投资免烧砖机可行性报告

第一篇：投资免烧砖机可行性报告

投资免烧砖机可行性报告

一、免烧制砖机国家政策

1999年8月20日国务院办公厅印发《转发建设部、国家经贸委、科技部、国家税务总局、国家质量技术监督局、国家建材局〈关于推进住宅产业现代化提高住宅质量意见〉的通知》[国办发（1999）72号]，《意见》中明确规定：从2000年6月1日起，沿海城市和其它土地资源稀缺城市，禁止使用实心粘土砖，并根据可能的条件限制其它粘土制品的生产和应用。从这一天起，中国的禁实工作正式拉开帷幕。

随着时间的推移，国务院以及国土资源部等部委对“禁实”工作越来越重视，“禁实”的力度越来越大。2001年6月，国家确定了全国170个大中城市，要求在2003年6月底前，完成禁止在住宅建设中使用实心粘土砖的目标，取得了较好的效果。

到2005年，全国各省市墙改办都对所辖范围内的“禁实”时间表做出了明确安排。一场禁实的大风暴就此开始！

同时国家出台一系列针对新型墙材企业的优惠政策，如新型墙材企业自申报之日起免征三年企业所得税；排渣单位不得以任何名义向新型墙材企业收费，必要时还要给予运费补贴；很多地方政府还对粘土实心砖的生产单位或使用单位征收8元/㎡的墙改基金，直接补贴新型墙材生产企业等。

二、免烧制砖机行业发展概况

我国的免烧砖及砌块发展情况大致可分为三个阶段：从八十年代开始有厂家小规模生产，但是产品质量较差，生产速度缓慢，设备也比较落后，几乎没有什么市场；到九十年代，随着设备的更新换代以及生产工艺的进一步提高，砌块产品的质量和生产速度都有了一定的提高，但是仍不能达到国家大规模推广的要求；到99年后，随着国家禁实政策的出台，整体行业迅猛发展，从生产设备到生产工艺都日趋成熟，已可适合国家大规模推广的要求，亦符合国家建设节约型社会的要求。

三、免烧制砖机市场分析

据资料显示，一般情况下，一个地级城市的年用砖为12亿块左右，一个县级市的用砖量为3亿块左右。而目前的现状是，很多地方的砖厂用的都是老设备，日产量在两万块以上的都特别少，算下来每年最多也就生产六、七百万块，而且质量上还没有保证。这样就造成了多数地方的免烧砖和砌块从质量、数量上根本满足不了建筑的需要，这就导致了红砖不能尽快退出市场，因为国家不可能停止建房。但是按照国家政策，粘土实心砖肯定要彻底退出历史舞台，当然这要随着新型材料产量的逐步加大而一步一步进行。由此可见，新型墙材生产的前景非常好，事业大有可为。

四、免烧制砖机原料选择

可选用黄沙（含机制）、河沙、石粉、页岩、白灰、煤渣、矿渣、粉煤灰等材料中的一种或多种来生产水泥制品或无水泥制品。原料选择要结合当地实际情况，关键是选择来源稳定、价格低廉的原料，这样可保证正常生产以及丰厚的利润。

五、免烧制砖机生产设备（本报告以QTY4-15型为例，按设计成型速度计算,其它机型情况以此类推）

采用我公司生产的“山河”牌各种型号全自动液压砌块成型机，有以下主要优势：

整机：集机、电、液与一体，全自动循环运行，故障自我诊断显示，安全性以绝对。

液压：隐蔽式油路缩小机占空间，同时缩短的油管使动力更强劲，主要部件均采用德国进口产品，压力更大，并彻底解决了长期运行易漏油的问题。

控制：采用日本三菱（德国西门子）工业PLC控制系统，中文显示，触摸式操作，无级调频变速，随时依据不同原料改变动作，具有非常灵活性。布料：独特曲柄连杆结构，强制下料装置，彻底解决了异型砖布料难题，二次布料可生产各种彩色路面砖。

模具：加大厚、精细磨、特种钢、高频渗碳处理，模箱扣板不经焊接，寿命更加持久。采用插装式设计，可在几分钟内更换，实现一机多用。

激振：台振、模振、台模共振产生的大激振力，可使生产的砌块强度高达25兆帕。

防振：独特的胶囊减震技术，更有效延长大激振力下机体和模箱的寿命。

成型：制品强度高。独特的模具平衡设计，使生产的成品外观尺寸更精确。

托板：精心研制的先进送板系统，对托板的适应性超强，不需要在托板上过多投资。

六、免烧制砖机生产规模

1.选址：地点要靠近主原料来源附近，这样可省去一大部分短运费用。至于成品砖的运费，应考虑到无论厂子放在何种位置，用户都是分散的。

2.场地：场地12亩，即8400㎡以上，全场无需硬化，用废渣铺底，平整即可。

3.人员：控制1人，上料2人（含上板），出板2人，推坯4人，码垛5人。计14人。

4.生产量：每天组织单班（8小时）生产，每日产量为49,920块（标砖），年产量按330天计算可达

16,473,600块；若每天组织双班生产，则年产可达32,947,200块.七、免烧制砖机成本核算及经济效益

由于各地原料成本不同，这里我们采用当地情况来加以说明。

主用料：粉煤灰、石粉、米石、水泥

成本及利润明细表

砌块规格原材料及其它 390×190×190mm 240×115×53mm 用量 成本 用量 成本 粉煤灰 7元/吨 2.625kg 0.018 0.375 kg 0.003 米石、石粉 30元/吨 13.475kg 0.404 1.925 kg 0.058 水泥 260元/吨 1.4kg 0.364 0.2kg 0.052 工人工资 30元/人/班 14人 0.054 14人 0.008 电费 0.58元/度 0.07度 0.04 0.007度 0.0046 成本合计 —— 0.88元/块 0.126元/块 市场售价 —— 1.6元/块 0.175元/块 利润 —— 0.72元/块 0.049元/块

八、免烧制砖机社会效益

1.美化环境：利用工矿废渣制砖是变废为宝，增加效益，美化环境，综合治理的好办法，利用工矿废渣制砖，该设备每年可吞食废渣5万吨。可减少渣场畏资25-35万元（其中包括征地费用），还可减少废渣占地30亩，增粮3.5万斤。

2.节约耕地：利用工矿废渣制砖，每年可节地25-40亩，就全国而言，节约耕地数量将不可估量。

3.节约能源：利用该设备制砖，生产工艺取代了我国几千年来的烧结成型办法，省去了复杂的蒸养过程，按每块烧结砖用煤0.1公斤算,每年可节约煤炭1600-2500吨。

4.消除污染：用该设备制砖，不用建窑，不建烟囱。

九、总结 综上所述，此项目符合国家政策要求，市场前景广阔，利润丰厚，确是一项利国、利民、利已的好项目。

免烧砖瓦机可行性报告

我国是一个人多地少，能源紧缺的国家，占全世界7%的土地,却要养活占世界22%的人口，人均耕地只有1.3亩,只占世界人均耕地的四分之一…,而每年烧砖6000亿块毁田约10万亩，耗能近7000万吨标准煤，并向大气排放了大量的硫等有毒气体；每年排放煤灰和煤矸石等工业废渣，还要占用大量的土地堆放，严重污染了环境…，国务院批准国家建材局等部门《关于加快墙体材料革新和推广节能建材意见的通知》(国发【1992】66号)、(国办发【1999】72号)，(墙办发【2000】06号)明文要求：墙材革新，刻不容缓，并安排进入了倒计时。要保证墙体改革的顺利进行，就需要有高起点、质量好、产量高、性能稳定、价格适中的砌块成型机、免烧标砖机投放国内市场。本公司主持开发的混凝土砌块成型机，在广泛借鉴吸收国外成型设备优点的基础上，立足于国情，进行改进优化，成为最适合国内生产砌块等砼制品的新一代多功能成型机，设备已达国内同类成型机的领先水平。该成型机所生产的混凝土砌块抗压强度可达7.5～20Mpa，密实度高、抗冻、抗渗性好、隔音、隔热、保温性能优良，外形尺寸精确.可以根据你公司的条件现场指导，给你一个最佳的配方，让您轻松掌握砌块生产经硷，放心投产。

国家对新型墙体材料的扶持政策

国家为鼓励发展节能、节地、利废的新型墙体材料，以替代量大面广的实心粘土砖，推出一系列新政策，按照国务院令第82号、建科1991619号、国发199266号、财税字1994001号、财税字199544号、国发199636号、国发199737号、建科函199868号、国办发199972号、建住1999295号等文件之规定，这些政策概括起来有以下内容：

1、发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目、实行固定资产投资方向节税税率0%的政策；

2、发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投项目，可享受政策性贷款；

3、发展新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进产品增值税；

4、凡企业利用企业外的大宗煤矸石、沪渣、粉煤灰作主要原料，生产建产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年；

5、对企业秤的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、沪渣及其他废的建材产品，免征产品增值税；

6、排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费利用废渣生产新型墙体的企业，排渣企业应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴；

7、对生产新型墙体材料企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产实粘土砖企业应征收土地使用税；

8、对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产投资方向调节税率0%的政策；

9、在城市建设中限制使有使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁强度等级MU10.0以下的实心砖在5层以上的建筑中使用；

10、将发展节能建筑和新型墙体建筑纳入城市建筑总体规划，确保新型材建筑每年按一定比例增长；

11、积极推行按使用面积计算房屋售价；

12、对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料“项基金”，用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发；

13、各地从技术改造资金中划拨一定的比例用于墙体材企业技术改造；

14、采暖地区要按期达到国家颁的《民用建筑节能设计标准》，非采暖区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙材的具体规划，并大力组织实施，以此推动墙体材料和保温隔热材料发展，促进节能建筑全面推广；

15、大中城市对节能建筑和新型墙体建筑，可根据当地情况，适当减免市设施配套费用。折强度：2.5Mpa—4.3 Mpa 企业综述

我厂是专业生产以粉煤灰、河沙、煤矸石、矿渣、炉渣等为原料的高压高强免烧砌块机成套设备的专业厂家，该设备自动化程度高，投资少，易安装，故障率低，成品率高，占地面积少，建设周期短，生产人员少、投资回收快，经济效益高，5 — 8人即可生产，是中小投资者的理想设备，更是解决下岗职工再就业的理想致富工具。河南九龙机械机械公司成功推出240×115×90多孔连锁砖系列：空心率34~50%；废渣掺量可达90%；强度达到MU10；重量800~ 1500kg /m3；其特点：符合传统施工习惯且无需更改设计；多孔砖半盲孔面与正面孔洞，沙浆形成灰键抗剪强度高；热桥隔断、薄壁多孔使用在240墙上，热阻可达0.67RO；墙面开槽装暗开关纵向强度仅损失1/6；极大的方便管道铺埋和二次装修；廉价、利废是取代红砖的上佳材料。

主要原料

主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣，钢渣和各种废旧砖瓦,石粉，河沙，各种尾矿等,其用量达80%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂.其他辅料为石灰,水泥,石膏,添加剂等

成型机理

粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为 ” 火山灰反应 ”其化学方程式如下: CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑

生石灰 水 水化物 热

XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O XCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O 水化物 活性物质 水 水化硅(铝)酸钙

化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度.免烧砖的特征

免烧砖的独特性是其它任何墙体砖没有的，用先进的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、温度、混和程度用先进的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越工效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。

它与传统的红砖生产相比具有以下几项特点：

1、利废、节土、节能

2、原材料来源极其广泛

3、保护了生态环境

4、强度高 不怕水 抗风化、耐腐蚀、抗冻融

砖的技术参数如下：

1、国标规格：240×115×53（53）“其它异型规格可按用户要求尺寸定作”。

2、重量：2.5— 3kg /块，由于原料不同，重量稍有差别。

3、抗压强度：7.25Mpa—19.6 Mpa 成本及效益分析

1、成本分析

（1）每块标砖按 2.5kg 计算，原料配方比例估算如下：水泥： 8% 河砂（石沫、煤矸石、炉渣、建筑垃圾等）：45% 粉煤灰（也可以用粘土、白干、煤矸石粉、炉渣粉等）：45%（2）原材料价格估算如下：

水泥： 220元/T

河砂： 3元/T 粉煤灰：2元/T（根据当地废物情况加以利用）

（3）材料成本：

水泥： 2.5×8%×0.22=0.044元/块

河砂： 25×45%×0.003=0.003375元/块 粉煤灰： 2.5×45%×0.002=0.00225元/块 合计： 0.049625元/块

（4）工资：

人均日工资按 24元/日，日产量按15000块（标砖）9×24=216元/日 216元÷15000=0.0144元/块

（5）电费：估算：0.001元/块（6）管理费（销售费）：0.001元/块

（7）总成本为：0.049625+0.024+0.01+0.001=0.066元/块

2、产品市场售价：

每块标砖市场售价估算为： 0.15元

3、利润：

（1）每块砖：0.15-0.066=0.084元/块（2）全年利润：0.084/块×500（万块）=42（万元）

由上述分析可知免烧砖属废渣利用,可享受国家一系列优惠政策，可全免所得税.，该项目技术方案可行，无风险。（原料与配方的不同，会改变利润数据，请根据当地原料与配方核算）生产工艺流程

生产工艺非常简单,流程如下:

上料机 →搅拌机 →皮带输送机 →压砖机→砖坯→养护→成品→出厂 根据该生产线工艺技术要求需以下建厂条件 ：

1、道路畅通，以便原材料进厂及成品出厂。

2、电源电压380V，容量30KVA。

3、生产场地应平整，自然养护需要有足够的场地。

4、水源，一般自来水即可。

5、设备应安装在厂房内。

6、厂址选择要尽量离公路近一些，离居民区远一些。

结论

通过分析评价可知，该套生产线方案技术可行，经济合理，无风险，投资小，见效快，经济效益可观，既解决了工业废渣占地问题，节省大量土地，又安排了劳动力，解决了社会人员就业问题，同时达到了发家致富的远大理想。该项目是一个早投资，早受益。市场持续时间长，国家扶持的优秀项目!市场的竞争就是质量的竞争。九龙机械本着为您创造效益的宗旨，精益求精。在这几年来，产品拥有了大量的客户，正因为广大用户在对九龙机械信任的同时给我厂提出了不少宝贵的意见，使九龙机械在引进、消化、吸收先进技术的基础上，产品得以不断完善；大浮度的降低成本，回报客户。

第二篇：免烧砖可行性报告

随着经济建设步伐的加快，特别是电力事业的发展，将产生大量的粉煤灰，为了充分利用废弃资源，保护土地及环境，对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为重要。经过长期的论证研究，并在实际运用中调整完善，“高掺量粉煤灰免烧砖技术”已开发成功。该技术可以大量利用粉煤灰，其用量达到80%(包括骨料)以上，为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。

高掺量粉煤灰免烧砖以粉煤灰为主要原料，加以少量的水泥，添加剂及水，经轮辗，陈化，用轮辗搅拌，加压成型，浸渍养护工艺生产而成。其产品质量经国家级质量检验站检测，达到gb5101烧结普通粘土砖中一等品指标要求，产品的耐久性经多年考察未发现强度降低和胀裂，掉角，粉化等现象。

一.原料

生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣，钢渣和各种废旧砖瓦,石粉，河沙，各种尾矿等,其用量达80%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂.其他辅料为石灰,水泥,石膏,添加剂等.二.成型机理

粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为“火山灰反应”其化学方程式如下:

cao+h2o→cao(oh)2+q↑

生石灰水水化物热

xca(oh)2+xsio2+nh2o→xcaosio2h2o

xca(oh)2+xal3o2+nh2o→xcaoal2o3h2o

水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙

化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度.三.生产工艺

自养废渣砖的生产工艺非常简单,流程如下:

上料机→轮辗搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→成品→出厂

一般情况下,500千克原料,混合入0.5m3轮辗6-8分钟,原料送至储料斗中自流入喂料机,压砖机以每小时1800-XX块的速度出砖坯,同时由人工捡拾到平车上,运至储砖厂地,砖坯之间无间隙摆放,垛高15层,自然养护10-15天,即可为成品出厂.四.技术指标

经“中国建筑科学研究院工程材料及制品研究所”检测,自养废渣砖性能优良,其力学性能可达100#-200#,外观质量为一等品.抗压强度100kg-200kg/cm2

抗折强度26kg-40kg/cm2

吸水率12.2%-13%

冻融:经15次反复冻融,强度增强,外观质量不变.五.配套设备及生产能力

一条生产全套设备有压砖机,轮辗机,上料机.所需总动力42.07千瓦,正常运转所需动力为34千瓦,配置生产工人9人,总占地面积1600-3000m2,厂房面积100-200m2,砖机每小时出1800-XX块砖,年产能力500-800万块砖.六.成本及效益分析

各地区材料价格不同,成本各异,以某煤矿为例,其工业废渣为煤矸石发电后的矸石渣.下面就原料,电费,工人工资,设备折旧四部分核算成本:

粉煤灰:5-20元/吨(包括上车运费)自然养护砖：粉煤灰每块砖占2.5斤骨料粒度（3-5毫米）占2.5斤

常温蒸养和高压蒸养根据原料的实际配比而定。

水泥:220-300元/吨(包括运费)每块砖当中水泥占3-4两。也就是总原料的8-10%.电费:0.7-1分/块

人工费:1.3-1.8分/块

添加剂:0.1分/块

设备折旧:0.2分/块

经核算,某公司的粉煤灰生产自养废渣砖上述四部分成本为8.5-9分/块,砖的测试性能达到10级以上,当地粘土砖销价15分/块,按年产量2400-2600万块砖计算,每块砖纯利润6分多,则年利润150多万,当年即可收回投资,另外,自养废渣砖属废渣利用,可享受国家一系列优惠政策,可全免所得税.七.自养废渣砖的特点

1.利用各种工业废渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,变废为宝,化害为利.2.自养废渣项目极具竞争优势,目前,国家严格限制粘土砖的生产,该砖不用粘土作原料,保护良田,保护耕地.3.不需要焙烧不用建窑及蒸养釜,保护环境节约能源.(常温蒸养比自然养护效果更佳)

4.机械化生产,生产工艺简单,便于掌握,各地均能生产应用.5.因属在模腔内由砖机压制成型,该砖外观十分规整,各项技术指标优于粘土烧结砖,蒸养炉渣,灰沙砖.6.除标准二四砖外,利用“自养废渣砖”技术还可生产八五多孔砖,九五多孔砖,空心砌块等建材产品.7.目前,在所有利用工业废渣生产建材技术中,自养废渣砖项目投资最少,见效快。

第三篇：环保型免烧砖机设备

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环保型免烧砖机设备

环保型免烧砖机设备的生产符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。

一、环保型免烧砖机的主要特性：

1、环保型免烧砖机设计合理、结构紧凑，环保型免烧砖机机体采用超强钢结构及特殊焊接技术制造，广泛采用进口原件，使环保型免烧砖机机体更加平稳，可靠。

2、高效、超强的激振系统设计．利用电脑控制液压系统的流量压力，实现垂直同步震动、变频、刹车，并双端合成输出，均衡高效地将振澉力传至模箱各部，提高环保型免烧砖机密实度和模箱的使用寿命。

3、环保型免烧砖机全机采用PLC及人机界面控制系统，实现随机信号分析与故障诊断，及成型所需各种参数的设定，从而使环保型免烧砖机达到最佳工作效果。

4、环保型免烧砖机配备专用的液压码板机，可轻松实现大产量、自动化生产，节省大量人力，养护堆场及流动资金的投放。

5、环保型免烧砖机半封闭式强制螺旋布料系统，使布料更加均匀快速。

6、环保型免烧砖机储料分料装置，采用封闭式电辊转动，严格控制小料斗储料器，做到随送随用，防止混凝土受余震提前液化，影响布料。

二、环保型免烧砖机的技术参数：

型 号 成型周期(s)托板规格(mm)装机容量(kw)整机重量(t)成型机外形尺寸(mm)TYQT6-15B 12-18 850 × 780 × 40 35.7 9.8 6750 × 2205 × 2780

TYQT6-15A 12-18 850 × 680 × 40 29 8.6 6670 × 2245 × 2780

三、环保型免烧砖机理论产量表：

型 号 产品类别 产品规格(mm)每板块数 块 / 小时 块 /8 小时

TYQT6-15B 砌 块 390 × 190 × 190 6 1440 11520

多孔砖 240 × 115 × 90 18 4320 34560

标准砖 240 × 115 × 53 36 8640 69120

地面砖 200 × 100 × 60 21 3780 30240

TYQT 6-15A 砌 块 390 × 190 × 190 6 1440 11520

多孔砖 240 × 115 × 90 15 3600 28800

标准砖 240 × 115 × 53 30 7200 57600

地面砖 200 × 100 × 60 21 3780 30240

四、环保型免烧砖机特点：

环保型免烧砖机的搅拌筒由齿圈传动，工作时正转搅拌，反转出料，可搅拌塑性和半干硬性混凝土，适用于一般建筑工地、道路、桥梁、水电等工程和中小混凝土构件厂。

环保型免烧砖机结构合理，并具有生产效率高、搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点，是一种较先进的机型。

五、环保型免烧砖机安全操作规程：

1、在使用环保型免烧砖机时，必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。

2、每次开动环保型免烧砖机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

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3、注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完毕后应将料斗固定好再离开。

4、在环保型免烧砖机运转时，严禁将工具伸进滚筒内，以免发生意外。

5、严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。

6、环保型免烧砖机进行检修时，应固定好料斗，切断电源。

7、每次工作完毕后，应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。

第四篇：免烧砖机设备介绍

免烧砖机介绍

免烧砖机结合当前国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。二十世纪七十年代，我国引进俄罗斯的八孔转盘式灰砂砖机，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陈化后的白灰压制灰砂砖；但其圆盘转动，每次只能压一块砖，产量低，压头钢性下压，大掺量使用工业废料粉煤灰时制品排气不足出现分层现象，不能满足国家墙改要求及符合当时国家产业政策。为了提高产量，弥补其排气不足制品容易分层的弊端，国内机械工程技术人员研制出每次压两块砖、三块砖甚至四块砖的曲轴式双曲柄机械压砖机，其代表作品有郑州的宏大机械及南昌机械。由于其特殊的预压缓冲上压头的设计及可调整下料深度。使其可胜任当时国家对大掺量使用粉煤灰做原材料制砖作为新型墙体材料的产业结构政策的要求得以实现。该种设备继承八孔转盘式压砖机的无需托板，直接码垛的优点，更以其机械运动的稳定及牢靠性，每分钟成型15~17次，保证了单台设备的产量及制品质量。因当时国家标准只有比较老的灰砂砖标准和烧结砖标准，而这种设备做出来的砖只能以这两个标准来检测。实际检测中不从外形到质量都符合或超过当时的灰砂砖标准和烧结砖标准，根据这种砖成型后类似水泥构件的自然养护方式，不需要建窑不需要烧，于是这种“免烧砖”的叫法从此传开。由于传统的烧结砖需要大量取用粘土，更有甚者直接破坏耕地取土源，不仅破坏了我国国土资源的完整性，同时烧结砖生产中煤炭燃烧后给大气环境造成了严重的污染。“国家建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局1999年295号文件规定我国一百六十个城市限时禁用粘土实心砖”，吹响了全国墙体改革“禁烧限红，推广新型墙材大力发展”的号角。2001年6月5日，国家经贸委以国经贸资源[2001]550号文件发出通知，将中西部10个省会城市列入限时禁止使用实心粘土砖城市名单。同时规定了“其他省会城市，最迟在2005年底前实现禁止使用实心粘土砖的目标。”这给新型墙材、新型墙材设备的发展奠定了基础带来了机遇。

二十一世纪，随着建材机械的发展，新型墙体材料设备已是百花齐放，2005年至今，随着国家墙改政策的不断深入，新型墙材设备中的“免烧砖机”的迅猛发展势头如万马奔腾，全国各路厂家纷纷介入这个新型行业。随着技术的不断改进与深入转化。“免烧砖机”设备出现百家争鸣景象，国内“免烧砖机”大致分为：.机械压制成型（代表作为曲轴双曲柄机械压制类及改进版的八孔转盘式压制类）、震动成型（代表作为砌块机改良模具后生产水泥砖的设备）、液压+振动成型（代表作为引进国外或经国内改良的大型砌块成型机设备）等。不管其使用何种原材料及何种成型方式，这些设备做出来的砖都使用自然养护或者蒸压养护，所以民间还是俗称这种砖为“免烧砖”，自然而然的生产这种砖的设备也被称之为“免烧砖机”。

免烧砖机的用途

主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化

工渣等为主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。是符合国家产业政策及国家新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。

免烧砖机型号

免烧砖机型号是由组代号、型代号、特性代号、主参数代号及更新、变型代号组成，说明如下：

组代号：Q---砌块成型机;

型代号：固定式无代号;

Y---移动式;

D---又叠层式;

F---分层布料式;

特性代号：T---台振（只用于固定式）;

M---模振（只用于固定式）;Y---液压脱模;

J---机械脱模；

R---人工脱模;

主参数代号：每次成型公称块数--成型周期，块-s;

更新、变型代号：用大写印刷体汉语拼音字母顺序表示；

如，一种成型机型号为[2]，解释为：其中BD是半岛的简称，Q代表砌块成型机，T代表此成型机的振动方式为台振，4-15代表每次成型砌块数量为4块，成型周期为18秒。D型为此成型机为更新的全自动免烧砖机产品。（资料来源网络）

第五篇：关于免烧砖机最新国家政策和行业动态分析

关于免烧砖机最新国家政策和行业动态分析

2010-4-29来源： 中国矿冶设备网

为了方便用户更加全面系统的了解目前我国免烧砖机的国家政策和行业动态，详细介绍关于免烧砖机相关市场资讯：

一、各地政府已明令禁止生产和使用粘土红砖，为什么河南省当地还在使用粘土红砖？

答：由于各地区人均耕地面积、经济水平及资源情况的差异，造成部分地区还在使用粘土砖，其主要原因是因为当地砖瓦厂没及时转型，没有免烧砖这样的新型墙体材料替代粘土砖，可又不能因此停止建房，导致粘土红砖在短期内存在。但是，由此带来的市场前景和商机也正是投资办厂，领先他人的最佳时机，此时生产免烧砖利润空间也最大。

二、锐泰机械的免烧砖和粘土红砖比较，其强度怎样？其使用寿命怎样？

答：粘土红砖（240×115×53mm）标号一般为75号到100号。而利用锐泰机械厂技术生产免烧砖都严格按照100号以上标准设计，其强度完全达标，由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性，稳定性。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。

三、利用什么材料生产免烧砖成本最低？其成本和粘土砖相比怎样？

答：只要当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等工业废渣资源，哪种材料最便宜、最丰富，利用这种材料制砖成本最低。利用锐泰机械厂JFS激发技术生产的免烧砖水泥用量最少，活性较高的材料可不用水泥，且生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于粘土砖成本。另外，国家为了大力推广新墙材，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.11元的优势）。

四、空心砌块只能做围墙和填充墙吗？

答：八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段，技术落后给人们留下了不好印象，认为只能做围墙；随着科学发展和技术进步，砌块已广泛用于非承重墙和承重墙体建筑，利用专业技术生产的承重空心砌块，是承重墙体材料的主导产品，其强度高于粘土红砖强度。

五、由于传统习惯，空心砌块在我们农村地区不为老百姓所认识，那么什么砖和传统粘土红砖相比，最具竞争力？

答：根据传统施工及使用习惯，锐泰机械开发出多孔砖系列产品，其块形设计充分考虑了施工环境，条件和习惯，具有重量轻、可砍切等特点，和传统粘土砖一样施工，成倍提高了工作效率，大大降低了工人劳动强度，而且节约砂浆等辅助材料。调整配方，可生产出15号到150号的系列产品，适用于各种建筑墙体，不用一块粘土砖，可建造砖混结构住宅楼，因此，多孔砖在农村市场是最具竞争力的墙材。

六、生产这种免烧砖，当地建筑主管部门认可吗？

答：首先，办免烧砖瓦厂这个项目本身是一个利国利民，政府大力倡导扶持的环保项目，顺应了国家产业政策。政府给每个地方的建委和墙改办都下达了扶持新型墙材厂的任务。其次，利用锐泰机械公司技术优势，生产出的达标产品，完全可通过质检部门监督检验，锐泰机械公司还提供国家免税政策文件和各种软件支持。所以，通过政府主管部门来协助推广，完全可以占领当地墙材市场，最终淘汰粘土红砖。

七、我国免烧制砖机的发展历程是怎样的？

答：二十世纪八十年代，我国率先研制出挤压式八孔制砖机，该免烧砖机开创了免烧制砖机的先河；但其圆盘转动，每次只能压一块砖，产量低，满足不了一般砖瓦厂的产量要求。为了提高产量，一些机械工程人员又研制出每次压两块砖、三块砖甚至四块砖的蜂窝煤机式免烧制砖机。虽然它制砖无需托板，直接码垛，但它不符合机械持续化工作原理，最终开发失败，一直以来，在我国没有用此设备正常生产的厂家，属非标设备。九十年代，在引进借鉴国外墙体机械的基础上，我国开发出空心砌块成型机，为我国新型墙材机械的发展奠定了基础。

二十一世纪，随着建材机械的发展，砌块成型机已是百花齐放，但我国农村地区还不认识空心砌块这种新型墙材，由此，多功能砖（砌块）机诞生了………

八、选购免烧砖机办免烧砖厂，如何进行设备选型？免烧砖机设备越大越好吗？答：根据我国免烧制砖机的发展历程，首先应考虑功能齐全的免烧砖机设备，也就是说在考察时要特别关注免烧制砖机能否配置多孔砖模具、空心砌块模具和标砖模具，能否设计其它砖型模具等，另外每次成型块数也很关键，它直接影响产量。

九、虽然国家有禁止粘土砖的政策，但当地还在大量烧制粘土砖，购买免烧砖机办免烧砖厂能行吗？

答：近两年，国务院及各部委，各地方政府专门出台了有关政策，已将墙改纳入法制轨道，各地“禁实”已进入实质性阶段，致使粘土砖成本急剧上升，粘土砖厂已是夕阳末路，办免烧砖厂恰逢其时。

另外，生产免烧砖所采用的主要原料为各地丰富廉价的废渣资源，所以单位成本比粘土砖低，加上其环保节能，强度高，参与市场竞争，必然能够替代粘土砖，发展前景十分广阔。

锐泰机械公司是免烧砖机，免烧制砖机的专业生产厂家，免烧砖机价格低廉，设备工艺精湛，运作可靠，生产效率较高。锐泰机械公司为客户提供投资免烧砖机创建免烧砖厂最适合您的投资方案，避免不必要的投资，为客户省钱，力求为客户建造最经济的免烧砖生产线。

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