食品企业年度报告

第一篇：食品企业年度报告

食品企业年度报告

2009年受到全球金融风暴的影响，国内市场经济持续不景气，本厂始终坚持以保障食品安全为己任。在佛山市顺德区质量技术监督局及相关部门的指引下，通过学习，保障食品质量安全的目标得以实现。回望过去的一年，现将工作总结如下：

一、本厂在获证时必备条件现场审查不合格项改进措施和整改落实情况报告：

本厂于2008年月15日接受了佛山市质量技术监督局和佛山市顺德区质量技术监督局的全国工业产品生产许可证现场审核，审查组就审核过程中尚存在的问题提出了整改要求。为了生产现场能够充分满足实施规则要求和早日取得糕点（蒸煮类糕点）生产许可证，本厂从200年月16日起积极的实施了全面整改，现就改进情况汇报如下： 1.不合格事实：缺少生活饮用水有效标准(GB5749)采取的纠正措施：已购买了GB5749-2006生活饮用水卫生标准,（见附录一）。

2.不合格事实：指导书不太合理（如生产各工序）。

采取的纠正措施：已请同行专家进行指导，在指导书上补充了磨浆程序,（见附录二）。

3.不合格事实：有生产过程质量管理制度,无相应的考核办法。采取的纠正措施：已请同行专家进行指导,建立了程序文件,有了相应的考核办法，（见附录三）。

4.不合格事实：关键控制点确定不太合理（漏设发酵工序）。采取的纠正措施：已请同行专家进行指导，重新确定发酵工序为关键控制点，（见附录四）。

5.不合格事实：*号项目检验计划不周全。

采取的纠正措施：已到有资质的检验机构进行委托检验(见附录五)。

6．不合格事实：质量目标确定不太合理(如成品质量目标)。

采取的纠正措施：已请同行专家进行指导，增加了成品质量目标，（见附录六）。

二、本年度本厂厂址、生产工艺或设备重大技术改造引起生产条件发生重大变化或开发生产新资源食品等情况报告：

本年度，本厂没有发生厂址迁移，厂房没有发生改动。生产工艺、设备没有发生重大技术改造，生产条件没有发生重大变化，也没有开发生产新资源食品等情况，本厂生产出来的产品质量保持稳定。

三、原料验收及食品出厂检验情况报告：

本年度，本厂原材料共进货23次，食品出厂237次。每批原材料进货都严格进行验收（索取供应商资料→对供应商考核评定→得出合格供方清单→制定采购计划→下采购订单→进货→索取每批原材料合格官方检验报告→原材料感官检验），合格才签收,不合格的材料坚决拒收,并索取进货单据及做好验收报告；在生产时，对原材料的包装完好性、生产日期、保质期、感官等质量情况进行检验，合格的原材料才能使用，不合格的原材料坚决作废处理，同时遵循先进先出的使用原则；每批食品出厂时都严格进行出厂检验，检验合格后才允许出厂，同时出具合格的检验报告，坚决做到，不合格的产品不出厂，为了保证出厂产品能逐批检验,确保产品质量受控，本厂设专人对产品出厂检验进行监督,做到每批产品必检验,每次检验必出具检验报告,同时做好记录；本厂不具备“＊”检验能力，在做好自行检验的同时，本厂与广东省产品质量监督检验中心签订了《产品质量服务协议书》，即“食品质量安全检验协议”，严格按照协议的要求进行了产品送检，定期获取了送检产品的检验报告（＊检验报告），并保证在协议有效期内进行送检,本厂严格按照广东省产品质量检验中心的要求,在《产品质量服务协议书》有效期满之前，主动与广东省产品质量监督检验中心续签协议。

四、委托加工备案情况：

本厂目前尚未与其他企业建立委托加工关系

五、食品添加剂的使用及备案情况：

在本年度，因本厂生产的产品不需要使用食品添加剂，所以本厂没有使用过食品添加剂。虽然没有使用食品添加剂，为了发展需要，本厂积极响应佛山市顺德区质量技术监督局的号召，并委派本厂技术人员参与佛山市质量技术监督局举办的食品添加剂培训、食品安全知识培训等，使该员工对添加剂的使用有了更深刻的理解，对食品安全知识的了解更全面。

六、食品生产许可证证书、标志和编号使用情况：

本厂生产出来的食品严格按照GB 7718《预包装食品标签通用标准》对包装食品进行标签标识，过去的一年里，在接受佛山市质量技术监督局、佛山市顺德区质量技术监督局产品抽查检验全部合格；同时本厂委托佛山市顺德区产品质量监督检验所进行产品检验，每次送检都合格。再接再励，本厂积极响应质监部门的号召，努力做好产品质量工作，最大限度地保证本厂生产出来的产品符合国家标准要求，符合顾客的要求。

七、产品质量监督抽查情况及不合格整改情况：

本厂在接受质量监督抽查工作过程中，积极配合质量监督部门做好抽查工作，在一系列的抽查过程中，本厂生产出来的产品全部检验合格。本厂2009年6月30日生产出来的糕规格为450g/袋,共40kg，于2009年6月30日接受广东省产品质量监督检验中心的卫生检验,抽取了500g样品进行检验，检验合格，并在2009年7月13日出具了合格的检验报告。再接再励，本厂确保在今后的工作中严格进行控制，把好产品质量安全关。

八、社会监督情况：

本厂生产的食品高度透明，接受社会的监督，接受了媒体的采访和宣传，同时积极展开市场调查工作，对产品质量进行跟踪，做好相关记录，可以溯源，建立了质量问题处理方案（不合格品控制程序）。未出现过重大质量投诉情况，在市场上享有较好的口碑，产品质量得到社会的好评和认可。

九、其他相关情况：

在这一年的生产销售工作里，在顺德区质量技术监督局的指引下，本厂严格按照食品企业的生产要求，坚持做好采购、生产、检验、销售等各环节质量控制工作，每批原材料都进行验收，通过生产过程质量考核进行控制、通过关键控制点质量考核进行重点控制。采购时：检验人员对每批采购近来的原辅材料索取合格的证照和检验报告，同时进行感官检验，保留单据，同时做好相关记录；生产前：员工要更衣消毒，搞好车间卫生，清理车间垃圾，员工使用二氧化氯消毒液进行消毒，使用紫外线灯、75%消毒酒精对车间、设备、工作台、工具进行消毒，使用臭氧对包装袋进行消毒，同时做好考核记录；生产时：员工安守本份工作，做好各环节的检验，保证生产正常进行；对员工消毒进行考核记录，对生产过程进行质量考核记录，对关键控制点进行考核记录，对包装材料消毒记性考核记录等等；下班后：搞好车间卫生，清理车间垃圾，使用紫外线灯、75%消毒酒精对车间、设备、工作台、工具进行消毒；对车间卫生进行考核记录，对仓库产品摆放进行考核记录；检验时：本厂生产出来的产品，检验员对每一批都进行检验，同时做好检验记录，确保了产品出厂的安全性；销售时：我们做好销售台帐，做好产品质量跟踪工作，对问题产品及时进行处理（目前尚未出现过问题产品，但有问题产品处理方案），保证我们的产品在良好质量前提下进行销售，让消费者食得放心、食得开心。短短的一年里，本厂积极关注国家和社会的动向，关注食品安全相关信息，积极做好食品质量安全工作，我们的工作取得了喜人的成绩，食品质量安全工作得到较好实施。同时，也存在一些不足，但我们坚信，在质量监督部门的正确指引下，同时，我们的积极学习和配合，不断完善生产和管理工作,我们在新的一年里将会取得令人满意的成绩！

佛山市********糕店

2010年04月06日

第二篇：食品企业见习报告

生产实习报告

见习目的：

通过参观学习，了解食品现场生产工艺流程，将课堂上所学理论知识与实际操作相结合，进一步了解食品专业在实际生产中的应用。专业见习是学生大学学习很重要的实践环节，是每一个大学生的必修课，它不仅能让我们学到很多在课堂上根本学不到的知识，还能使我们开阔视野，增长见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对食品专业的见习使我们深入地接触专业知识，并通过撰写见习报告，使我们学会综合应用所学知识，提高分析和解决问题的能力。

伊利公司

见习时间：4月27日

见习地点：合肥伊利乳业

见习内容：液态奶及冷饮工艺流程

公司简介：合肥伊利公司位于合肥市双凤工业区内，双凤大道169号。公司注册成立于2005年8月19日，投资总额4亿元，占地面积400亩，总建筑面积

3.5万多平方米，于2006年5月正式投产。伊利集团下设液态奶、冷饮、奶粉、酸奶和原奶五大事业部，所属企业130多个，生产的具有清真特色的“伊利”牌雪糕、冰淇淋、奶粉、奶茶粉、无菌奶、酸奶、奶酪等1000多个品种通过了国家绿色食品发展中心的绿色食品认证。其中建有液态奶和冷饮两大生产车间,引进德国GEA集团的超高温灭菌（UHT）设备、收奶线、标准化、无菌罐配料全自动控制系统和瑞典TeraPak集团国际领先的乳品加工设备。液态奶车间一期项目安装了16条生产线，年生产能力16万吨,日处理鲜奶能力达800吨，加工生产纯牛奶系列、花色奶系列、优酸乳系列、早餐奶系列等八大系列近百种液态奶产品。是目前乳制品自动化程度最高,规模较大的乳制品生产基地。冷饮车间一期项目工程安装10条生产线，日产能250吨，年产能力5万吨，生产十大系列共200多个品种的冰淇淋冷饮系列产品，产品销售区域覆盖华东、华南、中南等地区，适合不同的消费人群。

实习经历：我们随着工作人员通过参观通道，参观并了解了液态奶及冷饮的工艺流程。我们按照企业工作人员的指导听从工作人员的安排先是到了合肥伊利液态奶生产线的大厅里。在液态奶大厅中，我们通过解说人的讲述了解到伊利乳业集团的起源发展和相关生产线，并介绍了伊利的企业文化和发展愿景，并详细介绍了合肥伊利乳业生产的液态奶和冷饮相关内容，并对于我们提出的问题给予了积极的回答。接着我们进入液态奶生产车间的参观走道上，顺着生产线从原料到包装，解说人员开始一一讲解。

液态奶工艺流程：

鲜奶→净乳→冷贮→标准化→高温瞬间灭菌→无菌灌装封口→保鲜奶

↓

接种→发酵→破乳→灌装封口→搅拌型酸奶

↓

灌装封口→发酵→凝固型酸奶

液态乳品的生产包括三个最基本的环节：收奶、灭菌与灌装。按鲜奶与无菌奶两种产品细分，其灭菌的处理又有所不同。

我们先来到原料奶验收设备上方，原料奶通过离心机的离心使从牧场过来的原料奶进行除杂，除去可能混入的杂草和从牛身上落下的死亡细胞等等影响牛奶品质的杂质，然后将使用的原料乳暂存到储罐中，备用。

然后将原料乳泵送到巴氏杀菌锅中，温度控制85℃，15s。杀菌的目的是杀死牛奶中的致病菌，并蒸发少量的水分，除去异味和异臭，然后进入待装区。

对进行巴氏杀菌的牛乳送入超高温杀菌设备中，超高温杀菌的目的是杀死牛乳中的芽孢，杀菌条件为137℃，4s，杀菌后进行冷却使牛乳回复到常温条件下，以便于灌装。

将进行超高温杀菌的牛乳用盒式灌装机灌装，灌装速度达到5.5包/s，这样的灌装速度保证了产能。将灌装好的牛奶进行装箱和整理，使按照一摞整齐排列。通过传送带送入到物流中心进行保存。

冰淇淋生产的工艺要点

1.调配段

此阶段的主要设备是配料缸和烧料缸。烧料缸有蒸汽直接加热式和水循环式两种，具有保温、杀菌、搅拌及冷却4种功能。缸内设有60～120ｒ/ｍｉｎ的搅拌器，搅拌叶片和缸的直径大小直接影响到搅拌速度。在配料时先将添加剂、鸡蛋和奶粉等不易溶解的物质置高速混料缸中高速搅拌，充分溶解后再泵入烧料缸进行烧料和杀菌。

2.过滤段

调配工序结束后，浆料进入杀菌和均质时的过滤工序不可省略，过滤网的选择因浆料性状不同而有所不同。原汁水冰料液可选80～100目，乳奶冰浆料可选60～80目，冰淇淋和高粘度雪泥浆料可选60目。

3.高压均质及冷却段

高压均质是将灭菌后的浆料通过均质机，施以高压剪力、磨擦力和冲击力，从均质阀的间隙中通过，使浆料的各种成分均匀悬浮。

4.老化段

将瞬时冷却至10℃以下的浆料注入具有冰水冷却效果的老化缸中，再用30～60ｒ/ｍｉｎ的速度搅拌，待降至0～4℃时停止搅拌进行老化。根据产品种类和所使用的稳定剂选定老化时间，一般为8～12ｈ。

5.凝冻段

凝冻是将老化后的混合浆料在强烈搅拌下冻结，使空气以极小的气泡均匀地混入料液中。凝冻段是影响冰淇淋质量优劣的重要工序，将老化后的浆料泵入凝冻机进行搅打，并急速冻结，浆料在最短时间内通过冰晶生成带，由液体变成微冰晶化的半固态，即凝冻状态。凝冻温度在-3～-10℃时，浆料中的游离水有40%～75%被冻结成冰结晶，浆料成未成形的冷饮品。实践表明，凝冻机性能直接影响到产品的品质。

6.灌装成形

冷饮产品优美的造型和诱人的外观有利于提高商品的附加价值。本阶段就是要赋于产品形色多样的外观，完成嵌、挂、灌、注等不同工艺，形成多色多味、多层夹心、多种造型的冷饮产品。在造型过程中对灌装温度有严格的要求，用定

形模具时，凝冻机出料温度约-2.4℃；用挤压线和杯装线生产时，出料温度因产品而异，一般控制在-4.2～-6.6℃。

7.硬 化

冷饮生产中，浆料在凝冻阶段有40%以上的游离水分通过凝冻机后变成冰结晶状态，经过灌装阶段，料液温度稍有回升，后经硬化阶段，残余游离水分急速冻结成冰结晶，固定冰淇淋的组织状态，使产品定形。若不经硬化，游离水就会与已结晶的小冰晶结合，生成砂质感组织，影响产品质量。包 装

定形的冷饮产品要通过适当的装饰和保护，以满足消费者尝新猎奇的心理，刺激购买欲。近年来随着冷饮产品质量的不断提高，产品包装设计也发生着日新月异的变化。生产高质量的产品，包装设计是不可忽视的一环。冷冻贮存

冷饮产品必须在冷冻条件下生产、包装和贮存，并在较短的时间内到达消费者手中。在冷冻贮存过程中，要防止产品变形、变质和污染等损坏外观的质量问题发生。特别是预防后期污染，应视为保证产品质量的关键环节之一，这往往是许多厂家容易忽视的。冷冻贮存温度应控制在-18℃以下，运输途中可能产生温度波动，销售过程中冰柜的温度都应考虑。产品在冷饮库中贮存要避免受压变形，要坚持先进先出的原则

华润雪花啤酒

见习时间：2011年4月29日

见习地点：华润雪花啤酒有限公司

见习内容：参观了啤酒厂的各个生产环节，在工作人员的解说下，我们加深了对课本知识的理解，掌握了啤酒及相关产品的生产工艺流程。总体来说，啤酒生产过程主要分为制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。

生产工艺：制麦工序、糖化工序、发酵与成熟工序、过滤工序、瓶、罐装工序

酿造啤酒的主要原料是麦芽，由大麦发芽而成，同时，为了控制成本，也可增加部分淀粉。原料在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽等原料经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糖化糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅

中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作“麦芽汁”。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。

麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入

酒花和糖。接着在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。在雪花啤酒厂，独特的双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。

每一批雪花啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。雪花啤酒厂可以生产当代任何一种包装形式的产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。

恰恰喀吱脆

见习时间：2011年5月6日

见习地点：合肥洽洽食品股份有限分公司

见习内容：这次我们参观的是洽洽公司薯片厂在该厂工作人员的带领下，我们分别参观了生产车间。通过参观我们了解了薯片生产工艺加工原理。

薯片生产的基本工序为：工艺流程为: 原料 →清理去杂 →清洗 →去皮 →修整→切片→漂洗→护色 →脱水 →油炸 →脱油 →调味 →冷却

生产线主要设备包括清洗机、输送机、去皮机、修剪台、提升机、切片机、漂洗机、护色机、连续油炸机、振动脱油机、调味机和包装输送带。

工艺要点：

1、原料选择: 选取干物质含量高的新鲜马铃薯, 要求品种纯正、芽眼浅、形状规则、无霉变腐烂、无发芽和虫害等现象, 直径在50～70 mm之间。

2、清洗: 采用滚笼式清洗机, 清除原料中的泥石和其它杂物。

3、去皮: 采用机械摩擦去皮方式, 一次投料 30～40 kg , 去皮时间根据原料的新鲜程度而定, 一般为3～8 min。去皮后的马铃薯要求除净外皮, 外表光洁。去皮时间不宜过长, 以免去皮过度, 增大物料损失率。

4、修整: 去除原料上芽眼、霉变等不宜食用的部分,并对个别不规则的原料整形。

5、切片: 依次将原料送入切片机, 进料速度要均匀,切片厚度在1～2 mm之间。

6、漂洗: 切片后的薯片须浸入水中漂洗, 以免薯片暴露在空气中氧化褐变, 同时洗去薯片表面的游离淀粉,防止淀粉溶入油锅, 影响炸油的使用寿命。

7、护色: 护色液的温度控制在80～100 ℃之间, 要达到破坏酶的活性, 改善组织结构的目的。一般烫漂的时间为1～2 min。另外在护色液中要加入少量添加剂。

8、脱水: 在分料机上将叠在一起的料摊开, 并去除表面水分, 以免增加油炸时间, 加大成品的含油率。

9、油炸: 片料要均匀地进入炸锅, 油温控制在180～200 ℃之间, 物料须在2 min内通过炸锅。炸油多选用棕榈油, 与其它食用油相比, 其具有稳定性好, 使用寿命长, 起酥性能好等特点, 特别适合作煎炸油。

10、脱油: 油炸后的片料, 经过振动脱油机除去表面余油, 可延长产品保质期。

11、调味: 通过调味机着味后, 即制成风味各异的油炸薯片。依据不同的口味要求, 可使薯片具有鸡肉味、牛肉味、麻辣味和烧烤味等多种风味。

12、冷却: 将着味后的薯片冷却至室温后, 方可包装。

13、称量包装: 产品须定量包装, 净含量误差 < ±10 %。为延长保质期, 多采用铝塑复合袋真空充氮包装。

心得体会：

通过这次参观实习我收获了很多。首先，通过实习看到了一些曾经只在书本上看到的机器及生产过程，我相信这对课本知识的学习和把握是很重要的，能让我及时的消化所学的知识。其次，实习让我真正体会到了食品工厂的生活，知道了员工在干什么，食品专业的毕业生在干什么，也想到自己以后怎样去工作。第三，实习让我对食品行业更加了解，让我真正树立起了自己的目标，也让我清楚了自己应该努力的方向。其实这次实习学到的并不仅仅是以上这几点，还有很多，比如食品的包装，产品的销售，企业文化的建立等等。

第三篇：食品企业见习报告

食品科学与工程专业见习报告

见习目的：

通过参观学习，了解食品现场生产工艺流程，将课堂上所学理论知识与实际操作相结合，进一步了解食品专业在实际生产中的应用。专业见习是学生大学学习很重要的实践环节，是每一个大学生的必修课，它不仅能让我们学到很多在课堂上根本学不到的知识，还能使我们开阔视野，增长见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对食品专业的见习使我们深入地接触专业知识，并通过撰写见习报告，使我们学会综合应用所学知识，提高分析和解决问题的能力。

见习时间： 2010年12月29日上午

见习地点： 广西柳州市凤山糖厂

见习内容：从工学院出发，大概坐了一个多小时的校车，到达了柳州市凤山糖厂，该厂是国有大型糖厂，获有自治区“质量效益型先进企业、安全生产先进单位”称号。我们在凤山糖厂进行的是参观见习，目的是了解甘蔗制糖的生产工艺流程。通过该厂工作人员的带领和介绍以及我们自己的参观过程，我们了解了甘蔗制糖的生产工艺流程： 以甘蔗为原料，经提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等产品的过程。甘蔗特性、蔗汁的化学成分及性质，对制糖工艺影响甚大，是选择生产方法及工艺条件的依据。甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。

②清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液

浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液，最后进行振筛干燥得成品糖。

见习时间：2011年1月13日上午

见习地点：广西柳州市粮鑫面粉厂

见习内容：这次我们参观的是粮鑫面粉厂利用小麦为原料制取面粉的生产工艺流程，在该厂工作人员的带领下，我们分别参观了面粉一厂和面粉二厂，这两个厂的面粉生产工艺流程基本相同，主要存在面粉质量粗细的差别，用于不同级别档次的食品生产。通过参观我们了解了面粉生产工艺加工原理：小麦制粉是把小麦通过机械力（剪切、挤压）将麦皮与胚乳分离，把胚乳磨碎成粉，经过筛理，获取符合不同质量的面粉。在邓经理的引导下我们见识了一套日产200吨产品的生产线和另一套具有区内顶尖水平的日产300吨产品的生产线。

面粉生产的基本工序为：磁选→振动筛→去石机→配麦→精选机→打麦机→洗麦机→润麦→磨粉机→高方筛→打麸机→清粉机→混合机→杀虫剂→松粉机→包装。

见习体会：

通过这两次的见习，我了解了甘蔗制糖和小麦制面粉的生产原理以及生产工艺流程，知道了以上生产流程所配备的机械，比较全面地了解了食品机械加工及相关的生产技术过程。初步了解了典型的机电一体化食品产品的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握食品科学与工程专业知识，这些都是书本上找不到的宝贵经验以及知识。能够与食品企业负责人交流，使我对自己的专业发展有了更深入的认知，而且也对自己未来从事食品行业提供了相当重要的经验。

经过这次的专业见习，我发现了实践是身为或立志从事食品生产工作人员最重要的知识与经验获得途径。只有亲身接触这门专业的工作，才能使书本上的知识深入脑袋、才能拓宽思维，发现更多的专业知识。专业课程只能让学生肤浅的了解食品生产与检测技术中的一些原理，而往往不能让学生掌握这些技术。只有通过不断地见习、实习，才能巩固学生所掌握的知识。因此，学校应该积极推广以及计划更多的专业实训，让学生能掌握更多的专业知识，成为一名更有用的技术人员。最后，真心的感谢此次为见习活动付出努力的老师和同学们！

第四篇：食品企业实习报告

xx，也许大家都不陌生，那是我们曾经周末勤工俭学的地方，它属于外商独资企业，生产糖果制品，产品80%出口，主销欧美、中东等国家和地区。

公司占地面积11600平方米，厂房、生产设备达国内同行一流水平，环境优美、厂容整洁、公司管理实施haccp-9000质量管理体系要求，对生产过程严把卫生质量关，符合出口食品厂的卫生要求。公司先后通过ciq出口食品卫生注册、qs(质量安全)认证、iso9001国际质量管理体系认证和haccp食品安全管理体系认证。

该公司主要生产果胶软糖及硬糖，并经过艺术加工，共有30余系列，200多款的造型，与市场潮流需求严密接轨，深受各个年龄层人士喜爱，具有极强的艺术欣赏价值。

为了能够对糖果巧克力的制作工艺流程的加深理解，我这次实习的单位选择了xx食品有限公司。

在这次实习中，我最大的收获，那就是能实践操作!能很好的运用课堂上的理论知识与实践相结合。并能从实践中加深对理论知识的认知。

我们这次被分配到加工部，我的工作就是浇注成型!我们所要做的产品是qq糖。qq糖的生产工艺流程如下;

(略)

虽然我的工作很简单，但在整条生产线却是至关重要的!虽然每天只拿着料斗(加工的工具)显的很轻松似的，但其实这也是我们生产线上最辛苦的岗位。你试想一下，你整天拿那个足有五~六斤重的料斗(装满原料)十几个小时，那你会是什么样的感觉呢?虽然每次下班我的双手都肿的动弹不得，但我还是能很好的坚持下来，因为我知道，这是对我的考验，对我进入社会前的一种磨练，我要克服它!身体上的疲劳不算什么?只要心里充满希望，再大的困难都会显得很渺小!

在这次实习过程中，我学到的当然不止是技能实践上的，那还有做人处事方面!每一次的实习都是一个成长。我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困难不要慌张，要沉着冷静的对待!比如，在我们的生产过称中，会遇到原料调制的不好(明胶加的少)，导致糖难干，从而影响我们的产量，这时候，有的同学就开始慌张了，就开始抱怨了，但你们不试想一下，慌张，抱怨有用吗?为何不帮忙一起找出问题所在呢?然后一起解决问题呢?

为什么说我所处的岗位在整条流水线上至关重要呢?原因是这样的，任何糖果产品都有规定的重量，如果我们浇注时浇注少了，那会造成糖果质量的不足，那整个糖果也就报废了，前面所做的一切加工也就白费了!如果浇注太满，那么调制好的糖水就会从模具上溢出，最后摆糖的人也麻烦，她要常常给我们修边，这样就造成了人力的浪费，也会影响我们提前完成产量的目标!所以处在这个岗位上我们是很有压力的。但经过主管和班长的悉心培训教导，我们所做出来的产品都是很标准的。十分感谢xx食品能提供这样的一个舞台给我们，让我们“遇到问题—分析问题---解决问题”!

xx，也许大家都不陌生，那是我们曾经周末勤工俭学的地方，它属于外商独资企业，生产糖果制品，产品80%出口，主销欧美、中东等国家和地区。

公司占地面积11600平方米，厂房、生产设备达国内同行一流水平，环境优美、厂容整洁、公司管理实施haccp-9000质量管理体系要求，对生产过程严把卫生质量关，符合出口食品厂的卫生要求。公司先后通过ciq出口食品卫生注册、qs(质量安全)认证、iso9001国际质量管理体系认证和haccp食品安全管理体系认证。

该公司主要生产果胶软糖及硬糖，并经过艺术加工，共有30余系列，200多款的造型，与市场潮流需求严密接轨，深受各个年龄层人士喜爱，具有极强的艺术欣赏价值。

为了能够对糖果巧克力的制作工艺流程的加深理解，我这次实习的单位选择了xx食品有限公司。

在这次实习中，我最大的收获，那就是能实践操作!能很好的运用课堂上的理论知识与实践相结合。并能从实践中加深对理论知识的认知。

我们这次被分配到加工部，我的工作就是浇注成型!我们所要做的产品是qq糖。qq糖的生产工艺流程如下;

(略)

虽然我的工作很简单，但在整条生产线却是至关重要的!虽然每天只拿着料斗(加工的工具)显的很轻松似的，但其实这也是我们生产线上最辛苦的岗位。你试想一下，你整天拿那个足有五~六斤重的料斗(装满原料)十几个小时，那你会是什么样的感觉呢?虽然每次下班我的双手都肿的动弹不得，但我还是能很好的坚持下来，因为我知道，这是对我的考验，对我进入社会前的一种磨练，我要克服它!身体上的疲劳不算什么?只要心里充满希望，再大的困难都会显得很渺小!

在这次实习过程中，我学到的当然不止是技能实践上的，那还有做人处事方面!每一次的实习都是一个成长。我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困难不要慌张，要沉着冷静的对待!比如，在我们的生产过称中，会遇到原料调制的不好(明胶加的少)，导致糖难干，从而影响我们的产量，这时候，有的同学就开始慌张了，就开始抱怨了，但你们不试想一下，慌张，抱怨有用吗?为何不帮忙一起找出问题所在呢?然后一起解决问题呢?

为什么说我所处的岗位在整条流水线上至关重要呢?原因是这样的，任何糖果产品都有规定的重量，如果我们浇注时浇注少了，那会造成糖果质量的不足，那整个糖果也就报废了，前面所做的一切加工也就白费了!如果浇注太满，那么调制好的糖水就会从模具上溢出，最后摆糖的人也麻烦，她要常常给我们修边，这样就造成了人力的浪费，也会影响我们提前完成产量的目标!所以处在这个岗位上我们是很有压力的。但经过主管和班长的悉心培训教导，我们所做出来的产品都是很标准的。十分感谢xx食品能提供这样的一个舞台给我们，让我们“遇到问题—分析问题---解决问题”!

第五篇：食品企业实习报告

首先十分感谢贺总给我这次实习的机会，让我能将在大学里所学到的理论知识能与社会实践联系起来。鉴于本人水平有限，并且在公司实习的时间不长，在这篇报告中，如有谬误敬请指正。我将自己在宏兴隆食品有限公司的这段实习期间，对公司的一些认识总结为“四个关于与八点建议”，希望能对公司有用。

一关于企业使命

所谓企业使命，就是指一个企业向社会宣布“我为什么要存在，我的发展方向，原则以及哲学取向”;是一张向消费者展示的“身份证”。如一家湘潭本土的糕点公司提出“为湘潭人民提供健康安全的有机食品”，就是一个十分明确具体的企业使命。很遗憾，我在本公司实习期间，一直无法获知本公司的企业使命。我觉得，能否也打出本公司独有的企业使命以展示宏兴隆为消费者提供优质服务的伟大愿景。

二关于企业规章制度

“企业即国家”，国家依法治国，法律越详尽越明确就越能促进国家的兴旺发展。同理，企业的规章制度就是企业的法律。一个好的规章制度能更好规范企业的内部管理，降低风险和交易成本以及激发员工的学习能力，创新能力及工作积极性。实践中在战略允许的范围内，企业应不惜利润下降，市场份额减少的代价来塑造一套对自己适用的“铁律”，正所谓“但有高位，岂无实地”，企业一切竞争力的来源仅体现于此。因此，规章制度在一定意义上来讲也是另一种生产力，同时也要注意对规章制度以适当的伸缩性和弹性设计，不可过分僵化。我来实习的第一天就发现公司已新发布了很多工作规范，都是十分合理适用的，希望宏兴隆公司能坚持对规章制度的完善。

三关于组织结构

经本人在宏兴隆实习期间的思考观察，本公司实际实行的应当是职能制组织结构。这是一个适用于单一业务企业的职能结构，在现阶段是非常适用于本公司的实际情况的。一是便于集中单一部门内所有某一类型的活动来实现规模经济。比如：所有产品的生产都由生产部门来执行。二在于最高领导层便于监控各个部门，但随着上市工作的全面展开，对于如何确定上市后企业的组织结构类型应尽早提上日程。上市后，企业规模扩大，产品线和消费者市场将迅速扩张。职能制组织结构由于其对战略重要性流程(如质量控制)进行了过度细分，职能间相互冲突(如我在实习期间，销售部和生产部同时要求小莲子包装车间包装不同的产品)等缺点而不再适用于本公司的发展。

根据本公司“立足湖南，带动周边，辐射全国，开拓全世界”的战略目标，个人认为下一阶段暂时采用区域事业部制结构较为合理。区域事业部制结构是按照特定的地理位置来对企业的活动和人员进行分类。这意味着为了保障经营的灵活性和反应的快速性，有必要进行分权。在董事会中划分A区域董事，B区域董事，C区域董事····每个董事拥有自己的一套领导班子，这样有利于削减差旅和交通费用，应对各种环境之变化。但同时，也会带来管理成本增加，如每个办事处都有一个财务部门，而一个总财务处可能更有效率。对于同样跨区域的客户也难以提供连续服务等问题。需要慎重考虑。

四关于员工与待遇

从宏观方面来看，我国私营企业普遍留不住人才，而造成这一现象的主要矛盾系于工资待遇及晋升问题。当然，我们不能把导致这一现象的原因归结于职工的眼高手低或者是公司有意压低成本而故意为之，而是双方应当承担责任的。根据科学管理理论，由科学管理之父--弗雷德里克·温斯洛·泰罗早在1911年提出的科学管理就引致出劳资双方的精神革命。劳资双方为了获取各自更大的利益首先应该在精神上发生一场革命：合作而非对抗。专注于蛋糕的做大可能带来更为实际的效果。在本人实习期间，我与很多一线职工以及部分管理人员进行了交流。在此恕我直言，他们普遍抱怨工资很低，甚至个别偏激的员工认为在宏兴隆工作就是浪费青春。但我却发现，虽然牢骚满腹，在实际工作中，大部分员工都能做到不旷工，不随意请假，认真踏实的做自己的本职工作。比如在小莲子包装车间的几个职工做事非常干练，上面临时派下来的任务都能迅速完成。这说明他们都还是愿意留下来，其中很多是熟练工，是公司生产能力的重要保障。这也从侧面说明了公司平时也注意协调与员工的关系，劳资双方的关系较为融洽。公司也经常组织优秀员工评比活动，这非常好，能激发员工斗志，但这其中也有些许不足。个人建议，公司可以适时开展各种文体活动以进一步融洽公司与员工的关系，让员工保持快乐的心情亦能促进生产效率的提高。

八点建议

一注意托宾q值定理的应用

随着公司的扩张，可能会涉及厂房的新建或是需要吞并相关企业以实现既定战略。但是是新建好还是收购好，这就需要一个评价标准。托宾的q是指企业市价(股价)/企业的重置成本，这就是一个不错的标准，希望公司能够采用。

二对产品市场进行适当细分

在公司实习期间，我了解到公司生产的食品是老幼皆宜的。但如果采用针对不同年龄，性别来开发新的产品可能会带来更大利益。如：针对小孩子贪玩的特点，开发一种小食品，里面放些卡通卡片或者小玩具以吸引这部分消费者;针对年轻女士爱美的特点，开发一种“美容养颜莲”;针对中老年人关注保健的特点，开发一种“养生保健莲”···

三关于U型定价模型的应用

所谓U型定价模型是指在少于某个订单数额时，订货越多，货物的单位价格越低;超过该数额后，订货越多，货物的单位价格越高。这样有利于兼顾公司产能的利用和有关仓储成本，也能对那些恶意公司起到遏制作用。

四起草本公司的格式条款

格式条款的建立更重要的是在于节省本公司的交易成本，如发现价格的成本，谈判的成本，签约及履约的成本，而非仗着店大而有意欺客。起草有关格式条款的过程中要特别注意措辞的严谨性，不要给恶意公司留下钻空子的空间。

五加强信息系统的建设

现代社会是一个信息高速流通的社会，任何有伟大愿景的企业都应当注意信息的及时收集处理。我在实习期间，很多时候，生产部门竟然不知道仓库里还有哪些存货及其具体数量，这就在于信息系统的不完善性。

六划分金牛，瘦狗，问号和明星产品

问号：代表未知，即需要投入大量资源而无法确定其所能带来收益的产品。明星：代表企业某产品发展旺盛期，需要投入更多资源以完成垄断或是在行业中建立优势的产品。

金牛：代表企业收获时节，能为企业带来大量现金流的产品。

瘦狗：代表市场即将淘汰的产品，继续投入资源回报很小，不能或者很少产生正的现金流。

由于我的实习期间很短，尚没能准确区分宏兴隆的上述四种产品，但我觉得有机湘莲及其相关深加工产品必定是公司的明星产品，因为有机食品行业尚在发轫阶段，希望公司能多加关注这块儿的发展。

七加强沟通机制的建设

记得我来公司实习的第一天，总经理在开会的时候便要求将去年中秋节打出的标语换下来，而到本人结束实习时也没人去做这件事。从这个小问题看，我觉得公司离做到令行禁止还有一些距离，从专业的角度来讲就是沟通障碍。

八洛桑试验

洛桑试验主要证明了人不是单纯的“经济人”，而是有血有肉的“社会人”。除了企业内部的正式组织之外还有众多非正式组织，而正是这些非正式组织大大影响了公司效益。公司应加大对那些众多非正式组中的“核心人物”的关注，通过他们更好向一线员工传达公司的任务，信息等。

最后，由于本人实习期间较短，能力有限，上述建议或个人看法可能有不适用或不正确之处，希望贺总谅解。

衷心祝愿宏兴隆食品有限责任公司能够早日上市，为更多消费者提供优质服务，也祝愿贺总及宏兴隆全体员工阖家幸福，万事如意。