第一篇：压力管道作业人员理论试卷(A卷)
南京市特种设备（承压类）作业人员考核试卷
作业种类：压力管道试卷（A卷）考核班编号：
一、判断题（正确的涂A，错误的涂D，每题1分,共60分）
1、大多数的事故是由于操作人员缺乏必要压力管道安全技术基本知识造成的。
2、操作人员的巡回检查主要检查管道的表面状况是否良好。×
3、压力管道的操作人员要经常检查压力管道的防腐层，保证其完好无损，使得管道表明热量损失减少。×
4、压力管道操作人员发现管道系统存在“跑、冒、滴、漏”应及时消除。
5、管道运行中可根据具体情况确定是否带压紧固或拆卸螺栓。×
6、压力管道进行重大的技术改造时，其技术和管理要求应与新建的压力管道要求一致。
7、压力管道停车过程中，降压、降温的速度宜快些，特别是尽快使温度降下来。
8、真空管道的停车，必须先破真空，防止空气进入引起介质爆炸。
9、停车检修的管道应利用关闭阀门来隔离与设备或其他管道的联系。
10、置换后，以管道内的可燃气体的浓度小于等于0.2%为合格。
11、带压堵漏可由压力管道操作人员进行。
12、随着压力的升高，气体的重度会增大。
13、压力和压强是两个相同的物理概念。
14、表压力又称为绝对压力。
15、我国压力的法定计量单位用公斤/厘米2（kgf/Cm2）表示。
16、热物体放出的热量总是大于冷物体吸收的热量。
17、密度与比重没有区别。
18、在化工生产中，管道中的流体流动状况湍流比层流的传热效果要好。
19、液体必须在沸点以上温度才可以蒸发。43 20、介质的临界温度越高，就越容易液化。
21、如果可燃气体在空气中的浓度低于爆炸下限，即使遇到火源也不会发生爆炸。
22、闪点小于28℃的液体属于甲类可燃液体。
23、氧气与可燃气体按一定比例混合后，一旦有火源或产生引爆的条件，能引起爆炸。
24、氮气是一种惰性气体。×
25、高浓度的二氧化碳有毒。
26、韧性破坏的管道必然会出现宏观的大变形。
27、压力管道的脆性破坏一定会有碎片。×
28、管道在高温下热膨胀变形受到约束是高温管道发生蠕变弯曲或扭曲的主要原因。
29、压力管道材料长期在高温下运行，发生蠕变或者材质的劣化往往是不可避免的。30、管道材料的腐蚀缺陷属于制造缺陷。
31、采用公称直径的目的是为了标注管子的尺寸。
32、DN50表示管子的外径为50mm。
33、我国的钢管尺寸系列是统一的，同一公称直径的管子可以互换。×
34、管道常用的连接方式中，螺纹连接密封性能最好。
35、公称压力PN≥100MpA的阀门为高压阀。
36、隔膜阀特别适用于腐蚀性流体和要求清洁的流体。
37、球阀一般用于需要快速启闭或要求阻力较小的场合。
38、承重管的支架应安装在远离设备管嘴处。×
39、在压力管道上安装安全装置的目的是为了防止管道超压。×
40、安全阀是通过调节加载机构施加在阀瓣上的载荷，确定其开启压力。
41、安全阀与压力管道之间不得装设截止阀。
42、压力表与管道之间不得连接其他用途的配件或接管。
43、经调校合格的压力表应注明校验日期。
44、三通旋塞阀手柄与管线同向时为开启状态。
45、阻火器是通过阻止介质流动达到阻火的目的。
46、两个固定支座之间的管道中仅能布置一个波纹管膨胀节。
47、常温以下的压力管道进行保冷，可防止管道外表面凝露，确保管道保冷层外表面的温度高于环境的露点温度。
48、需要经常维护的压力管道必须进行保温。
49、蒸汽取用方便，适用范围广，易于调节。是最常用的伴热介质。50、凡属于GB13690所列的管道内的危险化学品介质应设置危险标志。
51、根据《特种设备安全监察条例》的定义，监察范围内的压力管道必须达到一定的压力和温度。×
52、国家质量技术监督部门负责对压力管道的设计、制造、安装施工、改造维修、使用管理等各个环节进行国家安全监察和管理。
53、按《压力管道安全管理与监察规定》分类，燃气管道和热力管道属于公用管道。
54、压力管道监察范围内的的低压管道均属于GC3级管道。
55、高压水管道不属于压力管道监察范围。√
56、当地的质量技术的监督部门应对管辖范围内的使用单位压力管道的安全管理工作负责。
57、安全状况等级达不到3级的在用压力管道必须判废。
58、我国压力管道的安全状况划分为四个等级。
59、在用工业管道定期检验分为宏观检验和全面检验。60、在用压力管道的全面检验周期最长不得超过6年。
二、单选题（每题0.5分，共20分）
1、使用单位应派遣（）的人员从事压力管道的管理、操作和维修工作。
A.具有安全资质
B.具有操作经验
C.具备相应的资质
2、压力管道的使用单位应根据压力管道的（），分别制定压力管道的安全操作规程。
A.重要性
B.作用原理
C.生产工艺和技术性能
3、压力管道操作人员必须严格控制（），按照操作规程进行操作。
A.工艺指标
B.介质
C.结构
4、真空管道的停车后，待管道内的介质温度降到（）以下，方可与大气相通，以防止空气进入引起介质爆炸。
A.冰点
B.闪点
C.自燃点
5、根据置换和被置换介质的密度不同，选择确定置换和被置换介质的进出口取样部位。若置换介质的密度大于被置换介质的密度，应选择（）。
A.由管道或设备的最低点进入置换介质，由最高点派排出被置换的介质。B.由管道或设备的最高点进入置换介质，由最低点排出被置换的介质。
6、随着压力的升高，气体的体积将（）
A.增大
B.缩小
C.不变
7、化工生产中常利用增加（）来强化化工反应。A.流速
B.压力
C.能量
8、压力管道中的设计压力、最高工作压力、最大允许工作压力及计算管道强度所用的压力都是指（）
A.工程大气压
B.绝对压力
C.表压力
9、在国际单位制中，压力的单位采用（）
A.kgf/cm2
B.kgf/mmC.MPa
10、不同的物质导热系数是（）的。
A.相同
B.不同
C.近似
11、物体的密度通常用符号（）表示。
A.γ
B.ν
C.ρ
12、物质从液态变成气态的汽化过程中，要（）大量的热。
A.吸收
B.放出
C.不吸收也不放出
13、临界温度是物质以液态形式出现的（43）
A.最低温度
B.最高温度
C.饱和温度
14、可燃气体、可燃液体的爆炸极限通常用其在空气中的（）表示。
A.浓度
B.体积百分比
C.温度
15、随着压力的升高，蒸汽的饱和温度会（）
A.降低
B.升高
C.不变
16、氮气无毒无味，是一种（）气体。
A.窒息性
B.可燃
C.惰性
17、压力管道长期在压力、温度交变荷载下运行容易发生的破坏形式是（）A.韧性破坏
B.脆性断裂破坏
C.疲劳破坏
D.腐蚀破坏
E.蠕变破坏
18、（）是压力管道最常见的焊接缺陷。
A.未焊透
B.腐蚀
C.裂纹
19、压力管道的均匀腐蚀主要与（）有关。
A.应力
B.介质
C.压力
20、压力管道的焊缝一般为环向对接焊缝，且为单面焊，最容易在内表面产生（缺陷。
A.未焊透
B.咬边
C.夹渣
D.气孔）
21、管子的公称直径是指管子的（）
A.内径
B.外径
C.既不是外径，也不一定是内径
22、管道采用法兰连接是因为其（）
A.密封性能好
B.接头强度高
C.为便于安装和检修
23、变形较大的压力管道应设置（）
A.杆式吊架
B.弹簧支吊架
C.固定支架
24、安全阀的开启压力不得超过管道的（）
A.工作压力
B.设计压力
C.公称压力
25、中压管道上装设的压力表精度应（）
A.不低于2.5级
B.不低于1.5级
C.低于2.5级
26、热电偶压力式温度计的测量范围为（）
A.-200~700℃
B.0~300℃
C.600~2000℃
27、（）补偿器结构简单、运行可靠、投资少，在石油化工管道中广泛采用。
A.波形
B.π形
C.套管式
D.球形
28、识别色应根据其（）涂刷不同的颜色。
A.重要程度
B.介质
C.类别
29、公称直径为100的管子的用（）表示。
A.Φ100
B.DN100
C.100 30、《石油化工企业设备和管道表面色和标志规定》规定氢气管道的表面色为（）色。
A.淡黄
B.中酞蓝
C.银
31、《国务院关于特大安全事故行政追究的规定》规定政府主要负责人和有关部门正职负责人对事故发生有失职、渎职情形或负有领导责任的应给予（）
A.追究刑事责任
B.行政处分
C.追究领导责任
32、《特种设备安全监察条例》规定最高工作压力（）的压力管道属于监察的范围。
A.高于0.1MpA
B.高于1 MpA
C.高于或者等于0.1 MpA
33、根据管道承受内压情况分类，压力为1.6MpA的压力管道属于（）
A.低压管道
B.中压管道
C.高压管道
34、《压力管道使用登记管理规则》规定压力管道使用登记的范围为（）规定范围内的压力管道。
A.《压力管道安全监察和管理规定》 B.《在用工业管道定期检验规程》 C.《特种设备安全监察条例》
35、新建、扩建、改建压力管道在投入使用前或者使用后（）内向安全监察机构申请办理使用登记。
A.15个工作日
B.15天
C.30个工作日
D.30天
36、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，操作人员考试作弊的，（）内不得再次申请。
A.3年
B.1年
C.终身
37、压力管道在线检验（）检验一次。
A.1年
B.3年
C.至少每年
38、安全状况等级为3级的压力管道，其检验周期一般不超过（）年。
A.2
B.C.4 39、压力管道的压力试验一般应以（）为试验介质。
A.空气
B.液体
C.气体
40、压力管道介质的毒性程度分级遵循的规范是（）
A.HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》 B.GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》 C.TJ36《工业企业设计卫生标准》
三、多选题（每题1分，共20分）
1、使用单位对本单位的重大的事故隐患应以书面形式报告（）。
A.省级以上的主管部门
B.省级以上压力管道安全监察机构
C.劳动部门
2、压力管道操作人员必须做到的“四懂三会”是指懂原理、懂性能、懂结构、懂用途、（）。
A.会使用
B.会修理
C.会维护
d.会排除故障
3、操作人员操作中遇到（）情况时，应立即采取紧急措施。
A.压力、温度超过允许范围且采取措施后仍不见效。B.管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄露。C.安全保护装置失效。
D.发生火灾事故且直接威胁正常安全运行。
4、压力管道停车前，应根据管道的特点和检修要求，制定停车方案，停车方案应包括（）。
A.停车时间、步骤、分工
B.吹扫流程
C.管线倒空及吹扫流程
D.抽堵盲板流程图
5、为了保证检修安全，检修前要对管道内的易燃易爆、有毒、腐蚀性气体进行（），并取样合格后方可进行检修。
A.置换
B.吹扫
C.冲洗
D.中和
6、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，操作人员和管理人员有下列情况哪些应当吊销《特种设备作业人员证》（）。
A.违章操作或者管理造成特种设备事故的
B.发现是故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成特种设备事故的 C.考试作弊
D.考试不合格的。
7、压力管道操作中造成压力管道超压的主要因素由（）。
A.操作人员操作失误
B.安全装置选用不当或失效 C.管道壁厚减薄
D.气候变化
8、防止韧性压力管道破坏的主要措施是（）。
A.不要在高温下运行
B.防止超载
C.防止交变荷载
D.防止壁厚减薄
9、对于低温管道，材料的（）是最重要的。
A.强度
B.低温韧性
C.可焊性
D.硬度
10、下列缺陷中哪些属于焊接缺陷。（）
A.未焊透
B.咬边
C.腐蚀
D.热裂纹
11、管道的标志应包括（）。
A.介质名称
B.管道类别
C.流向
D.主要工艺参数
12、钢管是按（）系列组织生产的。
A.内径
B.外径
C.壁厚
13、《压力管道使用登记管理规则》规定，下列管道中，（）为重要压力管道。
A.高压管道
B.有毒介质的管道
C.公称直径大于等于50mm的GC1级管道
D.安全状况等级为3级和经安全评定或风险评估应予监督使用的管道。
14、安全保护装置存在（）不准继续使用。
A.无产品合格证和铭牌的 B.性能不符合要求的C.超过校验期的D.生锈的
15、阀门驱动形式可以分为（）三大类。
A.手动
B.动力
C.半自动
D.自动驱动
16、安全阀的选用应根据压力管道的（）综合因素。
A.工作压力
B.工作温度
C.管道类别
D.介质特性
17、爆破片装置一般用于（）的泄压要求的场合。
A.泄压要求灵敏
B.化学反应导致快速升压
C.泄放量大
18、管道的热补偿形式有（）两种。
A.伴热形式
B.补偿器补偿
C.自然补偿
19、视镜应根据输送介质的（）对视镜功能的要求选用。
A.压力大小
B.化学性质
C.物理状态
D.温度
20、如发现压力表出现（）情况，应立即更换。
A.指示失灵、刻度不清
B.量程不匹配
C.超过检验有效期
D.铅封损坏
D.要求泄漏少
第二篇：压力管道作业人员考试卷
压力管道作业人员考试卷
单位 安徽三星化工有限责任公司
一、姓名
得分
选择题（每小题2分共22分）
1、依据《压力管道安全管理与监察规定》，判断下列说法哪些是正确的？ABC
A．《压力管道安全管理与监察规定》所指的压力管道是生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。
B．压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。
C．压力管道的设计、制造、安装、使用、检验和修理改造单位必须执行《压力管道安全管理与监察规定》。
2、依据《压力管道安全管理与监察规定》，判断下列有关压力管道使用单位应履行的安全管理职责的说法哪些符合该规定的要求？ADB A．建立压力管道技术档案，到负责登记的政府行政部门履行登记。
B．制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检修工作。C．对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告有关政府行政部门。
D．对输送可燃、易燃或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。
3、按《特种设备安全监察条例》，相关单位或业主具有下列哪些情况的，由质量技术监督行政部门予以取缔，没收非法制造的产品？AB A．未取得压力管道元件制造许可的单位制造压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器和安全保护装置的。B．未申办压力管道安装许可证的安装单位安装压力管道的。
C．新建、扩建、改建压力管道未经监督检验和竣工验收合格而擅自投入运行的。D．使用单位未按有关规定对压力管道进行定期检验的。
4、《压力管道使用登记管理规则（试行）》规定，压力管道使用登记证有效期为 B A．3 B．6
ABC
年。
5、判断下列叙述哪些符合《压力管道使用登记管理规则（试行）》的规定 A．压力管道均应进行使用登记，填写压力管道使用注册登记汇总表。
B．重要压力管道除填写压力管道使用注册登记汇总表外，还应当填写重要压力管道使用注册登记表。
C．经在线检验合格的工业管道，经使用单位申请后，可以按照《压力管道使用登记管理规则（试行）》的规定办理使用登记。
6、《压力管道使用登记管理规则（试行）》规定，压力管道的安全状况以等级表示，安全状况等级为
A．1级、2级、3级、4级和5级5个等级。B．1级、2级、3级和4级4个等级。
B。
C．1级、2级和3级3个等级。
7、下列有关在线检验实施单位及检验人员的叙述哪些符合《在用工业管道定期检验规程（试行）》的规定？ B C
A．在线检验工作应由具有压力管道检验资格的单位进行。
B．在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。C．从事在线检验工作的检验人员须经专业培训，取得特种设备作业人员证后方可从事在线检验。D．具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格。
8、《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定，在线检验时，对输送易燃、易爆介质的管道采取
A进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。A．抽查的方式
B．逐个检查的方式
9、《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定，在线检验发现管道存在A 时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。构备案。
A．异常情况和问题 B．安全隐患
C．重大安全隐患
AC 应报省级质量技术监督部门安全监察机构或经授权的地（市）级质量技术监督部门安全监察机
10、《在用工业管道定期检验规程（试行）》将在用工业管道的级别划分为：A A．GC1级、GC2级和GC3级
B．GC1级和GC2级
B。
11、下列管道中不属于压力管道监察范围的是
A．压力0.4Mpa，公称直径32mm的燃气管道。B．压力0.2Mpa，公称直径25mm的蒸汽管道。
C．压力1.76Mpa，公称直径50mm的液化石油气管道。
二、判断题（每小题2分共20分）
1、压力管道作业人员包括压力管道管理人员、在线检验人员和操作人员，上述人员必须经考核合格、取得特种设备作业人员证，方可从事相应的作业或管理工作。（）
2、《压力管道使用登记管理规则（试行）》将压力管道使用登记分为登记注册和登记发证两种形式。
（）
3、《压力管道使用登记管理规则（试行）》规定，每个使用单位根据所用压力管道情况可有1个或若干个压力管道使用注册登记汇总表。
（）
4、《压力管道使用登记管理规则（试行）》规定，使用重要压力管道的单位应当每年定期到办理使用登记的安全监察机构，办理重要压力管道使用登记复核。
（）
5、《在用工业管道定期检验规程（试行）》所规定的在线检验项目是在线检验的一般要求，检验人员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。（）
6、《压力管道安全管理与监察规定》未对压力管道元件进出口的监督管理提出要求。
（）
7、《压力管道安全管理与监察规定》中规定：新建、扩建、改建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验；在用压力管道应由有资格的检验单位进行定期检验。
（）
8、公称直径大于等于50mm的GC1级管道，安全状况等级为3级和经安全评定或者风险评估应予监督使用的管道为重要压力管道。
（）
9、《在用工业管道定期检验规程（试行）》未对从事安全阀校验的单位和人员提出资格要求。
（）
10、《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定，全面检验时，对管道进行剩余厚度的抽查测定，一般采用超声波测厚的方法，测厚的位置应在单线图上标明。（三、问答题（58分）
1、用单线图画出下列管道元件。（12分）管道：可见
交叉管
不可见 相交管
拟建）
阀门：截止阀
球阀
闸阀
节流阀
弹簧式安全阀
重锤式安全阀
阀门与管道的连接形式：焊接
法兰连接
螺纹连接
2、在用压力管道登记注册需要提交哪些技术文件？（12分）
答：1）压力管道使用注册登记汇总表；2）压力管道使用安全管理制度，事故预防方案，管理人员和操作人员名单；3）在用压力管道定期检验报告或在线检验报告；4）安全保护装置（安全阀、压力表等）校验报告；5）重要压力管道使用注册登记表。
3、压力管道检验周期是如何规定的？在线检验的主要内容有哪些？（12分）
答：1）全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道，其检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的在用工业管道，其检验周期一般不超过3年。2）在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：
（一）压缩机、泵的出口部位；
（二）补偿器、三通、弯头（弯管）、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位；
（三）支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头；
（四）曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位；
（五）处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段；
（六）工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。
4、操作人员巡线检查的主要项目有哪些？（12分）答：⑴各项工艺操作参数、运行情况、系统的平稳情况； ⑵管道接头、阀门及各管件密封泄漏情况； ⑶防腐层、保温层是否完好； ⑷管道振动情况；
⑸管道支、吊架的紧固、腐蚀和支承情况，管架、基础完好情况； ⑹管道之间、管道与相邻构件的摩擦情况； ⑺阀门等操作机构润滑是否良好；
⑻安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行状况；
⑼静电跨度、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置的运行、完好状况； ⑽其他缺陷。
5、简述压力管道管理机构的职责（10分）
答：⑴贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准，建立、健全本部门各项压力管道安全管理制度； ⑵按有关规定组织审查本部门新建、改建、扩建压力管道工程项目设计，督促检查施工质量，并组织竣工验收； ⑶制定本部门压力管道安全管理的计划和长期规划，组织并帮助有关单位对压力管道重大事故隐患进行检查、安全评估和整改，消除隐患，保障安全；
⑷按有关规定及时报告压力管道事故，并参加或组织事故调查和处理；
⑸负责组织本部门压力管道安全检查、评比和考核工作，表彰先进，总结和交流压力管道安全工作经验； ⑹组织研究并推广压力管道先进的安全科学技术及安全生产管理方法；
⑺开展压力管道安全宣传教育工作，负责组织对压力管道安全管理人员的培训； ⑻按有关规定应负责的其它压力管道安全管理工作。6.安全保护装置及附件一般包括：
爆破片、安全阀、紧急切断阀、减压阀、调压器、压力表和温度计。
5、压力管道操作人员要掌握的“四懂三会”是什么？（４分）
做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。
4、《特种设备安全监察条例》规定的压力管道的定义？（4分）
压力管道的定义：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。5，什么是公用管道？（4分）
是指城市、乡镇、工业厂矿生活区范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。例如我们基地自用气管道和供暖管道等。
六、压力管道安全操作规程
压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规
程至少应包括：
1.操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度;
2.压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值;
3.岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项;
4.运行中重点检查的部位和项目;
5.运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施;
6.停用时的封存和保养方法;
第三篇：压力管道作业人员培训
压力管道安全管理人员和操作
人员考核大纲
Examination Requirements for Safety Administrator and Operator of Pressure Pipe(TSG D6001-2006)前 言
2005年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达了《工业管道安全管理人员和操作人员考核大纲》、《公用管道安全管理人员和操作人员考核大纲》、《长输管道安全管理人员和操作人员考核大纲》3个考核大纲起草任务书。2005年5月，中国特检中心按任务书的要求组织成立起草组，形成了该3个考核大纲的草案。2005年6月初，在北京召开了起草工作会议，就起草的划案分别进行了研讨，并提出了修改意见。经修改与完善，形成了该3个大纲的征求意见稿。2005年6月下旬，中国特检中心向特种设备局上报了该3个考核大纲的征求意见稿。特种设备局以质检物函[2005]35号文件对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见，根据片求的意见，起草组进行修改，形成该3个考核大纲的送审稿。2005年9月，特种设备局将该3个送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照审议意见修改，形成该3个考核大纲报批稿。经特种设备局局务会讨论，将该3个考核大纲合并为《压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲》。2006年4月19日，由国家质检总局批准颁布。
本考核大纲明确了压力管道安全管理人员和操作人员考核的基本要求，包括压力管道基本知识、专业知识、安全知识和法规知识等，为规范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工作提供了依据。
参加本考核大纲工业管道部分的主要起草单位和人员如下：
上海市质量技术监督局特种设备安全监察处 王善江、周 华 上海华东理工大学 黄雪坤 上海市特种设备监督检验技术研究院 杨惠谷 广东省佛山市顺德区特种设备检验所 杨树斌 北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂 王庆生 北京化二股份有限公司动力部 尹 华 广东省锅炉压力容器监测所 朱利洪 北京石化建压力管道安装评审中心 张西庚 石油天然气管道局职教中心 黄春芳 参加本考核大纲公用管道部分的主要起草单位和人员如下：
上海市质量技术监督局特种设备安全监察处 王善江、周 华 上海华东理工大学 黄雪坤 上海市特种设备监督检验技术研究院 杨惠谷 中国市政工程华北设计研究院 江 孝 天津煤气工程设计院 胡仁升 广东省锅炉压力容器监测所 朱利洪 新奥燃气控股有限公司杨俊杰
石油天然气管道局职教中心 黄春芳、贺红萍 参加本考核大纲长输管道部分的主要起草单位和人员如下：
石油天然气管道局职教中心 李建军、黄春芳、贺红萍 北京华油天然气有限责任公司
中国石油管道局技能鉴定中心
北京石化建压力管道安装评审中心 董绍华、李保锐 赵忠文 张西庚 目 录
压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲……………………………………（1）附件A 工业管道安全管理人员理论知识 ………………………………………（5）附件B 工业管道操作人员理论知识 ……………………………………………（8）附件C 工业管道操作人员实际操作技能 ………………………………………（11）附件D 公用管道安全管理人员理论知识 ………………………………………（12）附件E 公用管道操作人员理论知识 ……………………………………………（15）附件F 公用管道操作人员实际操作技能 ………………………………………（18）附件G 长输管道安全管理人员理论知识 ………………………………………（19）附件H 长输管道安全管理人员实际操作技能 …………………………………（26）附件I 长输管道操作人员理论知识 ……………………………………………（28）附件J 长输管道操作人员实际操作技能………………………………………（35）
压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲
第一条 为了保障压力管道的安全运行，规范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。
第二条 压力管道安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》所规定的压力管道使用单位的专职或兼职从事管道设备、运行、技术安全管理的人员（以下简称安全管理人员）和操作维护人员（以下简称操作人员）。本大纲适用于以下人员的考核：
（一）工业管道使用单位的安全管理人员和操作人员；
（二）公用管道使用单位的安全管理人员和操作人员；
（三）长输管道使用单位的安全管理人员和操作人员。第三条 压力管道操作人员划分为6个级别。级别划分及允许操作的压力管道级别如下：
（一）Ⅰ—1级，允许操作工业管道的级别为GC1、GC2、GC3；
（二）Ⅰ—2级，允许操作工业管道的级别为GC2、GC3；
（三）Ⅰ—3级，允许操作工业管道的级别为GC3；
（四）Ⅱ—1级，允许操作公用管道的级别为GB1；
（五）Ⅱ—2级，允许操作公用管道的级别为GB2；
（六）Ⅲ级，允许操作长输管道的级别为GA1、GA2。压力管道管理人员不分级别。
注：工业管道、公用管道、长输管道定义及其级别划分按照《压力管道安全管理与监察规定》和《压力管道安装单位资格认可实施细则》执行。
第四条 压力管道的安全管理人员应当具备以下条件：
（一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含60周岁）；
（二）身体健康，能够胜任本岗位工作；
（三）具有相关的压力管道安全管理知识和技术知识；
（四）长输管道安全管理人员应当具有工程技术专业大专以上（含大专）文化程度，并且具有3年以上（含3年）长输管道运行工作经历；
（五）工业管道、公用管道安全管理人员应当具有中专以上（含中专）文化程度，并且具有2年以上（含2年）从事相关工作的经历。
第五条 压力管道操作人员应当具备以下条件：
（一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含60周岁）；
（二）身体健康，能够胜任本岗体工作；
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲01等内容。
（三）具有相关的压力管道安全技术知识的操作技能；；
（四）工业管道Ⅰ—
3、Ⅰ—2级操作人员应眼具有初；
（五）公用管道操作人员应当具有初中以上（含初中）；
（六）长输管道操作人员应当具有高中以上（含高中）；第六条工业管道、公用管道安全管理人员只进行理论知；第七条压力管道操作人员考核分为理论知训和实际操作；第八条压力管道安全管理人员理论知识考试采用笔试，；
（一）基本
（三）具有相关的压力管道安全技术知识的操作技能；
（四）工业管道Ⅰ—
3、Ⅰ—2级操作人员应眼具有初中以上（含初中）文化程度，工业管道Ⅰ—1级操作人员应当具有高中以上（含高中）文化程度，在本岗位从事相关操作实习半年以上（含半年）；
（五）公用管道操作人员应当具有初中以上（含初中）文化程度，在本岗位从事相关操作实习1年以上（含1年）；
（六）长输管道操作人员应当具有高中以上（含高中）文化程度，在本岗位从事相关操作实习2年以上（含2年）。
第六条 工业管道、公用管道安全管理人员只进行理论知识考试，考试内容按本大纲附件A、附件D的规定；长输管道安全管理人员考核分为理论知识和实际操作技能两部分，考试内容见本大纲附件G、附件H的规定。
第七条 压力管道操作人员考核分为理论知训和实际操作技能两部分，考试内容按本大纲附件B、附件C、附件E、附件F、附件I、附件J的规定。第八条 压力管道安全管理人员理论知识考试采用笔试，各部分知识所占例如下：
（一）基本知识，占30%；
（二）安全知识，占30%；
（三）法规知识，占40%。
第九条 压力管道操作人员理论知识考试采用笔试，各部分知识所占比例如下：
（一）基本知识，占40%；
（二）专业知识，占40%；
（三）法规知识，占20%。
第十条 本大纲由国家质量监督检验检疫总局负责解释。第十一条 本大纲自2006年7月1日起施行。附件A 工业管道安全管理人员理论知识 A1基本知识
A1.1压力管道的基本结构和组成；
A1.2管子、管件、法兰、阀门、安全保护装置、支吊架、隔热材料、附属设施的种类和选用；
A1.3管道组成件的压力等级； A1.4工业管道识图基础知识； A1.5工业管道的伴热、热补偿； A1.6工业管道的防护技术；
A1.7工烽管道常见缺陷、换效形式及缺陷处理的一般要求； A1.8无损检测技术基础知识和检验方法； A1.9工业管道检修维护常识； A1.10工业管道的工艺流程；
A1.11管道材料的力学性能、强度、工艺性能基础知识。A2安全知识
A2.1压力管道的分类分级方法和安全监察范围。A2.2工业管道介质的分类、危害程度和火灾危险性划分。
A2.3工业管道常用介质的主要物理化学特性及其对安全使用的影响。A2.4管道识别色、识别符号和安全标识。
A2.5工业管道的安全使用管理 A2.5.1压力管道使用单位的职责； A2.5.2压力管道管理人员的职责； A2.5.3工业管道的安全管理制度； A2.5.4安全保护装置的安全管理； A2.5.5工业管道的技术档案管理。
A2.6压力管道的事故分类、判断及处理方法 A2.6.1工业管道的失效破坏形式； A2.6.2工业管道危险源的识别； A2.6.3工业管道事故应急预案； A2.6.4事故的预防和处理方法； A2.6.5人员自救和防护； A2.6.6典型事故案例分析。A3.法规知识
A3.1《中华人民共和国安全生产法》； A3.2《特种设备安全监察条例》； A3.3《压力管道安全管理与监察规定》；
A3.4《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》；
A3.5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》；炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》；
A3.7《压力管道使用登记管理规则》； A3.8《在用工业管道定期检验规程》； A3.9《压力管道安装安全质量监督检验规则》；
A3.10《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》； A3.11《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》； A3.12《压力管道安装单位资格认可实施细则》；
《锅 A3.6A3.13SH 3501《石油化工有毒、可燃介质管理工程施工及验收规范》； A3.14GB50316《工业金属管道设计规范》；
A3.15GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》； A3.16相关行业工业管道安全管理与操作的关规定。附件B 工业管道操作人员理论知识 B1基础知识
B1.1工业管道安全操作技术与要求 B1.1.1操作人员岗位职责； B1.1.2管道安全操作规程；
B1.1.3管道的使用、维护和保养方法。
B1.2工业管道操作参数控制，包括压力、温度、介质、流量控制等基本知识。
B1.3管道介质的危害程度、火灾危险性划分。
B1.4常用介质的主要物理化学特性及其对安全使用的影响。B1.5工业管道的事故判断与处理方法
B1.5.1压力管道事故分类及事故对环境的影响； B1.5.2工业管道一般常见故障处理； B1.5.3工业管道事故的应急预案； B1.5.4人员自救和防护；
B1.5.5工业管道突发事件和事故的判断与处理方法； B1.5.6典型事故案例分析。
B1.6工业管道识别色、识别符号和安全标识。B1.7安全保护装置的操作和维护。B2专业知识
B2.1压力管道的基本结构和组成；
B2.2管子、管件、法兰、阀门的种类、作用及简单工作原理； B2.3管道的支吊架、隔热的类别、作用及简单工作原理； B2.4工业管道伴热和热补偿类别、作用及简单工作原理； B2.5管道安全附件类别、作用及简单工作原理； B2.6工业管道附属设施的作用和简单工作原理； B2.7工业管道的艺流程。B3法规知识
B3.1《中华人民共和国安全生产法》； B3.2《特种设备安全监察条例》； B3.3《压力管道安全管理与监察规定》；
B3.4《国务院关于特大安全事故 行政责任追究的规定》；
B3.5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》； B3.6《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》； B3.7《压力管道使用登记管理规则》；
B3.8《在用工业管道定期检验规则》；
B3.9相关行业工业管道安全管理与操作的有关规定。
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲01等内容。
工业管道操作人员实际操作技能；C1工业管道现场运行安全检查和不安全因素的排除；C2工业管道启动和停运操作程序及注意事项；C3工业管道的工艺操作参数的调整；C4工业管道安全保护装置的检查；C5工业管道运行操作和事故模似处理操作；C6工业管道吹扫、清洗和置换；公用管道安全管理人员理论知识；D1基本知识；D1.1压力管道的基本结构和组成；；D1.2管子、管件、法兰
工业管道操作人员实际操作技能
C1工业管道现场运行安全检查和不安全因素的排除。C2工业管道启动和停运操作程序及注意事项。C3工业管道的工艺操作参数的调整。C4工业管道安全保护装置的检查。
C5工业管道运行操作和事故模似处理操作。C6工业管道吹扫、清洗和置换。公用管道安全管理人员理论知识 D1基本知识
D1.1压力管道的基本结构和组成；
D1.2管子、管件、法兰、阀门、安全附件、支吊架、隔热材料及附属设施的种类和选用；
D1.3管道组成件的公称压力； D1.4管道识图基本知识； D1.5管道的热补偿；
D1.6压力管道常见缺陷、失效形式及缺陷处理的一般要求； D1.7无损检测技术基础和检验方法； D1.8埋地管道的防护及其检验技术； D1.9公用管道的检修维护常识； D1.10公用管道的工艺流程；
D1.11管道材料的力学性能、工艺性能的基础知识。D2安全知识 D2.1压力管道的分类分级方法和安全监察范围。D2.2管道介质的危害程度和火灾危险性划分。
D2.3燃气和蒸汽的主要物理化学特性及其对安全使用的影响。D2.4管道识别色、识别符合和安全标识。D2.5公用管道使用管理
D2.5.1压力管道使用单位的职责； D2.5.2压力管道管理人员的职责； D2.5.3公用管道的安全管理制度； D2.5.4安全保护装置的安全管理； D2.5.5压力管道的技术档案管道。
D2.6压力管道的事故分类、判断及处理方法 D2.6.1公用管道事故的预防； D2.6.2公用管道事故的应急预案； D2.6.3公用管道危险源的识别； D2.6.4人员自救和防护； D2.6.5事故紧急处理和抢修方法； D2.6.6典型事故案例分析。D3法规知识
D3.1《中华人民共和国安全生产法》； D3.2《特种设备安全监察条例》； D3.3《压力管道安全管理与监察规定》；
D3.4《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》；
D3.5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》；炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》；
《锅 D3.6D3.7《压力管道使用登记管理规则》； D3.8《在用工业管道定期检验规程》； D3.9《压力管道安装安全质量监督检验规则》；
D3.10《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》； D3.11《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》； D3.12《压力管道安装单位资格认可实施细则》； D3.13CJJ28《城市供热管网施工及验收规范》； D3.14CJJ33《城镇燃气输配工程施工及验收规范》； D3.15GB50028《城镇燃气设计规范》； D3.16CJJ34《城市热力网设计规范》。附件E 公用管道操作人员理论知识 E1基础知识
E1.1公用管道安全操作技术与要求 E1.1.1操作人员岗位职责； E1.1.2管道安全操作要求；
E1.1.3公用管道的检修、抢修、使用、维护和保养方法。
E1.2公用管道的操作参数控制，包括压力、温度、介质、流量控制等基本知识。
E1.3燃气等介质的危害程度和火灾危险性划分，燃气、蒸汽等常用介质的主要物理化学特性及其对安全使用的影响。
E1.4公用管道的事故判断与处理方法
E1.4.1压力管道的事故分类及事故对环境的影响； E1.4.2公用管道一般常见故障处理； E1.4.3公用管道事故的应急预案； E1.4.4人员自救和防护；
E1.4.5公用管道突发事件和事故的判断与处理方法； E1.4.6典型事故案例分析。
1.5管道识别色、识别符号和安全标识。E2专业知识
E2.1压力管道的基本结构和组成；
E2.2管子、管件、法兰、阀门的种类、作用、简单工作原理及其完好要求； E2.3管道的支吊架、隔热的类别、作用及其完好要求；
E2.4管道安全保护装置的类别、作用、简单工作原理及其完好要求； E2.5公用管道附属设施的作用、简单工作原理及其完好要求；
E2.6埋地管道的防护和测试； E2.7公用管道的工艺流程。E3法规知识
E3.1《中华人民共和国安全生产法》； E3.2《特种设备安全监察条例》； E3.3《压力管道安全管理与监察规定》；
E3.4《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》；
E3.5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》； E3.6《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》； E3.7《压力管道使用登记管理规则》；
E3.8《在用工业管道定期检验规程》；
E3.9燃气、热力管道行业安全管理和操作的有关规定。
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲01等内容。公用管道操作人员实际操作技能；F1公用管道现场运行安全检查和不安全因素的排除；F2公用管道启动和停运操作程序注意事项；F3公用管道的工艺操作参数的调整；F4公用管道安全保护装置的检查；F5公用管道运行操作和事故模拟处理操作；F6公用管道的吹扫、清洗和置换；长输管道安全管理人员理论知识；G1基础知识；G1.1石油、天然气的物理化学性质；G1.1.1石油的汽化性
公用管道操作人员实际操作技能
F1公用管道现场运行安全检查和不安全因素的排除。F2公用管道启动和停运操作程序注意事项。F3公用管道的工艺操作参数的调整。F4公用管道安全保护装置的检查。
F5公用管道运行操作和事故模拟处理操作。F6公用管道的吹扫、清洗和置换。长输管道安全管理人员理论知识 G1基础知识
G1.1石油、天然气的物理化学性质 G1.1.1石油的汽化性质和馏程测定；
G1.1.2石油的密度、标准密谋及其测量与换算； G1.1.3石油的流动性能和粘度；
G1.1.4油品含水天然气水露点及其测量；
G1.1.5石油、天然气的闪点、自燃点、爆炸极限等燃烧特性及消防基本常识； G1.1.6石油的低温性能，浊点、结果点、析蜡点、凝点。
G1.2管道材料
G1.2.1管材壁厚及管道强度计算；
G1.2.2石油天然气储罐壁厚的计算，储罐强度和刚度、稳定性的计算； G1.2.3管道及油（气）罐腐蚀裕量确定； G1.2.4补偿器、阻火器、过滤器、安全阀及阀门等的选用； G1.2.5金属材料屈服强度、抗拉强度、持久强度；
G1.2.6管道防腐和阴极保护，管道和阀门的高温蠕变、低温脆性概念及压力—温度等级。
G1.3输送工艺基础知识
G1.3.1原油管道输送工艺基础知识
G1.3.1.1从罐到罐、旁接油罐和密闭输油三种输油工艺的特点； G1.3.1.2等温输送和加热输送两种输油方式的目的、特点；
G1.3.1.3管道进、出站压力和温度的确定，热油管道最小起输量的确定； G1.3.1.4输油泵并联、串联运行的目的、特点，工况点的确定，并联、串联运行方式的选择；
G1.3.1.5先泵后炉和先炉后泵运行方式的特点及安全注意事项； G1.3.1.6高粘、易凝原油的不加热输送工艺及安全注意事项。G1.3.2成品油管道输送工艺基础知识
G1.3.2.1不同油品在同一管道同时输送时，输油批次、批量的确定； G1.3.2.2不同油品在同一管道同时输送时，输油顺序的确定；
G1.3.2.3不同油品在同一管道同时输送时，影响混油量的主要因素及混油量的监控；
G1.3.2.4高寒地区管道冰堵的原因及冰堵点的判断与处理； G1.3.2.5混油处理及油品质量控制。G1.3.3天然气管道输送工艺基础 G1.3.3.1管输天然气气质要求； G1.3.3.2输气干线基本技术指标； G1.3.3.3管线输气量计算； G1.3.3.4输气管线压力变化曲线； G1.3.3.5管道末端储气量的计算； G1.3.3.6管道末端储气罐容积的确定； G1.3.3.7输气管线的调峰及调度方法； G1.3.3.8输气管道水合物的堵塞原因及处理。G1.4站场主要设备 G1.4.1输油站场主要设备
G1.4.1.1原油长输管线清管设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.1.2过滤器的作用、结构及其维护与管理； G1.4.1.3输油泵结构、原理及其维护与管理； G1.4.1.4原油管道加热炉结构、原理及其维护与管理； G1.4.1.5油罐结构及其维护与管理。G1.4.2输气站导播主要设备
G1.4.2.1天然气长输管线清管设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.2.2过滤器的作用、结构及其维护与管理； G1.4.2.3压缩机设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.2.4分离器设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.2.5储气库设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.2.6天然气管调压器结构、原理及其维护与管理。G2安全知识
G2.1输油（气）安全设施
G2.1.1管道安全阀、紧急切断阀、高（低）压保护阀等各种阀类设备的结构、原理、操作及其维护与管理；
G2.1.2可燃气体报警仪的结构、原理、操作及其维护与管理；
G2.1.3站场消防和灭火施的结构、原理、操作及其维护与管理。G2.2安全监护与管理 G2.2.1安全管理各项制度；
G2.2.2输油站场动火管理与审批量生产；
G2.2.3管线投产时管线超压、介质泄漏、凝管、堵塞、变形、拱起等事故的监控；
G2.2.4管线清管时压力、流量、温度、泄漏的监控，清管排出物的控制与处理；
G2.2.5管线及设备的腐蚀量检测； G2.2.6压力管道使用登记的要求； G2.2.7压力管道及设备定期检验的要求。G2.3风险识别、预防和控制
G2.3.1人为管理造成的失效风险的预防与控制； G2.3.2环境影响造成的失效风险的预防与控制； G2.3.3腐蚀因素造成的失效风险的预防与控制； G2.3.4石油天然气管线泄漏后受影响区域半径预测。G2.4事故应急预案
G2.4.1输油、输气管道常规抢险应急应程序；
G2.4.2储气库、输气站场、阀室泄漏及火灾爆炸事故抢险抢修应急预案； G2.4.3穿越公路、铁路管段事故应急响应方案；
G2.4.4穿越隧道管段事故应急响应方案； G2.4.5穿越河流管段事故应急响应方案； G2.4.6地震应急响应方案；
G2.4.7山体滑坡和泥石流造成管道事故应急响应方案； G2.4.8石油天然气管道在人口稠密区泄漏事故预案； G2.4.9一般油气管道干线事故抢修预案； G2.4.10油气管道开孔盗油（气）抢修方案； G2.4.11冰堵的处理及预防措施；
G2.4.12原油管道初凝事故的预防与处理； G2.4.13油气中毒事故预防与抢救。G3法规知识
G3.1《中华人民共和国安全生产法》； G3.2《石油、天然气管道保护条例》； G3.3《特种设备安全监察条例》；
G3.4《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》； G3.5《压力管道安全管理与监察规定》；
G3.6《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》； G3.7《压力管道使用登记管理规则》；
G3.8《压力管道安装安全质量监督检验规则》；
G3.9《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》； G3.10《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》； G3.11《压力管道安装单位资格认可实施细则》； G3.12GB50251《输气管道工程设计规范》；
G3.13GB50253《输油管道工程设计规范》；
G3.14SY0401《长输管道线路工程施工及验收规范》； G3.15GB50183《原油天然气工程设计防火规范》； G3.16SY/T5922《天然气管道运行规范》；
G3.17SY6186《石油天然气管道安全规程》； G3.18SY/T6457《含硫天然气管道安全规程》； G3.19SY5737《原油管道安全规程》。
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲01等内容
长输管道安全管理人员实际操作技能；H1主要事故应急预案的编制；H2着火、爆炸、水击、泄漏、停电等站场事故的紧急；H3站场动火方案的制定与实施；H4站场工艺流程操作（计算机仿真和模拟实验管道操；H5安全阀、放空阀操作（计算机信真和模拟实验管道；H6输气管线工作调压阀、监控调压阀、安全截断阀和；H7输气管线工作调压阀失灵、监控调压阀、安全截断；H8分离器堵塞事故
长输管道安全管理人员实际操作技能 H1主要事故应急预案的编制。
H2着火、爆炸、水击、泄漏、停电等站场事故的紧急（计算机防真和模拟实验管理操作）处理。
H3站场动火方案的制定与实施。
H4站场工艺流程操作（计算机仿真和模拟实验管道操作）。H5安全阀、放空阀操作（计算机信真和模拟实验管道操作）。
H6输气管线工作调压阀、监控调压阀、安全截断阀和备用调压系统压力值在线设定和调整（模拟实验管道操作）。
H7输气管线工作调压阀失灵、监控调压阀、安全截断阀、备用调压系统在各种事故工况下的自动启动操作（模拟实验管道操作）。
H8分离器堵塞事故和分离器排污操作（模拟实验管道操作）。
H9输油、输气管道不正常工况的判断与紧急处理（计算机信真和模拟实验管道操作）。
长输管道操作人员理论知识 I1基础知识
I1.1石油、天然气的物理化学性质 I1.1.1石油的汽化性质；
I1.1.2石油的密度、标准密度及其测量与换算； I1.1.3油品含水、天然气水露点及其测量；
I1.1.4石油的燃烧性能，闪点、燃点、自燃点和爆炸极限； I1.1.5石油的凝固。I1.2输送工艺基础知识
I1.2.1原油管道输送工艺基础知识
I1.2.1.1从罐到罐、旁接油罐和密闭输油三种输油工艺的特点； I1.2.1.2等温输送和加热输送两种输油方式的目的、特点； I1.2.1.3管道进、出站压力和温度的确定； I1.2.1.4输油泵并联、串联运行的目的、特点；
I1.2.1.5先泵后炉和先炉后泵运行方式的特点以及安全注意事项。I1.2.2成品油管道输送工艺基础知识
I1.2.2.1不同油品在同一管道同时输送时输油顺序的确定；
I1.2.2.2不同油品在同一管道同时输送时影响混油量的主要因素及混油量的监控；
I1.2.2.3高寒地区管道冰堵的原因以及冰堵点的判断与处理； I1.2.2.4混油处理和油品质量控制。I1.2.3天然气管道输送工艺基础知识 I1.2.3.1天然所管道输送的气质要求； I1.2.3.2输气干线基本技术指标； I1.2.3.3输气管线压力变化曲线； I1.2.3.4输气管线的调峰与调度方法； I1.2.3.5输气管道水合物的堵塞原因与处理。I1.3输油（气）站场主要设备 I1.3.1输油站场主要设备
I1.3.1.1原油输管线清管设备结构、原理、操作； I1.3.1.2过滤器的作用、结构和维护； I1.3.1.3输油泵结构、原理、串并联； I1.3.1.4原油管道加热炉设备结构、原理； I1.3.1.5油罐结构和安全保护装置。I1.3.2输气站场主要设备
I1.3.2.1天然气长输管线清管设备结构、原理、操作和维护； I1.3.2.2过滤器的作用、结构、操作和维护； I1.3.2.3压缩机设备结构、原理和常见事故； I1.3.2.4分离器设备结构、原理；
I1.3.2.5储气为设备结构、原理、操作和维护； I1.3.2.6天然气管道调压器和安全截断阀结构、原理。I1.4防腐和阴极保护
I1.4.1管道腐蚀的原因、腐蚀种类与特征； I1.4.2腐蚀防护常用方法； I1.4.3常用管道外涂层种类； I1.4.4阴极保护种类及设备操作； I1.4.5排流措施；
I1.4.6管道仍极保护和外覆盖层的检测与巡线方法。I1.5安全知识 I1.5.1安全标志 I1.5.1.1禁止标志； I1.5.1.2注意标志； I1.5.1.3必须标志； I1.5.1.4其他标志。I1.5.2安全设施的使用与维护 I1.5.2.1名项管理制度； I1.5.2.2管道安全阀、干线紧急切断阀、高（低）压保护阀的使用与维护； I1.5.2.3可燃气体报警仪的使用与维护；
I1.5.2.4站场消防和灭火设施的使用与维护。I1.5.3防火、防爆、防毒、防静电、防雷击基本知识 I1.5.3.1输油、输气站为防火、防爆基本知识； I1.5.3.2油气的毒定及防毒措施；
I1.5.3.3油气储运工作中的静电及静电事故预防； I1.5.3.4雷电基本知识及站为雷击事故的预防； I1.5.3.5油气储运工作中的安全用电常识。I1.5.4突发事故与自然灾害的应急措施
I1.5.4.1油气库、输油气站场及阀室泄漏和火灾爆炸事故抢险抢修应急措施； I1.5.4.2地震、洪水、雷击等自然灾害造成管道事故应急反应措施； I1.5.4.3石油、天然气管道泄漏事故应急措施及现场控制和事故控制； I1.5.4.4油气管线冰堵的处理及预防措施；
I1.5.4.5原没管道初凝事故的预防与处理； I1.5.4.6站场停电时的应急措施。I1.5.5人员伤害防护与自救
I1.5.5.1油气烧伤人员的现场处理及自救和互救； I1.5.5.2油气中毒人员的现场紧急抢救； I1.5.5.3触电人员的现场紧急抢救；
I1.5.5.4蚊虫呆咬中毒人员的自救、互救及紧急处理。I2专业知识
I2.1输油（气）站场及主要设备安全运行操作规程 I2.1.1输油站场及主要设备安全运行操作规程 I2.1.1.1密闭输油工艺安全运行规程； I2.1.1.2输油管道调度条例；
I2.1.1.3原油站为管网运行管理规定；
I2.1.1.4石油计量化验工作中的安全与质量控制； I2.1.1.5原油长输管线清管、试压安全操作规程； I2.1.1.6输油泵安全操作规程；
I2.1.1.7原油管道加热炉安全操作规程； I2.1.1.8油罐安全操作规程；
I2.1.1.9长输管道首、末站石油装（卸）车（船）安全操作规程。I2.1.2输气站场及主要设备安全运行操作规程
I2.1.2.1输气工艺安全运行规程； I2.1.2.2输气管道调度条例；
I2.1.2.3天然气化验和流量计量操作与维护； I2.1.2.4天然气长输管线清管、试压安全操作规程； I2.1.2.5压缩机及配套设备安全操作规程； I2.1.2.6分离器安全操作规程； I2.1.2.7储气为安全操作规程；
I2.1.2.8天然气管道调压器安全操作规程。I2.2站场设备的维护管理规程
I2.2.1输油站场及订设备维护管理规程 I2.2.1.1输油泵保养、维修、维护规程；
I2.2.1.2原油管道加热炉保养、维修、维护规程； I2.2.1.3油罐保养、维修、维护规程；
I2.2.1.4阀门保养、维修、维护堆积； I2.2.1.5清管设备保养、维修、维护规程。I2.2.2输气站场及主要设备安全运行操作规程
I2.2.2.1压缩机及配套设备保养、维修、维护规程； I2.2.2.2分离器保养、维修、维护规程；
I2.2.2.3储气库（罐）保养、维修、维护规程； I2.2.2.4天然气管道调压器保养、维修、维护规程；
I2.2.2.5天然气长输管线清管设备保养、维修、维护规程。I3法规知识 I3.1《中华人民共和国安全生产法》； I3.2《特种设备安全监察条例》； I3.3《石油、天然气管道保护条例》； I3.4《压力管道安全管理与监察规定》。
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲01等内容。
附件J；长输管道操作人员实际操作技能；J1安全标志的辨认；J2保护电位、电流的测试；J3输油泵、加热炉、压缩机的启动和紧急停运（计算；J4消防设施的正确使用；J5着火、爆炸、水击、泄漏、停电等站场事故的紧急；J6工艺流程操作（计算机信真和模拟实验管道操作）；J7安全阀、放空阀操作（计算机仿真和模拟实验管道；J8输气管线工作调压阀失灵、监控调压阀、安全截断；J
附件J 长输管道操作人员实际操作技能 J1安全标志的辨认。J2保护电位、电流的测试。
J3输油泵、加热炉、压缩机的启动和紧急停运（计算信真和模拟实验管道操作）。
J4消防设施的正确使用。J5着火、爆炸、水击、泄漏、停电等站场事故的紧急（计算机仿真和模拟实验管道操作）处理。
J6工艺流程操作（计算机信真和模拟实验管道操作）。J7安全阀、放空阀操作（计算机仿真和模拟实验管道操作）。
J8输气管线工作调压阀失灵、监控调压阀、安全截断阀、备用调压系统在事故状态下的自动启动操作（模拟实验管道操作）。
J9分离器堵塞事故和分离器排污操作（模拟实验管道操作）。
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第四篇：压力管道设计人员总结报告
工作总结报告
1、公司基本情况介绍
*****有限公司自取证以来，各级压力管道设计人员符合规定要求，共有12名压力管道设计人员，现在具有审定、审核、校核资格的人员2人：张
三、李四，具有审核、校核资格的设计人员6人：赵
一、钱
二、孙
五、王
六、周七、吴九。
我单位压力管道设计全部采用计算机绘图、CAD出图率100％，压力管道设计软件满足各专业设计工作需要。
二、压力管道设计管理工作情况：
自取证以来，我单位严格按照《压力容器设计管道设计许可规则》的相关要求和我单位《压力管道设计质量保证手册》以及《压力管道设计管理制度》中的压力管道各级设计人员培训考核管理规定、压力管道各级设计人员岗位责任制、压力管道设计条件编制与审查制度、压力管道设计文件编制管理规定、压力管道设计文件更改管理规定、压力管道设计文件复用管理规定、压力管道设计条件图（表）编写制度、压力管道设计文件签署及标准化审查制度、压力管道管道设计文件档案（含电子档案）保管管理规定、压力管道设计文件的质量评定及信息反馈管理规定、压力管道设计许可印章使用与管理规定、压力管道设计工作程序、压力管道设计内部质量审核程序、压力管道设计管理评审程序、不合格设计控制管理程序等规定，严格确保压力管道设计工作的正常运行。近几年来我单位压力管道设计管理的各项制度都得以正常实施。各级设计人员符合条件、注重学习，不断积累工作经验，人人职责明确，能够认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强；我单位对压力管道各级设计人员进行年终考核；严守工作程序，使压力管道设计工作有序进行，确保设计质量，加快设计进度；设计条件编制与审查严格，我单位各专业之间互提、往返的设计条件，其条件表以电子表格的形式放在本单位的局域网上，以利各专业方便使用，认真履行签署与会签的规定。为搞好质量评定，我单位将设计错误类划分为三类，技术性错误、一般性错误和图面错误，各级校审人员在校审过程中，认真填写设计文件校审记录，并根据校审记录情况按规定填写质量评定卡，以保证设计质量，防止已发生的设计错误在设计和制造中重复出现；纸质与电子资料归档齐全，包括图纸、计算书、条件表、校审记录和质量评定，设计文件均为长期保管，重要工程项目设计文件为永久保管；资质印章使用恪守规定，实行专人保管和使用登记。
三、设计人员变动情况
我单位从事压力管道设计人员12人(包括设计、校核、审核人员)，其中2人离职转出、新增补2人，确保总设计人员保持不变，从事压力管道的设计队伍是比较稳定的。
四、设计手段
近几年我单位对压力管道各设计专业的装备(绘图机、传真机、打印机及装订、复制、晒图等)进行了更新，以保证设计成品的顺利完成。对压力管道应力分析软件我单位现已配备GLIFv3.0、DBH等若干套。
五、存在的问题
1、我单位专业设置和技术水平与省内其他较大设计院相比，还存在一定的差距。
2、由于以往的技术储备较少，压力管道标准化、资料信息管理与工程项目对压力管道设计的要求存在一定的差距。
六、2015年工作安排
1、提高设计人员的业务水平，聘请专家讲课，培训一批年青的骨干，继续在设计和管理岗位上宣讲《压力管道安全管理与监察规定》，《压力管道设计单位资格认证与管理办法》等法规，强化全员的质量意识和安全意识。
2、强化质量管理，加强设计控制，对设计成品严格把握设计校核审核审定的各级关口，使压力管道设计成品合格率继续保持100%，确保压力管道运行安全。
3、加强新标准、规范、规程的征订和采购，及时更新标准和规范。
4、对已往完成的压力管道设计文件进行全面复查。
第五篇：压力管道设计设计人员考试卷2007
压力管道设计设计人员考试卷2007.txt如果我穷得还剩下一碗饭 我也会让你先吃饱全天下最好的东西都应该归我所有，包括你！
先说喜欢我能死啊?别闹，听话。
有本事你就照顾好自己，不然就老老实实地让我来照顾你！
本文由okaruma贡献
pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。2007 年压力管道设计人员考核试卷
姓名：
单位：
成绩：
一、判断题(每题１分，共 20 分)1.石油化工企业的生产区、宜位于邻近城镇或居住区全年最小）频率风向的下风侧。(GB50160.P4 第 3.1.2 条)（× 2.同一建筑物内、应将人员集中的房间布置在火灾危险性较小
的一端。(GB50160.P15 第 4.2.18 条)√）（3.设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类）
别分区布置。培训教材 P123.5.1.10-(7)（√ 4.空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自燃点和输送、储存液化烃设备的上方；否则应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。培 训教材 P128.5.1.21-(3)√（5.）
全压力式液化烃储罐总容积大于 10000m3 时，罐组内应设隔
堤，隔堤内各储罐总容积之和不宜大于 10000m3。单罐容积大于 5000m3 时，应每一个一隔。(GB50160.P30 第 5.32 条.三)（× 6.）
布置固体物料或含有固体物料的管道时，应使管道尽可能）
短、少拐弯和不出现死角。培训教材 P172.5.2.5-(15)√（7.加热炉燃料气主管上的管道阻火器，应靠近加热炉，并便于
检 修，管 道 阻 火 器 与 燃 烧 器 距 离 不 宜 小 于 12m。SH3012 P13.5.2.1（8.×）
蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应尽量）
安装在靠近主管管段上，以避免存液。SH3012 3.7.1.1（× 9.可燃气体压缩机、离心式可燃液体泵在停电、停汽或操作不
正常的情况下，介质倒流可能造成事故时，应在其出口管道上安装切 断阀。GB50160 4.3.9（×）10.放气或排液管上的切断阀宜用闸阀。对于高压、极度危害及 高度危害介质的管道应设双阀，当设置单阀时，应加盲板或法兰盖。培训教材 P194.5.2.66-(19)（√）11.室内空间大于 500m3 的封闭式甲、乙、丙类泵房或甲类气体 压缩机房内，应沿一侧墙壁高出地面 150～200 处，设置固定式蒸汽 筛孔管。GB50160 7.6.4(二)（√）12.储罐的进出料管道在罐体下部连接，由于储罐在使用过程 中，基础有可能继续下沉，其进出口管道宜采用金属软管连接或其他 柔性连接。培训教材 P215.2.130（√）13.调节阀的隔断阀的作用是当调节阀检修时关闭管道用，故应 选用截止阀，旁通阀是为调节流量之用，一般选用闸阀。SH3012 P11.4.3.7 ×（）
14.弯头宜选用曲率半径等于 1.5 倍公称直径的长半径弯头；输 送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。培训教材 P203.5.2.96-(1)（√）15.压缩机入口管道上应装过滤器或可拆卸短节，以便开车前安 装临时过滤器和清扫管道。SH3012 P13.5.3.5 √（）
16.为了准确地测得静压，压力表取压点应在直管段上，并设切 断阀。培训教材 P206.5.2.104-(1)（√）17.横向位移过大可能影响邻近管道，应设置限位支架。培训教 材 P342.7.3.3-(4)（×）
18.支吊架边缘与管道焊缝的间距不应小于 80mm，与需要热处 理的管道焊缝的间距不应小于 120mm。培训教材 P173.5.2.5（×）
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19.保温材料及其制品的允许使用温度应低于设备和管道的设 计温度。培训教材 P250.5.3.10-(2)（×）20.输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道，宜选用夹 套管伴热。培训教材 P210.5.2.115-(2)（×）
二、填空题(每题 2 分，共 30 分)1.石油化工企业的生产区、宜位于邻近城镇或居住区全年最小 频率风向的上风侧。GB50160P4.第 3.1.2 条 2.空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自然点和输送、储存液化烃设备的上方；否则应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。培 训教材 P128.51.21-（3）3.全压力式液化烃储罐总容积大于 6000m3 时，罐组内应设隔
堤，隔堤内各储罐总容积之和不宜大于 6000m3。单罐容积等于或大 于 5000m3 时，应每一个一隔。GB50160P4.P30 第 5.3.2 条 三 4.布置固体物料或含有固体物料的管道时，应使管道尽可能
短、少拐弯和不出现死角。培训教材 P172.5.2.5-（5）5.加热炉燃料气主管上的管道阻火器，应靠近燃烧器，并便于
检修，管道阻火器与燃烧器距离不宜大于 12m。培训教材 P219.5.2.140（3）6.可燃气体往复式压缩机，管道布置应考虑液体自流到分液
罐，管道出现的低点应设排净，管道低点排凝，高点放空阀门应设丝 堵、管帽 或法兰盖，以防泄漏，且机组周围管沟内应充沙，避免
可燃气体的积聚。培训教材 P183.5.2.38-（2）.（5）7.氧气管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道共架敷设时，氧气管道应布置在一侧，与上述管道之间宜用不然物料管道隔开，或
保持不小于 250mm 的净距。SH3012 P5.3.2 8.取样阀应装在易操作的地方，否则需设平台，设备或管道与
取样阀之间的管段应尽量短。培训教材 P192.5.2.62-（2）9.为防止火炬总管的腐蚀，泄放后可能携带腐蚀性液滴的可燃
性气体，经分液后，方可接至火炬总管。培训教材 P195.5.2.69-（2）10.为防止锅炉的燃料油凝固在管道中，可采取以下措施： 1）燃料油管道设计成循环系统；2）设蒸汽伴热管或电伴热；3）设蒸汽扫线管。培训教材 P219.5.2.139-（1）11.采用异径法兰连接时，输送介质的流向宜自小口径流向大口 径。培训教材 P204.5.2.96-（10）12.对于有分支的工艺管道，安装温度计或热电偶时，要特别注 意安装位置与工艺流程相符，且不能安装在管道的死角、盲肠位置。培训教材 P207.5.2.105-（5）
13.支吊架边缘与管道焊缝的间距不应小于 50mm，与需要热处 理的管道焊缝的间距不应小于 100mm。培训教材 P173.5.2.5（20）-3)14.防烫伤部位的保温层，应按表面温度法计算厚度，保温层外 表面温度不宜超过 60℃。培训教材 P250.5.3.11-（2）-2)15.涂料的选用应考虑：与被涂物的使用环境相适应、与被涂物 表面的材质相适应。培训教材 P250.5.3.12-（1）.(2)ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ
三、选择题(每题１分，共 10 分)1.石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或居住区（c）。
a、上风侧；b、下风侧；c、全年最小频率风向的上风侧；d、全年最 小频率风向的下风侧。GB50160P4.第 3.1.2 条
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a、10%；b、10～15%；c、10～20%；d、20～30%。2.甲 B、乙类可燃液体地上相邻储罐的防火间距：固定顶罐大
于 1000m3 的不应小于（e）；浮顶罐、内浮顶罐不应小于（d）；卧罐 不应小于（a）。GB50160P27.第 5.2.7 条 a、0.8m；b、1.2m；c、1.5m；d、0.4D；e、0.6D；f、1D。a、防凝线；b、暖泵线；c、平衡线；d、旁通线。3.对于高压、极度危害及高度危害介质的管道应设（d）。培训
教材 P194.5.2.66-（9）a、单阀；b、单阀+盲板；c、单阀+法兰盖；d、双阀。4.在锅炉过热器出口集箱上应设置启动放空管，以防止锅炉启
动时过热器超温。在启动放空管上应安装一个（a）、一个（d）和（e）。在仪表室内应有（d）的开关和阀位指示。培训教材 P218.5.2.138-（4）a、闸阀；b、电动闸阀；c、截止阀；d、电动截止阀；e、消音 器；f、过滤器。5.ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ
对于水平吸入的离心泵，当入口管变径时，应在靠近泵的入
口处设置（b）异径管。当管道从下向上进泵时，应采用（d）安装，当管道从上向下进泵时，宜采（c）安装。SH3012 P13.5.1.3 a、同心；b、偏心；c、底平偏心；d、顶平偏心。6.为了保证孔板流量计测量准确，孔前宜有（b）D 内，孔板
后宜有（d）D 内直管段。SH3012 P15.6.2.1 a、15 倍；b、15～20 倍；c、10 倍；d、5 倍；e、3 倍。7.；当一个（e）不 沿直立设备布置的立管应设置（e）和（b）
能承重管子重量时，应设（e）和（d）。SH3012 P17.7.1.10 a、固定支架；b、导向支架；c、限位支架；d、弹簧支架；e、承重支架。8.避免、限制或延迟设备和管道内介质的凝固、冻结，以维持
正常生产，应（a）。培训教材 P247.5.3.1.(2)a、保温；b、保冷；c、防烫。9.工艺无特殊要求时，应以（a）计算保温层厚度。培训教材
P250.5.3.11-（2）1)a、经济厚度法；b、表面温度法；c、热平衡法。10.当采用夹套管伴热时，套管的介质温度可等于或高于被伴介 质温度，但温差不宜超过（e）。SH3040 P3.4.3.c)a、10℃；b、20℃；c、30℃；d、40℃；e、50℃。
四、问答题(每题 10 分，共 40 分)1.压缩机进出口管道支架设计要点是什么？培训教材 P343.7.3.7 2.ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ
低温管道布置设计时，应注意哪些问题？培训教材 P186.5.2.47 3.4.液化烃管道的布置有什么要求？培训教材 P185.5.2.44 管道支吊架选用的原则是什么？培训教材 P341.7.3.3 1.答：压缩机进出口管道支架设计要点如下：
（1）.往复式压缩机的吸入和排出管道上的管架（或管墩）易与建、构筑物基础脱开；不易在楼板和平台上生根，当设计独立的管架（或 管墩）时，第一个支架应靠近压缩机；（2）.往复式压缩机吸入和排出管道支架（或管墩）的高度应尽可 能低些，以便于管道的支撑；（3）.往复式压缩机的管道抑振管架宜设在管道集中荷载处、管道 拐弯、分支以及标高有变化处；
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（4）.由于离心式压缩机吸入和排出管口一般均向下，机体热膨胀 及管道热膨胀均向下，因此管道支架宜采用弹簧支架或弹簧吊架。
2.答：（1）.低温管道的布置要考虑整个管道有足够的柔性，要充 分利用管道的自然补偿，当设计温度很低而又无法自然补偿时，应设 置补偿器。（2）.低温管道布置时，应避免管道振动，尤其泵、压缩机和排气 管，必须防止整条管道的振动。若有机械的振源，应采取消振措施，在接近振源处的管道应设置弹性元件，如波纹补偿器等以隔断振源。（3）.在碳素钢、低合金钢的低温管道上，装有安全阀、排气阀或 排污阀的支管，需注意该低温液体介质排出后是否立即汽化，若气化 就需要大量吸热，就要结露直至结冰，使管道温度降到很低，故此类 支管在容易结冰范围内应采用奥氏体不锈钢材料，然后再使用法兰连 接不同材质的支管。
（4）.低温管道弯头处应力最大，所以弯头处最容易脆裂，不应焊 接支吊架。（5）.低温管道上，靠近弯头或三通处，一般不允许直接焊接法兰。为了拆卸螺栓时不破坏主管上的保冷层，需要延长一段长管（接一短 管）后再焊接法兰。对接法兰中只需保证法兰一端留有装卸螺栓的间 距。对于法门组的配管应考虑能顺利卸下其中任何一个阀而不影响管 道保冷结构。（6）.低温保冷管道支架，必须有防止产生“冷桥”的措施： 1）低温管道水平敷设时，一般在管道底部垫有木块或硬质隔热材 料块，以免管道中冷量损失。2）低温管道垂直敷设时，支架若生根在低温设备上时，在设备和 管道上均应垫有木块或硬质隔热材料块。
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3.答：（1）液化烃管道应在地面以上敷设，当不可避免在管沟内
敷设时，管沟内应有防火措施，或其他能防止气体积聚的措施，并在 进、出装置及厂房处密封隔开，沟内污水应经封并排入生产污水管道；（2）液化烃管道布置在多层管廊上时，应设在下层，并不得与高温 管道相邻布置，与氧气管道至少有 250mm 的净距；（3）液化烃管道不得穿过与其无关的建筑物；（4）下列部位的液化烃管道应隔热或伴热： 1）长时间处于太阳照射的泵入口管道应隔热； 2）长时间处于太阳照射的泵入口管道，没有安全保护时，应隔热； 3）调节阀、安全阀后的管段应隔热，或根据生产经验增设伴热； 4)生产工艺需要隔热，例如液化烃塔顶馏出线，热旁路、回流线等 应隔热；（5）在两端有可能关闭且因外界影响可能导致升压的液化烃管道 上，应设隔热层和安全阀，安全阀出口管应接至低压气体放空总管；（6）液化烃管道的停工泄压管应从上方 45°斜接至低压气体放空 总管；（7）液化烃管道的停工吹扫，应连接固定氮气吹扫管（兼气密用）.凡考虑停工切割或焊接的，还应设蒸汽吹扫接头并加盲板或丝堵；（8）凡有蒸汽吹扫接头的液化烃管道，其柔性设计温度应按吹扫 蒸汽的饱和温度确定。(9)液化烃管道的低点排液和高点放气用闸阀，应加实心丝堵或管 帽。（含 HF 等强腐蚀性介质不得使用管帽）；(10)液化烃管道穿越铁路或道路时，应加保护套管。套管上方的最 小覆盖层厚度，从套管顶至轨底为 1.4m；从套管顶至道路表面为 1.0m，套管应伸出铁路或道路两侧边线 0.5～1.0m。
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（11）液化烃管道的热补偿，宜为自然补偿或采用“Π”形补偿器，不得采用填料形补偿器；（12）液化烃管道，除必须用法兰连接外，凡等于或大于 DN40 的 应焊接连接；小于 DN40 的宜采用承插焊连接；必要时可采用锥管螺 纹连接并加密封焊。但含有 HF 等强腐蚀性介质除外。
4.答：管道支吊架的选用原则如下;(1)应按照支撑点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作 温度、是否保温或保冷，管道的材质等条件选用合适的支吊架；（2）设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊；（3）焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材，且制作简 单，施工方便。因此，除下列情况外应尽量采用焊接型的管托和管吊: 1)管内介质温度等于或大于 400℃的碳钢管道； 2）输送冷冻介质的管道； 3）输送浓碱液的管道； 4）合金钢材质的管道； 5）生产中需要经常拆卸检修的管道； 6）架空敷设且不易施工焊接的管道； 7）非金属衬里管道。（4）为防止管道过大的横向位移和振动，一般在下列位置设置导向 管托，以保证管道只沿轴向位移； 1）可能产生振动的两相流管道； 2）横向位移过大可能影响临近管道时； 3）固定支架之间的距离过长。可能产生横向不稳定时； 4）设计只允许有轴向位移时。（5）当架空敷设的管道热胀量超过 100mm 时，应选用加长管托，以
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免管托滑到管架梁下；（6）凡支架生根在需整体热处理的设备上时，应向设备专业提出所 用垫板的条件；（7）对于荷载较大的支架，其位置要事先与有关专业设计人联系，并提出支架位置，标高和荷载情况；（8）凡需要限制管道位移量时，应考虑设置限位支架；（9）管道在支撑点处存在垂直位移量时，应考虑选用弹簧支吊架。恒力弹簧支吊架适用于垂直位移量较大或受力要求苛刻的场合，避免 冷热态受力变化太大，导致设备受力或管系应力超标。恒力弹簧的恒 定度应小于或等于 6％，以保证支吊点发生位移时，支撑力的变化很 小。（10）可变弹簧适用于支撑点有垂直位移，用刚性支承会脱空或造 成过大热胀推力的场合。与恒力弹簧相比，使用可变弹簧会造成一定 的荷载转移，为防止过大的荷载转移，可变弹簧的荷载变化率应小于 或等于 25％。（10）可变弹簧吊架串联安装时，应选用最大荷载相同的弹簧，每个 弹簧的位移量应按其工作位移范围比例进行分配。（11）当可变弹簧支吊架并联安装时，应选用同一型号的弹簧，每个 弹簧承受的荷载应按并联弹簧个数平均分配。
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