汽轮机油系统着火事故预案

第一篇：汽轮机油系统着火事故预案

汽轮机油系统着火事故预案

一、汽轮机油系统着火的危害：

汽轮机油系统着火，通常是瞬间爆发且火势凶猛，如不及时切断油源，火势将迅速蔓延扩大以致烧毁设备和厂房，损失极大。因我车间汽轮机采用分散供油系统，该系统布置分散，压力油管外露，容易发生漏油着火事故。

二、汽轮机油系统着火事故处理的原则：

1.本着“安全第一”的原则，事故处理人员应在保证人身安全的前提下，全力做到“保人员、保设备、保热网、保电网”。

2.事故处理时应保持镇定，不可急躁慌张。思考要周密，判断要正确，动作要迅速，切不可顾此失彼，硬撑硬顶，造成事故扩大。3.情况及时汇报，操作及时反馈，让司机、班长、值长及时、全面、准确的了解情况，正解作出决策。

三、油系统着火情况及处理

当油漏至高温管道、设备电机、线路短路等引起火灾时，立即汇报班长、值长，应立即组织人员采取有效灭火措施进行灭火，同时报火警119，注意不使火势蔓延扩大。汽机岗位人员不得擅自离开岗位，应加强监视运行中的机组，准备按照值长命令进行操作，积极配合班长、值长处理事故。

1.若主油箱油位无明显下降，且现场的火势得到有效控制，不会影响机组安全运行时。郭靖、刘佳宾、曹波监盘，严密注意机组特别是油系统运行情况并做好事故预想，防止事故广大。贾鹏程、徐延良配合班长等灭火人员灭火，及时向司机汇报现场情况。

若主油箱油位下降较快或火灾不能立即扑灭，机组安全受到威胁时应紧急停机，同2.时用一切方法保护机组不受损坏。

郭靖监盘，手动脱扣或停机按钮。刘佳宾、曹波检查自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、汽机排汽门是否关闭，汽机排空电动门是否全开。郭靖解除高压油泵联锁，启动低压交流油泵，维持油压在低极限值。为了能更快地降低转速，必要时可要求电气加上励磁。紧急停机同时贾鹏程、徐延良应根据热网要求及时投入双减，确保热用户用汽质量。

3.若火势危急主油箱、机头及机头平台大火或回油管道着火，郭靖、徐延良开启事故放油门，但应保留转子静止前润滑油量。转子静止投入盘车装置连续运行，如果由于火灾造成动力电源中断，应采取定期手动盘车；

4.若火灾扑灭后，郭靖、刘佳宾现场，查明原因，记录事故发生的时间、现象、过程、措施等，并向下一班交待清楚。贾鹏程、徐延良再次检查是否还有复燃点，已确认火灾全部扑灭，保留现场，协助相关人员处理现场油渍。

四、灭火过程注意事项

汽轮机在运行中发现油系统着火时，应根据不同起火点，使用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器进行灭火，高温部件不宜使用二氧化碳灭火器、1211灭火器。

1.汽机运行值班人员应该知道在各种情况下的灭火方法

1.1未浸机油、汽油和其他油类的抹布及木制材料着火时可以用水、泡沫灭火器和砂子灭火。

1.2浸机油、汽油和其他油类的抹布及木制材料着火时可以用泡沫灭火器和砂子灭火。1.3油箱和其他容器中的油着火时，应用泡沫灭火器灭火，或将油从事故排油管排走。1.4带电的电动机线圈和电缆失火时，应切断电源后进行灭火，电动机着火时不得使用砂子、泡沫灭火器，如果电机冒烟应迅速停用。

2.车间常用灭火器

2.1手提式泡沫灭火器 2.1.1适用范围：

可用来扑灭A类火灾，如木材、棉布等 固体物质燃烧引起的失火；最适宜扑救B类火灾，如汽油、柴油等液体火灾；泡沫灭火器不可用于扑灭带电设备的火灾，否则将威胁人身安全。2.1.2使用技巧及注意事项：

可手提筒体上部的提环，迅速奔赴火场。这时应注意不得使灭火器过分倾斜，更不可横拿或颠倒，以免两种药剂混合而提前喷出。当距离着火点10米左右，即可将筒体颠倒过来，一只手紧握提环，另一只手扶住筒体的底圈，将射流对准燃烧物。在扑救可燃液体火灾时，如已呈流淌状燃烧，则将泡沫由近而远喷射，使泡沫完全覆盖在燃烧液面上；如在容器内燃烧，应将泡沫射向容器的内壁，使泡沫沿着内壁流淌，逐步覆盖着火液面。切忌直接对准液面喷射，以免由于射流的冲击，反而将燃烧的液体冲散或冲出容器，扩大燃烧范围。在扑救固体物质火灾时，应将射流对准燃烧最猛烈处。灭火时随着有效喷射距离的缩短，使用者应逐渐向燃烧区靠近，并始终将泡沫喷在燃烧物上，直到扑灭。使用时，灭火器应始终保持倒置状态，否则会中断喷射。2.2二氧化碳灭火器

2.2.1适用范围：

600V以下电气设备及油类的初起火灾。适用于扑救一般B类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可适用于A类火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质火灾；也不能扑救带电设备及C类和D类火灾。2.2.2使用技巧及注意事项：

在使用时，应首先将灭火器提到起火地点，放下灭火器，拔出保险销，一只手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上扳70—90度。使用时，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火器时，在室外使用的，应选择上风方向喷射；在室内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。2.3 1211灭火器 2.3.1适用范围：

1211灭火器主要适用于扑救易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾；扑救精密仪器、仪表、贵重的物资、珍贵文物、图书档案等初起火灾；扑救飞机、船舶、车辆、油库、宾馆等场所固体物质的表面初起火灾。2.3.2使用技巧及注意事项：

使用时，首先拨掉安全销，然后握紧压把进行喷射。但应注意，灭火时要保持直立位置，不可水平或颠倒使用，喷嘴应对准火焰根部，由远及近，快速向前推进；要防止回火复燃，零星小火则可采用点射。如遇可燃液体在容器内燃烧时，可使1211灭火剂的射流由上而下向容器的内侧壁喷射。如果扑救固体物质表面火灾，应将喷嘴对准燃烧最猛烈处，左右喷射。

第二篇：汽轮机油系统着火反事故演习方案

汽轮机油系统着火反事故演习方案

5.12

一、演习目的

1、针对汽轮机油系统着火为专题进行反事故演习。

2、检验运行人员的技术素质及对事故的判断、处理能力，能否在设备、系统发生事故时迅速、果断地采取措施进行处理。

3、加强人员培训，进一步提高运行人员的技术水平。

4、检验运行人员对汽机油系统及设备的熟悉情况。

5、检验运行人员指挥协调和工作配合的默契程度。

二、演习安排

1、演习时间：2009年０5月２０日０9：00-1０：３0

2、演习操作值：一值

3、演习监护人员：四值

4、演习地点：集控室

三、事故前系统运行方式：

1、全厂机组状态：＃1机组运行；

2、＃1机组运行方式：负荷300MW，电创Ⅰ回送出，基本控制方式，DEH操作员自动方式，顺序阀，功率反馈投入；A、B汽泵运行，电泵正常备用；A、C、D四套制粉系统运行；A、B、C、D、E六层给粉机投运，平均转速45%，辅汽由本机4段抽汽提供；

四、反事故演习进程：

1、第一时间09：00 巡检XXX电话汇报主控XXX#1机汽轮机油系统漏油，机头下面6.3米疏水管保温着火。

2、第二时间：09:20:00 巡检XXX告火势增大，润滑油箱油位、润滑油油区等因火势原因汽轮机已经无法维持正常运行。

3、第三时间：09:40:00。

巡检XXX告机头出现很大明火，同时巡检XXX告润滑油回油有明火。

五、事故处理要点：

1、发现有明火的处理：

巡检人员发现#1机6.3米有明火，严密监视汽机油温、油压、油位及轴瓦温度的变化情况，值长迅速组织人员到#1机6.3米使用现场消

防器材主动、积极灭火，设置围拦,值长迅速联系专职消防人员赶赴现场，采取必要的隔离、救火措施，将火势控制,并铺灭；同时值长指挥维持机组稳定运行，火势扑灭，清扫现场卫生，恢复生产。

2、火势继续增大，润滑油箱油位、润滑油油区等因火势原因使汽轮机已经无法维持正常运行。值长立即下令汽轮故障停机。

同时值长向调度和有关领导报告。并根据情况做好切断有关设备电源，采取紧急隔停措施准备。

当发生喷油起火时，要迅速有关隔离措施防止火势蔓延到相邻设备；并立即用干粉灭火器灭火。使用消防水枪进行扑救，但尽量避免消防水直接喷射高温热体。应尽可能的组织工作人员和义务消防队员用水或泡沫灭火器、干粉灭火器等将大火封住，控制火势，阻止大火蔓延。

在消防队未达到火灾现场前，临时灭火指挥由当班值长担任。不准许不熟悉设备的人员组织指挥灭火。消防队到达火场时，临时灭火指挥人应立即与消防队负责人取得联系并交待失火设备现状和运行设备状况，然后协助消防队负责人指挥灭火。

停运着火区域非必用带电设备，切断工作电源。

停运滤油装置，切断滤油装置与主机润滑油系统的联系。事故处理过程中，加强润滑油系统各参数的监视。

3、巡检XXX汇报机头出现很大明火，同时巡检XXX告润滑油回油有明火。

值长迅速下令汽轮机破坏真空、紧急停机。同时由值长向调度及相关领导报告。

在停机的同时打开油箱事故放油门，但放油速度应适当，以使转子静止前润滑油不至中断。

发电机需紧急倒氢，则在惰走过程中迅速排氢充二氧化碳，但应尽量维持密封油运行直到转子静止，氢气纯度在爆炸极限之外后，方可停运密封油系统，排除密封油箱中存油。

汽轮机油系统着火时，禁止启动高压密备油泵，必要时应降低润滑油以减少外泄油量，不得已时可停止油系统运行。

六、常见失误分析

１、巡检人员发现#1机6.3米漏油，滴在疏水管上导致着火，未及时汇报主控、值长，自行进行灭火处理，导致火势增大曼延。

２、值长接到#1机6.3米漏油着火的报告后，未及时通知消费专责，未及时将情况向调度和有关领导报告，而进行灭火处理，导致导

致火势增大曼延。

３、值长未把握好关，根据火势及时着出紧急停机处理，导致汽机设备损坏，事故扩大。

4、运行人员或消防队员误将大量水喷淋在高温管道上。

５、油系统未及时停运滤油装置，切断滤油装置与主机润滑油系统的联系。

６、运行人员未停运着火区域非必用带电设备，切断工作电源。７、灭火人员在灭火过程中，没有防护措施，造成人员烧伤或燃烧中产生的气体引起中毒、窒息。

8、发电机紧急倒氢，在惰走过程中未迅速排氢充二氧化碳，没有尽量维持密封油运行直到转子静止，导致发电机损坏。

９、停机的同时打开油箱事故放油门过大，未控制好放油速度，以使转子静止前润滑油中断，造成事故扩大。

10、事故处理过程中，未严密加强润滑油系统各参数的监视，未发现润滑油箱油位、油压急剧降低破坏真空紧急停机，导致事故扩大。

11、汽轮机油系统着火时，启动高压密备油泵，导致事故扩大。

七、汽轮机油系统着火的预防

１、油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。

２、油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。

３、油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施，附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。

4、禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。

５、油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。

６、油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铁皮。

７、检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。

８、事故排油阀应设两个钢质截止阀，其操作手轮应设在距油箱5米以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌。

９、油管道既要可靠固定，同时也要保证机组在各种运行工况下自

由膨胀。防止油管道振动磨损或憋劲损坏造成泄漏。

１0、机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。

11、运行按规定定期进行设备巡视，发现问题及时汇报，联系处理，不能处理的缺陷，应加强巡视力度。防止事态扩大。

12、运行人员对灭火器的使用不熟练，对灭火器放置地点不熟悉，延误灭火时间，导致火势扩大。

13、保证现场消防设施完备、充足，运行人员应熟知一般消防器材的使用方法能及灭火方法，每半年定期进行一次防火灭火的消防演练，杜绝火灾事故的发生。

第三篇：煤气中毒、着火、爆炸事故应急预案

发生煤气中毒、着火、爆炸和大量煤气泄露事故，应立即报告煤气站、分厂领导及公司调度室。事故发生后应迅速摸清事故现场情况，设立危险区域、设立岗哨、禁止非抢险人员进入，并积极采取措施，严禁冒险抢救，防止事故扩大。

一、应急救援的组成及职责

〈一〉领导组织

总指挥：白班：厂长；夜班：值班干部

副总指挥：副厂、安全员及三班调度长

组 员：各工段 及工程师

〈二〉职责

1、总指挥：负责组织指挥全厂的应急救援；

2、副总指挥：负责协助总指挥做好应急救援的具体指挥工作；

3、组员：在指挥部统一指挥下进行工作，各工段长在事故应急救援中的职责是：

1.炼钢工长：负责炼钢工段现场指挥工作；

2.精炼工长：负责精炼工段现场指挥工作；

3.连铸工长：负责连铸工段现场指挥工作；

4.机修工长：协助总指挥负责抢险抢修工作的现场指挥；

5.电修工长：协助总指挥负责抢险抢修工作的现场指挥；

6.工程师：负责抢险抢修现场的技术指导；

二、应急通讯：

在处理事故时，所有参与抢险抢修人员需保持通讯畅通，若发现信号不稳定或中断时，应立即运用厂内固定电话或手机及时与总指挥取得联系，并明确说明所处位置。

三、事故处理预案：

〈一〉煤气中毒事故应急预案处理

1.煤气发生泄露造成人员中毒时，监护人要尽快把中毒人员撤离到空气流通区域，并立即汇报救援指挥部领导、煤气站、总调。

2.解开中毒者阻碍呼吸和血液循环的衣、带，将肩部垫高10~15厘米，使头尽量后仰，面部转向一侧，以利于呼吸道的畅通。

3.轻微中毒：给予自主吸氧，必要时强制供氧。

4.中度中毒：给予自主吸氧，必要时强制供氧并送医院治疗。

5.重度严重中毒：给予自主吸氧，必要时配合实施体外心脏按摩，并立即送往医院抢救治疗。

注意事项：

1.如中毒者已脱离煤气危险区域，煤气防护员及抢救仪尚未到达，请将中毒人员移至通风处进行人工呼吸，直到防护仪器到达现场。

2.患者未恢复知觉前，不得送往较远的医院，要就近医院治疗。在送往医院的路上一直要供氧，并由医务人员监护。

〈二〉煤气着火事故应急预案处理

1.发生煤气着火事故时，生产现场作业人员应立即汇报救援指挥部领导、煤气站，并通知总调度安排保卫处人员赶赴，对现场进行警戒，疏散现场人员，防止闲人误入，防止中毒事故发生。

2.着火较小、火势不大，可直接用黄沙、湿草袋、co2灭火器灭火，直径小于等于100mm的煤气管道着火时，可直接关闭阀门止火。

3.如火势较大，用以上方法难以灭火时，由公司总调联系消防灭火。

4.直径大于100mm的煤气管道着火时，应逐渐降低煤气压力，应通入大量的蒸汽、氮气，并用消防器材配合灭火，煤气压力不得小于100pa，严禁突然或紧急关闭阀门，以防回火爆炸。

5.火熄灭后，要防止煤气外溢造成煤气中毒。

〈三〉煤气爆炸事故的应急预案处理

1.发生煤气爆炸事故时，当班调度要立即向总调报告，请求指示，同时通知煤气防护站。

2.清点各相关岗位人数，确认损失、伤亡情况。

3.爆炸现场应立即切断煤气来源，通入大量蒸汽、氮气以防回火爆炸。并保护好现场。

〈四〉煤气管道损坏、泄露事故的应急预案

1、管道损坏，但煤气没有被点燃。

（1）发现煤气管道损坏，并发生煤气泄露，发现者应立即通知救援指挥部领导，同时紧急疏散周围与下风口人员（发生泄露点的下风向40米内禁止有人员及火源；上风向20米内禁止有火源及人员），并在现场做好监护，严禁人员进入此区域。

（2）救援指挥部接到报警后，应立即通知炼钢与连铸工段关闭钢包、中包烘烤用气点，并通知煤气防护站。

（3）在确认各用气点均已关闭的情况下，煤气设备维修人员应立即关闭总管蝶阀，然后关闭眼镜阀，并打开放散阀。

（4）关闭眼镜阀后，应立即在总管阀门处通入氮气吹扫，在煤气防护站人员的指挥下，办理相关手续后，方可对煤气管道受损点进行电焊等抢修作业。

2、管道损坏，煤气已点燃

（1）发现煤气管道损坏，并且正在燃烧，发现者应立即通知救援指挥部领导，同时紧急疏散周边人员，并在现场做好监护，严禁人员进入此区域。

（2）救援指挥部接到报警后，应立即通知炼钢与连铸工段关闭钢包、中包烘烤用气点，并通知煤气防护站。

（3）在确认各用气点均已关闭的情况下，煤气设备维修人员应立即打开各放散阀，在确认放散阀都已打开的情况下，在总管上接上氮气进行吹扫，保持管道处于正压状态，并逐渐关闭支管、关闭蝶阀，但不要关死，随着氮气的不断吹扫，着火点会慢慢的熄灭。

（4）在着火点火源熄灭后，慢慢关闭支管蝶阀，然后关闭支管眼镜阀。

（5）关闭支管两阀门后，继续用氮气吹扫十五分钟，在煤气防护站人员的指挥下，办理相关手续后，方可对煤气管道受损点进行电焊等抢修作业。

注意事项：

用氮气对管道进行吹扫时，必须确认各放散阀已全部打开，因为氮气的压力为6公斤，煤气管道难以承受。

附：调度室：3008 3018 3000

煤气站：3184 3106

医务室：3099

第四篇：输煤系统着火事故应急演练安排

输煤系统着火反事故演习安排

1、演习目的：

1.1、预防和控制火灾，有效的抢救受伤人员，并采取应急措施，最大限度的减少可能发生的事故。1.2、检验集控运行、输煤运行、斗轮机、翻车机等相关人员在发生输煤系统着火事件时的快速反应机制和相互之间的协调配合。

1.3、检验各类突发事件应急预案的启动、实施及可行性。1.4、检验各类事故预案及事故应急处理措施的衔接性。1.5、检验相关人员对事故判断和处理抢险能力。

1.6、检验管理部门、运行值班人员在外围设备、设施发生异常及事故时的心理素质和应急应变能力，提高其分析、判断、处理事故的实际工作能力及综合协调能力。1.7、检验发生异常时的汇报制度的执行情况。

2、组织机构：

为保证事故演习顺利进行，达到演习目的，成立反事故演习领导小组（以下简称领导小组）,负责本次反事故演习领导工作，下设工作组、评价组。2.1、领导小组： 组 长：XXX 副组长： XXX 成 员： XXX 2.1.1负责制定本项目的应急预案，组建本项目专业救援队伍。在发生事故时临时组织救援，并如实向公司上报事故情况。

2.1.2根据火灾、爆炸现场情况有权调动厂内一切人员和机械设备、物资。2.1.3根据火灾、爆炸现场情况制定扑救方案，总体安排、协调。

2.1.4督促、检查、指导灭火演练及定期组织火灾隐患现场、油库及爆破物品库的检查。

2.1.5合理安排事故应急救援工作所需经费的提取和使用，保证事故应急救援物资和器材充足、好用。

2.1.7监督各事故应急救援工作组的日常培训、演练工作，组织联合演习活动。2.1.8掌握发生事故的区域条件、危险源分布状况，及时采取疏散措施，避免人身伤亡事故的发生。2.2、工作组：（发电运行部）组 长：XXX 成 员：运行二值燃运全体成员、运行二值集控部分人员、消防人员等 工作小组职责：

2.2.1负责反事故演习方案的落实； 2.2.2统一指挥协调反事故演习活动；

2.2.3掌握反事故演习情况，及时协调解决反事故演习过程中出现的问题。2.2.4及时向领导小组汇报反事故演习的进展情况。2.3、评价组：(安全环保部)组 长：XXX 成 员： XXX 评价组职责：

2.3.1对演习的全过程进行评价；

2.3.2监督、检查各项安全技术组织措施正确完备，落实到位。

3、演习时间、地点、人员

3.1时间：XXX年XX月XX日上午XX 4、3.2地点：

3.2.1领导小组成员：集控室 3.2.2工作组成员：燃运控制室 3.2.3参演部门：发电运行部、安健环部、设备部、输煤运行、检修维护部）3.2.4演习人员：运行二值#4机组人员、输煤运行人员 3.2.5监护人员：XXX(运行专工)3.2.6观摩人员：运行二值集控运行人员

4、反事故演习的安全技术保证

4.1、通讯方式要求：

演习期间设置专用电话，并与运行电话完全隔离，除参加演习相关人员外其他人等不得使用。演习领导小组、工作组各设1部电话。演习领导小组： 评价组：

工作组：值长：

另外，集控室专门配备两对对讲机，供演习参加人员使用，统一调至6频道。4.2、演习程序要求：

4.2.1演习应严肃认真，演习过程中，应严格按照正常程序，使用专业术语，并做好记录。4.2.2演习领导小组负责发布反事故演习的启动和终止命令。4.2.3演习联系汇报时，双方必须说：“我是演习人员......”

4.2.4演习开始前，领导组、工作组、评价组等参演人员提前20分钟到达指定现场 4.2.5演习人员佩戴演习袖标 4.3、演习期间的安全要求：

4.3.1演习开始前，应将事故演习情况告知现场运行值班人员，加强值班纪律，正常值班人员不得参与或介入事故演习。

4.3.2本次演习对运行设备只模拟，不操作。演习人员在输煤运行控制室操作员站进行模拟操作（鼠标只指向该操作的设备而不进行点动，现场人员的操作只进行模拟开关而不实际操作），应严格按照现场运行规定进行，并有专人对参演人员进行监护，必须做到监护到位、认真监护，确保不对设备进行实际操作。

4.3.3演习操作应与正式操作同等对待，所有参演人员应着装整齐，安全工器具齐全。在演习中人员应到实际位置，将应操作项目和应检查部位及注意事项一一指出，操作中应认真执行监护复诵制，不发生错项、漏项；事故抢修应按规定办理事故抢修单，并履行工作许可手续，按要求设置遮栏，悬挂标示牌。

4.3.4演习实施期间，为了保证通讯畅通，各相关成员手机保持开机状态。

4.3.5观摩演习的人员，必须在指定范围内进行观摩，不得影响和干预演习的正常进行；

4.3.6在演习过程中现场一旦出现事故，工作小组应立即终止本事故演习，并汇报演习领导小组，由演习领导小组发布终止本次反事故演习的命令，并通知各演习小组离开演习现场。在事故处理结束后，再继续演习进程。

4.3.7在整个演习过程中，各演习小组应安排专人做好演习记录。所有参演地点均应有专人负责安全监督和现场评估，并进行照相，以便学习和总结。4.3.8全部演习结束，各演习组向领导小组汇报现场演习工作结束，汇报本次反事故演习全部结束，由演习领导小组组长宣布本次反事故演习全部结束，所有演习人员及工作小组全部撤离演习现场。4.3.9演习结束后，演习工作小组应及时主持召开总结会，各成员应对演习工作的开展情况和存在问题进行认真总结，包括方案制定的合理性，各小组的协调性等，分析演习过程中的不安全因素，提出整改措施，汇总后报演习领导小组，经批准后报相关领导。

5、事故应急处置措施

5.1、事故前机组运行方式及设备状况：

我公司四台机组运行，机组运行负荷率较高，平均日发电量1500万千瓦时左右，日用煤量约9500吨。事故发生时输煤系统的运行方式为：甲斗轮机、#5甲带、#6甲带、#7甲带、甲侧振动筛A、甲侧细碎机A、#8甲带、#9甲带、#10甲带、#

11、12甲带 运行向#1～4机组原煤仓上煤。

5.2、故障设置：

一重故障： #7皮带头部有明火

二重故障：#7输煤皮带栈桥形成火灾并有蔓延的趋势

三重故障：火势蔓延至甲侧振动筛A处，并造成振动筛处的电气配电盘着火 5.3、演习方案： 5.3.1第一重故障发生

当班值班员巡检发现#7甲皮带接近头部处有明火，立即用拉线开关停止皮带机运行，按下火灾报警器开关，汇报班长，班长立即按事故汇报程序向值长、部门领导汇报，并迅速组织人员利用现场消防设施、器材进行扑救。同时安排人员监视火势发展，用消防带喷水进行隔离，防止蔓延至#7乙带。值长随时了解情况，做好联系驻厂消防队电话5292720和119报警的准备； 期间使用现场配置的灭火器、消防带（枪）。

在此期间值长应派人检查消防水压力是否正常，派人检查消防水泵房设备运行是否正常。（#7皮带头部着火）灭火器、喷淋、水幕隔离； 5.3.2第二重故障发生

第一重故障发生后用灭火器和消防带没有将火源扑灭，形成明火且有蔓延扩大的趋势，立即启动第二重故障处理方案。

5.3.2.1当#7输煤栈桥形成火灾时，立即切断#7皮带机电源。

5.3.2.2#7皮带机着火点向两侧不断扩大，在继续使用灭火器和消防带灭火的同时，值班人员应立即采取措施将#7甲带从着火点两侧切断，尽量减少着火范围，同时用消防带形成水幕将甲乙皮带隔离，防止乙带受损。同时尽快检查投运与甲侧振动筛相邻的水幕进行隔离。5.3.2.3值长应派人检查消防水泵房，此时高压消防水泵应联启。5.3.2.4检查并将#7带头部的易燃易爆物品迅速搬离危险区域。

5.3.2.5值长立即通知公司专职消防队到达现场，灭火任务迅速转移到公司消防队员手中，利用自动喷淋系统和廊道消防栓向着火处猛烈喷射。5.3.3第三重故障发生

因#7皮带头部着火导致周围温度升高，甲侧振动筛A配电柜处积粉被引燃，进而引起配电柜着火 5.3.3.1应迅速停止所有皮带机以及振动筛运行，切断电源，投入消防系统水幕，尽最大努力隔绝风源，以减少火势的发展。

5.3.3.2配电柜着火，停止使用消防水枪灭火，取用干粉灭火器灭火。如果火势继续扩大且用灭火器灭火困难，切断配电柜电源后可以选用将水充分雾化后喷淋到电气设备中灭火的方法。灭火过程中相关人员应戴好防毒面具或用湿毛巾进行防护，做好人员防烫伤的安全措施，在消防队到来之前控制火势的同时尤其要做好人员安全的防护工作。

5.3.3.3在公司消防队员到达后，灭火任务迅速转移到公司消防队员手中，相关人员做好配合工作 5.3.3.4公司消防队利用自身携带的消防水车、干粉灭火器进行灭火。5.3.3.5灭火时佩带防毒面具等，以防救火人员中毒。5.3.4 供水计划

5.3.4.1充分利用输煤栈桥附近的消防栓供水。

5.3.4.2值长派专人监视消防泵房的运行情况，保证消防泵安全稳定运行。5.3.5 人员疏散方案

5.3.5.1输煤系统值班人员在接到撤离命令后，立即到输煤集控室前空场集合，当值班长负责清点人数并向救火现场总指挥汇报火灾情况。

5.3.5.2命令周围无关人员迅速离开现场，同时抢救遇险人员，设置警戒线，严禁无关人员进入火灾现场。

5.3.5.3当火势猛烈，公司已无法抢救时，应及时联系旗消防部门请求支援。

5.3.5.4达旗消防大队增援到达火灾现场后，公司消防队应立即向旗消防大队报告火灾情况，并大力协助其灭火工作。

5.3.5.5旗消防支队指挥车到达火灾现场后，到达的支队最高领导为灭火总指挥，协助公司内部消防力量、有关工程技术人员，协助公安消防部门灭火。

5.3.5.6警戒措施：发生火灾时，公司警卫队应迅速组织警卫力量到达现场，根据现场领导的要求迅速组织人员疏散，布置警戒线，严禁无关人员和车辆入内。

5.3.5.7扑灭火灾后立即组织事故调查和灾后恢复工作并向上级汇报事故处理情况。5.3.6事故应急救援的资源准备、经费保障：

5.3.6.1财务部、物资供应部、安健环部根据事故应急预案的要求，必须保证应急资金和设备、设施、救援物品等物资储备。

5.3.6.2非特殊情况下严禁动用应急资金和救援物资。

5.3.6.3每年要对应急资金和救援物资重新评估，及时补充检验。

上述过程中值长应根据机组带负荷情况密切监视各台机组煤仓煤位，必要时适当降负荷防止事故扩大。

6、针对此类事故的预防措施：

6.1、保人身措施

当事故严重威胁到人身、设备安全时，当值运行值班人员必须服从当值值长的指挥，撤离到安全地点，并注意：

6.1.1切忌处理事件中发生其他意外人身伤害。6.1.2处理事故要从容有序，服从现场指挥安排。6.1.3切忌盲目处理扩大事故。

6.1.4抢修人员按照要求着装，防止车辆、设备挤压。6.2、技术措施

6.2.1输煤皮带停止上煤期间，也应坚持巡视检查，发现积煤、积粉应及时清理。

6.2.2加强煤场的管理，及时清除危险易燃物品；煤垛发生自燃现象时应及时扑灭，不得将带有火种的煤送入输煤皮带。

6.2.3输煤系统采用阻燃皮带。

6.2.4经常保持输煤皮带的清洁，有关除尘器及时可靠投入运行，尽量降低粉尘浓度。保持输煤栈桥粉尘浓度低于6mg/m3。

6.2.5经常清扫输煤系统、辅助设备、电缆排架等各处的积粉。

6.2.6定期检查试验输煤系统所安装的消防设施符合标准，达到完好，随时可用，输煤系统有关人员经过培训达到熟练使用消防设施的目的，电厂专职的消防队伍了解掌握火灾易发生的特点，以便及时扑救，力求在起火初期及时发现，及时扑灭。

6.2.7保证现场消防设施符合消防管理规定，并定期检验。义务或专职消防人员定期演练消防灭火方法。

7、事故应急救援结束

7.1现场救援指挥部确认终止时机，向所属各专业应急救援队伍下达应急终止命令； 7.2 事故应急救援工作结束后，应通知相关部门事故危险已解除；

7.3应急状态终止后，应急指挥部应根据实际情况，确认指派有关应急监测人员进行监测和评价工作，直至其他补救措施无需继续进行为止。7.4 作好事故设备的修复准备。7.5现场清扫和修理准备工作。

7.6相关部门组织人员进行事故调查，制定相应的安全防范措施。

8、后期处置

1、反事故演习结束后，针对以上各参演部门在事故演习中的处理判断及处置措施作出准确、详细的评估，按综合反演评估细则要求认真打分，并针对工作中存在的问题提出相应的整改建议。

2、反事故演习评估组组长对本次综合反事故演习作出综合点评，归纳总结，并按反事故演习规范要求及时上报反事故演习总结。

3、各参演部门对在反事故演习中暴漏出的问题及评估组提出的建议应尽快落实，制定相应整改措施，工作组对各部门整改措施的落实情况进行监督检查。

发电运行部

20XX年XX月XX日

第五篇：防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施

防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施（暂行）

一、制粉系统启动

1、正常启磨前先打开冷一次风门保持风量不低于36t/h对磨煤机及粉管进行吹扫5分钟以上，再逐渐打开热风门进行暖磨，控制暖磨速度，控制暖磨期间磨入口风温不超过80度。严禁为提高启磨速度，全开热风门进行暖磨。在磨煤机运行正常前，严格控制磨煤机入口风温不超过180度（磨煤机启动后，观察磨运行稳定，逐渐提高出力）。磨煤机暖磨前，符合以下规定时先进行磨煤机惰化。2.1 紧急停磨2小时后启动。

2.2 磨制褐煤磨煤机停运6小时后启动。2.3 磨制其他煤种磨煤机停运24小时后启动 2.4 磨煤机内部有着火迹象等。

3、磨煤机惰化操作步骤

3.1 检查磨煤机冷、热风门关闭。

3.2 检查磨煤机密封风门开启，压力正常。3.3 开启磨煤机任一出口门。

3.4 开启磨煤机消防蒸汽门，对磨煤机进行惰化。

3.5 磨煤机充消防蒸汽时间大于5分钟后，方可进入下步操作。4

启动磨煤机3分钟后必须对磨煤机排渣一次。

二、制粉系统停运

1、正常停运磨煤机时，要控制停磨时间，从开始到磨煤机停止保持在15分钟左右，逐步减少给煤量，尽量减少磨煤机内存煤。

2、启动给煤机刮板机连续运行。

3、在停磨操作过程中，减少给煤量时，应及时开大冷一次风门、逐步关闭热一次风门，将磨出口温度控制≤60度，如果出口温度高可关热风关断门（个别磨热风调门漏流大）且应保持足够的一次风量；在停止给煤机前应先关其上插板门，待皮带上的煤走空后再停给煤机。给煤机停运后立即开大冷一次风门80%以上、且全关热一次门及其关断门，控制磨出口温度逐渐下降。停运给煤机1分钟后，磨煤机电流下降至27A左右，磨煤机略有振动时抬起磨辊，继续用不低于36t/h的冷风吹扫磨煤机10分钟后方可停磨。

4、磨停运后必须立即对磨煤机排渣一次。

5、停运后的磨煤机，在确认其热一次风门关闭严密后，轮流开启磨分离器出口闸板用密封风吹扫各粉管10分钟（根据磨煤机任一出口门打开后磨入口一次风压是否到零判断粉管是否堵塞，延长吹管时间，直至疏通）。

6、如磨煤机需停运超过3天及以上（仓内为褐煤的停运超过1天及以上），须将该原煤仓的余煤烧空。

7、如制粉系统故障跳闸不能恢复启动时，应关闭给煤机上闸板，启动磨煤机或人工将积煤排尽，期间加强磨煤机排渣（防止将积煤排入磨入口一次风道），避免积煤自燃。

8、机组降出力时，合理调节，尽量让磨制褐煤的制粉系统保持运行，安排磨制其他煤种制粉系统停运。9、1A制粉系统大修，原煤仓应采取可靠隔离措施，防止皮带余煤落入原煤仓。（可将1B原煤仓犁煤器在1A制粉检修期间放下。）

10、故障停运转检修的制粉系统原煤仓应采取可靠防火措施：定期检查仓内情况，必要时充入惰性气体防止煤自燃。

三、制粉系统运行中

1、制粉系统正常运行时，磨制褐煤时，出口温度控制在60度左右，最大不超过65度；磨制其他烟煤时，出口温度控制在75度左右，最大不超过80度；磨煤机出口温度最低不小于55度，避免粉管结露，煤粉粘壁。

2、磨煤机运行中应定期进行排渣，规定4小时/次，如渣量较多，还应适当缩短间隔时间。运行中注意测量渣箱温度，发现温度偏高，及时进行排渣，防止渣箱煤渣自燃。

3、维持各粉管合理的风速，风速不低于25m/s，如粉管风速低于20 m/s，应降低给煤量，提高一次风压进行吹扫，防止制粉系统粉管堵塞。

4、定期对出口粉管进行测温，发现粉管温度异常降低的及时进行降出力吹扫。

5、定期检查给煤机内部是否因为皮带和刮板机原因导致底部积粉，及时联系检修检查和清理。注意定期检查给煤机外壳温度是否正常。

6、制粉系统的漏粉，运行人员应积极创造条件联系检修处理，漏粉应及时清理；因为保温铝皮损坏，导致煤粉渗入保温棉时，应及时更换保温及恢复铝皮。

7、定期检查和清理磨煤机平台、磨分离器顶部、一次风管道顶部的积煤积粉。

8、运行中要关注磨煤机排渣情况，发现渣量不正常减少或没有、渣箱处有焦味时，应及时联系检修检查，必要时停磨检查处理。

9、运行中应定期在煤仓间检查各原煤仓内部是否自燃、异味，检查确认各原煤仓锁气器自由灵活，不上煤期间关闭严密。

10、制粉系统断煤时，应立即开大冷风，关小热风，控制磨煤机出口温度在允许范围；制粉系统运行时，将冷风门投入自动控制方式；制粉系统因为原煤仓煤粉贴壁导致断煤时，严禁采用非常规方法保持制粉系统在处理断煤期间长时间运行，避免因为原煤仓“打洞”导致原煤仓着火、爆炸。

11、原煤仓每月进行一次降仓位，时间为每月（18~27日白班，依次进行）仓位降至2米及以下，观察仓壁无粘煤后方可继续上煤。

12、磨煤机消防蒸汽系统保持热备用状态，定期检查自动疏水器是否正常，消防蒸汽参数：压力0.4~0.6MPa,温度160~250度左右。每月对磨煤机消防蒸汽气动门进行活动试验，时间为每月11日白班。

13、对运行中或备用磨煤机出口粉管在锅炉四角可能积粉的部位：水平段与上升段之间的膨胀节处定期测温。

四、制粉系统备用中

1、磨制烟煤的制粉系统停运超过48小时或磨制褐煤的制粉系统停运超过12小时，应及时启动运行，保证运行时间不小于10小时。

2、定期监视和检查停运磨煤机和给煤机参数和状态，发现磨入口温度不正常升高和给煤机外壳温度高，按着火进行处理。

3、考虑停运后磨煤机中心盘总是有少量积煤，如果热风门不严，将导致积粉自燃。要求停运磨如果热风不严，每三小时开启消防蒸汽1次，时间1分钟，磨出口门关闭。

五、制粉系统着火处理

1、发现磨煤机入口温度或出口温度迅速升高，应立即将制粉系统打闸，按以下程序处理： 1.1 关闭冷、热风门，磨出口门。1.2 关闭给煤机下闸板。

1.3 开启磨煤机消防蒸汽进行灭火。

2、确认磨煤机内部着火已扑灭，就地检查无着火迹象时，方可逐一开启磨出口门吹扫；正常后转入磨煤机正常启动程序，适当延长磨煤机冷风吹扫时间。

3、原煤仓着火：

3.1 原煤仓轻微冒烟时，应加大改制粉系统出力，尽快烧尽存煤，原煤仓上煤压制原煤自燃。

3.2 原煤仓发生火灾时（明显有着火点，烟雾较大时），应停止制粉系统运行，关闭给煤机下闸板，关闭给煤机密封风，打开给煤机前后检修孔，原煤仓喷入消防水灭火，严禁通过上煤的方法灭火，避免原煤仓落煤产生的扬尘发生爆炸。

六、制粉系统爆炸

1、制粉系统发生爆炸，按紧急停磨进行处理，确认制粉系统可靠隔绝。

2、立即组织人员消除制粉系统引起的火灾事故，清理因为爆炸溅出的煤粉。

广州华润热电有限公司发电部

2011年9月9日