广场砖场地修项目施工方案

第一篇：广场砖场地修项目施工方案

******广场砖场地维修项目施工方案 项目名称：*****场地维修 专业：土建 单位名称： 编制： 审核： 批准：

维修项目施工方案 工程项目

******广场砖地维修

项目性质

可研编制人

项目负责部门

项目负责人

一、项目提出的背景及必要性：

1、项目提出的背景

*****小区*****#楼前广场从2007年 12月竣工投入使用，至今已有7年了，******楼前广场面积为4890平方米，场地做法为：300厚3:7灰土基层、100厚混凝土垫层、面层水泥沙浆粘贴广场砖。在使用过程中发现小区广场砖出现不同程度的开裂、广场砖脱落及地面不均匀沉降，期间虽然经过多次修整，但问题一直没有根除，原因是由于基层的不均匀沉降及不规则开裂，而且基层裂缝随着时间及温度的变化而变化，重新铺砖后不长时间又脱落了，现已到较为严重的程度，特别是一到冬天部分路面积水结冰，给职工出行带来不便，由于大量广场砖空鼓脱落严重影响场地的美观。

2、项目提出的必要性 1）、安全性要求

由于广场砖地面出现了不均匀沉降，造成冬天下雪后，由于场地高洼不平形成的冰层难以彻底清除干净，给职工出行带来安全隐患。而且广场砖冬天特别是有雾天气，表面容易结霜，比水泥场地、机刨石场地滑很多，容易造成人员滑到，给人造成伤害。2）、美观要求 由于广场砖地面的广场砖空鼓脱落严重，场地布满了由于广场砖脱落留下的坑，严重影响了小区的环境美观。

综上，为了彻底解决这一问题，拟申请对小区广场进行维修。

二、项目实施的可行性

1、国内外调研报告：

由于小区广场的广场砖空鼓、开裂、脱落是由于广场砖下面基层开裂、变形造成的，如果要彻底根除缺陷，基层必须从新施工。

小区**楼前广场原先也是铺贴的广场砖，情况同****#楼前广场，经过多次修复没有收到好的效果，反而越来越严重，经过专家论证，方案最终采用机刨条纹石地面，基层重新施工（地基经过近6年的自然沉降，沉降接近零）。机刨条纹石在室外场地应用中起到防滑作用，它又以条纹石材其特有的纹路清晰、分明且圆滑的特点，为小区增添了亮丽的风采。经过近5年的使用，石材裂缝较少，而且冬天下雪后路面也不滑了，效果较好。

2、选择技术方案：（1）广场维修方案一

广场砖原场地拆除（包括基层），从新做3:7灰土基层，做100毫米厚C15混凝土垫层，铺粘广场砖地面。

（2）广场维修方案二

广场砖原场地拆除（包括基层），从新做3:7灰土基层，做100毫米厚C15混凝土垫层，铺粘机刨条纹石材地面。（3）方案的优缺点：

1）、优点： 方案一

投资较方案二少，每平米约少60元。花色、图案种类较多。方案二

石材地面不容易空鼓、脱落，石板结合面有小部分空鼓也不会开裂，不会影响使用。防滑效果好。

铺贴后美观效果好。

2）、缺点 方案一

（1）广场砖施工时间长，而且广场砖早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落（小区7#楼、8#楼正在用中，职工进出必须从场地经过）。

（2）广场砖受基层、施工质量影响大，极易空鼓、开裂、脱落。（3）冬季雨雪天防滑效果较差。方案二

（1）石材地面投资较大，单后期维修成本低。（2）防滑效果好。

（3）铺贴后美观效果好。（4）施工期短。

综合分析，方案二虽然一次性投资比方案二大，但是以后的维修成本少(由于小区地基为后填土地基，原为养鱼池，地基沉降量大，造成基层变形开裂的可能性大)。方案二冬季防滑效果明显比方案一好，而且施工期短，比较适合本工程维修条件。选方案二为最优方案。

3、优选方案的施工工艺及技术要求 机刨条纹石地面施工工艺及技术要求

（一）、方案简介：

拆除原广场砖地面（包括垫层、基层），找平压实原素土层，3:7灰土300厚，100厚C15混凝土垫层，铺贴机刨条纹石材面层。

（二）、施工工艺流程

拆除原广场砖面层及基层→素土基层找坡压实→铺灰土压→支模板→打混凝土垫层→切伸缩缝→现场测量→挂线→铺贴石材→灌缝养护→验收、交工。

（三）、机刨条纹石地面施工方案（1）、三七灰土基层施工 1）、材料要求

①.土料：因当地土质为胶泥土不适合用于灰土用土，采用购置粘性土及塑性指数大于4的粉土。

②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质，也不得含有过多的水分。2）、灰土的压实标准

灰土基层为300毫米厚，分两步铺设碾压，采用12T压路机碾压。压实标准见下表： 3:7灰土压实标准 填料

压实标准

素土基层改良细粒土

3:7灰土填料

地基系数K30（mpa/m）

≥110

压实系数K

≥0.97

孔隙率η

<28%

3）、机械拌法施工

素土基层找平压实→铺土及摊铺石灰→拌合与洒水→平地机平整→碾压→接 缝和调头处的处理→养生。（1）素土基层：

素土基层施工整平压实完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。（2）施工放样：

以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。（3）摊铺石灰

整平后，便可按要求每平米60KG摊铺石灰。（4）土料和石灰的拌和

①石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用机械拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。

②拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀，再返回刮一遍。（5）整形：

①三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。

②对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。③如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。④每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝必须顺适平整。⑤在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。（6）碾压：

①碾压时，灰土表面要潮湿，碾压遵循：先两侧后中间，先静压后振动再静压的操作程序压实，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。

②初压（即静压）采用12t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。

③复压时打开振动装置，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。④终压时压路机静压1~2遍。

⑤碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于3m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。⑥必在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开换灰土等措施进行处理。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，采取措施，使之达到规范规定的标准（7）接缝和调头处的处理：

同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5~8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。（8）养护

三七灰土压实后，应按规定进行养护。4)、技术要求及质量保证措施（1）技术要求

①基底土质必须符合设计要求。

②配料正确，拌合均匀，碾压夯实，表面无松散、翘皮。③分层留接茬方法正确，接茬密实、平整。（2）质量保证措施

①按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进行自检，合格后报方可进行灰土施工。②配料、拌合由试验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出约定标准。5）、检测验收

检验方法按《公路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验方法检验，压实系数检验采用灌砂法。6）、施工注意事项

（1）找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。（2）雨天不准施工。

（3）灰土地基完工后，应及时进行下道工序的施工，否则应临时遮盖防日晒雨淋。

（4）分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定，接茬的茬子应垂直切齐，切成台阶形式，台阶高度不大于0.3m，宽度不大于1.0m。

（5）当地下水位高于基坑时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，3d内不得受水浸泡。

（6）石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应含草根、杂物。

2、混凝土垫层施工 1）、材料要求：

混凝土采用商品混凝土，C15混凝土，塌落度为180±20。2）、混凝土垫层施工

灰土基层清理→测量→支模板→浇筑混凝土垫层→切伸缩缝→养护 ①灰土基层找平，根据场地排水流向找坡。

②用10#槽钢作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，槽钢的上皮标高为混凝

土垫层上皮标高；为控制混凝土垫层的无规则裂缝，垫层按石材规格进行分格但不大于6m×6m。分格缝用10毫米厚木板埋入混凝土垫层中做成。分格支模采用10#槽钢10厚木板固定到槽钢上，用经纬仪抄出垫层上标高在钢筋桩上做出标记。注意分格缝木板上口要平齐、顺直并与石材的伸缩缝对齐。

③混凝土的浇注：混凝土浇注前，灰土基层要洒水湿润，浇混凝土时，要一个分格一个分格地完成。混凝土大体整平后用3m的铝合金大杆刮平。抄平时，按预先埋好的钢筋桩上的标高标记，对角拉小白线，测量垫层表面平整度。抄平后，用平板振捣器进行振捣。局部凹下去的地方，用混凝土的原浆修平。垫层表面要求原浆压光，不做找平层。混凝土施工完毕，当其表面人走其上无明显脚印时，则可浇水养护，养护时间不少于7d。

3、石材铺贴施工 1)、材料要求

机刨条纹石板为花岗岩材质，厚度不小于5㎝，机刨条纹深浅一致、平整、无磨痕，色泽一致、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2)、石材铺贴(1)、现场测量：

依据土建施工提供的基准线复核场地轴线偏差情况，确定其表面情况，校准其场地标高及轴线，施工标高按土建单位提供的水准点统一测量。轴线用经纬仪校正。(2)、挂线

根据水平线、中心线（十字线），横纵两侧双向水平线找方后，进行广场局部拉线铺贴。施工前一天洒水，湿润基层。拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，由广场中线往两侧采取退步法铺贴。(3)、找平层铺贴

铺干硬性水泥砂浆（配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，根据现场实际情况，找平层铺设厚度为4cm~4.5cm。(4)、铺贴面层

①按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，在找平层上用铁抹子拍实抹平，然后进行石板块预铺，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。检查砂浆表面与石板底相吻合后，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批硅酸盐水泥素浆结合层一道，再正式铺贴，铺贴时四角要同时着落，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部轻轻敲击。铺贴顺序应从内向外逐行挂线铺贴。

②铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。缝隙宽度不应大于1mm。(5)、灌缝养护

板材铺设24小时后，用1:1素水泥浆清扫灌缝使相接石材间缝隙饱满，灌缝厚洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。(6)、验收交工

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求(7)、质量要求

①机刨条纹石板的品种、质量应符合设计要求。②面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

③机刨条纹石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

④面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。3)、成品保护措施

施工人员完成部分施工后防止人员踩踏，铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用中粗砂刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。贴好的石材边缘必须采取醒目标记和遮挡措施。

4、质量保证措施

1)、建立质量保证控制体系

2)、提高全员的质量意识和技术素质，保证工程质量达到优良等级，争创优质工程。3)、材料采购由厂家出具质量证明书，进场后进行二次复验，结果应符合设计规定。

4)、做到质量方针、目标、人人清楚并落实到施工过程，以标准化、规范化的工作质量来保证工程质量。

5、文明施工措施

1)、加强施工队伍内部的组织管理，安全施工、文明施工，做好防火、防盗工作。2)、施工时的废弃材料要回收到指定地点

3)、施工物品、用具按指定地点整齐摆放。每天施工后把现场清理干净，施工垃圾、生活垃圾放入指定地点，分类管理、合理处理各类废弃物，日产日清。4)、爱惜施工机具和材料，做到轻拿轻放，避免原材料的损失浪费。5)、不打架、斗殴、酗酒、赌博，不随地大小便，不乱抛洒垃圾和物品。6)、采取节约水电的那个能源的措施，避免浪费。

7)、场界噪音达标值：白天65分贝，夜间55分贝。⑴施工中要求施工人员做到文明 施工，轻拿轻放，避免材料相互碰撞产生的噪音。

6、安全施工保证措施

1)、进入施工现场必须佩带安全帽。2)、安全用电。对拉设的临时电气设备及线路要经常检查，防止发生因线路材料老化等原因引起的带电起火。

3)、总体目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，确保无工伤事故。

4)、认真分析本工程安全重点、难点和重大安全健康危害因素，根据现场实际情况编制安全技术方案，搞好安全预控。

5)、强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。

7、环保措施 1）、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2）、强噪声作业时间的控制。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时。3）、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。4）、施工场地尚未浇筑通的地面层，要经常洒水，保持湿润，避免扬尘。5）、砼罐车运送完砼后，要有在现场供罐车冲洗的专用场地冲洗，避免洗车时污水四处溢流，罐车必须冲洗干净才能驶离工地。

三、项目的主要构成和范围

小区*****广场维修，面积4890平方米，维修项目为拆除原广场砖，重新做基层，铺石材面层。

范围：为小区*****广场全部维修，维修面积面积4890平方米。

四、实施条件：

1、外部条件的落实情况：

暂无需落实的外部条件，不涉及征地、拆迁等事项。

2、项目招标时间安排：

2014年2月完成现场踏勘确认工程量；

2014年3月20日完成招标工作。

3、实施计划

（1）项目计划工期：60天；（2）计划开始或完成日期：

计划开工日期：2014年4月1日；

（3）项目实施总体进度计划（按项目分解的工作范围排定进度计划，采用横道图的方式表示）

五、费用估算表及各费用概算明细：（1）投资估算表

前期费（包括论证、设计）

施工费 1

设备费

其他费

材料费

工程总投资

（2）项目概(预)算明细表（如有多页,可另附在报告后面）(按照项目工作范围分解计划编制费用预算)序号

施工项目

名称

单位

数量

单价

估算价格（元）

拆除工程

㎡

灰土垫层

㎡

混凝土垫层

㎡

铺贴石材地面

㎡ 小计

人工费

合计

其他费用

费用总计

六、分析预期修后的各项指标：（对工程前后安全、经济运行状况，社会环境影响进行对比分析，预计项目实施后本单位在安全性、可靠性、节能降耗、环境保护等应达到的指标值）

七、主管部门审查意见： 年月日

八、主管领导意见： 年月日

第二篇：平整场地施工方案

平整场地施工方案、施工方法

一、施工方案

本工程的总体施工顺序是：做施工便道→平整场地路段做好排水工程→爆破开挖土石混合料→做填方路段试验路段→分层填筑→压路机碾压→检测压实度及其它。

施工前做好施工调查，核对设计文件，导线复测、水准复核等各项前提准备工作，引设临时水准点，放好边桩，做好土工试验工作。工程一进场首先进行便道施工，本投标人拟修建一条通往山凹施工便道，便道宽4.5米，便道采用土石混合粒进行填筑，面层采用泥结碎石，以便施工机械能早日进入施工场地。为了确保运到平整场地上的填料粒径合格，在宕口配备碎石机进行破碎。接下去利用初选的压实机械对计划使用的各种填料进行试验段填筑，找出机型、填料、层厚、碾压遍数之间的相互关系，绘制与设计指标相关的规律曲线，确定标准化施工工艺，报监理工程师批准后指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时，必须重新做压实工艺试验。试验路段做完后就开始进行正式填筑，平整场地填筑采用水平分层进行，严格控制填筑厚度及宕渣粒径。

土石方施工严格按照“三阶段、四区段、八流程”标准化施工，土石方除部分挖方区段必须采用爆破外，其余全部采用机械施工作业。优化匹配挖掘机（装载机）、自卸汽车、推土机、振动压路机，组成挖、装、运、卸（弃）、铺、平、压、检一条龙的机械化流水施工作业。填筑按信息化组织施工，通过对施工资料、试验测量数据的分析，作为施工组织、土石方调配、匹配机械及确定工艺参数的依据，使施工控制与质量检验处于有效控制和优化状态。

附属工程（挡土墙、边沟）以人力施工为主，配备相应的专业施工机械统一安排施工。

施工安排上以确保质量和工期为重点，尽量避免施工干扰。质量控制以工序管理为中心，以工作质量保工序质量，以工序质量保工程质量。

二、主要分项工程施工方法

（1）填料选择与鉴定

因本工程填方有宕渣类岩石、II、III类土。因此，填料要严格按规定进行鉴定，确定各种填料做的最佳密度、最佳级配、最大干容重及其它物理力学性质，根据鉴定结果确定施工方案。

（2）基底处理

根据施工时原地面和土石的实际情况，按设计文件及施工规范要求进行清理、平整或碾压，使基底土层的强度和密实度达到设计标准。

Ø

伐树、挖根、除草皮、清除（种植）表土。

Ø

地面横坡在1:10~1:5之间时，地基土层经检验符合规范和设计要求，可

在压实后直接筑。当地面坡度在1:5~1:2.5之间时，应将坡面做成台阶形，宽度做不小于2m向内倾斜4%~6%。

Ø

在基床厚度范围内不得有软弱土夹层，否则要按设计要求采取地基改良

和采取加固措施。

Ø

基底密实度检查：基底平整压实，经质量检查工程师会同监理工程师现

场检测核实合格签字后进行分层填筑。

（3）分层填筑

Ø

根据填土高度及试验段确定的分层厚度和压实参数计算出计划分层数，绘出分层施工图，向现场施工人员进行技术交底。

Ø

宕渣填筑应严格控制粒径25cm，厚度控制30cm以下。

Ø

为保证摊铺的平整度，节省平整时间，在卸料时要控制卸土密度，根据

自卸车的容量计算出卸车间隔，并呈梅花形卸铺均匀。用性质不同的填料填筑时，每一水平层的全宽要用一种材料填筑，避免各种填料混杂填筑。

（4）摊铺平整

Ø

填筑区段完成一段后，在前方继续填筑的同时，后侧用推土机进行摊铺

初平。当一个区段填筑、初平全部完成后即以平地机或人工精平，做到填铺面在纵向和横向平顺均匀，保证压路机轮表面能均匀接触地面进行碾压，达到较好的碾压效果。

（5）机械碾压

Ø

碾压前，由技术人员进行检查确认填土厚度、平整度符合要求后方可进

行。

Ø

压路机司机要严格按照填料的密度标准及根据试验段确定的压实参数

进行碾压。先静压后振动再静压。压实度试验不合格时要重新压实再做试验，直到合格为止。

（6）检验签证

经自检压实度、平整度、密实度合格后，及时填写工程检查表和分项工程

检验评定表，经质检工程师和监理工程师签证后进行下道工序施工。

（7）修整

表面的修整，可用机械配合人工切土或补土，并配合压路机械碾压，使其表面没有松散、软弹、翻浆及不平整现象。达到设计标高后，进行细修整使其表面光洁浮土，之后放出边线。

填筑地段不均匀沉降的防治措施

Ø

为防止填筑地段不均匀沉降，施工时必须严格按规范进行。填筑时要从

低往高处摊铺碾压。

Ø

对于填挖交界处，填挖台阶搭接极为重要，必须按规定进行开挖台阶，填挖处不得采用大粒径的填料，碾压必须密实无拼痕。

Ø

对于软弱地段的坡地，是最有可能出现不均匀

沉降的地区，因此，对这此地段，除作常规的沉降观察外，还应增加观察段面，并以稳定观察为重点，稳定观察在工程竣工后才能结束。

Ø

填筑时要严格按规范控制材料粒径、分层厚度。

Ø

严格按工艺参数进行碾压，合理匹配压路机械，确保压实度达到设计要求。

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END

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第三篇：场地地面围墙施工方案

一、工程施工概况

泵本工程为临时施工场地的建设，临时场地宽20m，长40m，工程包括所选场地的地面清理，20cm厚混凝土地面的铺筑，2m高铁艺临时围墙的搭设。

二、施工准备

所需施工工具有除草机、清理地面的铁锹、铲子等工具，另外需调用压路机，夯实混凝土的振动棒，运送材料的机动车等工具准备齐全；三七灰土，混凝土等所需材料备齐。

三、施工方案

1.清理地平面

用除草机对地面的杂草进行清除，另外还有其他废弃物的清理，直至漏出新土；

清理后的废弃物需运送至指定地点，做到环保要求。2.压面

新土层漏出，用铁锹或者机动挖掘机机进行翻挖，翻挖约0.5m深至土壤松散；

用压路机进行碾压，由两侧开始向中心碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完地面时为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，压路机的碾压速度，第一遍以采用1.5—1.7km/h为宜，以后用2.0——2.5km/h；

场地地面的两侧，应多压2—3遍，碾压至要求的坚实密度为止； 碾压后要及时洒水，使其达到最佳碾压效果。注意：严禁压路机在已完毕或正在碾压时调头和急刹车。3.灰土垫底铺设

灰土拌制：灰土的配合比采用3：7（石灰：土，体积比），石灰和土料应计量，用机械拌合，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润；

灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度为200～250mm（夯实后约100～150mm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，压路机压实遍数一般不少于6遍，应根据设计要求大的干密度，在现场试验确定；

垫层接缝：灰土分段施工时，不得在地面受荷重较大的部位接缝，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不同时，应做成阶梯形，接槎时应将槎口切齐；

冬期施工：不得在基土受冻的状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆盖保温，当日拌和灰土，应当日铺垫夯完，夯完灰土的表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。气温在—10℃以下不宜施工。

质量控制：灰土应逐层检查，用贯入仪检验，以达到控制压实系数所对应的贯入度为合格。灰土最小干密度（t/m3）:对粘土为1.45；粉质粘土1.50；粉土1.55。灰土夯实后，压实系数为0.93～0.95。

4.混凝土铺筑 4.1摊铺：

混凝土摊铺前，应对模板的位置及支撑稳固情况，传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符，方可开始摊铺。

专人指挥自卸车，尽量准确卸料。

混凝土坍落度应控制在5-20㎜之间，混凝土松铺系数宜控制在k=1.10-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。

因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使混凝土无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的混凝土。

4.2插入式振捣棒振实：

在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。

振捣棒在每一处的持续时间，应以混凝土全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于50㎜；至模板边缘的距离不宜大于200㎜。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。

振捣棒插入深度宜离基层30-50㎜，振捣棒应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。

振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变松动、漏浆等情况，并及时纠正。

4.3振动板振实

在振动捣棒已完成振实的部位，可开始振动纵横交错两便全面提浆振实。振动板移位时，应重叠100-200㎜，振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提拉振捣和移位，不得自由放置或长时间持续振动，移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±1㎜为限。

缺料的部位，应辅以人工补料找平。4.4振动梁振实

振动梁应具备够的刚度和质量，底部应焊接或安装深度每时每刻的粗集料压实齿，保证（4±1）㎜的表面砂浆厚度。

振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土填补；料多的部位应铲除。

4.5整平饰面：

地面应配备滚杠。振动梁振实，动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。多余水泥浆应铲除。

拖滚后的表面宜用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。

在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清浆粘浆，修补，缺边、掉角。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应达到规定要求。

5.混凝土面的养生

5.1覆盖养生宜使用保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等覆盖物保湿养生并及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。

5.2昼夜温差大于10℃以上的地区或日平均温度小于等于5℃施工的混凝土面应采取保温养生措施。

5.3养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，应特别注重前7d的保湿（温）养生。

5.4混凝土板养生初期，严禁人、车辆通行，在达到设计强度40%后，方可进入。

6.临时铁艺围墙的搭设

6.1整体施工为：混凝土地面四周每隔1m（预留出大门的宽度）砌筑30cm的方形墩台，采用混凝土浇筑，50mm厚钢管与墩台为一体，钢管高度2m，钢管间横向平行焊接5cm宽钢板条，平行间距离20cm，安装铁网门。

具体施工： 6.2墩台砌筑：

墩台使用钢模板，模板安装前应进行试拼装，合格后安装。墩台圆弧或拐角处，应设计制作异形模板；

墩台模板应有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝应严密不漏浆，表面平整不错台，模板的变形应符合模板计算规定及验收标准对平整度控制要求；

墩台模板应涂刷色泽均匀的脱模剂，确保混凝土外观色泽均匀一致； 浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，并按规定留取试件，应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢彻底清理干净；

浇筑时钢管立于中间，要求钢管与混凝土连于一体，钢管保持竖直； 浇筑时应控制浇筑速度，一次浇筑成型。

6.3铁板条焊接：采用手工电弧焊焊接，要求要保证起弧和收弧处的质量，弧坑要填满，确保焊缝质量。

焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整加强焊缝平缓过渡，弧坑应饱满。

根据钢板和钢管焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢板熔合良好。

焊接地线应与钢板接触良好，防止因起弧而烧伤钢板。注意安全，严格按照安全操作规程。

6.4铁网门安装：铁网门预留处安装铁网门，同样用焊接技术，环形钢板连接钢管，可以内外旋转铁网门。

四、质量保证措施

1.材料采购的质量保证措施：

按采购计划制定书面的采购定货单，选择合适的供应商预定交货地点和日期。材料进场后必须按规定的频率进行抽样检验，抽样时与监理工程师中心试验室平行试验，不合格的材料必须清退出场，不得用于本工程。

2.组织管理措施：

成立全面质量管理委员会，项目经理牵头，配备专职质检工程师和质检人员，制定相应的质量管理目标及岗位责任，卓有成效的进行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。

3.主要技术措施： 3.1施工前有针对性地对隧道各技术工种进行培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，特别对使用新型设备人员要确保培训质量，为创优质工程创造条件，3.2认真执行设计图纸审核制度，并做好施工技术交底，使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。

3.3施工前后自始至终要对测量的中线、水平严格执行双检制，各种测量资料收集要及时、齐全、保证资料均从现场取得。

3.4在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用，对工程各工序进行全面检查，特别是隐蔽工程在监理人员检查、签证后方可进行下道工序施工，使工程每个环节质量均有保证。

3.5在施工中要充分调动工人的积极性，对各施工工序的人员根据工作质量和工程的优劣进行奖惩，促使各工序人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。

3.6抓好过程控制

把好材料采购关，施工时严格检查，不得马虎从事。

混凝土必须按照配合比进行施工，同时在拌和、振捣养生等各环节上加强控制，勤于检查，使混凝土的质量达到内实外美的标准。

五、安全、文明施工保证措施

1.安全保证措施 1.1施工机械安全措施 施工机具、车辆和设备由专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位）、“三好”（管好、用好、维修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）、“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。

1.2现场用电、防火、防汛安全措施

做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐。现场用电须有专职电工负责。防护、防火设施按规定配置且完好有效，安全标牌齐全且符合规定。雨季成立防汛小组设专人值班，并加强与气象部门的联系。

1.3施工安全措施

（1）所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。

（2）如发现隧道内有险情，必须立即在危险地段设立明显标志或派人看守，并迅速报告施工领导人员及时采取处理措施，若情况严重时，应立即将施工人员全部撤离危险地段。

1.4安全制度措施

坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系和安全生产规章制度，制订行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。

各级成立以第一管理者为组长的安全工作领导小组，施工队设专职安全员一名，层层签订安全包保责任状，形成齐抓共管，群防群治的管理局面。

针对本工程及施工现场特点，搞好安全教育和安全技术，提高全员安全意识，安全工作重点严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准。

建立健全安全生产管理制度，定期检查和召开会议，发现问题及时解决，消除事故隐患。

有针对性的对从事隧道作业、高空作业、爆破作业及机械运输作业人员和工点以及爆破器材等，制定相应的制度和措施，进行重点防范，把不安全因素消灭在萌芽状态，以确保安全目标实现。

为保证各项安全技术措施的落实建立完善的安全生产责任制度，作到分工明确，责任到人。

加强安全教育工作，开工前组织广大干部职工认真学习《安全规则》，特殊作业人员必须持证上岗。进入施工现场所有人员必须配戴安全帽，否则不准进入现场。

实行开工前安全技术交底制度，施工中安全生产检查制度，施工后安全生产评比制度。

1.5设备、防火、防汛、用电安全技术措施

施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐，现场用电必须有专职电工负责。防护、防火设施按规定配置且完好有效，安全标牌齐全且符合规定。雨季成立防汛小组设专人值班，并加强与气象部门的联系，提前做好防洪防汛工作，避免人员及财产损失。

为了保护工程、保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设置照明和防护、警告信号和看守人员。

1.6文明保证措施

在保证安全生产的同时，加强文明施工教育，具体包括：坚决贯彻执行业主、监理和总包方制定的现场文明施工总目标，服从业主、监理和总包方的有关现场文明施工的各项规章制度，创建文明标化工地。

加强现场项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。

完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责文明、安全生产并建立班组文明生产责任制。

加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括：

（1）保卫消防管理。

（2）现场形象管理（CI形象管理）。（3）现场料具管理及仓库管理。（4）现场环境管理及防噪声管理。（5）现场卫生管理。

（6）现场食堂管理及厨师体检管理。（7）现场职工宿舍管理。

（8）项目经理部办公室标准化管理。

加强职工教育和职工培训，包括管理现代化知识培训、岗位职务培训、技术培训。

为发扬落实文明施工精神，提高建筑工程的管理水平，有利于发展生产，制定下列文明施工措施：

（1）施工现场必须挂牌施工，以便社会监督，促进文明施工。（2）建立和健全文明施工、安全管理网络，做到分工明确，责任到人，定期活动。

（3）施工区域设置安全设施和交通路线标志，施工现场平整，确保行人和车辆安全畅通。

（4）切实做好施工现场的临时供水、排水管道，必须保证排污畅通、无积水。

（5）加强职工的文明教育，从思想入手，使文明施工贯彻落实到每个职工的工作中，以确保文明施工。

（6）工地项目经理指派专人负责，必须对本工地工程范围的环境定时、定岗进行全面的负责和清理。

（7）加强施工现场管理，严格按照总包方施工现场指定的仓库区、加工区组织生产、加工。

（8）加强现场的材料管理、材料物品，机具堆放整齐，层次分明，分类堆放，作好各类材料的标识，保证材料的受控状态。

（9）施工过程中尽可能减少噪音污染，并注意保持工作面或工作段的卫生，每日工作结束后，要对当天作业面清理整洁。分部、分项工程结束后，要对该工作区进行彻底清理，确保将美观、整洁的幕墙工程交付业主验收使用。

（10）为配合总包单位争创文明工地，施工现场成立环保小组，项目经理任组长，全面负责整个施工现场的保护工作，积极贯彻落实执行党和国家有关环境保护的方针、政策。

（11）机械设备噪音超过国家规定标准的都应装有消音设备，尽量减少机械灰尘、噪音。使用大型机械、机械加工等尽量安排在白天工作，避免工程施工噪音发生扰民现象。

（12）施工现场所用材料都必须有环保标志，不符合环保规定的材料，不允许使用到工程中，禁止使用易挥发、易对人或环境造成污染有害的化工原料和放射性材料。

2.文明施工管理目标： 无火灾事故

无环境污染、扰民事件。无食物中毒和传染事件。无治安、刑事案件。无材料浪费现象。

管理人员特殊工种作业人员持证上岗率100% 达到文明施工样板工地标准。

六、环境保护措施

1.环境保护目标

环境保护实现全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡，全面达到国家及地方有关环保、水保标准的目标。

2.环保、水保工作原则

依据国家和当地政府有关环保、水保方面的法律、法规，以及甲方和设计单位对环保、水保方面的具体要求，结合ISO14001环境管理体系，制定环保、水保措施，把环保、水保纳入施工管理内容，坚持施工与环保、水保同步。施工期间的废水、弃碴、泥浆以及工程垃圾应按规定排放、处理；确保工程所处的环境及沿线水源不受污染，确保既有水环境不被破坏。

2.1依法行事的原则

环境保护是国家的基本国策，必须贯彻执行国家和地方的环保法律、法规，依照本项目的设计环评大纲完成环保、水保工作内容。

2.2“三同时”的原则

环保工程与主体工程同时设计，环保工程与主体工程同时施工，环保工程与主体工程同时验收。

2.3“同一尺度”的原则

环保、水保工程与主体工程验收采用同一尺度的原则。2.4一把手负责的原则

项目经理对环保、水保负总责，各施工队队长负主要责任，环保水保出现问题，第一找队长，第二找项目经理。

2.5预案在先的原则

结合现场具体情况，制定环保、水保预案，并经多方论证，确保预案在实施过程中发挥作用。

3.组织建立组织机构

成立以项目经理为组长的施工环保、水保领导小组，制定施工环保、水保措施，项目部、施工队分级管理，负责检查、监督各项环保、水保工作的落实。

4.人员配置

项目部配备1名环保工程师，收集国家和当地政府的相关法律、法规，负责识别、评价环境因素，制定环保方案和措施，并检查和监督措施的落实，组织全体施工人员学习有关环保、水保法规和相关知识，并经常进行宣传教育。各施工队配备1名专职环保监察员，各工班配备1名兼职环保监察员，负责协助环保工程师工作，并在施工中执行环保方案和措施，及时反馈环保信息，为环保方案和措施的调整提供资料。

5.环保、水保措施规划

优化施工场地、营地选址，在不影响施工的情况下，尽量少占地和少占好地；施工便道充分利用既有道路；施工期噪声排放符合地方有关要求；生产、生活污水达标排放;节约材料，控制废弃物的产生，废弃物分类存放，提高废弃物的回收率；扬尘控制符合地方要求；运输基本无遗洒；控制化学品泄漏；防止机械、车辆停放、维修以及油品存放时的油品泄漏；提倡节约能源资源，降低材料消耗；隧道弃碴控制在指定的弃碴范围内。确保实现环保、水保总体目标。

6.污水处理措施

生活污水应经过隔油池处理，且PH、BOD、COD值必须达标后排放，排放前无明显悬浮物。在洞口、和生活区设冲水厕所，污水入化粪池。钻孔桩施工产生的泥浆、污水等经处理后排放。硫酸液、稀料、混凝土外加剂等不遗洒、不泄漏。对预防不到位而产生水污染，必须采取有力措施予以根治。

7.森林、植被保护

成立森林、植被保护小组，制定严格的防火、防乱砍乱伐的保证措施，并聘请部分林场职工为小组指导员，负责全面技术指导和监督。组织全体职工学习《森林法》，使每个职工都牢固树立保护森林的观念，了解保护森林对人类发展的重大意义，便全民参与其中，形成全民保护意识。重点区域设立禁火标志。严禁野外用火，禁止地表处理时烧荒，燎荒。确需野外用火的，须经县级森林保护部门批准。严禁砍伐保护区内林木。施工结束后，临时用地及时恢复绿化覆盖。

8.大气和粉尘污染控制措施

隧道施工采取湿式钻孔、湿喷混凝土、喷雾降尘和通风机安装集尘器等方法，减少扬尘和有害气体的排放；对隧道施工产生的废气和隧道内排放的有害气体，限定时间强力通风，使洞内空气中的有害气体浓度降低到正常范围内。洞外旱季施工采用洒水降尘措施，减少粉尘污染，特别是在居民区和水源地更加注意；弃碴、工程用砂等在运输途中要采取措施防止沿途撒漏，并加遮盖防止扬尘；水泥尽量采取罐装或袋装，石灰尽量袋装运输，否则加棚布遮盖。对临时道路安排专人进行养护，晴天安排专人洒水，防止粉尘对环境污染。对拌合站、碎石加工场、砂加工场设防尘和降尘设施。

9.施工噪音控制

做好机械日常维护、保养，尽量使机械噪声维持其最低声级水平。对作业辐射强、噪音大的施工机械设置隔音棚。

10.振动控制

桥梁桩基施工钻机冲击和隧道施工的爆破作业要控制振幅和装药量，减少振动冲击波，避免引起坍方和周边人员的不安全感。

11.场地清理

按施工组织设计布置场地，在批准的场地范围内布置临时工程，不随意砍伐树木，不侵占规划场地以外的场地，确保既有的生态环境。

施工营地、场地、便道等临时场地在使用完毕后立即进行清理，恢复原貌，有条件的进行复垦或绿化处理。

第四篇：施工便道场地加固方案

无锡天一城A地块一期1~4#楼及配套工程

编制单位：通州建总集团有限公司编制人： 编制日期： 1# 至 3# 施 工 便 道 及 施 工 场 地 加 固 方 案

费学均、季卫东 2012年10月28日

一、编制说明

本工程位于无锡市惠山区堰桥街道西漳片区，主楼东侧为天水路，西侧为塔楼施工区域，南侧为9~12#楼规划区域，北侧为我项目部办公区，现场均无其它可利用的施工场地，根据本工程实际情况只能将施工便道及施工场地设在南北方向相邻两幢主楼之间(地下车库部位)，先进行主楼施工，待主楼封顶后再进行地下车库施工。现工程已开工，各栋楼的土方工程即将结束，并根据我司提请的要求在每栋主楼之间铺设施工便道及场地，施工便道及施工场地由北向南分别为1#、2#、3#施工便道及施工场地。为了保证施工便道及施工场地边坡安全，我司现对施工便道及施工场地边坡进行加固，具体加固措施详见下述。

二、方案选择

根据现场实际情况，1#~3#施工便道设置因基坑东侧支护结构施工需将该部位的土方先挖除，待支护结构成型以后再进行回填铺设。由于施工便道边坡坡体高度较大，为便于以后大型材料进出场车辆安全行驶，我司考虑施工便道边坡优先采用打木桩加喷射土钉墙支护的施工方法。1#~3#施工场地边坡坡体优先采用挂¢6.5@200钢筋网喷浆的施工方法。1#~3#施工便道采用土质良好的黄土进行回填铺筑，然后采用800~1000mm厚碎砖铺筑，面层采用¢18@150钢筋网片，250mm厚C25混凝土进行路面硬化。1#~3#施工场地基层为原土，然后采用800mm厚碎砖铺筑，面层采用200mm厚碎石铺填并利用挖机进行路面压实。便道上下两侧设置300mm*300mm的砖砌水沟。¢100电动单级离心泵6台，下雨地下水溢出时24小时抽水。

三、1#~3#施工便道及施工场地加固做法

（一）1#~3#施工便道具体加固做法

1、施工便道设置

（1）工艺流程：挖机取黄土分层夯实回填铺设→汽车运输碎砖铺填→碎砖挖机夯实→浇筑路面混凝土。（2）具体做法：

①待东侧基坑支护结构成型以后，利用挖机取土质良好的黄土铺筑并分层夯实。

②汽车运输碎砖至现场，将碎砖铺入便道上，碎砖铺筑厚度为800~1000mm，铺筑面成型后利用挖机夯实。

③路面浇筑200mm厚C25混凝土。

2、木桩、土钉墙支护施工方案

（1）工艺流程：修坡→打木桩→初喷混凝土→锚杆钻机成孔、土钉安置→土钉注浆→绑扎钢筋网→终喷混凝土（2）施工准备

1）施工前的准备工作

①清除边坡施工现场的障碍物，现场定位轴线及基坑边线测设。②根据要求，在现场备好木桩、砂、石、水泥以及土钉制作。2）边坡支护对原材料的要求

①边坡钢筋网片使用规格为¢6.5@200，具体长度见边坡详图。

②喷射混凝土为60mm厚C20混凝土。

③优先选用P.042.5级普通水泥。

④选用中、粗砂，含水量不宜大于5％。⑤粗骨可选用粒径在5～16mm规格应干净无杂质。⑥喷射混凝土使用相应的速凝剂。

⑦注浆体应掺入适量的外加剂。

⑧注浆体拌合用水，用自来水。

⑨木桩采用规格为长4m~6m×Φ15cm的优质木材。

⑩锚索采用Φ16钢筋与木桩钢筋网片固定，水平向布置，Φ100PVC管护筋，1:2水泥注浆 3）施工机具的技术要求

①喷射机：采用干喷型喷射机，输送压力为0.4～0.6MPa。

②空压机：选用10m3空压机。

（3）木桩、边坡支护各工序的工艺要求

1）基坑开挖及修坡按要求开挖及修坡，修坡坡角大小和坡面平整度应达到合理要求； 2）利用挖机将木桩打入坡体，坡体南北方向打入4排木桩，东西方向间距为500mm； 3）初喷混凝土

①喷射混凝土前，应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转；清理受喷面；埋设好控制喷层厚度的标志；

②混凝土的强度等级为C20，采用的配合比为：水泥与砂石的重量之比为1：4～1：4.5，砂率为45％～55％，水灰比宜为0.33～0.45；

③混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随拌随用；不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h；掺速凝剂时，存放时间不应超过20min；

4）喷射混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上；段片之间，层与层之间做成45°角的斜面，以便混凝土牢固凝结成整体；

5）喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情况保持0.8～1.2m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象； 6）喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，并在至少7d内始终保持其表面湿润； 7）初喷混凝土厚度控制在3cm以内。8）绑扎钢筋网

①钢筋网采用φ6.5热轧圆钢，网眼尺寸为200×200mm。横竖钢筋交叉处用扎丝固定。

②层片之间的钢筋网连接方法：

1.竖筋和横筋先用扎丝固定；

2.网片与网片之间的搭接长度不小于20cm，搭接处均须点焊；

9）终喷混凝土

①经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后，立即进行终喷混凝土至要求厚度；

②终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土的工艺要求相同。（4）1~3#通道路面硬化工序工艺要求

1.边坡喷浆施工完成后即开始路面硬化，路面中部采用φ18@150钢筋网片加强路面承载力，250mm厚 C25混凝土浇筑成型。

（二）1#~3#施工场地具体加固做法

1、施工场地设置

（1）工艺流程：施工场地基土利用挖机夯实→汽车运输碎砖、碎石铺填→碎砖、碎石挖机夯实（2）具体做法：

①待施工场地基土挖出来以后，利用挖机夯实。

②汽车运输碎砖至现场，将碎砖铺入便道上，碎砖铺筑厚度为800mm，铺筑面成型后利用挖机夯实。

③路面铺筑200mm厚碎石并利用挖机夯实。

2、挂钢筋网喷浆施工方案

（1）工艺流程：修坡→初喷混凝土→绑扎钢筋网→终喷混凝土（2）施工准备

1）施工前的准备工作

①清除边坡施工现场的障碍物，现场定位轴线及基坑边线测设。②根据图纸要求，在现场备好木桩、砂、石、水泥以及土钉制作。2）对原材料的要求

①喷射混凝土为60mm厚C20混凝土。②优先选用P.042.5级普通水泥。

③选用中、粗砂，含水量不宜大于5％。

④粗骨可选用粒径在5～16mm规格应干净无杂质。

⑤喷射混凝土使用相应的速凝剂。3）施工机具的技术要求

①喷射机：采用干喷型喷射机，输送压力为0.4～0.6MPa。

②空压机：选用10m3空压机。

（3）支护各工序的工艺要求

1）基坑开挖及修坡按要求开挖及修坡，修坡坡角大小和坡面平整度应达到合理要求； 2）初喷混凝土

①喷射混凝土前，应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转；清理受喷面；埋设好控制喷层厚度的标志；

②混凝土的强度等级为C20，采用的配合比为：水泥与砂石的重量之比为1：4～1：4.5，砂率为45％～55％，水灰比宜为0.33～0.45；

③混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随拌随用；不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h；掺速凝剂时，存放时间不应超过20min；

3）喷射混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上；段片之间，层与层之间做成45°角的斜面，以便混凝土牢固凝结成整体；

4）喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情况保持0.8～1.2m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象； 5）喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，并在至少7d内始终保持其表面湿润； 6）初喷混凝土厚度控制在3cm以内。7）绑扎钢筋网

①钢筋网采用φ6.5热轧圆钢，网眼尺寸为200×200mm。横竖钢筋交叉处用细丝固定。

②层片之间的钢筋网连接方法：

1.竖筋和横筋先用扎丝固定；

2.网片与网片之间的搭接长度不小于20cm，搭接处均须点焊。

③土钉头与压网钢筋连接要牢固，连接方式采用焊接 8）终喷混凝土

①经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后，立即进行终喷混凝土至要求厚度；

②终喷混凝土的工艺要求与初喷混凝土的工艺要求相同。

N 1 3 护坡桩1#楼基坑 放坡坡面 2 放坡坡面 1#施工便道 1#施工场地 放坡坡面2#楼基坑 2 放坡坡面 2#施工便道 2#施工场地 放坡坡面3#楼基坑 2 放坡坡面 3#施工场地 3#施工便道 放坡坡面4#楼基坑 1 31#~3#施工便道及施工场地平面及放坡示意图 2 2 2自然地面约-2m处(相对标高）采用挂钢筋网喷浆护坡 护坡桩1#楼基坑基底-10.2m处(相对标高）1#施工场地约-8m处(相对标高）2#楼基坑基底-10.2m处(相对标高）2#施工场地约-8m处(相对标高）3#楼基坑基底-10.2m处(相对标高）3#施工场地约-8m处(相对标高）4#楼基坑基底-10.2m处(相对标高）1(1#~3#施工便道做法示意图)2采用打木桩加挂钢筋网喷浆护坡自然地面约-2m处(相对标高）1#施工便道-1.4m~-8m2#施工便道-1.4m~-8m3#施工便道-1.4m~-8m 护坡桩1#楼基坑基底-10.2m处(相对标高）2#楼基坑基底-10.2m处(相对标高）3#楼基坑基底-10.2m处(相对标高）4#楼基坑基底-10.2m处(相对标高）3(1#~3#施工便道土方挖除回填做法剖面图)2

2

第五篇：冬季安全施工方案(修)

冬季安全施工方案

冬季施工来临，根据新疆宏远建设集团公司下发的文件和通知要求，结合工地的实际情况，为认真贯彻落实上级领导致使精神，切实加强冬季施工安全生产工作的管理，确保施工生产安全运行和万无一失，防止各类安全事故的发生，做好各项安全防范措施，特制定本方案。

第一章、工程概况

一、工程主要情况

1、工程地理位置

全国重点中小河流治理实施方案（2013—2015）新疆兵团第四师六十二团开根沟防洪治理工程（一标段）位于新疆伊犁哈萨克自治州霍尔果斯市第四师62团10连境内。

2、建设规模

全国重点中小河流治理实施方案（2013—2015）新疆兵团第四师六十二团开根沟防洪治理工程（一标段）开根沟河设计洪峰流量：10年一遇洪水流量为34.4—52.3m³/s。该工程在易发生洪水灾害以及冲刷、漫堤严重的河段进行布置堤防工程，工程治理导线沿河岸布置，本次防洪工程建设护岸工程长度：2871.63m，采用新建永久性护岸的防护形式，防护对象主要为河道沿线连队居民住房及耕地。

内容包括：开根沟右岸K14+150—K14+339.42、二、编制依据

六十二团开根沟防洪治理工程设计文件及施工调查报告提供的气象和气候情况

1、施工组织设计

2、安全施工组织设计

3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

5、《堤防工程施工规范》SL260-98 其他有关法律法规、规范标准和规范性文件等。

第二章 冬期施工前的准备工作

一、冬季施工条件

冬季对建筑企业的施工质量、作业计划安排必将产生不容忽视的影响，当室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下，且最低气温低于0℃时，即进入冬期施工。

二、冬季施工准备

进行冬季施工的工程项目，必须在保安全、保证质量前提下，严密组织、妥善安排。将关键工作避开恶劣天气作业，并认真做好冬期施工准备工作。

1、现场准备

冬季施工要有专人收集、整理气象资料、实测室外最高最低温度。现场要组织好排水、道路要干洁，不能积水，防止冰冻后滑跌；机械要搭设防护棚。临时设施，危房要适当

（5）安排专人测量施工期间的室外气温并做好记录。

4、现场准备

（1）根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。

（2）现场材料应做好保温防冻措施。

第三章、冬季安全生产危险源分析

及保障措施

为贯彻和落实“安全第一、预防为主”的方针，工地成立以项目经理为首的安全领导班子，配齐专职安全员，建立建全并落实各级安全生产责任制，实行安全责任分解到人，横向到边，纵向到底。

一、冬季危险源分析

1）根据冬季风、雪、雾多发的气候特征，建立特殊天气预警机制，要根据气象信息合理安排施工作业，做到预警及时，处置得当。如遇雨、雪天气，要采取必要的防滑措施。生活区及施工道路、坡道经常积雪、积水、结冰，跑道要有可靠的防滑条，冰雪融化后，方可上人作业。

2）大雪过后应将道路上的积雪清扫干净。防止因各类恶劣天气引发的安全事故。

3）施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钠，要防止腐蚀。

③施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。④现场火源，加强管理；使用煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

⑤挖掘机在填装石料过程中，存在多人作业时，危险作业面要互相给予明确的信号，配合挖掘机作业，进行清底、平整、修整边坡及填装石料的人员，须在挖掘机回转半径以外工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停止回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保人员安全。挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

⑥装载机在施工作业时严禁斗臂下有人站立或通过，在配合汽车工作时，装载时汽车不要在斗铲下通过，往运输车上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。装载机在起步前和运行中应对工作场地及行驶路面做充分的检查估计。观察四周是否有人，尤其是倒车时更应加强观察，同时应观察装载机上是否有其他物品，围栏、安全防护装置是否齐全完好。对作业场所的视线、地形地势、立体交叉作业等进行确认，周围无隐患，宽敞无障碍，视线良好，场地能满足安全运行。

统进行淤热，以防止发生火灾。

④冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

⑤严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。

F)制定应急救援预案

组织相应应急救援演练，提高抵御事故风险的能力。

四、加强现场安全防范，建立建全值班制度，严格落实值班人员岗位责任制，项目部要24小时安排人员值班，杜绝各类事故的发生。

五、施工现场要在冬施期间由项目经理负责并组织项目有关人员认真做好“三查一报”工作，对每一个施工现场确定安全责任人，详细进行日常巡查、重点检查。对违规违章作业的行为坚决予以及时制止，严格整治存在的安全隐患，在确保安全条件下进行施工作业，做到“三不伤害”：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

六、加强现场巡视、检查（包括夜查），尤其是民工宿舍内严禁私接乱拉220V电源，严格规范民工宿舍的取暖用电，严禁使用电褥子、电炉子、电热毯以及自制的燃煤、燃油等炉具取暖，严禁搭设屋中屋，消除火灾及一氧化碳

水放净，以防冻坏。

十三、未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。

十四、冬施安全与消防要求

1、施工时如接触气源、热水，要防止烫伤。

2、夜间施工应有足够的照明。

3、电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖。

4、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

5、动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。现场严禁吸烟。

6、现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。易燃易爆物品应分类堆放，加强易燃易爆物品的管理，配备足够的消防器材。消防器材要按平面图布置存放，数量充足，操作开关灵活，并应提前检查调试。

7、生活区宿舍内使用炉子取暖，必须注意通风换气，防止煤气中毒。办公室、职工宿舍等要设防煤气风斗，保证通风良好，设专人夜间看护，杜绝煤气中毒发生。

8、加强对所有施工队伍的安全教育，做到各工序，各分项都要有相应的技术交底，生产、技术、安全等部门应相

注意事态变化，必须做出应急救援决策，使事故损失降低到最低点。

2、项目经理是重大安全事故现场抢险救援的具体组织者，在案发后迅速赶到事故地点，组织各部门开展抢险救援工作，调查事故原因。

3、项目经理、施工员、安全员负责公司《重大安全事故应急救援预案》的审批，负责制定和审核应急救援安全技术方案。接到案情后，应迅速赶到事发现场，了解事故原因，提出最佳救援措施。

4、公司安全管理部是本工作程序的归口管理部门，负责编制公司《重大安全事故应急救援预案》和组织施工现场的建筑、设备和消防设施的安全检查，消除事故隐患。发生重大安全事故要及时进入事发现场，调查取证，将第一手资料及时向领导和上级部门汇报，并积极组织抢险自救，使损失降低到最低点。

5、材料科及设备管理科负责紧急情况下的物资设备的调拨供应工作，保证抢险救援的顺利进行。

6、保卫科负责对重大安全事故现场的维护治安及联络工作。

7、现场安全员负责项目《重大安全事故应急救援预案》的编制工作，平时负责本项目的安全检查、监督及预案的实施工作，预防事故的发生，发生重大安全事故要与项目经理

技术负责人：贺灿飞 *** 安全员：朱峰 *** 施工员：崔俊浩 *** 质检员：李产龙 ***

第五章、冬季施工安全生产管理

一、项目部冬季安全领导小组以检查人身安全、消防安全、交通安全和用电安全为重点，扎扎实实地定期开展拉网式、全覆盖的检查，深挖细找，切实将本项目各工点，宿舍，仓库在冬季施工安全管理中存在的隐患和问题检查出来，明确分工，落实责任，严格整改，对整而不改的项目和人员纳入项目奖罚考核。

二、认真做好施工作业人员的防风，防寒，防滑，防火安全技术教育，落实各项方案、措施和应急预案，避免意外事故发生，确保现场作业人员安全，施工遇到大风、雪、降温等天气情况，现场施工负责人要立即下达停止施工指令，确保施工和人身安全。雨、雪、大风等恶劣气候期间，派专人进行施工范围内作业内容的巡查，出现异常情况立即通报，以便采取措施。

三、对所有施工人员配备必要的防寒保护用品，如防寒帽、防寒服、防寒手套、防滑鞋；员工宿舍配备必要的取暖

不得出车。大风、雾雪恶劣天气，汽车司机要严格遵守交通法规，严禁疲劳和酒后驾驶，严禁超速和超载。冰雪路面施工车辆轮胎必须安装防滑链条，且慢行稳走，特别要注意坡陡弯急处。

九、加强施工机械设备的管理，做好换季保养和维修，做好冰雪路的防滑措施，加强对施工机械设备的检查和维护，防止水箱缸体冻裂等机械故障和交通事故的发生；雪天严禁吊装作业。

十、保证劳务工有良好的过冬环境，项目部统筹考虑，关心劳务工的衣食住行，杜绝用电乱拉乱扯，对临时用电有执证上岗电工统一按照规定布设，驻地配齐消防器材，防止触电和失火，确保安全用电，安全过冬。

十一、加强与气象部门联系，确保气象信息收集渠道畅通，及时掌握气象变化情况

目 录

第一章 工程概况.....................................1

第二章 冬季施工前的准备工作.........................3

第三章

第四章

第五章

冬季安全生产危险源分析及保障措施............5 应急预案...................................12 冬季施工安全生产管理.......................15