安全体检汇报材料(简洁版)5则范文

第一篇：安全体检汇报材料(简洁版)

贵州徳佳投资有限公司

盘县羊场乡松杨煤矿

安全体检汇报材料

二0一七年六月七日

松杨煤矿安全体检汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家： 大家上午好！

我是松杨煤矿总工赵文浩，感谢各位领导、专家来到松杨煤矿检查、指导工作。

下面，我把松杨煤矿的基本情况、生产现状和“安全体检”自检工作开展情况，做一个简要汇报，请各位领导、专家批评、指正。

一、松杨煤矿基本情况

松杨煤矿隶属贵州德佳投资有限公司，为“证照齐全”的生产矿井，井田面积0.7865㎞，设计生产能力15万吨/年，2016年核定生产能力为45万吨/年，可采煤层5层，目前鉴定的10#、12#、15#、17#煤层自然倾向性为二类，18#煤层自然倾向性为三类，均具有爆炸危险性，我矿在1418水平对10#、12#、15#煤层进行了突出危险性鉴定，其他煤层和其他水平均未作突出危险性鉴定，按煤与瓦斯突出矿井进行管理。

目前松杨煤矿有2个采煤工作面（1181综采面、1173炮采面）。掘进工作面有4个，分别为1155回风巷、1155运输巷、1380北翼瓦斯抽放巷、1105回风巷回风联络巷。

二、各头、面区域防突措施

1181综采面以开采保护层（17#煤层）、本煤层预抽作为区域防突措施，1173炮采面以开采保护层（15#煤层）、本煤层预抽作为区域防突措施，1155回风巷掘进工作面以开采保护层（15#煤层）作为

2区域防突措施，1155运输巷掘进工作面以迎头条带抽放作为区域防突措施，1105回风巷回风联络巷以开采保护层（10#煤层）、条带抽放作为区域防突措施。

三、防灭火方面

1、在地面安设有注氮系统，通过管路与井下相连，井下一旦发生火灾，通过管路向井下井下注氮灭火。

2、地面安设有束管监测系统，对井下各采空区气体进行监测。

3、采面上尾巷内预留有防灭火水管，可随时向采空区内注水。

4、各头、面防灭火水管均按要求接到位，一旦发生火灾，可用防灭火水管直接灭火。

5、各部皮带机头、机尾、机电硐室和安设有机电设备的地方均安设有灭火器、灭火砂。

四、防治水方面

1、各掘进工作面均采用“物探先行、钻探验证”，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的基本原则。

2、煤矿配备有防治水专业技术人员，建立有专门的探放水队伍，配有ZDY750型钻机3台，ZDY1250型钻机3台，能满足探放水需要。

3、井下水仓安设有MD155-67*3型水泵1台、MD85-45*4型水泵2台，排水能力满足矿井排水要求。

4、留设有足够的防隔水煤柱。

5、每年雨季前对水仓进行清理一次，并对水泵进行联合试运转，对水沟进行清理，确保水沟畅通。

五、煤矿自检自查情况

根据国家煤矿安监局《关于开展煤矿全面自检自查专项工作的通知》（煤安监监察〔2017〕6号），《关于开展煤矿全面安全体检专项工作的通知》（煤安监监察〔2017〕11号）要求，从今年3月份开始对煤矿进行全面安全体检，我矿对这次安全体检工作高度重视，由矿长何飞牵头组织、全员参与，于3月1日至10日，5月18至26日，分两次进行了全矿全面的安全自检自查。

具体情况如下：

自检自查共查出114条隐患或问题，已整改107条，还有7条正在整改中，未整改完的原因主要是有些材料已定，但材料未到，部分工程需要一定的工期，正在抓紧整改。

第二篇：lz安全体检汇报材料2017.7

神府经济开发区海湾煤矿有限公司三号井 安全体检专项检查汇报材料

二零一七年七月

神府经济开发区海湾煤矿有限公司三号井

安全体检专项检查汇报材料

各位领导、专家、大家好！

首先，我代表海湾煤矿三号井全体干部职工对各位领导、专家莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢！恳望各位领导、专家对我矿的安全生产各项工作多提宝贵意见，我们一定虚心接受，认真整改，不断总结提高。

下面就海湾煤矿三号井安全生产情况作如下汇报。

一、矿井基本情况

1、矿井概况

海湾煤矿行政隶属于神木孙家岔镇。井田面积37km2,矿井开采煤层有2-2上、2-

2、3-

1、4-

2、4-

3、4-

4、5-2煤层。井田西北角只有2-2上和2-2单独建设为三号井。三号井井田倾向长1.40Km，走向宽约1.45Km，面积1.832km2，矿井可采煤层共有三层，分别为2-2上、2-

2、3-1煤层。2015年5月，2-2上煤回采结束，矿井现开采2-2煤层，煤层平均厚度7.4m，矿井剩余可采储量为16.85Mt，剩余服务年限10.2年。

矿井为综合机械化生产矿井，核定产能0.9Mt/a。

矿井采用斜井单水平盘区式开拓，中央并列式通风方式，抽出式通风方法，长壁综合机械化采煤工艺，全部垮落法管理顶板。

矿井属低瓦斯矿井，水文地质类型为简单。

目前矿井证照齐全、合法有效，安全生产管理组织机构健全，各类规章制度、操作规程健全，安全生产各系统运行正常，满足煤矿安全生产需求。

2．矿井开拓、开采

矿井采用斜井单水平盘区式开拓，设三条井筒,分别为：主斜井、副斜井、回风斜井。矿井开采水平布置在2-2煤层中，分煤层布置大巷，采用联合开采。

矿井现生产工作面为2202综采工作面，采用长臂综合机械化一次采全高采煤工艺，全部垮落法管理顶板；工作面顺槽采用三巷式布置，分别为辅助运输顺槽、运输顺槽、回风顺槽，均与相应的大巷相连；工作面走向长度1170m，工作面长224m，采高6.0m以上。工作面安装ZY14000液压支架134架，MG1000/2550-GWD型交流电牵引采煤机一台。

矿井接续工作面为2206工作面，该面巷道已完成掘进，只剩部分巷道维护工作。矿井现暂无掘进工作面。

3．通风系统

矿井通风方式中央并列式，通风方法为抽出式。主、副斜井进风，回风斜井回风。在回风斜井口设两台FBCDZ№21/110×2型煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，一台工作，一台备用。

矿井需要风量4500m3/min，矿井总进风量4680m3/min，矿井总回风量为4840m3/min，矿井负压830Pa，等积孔3.33m2。

综采工作面采用全负压通风，主要硐室采用独立通风；矿井通风设施齐全，井下各用风地点风量及风速满足安全生产需求。

4.瓦斯防治系统

矿井为低瓦斯矿井，采用风排为主、人工巡检、安全监控相结合的瓦斯防治措施。使用KJ90N型安全监控系统对井下各种有害气体进行实时监测，配备专职瓦检员人工巡回检测井下瓦斯。瓦斯检测仪器仪表种类齐全、数量满足安全生产需要。

5．粉尘防治系统

矿井建有两座400m3高位水池，采用静压供水方式供井下消防洒水灭尘。洒水主管采用φ133×4mm无缝钢管，大巷敷设φ108×4mm无缝钢管，工作面运输巷和回风巷分别敷设有DN70和DN100无缝钢管向井下用水点供水，井下建有完善的支状管网和消防洒水设施，安装了足量的风流净化喷雾水幕。主要大巷、各采掘工作面安装了隔爆水棚。

矿井制定了综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，配备相关仪器仪表，由专业人员定期对井巷煤尘进行检测。

地面煤场四周安装防风抑尘网，配备洒水车。6．防灭火系统

2-2煤层为容易自燃煤层。井下永久巷道、主要机电硐室均采用不燃性材料支护，皮带、电缆均为阻燃型，各重点防火场所均配备了足量的消防器材。消防用水系统与防尘洒水系统共用。矿井采用以移动黄泥灌浆、注氮、喷洒阻化剂等相结合的综合防灭火措施。在2-2煤层西翼辅运大巷设注氮硐室，注氮机型号为DT-500/6，注氮管路敷设至综采工作面采空区；在综采工作面辅助运输顺槽、回风顺槽安装矿用ZHJ-6/5移动黄泥灌浆系统，并敷设管路至综采工作面采空区；在设备列车上安装有阻化剂泵，通过管路敷设到工作面。矿井安装一套JSG9型火灾束管监测系统，实现24小时连续监测，通过束管取样分析矿井采空区、密闭区、巷道中的一氧化碳、氧气、二氧化碳、甲烷等气体浓度，预报煤矿自燃火灾。7．防治水系统

矿井水文地质类型为简单。主排水泵房设在主斜井井底附近，主副水仓总容量为980m³。主排水泵房安装四台MD85－45×4型矿用多级离心式水泵，在主斜井铺设Φ159mm无缝钢管两趟，排送到地面矿井水处理车间。矿井在各积水区安设满足排水能力的排水水泵及管路，将井下分散的积水排向中央水仓。矿井防隔水煤柱尺寸符合设计要求，配备两台探水钻机进行探放水。

8．运输系统

矿井主运输系统由主井带式输送机、暗斜井带式输送机、大巷带式输送机、综采工作面顺槽带式输送机组成。工作面原煤经刮板输送机、顺槽带式输送机、大巷带式输送机、暗斜井胶带输送机、主井带式输送机运至筛分车间。主运输系统安设运输皮带综合保护装置，可实现运输

系统设备联动和急停及胶带烟雾、防滑、跑偏、堆煤、温度、防撕裂保护。

辅助运输采用防爆无轨胶轮车运输，主要承担人员、设备、材料等运送任务。

9．供电系统

矿井建有35/10KV地面变电所一座，两回路35KV电源引自海湾煤矿一号井35KV开闭锁不同母线段。地面变电所安装两台SZ11-10000/35,油浸式变压器，一用一备。变电所10kV配电室向井下中央变电所、主通风机房、驱动机房及所内低压配电室供电；地面压风机房、水处理及各生活设施由所内低压配电室供电。

井下中央变电所安装有11台10KV一般矿用高压配电柜、7台低压柜及2台KBSGZ-T-630/10型矿用干式变压器。所内变压器每台容量为630KVA，向主排水泵及中央变电所照明供电。

采区变电所采用PBG770型矿用隔爆高压真空配电装置8台，分别向综采工作面、掘进工作面、2-2煤主运输大巷皮带和顺槽皮带移动变电站供电。

10．安全避险“六大系统”（1）监测监控系统

矿井使用KJ90N型安全生产监测监控系统，地面设监控中心站，配置两台主机，双机热备用，配备UPS后备电源。井上下设监控分站10处，各类传感器83台，采用的传感器类型包括负压传感器、瓦斯传感器、风速传感器、温度传感器、风门传感器、开停传感器、CO传感器、CO2传感器、水位传感器、氧气传感器、粉尘传感器等。

（2）人员定位系统

矿井使用KJ133型井下人员定位管理系统，在矿井各人员出入口、重点区域出入口、限制区域、巷道分叉口、采掘面、设备配电点及硐室、避难硐室等地点设置15台定位分站，对井下人员实现实时定位监测。

（3）紧急避险系统

矿井永久避难硐室设在2-2煤井底车场，该硐室最大容纳44人。采煤工作面进回风顺槽分别设置移动救生舱一台，每台容纳10人。下井人员配有隔绝式ZYX45压缩氧自救器。

（4）压风自救系统

矿井地面建有压风机房。安装三台LS16-100H型螺杆空气压缩机，其中两台工作，另一台备用。排气量：Q=13.5m3/min，功率75kW。压风自救系统的管道选用DN150×4.5无缝钢管，沿主斜井将压缩空气送至井下，然后通过井下支管送至采、掘工作面及避难硐室用气点。在采、掘工作面均设有ZYJ(A)压风供水自救装置。

（5）通信联络系统

矿井行政电话及互联网与当地电信公司网络相通。调度通讯采用JSQ-31-512型调度通信系统，通讯主电缆经主斜井进入井下。主要硐室和采掘作业等地点均安设有防爆电话。矿井中央变电所、中央水泵房、主扇机房等要害场所安设有同调度室直通的电话。同时使用KTK158型矿井扩音广播通讯系统。

（6）供水施救系统

矿井采用井下供水施救与消防洒水共用的管路系统，水源取自地面工业广场的生活水池，管路沿主斜井敷设至井下各地点，采区所有避灾线路均设有供水施救管路，在采掘工作面等地点按规定设置有ZYJ(A)压风供水自救装置。

11．矿山救护、保健系统

矿井与神木县矿山救护队签订救护协议，并成立了煤矿辅助救护队，按规范要求配备了相关救护装备。井口设有医务室，配有基本的救援药品、设备；并与神木中西医结合医院签订了应急救援医疗救护协议。矿井编制了《生产安全事故应急救援预案》和《灾害预防和处理计划》，并进行了评审、备案和演练。

二、安全自检自改工作开展情况

根据省煤管局、神木县煤炭局转发的《国家煤矿安监局关于开展煤矿安全自检自改工作的通知》（煤安监监察„2017‟6号），我矿成立安全自检自改工作领导小组，并根据《井工煤矿安全自检表》开展安全自检自改，共查出问题40条，整改落实35条，有5条尚待整改，罗列如下：

1、作业场所职业危害因素检测未测；（已联系资质单位计划检测）

2、测尘仪器未经资质单位检验，测尘不规范；（已联系资质单位计划检验）3、2205/06运输顺槽巷道未安设顶板离层观测仪；（已采购顶板离层观测仪，准备入井安装）4、2-2煤局部主要巷道未喷浆支护；（计划8月份喷浆支护）

5、部分安全生产管理人员、特殊工种证件不齐全。（正逐步安排培训取证）

三、结语

虽然我矿在安全生产上做了大量工作，也收到了一定的成效，但我们深知做好煤矿的安全生产工作任重道远，我们将以此次安全专项体检检查指导为契机，进一步提高安全管理的能力和水平，为全面做好今后安全生产工作而不懈努力。最后，再次感谢安全专项体检的各位领导、专家对我矿安全生产工作的检查指导。

海湾煤矿三号井 二〇一七年七月十一日

第三篇：煤矿全面安全体检汇报材料

xx矿业有限公司xx煤矿

迎接省局全面安全体检专项检查

汇

报

材

料

2017年4月

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xx煤矿

迎接省局全面安全体检专项检查汇报材料（2017年4月23日）

尊敬的各位领导、专家：

下午好！

欢迎各位领导、专家来到xx煤矿开展全面安全“体检”指导工作。

按照《国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于开展煤矿全面安全体检专项工作的通知》（安监总煤监〔2017〕11号）、《省安全监管局 贵州煤矿安监局 省能源局关于开展全省煤矿全面安全体检与执法专项行动的通知》（黔安监煤矿〔2017〕1号），不断完善制度，落实安全生产主体责任，以全面安全“体检”为主线，以“查大系统、治大灾害、除大隐患、防大事故”为主要任务，狠抓隐患排查治理和安全生产关键环节管控，推进了矿井安全稳定发展。

现就xx煤矿全面安全体检自检自改情况，向各位领导、专家作汇报，不妥之处，敬请各位领导、专家批评指正。

一、基本情况

xx煤矿隶属xx矿业（集团）有限公司，矿井位于xx境内，位于xx县城北东直距约10km，矿区面积2.6655km，矿井设计生产能力为300万吨/年，设计主采煤层3层M15、M16、M21，开采标高+1300

2--+950，瓦斯等级鉴定为突出矿井。

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根据黔能源发【2010】387号《关于对毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批xx煤矿M15、M16、M21煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复》，M15煤层在+1055m以上没有突出危险，M16煤层在+1045m以上没有突出危险，M21煤层在+1025m以上没有突出危险。

三层煤自燃倾向性鉴定均为三类不易自燃；煤尘均无爆炸危险性。

开拓系统及采掘布置：矿井采用斜井开拓方式，布置有主斜井、副斜井、新副井、回风井四个井筒。全矿井划分为一个水平，四个盘区，水平标高为＋1100m。

矿井目前采掘情况：矿井二盘区生产即将结束，只剩一个22103采面，该面为高档普采机采工艺，单体液压支柱配π型钢梁支护顶板，走向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板，现剩余走向长度310米，倾向长180米，剩余可采煤量15万吨。

四盘区为新布置盘区，设计可采储量371.98万t，服务年限为8.8年；设计巷道布置新增工程量为6966m，开拓巷道已完成99%工程量，新副井、运输石门、回风石门、三条下山、水仓泵房等开拓工程均已完成，仅余盘区变电所硐室未布置到位。

新盘区首采面41501设计开采M15煤，走向长550米，倾向长度158m，设计可采煤量18万吨，该面运输巷、回风巷掘进为综掘机掘进，采用锚网支护。

供电系统：矿井具备双回路10kv电源供电，深井供电方式。一回路引自中山35kv变电所10kv1#母线，经中腊线向矿上供电，另一回引自中山35KV变电所10kv2#母线，经中北线向矿方供电，/ 8

供电电源安全可靠。矿井地面变电所、井下泵房、主要通风机、绞车房、瓦斯抽放泵站、主运输系统均实现双回路供电。

排水系统：矿井二盘区+1030m处设有水泵房，并配套主副水仓总容量750m，满足要求。在泵房内安设离心式水泵3台，一台工作，一台备用，一台检修，型号均为100DF-45×5，电机功率75kW，流量85 m/h，扬程225米，排水管三趟，Φ159*4.5mm2趟，Φ200*4.5mm的1趟。

四盘区在+1040m处已建成主、副水仓、水泵房，总容量为750m，满足规程要求。3台套水泵、1600m排水管均已按设计型号采购到位：MD85-67×4型水泵，扬程268m，单台配套电动机功率110kW，排水管设计为3趟，其中2趟Φ159*4.5mm 1趟Φ200*4.5mm，均为镀锌无缝钢管。目前排水系统正在安装中，计划5月底前全部完善到位。

通风系统：矿井通风方式为并列式，主扇风机使用双回路供电，风井安装主扇2台（FBCDZ—NO24-220×2），风量为3180～7800m³/min,目前运行风量为3613m³/min。主井、副井、新副井进风量分别为760m³/min、880m³/min、1510m³/min，回风井总回风量为3620m³/min。

采煤工作面采用“U”型通风方式。掘进工作面为压入式通风，实行“三专”供电，均实现双风机、双电源和自动切换，现有41501采面回风巷、运输巷2个掘进工作面，均严格按照作业规程设计配风，均采用FBDNO6.0/2×30KW的局扇压入式通风。33

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提升运输系统:副斜井为斜井轨道运输，JTP-1.6×1.5型提升绞车，配套电机132KW，主要担负材料矸石运输；主井装备DSJ1000/2×110型皮带机，ST1000钢丝绳芯胶带(阻燃)，电机功率2×110kW，运输距离468m，运输能力300t/h。

副斜井装备RJY30-23/560型矿用架空乘人装置，驱动轮直径1.2m，功率30kW，负责上下人员。

压风自救、防尘供水系统：·········· 瓦斯抽放系统:地面建设瓦斯抽放泵站，高负压抽放系统2BEC-42型水环真空泵2台(一台工作，一台备用），最大抽气量146 m3/min，极限真空160hpa，功率为185kW，现主管路¢300mmPVC管，支管¢200mmPVC管。

低负压抽放系统2BEC-72型水环真空泵2台(一台工作，一台备用），最大抽气量510 m3/min，极限真空160 hpa，功率为630kW，现主、支管路均为¢500mmPVC管。

四盘区管路改造计划：高、低负压抽放主管分别安装¢500mm、¢800mmPVC管，同时将高负压支管改为¢300mmPVC管。

瓦斯抽采（探放水）专用钻机共9台套：今年新购ZDY-1900SWYA煤矿用全液压坑道钻机1台，配套电机37KW，钻进深度可达300m，实现360°全方位旋转，ZDY-1200S型1套，ZDY-750型钻机4台，TXV-150型钻机3台。

安全监测监控系统：矿井安装KJ90NA型监测监控系统，井下共设置了8个分站，地面设置6个分站，安装各类传感器共，对瓦斯、CO、风速、温度、抽采计量等参数进行24小时实时监测监

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控；安装有KJ128A型人员定位管理系统、视频监控系统，并与上级监控中心实现联网。

安全生产管理机构及人员配置情况：

我矿建立健全了各项安全生产岗位责任制、安全生产管理制度、各工种操作规程等规章制度。

配齐“五职矿长”全部持A证，配齐“五职技术人员”。设立“五科一室”安全管理机构：生产技术科、安全科、通防科、机电运输科、地测防治水科、调度室等。

特种作业人员配置：安全员22人、瓦检员16人、爆破工11人、绞车工9人、电钳工8人、防突工6人、抽采工6人、探水工6人、监测监控工7人，基本满足矿井安全生产要求。

二、全面安全体检专项工作开展主要情况

近2个月来，根据省、市、县关于全面安全体检的工作部署和要求，以及集团公司工作安排，我矿结合自身实际，对照《贵州省生产建设矿井全面安全体检方案》和《煤矿全面安全体检内容基础表》的具体条款，分15个单元221个小项逐条逐项对照体检。

一）成立机构，落实责任。2月25日成立“安全体检工作领导小组”，制定工作方案，落实责任，全面部署自检自改工作。矿长是自检自改工作的第一责任人，在万峰矿业集团公司领导下，坚持高标准、严要求，不走形式、不走过场。

二）汇总分析，提交报告。在集团公司领导下，3月8日开始，/ 8

3月28日我矿自检结束，共查出63条隐患和问题。

三）采取有效措施，消除隐患。我矿对排查出的问题和隐患，建立台账，认真分析，制定并落实整改措施，并按照整改措施、责任、资金、时限和预案“五落实”的要求，编制《整改督办单》，逐项落实到人，逐项开展整改，及时消除了隐患。

三、下一步工作打算

xx煤矿将严格按照上级安全工作部署，以本次安全体检为动力，狠抓安全责任制落实和现场管理，强化安全质量标准化，努力打造本质安全型矿井。

一）抓住重点，强化措施，确保落实安全生产目标。一是牢固树立“安全高于一切、重于一切、压倒一切”的思想，以隐患排查治理为主线，以一通三防、防治水、机电运输、顶板等现场管理为重点，加强瓦斯、防治水、顶板和机电运输等重要环节的管控，突出做好“查大系统除大隐患防大事故”，深入开展隐患排查治理活动。二是狠抓工程质量，强化基础设施管理，夯实安全基础。加强技术管理，抓好技术措施的编制、审批、贯彻、落实，从源头把好安全生产关。强化雨季“三防”等特殊时期的安全管控，保障安全生产。三是进一步落实安全生产责任制，所有管理人员都尽职尽责，责任落实到位，确保全年实现安全事故为零，四盘区验收投产，生产原煤25万吨。

二）以技术、装备升级为动力，努力实现机械化、自动化。

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坚持推行采煤、掘进、运输机械化，逐步学习引进智能化和自动化设备工艺，计划在四盘区41502建成综采工作面，最大限度实现减员增效的目的。

三）严格落实矿领导带班下井和特员跟班制度。进一步明确矿领导和特员安全管理责任，做到各司其职，各负其责，分口把关，强化矿级领导下井带班督办履职，抓“三违”，除隐患，杜绝管理漏洞和盲区，强化责任追究。

四）加强员工安全培训，提升员工安全技术素质。树牢“培训不到位是重大安全隐患”的意识，强化全员安全基础培训，坚持每月10日、20日安全例会教育活动，提高培训的针对性和实效性。

各位领导，在以后的工作中，三甲煤矿将在上级领导的关心和支持下，凝心聚力，扎实苦干，严抓落实，锐意进取，确保实现矿井安全稳定发展。

最后，祝各位领导、专家身体健康，万事如意！谢谢大家！

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第四篇：安全体检

关于开展矿井全面安全体检的通知

各矿、机关有关部门：

为认真贯彻全国安全生产电视电话会议和安全生产工作会议部署，认真落实《国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于开展煤矿全面安全体检专项工作的通知》（安监总煤监【2017】11号）、《国家煤矿安监局关于开展煤矿安全自检自改工作的通知》（煤安监监察【2017】6号）及《山西省煤炭工业厅关于印发开展煤矿全面安全“体检”专项工作方案的通知》（晋煤安发【2017】84号）等文件精神，公司决定从即日起，立即开展自检自自改工作。现将相关工作通知如下：

一、总体要求

深入贯彻总书记、李克强总理等党中央、国务院领导同志关于安全生产一系列重要指示精神，围绕查大系统、治大灾害、除大隐患、防大事故的工作要求，对两矿进行全面的安全自检。通过检查与督办，摸清两矿实际情况，并针对薄弱环节和突出问题，抓紧治理安全隐患，严惩违法违规行为，有效防范遏制煤矿重特大事故。

二、组织领导

公司成立煤矿全面安全“体检”工作领导组，组织两矿开展安全自查自改工作。

组 长： 副 组 长：

成员单位：安监部 机电科 总工办 调度室 通风科

地测科 企管科 财务科 材料科 劳保科

劳资科 资源办 环保科 保卫科 水电站 培训中心 信息中心 救护队

领导组下设办公室，办公室设在公司安监部。

各矿也要成立安全体检工作领导组，组织开展煤矿安全自检自改工作。

三、组织形式

（一）煤矿安全自检自改检查。由各矿自行组织，参加自检的人员应涵盖煤矿生产所涉及的地测、采矿、通风、机电、安全等主体专业，并具有中级以上专业技术职称或资格。

（二）公司组织检查。由安监部牵头，各业务主管部门参加，对公司所属矿井开展全面的安全体检。

（三）集团公司组织检查。集团公司安监局将组织相关部门，对公司各矿进行全面的安全体检，督查落实所属煤矿隐患整改工作。

（四）煤矿自检、公司检查、集团公司检查同步开展。

四、体检内容

（一）石湖煤矿属于正常生产煤矿，按照（同煤经安字【2017】164号）文件，附件2的规定内容进行自检。

（二）程家沟煤矿属于责令停产停建整改煤矿，按照（同煤经安字【2017】164号）文件，附件4规定内容进行自检。

五、开展时间

煤矿安全自检自改工作从2017年3月下旬开始，2017年4月中旬结束。分两个阶段进行。

（一）第一阶段从下文之日起至3月31日，为自检自改阶段。

各矿在迎接上级部门“体检”的同时，同步开展自检自改工作，并针对存在的主要风险和隐患，分析原因，采取针对性措施进行落实整改。

（二）第二阶段从4月1日至4月15日，为公司、集团公司对所属煤矿全面体检阶段

公司由安监部牵头，集团公司由安监局牵头，各业务主管部门参加，对公司所属矿井开展全面的安全“体检”，督查落实各矿隐患整改工作。

六、工作要求

（一）加强组织领导。公司主要负责人和各矿矿长是自检自改的第一责任人，各矿要高度重视，精心组织此次煤矿安全自查自检工作，认真学习《国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于开展煤矿全面安全体检专项工作的通知》（安监总煤监【2017】11号）文件规定，明确煤矿类型，合理制定工作方案，严格选派体检人员，合理安排工作时间和任务进度。对“体检”中发现的问题和隐患，各矿要建立台账，并按照整改措施、责任人、资金、时限和预案“五落实”的要求，及时消除隐患，重大隐患必须按规定上报。

（二）严格“体检”检查。要紧紧围绕重点区域和薄弱环节，开展全覆盖安全检查。坚持做到图纸资料检查和作业现场检查、井上和井下检查并重，将检查时间、地点、内容、发现的问题及处理情况，作出书面记录，并由检查人员和被检查单位负责人签字。

对检查中发现的安全生产违法行为，要当场予以纠正或者要求限期改正；对发现的隐患，要责令煤矿立即排除；重大隐患排除前或排除过程中无法保证安全的，责令煤矿从危险区域撤出人员，责令停止作业；对不符合保障安全生产的国家标准或行业标准的设施、设备、器材要责令停止使用。对重大隐患要依法挂牌督办，逐项明确治理和督办主体责任、整改时限和督办单位，采取专人盯守等有效措施进行监督检查，督促煤矿及时整改销号。

在公司“体检”中，对各矿自检发现并落实整改的问题和隐患，可以从轻予以处罚；发现煤矿走过场、自检报告严重失实的，从严处罚。

（三）加强信息报送

1、安全“体检”工作结束后，各矿要进行认真分析，制定并落实整改措施，提交自检自改报告。自检报告须经矿长和公司主要负责人签字确认后，按属地原则报驻地煤矿监察机构。

2、自检报告内容主要包括：（1）煤矿基本情况。煤矿隶属关系；安全管理人员配备情况；持证情况；各生产、安全系统简要情况；2017年“采、掘、抽”持续计划情况；主要灾害类型和等级；采取的主要灾害防治措施；近三年事故情况。

（2）自检自改情况。参与自检工作人员构成；存在的主要分析和隐患，原因分析，采取的针对性措施和初步落实情况。

（3）煤矿自检表格。

二〇一七年三月二十五日

第五篇：山西王家峪煤业安全体检汇报材料111

山西王家峪煤业有限公司 煤矿安全“体检”报告

一、矿井基本情况

山西王家峪煤业有限公司位于山西省武乡县韩北乡石圪垤村，距武乡县城32km，井田北部有左—武公路和武—墨铁路通过，向西可至太—长高速公路和太—焦铁路，向东与阳泉—长治公路相接，另可至阳泉—涉县铁路线上的集运站，交通运输条件便利。

山西王家峪煤业有限公司由原山西省武乡县王家峪煤矿和武乡县韩北乡果烟垴煤矿兼并重组整合而成，主体企业为山西王家峪煤业（集团）有限公司，企业性质为民营企业。山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发【2009】49号«关于长治市武乡县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复»对矿井立项予以批复。井田面积11.9831平方千米，2014年10月山西省国土资源厅颁发了采矿许可证，证号为C***0045581，批准开采2-15号煤层，核定生产规模120万吨/年。

矿井采用斜-立井综合开拓方式，工业场地分开布置，分别为主、辅助工业场地，开采标高+945m～+440m，根据开拓布置，投产时布置5个井筒，即主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路井和回风立井。

主斜井(新掘)：净宽4.8m，净高4m，净断面16.72㎡，倾角18°，表土段采用钢筋混凝土浇注，基岩段采用锚网喷支护，斜长1045m至15号煤层，在主斜井井底设有井底煤仓，担负矿井的煤炭提升任务，装备检修道，兼作矿井的安全出口及进风任务。

副斜井(新掘)：斜长823m，净宽4.0m，净高3.6m，净断面12.68㎡，倾角23°，表土段采用钢筋混凝土浇注，基岩段采用锚网喷支 护，井筒内敷设井下排水、井下消防、压风等管路，担负除人员外矿井辅助提升任务，敷设行人台阶、扶手，兼作矿井的安全出口及进风任务。

行人立井(原副立井)：净直径5.0m，净断面19.63m2，垂深213m，利用现有1部2JK-2/30X型双滚筒绞车，功率155kW,电压660V，装备1t单层单车罐笼, 配用BF-111型防坠器。担负矿井的人员升降任务, 兼作矿井的安全出口及进风任务。

回风立井(原主立井)：净直径4.5m，净断面15.90m2，垂深213m，担负矿井先期开采地段15号煤层的回风任务。在井筒内装备封闭式折返金属梯子间，兼作矿井的安全出口。

瓦斯管路井(原回风立井)：净直径3.5m，净断面9.62m2，垂深215m，在井筒内敷设瓦斯抽放管路。

矿井设计可采储量为39.405Mt，服务年限为23.5a，主采煤层为15号煤层，煤种为贫煤；采用走向长壁后退式综合机械化采煤法，全部垮落法管理顶板；根据批准的《山西王家峪煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告》，确定矿井属高瓦斯矿井；根据《山西省煤炭工业厅综合测试中心的鉴定报告》15号煤层煤尘有爆炸危险性,煤层自燃倾向性为不易自燃，自燃等级为Ⅲ类；矿井水文地质类型为中等，奥灰水位标高为+680m，井田局部带压。最大突水系数为0.09MPa/m，15号煤至奥灰顶面厚度一般为20.52-37m，平均28.86m，奥陶系岩溶水对15号煤层开采有影响。影响煤层开采的含水层主要为顶板K2灰岩含水层及底板奥灰水含水层，全井田矿井正常涌水量40m³/h，最大涌水量60m³/h。

目前矿井证照批复详细信息如下： 1、2011年1月20日，山西省煤炭厅以晋煤规发【2011】143号文对山西地宝能源有限公司2010年9月编制的«山西王家峪煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告»予以批复。2、2011年7月18日，山西省煤炭厅以晋煤瓦发【2011】1082号文«关于山西王家峪煤业有限公司矿井瓦斯抽放设计的批复»对瓦斯抽放设计予以批复。3、2011年11月25日，山西省煤炭厅以晋煤办基发【2011】1602号文«关于山西王家峪煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复»对初步设计予以批复。4、2012年4月5日山西省环境保护厅以晋环函【2012】667号文批复该项目环境影响评价报告书。5、2016年6月1日，长治市煤炭局以长煤局规发【2016】138号文对初步设计变更予以批复。6、2016年9月27日，山西省煤炭厅以晋煤办基发【2016】718号文对初步设计变更予以备案。7、2011年12月31日，山西煤矿安全监察局以晋煤监安二字【2011】653号文«关于对山西王家峪煤业有限公司扩建项目安全设施审查的批复»对安全设施设计予以批复。8、2012年2月山西省煤炭厅以晋煤办基发【2012】147号文批准开工建设，工期29个月。9、2014年7月，长治市煤炭工业局以长煤局规发【2014】306号文批准工期顺延9个月。10、2015年5月，山西省煤炭基本建设局以晋煤基局【2015】57号文批准建设工期顺延9个月。

11、2016年2月，长治市煤炭局以长煤局规发【2016】51号文批准建设工期顺延6个月。12、2016年11月8日，山西省煤炭厅以晋煤行审发【2016】42号文批复进入联合试运转，工期6个月至2017年5月8日。13、2016年12月，山西省规划设计院长治分院为该矿出具《矿井通风能力核定报告》，核定矿井通风抽采能力为122万t/a。14、2017年1月9日，山西省煤矿安全监察局以晋煤监安二许【2017】6号文《关于对山西王家峪煤业有限公司矿井兼并重组整合项目（扩建）安全设施设计变更的批复》对安全设施设计予以批复。15、2017年5月2日，山西省煤炭厅以晋煤行审发【2017】45号文批复延期联合试运转，至2017年8月8日。

二、矿井建设状况

（一）安全管理人员配备

山西王家峪煤业有限公司有A类安全管理人员12人，其中矿长、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风矿长、总工程师各一名；配备采掘、机电、通风、防治水、安全副总工程师5人，B类安全生产管理人员 18人。下设机电科、通风科、抽采科、监测监控室、安全指挥中心、地测防治水科、调度室、环保科、职业病防治科、办公室、总务科等。

（二）施工单位、监理单位资质及人员配备

项目设计单位为山西省煤炭规划设计院（甲级资质），矿建工程施工单位为河南煤炭建设集团有限责任公司（壹级资质），土建工程施工单位为长治市建筑工程总公司（壹级资质），机电安装工程施工单位为河南煤炭建设集团有限责任公司（壹级资质），监理单位为北京康 4 迪建设监理咨询有限公司（甲级资质）。施工单位资质、项目部人员资格及安全管理人员配备符合要求。监理单位为山西煤炭建设监理咨询公司、北京康迪建设监理咨询有限公司，监理单位资质、项目监理部人员资格及现场项目监理部人员的配备数量符合相关要求。

（三）生产、安全系统简要情况

目前井下布置有150101综采工作面和150102备用工作面，150103运顺顺槽和150103联络巷掘进工作面。

首采工作面：150101综采工作面位于一采区西南翼，工作面运输顺槽长1089m，切眼长180m，目前推进910m。采用走向长臂后退式一次采全高采煤法，全部垮落法控制顶板。工作面装备为MG300/700-WD型采煤机，SGZ764/500型刮板运输机，顺槽采用SZZ764/200型桥式转载机运煤，DSJ-100/2×132带式输送机1部，ZZ5200/19/42型掩护式液压支架和ZZG5200/19/42端头液压支架支护顶板，回风、运输巷超前支护采用DW28-250/100单体液压支柱和π型梁联合支护。

150102备用工作面：采煤工艺及设备配套与150101面相同，工作面运输顺槽长750m,切眼长180m，目前处于调试阶段。

掘进工作面：150103运输顺槽及150103联络巷分别掘进210m和4m，采用锚网索支护，综掘施工，综掘机型号为EBZ132。

原煤运输通过采掘工作面胶带输送机经采区运输下山皮带、集中运输巷皮带运至井底煤仓至主皮带，通过主斜井主胶带运输至地面； 井下建有中央水仓和采区水仓，均布置两趟排水系统和一趟强排系统。矿井提升运输系统、供电系统、通风系统、矿井排水系统及监测监控、5 人员定位、压风自救、供水施救、通信联络、紧急避险“六大系统”均正常使用。

1、提升运输系统

主斜井安装一部DTL100/30/2×315型带式输送机，担负矿井原煤提升任务，选用钢丝绳芯阻燃橡胶带，运输能力为300T/h，倾角为18°，带速为2.5m/s。

集中运输巷安装一部DTL100/63/1×90型带式输送机，采用PVG整芯阻燃输送带，运输能力为800T/h,倾角为0°，带速2.5m/s。集中运输下山安装一部DTL100/120/2×250S型带式输送机，采用PVG整芯阻燃输送带，运输能力800T/h，倾角为11°，带速为2.5m/s。

集中轨道大巷安装1部SQ-90型无极绳连续牵引车，承担辅助运输任务，配用电机功率110kW，最大牵引力为90kN，运行速度为1.0-1.7m/s。驱动轮直径为1000mm。

采区轨道下山安装1部RJKY75型悬吊式固定吊椅架空乘人装置，担负井下运送人员任务，配用电机功率为75kW，最大速度为1.2m。副斜井安装一部JK－3/31.5×2.2型单滚筒提升机，担负矿井材料运输任务。

行人立井安装一部2JK-2/30A型双滚筒绞车，担负全矿升降人员任务，配用电机功率为155kW。

2、供电系统

矿井工业场地现建有35kV变电站1座，采用双回路供电，一回路红平线来自红星110kV变电站，导线型号LGJ-240mm2,供电距离18.18km，另一回来自蟠龙110kV变电站，导线型号LGJ-240mm2,供电距离6.8km。35kV站内安装两台SZ11-16000/35/10型主变压器，一 6 用一备，容量16000kVA。

中央变电所两回路电源来自35kV变电站10kV不同母线段，电缆选用MYJV22-3×185mm²。辅助工业场地10kV变电所两回路电源来自35kV变电站10kV不同母线段，架空导线选用LGJ-150mm2。主工业场地两回路电源来自35kV变电站10kV不同母线段，电缆选用MYJV22-3×50mm²。主工业场地压风机房安装三台HLG250-8型空压机，两回路电源来自35kV变电站10kV不同母线段,电缆选用MYJV22-3×50mm²。瓦斯抽放泵站两回路电源来自辅助工业场地10kV变电所不同母线段，电缆选用MYJV22-3×50mm²。行人立井提升机两回路电源来自辅助工业场地10kV变电所两个母线段低压柜。采区变电所两回电源来自中央变电所不同母线段，电缆选用MYJV22-3×150mm²。采区水泵房强排泵两回路电源来自辅助工业场地10kV变电所不同母线段，电缆选用MYJV42-3×50mm²。

3、通风系统

矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，矿井共4个井筒进风，1个井筒回风，即主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路井进风，回风立井回风，地面回风立井装备有FBCDZ №28轴流式风机两台，电机功率2×400kW，电压10kV，一台运行，一台备用，风量范围6000－13800m3/min，负压1720－4200Pa。地面建有主要通扇风机房，配有专人24小时值守，并安装有主扇风机在线监测系统，能够实时监测系统运行和风机参数等情况。

目前矿井总进风量9735m3/min，总回风量为9862m3/min,负压为2650Pa。目前全矿井绝对瓦斯涌出量43.67m3/min，其中风排绝对瓦斯涌出量23.67m3/min，瓦斯抽采量20m3/min，全矿井瓦斯抽采率 7 45.8%。

现井下150101综采工作面和150102预抽工作面均采用双U型通风系统，其中150101首采工作面进风风量1810m3/min，回风风量1832m3/min，回风流瓦斯浓度0.46%，工作面绝对瓦斯涌出量8.43m3/min，工作面抽采瓦斯量3.05m3/min，工作面瓦斯抽采率36.2%；150102备用工作面回风量1751m3/min，回风流瓦斯浓度0.30%，工作面绝对瓦斯涌出量22.2m3/min，抽采瓦斯量16.95m3/min，工作面瓦斯抽采率76.3%；150103运输顺槽掘进工作面回风量为594m3/min，回风流瓦斯浓度0.22%，工作面绝对瓦斯涌出量1.31m3/min；150103联络巷掘进工作面回风量为310m3/min，回风流瓦斯浓度0.06%，工作面绝对瓦斯涌出量0.19m3/min；现矿井各采掘作业地点风量配备充足，瓦斯浓度均在规程规定以下。

4、瓦斯抽采系统

现地面瓦斯抽放泵站安装有高、低负压两套抽采系统，高负压安装两台2BEC—67水环式真空泵，电机功率为355kW，一用一备，主要服务于井下150102备用工作面本煤层抽采和掘进工作面边掘边抽使用，高负压主管路采用φ529×8mm螺纹钢管，分管路采用φ325×6mm螺纹钢管，支管路采用φ219×6mm螺纹钢管，且在150101、150102工作面运输和回风口、150103运输顺槽风桥口都安装有自动计量和人工计量装置。低负压安装两台2BEC—72水环式真空泵，电机功率为450kW，一用一备，主要服务于井下150101综采工作面走向高抽巷及150102备用工作面采空区抽采巷低位钻孔抽采，矿井主、分管路都采用φ529×8mm螺纹钢管，支管路采用φ325×6mm螺纹钢管，且在150101、150102高抽巷闭墙口都安装有自动计量和人工计量装 8 置。现高、低负压瓦斯抽放系统各种设备、设施均已完善，符合要求。

5、防尘洒水系统

地面新工业广场和辅助工业广场均建有高山水池。井下采区轨道下山安装有一趟φ159mm防尘洒水管路，采区运输下山安装有一趟φ133mm防尘洒水管路，采区1#和2#回风下山各安装有一趟φ133mm防尘洒水管路，每趟管路的进水端均安装有水质过滤器，管路每间隔300m设置一组阀门。采区轨道下山、1#、2#回风下山每间隔100m安装一组三通，采区运输下山每间隔50m安装一组三通。防尘洒水系统设施齐全，能够满足矿井各工作面、采区巷道消防和洒水降尘的需要。

6、防灭火系统

根据《矿井防灭火专项设计》、《初步设计》和《安全专篇》要求，矿井建立黄泥灌浆、束管监测、喷洒阻化剂和注氮四大综合防灭火系统。地面建有黄泥灌浆站，内有两个搅拌池和一个注浆池，灌浆管路采用φ108×4mm无缝钢管，主管路总长2332米；主管路敷设路线：回风立井→1#回风大巷→1#采区回风上山；支管路：（1）1#采区回风上山→150101回风顺槽→150101工作面上隅角采空区；（2）1#采区回风上山→150102回风顺槽→150102工作面上隅角采空区；并坚持每10天灌浆一次。150101采煤工作面安装喷洒阻化剂系统，进、回风巷各配置一台阻化剂喷雾泵，在工作面机组电缆槽下安装一趟φ25×10m高压管路，每隔10m安装一个三通阀门，与φ13mm的胶管和喷枪相连；正常回采期间，每天喷洒一次。地面建有JSG8型固定式束管监测系统，配备GC-7800A型火灾气体色谱分析系统，并进行采样监测；主管路采用一趟1×16芯采样束管，敷设路线:回风立井→1#回风大巷→束管分路箱→工作面上、下隅角采空区，每天监测一次，9 并制定有束管监测日报表，上报矿领导审阅。目前该防灭火系统各设备设施均能够正常使用和运行。

7、矿井水文及主排水系统（1）带压开采情况

15号煤层底板标高在+440～+840m之间，奥灰水位标高在680m，根据山西省114煤炭地质勘查院提交的《山西王家峪煤业有限公司15号煤层奥灰水带压开采安全性评价报告》及山西省煤炭规划设计院提交的《山西王家峪煤业有限公司矿井带压开采设计》，结论为：15号煤层突水系数为0.00-0.09MPa/m。

（2）排水系统

15号煤层中央水仓容积1748m³，主水仓容积1051m³，副水仓容积697m³。安装3台离心式水泵，型号为MD280-43×10，电机功率630kW,水泵额定流量280m³/h，额定扬程430m，沿副斜井敷设两趟ф273×8型无缝钢管排至地面矿井水处理站。

15号煤层采区水仓容积1051m³，主水仓容积766m³，副水仓容积285m³；安装3台离心式水泵，型号为MD280-43×7，电机功率450kW,水泵额定流量280m³/h，额定扬程301m，沿1501采区轨道下山敷设两趟ф273×8型无缝钢管排至主水泵房。

强排水系统:1501采区水仓安装2台矿用潜水泵，型号为BQ550-465/5-1120/W-S，额定流量为550m³/h，扬程为465m。配用电机功率为1120kW,电压为10kV，沿1501采区轨道下山敷设一趟Φ273×8型无缝钢管，经轨道大巷、行人立井将突水排至地面。电源由地面专用强排泵配电室直接供电。

8、紧急避险“六大系统”

10（1）监测监控系统

采用江苏三恒科技股份有限公司KJ70N监测监控系统，系统装备两台计算机一主一备，大容量UPS不间断电源，可实现双机热备切换，系统有“三闭锁”功能，系统日常维修保养工作由信息监控值班人员负责；定期调校、鉴定工作由监控维护队负责。（2）人员定位系统

人员定位系统江苏三恒科技股份有限公司的KJ128A型，系统装设两台计算机一主一备，安设配备认识卡1000张，保证一人一张卡。（3）通信联络系统

①井上下通讯联络系统采用浙江华络通信设备有限公司KTJ102型程控机，300部电话接入量保证了地面和井下各重要工作场所正常调度通讯工作，并具备录音功能。

②无线通信系统采用江苏三恒科技股份有限公司的KT109R型，能全面覆盖井上下主要地点。

③语音广播系统采用江苏三恒科技股份有限公司的KT205型，能实现自动播放、对讲、紧急广播。

（4）压风自救系统

矿井空压机房安装有3台LG250-8型螺杆式空压机，主管使用ф194×6型无缝钢管，支管使用ф89×4.5型无缝钢管。

压风自救装置设置在压缩空气管路上，有减压装置、消音装置、过滤装置、控制阀和呼吸器组成。每组压风自救装置配备6个ZYJ(A)型自救装置，可供6人使用。

（5）供水施救系统

井下每条主要巷道及顺槽内均设有井下消防洒水管道，管道敷设 11 覆盖了全部井下避灾线路，在地面静压洒水池出水管处设置阀门，并有与生活给水管道切换的三通，当井下有灾情发生时，应关闭静压洒水池的出水管，将井下消防洒水管路供水水源切换为生活水源，供井下被困人员生活饮用。所有采掘工作面和其他人员较集中的地点、井下避难硐室附近设置专用供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。供水施救装置设置在消防洒水管路上，有减压装置、过滤装置、控制阀和吸管组成。每组供水施救装置配备6个KGS-(2)型自救装置，可供6人使用。（6）井下紧急避险系统

在副斜井井底车场附近布置1个永久避难硐室，服务于井底附近及采掘工作面撤离的人员，额定避难人数99人，现运行状况正常。

在150101首采面运输顺槽和回风顺槽口各设1处临时避险硐室，额定避难人数分别为10人，合计20人，现运行状况正常。

9、采掘衔接情况

现150101首采工作面已推进910m，150102备用工作面正处于调试阶段，150103运输顺槽及150103联络巷掘进工作面正在掘进，采掘抽衔接正常。矿井预计2017年9月底投产。

三．煤矿安全“体检”发现的问题及隐患（45）

（一）安全管理（8）

1、兼职救护中队未任命技术员。

2、《150101综采工作面回采作业规程》中未明确规定两端头支护、两巷超前支护使用的π型钢梁型号和长度、两端头密集支柱的支设位置。

3、《150101综采工作面回采作业规程》中未明确劳动组织形式 12 规定；日循环推进度无根据；无正规循环率。

4、《150101综采工作面回采作业规程》中端头斜切进刀未规定进刀长度；无工作面最大、最小控顶距图；无两巷断面及支护示意图。

5、《150101综采工作面回采作业规程》中煤层顶板柱状图不符合规定要求；无液压支架的校核；工作面设备布置图不规范。6、150101综采工作面进、回风巷压风自救和供水施救装置安装位置和数量不符合规定要求。7、150101综采工作面乳化液浓度测试仪和单体柱支撑力测试仪损坏，液压支架第1-20#中有5架支撑力不达规定要求，66#支架的压力表损坏。8、150101综采工作面两隅角未退锚且悬顶面积超过规定。

（二）地测防治水（5）9、15#煤层充水性图本煤层采空区积水线未按水位标高划定积水范围。10、15#煤层采掘工程平面图煤层底板等高线修改不及时；150102走向高抽巷未填绘标高、坡度，未按岩巷标准图例绘制。

11、《150103运输顺槽掘进工作面顶板强富水区探放水设计》未附物探资料。12、150103规划工作面内DX18、DX19、DX21陷落柱设计钻孔数量偏少，位置和范围未准确探明。

13、《150102备用工作面作业规程》对排水泵能力未做规定。

（三）一通三防（5）

14、《150102备用工作面通风瓦斯管理措施》中描述上隅角处理瓦斯采用水力引射器压风和封堵措施。

15、主要通风机房负压水柱计安设位置不正确，未安设全压、速压水柱计。

16、瓦斯抽采泵站低负压抽采泵汽水分离器水位偏高。17、150102备用工作面本煤层抽采钻孔连接装置多处漏气。18、150102备用工作面本煤层与邻近层高、低负压未执行分源抽采；走向高抽巷抽采管路阀门未全部开启。

（四）机电运输专业（14）

19、35kV供电系统图未标注1#进线，线路标注不清晰，无短路电流值，功率、整定值标注不全。

20、防爆电气设备验收无检测参数，验收人员为非防爆检测人员；五小电器无入井验收记录

21、主通风机房高压配电室绝缘用具2017年未做耐压试验。22、35kV、10kV变电所无灭火沙箱；10kV变电所无供电系统图。

23、副斜井入井轨道左侧轨道未加装绝缘隔离。

24、主斜井上部车场变坡点阻车器失效。

25、行人立井绞车提升未加罐位传感器。

26、架空乘人装置急停保护开关为自动复位。27、150103运输顺槽掘进工作面配电点未悬挂供电系统图，电缆线与风筒悬挂同一侧无安全距离。28、150101综采工作面进风配电点高压开关接线不符合要求；采煤机电源线有接线盒；回风喷雾泵电机电源线不符合要求。29、150101综采工作面胶带机温度传感器悬挂位置不正确，无速度传感器；胶带机配电点照明综合保护试验不起作用。

30、中央配电室照明开关上腔接线不符合要求；整定牌无整定值，14 一、二次保险整定值大（一次应为5A实际为15A，二次应为25A实际为63A）；中央配电室供采区的分路高压开关整定牌整定值为2A，实际整定值为35A。

31、一采区轨道下山巷架空乘人装置、梭车、小绞车无并列运行安全措施。

32、主斜井胶带运输、轨道运输无并列运行安全措施。

（五）采掘专业（13）33、15#煤层井上、下对照图未标注八路军总部、王家峪村等地点。34、15#煤层采掘工程平面交换图未绘制逐月掘进进度。35、150103运输顺槽过正断层构造后，采掘工程平面图上未及时进行修订。

36、《150101综采工作面作业规程》2017年3—5月份未进行复审。

37、《150101综采工作面作业规程》中通风系统图、设备布置图、监测监控图等未审核签字；通风系统图、监测监控图绘制有误；《150103运输顺槽掘进作业规程》中防尘系统图、监测监控系统图、通风系统图等未审核签字。

38、《150101综采工作面作业规程》中煤尘爆炸性指数、煤层自燃倾向性描述与实际不相符。

39、《150101综采工作面作业规程》中描述“一进一回”通风系统与现场实际不相符。40、150101综采工作面未按作业规程采用长钻孔煤层注水。

41、《150103运输顺槽掘进作业规程》中炮掘施工工艺无爆破 15 说明书。

42、《150103运输顺槽掘进作业规程》中未描述掘进抽采钻孔工艺、施工参数；未绘制抽采钻孔施工设计示意图。

43、以总工程师为首的技术管理体系无安全、通风、地测等分管副总工程师职责；无地测防治水机构职责。44、150101综采工作面采煤机机载断电仪取自电控箱电源侧不正确。45、150101综采工作面采煤机内喷雾有2个喷嘴堵塞。

四、针对性对策、建议（12）

1、编制作业规程的数据要有依据，示意图应按规范绘制。

2、三维地震物探地质构造准确率偏低，应对原始基础数据进行二次分析解释。

3、地面和井下的物探成果应进行综合对比分析，提高构造预报准确率。

4、优化抽采设计，加密抽采钻孔，提高抽采效率。

5、严格按照矿井初步设计与作业规程要求对150101综采工作面进行配风。

6、加强防爆电器设备入井验收与井下防爆电器检查力度。

7、加强井下电缆管理。

8、加强井下电器保护整定。9、150102备用工作面已安装调试，严禁组织生产。

10、加强作业规程和安全技术措施的编制、审核管理。

11、优化矿井通风系统，合理风量分配，降低通风阻力。

12、矿井应按规定组织联合试运转，不得违规组织生产。

五．签字确认

监察员签字： 年 月 日

专家签字：

组长：

成员：

煤矿主要负责人签字：

年17

月 日