吊点的影响,会使钢管与管道的距离较近,需要移动吊点位置,最后将穿越管段按要求吊装到位,新建管道距原有管道间距不小于0.3m。

5、管道连头:在管道穿越到位后,首先将其中的一端与先前已下沟的管段进行组对连头,另一端加短节或切割钢管进行连头,连头工序与主体管道连头程序相同。

七、安全、文明施工

(一)文明施工措施

1、必须教育职工树立文明施工必须体现方便生活有利生产为民服务的正确思想;

2、施工现场设五牌一图,交通要道处、居民住宅处、施工起圪点端头设置封闭护拦分隔,施工区域与非施工区域设置移动护拦、分隔带;

3、如遇暴雨等特殊气候引起沟槽基坑淹没应及时派员排水值班,设置危险警标,以确保行人安全;

4、施工现场平面布置合理,施工管理条理清楚,现场材料机具堆放整齐,生活区整洁文明;

5、施工内业资料齐全数据可靠,办公室设立工程各类图表齐全规范。资料采用工程质量站全套资料,认真如实记录整理。

(二)安全生产措施

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施工方案

1、在公司质安部监督下,在工地设专职安全员,各施工班组兼职助理安全员一名,具体负责该工地安全生产,严格检查执行安全生产六大纪律;

2、专职安全员每天在出工前向职工进行安全施工操作规范宣传交底,做到安全教育在前,施工在后,边施工边监督安全,及时采取整改应急措施,并认真做好每天安全记录及整改措施;

3、每周由项目经理为主组织安全员生产管理员机电员对工地安全及机具设备进行一次全面检查,发现情况及时整改;

4、进入现场施工人员必须戴好安全帽及个人劳动保护用品,非机电专职人员不得玩弄电器及机械设备;

5、机械制动装置必须在机械启动前进行认真检查防止失灵,电箱必须按装触电保护器,严禁使用老化裸电线,机械臂回转范围内严禁站人,机械作业专人操作;

6、沟槽挖至1.5—2M深时应及时按放支撑,并认真观察边缘土基有否沉下开裂,防止塌方,上班前必须对支撑进行检查有否松动、脱落、进行加固方可进行施工;

7、对地下管线必须在施工前摸清位置,开挖样洞,人工开挖至管线表面露面,并采取可靠的加固措施后方可施工,并记录四大管线公司急修电话号码,以备应急抢修。

8、夜间施工必须配置足够的照明,沟槽边应设置明显的警示标志,窨井加盖钢板,以免不明行人、小孩玩游时跌落窨井。

八、质量保证措施

1、我单位保证质量控制活动符合指定的要求。

2、我单位将科学配置人力、物质资源,合理优化工程成本。

3、我单位将不断追求高品质以适应需要。

4、我单位将应用现代质量管理方法,将质量要求转化为我单位的具体行动并具体应用到本工程施工项目建设中来。

九、雨季施工技术措施

1、在进入雨季前由各工程处组织一次检查,管沟排水必须通畅,沟边维护设施必须牢固可靠。

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施工方案

2、雨季施工安全工作很重要,领导要引起重视,同时要按安全操作规程执行。

十、安全措施及应急预案

1、各种机械设备操作人员必须持证上岗,保证操作熟练

2、沟下工作人员必须戴安全帽及其他安全装备,沟上配备专职监护人员,防止沟坡塌方伤人

4、现场各工种应密切配合,听从现场安全人员的同意指挥

5、设制突发性情况预案,如损伤其他管路,施工人员受伤等(准备抢险人员及机具设备等)

6、保证指挥人员的通讯通畅,及现场必要的交通工具。

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