保温材料着火事故调查报告

第一篇：保温材料着火事故调查报告

成品二厂一车间保温材料着火

事故调查报告

一、事故单位

成品二厂一车间

二、事故发生时间

2013年3月21日20时00分

三、事故地点

成品二厂一车间A装置1#浓冷器

四、事故性质

责任事故

五、伤亡者情况及财产损失

事故无人员伤亡，损失部分保温材料

六、事故经过

3月21日20：00，成品二厂一车间A装置1#浓冷器保温材料着火，岗位人员从八楼用水灭火，消防中队20:03接警迅速赶到现场，用水炮将火扑灭。

七、事故原因

1、直接原因：保温材料不阻燃

2、间接原因：焊缝泄漏

八、事故处理意见

1、采购部化工一科计划员***未按公司设计院对液氨装车平台施工项目的设计材料型号要求进行采购；用于液氨装车平台项目的材料未履行任何手续，擅自发货用于A装置 1#浓冷器设备保温；所提供的《产品质量证明书》日期与合同签订日期不相符，《工业品买卖合同》签订日期与实际签订日期不相符；在无材料合格证的情况下，违规入库。鉴于所采购材料给公司安全生产构成了重大隐患，情节严重，给予下岗三个月并调离原单位处理。

2、采购部部长***负有管理责任，依据公司“安全环保管理考核办法”第3.4条，处罚1500元。

3、采购部仓储中心保管员***未严格履行材料领用程序，供应部仓储中心主任**负有管理责任，依据公司“安全环保管理考核办法”第3.4条，每人处罚2000元。

4、采购部对材料质量负有直接责任，依据公司“安全环保管理考核办法”第2.19条，处罚10000元。

5、安装公司成品作业区长***对检修质量负有管理责任，焊工***，铆工***、***、***对检修质量负有责任，依据公司“安全环保管理考核办法”第3.4条，每人处罚500元。

6、安装公司成品作业区对检修质量负有管理责任，依据公司“设备管理考核办法”第七条，处罚5000元。

7、安装公司保温防腐作业区长***、副区长***、作业区材料员***在申请材料采购计划时，未对保温材料的阻燃性能提出明确要求，依据公司“安全环保管理考核办法”第3.4条，每人处罚400元。

8、设备管理部主任工程师***对上报材料性能把关不严，设备管理部部长**负有管理责任，依据公司“安全环保管理考核办法”第3.4条，每人处罚500元。

9、公司招投标管理办公室主任***对此次招标采购把关不严，负有管理责任，依据公司“安全环保管理考核办法”第3.4条，处罚300元。

10、采购部计划科长***作为评审小组组长，在评标过程中未对材料性能严格把关，评审小组成员**、***、***、***未对材料性能进行认真评审，依据公司“安全环保管理考核办法”第3.4条，处罚组长500元，组员每人处罚300元。

11、安全环保部对保温材料着火事故监管不到位，处罚1000元。

12、成品二厂设备主任工程师***未及时主动配合事故调查，处罚200元。

13、对发现并及时处置事故的一车间***、***每人奖励500元，安装公司***主动报警，奖励2000元。

上述处理从下文之日起执行。

九、事故防范和整改措施

1、由设备管理部牵头，相关单位配合，对公司使用的温密封材料有限公司供货的保温材料进行现场摸排确认，立即予以更换。

2、由设备管理部牵头，对全公司的保温材料的阻燃状况进行一次地毯式排查，对排查出的问题立即安排处理，并形成排查表，上报公司领导。4月15日前完成。

3、采购部要加强材料采购管理，规范入库、出库手续。

4、安装公司要对检修作业员工加强业务培训，提高工作技能。

5、依据公司《采购质量管理规定》第六条，由采购部负责与供应商进行交涉、索赔等事宜。

6、针对此次着火事故，各单位要认真吸取教训，严格履行材料代用相关程序。

安全环保部事故调查科

第二篇：着火事故处理决定

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关于对**矿新风井口4电磁空气加热机组

着火事故处理决定

#公司各单位：

2016年1月18日6点58分，**矿新风井口4电磁空气加热机组发生着火事故，燃烧产生的烟雾顺暖风道进入新风井（进风）、井下作业头面，致使11、12采区紧急停电撤人、矿井局部反风，影响生产近4小时，事故造成直接经济损坏8.5万元。

一、事故经过

***矿新风井(进风井)于2014年12月28日贯通，2015年3月18日投入使用，供风量8000m/min左右，主要供风地区为11、12采区(东回风井服务于11、12采区)，新风井井口冬季供暖问题因受燃气管路和环保问题等客观条件制约，无法采用燃气或燃煤锅炉供暖，为确保新风井冬季送风温度达到要求，在新风井口附近，设计、安设使用空气加热机。加热机采用电磁空气加热，专用油循环放热技术，加热后的空气通过专用暖风道进入新风井内。

3#2015年10月27日到货4台电磁加热空气机组ZKDC80型，是****有限公司产品，由****有限公司供货并安装，开始组装调试，于11月15日开机试运行。其简要运行原理为电磁加热导热油导热至热交换器，70度热风经风道送至井口至井筒，保证冬季井筒在2度以上，不结冰。整个系统有两路6KV电源经两台6KV/400V2000KVA变压器供电，四台800KW加热机组，三用一备（检修）。

该加热设备由某设计院做技术规格书，矿方参加了审查，由****有限公司中标。

因加热机房工程到10月份不具备安装条件，同时35KV线路工程及配套设备采购公司缓停。为保障新风井冬季井筒保暖，能够向11、12采区送风，确保**矿原煤生产，矿决定提前安装加热设备，力争在11月15日前监护运行，避免井筒结冰。为此，水电公司、动力科督促施工单位以最快速度形成6KV临时供电线路和加热配电室、加热室，在11月15日投入监护运行，由于为临时运行，矿未组织验收。

***矿安排水电公司负责运行管理，水电公司安排5人负责运行，经培训合格取证上岗，并制定了相关运行管理制度。厂家安排专人现场监护运行，随时处理各种问题。从2015年11月15日运行至2016年1月18日，1、2、3机组运行基本正常，4机组11月22日机组压力变送器丝扣处漏油（漏油约170公斤），停止运转，修复丝扣，加油后恢复运行，该机运转常有小问题出现，如：油压高（500-600pa）、低(0pa)达保护值停机约6次，运转一直不正常，2016年1月16日****有限公司安装膨胀箱，进行油压调整。

电磁空气加热4机组于1月17日10:30分开机运行。1月18日6:30分，值班人员赵云亮看井口温度并进行巡检，未发现异常，6:58分巡检时发现4机南侧与1号电磁加热柜机组进线孔上部10-20公分部位有火苗，立即去低压控制室停4号机，然后把3号、2号、1机组全部停机，又切断总开关电源，报告水电公司调度，通知厂家***，拿灭火器灭火，用6具灭火器，7:30明火灭完。

事故发生后***矿及时启动矿井火灾应急预案，采取了停电、撤人、反风应急措施，在7:15分对11、12等地区进行了停电撤人，东、北回风井进行了反风，9:12分反风结束后，由通风区、救护队、抽放区、动力科、安检科等单位联合进行了瓦斯排放。11:15分井下恢复正常。

二、事故原因

#####**矿组织安检科、保卫科、水电公司对现场检查分析，没有发现明显起火点，难以判断起火由何原因引起。

厂家组织有关技术人员和配套厂家对加热机组残骸进行分析，对残骸各部位进行逐点查看分析，因燃烧较重，尚不能确定内部起火点，起火原因结论尚需进一步确认。

运行过程分析，4加热机组在11月22日出现一次油嘴松动导致喷油的故障，监护运行厂家维修人员进行了处理，有进入运行状态，在后续运行中又出现油压高（500-600pa）、低(0pa)达保护值停机约6次，在1月16日又对此机组进行了注油，然后通知运行人员运行。此时，监管单位水电公司未加强监管，未现场复查核实机组状态，未确定是否存在隐患，致使带病运行，出现着火事故。

三、责任认定及处理意见

本次事故是一起典型的责任事故，***矿从设备设计选型、到货验收、现场监管等方面存在漏洞，对造成此次事故负有不可推卸的监管责任。按照****公司《生产安全事故责任追究制度》第十七条之规定，对有关责任人处理如下：

1、***矿副矿长***为加热机组管理单位水电公司主管领导，对现场运行管理不到位，未尽到管理责任，罚款1000元。在**公司2月份安全办公会上做深刻检查。

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2、**矿主管安全的副总工程师**负有安全监管不到位责任，罚款500元。

3、公司对副矿长**、副总工程师**进行安全约谈。

4、责成**矿对其它相关责任人作出相应处理，处理结果报**有限公司矿山安全部。

四、防范措施

1、**矿立即组织水电公司制定机组无油加热整改方案，实施无油加热机组替代工作，永久消除含油运行易发事故的隐患。2016年1月31日前完成。

2、**矿领导和水电公司加强对重点部位管理，明确近期电磁加热机组运行和替换采暖期间每天由一名科领导去现场上岗检查运行情况，有问题及时组织处理，确保安全运行。更换设备期间，水电公司安排一人参与夜班监护运行。

3、**矿水电公司负责完善巡检和消防安全制度、应急预案并严格执行，现场已增加配臵到20具CO2灭火器，增加两个消防沙箱，20日安装3套视频监视探头及8个照明随时监视，及时掌握运行状态。由通风部门在风道配套温度、CO和烟雾报警装臵。研究在暧风道安装防火隔离门。

4、为确保另外3台暖风机安全可靠运行，厂家全面检修1、2、3机组，确保替换过程保证安全运行。

5、矿要加强地面基建安装工程安全监管工作，特别对高温高压容器、特种设备、高空作业、电气焊作业、起重重载等存在安全风险工作加强检查，避免出现地面安全事故。矿以此事故为例，在全矿开展警示教育，举一反三，避免出现其他事故。

第三篇：汽轮机油系统着火事故预案

汽轮机油系统着火事故预案

一、汽轮机油系统着火的危害：

汽轮机油系统着火，通常是瞬间爆发且火势凶猛，如不及时切断油源，火势将迅速蔓延扩大以致烧毁设备和厂房，损失极大。因我车间汽轮机采用分散供油系统，该系统布置分散，压力油管外露，容易发生漏油着火事故。

二、汽轮机油系统着火事故处理的原则：

1.本着“安全第一”的原则，事故处理人员应在保证人身安全的前提下，全力做到“保人员、保设备、保热网、保电网”。

2.事故处理时应保持镇定，不可急躁慌张。思考要周密，判断要正确，动作要迅速，切不可顾此失彼，硬撑硬顶，造成事故扩大。3.情况及时汇报，操作及时反馈，让司机、班长、值长及时、全面、准确的了解情况，正解作出决策。

三、油系统着火情况及处理

当油漏至高温管道、设备电机、线路短路等引起火灾时，立即汇报班长、值长，应立即组织人员采取有效灭火措施进行灭火，同时报火警119，注意不使火势蔓延扩大。汽机岗位人员不得擅自离开岗位，应加强监视运行中的机组，准备按照值长命令进行操作，积极配合班长、值长处理事故。

1.若主油箱油位无明显下降，且现场的火势得到有效控制，不会影响机组安全运行时。郭靖、刘佳宾、曹波监盘，严密注意机组特别是油系统运行情况并做好事故预想，防止事故广大。贾鹏程、徐延良配合班长等灭火人员灭火，及时向司机汇报现场情况。

若主油箱油位下降较快或火灾不能立即扑灭，机组安全受到威胁时应紧急停机，同2.时用一切方法保护机组不受损坏。

郭靖监盘，手动脱扣或停机按钮。刘佳宾、曹波检查自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、汽机排汽门是否关闭，汽机排空电动门是否全开。郭靖解除高压油泵联锁，启动低压交流油泵，维持油压在低极限值。为了能更快地降低转速，必要时可要求电气加上励磁。紧急停机同时贾鹏程、徐延良应根据热网要求及时投入双减，确保热用户用汽质量。

3.若火势危急主油箱、机头及机头平台大火或回油管道着火，郭靖、徐延良开启事故放油门，但应保留转子静止前润滑油量。转子静止投入盘车装置连续运行，如果由于火灾造成动力电源中断，应采取定期手动盘车；

4.若火灾扑灭后，郭靖、刘佳宾现场，查明原因，记录事故发生的时间、现象、过程、措施等，并向下一班交待清楚。贾鹏程、徐延良再次检查是否还有复燃点，已确认火灾全部扑灭，保留现场，协助相关人员处理现场油渍。

四、灭火过程注意事项

汽轮机在运行中发现油系统着火时，应根据不同起火点，使用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器进行灭火，高温部件不宜使用二氧化碳灭火器、1211灭火器。

1.汽机运行值班人员应该知道在各种情况下的灭火方法

1.1未浸机油、汽油和其他油类的抹布及木制材料着火时可以用水、泡沫灭火器和砂子灭火。

1.2浸机油、汽油和其他油类的抹布及木制材料着火时可以用泡沫灭火器和砂子灭火。1.3油箱和其他容器中的油着火时，应用泡沫灭火器灭火，或将油从事故排油管排走。1.4带电的电动机线圈和电缆失火时，应切断电源后进行灭火，电动机着火时不得使用砂子、泡沫灭火器，如果电机冒烟应迅速停用。

2.车间常用灭火器

2.1手提式泡沫灭火器 2.1.1适用范围：

可用来扑灭A类火灾，如木材、棉布等 固体物质燃烧引起的失火；最适宜扑救B类火灾，如汽油、柴油等液体火灾；泡沫灭火器不可用于扑灭带电设备的火灾，否则将威胁人身安全。2.1.2使用技巧及注意事项：

可手提筒体上部的提环，迅速奔赴火场。这时应注意不得使灭火器过分倾斜，更不可横拿或颠倒，以免两种药剂混合而提前喷出。当距离着火点10米左右，即可将筒体颠倒过来，一只手紧握提环，另一只手扶住筒体的底圈，将射流对准燃烧物。在扑救可燃液体火灾时，如已呈流淌状燃烧，则将泡沫由近而远喷射，使泡沫完全覆盖在燃烧液面上；如在容器内燃烧，应将泡沫射向容器的内壁，使泡沫沿着内壁流淌，逐步覆盖着火液面。切忌直接对准液面喷射，以免由于射流的冲击，反而将燃烧的液体冲散或冲出容器，扩大燃烧范围。在扑救固体物质火灾时，应将射流对准燃烧最猛烈处。灭火时随着有效喷射距离的缩短，使用者应逐渐向燃烧区靠近，并始终将泡沫喷在燃烧物上，直到扑灭。使用时，灭火器应始终保持倒置状态，否则会中断喷射。2.2二氧化碳灭火器

2.2.1适用范围：

600V以下电气设备及油类的初起火灾。适用于扑救一般B类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可适用于A类火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质火灾；也不能扑救带电设备及C类和D类火灾。2.2.2使用技巧及注意事项：

在使用时，应首先将灭火器提到起火地点，放下灭火器，拔出保险销，一只手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上扳70—90度。使用时，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火器时，在室外使用的，应选择上风方向喷射；在室内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。2.3 1211灭火器 2.3.1适用范围：

1211灭火器主要适用于扑救易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾；扑救精密仪器、仪表、贵重的物资、珍贵文物、图书档案等初起火灾；扑救飞机、船舶、车辆、油库、宾馆等场所固体物质的表面初起火灾。2.3.2使用技巧及注意事项：

使用时，首先拨掉安全销，然后握紧压把进行喷射。但应注意，灭火时要保持直立位置，不可水平或颠倒使用，喷嘴应对准火焰根部，由远及近，快速向前推进；要防止回火复燃，零星小火则可采用点射。如遇可燃液体在容器内燃烧时，可使1211灭火剂的射流由上而下向容器的内侧壁喷射。如果扑救固体物质表面火灾，应将喷嘴对准燃烧最猛烈处，左右喷射。

第四篇：A磨煤机着火事故演习总结

A磨煤机着火事故演习总结

1、演练时间：2014年9月30日14时30分

2、演练形式：盲演

3、参演部门及单位：运行部、设备部、安徽电建二公司、中泰消防

4、监护部门：安全监察部

5、本次演习较好之处：

5.1运行值长安排处理得当，且能快速通知相关部门相关人员，在发现设备异常时第一时间安排运行人员远距离就地查看并以对讲机时刻保持联系；

5.2所有相关人员赶往现场速度较快，消防维护人员跑步赶到事发地点；

5.3维护人员能主动检查磨顶输粉管温度，初步诊断是否缩孔内积粉或是内部存有火种，为设备快速恢复备用争取时间.6、不足及需要改进之处：

6.1信息传递和表达不够准确。锅炉专业在接到值长通知后，只顾传达维护人员A磨煤机着火，未详细说明到底磨煤机哪里着火，现场设备到底处于什么情况，大家看不到火，此次是盲演密闭容器磨煤机内部着火，此种情况应该是演练组织部门向在场的相关人员尤其是灭火人员、维护人员介绍着火情况及此事的危险性；

6.2在事件发生后，人员快速赶到现场，盲目靠近设备，在事发后停磨并隔离磨煤机至少10分钟，相关人员才可以靠近，否则随时有爆炸伤人的危险； 6.3通知消防维护人员时未冠以“演习”字样，导致消防维护人员接到通知后匆匆忙忙跑步赶到现场，但未携带打开消防栓操作箱门锁钥匙，延缓了消防器材的提前投运准备工作；

6.4维护人员开人孔门拆螺丝时未佩带手套，也未准备防护罩、口罩等劳保用品，不符合最基本的劳动保护规定；

6.5即便是盲演，但灭火器材使用未体现出，长期不用的灭火器材可以打开微量试用，一是可以检验灭火器是否合格，二也能体现出灭人人员使用灭火器的技能、操作水平如何；

6.6从传达不清也出演了另一个情节，有人直接爬上磨顶用消防水冲磨顶。如果磨顶着火的话，肯定是积粉自燃或是积粉中遗留火种，人员不能就近直接爬上磨顶用消防水冲，这样很容易爆燃伤及自身；在冲洗磨顶时也要提前将附近区域的电控设备用雨布遮盖隔离，油站也要遮盖以防进水；

6.7因为磨煤机在运行，不具备演习进磨处理的条件，无法再具体到磨内灭火、清理火种检查等相关情节。若磨内灭火，磨内大多是火星，在开人孔门后可以简单的用水冲灭火，但要注意的是观察火源在哪 尤其是掉落火星的具体位置以便灭火后处理。另外水从排渣管道放出，要设专人适时放水，而且减速机推力盘防护罩要拆除，以防水直接从下气封流出沿途流淌不畅导致减速机进水，事故扩大化。

7、图片

第五篇：N9B低压配电室北侧电缆沟内电缆着火事故调查报告

N9B低压配电室北侧电缆沟内电缆着火事故调查报告

一、事故地点

成品二厂一车间N9B北侧电缆沟

二、事故单位

电气自动化分公司电仪第二作业工区

三、事故发生时间

2013年3月5日9时25分

四、事故性质

责任事故

五、伤亡情况及财产损失

事故无人员伤亡，烧毁电缆3米，价值约200元

六、事故经过

2013年3月5日9时25分，成品二厂一车间N9B北侧电缆沟内着火，安环部消防支队接到成品二厂一车间员工报警，迅速赶到现场将火扑灭。

七、事故原因

1、直接原因：

电缆沟内电缆使用年限已超过25年，且多根电缆为铝芯电缆，电缆排列密集，长期运行引起电缆发热。

2、间接原因：

(1)、电缆沟无盖板，沟内电缆上有油棉纱、木块、杂草、破手套等易燃物。

(2)、近期天气干燥。

八、事故处理意见

根据公司【2013】12号文《安全环保管理考核办法》第3.5条规定，对事故责任人和责任单位作出如下处理：

1、处罚电仪第二作业工区氨装置班班长800元；

2、处罚电仪第二作业工区电缆班班长800元；

3、处罚电仪第二作业工区副主任工程师1000元；

4、处罚电仪第二作业工区主任1200元；

5、处罚电仪第二作业工区维保费10000元；

奖励成品二厂一车间员工报警员工500元。

九、事故防范和整改措施

1、立即清除电缆沟内杂物，恢复电缆沟盖板。

2、电气自动化分公司要立即对全公司的电缆沟进行一次全面检查，对缺少盖板、盖板损坏的进行统计、补齐，并将统计结果上报生产技术部。

3、电气自动化分公司要立即对全公司的电缆进行一次全面摸排，对使用年限长且绝缘老化的电缆排出更新计划，上报设备管理部。

4、公司各单位禁止向电缆沟内倾倒杂物。

5、公司各单位要加强防火管理，针对目前天气干燥易引发火灾，制定出切实可行的防范措施，安环部消防支队进行督查、考核。

安全环保部事故调查科