喷涂车间的岗位说明书

第一篇：喷涂车间的岗位说明书

喷涂车间的岗位具体说明书

喷涂主管：

A 负责车间现有资源的整合，以圆满完成公司下达的各种生产任务。B 负责对车间人员的组织培训、技术指导。

C 负责对车间设备的日常维护及规范操作的指导和监督。D 负责对设备以及喷涂工艺的持续性改善。E 负责公司规章制度的传达及执行。F 负责对车间的整体规划和日常事物的管理。

G 负责车间物料胜利的快速流转以及生产计划的达成。H 负责做好与其他部门的协调和沟通工作。I 完成上级领导下达的各种临时性任务。G 负责对营运成本的全面控制及节能降耗的实施。

喷涂助理

A 协助主管处理车间的日常事务。

B 组织、培训本车间人员以及做现场的技术指导。C做本车间内部的人员以及物料总体协调。

D 组织车间内部的生产任务及生产计划的顺利达成。E 处理并解决生产中出现的品质异常状况。

F 实施公司以及车间制定的规章制度和设备的日常维护监督。G 及时完成上级下达的临时任务。

文员／化验员 A 每日对前处理的药水进行测试，并及时通知前处理人员添加药水，使其控制在要求的标准范围内。B 负责对污水处理的检测及监控。

C 负责对车间各种药水用量的控制、记录、申请。D 负责各种表单、数据的传递及签收。E 负责车间后勤事务的处理。F 负责相关资料的收集及统计。

G 负责车间各种表单的发放、检查、收集及统计。H 协助主管处理好相关的工作事务。

跟单员：

A 负责生产订单的接收查对以及关闭。

B 负责生产计划的跟进，料件的跟催以及急件的跟催。C 负责料件周转过程的监控，物料员的监控。D 负责料件信息的收集及生产任务达成的汇报。

E 负责本车间料件的报缺、出、入帐数据的查对。

F 负责将准确的相关数据及时汇报给主管及相关单位。

前置作业班长

A 负责前置作业组人员的组织、生产任务的安排及协调。B 负责本班组人员的培训及技术指导。C 负责本组设备的维护及日常事物的处理。D 负责本组生产任务的顺利达成。

E 协助喷涂班的正常生产及品质稳定的控制。F 协调本班组内部人员及6S的日常工作。G 负责完成上级下达的临时性工作。H 负责对污水处理工作的兼管。

喷涂班长

A 负责喷涂班人员的组织、生产任务的达成。B 负责对各岗位人员的培训及技术指导。

C 负责对生产过程的监控及品质异常事件的及时处理。D 负责对设备的正确操作及日常维护的监控。E 负责本班人员的内部协调及品质、效率的稳定。F 负责对油漆、粉末的监督管理。G 负责对不良原因的分析及对策的实施。H 完成上级下达的临时性任务。

物料员：

A 负责本部门物料的接收及入库手续的办理。B 负责各工序物料的流转及流水线的供料工作。C 负责对生产计划中物料的配料工作。D 负责对急件料品的跟催及快速流转。E 负责对电镀料件的烘烤及MRB单的处理。F 负责向跟单人员提供准确的料件信息。G 负责完成领导下达的临时性工作。

配漆员

A 负责管理油漆及粉体仓库并做好帐务记录工作。B 负责对进入仓库的油漆及粉体样板制作。

C熟悉油漆的配比比例及所对应的产品并严格执行。

D根据生产任务对各项目油漆及粉体提供发放。E 根据生产订单及时报告油漆及粉体的库存情况。F 负责完成上级下达的临时性任务。

前处理组长

A 负责对前处理组人员及设备的整体管理。B 负责前处理料件的品质的稳定。C 负责前处理的工艺及生产效率的提升 D 负责药水的正常维护及管理。

F 负责对前处理料件的分流,对于质量要求高的料件送补土打磨班.打磨组长

A 负责打磨组所属资源的整体利用。B 负责料件打磨品质的掌握及效率的掌控。C 负责打磨所属成员的培训及品质意识的提高。D 负责打磨工具的正规操作及日常维护的监控。

屏蔽组长

A 负责本组所属资源的整体管理。B 负责本组人员的培训及效率的提升。

C 负责本组区域内料品的整体规划使用量的控制。

D 负责本组生产任务的胜利达成及完成上级下达的临时性工作。

喷漆组长

A 负责组内资源的整体管理。

B 负责组内各岗位组员的培训以及工作重点的讲解。C 负责所属设备的规范操作及日常维护。D 负责所属对工作达成的督导以及效率的提升。E 负责所属区域内一切日常维护事务的实施。F 负责生产任务的达成及工艺的持续改善。

喷粉组长

A 负责组内资源的整体管理。

B 负责组内各岗位组员的培训以及工作重点的讲解。C 负责所属设备的规范操作及日常维护。D 负责所属对工作达成的督导以及效率的提升。E 负责所属区域内一切日常维护事务的实施。F 负责生产任务的达成及工艺的持续改善。

下料组长

A 负责车间所有喷涂件的下料检查工作的督导。B 负责培训本组成员熟悉各种产品的品质。C 负责对所有喷漆料件挂具位置的补漆工作的督导。D 负责下料件流程卡的跟踪及如实填写的督导。E 负责下料不良品的统计以及工作异常的汇报。F 负责所属区域内料件的快速流转及不良品的处理。

打磨操作工

A 负责对喷涂料件的前置打磨工作，主要是去除表面划伤及杂物。B 根据不同的喷涂工艺选用不同目数的砂纸。喷粉 150目 油漆320目并严格按要求执行。

C 打磨调整料件表面的平整度和光滑度及清理死角的杂物。

屏蔽操作工

A 负责对产品不喷涂区域及螺丝和螺纹的屏蔽工作。B 根据作业指导书严格按要求工作，并贴紧胶纸防止漏粉。C 负责料件回牙的工作及清理装箱的工作。

前处理工: 1．来料检查

检查来料是否有变形或者压痕。对照图纸和流转单清检工件 2．上料前的检查

① 上料前必须检查锈迹是否除干净。② 工件上的赃物、灰尘和很重的油迹是否擦拭干净。3．上料后的检查

① 工件之间是否离的太近。掉挂的工件是否会由于行车在运行过程中工件的晃动而彼此之间的撞击引起变形。放在篮子中的工件是否会由于彼此间的挤压而引起变形。② 工件的排放是否有利于排水和排气。③ 工件的排放是否有利于磷化水洗后吹掉积水。4．其它因该注意的问题

① 穿戴好工作服、手套和口罩。② 工件必须摆放整齐。③ 打磨除锈后的工件必须当天前处理完毕。④ 拆掉来料包装的工件也必须当天做完前处理。⑤ 处理液的浓度和温度是否调整到工艺范围内 ⑥ 为了不使空气闷在工件内部，工件在进入槽液的过程中要边晃动边放入。⑦ 在处理过程中也要每隔5分钟晃动工件。⑧ 工件吊起的时候要尽量可能让处理液漏干净。⑨ 处理时间要严格按照工艺要求执行。5．下料时要注意的问题 ①下料的时候必须戴手套

②查看工件表面的水份是否完全烘干，尤其是死角。③磷化膜是否合格。

④要等工件完全冷却后再下料

⑤下料的时候要轻拿轻放，防止磕碰和划伤。⑥下料要摆放整齐。

⑦要及时摆放到指定的区域。

时处理，不允许将不合格品流转到下道工序。⑩ 下料后要及时对照流转单和图纸核对工件数量 6.前处理工艺流程

来料检查----打磨（根据实际需要）-----上料----除油——除锈（根据实际需要）-----水洗-----表调----磷化（钝化，铝）-----水洗----吹干----烘干-----冷却-----下料-----检验

A除油工艺 总碱:10-20ML 温度:35-45C B除锈工艺 总酸:30% 温度:40-50C C表调工艺 PH7-9 D磷化工艺 总酸:22-28ML 温度:40-50C 打磨工: 1． 下料工: ⑧不合格品要及检察流程卡上的前道工序是否完成，及所喷涂的颜色是否与流程上所写的一致。2． 首检包括膜厚色差附着力，耐溶剂性及光泽度。A． 膜厚：用膜厚仪检验料品的膜层厚度是否在客户的要求范围内。

B． 色差：用标准色板与料品对比看颜色是否一致及用色差仪打色差。

C． 附着力：用百格刀在随料品一起喷涂的色板做百格试验。

D． 耐溶剂性：用酒精在料品上以1kg的力来回擦拭50次，若无变化，证明合格。

E． 光泽度：用标准色板与料品对比，如客户有要求则用光泽仪测试。

3． 认真填写首检记录不能有半点虚假。

4． 选择适当的载具：A根据料品大小，形状选择适当的栈板或蝴蝶笼把料品摆放整齐，并且每件料品之间要用EPE或纸板隔开以免划伤料品。

5． 抽检：根据流程卡上的数量，每种料品的大小以20-50件的数量进行抽检，抽检的标准同首检一样。6． 转待验区：料品下挂完后，填写好标示牌转之待验区进行报验。

A标示牌的内容包括：料品，数量，工序，喷涂代号，日期及当天领班签名。一． 注意事项。1． 喷涂后的料品不能用裸手触摸必须戴好干净手套下挂。

2． 喷涂后来居上的料品良品必须分开放置，并注意不良品原因。

3． 一个载具上只能放置一种料品不能多种料品混放。4． 检验时要严格按标准来检验不能丝毫马虎。5． 每种料品的数量必须清点清楚。6． 不良品不得流入下道工序。二． 膜厚要求。

桔纹80-140 um 返修膜厚桔纹200um 纱纹60-80um 纱纹150-200um平光60-80um

平光150-200um 油漆一般30-50 um

油漆60-100um

协助喷涂人员的工作，做好喷涂前的准备，检查的辅助工作及喷涂后料件的下挂。

除尘操作工：

料件在喷粉、喷漆前的清洁工作，工作要求是熟悉料件喷涂的工艺标准，做好相应的清洁、除尘。

喷粉操作工： A负责料件的粉体涂装工作。B 负责设备的正常操作和维护。

C 负责生产资料的合理利用及辅助人员的合理搭配。D 负责产品质量的稳定及效率的提升。

修补操作工：

根据客户对质量的要求对已涂装的料件小范围的瑕疵进行打磨、抛光以及补漆的工作。

第二篇：喷涂主管岗位说明书

一、工作内容

1.在生产部长的领导下，负责本班正常生产；必须以身作则，带头遵守公司的《厂规》以及车间的各项规章制度；

2.根据生产计划排程及来料状况及时组织生产，促使生产均衡进行，带头做好各项工作，工序间形成瓶颈时须带头消解；

3.负责各项生产指标的落实；在物料﹑时间充足的情况下必须按时﹑按量完成指令；

4.研究并提高现场生产效率，辅助推动各项质量管理工作，严格控制现场产品质量，树立正确的品质观念，控制返修率、报废率，树立“人人品管”的意识；

5.督促员工严格按照图纸和作业指导书操作，每日组织下属员工班前／后会议（对昨日的异常状况及当日应注意事项进行评述）；

6.负责本组领退料工作及工具管理，提前一日做好次日的生产物料领料及工装工具准备工作，监督审查领料﹑缴库及退﹑补料作业数据的正确性﹑及时性；

7.按规定时间及路线进行巡检，对出现的异常状况及时处理，以保证产品质量； 8.组织班组人员搞好设备维护保养及环境卫生； 9.负责即时提报部门各类报表（生产日统计卡等），审查报表﹑单据内容正确性； 10.负责本组人员与其它部门人员的协调及配合工作；

11.负责本组的安全生产及其防火﹑防盗等工作，定期检查区域内各消防器材的堪用性； 12.查核本组各岗位考勤及在岗状况，及负责本单位之5S推行及改善活动，使本单位的作业环境符合5S要求；

13.负责本组人员培训需求的提报，使之能完全适应本岗位工作； 14.负责对下属员工进行考核，为上级领导提拔人才提供依据；

15.负责对下属人员的请假﹑离职及其它相关表单的初审工作及违规事项的提报； 16.完成公司领导交办的其他工作任务。

二、职权范围

1.有权对违反公司和本部门纪律、规定的下属员工，按相关规章制度进行批评教育和提出相应处罚的建议权；

2.根据部门生产任务有对下属进行公平、合理分配工作的工作分配权； 3.根据部门生产任务，负责本组领退料工作及工具管理的权利；

4.有对部门下属工作的监督检查权；

5.当生产任务紧张时，目前人力不足以应对排产，有向上级反映情况并提出增员的申请权； 6.主导本组执行设备保养，对下属的生产设备日﹑周保养有督导权； 7.各类报表的提报权；

8.对工作表现出色、业绩突出或作出特殊贡献的员工，给予嘉奖、晋升或评为优秀员工，有建议权；

9.对工作表现恶劣、业绩特差或造成重大损失的员工，给予调岗、辞退，有建议权； 10.有对下属员工需培训的提报申请权；

11.有权依照《厂规》对本部门员工请假或辞职等进行审批； 12.有其它公司各项制度中授予的权利。

三、任职资格

1.学历:高中以上学历；

2.工作经历:5年以上工作经验，五金加工行业工作2年以上，在部门主管岗位上工作2年以上；

3.专业:熟悉生产管理、质量管理知识；具备良好的生产经营管理理念，具有较强的学习创新、组织协调、综合分析能力；

4.人格特质：性格活泼开朗，善于沟通；好上进﹑喜学习，有较强的动手能力；能承受工作压力，任劳任怨；能够带领团队，有较好的团队合作精神； 5.忠诚度：能不折不扣的完成上级交办的任务； 6.技能技巧:熟悉所在行业的生产过程，熟悉生产规程以及质量标准；能熟练操作部门大部分生产设备，熟悉喷涂工艺。

第三篇：XX车间技术员岗位说明书（推荐）

目录主题…………………………………………………………………………2 2 适用范围……………………………………………………………………2 3 责任…………………………………………………………………………2 4 内容…………………………………………………………………………

2分发部门：XXX车间、资料室

文件保密级别：机密

序号：主题本文件规定了对技术员岗位的任职资格、主管上级、职权、工作任务、个人义务、岗位代理等的要求。适用范围

XXX车间技术员岗位。责任

XXX车间技术员负责实施，XXX车间工段长负责监督检查。内容

4.1 任职资格

4.1.1 药学或药学相关专业大专及以上学历。

4.1.2 在本车间有一年以上管理工作经验，或从事技术性工作二年以上。

4.1.3 能熟练操作本车间所有的设备，懂得各设备的工作原理及构造并能排除各设备常见的机械故障。

4.1.4 有较强分析问题、解决问题的能力，熟悉各产品的生产工艺及岗位标准操作规程。

4.1.5 责任感强，具有一定的领导、沟通、协调能力、富有团队合作精神，对异常事件具备较强的应变能力。

4.1.6 有较强的产品质量安全意识。

4.2 主管上级

4.2.1 车间工段长

4.3 职权

4.3.1 对本车间各班组质量的检查权。

4.3.2 对影响产品质量的外部因素有建议权。

4.3.3 对本车间员工产品质量管理的执行权。

4.3.4 对本车间员工违反工艺规程及岗位标准操作规程的行为有制止权。

4.4 工作任务

4.4.1 熟悉车间现场生产情况，负责指导和解决现场生产过程中出现的技术问题，对重大技术问题及时与工段长或车间主任沟通，解决问题，保证生产，并能上报书面材料。

4.4.2 具体负责生产一线人员工艺及相关专业知识的培训。

4.4.3 现场巡视时，检查各岗位的工艺规程及岗位标准操作规程的执行情况，核实现行工艺的科学性及与实际生产的一致性，发现问题及时落实。

4.4.4 现场巡视时，及时发现和纠正各岗位操作人员在生产过程中的违规行为，并上报书面材料。

4.4.5 定期与不定期对生产各项数据及异常事件进行定性定量分析。及时组织相关人员对生产出的不合格品进行分析，找出其真实原因，客观的、实事求是的提出整改意见及处理意见，并向工段长上报分析报告。

4.4.6 负责车间生产产品技术文件的起草及工艺验证工作的实施。

4.4.7 负责车间新产品的试制和技术指导工作。对刚投入生产的新产品，需对各岗位操作员工进行岗前培训。

4.4.8 负责改善各项生产流程，加强对物料损耗、物料定额的分析与控制，降低生产成本。提出生产设备维护与改造方案，提高生产效率。

4.4.9 负责本车间一切与产品质量相关的活动，保证生产出质量合格的产品。对QA、工段长及其他人员提出的缺陷项及时整改。

4.4.10 对本车间设备的保养、定期维护等执行情况进行监督。

4.4.11 以身作则，按规定时间到岗，按规定着装，进岗后做好区域内卫生的清洁工作。

4.4.12 协助工段长搞好本工段管理工作，经常组织员工探讨各产品质量情况，保证产品质量。

4.4.13 定期按照相关文件对车间进行自检，对查出的问题及时整改，并车间工段长上交报告。

4.4.14 积极参加公司及车间组织的各种活动、培训及会议。

4.1.15 及时认真完成上级安排的其它工作任务。

4.5 个人义务

4.5.1 严格遵守相关法律法规及规章制度，并认真学习。

4.5.2 不断学习并努力提高自身专业素质。

4.5.3 身体发现不适情况及时向上级汇报。

4.6 岗位代理：如果休假、请假或出差时，一切工作由车间工段长代理执行。

第四篇：车间主管岗位说明书

江门地区对于车间主管岗位职责我们已经做过详细的了解，以下是通用的车间主管岗位说明书，江门人才网为您提供如下：

1.岗位名称：装配车间主管

2.直属上级：生产部经理

3.直属下级：装配车间班长、装配车间领料员

4.岗位职责

根据生产计划，合理利用车间现有资源组织生产，确保生产计划的实现。

4.1 合理安排每日生产计划，监督生产进度与产品质量。

4.2 审核各项生产数据、员工产量统计报表。

4.3 制作每周、每月的工作总结。

4.4 对员工的请假、辞职、辞退进行审批。

4.5 监督劳动纪律、工艺要求的执行情况，并对违规行为进行处理跟进。

4.6 安全生产措施执行及监督。

4.7 制定员工的培训计划并组织实施。

4.8 对直属下级进行评定考核。

4.9 “5S”工作的执行与监督。

4.10对模具进行有效管理。

4.11制定本车间管理制度并监督其实施。

4.12负责与相关部门之间的沟通协调。

4.13执行上级安排的其它事宜。

5.基本素质要求

5.1 中专以上学历

5.2 两年以上的生产管理经验。

6.岗位所需资源

6.1 办公用品：公司提供一般办公用品

6.2 文件：生产相关的程序文件、工艺文件，员工手册（见附录）

7.工作时间：

上午：8:00-12:00 下午：13:00-17:30

每周工作六天

接下来的江门职位信息是：电机工程师概述

江门人才网）

电子工程师定义（信息收集：

第五篇：动力车间班长岗位说明书

动力车间班长岗位说明书

岗位职责

工作标准

1.组织进行本班工作安排，并协调本班组各岗位之间的关系。2.执行厂调度或车间下达的有关指令，按照工艺技术规程和操作法，督促各岗位精心操作。3.按时进行巡回检查，对生产中出现的各种事故及时处理，并向有关部门汇报。4.检查督促各岗位执行工艺纪律、劳动纪律和劳动保护、安全和环保有关规定。5.组织各岗位对辖区的设备及时进行维护保养，搞好区域卫生。

1.严格按照规章制度管理本班人员，做到人员分工合理，和睦相处。

2.按厂部和车间生产要求，严格遵守操作规程，执行操作法，保证装置正常运行和产品质量。

3.严格执行巡检制度，及时解决和汇报各种生产事故和问题。

4.组织全班人员，严格生产秩序，树立安全意识，做到“自我管理信得过”。5.组织全班职工，熟悉掌握设备维护“十字作业法”，熟悉“一平、二净、三见、四无、五不缺”的现场管理要求。

所施监督与所受监督

所施监督：动力车间班长对本班内部人员进行直接管理、监督。所受监督：动力车间班长直接受车间主任的领导和监督。本岗位与其他岗位的关系

外部联系：在管理本班工作过程中，与厂有关业务部门发生联系； 内部联系：与本车间内部各班组是协调合作关系。

对本班工作的指导权和管理权；对本班人员业绩的考核建议权。知识要求

1.专业知识：熟悉煤及装置使用的各种化学品的物理、化学性质对工艺的影响；熟悉各岗操作条件、工艺指标对各项经济指标的影响；掌握物料衡算和热量平衡的基本知识；熟悉本岗位上下工序的衔接关系。

2.设备（工量具）知识：熟悉本装置转动设备、静设备的工作原理、构造、性能指标和操作方法；熟悉本单元设备、管道的清洗、置换、试压、试漏及防冻方法及检修后的验收标准等。

3.相关技术知识：熟悉安全用电知识、电动机正常运行的额定电流、温升、振动的极限值；熟悉本岗位温度、压力、流量、液面等仪表的测试点、控制点，一次仪表和二次仪表的相互关系及仪表的使用方法和调节原理； 4.质量管理知识：熟悉燃料煤、蒸汽、炉水等的质量控制指标；掌握影响蒸汽质量的因素；掌握全面质量管理的基本数理统计方法及PDCA循环方法和工序质量管理点、管理方法。能力要求

1.技能操作能力：能按工艺技术规程和操作法，指挥各岗位对工艺、设备、安全、环保等事故及停电、停水、停风、停汽、超温、超压、设备泄漏等紧急情况进行迅速处理及完成设备管线的吹扫、试压、试漏、倒空、置换工作和开车前的准备工作；能熟练运用自控仪表，按工艺技术规程对工艺参数及异常条件进行调节控制；能熟练使用安全、消防、救护器材，正确处理事故。

2.设备维护保养能力：能按“十字作业法”的要求，组织各岗位对装置设备进行维护保养，提出各岗位设备检修项目和检修建议，并对检修后设备进行验收；能正确分析判断本工段设备的异常现象，采取预防措施。

3．质量分析控制能力：能分析判断影响产品质量的各种因素，提出改进建议。4．有一定的技术革新能力，提出合理化建议。

5．有一定的应用计算机能力，能绘制各岗位带控制点的工艺流程图，并能绘制管线施工简图。资格要求

1、技能资格：中级及以上职业技能。

2、文化程度：高中及以上。

3、专业要求：热能与动力工程。

4、工作资历：具有4年以上锅炉及汽轮机操作经验，并经岗位考核合格。

5、身体条件：身体健康，适应本岗位工作需要。