四井田煤矿巷道维修安全技术措施

第一篇：四井田煤矿巷道维修安全技术措施

乌鲁木齐环鹏公司矿业分公司标准

HPSP30-07

巷道维修安全技术措施

本标准起草人: 本标准审查人: 本标准会签人: 本标准批准人:

2012-8-1发布 2012-8-实施

乌鲁木齐环鹏公司矿业分公司

巷道维修作业安全管理程序 1 范围

本程序目的是规范环鹏公司煤矿巷道维修安全管理，预防煤矿冒顶事故。本程序适用于环鹏公司矿业分公司矿井巷道维修作业的部门。2 职责 2.1 技术科

a.组织编制巷道维修安全技术措施。

b.按照HPSP31-07《矿井安全技术措》施审批制度审批。c.组织作业人员进行学习，填字。2.2 安全科

安全科负责监督落巷道维修作业过程中的安全。

2.3巷道维修作业人员按照《巷道维修》作业安全管理程序进行维修作业。3 梯形工字钢支护巷道维修安全技术措施 3.1施工前的准备工作

a.备齐所需的各种材料和工具,同时有一定数量预防冒顶的备用材料,统一摆放于指定点，距工作地点不低于5米，摆放整齐，不准影响行人和通风。b.将工作面地点电缆、信号线、监控线等线路及前后5米的管线和设备用旧皮带加以掩盖或保护，电缆及其它管线不准落地，必须吊挂起来。

c.要详细检查维修地点前后10米内的安全情况，发现问题必须妥善处理，并根据实际情况对维修地点支护进行加强，确保安全。

d.清理工作面地点及前后10米巷道的浮煤（渣）或杂物，保证巷道高度不能低于2米以上，检查维修地点的通风、瓦斯和安全退路情况，发现问题必须妥善处理。

3.2维修安全技术措施: a.施工过程中，安全科派跟班安全员经常检查工作地点及附近地点瓦斯浓度情况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。

b.施工中每个施工人员都必须听从技术员或工段长的统一指挥，不准干与巷修无关的事。

c.施工期间不准闲杂人员通过，临时有人通过时，待维修棚架好，帮顶控制好后，经现场施工人员同意方可通过。d.维修时必须派一名有经验的老工人观察顶板情况，发现问题，及时处理。施工人员必须站在合格棚梁下作业，手取轻拿轻放，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。

e.维修巷道的方向应从顶板好的地方向顶板差的方向进行，由外向里依次进行，在同一条巷道内维修时最多只允许两组人员相向进行作业，两组之间的距离不得小于50米且施工地点之间不准人员进入，不准运输巷和回风巷同时扩修。f.每组施工人员最少二人配合操作，不准单独作业。

g.扩修换梁时，必须坚持先支后撤的原则，同时认真检查顶板和铁丝网的搭接情况，铁丝网未接连好的要重新补连好，确认无问题后，方可拆除原支架。h.拆除棚子时，要拆一架补一架，一架未完工前，不得拆除下一架，每拆一架要立即架设新棚，帮顶打紧背实，防止掉煤矸或发生冒顶事故。

i.维修工作全部采用手镐或风镐施工作业，若需要放炮时，应采取专门的安全措施，保证放炮不至于崩倒托棚。

j.严格控制支架的迎山，严禁支架扭旋；巷道丢底时，柱腿下必须加垫木鞋，防止柱腿钻底。

k.撤换支架时，应先加固工作地点的支架，架设和拆除支架时，在一架未完成之前，不得终止工作；撤换支架的工作应继续进行；不连续进行时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。

l.维修巷道时每班必须指派一名有经验的副队长现场跟班，统一指挥，全面负责安全和工程质量工作。

m.此措施适用于巷道维修，维修地点施工前必须认真贯彻。其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及其他有关规定进行。4 锚网支护巷道维修安全技术措施

a.巷道维修必须坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推进。严禁多点同时作业。

b.现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。c.施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。d.在转载机或皮带机机道工作时，必须闭锁转载机或皮带机停电。

e.维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止冒顶伤人或堵人。作业期间，严禁人员进入施工地点以东巷道。非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。

f.维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。

g.在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。

h.在顶板破碎、压力大时，及时缩小锚杆排距600～800mm，并相应缩小循环进尺。

j.处理巷道高冒地段时，必须由有作业经验的工人进行；现场必须有矿领导跟班指挥，在作业全过程中应有专人观察顶板，发现异常必须先撤出人员进行处理，方可继续作业，确保作业安全。

k.应加强工程质量管理，确保巷道规格质量符合要求。严格执行“敲帮问顶”制度，并贯穿施工的全过程。处理网兜或架设临时支护，人员都必须在支护完整牢固处工作，严禁空顶作业。

l.现场要做好交接班制度和现场跟班带班制度，对现场存在的问题或隐患必须排除完毕，才能向前施工。

m.每班交班后，班长要安排专人对迎头10米范围内的顶帮锚杆进行二次紧固，锚杆扭矩力必须达到要求。

n.各点维修必须保证巷道高、宽及断面积符合原巷道设计尺寸 o.锚索施工措施：

① 锚索机打眼，配上6m套钎，眼深误差±50mm，眼位偏差为±150mm。② 安装锚固锚索：把锚索末端套上专用驱动头，拧上导向管并卡牢，将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。将专用驱动头尾部六转方插入锚杆机上，边推边搅拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋转约40秒，停止搅拌，继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机，卸下专用驱动头和导向管，装上托盘，锚具。并将其托至紧贴顶板的位置。把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，并使用安全链把张拉油缸固定到顶部金属网上，人员撤开。张拉油缸下方不得有人，进行张拉达到设计预紧力，外露超长部分卸下张拉油缸后要进行处理。③ 开机前,施工人员必须站在安全地点,用长柄工具站在安全地点，撬掉危岩悬矸，排除隐患，确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。

④ 钻孔时，不准用手去试握钻杆。开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。⑤ 钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。

⑥ 锚索机回缩时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

⑦ 锚索机加载和卸载时，会出现反扭矩。用力要均匀，取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。

⑧ 打眼操作时，一人操作，一人监护，打眼期间要密切注意钻孔情况，有异常时立即处理。锚孔必须按设计位置、深度、角度布置，打眼必须符合要求。⑨ 锚索涨拉时，必须有专人负责，用涨拉器将锚索张紧，压实锁头，使托盘受力不松动。锚索施工人员必须熟悉锚杆打眼机的操作维修，掌握好锚索设计的技术参数和安装要求。

⑩ 打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时必须迅速闪开，以防断钎伤人，钻机附近5米以内不得有闲杂人员,施工中设专人监护,发现问题立即进行处理。进行张拉和预紧上托盘时，人员要站在距锚索眼2米以外的地点操作，并使好安全链，严禁站在张拉油缸下方或2米范围内操作或观察。锚索盘圈及松开使用时，要不少于2人协调操作，用力抓牢，以防锚索突然弹开伤人.其它未尽事项严格执行《煤矿安全规程》相关规定及<<锚索支护工技术操作规程>>正规操作程序。

第二篇：巷道维修安全技术措施

巷道维修安全技术措施

由于停产放假，导致煤巷部分地段出现笆片腐烂，漏顶，需对煤巷进行整改，为了在整改工作期间能安全顺利的完成工作，特编制此措施，望相关单位认真贯彻落实。

一、整改项目及工程量：

1、巷道笆片排材腐烂和漏顶的地方从新进行背杠。

2、对巷道变形支架进行维修。

3、对巷道水沟进行清掏。

二、施工要求及技术措施

1、对巷道笆片排材腐烂的地点进行重新背杠，必须背杠严实，巷道顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。

2、按巷道腰线对巷道进行沉底，必须满足规程坡度要求。

3、整改完成后对该巷道水沟进行清掏并清理巷道杂物。

4、整改作业必须由外向里单头进行整改，严禁多点同时作业。

三、安全措施

1、作业前，首先检查作业点范围内的围岩和支护情况，找净危岩活石，防止片帮、冒顶事故发生。

2、作业期间必须随时观察作业段围岩及活矸情况，如遇突发情况则立马将施工作业人员进行撤退，待隐患处理后方可继续进行施工。

3、该巷整改期间产生的煤、矸由运煤系统运出。

4、加强作业区域的支护安全，如发现工字钢支架有虚脚、变形等情况，必须对支护及时进行修复,防止因垮冒诱

导突出。

5、作业期间对顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。

6、必须确保支护有效，所有作业人员必须在支护完好的情况下进行作业。

7、提高支护强度，并保证其足够的支护强度后，方可作业，严禁空顶作业；顶板破碎段，必须用半圆木、排柴、竹笆等接顶。

8、支护背接作业时必须有专人看护安全；整改作业期间必须保证作业点至少有两人以上作业，严禁单独操作。

9、在作业期间，必须先对作业点后方10m所有支护进行加固以防止支护变形。

10、作业期间，在作业点必须备用找顶撬棍（1.0m、1.5m各一根）。

11、作业时不能伤及现有支护，对于不合理的支护必须立即进行整改，要确保现有支护的安全和强度。

12、做到“人走场地清”，工程完成后必须及时将作业环境里无关的工器具及材料运走或找一较宽不影响运输、行人、通风的地点规范堆码。

13、维修巷道期间，必须每班由安监科安排安排安监员现场跟班，矿级每班必须到现场检查维修作业地点的安全情况。

14、未提及之处，严格按《煤矿安全规程》、《1115机巷掘进工作面作业规程》等相关规程的规定执行。

四、组织措施

1、施工单位负责巷道维修作业人员组织、协调与措施学习，现场统一调度指挥，地面维修所需材料的准备、装车。

2、通维队长负责工作面每班瓦斯检查员安排，甲烷传感器的延伸，确保监控灵敏可靠，区域内瓦斯巡回检查和通风设施管理及维护等，确保巷道有效风量≮Q=120m3/min供给。

3、安全管理科负责巷道维修期间的跟值班人员情况落实安排、统计；安全管理人员负责现场安全监督与检查。

4、机电运输科负责巷道维修期间的所用电气设备部署；机电运输人员负责监控设备的安装，电缆不失爆，不漏电，动力电源安全供电，压风、防尘、供水管道拆除安设延伸等工作。

5、通风防突科负责巷道维修前风量测定和调控风措施编制，局部通风管理，风量控制与调节，瓦斯检查，现场压风自救袋，防尘装臵和隔爆设施安设监管。

6、生产调度室负责日常汇报管理，登记、协调。

7、生产技术科负责维修措施编制和根据现场实际情况及时修定和完善措施。

8、巷道维修开工前准备：维修作业人员进场前，通防科做好调风工作，运输队将维修所需材料运至维修工作面。

第三篇：二部皮带巷道维修安全技术措施

二部皮带巷道整修安全技术措施

二部皮带巷道维修安全技术措施

一、概述

二部皮带巷道受上部采空区的影响，巷道压力增大、底鼓片帮变形，局部地段出现冒顶，造成巷道严重失修，直接影响通风、运输和行人，因此矿领导决定对该巷道进行挑顶、扩帮整修，总工程量15m，为了确保在施工中安全施工，特制定以下安全技术措施。

二、技术要求

（一）施工顺序： 由外向里逐段施工；

（二）施工方法

1、在施工前，技术人员必须提前给定巷道中腰线，施工人员严格按照中腰线施工；

2.材料及工具在施工前必须提前运输到位，并码放整齐；

3、扩修前先拆除施工地点的皮带机，距扩修地点不少5m。管道改装到巷道底部，保证巷道整修有一定的安全间距；

4、施工前要在扩修段的最低处挖掘一个临时水窝，确保巷道积水及时排出；

5、二部皮带巷扩修从机头侧工字钢棚处开始，更换木支架扩大巷道断面；

6、扩棚前先打点柱临时支护，距离扩修地点前后不少于5m;

7、采用人工手镐整修作业。先拆棚扩帮后支护，一次成巷的施工方法，每个整修循环长度不超过0.6m；

8、在冒顶段维修时，要先对冒顶区瓦斯进行检查，瓦斯浓度小于1％时，再进行处理冒顶，用长串杆平串入冒顶区，固定串杆头，而后用木料打“井字”形木垛接顶，当顶部支护好后再进行巷道维修支护；

9、人工装煤岩，绞车提升运输。

（二）断面尺寸

1.二部皮带巷设计为梯形断面：巷道上净宽2.6m、下净宽3.4m，净高 2.2m，净断面 6.6m2，扩修断面 8.5m2。

具体规格要求见附图：巷道断面图

二部皮带巷道整修安全技术措施

2、永久支护

巷道使用11#工字钢制作的柱梁，断面形状为梯形对棚支护，每350mm一对棚,全断面破板椽杆勾顶盘帮，帮顶用板材接实刹紧，巷道断面为“

八、六勾盘”，棚腿要挖150mm的腿窝。

三、支护质量要求

1、严格按中线、腰线施工，如遇到特殊情况可适当调整；

2、巷道净宽、净高

中线至任一帮梁窝距离净宽：1300mm，其误差不超过±50mm

净 高：2200mm，其误差不超过±50mm

3、支架垂直中线，不得前倾后仰,偏差不超过±0.5º。顶帮闭严，串杆布置要均匀，顶串杆0.3米/根，两帮串杆0.4米/根。

4、柱窝深度150mm。

5、棚距为0.45米一对棚,严禁棚距过大, 其误差不超过±50mm。

6、两帮登度要一致，其误差不超过±50mm。

7、巷内无杂物、浮煤、材料摆放整齐。

8、支架垂直巷道，梁两端水平，不得退山。

四、主要安全措施 二部皮带巷道整修安全技术措施

（一）、运输安全措施

1）、升司机、摘挂钩工，必须由经培训考试合格的人员担任，持证上岗，并按章操作。

2）、每次开车前，提升司机、摘挂钩工必须认真检查绞车、钢丝绳、钩头、矿车的连接装置，阻车器必须保证完好，并随时处于关闭位置，否则，不得提升。

3）、斜坡提升必须按信号指令行车，信号一定要灵敏可靠，并指派专职信号工，信号工要熟知绞车开，停指令。

4）、斜井提升时，严禁爬跳、蹬钩及行人。

5）、运送物料时，开车前摘挂钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏重等现象时严禁发出开车信号。

6）、矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位。

7）、提升过程中，在突然停电或发生其他故障时不能刹车太猛。并给坡底人员打发信号。

8）、在绞车提升时，严禁非绞车司机开车，严禁违章操作。

9）、作业人员在斜井行走时，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。

（二）、顶板安全措施

1）、加强对施工地点的顶板管理，严格执行《敲帮问顶》制度，经常对工作地点的顶帮进行检查，如有异常及时处理，确认安全后方可工作。

2）、在处理冒顶部位前后3m的支架必须点柱坚固。由于顶部较空，要随时观察帮部的来压情况，否则必须打抢棚加固。

3）、处理冒顶部位前，必须先拆掉顶部朽坏的木料，在拆朽坏木料时，必须检查处理顶部活矸危矸安全后，人员站在安全的位置拆除。

4）、处理活矸险石时，其它人员要撤到安全地点，必须退路畅通，要有二人配合，一人操作，一人观察。

5）、在架木垛时必须提前准备好各种长短不同的木料，可及时传递给架木垛的人员，顶部架木垛必须一人操作，一人在棚下观察顶板及传递木料，必须谨慎小心，动作要快，后路畅通。架木垛人员和观察人员必须要有经验的老工人担任。

二部皮带巷道整修安全技术措施

6）、巷道施工过程中要防止大面积冒顶和堵塞巷道，保证矿井通风断面，一旦矸石堵塞巷道要立即组织人员处理，施工中要及时清理巷道内的杂物。

7）、拆除原巷道棚子和点柱时，必须小心谨慎进，拆除后及时运出工作面，确保后路畅通。

（三）其它安全措施

1、在维修前，必须把支护材料、工具、设备输运到位，并分类码放整齐。

2、施工前必须对工作地点的电缆，管道进行防护，采用钢管制作的扣盒扣锁，再用木板盖好，保护长度不少于10m。、巷道维修时，作业地点不得少于2人，严禁个人单干；

4、扩修前，应先放掉危岩、活矸，做好扩修地点临时加固，采用三趟木点柱临时支护，柱子必须站在硬底板上或穿木鞋，木鞋规格为200mm×200mm×50mm。；

5、在维修时严格按照由外向里的作业方式，顶部一次扩修长度不超过0.7m，扩修严禁放炮作业。手稿扩顶要由小到大扩顶，扩顶面积达到安设椽杆时要及时安设，扩一根，安装一根，椽杆要安设在支架上方岩体有支撑力的地点。

6、在巷道顶部扩修时，必须先搭建工作台一定要安全牢固，上铺板材，厚度不小于40mm，中间加4-5道横梁。

7、在扩帮挖基础时，要由上向下进行，要密切观察帮部围岩的破碎情况，如有活矸险石时及时找掉，并用木杆及时背帮。

8、扩修支护的棚架必须盘帮勾顶，背牢背实。

9、施工地时，班长在作业地点5米范围内吊挂瓦斯便携监测仪，可随时检查工作地点的瓦斯情况。

10、认真执行交接班制度，必须做到口交口、手交手交不清就不走工作原则。本措施未尽事宜，在施工中严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。

第四篇：四井田煤矿倾斜综采工作面调架安全技术措施

四井田煤矿倾斜综采工作面调架安全技术措施

编制人:王志诚

一、补充材料

断丝钳3把，1.5米的圆木60根，长高压胶管至少准备两家的48根，1.5米的木板100根，防倒绳数个，1困14号铁丝，铁锹、十字镐、大锤，2米的废旧皮带4条（要求皮带两头各打两个空）。以上所有的材料必须运到工作面归类码放整齐，码放的材料不影响行人、通风。

二、调架安全技术措施

1、采取从上往下逐步依次移架法，边护顶边扶边拉移架的工作顺序。

2、移架之前，认真清理架前和架内的浮煤和碎矸，以免影响移架。同时还要认真检查管路有无被砸、被挤情况，防止胶管和接头损坏；认真检查各部位连接销子有无脱落、窜出、弯曲现象，并及时处理。

3、由于工作面顶板破碎，拉架工要做到带压移架，及时超前支护破碎顶板。

4、超前护顶采用无腿柱进行支护。先使用煤电钻在煤壁侧打眼，眼深为1.5米，排拒为0.5米，根据现场的实际情况确定每组眼的个数，但必须保证一次支护顶板的宽度大于一架的宽度（包括支架侧护板伸出的宽度）。

5、眼打完以后，将提前制作好的40圆钢穿进眼孔里面，圆钢与眼孔必须刹紧，防止圆钢掉落。

6、圆钢固定牢固后将矿用11#工字钢穿进圆钢焊接环里面，使用撞楔法或油缸将工字钢的一头撞入煤层里面，一头搭接在支架梁顶上，进行超前护顶。

7、超前护顶做好以后，再铺设钢丝网。钢丝网搭接长边不少于15公分，短边不少于20公分。

8、所有的护顶工作做完以后。利用相邻支架装设的斜拉式千斤顶、单体液压支柱配合吊葫芦进行强制边扶架、边移架。选择在支架间隙较大的支架处开始扶架，由上向下从42#支架开始逐步向下进行。

9、具体步骤为：把要扶的支架底座下面和前面的浮煤 浮矸清净，煤壁侧打好临时支护； 在支架顶梁靠近立柱柱窝的下侧与相邻下一支架的底座间打设一根单体液压支柱;在支架的前连杆与相邻下一支架的连杆间适当位置另打设一单体液压支柱；在支架顶梁的上侧与相邻上一支架的防倒防滑油缸和链条连好 ；给2根单体支柱带上注液枪，用绳系好手把处于供液状态，准备远距离供液；降要拉的支架;同时伸出侧护板、拉紧斜拉防倒防滑油缸;推出上下相邻 2架的推拉油缸，拉本架的同时给斜拉油缸和单体液压支柱供液，边拉边调架扶架。期间注意调整平衡油缸使顶梁托住超前棚梁及顶网，到位后及时升起。根据现场实际操作过程，每处斜拉油缸扶相邻的下方支架以不超过3架为宜。依次向下扶架，一般在倒架严重的情况下一次很难扶正,经过多次循环才能达到 比较明显的效果。

10、上端头第－架支架移架后，及时收回侧护板，往上位移大概0.2-0.3m左右，其它以此类推, 目的给倒架之处腾出－定空隙, 方便扶架。

11、处理支架发生咬架时，应适当降架使互咬支架间脱离，用两根单体液压支柱以60°-70°倾角侧向顶住支架侧护板，使其缩回，并及时升架（当用油缸可收回侧护板时，可不用支柱顶）。

12、处理倒架时，先把支架降下200mm，在倒架一侧的顶梁下分前后各支一根单体液压支柱，（支在底板和顶梁之间）把顶梁调平，然后适当降架，提起倒架一侧底座，在底座下方垫入木板，最后升紧支架。若一次调不好，可进行多次。

13、处理倒架咬架时必须由跟班队长和带班领导现场协调，由专家统一指挥，作业人员不少于3人，该支架下不准有行人，支柱时要选择支架的坚固可靠部位，防止损坏支架零部件或支柱滑脱伤人。人员要站在支架的顶梁下操作，升柱时，要缓慢打压，身体尽量离开支柱，升架时，要把支柱扶住，防止倒柱伤人，往支架底座下垫物料时，手脚不得伸入底座下方。

14、用单体液压支柱调支架时，点柱底根要放在工作面牢固可靠的地方，点柱前头要顶在支架不宜损坏的位置，施工时，要采取面接触并垫好木板，以防支柱滑脱伤人，且支柱拴绳。支柱注液采用远距离操作，操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可能造成伤害的地方。

15、调架时，多余人员站在该支架上面的支架中间，防止蹦链（柱）伤人，且必须有专家现场指挥，由专家亲自操作。

16、当支架压死时，采用风镐卧底的方法处理，施工时，先在支架顶梁下方支设好2根单体液压支柱，支柱上方垫好木帽，下方穿好柱鞋，并拴好防倒绳，人员在相邻支架的保护下进行卧底，卧底后及时升架。

17、当需要使用单体支柱调架时，必须选好位置，支架与单体支柱接触位置必须加垫木板软接触和面接触，井使用专用的远距离供液枪供液，抱柱人与送液人必须叫应好，先慢慢送液，待柱子啃牢、人员闪开后，再进行供液，人员必须站在5米以外能避开因支柱滑脱而可能造成伤害的安全地点，以防滑脱伤人。用单体柱进行调架时； 支柱要两人配合作业，一人将支柱对号入座，支在实底(或铁木鞋)上，并抓好支柱手把,板动注液枪手把升柱。注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴，将支柱升起。另一人要查看顶板，扶好顶梁和水平销以防从顶梁缺口掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正,使之垂直煤壁，并刹好顶。

18、在整改调整支架的过程中矿方必须派5名机灵的老工人配合专家进行调架。

19、刮板机、皮带机司机必须无条件的听从专家的安排。

20、矿方派的5名工人必须将任务分清楚，谁负责拿撒东西，必须有明确的分工。

21、在调架的过程中下班所需要的材料，当班人员必须备齐。

22、所有的人员在进行调架的过程中必须执行井下现场交接班。

23、每班的工作量必须每天统计。

24、矿方区队人员确定：白班：张荣昌、王明友；中班：陈定久、杨明建；夜班：高许山、李振武。

25、值班领导：21日白班：马国辉，中班：罗志虎，夜班：郭振元，以后值班根据情况进行确定。

26、值班领导和区队长必须协调好人员，配合好专家的工作，全力以赴的为专家服务。

第五篇：煤矿巷道掘进贯通安全技术措施

巷道贯通安全技术措施

一．编制目的为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。

二．贯通时间

按照设计掘进进度，预计贯通时间为2012年2月25日晚班，但是在实际掘进过程中，由于人员、设备或其它情况无法正确估计，预计贯通时间与实际贯通时间可能不符，但不论贯通时间提前或推后，贯通时都按照该措施执行。

三．参与贯通管理的人员职责

一．跟班矿领导工作职责

1负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理，在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况，贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。

2指导、监督贯通作业人员的现场工作，及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。

3在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。

4严格执行本安全技术措施规定，不得违章指挥。

5提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点，保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。

二.班长职责

1.在跟班矿领导的指挥下，履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力；指挥本班的贯通工作；协调、处理好各项工作关系，保证贯通工作顺利开展。

2.在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板，贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。

3.自己不违章指挥他人，杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。

4.积极配合值班领导搞好本班的安全生产工作。

5.严格执行本安全技术措施。

三.井下电钳工职责

1.在跟班矿领导的指挥下，对本班的机电管理工作负责，认真执行机电工操作规程，杜绝违章作业。

2.负责井下机电设备的正常运行，听从值班领导安排，积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3.认真检查局部通风机及检测系统的运行情况，确保监测监控设施设备和通讯系统的正常运作。

4.严格执行本安全技术措施。

四.瓦斯员职责

1.负责本班的瓦斯检测、通风管理、瓦斯报警处置工作，严禁瓦斯超限作业，对本班的瓦斯检测工作负全责。

2.在贯通作业时，与通风技术员保持紧密联系，听从通风技术员的工作安排，保证贯通地点瓦斯、二氧化碳和其它有害气体的浓度符合规定。

3.积极完成矿领导布置的通风管理、瓦斯检测或其它工作任务。

4.负责构筑通风设施时的工程质量监管工作。

5.严格执行本安全技术措施。

五.技术员职责

1.及时掌握联络巷的掘进情况，在距贯通5m前，书面通知跟班矿领导和掘进相关人员做好贯通前的准备工作，并停止掘进作业工作，撤出作业人员。启封旧巷与回风巷的密闭。

2.由跟班矿领导、队长、班长、瓦斯监测员进入启封巷内进行观察顶板及气体检查。并做好贯通点记录。

3.及时修补贯通安全技术措施，并报技术负责人审批。

六.通风技术员职责

1.预先测定矿井各地点风量，掌握贯通前风量，预算贯通后风量及布置通风路线。

2.计划贯通时构筑通风设施的各种材料，并将计划结果书面告知矿领导，由队长安排预先运输到所需地点。

3.贯通后及时根据贯通地点的瓦斯涌出和风速情况，结合《煤矿安全规程》有关于通风管理的规定，调整巷道风速和准确分配各地点的风量。

七．现场施工人员工作职责

1.在跟班矿领导、队长、班长的指挥领导下，负责贯通工作，严格按照安全技术措施实施贯通作业。

2.服从当班领导安排，积极完成值班领导布置的各项工作任务。

3.杜绝自身的违章作业行为，有权拒绝矿领导的违章指挥。

4.严格执行本安全技术措施。

四、贯通措施

（一）巷道贯通前的安全技术措施

1.掘进技术员：掘进技术员向矿技术负责人报告，并做好地质测量工作，掌握好贯通巷道附近及贯通地点的地质构造，顶底板稳固性和水文地质等情况。同时要通知掘进队。

2.技术科应做好正常通风工作，保证两端的巷道内不积存瓦斯，并做好贯通时调整风流的准备工作。绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，图上标明风流方向，风量和瓦斯涌出量。明确贯通时调整风流设施的位置、数量及要求，并做好布置有关人员的准备施工等工作。在停止工作的工作面巷道口设置栅栏和警标，保持风筒完好及正常通风，经常检查工作面和回风流中瓦斯浓度，保证瓦斯不超限，瓦斯超限时必须立即处理。

（二）贯通时的通风管理

1.在贯通前一班，技术员指定需要构筑通风设施的地点，由矿领导安排人员在需要构筑通风设施的地点构筑好通风设施，在未正式贯通前，通风设施处于开启状态；

2.贯通时，应逐渐扩大贯通地点的巷道断面，同时，在没有做通风调整之前，不得关闭掘进头的局部通风机；

3．瓦斯员在贯通地点及其贯通两巷道间检查瓦斯情况，通风技术员用风表测定风量和掌握风流方向，确定风流方向确实向贯通地点流动，且风速、风量能将贯通地点的瓦斯稀释到安全浓度，贯通巷道瓦斯小于0.5％，并至少保持10分钟。

7.在贯通时，应预先电话通知采煤工作面瓦斯检查员做好瓦斯检测工作，通风、瓦斯情况有较大变化应及时取得联系，制定措施进行处理；

8.通风路线的调整

1.贯通前的通风路线：掘进工作面—总回风—风井

2.贯通后的通风路线：1掘进工作面—联络巷—区段回风巷—总回风 —风井

3.为保证掘进工作面的风量需适量调整局部通风机的风量。

（三）贯通时的支护管理及灾害观测

1.严格执行敲帮问顶制度。贯通地点的作业人员必须随时用手镐敲击作业地点顶板，声音清脆说明顶板状况良好，如有空声音说明顶板离层，必须及时做支护处理或将离层顶板用手镐挖下，防止矸石冒落砸伤作业人员。

2.观测贯通地点和其他地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板来压、淋水加大、有臭味等透水预兆时，应当立即停止作业，报告调度室，撤出人员，在原因未查清、隐患未排除前，不得进行任何采掘活动。

（四）贯通后的支护

1.根据掘进工作面绝进巷道支护的经验，掘进的巷道必须用∮16×1600㎜的螺纹锚杆，间排距为1200×1000㎜；加设钢带及每间隔6米打一根锚索进行支护，由技术员验收支护是否合格。并报告矿领导。