佳兴煤矿复工安全技术措施

第一篇：佳兴煤矿复工安全技术措施

佳兴煤矿复工安全技术措施

富源县竹园镇佳兴煤矿由于在2007年中煤矿进行矿井资源整合，在整合期间，煤矿停止了矿井建设。只进行通风、排水工作。今年5月我矿重新组建了新一届领导集体，落实了技改资金，并且制定了专项措施，准备进行技改工程的建设。为了保证恢复建设工作的安全顺利进行，特制定以下安全技术措施，望遵照执行：

一、复工前，矿安委会必须对矿井进行安全大检查，主要检查井下通风设施是否完好，巷道是否完好。发现问题，及时处理。

二、入井检查人员必须由矿安全领导小组人员组成。

三、恢复掘进工作面通风：

1、恢复通风工作由矿长统一指挥。

2、恢复通风前，必须检查局扇和开关是否完好，风筒连接是否牢固可靠。

3、所有参加恢复通风的人员必须穿棉制衣服，严禁携带烟火入井。

4、恢复通风前必须由瓦检员先检查停风区内的瓦斯浓度，且严格按瓦斯排放的分级管理原则进行瓦斯排放。

5、恢复通风前先将局扇通电，试运转正常，确认无任何隐患后，方可连接风筒排放停工区内的积存瓦斯。

6、排放瓦斯人员所携带的矿灯严禁失爆。

四、排放瓦斯安全技术措施：

1、停工区工作面瓦斯浓度大于1.5%或回风流瓦斯浓度大于1%时，必须进行瓦斯排放。

2、排放瓦斯时，所有回风系统必须停电撤人。

3、排放瓦斯时，排放的局部通风机不能出现吸循环风。

4、排放瓦斯时，必须采取控制风量或分段排放，严禁一风吹

5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米处其浓度不得大于1.5%。

6、排放瓦斯时，除瓦检员和监护人员以外，任何人员严禁进入停风区。

7、排放瓦斯时，安全出口3—5米处必须设置栅栏，揭示警标。

8、排放瓦斯结束后，瓦检员检查停风区内瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%且稳定30分钟后，方可恢复工作。

五、排水措施：

1、必须经电工检查抽水电缆、接线盒、水泵确认不失爆，且经瓦检员检查积水位置瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%后，方可启动水泵排水。

2、排水时必须有瓦检员负责积水区的瓦斯检查，若瓦斯浓度超限，立即停止水泵排水，处理积存瓦斯。

六、巷道返修措施：

1、返修巷道时必须从外向里，任何人员严禁进入返修点以内。

2、严禁无风和微风时进行返修工作。

3、返修工作地点附近瓦斯浓度大于1%时严禁进行返修。

4、正压供风的返修工作面，风筒出口距工作点的距离不得超过5米，保证风筒出风口距工作面的距离在风流的有效射程内。

5、返修地点若有电缆、水管、风筒通过时，必须使电缆、水管、风筒穿过铁管或铁筒，避免损坏电缆、水管、风筒。

6、返修结束后立即吊挂好电缆、水管、风筒。

七、支护措施：

1、砌碹翻拱规格墙体高为1.2米，下净宽为2.4米，净高2.4米。

2、砌碹翻拱时，必须严格按照中、腰线进行施工。

3、砌碹翻拱时，人员必须相互配合好，且必须站在工作台上操作，工作台必须牢固，严禁提放车辆。

4、砌碹过程中必须设人观察，负责安全工作。

5、砌碹过程中必须进行敲帮问顶工作，确保施工安全。

6、砌碹后必须接顶封帮，不得出现空帮空顶。

7、砌碹翻拱时，必须上尺寸线，不合格的必须整改合格。

八、机电管理：

1、所有机电设备必须进行防爆性能检查，坚决杜绝电器失爆。

2、电缆必须吊挂平直，严禁出现矿车、墙体摩擦、挤压电缆。

3、电缆吊挂必须执行高压在上，低压在下，两电缆间距不小于100mm的标准。

4、检查提升绞车的各零部件是否齐全，连接部分是否牢固可靠，电动机不渗水受潮。

5、钢丝绳无变形、断丝，绳卡无松动和移位。

6、挡车拦灵敏可靠，阻车器能正常使用，托滚轴承运转灵活。

7、电器设备无粉尘积聚，设备放置处无淋水和顶板完好。

九、矿井防尘：、检查防尘管路不漏水，各阀门完好，无锈蚀和损坏。

2、检查防尘管路各连接处不脱节，管路畅通无阻。

十、巷道清洁卫生：、巷道保证无浮货堆积，无积水，无杂物。

2、备用材料堆放整齐，电器设备摆放齐整。

十一、通风设施：、风门前无杂物、积水、淤泥。、风门关闭严密，不漏风，墙体平整，无裂隙。3、两道行人风门之间的距离不小于5m。、风门必须进行连锁，预防风流短路，确保通风系统稳定。

5、门墙上必须设置穿设电缆的抗压管。

十二、矿井提升：、斜井处理矿车掉道时，人员严禁站在矿车后面。、斜井提升必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。、下山掘进采用绞车提升时，必须构筑躲避硐室，车辆运行时，斜巷内所有人员必须进入躲避硐室。

富源县竹园镇佳兴煤矿 二0一0年六月十四日

第二篇：大元煤矿复工安全技术措施

大元煤矿节后复工工作安排

大方县百纳乡大元煤矿由于在春节期间停止了矿井建设。只进行通风、排水工作。现春节假期结束，经矿管理人员研究决定，成立节后复工安全领导小组且制定了专项措施，准备进行技改工程的建设。为了保证恢复建设工作的安全顺利进行，特制定以下规定：

一、成立复工领导小组： 组

长：陈兴举 副组长：颜

晗

成员：赵其军

喻刚平

吴从海

欧安禄

谢远岗

张

波

赵文山

二、复工前必须对矿井进行安全大检查，主要检查井下通风设施是否完好，巷道是否完好。发现问题，及时处理。

三、入井检查人员必须由矿安全领导小组人员组成。

四、恢复掘进工作面通风：

1、恢复通风工作由矿长统一指挥。

2、恢复通风前，必须检查局扇和开关是否完好，风筒连接是否牢固可靠。

3、所有参加恢复通风的人员必须穿棉制衣服，严禁携带烟火入井。

4、恢复通风前必须由瓦检员先检查停风区内的瓦斯浓度，且严格按瓦斯排放的分级管理原则进行瓦斯排放。

5、恢复通风前先将局扇通电，试运转正常，确认无任何隐患后，方可连接风筒排放停工区内的积存瓦斯。

6、排放瓦斯人员所携带的矿灯严禁失爆。

五、排放瓦斯安全技术措施：

1、停工区工作面瓦斯浓度大于1.5%或回风流瓦斯浓度大于1%时，必须进行瓦斯排放。

2、排放瓦斯时，所有回风系统必须停电撤人。

3、排放瓦斯时，排放的局部通风机不能出现吸循环风。

4、排放瓦斯时，必须采取控制风量或分段排放，严禁一风吹

5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米处其浓度不得大于1.5%。

6、排放瓦斯时，除瓦检员和监护人员以外，任何人员严禁进入停风区。

7、排放瓦斯时，安全出口3—5米处必须设置栅栏，揭示警标。

8、排放瓦斯结束后，瓦检员检查停风区内瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%且稳定30分钟后，方可恢复工作。

六、排水措施：

1、必须经电工检查抽水电缆、接线盒、水泵确认不失爆，且经瓦检员检查积水位置瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%后，方可启动水泵排水。、排水时必须有瓦检员负责积水区的瓦斯检查，若瓦斯浓度超限，立即停止水泵排水，处理积存瓦斯。

七、巷道返修措施：

1、返修巷道时必须从外向里，任何人员严禁进入返修点以内。

2、严禁无风和微风时进行返修工作。

3、返修工作地点附近瓦斯浓度大于1%时严禁进行返修。

4、正压供风的返修工作面，风筒出口距工作点的距离不得超过5米，保证风筒出风口距工作面的距离在风流的有效射程内。

5、返修地点若有电缆、水管、风筒通过时，必须使电缆、水管、风筒穿过铁管或铁筒，避免损坏电缆、水管、风筒。6、返修结束后立即吊挂好电缆、水管、风筒。

八、支护措施：、砌碹翻拱规格墙体高为1.2米，下净宽为2.4米，净高2.4米。

2、砌碹翻拱时，必须严格按照中、腰线进行施工。

3、砌碹翻拱时，人员必须相互配合好，且必须站在工作台上操作，工作台必须牢固，严禁提放车辆。4、砌碹过程中必须设人观察，负责安全工作。、砌碹过程中必须进行敲帮问顶工作，确保施工安全。6、砌碹后必须接顶封帮，不得出现空帮空顶。7、砌碹翻拱时，必须上尺寸线，不合格的必须整改合格。

九、机电管理：

1、所有机电设备必须进行防爆性能检查，坚决杜绝电器失爆。

2、电缆必须吊挂平直，严禁出现矿车、墙体摩擦、挤压电缆。

3、电缆吊挂必须执行高压在上，低压在下，两电缆间距不小于100mm的标准。、检查提升绞车的各零部件是否齐全，连接部分是否牢固可靠，电动机不渗水受潮。、钢丝绳无变形、断丝，绳卡无松动和移位。、挡车拦灵敏可靠，阻车器能正常使用，托滚轴承运转灵活。、电器设备无粉尘积聚，设备放置处无淋水和顶板完好。

十、矿井防尘：、检查防尘管路不漏水，各阀门完好，无锈蚀和损坏。

2、检查防尘管路各连接处不脱节，管路畅通无阻。

十一、巷道清洁卫生：、巷道保证无浮货堆积，无积水，无杂物。

2、备用材料堆放整齐，电器设备摆放齐整。

十二、通风设施：、风门前无杂物、积水、淤泥。2、风门关闭严密，不漏风，墙体平整，无裂隙。3、两道行人风门之间的距离不小于5m。、风门必须进行连锁，预防风流短路，确保通风系统稳定。

5、门墙上必须设置穿设电缆的抗压管。

十三、矿井提升：、斜巷处理矿车掉道时，人员严禁站在矿车后面。2、斜巷提升必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。3、采用绞车提升时，必须构筑躲避硐室，车辆运行时，斜巷内所有人员必须进入躲避硐室。

大方县百纳乡大元煤矿

2012年2月1日

第三篇：河兴煤矿副井安装皮带安全技术措施

河兴煤矿副井井筒安装皮带

安

全

技

术

措

施

编

制：

二零一一年三月十八日

矿 审 批 意 见

生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 总工程师： 矿

长：

贯 彻 学习记 录

贯彻学习人： 贯彻学习时间： 参加学习人员签名：

一、概况

根据矿部统一安排，副井+1804回风石门将采用综掘，现需要在副井井筒安装3部皮带（型号DTS80/40/2*40）。特制定本安全技术措施。

二、皮带安装安全技术措施

1、充分做好准备工作，包括在地面对皮带零配件的检查，维护等。组织好相关技术人员对安装人员安装前的培训；操作人员业务理论知识、安全注意事项的学习、设备的维修保养、日后操作等的培训。

2、组织所有参与安装皮带的人员学习本措施，并严格落实到位。

3、清理巷道内的所有杂物，确保巷道的高度、宽度足以铺设皮带与钢轨，并且保证有足够的安全距离；根据矿部安排巷道北帮留出1.45m的宽度安装皮带，另外2.35m作为铺设轨道、行人、水沟、安全距离的宽度（巷道净宽3.8m）。测量人员严格按照1.45m的宽度要求，在安装皮带之前按激光左1.175m为皮带中心线放好线。

4、从副井井口至井底，检查所有电气设备，确保完好，消灭失爆。安装要求

① 清理和平整机头、张紧（贮带）装置及机尾地基。机头底部固定在水泥基础上。

② 机身钢丝绳两端固定牢固，不允许有松动。两根钢丝绳高度应相同，张紧程度应一致。

③ 机头、机尾、机身的中心线必须保证成一直线。

④ 各种滚筒、铰接托辊、吊架安装时应保证与辅送机中心线垂直。⑤ 输送带的接头必须保证正和直。

5、安装步骤

安装输送机前应在巷道支架顶梁上标出输送机的安装中心线的记号，以保证机头、、张紧（贮带）装置、机尾的中心线保持一致，然后按以下步骤进行安装。

① 按安装基准线安装固定机头部，再安装转向架及张紧（贮带）装置，把张紧滚筒尽量移至张紧装置前端。

② 移置机尾到安装地点，并对准安装中心线将机尾摆放固定好，将尾部改向滚筒调至最前端。

③ 沿巷道底板铺设下胶带，并连接胶带接头。

④ 安装机头机尾托绳架和钢丝绳，并按安装基准线找直，初步张紧钢丝绳，但保持较松的状态；按3m间距安装吊架，将吊架固定在钢丝绳上，并安装下托辊；按1.5m间距安装铰接托辊，并保证与机身中心线垂直；张紧机身钢丝绳，调节吊架的高度并找平。铺设上胶带，连接上胶带接头。⑤ 机头传动装置接电源。

6、试运转和调整

试运转前准备工作

① 全面检查各部分安装位置。② 各润滑部位注油。③ 液力联轴器注入清水。

④ 触动“启动”按钮，观察胶带运行方向是否正确，以及证实各部位无阻碍或卡住情况后方可开车试运转。

7、输送胶带跑偏的调整

由于各种原因，输送机运转中可能发生输送带跑偏的问题，因而需在试运转进行调整，使输送带保持在正中位置运转，跑偏调整一般在运转中进行，调整时应各部位相互配合。

调整输送带跑偏的部位为：机头卸载滚筒、改向滚筒、机尾滚筒和铰接托辊。调节跑偏的方法应根据输送带运行方向和跑偏方向来确定，调整改向滚筒和托辊时的一般原则：在改向滚筒处输送带往哪边跑即调紧哪边，在托辊处输送带往哪边跑，就在这边将托辊朝输送带运行方向移动一定距离。但一次不能调得太多，应观察输送带运行的情况适当进行调整。

8、使用及操作中的几个主要问题

a、必须保持输送机良好和清洁的工作环境，保证电动机、液力联轴器和减速器具有良好的散热条件，机头、机身和机尾底部的煤粉必须及时清除。

b、正常情况下输送机应空载起动，并避免在短时间内频繁起动。c、每班工作前必须仔细检查液力联轴器的充水量，发现充水量不够应立即按规定补充，输送机工作中严禁取掉液力联轴器的护罩。d、托辊应定期进行检修，转动不灵活的托辊应立即更换。e、不允许产生胶带沿传动滚筒打滑现象，发现胶带松弛应立即张紧胶带。

f、发现胶带跑偏应即时调正，不允许产生磨胶带边缘的现象。g、经常检查胶带接头的情况，发现有局部损坏，应即时重新更换接头。

h、对清扫器的清扫情况应经常检查，刮煤板胶带磨损后应即时更换。i、装载点应保持货载装卸在胶带的正中，不允许在较大的高度内直接卸载，以防止大块煤砸伤胶带。

9、皮带安装过程中，上部零配件应码放好必须做好防止上方零配件往下滚落的防护措施。

10、本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、操作规程严格执行。

第四篇：110706工作面复工安全技术措施

110706工作面复工安全技术措施

施工单位：采煤三工区负 责 人：编 制 人：日 期：

杨开远

胡斌斌

2013年4月15日

一、概述

大湾煤矿于2013年3月12日进行停产整改，我区回采的110706工作面现已按整改方案要求整改完毕，经复产验收组验收合格，于2013年4月15日中班复工。为确保复工安全，特编制本安全技术措施，所有施工人员必须认真遵照执行。

二、施工劳动组织：

施工负责人：当班班排长

施工安全负责人：当班跟班区长、跟班管理人员、安（瓦）检员 施工人员：采煤三工区人员 职责：

施工负责人负责当班施工的工程质量和施工劳动组织。

施工安全负责人负责当班施工的安全和现场落实措施中的安全注意事项。施工人员必须服从施工负责人和施工安全负责人的指挥的安排。

三、安全技术措施

1、严格执行“敲帮问顶”制度。作业人员必须仔细观察顶板及两帮状况，对顶板离层或两帮有片帮迹象的地段必须及时进行处理，严禁空顶作业。

2、110706机巷顶板破碎段木支柱折断或腐朽不足以支撑的，必须更换，超前段支护距离符合要求，“两对四梁”正规使用。

3、110706工作面支架必须确保无跑、冒、滴、漏现象，支架达到初撑力，并将支架顶梁上方浮矸找下，确保顶梁贴实顶板。

4、110706轨巷“两对四梁”必须正规使用，下方架棚必须牢固可靠。

5、超前支护及轨巷所架走向棚必须打齐一梁三柱，“两对四梁”打齐一梁四柱，出现卸载单体支柱及时补液或更换。

6、电器设备检修期间严格执行井下“停送电”及“验放电”制度。

7、11E7层集中运输巷胶带输送机、110706机巷胶带输送机，110706机巷刮板输送机、110706工作面刮板输送机承担整改期间清理出货任务，运行正常，但复工前任须组织相关维护人员进行仔细检查。

8、110706工作面煤机在复工前必须经专业维护人员全面检查，试运转正常后，方可正式落煤。

9、110704泵站乳化泵必须由专业维护人员检修确保各项指标合格。

10、液压维护工必须全面检查管路有无跑、冒、滴、漏现象，工作面支架性能是否正常，确保支架、单体支柱达到初撑力。

11、电钳工必须认真检查各电器设备、电缆的完好情况，并保证无“失爆”现象。

12、所有设备必须经试运转确认正常后方可投入正常生产。

13、复工前，通防科、通风工区必须安排专业技术人员对110706工作面“一通三防”情况进行全面检查，确保通风系统可靠，瓦斯抽采达标，防突措施到位，监控系统有效。

14、复工前，通风工区必须安排专职瓦检员检查两隅角瓦斯浓度，确认瓦斯浓度在规定值以下方可进行正式生产。

15、复工前必须由安全管理部、生产管理部、通防科、通风工区、机电管理部等部门组织人员进行复工检查，确认工作面无安全隐患，并保证符合复工条件后方可复工。

#

16、各岗位工种必须持证上岗，并熟悉相关操作规程，严禁脱岗、窜岗、“三违”。

17、未尽事宜严格按照《110706工作面采煤作业规程》的规定执行。

审 批 意 见

措施名称：110706工作面复工安全技术措施 生产管理部： 安全管理部：

通防科：

调度室：

机电部：

通风副总：

驻矿安监处：

通风工区： 地测管理部： 机电副总： 地测副总： 总工程师：

第五篇：春节放假复工安全技术措施

贞丰县挽澜绿荫塘煤矿

关于2013年春节节后复工的安全措施

矿长：赵小笑 总工：张运罗 编制：赵修昶 2013年2月15日

审 批 意 见

矿

长：

生产矿长：

机电矿长：

总工程师： 安全矿长： 2013年2月15日

关于2013年春节节后复工的安全措施

二0一三年新春佳节已过，经矿领导研究决定，定于二月十六日正式复工。为确保复工的安全，特制订本安全技术措施，请有关工区科室认真贯彻并严格执行。

一、矿成立复工领导小组： 组

长：赵小笑 副组长：张运罗

成员：王应贤

何国刚

赵修昶

王荣庆

何仕昌

张家红

何化兴

陆文清

二、复工前一般安全措施：

1、复工前，矿复工领导小组，必须到井下各工作面进行一次全面的安全检查，发现隐患必须在复工前处理好。

2、复工前，巷道有漏顶、片帮要进行整修、放顶或用锚网钢带维护均必须在复工前全部处理好。

3、采煤工作面必须放顶到最小控顶距，支柱初撑力达到设计要求，铰接顶梁应全部进行铰接。溜子道、回风巷对失效、初撑力不够的单体都必须进行更换。并加强安全出口的超前支护。

4、巷道有水流出的工作面，必须用管子把流水接好，确保排水泵能够正常排水。

5、有淋水地点的所有电器设备都要运至干燥地点，严防设备受潮。

6、应清理作业地点和沿途巷道的浮煤、杂物、材料成堆码好。

7、采区运输巷在复工前，必须进行一次彻底的清理。

8、使用局部通风机送通风的工作面，必须由机电科对局部通风机进行一次全面检查，在确认设备完好无误，方可启动风机恢复通风。在通风机恢复通风15分钟后，由瓦斯检查员、通风工对停风影响的地点进行详细检查后，只有在瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳不超过1.5%时方才能进入工作面。

9、复工期间，水泵司机每班必须有人下井排水。要坚持八小时工作制，认真搞好交接班，严禁提前离岗和空岗。

10、复工前，必须有两名瓦斯检查员下井至主要运输大巷、中央变电所、中央泵房及水仓检查瓦斯。

11、复工前，矿领导必须提前一班组织各队队长、安监员、瓦斯检查员、通风工、工程技术员等到井下各工作面、各峒室和主要作业地点进行一次全面的安全检查，对存在的安全隐患，复工时矿领导必须认真布置各队采取措施进行处理。

12、作业人员进入回采工作面时，必须从外至里对沿途巷道和作业地点的支护、顶板和通风、瓦斯等情况进行认真的检查，发现隐患必须及时处理，隐患在未处理好之前，作业

人员不得入内或从事其它工作。

13、作业人员进入掘进工作面时，要对沿途巷道的支护、顶、帮、通风、瓦斯等情况进行检查，发现隐患必须及时处理，并严格执行“敲帮问顶”制度，对悬矸、危岩要及时挑下，在隐患未处理好之前，不得从事其它工作。

14、复工时跟班队长、瓦斯检查员要提前进入本队工作面，认真检查沿途巷道的支护、顶板、瓦斯等，发现问题要及时处理，不得指挥工人冒险蛮干。

15、复工时，矿领导必须安排专人到井口检身，严禁带烟草、点火物品下井；严禁喝酒或不带矿帽、矿灯下井。

16、作业人员要严格按照各队所在工作面的作业规程进行作业，严禁违章作业。

17、通风队要加强瓦斯检查，严格盲巷管理，严禁任何人擅自拆除栅栏进入盲巷。

三、采煤工作面维护的安全措施：

204采煤工作面为我矿普采工作面，采用单体液压支柱配合铰接顶梁联合支护。柱距为0.8米，排距为1米，最大控顶距为4.2米，最小控顶距为3.2米，放顶步距为1米。维护检查的范围及条件：

1、单体液压支柱的检查和维护，定期对单体液压支柱进行维护和保养，定期做实验检查，如工作面支柱出现歪斜，泄压等现象时应及时进行扶正打牢，并对单体液压支柱进行

测压，对于初撑力小于90KN/根的应进行二次注液，确保支柱的初撑力达到规程要求。

2、工作面发现失效柱要及时进行更换，定期检查单体柱的初撑力不少于90KN，支柱缺少防倒绳的要及时补上。对支柱的液压管路要定期或不定期进行巡回检查，发现漏液的支柱和管路要及时进行修复和更换。

3、运输、回风顺槽的超前支柱发现损坏和漏液的及时进行更换，上、下顺槽单体初撑力不低于50KN，如工字钢棚支护段有撑杆掉落、折断和腐朽的要进行更换。

4、工作面运输、回风顺槽要保持畅通，严禁浮煤、背木等易燃物堵塞巷道，要定时对工作面上、下顺槽进行清理。

5、如发现煤壁片帮宽度超过0.3m时，需架临时棚进行护顶，防止片帮扩大，片帮段必须及时用板梁、背木等将帮背严实，不到回采期间严禁拆帮，防止片帮进一步扩大，顶板空顶时，要用板梁绞顶、背实、背平顶板。

6、各转载点的喷雾洒水装置要齐全，能灵活有效的使用，发现洒水装置不完善的要及时进行更换。

7、维护期间要加强机电管理，巷道电缆悬挂整齐，杜绝电气失爆的存在，刮板运输机要平、直、牢、正、稳，保护齐全，不缺刮板、螺丝，发现缺少刮板、螺丝和坏槽要及时更换。

8、所有运输设备机头、机尾牢柱必须打好，并始终保持完好，发现松动的及时打牢，严禁出现刮板输送机机头机尾无牢柱现象。

9、机头大钢梁如出现被压弯和错位要立即进行修复和更换，机头大棚采用的单体柱严禁出现泄压、漏液和损坏，否则立即更换。

10、复工当班，采煤机司机、刮板机司机、皮带司机、泵站司机要检查各自设备的完好情况，油位是否符合要求；电工检查用电设备，电缆的完好情况，杜绝“失爆”现象。支架工将工作面液压管路及支架全部检查一遍，发现液压系统漏液现象必须及时处理。

11、端头工全面检查上、下端头及两巷的支护状况，发现失效支柱立即更换。

12、全面检查工作面煤壁及顶板状况，片帮严重处必须及时打出伸缩梁或超前移架。

13、跟班干部现场严格把关，发现问题及时处理。

14、其他未尽事宜严格按照《204采煤工作面作业规程》内容执行。

四、掘进工作面恢复生产安全技术措施：

1、要检查各工作面工程质量及机电设备完好状况，搞好文明生产，发现问题处理后，方可生产。

2、在班前会上强调本工作面重点隐患情况，施工中应注意事项，增强职工安全意识。

3、恢复施工前施工队必须清理施工现场附近杂物，保证安全撤退路线的畅通，并在施工现场附近准备一定数量的防冒顶材料。

4、施工前，由地测科及时对施工地点进行中线的标定工作。

5、施工前，由通风部门及时对该巷道进行通风。

6、由施工队技术员组织施工人员认真学习相关安全技术措施，确保安全施工。

7、请供应科做好材料供应工作。

8、安检科派有经验的专职安全员现场跟班，确认工作面无安全隐患，并保证符合复工条件后方可复工。监督工程质量及施工安全。

9、人员进入工作面前必须由瓦检员对工作面有害气体进行检查，如果有害气体超限，必须采取措施处理并汇报调度室，正常后方可进入。

10、复工当班，作业人员从上、下两巷进入工作面时必须随时观察巷道顶板及两帮状况，对顶板脱层或两帮有片帮迹象的地段必须及时进行处理。

11、复工前，检修班必须在队长带领下对工作面所有设备进行试运转，发现问题及时处理，确保复工时设备能正常运转。

其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及我矿停产期间有关规定执行。

贯 彻 记 录

贯彻人： 贯彻日期：2013年2月16日

听取人：