第一篇:煤矿巷道贯通安全技术措施(本站推荐)
平煤 股 份 八 矿
己15—13090风巷反接贯通安全技术措施
施工单位:
施工队长: 技术主管:编制日期:
掘
进
三
队
2016.03.28
己15—13090风巷反接贯通安全技术措施
我队施工的己15-13090
风巷反接处于己三采区东翼中部,巷道设计全长550.19米。风巷反接现采用掘进机掘进落砟、后跟皮带出砟的方式施工;采用锚网索支护,设计断面宽4.6米,中高3.0米;现风巷反接已施工至
米位置,根据地测队所下《巷道施工测量业务保安通知单》显示,己15-13090风巷反接施工至
#点前
米时将会与己15-13090风巷出煤道贯通;为了保证巷道安全、准确贯通,特制定如下贯通措施:
一、工程概况:
1、己15—13090风巷反接使用安装在己15—13090机巷出煤道内的新鲜风流中两套2×30KW对旋式局部通风机配合直径800mm胶质风筒向工作面供风。风筒末端风量为302m3/min,风机能够自动分风、自动倒台;风电、瓦斯电闭锁灵敏可靠,风筒吊挂平直,风筒末端距工作面不大于5米,正常情况下,瓦斯浓度在0.3%以下。
2、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护,设计断面宽4.6米,中高3.0米,排距700±100mm。
3、己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道,贯通前需对己15-13090出煤道进行启封排瓦斯,恢复通风。
4、己15—13090风巷出煤道采用锚网索+梯子梁支护,设计断面宽4.2米,中高3.2米,顶锚杆间距750mm,帮锚杆间距800mm,锚杆排距800mm。己
16.17—13090风巷出煤道现停止施工,所有机电设备全部撤至工作面向外40米位置。
5、贯通剩余距离:
米。
6、预计贯通时间:2016年 4月
日 八点班。
7、巷道平面布置示意图。(附图)
二、地质情况简述
1、顶板:基本顶灰白色细砂岩,含菱铁矿结核;直接顶灰色,薄层状;伪顶灰黑色,含植物叶片化石,距煤层顶板0.8米左右有一层0.01-0.15米的煤线。
2、底板:深灰色砂质泥岩与细砂岩互层,含植物根部化石,己15煤层底板
0.5米泥岩,遇水易膨胀。
3、在贯通期间施工时,因受动压影响若顶板破碎或遇地质构造,必须及时缩小排距加强支护,杜绝顶板事故发生。
三、巷道施工方法及支护情况简述
1、己15—13090风巷反接继续向前按地测部门给定中心、坡度施工,直至与己15—13090风巷出煤道贯通,形成备采。
2、己15—13090风巷反接采用综掘后跟皮带出砟的方式施工。
3、己15—13090风巷反接采用锚网索+梯子梁支护,支护断面为:宽×高=4.6m×3.0m,排距:700mm。
四、贯通前的准备工作
贯通后将形成己15-13090机巷进风,风流经里切眼、风巷、风巷出煤道、集中风巷回入己三回风上山的通风系统,因此贯通前需做好以下准备工作:
1、贯通前由通风区组织相关单位对己15-13090风巷及出煤道进行破密闭、排瓦斯,恢复巷道通风。
2、由通风队负责检查己三三片通总回风、己15-13090风巷出煤道两处永久风门完好情况,及时处理漏风问题,确保贯通当班通风设施牢靠。
五、贯通后通风系统调整步骤
1、在巷道贯通点断面不小于2m2的情况下进行通风系统调整工作。
2、贯通后由掘三队跟班干部负责安排风机工停己15-13090风巷反接风机。
3、贯通后由通风队负责通风系统调整工作,打开己三四片片盘永久风门并将门扇摘除,封堵己三四片通高强回风和通人行回风通风设施调节风窗,扎牢己15-13090风巷出煤道风门墙体逆止阀。
4、通风系统调整后通风队负责测定己15-13090备采风量,确保风量不低于1000m3/min。
5、通风队在贯通后第二天对己三采区进行全面通风系统普查,确保无微风巷道。
六、贯通前、后通风系统
1、己15—13090风巷反接
新鲜风流:新皮带上山→机巷出煤道局部通风机→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷反接→工作面。
回风流:工作面→己15—13090切眼→己15—13090机巷→集中机巷→机巷回风道→己三回风上山。
2、己15—13090风巷出煤道
己15—13090风巷出煤道目前为封闭巷道,贯通前剩20米需对己15-13090风巷出煤道进行启封排瓦斯,恢复通风。
3、贯通后通风系统
贯通后形成备采,采用全负压通风,通风路线:轨道上山→集中机巷→己15—13090机巷→己15—13090切眼→己15—13090风巷→风巷出煤道→集中风巷→己三回风上山。
七、安全技术要求
1、严格按地测部门给定的中心、腰线组织贯通,确保与风巷出煤道准确贯通。
2、地测部门在贯通剩余20米和10米时,要求各测算、复算一次,确保贯通距离的准确性,保证准确贯通。
3、贯通剩余60米时,由地测队绘制进度图表悬挂调度室,掘进三队技术副队长或技术员负责每小班到调度室填图,以便于准确掌握剩余贯通距离。
4、在距贯通剩余10米时,必须将对侧10米范围内杂物清理干净,如有积水应及时排出。
5、加强顶板管理,为防止冒顶,剩余10米时,必须对贯通点处的支护进行检查加固,缩小排距施工。己15—13090风巷出煤道由掘进五队已补打锚索对顶板进行了加强支护。
6、贯通前加强检查工作,剩余20米时,每班开工前,必须进行全面安全检查(由跟班干部或班组长负责),确认对侧风筒、瓦斯、煤层及人员撤离情况,只有确认安全,排除各种隐患后方可继续作业。
7、贯通期间施工中严格执行敲帮问顶制度,帮顶刹实背牢,杜绝空顶作业。坚持正规循环作业,切割后及时支护,严格按照工程质量标准施工。
8、加强“一通三防”管理,负责看管己15—13090风巷反接工作面的风机工和瓦检员每班接班都必须检查巷道内的风筒、瓦斯、顶板等情况,发现异常及时汇报,便于尽快处理。风筒末端距工作面不大于5米,保证有足够的风量,并按规定进行巡回检查,确保工作面正常通风。
9、施工过程中,班组长必须佩戴瓦斯便携仪,以便于随时测量瓦斯情况。
10、贯通前通风区、通风队必须做好贯通后通风系统调整的准备工作,各种设施提前到位,贯通后要及时完善通风系统,严禁风流短路。
11、贯通前施工中,安排专人负责检修风水管路,保证风水管路畅通,对贯通点两头必须严格执行综合防尘措施,每班安排专人对工作面巷帮及管线的煤尘进行洒水、冲尘。在工作面掘进及出砟时,及时洒水降尘,杜绝煤尘超限。
12、贯通期间,加强机电设备管理和维护,专职防爆电工每天对电气设备进行检查,当班电工负责本班电气检查,彻底杜绝电气失爆。
13、距贯通剩余10米时, 必须采用“长探短掘”的施工方法施工:即在风巷反接工作面中间平行煤层走向打3个探孔,一次性打透,然后采用小循环方法施工。
14、当班班长为当班生产的第一责任人,每班班前会必须清楚剩余进尺,接班先进行隐患排查,只有确保安全无误后方可组织生产。
15、贯通期间,班班必须有队干部跟班,现场统一指挥。
16、发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾时避灾路线:工作面→己15-13090风巷反接→己15-13090切眼→己15-13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道→己三轨道下车场→己三大巷→副井→地面;发生水灾时避灾路线:工作面→己15-13090风巷反接→己15-13090切眼→己15-13090机巷→集中机巷→己三轨道四片→己三轨道上山→己三轨道一片等待救援。
八、打探孔安全要求
1、打探孔采用风钻进行,孔径42mm,探孔深度以打透为准,个数不小于3
个,准确探明贯通剩余距离。
2、班长在入井前必须携带便携式瓦斯报警仪,打探孔期间便携式瓦斯报警仪吊挂在钻孔回风侧2m处,当瓦斯浓度达到0.5%时,必须立即停止工作,待瓦斯降至正常值时,方可继续进行。
3、打完一个探孔后现场人员要核实钻孔深度。
4、打探孔时,必须将掘进机向外退至不影响打探孔位置、截割头落地并切断电源,将闭锁开关打到“0”位。
5、严禁在孔口敲打钻杆和铁器。
九、贯通前必须开好三个会:
1、贯通剩余60米前进行巷道贯通措施集体审批会,确定出安全可靠,切实可行的贯通措施,指导贯通。由矿总工程师组织,各有关部门参加,审批人员全部签字,最后由总工程师签字批准。2、10米贯通会。由分管开掘的负责人组织,各有关单位参加,落实贯通前有关安全事项。
3、当班贯通会。由分管开掘的负责人组织,各有关单位参加,落实贯通措施落实情况,全体参加人员签字、备案。
十、贯通的组织措施:
1、只有探明准确贯通距离剩余2米时,方可组织贯通,贯通必须在八点班进行。先小断面贯通,贯通后,首先进行临时支护,支护好顶板后,方可行人,然后根据中心和腰线进行扩帮、接底和挑顶,确保全断面贯通。
2、贯通当班,由安检科安排一名人员现场监督措施的落实情况,通风区、开拓区、监测队、地测部门等相关科室各安排一名人员现场盯岗,确认无不安全隐患后,由矿领导统一指挥,按措施要求、责任到人、组织贯通。
3、贯通点必须加强支护,必要时可适当缩小排距,贯通后,必须把砟出净。
4、贯通期间一旦冒顶需要刹顶,按以下要求进行:⑴跟班干部和班组长现场亲自指挥;⑵备足刹顶材料,并按材料的类别,长度、粗细分开堆放;⑶自刹顶处到安全地点的巷道清理干净,不得有浮砟、杂物影响行人;⑷跟班干部和刹顶人员要观察顶板情况,确定安全后方可工作。⑸敲帮问顶,排除危岩:敲帮问
顶工作需由有经验的工人进行。敲帮问顶人员必须站在有掩护的安全地点进行,使用的工具必须是足够长钎子。⑹指定专人负责观山,观山人员必须精力集中,出现危险立即通知人员撤离。⑺刹顶时,刹顶人员必须站在安全地点,并用半圆木、小板等护好头顶,防止落矸伤人,其他人员必须站在有掩护的地点工作,严禁进入冒顶区域;⑻刹顶工作要有经验、身体好、应变能力强的工人担任,递料人员要根据刹顶人员的需要迅速递上刹顶材料;⑼用木垛进行刹顶时必须采用 “#”字型木垛,集中精力迅速刹好,并刹实背牢。
5、贯通后由贯通当班总指挥及时准确的向调度室及有关单位和领导汇报贯通时间及贯通情况,通风队在贯通后及时调整系统,使备采形成全负压通风,保证有足够的风量,待风流稳定,瓦斯浓度在0.5%以下,方可进行其它工作。否则不得进行其它工作。
6、贯通时必须停止采区内的一切工作,待风流稳定,瓦斯浓度在0.5%以下,方可恢复备采及采区内其它地点的其它工作,否则不得进行其它工作。
7、贯通后,监测队要及时对监测系统进行调整,确保监测系统正常运行。
8、贯通结束时应以现场总指挥的命令为准,否则所有参加贯通人员不得擅离职守。
其余未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》、《己15—13090风巷反接作业规程》和公司、矿有关安全文件规定及领导批示执行。
第二篇:煤矿巷道掘进贯通安全技术措施
巷道贯通安全技术措施
一.编制目的为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。
二.贯通时间
按照设计掘进进度,预计贯通时间为2012年2月25日晚班,但是在实际掘进过程中,由于人员、设备或其它情况无法正确估计,预计贯通时间与实际贯通时间可能不符,但不论贯通时间提前或推后,贯通时都按照该措施执行。
三.参与贯通管理的人员职责
一.跟班矿领导工作职责
1负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理,在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况,贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。
2指导、监督贯通作业人员的现场工作,及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。
3在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。
4严格执行本安全技术措施规定,不得违章指挥。
5提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点,保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。
二.班长职责
1.在跟班矿领导的指挥下,履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力;指挥本班的贯通工作;协调、处理好各项工作关系,保证贯通工作顺利开展。
2.在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板,贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。
3.自己不违章指挥他人,杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。
4.积极配合值班领导搞好本班的安全生产工作。
5.严格执行本安全技术措施。
三.井下电钳工职责
1.在跟班矿领导的指挥下,对本班的机电管理工作负责,认真执行机电工操作规程,杜绝违章作业。
2.负责井下机电设备的正常运行,听从值班领导安排,积极完成值班领导布置的各项工作任务。
3.认真检查局部通风机及检测系统的运行情况,确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。
4.严格执行本安全技术措施。
四.瓦斯员职责
1.负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作,严禁瓦斯超限作业,对本班的瓦斯检测工作负全责。
2.在贯通作业时,与通风技术员保持紧密联系,听从通风技术员的工作安排,保证贯通地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。
3.积极完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。
4.负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。
5.严格执行本安全技术措施。
五.技术员职责
1.及时掌握联络巷的掘进情况,在距贯通5m前,书面通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯通前的准备工作,并停止掘进作业工作,撤出作业人员。启封旧巷与回风巷的密闭。
2.由跟班矿领导、队长、班长、瓦斯监测员进入启封巷内进行观察顶板及气体检查。并做好贯通点记录。
3.及时修补贯通安全技术措施,并报技术负责人审批。
六.通风技术员职责
1.预先测定矿井各地点风量,掌握贯通前风量,预算贯通后风量及布置通风路线。
2.计划贯通时构筑通风设施的各种材料,并将计划结果书面告知矿领导,由队长安排预先运输到所需地点。
3.贯通后及时根据贯通地点的瓦斯涌出和风速情况,结合《煤矿安全规程》有关于通风管理的规定,调整巷道风速和准确分配各地点的风量。
七.现场施工人员工作职责
1.在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下,负责贯通工作,严格按照安全技术措施实施贯通作业。
2.服从当班领导安排,积极完成值班领导布置的各项工作任务。
3.杜绝自身的违章作业行为,有权拒绝矿领导的违章指挥。
4.严格执行本安全技术措施。
四、贯通措施
(一)巷道贯通前的安全技术措施
1.掘进技术员:掘进技术员向矿技术负责人报告,并做好地质测量工作,掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造,顶底板稳固性和水文地质等情况。同时要通知掘进队。
2.技术科应做好正常通风工作,保证两端的巷道内不积存瓦斯,并做好贯通时调整风流的准备工作。绘制贯通巷道两端附近的通风系统图,图上标明风流方向,风量和瓦斯涌出量。明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求,并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标,保持风筒完好及正常通风,经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度,保证瓦斯不超限,瓦斯超限时必须立即处理。
(二)贯通时的通风管理
1.在贯通前一班,技术员指定需要构筑通风设施的地点,由矿领导安排人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施,在未正式贯通前,通风设施处于开启状态;
2.贯通时,应逐渐扩大贯通地点的巷道断面,同时,在没有做通风调整之前,不得关闭掘进头的局部通风机;
3.瓦斯员在贯通地点及其贯通两巷道间检查瓦斯情况,通风技术员用风表测定风量和掌握风流方向,确定风流方向确实向贯通地点流动,且风速、风量能将贯通地点的瓦斯稀释到安全浓度,贯通巷道瓦斯小于0.5%,并至少保持10分钟。
7.在贯通时,应预先电话通知采煤工作面瓦斯检查员做好瓦斯检测工作,通风、瓦斯情况有较大变化应及时取得联系,制定措施进行处理;
8.通风路线的调整
1.贯通前的通风路线:掘进工作面—总回风—风井
2.贯通后的通风路线:1掘进工作面—联络巷—区段回风巷—总回风 —风井
3.为保证掘进工作面的风量需适量调整局部通风机的风量。
(三)贯通时的支护管理及灾害观测
1.严格执行敲帮问顶制度。贯通地点的作业人员必须随时用手镐敲击作业地点顶板,声音清脆说明顶板状况良好,如有空声音说明顶板离层,必须及时做支护处理或将离层顶板用手镐挖下,防止矸石冒落砸伤作业人员。
2.观测贯通地点和其他地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板来压、淋水加大、有臭味等透水预兆时,应当立即停止作业,报告调度室,撤出人员,在原因未查清、隐患未排除前,不得进行任何采掘活动。
(四)贯通后的支护
1.根据掘进工作面绝进巷道支护的经验,掘进的巷道必须用∮16×1600㎜的螺纹锚杆,间排距为1200×1000㎜;加设钢带及每间隔6米打一根锚索进行支护,由技术员验收支护是否合格。并报告矿领导。
第三篇:巷道贯通安全技术措施
三聚盛煤业巷道贯通技术措施
一、编制目的
为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。
二、贯通时间
按照设计掘进进度,预计贯通时间为 年 月 日 班,但是在实际掘进过程中,由于人员、设备或其它情况无法正确估计,预计贯通时间与实际贯通时间可能不符,但不论贯通时间提前或推后,贯通时都按照该措施执行。
三、参与贯通管理的人员职责
(一)跟班矿领导工作职责
1、负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理,在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况,贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。
2、指导、监督贯通作业人员的现场工作,及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。
3、在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。
4、严格执行本安全技术措施规定,不得违章指挥。
5、提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点,保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。
(二)班长职责
1、在跟班矿领导的指挥下,履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力;指挥本班的贯通工作;协调、处理好各项工作关系,保证贯通工作顺利开展。
2、在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板,贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的采取防治措施或下达撤离工作
3、自己不违章指挥他人,杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。
4、积极配合值班领导搞好本班的安全生产工作。
5、严格执行本安全技术措施。
(三)井下电钳工职责
1、在跟班矿领导的指挥下,对本班的机电管理工作负责,认真执行机电工操作规程,杜绝违章作业。
2、负责井下机电设备的正常运行,听从值班领导安排,积极完成值班领导布置的各项工作任务。
3、认真检查局部通风机及检测系统的运行情况,确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。
4、严格执行本安全技术措施。
(四)瓦斯员职责
1、负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作,严禁瓦斯超限作业,对本班的瓦斯检测工作负全责。
2、在贯通作业时,与通风技术员保持紧密联系,听从通风技术员的工作安排,保证贯通地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。
3、积极完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。
4、负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。
5、严格执行本安全技术措施。
(五)技术员职责
1、及时掌握联络巷的掘进情况,在距贯通5m前,书面通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯通前的准备工作,并停止掘进作业工作,撤出作业人员。启封旧巷与回风巷的密闭。
2、由跟班矿领导、队长、班长、瓦斯监测员进入启封巷内进行观察顶板及气体检查。并做好贯通点记录。
3、及时修补贯通安全技术措施,并报技术负责人审批。
(六)通风技术员职责
1、预先测定矿井各地点风量,掌握贯通前风量,预算贯通后风量及布置通风路线。
2、计划贯通时构筑通风设施的各种材料,并将计划结果书面告知矿领导,由队长安排预先运输到所需地点。
3、贯通后及时根据贯通地点的瓦斯涌出和风速情况,结合《煤矿安全规程》有关于通风管理的规定,调整巷道风速和准确分配各地点的风量。
(七)现场施工人员工作职责
1、在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下,负责贯通工作,严格按照安全技术措施实施贯通作业。
2、服从当班领导安排,积极完成值班领导布置的各项工作任务。
3、杜绝自身的违章作业行为,有权拒绝矿领导的违章指挥。
4、严格执行本安全技术措施。
四、贯通措施
(一)、巷道贯通前的安全技术措施
1、对贯通处提前加固,贯通点前后共20米范围内顶帮接实。
2、巷道掘进到距贯通点20米位置时,上部回风巷工作面的掘进工作,人员必须全部离开工作面,严禁任何人在工作面逗留,巷道内必须保证正常通风,避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒心或棚栏,警戒牌。
3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。
4、提前与通风科协调,贯通时通风科必须有人在现场。
5、按照放炮警戒图做好警戒,禁止无关人员进入。
6、掘进技术员:掘进技术员向矿技术负责人报告,并做好地质测量工作,掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造,顶底板稳固性和水文地质等情况。同时要通知掘进队。
7、通防科科应做好正常通风工作,保证两端的巷道内不积存瓦斯,并做好贯通时调整风流的准备工作。绘制贯通巷道两端附近的通风系统图,图上标明风流方向,风量和瓦斯涌出量。明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求,并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标,保持风筒完好及正常通风,经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度,保证瓦斯不超限,瓦斯超限时必须立即处理。
(二)、贯通时的通风管理
1、在贯通前一班,技术员指定需要构筑通风设施的地点,由矿领导安排人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施,在未正式贯通前,通风设施处于开启状态;
2、贯通时,应逐渐扩大贯通地点的巷道断面,同时,在没有做通风调整之前,不得关闭掘进头的局部通风机;
3、瓦斯员在贯通地点及其贯通两巷道间检查瓦斯情况,通风技术员用风表测定风量和掌握风流方向,确定风流方向确实向贯通地点流动,且风速、风量能将贯通地点的瓦斯稀释到安全浓度,贯通巷道瓦斯小于0、5%,并至少保持10分钟。
4、在贯通时,应预先电话通知采煤工作面瓦斯检查员做好瓦斯检测工作,通风、瓦斯情况有较大变化应及时取得联系,制定措施进行处理;
5、通风路线的调整
①贯通前的通风路线:掘进工作面—总回风—风井
②贯通后的通风路线:1掘进工作面—联络巷—区段回风巷—总回风 —风井
③为保证掘进工作面的风量需适量调整局部通风机的风量。
(三)、贯通时的支护管理及灾害观测
1、严格执行敲帮问顶制度。贯通地点的作业人员必须随时用手镐敲击作业地点顶板,声音清脆说明顶板状况良好,如有空声音说明顶板离层,必须及时做支护处理或将离层顶板用手镐挖下,防止矸石冒落砸伤作业人员。
2、观测贯通地点和其他地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板来压、淋水加大、有臭味等透水预兆时,应当立即停止作业,报告调度室,撤出人员,在原因未查清、隐患未排除前,不得进行任何采掘活动。
(四)、贯通时的安全技术措施
1、掘进工作面每次装药放炮前,班组长必须指派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面,检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度,当瓦斯超限时,先停止掘进工作面的作业,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,方可进行掘进工作和爆破。
2、每次爆破前,在2个工作面都必须设置栅栏和专人警戒。
3、爆破工作应坚持“一炮三检”制度。每次爆破后,爆破工和掘进工作面班组长必须巡爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮情况。如果发现异常情况,应立即处理。只有等双方工作面检查完毕,认为无异常情况、人员撤出警戒区域后,方可允许进行掘进工作面的下一爆破工作
4、间距小于20m的平行巷道,其中一个巷道进行爆破时,2个工作面的人员都必须撤至安全地点。
5、在地质构造复杂地区进行贯通时,还应按处理破碎顶板防止冒顶的安全技术措施执行。
6、贯通时必须由带班领导现场统一指挥,各部门、各工种要密切配合、协调,确保巷道贯通工程中的安全。
7、在有突出危险的煤层中掘进:上山掘进工作面同上部平巷的贯通,上部平巷工作面必须超过贯通位置,其超前距离不得小于5m。
(五)、贯通后的措施
1、巷道贯通后,瓦斯员先检查周围瓦斯和顶板情况,发现异常及时汇报矿领导,经检查无异常方可进入现场。
2、巷道贯通后,现场人员必须听从指挥,配合安通防科进行风
3、贯通处施工时,施工人员必须站位在支护完好的安全地点,发现异常要及时撤人,施工时该处严禁行人和进行与加固无关的工作。
4、根据掘进工作面绝进巷道支护的经验,掘进的巷道必须用∮16×1600㎜的螺纹锚杆,间排距为1200×1000㎜;加设钢带及每间隔6米打一根锚索进行支护,由技术员验收支护是否合格。并报告矿领导。术负责人审批。
第四篇:巷道贯通主要技术措施
巷道贯通主要技术措施
(一)一般巷道贯通炮掘工作面相距20米前,综掘工作面相距50米前,地测部门必须下达通知单,现场标明贯通位置,以保证贯通方向。停工工作面必须保持正常通风,除保持局部通风外切断一切用电。如果被贯通巷道原已停风,则需要提前排放被贯通巷道内的瓦斯。必须保证被贯通工作面能够进行正常通风、瓦斯检查等工作,同时要装设瓦斯监测探头,矿调度室要随时掌握瓦斯浓度的变化情况。
(二)巷道贯通必须坚持“长探短掘”原则,矿调度室和施工现场要悬挂贯通进展图,做到班班验收,及时填写进度和剩余长度,以准确掌握贯通时间。
(三)贯通工作只准从一个工作面向前贯通,严禁相向贯通。两巷对掘时,炮掘工作面相距20米(综掘相距50米)时,其中一个掘进工作面必须停止掘进,停工工作面必须成巷,并对工作面5米范围内的巷道进行加固;停工前,必须按照预定的贯通中心线方向,打3—5米深的探眼,填入标记物。在进入停工工作面所有入口的安全地点或巷道口处设置警戒,每班设专人把守,直至贯通。
(四)与在用巷道贯通时,炮掘工作面距贯通点20米前,地测部门必须在贯通处明确标记,每次放炮时必须在通往贯通处的各个入口处设置警戒,确认警戒把好后,方可进行放炮施工。
(五)贯通老巷或采空区时,坚持有疑必探,并根据所探情况制定针对性安全技术措施。按照规定进行封闭老巷、调整通风系统等相关工作。(六)贯通点必须采取防止冒顶措施。当贯通点为锚网支护时,其加固方式可采用打托棚或立柱等;支架支护时,可采用打托棚或架设密集支架等。对头贯通时,加固长度不得小于5米;其它贯通形式,贯通点左右5米都必须加固。
(七)在有煤与瓦斯突出煤层中,应避免同一巷道相向掘进;贯通斜交或正交时,贯通点应尽量避开地质构造带或应力集中带,并且被贯通巷道工作面应超前贯通点5米。
(八)采用放炮法贯通时,必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。剩余5米时,应采用长探短掘放小炮方法施工,剩余2米时,应用掏槽贯通,然后扩大成巷
巷道贯通安全技术措施必须包括以下内容:
(一)贯通情况:贯通巷道的名称、施工单位、负责人、措施编制时间、贯通措施审批单位和预计贯通时间。
(二)贯通巷道情况:包括巷道煤岩性质、水文地质、顶底板岩性、巷道断面,支护形式、贯通具休地点、状况、剩余长度、贯通方法 贯通两个地点的通风、瓦斯情况等。
(三)巷道贯通通风系统调整方案:巷道贯通前通风系统示意图和贯通后通风系统调整示意图。图中标明现有的通风状况、贯通前后的风流方向、调整系统的设施位置、停工头的瓦斯检查地点,警戒岗哨位置等。
(四)巷道贯通施工地点、停工地点具体安全防护措施: 1.放炮管理措施和放炮警戒地点及人员安排。2.防冒顶措施。3.加强瓦斯检查措施和探清采空区(老空)水、火、瓦斯情况的措施。
4.加强综合防尘措施。
5.电器设备(设施)防爆措施和保护电缆、管路、设备的措施。巷道贯通措施的贯彻由开拓掘进副矿长负责。在一般掘进巷道根据同其它巷道贯通相距20米、综合机械化掘进巷道相距50米前必须进行贯彻并签字、对现场贯通工作进行具体分工,明确井上下负责人,并以会议纪要形式记录备查。
通风部门在贯通之前,及时编制贯通前后通风系统调整方案,明确调整风流的设施位置、数量和质量,以及贯通后的风流方向、风量、瓦斯情况,绘制相关通风系统图纸。
开拓掘进部门根据贯通情况建立巷道贯通台帐或卡片,存档备查,做到统计认真、汇报及时、信息准确。存在临时设施的单位,必须在贯通卡片上标注清楚,临时设施改为永久设施后,通风部门要及时向集团公司通风调度说明。
开掘副矿长统一指挥巷道贯通全过程,落实巷道贯通措施的编制、贯彻及执行情况。巷道贯通必须在八点班进行。地面指挥是矿总工程师或副总工程师。贯通时派干部现场统一指挥,矿通风部门负责人或工程师是贯通现场总指挥,开拓、安检、地测等部门协助指挥,施工队长是现场贯通责任人。通风设施必须按照质量标准构筑成永久设施,并履行验收制度,确保通风系统合理、稳定、可靠。通风部门按照每月生产经营计划对巷道贯通工作提前做出安排,并在每次巷道贯通前构筑好风门墙体及门框、门扇等,一旦贯通后,及时挂上风门即可形成全风压通风系统。
第五篇:煤矿巷道贯通相关技术研究2011
煤矿巷道贯通相关技术研究
摘要:本文基于笔者多年从事的巷道贯通的相关研究经验,以煤矿井下巷道贯通为研究对象,对不同角度下的煤矿井下巷道贯通进行了分析探讨,全文是笔者长期工作实践基础上的理论升华,相信对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。关键字:煤矿井下,巷道贯通,夹角
前岭煤矿位于淮北市濉溪县古饶镇,距宿州市22公里,距淮北市35公里。井田东西走向长7.5公里,南北宽0.4~2.5公里,面积11平方公里。符夹铁路和101省道宿淮公路段穿过井田东北部,闸河车站位于井田境内;距井口2.5公里,交通十分便利。
随着矿井生产任务逐年提高,生产衔接日渐紧张,采区内改造比较多,导致井下巷道贯通工程繁多,由于我矿地质条件比较复杂,造成两贯通巷道贯通时衔接比较复杂,煤矿规程要求各种巷道贯通必须安全、准确、及时。所以为了做好业务保安,结合自己多年参加巷道贯通的实践经验,现就我矿井下常见两巷道贯通情况,根据夹角分类进行分析。
一、夹角<90°的两巷道之间的贯通
1)夹角 <90的两巷道之间的贯通,见图1。
SN15°风巷4331上提坍塌处GS2DQCES1BN18°S42bA掘进方向提前贯通处¦Α43S531风联巷S3巷中线F2a
(图1)夹角90的两巷道之间贯通示意图
在图1中:
—— 两巷道之间的夹角。
2a—— 被贯通巷道的宽度。2b—— 贯通巷道的宽度。
S-A 测点到风联巷中心的贯通距离。
S1——贯通最短帮与被贯通巷道交点E向作垂线与中线AB的交点C点B点的距离。
1): 当 045时,在△EFQ中,tgS3/S2
tg451
S3S2 S2S3ctg
由于岩层受到放炮的影响,岩层的断层面受到破坏。所以当S3小于一定值,所施工的4331上提风巷的左帮未施工至E点时,就有可能与4331风联巷贯通;越小,提前贯通的距离越大,所以必须考虑到贯通距离与贯通位置的变化,根据施工巷道的岩性和掘进方式,采取相应的安全措施来确定S3的极限值,控制巷道贯通的最短距离。
S贯=SS1S2S(a/sinb/tg)S3ctg
为此,最先贯通的位置有可能提前至F点,贯通位置至B点的距离为:
S提=S4S5S3/sina/tgb/sin
为了保证巷道的贯通安全准确,避免因提前贯通造成通风系统的紊乱,以及贯通后为了便于架设巷道三岔门抬棚,必须以S贯为有效贯通距离下发贯通警报。支护范围将移至F点和G点分别向外5m处。标定贯通位置为F点,贯通时安全警戒人员必须站在F点或G点向外30m外进行警戒,并将设备移至安全位置,以免巷道贯通时伤及人员及设备。
2): 当4590时,在△EFQ中,tgS3/S21
S3S2
为此,只需考虑两贯通巷道最短帮与贯通中心的距离S1, 那么S贯=SS1S(a/sinb/tg)。
另外,还可依据比例画出图形,用图解法量出S1的距离,根据解算出的A点与贯通中心的距离S,用S贯=SS1求出贯通距离,在这种情况下,巷道贯通位置的标定应为E点,E点至贯通中心B点的距离为
SS4a/tgb/sin
贯通范围为EG,警戒范围为E点与G点分别往外50m处放警戒。对于上述情况的贯通防范措施及建议:
a)设计部门设计巷道贯通时,应尽量使两贯通巷道的夹角大于45。b)为了保证巷道成型及施工安全,施工至贯通距离剩3~5m时,放小炮或用风镐来完成贯通。
c)严格按标定贯通位置及贯通范围来支护和放警戒。
二、夹角90的两巷道贯通
夹角90的两巷道贯通,见(图2)。此类贯通多为横贯、切眼与另一个顺槽的贯通。相对较容易,只需要严格掌握被贯通巷道的停头位置及贯通处的积水有无机电设备等情况。
A掘进方向s2aB(图2)夹角为90的两巷道的贯通示意图
在图2中: S贯:S-a S:A点至被贯通巷道中心的距离。
2a:被贯通巷道的宽度
h:两边的高差。
当两边高差较大时:
22S贯=(sa)h1/2
此种情况只需找出贯通巷道与被贯通巷道的中心位置B,贯通范围为贯通巷道的宽度,双侧各50m放警戒即可。
防范措施及建议:
a)必须严格按下发的贯通警报标定的贯通距离控制贯通。b)当两边的高差影响较大时,必须考虑高差对贯通距离的影响。c)标定贯通位置时,必须注意贯通处顶板情况,以及机电设备和积水等,并在贯通警报中注明。
三、夹角180的两巷道贯通
夹角180的巷道贯通,见(图3)。此类贯通又称为对口贯通,贯通的精度要求比较高。它可分为沿导向层施工的对口贯通和不沿导向层施工的对口贯通,前者贯通只需考虑水平方向上的贯通,后者不仅要考虑水平方向还要考虑竖直方向上的贯通,《煤矿测量规程》规定,进行重大贯通测量前,必须编制贯通说明书进行误差预计。
BA(图3)对口贯通示意图
误差预计的方法:
1)首先了解贯通工程的概况,检核设计的图纸资料,搜集与工程有关的井上、井下控制网资料,为贯通测量设计作好准备。
2)绘制巷道贯通设计平面图,绘出与贯通工程有关的巷道及控制点,以便进行测量设计(设计图的比例尺应不小于l:2000)。
3)根据贯通允许偏差值制定测量方案,选择测量仪器和工具,确定测量方法和限差要求。
4)根据井巷贯通测量精度和施工工程要求,进行井巷贯通相遇点的误差预计。
5)取两倍中误差作为贯通的预计误差值,再与贯通允许偏差值相比较。若预计误差值小于允许偏差值,则测量方案可行的。否则,应调整测量方案,再进行估算,直到符合设计要求为止。
施工中,应采取相应措施提高测量精度。巷道贯通的精度取决于中腰线的精度,而中腰线的方向是按导线点的坐标和高程反算的。因此,巷道贯通的关键在于提高导线的精度。井下测角误差主要来源于仪器误差、测角方法误差和对中误差,其中对中误差是测角误差的最主要来源,可以采取加大垂球重量、采用挡风
布、加大边长和重复对中等方法来减少对中误差。另外也可充分应用陀螺定向和光电测距技术提高测量精度;采用激光指向方法来提高给向精度及工程质量,同时注重“重要测段”的导线测量精度,也是确保贯通精度的有效措施。
综上所述,结合本矿井下贯通分析,生产矿井常见的两巷贯通根据夹角不同,主要有以上3种。在施工前,一定要根据设计图,按照两巷夹角的不同,制定合理的贯通方案。采用合理的贯通方案及施测方法,能够提高测量工作效率,确保每项贯通都能满足设计要求,为矿井安全生产提供有利保证。
作者简介:张云燕(1974.9----),男,安徽宿州人,测量技术员,96年毕业于安徽省淮北教育学院,现从事煤矿测量工作。
参考文献: 张世淼,煤矿井下施工技术研究,矿山测量,科技资讯,2008,5,56~61.2 吴华,巷道贯通地点的中线计算方法,焦煤科技,科技创新导报,2008,4,25 ~27.