第一篇:在学院总务处的实习报告
实习报 告
前言
毕业实习是每个大学生都必须拥有的一段经历。它使我们在实践中了解社会,学到了很多在课堂上都学部到的知识,让我们在实际中体会理论,运用理论,受益匪浅,同时打开了视野增长了见识,为我以后正式进入工作打下了坚实的基础。
实习时间 :2012年12月1日至2013年5月31日 实习单位:湖北生态工程职业技术学院
实习内容
2012年12月1日我来到湖北生态工程技术学院总务处办公室实习,这里也是我的母校,我感到很幸运,老师能给我这么好的一个实习机会。大学生涯的最后半年本应在社会上历练,曾经心怀忐忑,怕突然到社会上角色环境适应不来,刚好老师给我了这样一个实习岗位,让我从学校走到社会的过程中有了一个很长的过渡期。
刚到办公室很紧张,毕竟要和老师们共事,从小我就对老师心怀敬畏,总以为老师是庄严不可亲近的,但是在总务处实习的这些天,让我深深的感受到了老师的魅力,不仅教书更是育人,不管是在一线任课的老师,还是后台为学校运营而忙碌的教职老师,他们都有一颗为学生服务的心,齐心协力想把我们教育成对社会有用的人,对于我在总务处接触到的老师,我心怀感激,他们不仅教会了我在办公室如何做事,还教会了我在社会上的为人处世之道。
在总务处我了解到一个学校的基本结构,总务处也可以称为后勤处,主要是管理学校固定资产和物质,可以说是一个主管开支的部门,在这里大到建筑物的施工小到学生公寓里的水电,从上到下,后勤处都要管理。
纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。读万卷书,行万里路。毛泽东也说过要知道梨子的味道就应该去尝一尝梨子。在本次实习中,我积极协助各位老师工作,抓住一切机会锻炼自己,在实践中去感受,体会,理解和运用所学知识。单位简介
湖北生态工程职业技术学院是个下属湖北省林业厅的事业单位,这里的人事什么的都和林业厅相关,是一个系统较为完善的单位。我们总务处又是学校下设的部门,在我们部门有水电班,司机班,设施维修班,宿舍管理员和清洁工,我们在办公室主要就是及时有效的在他们和学生之间进行沟通,确保师生在学校的生活有保障。
工作内容
1.1接打电话,收发邮件。
总务处是总管学校设备设施采购和维修的部门,所以经常会有各种电话,内部和学校联系的还有外部和相关单位联系的,甚至有些是推销的,如何处理这些电话也要有技巧,一开始我大事小事都告诉我们的部门的副处长,现在自己先做个分类,自己处理不了的再向王老师汇报。
1.2 接待学生投诉和报修,并及时将这些情况告知维修师傅,请他们前去处理。
我们学校有学生公寓十一栋,共入住学生7000余人,这些所有的硬件设施和水电,我们都要负责维修和管理,确实也是个不小的工作任务,每天师傅都很忙,以前总抱怨师傅做事慢,现在体会到师傅的辛苦了!每天我把网上报修的内容抄给师傅,再按照他们前一天的维修记录一一在网上回复。
1.3 收发相关文件、签报,并整理归档。
办公室要收发各种文件,有些是部门内部的,有些是学院的,还有些外来文件,不同的文件有不同的处理方法,要放在不同的文件夹文件柜,整理这些文件也需要一点技巧。比如签报,基本每周都要收到签报,为了方便以后查找,每收入一个签报我都按顺序把它们放好,并在首页按照时间和签报标题进行记录,大大方便了以后查阅。
1.4 打文件和打印复印文件
办公室总是有大量的文字需要处理,一般遇到这种事情,我就主动代劳。在实习期间一般所有文件的打印和复印都是我处理。做好这些文员工作也是不容易的,首先,必须熟练操作电脑,有些文件要的比较急,就要求我们有较快的打字速度,在这样的锻炼下我打字速度得到了很大的提高;其次就是对办公软件word和excel的熟练掌握,所谓的熟练并不是我想象中的简单排版和做表,而是对每一项操作都要精通,而且速度要快,错误率要保证到最小。一个看似简单的工作做起来却是这么的不容易,经过这段时间的操作使我对文员工作有了初步的了解。
实习心得体会
湖北生态工程职业技术学院是个典型的大专职业院校,我们总务处和别的高等院校的总务处也保持着密切的联系,经常就学校出现的各种现象和问题进行沟通,从别处学到不少管理方法,针对我们学校的具体情况,我们取其精华去其糟粕,做适当的调整就可以应用到我们自己的管理系统上来。对于我们自己好的管理方法,我们也不会吝啬,都会和兄弟院校进行交流,在彼此的探讨中,更加完善。
我们总务处兼职全职共有三十人,却要负责全校7000多人的日常水电和全校所有的硬件设施,不得不说是个很大的工作量,我建议学校多聘请几位师傅,尤其是水电维修和设施维修的,因为这两项是最容易出问题的地方,问题虽小但是很多,有时候很忙的话,可能就会耽误水电设施的维修,进而甚至会影响部分人的日常生活。
在办公室的工作可以说是很清闲,每周只用上五天班,而且就是工作日里,时间也很有弹性,因为我还在学校要参加这样那样的考试,这样的情况就给我提供了很大的方便,办公室的老师们对我也很照顾,所以我有很多时间处理自己的事情。在实习期间我参加了转专套本考试和英语六级考试,如果是在别的单位也许请假就没那么容易了,真的很谢谢这里的每一个老师。
实践结束之后,我感到自己有很大收获:
一、待人要真诚
刚进办公室,我很是怯生,但是老师们对我很热心,每天早晨都会对我说早上好。从那天起,我养成了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声“早”或“早上好”,那是我心底真诚的问候。我总觉得,经常有一些细微的东西容易被我们忽略,比如轻轻的一声问候,但它却表达了对同事对朋友的关怀,也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天的时间,我就和同事们打成一片,我心变成“透明人”的事情根本没有发生。我想,应该是老师同事们的真诚,让我有如此温暖阳光的心情。在这里我感觉像家一样温暖。
二、要善于沟通
沟通是一种重要的技巧和能力,时时都要巧妙运用。认识一个人,首先要记住对方的名字。了解一个人,则需要深入的交流。而这些,都要自己主动去做。有时候学弟学妹们到总务处来办事,总是会怯怯的叫声老师,我都会告诉他们我也只是他们的学姐,这样就减少了他们的心理负担,我也因此和不少同学建立了良好的关系。
三、要有热情和信心
其实,不管在哪个行业,热情和信心都是不可或缺的。热情让我们对工作充满激情,愿意为共同的目标奋斗;耐心又让我们细致的对待工作,力求做好每个细节,精益求精。激情与耐心互补促进,才能碰撞出最美丽的火花,工作才能做到最好。在这里工作得一段日子,我急躁的坏毛病改掉了不少,每次烦躁时我都会记得王老师说过的“为学生服务,要有爱心,有耐心,有诚心”。
五、要讲究条理
如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。“做什么事情都要有条理”这是王老师给我的忠告。其它的工作也一样,讲究条理能让你事半功倍。一位在美国电视领域颇有成就的中前辈讲过这么一个故事:他当部门经理时,总裁惊讶于他每天都能把如山的信件处理完毕,而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件。师兄说,“虽然每天信件很多,但我都按紧急性和重要性排序,再逐一处理。”总裁于是把这种做法推广到全公司,整个公司的运作变得有序,效率也提高了。养成讲究条理的好习惯,能让我们在工作中受益匪浅。
现在流行大学生自主创业,就我个人观点而言,我认为大学生一毕业就去创业,不是一个明智的选择。毕竟大学生的社会阅历还不是很成熟。许多事情都不是风平浪静的,要应付各种各样的状况发生,除了自身的能力以外,还要借助各个方面的机遇,学会与他人合作,才能得到更多更好的机会。毕竟路是人走出来的,所以我认为,大学生毕业之后最好能去参加工作,在工作中,了解这个社会的发展,认识更多的人,触及更多的事情发展状态,理解各种各样的信息,打好基础,等到时机成熟,再创业。
在大学生创业金钱味十足、功利倾向突出的今天,我们不能再放任它在市场经济大潮中随波逐流。作为学校及政府还包括社会,理应给创业者创造出足够广阔的空间,让大学生有更理性和宽阔的创业选择,让他们知道,创业不完全等于经商,重要的是在于开始学会经营人生事业。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。社会实践使同学们找到了理论与实践的最佳结合点。尤其是我们学生,只重视理论学习,忽视实践环节,往往在实际工作岗位上发挥的不很理想。通过实践所学的专业理论知识得到巩固和提高。就是紧密结合自身专业特色,在实践中检验自己的知识和水平。通过实践,原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固,原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿,加深了对基本原理的理解和消化。
虽然我目前只在总务处待了两个月,却让我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我终生受用。除了本身技能的提高,也提升了我的思想境界,开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。活到老,学到老。我将永远怀着一颗虔诚的心在社会的大课堂里学习,达则兼济天下,穷则独善其身。我将牢记自己身为当代大学生的使命,和更多志同道合的朋友们共同健身美好和谐的社会。
第二篇:蚌埠学院总务处述职报告
蚌埠学院总务处述职报告
一、2008年工作情况
2008年,总务处在学院党委和行政的领导下,以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,认真落实学院2008年工作要点精神,坚持紧紧围绕学院的中心工作,全面履行部门工作职责,较好地完成了本的各项工作任务,为学院的建设和发展发挥了总务部门应发挥的职能作用。
(一)坚持政治业务学习,努力提高干部职工的政治、业务素质。2008年以来,总务处认真按照学院党委宣传部关于职工政治理论学习的部署,组织全处干部职工,认真学习党的十七大的有关文件、学院党委、行政的有关文件和会议精神以及党委宣传部规定的学习内容。通过学习,切实把干部职工的思想统一到学院党委、行政工作部署和要求上来,努力提高总务部门全体人员扎扎实实做好本部门各项工作的自觉性。
(二)认真开展资产核查,国有资产管理工作有新的进展 2008年,总务部门把认真资产核查,摸清学院资产家底列为部门工作重点,认真调研并制订学院资产核查方案;指导各资产使用部门,按照依物建帐的原则,对各部门使用的资产逐一登记,完善资产明细帐;组织人员到各部门,依据资产帐目逐一清点核对资产,已查清学院各单位管理使用资产的数量、价值。同时,购置安装了固定资产管理软件,将学院纸值资产帐目输入到计算机相关数据库中,启动了固定资产信息化管理系统建设;从 1
2009年开始新购置固定资产登记建账工作已实行了计算机管理。另外,还组织人员对原四校房产进行了核查,充实了房产帐目的基本数据。
(三)严格执行招标采购规定,及时完成各类物资设备采购任务
在物资设备招标采购工作中,严格执行政府采购和学院采购规定,凡单台件1万、批量2万元以上,一律报政府招标办公室进行公开招标。全年共完成政府招标392.7264万元的采购任务。另外,3千至1万元的物资采购采取询价采购的办法,具体由纪委、申购部门、总务处三家询价采购,3千元以下的由总务处采购员采购或申购部门自行采购。同时,组织有关部门,完成了行政办公楼、教学楼监控设施、食堂保温管道保暖工程、七号楼学生公寓防盗窗安装工程和学院招标采购、询价采购的各类物资设备的验收工作。
(四)严格医院管理,医疗服务和职工医保工作不断提升 一是严格遵守校医院服务承诺,坚持24 小时门诊医疗服务,全年门诊看病14300余人次,处理急重病人400余人次,出诊诊治病人40余人次,静脉输液2490余人次,肌肉注射420余人次,换药400余人次。同时,完成新生军训和学院田径运动会、离退休老同志外出活动等医疗服务工作。二是加强药品管理,坚持每半年由医院组织人员进行一次药物盘存、检查。每月由药房负责人进行药物自查,重点检查有无过期失效、潮解、霉变等药品,杜绝过期失效药物发放到患者手中。三是利用校园网、广播站、校报等多种形式对学生进行健康教育活动。大力宣传预防春季传染病、手足口病、病毒性肝炎、肠道传染病、爱滋病等知识。四是积极做好2008级新生入学体检复查工作,体检工作历时11天时间,共检查学生3449人,同时,校医院还组织人员对体检材料进行汇总、统计分析,建立了学生健康档案。五是圆满完成教职工医疗保险、医疗补助和3712名学生医保材料的收集、整理和报送工作。
(五)坚持服务理念,部门管理和服务工作有新提高。完成了一食堂三楼承包场所终止合同工作,房屋已清退并移交后勤集团;制定了部门节约型校园建设具体措施,并且在部门工作中已加以贯彻落实;落实了海晶水厂工作协调会专题会议纪要精神,对纯水厂电费缴纳情况实行了专人监管;认真开展对超市及营业房的监督管理工作,定期对超市经营商品进行抽查。同时,完成有关系部防盗窗安装,教室、金工实习工厂电风扇及食堂、实验楼消防设施添置工作。另外完成学院门面房、营业房26.27万元租赁费的催交工作。
(六)坚持民主集中制原则,班子整体功能得到较好发挥。自觉贯彻民主集中制原则,严格按照集体领导和个人分工负责相结合的要求,明确班子成员工作职责;坚持处务工作会议制度,及时传达学院有关会议精神,交流分管工作,研究落实学院工作部署的具体措施;自觉坚持重大事项由集体研究决定,能相
互沟通、相互配合,顾大局、讲团结,注重发挥班子整体的功能。
(七)按章办事,党风廉政建设责任制得到认真落实。按照2008年学院党风廉政建设工作部署,认真履行党风廉政建设的各项职责,思想上自觉树立廉洁自律的责任意识,工作中自觉遵守招标采购的各项规定,主动接受纪检、监察部门的监督;同时针对部门工作实际,自觉加强重点工作的监督、检查,引导全体工作人员按章办事、严于律己,自觉筑牢拒腐防变的思想防线。
二、学习实践活动情况
(一)深入学习,干部职工贯彻落实科学发展观的自觉性进一步提高。总务处干部职工通过系统学习《毛泽东邓小平江泽民论科学发展》、《科学发展观重要论述摘编学习读本》、学习十七大和十七届三中全会、胡总书记重要讲话精神,学xxx省委一系列文件及领导同志讲话精神,经过交流、讨论,对科学发展观本质要求有了更为深刻的理解,对如何推动学院科学发展有了新的认识,增强了忧患意识、开放意识、发展意识和创新意识;同时,全体党员干部还按照学院的要求撰写了学习心得体会和学习笔记。班子成员还围绕学习实践活动主题在深入调研的基础上撰写了《总务处关于学习实践活动的调研报告》,并在广泛讨论基础上形成了以下四点共识:(1)必须紧紧围绕学院建设合格本科院校的目标要求,谋划总务部门的工作。(2)必须把以人为本的理念贯穿于总务部门的各项工作中。(3)必须按照统筹兼顾的原则加强和改进部门各项管理工作。(4)必须以开拓创新的精神努力提高总务部门管理和服务工作水平。
(二)分析检查,贯彻落实科学发展观的思路措施进一步明确。在机关八支部的领导下,总务处积极配合支部开好领导班子民主生活会和专题组织生活会。一是全体党员干部都能按照分析检查阶段的要求,认真查找自身存在的问题,分析原因,提出今后的努力方向。二是总务处班子围绕工作思路,工作方法和工作机制等方面认真查找存在的问题。通过广泛征求意见建议,开展批评与自我批评,总务处班子主要存在以下三个方面突出问题:
(1)制度建设不完善;(2)资产信息不完整;(3)业务能力和服务能力仍有差距。同时,班子成员在认真分析存在问题的基础上,撰写了《总务处学习实践科学发展观分析检查报告》,明确了解决存在问题和加强班子自身建设的思路和措施。
(三)认真整改,科学发展的能力进一步增强。为确保总务部门的各项工作在解决实际问题中取得实效,按照学院党委的部署,我们紧紧围绕“凝心聚力打基础,科学发展上水平”的主题,结合部门工作实际,对梳理出的突出问题,慎密制订解决问题的具体方案。在整改落实方案中,明确整改落实项目,明确整改落实目标和时限要求,明确整改落实措施,明确整改落实责任人。具体集中解决突出问题有三个方面:(1)解决在制度建设方面存在的问题;(2)解决新校区房产帐目不完整问题;(3)解决部门工作人员业务能力和服务能力与工作要求存在差距问题。初步形
成了提升部门管理和服务工作水平的正确工作思路。
总之,在学院党委和行政班子的领导下,总务处2008年工作和学习实践活动取得了一定实效。我们将在今后的工作中发扬成绩,克服不足,为学院的建设和发展做出新的更大成绩。
二00九年八月十六日
第三篇:材料学院实习报告
材料学院实习报告1
金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节,实习内容包括、车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机械加工实训和金属热处理工艺。并为学生学习工程材料、机械原理、机械设计、机械制造技术基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。这也是每一个学习机械的学生必备的基础技能。
金工实习是高等学校工科学校学生开始接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程,建立必要的实践基础。
在这一学期的金工实习中,我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能,还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题,以及一个对于工作的体验。一个学期的金工实习落下了大幕,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多……
轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是
到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的.,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”
我们实习的来不得半点马虎!铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步:
1、造下沙型;
2、造上沙型;
3、打通气孔;
4、开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。
我们实习的氧气,乙炔胶管是否漏气,串气或堵塞,乙炔瓶压力表是否正常,发现问题及时报告有关人员处理。
一、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上,与气割点的距离应在五米以上。
二、装氧气表前应放气少许,上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡紧不准垫铜片,氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。
三、在封闭的环境中工作时,必须检查是否有易燃易爆气体和有毒气体,如果有,排除后方可进行工作。
四、手持割焊把时,注意不要伤及周围的人。
五、保持场地清洁卫生,焊接后的零件要摆放整齐,严禁磕碰已加工表面。
六、操作结束后,关掉气瓶,检查周围有无易燃易爆物,注意防火。焊接时,先找准切入点再戴上面罩,永华擦法焊接,焊接时有对接、交叉接和T型接,不同的接法采用不同的焊法。
电焊工作台必须装好屏风板,在潮湿的地方进行电焊工作时,应加强防触电措施,露天焊接时,必须有风挡,如果风力大于5级一般禁止露天焊接作业。然后师傅给我们进行演示,并且一一指导我们的错误做法。起初的时候我都不敢拿起那焊具,就怕电着自己。师傅说没事的,就勇敢的去试试,我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术,也逐渐的感受到完成一项完美的工程是多么的高兴。那份喜悦只能自己去感受。
材料学院实习报告2
“金工实习”,刚刚听到这个名词觉得有点好奇也有点兴奋!因为这是我大学生活中的第一次实习。我是在十二分的热情下度过这两周的。现在想起来竟有些留恋不舍!因为它让我知道了那些看似无比简单的东西,动起手来竟是这般的难!看似简单的理论在实际运用中却让你不时一声叹息!
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
实习的第一步是进行工业安全知识的教育,这一步是极其重要和不可缺少的。安全第一!这句话谁都知道,但不一定放在心上,所以金工实习的第一天,老师就先给我们上了一堂安全教育课。通过观看录像,我们了解了实习中同学们易犯的危险操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经老师的许可便私自启动机器,擅自操作;操作机床时方法、姿势不正确,等等。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上,工业安全培训的目的有两个:一是确保人身安全,设备安全;二是获得工业安全的基本知识,为将来的发展做准备。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,才回想起安全教育的重要性。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!
我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识与理解。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的螺丝螺母,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!
第一天的实习是汽车。对于热爱汽车的人来说,这肯定是一件令人兴奋的事。而且我还看到外面都没有机会看到的“羊城130”,老式“伏尔加”,但汽车的基本原理还在。首先由老师介绍汽车的各零件与其功能。在介绍老零件同时还介绍了现代汽车在这个零件上做了什么改进,促进了我对汽车的了解。然后到我们自己动手拆开和安装汽车的发动机等零件。显然以前已经知道发动机分两种:汽油发动机和柴油发动机,前者使用电火花点燃混合气体,后者使压缩气体使其自然着火。但通过亲手拆开发动机,了解其内部真是结构,更深入,更明白其四冲程的工作原理。发动机是由两大机构和五大系统组成。对于一般的汽车故障能自己搞定,例如油路阻塞,可以检查化油器是否阻塞。不但是汽车的工作原理,我还学到很多关于汽车使用。保养其现代先进汽车的常识。在开车之前要检查汽车润滑油是否达到要求,大概在什么时候补充。在冷的天气里先使发动机预热一会再启动。自动档汽车的使用原理,防抱死系统等知识。
第一天的实习就使我对“金工实习”充满热情,动手的感觉就是好!当时我就想明天的钳工会又如何让我激动呢……
虽然第二天我们只需要上半天的实习,但想不到第二天的钳工竟是如此辛苦的活!把拿在手的圆柱状的铁棒加工成完全标准螺母,的确,是够辛苦的。但是我们完全可以用另外一种心态去看它,比如:我们可以把它想象成一种艺术加工,把自己的乐趣加在其上,也不失一种好办法。以前从来没有珍惜过想螺母这样看似微不足到的东西,因为我没有想到它会来得这么不容易,半天的辛苦工作才勉强做出来一个还算可以的小小的、不为人所重视的螺母,心里不免充满感慨!虽说只是一个螺母但它需要的程序一点也不能少,而且还需要有足够的耐心和细心!首先,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,其后是挫出六个侧面,当然这个工作需要的是力气和耐心了,如果时间允许最后还要钻孔,不过你不用担心这么大的孔什么时候才能穿完,因为这个工作由机器来完成!我想这个时候每一个做过钳工的人都会发出这样的感慨:还是机器来得快!!在做这个工作之前我就想,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先要把铁棒的一面挫平,可是要想把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。看似简单的钳工,给人的影响会是很深,以后某天的某个时间也许我们会想起它,或许想起的不仅会是做钳工的辛苦还有我们对手工制作与现代科技工具的速度与精确度的差距,在我们感叹现代工具速度之快以及给我们带来的无上方便时,我们也会对那份手工制作的东西带有不少留恋!
钳工让我大汗淋漓了一番,但看着我自己亲手做出的成果——螺母一个,我也笑了。
听别人说在实习的工种中,车工是最累的。那天一大早就去到车间,很快分好组,老师就开始讲解卧式车床的机构。操作方法。然后给我们做了一个示范。显然听起来很简单,但到我们操作时就这里或那里出问题。反复几次操作空机运作之后,终于熟练怎样控制车床。安装要加工的铁棒后,就开始开动车床。刚开始看到高速旋转托盘还有点束手束脚,不过很快就克服这样的心理。只要注意安全事项,没有什么好怕的。毕竟是初学者,整个上午才车出一条槽。下午继续,车圆球是最难的,左右手一起旋转,而且要求旋转的速度一快一慢。而且由于很难把铁棒工件的轴心调成水平,所以稍微用力就把圆球刮了一道,无奈之下只好缩小圆球的半径。这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。
经过两天比较辛苦的工种之后,以后的那几天就觉得轻松了。也许心理上已经有了一定的准备……
从金工实习培养人的各种意志品质方面来讲,不同的工种还有不同的作用呢!钳工,磨工都是费时费力的工作,你有时花上半天时间也可能没什么进展,而规定的时间又近在眼前,这个时候就要看你的耐心如何了!试问心浮气燥,想一口吃成胖子的.人制成的产品会是合格品,优质品吗?车工精度要求高,安全系数大,没有专心致志的工作态度,不循规蹈矩地按照老师的要求操作,耍小聪明,那么一定是成事不足败事有余,不仅车不出所要求的产品,弄不好车床都要让你搞坏,损害国家财产的罪名你担当得起吗?在劳动工作中,老师们给了我们许多指导和帮助。可能有些老师开始时比较严肃认真,在我们看来简直是苛刻古板,但我们应该明白老师的良苦用心。俗话说严师出高徒,没有老师们手把手的示范教导,作为门外汉的我们会完成合格的产品吗?除了教我们操作,老师们有时还向我们传授作人的道理,我们可不要辜负他们的殷切期望啊!
一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
金工实习也让我懂得了时间观念在工作上的重要性,你不能迟到,迟到就在你成绩单上分;更不能缺课!其实很简单,好比你以后工作,迟到的话你的上司一定会扣你工资的!我觉得这是一个态度问题,如果你对这事是重视的就不会出现上述情况了。庆幸的是我两个星期来也没有迟到过。
短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
最后,再次感谢各个工种的老师们的辛勤教导。致敬!
材料学院实习报告3
(一)心得体会
为期两个星期的金工实习已经结束,然而她留给我的却是永远的经历。
我参加了锻压冲压、电焊气焊、铸造、薄板金工、钳工、车工、铣工、刨工、数车928、980、电火花、CAD、CAM。
在这两个星期的学习中,主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、锻工、车工、铸焊工等的操作。
金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
好多人都有这样的评价:现在的大学生好多都是高分低能,动手能力太差劲了。可是金工实习却正好给我们学工业工程的同学们补上了这一课。在金工实习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘,苦苦地思索着:到底什么是车床呀!我们想呀想直至把自己想到梦里头……所以,以前总也改不掉上课睡觉的毛病。现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。
1)感受
回想这两周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;苦——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削操纵它们,的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的螺母。
钳工实习,一想起那熟悉的宽厚的平锉刀,我就很想再试一次,改一改我锉凸圆弧的毛病,把表面锉锉平。工作一天下来,双肩酸痛,第二天早上几乎爬不起来,但是一想到自己亲手做出的东西,却一点也不觉得累了!
车工实习,经过指导老师细心的讲解与精心的示范操作后,我们逐渐掌握了车工的基本操作,一步一步学会了车端面、钻孔、车外圆、车螺纹、车成型面等操作技巧,一天下来,我们的作品终于露出了她的优美身段.!
数控车实习,面对着多台先进的数控车床和数控铣床,它们正等着我们揭开她们的红盖头呢。当程序检查无误、模拟也通过时心中是掩不住的喜悦!
2)失之毫厘,差之千里
如果不是真的去做了,我不会真的明白这一道理。当我们做金工工序时,老师让我们做一个小盒子。我们要现在铁板上划线,老师再三叮嘱要量准、划准,说是划远重要于后面的加工。我不相信,当我不小心把一条线划少了5mm的时候,我心怀侥幸地继续做下去而没有重划,结果可想而知,别人的盒子都是方形的,可我的,却是畸形的……
做过了,我才知道,车床上,误差范围是0.02mm,我们要用0.01mm的尺寸去车、要不断地用游标卡尺去测,最后精车了我们还要用上千分尺……
铸造可能是最辛苦的,可是我们一点也不敢粗心。我们要小心翼翼地抬起模具担心弄花了我们的模子时,我们不断改进本已很光滑的模子表面……
提到了“安全问题”,“失之毫厘,差之千里”就更是至理名言了。据调查,全世界97%以上的安全事故都是属于人为所致……
对这些的了解对我们的帮助是很大的,学理工科的我们,无论是做实验还是搞科研,在以后将会接触很多高精度的仪器和做精密的测量,如果不从现在开始学会注意细节,学会严谨,学会一丝不苟,将来很难担当重任!这一点,老师教学的严谨给予了我们很大的影响!
实行的老师在实习过程中给与我们谆谆教导,不时地提醒我们的安全意识,手把手的教会我们各项技术,让我印象最深刻的有几位老师:
首先是一位姓马的老师,他大概有50多岁了,满头白发,但是精神矍铄,记得第一次见到他是在工业安全实习。那一天他陪我们站在门口等工业安全的老师为我们将了工业安全的.重要性和必要性,整个过程大约将了40分钟,他站在阳光里,很晒,但他似乎不知疲倦地为我们讲解,望着阳光里他挥动着的手的影子,我由衷的感到深深的敬佩。第二次见到他,是在CAD、CAM的实习中,当时我们正在学习计算机辅助生产,他走了进来,用英语跟我们交谈了很久,微笑着地他让我除了崇敬之外,还感到格外的亲切。
这位长者用睿智和微笑深深地打动了我们,他的微笑将永远留在我的心底。
另一位老师是锻压冲压的老师,这位老师留给我们最深的印象是他的幽默,他将自己独特的幽默运用于讲课中,让我们在很愉快的环境中学会了锻压的知识,了解了该工种实习过程中可能出现的危险,并且让我们印象深刻。
还有一位老师是CAD、CAM地讲课老师,记得那一天下着雨,有位男生穿着短裤就进了课室,于是老师要求他回宿舍换回长衣长裤再来上课,老师的要求在某些同学看来很苛刻,但在我看来是一种严肃认真和负责,我们实习过程中的各项工作具有一定的危险性,长衣、长裤、布鞋能提供我们必要的保护,老师的严格要求其实是对我们的负责,只有严师才能出高徒!
(二)意见和建议
在完成这次金工实习后,对实习的工作进行了思考。为了能让后来的学生能更好地完成实习,在此想培训中心和老师们提出几点意见和建议,希望能提供到一点的帮助。
一、课程的安排问题
金工的实习内容总的来看有二十项左右,这么多的内容在两周时间内绝对完成不了的。现在分组进行不同的内容也大概如此吧。然而,不知道是什么原因,各组的内容分配有很大的缺陷。就拿我们组为例吧,两周时间里,我们只进行了半天的汽车学习,导致各个工种的培训不平衡,知识的传授也会受到影响了吧。
以下是建议。首先要保证各个工种分配的平衡,每个工种起码有两个或以上的工作日就较为合适了,毕竟总的实习时间不多。还请分配工作的老师能就这方面改进一下。其次,尝试一下像体育选课一样,实习的内容也让学生在网上先选好,而不是规定上什么内容。如果怕某样工种的选课人数过多或过少,可以事先限定了该工种的学生人数。可能想法不太成熟,但是这样更能激发同学们的积极性吧。
二、考试的形式问题
两周的实习接近尾声时,有一个上机的考试。内容随机,全是选择题。咋听下去,好象没什么问题。但是亲身经历过考试的人都说试题出奇的难,考下去难有高分。原因在哪呢??一大原因就在我刚才提的第一个意见里。各个组的实习内容不尽相同,而且都只是全部实习内容的其中一部分。但是,上机考试中考到的东西可是随机的,什么都有,不管你有没有接受过这方面的知识或培训,所以就出现了以上情况。
以下是建议。提议整理考试习题的老师将各个工种的试题都在计算机题库中作好分类。待到某组考试时输入该组实习过的内容,在根据内容从题库中抽取题目。这样就能保证考试的内容和实习的内容一致了。
三、注重科学合理的教学手段
第一,努力提高自己在学生中的影响力。这就要求自己平时多注意自身的职业道德修养;注重自身各方面才能的培养;注意和学生感情交流,思想的沟通。以身作则,使自己觉的教学是一件很快乐的事情,不断的钻研业务,提高自己的教学能力。尽量的提高学生对自己的敬爱感、信赖感。这样自己愿意教,学生愿意学,达到教、学相长的效果。
第二,多对学生进行正确的表扬。当学生取得一定的成绩或表现较好时,就及时给予表扬,必要时还给予一定的物质和精神奖励,例如,在学生加工工件时,抽检一下他们加工的零件,加工的好的,给予表扬。加工的不理想的,说一些鼓励的话,并帮助找一下原因?在看到有些学生精神不佳的时候,主动向前询问是不是感冒了?哪里不舒服?说一些关心的话等等。不失时机的适当的表扬学生、关心学生。因为任何人的成绩总是和外在激励成正比的。给学生以正确的表扬,能激励学生向更高、更新的目标奋进。
第三,注意对学生进行正确的批评。正确的批评比正确的表扬更重要。因为通过批评能使学生及时认识并纠正自己的错误。而不正确的批评往往会损伤学生的自尊心,使学生和实习指导老师之间产生隔阂。因此在批评时力求自己做到以下几点:一、不要随便批评学生。二、批评要有诚意。三、批评要真实。四、批评要以帮助学生为目的。并且切忌:一、对学生大发雷霆或以势压人。二、讽刺、挖苦学生,把学生说的一无是处。例如,对不注意听讲的学生,可以问他:假如你以很浓厚的兴趣跟一位朋友聊天,而这位朋友置之不理,那你是什么感觉呢?用这种批评方式要比直接训斥来得好!再如,对那些不穿工作服的学生,可以对他说:穿这么漂亮干净的衣服,如果沾上机油那多可惜呀,还是把工作服换上吧。总之,正确的批评必须富有感情和诚恳、帮助之意。批评时做到动之以情、晓之以理、导之以行,才可能达到较好的效果。
四时间的安排问题
我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
还有。我觉得我校存在设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷。
由于我对正个工业培训中心及其工作流程都不了解,可能有些见解不甚正确,有些建议报告也可能不切实际。但是,确实有如此种种的问题存在着,并多多少少影响着一批又一批的学生。这几点建议,如能为老师改进工作提供参考,其目的也就达到了。
结束语
对于一名大学生,特别是一名工科的大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。
材料学院实习报告4
记得我是在无比兴奋和好奇下迎来了为期两周的金工实习,又在十二分的热情下度过的。现在想起来竟有些留恋不舍!因为它让我知道了那些看似无比简单的东西,动起手来竟是这般的难!它也让我感觉到了手工制作与现代科技的差距,这种差距让我震撼!
规范的操作是安全的重要保证这句话谁都知道,但不一定放在心上,所以金工实习的第一天,老师就先给我们讲解了工厂的一些基本安全规范。通过老师的讲解和播放录像,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经老师的许可便私自“检验课本知识的正确性”,操作机床时方法、姿势不正确,等等。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。,在以后的各种工种的实习中,指导老师都给我们指出了该工种的安全操作规范,还列举了很多在我们学校或别的高校金工实习中发生的事故,再次给我们强调了注意安全的重要性。进行完安全教育,就是我们说起来辛苦但也是充满乐趣的实习了。
在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的'描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!
铸造
实习第二天的工种是铸造,听做完的同学说,这是个很辛苦的活儿!没做之前,我没这样认为,因为在农村长大的我,经过日晒、风吹和雨淋,一些很辛苦的农活都做过,还会怕这些东西!但结果我错了,它的辛苦一点也不亚于干一天的农活!!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!老师说的一句话:要想做好铸造就必须细心和有耐心!半天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。此时我相信了,世上无难事,只要我们用心。铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四部:1、造下沙型2、造上沙型3、打通气孔4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃,因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不可避免的难题,它就像你人生中的岔路口,没个人都是在经历了无数个岔路口的抉择之后才能到达生命的最高点。
钳工
我们实习第四天的工种就是做钳工了,早就听别人说过钳工是所有实习工种中最辛苦的,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天我才体会到钳工的辛苦。
老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。当时听完我的心里还很高兴,钳工就这么简单啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。干了一个上午终于把它锯完而且挫平两面了,不干不知道就这么小小的一件事竟然把我们大家累得半死。下午就开始加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。又干了2个多小时,带这满头大汗总算把六个面马马虎虎的加工出来了,接着就是钻孔,钻孔比较简单,是用钻孔机钻的只要把转头对准六角螺母的中间钻下去就行了,然后再做出螺纹,一个自己纯手工制作的螺母就完成了。做完后大家都有一种感觉就是手脚都特别酸痛,但看到自己的作品,虽然不如买来的好看,但毕竟是出于自己的手,看上去还很有成就感的。
刨工
第二周的第一个工种是刨工,看到粗糙的小铁块就有一种亲切感,有一种想把它变得完美的冲动。但老师没有让我们立刻就干,而是向我们讲解机器的操作还有特别强调安全问题。在听完老师的讲解后,大家就动手干了起来。开始刨平面大家还感觉游刃有余,一个上午的时间,基本上大家都已经刨出了三个接近完美的平面,下午我们又接着继续刨平面。接下来要在两端刨出金字塔形的四棱锥面,这个就比较难了。要保证邻面垂直,关键在基准线画得精确与否。其次不能急于求成,每次进给量不能大,在接近最后的时候要目测所刨平面是否与基准线平行,并进行必要的调整。不过最后由于时间的原因,我们没有把工作完成,这可能是我们工作的一大遗憾,虽然我刨工的时候自认为干得又快又好(这是相对其他同学来说的,当然比不上老师)。或许,每件事情都有些遗憾才好,不然十全十美自己也不会有进步了,想明白了这些自己就没有再为没有完成作品而耿耿于怀了!
其他
除了以上介绍的几个工种外,我们还学习了电焊气焊、数铣928、数车980、CADRP、电火花等。每一个工种都有不同的操作要领和要求,难易程度也一样。车工算是比较轻松的,虽然它的工艺要求也不算低,但我觉得比起钳工来好多了。在车工,刨工和钳工这些工种中老师都是要求我们做出什么来,我觉得应该改进一下,再让我们得到学习和锻炼前提下,由我们自由发挥想象力,随便做什么都行,我认为这样更有力于同学们的创新能力。
在金工实习这短短的10天时间里,我们接触了好几个工种。在金工实习指导老师们都认真负责又极有耐心的指导下,我们获得了不少金工方面的知识,与此同时,操作技能和动手能力得到了很大的提高,组织纪律观念得到加强,心理承受能力也有了明显的提高。金工实习给了我一个理论联系的机会,不再觉得课本知识离生活太遥远,从而提高了学习的兴趣,为我们将来走进工作岗位打下基础,还让我们明白了只有掌握过硬的本领才能成为一个合格的工作者。
材料学院实习报告5
我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的.不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!
铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
难忘的车工
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把轴的直径车小了!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
时光匆匆,岁月流梭!
转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
我们实习的台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
这次金工实习我共做了五个零件。
材料学院实习报告6
为期两周的金工实习结束了,但是它留在我心里的感受却永远不会结束。它将在我的人生中留下宝贵的一课。
实习的第一天,我们上了1个小时的安全教育课,看有关安全方面的录像。录像向我们介绍了几种工种中应该注意的问题,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子等等。同时,也告诉我们一些存在的隐患,让我们在实习的过程中能够提高警惕,防止意外的发生。
在铣工实习中,因为是头一天进车间实习,心里还挺害怕的,老师先让我们看看书,了解铣床的结构。然后才给我们讲解铣床工作原理,并操作了一边,让我们多一点了解。并分成2人一组,就开始‘工作’。每个人都很认真的在做,机器运作的声音中过了第一天。
在数控实习中,是实习中最轻松的,就是做在电脑前编程,因为一天的时间较短,所以动手的机会很少。在这里让我们了解到高科技的先进。
在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。
铸造是金属工艺学的基础,一开始,老师先给我们做示范,作简单的模型,让我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。
通过老师的讲解,我们增进了对铸造工艺的了解,有很多知识是在课本上学不到的,很多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下,我们掌握了很多工艺技巧,在我们练习造型的过程中,老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足,帮助我们改正,而我们就在老师的帮助下不断的增加自己的实践知识。通过实习,使我们了解了很多知识,在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解,比课本上的知识更能加深我们对铸造的认识;通过对模型的修补练习,培养了我们的耐心和细心。实习最重要的是培养了我们的动手能力,使我们对铸造有了更深的认识,为我们以后的学习和接下来的实习奠定了良好的基础。
在焊工实习中,因为只有半天时间,就只搞电焊就可以了,老师先还是讲了些安全方面的内容,先介绍了电焊的工作原理,应用,必备的工具,保护措施。然后边做边讲电焊的.要领。就开始自己领工具自己做,刚开始做的笨手笨脚,慢慢就轻车熟路了,半天时间一会儿就过去了,最后还要来个小测验,看看我们领悟了多少了?还好每个人都顺利过关了。
对于一名大学生,特别是一名工科的大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。
总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。
材料学院实习报告7
为期两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。
我们知道,“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!
首先,安全第一
今天是实习的第一天。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!
在上课的第三天,我么又一次去听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了下午的内容,并让我们写了实习作业,下午就算结束了。
第一日就迎来辛苦的钳工
早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?
老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的'六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。
其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!
难忘的注塑挤塑
实习的倒数第二天,我们做注塑挤塑,它是我们很陌生的东西,不知道有它所涉及的东西这么普遍的充斥在我们的生活空间,我充满了十二分的好奇,那些在我平时看来都是很平常的东西,突然间都变得那么神秘!这一课给我的印象很深,它让我很自然的就想,生活所用的一些东西如喝水用的杯子,超市里各形各样的塑料瓶子,它究竟是注射成型呢,还是挤出成型呢?这些都是很平常的问题,也许你会觉得可笑,但是在此之前我却从未想过。还有老师幽默的讲解,让我们在轻松的氛围中学会了很多书本上没有的东西,这些虽说我们离开它照样过活,但是会给我们以后的日常生活带来很大的方便。
深深的体会
这次金工实习,我有了一些体验:
体验一:苦和累!
虽然我们已经做好了一天站立7小时以上的准备,但还是没有想到金工实习会这么累。铸工的时候,整整一天,我们都在蹲着,所以都觉得腰有些疼。偶尔有同学偷了一下懒,趁师傅不注意的时候坐在了工具箱上,但是不一会儿就被师傅发现了,只得继续蹲着。第二天早上一起床,大家都在“讨论”自己的腰疼,腿疼,屁股疼。从这点可以看出,我们真是太“欠练”了。
其实,铸工还真不算累。要说最累的,还得是钳工。工具简单,手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的“痛苦”―――什么锯啊,磨啊,都得自己操作。劳动强度挺大的。同学们的手几乎都磨红了,有些还磨起了泡。我除此之外,还不小心砸到了手,而且还不止一次。但是说来也奇怪,休息的时候,却几乎没有同学放下自己手中的活儿。
体验二:很有成就感!
当我们车出一个个符合规格的零件时,当我们铸出一个个有模有样的纪念币时,当我们累得满头大汉,终于将自己的锤子,瓶起子顺利完工时,成就感就油然而生。虽然我们铸出的零件还有很多的沙点,虽然我们做的锤子还有些简陋或者不太耐用,我们都会觉得它们是我们心血与汗水的结晶。这些金工实习的纪念品,我将永远保留。也许过了几年或者几十年,当我再看起它们,就会回想起快乐的大学生活,还有那写满汗水与成就感的金工实习。这些“作品”是无价的。
“痛并快乐着”―――这句话用来形容短短12天的金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。
此次金工实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。有些老师不只教我们金工实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。
任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新。去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
此时,我们还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们懂得操控机床,车零件,使我们懂得钳和锉。至此,心中总一句言简义深的话“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。
材料学院实习报告8
时光匆匆,岁月流梭!
转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的`知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
我们实习的
3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
这次金工实习我共做了五个零件。
材料学院实习报告9
为期两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。我们知道,“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!
重要的安全
今天是实习的第一天。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的',于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!而以后的实习过程也充分印证了这一点,10天的时间我们没有发生任何的安全事故。
注塑挤塑
作为高分子专业的学生,塑料本应是我们最最熟悉的事物,但实际情况却并非如此。在这次的注塑挤塑实习中,我突然发现自己的知识是如此的浅薄!原本认为与自己最为贴近的事物实际却是如此的陌生!那些在我平时看来都是很平常的东西,突然间都变得那么神秘!这一课给我的印象很深,它让我很自然的就想,生活所用的一些东西如喝水用的杯子,超市里各形各样的塑料瓶子,它究竟是注射成型呢,还是挤出成型呢?这些都是很平常的问题,也许你会觉得可笑,但是在此之前我却从未想过。还有老师幽默的讲解,让我们在轻松的氛围中学会了很多书本上没有的东西,这些虽说我们离开它照样过活,但是会给我们以后的日常生活带来很大的方便。
铸造成型
铸造也是一项非常辛苦但却能锻炼我们许多技能的工种。要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。此时我相信了,世上其实是可以有奇迹发生的,只要我们用心。铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四部1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃,因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不可避免的难题,它就像你人生中的岔路口,没个人都是在经历了无数个岔路口的决折之后才能到达生命的最高点。
薄板加工
薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。
最后,当我们把自己辛辛苦苦得到的成品捧在掌心时,心里那种喜悦真是难以言表的,现在,那个小铁盒还摆在我的书架上,每当看到它时,我的心中就有一种说不出的成就感。
实习感受
“痛并快乐着”――用这句话来形容短短10天的金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。
此次金工实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。有些老师不只教我们金工实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。
任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
此时,我还在回忆这次令人难忘的金工实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。
材料学院实习报告10
两个星期很快就过去拉,我也不知道该说什么好啊,开始的时候就想很快结束,但结束拉,又觉得还想再做几天。老师问我们有没有学到什么东西,我也不知道该说些什么,好象有学到很多东西,又好象没什么好学的。然后就有人说要写实习报告,很是为难拉一阵,现在都结束拉,又觉得应该写一下自己的感受,所以写实习报告也没什么怨言。感觉好象学到东西应该写出来。自己也有收获。挑几天说说那样。
第一天是车工,上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀!!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用。外面看上去破破烂烂的窗子,灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间,爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽。然后幸好军训的衣服没有扔拉,况且我很喜欢军服,所以很高兴,本人和其他7个人有幸分到了一起,。师傅一开口,XX话,亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后,分配车床,开始练习摇床子。3个方向,3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了14号床子十分好用,陪我度过了幸福的开始。满意度90,软肋是车刀。前5分钟,摇啊摇;后5分钟,窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧,手轮的手感。仔细一看。好么,8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好,师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后,真正的干活开始了!!!!美!!首先是师傅给表演钻孔,切料。做为第一个吃螃蟹的.人,我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工,真还有点接受不了。之后分发材料,回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!!!大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了。都是心血啊!!!!之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人开工!!我们做每个零件的时间都很短,可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。还好终于完成拉,真的很高兴,车工,拜拜了!!
有一个值得说的是铸造,很高兴的做沙胚,感觉很漂亮,看电视上的人做陶艺做的不错,千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。小时玩泥巴的高手,在看见砂铳子知后,还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。上午是做一个最简单的模具。由于不知道这里的砂还有种种添加剂,所以生怕弄的太松,掉出来。结果是什么?结果是弄的跟砖头似的,就差送去烧了!!!在被老师指正后,下午的挖沙造型中弄的还不错。不过经过了一次返工。唉,谁让我要求要求那么高呢!!!有啥辙??然后是上两天课,冲了我实习的雅兴。回来之后是铸小飞机。我的飞机是先天不足。因为在老师给起模的时候就因为太潮湿给掉了一块。还是因为砂子湿,很可能有气孔,真怕弄出个又有气孔又有砂眼还有增生的怪胎来!!并且最有作用的泥号,还让我做的太单薄了。真要是弄出个废品来,那可咋办啊??!!上午浇了铝水,下午我就去热处理了。热处理没什么意思,最有趣的是把自己的小榔头头处理了,让它真正可以砸钉子了。有意义!只是弄的较黑像是刚从非洲回来罢了。第二天回来拆小飞机。打开一看,还真不错!表面匀称,没有气孔,合箱准确,就是毛刺太多。没啥,自己做的,看着就是舒服!!然后做分模造型。我一个人一组,一举夺得了a+分的桂冠为实习画上了一个圆满的句号。其实不想走啊!!!!!!!!!
还有就是铣工拉,在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断”这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!
在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金刚为什么在油里冷却的原理。
总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。
很快实习结束拉,好象还有很多东西要说,要学习,但结束的时候大家也很高兴,问他们为什么这么高兴,都说学到了真正的东西,这些是课本上没有的,我也是这么认为,我觉的有这个实习真的很好,让我们学习到书本上没有的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后也有帮助。
还有就是想说,谢谢那些老师,真的很感谢。
材料学院实习报告11
在“金工实习”对于我们都还有点陌生的时候,它已经轻轻的向我们走近了。在实习正式开始的前一天,班主任就跟我们开了一个小小的“动员会”,跟我们强调了实习的安全问题和实习的目的,在老师耐心的说教中,我们期盼的心里更多了一丝丝的向往,因为我们不但会去增长自己的知识,增加自己的实践能力,更是去体验生活,一种跟我们现在不同的生活。当时我就想那一定是严谨的,辛苦中夹着充实和甜蜜的生活……
实习的第一天:
这一天是我印象最深的一天。
实习的第一课是安全教育课,当我们还处与对实习的向往的时候,当我们还觉得实习可能很好玩的时候,安全教育老师给我们重重地提了一个醒---安全第一!由于我们是和机器打交道,如果不注意操作规程和操作规范,就很有可能造成事故,严重地话甚至造成无法想象地后果,听着老师讲解各种安全事项,看着注意事故的录像,我们默默的在心里告诫着自己:一定要严守纪律,规范操作,严防事故的发生,让我们有一个即能学到知识又能锻炼自己实践能力,又安全又难忘的实习!在安全教育课后我们进行第一个工种的实习:汽车。
汽车:
这是一个能强烈满足我们好奇心的工种!我们平日经常见到的汽车的漂亮外表里究竟怎样的一个结构呢?为什么驾驶员对驾驶室各种控件的操作就能让汽车完成各种各样地动作呢?让我们用自己的双手来揭开它的神秘面纱吧!老师先跟我们比较详细地讲解地汽车主要部件地工作原理,但可能是未有亲身体验,不容易很好地掌握,于是老师就指导我们分别拆装差速器,化油装置,点火系统……渐渐明白了汽车是如何进行换向,如何进行油气混合,如何点火……每拆装一个部件,每明白一个原理我们都禁不住“哦!哦!哦!”的感叹!在好奇心得到暂时地满足的时候我们又问了许多日常中遇到的关于汽车的问题,老师都给我们详细的解答,让我们终于对汽车的工作原理有了初步的了解,让我们明白看似不复杂的东西里面其实是有着极其精密的结构的呢!!然而如何去挖掘,就需要我们亲自去动手操作,用心思考,努力去总结的,其实,我们在学习和生活中做事有何尝不是如此呢?
钳工:
这一天是印象中比较辛苦但收获颇丰的一天!
虽然只有一个上午的实习时间,但这短短的一个上午却教会我们如何用我们的双手去成为一个“能工巧匠”!当我们踏进实习车间时,让我们感到意外的是看不到大型的机床摆在我们面前,只有那一张张装着台虎钳的工作台。当我们都处于疑惑中时,实习老师告诉我们今天我们就要用自己的双手来对工件加工,用双手?在这样一个机器的时代还要用双手来加工吗?可是老师的一番话却让我们摆脱了这种疑问:无论哪一个优秀的加工师傅都是手工加工的好手,因为有些工件是无法用我们现有的机器来加工的,这就要求我们要有比较好的手工技能,而且这无疑也是锻炼我们吃苦能力的一个好机会呢!我们的任务是把一个圆棒磨出一个六边形来!这对平时没怎么从事手工劳作的我们来说,可是一个小小的挑战呢!我们先要把圆棒用钢锯锯出11cm的一段,然后用锉刀把它修整成一个正六面体,当整个车间只有钢锯的锯销声,锉刀的锉销声,划规的划线声,我知道在我们的汗水,手上的水泡,将给我们不单是我们的“结晶”—六面体,更多的是对精愈求精的追求和对耐劳精神的培养!老师允许我们那我们的“成果”作为留念,这让我每次看到它是心里都有一种说不出的感慨---用自己的双手加追求的精神就可以创造出自己希望的东西来!当然这和坚毅的耐心与一步一脚印的踏实工作作风十分不开的,当我们面对困境时,有时少的不就是这些吗?
电火花:
在我们上了一些工程软件的教学课后,我们就开始接触到一些自动化的机床了。我们先后接触了数控车床,数控铣床等等,其中最令人难忘却是电火花加工,因为这是一种让我们为之惊叹的加工方法!
电火花加工是一种靠短路电流产生机大量热量来气化金属的加工方法,在加工材料和加工精度等有许多其他方法无法比拟的优点,不过让我们难以忘怀还是加工过程。老师让我们充分发挥创意,自己制造一个刀具,用自己的刀具来加工工件。在我们各自设计完刀具后,惊奇地发现我们大部分人设计的都是一个心形地刀具!看来我们都希望用心完成这次实习,给自己一份内心的纪念!我们把刀具装好启动了机器,当时那种期待地心情仿佛回到了小时候期盼过大年一样。而当一个个印有心形地硬币或钥匙出现在我们面前时,那种终极地喜悦简直无法言语!我们把我们地“成果”拿回来送给好友或自己珍藏,就好像在送或收藏一份心的杰作一样,这可是我们的创意加我们的劳作的见证啊!这不禁让我想起了一句古训:“事创与心,成与精!”想有所成绩,就得靠我们用心去创作,用心去打磨!
几点小建议:
金工实习是增长我们能力的一门精品课程,就我个人觉得还有一些可以做的`更好地方:(意见不成熟莫怪)
1.要是可以让我们有更多的操作机床的时间,我想对我们更好地使用机器应该很有好处的哦!
2.因为时间的限制,有些复杂的操作我们不可能去实践,但是要是除了师范一些我们要用到的操作外,给我们师范一些工厂加工中常用而我们有不能操作的操作的话可以让我们更好地增长见识!
3.在软件的学习上可以更我们多讲一点关于软件用途方面可能更能激发我们的学习兴趣,更好地完成实习!
总结:
短短的十几天转眼就过去了,我们先后还实习车工,铣工,热处理等等。回想起来仿佛很少又仿佛很多,我知道少的是实习的时间很少,我们学到的也可能只是皮毛中的皮毛,但很多的可能就是我们心灵的体会,因为在这样一个特别的十天里,我们有过汗水,有过微笑,有过独立,有过合作,有过同学的用心求学,有过老师的悉心教导,这所有的一切都使我们有了一次真实的机会去体验了不同于我们课室的生活----一种辛勤劳作,严守规程,勤于创新,善于创新的伟大的工人阶级的生活!我想我会把这特别的过程写进我的记忆中,让它在时间中得以沉淀,得以发光!
材料学院实习报告12
这学期我们专业开了为期10天的金工实习课程。金工实习是机制类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节,使学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法;了解新工艺和新技术在机械制造中的使用;掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力;培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习,让学生养成热爱劳动,遵守纪建的好习惯,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风;并为学习《工程材料及成型工艺基础》和《机械制造技术基础》等后续课程打下良好的基础。
实习的第一天,大家的心情都很激动。毕竟是第一次进工厂,第一次接触到各种机床。第一堂课上,实习老师给我们讲了安全问题。统一我们的服装,穿戴要严格按照金工实习工厂的要求,以避免因穿戴而发生不必要的人身事故。其次是要求我们了解车床性能及掌握各种操作要领,以此保证实习的安全性,也是提高我们的安全意识,树立正确的工作态度,观念;遵守劳动纪律,遵守安全技术规则。
接下来就是10天的实习了,期间,我们接触了,锻、焊、铣、刨、磨。车等多个工种。平均每个工种只有1天的时间,所以时间是很紧的。我们必须在一天多一点的时间内,学会、了解一种工种。并且能熟练的操作车床,到能做出一件成品来。
下面,我结合实习期间遇到的一些困难、问题总结了以下几点:
第一,要了解一项工种,熟练车床的操作,光是靠啃书本是无用的,所谓实习就是要我们自己实际的去练习,去操作。要真正的能从书本的理论知识转到实际操作,实践中来。还有就是不能由着自己的性子来操作,一定要在师傅的指导,讲解下进行操作。严格遵守操作规程。不可自己耍小聪明
第二,在实习操作时,我们思想要集中,切不可开小差。如,在开车前,和同伴要相互呼应,避免造成事故。操作过程中也要做到细心、耐心。比如,在车手柄时就需要我们做到眼、手一致。车一段弧面时,注意到横向手柄、纵向手柄的进给。特别是精车时,稍有不慎则会影响到精确度。
第三,在实习期间,我们存在着一个很不好的现象。那就是工作态度问题。比如,有些同学常出现迟到的现象,及工作中偷懒、随便应付的现象。我想这不仅是态度问题,更重要的是在另一面反映了一个人的人品、素质。我们在毕业之后都要面对择业的。且不说专业知识掌握的如何。单是这种坏习惯、坏毛病,用人单位会怎样看待呢?最起码这是对师傅们的不尊敬。所以我认为实习期间很重要的`一点是工作态度问题,态度决定一切。只有树立正确的学习、工作态度,那才能真正的掌握和更深入的学习到专业知识。
第四,是合作。在实际操作中我们应该学会如何和同事合作、分工,以提高工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作,相互呼应。还可以提高我们的实际解决问题的能力。增强合作,团体意识。
第五,金工实习中,我们在完成各项工作,掌握专业知识的同时,我们要试着在工作实践中有所创新、突破。在教学过程中能够把教学与日常生活用品,比如说杯子,手机卡座等联系起来,使我们对教学理解更加深刻.
以上是我在10天实习后,自己的体会,小结。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力.在此顺便提出些建议:
一,希望学校能更新部分设备,增添数控车床。
二,能多安排出些实习时间,拓宽实习内容。
总觉得10天时间能看到的只是沧海一粟,要学的要了解的还太多太多了.希望以后学校还能给我们更多的机会参加类似的活动,让我们能够将学到的理论知识与实际更加有效的结合,感谢这次金工实习.感谢金工里各位老师耐心的教导.
材料学院实习报告13
好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待的地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地——金工实习工厂。按学院安排的日程,三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来……毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。说快也真快,转眼间,为期十天的金工实习就结束了。
在十天的实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:金工实习一定要注意安全,金工实习存在一定危险,如果不遵守规则,容易造成事故。我们的第一课是安全教育:实习老师给我们讲了安全问题。穿戴要严格按照金工实习的要求,避免因穿戴而发生不必要的人身事故。其次是要求我们了解车床性能及掌握各种操作要领,以此保证实习的安全性,也是提高我们的安全意识,树立正确的工作态度,观念;遵守劳动纪律,遵守安全技术规则。严格遵守工场的制度,不得在工场打闹玩耍,还要保持良好的精神状态
在钳工实习中,我们知道了钳工的.主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小螺母,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好的回忆吧。
在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得委完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!
在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。
最后,就是我最感兴趣的数控技术了,在数控技术中学习中,我学到了许多现代的技术,让我叹为观止。
ⅰ、数控技术、数控系统、数控机床
数控技术:用数字、字母和符号对某一工作过程进行可编程的自动控制技术;
数控系统:实现数控技术相关功能的软硬件系统。它是数控技术的载体;
数控机床:应用数控技术对机床加工过程进行控制的机床。
ⅱ、数控机床的特点、组成及工作原理
特点:1能适应不同零件的自动加工;
2加工精度高、加工质量稳定
3尤其能优质高效地完成复杂零件的加工;
4工序集中,一机多用
5高技术设备,购买、使用、维护和维修费用相对较高;
组成:由输入装置、数控装置、伺服驱动系统、辅助控制及强电控制系统和机床等部分组成。
工作原理:将被加工零件的形状、尺寸、工艺要求等信息按规定编程,并记录在输入介质上,输入到数控装置。数控装置对输入信息进行处理和计算,根据计算的结果向各执行机构分配进给指令。执行机构对来自数控装置的各种指令进行处理、转换和放大,驱动机床的运动部件运动,按照要求的形状和尺寸完成零件的加工任务。而辅助控制则是为了保证机床安全、方便、有效工作而必不可少的一些操作,如冷却、润滑、工件刀具的的自动松夹,排屑,限位,各种保护,联锁互锁等
总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。
经过亲身体验和与同学们的交流,我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们认真听取老师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同学们仍然有些害怕。但是,通过师傅的耐心讲解和帮助,这种心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做出的工件时,我们心中无比喜悦。
但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参加练习或应付了事。这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。
机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起码我们应该了解一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。这样可以为后续课程打下坚实的基础。
另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
材料学院实习报告14
时间飞逝,眨眼间,两个星期的金工实习结束了,中间隔了个五一,在这短短的实习期间,我收益不少。
第一天我们做的是车工,我们分成两个小组,每个小组由一个老师带领,老师先给我们讲卧式车床的结构和一些基本操作及其工作原理,还亲自示范操作让我们看,边操作边说一些安全问题。然后让我们空车练习,等我们熟悉了操作就布置作业让我们做,老师要求我们把一个圆柱做成一边长20毫米,直径为10毫米的柱体,一边为长15毫米,直径为6毫米的柱体。
我们每人一台机器,各自按照老师的要求来加工零件。我先安装工件,安装工件时采用三爪自定心卡盘的方法,然后选择一把车刀,倾斜一定的角度,用来把端面削平,削光滑。接着校正工件,然后再选择另一把车刀,再调整车床的主轴转速和车刀的进给量,调整后主轴的转速是360转每分钟,然后是粗车和精车,粗车的目的是尽快地切去多余的金属层,使工件接近于最后的形状和尺寸,粗车后留下一定的加工余量。精车是切去余下少量的金属层以获得零件所求的精度和表面粗糙度。最后是纵向进给,纵向进给到所需长度时,关闭自动进给手柄,退处车刀,然后停车,检验。重复上述操作多次,直到达到老师的要求,然后再换另一边来加工工件,同样地安装工件,把端面削平,削光滑,然后校正工件,选择车刀……重复上述操作,直到把另一边也加工到老师要求的零件。在做的过程中,没发生什么安全事故,我们都按时完成了任务。我们做了一天,也站了一天,虽然有点累,但看到自己做的成品,就觉得是值得的了。
我觉得最需要耐心做的就是铸造了。铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法很多,主要有砂型铸造,金属型铸造,压力铸造,离心铸造以及熔模铸造等,我们用的就是砂型铸造。我们用的造型材料是型砂,良好的型砂具备透气星,强度,耐火性,退让性等性能。
我们采用整模两箱造型,步骤如下:第一,造下砂型:将模样安放在底板上的砂箱内,采用两个定位销座,加型砂后用砂冲子捣紧,用刮砂板刮平。第二:造上型砂:翻转下型砂,按要求放好上砂箱,横浇口,直浇口棒和定位销,撤分型砂后加型砂造上型砂。第三:取出浇口棒并按要求扎通气孔。第四:开箱起模与合型:打开上型砂,起初模样,修型。第五:浇注后经落砂得铸件。其中最需要耐心的就是修补。修补不同的形状,需要用不同的工具,一不小心,就会越修越坏,这就需要小心翼翼,慢慢地修补,没耐心的人是做不好这一步的。在做的过程中,我们有不懂的就问老师,老师耐心地给我们讲解,还给我们做示范。我们上午做了一个模型,做得好的就浇注蜡得铸件。下午我们又做了另一个模型,下午做的时候,我们熟练多了,效率也提高了。
我觉得最有趣的就是化学加工了。首先是铝的阳极氧化。在适当的电解质溶液中,将金属作为阳极,在外电流的作用下,使其表面生成氧化膜的过程,称为阳极氧化。铝及其铝合金的阳极氧化膜有以下特点:一,氧化膜具有多孔结构,可使膜层对各种有机物,无机物,树脂,地蜡,染料及油漆等表现出良好的吸附能力,因此,膜层可用作涂装底层,也可将其染成各种不同的颜色,获得装饰的'外观。二,氧化膜的硬度高,可以增强尽是表面的耐磨性能。三,氧化膜的耐蚀性好。铝氧化膜在大气中很稳定,具有较好的耐蚀性,为进一步提高膜的防护性能,阳极氧化后的膜层通常需要再进行封闭式或喷漆处理。四,氧化膜的电绝缘性好,具有很高的绝缘电阻和击穿电压,击穿电压可达20xxV。五,氧化膜具有良好的绝热性,在许多具有一定温度的场合下,铝及其铝合金零件须经阳极氧化处理才能安全稳定地工作。六,氧化膜与基本金属的结合强度高,不容易分离。
一般及其合金零件的处理工艺流程:机械抛光――除油脂――清洗――化学抛光或点解抛光――清洗――阳极氧化――清洗――(着色――清洗――)封闭处理――检验。铝及其铝合金阳极氧化按电解液的不同合氧化膜的特点可有硫酸阳极氧化,铬酸阳极氧化,草酸阳极氧化,磷酸阳极氧化,硬质阳极氧化以及瓷质阳极氧化等方法。我们用的硫酸阳极氧化法,用此法得到的氧化膜硬度较高,空隙多,吸附性好,易染色。经封闭处理后,具有较高的耐蚀性。该法工艺简单,操作方便,溶液稳定,电耗较少,成本低廉,氧化时间短,生产效率高,使用范围广。我们还使用有机染料染色。有机染料染色法法是染料分子对氧化膜通过物理吸附和化学反应进行填充。该法着色色泽鲜艳,但耐晒性差。
其次是化学腐蚀加工。化学腐蚀加工就是将零件要加工的部位与化学介质直接接触,发生化学反应,使该部位的材料被腐蚀溶解,以获得所需要的形状和尺寸。化学腐蚀加工有一下特点:一,可加工能被化学介质腐蚀的金属和非金属材料,不受被加工材料的硬度影响,不发生物理变化。二,加工后表面无毛刺,不变形,不产生加工硬化现象。三,只要腐蚀液能浸入的表面都可以加工。四,加工时不需要特殊夹具和贵重设备。五,腐蚀液和废气污染环境,对设备和人体液有危害作用,需采取适当的防护措施。经过阳极氧化的铝板再经烘干――描图――雕刻――腐蚀――去蜡(烘干),就得到工艺品了,我选择的图案是竹子,在铝板的背面写上友谊长存,铝板的颜色是绿色的,这样一个工艺品就诞生了,我还镶上了有机玻璃,这工艺品还可以当作礼物送给朋友呢!化学加工,不仅培养了我们的动手能力,还加强了我们对化学的探索愿望。
我们还做了锻压冲压,汽车,铣工,PLC,加工中心,数车,数铣,电火花等工种,做电火花时,我还用一块五角钱的硬币,在其上印了一个五角星,留作纪念呢!
经过金工实习,使我了解到,数控技术已成为制造业实现自动化,柔性化,集成化生产的基础技术,现代的CAD/CAM,FMS和CIMS,敏捷制造和智能制造等,都是建立在数控技术之上的。目前,数控机床上广泛采用计算机数控系统。计算机数控系统有许多优点:柔性好,功能强,可靠性高,易于实现机电一体化,经济性好。使用数控机床时要进行数控编程。生成用数控机床进行零件加工的数控程序的过程,称为数控编程。
在金工实习中,我觉得每个老师都很认真负责,他们都特别强调安全问题。金工实习不仅锻炼了我们的动手能力,而且使我们了解到生产上的工艺使怎么样的,怎样可以提高效率,使我们真正投入到生产中去。可以的话,多一些金工实习的机会,是很不错的!
材料学院实习报告15
为期10天的金工实习结束了,在这10项工种的实习中,无论是对我的动手能力还是遇到新问题的应变处理能力都是一个极大的考验。在这十天中我学到了许多东西,这些将使我一生受用。
在十个工种中,给我留下最深印象的是车工。这是我的第一个工种,也是我自我感觉最好的一个。一开始时,面对这这么一个铁东西,我有点惧怕,而且那天刚上完安全教育,那些触目惊心的工伤事故的残酷镜头不时的在脑海里一闪一闪的,所以开始时都不怎么敢放开手去调试,只是在一旁观看别的同学在操作。到后来看到别的同学都操作的很好,还有迫于作业的压力下,我鼓起勇气去尝试。试过之后,发觉也没什么危险的,只要自己注意一下老师特别提到的问题就行了。在车工开始前要调试好参数,X轴跟Y轴要分清楚。车工的速度要合适,因为是新手,所以速度不能太快,而且太快时,车出来的零件的表面粗糙度不能达到要求,也不能太慢,太慢了,粗糙度达到要求,但时间比较长,考虑到效率问题,所以车床的速度调到每分钟300转(有一种车床要调到每分钟360转),这是比较合理的。在调速度时要看着车床上的数据以及图案来调,手把的位置要调对。还有就是在装零件时要把低高速调整手把板到中间位置,这样才能安全。在装工件时,刚开始不能拧的太紧,拧得太紧不利于调整工件的对称度,只用一只手拧紧即可。在调整零件中心时,把刀调到跟零件距离一两毫米,然后转动主轴,判断那里跟刀具贴的比较近,那里偏的比较远。偏的比较远的,用铁条轻轻敲打工件,使工件贴近刀具,贴近的程度跟离刀具近的那一边相同。这一步比较重要,一定不能急。我看到有别的同学因为想赶时间,所以这一步并没有认真调好,等车出零件来时才发现斜得很厉害,这就太晚了。正所谓“前车之鉴,后事之师”。为了避免这种情况发生在我的身上,我在这一步下了很大工夫,自己看得差不多了,再叫别的同学看,虽说这样有点作弊的嫌疑,但这对我做出来的工件的质量有很大帮助,所以也顾不得那么多。在调整中心位置时要注意安全,尽量不要穿很宽松的衣服,防止衣服被卷进转轴里发生事故。
装好工件后,进入车零件阶段。车零件有粗车跟精车两种。粗车前要车一个零件顶平面出来。调整好尺寸后把低高速手把调到高速刻度上。打上起始手柄,开始车。把刀具慢慢向里推,一直推到零件中心位置,这时零件顶平面车出来了。然后按部就班的把零件一层一层的车出来。因为工件开始时的直径跟要车出来的零件直径相差比较远,所以开始的几层可以车厚一些。等车到跟所需零件差不多时,就要测量后精确的调整手轮,进行精车。等到跟所需零件相差很近时就要用另一种方法车。就是只车零件顶部的一点点,大概两三毫米,等车好后,测量跟目标零件相差多少,看有没有在误差范围内。如果在误差范围内,就可以按照零件顶部的痕迹车出目标零件。如果大于误差范围,按照以上程序再车。如果小于目标零件,就要看看小了多少,然后调整刀具,使刀具向外退一点,调整手轮在允许范围内,这是对我判断能力的一种考验,但我做到了。我车出来的零件刚好达到要求,而且跟理论直径相差非常小。在我的那组中,我是做得比较好的一个。
自我感觉不怎么好的就是化学加工。化学加工的前半期并没有出现什么大的问题,一直到了上完蜡之后要弄图案时,我的问题就来了。首先,我的画画能力不好,字又写得不好,所以就找工地的图案画,工地的`画也比较好,但我的模仿能力也实在烂到家了,按着图画都画歪了许多,那图案已经是很简单的了,但我还是画的一团糟,等腐蚀后,图案的形状在预料之中。看到别的同学画得那么好就非常后悔为什么小时侯不学画画。给老师评分时都跺在同学后面看老师给分。那实在是见不得人的产品。经过化学加工后我就下定决心要学好画画,最起码都要学一点素描的东西,锻炼一下自己的手工艺术。
十个工种里面,每一个都那么有意思,但我觉得最有趣的是电火花加工。虽说在磨刀具时比较麻烦,但形状可以由自己控制,只要自己有什么想法,有艺术头脑,都可以弄出一个自己满意的刀具来。在磨刀具时,我跟我的搭档因为没什么好的东西可磨,于是就磨一个正方形刀具。但等我们磨了两个面时,qq超拽分组发现两个面偏得比较厉害,另外两个面怎么磨都不会磨出一个正方形来。但我们认真观察了刀具平面后,发现如果磨一个心形出来很好看,而且有比较有意思。于是我们就磨了一个心形的刀具。
到电火花加工时,数字化的操作让我们省了不少力。只是在装刀具时要沾一下油之外,没什么有弄的。本来我也是这么以为,但当我要在一个硬币面上印一个心形出来时,各种参数都调整好了,开始加工时,过了一会儿后,数控机里发出奇怪的响声,界面里弹出一个说电流太大的警告框,怎么调电脑里面的东西都弄不掉。我的同伴说要去问一下老师,但我不想,我想自己搞清楚,于是我就把机关了,把油放掉后,发现硬币跟刀具粘在了一起,原来硬币没有压好。真是百密一疏。幸好没出什么大的事故。
对金工实习工厂的一点点建议:
1.有的工种的设备比较旧,跟该行业前沿设备相差太大,有待更新。
2.我觉得老师要求比较宽松,应该严厉一点。
金工实习的体会:
整个金工实习过程是比较有趣的,他向我们提供了许多我们都没有接触过的新设备以及一些加工的方法,使得我们的知识面得到拓展,但更重要的是它培养的我们的动手能力,逻辑能力以及应变能力。这对于我来说是很重要的,能让我对自己的能力有一个重新的定位,知道哪些能力自己比较强,哪些比较弱,使得我在今后的学习中有一个努力的方向,对于全面的发展自己获得一些经验及教训。再一个就是这次金工实习对于不少同学来说都是一次对自己未来的工作的预演,使得他们对未来自己的工作环境有一个比较好的了解,给他们一个努力的指航针。还有的就是这次金工实习增进了我们同学间的友谊以及团体合作精神,对于培养一个良好的集体有极大的帮助。比如说某些工种比如打铁,如果拿钳子的跟拿锤子的没有配合好,那打出来的铁块就不能达到要求,也就无法完成工件。其他工种也一样。团体友谊也在实习中增进。女孩子要完成比较重的活比较难,这就要男生多帮忙了,这虽说是必要的,但这同样能增进感情,特别是有利于消除男女性别之间的隔阂。我觉得这是比较好的。
金工实习是一次难得的经历,给予我的使我一生受用。我将会用它教给我的知识去解决我未来的一些难题,必将给予我巨大的帮助。
第四篇:关于去学院实习报告汇总
关于去学院实习报告汇总六篇
在当下社会,报告的使用成为日常生活的常态,其在写作上具有一定的窍门。那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是小编精心整理的去学院实习报告6篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
去学院实习报告 篇1实习地点:
绍兴第二印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团
实习内容:
参观企业、工厂
实习时间:
20xx年2月21日——20xx年2月22日
报告编写:
编写日期:
20xx年2月24日
引言
20xx年2月21日——20xx年2月22日,我们在王老师和张老师的带领下,参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。
织物染色基本工艺
织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。
棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工。
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:
练漂设备(前处理):
烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:
热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:
平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:
定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程:
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件:
烧毛:
烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。
退浆:
纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。
煮练:
棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。
漂白:
棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光:
丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。
染色:
染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。
整理:
棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。
感想和体会
当我参观完毕绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司以后,回想起染整厂一道道工序,简直是太神奇了。它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目,而且还能使其手感柔滑,令人爱不释手(参观时我们班的同学都忍不住去摸几把刚出炉的成品),简直是把灰姑娘变成了公主。看到大家穿着五颜六色的服装,想到世界因为染整而变的绚丽多彩,忽然觉得我们专业实在太神奇、太伟大了。虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样,待遇也一般,但我还是要努力学好我的专业,染整专业真是伟大啊!
去学院实习报告 篇2学院名称: 市政与测绘工程学院。
专业名称: 测绘工程。
姓名:
指导老师:
一、序言
(1)实习名称工程测量实习。
(2)实习目的。
1,巩固课堂教学知识,加深对控制测量学基本理论的理解,能够用有关理论指导作业实践,做到理论与实践相统一,提高学生分析问题、解决问题的能力,从而对控制测量学的基本内容得到一次实际的应用,使所学知识得到进一步巩固和深化。
2,进行控制测量野外作业的基本技能训练,提高动手能力和独立工作能力。通过实习,掌握四等控制测量的作业程序及施测方法。
3,对野外观测成果的整理、检查和计算。掌握用测量平差理论处理控制测量的基本技能。
4,通过完成控制测量实际任务的锻炼,提高学生独立从事测绘工作的计划、组织与管理理论能力,培养学生良好的专业品质和职业道德,达到综合素质培养的教学目的。
(3)实习时间9.29-10.25。
(4)实习地点资江沿江风景带。
(5)实习任务。
1,桥梁施工控制网的建立。
2,道路中线测量。
3,贯通测量。
4,控制网的推算与平差计算。
5,实习报告的编写。
二、测区概况
我们的测区是绕资江一桥,资江三桥和两岸沿江风光带的闭合环,控制点主要在河提两侧的附近,因此地形、地貌稳定和良好,但过往车辆和行人很少。控制点是新选设的,测区有利用已有测绘成果及资料分析。埋设的点保存得很好,没有受到破坏,非常的稳定和牢固。
三、实习内容
(1)选点
我组成员根据何老师的吩咐,带好了锤子,钉子,油漆进行测区的选点工作。首先,我们利用棱镜前后看,考虑众多因素来进行控制点的选择(确保前后点通视);接着,我们把我们负责选好的点上打好钉子,用油漆标记好点的位置,再做好编号。
(2)双四边形测量
(1)平面控制
一、要求
平面控制网的精度要求,国家四等平面控制;建网方式,采用边角网的方式。在施工区域两侧各建三个永久性观测墩,桥轴线上河岸处一边一个点。
平面坐标系采用桥周坐标系。
一、仪器检验
在一测区开始作业前应对光学经纬仪进行以下项目的检验:
①照准部旋转正确性的检验;
②光学测微器行差与隙动差的测定;
③水平轴不垂直于垂直轴之差的测定;
④垂直微动螺旋使用正确性的检验。
二.测区选点概括
同样的导线测量的路线也是个闭合环,我组从1号点至6号点(见后布局图),利用测回法,通过莱卡全站仪进行导线测量。采用盘左、盘右两个位置观测,测出该闭合环的每个转折角(一般测内角,便于平差计算)和每条边长,并要求每个测站六个测回。先在1号点架好全站仪,对中,再经粗平和精平后,具体观测顺序:1,盘左位置瞄准8号点的棱镜C,置零后,得读数C左2,直接旋转,瞄准1号点的棱镜,得读数A左,则3
如此重复六次,则测完一个点,直至测区八个点测完为止。(见表数据)
(2)高程控制
一)、实习要求
高程控制点的精度按国家二等水准测量精度要求。
在离施工区域外200米处有一国家一等点,高程为56.000米。无误差影响。
二)、实习的组织与准备
了解精密水准测量的规范,掌握规范要求和注意点,了解精密水准测量记录纸的观察记录顺序。
对班级人员分组,精密水准测量分组情况:
本组组员:
三)、实习的仪器和工具
精密水准测量:DZS2水准仪一台,铟钢水准尺一对,皮尺一把,精密水准测量记录纸。
四)、测量过程
1、仪器的检验:精密水准仪在使用前对其i角进行检验,其i角不大于15”。
2、水准路线的选择:我组从象山餐厅上17号点出发,至垒球场附近再返回17号点,导线全长20xx多米,即采用与已知点联测的导线方案。
3、测站观测操作程序:
1)、首先将仪器整平;
α3)、用微倾螺旋使附合气泡精确符合,用契形丝夹准基本分划,并读数记录;
4)、旋转望远镜照准前视水准尺,使气泡精确符合,用用契形丝夹准基本分划,并读数记录;
5)、仍前视,使气泡精确符合,用契形丝夹准辅本分划,并读数记录;
6)、旋转望远镜照准后视水准尺,使气泡精确符合,用契形丝夹准辅本分划,并读数记录;
7)、所有测站均采用“后前前后”的观测程序。
整个水准测量路线是绕学校外围一周,形成一个闭合环。我组测量有其中的两条边长,从2号点到1号点,再从1号点到8号点(见后布局略图)。根据水准测量的原理---利用水准仪提供一条水平视线并借助水准尺,测定两点间的高差,由已知高程推算未知点的高程;从2号点开始,架好仪器,整平仪器,按着后前前后的程序进行读数,到了1号点,再以1号点为起点测回到2号点,进行往返观测。由于这两点距离较远,为了确保一定的读书精度,这时需要加设若干个临时的立尺点,作为传递高程的过度点,五)、1二等水准测量主要技术要求
(3)道路中线测量。
一侧引桥两侧各有一引桥,引桥设计情况如下。
一侧桥梁引桥的的1s=60m,R=1000m,α=22o10′。设ZH点的里程为K5+350.33m,为引桥的起点,引桥设计为圆曲线带有缓和曲线的曲线线型。试求。
去学院实习报告 篇3一、实习目的毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用,为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给水处理厂、污水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉处理厂工艺流程,总体布置及处理构筑物的类型,构造特点,运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系,进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的,并通过写实习报告,进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。
二、实习内容
本次实习时间为期三个星期,行程为深圳和台山,第一周在深圳,实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺,实习单位包括东湖水厂,笔架山水厂、罗芳污水处理厂和滨河污水处理厂四个水厂。第二、三周在台山,实习内容为污水处理厂和给水处理厂工艺、高层建筑给排水设计,实习单位是台山台城自来水公司、台山污水处理厂和台山税务大楼。以下就各个实习单位进行介绍和总结。
2.1给水处理厂
2.1.1深圳东湖水厂
概况
东湖水厂是深圳市最早建成的城市供水厂,位于深圳经济特区的东北部,东临深圳水库,西靠爱国路,南邻东湖公园,北接东湖宾馆,全厂占地面积43557平方米,水厂始建于19xx年,当时供水能力0.25万m3/d。在早期,由于原水水源水质比较好,在水处理工艺上采用微絮凝直接过滤法,出水已经可以满足要求,xx年代水源水质受污染日益严重,原来的处理工艺已经不能满足用户要求,因此在20xx年进行了改进。湖水厂经过多次改造后目前日供水量35万吨。
水处理工艺流程及特点
东湖水厂水源来自于深圳水库,水库水由东莞东江6级提升通过明渠引入。
水厂格栅采用回转式FHB17格栅两台,齿耙间隙10mm,配套手动闸阀两台,格栅宽度2m。该格栅结构较复杂,所占地面积也较大,但冲洗比较方便,拦截固体杂质悬浮物效果比较好。为去除原水中色嗅味去除部分有机物,使大颗粒有机物转变成小颗粒有机物,减轻后续处理构筑物的负担提高处理效果,预处理采用臭氧接触。预臭氧接触池设计接触时间为5min。
絮凝沉淀采用网格絮凝池和斜板沉淀池。网格絮凝池絮凝时间短,反映时间15min,面积小,按“浅层沉淀理论”进行设计。沉淀池采用异向流,即清水向上流出,污泥向底部沉淀。其优点是水力条件好,沉淀效率高,占地面积小。缺点在与对原水浊度,适应性较差,排泥困难,要求及时排泥,一般每4~6h排泥一次。沉淀池池长9.2m,斜管管径35mm,管长1000mm,上升流速1.78mm/s。
东湖水厂的滤池有两种池型,一种为原有的普通快滤池,分南北两组,滤速7m/h,气冲洗强度15L/s﹒m2,水冲洗强度为5L/s﹒m2,滤料为均质石英砂,粒径在0.8~1.2mm间,滤床厚度1.2m,共24格。第二种为V型滤池,单池面积77m2,滤速8.0m/h,也采用均质滤料。反冲洗采用变频反冲泵和罗茨鼓风机和螺杆式空压机。
泵房图
由于用地有限,清水池采用和沉淀池合建的方式,均为地下式,全厂共有5座清水池。送水泵房共8台24SA-10J型水泵,每台
泵流量270m3/h,扬程39m。
2.1.2、笔架山水厂
概述
笔架山水厂于19xx年3月29日动土,设计供水规模12万吨/日,采用微絮凝直接过滤工艺,19xx年7月竣工通水。19xx年进行扩建,增加混合、絮凝、沉淀工艺,提高原滤池滤速。为满足供水需求,19xx年新建V型滤池,使供水能力达到18万吨/日。19xx年进一步挖潜,将供水能力提升到32万吨/日。20xx年在原有的基础上又扩建20万吨/日的常规工艺系统,并新增深度处理工艺,改造后的处理工艺采用臭氧预处理―常规处理―臭氧活性炭消毒的工艺。
水处理工艺流程及特点
一厂设计制水能力32万吨/日,二厂制水能力20万吨/日。工艺流程如下:
污泥处理系统流程:
预臭氧接触池分两系列,采用射流曝气加臭氧的方式(射流管曝气器两个),池平面尺寸W×B=11.51m×5.7m,有效水深7.01m,技术参数如下:投加量1.0~1.5mg/L,接触时间6.44min。
平流沉淀池面积较大,但处理效果较好。池尺寸L×B=132.95m×23.74m,有效水深3.18m,水平流速16mm/s,表面负荷1.35m3/m2.h,停留时间138min,指形槽单槽流量225m3/d,平流沉淀池分两个系列,池内设整流墙两道,末端采用指行槽集水方式。排泥采用虹吸式吸泥机,Lk=24.1m。
炭滤池规模26万吨/日,共一座分8格,双排对称布置,滤料采用破碎炭,配水方式为小阻力配水系统,排水采用气动翻板阀,每格滤池进水采用薄壁堰,堰长与池宽相等,出水采用气动调节阀,以实现滤池恒水位过滤。单池平面尺寸6.0×40.5m。具体技术参数如下:空床接触时间12min,炭床有效粒径0.9~1.1mm,滤床厚度2.1m,滤速10.6m/h。炭床下石英砂粒径3~12mm,厚度0.3m,承托层粒径范围3~12mm,厚度0.45m,滤料上水深1.9m,超高1m,滤池总深5.75m。反冲洗采用二阶段冲洗,气冲强度:55~57m/h水冲强度:25~29m/h。
扩建后的系统与原有系统结合,采用流程交叉的办法,取消了中间提升泵房,原有系统清水池以新建系统20万吨/日所需调蓄容积进行扩建后作为新系统的清水池,经原有配水泵房配出。
笔架山污泥处理系统为:原水加入铝盐混凝剂后形成难以浓缩、脱水的亲水性无机污泥。在污泥处理流程上采用均衡-浓缩-脱水-泥饼外运四道工序。脱水设备选用板框压滤机,脱水前处理为加聚丙烯酰胺高分子混凝剂,并留有投加石灰的条件。
2.1.3、台山自来水公司
概述
台山水厂建于19xx年,由华侨集资兴建,开始命名为“台山县华侨自来水公司”,19xx年更名为“台山市供水集团”,经过xx年的风风雨雨,到20xx年成功改制,由国营企业变为私营企业。台山水厂分一水厂跟二水厂,一水厂现在已经停产了。二水厂选址城北仓下,紧靠石花水库,占地66亩,以台城河和塘田水库为水源,石花水库为原水调节水库,由广东省建筑设计院和奥地利AQUA公司设计,总体规划供水能里24万吨/日,分四期建设,于19xx年10月引进外资,进行设备的安全调试,目前已完成两期工程,于19xx年竣工投产,总投资6800万元,设计日供水12万吨,实际需求日供水能力10万吨左右,服务人口约25万。采用混凝-沉淀-过滤常规水处理工艺。水厂检测设备先进,水质检验制度严格,全城区供水稳定,压高量足,出厂水水质各项指标都优于国家饮用水卫生标准,部分指标已达到欧共体直饮水的水质标准。
二水厂平面简图如下:
工艺流程及特点
1.投药间
加药间建在絮凝池的前端,位于常年主导风向(南风)的下风向,对生活区和生产区均无不良影响。投加的药品有石灰、聚氯化铝、液氯。
石灰的投加靠人工将石灰倒到送药管,进入溶药池,溶药池中间设搅拌器。聚氯化铝投加靠人工定时投到矾池,矾池设两个,池中间设搅拌器,池里设水位计和溢流管。矾液经两个提升泵提升到钢罐里,再进入加药泵,通过另一个钢罐最后输送到絮凝池。矾液提升泵选用磁力驱动泵,流量110公升/分,扬程15米,电压380V,功率1.1kw。配套电动机为三相异步电动机Y802-2,转速2830r/min。加药泵采用ALIDOS270~6000VO1泵,流量4000L/s。
加氯间共四台加氯机,两台前加氯,两台后加氯。储氯间存放9个氯罐(昊天化工生产,皮重497kg),工作时放两个氯罐,以便切换。储氯间注意通风,设有吊车。每天必须对氯瓶、阀门、连接管、报警装置、切换装置、防毒装置、喷淋装置及加氯机等进行检查登记。
2.絮凝沉淀池
沉淀池出水槽
网格絮凝池塘、絮凝池与沉淀池合建,底部为清水池。絮凝采用网格絮凝池,分三个阶段,前段安放密网格,中段安放疏网格,末段不放网格,出水直接流到平流沉淀池,沉淀池和底部清水池在中间设导流墙。,沉淀池底部排泥采用倒虹吸刮泥机,二期出水槽由钢板制成,共7个槽,板上开圆孔,每侧56个,出水槽末端由细网截住,均匀出水。出水槽出水进入集水渠,通过渠底出水管流到滤池。
3.滤池
滤池采用普通快滤池,工作原理为:原水经浑水渠进入滤池,自上而下流经颗粒滤料层时,水中杂质被截留,清水由配水系统汇集流出滤池,进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加,当出水要求不满足时,滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时,冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态,冲洗废水流入冲洗排水槽,再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。基本操作如下:徐徐开启进水阀,当水位上升到排水槽上檐时,徐徐开启出水阀门,过滤开始,开始开启出水阀时应该注意出水水质,待达到设计指标时才全部开启。运行后对过滤过程时间、出水水质、水头损失等参数的记录。
滤池采用气水反冲洗,反冲洗水泵型号20S-330-8扬程9.5m,真空度6.5m,流量1300m3/s,功率30kw,轴功率39kw。空压机两台,型号;LE-55-10-250功率5.5kw,最大工作压力10bar,供气量1045L/s,转速1500r/min。
反冲洗中的滤池
4.清水池
二水厂清水池共两座,1#清水池在絮凝沉淀池下面有效容积58000m3,总长127.05m,宽度14.5m,水位3.3m,中间用导流墙隔开,导流墙末端与清水池末端距离4m,清水池出水处设集水坑,尺寸20xxmm×1500mm,水深1500mm。导流墙每30m设两个200mm×200mm泻水孔。导流墙180砖墙,清水池两侧设通气帽,同一侧的通气帽高低不同。底层清水池平面图右下(若无特殊说明尺寸为mm)
5.2
二级泵房
二级泵房有6台泵,从纽芬兰进口,水泵扬程45m,流量350L/s,转数1488r/min,配套电机ABBmotors水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台,架空设置,3t型吊车。
水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门,压水管DN500,压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀,中间设压力表。
2.2污水处理厂
2.2.1罗芳污水处理厂
概述
罗芳污水处理厂建于19xx年6月,主要收集罗湖东部地区污水进行处理,服务人口65万人。污水处理厂共分两期工程建成,一期设计污水处理能力10万吨/天,二期工程设计污水处理能力25万吨/日。在处理工艺方面,一期工程采用传统的AB工艺法,后加A2O脱氮除磷工艺;二期则采用厌氧池+T型氧化沟工艺。
污水处理工艺流程及特点
一期工艺流程图
1、粗格栅
粗格栅主要用于去除进水中的固体杂质,减少对泵房水泵的损坏和减轻后续处理构筑物的负担。参数:L×B×h=14.50m×6.5m×11.7m2、提升泵房
提升泵房用于提升污水水位,让污水通过重力流进入水处理构筑物。参数:台潜污泵,设计流量1000m3/台
3、泵后细格栅
两座,栅距8mm,L×B×h=10m×5m×3.42m4、沉砂池
两座,采用比式沉砂池,×h=5.5×5.89m,主要利用水力旋涡使泥沙与污水分离,沉砂池一侧设砂水分离器。
5、A级曝气池
分两组,寸:L×B×h=19.7m×12.6m×7m,HRT:1.5h。曝气方式:微孔扩散器。存在的问题是前端曝气不明显,形成沉泥,泥沙的沉积堵塞压住曝气头,目前主要靠定期人工清洗曝气池来解决。
6、中间沉淀池
L×B×h=50m×24.3m×4.3m,占地面积较大。两部行车刮泥,污泥一部分回流到A级曝气池,一部分流到污泥浓缩池。中沉池采用侧边进水侧边出水的方式。
7、B级曝气池
B级曝气池两座,单池尺寸:L×B×h=71m×38.13m×7m,采用7廊道,其中1廊道为厌氧段,2-3廊道为缺氧段,4-7廊道为耗氧段。1-3廊道每廊道各设4个搅拌器,还有内回流泵,以实现处理工艺的灵活切换。
在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度,否则会影响到脱氮除磷的效果。
8、二沉池
二期工程的预处理工艺与一期基本上相同,不同的地方在于对细格栅的选择(二期选用回转式细隔栅)和沉砂池的选择(二期采用钟式沉砂池),生物(教学案例,试卷,课件,教案)处理阶段采用厌氧池+T型氧化沟工艺,日处理能力25万吨。
厌氧池全封闭,内设抽风和除臭系统。氧化沟采用三沟式,共四组氧化沟,分六个阶段,周期8h,水深5.8m。每组池宽24m,长度大与100m。占地面积较大,处理效果很好。二期曝气池曝气方式与一期不同,采用表面曝气法。
2.2.2、滨河污水处理厂
概述
滨河污水处理厂占地面积13.87公顷,处理能力30万吨/天,其中一、二期工程5万吨,三期工程处理能力25万吨/天。主要服务地区为罗湖区西部和福田东部,服务面积27.5平方公里,服务人口54万人。一、二期工程原来为传统活性污泥法工艺,于20xx年改成A/O法,三期工程19xx年投产采用AB法,其中B段采用T型氧化沟工艺。三期工程具有处理规模大,占地面积小,主要设备和自控设备先进,基建费用低等特点。
三期工艺流程及特点
AB法将传统活性污泥法分为两段串联,各自形成自己的优势。A段由曝气池、中沉池和污泥回流泵房组成。B段采用三槽式氧化沟工艺。A段利用很短的曝气时间,去除40%~60%的BOD,60%~75%的SS,同时去除一定量的磷,大大减轻了B段的污染物符合。AB法具有处理时间短,去除效率高等特点。
T型氧化沟由三条容积相等的沟组成,两条边沟交替作为曝气池和沉淀池,中沟一直作为曝气池。每条沟内装有一定数量的转刷,通过控制转刷的开启数量来创造缺氧、厌氧和好氧的环境。氧化沟的运行方式可以有多种,系统灵活,可随不同的入流水质及出流水质要求而改变。基本的运行方式有六个阶段,根据进水有机负荷的不同而选择按哪个阶段来运行。氧化沟的具体参数如下:共两座,每座各为3槽,每槽尺寸为L=157m,B=22m,H=3.5m。MLSS=3000mg/L,每条边沟转刷12台,中沟转刷8台,每条边沟出水堰门14套。
2.2.3、台山污水处理厂
概况
台山污水处理厂是按日处理能力8万吨的规模设计,分两期建设,采用A2O工艺。首期规模日处理能力4万吨,最大处理能力可达4.8万吨,主要处理台城中心城区的生活污水。水厂占地面积52300m2,总投资7500多万。成本8~xx年内回收,投资回收期xx年。
台山污水厂一期全貌
工艺流程及特点
沉砂池为旋流沉砂池,水深9.8m,细格栅采用转鼓式格栅,栅条艰巨6mm,转速5.6m/rmin,电机功率2.2kw。提升泵房共6台水泵,近期3台2用1备,车2t。鼓风机房6台三叶罗茨鼓风机,转速1120r/min,供气量每台77.6m3/min近期3台。鼓风机上设置鼓风机专用泻压阀,型号A47W-2Q公称压力0.2Mpa。氧化沟水深5.8m,底部曝气管用不锈钢焊接,检修时在池外用起重机将之吊出。氧化沟工艺为A2O微曝,分缺氧-厌氧-好氧三阶段。二沉池采用周边进水周边出水辐流式沉淀池,直径25m。利用重力排泥,两座沉淀池中间设回流泵,将一部分排泥回流到氧化沟。
3.3高层建筑给排水
工程概述
高层建筑是指层数大与10层的住宅和建筑高度大于24m的以上
其他民用和工业建筑。本次参观的高层建筑为台山税务大楼,该大楼建成于19xx年,25层住宅楼,建筑高度80多米,大楼底层为车库和泵房。采用分区给水的供水方式。低区1~4层利用市政管网压力供水,高区通过楼顶水箱供水,在13层处设比例式减压阀。给水立管设在管井内,用户水表安装在每层管井内。
接入管从大楼南面市政管接入,入户管上设总水表,水表前端设伸缩节以便于检修水表。市政管网进水一部分共给低区一部分进到底层水池,通过IS型单级离心泵提升到楼顶水箱。水泵两台一用一备,水泵流量22.7m3/h,扬程103m,气蚀余量2.5m,功率16.3kw,水泵上设有消声止回阀,公称压力1.6MPa,水泵配用电机型号Y1601-2,接法,功率18.5kw。
楼顶水箱设两个以便清洗时不间断供水,每个水箱容积均大于18m3,水与消防共用水箱
水箱设有通气管、放空管、溢流管、进水管、生活给水管和消防给水管。
水箱简图如下:
三、实习总结或体会
经过四年的理论学习,我们基本上掌握了专业课程知识。但是仅仅懂得书本上理论而不懂得实际应用的人,是称不上合格的工程技术人员。对于我们学工程的人来说,就要大量接触实际工程,了解实际,在实践中不断学习、巩固和提高。
在深圳和台山各个水厂的实习中,我们了解到基本的水处理工艺理论在实际工程中的运用,进一步加深了对基本理论知识的理解和掌握,对水处理构筑物有了一个更加系统、详实的认识,在台山二水厂期间通过该水厂的施工图纸,我们还进一步提高了看图和绘图的能力。
毕业实习我们不仅仅是认识一些事物,更是要深入地理(教学案例,试卷,课件,教案)解事物产生的机理以及运行管理中存在问题,结合问题去分析问题,尝试着解决问题的一个过程。从学校所学到的知识,我们知道所有水处理厂的设计原则都是有规定的,采用的工艺大多数都是一样的,但由于各种原因,设计出来的东西跟运行中的东西有时候可能是不一致的,相同的工艺在不同的地方的应用,处理效果也不是一样的。这种理论在实际工程中合理、巧妙地运用,就可以称为一种经验或者智慧的结晶。理论必须结合实际,理论来自于实践,但也要接受实践的检验。而只有理解那么多的前车之鉴,才能将理论在实践中灵活、有效地运用,这就是经验的价值。
实际上,每个水厂都有自己存在的问题,没有一个完美的.水处理厂。对于比较旧的水厂,问题也就越多。而新的水厂吸取了老厂的某些方面的教训,在某些方面有所改进,形成自己的特色。从某种意义上可以说讲,水处理厂是在实践中不断地完善和成长。
本次三个星期的毕业实习,让我们深入实际,增长见识,接触实际工程中的东西,在专业基础上对学过的东西再进行总结和分析,不论是对毕业设计还是对工作都有很大的帮助。
去学院实习报告 篇4实习内容:□ 认识实习(社会调查)
□ 教学实习(□生产□临床□劳动)
□ 毕业实习
实习形式:□ 集中 □ 分散
学生姓名:
学 号:
专业班级:
实习时间:
一、实习目的通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不能把实习当做是走马观花,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。所以我们应该努力将自己在学校所学的理论知识应用到实践中,做到理论与实践相结合,从而巩固知识和发现自身的不足,积累经验,更重要的是培养独立发现问题、分析问题和解决问题的能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。
二、实习时间
20xx年2月24日到南昌中兴软件进行了为期1天的实习
三、实习单位
中兴软件技术(南昌)有限公司成立于20xx年6月,是由中国最大的上市电信设备制造商——中兴通讯股份有限公司、深圳中兴发展有限公司和南昌大学合资成立,是江西省重点引进的高新技术企业,也是江西省目前唯一通过CMM5级认证的软件企业。公司主要从事行业应用软件、运营商及行业客户定制手机终、SP业务运营、IT培训与服务等业务。
中兴在南昌投资10亿元兴建“中兴南昌软件产业园”,20xx年全部建成后将成为集研究、开发、生产于一体,可以容纳8000多名人员的软件产业化基地。“中兴南昌软件产业园”的建设是中兴软件未来战略的重要组成部分,它对于完善中兴软件在全国的研发、生产布局,降低经营成本具有至关重要的作用。中兴软件技术的基本定位为以市场为导向,以行业应用为核心的通信终端及移动信息化系统的研发、生产、销售和业务运营。给合这一定位,公司面向行业集团客户提供警务、车务、物流、消防、人保等行业应用的端到端解决方案,成为国内唯一同时具备手机终端定制、行业应用软件定制、业务软件集成、SP业务运营等能力的综合解决方案提供商。
四、实习过程及心得
总的来说,这次实习是一次不可多得的社会体验,学到的不仅仅知识,更有价值的是经验,我相信有了这次经验,在将来真正参加工作时,就会更快的投入其中,也能更好地融入新的团体。
这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在参观的过程中,同一些工作多年的软件工程师的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,是那么的重要,于是体会到在企业中“人和万事兴”的要义。其次,在以后的工作中,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。
去学院实习报告 篇5一、实习目的作为一名大三的学生,今年寒假学校为我们安排了实习任务:要求我们学习把理论知识应用到实际工作中去,将理论与实践结合,增加自己的实际工作经验。我所在的实习单位是武汉市的一家房地产公司,这是一个正在迅猛发展的企业。它在武汉的公司发展的主要是房地产开发。
二、实习企业背景简介
武汉天龙地产股份有限公司于二00七年正式注册成立。公司以大武汉市房地产为背景,结合深圳、香港、广州等城市和地区最先进的经营理念、管理模式;通过不断的学习和摸索天龙地产的服务领域包括投资顾问、评估、策划代理、商业运营、二手楼租售等领域,涵盖地产行业的全程。公司秉承“为客户发掘地产价值最大化”的企业宗旨和核心价值;坚持以“责为己任、客户为尊、诚信为先、专业为本”的服务理念,时刻把握房地产讯息脉搏,致力于房地产业的探索和创新,以先做人,后做事。以人为本,先誉后利为原则;坚持客户导向和结果导向,为地产生产者和消费者发现和提升价值。
三、实习内容
短暂的实习生活结束了,回想过去十几天的实习生活经历令人难忘不以。特别是第一天去实习单位面试的情景,至今记忆犹新,历历在目。我觉得自己很幸运,能进这家公司实习是在觉得很开心。我的实习时间是从一月四号开始,到一月二十号结束,为期16天。师傅没有给我安排具体的实习内容,但她却要求我自己要积极、主动,善于思考,更要做到不懂就要问。
总结实习期间的实习内容主要包括以下几点:
一是做会计凭证
虽然以前在学校实习过做凭证但隔一段时间还是会感到手生,一些细节问题容易被忽略。有些实际问题分析起来有点棘手。但在师傅的耐心辅导下我渐渐熟悉起来。后来看到师傅忙时我会主动要求帮忙做事,尽量找一些锻炼自己的机会。虽然还是会有问题,相比开始时却有了很大的进步。
二是学习使用装订机
刚开始我并不会使用专业的装订机装订凭证,我主动请教师傅,请她帮忙,反复摸索、练习,算是基本掌握了操作步骤。后来的一次实践更是弥补了我使用装订机装订凭证时细节处的不足。
三是录工资表
当时答应帮忙录工资表,还以为很简单。由于我的计算机基础不是很好,结果操作起来问题百出,而且还费时费工。经过这次实习我才真正体会到熟练掌握计算机操作对我们会计工作的重要。
去学院实习报告 篇6谁曾想时间如飞似般流逝,前些日子还顶着烈日在一线战斗的我,如今已经在家中怡然自得的休息。三个月的实习时间听起来是那么漫长,实则是那么短暂!看着家中摇摇摆摆的风扇叶子不停的摇摆荡漾,我不免也陷入了回忆当中。
在黄老师为我们开了实习动员大会之后,我们就开始了选择。当时有两个问题疑惑着我,一个是在省内还是省外,还有一个是做销售还是去养殖场。经过一番思想斗争我毅然的选择了去省外干销售,并在同学的推荐下选择了北京水世纪鱼药公司。随着时间的流逝,实习日期也日渐临近。于是我们同行的一行人收拾好了包囊,踏上了开往远处的火车,向着我们向往的目的地进发。看着车窗外飞逝的风景,我又陷入了沉思,那个理想的地方会是什么模样,至少这三个月是不会轻松的!
经过二十个小时车程的颠簸,我们终于是到达了目的地湖北武汉!早有耳闻武汉是中国四大火城之一,真正到此才发现果然名不虚传,才七点多钟骄阳就已高高升起,炙烤着大地,仿佛它是想用这种独特的热情迎接着我们来自远方的客人吧!一个小时后我们顺利的与水世纪的接待负责人员沈哥、雪姐会面,一见面就被他们的亲和力所感染,仿佛不是第一次见面,而是相识多年的老朋友了。
在酒店休息了一个上午,下午便来到公司会议中心开会。由于我们是和河南师范大学的同学是同一批来此实习的学生,所以便一同参与这次会议。走进会场便看到了挂在两边的大横幅,分别是欢迎我们与河南师大来此实习的内容!霎那间感觉心里一暖,一个大公司能注重这样的小细节,彰显了其自身的魅力与品格,这也更加坚定了自己的选择是正确的。休息片刻,公司的营销总监杨总缓缓从休息厅走了出来。亲切地与我们打了招呼,并向我们阐述了今年来与水产息息相关的许多案例,让我们对水产有了一个真正的概念。他的演讲幽默而风趣,同学们兴趣盎然,仿佛走进了一个新的世界!之后由公司的技术总监荣经理为我们大概地讲述了水产方面一些技术问题,通过他的演讲,第一次知道并了解了何谓是双养理论。即内以营养为核心,外以溶氧为核心!最后在雪姐给我们讲述了有关的安全知识问题后,便迎来了今天的重头戏之选市场。我与本校的一个女同学被分到了洪湖片区,主要的服务对象是四大家鱼与虾蟹。晚上的安排便是与公司的几位领导一起进行了用餐,在此期间我还了解到杨总也是从我们学校毕业的,内心充满了自豪,同时也更加确立了信心,我也能做到最好!
第二天一早醒来收拾完毕之后,便又踏上了新的征途。在一阵颠簸后终于来到了目的地洪湖,而我们的大区负责人李经理早已在街上等待着我们。热心地将我们的行李提放上车,心里又充满了暖意!同行来接待的还有一个人员,后来我才知道他是比我们早来一个月的川农实习生小洋。在一路的交谈中不一会儿便到达了我们住的地方,从外面看房子颇有些陈旧,但走进里面发现空间蛮大,而且收拾得干净利落,家具相应齐全!来到家园之后相继认识了各个新同事,每个人都是那么的随和与幽默,不一会儿变打成了一片。
由于才下市场,自身缺乏理论基础与实践经验,还不能单独下市场进行技术服务,加之最近几天又在下雨。于是李经理为我们详细讲解了一下公司的主要产品,为此我们了解到了公司产品的主要成分、作用!
等待了两天之后天气转好,我们终于随着李经理来到了一线。看着他熟练的解剖病鱼与为养殖户开出方案,内心不禁啧啧称奇。而自己第一天的收获也是不小,可以自己解剖病鱼虽然并不怎么熟练,同时也学会了简单的一测水。之后的两天同时又跑了龙虾与河蟹市场,虽然品种不同,但大概的养殖思路是大同小异的。养殖的最主要环节还是要调控水的质量,这一环节最可能导致养殖水体动物的直接发病。
在跟着李经理跑了将近一个周的市场后,自己大概有了一个头绪,也清楚了其主要的流程。于是我便自告奋勇的想单独下市场,李经理也同意了我的想法,并把我安排在了离家较近的市场龙口。辅助当地市场的技术人员莫主管一同为当地养殖户提供技术服务!莫哥之后又带着我跑了几天龙口的市场,我发现了龙口的养殖特点是,养殖面积大,并且四大家鱼占了其养殖品种的绝大部份,虾蟹养殖几乎没有,所以莫哥叫我把侧重点放在四大家鱼上,也就是市场需要什么我们就钻什么。在之后的几天里,我在家鱼这方面的技术成长的很快,基本上搞清楚了鱼发病的主要诱因,也能单独地提供治疗方案。于是莫哥便也放心地让我单独的下市场为养殖户提供服务,第一天单独下市场的我骑着摩托车来到了一个老大爷池塘边。因为我远远的就从岸上看见了他的池塘面上漂着厚厚的一层死鱼,问题也算是蛮严重的啦。只见他忧心忡忡地用网把死鱼一条一条地捞起来放在岸边,看见他满头白发并一脸愁容,我的内心也一阵酸楚。看见技术人员来了之后,老大爷的眼里顿时有了光泽,急切地让我为他诊断问题,我这才了解到自己这份职业的神圣性,他有可能牵动着一个养殖户的全部。通过解剖病鱼与测水发现病鱼身上全身出血,腮被腐蚀,内脏器官也都发生病变,同时测水指标显示池塘之中ph指标严重超标。我心里大概有了底,便要给养殖户开方案。只见他拿着开药的单子便火急火燎的赶往鱼药店拿药,我也激动了好久,毕竟这是自己人生中第一次给别人看鱼病并给别人开方案啊!激动之余又有点兴奋,于是便得意的骑着摩托车回家了。不曾想中午吃饭的时候莫哥接到一个电话,便是今天那个老大爷打过来的,他要求我们马上去他那儿去一趟。顿时我就有种不秒的预感,但没办法也得硬着头皮去啊。果不其然到他池塘棚子里后,看见他黑着个脸用手指着我说,就是这个小子给我开的方子,但经销商说方子是错的,不给我拿药。接着又是一顿数落,莫哥见状赶紧的安抚了他的情绪,并又重新给他诊断问题与开方案,搞了许久我们才离开他那里。原来今天上午由于我对公司的产品还不是很熟悉,就把同一种属性的药品分别写了上去,导致经销商不予受理,闹出了这么一出笑话。说实话当时这件事对我打击不小,这就是所谓的出师不利。莫哥看着我垂头丧气的样子,便安慰我说,每个人都有犯错的时候,不要怕犯错但是一定要总结错误,错误可以使你成长的更快,也会让你更坚强,这一次就是一个教训,不过我相信你下次会做得更好的。听了莫哥的话,自责感稍微好了一点点,自己内心也暗暗发誓绝不允许这样的情况再次发生。
随着时间的流逝在龙口镇已经干了快有一个月的时间,在这一个月里我感觉到了自己的技术突飞猛进。除了非常恶劣的天气,其它时间都是亲自下到一线进行疾病诊断与技术指导。在不断的实践与学习中,自己已经从一个一点不懂的新手逐渐进入佳境。我已经可以单独经营一个市场,能熟练并有效的为养殖户解决问题。由于龙口这边主要都是养殖的四大家鱼,所以这也让我的技术重心更加偏向于鱼病这一块。而通过我最近跑家鱼市场这段时间发现诱发鱼发病的主要原因是溶氧和pH值,众所周知高溶氧致病,低溶氧致死。也就是溶氧过高会导致鱼气泡病的产生,通过鳃呼吸作用,气泡长期聚集在鳃上和附着在鱼鳍。且又排不出体外,而时间一长导致鳃上血管坏死。在连续晴天还好一点,鱼并不会大面积死亡,只是会出现食欲不振,偶尔浮头。此时鱼已经处于亚健康状态,如果一遇到突然变天与转水。水中溶氧大量溢出且极速下降,这时候大量的厌氧菌开始疯狂繁殖,并通过水为传播媒介进入鱼的伤口,对鱼造成感染,等到下雨结束就会发现大多数的鱼已经感染细菌死亡,并且还会对其它健康的鱼进行疾病传染。溶氧过低这就容易理解得多,就是水中载氧量下降到一定数值,也就是鱼可以承受的最低限度时候,鱼就会因为长时间缺氧而窒息死亡。而pH值过低或者过高都会对鱼类的生长及健康状况产生很大的影响,pH值过低也就是水呈酸性,会对鱼鳃及鱼鳍造成腐蚀,时间一久便会造成鱼类的大量死亡。但是这种情况在我跑塘的时候还极少遇到,主要遇到的情况还是pH值过高,也就是水呈碱性。这种碱性下的水体,大鱼的抵抗力还稍微好一点,但是对于水花或者小鱼苗来说那简直就是灭顶之灾,因为它对鱼鳃的腐蚀是极其严重的。小鱼的鳃本来就发育的不是很好,又经过腐蚀很容易就窒息死亡,而大鱼长时间生活在这种碱性高的水体中也容易出现碱中毒的现象。恰恰这两个最容易诱发鱼发病与死亡的健康指标却还没引起养殖户的高度重视,他们往往关心的是死了几条鱼?或者鱼身上长没长虫子?不过这也预示着我们自己身上的担子还很重,也就是任重而道远。不过一想到自己从事的工作是那么有意义,因为我们就是很多养殖户的希望,想到这再苦也不觉得苦,再累也不觉得累,反而会激励自己更加努力的干下去。
之后因为工作调动原因,我又来到了另外一个市场老湾。这里我更多接触到的是虾蟹类,从而弥补了自己在虾蟹技术这一块的不足。其实养虾蟹与养鱼大体思路是相通的,水环境还是最主要的考核指标。而虾蟹与鱼类稍有不同的便是在养水的同时还要养草,因为草可以给虾蟹提供食物,遮光,居住场所,水草还可以为水中提供氧气,并且虾蟹具有很强的领土性,水草很好的解决了彼此间相互残杀的情况。而水草的栽种也非常有讲究,不能过多也不能过少,一般占池塘面积的百分之六十为合理。且水位一般维持在一米左右,夏天可以适当提高水位一米二至一米五左右。
转眼间三个月的实习时间就已经结束,在远在他乡的这里学到了很多很多,也收获了一份非常真挚的团队情。不过我觉得在这里收获最大的不是学到了多少技术,也不是吃了多少苦,而是在这里我找回了以往缺失的自信。来这里我才发现,不管你是什么学历,什么资历,只要你肯努力肯动脑子,那你就有无限的可能,你绝对不比任何人差。所以我特别想说一声感谢学校提供的实习单位,感谢北京水世纪公司给我提供的平台,感谢洪湖大区的每一位同事,感谢自己拜访过的每一个经销商和养殖户,最后也感谢三个月来一直坚持努力的自己,同时也希望自己能带着这份热情与自信投入到以后的生活与工作中去,加油自己!
第五篇:电气学院实习报告
电子工艺实习报告
学号:
姓名: 指导老师:
成绩:
2018年6月
评阅教师评阅意见
评阅成绩:
评阅教师:
年月 日
电子工艺实习报告
前言
实习是大学学习阶段重要的实践性教学环节之一,是理论与实践相结合的重要方式。电子工艺实习的目的是使学生熟练掌握手工焊接技能、装配电子产品、识别并检测元器件。电子工艺实习是提高学生水平和专业素质的重要环节,对培养德才兼备的技能性、应用性人才有着十分重要的意义。
Internship is one of the important practical teaching links in the study stage of university, and it is an important way to combine theory with practice.The purpose of the electronic process practice is to enable students to master the manual welding skills,assemble electronic products, identify and detect components.Electronic technology practice is an important link to improve students' level and professional quality.It is of great significance to cultivate skilled and applied talents with both ability and political integrity.目录
一、实习目的.............................................................................................................2
二、实习任务.............................................................................................................2
三、实习要求.............................................................................................................2
四、实习成果及原理.................................................................................................3
一、电子幸运转盘...............................................................................................3
二、基于 LM358 的呼吸灯.................................................................................4
三、SKD-22 型声控LED旋律灯.........................................................................4
四、LM7805三端稳压器......................................................................................5
五、30-60秒计数器............................................................................................5
六、LM386振荡电路............................................................................................6
七、16位LED摇摇棒..........................................................................................7
八、光敏感应开关...............................................................................................7
五、实习中的问题解答.............................................................................................8
1.制版与焊接工艺...............................................8 2.元器件识别与测量.............................................9
六、心得体会...........................................................................................................11
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一、实习目的
(一)、通过实习熟练掌握: 1.会查元器件的参数手册 2.万用表的使用方法 3.常用元器件的识别与检测 4.手工焊接技能
5.电子产品的装配、焊接的工艺流程及调试方法(二)、用 DXP2004 自己设计套件的 PCB。(三)、能在实验板上搭建电路,并实现功能
二、实习任务
完成以下电子套件的装配、焊接、调试,通过验收 1.电子幸运转盘 2.基于LM358的呼吸灯 3.SKD-22 型声控LED旋律灯 4.LM7805三端稳压器 5.30-60秒计数器 6.LM386振荡电路 7.16位LED摇摇棒 8.光敏感应开关
三、实习要求
安全:人身安全,防烫伤(人、物)、防触电;设备安全
纪律:按时到实验室,不迟到、不早退、不玩手机,服从管理。原则上不能 请超过半天的假。
卫生:保持台面卫生和机房卫生 爱护公物:防丢失 损坏
报告及日志:(手写)(稿纸),不要记与技术无关的心情天气等,字体要工整,内容要丰富。
每个套件的
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*电路实现的功能 *电路图
*主要元件的参数
*自己在安装、焊接、调试过程中遇到的问题,解决情况 *测试数据 电压 电流等 *套件制作完成是否达到了要求
*本次实习最大的收获有哪些?(自己怎么做的、遇到什么问题等而不是我们。。)
*安装、焊接、调试、测试过程中遇到的问题、如何解决(要与老师验收的结果一致,不一致说明造假)
四、实习成果及原理
一、电子幸运转盘
原理:电路主要由脉冲产生器和一个十进制计数器电路组成。脉冲产生器由NE555及外围元件构成多谐振荡器,当按下按键S1时Q1导通,NE555的3脚输出脉冲,则CD4017的10个输出端轮流输出高电平驱动10只LED轮流发光。松开按键后,由于有电容C1 的存在,Q1不会立即截止,随着C1两端电压的下降,Q1的导通程序逐渐减弱,3脚输出脉冲的频率变慢,LED移动频率也随之变慢。最后当C1放电结束 后。Q1截止,NE555的3脚不再输出脉冲,LED停止移动。一次“开奖”过程就这样完成了。R2决定LED移动速度,C1决定等待“开奖”的时间。
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二、基于 LM358 的呼吸灯
原理: 一个低频率的自激振荡器。由 LM358 及外围电路构成了一个三角波信号发生器;三极管构成一个共射电路,将加在基极的三角波信号进行放大,并且由于基极的电压是一个三角波加在直流信号上,导致发射级的输出电压是一个上移的三角波信号,可以控制 LED 灯的亮度,形成呼吸的效果。
三、SKD-22 型声控LED旋律灯
原理:SKD-22 声控 LED 旋律灯主要由电源电路,话筒放大电路,LED 发光电路组成。电源由 J1 输入,C1 滤波供电路使用。MIC1将声音信号转化为电信号,经 C2 耦合到 Q1放大,放大后的信号送到 Q2基极,由 Q2驱动5只LED 发光,声音越大,LED 灯越亮。
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四、LM7805三端稳压器
原理:Q1、Q2组成复合调整管,Q1是大功率管与负载串联,用于调整输出电压,R1、R2为复合管的偏置电阻,C2、C3用于减小纹波电压,R3为复合管反相穿透电流提供通路,防止温度升高时失控;Q3为比较放大管,它是将稳压电路输出电压的变化量放大送至复合调整管,控制其基极电流,从而控制Q1的导通程度;D5为Q3的发射极提供稳定的基准电压,R4保证D5有合适的工作电流,C4为加速电容,用于误差电压滤波;RP1、R5组成输出电压的取样电路,将其变化量的一部分送入Q3基极,调节RP1可调节输出电压的大小。
电路参数:输入电压:AC 12-17V 输出电压:DC 8-14V(可调)输出电流:500mA
五、30-60秒计数器
原理:计数器采用同步加法计数器CD4518进行计数,CD4518是十进制加法计数器,内含2个相同的计数器,每个单元各有一个时钟输入端,RESET为计数
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器清零端,计数脉冲由NE555发出,计时器每收到一个脉冲则加一,开关S1用于控制30S或60S显示。当计数到30或60时,与非门CD4011发出信号使CD4518停止计数,直到按下轻触键后重新计数。
六、LM386振荡电路
原理:从结构上看,正弦波振荡器是没有输入信号的,带选频网络的正反馈放大器。若用R、C元件组成选频网络,就称为RC 振荡器。RC串并联网络(文氏桥)振荡器模型如下图所示:
振荡频率 fO1 2πRC|>3 起振条件 |A电路特点 可方便地连续改变振荡频率,便于加负反馈稳幅,容易得到良好的振荡波形。
集成电路LM386简介:LM386是小功率音频放大器集成电路,采用8脚双列直插式塑料封装,其额定工作电压范围为4-16V,当电源电压为6V时,静态工作电流为4mA,因而极适用电池供电,应用范围广泛。为使外围元件最少,集成电路电压增益内置为20。但在1脚和8脚之间增加一只外接电阻和电容,便可将电压增益调为任意值,直至200。
七、16位LED摇摇棒
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“摇摇棒”是一种利用我们的“视觉暂留效应”工作的高科技电子玩具。接通电源后,它上面的一列LED(发光二极管)不停地闪烁,当你摇动它时,会看见空中梦幻般的浮现一个个笑脸、爱心等图案或者文字。异常神奇。“摇摇棒”使用了一块单片机。通过编写程序,在它内部存储若干幅图形和文字,用一只轻触按钮来选择要显示的内容,并且使用一只动作传感器开关来确保显示正常。
八、光敏感应开关
原理:光敏电阻RG1型号为5537,暗电阻约为2M,亮电阻为20-45K,当环境暗时,Q1基极到VCC的电阻比较大,Q1截止,Q1集电极为高电位,Q2导通,负载接通。当环境光线比较亮时,Q1导通,Q1集电极为低电位,Q2截止,负载不通电。负载可以接LED、蜂鸣器、直流电机等小电流用电设备;当周围环境光线黑
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暗后,负载工作,如LED亮、蜂鸣器响、电机转。
五、实习中的问题解答
1.制版与焊接工艺
(1)制版:第一步,裁剪板材,PCB 板的大小由文件图的相关参数来决定。第二步,钻孔,孔的大小依据零件接脚的直径大小来决定。
第三步,孔金属化,在导孔中涂上金属,使其可以连接两面的导线。
第四步,图形转移,将 PCB 印制电路图形转移到覆铜板上,常用的有丝网漏印法和光化学法等。
第五步,检查修理,将孔内的杂物清除,因树脂环氧物在加热后会产生一些化学变化,需要先清除掉。
第六步,线路电镀,即在线路表面上涂上一层铜。
第七步,蚀刻,可将板子浸到蚀刻溶剂中,或是将溶剂喷在板子上。第八步,脱膜,将剩下的光阻剂去除。
(2)焊接:手工焊接常用工具主要:烙铁、烙铁架、多种替换烙铁头、焊锡、水棉、吸锡器、松香、剪钳、镊子、拆焊工具等。手工焊接操作的基本步骤: 1)准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡); 2)加热焊件
将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热; 3)熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点; 4)移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5)移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致 45°的方向。焊点的质量要求: 1)焊点不应有毛刺,沙眼及气包,毛刺会发生尖端放电; 2)焊点的焊锡要适当,焊锡过多,易造成接点相碰或掩盖焊接缺陷,焊锡过少,不仅机械强度降低,而且由于表面氧化随时间逐渐加深;
3)焊点表面要光滑,良好的焊点有特殊的光色和良好的颜色,不应有凹凸不平和波纹状以及光泽度不均匀的现象;
4)引线头必须包围在焊点内部,如线头裸露在空气中易氧化侵蚀焊点内部,影响焊接质量,造成隐患;
5)焊点表面要清洗,助焊剂的残留线会污染杂物,吸收潮气,因此,焊接后一定要对焊点清洗,如使用无腐蚀性焊剂,且焊点要求不高,也可不清洗。
2.元器件识别与测量
1)电阻
电阻器通常分为固定电阻、特殊电阻及可调电阻三类。按材质分类又可以分为实
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碳质电阻,绕线电阻,薄膜电阻,金属玻璃铀电阻,贴片电阻,敏感电阻等类别。电阻测量时的注意事项:不可带电操作;尽量不在电路板上测试;在万用表上选择适当的量程;不要用手摸到电阻两端。色环电阻的读数:
色环代表的数字为:黑=0,棕=1,红=2,橙=3,黄=4,绿=5,蓝=6,紫=7,灰=8,白=9,金、银代表误差。各条色环代表的意义:第一二三条色环分别代表阻值的第一二三位数字,第四条色环代表 10 的幂数,第五条色作为误差表示。2)二极管
二极管的型号、分类:
根据构造分类:点接触型二极管、键型二极管、合金型二极管、扩散型二极管、台面型二极管、平面型二极管、合金扩散型二极管、外延型二极管、肖特基二极管等;
根据用途分类:检波用二极管、整流用二极管、调制用二极管、限幅用二极管、放大用二极管、混频用二极管、开关用二极管、变容二极管、频率倍增用二极管、稳压二极管、PIN 型二极管、发光二极管、肖特基二极管等。1N4007、1N4148的参数: 1N4007 参数
为整流二极管,正向浪涌承受能力为 30A,极限参数 VRM≥50V,最大正向平均整流电流为 1.0A,最高反向耐压为 1000V,低的反向漏电流为 5uA(最大值),正向压降为 1.0V,最大反向峰值电流为 30uA,典型热阻为 65℃/W,典型结电容为 15pF。1N4148 参数
为高频小信号二极管,正常正向电流 If 为 150mA,最大正向电流 Imax 为500mA,最大重复峰值电流 Ifs450mA,最大重复峰值电压 Umax100V,最大连续 反向电压 Urrm75V,最大正向电压 Uf1V,反向恢复时间 trr4ns,最大功耗Ptot500mW。
如何用测量方法判断二极管的正负极: 用万用表电阻 1K 档测量,测得阻值小的那次.则黑表笔接的应是二极管的负极。部分比较高端的数字万用表专门带有二极管检测功能,无需使用电阻档极性检测。
发光二极管如何测量:
发光二极管,长脚为正,短脚为负。如果脚一样长,发光二极管里面的触电大点的是负极,小的是正极。用万用表测量方法与一般二极管相同。3)三极管
三极管的型号、分类:
按功率划分可以分为小功率,中功率,大功率;按频率划分可分为高频中频低频;按材料划分可以分为硅材料锗材料。三极管的参数: 9013 三极管
NPN 型,发射极电压 25V,基电压 45V,基极电压 5V,集电极电流 0.5A,放大倍数 40-110; 9014 三极管
NPN 型,发射极电压 45V,基电压 50V,基极电压 5V,集电极电流 0.1A 放大倍
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数 20-90; 8050 三极管
最大集电极电流 0.5A,直流电增益 10-60,功耗:625 mW,最大集电极-发射极电压 25V,特征频率 150MHz;8550 三极管
耗散功率 0.625W(贴片型耗散功率 0.3W),集电极电流 0.5A,集电极--基极电压 40V,集电极--发射极击穿电压 25V,特征频率 fT 最小 150MHz。如何通过测量法判断三极管的极性:
1.用数字式万用表判断基极 b 和三极管的类型
将万用表欧姆挡置“R×200”或“R×2k”处,先假设三极管的某极为“基极”,并把红表笔接在假设的基极上,将黑表笔先后接在其余两个极上,如果两次测得的电阻值都很小(或约为几百欧至几千欧),则假设的基极是正确的,且被测三极管为NPN 型管;同上,如果两次测得的电阻值都很大(约为几千欧至几十千欧),则假设 的基极是正确的,且被测三极管为PNP型管。如果两次测得的电阻值是一大一小,则原来假设的基极是错误的,这时必须重新假设另一电极为“基极”,再重复上述测试。
2.判断集电极 c 和发射极 e 仍将万用表欧姆挡置“R×200”或“R×2k”处,以 NPN 管为例,把红表笔接在假设的集电极 c 上,黑表笔接到假设的发射极 e 上,并用手捏住 b 和 c 极(不能使 b、c 直接接触),通过人体,相当 b、c 之间接入偏置电阻,读出表头所示的阻值,然后将两表笔反接重测。若第一次测得的阻值比第二次小,说明原假设成立 ,因为c、e 问电阻值小说明通过万用表的电流大,偏置正常。万用表都有测三极管放大倍数(Hfe)的接口。可以估测一下三极管的放大倍数。放大倍数如何测量:
使用万用表的 hFE 档位,把三极管的引脚插入相应的 ebc 孔就能读到放大倍数。4)电容
电容的型号、分类:
按结构可分为:固定电容,可变电容,微调电容;
按介质可分为:气体介质电容,液体介质电容,无机固体介质电容,有机固体介质电容;
按极性可分为有极性电容和无极性电容。电解电容装配注意事项: 注意电容正负极、额定电压范围、额定纹波电流以及温度对电容特性的影响。电容的标识与读值:
电容的标识方法常见的有直接标识,使用单位 nF 法进行表示(又称毫微法),数学计数法(又称乘方数表示法),符号表示法,色环表示法五种。一般电容上直接写有数值。
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六、心得体会
通过这次为期两周的电子工艺实习,我学到了许多,虽然这不是我第一次焊接套件,但是仍然感到了自己有许多的不足之处。我觉得这次实习十分有价值,实现了理论与实践的结合,使我学会熟练的掌握手工焊接技能、装配电子产品、识别并检测元器件。电子工艺实习提升了我的知识水平和专业素质,使我向成为德才兼备的技能性、应用性人才之路更进一步。
实习的第一天老师讲了有关焊接的操作步骤与注意事项,我认真的听了并牢牢地记在心里,我在实习期间对待手工焊接操作、元器件的检测及安装顺序、套间的工作检测等问题十分谨慎。这种认真严谨的态度使得我焊接的所有的电子套件都十分完好,都能正常工作并没有出现焊接或安装错误的问题。与此同时,我很注意安全问题,手拿电烙铁的时候会十分小心,注意不要伤到别人也不要伤到自己。
在安装套件时,我总结了应该注意的几点:电阻不分正负,但在插入PCB板子之前要用万用表测量其电阻值,以确保安装位置正确;二极管带白圈一端为负极,LED灯长管脚为正极,短管脚为负极;三极管要先找出基极,再判断极性。方法是用二极管档,红笔不动,黑笔碰触,若另两级都导通则红笔相连的为基极,NPN管,反之为PNP管。c、e用hFE档判别,先假设若插入万用表后有示数,则假设正确,即可正确判断极性;装配要安装先低后高原则。
在焊接套件时,为了防止元器件脱落可将引线拉45度。焊接集成电路时要先焊片座且要注意缺口相对应,焊好后再安芯片,要压紧。焊排针时插入短的一侧进行焊接。尽量使焊点明亮圆润呈圆锥形,且修剪时要美观不扎手。虽然我能够成功焊接这些套件,不过有时候还是经验不足。在焊接摇摇棒的时候,电容应该采用卧式安装,但是在焊接过程中发现了不对,是先将电容折成垂直还是先垂直安装再折成卧式,在老师发的资料里,是先折成90度,再安装。但是在实际操作中,发现如果先折,那么在安装过程中容易弯曲,所以我觉得应该先垂直安装,再折成卧式。
我还通过套件里的电路认识到了一些陌生的元器件和芯片,例如MIC1声电转换、CD4518同步十进制加法计数器、CD4011与非门、LM386音频放大器等。在课下我搜索了关于这些元器件和芯片的资料,了解了它们的工作原理与功能,我觉得这十分有益。正是这一次的工艺实习,使我对集成电路有了新的认识,在之前对数电、模电的课程学习中,只是有一些了解,对于集成电路是怎么工作的,各种内部的逻辑结构是什么等等,我对这些知之甚少,也不能做到融会贯通。所以现在想要学习的知识更多了,也明白了自己学的东西只是冰山一角,以后会继续加油学习努力奋斗。
最后,这是大学两年以来第一次自己动手做电子产品,看着它们在自己手中被成功完成,很有成就感。我也在这次实习中学到了很多,收获颇丰,我觉得这次实习十分有意义。