环卫车辆及设备技术参数（五篇范例）

第一篇：环卫车辆及设备技术参数

环卫车辆及设备技术参数

0.5吨垃圾箱技术参数及要求

技术参数：

1、与微型车厢可卸式垃圾车配套使用，并确保倾卸后，箱体内无残留垃圾，提供实物照片

2、箱体为整体式密闭结构，有足够的刚度、强度，转运中不得有垃圾飞扬及污水滴漏

3、箱体内部采用防腐，详细描述防腐工艺及措施，表面光滑

4、注明箱体主要材质，采用Q235锰板，要求材料的屈服极限≥235N/㎜2；

箱体底板厚度/材质：2.0㎜/Q235 箱体边板厚度/材质:1.2㎜/Q235 箱体顶板厚度/材质: 1.2㎜/Q235 箱体前板厚度/材质:1.5㎜/Q235 箱体后门板厚度/材质: 1.5㎜/Q235

5、箱体两侧各设置2个投料口，还应分别设置投料盖，投料口的设置能最大限度满足箱体容积使用率；投料盖的开启和关闭应灵活、可靠，且露天情况下雨水不进入厢体内

6、箱体后门必须加装密封装置，并且后门密封胶条须耐油、耐腐蚀、耐老化，确保无污水泄漏；后门框和后门应具有足够的刚度，确保正常使用中不会出现变形

7、箱体有效容积≥1.5m³

8、吊耳中心高度：≤1100mm

9、外形尺寸：≤1900×1600×1200mm

10、要求与乌鲁木齐市现有箱体必须可以互换使用 要求：

1、投标交货日期为合同签定45天内；

2、必须带样品，样品不得喷任何厂家标识，评选以实物为准。

3吨垃圾船技术参数及要求

技术参数：

A、箱体尺寸:(下底长1.7m,上口长2.51m）×1.6m×1.1m B、箱体容积≥5立方米 C、底板材质4㎜ 普通钢板 D、边板材质3㎜ 普通钢板 E、底架材质6.3cm角钢

F、箱体要求：防渗、防尘、防滑、防腐 要求：

1、投标交货日期为合同签定45天内；

2、必须带样品，样品不得喷任何厂家标识，评选以实物为准。三吨垃圾箱技术参数及要求

技术要求

1、与3吨拉臂车配套使用。并确保倾卸后，箱体内无残留垃圾，提供实物照片

2、箱体为框架密闭结构，有足够的刚度、强度，转运中不得有垃圾飞扬及污水滴漏

3、箱体内部采用防腐，详细描述防腐工艺及措施，表面光滑不得刮膏灰

4、箱体主要材质，采用Q345锰板，要求其材料的屈服极限≥345N/mm2 箱体底板厚度/材质：3mm/Q345 箱体边板厚度/材质：3mm/Q345 箱体顶板厚度/材质：2mm/Q345 箱体前板厚度/材质：2mm/Q345 箱体后门板厚度/材质：3mm/Q345

5、箱体两侧各设置2个投料门，投料口的两侧设置能最大限度保证箱体容积使用率

6、箱体后门必须加装密封装置，并且后门密封胶条必须耐油、耐腐蚀、耐老化，确保无污水泄漏；后门框和后门应具有足够的刚度，确保正常使用中不会出现变形，后门需有安全支撑装置。

7、箱体有效容积≥5 M³

8、吊耳中心高度：≤1000mm

9、外形尺寸≤3100×1900×1500mm

10、要求与乌鲁木齐现有箱体必须可以互换使用 要求：

1、投标交货日期为合同签定45天内；

2、必须带样品，样品不得喷任何厂家标识，评选以实物为准。

4辆可提自动装载240L标准垃圾桶后装式压缩车二标段技术参

数及要求

A、底盘型号：东风地盘

B、发动机要求6缸，功率（转速）：≥136KW（2300ｒ/min）C、排放标准：欧Ⅲ D、燃油种类：柴油 E、垃圾箱容积：≥12m³ F、配备冷暧空调

G、控制方式：原装进口全自动PLC控制，车内、车外有自动、手动两套控制装置。特别设置的紧急制动按钮可使垃圾压填机构在任何状态或任何位置停止，保障作业人员、设备的安全

H、推板驱动油缸、刮板油缸、滑板油缸、垃圾斗举升锁定装置油缸、前后组合阀、单向阀、液压软管、管接头等关键液压部件、电器部件为进口件。

I、填料器容积≥1.8 m³，填料器上方装有电子声像传感器（摄像头），通过装在驾驶室内的监视器可看清垃圾压缩和倾卸过程以及车后的场地和环境状况。J、装载循环作业时间≤50S K、排出板垃圾排出时间≤40S

L、整车箱体侧板一次冲压成型，耐压能力好，外型美观，环保耐用。

M、车厢厢体及填料器底板等具有耐腐蚀性，不易变形。N、前后有大容量污水箱，以满足乌市瓜果多的特点，同时先进的污水处理装置及锁紧装置及锁紧装置确保箱体密封性能，彻底解决跑、冒、滴、漏等二次污染问题。O、整车上装部分为全密封，防止异味污水泄露。P、设有紧急停止按钮、安全棒、防止降下、防止排出板返回连锁开关等安全保护装置，报警和警示装置配置完备。

Q、排出板滑块为进口耐磨尼龙板。R、压缩方式：双向压缩

S、填料器上升后，刮板具有清料功能，防止垃圾残留在料斗内，以及填料器突然下落时排出板自动缩回，以保护排出板及填料器不损坏。

T、垃圾上料方式：可提3 m³摆臂式垃圾箱或240升标准垃圾桶。要求：

1、本标段4辆为可提自动装载240L标准垃圾桶。

2、投标交货日期为合同签定1个月内。

3、产品为国家上网公告目录产品且免征车辆购置附加税。

4、在我市有常设的售后服务点，并提供应急服务预案。

5、提供相关产品的业绩证明。

6、所有进口部件需提供相关证明。

可提3 m³摆臂式垃圾箱后装式压缩车技术参数及要求

U、底盘型号：东风地盘

V、发动机要求6缸，功率（转速）：≥136KW（2300ｒ/min）W、排放标准：欧Ⅲ X、燃油种类：柴油 Y、垃圾箱容积：≥12m³ Z、配备冷暧空调

AA、控制方式：原装进口全自动PLC控制，车内、车外有自动、手动两套控制装置。特别设置的紧急制动按钮可使垃圾压填机构在任何状态或任何位置停止，保障作业人员、设备的安全

BB、推板驱动油缸、刮板油缸、滑板油缸、垃圾斗举升锁定装置油缸、前后组合阀、单向阀、液压软管、管接头等关键液压部件、电器部件为进口件。

CC、填料器容积≥1.8 m³，填料器上方装有电子声像传感器（摄像头），通过装在驾驶室内的监视器可看清垃圾压缩和倾卸过程以及车后的场地和环境状况。DD、装载循环作业时间≤50S EE、排出板垃圾排出时间≤40S

FF、整车箱体侧板一次冲压成型，耐压能力好，外型美观，环保耐用。

GG、车厢厢体及填料器底板等具有耐腐蚀性，不易变形。HH、前后有大容量污水箱，以满足乌市瓜果多的特点，同时先进的污水处理装置及锁紧装置及锁紧装置确保箱体密封性能，彻底解决跑、冒、滴、漏等二次污染问题。II、整车上装部分为全密封，防止异味污水泄露。JJ、设有紧急停止按钮、安全棒、防止降下、防止排出板返回连锁开关等安全保护装置，报警和警示装置配置完备。

KK、排出板滑块为进口耐磨尼龙板。LL、压缩方式：双向压缩

MM、填料器上升后，刮板具有清料功能，防止垃圾残留在料斗内，以及填料器突然下落时排出板自动缩回，以保护排出板及填料器不损坏。

NN、垃圾上料方式：可提3 m³摆臂式垃圾箱或240升标准垃圾桶。要求：

7、本标段6辆为可提3 m³摆臂式垃圾箱

8、投标交货日期为合同签定1个月内。

9、产品为国家上网公告目录产品且免征车辆购置附加税。

10、在我市有常设的售后服务点，并提供应急服务预案。

11、提供相关产品的业绩证明。

12、所有进口部件需提供相关证明。

240L两轮移动垃圾桶

1、容积：240L，适用于后装式压缩垃圾车自动提装。

2、桶体与盖使用100%高密度聚乙烯（HDPE）一次注摸成型。

3、原装进口，颜色不少于2种（绿色、黄色）。

4、抗热：所用原料熔化温度不低于120ºC自燃温度不低于350ºC软化度不低于110ºC。

5、耐低温达-30ºC。

6、塑料桶壁厚≥5 mm，硬度测试达到69。

7、便于清洁使用原料水份吸收力低于0.01。

8、移动轮不易被盗卸，每轮承载力≥50kg，轮轴坚固耐用。

9、产品正常使用下，使用寿命≥5年，箱体还能再循环。

10、必须提供样品，否则视为废标。要求：

1、投标交货日期为合同签定2个月内；

2、提供相关产品的业绩证明；

3、在我市有常设的售后服务点；

4、必须带样品，评选以实物为准；

5、所有进口部件需提供相关证明。

果皮箱技术参数及要求

一、技术参数：

1、规格尺寸：1040mm×400mm×1000mm

2、内胆容积：标准容量≥100L

3、重量≥40公斤

4、颜色：底座和支架外观颜色为黑色；箱体外观颜色为银灰色。

5、箱体正门取料门采用冲孔喷塑冷轧板，厚度≥1.0mm。

6、上盖冷轧板厚度≥1.2mm（国标、带灭烟板）。

7、桶身冷轧板厚度≥1.0mm（国标）。

8、内胆采用厚度≥1.0mm的冷轧板（国标），喷塑处理，并在内胆两侧有拉手，方便倾倒垃圾。

9、地脚采用厚度≥3.0mm的工业优质冷轧钢板。

10、两侧立柱采用30mm×60mm×1.5mm矩形方管（国标）。

11、桶面及中将按的废电池箱采用厚度≥1.2mm工业用优质冷轧板；桶体采用≥1.2mm优质冷轧板。

12、底座和支架采用优质工业冷轧板，镜面，板材厚度≥2.0mm；底座使用国际优质钢板加强产品的牢固度。

13、分类标示采用国际统一标志，喷涂醒目，耐日晒、洗刷，不褪色。

体外侧两面有分类投放标识，标识采用喷涂或高温丝网印刷，“可回收物”标识为绿色底色，白色字体及图案；“其他垃圾”标识为黄色底色，白色字体及图案；灭烟盒与电池通标识为白底色，红色字体及图案。

14、废物箱底部采用固定支点适用12mm不锈钢螺钉，安装要垂直平衡、牢固，防止桶盖被盗。

15、产品顶部焊接牢固，防止桶盖被盗。

16、表面喷塑磷化处理，桶身表面采用船用环氧富锌防锈底漆，面漆采用进口漆，保证三年不退色。

17、箱体及内胆表面平静、光滑，焊接均匀、平滑，无明显结接、伤疤、划痕和裂纹等缺陷，人体易触及表面没有飞边及毛刺；内胆除专用雨水流水孔外不漏洒污水。

二、要求：

1、投标交货日期为合同签定45天内；

2、必须带样品，样品不得喷任何厂家标识，评选以实物为准。压缩车专用箱技术参数及要求

1、容积≥3 m³适用于压缩式垃圾车自动提装。

2、箱体牢固可靠，箱体为框架密闭结构，有足够的3、4、5、6、要求：

1、2、刚度，强度，转运中不许有垃圾飞扬及污水滴漏。箱体主材采用Q235国标优质板材，框架为国标槽钢型材，箱体底、边、前、后板厚度≥3mm，顶板≥2mm，要求委托本地企业加工。防腐：酸洗磷化为喷涂防锈漆和石漆。箱体顶部带密封盖，提料口能最大限度保证箱体容积使用率，提料门需有安全支撑装置。每箱打印编号。投标交货日期为合同签定45天内； 必须带样品，否则视为废标。

第二篇：设备清单及技术参数

★设备清单及技术参数

名称：交互触摸一体机 型号：优派SWB7063 数量：10台

一、触摸屏技术参数：

1.采用非接触式红外触控技术，可实现多点触控，在安卓操作系统和Windows操作系统下至均支持十笔书写。2.书写方式：手指、触摸笔或非透明物体。3.首点响应时间≤6毫秒。4.连续响应时间≤2毫秒。5.定位精度：±0.5mm。6.尺寸（对角线）：≥70吋。7.触摸框免驱：支持Windows XP、WindowsVISTA、WIN7、WIN8、Mac OSX、Linux外置电脑操作系统接入时，无需安装触摸框驱动。8.触摸分辨率：32767*32767。9.红外触摸屏系统通讯端口：USB。10.触摸屏具有防遮挡功能，触摸接收器在单点或多点遮挡后仍能正常书写，确保老师课堂操作的流畅性。11.触摸屏具有防光干扰功能，能在照度88K LUX（勒克司）环境下仍能正常工作。12.为保证触摸书写流畅度，书写延迟时间需控制在90ms以内。13．★产品红外触摸技术同时具有“触控检测系统”、“触控终端及其触摸感应电路”和“红外激光触摸装置及触摸检测方法”。

二、电脑技术参数：

1.★PC配置:电脑模块采用OPS-C标准化一体化可插拔设计，提供标准化JAE-80PIN连接器件，使其后期维护兼容性更强、升级更加便捷，内容交互式更加流畅。2.CPU: INTEL I5-4460 HD4600集显 3.内存：DDR3 4GB 4.硬盘：500GB 5.芯片组：Intel H81 6.集成显卡、集成声卡

7.主控接口：1路VGA，1路HDMI，2路USB2.0，2路USB3.0，1路RJ4 8.内置WIFI模块，支持无线网络连接

三、嵌入式系统技术参数：

1.★系统采用安卓4.4版本，高清智能8核处理器，8G内存，扩展存储支持1T。（现场提供本机信息）

2.嵌入式安卓操作系统，可实现windows系统中常用的教学应用功能，如白板书写、Office软件使用、网页浏览等。

3.在嵌入式安卓操作系统，可通过TV多媒体USB读取外部U盘中内容，实现office文档、音乐、视频、图片等文件打开浏览，支持U盘自主安装第三方APK应用。（需安装第三方软件ES文件管理器，实现文件自动归类）

4.★一体机产品电视机系统支持内置WIFI模块和蓝牙，支持无线连接，网络资源快速浏览。5.多屏云享功能：可将移动设备中媒体资源推送至屏幕上，也可通过移动设备浏览一体机存储设备上的媒体文件。

6.★支持DTMB地面数字电视（现场演示）

7.★ 内存清理功能：支持一键清除产品内存，加快运行速度。

四、电子白板软件

1.界面简洁易懂，护眼磨砂绿背景，人性化交互性UI设计，可按使用者的需要出现对应的功能图标，当不需要时图标会自动隐藏。

2.★智能反色显示功能：当笔画颜色和背景颜色相同时，书写出来的笔画颜色会自动反色，呈现为其他颜色，以便清晰观看文字。

3.智能亮度调节：书写时屏幕光线会自动变暗，保护视力；书写完成后屏幕光线会恢复明亮。4.保存功能：可把当前屏幕显示的所有内容保存为.xbd文件格式。

5.内容自动恢复保存功能：在白板软件中书写内容可自动保存和内容恢复功能，避免误操作关闭软件或电脑问题软件强退的情况下内容丢失。

6.索引页：可将操作过的页面自动保存，可随时调看之前操作的任何页面，并能再次修改，用户还可以随意增减页面、浏览页面、保存页面和调整页面顺序。

7.教学主题页面：提供多种不同类别的教学背景模板，如五线谱、虚宫格、米字格、田字格、足球场等，适用不同学科的教学场景，且可自定义教学场景页面，实现单页或统一页面背景修改。

8.多种笔及填充：提供铅笔、钢笔、毛笔、激光笔、荧光笔、彩虹笔、对象笔、纹理笔等形式多样的电子板书笔，可实现区域和边框填充。9.手势擦除功能：可以利用手势轻松实现擦除等命令。

10.图形功能：可以一键绘制各种线型以及平面几何图形，具有直线、虚线、箭头、正圆形、三角形、四边形、五角星、环形、云等15种以上图形

11.图形自动识别：可将手绘图形自动识别成规整图形，如：箭头、弧线、五角星等 12.Office标注：提供PPT、Word、Excel文档的嵌入打开，演示、批注，及批注保存，还可直接修改PPT内容，也可最小化PPT到软件页面功能。

13.手写识别：支持手写中文、数字与英文自动识别自动规整至田字格/四线格中，并可实现其发音、汉语拼音/英文单词音标标示，汉字笔顺、组词、释义、多音字自动索引等。14.页面漫游：支持页面书写区域无限延伸，同时也支持对整个页面或局部进行放大和缩小。15.提供常用教学工具：拉幕、聚光灯、屏幕捕获、屏幕录制、黑屏肃静、刮图、文字播报、页面放映、放大镜、时钟、倒计时、浏览器、图表工具等。

16.浏览器：可在白板内部直接打开网络浏览器，实现网络资源的搜索查询，且可直接将网络图片、文字内容一键拖拽至白板页面中进行二次编辑 17.白板锁定：通过硬件进行页面锁定，防止误操作。

18.记录回放：可以自动记录所有的板书书写的过程和任何对象物件移动的过程，完全重现并通过自动进入设置回放出来。可进行暂停、停止、继续播放操作，并支持对单一对象或多个对象的回放。

19.艺术画廊：可以通过电子白板软件建立一个画廊，通过手势放大、缩小、旋转展示电脑中某个文件夹下所有的照片。

20.页面放映：可对当前所有教学页面进行全屏顺序播放，多种页面过渡特效，可设置放映速度及循环播放等。

21.文字播报：可以实现班级通知或信息发布，可自定义播报的文字内容，可设置文字的滚动速度等。

22.动态视频全操控：视频播放时，可任意进行放大、旋转，可利用专业激光笔工具对动态视频进行批注，批注内容即画即消失，还可截取动态画面并嵌入到白板页面。23.板中板功能：可单独调出小白板，实现画线、擦除、清屏等功能。24.多学科工具模式：提供语文、数学、英语、物理、化学等学科工具。25.实物展台：可实时采集实物展示台动态视频信号，可进行批量截图，并可直接在屏幕上对该动态信号画面进行缩放、批注和标识等操作。

26.本地教学资源：提供小学、初中、高中等年级多学科对应课程的图片及动画素材资源库。27.在线升级：支持连网自动更新检查及在线升级。

28.提供与教育部现行教学大纲相配套的小学、初中、高中网络资源库，能实时通过网络下载各科课件资源，要求不少于320G容量课件。依据最新颁布的课程标准，与教学同步的备课素材、课件、教案、案例、试题资源共25万余条，容量320GB。其中，情景视频、互动动画近3万5千条，教案、多媒体课件近万个。资源覆盖1-12年级数学、语文、英语、物理、化学、生物、历史、地理、思想品德、科学等15门学科，依据人教、苏教、北师大、华东师大、西南师大、浙教、冀人等11种教材开发。

五、安卓白板功能介绍：

1.自带安卓白板功能，且安卓白板版式与Windows白板版式基本统一，无需二次学习。2.智能护眼系统：老师在嵌入式系统上使用白板软件时，屏幕会自动降低亮度，停止书写后亮度自动恢复，书写变亮变暗周期可在0-120秒自定义设置，有效保护老师视力健康的同时保证显示效果

3.页面添加：安卓白板页面可自由添加，并可以拖动的方式自由调整页面顺序

4.资源：可实现音乐、图片、视频、文档等分类浏览，也可通过文件管理直接打开；文件对象可直接导入至白板中。

5.选择工具：可设置线条粗细、颜色、图层顺序，还可进行移动、复制、缩放、删除操作。6.安卓白板支持六笔及以上书写，提供四种笔工具：有铅笔、浮雕笔、荧光笔、纹理笔

7.橡皮擦工具：可实现三种擦除方式，多点擦除（可多人同时实现擦除操作）对象擦除（可对屏幕选中对象进行擦除）全屏清除（可实现全屏内容清除）。

8.手势擦除：在笔的状态下，无需选择橡皮擦功能，可实现手势识别擦除功能。

9.图形工具：可快速绘制矩形、正方形、椭圆形、圆形、等腰三角形、直角三角形、梯形、平行四边形等常用图形，实现图形线条颜色、粗细调整，图形颜色填充功能。10.线条工具：可绘制直线、虚线，实现线条颜色、粗细调整

11.工具列表：具备聚光灯、拉幕、直尺、量角器、时钟、展台小工具，方便老师教学调用。12.安卓实物展台：用户可实时采集实物展示台动态视频信号，可进行批量截图，并可直接在屏幕上对该动态信号画面进行缩放、旋转、批注和标识等操作。13.★拥有安卓白板软件著作权证书

六、移动授课软件

1.具备服务端生成热点功能，在没有路由器的情况下，可通过服务端生成局域网热点供外部终端进行无线连接。

2.文件无线传输：可通过移动终端，无线远程传输office文档及音视频文件并实现播放、打开、删除操作等功能。

3.远程无线操控：可通过无线网络远程控制，模拟鼠标（包含左键、右键、双击、滑动）及键盘录入功能，对多媒体交互一体机的完全控制。

4.PPT远程操控：对PPT可实现远程全屏显示、上下翻页、缩略预览以及激光笔、标注且可将标注内容保存、一键黑屏等功能。

5.拍照上屏：用平板电脑或手机拍照可实时传输至多媒体交互一体机便于老师讲解及批注。6.★手机编辑文字同步上传，可替代无线键盘录入功能。

七、远程集中控制系统

1.★后台控制端采用B/S架构设计，可在Windows、Linux、Android、IOS等多种不同的操作系统上通过网页浏览器登陆。

2.账户管理：管理员账户可以任意添加或删改普通用户的账户信息，设置不同用户的使用权限。

3.分组管理：可对学校的所有触摸一体机按年级、班别进行分组管理。

4.报表管理：显示一体机常用信息（信号源、音量、是否开关机、开机时间等状况），并对相关参数统计。

5.计划任务：可远程对选定的触摸一体机做定时开关机，可实现单次、每日循环、每周循环。6.开关控制：可远程对选定的触摸一体机做实时的开关机。7.触摸功能控制：可批量操控一体机触摸功能，进行触摸开关控制。8.信号源切换：可批量或对选定触摸一体机实现信号源通道统一切换

9.显示状态控制：可远程对选定的触摸一体机进行音量调节，并可设置整机的图像模式和声音模式。

10.频道切换：可远程对选定的触摸一体机进行频道切换，让其统一切换到指定的频道。11.课堂打铃、紧急通知：可远程对选定的触摸一体机进行远程打铃、紧急通知。

12.文字信息发布：可远程对选定的触摸一体机实时发布文字公告信息，可设置播放次数，提供多种信息发布模板。

13.★实时屏幕监控：可实时远程同时监控多台或指定某一台一体机的使用现状,多台监控状态下可以4宫格9宫格浏览一体机实时画面的功能，以解决管理员查看多台一体机实时画面的需求。

14.远程桌面控制：可对选定的触摸一体机进行远程桌面控制。15.文件管理：管理触摸一体机上的文件，可上传、下发、删除等。

16.文件分发：可按单台或批量的形式向触摸一体机发送文件，发送后可选择实时打开或不打开。

17.电脑监控：可监控任意触摸一体机CPU温度、内存、硬盘等使用情况，温度过高、存储空间过大发出警告。

18.电脑清理：客户端一体机可实现电脑中内存、回收站、浏览器、日志及临时文件清理。客户端文件上传：客户端一体机上传文件到服务器，也可以接收服务器发送的文件。★远程GHOST:校园集控系统应具有在浏览器上操作进行远程备份一体机系统，并且能控制多台一体机同时进行系统还原的功能，以解决批量系统重装还原的需求

八、可实现功能

1、产品红外触摸技术同时具有“触控检测系统”、“触控终端及其触摸感应电路”和“红外激光触摸装置及触摸检测方法”；

2、系统采用安卓4.4版本，高清智能8核处理器，8G内存，扩展存储支持1T。（现场提供本机信息）；

3、支持DTMB地面数字电视功能 ；

4、智能反色显示功能：当笔画颜色和背景颜色相同时，书写出来的笔画颜色会自动反色，呈现为其他颜色，以便清晰观看文字；

5、手写识别：支持手写中文、数字与英文自动识别自动规整至田字格/四线格中，并可实现其发音、汉语拼音/英文单词音标标示，汉字笔顺、组词、释义、多音字自动索引等

6、可实时采集实物展示台动态视频信号，可进行批量截图，并可直接在屏幕上对该动态信号画面进行缩放、批注和标识等操作。

7、手机编辑文字同步上传，可替代无线键盘录入功能。

8、图形自动识别：可将手绘图形自动识别成规整图形，如：箭头、弧线、五角星等

9、教学主题页面：提供多种不同类别的教学背景模板，如五线谱、虚宫格、米字格、田字格、足球场等，适用不同学科的教学场景，且可自定义教学场景页面，实现单页或统一页面背景修改。

10、手势擦除功能：可以利用手势轻松实现擦除等命令。

该产品还需提供材料：

提供生产厂家ISO9001质量认证和ISO14001环境认证（复印件盖厂商公章）；  生产商OHSAS18001职业健康体系认证（复印件盖厂商公章）；  提供产品国家强制3C认证（复印件盖厂商公章）；

 提供省级（含直辖市）以上相关部门的检测报告（复印件盖厂商公章）；  产品软件著作权证书（复印件盖厂商公章）；  产品通过CE、FCC认证（复印件盖厂商公章）；

 提供生产厂家针对本项目的专项授权书原件和三年售后服务承诺书原件。

付款方式

全部货物安装调试到位并经验收合格后，采购人付至合同价款的 95 %；验收满一年且无质量问题付清余款。

售后服务要求

1、免费质保期要求见上述设备清单，免费质保期的起始时间以验收合格之日计算。

2、所供产品均应为原厂正品，供货时能提供齐全的出厂质保单且能通过厂商查验。能按要求提供原厂质保服务，合同签订前，提供所投产品原厂商针对本项目的授权书、质保函等承诺。

3、质保期内，用户遇到使用及技术问题，电话咨询不能解决的，供应商或厂家应提供上门服务；接到用户通知后应在4小时内到达现场进行处理；无法在24小时内解决的，应在48小时内提供备用产品。维修使用的零配件应为原厂新配件，未经用户同意不得使用非原厂配件。

4、质保期满后，中标方应保证终身以最优惠的价格提供备件和保养服务，当发生故障时，中标人应按保修期内同样的要求进行维修处理。

交货时间及地点

1、交货时间：定标后10日历天内，按采购方提供地址供货到位，并调试完毕。

2、交货地点：采购人指定地点。

第三篇：环卫车辆管理制度

环卫车辆管理制度

为加强环境卫生专用车辆管理工作，提高车辆的完好率和利用率，促进新区环境卫生干净整洁，特制定本制度。

一、环卫部门领导负责环卫车辆统一管理和调度，按时按质完成垃圾清运、道路清扫、洒水等环卫工作。

二、车辆实行定点维修，需维修车辆，报批流程如下：由司机填写维修保养审批单—车队队长核实并记录—修理厂报价—环卫科科长审核—分管副局长或局长审批—送车到修理厂维修—车队队长、司机共同验收签字确认修理完成，费用按月结制，由修理厂到局财务结账。未经批准的维修费用自负。

三、车辆加油遵循“先登记审批后加油”原则。

四、每天车辆作业，驾驶员必须如实填写《行车记录表》，以便车队队长核实里程和油耗情况，驾驶员不得事后补填或造假，一经发现，严肃处理。

五、车辆发生事故，驾驶员必须第一时间报告车队队长，根据情况报保险公司和交警大队处理，车队队长不能作出决定的须报环卫科科长和或局领导审定。

六、车辆每次作业完成后，驾驶员必须清洗车辆，并按指定地点和车位停放并锁好车门。

七、车辆由环卫站里统一管理，严格控制私人用车和外单位借车。特殊情况确需用车的，由车队队长填写《其它单位用车单》，环卫科科长审核，报局领导审批后方能派车。未经允许出车，发生意外事故造成的后果，由派车个人及用车单位或个人负责并承担全部责任。

八、每月车辆修理、加油、出车情况，车队队长要负责及时汇总，经环卫科科长核实，报局领导审核后，作为财务报销凭据。

九、驾驶员日常检查保养车辆规定(一)出车前检查

1.检查燃油、机油、冷却水是否加足，有无渗漏现象。2.检查照明信号、喇叭和雨刮器的工作情况。3.检查制动装置的工作情况。4.检查转运装置的连接和工作情况。5.检查轮胎气压。6.检查随车工具和附件。7.检查其它情况。

（二）途中检查

1.在行驶中，注意各仪表、发动机和底盘各部的工作状态。2.在不同转速下检查发动机和各仪表的工作情况。3.检查发动机润滑油与冷却水液面的高度和有坎渗透现象。4.检查转向和制动装置的状态紧定情况。5.检查转运轴，紧定情况。

6.检查轮胎螺帽的紧定情况和轮胎的状态。7.检查其它情况。

（三）车辆作业完毕后保养 1.清洁车辆。

2.检查风扇皮带和空调压缩机皮带的紧度，必要时调整。3.检查轮胎气压，必要时充气。

4.清洁蓄电池外部，并检查极柱的连接和蓄电池的安装固定情况。5.排除故障。

6.加添燃油、机油、冷却水并根据需要润滑有关润滑点。7.检查整理随车工具和附件。

十、车辆维修规定

（一）一般常见故障，由司机、车队队长、环卫科科长想办法解决，需要费用的维修必须按程序报批，实行先批后修，驾驶员本人不得擅自 作主维修或故意做出车辆故障。

（二）对车辆所更换的部件，价格如实上报，待批后方能更换，旧件随车带回验证。

（三）车辆维修和保养必须在指定的技术好、服务好、价格合理的汽车维修厂进行，要确保一次性维修质量合格，避免同一故障多次进行维修。

（四）行车途中如发生故障，驾驶员应尽力排除、减轻损坏，确实无法排除时，在保障行车安全的前提下返回车队维修；如确实需要在故障地点维修，应通过电话汇报、审批后就地维修。

（五）逾龄且车况差、存在安全隐患无法修复、达到报废年限的车辆应及时报废，确保行车安全。

十一、车辆加油规定

（一）驾驶员如实填写《出车记录表》，车辆需要加油时，及时报告车队队长，并如实填写《车辆加油登记表》，车队队长和驾驶员同时签字。

（二）车辆下一次加油时，车队队长必须核实加油情况是否与出车里程相符。

（四）每月1—10日前，车队队长负责核实前一个月车辆加油量与原始登记和石油公司明细单是否相符，附上发票并报环卫科科长审核，局长审批后，交财务报销。

十二、车辆保险管理

车辆保险采用统一投保方式，根据保险周期，统一选择一家保险公司，统一签订所有车辆保险合同。

十三、车队岗位职责

（一）队长职责

1.协助环卫科科长组织做好车队车辆维修、保养、加油、新车入户、年审、报废等工作，按权限实施日常维修，确保车辆正常运转。2.负责抓好全体司机人员的思想教育和业务培训工作，做好安全生产。

3.负责对车队车辆及驾驶员的出车作业情况进行督查工作。4.统计好车辆每月所发生的维修费用和作业量、出车里程、油耗等，为局领导决策出谋献计。

5.负责处理突发事故，根据需要填写事故报告。6.完成领导交办的其它工作。

（二）驾驶员职责

（1）严格遵守劳动纪律和各项规章制度，按时上、下班，服从领导调配。

（2）实行定车、定员、定路线、定范围，分清责任，各司其责，主动配合完成任务。

（3）认真按照操作规程作业。

（4）装车作业完成后，负责督促装车工盖好网，避免垃圾清运过程中二次污染,做到车走地净。

（5）所有垃圾必须清运到指定地点，做到垃圾日产日清，不偷工减料、半车运送或半路自行卸车。

（6）驾驶员要自觉遵守交通规则，出车时一定保证证件齐全。（7）驾驶员严禁酒后开车，驾驶车辆时禁止吸烟，饮食、打电话和闲谈，文明驾驶，确保行车安全。

（8）驾驶员不得擅自将车辆转交（借）给他人驾驶。

（9）驾驶员按要求出车，没有特殊情况途中不得任意改变去向，确因工作需要增加或改变去向，则向领导或车队队长报告申请。

（10）驾驶员要爱护车辆，经常检修、保养、擦洗车辆，保证车辆完好，随时可以出动。

（11）司机因个人原因造成的违章后果由当事人负全部责任。

十四、本管理制度自发布之日起执行。

第四篇：高强度铝合金杆设备技术参数

UL+Z-1200+255/12型铝合金杆连铸连轧机组

技术参数及供货说明

一.机组用途

本生产线采用连铸连轧的工艺方法，生产电工用普铝、铝合金杆（铝镁硅合金等），成品杆径φ9.5mm、φ12mm。

二.主要设备组成

本机组主要由6T圆形保温炉、在线除气过滤系统、五轮式连铸机（含浇煲）、滚剪机、主动校直装置、倍频感应加热装置、喂料装置、连轧机系统、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统、铝合金杆淬火装置、双工位铝杆成圈装置、连铸连轧生产线电气控制系统等组成。

三.铝合金杆连铸连轧生产工艺流程

化学成份 快速分析 在线除气 过滤系统 连续浇铸 剪切 校直 快速节能 铝熔炼炉

Al-Mg中间合金 Al-Re中间合金 连续轧制 感应加热 双框连续绕杆 杆材成品检验

铝锭

四.主要技术参数

1).结晶轮直径： Φ1400mm 2).出锭速度： 7.2-10.2m/min 3).铸锭截面： 1500mm2

4).铸机电机： Z2-52，4kw, 1000r.p.m 5).连轧机电机： Z4-355-32, 250kw, 1000r/p/m 6).终轧速度： 2.5-3.6 m/s 7).产量： 2-2.5 t/h 8).出杆直径： φ9.5±0.2mm、Φ12mm 9).机架数： 总12架（水平辊机架1台；垂直辊机架

1台；Y型上传动机架5台；Y型下传动机架5台）

10).孔型系统： “椭圆－圆”＋“弧三角－圆” 11).轧辊名义直径： Φ255mm 12).收杆形式： 离心甩头式 13).成圈收线直径： Φ2000mm 14).收线重量： 约1.5－2.0吨/筐

15).设备总尺寸： ～40×7.8×6.1m（不包括炉子及冷却循环系

统）

16).设备总功率： ～500kw（不包括倍频感应加热装置）

五.设备技术规范及组成

1.6T圆形保温炉 2台 1.1主要特点

a、采用圆形结构，精炼、扒渣与搅拌无死角； b、烧嘴切向布置，炉气循环强，无局部过热过烧； c、保温炉可独立生产，生产与检修互不干扰；

d、配置底置式永磁搅拌器，提高合金成分的均匀性，防止成分偏析，有效提高产品质量；

e、炉壳整体加强以适应炉体整体升降与称重。1.2 耐火材料与钢材用料说明

a、炉膛工作层采用特级高铝砖（LZ80），其标砖单重≥4.65kg/块； b、放水口、炉门口采用耐磨砖（PA-80），火口采用专用浇注料（DKS-80）； c、保温层：采用漂珠保温砖（Q-0.8）、保温浇注料、硅酸钙板与硅酸铝纤维棉结合。

d、耐火泥采用特级高铝质磷酸盐泥浆，提高砖缝寿命一倍以上；

e、炉壳钢材：底板采用10mm钢板与12#槽钢+工字钢结合，炉壳采用6mm钢板与12#槽钢。1.3保温炉用空气预热器

a、采用立式筒状辐射式结构，具有不积灰、使用寿命长、预热温度高等特点。b、配置膨胀活节，保证内筒自由膨胀，提高使用寿命。

c、配置重力顶盖，燃烧时靠炉内微正压加开炉盖，停火时顶盖会自动关闭，即提高使用寿命，又减少停火时的散热，保持微正压燃烧（可调）。d、预热器规格：圆形保温炉各配置1台100万大卡预热器。e、预热器内胆采用5mm1Cr18Ni9Ti耐热不锈钢。1.4永磁搅拌器

a、实现浸没式熔化、降低烧损，实现大流量铝液循环。b、降低人工搅拌的劳动强度，提高搅拌的均匀性。c、提高合金的均匀性，防止合金成份偏析与沉淀。

d、减少炉内铝液温差，减少上下层温差与不同平面位置的铝液温差。1.5燃烧系统

采用天然气专用燃烧器，燃烧器配置火焰监控系统，出现意外熄火时火焰检测器发出信号给紧急切断阀，紧急切断阀得到信号后迅速切断天然气气源，防止发生事故。5.1.6主要经济技术指标

a、以天然气为燃料，天然气发热值≥8500Kcal/Nm3，0.03-0.09Mpa可调。b、套生产线运行时最大耗气量≥300Nm3/h。c、生产制度：连续正常生产。

d、圆形保温炉：升温速度≥60℃/h，容量6T+10%； 2 在线除气过滤系统 一套 2.1 除气装置

2.1.1 除气箱： 1854×1250×1416mm（外型），1100×700×850（内腔）2.1.2 除气装置在进口含氢量在0.30cm/100g以上时，除气率在50％以上，在进口含氢量在0.30cm3/100g以下时，含氢量不大于0.15cm3/100g。2.1.3 除气箱容量：保温时600±50kg 2.1.4 加热方式：硅碳棒浸入式加热

2.1.5 铝液温控精度：±5℃（正常铸造时，入口温度在±5℃时）2.1.6 炉温控制：自动控制恒温 2.1.7 加热功率： 20kw/220V 2.1.8 金属工作温度：680－850℃

32.1.9 转子旋转功率： 1.5kw/380V 2.1.10 转子旋转速度： 0－500rmp可调

2.1.11 搅拌除气液压旋转系统： 垂直上下、180º旋转

2.1.12 除气方式：惰性气体通过石墨转子搅拌旋转除气、封闭除气 2.1.13 金属最大处理量： 6t/h 2.1.14 运行噪音： 小于70dB 2.2 过滤装置

2.2.1过滤箱：900×490×455mm（外型），390×390×400mm（内腔）2.2.2 过滤箱容量： 100±50kg 2.2.3 金属工作温度：680－850℃

2.2.4 蜂窝状陶瓷过滤板： 30ppi：381×381×50mm 2.2.5石墨转子（德国SGL公司）：长期使用寿命60天/根 2.2.6 通过量：100－150kg/min 在线除气过滤系统包括熔体除气装置和过滤装置；除气装置采用单根“U”型硅碳棒外套加热器保护套浸入式加热，温度自动控制；石墨转子为无级调速，加热器和石墨转子可单独液压提升，除气箱有合理的清渣孔。3 五轮式连铸机（专利号：ZL00244512.3）一套

1).结晶轮直径： φ1400 mm 2).结晶轮截面形式： “H”型

3).结晶轮转速： 1.6-2.3 r/min 4).出锭速度： 7.2-10.2 m/min 5).铸锭截面积： 1500 mm2

6).电动机： Z2-52, 4kw，1000r.p.m 7).浇堡升降电机： Y801-2 1.1kw 2825r.p.m 8).浇堡移动电机： Y802-2 1.5kw 2825r.p.m 9).钢带张紧气缸： QGAI－ES250×200－L5 工作压力0.25-0.6Mpa 10).钢带压紧气缸： QGA－ESZ125×100－L2 工作压力0.25-0.6Mpa 11).冷却水压力： 0.3-0.5 Mpa 12).冷却水量： 90 m3/h 13).冷却水温： < 35 ℃ 主要由浇堡、流量调节装置、结晶轮及转动装置（含驱动电机）、压紧轮装置、钢带张紧装置、惰轮、钢带吹水和擦水装置、剔锭器、铸锭引桥、水冷却装置、水压力显示装置及气路系统等组成。

为保证铸锭结晶组织致密且均匀，结晶轮为四面喷水冷却，喷水时水面成扇形，水量可调。沿结晶轮的周向1点钟至10点钟段，内、外冷却各分为三区；内侧和外侧冷各分为二区。为便于冷却水调节和维护，内冷、外冷、外侧冷安装在一个可转动的门上，可方便地从结晶轮中转出。为保证张力压紧力可调，钢带张紧及压紧为气动张紧、气动压紧。浇铸机冷却系统（用户自备）一套 4.1 水泵功率 22kw 4.2 水压 0.3－0.5Mpa 4.3 流量 100m3/h 4.4 温度 ≤35℃

主要由水泵二台（其中一台为备用），过滤器两台（其中一台为备用），管路系统等组成。5 滚剪机

一套

电机 15kW(DC)铸坯剪切长度 700 mm 滚剪机由一交流电机驱动，针摆减速机减速。滚剪机滚轮上分别装有两把刀，作对滚剪切，剪切长度700mm左右。校直装置 一套

主要包括传动机构、校直机构、校直部分具有主动校直功能和铸锭导入功能。校直轮共五只导轮，上面二只下面三只错位安装。7 倍频感应加热装置 一套

主要包括感应加热器、中频电源柜、测温及控温系统等。感应加热器采用分段式，段与段之间设有支撑传动辊。控温系统由进出口光导纤维测温仪，智能仪表及模拟转换系统等构成。能适应铝合金锭轧制前加热温度的工艺要求：由440℃－480℃加热到490℃－520℃；其冷却水管的主管用不锈钢管，接头部分用铜接头。装置的铜排采用胶木保护，外加安全罩壳。7.1中频电源最大输出功率 300kw 7.2 中频电源频率 350HZ 7.3 锭坯加热最大可升温 70℃ 7.4 冷却水流量 >15t/h 7.5 冷却水压力 0.3-0.4 mpa 7.6 生产速度 8-12 m/min 7.7 设备外形尺寸 2200×1256×1000mm（L×H×B）连轧机（专利号：ZL022218548）一 套

8.1 主电机： Z4-355-32 250kw 1000r.p.m(DC)8.2 终轧速度： 3.6m/s（最大）8.3 出杆直径： Φ9.5±0.2mm、Φ12±0.5mm 8.4 轧制中心高： 1052.5 mm 8.5 机架数： 12 架 8.6 二辊机架： 2架 8.7 三辊Y型机架： 10架 8.8 轧辊名义直径： φ255 mm 8.9 喂料装置气缸： CA100B75－AB（10A－5）8.10 喂料装置电控阀： F25D－L12 8.11 轧辊材质： 5CrMnMo（盐浴炉整体淬火）

轧机采用主动喂料，动力从主传动箱输出，由气缸夹紧铸锭，助推喂入1号机架。粗轧部分采用2付Φ255mm两辊式机架，立辊1付，平辊1付，精轧部分采用12付φ255mm三辊Y型机架，分上下传动，交替布置。传动牙箱于机架连接处均有安全齿形联轴节，当轧制过程中发生过载时，则安全联轴节中的剪切销被剪断，以保护传动牙箱中齿轮和轴。每付机架前后分别装有进出口导位。机架间设有堆杆检测停车装置。主齿轮箱中齿轮根据不同档分别采用40CrQT42-

10、20CrMnTi高强度、高精度齿轮，噪音小、寿命长。9 轧机油润滑系统 一套

9.1 齿轮泵： 2CY-18/0.36-2 5.5 kW 960r.p.m 2台（1台备用）

9.2工作压力： 0.1-0.3 Mpa 2台（1台备用）

9.3 过滤器： GLQ-80 9.4 油箱： 5 m3 9.5 油温： <35℃

供油系统为双系统，油箱中的油通过油泵经过滤器来到齿轮箱后的进油总管，分三处进入齿轮箱，然后经过分支油管的喷嘴对齿轮和滚动轴承进行喷溅润滑。回油是从齿轮箱端头下侧经回油管到油箱。轧机乳液润滑系统 一 套

10.1 乳液泵： IS100-80-160B，Q＝90 m3/h , H=36m 15 kW 2台（1台备用）

10.2 压力： 0.3－0.5Mpa 10.3 过滤器： GLQ-80 1台 10.4 板式换热器： 35m2 1台

乳液经离心泵、过滤器、热交换器分两路进入装在齿轮箱上面的两路总管，通过胶管，对各机架的齿轮、轧辊、进出口导卫进行润滑、冷却，最后乳液全部通过底座上的回流槽，经过回流管回到乳液池。其中一路可根据出轧温度工艺要求自动调节乳液流量。铝合金杆淬火装置 一套 11.1 冷却水温度 ≤35℃ 11.2 冷却水压 0.3-0.5MPA 11.3 淬冷段长度 6000mm 11.4 淬冷后温度 <100℃

主要包括冷却水系统两套（其中一台为备用）、淬冷系统等。

淬火装置淬火分八区连续进行，收线导管出口处装有吹水装置，冷却介质为浇铸机循环水，包括进出管道及阀门。收杆装置 一 套

主要由操作平台、夹送装置、引桥、环形摆线装置、贮线装置、小车等组成。

12.1 牵引装置（用户自选）

12.1.1牵引速度

4m/s（最大）12.1.2牵引电机

5.5kw，1500r.p.m(AC)该装置采用双主动夹送，弹簧调整压力。由直流电机通过三角带传动带动一夹送辊转动，同时通过两对齿轮带动另一夹送辊同步转动。

12.2 绕杆装置

12.2.1成圈直径

Φ1400mm

12.2.2绕杆电机

4kw，1500r.p.m(AC)铝合金杆在牵引推力下穿入蜗轮轴，再下穿螺旋摆管进行预变形，然后绕落在小车框内。

12.3成圈小车

12.3.1 成圈直径

φ

2000

mm

12.3.1 成圈框高度

1500

mm

12.3.1转框电机

kW(AC，变频调速)

小车上有二个成圈框, 成圈框车由电机驱动的摩擦轮带动下转动,•以实现梅花型收杆。小车下面有气缸，由气缸推动实现换框动作。连铸连轧生产线电气控制系统

电气系统由三相四线380V，50Hz，低压网络供电，设备总功率约为500kw。生产线连铸机、滚剪机、连轧机、收杆装置传动部分采用全数字直流调速同步控制•，控制部分采用国际先进PLC程序加触摸屏准确可靠地指挥协调整个系统工作，各种运行参数集中监控、显示。其中：355kw主电机采用西门子6RA7085直流调速装置进行控制、具有保护性强的特点和故障诊断功能。连铸机电机、牵引装置和绕杆装置电机也采用直流电机，由西门子或ABB直流调速装置进行控制。PLC采用西门子S7-200进行编程，触摸屏采用TP27010吋彩色触摸屏人机界面进行操作，各种运行参数集中监控、显示，工艺参数可以通过人机界面进行设定、修改、显示，并有故障诊断功能。铸锭温度、铝合金锭入轧温度、终轧温度、油温、冷却水等温度进行显示或控制；连铸机、轧机、牵引机的速度、电流、电压显示、同步控制及故障指示。

生产线整个工艺流程为全动画直观显示，同时具有冷却系统、润滑系统、堵转报警等分支子系统动画显示，能方便发出操作指令，察看设备运行状况。系统同时对电流、电机速度进行异常提示，连轧机堵转自动报警、自动停车。系统主要低压电气元件中间继电器、交流接触器、空气开关32A以下采用西门子产品系列，32A 以上选用国内知名牌产品。电控部份采用4 +2柜台组合：开关柜；传动控制柜；继电器控制柜；收线机控制柜；铸机和轧机操作台、收线操作台。4个电控柜为整体式，通过底座连接，外形美观，便于内部排线连接。电控柜部分应放在专用的配电室内，生产现场仅放置铸机和轧机和绕杆机操作台。

第五篇：环卫车辆车辆安全管理制度

环卫车辆车辆安全管理制度

为了加强和落实安全生产，预防和减少安全生产事故，保障人民生命和国家财产的安全，更好地完成各项生产任务，特制定环卫车辆安全操作制度。

1、必须遵守交通法规，接受交通民警的指挥和检查，积极参加交通安全委员会的安全会和交通宣传等活动。

2、不准酒后驾车、强行超车和违章超速行驶。

3、认真执行车辆“三检”制度，做好设备的维修、保养，不得带病运行。

4、车辆在通过铁道口和交叉路口时，必须做到“一慢、二看、三通过”。

5、车辆在加油时，不允许打手机，不准吸烟和明火出现。

6、做到文明操作、礼貌待人。

7、加强冬季和雨季的安全教育。

8、不允许在工作间内吸烟、点燃明火及往中转箱中丢带火的烟头，无关人员禁止操作机械设备，外来人员禁止进入工作现场。

9、定期检查配电箱、操作开关，用电线路的设施、设备等其它用具，设备是否漏点。

车辆三检制度

出车前检查

1、检查燃油、机油、冷却水是否加满，有无渗漏现象。

2、检查液压部分升降是否正常。

3、检查方向、制动、喇叭、轮胎、雨刮器是否正常。

4、检查随车工具、辅助配件是否带齐。

行驶中注意

1、行驶途中，注意各仪表、发动机和底盘各部的工作状态是否正常。

2、中途适当停车检查传动轴、轮胎、钢板、转向和制动装置的状态是否正常。

3、检查装载的物品是否合理、安全可靠。

收车后检查

1、冲刷车辆，车上垃圾及时清除。

2、加添燃油、机油、液压油、冷却水，并根据需要润滑各注油点。

3、检查风扇皮带和空气压缩机皮带松紧度。

4、排除储气筒内的分离水和凝结物。

5、排除故障，使车辆达到出车标准。

6、检查整理随车工具。

车辆管理制度

1、车辆管理按照“统一”的原则，全部车辆要建立台帐。

2、车辆外借时，必须经负责人同意，方准出车。

3、车辆驾驶员，任何时间不准出私车，有事必须提前请示领导，如发现未经领导同意私自出车的驾驶员，按照奖罚规定处理。

4、车辆驾驶员，定车定人，未经领导同意不准外借他人驾驶、串开车辆。

汽车队设备维修、保养制度

为了使车辆经常保持良好的技术状态，贯彻预防为主，强制维修、保养的方针，防止意外事故的发生，特制定车辆维修、保养制度。

1、车辆司机必须经常对所操作的设备进行例行维修、保养，完成操作供应知的设备维修、保养知识。

2、车辆司机维修、保养设备，必须做好记录，对维修、保养的部位、技术和质量负全部责任。

3、设备维修、保养需要更换配件或总成时，必须以旧换新，经指定人员鉴定后方可领取或购买，因操作不当或违章作业造成的损坏要根据情节，按奖罚规定处理。

4、设备维修、保养分定期和不定期，定期是入冬前、开春后和季度，不定期由车辆司机临时安排。

5、车辆由专人操作，未经允许其他人员不得操作，设备发生故障时，要及时排除，不得带病运行。

6、设备外观要经常保持干净。