前进煤矿复工整改方案

第一篇：前进煤矿复工整改方案

前进煤矿复工整改方案

子长县煤炭工业局 煤检大队：

为了认真贯彻落实上级主管部门有关有关春节复工的文件精神，及时消除我矿项目建设中的不安全隐患，保证矿井安全生产建设的各项工作，使我矿及时进行复工验收，我矿积极针对井上下各环节以及作业场所存在的诸多问题，需立即进行全面整改，整改方案如下：

一、领导机构

为确保各项整改工作尽快落实完成，我矿积极组织矿委有关领导及安全管理人员、工队长成立整改领导机构，及时进行整改。

组 长：高二渠

副组长：董海龙、刘正清、冯继平、冯老虎

成 员：刘宏、任建娃、黄明树、马富占、冯国清、杨安如、慕继军

二、组织安排

这次复工整改由于停工时间太长，因此整改工作范围较大，涉及面广，我矿以分组整改、分工负责、全面监管的整改原则，对各项问题进行整改。

第一组：由矿长高二渠负责，重点整改地面建设、设施、设备等方面存在的问题：

1.负责及时购买副井提升绞车，到矿后及时安装。

2.地面变电所的设备已安装，其附属设施及时购买并投入使用。3.积极协商双电源接火的有关事宜，及时缴纳相关费用。

4.确定两站建设方案、职工食堂、地面建筑维护等。地面建设工程队尽快将可组织施工的工程及时施工建设。

第二组：由总工董海龙负责，重点整改软件资料方面存在的问题： 1.及时修改完善重大灾害应急预案，对有关的内容进行补充。2.及时完善六大系统相关图纸和规章制度。

3.更加完善矿级领导带班下井记录和交接班记录，对各类隐患台账进行全面整理。

4.及时制定灾害预防和处理计划，签订矿山救护协议。5.积极组织井下作业人员进行岗前培训和安全知识教育培训。第三组：由副矿长冯继平负责，重点整改井下各巷道工程、安全设施、现场卫生等方面存在的问题：

1.配齐配足井上下消防材料库、机电硐室及重点场所的消防器材。2.对各掘进工作面的风机、风筒的接口、破口进行处理或更换。3.重新加固复修井下密闭墙，严格按标准要求实现断电、断轨、断管，达到完全封闭。

4.对确实应喷浆的局部巷道积极组织人员做出计划安排实施喷浆。

5.按设计要求，对高度或断面不够的巷道进行处理。6.对主要巷道和掘进巷道内的浮矸进行一次全面清理。7.对井下所有设备、巷道、管线上的煤尘进行全面清理。第四组：由副矿长冯老虎负责，重点整改机电方面存在的问题： 1.供电设备到位后，及时组织实施地面主风机、绞车房、监控室的双电源电缆线敷设工作。

2.组织人员对主、副井筒电缆和井下电缆进行一次全面整改。3.按规定要求对井上、下消防、供水、压风管路及设施进行永久性设置。

4.及时配置井下煤仓口的安全防护设施。5.井下作业地点全部增设矿用隔爆型电话。6.及时安装副斜井“一坡三挡”设施，并安全运行。

第五组：由调度室主任刘宏负责，对井上下安全监测、监控和系统的安全附属装备进行整改：

1.整顿各组风门的联锁装置，保证风门安全可靠。2.对各巷道的洒水喷雾设施进行检查、维护。

3.隔爆水棚设施重新按规定进行吊挂，充足水量，满足要求。4.全面增设巷道标志牌、避灾路线牌、路线指示牌、设备管理牌等各种牌板。

第六组：由副矿长刘正清对这次整改的安全施工及有关管理全面负责，保证整改期间的提升运输、行人、安装等施工安全，全面检查各系统、各作业地点、各关键部位的安全，负责贯彻落实整改期间的安全措施。

三、计划整改工期

这次停工整改工作中的两站建设和地面职工食堂计划在前半年完成，其它项目的计划整改工期10天内完成，整改方案批复后，我矿积极组织有关人员立即进行整改，保证在计划工期内完成各项工程，为节后复工验收做好充分准备。

四、恢复复工的安全措施

1.地面建设工程必须进行预算，提供施工图纸、资料，施工队伍必须有相应的资质。

2.新的设备安装或更换部件，要进行详细检查，并按规定进行数据测试和性能试验，在确认无任何问题后方能投入运行。

3.严格执行停送电制度，停送电必须有专门电工进行。所有机电设备，防爆性能良好，并有合格的接地装置和绝缘保护。机械部分的定位销、保护罩、安全闸及电器设备的过流保护、电器或机械闭锁、信号等，必须完好、灵活可靠。电缆绝缘良好，电钻、信号、照明有综合保护。

4.井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部按有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

5.井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6.电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

7.安全监测装置必须按产品说明书的要求，在下井前进行地面调

试，调试不合格的严禁下井。在井下安装后要进行井下调试，井下调试不合格的必须立即更换。

8.瓦斯传感器及其监测电缆的移动，只准瓦斯监测人员与瓦斯员按规定进行移动，严禁擅自移动或停用。

9.巷道必须定期进行冲尘，杜绝煤尘堆积（厚度不超过2mm，连续长度不超过5m，宽度小于2m）。

10.井下整改期间，必须保证正常通风，按规定进行瓦斯检查。11.整改期间，严卡入井人数，入井人员必须遵守入井检身制度，矿级领导正常带班下井，全面监督管理整改进度。

12.全矿安全管理人员按职责分工，积极协调有关部门，深入到整改小组，完成所负责的整改项目。

五、总体目标及要求

矿级领导及安全管理人员充分认识这次停工整改的重要性，正确对待各项整改的任务，认真贯彻落实各项安全措施，保证安全施工，保证工程质量，尽快完成各项整改任务。有关领导周密安排布置，全面检查指导，突出重点，搞好整改工作，积极争取整改任务后上报有关部门对我矿予以整改验收，以致早日复工复建。

我矿现将此整改方案上报有关主管部门，望及时审查给予批复，使我矿尽快对存在问题进行全面整改，以备复工。

子长县前进煤矿 2013年3月12日

子 长 县 前 进 煤 矿

复 工 整 改 方 案

二0一三年三月十二日

第二篇：煤矿节后复工复产整改方案

煤矿节后复工整改方案

根据XX煤监[XXXX]XX号文件的要求精神，切实加强我矿安全生产工作，保证安全生产工作的顺利推进，确保做到“安全第一，预防为主”的安全方针政策，为了我矿各项复工整改工作有序进行，我矿特制定了以下复工整改方案：

一、成立隐患整改领导组

组 长：(矿长)

副组长：(生产副矿长)、(安全副矿长)、(总工程师)、(机电副矿长)。

成 员：安全、生产、技术、机电、通风等科室人员组成，主要有XXX

二、整改内容

1、对所有录用的职工，必须先进行体检，体检合格后，全员培训考试合格并签定劳动合同，方可上岗作业。

2、特种作业人员根据持证情况进行录用，证件到期或过期的人员送安全培训中心复训合格后方可上岗，且根据本采掘计划的要求是否配齐配足了特工种人员，保证编制充足。

3、完善各种管理制度、各种岗位责任制和各类图纸资料的更新。

4、近期需开展的隐患排查工作：

(1)、采煤工作面存在的隐患有。

①3231采煤工作面下安全出口断面不足，需维护扩大出口断面。②工作面多处支柱迎山角度偏大或过小，不能有效支护顶板。③工作面有几根支柱呈卸压状态，需更换支柱。④工作面有几处漏顶，需加强支护。

⑤装煤点喷雾降尘装置雾化程度较差需更换喷头。

⑥生产矿长在总工程师的指导下组织各采煤队长进行安全知识和业务技能培训学习

(2)、掘进工作面。

①对装岩机负载方电缆进行绝缘电阻测试。

②对装岩机各运转部件进行维护润滑保养，电气开关的检修调试。③掘进碛头危岩的清撬，检查临时支护是否稳固。④压风软管有破损漏风，供水铁管内有铁锈需清理。

⑤安全矿长在总工程师的指导下组织各掘进队长进行安全知识和技能培训学习并安排复产后的掘进计划。

(3)机电方面。

①对各处电气设备的接地保护装置进行电阻值测量，达到煤矿安全规程的要求。②对各潮湿的作业地点的电缆进行绝缘电阻的测试。③对各处机电设备的维护保养，做到机电设备能够正常作业。

④机电科在机电矿长的组织安排下进行岗前专业知识培训学习并进行考试合格方可上岗作业，并安排复产后的岗位分工。

⑤完善机电设备的挂牌管理工作。

(4)运输方面。

①巷道维修工全面检查矿井的轨道质量，存在问题上班矿部拟定方案进行处理。

②机电科安排人员对全矿的矿车进行维护保养，确保每辆矿车不存在安全隐患。③机电科安排人员对全矿的电机车进行维护保养，确保每台电机车能够正常运行。④电机车司机在机电矿长的安排下接受岗前再培训并经考试合格后后方可上岗作业。

⑤检查提升钢丝绳以及“一坡三裆”装置是否灵敏可靠，不合格必须更换。

（5）、通风方面。

①通风科组织人员在复产前对矿井各用风地点进行一次全面的测风，发现问题及时上报，在矿总工程师的指导下进行处理。

②通风科组织人员对矿井的通风设施和构筑物进行全面检查，发现问题及时上报，在矿总工程师的指导下进行处理。

③通风科在总工程师的安排下进行岗前再培训并考试合格后方可上岗作业。

6、六大系统方面

(1)、瓦斯监测监控系统：按规定进行重新校验瓦斯探头、光学瓦斯器、风表等。机电科负责检查维护。

(2)、压风系统：通风科负责检查维护。

(3)、供水系统。通风科负责检查维护。

(4)、通讯系统。机电科负责检查维护。

（5）、人员定位系统。机电科负责检查维护

（6）、紧急避险系统。按上级部门的规定完成。

三、以上所排查隐患严格按照隐患整改“五到位”人员、技术、资金、时限和预案进行整改。

四、安全技术措施

1、在隐患整改期间必须严格执行矿领导入井带班制度。矿领导必须深入隐患整改现场指导工作，对整改危险的地点蹲点指导或委派专业技术人员蹲点指导，严格督促作业人员执行制定的各项隐患整改的安全技术措施。督促各现场管理人员从严把好安全关，对擅离职守的现场管理人员及时予以批评并督促其坚守岗位、明确职责，情节严重的给予教育和经济处罚。巡检过程中必须认真检查各作业地点和途经线路的安全情况，杜绝“三违”现象的发生和非作业场所有隐患的存在。严格执行井下交接班制度，做到上不清下不接。及时填写带班记录。

2、安全员、技术员严格执行每班井下巡回检查制度，指导各作业地点的安全和技术工作。发现问题及时处理，不能处理的及时上报矿部。严查隐患，杜绝“三违”现象的发生。严格执行井下交接班制度。及时填写本职责内的各类记录。

3、瓦斯员必须由经培训合格的人员担任，并持证上岗。每班要执行巡回检查制度，工作面每班至少检查三次，严禁空班漏检假检。瓦斯检查结果必须口头通知作业地点人员，并如实填入记录本、记录牌、日报表，做到“三对口”。瓦斯超限时，瓦斯员有权责令现场工作人员停止作业，并撤到安全地点，瓦斯浓度界限按《煤矿安全规程》规定执行，严禁瓦斯超限作业。

4、各作业地点必须按要求配足特种作业人员，坚持矿长或管理人员跟班作业。要严格加强安全生产管理工作，提高工程质量。特种作业人员必须经培训合格，持证上岗。任何人不得违章指挥，违章作业，违犯劳动纪律。瓦斯员、安全员必须严格执行井下现场交接班制度。严格执行瓦斯巡回检查制度和瓦斯审报制度。

5、临时停工的掘进工作面，一律不得停风，有计划停风时，要断电、撤人，设置栅栏，停风时间超过24小时要在盲巷口临时封闭，并设检查点。恢复通风，必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度，由外向里检查，最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，可由瓦斯检查工直接对停风区进行瓦斯排放;停风区瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，而最高瓦斯或二氧化碳浓度不超过3%时，瓦斯检查工必须请示主管领导，由领导指出安全措施，指定专人，控制风流排放瓦斯;停风区瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，瓦斯检查工必须向主管领导汇报，由通风部门制定排放瓦斯安全措施，报矿技术负责人批准，并指派专人进行排放。

6、局部通风管理。局扇的选择必须能满足掘进面的用风要求，入井前必须由机电部门验收合格，定期检修、更换，掘进面局扇安设位置、质量必须符合要求，必须设置“双闭锁”装置，保证局扇可靠运转;风筒必须选择阻燃、抗静电风筒，直径不小于400mm，吊挂平直，接口严密，每环必挂，破口及时修补。局扇必须指派专人管理，实行挂牌管理，挂牌填写内容应齐全，发生变化时及时更正，一台局扇不得向两个掘进工作面供风。局扇的安装、折除、迁移必须经通风部门负责人和矿分管领导批准。

7、入井人员必须配带自救器，必须熟悉各类避灾路线，井下所有巷道及交岔口必须有醒目的避灾线路标牌与警示牌。

8、救护队应定期检查自救器的完好情况，及时更换失效自救器，配足自救器。加强职工的教育、培训，学会检查、使用、维护保养自救器。

9、维修拆除替换支架时，必须先支后撤，由外向里进行。棚式支架，必须四六勾帮背顶。临时轨道按标准铺设，枕木间距均匀，不得松动和悬空。

10、设置可靠的“一坡三挡”装置，井上、下串车运输要安设可靠的护绳和车尾巴，调度绞车要按规定安设牢固。井上下提升运输时要严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。

11、建立提升运输系统巡回检查制度，按有关规程、标准及时维护提升运输设备和线路，并作好记录。

12、严禁一次装药分次起爆。严格执行“三人连锁”放炮制度和“一炮三检”制度。

13、机电设备要严格执行防爆标准，确保设备正常运行。设备检修严禁带电作业，存放要整齐，线路要悬挂整齐。机电设备及安全设施要定期维修，挂牌管理，包机到人，始终处于完好状态。电缆线、风水管、风筒要按规定位置吊挂成线，余线要在规定位置盘挂整齐。

14、因检修、停电或其他原因停风时，必须制定停风安全措施，立即停止工作、切断电源、撤离人员。从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁无计划停风，一旦出现无计划停风，必须按事故处理，并有记录。复风时，先开启主扇和局扇，由外到里先检查瓦斯，瓦斯浓度降到规定值以下时方可送电，其他人员方可入井。

15、加强管理，及时清理机电硐室内的可燃物，消灭事故隐患。井下电气设备必须符合防爆要求，完善“三大保护”，不得随意拆修电气设备。

16、正确安设井下机电设备，按规定悬挂井下各种电缆，制作悬挂井下设备、电缆挂牌，挂牌内容要齐全、完整，定期对下井高压设备及电缆进行耐压、泄漏试验。

17、正确检修、维护井下设备及供电线路，做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”，闲置设备要及时上井检修，杜绝失爆，提高设备完好率。

18、要严格按照《安全规程》规定和行业规范标准进行整改，为安全生产奠定基础。

19、以上措施必须严格执行，分工明确，责任到人，确保整治期间的安全工作，为安全生产创造条件，在整顿期间必须严格按照《三大规程》有关条款执行。

第三篇：复工隐患整改方案

煤矿

2014年复工检查隐患的整改方案

及安全技术措施

董事长：

审 核

编 制：

时间：2014年3月2日

2014年节后，煤管所对我矿进行了复工前的安全检查，共计查出隐患14条。3月1日下午矿长及时组织召开了矿委会，成立了隐患整改领导组，并按照“六定原则”对查出的隐患制定了整改方案及安全技术措施，现分述如下：

一、成立了隐患整改领导组

组 长： 副组长： 成 员：

二、领导组工作职责如下

1、组长：负责隐患整改的全面工作，负责整改资金的筹备，人员的组织以及材料的落实。

2、副组长：全面负责隐患整改工作的指挥、负责隐患整改方案的制定、督促整改方案的落实，协调好各部门的工作，并对整改隐患进行检查验收。

3、每位成员负责隐患整改工作的具体实施、安全管理与监督，认真履行职责搞好隐患整改。

三、隐患整改验收组

组 长： 副组长：

四、存在的隐患及整改措施

第一条：一水平水仓无瓦斯传感器。

五、安全技术措施

（一）通风管理安全技术措施

1、风筒必须使用“双抗”风筒。

2、风筒吊挂“两靠平直”使用风阻减到最小。

3、及时修补漏风的风筒，随时更换受损严重，修补好破旧风筒，确保工作面通风正常达到供风标准。

4、及时关闭联络巷的风门，避免风流短路，造成工作面的瓦斯浓度超限或其他气体不符合规程要求。

5、如有风门关闭不严造成工作面的回风巷瓦斯浓度超限时，由带班领导及队长，安全员等及时组织作业人员有迅速撤离危险区待关闭风门后，瓦斯浓度降到1%以下的方可进入工作面作业。

6、设三人三班专职管理风门，矿车及人员通过后及时将风门关闭保证工作面的正常供风。

（二）机电设备管理安全措施

1、每天进行一次全面的检查，每月进行一次认真检修井下电器设备，并搞好“三大保护”。

2、接线盒必须安装接地保护装置。

3、严禁一孔多线，电器开关的入、出口只输入、输出单线。

4、严格检查简漏继电器的完好情况，确保断电灵敏可靠。

5、及时补齐电气开关的密风圈和挡板，真正起到防爆作用。

6、电气设备的完好率必须达到100%。

7、通讯设备每天检查一次，真正起到井上、下联系畅通无阻，起到能正常指挥生产，确保安全生产的作用。

8、电缆不能有破口或漏电现象，坚决杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，电缆要吊挂整齐，不能盘圈，开关及电气设备不合格、不完好不能入井使用。

9、检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，未经许可不得送电。

（三）巷道维修安全技术措施

1、巷修、翻修顺序，由外向里逐段进行。使用U型钢拱形支架，棚距1米，严格按技术科给定中心、腰线施工。

2、翻修巷道不准分段进行，在翻修前认真检查施工地点支架。压力情况，作业时必须将作业地点后10米支架进行加固处理，不准有杂物，巷修、翻修材料存放在作业地点附近，在巷道一侧堆放整齐。备用材料在巷道施工后侧堆放整齐，所有材料、工具不准乱扔乱放，保证施工人员 到危险时，安全撤离。

3、作业前经检查安全可靠后，方可施工。施工由一侧开始，撤掉前，加固支架，架设和拆除支架时，在一架未完工前不得停止工作，撤、换原工字钢支架要连续进行。如当班未完成，在下班前必须将帮顶封严封实。

4、翻修前必须由瓦检人员检查瓦斯情况，瓦斯不超限，方可作业。

5、巷修、翻修前必须将巷道中电缆线、管线进行保护，防止因翻修工作，压坏缆线、管路。

6、巷修、翻修巷道出现大于0.5米以上空顶时，必须使用长把工具将空顶处危时石处理掉，在保证作业人员安全情况下，打木垛，木垛必须用樊紧实。

7、巷修、翻修后巷道不准留有杂物，必须全部清理干净，缆线、管路按规定悬挂好。

8、巷修、翻修巷道不准大撤手作业，由外向里进行开帮，挑顶，扩一点，挑一点，不准大拆大卸，必须保证作业人员安全。

9、顶板破碎外，可采用排杆打进方式，将顶和帮封严封实后，在进行开帮、挑顶。不准帮顶不严，造成作业人员伤害。

10、巷修、翻修巷道、支架间应设牢固的撑木和拉杆，帮顶用备板按好按实。

11、在拆出支架时，如帮顶存在隐患时，必须架设临时支护，待新支架牢固后，方可允许拆下临时支护。

12、巷修、翻修巷道必须保证巷道断面的高度和宽度，不准小于设计断面。

13、巷修、翻修巷道不准空顶下，不准无风作业。

（四）开溜工安全措施

1、开溜工进入岗位后，首先应检查执行头架，分链器有无变形，链轮有无劣齿和错位现象，各部位螺丝是否齐全，机头机尾是否打好压柱且牢固可靠。发现问题要及时处理。

2、开溜时发现溜子不灵活，操作系统不正常时要及时排除故障，否则不得开溜。

3、溜子在正常启动前，先点开两次后才正常启动，如因处理故而中途停留，必须待及故处理人员发出开溜信号，才能开动溜子。

4、定期检查连轴器和减速箱得油、保持随时不缺油运转。

5、溜子正常运转时、开溜工必须精力集中不得脱岗或睡觉。

6、开溜工要经常清理机头，电动周围得浮煤严禁机头追浮煤。

（五）平巷人力推车的安全措施

1、平巷人力推车，两车间距不少于10米，过陡坡转弯、道叉及巷道口时必须减速呜号，防止事故发生。

2、平巷人力推车只准一人推一个车，并保证有临时刹车装置。

3、推车时必须抬头看路，不准埋头推车，防止前面有障碍物和行人，避免发生跑车掉道和碰伤行人。

4、推车通过巷道低矮或狭窄的地方时，严禁用头顶车或在车一侧身推车，或站在车的碰头上，防止挤伤，碰伤事故。

（六）机轨合一巷道运输安全措施

1、运输兼行人的斜巷，必须严格执行“行车不行人、行人

不行车”的规定。

2、运输绞车必须有声光信号和行车信号，行车信号灯应为红色并悬挂在井巷醒目处，使行人清楚绞车是否在运行，防止失误出现事故。

3、斜巷运输必须有“一坡三挡”，防止跑车，斜巷中部每50米应设有一个躲避硐室。

4、严禁超重超宽超长运输运输，小绞车重车只准挂一个。

5、严禁蹬坐料车和放飞车。

6、串车运输必须加挂保险绳，防止脱勾、断绳跑车。

7、提放车辆必须做到信号不清不提升、不下放。

8、加强系统检查及维修制度，严格管理，防止断绳跑车。

9、摘挂勾时必须待行车停稳后，方能摘挂。

（七）瓦斯超限处理措施

1、安全技术措施

各采掘工作面及其他巷道发现瓦斯超限，立即撤出人员，汇报调度室和有关人员，有关人员根据瓦斯超限区域进行编制瓦斯排放措施，确定排放人员名单并组织排放人员进行贯彻瓦斯排放措施，落实责任。

2、瓦斯排放工作必须有矿长、工程师、瓦检员、电工、安全员参加矿长、工程师亲自现场指挥排放工作。

3、排放前做好一切救护工作，救护人员必须在地面待命。

4、排放瓦斯工作前，停止一切生产工作，并在回风巷涉及范围内切断电源，撤出人员，所有机电设备停止运转，并派专人到排放区域安全地点设置警戒，严禁非瓦斯排放人员进入。

5、排放前，首先检查局扇附近20米内风流中瓦斯浓度。瓦斯不超限，方可采用风筒进行逐段排放。根据积聚区瓦斯浓度决定排放速度，严禁一风吹。

6、在排放工作中，瓦斯人员做到时刻监视回风流中的瓦斯浓度，适量控制风量，确保排放区排出的风流中混合瓦斯浓度不得超过1%，确保全矿井回风流安全可靠。

7、若通风区内的瓦斯浓度超过3%时，不能立即进行瓦斯排放工作，必须进行封闭处理。先将通风区内瓦斯进行排放，待通风区内瓦斯排放到安全可靠时，再进行对积聚区内瓦斯排放。

8、当瓦斯排放区内瓦斯降到规定1%以下时，可停止瓦斯排放工作，汇报调度室。

9、经瓦检员反复测试瓦斯浓度在1%以下时，确认安全可靠后，撤回警戒人员，进行清点人数，人员全部到位后，一同升井。宣布工作结束。

（八）巷道维修时防顶板事故措施

1、所有作业人员已经过培训的，必须复训，未经过培训的

必须由矿长、技术负责人进行培训，确认合格后方可上岗作业。

2、主运输和总回风巷在维修时，必须保护好巷道内两帮的动力电缆以及敷设的防尖水管排水管等，不得影响其正常供电和排水，同时用铁板把摘下的电缆、管线等盖好。

3、维修时，先将里段的打牢临时支护。

4、必须接顶接帮、打牢打紧，以防脱落伤人。

5、棚架支护的大巷维修时，必须逐架由外向里进行翻修或更换支架。

6、在一架未完成之前，不得进行下一架。

7、特殊地段必须由跟班领导及瓦检员、安全员跟班作业亲自指挥。

8、拆除旧支架前必须维护好巷道，防止拆除中造成巷道垮塌，堵塞巷道。

9、维修时，必须在保证巷道通风、行人、运输安全下进行。

10、独头巷维修时，只能允许一班人作业，并且撤出巷道内其他作业人员。严禁分几段进行维修。

11、维修后的棚架必须按顶背帮，空顶、冒落较高时，必须用木垛接顶，并用木楔打牢、打紧。

12、棚架之间要用拉杆、撑木相互连接，防止倒棚伤人。

13、维修地段必须随时清理，确保排水畅通。

（九）预防、隔绝煤尘、爆炸安全技术措施

根据昭通大地公司安全产品检验中心2010年8月对我矿煤

尘鉴定报告，鉴定为煤尘无爆炸性。我矿煤尘没有爆炸性危险存在，但是我矿以预防为主，特编制防止煤尘爆炸安全技术措施。

1、防止煤尘沉积和飞扬，减少工作面中浮尘和落尘，做到接班后，洒水降尘，采用湿式打眼，使用水炮泥。煤层注水，放炮后洒水降尘。

2、由专人负责冲刷巷道，不定期清扫积尘，对堆积在支架上、管路、各设备、巷道周帮的积尘进行冲刷和清扫，并运到井外。

3、各主要巷道设置洒水管路，每50—100米设置三通，定期、不定期进行清理和冲刷。

4、根据实际情况，主要巷道设置净化水幕和隔爆水袋。各装载点设置喷雾、喷水降尘。

5、防止点火源的出现，严禁出现非生产火源，防止放炮火源，防止电气火源和静电火源，防止摩擦和撞击火源。

6、采用分区通风，每一采区都布置单独的回风巷道。严禁串联通风，采掘工作面采用独立通风系统和路线。

7、矿井主要进回风巷之间联络巷必须构筑永久性密闭。做到严实、不漏风，必须使用巷道安设正、反向风门，进行风门联锁。

8、在主要巷道采区间集中运输巷与主井相连道的主要运输巷、回风巷大巷，设置隔爆棚和水棚。

9、在采区进风、回风巷道、采区煤层掘进巷道，设置辅助

隔爆棚。

10、在主要运输巷、总回风巷撒布岩粉。

11、井下所有密闭，挡风墙必须严实，不准有漏风现象，在密闭前设置栅栏，瓦检人员定期检查，做好检查记录，发现隐患及时处理。

（十）应急停电安全措施

1、在遇停电时机电副矿长为发电组组长，负责发电组成员的学习、工作及发电机组的维护工作。

2、副组长熊启全负责机电组人员的24小时值班安排及机组的维护，燃料的申报，线路的检修等日常工作。

3、组员李才金负责燃料及配件供应，必须做到供应及时配件齐全。

4、所有值班人员在值班期间不得脱岗，更不能外出，特殊情况必须向组长请假另派他人值班。

5、机组必须保证能够随时启动运行，至少一星期做一次启动运转演习。

6、如电网停电，必须在10分钟内启动发电机，向风机房主扇供电，恢复正常通风，保证安全生产。

（十一）预防瓦斯事故安全措施

1、经常组织职工上安全课，让职工熟悉瓦斯防治的有关知

识，定期召开安全会议组织安全检查，要求每个职工坚持 “安全第一、预防为主”的方针，经常对本矿进行安全检查，发现不安全隐患，及时处理。

2、认真对职工进行“三大规程”和各种安全技术技术方案及安全措施的贯彻学习。

3、对职工进行事故案例教育，提高职工对防止瓦斯事故的安全思想意识。

4、强化安全培训，操作人员必须持证上岗，新工人入井之前，必须首先按规定进行安全培训，经考试考核合格方能入井。

5、请有技术知识的工程技术人员及安全法规人员来矿培训。

6、配足自救器进行实施使用培训试验，使职工能熟练使用。

7、按测风规定进行测风，发现风量不能满足需要，不能稀释有毒有害气体浓度时，及时调整处理。

8、严禁微风、无风、循环风和无安全措施的一次串联风作业。

9、加强通风系统管理，对通风设施经常检查，及时维修，保证通风系统畅通无阻。

10、配足瓦检仪定期检查校正，防止失效而造成检查失

误，造成事故。

11、配足专职瓦检员，做好一员一面三次检查，记录牌 板日报三对口。

12、抓好瓦检员跟班作业跟班检查，做到勤检多检，严禁空班漏检。

13、瓦斯数据必须真实可靠，坚持巡回检查，严禁瓦斯 超限作业。

14、井口20米内禁止烟火出现，对入井人员认真进行验身检查，严禁带烟火入井。禁止穿化纤衣服入井，防止静电产生火花。

15、失爆电器设备禁止入井，防止因失爆引起火花，不 合格的矿灯禁止入井，严禁在井下撤卸和敲打矿灯。

16、凡作业面及回风巷、总回风巷，必须设置监控探头，防止瓦斯超限。

17、按规定设置瓦斯超限报警数值，报报警时必须及时撤人，进行处理，防止事故的发生。

18、监控值班人员，一旦井下探点发生险情及时报告矿 调度室，采取措施处理。

19、瓦斯监控员，必须加强学习，发现失灵事故能及 时处理，保证安全监控系统灵敏可靠的运行。

六、其它

1、参加整改作业的人员必须认真学习本整改方案与措施，认真贯彻落实。

2、加强劳动纪律管理，全面落实安全整改责任，严格各工种岗位责任制，认真查处“三违”行为。

3、严格入井检身制度，所有入井人员都必须携带隔离式自救器，管理人员必须携带便携式瓦斯报警仪入井，严禁携带烟火入井。

4、每班由带班矿长组织召开班前会议，明确当班的整改内容、安全注意事項、工程质量等，未参加班前会的人员一律不得入井。

5、带班矿长、安全员、瓦检员、班组长必须与工人同进同出，认真履行职责，把握好现场安全关和整改质量关，认真填写好各种记录。

6、加强现场安全监督，矿安全管理人员，带班矿领导、各施工班组和人员必须在工作前认真检查安全隐患，做到不安全不工作，隐患未排除不工作，切实保证不冒险蛮干。

7、在工作中发现有顶板掉渣、支架折断等情况时，应立即撤除人员到安全地点，同时应向矿值班领导汇报，待排除隐患后方可进入作业。

8、加强质量管理，每班由安全员、矿带班领导对当班的工程质量进行检查和验收，对不合格的工程质量不予验收，不得留有安全隐患。

9、加强交接班管理，班前会必须说明当班的安全情况和注意事项，管理人员在现场向下一班的安全管理人员和班组交接清楚，做到上不清，下不接。

七、避灾路线

1、煤矿

二0一四年三月二日

第四篇：煤矿复工复产整改

煤矿复工复产整改

市安全生产领导小组办公室2009年4月1日印发的关于加强全市地方煤矿安全监管工作实施意见，明确了地方煤矿复工复产、停工停产整改验收时限及验收标准。

实施意见要求，复工复产矿井验收标准：1采矿许可证、矿长安全资格证、矿长资格证齐全有效。2矿井技术改造初步设计、安全专篇、施工作业规程以及各项安全技术措施按规定编制完成,并经有关部门审批合格;矿井严格按照批准的技术改造设计进行施工，不存在私自变更设计现象。3施工单位具备相应资质,施工设备符合规定，安全有效，施工记录齐全,管理规。4矿井安全、生产、机电及技术管理机构健全,管理制度完善,五职矿长和特殊作业人员配备齐全,并经培训考核合格，持证上岗。5矿井具备安全施工条件,通风、提升、运输、排水、供电、监测监控等系统设备、设施安全可靠,符合《煤矿安全规程》规定,不存在重大安全隐患及违法违规行为。6国有地方煤矿整合的小煤矿,国有控股比例要达到51%以上,并出具国有控股证明件。7矿井为从业人员办理了工伤保险和人身意外伤害保险。8停工停产期间，矿井不存在违法违规生产和施工行为。9矿井编制有符合本矿实际的应急救援预案,并经县(市、区)有关部门批准。10矿井地面建设基本具备质量标准化要求。

省定5座复工复产煤矿企业必须在2009年4月底前向当地县(区)政府提出书面复工复产申请，2009年7月底前完成验收、审批和备案工作。到期未通过验收的矿井，或在整改期间擅自违规组织生产、施工的矿井，发生重大事故的矿井，一律依法予以关闭。

省定停工停产整改矿井(128座)：各煤矿企业要认真做好入井前的各项准备工作，具备入井整改隐患条件并制定整改计划后，方可向当地县(市、区)政府提出整改隐患工作申请。

入井整改隐患条件为，1采矿许可证及其他行业管理手续合法有效。2安检、生产、技术、机电、监控、调度等机构和瓦斯防治领导小组、专职防治水队伍健全,五职矿长及上岗证齐全有效,管理人员及特殊工种满足要求,所有入井人员经培训合格,各种管理制度完善、健全。3整改计划科学合理,结合井下实际,安全措施保障有力,并经县(市、区)政府审批。4矿井供电实现双回路,备用发电机组300k以上。5矿井提升绞车、容器及防坠器、后备保护、钢丝绳检验符合要求。6停工停产前已形成通风系统的矿井系统完整,遭破坏的要有经县(市、区)煤炭局批准的恢复通风系统的措施。停工停产前未形成通风系统的矿井通风应符合市煤炭局技改矿井技术规定。7矿井监测监控系统实现市、县、矿三级联网，运行正常等。

省定停工停产整改的128座煤矿企业：必须在2009年5月底前完成整改计划的审批备案工作。2009年6月底前完成向当地县(市、区)政府书面提出整改隐患工作申请。2009年8月底前完成入井整改隐患验收审批工作。2009年10月底前完成复工复产验收审批工作。未按时通过验收的矿井，或在此期间擅自违规组织生产、施工的矿井，发生重大事故的矿井，依法予以关闭。

第五篇：春节后复工整改方案

肥矿集团阳原百安矿业有限公司一矿

春节后复工整改方案

根据河北省安全生产委员会办公室关于印发《河北省煤矿复工复产验收程序和标准》的通知（冀安委办［2012］49号）、张家口市安全生产委员会办公室转发省安委办《关于印发〈河北省煤矿复工复产验收程序和标准〉的通知》的通知（张安办［2013］3号）、阳原县煤炭管理办公室关于转发张家口市转发省安委办《关于印发〈河北省煤矿复工复产验收程序和标准〉的通知》的通知（阳煤办字［2013］9号）精神，制定本方案。

一、组织领导：

1、为确保肥矿集团阳原百安矿业有限公司一矿春节后复工验收工作安全、有序进行，决定成立复工验收工作领导小组：

组长：矿长聂勇

副组长：生产矿长于宪河

成员：总工程师路洪文 机电副总蔡晓利 通防副总化香福 机电科长兰明贵 技术科长郜宗刚

安监科长刘辉 安监副科长王培亮 通防区长崔玉超

瓦检员、安监员、监控员、爆破员

2、验收工作严格按照河北省安全生产委员会办公室关于印发《河北省煤矿复工复产验收程序和标准》的通知（冀安委办［2012］49号）、张家口市安全生产委员会办公室转发省安委办《关于印发〈河北省煤矿复工复产验收程序和标准〉的通知》的通知（张安办［2013］3号）、阳原县煤炭管理办公室关于转发张家口市转发省安委办《关于印发〈河北省煤矿复工复产验收程序和标准〉的通知》的通知（阳煤办字［2013］9号）文件规定执行。

二、复工工作准备情况：

（一）措施学习：

组织职工及所有下井人员学习报上级审批的《矿井复工措施》，并签字。

（二）我矿生产及安全管理机构的建立及人员配置

1、矿领导有五人组成： 矿长负责全矿全面工作。总工程师负责全矿技术、一通三防、防治水工作，分管生产技术科。生产矿长负责全矿的安全生产工作及工程质量管理，分管调度室及各生产区队。安全矿长负责全矿安全工作与隐患排查及整改工作，分管安全检查科。机电矿长负责全矿机电主修、安装及日常保养，分管机电运输科。

2、机构设置：

安全检查科： 设科长1人，副科长1人，管理人员2人，安全员 9 人，负责生产现场的安全、质量管理，隐患排查及安全检查出的隐患整改落实情况。

生产技术科：设科长1人，副科长2人，负责全矿生产接续，井巷施工测量、填图、规程、安全技术措施的编制等安全技术工作。

机运科：设科长1人，副科长1人，配备机电技术员 1 人，电钳工 7 人，负责全矿机电运输设备的安设及日常维护、维修工作，负责矿井供水施救系统供风施救系统的日常维护、维修工作日常维护、维修工作。

调度室：设主任1人，配备5人，负责全矿的安全生产调度指挥工作。

通防区：设区长1人，管理人员3人，配备瓦检员 9 人，负责全矿“一通三防”管理。

监控组：设组长1人，配备监控员 4 人，负责全矿监控系统、人员定位系统、矿井通讯系统的管理及日常维护。

火药库： 配备专职保管员 3人，负责全矿爆破器材的保管、发放、回收及日常管理工作。

（三）管理制度

根据生产要求，在《煤矿安全规程》的基础上制定了各项管理制度，主要制度有：《百安公司一矿安全生产管理制度》、《百安公司一矿安全生产责任制》、《特种工种岗位责任制》、《操作规程》、《作业规程》、《百安公司一矿“一通三防”系列管理规定》、《百安公司一矿爆破材料管理制度》、《百安公司一矿职业病防治管理制度》、《百安公司一矿生产安全事故应急预案》、《百安公司一矿灾害防治与处理计划》等，涵盖了生产组织、安全管理、劳动保护等各个方面，能够基本满足安全生产管理的需要。并在日常工作中得以落实，各岗位工、各级管理人员均签订了安全生产责任书。具体情况见《阳原百安一矿管理制度汇编》。

（四）矿长安全资格证、安全管理人员、特种作业人员持证上岗、入井人员培训情况 矿长具备矿长资格证和矿长安全资格证。各工种生产及辅助人员均已到位并进行了岗前培训，且培训合格。安全管理人员、特殊工种全部做到持证上岗，特殊工种持证人员基本满足生产要求。

（五）设备及材料准备情况（1）已准备11#矿工钢20吨。（2）坑木25m。（3）树脂锚杆2000套。（4）树脂药卷4000卷。（5）单体液压支柱1000棵。

三、整改内容：

（一）所录用的职工，必须先进行体检，体检合格后，全员培训考试合格并签订劳动合同，方可上岗作业。

（二）特种作业人员根据持证情况进行录用，经安全培训中心轮训复训，保证编制充足。

（三）完善了各项管理制度和11种图纸。

（四）复工项目：

1、按照要求，恢复5200煤柱工作面回采。

2、按照要求，恢复5100轨道掘进。

3、总回风巷扩修。

（五）运输（轨道）系统

矿井运输系统采用绞车运输的辅助运输方式。采用600mm轨距窄轨运输，采用15kg/m轨型。大巷、轨道斜巷设置绞车进行提升运输。

3复工期间由机运队负责辅助运输系统，保证复工期间辅助运输系统运行正常，稳定可靠，满足矿井生产需要。

（六）供电系统：

1、矿井供电：线路自35kv红土湾变电站两段不同的10kV母线，架设两回10KV高压架空线路至矿工业广场，规格:LGJ-240，长度约5km，形成矿井双回路供电，一回运行一回备用。同时，在工广建10/6KV变电所及井下建中央变电所，地面及井下均实现高压双回路供电。

2、井下供电：井下6kV双回电源引自矿井地面变电所不同6kV母线段，下井电缆按经济电流密度选择为交联聚乙烯钢丝铠装铜芯电缆，型号为MYJV42-6，3×185，经副井引至井下中央变电所。井下中央变电所6KV母线为单母线分段系统，每段母线由一回路电缆供电，当任一回电缆故障时，另一回能满足井下全部负荷的供电。

井下中央变电所为各采区变电所配电，采区变电所通过移动变电站为工作面供电。将高压变为660V，采用KBZ系列防爆馈电开关，分别供采掘进工作面、开拓工作面、分区运输及进风巷、井底车场的用电负荷，以及各部的信号、照明等负荷。出线电缆根据各路负荷的大小选用不同截面的矿用电缆。

3、地面供电：工业广场内的低压动力和照明电压等级为～220/380V。在矿井3个立井设三个地面变电所内各设低压变压器2台，一台运行，一台备用。地面扇风机房、主井绞车、副井绞车、矿灯房、主副井井口房等一、二级负荷均以双回路低压供电，两回电源取自不同变压器的母线段，其余三级动力负荷均以单回路低压供电。照明与动力共用一台变压器，分别供电。

4、井下电气保护：

（1）电器设备继电保护 A．井下电动机、控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释 放保护。井下配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保 护装置。低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。B．井下配电网路均应装设过流、短路保护装置；必须用该配电网 路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及 电缆的热稳定性。必须正确选择熔断器的熔体。必须用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。保护装置 必须保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备 能够起动。C． 矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流不超过 20A。地面变电所的高压馈电线上，必须装设有选择性的单相接地保护装 置；供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸 的单相接地保护装置。井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护 装置，保证自动切断漏电的馈电线路。每天必须对低压检漏装置的运行情况进行 1 次跳闸试验。煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距 离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电 钻综合保护装置进行 1 次跳闸试验。

（2）过电压保护及短路电流 井上、下必须装设防雷电装置，并遵守下列规定： a.经由地面架空线路引入井下的供电线路，必须在入井处装设防雷 电装置。b.由地面直接入井的轨道及露天架空引入(出)的管路，必须在井口 附近将金属体进行不少于 2 处的良好的集中接地。通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷装置。井下电力网的短路电流不得超过其控制用的断路器在井下使用的 开断能力，并应校验电缆的热稳定性。

（3）各级配电电压及电气设备额定电压的保护 井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要 求： A.高压，不超过 10000V。B.低压，不超过 1140V。本矿为地面 380V、220V，井下 1140V、660V。C.照明、信号，电话和手持电气设备的供电额定电压，不超过 127V。D.远距离控制线路的额定电压，不超过 36V。

（4）变压器中性点接地方式保护，严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

（5）井下电器设备保护接地。A.所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯 线)和局部接地装置，应与主接地极连接成 1 个总接地网；主接地极应 在主、副水仓中各埋设 1 块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面 积不得小于 0.75m、厚度不得小于 5mm。在钻孔中敷设的电缆不能与 主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得小于 2Ω。B.在下列地点装设局部接地极： 井下配电点，装有电气设备的硐室，装有 3 台以上电气设备的地点。C.局部接地极设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水 沟中的局部接地极应用面积不小于 0.6m、厚度不小于 3mm 的钢板或具 有同等有效面积的钢管制成，并平放于水沟深处。设置在其他地点的 局部接地极，可用直径不小于 35mm、长度不小于 1.5m 的钢管制成，管上应至少钻 20 个直径不小于 5mm 的透孔，并垂直全部埋入底板。D.连接主接地极的接地母线，采用截面不小于 50mm 的铜线，电气 设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠 装、铅皮的连接，采用截面不小于 25mm 的铜线。E.电压在 36V 以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、构架，铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等均设 有保护接地；接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过 2Ω，并且每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的 电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过 1Ω。

5、所有入井设备，产品合格证、防爆合格证、安全标志等齐全。

（七）压风系统

本矿在地面建空压机房，选用SA-120A型螺杆式空气压缩机2台，一台工作，一台备用，配套电机功率为120Kw，其压缩空气量为21m/min，压缩空气压力为0.8MPa。经副井井筒引至主井井底车场，井底车场及各条大巷均采用Ф108

3×4mm无缝钢管，井下其他巷道采用Ф89×4mm无缝钢管或相应直径的软管向井下各用风地点、设备供风，满足了安全生产及救护用风要求。

经邢台金牛矿业安全评价检测技术有限公司检测，压风机性能符合要求。复工期间，压风系统运行正常，满足矿井生产需要。

（八）供水系统

复工期间系统运行正常，供水系统满足矿井生产需要。

（九）矿井排水系统

主排水系统设在中央泵房，安设三台D85-67×9水泵，一台工作，一台备用，一台检修。其流量为 85m/h，扬程为 603m；电机型号为 YB400MI-2，功率 250kw，工作电压 6KV。+880m水平以上矿井涌水通过水沟、引水管下放至主井水仓。主井水仓的有效容量1050 m，其中主水仓有效容量770m，副水仓有效容量280m，沿副井筒敷设两趟φ159×8mm排水管路至地面，+840m水平以下矿井涌水通过临时水仓排至井底主井水仓。2012年7月10日开始井下主排水泵房安装，2012年7月25日竣工运转测试，通过竣工验收。

（十）通风系统

1、主通风系统

矿井为低瓦斯矿井，矿井通风方式采用边界对角式通风方式，副井、主井及2号副井进风，回风斜井回风。通风方法：矿井主要通风机的通风方法采用抽出式。回采工作面实行独立通风，利用矿井通风系统采用U型后退全负压通风，333

3掘进工作面实行独立通风，配备轴流式局部通风机，采用压入式通风。

选用FBCDZ-8-№21型防爆轴流式通风机2台，其中一台工作，一台备用，配套电机功率2×250KW能满足要求，电动机型号为YBFe355L2-6，转数980n/min。2011年8月开始安装，2012年9月投入运行。系统运行正常，满足矿井生产需要。

（十一）防灭火系统

矿井根据设计建有注浆系统能有效预防矿井煤层自燃发火。

由地面注浆站和井下注浆管路系统组成。2012年4月完成安装与调试。

该系统由通防队负责测试和维护。复工期间系统运行正常，各项指标测试达到设计要求，满足矿井生产需要。

（十二）消防及洒水系统

矿井根据矿井的生产、生活及消防用水特点，按水质水压要求分为三个给水系统。

（1）生活、消防给水系统，主要供给矿井的办公区、食堂、浴室联合建筑、单身宿舍楼等的生活用水，场区的地面消防用水。工业场地设日用生活及消防给水管网，布置成环状供水管网，室内采用消防箱，并按规定配置消防器材。

（2）井下消防及洒水系统，工业场地设水池，生活用水经处理后直接供给生产供水管网，用于井下消防洒水。井下主要巷道、转载点、卸载点等地点都敷设有防尘洒水管路，并安设支管和闸门，满足矿井防灭火、防尘需要。

矿井在主井、副井、2#副、井风井设有自动净化水幕；在各个掘进工作面均设有放炮喷雾、扒装机喷雾和净化水幕，掘进时采用湿式打眼，使用水泡泥，放炮前后和装岩时冲洗巷帮；采煤工作面进回风顺槽均设有防尘净化水幕，采煤机设有内外喷雾装置，支架架前和放煤口设有喷雾装置。

2011年11月形成井下永久井下消防及洒水系统。复工期间降尘及洒水系统水质、水压符合要求，运行稳定，满足矿井正常运行。

（十三）调度通讯系统

选用KTJ4H型调度合数字程控交换机（包括呼叫电话系统）作为矿井调度指挥通讯联络系统。2011年8月通讯系统投入使用并通过验收。

复工期间通讯调度系统运行稳定，满足生产需要。

（十四）安全监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统

矿井使用的是KJ83煤矿安全生产监控系统。2011年9月完成系统安装与调试。

矿井使用的是江苏三恒科技集团有限公司生产的KJ128A矿用人员定位管理系统。2012年3月完成系统调试投入使用。

矿井建立了安全仪表计量检验制度，配备齐全了通风检测、气体检测、粉尘检测、矿山压力检测等方面的仪器、仪表，各种安全仪器、仪表做到了定期校验，规范佩带，专人管理，对井下通风、气体、粉尘、矿山压力做到了及时检查校验，满足了矿井日常预防性检查等安全管理的要求。

复工期间安全监测监控系统运行稳定，达到设计要求，满足矿井生产需要。

紧急避险系统已于2013年8月7日安装完成，通过验收。现运转正常。

2014肥矿集团阳原百安矿业有限公司一矿

年2月8日