设备维修保养及报废制度

第一篇：设备维修保养及报废制度

设备维修保养及报废制度

一、维修保养制度：

1认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法

2各种机械机械操作人员，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经培训考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。3要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作人员每班照例进行保养，包括上岗前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作人员为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

二、报废制度

我公司的设备分为生产设备和非生产设备两大类，生产设备分为专用生产设备(特种设备、压力容器)、一般生产设备。

1、专用生产设备危险程度分类及安全使用年限。

2、特种设备和压力容器应按特种设备和压力容器管理规定及时申请报废。

3、一般生产设备存在安全隐患不能整改的或不能满足施工要求且又不能修复的设备应申请报废。

4、电气设备应按国家的相关规定及时申请报废。

5、非生产设备经维修后仍不能使用的应申请报废。

6、凡申请报废的设备使用单位应填写固定资产处理申请表，经相关部门同意后，报公司设备物资部申请报废报告。

7、使用单位应加大对专用生产设备0类、Ⅰ类、Ⅱ类的管理，加强维护保养，在离安全使用年限最后1-2年内向公司提出鉴定申请，经鉴定确实存在安全隐患的，可提前申请报废。

8、使用单位对0类、Ⅰ类、Ⅱ类专用生产设备已满安全使用年限，未及时申请报废而造成后果的，应追究使用单位第一责任人和设备专职管理人员的责任。

9、施工单位设备部负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作；使用单位应建立报废设备的登记工作。

第二篇：设备维修保养制度

锅炉设备维修保养制度

1、专职或兼职锅炉管理人员负责锅炉设备维修保养，并制定大、小修计划及当月的维护保养计划。

2、设备日常维护保养由司炉工或维修工负责。

3、设备一般每三个月小修一次，每年大修一次，每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验。

小修项目包括：三大安全附件、阀门、仪表及自动控制装置检修，检查辅机各部位紧固和运转情况，更换损坏的皮带，消除漏油（气）、汽、水现象。

锅炉的大修，除小修项目外，还包括清除炉内积灰和锅内水渣，积垢，检修锅炉燃烧设备、受压部件、各辅机附件、修复破损的拱砖、炉墙和保温层。

4、安全阀每周应手动放气一次，每月自动排气一次，每年校验一次。每班冲洗压力表存水弯管一次，压力表每半年至少送计量部门检定一次。水位表每班冲洗一次。水位报警及各联锁保护装置每班应试验一次。

5、锅炉停用后，应采用干式法或湿式法保养锅炉。

6、做好备品和备件的采购、设备检修记录、事故记录和设备台帐等工作。

第三篇：设备报废制度

设备报废制度

1.加强设备的管理，严格按照学院规定执行设备报损及报废制度。

2.所有管理人员和使用人员必须爱护设备，尽可能延长和提高设备的使用效率和使用寿命。3.凡是设备自然老化，正常损坏，须报损的，应及时书面报告机房业务主管，以提交设备处报损。4.所有耗材及低值易耗品，均应建立相应帐目，由机房管理责任人在设备管理员处领用。5.凡中心不能维修的设备，未过保修期的应及时向设备处报告，由设备处组织人员对设备进行维修或更换，已过保修期的应及时向实验管理科报告，由实验管理科组织人员对设备进行维修或更换，对不能维修好的设备，由中心报告国有资产管理处，最后由学院决定报损或报废。

6.低值耐用品和低值易耗品的报损和报废由机房管理责任人提供详细说明和实物，由中心负责人决定。7.设备管理员定期向中心提供低值品账目和领用及使用情况记录。

8.中心负责人定期对中心低值品进行检查，加强落实低值品的科学管理和合理有效使用。报废管理

总行、一级分行和二级分行分别成立计算机设备报废鉴定审核组，由科技部门、财会部门的有关领导和技术人员组成，负责计算机设备的报废管理工作。计算机设备的报废，应严格按照规定的权限及申请、鉴定、审批的程序进行。

有下列情形之一的计算机设备可提出报废申请：

（一）折旧期已过，帐面已提足折旧费的计算机设备，其主要部件损坏或一次性修复费用超过目前市场同类同档次计算机设备价格的30％。

（二）因过频使用、自然磨损，造成计算机设备、部件同步老化，发生硬件故障频繁，无法继续使用。

（三）因雷击、火烧、爆炸、水浸、腐蚀、摔压等事故造成计算机设备严重损坏，无法修复或一次性修复费用超过目前市场同类同档次计算机设备价格的50％；

（四）因技术进步，原有设备明显落后，功能过低，不能满足业务需求，不宜或无法使用。

计算机设备报废要由科技部门提出报废申请，逐台逐件填写计算机设备报废申请表，并附维修记录、档案卡，提交计算机设备报废鉴定审核组。

各行计算机设备报废鉴定审核组对提交的报废申请要及时进行技术鉴定和审核，具体要求如下：

（一）对申请报废的计算机设备的有关帐、卡与实物进行逐台逐件核实，做到帐、卡、物相符。

（二）对申请报废的计算机设备进行运行测试和故障损坏情况分析，确认可否进行修复、改装，估算修复或改装费用。

（三）对折旧期未满、因人为事故造成严重损坏，或功能过低、技术落后的计算机设备要做认真分析，慎重处理。

（四）按照有关规定，合理确定报废计算机设备的残值。

（五）对存有程序、数据或资料的计算机设备的存储介质进行清除，防止失密。

（六）填制计算机设备报废鉴定审批表。

经批准报废的计算机设备，由设备所有权属行的科技部门和财会部门根据计算机报废鉴定审批表登记实物，清理帐、卡，注销帐面价值。对已办理报废手续的计算机设备，由设备所有权属行的科技部门按照审批确定的残值和处理意见，提出处理方案，报主管行长批准后进行处理。对涉密的报废设备，按有关保密要求妥善处理。东华理工学院计算机购置、使用、报废管理办法 计算机报废处置

达到使用年限可以提出报废申请。申请报废的计算机及外设等原则上必须使用满 5 年。

主要部件或结构已经损坏，不能达到最低使用要求，且无修复价值，可申请报废。

经技术鉴定，确属质量问题或损坏过重无法修复及费用超过、接近新购价格的计算机可申请报废。

计算机的报废必须严格履行手续。具体程序是资产管理处牵头负责，组织人员进行技术论证，汇同其他相关职能处室一道进行计算机报废处置。

第四篇：设备购置、使用、维修保养、报废管理制度

设备购置、使用、维修保养、报废管理制度第一条购置计划审批程序：

1、各单位需购置设备，首先将购置设备请示报安全生产部，请示中要写明购置设备的原因，设备的名称、规格型号、数量、单价、生产厂家（原则上各厂设备购置计划每年报请一次，时间为每年的12月25日）。

2、安全生产部设备专管员根据购置请示对所购设备的用途和使用性能进行市场调研，确定设备的先进性和安全性和环保性符合国家相关规定要求，由安全生产部长签注同意购买意见后，进行汇总，报分管安全生产副经理、公司经理审批，经理根据全年生产、发展及资金等情况审批购买计划。

3、根据经理审批意见，由安全生产部负责将设备购置计划编写文件上报新产业安全生产部（文件上报程序根据办公室文件审批上报程序执行）。

4、待新产业公司批复后，根据批复文件要求，进行采购，采购流程按供销部规定实行。第二条设备采购：

1、设备采购要严格按照购置计划进行采购，伍万元以下的单件设备由厂自行比价购买，但必须签订采购合同（合同的签订按合同审批程序办理）；伍万元以上的单件设备，必须根据新产业公司规定进行招标采购（具体程序安标供销规定流程执行）。合同签订必须索要生产单位的营业执照、税务登记、及相关《生产许可证》、《出厂合格证》、体系认证等资质。

2、设备购回后，须通知安全生产部、财务部及供销部进行验收登记入账，各部门根据部门要求进行各自建档管理，安全生产部对新设备进行分类登记编号，将设备相关技术文件进行审查、复印存档。第三条设备安装（拆除）

1、设备已经国家有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家有关主管部门组织的产品技术鉴定。

2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。

3、各种机械设备应备下列技术文件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项

4、特种设备的安装与拆除必须由有相应资质的单位进行实施，并签订安全技术协议。

5、设备安装后，要对设备的安全防护进行全面检查（防护罩、接地保护、漏电保护等），并进行运行调试，确保符合安全要求后方可使用。第四条设备使用

1、新安装设备使用前，必须编写设备操作规程、维修保养规定，并报公司安全生产部进行审核备案后方可使用。

2、新设备试运行必须由厂家指导下进行。

3、设备操作人员，必须经培训合格后方可持证上岗。

4、操作必须严格执行技术操作规程和技术交底，并能熟练掌握“手指口述”要领。

5、严禁非设备操作工操作，否则按公司规定处理。第五条设备保养

1、根据设备保养手册，制定设备保养规定，并贯彻执行。

2、保养项目：清洁、润滑、调整、紧固、防腐等。第六条设备维修改造

1、小修：小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。

2、项修：项修是根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。

3、大修：主要指大型设备或耐用设备，设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查，和恢复性修理，大修时，对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等，从而达到全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规定、技术性能和精度。原则上，各单位每年报一次大修计划。

二、设备报废：不包括低值易耗设备，其报废流程如下：

1、各厂生产设备或检验设备无修复价值，不能满足生产正常使用或国家明令禁止高耗能、不环保，可提请报废。

2、将设备报废请示报告报安全生产部，并填写设备报废申请表（申请表要填写设备名称、规格型号、出厂日期、已使用年限、生产厂家、已提折旧、净值，报废原因，有无可利用的配件）。

3、安全生产部组织专人对报废设备进行技术鉴定，确认无修复价值且不能继续使用的，可签注意见，报分管安全生产副经理和经营副经理审核同意报废后，由安全生产部对各厂报废设备汇总（连同设备报废申请表）一起报经理审批，经理根据报废设备的价值及分类进行批复或会议研究批复。

4、由安全生产部根据经理批复意见，以请示文件形式上报新产业公司安全生产部。（文件起草及上报按办公室规定）。

5、新产业公司批复后，由财务、供销、生产部及使用厂家共同就报废设备进行共同处理，各部自行处理部门内档案或账务，处理后的收入按财务规定办理。

第五篇：船舶设备维修保养制度

船舶设备维修保养制度

为了管好、用好、养好船舶设备，将全船设备实行分工管理按项落实专人负责，进行定期维修保养，将日常养护、预防性检修和计划检修相结合，使船舶设备保持良好的技术状态，保证船舶安全生产和正常运行，特制定本制度。

一、船舶设备维修保养分工负责制

（一）船长职责

1、负责领导督促轮、驾两部船员开展全船设备维修保养工作，对船舶设备的技术维修保养状况负领导责任；

2、负责监督执行设备技术定额及有关维修保养规定，以身作则、带头执行；

3、督促船干如实填写各类日志及报表，并审核签字；

4、组织和督促全船各部门编制各类修别的修理单，及时上报；

5、掌握配件、耗料等备用状况，及时上报申请领料；

6、每2个月向设备管理处上报《船舶技术状况表》；

7、对全船设备安全工作负责。

（二）驾驶职责

1、负责驾驶部所有区域或设备的维修保养工作；

2、除直接负责自己所分管设备的维修保养工作外，还要负责督促各驾驶员及水手长开展其分管设备的维修保养工作；

3、对驾驶部所有设备的维修保养状况负监督检查的责任；

4、督促驾驶员及时如实填写《工作日志》、《驾驶部技术状况报表》，并审核签字后交船长审核签字；

5、负责统计驾驶部的配件、耗料的使用和备用情况，并填写申领单后交船长签字上交；

6、对驾驶部的安全工作负责。

（三）轮机长职责

1、负责轮机部所有设备的维修保养工作；

2、除直接负责自己所分管设备的维修保养工作外，还要负责督促各轮机员开展其分管设备的维修保养工作；

3、对轮机部所有设备的维修保养状况负监督检查的责任；

4、督促轮机员及时如实填写《轮机日志》、《轮机部技术状况报表》，并审核签字后交船长审核签字；

5、负责统计轮机部的配件、耗料的使用和备用情况，并填写申领单后上交；

6、根据设备说明书规定周期及设备实际状况，及时进行维修保养，收集整理和保管设备技术资料，研究分析磨耗规律，保持船舶良好及时状态；

7、对轮机部门的安全工作负责。

（四）轮机员职责

1、带领本部门人员开展所分管设备或区域的维修保养工作；

2、对所分管的设备或区域的维修保养状况负直接责任；

3、及时如实填写《轮机日志》、《轮机部技术状况报表》、并交轮机长审核签字；

4、负责统计本部门的配件、耗料的使用和备用情况，并报轮机长；

5、根据设备说明书规定周期及设备实际状况，及时进行维修保养，收集整理和保管设备技术资料，研究分析磨耗规律，保持船舶处于良好技术状态；

6、积极主动地轮机长及船长开展各类工作；

7、对分管的设备、区域和人员的安全负责。

（五）水手长职责

1、除对所分管的设备负责外，对船舶水线以上的除锈涂漆负直接责任；

2、对全船甲板设备消防及救生设施的维修保养负直接责任；

3、带领本部门人员做好所负责的工作，并对本部门的安全工作负责。

二、船舶设备维修保养内容及间隔期

在两次扩大自修计划修理期间，船舶除了完成航行或施工生产任务外，还要充分利用生产间隙、泊位等非生产时间，对船舶进行以船员为主的维修保养工程。在航行或施工中，要按规定程序搞好日常维护管理，从而有效地保持船舶设备的技术状况良好，防止设备损坏。

（一）日常维修保养

日常维修保养指在生产或航行中，对船舶设备进行的每日必需的维修保养。

1、所有的保养工作必须按船舶设备保养规则进行，尤其要做好润滑、冷却、调整等工作。航行结束后要将设备和舱室打扫擦拭干净，有来不及处理的问题汇报给船长、轮机长，并记入当班的《轮机日志》中。

2、施工或航行中如出现较大故障，除汇报轮机长、船长外，还要报机务主管。同时，在场的班组人员要及时采取相应的措施，防止事故进一步扩大。

3、维修保养工作应如实记录，并由值班的管轮和驾驶员签字。

4、船舶在施工或航行时间内，日常维修保养由当班轮驾员负责，在非施工期间（除修船外），日常维修保养由船长、轮机长负责安排。

（二）预防性检修

预防性检修是指在两次扩大自修的间隔时间内，利用非生产时间如停泊、停航等，由船员负责对各类船舶设备进行拆检、修理、保养等工作。

1、预防性检修要根据船舶设备的检修周期表、保养管理规则及说明书进行，或根据日常维修保养中发现的尚未解决的问题进行。

2、在检修过程中，发现问题要及时处理，对确实需要进厂解决的关键性问题,由船舶负责人写出书面申请报机务主管，经批准后实施。

3、尽量利用非生产时间，如在非生产时间内解决不了的严重影响设备性能或安全而又需立即解决的问题，需要延期时，应经机务主管批准后执行。

4、船舶应根据设备运行规律，制定预防性检修计划、配件计划和预制件计划，可填在《船舶设备技术状况表》上，提前1个月报机务主管理费；机务主管根据计划，确定修理时间及组织配件和预制件。

5、在预防性检修过程中，船员要对易损、易磨及关主件进行测量记录，对需要更换的零部件要根据测量数据和规范要求确定，杜绝盲目更新。正常更换的磨耗件要注明运行/生产时间。在使用寿命内的零部件更换，要分析其磨耗原因。

6、船舶在生产间隙，必须合理安排预防性检修，对修理质量应依照质检规范进行检验验收，验收的程序按《修船制度》进行。

7、预防性检修的间隔时间，除设备说明书中另有规定外，主机每运行1200小时进行一次。

三、船舶设备技术状况及维修保养报表制度

1、各船舶每天要如实填写船舶设备运行状况、零星故障及所采取的维修保养措施，每2个月上报设备管理处《船舶设备技术状况表》。

2、各船舶在采取力所能及的维修保养措施，或厂修、扩大自修工程后，船舶仍然存在尚未解决的问题、需要的配件物料等，均应填表，及时反馈至设备管理处。

3、报表中的各类设备应分工负责，各级驾驶员及轮机员对所分管的设备负责，报表时驾驶部由大副签字，轮机部由轮机长签字，最后由船长签字，以便考核各船干的工作业绩。

4、轮机员每2个月要采取相应措施，并与船舶状况季报表一起报设备管理处。

5、船舶每2个月直接报设备管理处。

6、自航式船舶参照耙吸式挖泥船、非自航式船舶参照绞吸式挖泥船。

BBB给排水设备维修保养制度

第一条 运行检查制度：1.值班人员每两小时按照巡回路线检查所属的设备一次，并按巡检表做好记录，检查内容包括：(1)上下水池水位是否正常，各水池自动注水装置是否正常；(2)各阀门开关位置是否正常，各消防阀门是否处于正常位置；(3)各阀门管道有无漏水现象，压力表读数是否正常。2.值班人员每班于水泵运行时实地检查，了解其工作状况：(1)压力表读数是否正常；(2)轴承温度是否正常；(3)电机接线盒有无发热现象；(4)水泵机组有无振动及异常响声；(5)联轴节填料松紧情况，排除不正常的漏水现象。

第二条 月度保养：1.备用系统应急试验：(1)水泵房备用供水泵及各消防水泵试运转；(2)地下室各潜水排污泵试运转；(3)排放死水管的水。2.全面检查供排水及消防水管道各主要阀门是否在正常位置，转动一下平时不动的阀门。3.清洁泵房，清除水泵及电机表面灰尘。

第三条 季度保养：1.各主要阀门丝杆清理加油。2.清除地下污水、井内杂物，使排水泵工作畅通。3.各水泵电机接线端子坚固、检测电机。4.测试各水泵控制箱工作状态，更换坏指示灯及不正常配件。

第四条 保养：1.各生活及消防水泵：(1)检查密封环磨损情况，测量记录运动间隙，必要时更换或修理；(2)更换密封填料；(3)检查所有轴承的腐蚀情况，更换轴承油；(4)校对曲线，做好记录；(5)检查联轴节铰与轴的磨损情况；(6)检查泵叶泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座除锈油漆；(7)检查压力表是否正常；(8)对电机做检修保养；(9)检查泵的工作性能。2.排污潜水泵：(1)拆泵盖测检端面间隙并做好记录，必要时修理；(2)检查轴向密封装置的完好情况及密封性能；(3)检查泵叶泵壳的腐蚀情况，泵壳除锈油漆；(4)检查胶管的完好情况；(5)对电机做检修保养；(6)检查泵的工作性能。3.管系：(1)对整个管系做一次全面的检查，判断管系继续运行的可靠性；(2)检查所有管道阀门的防锈保护是否完好，必要时做油漆大保养；(3)更换已腐蚀及老化的密封件和不能继续使用的管道。

CCC

液化气设备保养制度

第一条 月度保养：1.空气压缩机外部清洁，储气缸体排积水，安全阀手动试验； 2.气化炉外部清洁，排除气化缸内残液；3.石油气体压缩机外部清洁，检查油位，气液分离器排残液，附带进口阀门丝杆抹油；4.罐区清洁卫生；5.储液罐各系统阀门丝杆抹油，液位计润滑，检查接地线是否脱落；6.减压系统外部清洁，附带进出口阀门丝杆抹油。

第二条 季度保养：1.紧急切断系统气动阀门手动排气试验；2.电子检测仪报警系统与消防中心联络测试；3.委托电工班测量接地网电阻值；4.检查接地焊接器是否接触良好。

第三条 半年保养项目：1.消防水幕手动检查，复位，阀门丝杆抹油；2.对食堂各石油气设备检修，内容有：(1)整体清理，管道吹扫，通喷孔；(2)石油气管道、阀门检漏；(3)调整风门，调试火位；3.清洗空气压缩机空气滤网。第四条 保养：1.空气压缩机油质检查，皮带张紧度调整；2.石油气体压缩机油质检查，皮带张紧度调整；3.气化炉工作性能检查；4.储罐、管道、阀门油漆保养；5.减压器抽验，拆开清洗；6.压力表校验。

第五条 巡回检查制度：1.值班人员必须每小时对站内设备作如下记录：(1)贮液罐、残液罐的罐体压力；(2)输气总管压力；(3)消防总管压力；(4)空气压缩机气罐存气压力；(5)紧急切断系统气动阀门压力；(6)室内温度。2.使用气化炉时，必须每小时记录气化炉一次压力、二次压力、蒸汽压力、输气总管温度；3.每四小时对储液罐、残液罐体内温度作检查记录；4.每班必须进入罐区，检查储液罐、残液罐、各系统阀门、管道、法兰接口是否有泄漏；检查各系统阀门所处于的状态(开启或关闭)；检查接地线是否脱落；5.日班值班人员每周检查两次外管线，各厨房管线及石油气炉是否有泄漏现象，发现泄漏及时处理；检查次级减压阀工作是否正常，是否有堵塞、积液等现象；6.日班值班人员每月对输气总管排放一次残液；7.中班值班人员每月最后一天抄表后，记录储液罐、残液罐的液面高度。

DDD锅炉设备维修保养制度

1.锅炉设备在运行状态下,进行经常性的维护保养.2.巡回检查发现的问题,不影响运行及时维修.3.维修保养的主要内容，①支水表玻璃管(板)损坏,漏水,漏气,用另外一支水位表观察水位,及时检修损坏的水位表，②压力表损坏,表盘不清及时更换

③跑,冒,滴,漏的阀门能修理的及时检修或更换, ④传动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位.⑤检查维修上煤机,除渣机,炉排,风机,给水管道阀门,给水泵等.⑥检查维修二次仪表和保护装置.⑦清除设备及附属设备上的灰尘.4.对安全附件实验校验的要求:

①安全阀手动放汽或放水实验每周(月)至少一次.②压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管,每半年至少校验一次,并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验后铅封.③水位计,高低水位报警器,低水位连锁装置,超压,超高温报警器,超压连锁装置应按要求冲洗和试验.5.设备维修保养和安全附件试验校验情况要详细做好记录,锅炉房管理人员应定期抽查.EEE消防机械设备维修保养制度

1、水泵每星期试运行一次，每次以不少于10分钟为宜。

2、水泵轴承每季加油一次（如无油杯的加黄油）；电动机轴承每半年加油一次。

3、每周检查一次闸阀、止回阀、开关是否灵敏，密封是否良好，如有毛病应及时进行维修。

4、供电、照明、控制信号线路应随时保持良好的应急状态。

5、每周检查消防带一次，如发现有潮湿的应及时进行晾晒，如有霉坏应及时更换，以利应急使用。

6、灭火器的药粉应每年定期更换或补充一次。

7、报警系统每星期检查一次是否灵敏。

8、每周检查水泵接合器、消防栓是否完好，检查消防器材是否损坏丢失。

供水机械设备维修保养制度

1、水泵每周轮换运行一次。

2、水泵轴承每季加油一次；电动机轴承每年加油一次（没有油杯的加黄油）。

3、每周检查闸阀、止回阀、开关是否灵敏密封，是否良好。

4、水泵每半年保养一次，对磨损零件及时进行更换。

5、每年清洗、消毒生活蓄水池两次，时间为每年5月份和9月份为佳。

6、每月检查水表一次，发现有问题的应及时更换或修理。

7、水泵运行完好的质量指标：

（1）连接部分要求螺丝、垫圈、销子完整、齐全、紧固。每一个放水阀、星形环完好。

（2）仪表方面，要求电流表、电压表、压力表齐全准确。

（3）出水闸门、逆止阀、进水闸门完好，盘根密封良好，合乎要求。

（4）泵体各部分连接严密，不渗漏水。

（5）油圈齐全，油质合格，油量适中，不漏油。（6）轴承温度不得超过65度，运转不得有异声和异常震动。

（7）电机温升不超过铭牌规定，绝缘电阻要符合要求。

（8）过流及欠压保护齐全。

（9）接线齐全，导电良好，接地合格。

（10）设备无油垢、无积尘，机房无积水、无杂物，工具、材料配件存放整齐，油料要加盖。

（11）有技术档案，供、排水图齐全。

FFF

洗涤设备维修保养制度

1．每日上班后，要将冷凝水排放干净，并开机检查油位。

2．每日检查压缩机、电机运转响声、温度和震动情况。

3．每日观察储气压及减压阀后气压是否正常，并检查除湿装置的工作状况。

4．每周清理一次机组表面卫生。

5．每周清洁空气滤网。

6．每十日检查各接头是否有泄漏现象。

7．每月手动检查安全阀的性能。

8．每月检查机油质量，必要时换油；每季必须换油一次。

9．每月检查皮带张紧度和磨损情况，必要时换件或调整。

10．每季检验仪表的准确可靠性。11．每年请有关部门测验一次。

(二)风机

1．每日检查风机运转是否有异声和振动。

2．每天在符合操作规程情况下，检查电机运转时的温度是否正常。

3．对皮带舍去的离心风机，每周检查一次皮带张紧度，必要时作适当调整。

4．每月给轴承加油一次及检查主要部件连接螺丝的紧固情况。

(三)洗涤设备

1．每日上岗时，首先检查设备(或听取当班操作人员汇报)机械运转是否正常。

2．每日检查皮带张紧度，如有必要则进行调整。

3．每日检查齿轮箱油位，上黄油润滑各轴承。

4．每日检查主要部件连接螺栓的紧固情况。

5．对于电机设备、小电机每月清洁一一次，半年加油一次，大电机半年清洁一次，一年加油一次。

6．每日清洗烘干机的风尘网一次。

7．每周清洁烫机底部浮尘一次。

8．每十天清洗烘干机散热片积尘一次。

GGG仪器设备维修保养制度

一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。

二、保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。

三、电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、防腐。

四、定期对电子仪器进行通电检查，发现有跳火、冒烟、炸响、异味等现象时，要立即关机，报主管人员，防止因短路损坏仪器，延长仪器的使用寿命。

五、定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备每学期清洁、保养2-4次。

六、损坏的仪器设备应由设备中心专业人员检修，若需外修应向设备处提出申请。

七、设备管理人员应努力学习业务，提高管理、维修、保养水平。

HHH供配电设备维修保养规程（制度）

1、严格按照供配电系统设备保养计划进行辖区设备的保养。

2、主管工程部每年12月制订下一的设备保养计划。

3、督促承判商对外判高压部分设备如期保养，并有详细记录。

4工作过程应严格遵守电气作业规程。

5、根据系统设备的特点，重点做好除尘、润滑、紧固接线端子等保养工作。

6、各系统的维修保养以不影响大厦正常营运原则，特殊情况，须报告主管工程师，及时通知受影响的用户。

7、维修保养结束后，应将有关工作情况记录在高压电房设施检查表、变压器设备检查表、低压柜设备检查表、发电机房设备检查表和当值日志上。

8、高压设备发生接地时，在室内不得接近故障点4米以内，在室外不得接近故障点5米以内，进入上述范围必须穿绝缘鞋；接触设备外壳或构架时应戴绝缘手套。

III学校设备维修保养制度

一、值班人员经常维护保养设备，认真执行设备的“十字”作业法，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”，保证设备正常运行，同时必须及时详细填写维护保养记录。

二、设备在运行中发生影响安全操作的故障时，应采取相应的检修措施，并通知上级，严禁设备带病运行。

三、设备大修计划，首先应由运行人员根据设备运行时间和情况提出，由主管设备的领导和技术人员共同制定并明确检修保养的项目、方法、时间和责任者。

四、保修人员必须认真执行检修计划，并根据设备的停运时间采取有效的保养措施。

五、检修时间根据设备运行记录确定，不得随意缩短或延长时间，以保证设备正常运行。

六、设备检修在正常情况下每半年检修一次，一般在五月至九月进行检修。

七、设备按各级保养期保养，各级保养对号入座，设备保养后的功率和技术性能必须达到规定要求。