世林化工公司全员改善提案管理办法(暂行

第一篇：世林化工公司全员改善提案管理办法(暂行

世林化工公司

全员改善提案管理办法（暂行）

第一章 总 则

第一条 为激发员工潜能，充分发挥员工的聪明才智，鼓励员工为企业发展献计献策，踊跃提供有利于生产、经营的改进意见，提高劳动效率，降低生产成本，提升精益管理水平，提高公司经济效益，结合实际，制定本办法。

第二条 本办法所称改善提案，主要是指以“小革新、小改进、小绝活、小窍门、小建议”为主要内容的群众性创新，突出“现场、现物、现状”的提案改善项目，具体体现在对生产经营和管理，以及工作中存在的问题，提出合理化建议和创新意见，并制定具有建设性的、具体可行的措施和解决方案。

第三条 本办法适用于全体员工创造形成的提案改善成果。

第二章 组织领导

第四条 公司成立改善提案评审领导小组，由党委书记总经理张志刚任组长，党委副书记乐民、副总经理刘亮任副组长，刘俊峰、许成仁、陆瑞平、景登才、祝鹤、李国新、孟凡水为成员，负责提案改善成果的征集评审奖励以及提案改善活动的持续开展。领导小组办公室设在公司工会工作部，由孟凡水兼任办公室主任，负责提案评审组织落实工作。

第五条 各中心、部室、工段精益管理推进单位成立领导小组，并设立推进干事，负责本中心、部室、工段的提案改善组织落实等工作。

第三章 受理范畴

第六条 提案改善内容主要包括以下17项： 1.操作方法改善； 2.作业程序改进； 3.设备布置改善； 4.作业工具改善； 5.工作环境改善； 6.作业成本改善； 7.产品质量改善； 8.原料利用； 9.原料节省； 10.物料搬运改善； 11.安全环保消防类改善； 12.产品推销改进； 13.管理流程优化； 14.采购方式改善； 15.企业管理改善； 16.文化生活改善 17.其它有关降低成本、提高效率的改进。第七条 以下7项提案将不被受理： 1.上级已有相关规定，无法改变的； 2.与已被采用之提案内容雷同的；

3.只提问题未提出解决方法或无法实施的； 4.投资太大无法承担的； 5.技术上实现有问题的；

6.提高效率或降低成本后，对安全质量造成影响的； 7.对本部门工作有益，却引起其他部门工作浪费或不便的。

第四章 组织流程

第八条 根据提案项目属性，提案改善划分为独立改善和协同改善两种类型。

第九条 独立改善主要为提案人或本推进单位能够独立完成的项目。具体实施流程为“提出申请、审批确定、落实改善、评审奖励”：

（一）提出申请。由员工结合岗位实际，发现查找工作中能够改善的问题。根据问题划分种类并进行初步评估分析，认为确有改善价值的，填写《全员提案改善申报表》报本中心、部室、工段精益管理推进小组。

（二）审批确定。由本推进单位精益管理推进小组对员工申报的提案改善项目进行科学评估分析。同意立项的，通知提案人展开落实。不采纳的提案，说明不采纳原因。

（三）落实改善。由提案人结合工作实际，制定改善对策和措施，确保项目改善效果。改善完成后，各精益管理推进单位及时完善《全员提案改善申报表》，于次月5日前汇总上报公司改善提案评审办公室。

（四）评审奖励。改善提案评审办公室对各精益管理推进单位报送的提案改善项目进行统计分类后，于10日前报评审领导小组完成评审。评审通过后，统一落实公示和奖励。

第十条 协同改善主要为本推进单位无法独立完成，需要其它单位、部室协同配合完成的项目。具体实施流程为“提出申请、审批确定、落实改善、评审奖励”。

（一）提出申请。由员工结合岗位实际，发现查找工作中能够改善的问题。根据问题划分种类并进行初步评估分析，认为确有改善价值的，填写《全员提案改善申报表》报本推进单位精益管理推进小组。

（二）审批确定。由本推进单位精益管理推进小组对员工申报的提案改善项目进行科学评估分析。能够立项但又无法独立完成的，报公司评审领导小组。由评审领导小组进行二次评估分析，同意立项的，指定配合单位或部室进行改善。不采纳的提案，说明不采纳原因。

（三）落实改善。由提案单位和配合单位或部室成立协同改善小组，共同研究制定改善方案和措施，确保项目改善顺利推进。改善完成后，提案人所在推进单位及时完善《全员提案改善申报表》，于次月5日前汇总上报公司改善提案评审办公室。

（四）评审奖励。公司改善提案评审办公室对各推进单位报送的提案改善项目进行统计分类后，于次月10日前报评审领导小组完成评审。评审通过后，统一落实公示和奖励。

第五章 评审考核

第十一条 评审标准。

技术类改善提案评审主要从五个方面进行评价，分别为问题重要性（20分）、问题普遍性（20分）、建议可行性（20分）、经济收益（30分）、无形收益（10分）。其中，问题重要性、问题普遍性、建议可行性评分标准分低、中、高三挡，分别为低（1-7分）、中（8-14分）、高（15-20分）；经济收益，月收益大于1000元为高（21-30分），月收益大于500元小于1000元为中（11-20分），月收益小于500元为低（1-10分）。无形收益：低（1-4分）、中（5-7分）、高（8-10分）。

管理类改善提案评审分为问题重要性（20分）、问题普遍性（20分）、建议可行性（20分）、实施效果（20分）、无形收益（20分）。其中，问题重要性、问题普遍性、建议可行性、实施效果、无形收益评分标准分低、中、高三挡，分别为低（1-7分）、中（8-14分）、高（15-20分）。

第十二条 全员改善提案奖项分为一、二、三、四等奖和受理奖，其中，一等奖1-2名，奖金300元；二等奖2-4名，奖金200元；三等奖4-8名，奖金100元；四等奖6-10名，奖金50元；受理奖若干，奖金30元。协同提案实施完成后，由提案人所在单位完善《提案改善申请表》向提案管理办公室提交申请，提案人奖金额度占20%，实施单位奖金额度占80%。公司收购，确定单价

第六章 附 则

第十三条 各中心、部室、工段精益管理推进单位要高度重视此项工作，紧密结合工作实际，运用精益思维和标准，切实抓好提案改善工作，推动各项工作落实。

第十四条 本办法由公司改善提案评审领导小组负责解释并监督执行。

第十五条 本办法自下发之日起实行。

第二篇：全员改善管理办法(精)

关于下发《全员改善提案管理办法》的通知

各部、车间：

为保护和促进全员改善热情，激励全员在更广泛的领域内实施改善提案，保证持续改善机制的规范运行，形成持续改善的文化氛围，达到提升产品质量、改进现场管理、消除安全隐患、降低成本、提高劳动效率的目的，公司对《全员改善管理办法》进行重新修订，重新明确全员改善主体、责任、组织形式及奖惩办法等.现下发你们，请遵照执行。

附：全员改善提案管理办法

二○一一年四月二十九日

附： 全员改善提案管理办法

ZZTB1121501-2011 1 目的

为了激发全员工作士气，促进全员参与改善，提高改善意识，积累并推广群体的智慧，不断提出对工作改善的建议与方法，达到提高产品质量、降低成本、提高管理水平，增进企业竞争力的目的，特制定本办法。范围

适用于特种车公司各部、车间 职责

3.1 提案部门负责本部门员工改善提案的组织管理工作，对本部门员工改善提案进行收集整理和初审，部门负责人签署意见后上报公司评审组，进行提案复审（附件一：改善提案评审组），并核定奖励额。

3.2综合管理部负责对员工改善提案进行统计整理，并依据《全员改善提案管理办法》，汇总核定提案奖励额，上报公司审批。

3.3 账务部负责设立精益项目奖励基金账户，由公司划拨专项资金，用于精益项目工作奖励。工作内容

4.1改善提案的定义

改善提案是指针对本公司各部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方，提出的合理化建议或可实施改进的方案。

4.2改善提案的范围

4.2.1改善提案受理范围

(一 成本合理化:材料的开发,材质的最适化应用；下脚短材物料再利用；加工过程的改善及合并、设计简化或改善；不良品的减少,过剩品质消除,呆滞料防止或利用；共用化的追求,包装的合理化；直接间接材料、物料的节省，其他有关成本合理化改善。

（二）作业合理化：自动化的导入，现有设备的改善，治具的配合使用；作业方法的改善或业务合理化，流程的改善或变更；管理方法的改善。

（三）提升品质：不良品率降低，不良品的再发防止；产品寿命的延长，有关品质提升的改善。

（四）安全性：从业人员安全的增进；产品安全性改进；设备的安全性及寿命改进等。

（五）促进提升能源效率：有效利用能源及节约能源，能源的再利用；有关能源效率提高的改善。

（六）管理体制：有利于公司文化建设，有利于现场、行政、财务等管理，提高团队士气等合理化建议或方案。

4.2.2不受理之范围

非建设性的批评、抱怨、涉及人身攻击内容，以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。

4.3 改善提案管理流程

4.3.1员工提案需按改善提案表（附件二）的格式填写，将现状及改善内容描述清楚，改善前后的对比图片必须填写，否则视为无效提案，由提案单位负责初审，并签署意见后于每月25日前上报公司评审组进行专业评审。

4.3.2 改善提案表由评审小组负责汇总，形成公司档案资料。

4.3.3公司评审组对员工提案应于当月底前完成复审，并核定奖励额。

4.3.4员工提案经各公司评审组评审后,反馈综合管理部,由综合管理部负责分类归档，汇总核定奖励额,报人力资源和财务部分别按规定核发改善提案奖励。

4.3.5 改善提案归档管理，保管期限为三年。

4.4员工改善提案的提出及奖励办法

4.4.1公司实行“每班（室）每月一案制”。即生产车间以班组为单元，部门以室为单元，每月每班（室）至少提一个有效提案。每少一个提案，给予曝光，并考核100元，管理室考核150元。其中：班组长（室负责人）连带考核50元；车间负责人/部门负责人（含副职）连带考核各100元。

4.4.2 公司鼓励各部门组织员工积极参与改善活动，给予个人和部门有效改善以奖励，奖励形式如下：

（一）员工每提出一项改善提案，符合提案填写要求并有明确的改善措施，均给予奖励10元/项；当提案部门月参与提案的人员超过80%，且提案采纳率达到50%以上，奖励提案部门（车间500元，室200元）。

（二）改善提案属于方法重大创新的，将以职工个人名字命名该操作方法；

（三）员工提出的改善提案通过评审被采纳，且经三个月实施验证，根据其实施所创造的价值和效益，在提出奖之外，将另行给予物质奖励。具体按4.5执行。其中提案人与实施者为不同人员的，奖励按50：50原则分配。

（四）每半年评一次“改善明星”，并一次奖励个人500元。具备以下条件之一，可以评选改善明星

（1）半年内个人有效提案不低于6项；

（2）改善提案实施验证后，固化三个月以上，给公司带来可计算经济效益达5千元以上。

4.4.3改善提案奖励，由综合管理部负责纳入工资管理发放。

4.5员工改善提案评审

4.5.1员工改善提案实行两级评审，提出部门初审后，公司评审组复审结论作为最终决定奖励的依据，并报精益管理项目办批准备案。

4.5.2员工改善提案评定基准

（一）创新度（25分）

必须是本期提出的；

在此之前没有类似的作业方法、加工方法或管理体制等；

能更高层考虑问题（即超出本职工作范围）可考虑加分，提倡全局意识；

改善提案对某领域具有改善、改革的促进作用。对本职工作没做到位而进行更正的提案，得分有折扣；

（二）可实施性（20分）

最好能体现实际价值，能产生经济效益； 不能实施，但非常有创意也可以参加提案； 两个方案实施效果相同（但提案者不属于同一部属内），应考虑实施难度。

（三）实施效果（35分）

根据投入产出的经济性原则计算改善效果； 改善效果要有数据说明，具有可操作性和衡量性，比如成本的降低、工时减少、品质提高、安全隐患消除、5S改善、人员减少等方面。

品质改善时，可从合格率、执行率、不良品金额等方面来衡量。

（四）可推广性（20分）

改善方法可否运用于其他工程或其他品种；是否可以在部门内或公司水平展开，若可以，则依水平展开范围进行评定；

改善后提案方法可否实施标准化。4.5.3改善提案的评审标准

序号 评价项目 评价基准 创新度

模仿(25分

2.在此之前有类似的方法或

评分

1.本期提出 0～5分

制度

1.对本职工作没5～10分

应用

做到位进行更正的提案 2.在此之10～15分 前没有类似的方法、提案或制度

创新 1.在应用条件的基础上 2.能更高层次考虑问题(即 超出本职工作范围

3.改善提20～25分 案对改革的促进有非常大的作用

～20分

5可实施性(20分 困难 可实施 2.通过一些其他10～15分

方面支援或投资即可实施 3.不需要任何投15～20分

容易实施 资或支援即可实施 3 实施效果(35分 一般

2.经济效益收益很

小

显著 1.节省费用在10～25分0.5万～1万 2.效率、1.提案的内容对目前条件或其他方面的支援、投资都几乎无法实施，可局部实施。

1.提案已实施

0～10分 0～10分

合格率提升10%～20% 3.直行率提升 5%～10%

效益巨1.节省费用在万以上 大

2.效率、合格率提升20%以

上

3.直行率提升10% 以上

推广（20分）

25～35分

无

0-5分1

一般 1.可在本班组、5～15分

本工位推行 2.可在本部门内推 行

3.可推广到其他部 门

极广 1.可推广到其他15～20分

部门 2.可作为标准化文 件

3.可在整个系统（公司）内全部推行

当提案得分在85－100分时，奖励150元；

当提案得分在60－84分时，奖励100元；

当提案得分在40－59分时，奖励50元。

改善提案实施所创造的价值较大，提交公司另行研究奖励。

4.6 改善提案的实施及推广

4.6.1改善提案的实施形式：

改善提案活动采取自下而上和自下而上相结合的方式。即可以是员工自发进行改善提案，也可以是公司下达任务书的方式进行。分三种方式进行。

（一）员工个人提案。改善提案可以由提案人实施亦可由一定的组织负责实施。

（二）改善提案采用QCC方式实施的，按《ＱＣ小组活动管理办法》。

（三）改善提案还可以小组活动方式实施。员工可自愿组合,有自己的团队名称和理念,自主选择改善点实施改善。

4.6.2改善提案活动的宣传

（一）各车间应按月公示参与改善提案的员工名单、提案数及提案采纳情况；

（二）由党群室牵头负责全员改善活动的宣传工作，按季度编写“全员改善活动专题报告”并在宣传栏进行成果发布。

（三）党群室负责及时对优秀个人、优秀部门进行专题报道宣传。

4.7本办法自2011年5月1日起实施，原文件同时废止。

附件一：

改善提案评审组一览表

组长：刘东训

副组长：夏锐、李冬梅

成员单位：技术部、制造部、质量部、综合管理部、各车间施工人员

附件二：

改善提案专用表（前页）

提案人

提案部门 提案主题

改善前描述（可附图）

实施效果

（效益）描述

提案部门

初审意见

编号

提案日

职位描述 1一般职员

改善方案及效果描述（可

附图）

不可量化 可量化

同意建议案但目前实施条件不具备

同意建议案，并送专家组复审

退件原因：（请注明不符

受案日

班组长以上人

员

合条款）

提案部门主管审核: 日

改善提案专用表（后页）

实际改善

效果验证 专家复审栏

序号 1 2

期：

编号

评价项目基准 创新度 25分）

确认印

优秀 良好 一般

得

分

创

应

模

新

用

仿

（15-（5-15（0-525分）分）

分）

容易可实困

（可实施性 4 合计得分

复审

（20分）实施效果（35分）

推广性（20分）

审部门审核

实施 施 难

（15-（10-（0-20分）15分）10

分）

效益显一巨大

著

般

（25-（10-（0-35分）25分）10

分）

极

一

无广

般

（0-5

（15-（5-15分）20分）分）

签

复（字）：

简评 奖励

日期：

第三篇：提案改善管理办法

生产部提案改善管理办法（试运行）

1、目的

为了激发员工全员参于精益生产、让员工积极融入提议改善工作，充分发挥员工创新能力，使改善能起到提高效率、减少成本、提高产品质量、减少劳动强度；对安全、环保等有利于公司发展、特制定本文件。

2、范围

涉及范围适用于公司生产部各车间。.1提案改善内容包括生产现场、工艺范围内具有建设性及具体可行的改善方法等、包括： a)各种操作方法、制造方法、工具设备加工能力的提升；生产流程的改善。b)有关机器设备操作.维护和保养的改善；

c)有关提高原料的利用，改善原材料（替代品），节约能源等； d)废料、废弃能源的回收利用；

e)产品结构设计的改善，设计缺陷、工艺性不合理、清单与图纸等问题。e)有关预防设备、人员、财产等安全隐患的； 提案内容如属于下列范围，为不适当的，不予受理；

a)夸夸其谈、无实质内容的、为完成改善提案的任务而无新意的提案； b)诉苦或无合理要求.改善待遇的；

c)公司正在实施属于验收阶段的项目，与曾被提出或被采用过的提案内容相同的；

3、职责权限

精益生产工作小组推进小组组长工艺组组长改善组 组长5S组 组长工艺专员焊接专员设备专员非标设计专员资料专员钣金车间专员电器车间专员设备车间专员橱柜车间专员木器车间专员

1.1 “提案改善评审委员会”：组长由总经理、副总经理担任，负责监督、督促精益生产工作，负责批准、授权各重大改善项目的实施、保留及奖金审批等工作。

1.2评审委员会成员：由生产、公司办、质保、技术、售后等部门人员组成。

1.3总经理：负责持续改进立项的审批和500元以上奖励的审批。常务副总负责500至200元（含500元）提案的奖励审批。2.“推进小组”：组长由生产部部长担任、负责处理200元以下的奖励审批、及精益生产相关的各项工作。

3.工艺组组长：由生产部副部长担任，负责工艺类相关工作。

4.5S小组组长：由副生产部副部长担任，负责现场5S类相关工作。

5.提案改善小组组长：负责组织召开提案改善相关会议、以及重大项目提案奖励申请，维护

提案改善体系的正常运行、协调提案改善相关工作。

6.车间主任：负责帮助和引导本车间员工参于提案改善活动，对本车间的《员工提案改善表》进行预审并签署初步意见；参于小组重大改善项目和专项改善的评价、实施、效果验证，向提案改善副组长提交《提案奖励申请》表。

7、工艺员：负责统计、实施、验证、采集信息、收集提案改善的相关资料。

8.资料专员、负责对所有的提案改善资料进行分类、整理、存档、会议记录等工作。

4、程序内容

一.提案改善提交

1.凡涉及到改善提案的均需填写《员工提案改善表》，并交到所属车间，由所属车间评审小组初步评审、统一交提案改善组。

2.《员工提案改善表》分电子版和纸质版两种形式。电子版的《员工提案改善表》由车间工艺员填写后发生产部备案；纸质的《员工提案改善表》有文员进行登记、编号.备案。二.提案改善的处理.车间主任对收到的每一份《员工提案改善表》均应进行细致的审查、分析，必要时应与提议人进行沟通，并签署初步的意见、将《员工提案改善表》上交提案改善组。

2.改善组对于需要立项实施持续改进的项目，组织评审组成员讨论、评价，提出实施意见和奖励意见。必要时填写JC/GY.QR-034《员工提案改善表》,由生产部报常务副总经理审批后立项

3、生产一线员工、针对生产现场的改善建议（质量、安全、5S、流程等）填写《员工提案改善表》；其他职能人员（工艺员、改善专员）提出的属于本职工作范围以外的或本职工作范围以内的，但难度明显高于现有工作难度的提案，纳入改善提案进行评审。

4.针对各部门不能实施的或是需要投入资金过大的、周期过长的、对安全、质量、效率影响特别大的改善提案，组织成立专项改善小组，组长由总经理指定； 5.所有提案、改善组在一周给予提议人答复。三.提案改善的实施

1.车间可直接实施的提案改善内容，由精益生产推进组组长制定实施计划。

2.提案内容涉及到技术改进等技术性问题时，由“提案改善委员会”评审，评审通过后，相关部门更改文件，车间进行实施方案验证、工艺员对本方案进行跟踪，验证得出结论后，相关部门更新文件，并给予实施。

3.在近期内暂不具备实施条件的提案，生产部应记录在案并备案，在条件具备时经重新审核后实施。

四.改善提案的奖励标准

1.提议人提出问题没有被采纳的，改善组给予口头或书面鼓励，并形成文件归档。2.提议人提出限额BOM清单、图纸与清单不符等纠错类内容给予每条5元奖励。3.提议人提出问题并有成熟解决方案，方案批准采纳后，给予30-100元奖励。

4.提议人口头提出问题，没有解决方案的，经过工艺人员或其他人员给予支持的，按分配比例给予提议人50%-70%奖励，给予参与方案的团队30-50%的奖励。

5.重大项目的改进，或时间久的项目，待工程结束后，给予一次性奖励。

6.在近期内暂不具备实施条件的提案，在条件具备时经重新审核后实施的，实施后给予奖励 7.相同内容的提案不可重复提交、在其他部门或车间已经运用的可以借鉴，当有两人同时提出同一个内容的提案时，奖励只按照提交时间靠前的计算（若无法区分则平分奖励）。8.a)年节约或新创价值 100 万元以上, 按 1% 计算。

b)年节约或新创价值 50 万元以上至 100 万元以下，按 1.5%~1% 递减计算。c)年节约或新创价值 10 万元以上至50 万元以下，按2%~1.5% 递减计算。

d)年节约或新创价值 1 万元以上至 10 万元以下，按 3%~2% 递减计算。e)年节约或新创价值 1000 元以上至 1 万元以下，按 4%~3% 递减计算。f)该提案的提出者作为本改善提案小组成员进行奖励。.改善提案改进结果导致注册了公司所有的专利、专有技术和成果，经总经理批准后可给提案人一次性特别奖金1万元(按记大功)，或比照数额给予相应的物资奖励。10.联名提案的奖励分配.由第一提案人主持平均分配,其他提案人如有争议可向“提案改善评审委员会”组长申诉。.奖励包括精神奖励、现金奖励（如通报表扬，大会表彰，宣传栏等）以及操作法命名等方式，改善后的提案每周将在OA上公布。

6、提按改善奖励申请制度

1.“评审委员会”评审通过的提案，经过验证判定后、由提案改善副组长填写奖励申请表，上报至副总批准。

2.提议人提出关于现场5S、管理方面等具有建议性的提案，由车间主任填写奖励申请表。上报至推进小组组长批准。

3、部门或领导提出的改善提案主要以立项的方式体现，提案内容需要经过“提案改善评审委员会”评审，再确定是否设立项目奖金（原则上本职工作内的不设项目奖金）； 4.所有审批后的奖金都是以现金的形式发放。

5.任何部门或个人都不得弄虚作假、凡发现有此情况一律给予开除。如发现弄虚作假者可向总经理举报。7评审会议制度

1.提案改善小组每周三下午一点、邀请相关部门人员对上周的改善项点进行评审、指导。包括提案改善涉及的一系列事项。

2.评审委员会每月三十号(如星期天就提前一天)上午九点、对本月提案改善进行月度总结评审、参会人员由提案改善组长通知参会人员。

3.车间预审以不定期形式、临时召集人员参加议会。

4.激励大会生产部每月召集两次、奖励大会，生产部每月召集一次；会议以晨会的形式进行。

8、相关文件和记录

JC/GY.QR-034《员工提案改善表》 JC/GY.QR-035《实施报告表》 JC/GY.QR-040《提案奖励申请表》

批准：审核：编制：

第四篇：5s改善提案管理办法

5S改善提案管理办法

为进一步提升5S管理水平，降低劳动强度，提高工作效率，充分调动和发挥员工的聪明才智，激发员工的改善热情。特制定本5S提案管理办法。

1、5S提案的范围

① 制约产品质量提高的问题；

② 制约生产效率提高的问题；

③ 生产组织中的各种浪费的消除；

④ 物流改善；

⑤ 制约5S提升的问题；

⑥ 管理流程中出现的问题；

⑦ 利用信息技术、新技术、新工艺推广应用的提案；

⑧ 其他制约Q（质量）C（成本）D（交货期）S（安全）方面提升的问题。

2、5S提案活动的主体

⑴ 全员参与，尤其是现场作业者、现场技术人员和现场管理人员。现场改善提案活动要求操作者立足本职工作，从我做起，从完善本职工作做起，从改善小问题做起，就本工序、本班组的待完善或可以提高的项目进行改善、提高。

⑵ 题目大小、范围不限，不仅仅是某个方面，也不必非有显著的效果，只要是能够比现状提高一步即可，哪怕是只能节约一分钱，缩短一秒钟的作业时间。

3、5S提案流程

（1）提出与接收

现场人员完成提案后，交给本部门主管，由单位领导确认后交给生产改善项目组备案。

（2）提案的登记、发出

生产改善项目组接收改善提案后，登记在台账上，本部门能够实施的转给本部门实施，不能实施的经领导批复后发给实施主责部门，按完成难易程度规定其完成期限。

（3）提案的实施与反馈

实施主责部门接收后，实施改善，完成后填写《现场改善提案书》。如需多个部门联合改善，完成后由牵头部门填写《现场改善提案书》并反馈到项目组。项目组最后以书面形式把改善情况反馈给提案者。如提案无法实施或实施过程中产生了新的问题，实施部门须向生产改善项目组报告，待落实后确定停止或变更提案。

4、考核及奖励

为鼓励员工提出5S改善提案，生产改善项目组将定期开展改善提案的评比和表彰，对优秀提案进行奖励。奖励分为一、二、三等奖。优秀提案将制作成看板在各单位展示。

为加强各单位对改善提案的重视，每月各单位改善提案数量不低于员工人数的50%。对各单位改善提案的数量，列入对各单位的5S考核评比内容。评比结果和各单位提案数量统计在公司内公示。

第五篇：全员参与的改善提案活动

全员参与的改善提案活动

改善提案用语的定义：

改善：就是改的更好的意思.就是一个公司，为了明天的工作更方便、更容易而改变。

提案：是指公司内的个人或团体在生产、技术、QC、资材、财务、管理等公司的全部活动中，把自己认为对公司有益的研究、发明、创造、改进、构思等都提出来，参与实施，写在改善提案用纸上。改善提案的重要性

改善是精益生产方式的一个基本思想，日本的丰田公司能够取得现在这样辉煌的成就，靠的就是不断的改善。所以大家一定要转变观念，充分认识到合理化提案的重要性，积极主动的投身到改善活动中来。这里的改善是指从局部到整体永远存在着改进与提高的余地。在工作、操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高，消除一切浪费。TPS哲理认为，不能提高附加价值的一切工作(包括生产过盛库存、等待、搬运、加工中的某些活动、多余的动作、不良品的返工等)都是浪费。这些浪费必须经过全员努力不断消除。

一、改善提案的目的（达到的目标）

1.创造一个清洁、明亮、愉快的工作环境；

2.把自己复杂的工作变得简单化，工作起来简便、轻松、愉快；

3.员工的创意，想法引起公司的重视，使员工满足于工作的成果，增加员工的成就感、归属感。

4.全体员工自发参与，提高创业心、研究心、从而使个体和集体的员工的素质得以提高。通过工作来充实自己，从而实现自己的理想

5.让每个员工重视提案并投入到提案中，拿出好的提案并付诸于实践。

二、改善提案活动的4大基本原则

1、全员参与的原则

2、经常性（自主性）活动的原则

3、创意力发挥的原则（创意力就是突破固定观念、打破常规做法）

4、人们之间互相尊重的原则

三、如何打破固定观念？

1、不要把现在的状态想做是理所当然的，要经常抱着不满的状态来看

2、对于别人不知道或没行动的方面集中考虑

3、要总想着比目前更好的是什么，并且设法应用、思考

四、要习惯性的从白纸的状态出发考虑。

1、不要把现在的状态想做是理所当然的，要经常抱着不满的状态来看

2、对于别人不知道或没行动的方面集中考虑

3、要总想着比目前更好的是什么，并且设法应用、思考

五、改善提案的内容

（一）可提案项目

3、节省材料、能源、经费的提案；

4、原料、设备国产化、就近采购原则的提案；

5、现场工作方法、动作改善的提案；

6、安全技术、环境保护的提案；

7、提高产品质量、降低生产成本的提案；

10、生产设备、工艺革新的提案；

11、关于公司和个人发展的其他提案。

六、改善提案过程中应注意的几点问题

1、进行改善活动对于我们个人来讲是一种能力的开发

“人是一种会思考的动物” ：人和机器做同样的工作时，机器是只会一味的工作，人则是工作加思考。反过来说就是“不思考的人和机器一样”

2、提出提案时的心理

A、不要害怕：别人看了我的提案会不会说：“这么简单、连这个都不知道、会不会嘲笑我”。把这些想法抛掉。

B、不要苛求太大的效果：不管采纳与否，不管是多么小的提案不要犹豫 C、意识到问题点是非常重要的

D、一有灵感立刻思考一下并且提出来

F、提案是以实践可能性为优先，要抱着提出的提案一定要实践的想法才可以

3、提案活动的三个阶段：

1）着案（认识到问题）我们在工作的时候考虑一下以下几个问题： A、这件事可不可以不做 B、能不能做的更简单一些 C、能不能省略点什么

D、有没有更好一点的方法 E、这个工作的顺序能否换一下 F、可不可以用什么代替

2）着想（解决问题的方法，手段及提案想出其对策的事情）3）着手（实施）

精益生产的核心

消除一切无效的动作和浪费