金属技术监督心得5篇

第一篇：金属技术监督心得

为期五天的培训，我对电力行业技术监督金属专业有了一定的认识，了解了金属监督工作中存在的问题,明白了监督工作中的薄弱环节和金属检验的原则,根据新型材料在机组中的广泛使用,使我在以后金属监督工作提供了监督方法和思路。

金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断,及时了解并掌握金属部件的质量状况,防止机组设计、制造、安装中出现的与金属材料相关的问题以及运行中材料老化、性能下降等因素而引起的各类事故,从而减少机组非计划停运次数和时间,提高设备安全运行的可靠性,延长设备的使用寿命。金属监督是建立在部件失效基础上采用必要的检验检测方法防止部件再次出现事故的手段。只有失效分析到位,真正找到失效的原因,才能采取有效的手段和措施,达到监督的目的。

对于供电企业来说,金属监督检验是发现缺陷、保证设备安全、积累经验的主要手段。通过金属监督可以发现金属部件已经暴露的缺陷,进行处理和消缺;金属监督还可以发现未暴露但已经形成安全隐患的缺陷,以制定必要的监督措施;金属监督还可以获得更多的数据信息,以分析金属部件的健康状态和老化趋势,掌握其寿命状态。近年来随着新技术的引进,金属检验的手段和方法不断进步,但掌握这些技术的人员并不多,不能把它作为通用的监督手段。在金属监督工作中,常规的无损检测和理化检测手段仍是必不可少的。一般来讲,在进行无损检验和理化检验之前应进行宏观检查工作。但是在设备检修过程中,宏观检查往往容易被忽视。通过学习我认为在金属监督工作中要按照规章制度进行监督。我的看法如下两点：

（1）无论是无损探伤检验,还是理化检验,其检验本质是抽查,金属监督是根据相关的规程针对重要部件进行检验,因此要根据部件的失效部位和机理,采用切实可行的检验方法。

(2)供电企业大部分设备是由金属材料制造,但电力行业的监督规程所涉及的范围有限,许多设备质量是靠生产、制造过程的工艺控制来保证的,设备验收、运行后检查是针对其失效特点进行的抽查。还有许多设备从投产到机组退役是极少检查或出现异常时才检查的,如发电机的中心环、受热面的内圈管组、短叶片、未列入管理的压力容器、联箱内圈中间的管座焊缝等等。

通过学习渗透探伤机理和对应用实例的总结,可以知道:要提高渗透探伤灵敏度,降低缺陷的误判漏判,保障人员设备的安全就要从探伤剂的准备、表面准备、检测时机和检测顺序、渗透、去除多余渗透剂、显像、观察和记录、安全防护等8个环节进行规范、正确、合理的操作。

此次培训让我受益匪浅，今后我在工作中要克服因不求甚解,贪图便捷,以讹传讹等原因造成的各种操作错误，提高自己专业水平。

第二篇：金属监督焊接技术工作总结

金属监督焊接技术工作总结

金属技术监督、焊接技术监督工作，在各级领导的重视和支持下，检修维护部锅炉专业认真履行监督检验职责，始终坚持“安全第一，预防为主，”的工作方针，坚持实事求是的科学态度，严格按照《火力发电厂金属技术监督规程》、《火力发电厂焊接技术监督规程》的要求，结合机炉安装流程，对受监部件认真监督检查，及时汇总反馈一些危害设备安全运行的重大隐患和缺陷。以安全性评价为依据，贯彻落实“二十五项反措”，以技术监控动态考核为目标，进行各项工作。金属监督人员在加强自身建设的同时，积极工作在生产第一线，基本做到了严、细、快、实。完成了200MW1#-4#机炉受监设备、部件的检查和巡视，建立原始资料技术档案、专门技术档案、管理档案。并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况,保证金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全，实行专业监督与群众监督相结合。加强技术管理，加大检验力度，使高温高压管道和承压部件焊接质量明显地提高，为我公司安全生产奠定了基础，保证机组的安全稳定运行，为实现金属监督总体目标做出了一定的贡献，但也存在许多不足之处，现总结如下：

一、基础管理工作

1．重视技术监督，支持监督工作。

在公司各级领导的重视和支持下，有条不紊的开展金属技术监督和焊接技术监督的各项工作，对设备存在的问题提出整改意见和防范措施，并督促安装单位实施，及时汇报各项工作。

金属监督工作涉及的点多面广，相互配合、协调工作和交叉作业较多，公司领导和部门领导非常重视，从各方面给予大力支持，为监督工作创造了良好的条件，从而激励了监督人员全力以赴、尽职尽责地工作。

2．贯彻落实“三项措施”，继续加强安全管理

在生产现场对设备的监督检验贯彻落实“三项措施”，做到了安全技术措施人人明确，责任到人，保证现场工作的安全；做好组织措施，做好技术措施，充分体现安全性原则。

3．提高技术管理水平，建立健全技术档案

编制、修订了《金属技术监督管理制度》、《焊接技术监督管理制度》，使它上升为标准化，建立了“神华亿利4×200MW机组承压焊口记录”档案，结合“安评”、技术监控服务单位的检查指导和发现提出的问题，进一步健全完善技术档案和管理档案；严格按照神华亿利《焊接质量管理考核办法》进行焊接质量跟踪。提出了2008《金属监督技术管理重点工作要求》并付诸实施，及时组织学习神东电力公司的事故快报、通报，从中吸取教训，采取对策，以杜绝类似事故在我公司重演。依“安评”为依据，认真贯彻落实《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，根据自查，安全性评价结果制定检验计划、完成期限，依据缺陷状况轻重缓急，及时要求基建安装安排处理，进一步发挥技术监督对设备管理的指导作用。

二、培训取证工作

落实公司培训要求，根据《公司班组建设管理办法》、《安健环管理制度》、企业《岗位工作标准》和《电力员工技术等级标准》，结合检修维护部特种班岗位实际情况，旨在提高员工政治思想、专业知识及业务技能，熟知焊接工艺、焊接规程和焊接标准，打造一支技术精湛、作风过硬、精诚团结的优秀团队，为公司的快速发展培养人才、输送优秀人才。

1、培训要求培训人员在学习期间学习态度要端正，服从班组学习安排，积

极主动地与培训人员进行交流和沟通。培训人按照培训内容提前作好资料的收集、整理及编写讲义；

受培训人员每次培训作好自己的学习记录。理论授课每周一至周四早晨8：00---8：30共两小时的培训。﹙4﹚每两周培训作为一个阶段，并对所讲过的内容进行考试，试题内容由培训员出题，经班长审核，专业主管批准方可执行。

﹙5﹚建立考核培训制度，按规定完成考问讲解、技术问答、技术讲课、反事故演习。

﹙6﹚开展班组岗位练兵活动。

2、培训目标

通过培训，提高本工种员工的理论知识水平和实践操作技能，综合素质得到明显提高。做到针对设备材质、焊接选材准备、针对设备周围环境做到检修心中有数，优质高效全面完成检修任务。

三、技术监督日常工作

对高温高压管道和部件进行现场跟踪、金属技术监督，主要有：主蒸气管道、高温再热器管、过热器管、联箱、导气管、水冷壁管、省煤器管、给水管道、气包、支吊架等，对焊接材料及焊缝质量、焊接修复工作进行监督。

1、主蒸汽管道和再热蒸汽管道

（1）安装焊口质量要求

主蒸汽管道、再热蒸汽管道和高温导汽管的焊口应采取氩弧焊打底工艺焊接，要求施工单位严格执行焊接、热处理工艺规范等作业，严格按照焊接作业指导书规定的质量要求进行施工；焊接施工过程要求焊工做好自检工作，及时消除缺陷；焊工钢印标记清晰、完整。对焊缝中虽未超标但记录的缺陷，应确定位置、尺寸和性质，并记入技术档案；管道保温层表面应有焊缝位置的明确标志；我们指定专人采取对每一道焊口焊接过程全程跟踪旁站，督促提高焊接质量，发现问题及时汇总上报公司。

（2）管子、管件和管道附件安装前应做如下检查：

核查管子、管件和管道附件的规格、材质及技术参数应符合设计要求。管子、管件和管道附件应进行外观检查，其合格标准如下：

管子应无分层；管子壁厚偏差应符合有关标准的规定；管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷，经处理后的管壁厚度不应小于直管的理论计算壁厚。管件和管道附件的外观检查应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮、腐蚀等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大

尺寸（最大直线尺寸）不应大于管子周长的5％，且不大于40mm。

（3）安装阶段管道外观质量要求

管道上的材质标记应完整、清晰；

管道外表面应无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形及引弧坑等缺陷，管道安装施工临时铁件割除不得伤及母材并应打磨圆滑；

2、受热面管子

检查表面有无裂纹、折叠、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。管道焊口焊接接头表面质量合格率要求优良，对于焊口表面缺陷超标要求安装单位采取挖补或全返，水冷壁管鳍片焊接要求且无漏焊、假焊；焊缝咬边深度不得大于0.5mm，且连续咬边长度不大于100mm;不允许烧损水冷壁管、焊接密封时不允许烧损省煤器过热器穿墙管。防止在管道焊接时强制对口使焊缝承受拘束应力，折口、错口导致焊缝应力集中，造成潜在的爆漏隐患。安装焊缝外观质量，应无裂纹，咬边、错口及偏折度符合标准要求，焊接前必须制定焊接工艺措施。

3、支吊架

检查支吊架焊接缺陷、焊缝尺寸、强度是否符合要求，对存在焊缝不成形有缺陷的支吊架进行修复和调整。

4、联箱

检查应无表面缺陷；检查全部联箱(尤其是蒸汽联箱和减温器联箱)内部应无异物。箱体和焊缝较浅的表面缺陷应磨除；箱体、焊缝表面较深的裂纹、焊缝内部超标缺陷，应及时采取处理措施。

5、锅炉水压

1#、2#、3#锅炉水压试验时,组织水压检查小组，成员明确分工排查漏点：进入炉膛对水冷壁采用强力探照灯逐根检查、联箱、省煤器过热器管排逐排逐根逐个焊口地检查、共检查出漏点数出，2#炉一级省煤器A侧、后侧有4根穿墙管在焊接密封时已烧损发生泄漏。

6、炉膛喷涂

四、监督查评

尽管对设备、焊接质量存在的问题提出整改意见和防范措施，并汇总上报公司、监理公司督促安装单位实施，但是好多实质性问题没有得到彻底落实和解决，焊接中没有严格执行焊接、热处理工艺规范，如环境温度很低，对一些主要的高温承压管道焊前不预热或预热不规范，焊缝表面成型差，受热面管保温材料挂钩直接点焊在管子上，并且有明显地电弧咬伤，弧坑深度严重超标，给安全运行埋下隐患。现场跟踪作了大量地工作，但是我们也有好多检查、跟踪不到位的地方。

第三篇：金属技术监督先进个人总结

金属技术监督工作总结

2010年我厂全体技术监督人员用辛勤的付出保证了我厂技术监督范围内各种设备安全和人身安全。我作为一名锅炉金属技术监督员，在#11炉金属技术监督方面主要完成了以几方面的工作：

第一、突出重点、加强过程监督，确保检修质量。

1、停机检修特别是#11炉清焦过程中对布风板风帽、虹吸密封槽风帽等进行了重点监督，保证了炉膛流化及配风正常，保证了机组开机后能高负荷运行。

2、年修中认真做好了 “四管”的检查、复查及验收工作。#11炉年修共换管58根，补焊77处，加防磨罩166.5米；水冷壁防磨喷涂87㎡。2010年#11炉“四管”爆漏1次，比2009年减少了2次。

3、加强了年修中#11炉承压部件的焊接质量监督，确保焊口合格率达到100﹪。

第二、加强巡视检查、防微杜渐，保证锅炉安全运行。

1、做好了每月一次的维修分公司月度安全大检查。2月23日在月度安全大检查中发现了#11炉二级过热器出口联箱排空管桩头发生蒸汽泄漏。由于发现及时并采取了有力的防范措施，最终避免了#11机组非停事故。

2、做好了每周一次的吹灰器隐患排查，及时消除了吹灰器内漏现象，保证了一三级过热器和省煤器的安全。全年未发生因吹灰器故障造

成的爆管事故。

3、及时对#11炉水冷壁漏床料进行封堵，确保了水冷壁安全。第三、认真学习了总厂下发的相关不安全事故通报，总结经验做到举一反三。特别是认真分析了5月6日#11炉省煤器泄漏的事故原因，吸取了教训、编制了《维修分公司锅炉承压部件爆漏处置方案》并监督实施。

第四、与时俱进、加强技术改造。

1、对底灰斗式提升机配重轮防磨瓦进行了技术改造，将防磨瓦磨损周期从15天延长到了120天。此项改造避免了频繁消缺对机组负荷的影响，全年可节省材料费9120元。

2、年修前认真做好了汽包新水位计的选型、验收工作并编制了《#11炉汽包水位计更换技术措施》，年修中对新水位计的更换过程进行了重点监督，保证了新水位计的使用安全。

2011年我将继承以往的优良作风不断学习、不断进步并和全体技术监督人员一起在本职岗位上尽职尽责为企业生产经营、技术进步以及节能降耗等方面继续做出应有的贡献。

第四篇：2011金属技术监督工作总结

2011金属技术监督工作总结

金属技术监督工作是电力建设过程中技术监督的重要组成部分，是保证火力发电厂安全生产的重要措施，目前火力发电正向着大容量、大参数方向发展，所用钢种日益增多，材质日趋复杂，安装阶段的金属技术监督工作会变得越来越重要。我公司在安装环节进行全过程技术监督和技术管理。目的是通过对受监部件的检测和过程控制，及时了解并掌握金属部件的安装状况，防止由于选材不当、材质不对、焊接缺陷、应力状态不当等因素而引起的各类事故，提高设备安全运行的可靠性。

2010年，是我公司加强质量监督管理创新并实现监督增效的一年。一年来，在省公司业务主管部门及公司的正确领导和大力支持下，我室严格遵守《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T438-2009、《电力工业锅炉压力容器安全监督管理工作规定》和《电力工程施工安全质量标准化达标与工程质量验收规范及强制性条文》的规定，对我公司承担的火电机组安装过程中的金属监督及检验工作，认真执行有关规程、规范、标准，履行各项规章制度，圆满完成了我公司所承担工程的金属监督及检验工作，取得了较好的成绩，金属技术监督工作在我公司承建的各个工程上正常有效运转。使我室的金属技术监督管理工作达到了一个新的水平，下面是对一年来我室的金属技术监督工作总结：

一、主要承担工程项目情况:

2011年，我室主要承担了大、中小修的金属检验工作，累计完成10万余道安装焊口的金属检验,面对去年前所未有的施工高峰，我室通过 认真贯彻落实公司的总体工作部署，严格实施金属试验室质量手册，加强内部管理、落实岗位绩效考核办法、深化核算，引进外单位专业人员、招聘应届毕业生和临时工、以及租赁仪器，着力提升检验队伍素质和检测能力，合理调配各类资源，基本依靠自身的力量完成了公司所有在建项目金属监督和检验任务。

二、在金属技术监督管理工作方面

过去的2011年，我们克服了施工点多面广、工作量大、人员紧缺的困难，建立和完善了公司各在建工程的金属监督网，明确了各级责任人员的职责，定期组织工作检查，进行绩效考核，使各项工作程序分明，受控到人。对各个工程项目实行项目负责制的管理办法，从检验策划、作业指导书编制、工艺试验、检验实施到资料整理归档工作全过程负责，责任到人，并与经济收入挂钩，以确保工程的进度和质量。在各个工程点，我们将工作重点始终放在安装过程中对原材料、焊接材料、重要承压承载部件、转动部件以及安装焊口检验监督方面，全年各项目上累计发现设备和安装质量问题55项，全部进行了反馈处理。有力地保证了各个项目工程安装工作的顺利进行。

三、在质量管理工作方面

我们根据工程整体达标的要求，并结合我公司ISO9001质量、安全、环境三合一目标管理体系升级材质不符版的要求，改版并发布了《金属试验质量手册2011版》，组织学习和贯彻落实，为金属技术监督全方位控制提供了必要的条件。结合专业人员的工作质量，由主任工程师负责考核，高级人员对二级或初级人员进行评定，减少了工作失误、失职现象的发 生。与此同时，我们还经常请专业监理对我们的工作进行监督检查和指导，每周定时向监理公司和总工汇报质量情况，虚心听取甲方的反馈意见，为工程建设把关材质不符奠定了坚实的基础。同时我室也非常重视检验技术的总结与提高,我室于去年编写的《电站锅炉大口径厚壁管焊缝综合检验施工工法》被评为省级工法,并于08月份在工程质保部的组织下，编制发布了《金属试验室检验方法标准化手册》。为了更好的促进公司金属焊接质量管理的进步,我公司与2011年2月5日首次召开了金属焊接技术交流会,参会人员主要有焊接分公司、金属试验室一线管理人员和技术人员参加,会议主要讨论了今年我公司在金属、焊接技术管理方面的经验和教训,以及焊接工程和金属检验质量监督中存在的问题及改进,会议为期一天,取得了良好效果。

四、在人员管理方面

截止目前，我室有在职正式员工33人（其中人事代理制职工22人），辅助配合工11人。人员持证总数达到341人次，人员数量和持证项目及等级基本能满足目前公司在建项目对专业人员的配置要求。今年在对专业检验人员的培养方面，共选派了53人次参加了有关部门组织的培训取证和换证。

为进一步提高质量管理人员的自身水平，我公司积极组织检验员参加公司质量管理基本知识教育，本着人少精干、素质高、一专多能的原则，以内培和外培，高级教初级为手段，利用工程间隙时间，对人员进行专业理论、规程标准和实际操作的培训，通过各项培训学习，职工改变了以往的看法，对金属技术监督质量的认识有了新的提高，在实际工 作过程中，产品质量和监督质量都有了很大的提高。

五、工作中存在的不足之处和改进 1、2011，是我公司成立以来生产任务最为繁重的一年,我室的金属检验任务也超过了本身的承担能力，全年共完成了13万余道安装焊口的金属检验任务。加之工程项目全部为600MW及以上的亚临界和超临界机组，施工点多面广、检验比例要求高、数量多、材料复杂等实际情况，施工中暴露出检验人员不足、仪器设备不足、力工人员不足等诸多问题。新进学生、临时工还处于学习、培训阶段。使得去年6-10月份的检验工作面临极大的困难。

2、检验队伍的整体专业素质、检测技术能力及检验人员数量与国内同行相比还存在较大的差距，在面对未来几年的施工高峰期和检测技术要求的不断提高，在引进专业人才、后备人才的培养、先进的检测设备等方面还需加大力度。

3、要进一步加强受监部件的原材料跟踪检查，对焊工培训、考核工作实行规范管理，健全各项管理制度，建立实用性强的文件管理系统，收集整理好已见证的所有工程资料，做好档案管理工作。

4、我公司质量标准体系的运行已有相当长的时间，目前我室与焊接分公司也都发布了部门级质量手册，但在操作层还是存在不少问题，比如说不能及时下达检验委托单，尤其是厂区中低压、锅炉附属合金焊口的无损、光谱检验委托，这些委托如不能及时下达，在检验员也不知情的情况下可能造成漏检或今后无法检验。

5、向兄弟同行学习先进的管理经验，不断提高人员的整体素质，向 一流的高水平的试验室迈进。

第五篇：发电厂金属技术监督工作总结书写要求（模版）

发电厂金属技术监督工作总结书写要求

一、工作总结报告书写总体要求。

发电厂金属技术监督工作总结是表述全厂金属技术监督在阶段内所做的工作、取得成绩及存在问题的书面汇报报告，总结反映了生产厂长、总工程师对全厂金属金属技术监督工作的评价、理解和认识，是指导全厂下一步金属技术监督开展的指导性文件。

金属技术监督工作总结应包括金属技术监督管理、受监金属材料管理、主设备运行、主设备检修、受监金属部件的检验活动等方面所取得的成绩、事故描述及总结、存在的问题及展望等内容。总结书写力求详细、清楚，不写无关内容，所写的内容必须围绕金属技术监督这个主题，做到层次分明。

二、发电厂金属技术监督(半年、)工作总结结构

为了较全面地反映全厂金属技术监督工作，《发电厂金属技术监督(半年、)工作总结》应包括以下九个部分，各厂根据具体情况可适当调整或扩充。

１．概述

２．全厂完成的金属技术监督工作

３．（工作总结）电厂自检结果

４．历次检查发现遗留问题及整改结果及评价５．重点工作的完成情况

６．主、辅设备运行情况

７．主、辅设备存在的问题

８．需要协助解决的问题

９．全厂金属技术监督工作的展望

三、发电厂金属技术监督(半年、)工作总结书写的具体要求

１．概述

主要叙述全厂所取得的主要成绩、完成的指标。该部分应体现领导对金属技术监督的重视程度、各相关部门的配合程度、全厂完成的主要发电指标、受监金属技术部件安全指标等情况。（进行金属金属过程的描述，可以适当务虚）２．全厂完成的金属技术监督工作

该部分重点叙述全厂完成的金属技术监督管理工作、金属检验工作情况。必须分门别类进行罗列，对较重要的监督工作，叙述应较详细。叙述方式为条款式。

３．（工作总结）电厂自检结果

该部分主要由金属技术监督专责根据《评分细则》对本厂金属技术监督工作进行评分，对自评总分和扣分点进行汇报，对扣分原因进行自评价。扣分情况可以用表格方式描述，但评价必须用条款式描述。

４．历次检查发现遗留问题及整改结果及评价

该部分主要针对试研院历次检查提出的需整改问题的整改情况进行表格罗列，对未整改的项目分条款进行解释，对不具备整改条件的遗留问题进行说明。

５．重点工作的完成情况

本部分重点叙述本厂年初制定的重点工作完成情况，对实施重点工作的具体情况进行描述，对取得的成绩、效果、经验进行总结。（每年各厂只定一项重点工作，最多不超过二项，最好是能完成的，避免不必要的扣分。）

６．主、辅设备运行情况

该部分叙述本厂主要设备在阶段时间内，受监金属部件有无受监金属部件原因造成机组停机失备、人身伤亡事故。重点对事故过程进行描述、对事故原因进行分析和制定防止事故措施进行介绍。

７．主、辅设备存在的问题

根据运行、检修及金属技术监督档案提供的信息，介绍本厂主设备目前存在的影响安全运行的主要缺陷，以及缺陷整改的计划。重点介绍各受检金属部件检验发现的缺陷情况，是否存在到期未检的情况，是否存在不能保证设备长久安全运行的缺陷，如果有是否制定了保证设备安全运行的措施和消缺时间。

８．需要协助解决的问题。

主要介绍本厂目前存在的，需要外委的或需要协助解决的问题。

９．全厂金属技术监督工作的展望

重点肯定现阶段取得的成绩，对下一阶段工作的展望，在展望中，必须以条款方式叙述。（各厂结合本厂具体情况，为搞好下一阶段的金属技术监督工作，大家有什么想法和建议，畅所欲言，大胆建议。）