气瓶检验站工作流程（共5篇）

第一篇：气瓶检验站工作流程

气瓶检验站工作流程

一、根据用户预约时间，提前一天安排检验车辆。

二、车辆进站前，进行进站登记。（门岗）

三、车辆进站后，由拆装人员查看气瓶使用登记证。核对无误后，给予拆卸。

四、车主持相关证件，到服务大厅进行信息登记录入及缴费。

五、服务大厅在信息录入后，将检验单及检验标识交予车间。

六、车间对其气瓶进行检测后，将检验单交回服务大厅。

七、服务大厅根据检验单，出具检验报告或报废通知书。

八、气瓶安装后，由车主到服务大厅领取检验报告和发票。

第二篇：气瓶检验站管理制度

气 瓶 检 测 站

管 理 制 度

编制：柳学平日期：2015年10月01日 审核：陈化珍 日期：2015年10月01日 批准：杨宏进 日期：2015年10月01日

黄石金山特种设备安装有限公司

管理制度目录

1、气瓶检验站安全管理制度………………………………3-4

2、消防安全工作管理知足……………………………………5

3、危险源管理制度……………………………………………6

4、应急演练制度………………………………………………7

5、气瓶定期检验制度…………………………………………8

6、检验报告填写、审批制度…………………………………9

7、重大技术问题处理制度……………………………………10

8、计量器具周期检验制度…………………………………11

9、库房管理制度……………………………………………12-13

10、气瓶收发制度……………………………………………14

11、不合格气瓶处理制度……………………………………15

12、气瓶保费管理制度………………………………………16

13、技术档案管理制度………………………………………17

14、外购件验收保管制度……………………………………18

15、检验检测有关人员聘用调出制度………………………19-20

16、对分包住控制制度………………………………………21

17、特种设备许可执行制度…………………………………22-24

18、检测设备仪器维护保养制度…………………………24

19、接受监察机构安全监督管理制度……………………25 2

管理制度目录

01 气瓶检验站安全管理制度

1、检验站的基本设施必须符合GB l2135《气瓶定期检验站技术条件》的要求。

2、检验站必须配备下列能够正确执行国家有关安全规范和检验标准的工作人员：取得气瓶检验员证书的技术负责人工程师及其以上技术职称资格、气瓶检验员。

3、有成套能满足气瓶检验工作需要的、并符合有关规范和标准要求的检验设备。

4、待检瓶中的可燃气体排放场地应设有可燃气体报警器，有毒、可燃气体或液体，必须回收或排至室外高空高出屋顶2米以上；进行本操作时，应注意导除静电、避免火源或产生火源的条件；排放氧气等助然气体或强氧化剂时，阀门、场地不得沾有油脂。排放场地内的氧气含量不超过 23％：惰性气体、二氧化碳气体应排放至室外。在进行上述操作时，应注意导除静电和防火。

5、排放气体时，阀门开启要缓慢，且开启度不宜过大，以防气流反作用力推倒气瓶伤人。同时，操作时应立于阀口侧面。排放有毒气体时，应戴防毒面具。严禁在同一场所同时排放两种或两种以上相抵触的气体例如氧气和乙炔。

6、不准带压拆装承压器件管道和瓶阀。试压过程排除泄漏应在卸压后进行。

7、对提前送检的气瓶，应查明原因，妥善处理后再行检验。

8、对无余压的气瓶，应分开存放。对开启瓶阀而无气体排出的气瓶，应想到有可能是瓶阀故障。处理方法如下：

8.1 用洗耳球排空球内空气后吸足氮气，插入瓶阀内向内压入氮气。若无阻力，说明瓶阀通畅开启，瓶内无余压。

8.2 洗耳球向瓶阀内压气时手感阻力，则说明瓶阀开启故障。若 瓶内余气不多C2H2、CO2 气瓶可称重判断，可用直径小于易熔合金塞浇注孔的钻头瓶内为可燃气体时只能用手动钻孔将易熔合金孔钻透排气后维修瓶阀。钻孔排气要避免产生火花引爆起火，亦应小心慢钻防止满瓶高压伤人。

8.3 氧、氩、二氧化碳气瓶，余压无法排出时，可用套筒扳手拧松瓶阀安全泄压螺帽放出余气。安全螺帽泄压操作时，操作人员应立于螺帽侧面，防止螺帽、高压气流伤人。

9、试压时如有异常声响、压力下降或试验装臵故障时，应立即停止试验查明原因并作出处理。

10、压力或气密性试验中，升、卸压速度应缓慢，不得操之过急。

11、当试验压力超过公称工作压力后，不得撞击气瓶。

12、操作瓶阀拆装机时，操作者应立于其侧面，防操作失误，气瓶倒下伤人。

13、水压试验的环境温度及用水温度应不低于5℃；超声波测厚仪的精度不超过±0.10mm；压力表等级精度不低于1.6级。精密压力表不低于0.4 级。

14、报废气瓶经审定核准后，及时做破坏性处理。

02 消防安全工作管理制度

1、建立完善义务消防联保网络，将消防工作制度化、规范化。要求由站长担任消防组组长，安全员负责此项工作，并组织义务消防队，视消防安全为工作重点。

2、坚决贯彻执行“预防为主、防消结合”的方针，对易引起火灾的隐患部位，进行清查、整改，并配齐必要的消防工具。

3、对职工进行消防知识教育，禁止在工作场地吸烟，杜绝火种的介入，并组织人员进行经常性的防火安全检查，定期不定期的进行抽检，研究和督促整改火险隐患的措施。

4、每个职工都要做到“四懂”（懂本岗位检验过程中的火灾危险性、懂防火措施、懂灭火方法、懂逃生的方法）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除）并会使用灭火器材。

5、消防工作、人人有责。任何人都不可掉以轻心，做好消防工作是每个职工的义务，发现火灾及时报告，并有权制止一切违反消防安全制度的行为。

6、维护、爱护消防器材，按规定定期检查和更换并实行责任制到人，对破坏、损坏、丢失消防器材要追究责任。

7、按规定不能吸烟的场所，禁止吸烟。违者要按规定处罚，如工作地点要动火，按规定办理动火手续。

03危险源管理制度

1、设备管理员必须经常对危险源的设备、设施进行巡回检查，并做好巡回检查记录。

2、危险源区域内安全防护设施应符合规范要求，并做好定期检查。

3、按规定配备消防器材，并做到定期检查更换。

4、进入危险源区必须按规定穿戴好劳动保护用品。

5、发现问题应及时进行处理，并上报安全员。

6、无关人员不得进入危险源区，更不能乱动其设备、阀门、设施。

7、发生事故应立即启动应急救援预案。

04 应急演练制度

1、检验站事故应急救援演练分各专业队伍的演练及应急救援指挥部组织的综合演练二种形式。

2、各专业队伍的演练采取桌面演练、专业演练、战术训练与实践相结合的方式进行，每年至少进行一次。演练结束后，各专业组要针对存在的问题进行纠正。

3、综合演练由应急救援指挥部负责，每年至少进行一次，分二个阶段进行。首次进行桌面演练，其次进行综合演练。

4、桌面演练对应急响应工作提出意见，责任部门要积极进行落实，为综合演练做准备。

5、综合演练结合每年一次的大修进行，综合演练时，公司成立演练策划领导组、确定演练日期、目标、范围、方案、参演人员、控制人员，指定人员评价，安排、安排物资后勤供应工作。

6、检验站确定演练日期和时间后，提前一周通知相关单位。

7、演习前检验站组织一次消防设施设备检查，确保设备正常使用。

8、请专业人员现场指导，使全体队员能熟练掌握各种器材的性能和使用方法。

9、演练实施阶段，评价人员要记录参演表现，注意发现应急预案存在的缺陷和不足。

10、演练结束后，评价人员要对演练效果做出评价，向领导组提交演练报告，详细说明演练过程中发现的问题，对应急预案做出相应的修改和补充。

05 气瓶定期检验制度

1、按照有关安全技术规范和气瓶定期检验标准对气瓶进行定期检验，出具检验报告，并对其正确性负责；

2、对气瓶附件进行维修或更换；

3、按气瓶颜色标志有关国家标准的规定和气瓶充装单位的要求，去除气瓶表面的漆色后重新进行漆色与气瓶标识；

4、对报废气瓶进行破坏性处理；

5、按时向业务主管部门和所在地市级安全监察机构书面报告气瓶检验总数（含合格数、报废数）、定点检验的各气瓶充装单位检验气瓶数量、检验工作情况和气瓶安全技术状况。

6、气瓶的定期检验周期、报废期限应当符合有关安全技术规程、标准的规定。

7、气瓶检验单位应当严格按照有关安全技术规范和检验标准规定的项目进行定期检验，应保证检验工作的质量和检验安全。检验人员应当认真做好检验记录工作。检验气瓶前，检验人员必须对气瓶内的残气、残液的安全处理进行确认，达到有关安全要求后，方可检验。

8、气瓶检验单位应保证经检验合格的气瓶和经修理的气瓶阀门能够安全使用一个检验周期，不能安全使用一个检验周期的气瓶和阀门应予报废。

9、检验单位有责任将检验不合格的报废气瓶予以破坏性处理。气瓶的破坏性处理必须采用压扁或将瓶体解剖的形式进行。禁止将报废气瓶不作破坏性处理，销售给他人。

06检验报告填写、审批制度

1、检验记录、报告、报废通知书由记录人按规定的内容、格式及要求填写。

2、检验记录、报告、报废通知书的填写，必须做到字迹清晰，保证内容真实、准确、完整。

3、检验记录、报告、报废通知书应注明日期，检验人员应签字。

4、检验记录的填写内容需局部修改时，不可擦涂掉或使字迹模糊或消失，而应当划改并由修改人签字，并注明更改日期。

5、正式的检验报告书、报废通知书不得有修改痕迹。

6、检验员将填写好的检验记录、报告、报废通知书送技术质量负责人处审核。

7、技术质量负责人对检验记录、报告、报废通知书进行审核无误后，在审核栏签字，并将检验报告、报废通知书交由站长签发。

8、正式的检验报告书、报废通知书经站长签发后需加盖检验站检验章方可生效。

9、检验记录一式一份，交由资料室归档保存，检验报告书、报废通知书一式二份，一份交由资料室归档保存，一份交客户保存。

07 重大技术问题处理制度

1、重大技术问题管理

1.1 质量技术负责人负责对重大技术问题进行判定、记录、标识和报告。

1.2质量技术负责人组织相关人员对重大技术问题进行评审、处臵。

1.3 站长全面组织重大技术问题控制并审批，对不符合工作的严重性进行评价。

2、重大技术问题处理

2.1 因过载或误操作检验检测设备而造成可疑结果，或者已表明有缺陷以及超出规定限度的检验检测仪器设备，均应停止使用，并予以标识。

2.2 检验员在实施检验检测过程中，未执行技术要求等相关标准，须立即停止检验检测服务，并对已实施过程记录，报技术质量负责人。

2.3 技术质量负责人在检验检测报告抽查评审中发现结果不符合时，需做出标识并报站长，必要时，通知用户采取相应措施。

3、重大技术问题的评审

3.1 站长负责组织相关人员定期召开不符合工作评审会议对重大技术问题的严重性进行评价。

3.2 评审意见一致时，按评审意见执行。

3.3参加评审人员应就重大技术问题的影响程度及需采取的措施提出具体意见。

3.4 评审后，评审人员分别在“不符合工作评审意见表”中签注评审意见。重大技术问题工作的记录

4.1检验部门负责保留重大技术问题工作记录，并收集整理归档。

4.2技术质量负责人汇总“不符合工作评审意见表”，供统计分析及避免重大技术问题再度发生。

08 计量器具周期检验制度

1、新购臵计量器具与仪器仪表使用前由公司计量员按规定送至有资质的单位进行检定或校准，经检定和校准合格的装臵才能使用。

2、计量员应建立公司在用计量器具与仪器仪表校验台帐。

3、计量员负责根据计量器具与仪器仪表的周期检定，组织送检。

4、对无国家法律、法规规定的，由计量员根据使用频次、使用情况、要求精度及使用范围送检。

5、检定合格的计量器具与仪器仪表，应有相应明确的合格标识或检定校准合格证据。

6、当计量器具与仪器仪表出现故障偏离标准状态时，使用人员应立即停止使用并汇报技术质量负责人，对用于生产中连续使用的计量器具与仪器仪表应及时更换合格的装臵。

7、计量员对发生故障的计量器具与仪器仪表进行维修，维修后应重新进行检定。

09 库房管理制度

1、物资库房管理

1.1物资库房必须归口定人定责分类管理，非管理人员和领料人员不得进入库房。

1.2严格入库手续，库管员验收、核对，确保物资数目、质量相符无误后，入库印签、手续齐备后填写入库单入库。

1.3 物资发放领取时，库管员按所需数量、规格、型号填写物资出库单，印签、手续齐备后发货。

1.4 不合格物资禁止入库和发出使用，一旦出现不符合物资，库管员应及时隔离标识，并按有关程序文件进行处臵。

1.5 库房物资必须按规格、型号分类存放，做到标识清楚清洁整齐，信道良好，保证“帐、卡、物”相符。实物出库按先进先出法，实物金额出库按加权平均法计算的规定操作。

1.6 库管员应做到对库存物料月底定期盘点，年末做彻底盘点清查，并将盘点清查结果分送财务部和经理。

1.7 库房物资应日清月结，及时报表，避免物资供应不及时造成停工待料，同时减少积压物资数量，对积压物资应报告站长做出处理。

1.8 工具使用坚持以旧换新，并做好记录，对废旧物资应及时主管部门及时处理收回残值并入财务帐。

1.9 严格库房安全管理，配合相关部门做好防火、防爆、防潮、防盗、严禁锈蚀和划伤，出现安全隐患应及时向领导报告。

2、气瓶库房管理

2.1 气瓶应按照待检气瓶、检验合格气瓶、检验不合格气瓶分区存放。

2.2 应贮存于符合防火要求的专用仓库中。

2.3仓库内不得有地沟、暗道，应保持通风、干燥，避免日光直 12 射，严禁明火和其它热源。

2.4 气瓶不得存放在地下室或半地下室内。

2.5 库管员应严格巡回检查，保证库房安全，要密切配合相关部门做好防火、防阳光暴晒、防盗，保证瓶检印签齐全，严禁硬碰，如出现不安全隐患，应及时报告，采取急救措施进行处理。

2.6 气瓶应保持附件完好，并做到整齐、直立放臵。

2.7 在气瓶受本公司控制时，应采取适当的保护措施防止气瓶强烈碰撞，严重划伤，发现问题应做好记录，及时通知相关人员进行处理。气瓶收发制度

1、气瓶收发人员对送检气瓶搬运、贮存和保护全面负责。

2、气瓶收发人员负责办理送检气瓶的收货、入库、存放，出具收货凭证，并登记台帐。

3、气瓶收发人员对送检气瓶进行初步检查登记，合格后方可办理入库手续。

4、入库气瓶放臵于待检区内，由气瓶收发人员通知检验员进行检验。

5、经检验合格的气瓶放臵于合格区内，气瓶收发人员根据收货凭证办理送检气瓶出库手续。

6、经检验需报废的气瓶放臵于不合格区内，检验站出具《气瓶报废通知书》，并由气瓶收发人员交付产权单位。

7、报废气瓶处理时，由气瓶收发人员进行登记。

8、气瓶收发人员每月向财务科及相关部门填报检验气瓶出入库月报表。上报送检气瓶的检验、维修、报废处理情况。

9、气瓶收发人员负责仓储条件的监测并按相关要求对送检气瓶进行在库养护。不合格气瓶处理制度

1、气瓶收发员负责对送检空瓶的初步检查，不符合规定的气瓶不予登记检验。

2、气瓶维修员负责对气瓶附件的检查，对不合格的气瓶进行维修或更换附件。

3、气瓶维修员负责填写气瓶维修记录。

4、气瓶检验责任人负责全过程的监督和管理。气瓶报废管理制度

1、气瓶收发员负责对送检空瓶的初步检查，和对报废气瓶进行隔离并做好相关记录。

2、检验员负责对气瓶的全面检验，确认报废、报废处理、填写记录、出具《气瓶判废通知书》等全面工作的实施。

3、气瓶检验责任人负责全过程的监督和管理。

4、报废气瓶的评定执行《作业指导书》。

5、报废气瓶由检验单位负责进行破坏性处理，并按规定填写《气瓶报废通知书》。技术档案管理制度

1、档案管理员负责该范围内档案的日常管理。

2、档管管理员必须建立与其相对应的借阅记录。

3、检验报告及检验记录保存期为一个检验周期，其余记录保存一年。

4、检验报告及检验评定记录的销毁及存留，必须经站长批准，同时，档案管理员做好记录。

5、凡借阅技术档案者不得借阅于其他人。外购件验收保管制度

1、本制度所称的外购件是指从外单采购进或加工的产品，如气瓶瓶阀，易熔塞、丝堵、胶圈等零部件或材料以及仪器设备上的零配件。

2、各种外购件必须是国家批准的专业生产厂家制造的产品，非批准的厂家制造的产品不得购买和使用。

3、外购件必须有产品合格证或质量证明书，产品质量监检证书。无合格证的产品不得购买和使用。外购件入库时，必须进行详细检查验收，登记造册。其出厂技术文什资料必须妥善保管。

4、外购料购入必须同时索取供应厂家有效质保书，入库前由采购人员连同合格证、质保书一并交质控员进行验证；检验合格的办入库和报销手续，不合格的由质控员提出处理意见；

5、检验程序是入库前连同合格证、质保书送质控员进行验证、检验；外购件复验不合格时，由采购员负责与制造厂家办理退换；经验证检验合格的产品，由质控员签字，送仓库保管员；仓库以签发的资料为凭办理入库手续，存档。

6、采购员对零部件的牌号、数量、外观及合格证书、准用证、生产许可证、检测报告等进行核查，协助仓库保管员入库；

7、仓库保管员根据零部件型号、数量、确认存放地点；检查入库单是否齐全，型号、数量及相关人员签字或印章是否清楚，核对无误后，签字或盖章，并登记建帐。外购件在使用时，发现有危及安全的质量问题时，必须停止使用并报告有关部门进行处理。

15 检验检测有关人员聘用调出制度

1、为保证检验检测有关人员的招聘质量，保障公司质保体系的正常有效运行，特制定本制度。

2、检验检测作业人员或管理人员聘用要依据国家相关规定执行。

3、所有检验检测人员必须经过质量技术监督部门考核合格并取得相应的作业人员证书方可录用。

4、招聘的各质量控制体系责任人必须有相关理论知识和实操经验，对质保体系有一定或深刻认识，必须具备质保手册所规定各岗位的任职资格和素质。

5、在聘用相关检验检测操作人员的时候，所聘人员必须态度端正、工作严谨，严格遵守岗位职责要求和质保手册相关作业规定。

6、检验检测作业人员不能同时兼职两家以上单位的工作。

7、技术质量负责人必须具有工程师以上职称，劳动合同聘用期2年以上，并不得在其他单位兼职。

8、检验检测有关人员签订劳动合同期限必须在两年以上。

9、检验检测作业人员或管理人员原则上不予借调。

10、本规定所称借调人员是指确因工作需要借调到其他公司工作的人员。借调需经本人及本人所在单位和调用单位三方协商同意后签订合同方准予借调，借调期限一般在一年以内。

11、借调员工未经公司批准未按时返回公司的，离岗期间视为旷工，按国家和公司有关规定予以处理。

12、人员解聘根据劳动合同法和所签订劳动合同书执行。

13、检验检测管理人员或操作人员上岗培训、轮调考核成绩未达 到规定的要求，不再适应工作岗位需要，或有违纪违规行为，经教育 未予改正的，公司可按规定终止聘用。

14、员工在试用期内辞职要提前3天申请，转正后提出离职的至少提前30天申请，并且必须办清所有的经济手续后方可离职。

15、受聘人员提出解除聘用合同未能与公司协商一致的，受聘人员应当坚持正常工作，继续履行聘用合同；6个月后再次提出解除聘用合同仍未能与公司协商一致的，即可单方面解除聘用合同。

16、员工有下列情形之一的，不准予离职：

16.1 在涉及公司技术机密等特殊职位上任职以及调离上述职位不满泄密的；

16.2 正在担任技术改造、专项工程项目的负责人或有其它重要工作尚未处理完毕，而且须由本人继续处理的。对分包住控制制度

1、分包

1.1 检验责任人提出分包检测项目；

1.2、技术质量负责人管理分包工作，与分包方负责人签定分包协议书。

2、工作程序

2.1 分包项目的申请和批准：检验责任人根据需求提出拟分包个别特种检测项目，填写申请书交技术质量负责人审核和批准。

2.2 分包方能力调查和分包协议：由检验责任人和检测人员一起到分包方提出意向，对环境、人员、仪器设备等资质进行调查，经技术质量负责人批准确认分包方。双方就具体事项达成一致后，由双方负责人鉴定分包合同书。

2.3 当客户的检测项目需由分包方进行检测时，书面通知分包方，书面通知的副本应附在检测报告上存档。

2.4 检验责任人将分包意向、分包方能力和符合要求的详细调查资料以及协议书等，交资料管理员入档管理。

特种设备许可执行制度

1、为严格贯彻执行国家有关特种设备各项许可的相关法律法规，特制定本制度。本制度适用于公司特种设备制造、安装、维修、监督、检验、合规性监视和测量的控制。

2、站长负责贯彻执行国家有关特种设备方面的相关法律法规，对公司的违规行为负全责。

3、站长带领全体员工学习国家有关特种设备相关法律法规。通过制度的贯彻执行落实到全体员工的行动中。

4、办公室每半年对公司执行特种设备许可制度的情况集中检查一次如实记录并保存。

5、接受质量技术监督部门的监督检查

5.1 坚决贯彻执行国家关于特种设备的法律、法规、标准，接受质量技术监督部门的一切监督检查。办公室负责按规定时间要求与技术质量监督部门、安全质量监察和监督检查部门沟通，协商监督检查时间，并协同质控员做好检查准备工作。

5.2 站长负责组织员工主动配合质量技术监督部门的监督检查工作，适时做好特种设备安全质量监察和监督监检的内查内审工作，做到内查外审一个样，查漏洞、找原因、定措施、求实效。

5.3 质量监督部门安全质量监察和监检的技术文件和记录由档案员负责归档保存。

5.4 检查提出的问题应执行《不符合工作控制程序》、《纠正、预防措施控制程序》，办公室协同技术质量负责人组织分析问题产生 的原因、制定纠正或预防措施、实施纠正并改进。特种设备许可执行制度

6、许可证管理

6.1遵守相关法律、法规和安全技术规范的规定，许可证由档案员保管。未经站长批准，不得借用、复印。

6.2 为保证许可证使用的合法性，保管者须对其的借用与使用作详细记录。

7、及时办理变更申请和备案

7.1 按国家有关规定许可证每四年进行一次鉴定评审。公司应按相关规定，在该证有效期前6个月向鉴定评审机构申报换证工作。

7.2 换证工作要严格按照国家质量监督检验检疫总局的要求，做好认真、详实的准备工作。

7.3 自我评定合格后，由办公室负责按规定程序向鉴定评审机构提出评审约请，并向该机构提交规定的资料。

7.4 积极组织员工做好换证的评审工作。评审工作应在原许可证标注的有效期前完成。

8、公司不得超出许可证所批准的范围开展检验检测工作。必须接受发证部门的安全监察机构和持证企业所在地安全监察机构对公司的证书使用、检验条件、检验质量状况及管理等情况的检查。公司不得涂改、转让、转借许可证。18 检测设备仪器维护保养制度

1、检测设备仪器

气瓶检验岗位的水压试验设备水压泵、除锈机、上卸瓶阀机、磅秤、测厚仪、温度计、各类压力表等均为检测设备。

2、管理

2.1 每台检测设备、仪器均应有包机人和维护人。

2.2新仪器设备的随机技术资料，由仪器设备责任人统一负责管理或交气瓶检验档案室专人管理。

2.3 经长期使用后精度下降，以致不能满足测试要求的仪器，必须送有关专业维修部门维修校验，无法修理的、由专业维修部门鉴定后，提出报废申请报告，经有关领导审批后，办理更新添臵手续。

2.4 精密仪表应建立使用维修档案由气瓶检验档案室专人管理。

3、使用

3.1 爱护设备仪器，保持设备、仪器的清洁卫生。

3.2 按照设备和仪器的操作规程及使用操作说明进行操作使用。

3.3 操作人员应熟悉设备、仪器性能，未掌握其性能及使用操作者。不准独立使用操作。

4、维修

4.l 检测设备的一般故障，操作者应能进行维修处理。

4.2 关键的设备，仪器故障，一时难以修复的应及时与组长、站长联系，安排或送有关专业维修部门检修和处理。

4.3 压力表、磅秤应按计量仪表管理规定的周期进行较验。4.4 检修后的仪器，应经校验，验证准确后方可使用。19 接受监察机构安全监督管理制度

1、气瓶的定期技术检验，均必须接受省市有关安全监察机构及公司有关安全技术人员的监督和检查。

2、气瓶检验中，出现了威胁安全生产的特殊的情况，如用户严重违章改装，有意将劣质废瓶，加以表面装修，混入高压瓶中使用等，应及时向公司以及地区安全监察机构报告。

3、定期向地区安全监察机构报告气瓶检验工作情况，内容包括年检各种气瓶瓶数；报废瓶数等，并附有一份有技术质量负责人审查签字的、标明报废理由的“气瓶报废明细单”。

第三篇：气瓶检验站检验作业指导书

寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站

液化石油气瓶检验作业指导书

二OO 七年一月

——1—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

检验周期与检验项目

1、对在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP—10型和YSP-15型钢瓶，自制造日期起至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对在用的YSP-50型钢瓶，每3年检验一次。

2、当钢瓶存在受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验。

3、库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验。

4、钢瓶定期检验项目包括：外观检验、壁厚测定、容积测定、水压试验或残余变形率测定、瓶阀检验、气密性试验。

——2—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

检 验 准 备

1、逐只检查登记钢瓶的制造标志和检验标志。登记的内容包括制造国别、制造厂名称或气瓶制造许可证编号、出厂编号、水压试验压力、公称工作压力、实际重量、实际容积、瓶体设计壁厚、出厂年月、钢瓶材料牌号、上次检验日期。

2、对未经许可制造的钢瓶、制造标志不符合GB5842、GB15380或《气瓶安全监察规程》、《气瓶安全监察规定》的钢瓶以及有关政府文件规定不准再用的钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。

3、对使用期限超过15年的任何类型钢瓶，登记后不予检验，按报废处理。

——3—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

外观初检与评定

逐只目测检查易于发现和评定的外观缺陷，凡属下列情况之一的受检瓶，按报废处理。

1、无任何制造标志的钢瓶。

2、有纵向焊缝或螺旋焊缝的钢瓶。

3、耳片、护罩脱落或其焊缝断裂以及主焊缝出现裂纹的钢瓶。

4、因底座脱落、变形、腐蚀、破裂、磨损以及其他缺陷影响直立的钢瓶。

5、底座支撑面与瓶底中心的间距小于表1规定尺寸的钢瓶。

6、局部或全面遭受火焰或电弧(制造焊缝除外)烧伤的钢瓶。

7、磕伤、划伤或凹坑深度大于10%或腐蚀部位深度大于10%的钢瓶。

8、主焊缝上及其两边各50mm范围内凹陷深度在6mm以上规定的钢瓶。

9、瓶体倾斜、变形或封头直边存在纵向皱褶深度大于钢瓶外径0．25％的钢瓶。

——4—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

残液残气回收与蒸汽吹扫

1、在保证不泄漏、不污染环境、不影响操作人员健康的前提下，采取适当密闭方法逐只回收瓶内残液和残气。

2、外观初检报废的钢瓶亦必须逐只回收瓶内残液和残气，并按4和5要求进行蒸汽吹扫。

3、确认瓶内压力与大气压力一致时，将瓶阀卸掉并作上记号以备装回原钢瓶。在卸瓶阀时，一般不应卸掉可拆式护罩；如需要拆卸，则必须做上记号以备装回原瓶。

4、将钢瓶倒臵于蒸汽吹扫装臵上，利用蒸汽吹扫瓶内残气和残留物。蒸汽压力和吹扫时间按工艺参数确定，在一般情况下，蒸汽压力应大于等于0．2MPa，吹扫时间应大于等于3min。

5、用可燃气体检测器测定瓶内吹扫后的残气浓度，凡浓度高于0．4％(体积)的钢瓶必须重新进行蒸汽吹扫。

——5—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

外 观 复 检 与 评 定

1、准备

1．1 将钢瓶制造标志和阀座螺纹加以妥善保护免于受损。1．2 采用不损伤瓶体的除锈装臵，逐只清除钢瓶外表面的锈蚀物和涂敷物等。

2、检查 2．1 阀座

2．1．1 用目视或低倍放大镜逐只检查阀座状况，对阀座存在裂纹或陷入瓶体的受检瓶按报废处理。

2．1．2 螺纹不允许存在裂纹或裂纹性缺陷，但在有效螺纹中允许有不超过3牙的缺口，且缺口长度不超过圆周的1／6，缺口深度不超过牙高的1／3。

2．1．3 螺纹存在轻度腐蚀、磨损或其他损伤，可用符号GB10878规定的丝锥修复，修复后须用符合GB／T8336规定的量规检验。检验结果不合格的钢瓶按报废处理。2．2 外观

2．2．1 瓶体上不允许有裂纹、明火烧伤、电弧损伤和肉眼可见的容积变形等缺陷。

2．2．2 同一截面最大最小直径差不大于0．01Di(钢瓶内直径)。2．2．3 瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90％的钢瓶应报废[测量方法见附录B(标准的附录))。

对未达到报废条件的缺陷，特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨，使其边缘圆滑过渡，但修磨后的壁厚应大于设计壁厚的90％。

2．2．4 瓶体凹陷深度超过10mm或大于凹陷短径的1／10的气瓶应报废(测量方法见附录B)。

——6—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

2．2．5 深度小于6mm的凹陷内，其磕伤或划伤深度大于0．4mm以及深度大于或等于6mm的凹陷内存在磕伤或划伤缺陷的钢瓶应报废。

2．2．6 瓶体上孤立的点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2／3的气瓶应报废。

2．2．7 瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的90％的气瓶应判废。2．3 焊缝

2．3．1 焊缝外观检查必须逐只进行，凡存在下列缺陷之一者按报废处理：

a)焊缝及其热影响区存在裂纹、气孔、弧坑、夹渣或未熔合等缺陷；

b)主体焊缝或零部件焊缝在瓶体一侧存在咬边缺陷；

c)焊缝表面存在凹陷或不规则的突变；

d)主焊缝及其两边各50mm范围内，存在深度大于0．5mm的划痕或深度大于6mm的凹陷。

2．3．2 对于118L钢瓶的纵焊缝和它与环焊缝交接处的外观质量，应作重点检验。

2．3．3 焊缝超高、焊缝两侧飞溅物或其他超高缺陷，可进行修磨并圆滑过渡至母材。

2．3．4 对焊缝缺陷的类型和严重性有疑问时，应采用其他无损探伤方法逐只复验，其探伤率应不小于20％。按JB4730评定，Ⅲ级为合格。

——7—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

壁 厚 测 定

1、钢瓶必须逐只进行壁厚测定。

2、测厚仪的误差应不大于土0．1mm。

3、测厚点应在上下封头圆弧过渡区内各选择一点，筒体部分应选择在距环焊缝两侧50mm处各一点；对腐蚀严重的钢瓶，应在上下封头圆弧过渡区内应各选择两点。简体部分应选择三点；对118L钢瓶简体下部和下封头圆弧过渡区内应增测二点。经测定确认剩余壁厚小于壁厚90％的钢瓶应报废。

——8—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

容积测定

1、钢瓶必须逐只进行容积测定。

2、容积测定用的衡器应保持准确，其最大称量值应为常用称量的1．5～3．0倍。称量衡器的校验期限不得超过三个月。

3、容积测定采用水容积测定法。

4、现容积小于标准规定值的钢瓶应报废。

——9—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

水压试验或容积残余变形率测定

1、钢瓶必须逐只进行水压试验或进行容积残余变形率测定。水压试验和容积残余变形率测定方法、设施和安全措施应符合GB／T9251的要求。

2、水压试验压力为3．2MPa，保压时间不得少于1min。

3、在水压试验过程中，瓶体出现渗漏、明显变形或保压期间压力下降现象(非因试验装臵、瓶阀或瓶口泄漏)的钢瓶报废。

4、采用内测法或外测法测定容积残余变形率时，其容积残余变形率超过10％的钢瓶报废。

5、对水压试验合格的钢瓶，应将其瓶口朝下倒立一段时间，使瓶内残留水流净。

——10—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

瓶阀检验与装配

1、瓶阀必须逐只解体检验、清洗和更换损坏的部件，保证开闭自如不泄漏。

2、阀体和其他部件不得有严重变形，螺纹不得有严重损伤，其要求按照7．2．1．2的规定。

3、更换瓶阀或密封材料时必须符合GB7512的规定。

4、瓶阀应装配牢固并保证其与阀座连接的有效螺纹牙数和密封性能，装配后其外露螺纹数应不少于1～2牙。

5、经检验、清洗和更换部件的瓶阀组装后逐只进行关闭状态、启闭过程和全开启状态的气密性试验，试验压力为2．1MPa，保压时间不少于1min。不允许有泄漏。

——11—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

气 密 性 试 验

1、待试瓶必须是经过外观复检和水压试验或残余变形率测定合格的钢瓶，否则严禁进行气密性试验。

2、气密性试验所用压缩空气不得含油水；所用的氮气纯度不低于GB／T3864—1996中规定的Ⅱ类二级指标。

3、凡以空气为介质进行气密性试验的钢瓶，试验前必须逐只测定瓶内残留物释放的燃气浓度。对于浓度大于0．4％(体积)的钢瓶，必须进行二次蒸汽吹扫，浓度符合要求后，方可用空气进行试验，否则必须用氮气进行试验。

4、确认钢瓶内燃气浓度符合规定后，将检验合格的瓶阀严密地装到待试瓶上。

5、钢瓶气密性试验采用浸水试验，其充气装臵、试验水槽、试验条件和方法等必须符合GB／T12137的规定。

6、气密性试验压力为2．1MPa，保压时间不得少于1min。在保压过程中压力表不允许有回降现象；对瓶体泄漏或变形的钢瓶，按报废处理。因瓶阀装配不当产生泄漏的钢瓶，允许重新装配后再进行试验。

——12—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

检 验 后 的 工 作

1、检验标志 1．1 凡经检验合格的钢瓶，必须在钢瓶上留下不易损坏、不易失落、字迹清晰的检验标志，其内容包括检验单位代号、本次和下次检验日期(年、月、日)。1．2 检验标志的打印部位和方式视不同情况而定：具有滚压装臵的检验单位，可将检验标志滚压在钢瓶上封头肩部适当部位上，对上封头瓶肩焊有软金属标志牌的钢瓶，应将其检验标志用专用机械或人工方法打印在标志牌规定的部位上；对原设计无护罩或护罩属于可拆式的旧式钢瓶，应将其检验标志用专用机械或人工方法打印在套于瓶阀锥形尾部上的检验标志环上；对护罩焊在瓶肩上的新式钢瓶，应将其检验标志用专用机械打印在护罩上。1．3 除按1．2规定打印检验标志外，还必须在下列规定部位上钻一个直径为5mm的检验标记圆孔。对于无护罩或可拆卸护罩钢瓶，其检验标记圆孔应钻在底座上，并在圆孔左侧打上本次检验的年份钢印。对于护罩焊在瓶肩上的钢瓶，其检验标记圆孔应钻在本次检验年月的末端。1．4 钢印字体高度应为5～10mm，深度为0．3～0．5mm。

2、重新涂敷 2．1 经检验合格的检后瓶，清除其表面上的灰尘、油污、锈蚀物以及制造时留下的氧化皮和焊接飞溅物等杂质并在干燥的状态下进行涂敷。2．2 除执行GB7144和CJ／T34的规定外，还必须按下列规定进行涂敷： 2．2．1 “液化石油气”红色字样的高度为60～80mm的仿宋体。2．2．2 涂层应均匀喷涂两层，不得出现气泡、流痕、龟裂或剥落等缺陷。2．2．3 在涂敷钢瓶漆色的同时，必须在滚压或打印检验标志的部位喷涂检验色标。使用检验环时，应喷涂在护罩上。

3、钢瓶检验记录与报废处理 3．1 钢瓶检验员必须将钢瓶检验结果逐项填人《液化石油气钢瓶定期检验记录》并填写检验报告交产权单位存档。3．2 报废气瓶由检验单位负责销毁，销毁方式为压扁或锯切，并按《气瓶安全监察规程》附录4的规定填写《气瓶判废通知书》通知气瓶产权单位。3．3 严禁检验单位对钢瓶进行焊接和补焊。

——13——

第四篇：2003年气瓶充装站、检验站统计

【行业】其他 【地域】中国 【时间】20031231 【参考资料】中国质量监督检验检疫年鉴2004 【统计项目】中国2003年气瓶充装站.检验站统计(3024字)【指标参数】

中国２００３年气瓶充装站、检验站统计

计量单位：个

项目 气瓶充装站 气瓶检验站

小计 永久 溶解 液化 液化 其他 小计 无缝 溶解乙 液化石 其他焊 其他 气体 乙炔气 石油气 气体 气体 气瓶 炔气瓶 油气瓶 接气瓶 气瓶 全国总计 13754 2734 1003 10252 689 161 2195 1033 320 869 217 8 北京市 202 42 5 144 11 0 41 27 5 8 1 0 天津市 147 44 11 85 7 0 33 18 9 4 2 0 河北省 659 146 50 425 35 3 132 66 18 48 17 0 山西省 436 146 71 205 23 0 65 37 15 18 3 0 内蒙古区 322 59 40 266 11 0.18 8 26 7 0 辽宁省 1656 229 89 1260 44 34 132 58 22 72 10 0 吉林省 401 79 28 282 13 0 91 30 7 61 7 0 黑龙江省 390 94 39 294 19 1 126 49 20 62 8 0 上海市 109 63 12 24 22 0 39 25 4 8 10 0 江苏省 917 240 52 612 103 0 193 86 17 64 26 0 浙江省 589 133 17 385 53 1 132 56 11 52 12 0 安徽省 440 67 40 446 15 1 78 25 11 37 5 0 福建省 316 81 21 194 20 0 63 31 6 22 4 0 江西省 590 27 37 516 10 0 61 32 7 15 7 0 山东省 1647 242 96 1652 74 0 114 35 25 36 19 0 河南省 630 177 78 345 36 0 96 36 13 45 10 0 湖北省 1029 110 60 847 26 3 48 22 15 20 7 0 湖南省 310 51 30 222 17 0 88 75 7 36 10 0 广东省 599 115 34 564 36 0 105 40 18 62 5 0 广西区 374 80 20 256 18 0 88 41 13 35 4 0 海南省 113 6 4 103 0 0 14 2 1 11 0 0 重庆市 204 70 12 115 7 0 50 1 10 10 2 0 四川省 424 133 35 126 47 104 149 93 21 14 20 8 贵州省 170 47 25 92 16 0 32 19 6 5 3 0 云南省 93 33 8 98 5 2 21 18 5 11 0 0 西藏区 50 3 0 47 0 0 3 1 0 2 0 0 陕西省 266 66 32 163 5 0 82 39 10 25 8 0 甘肃省 271 45 25 232 1 5 65 29 10 24 5 0 青海省 108 28 7 65 3 5 15 6 1 6 2 0 宁夏区 78 29 10 32 7 0 11 3 2 4 2 0 新疆区 214 49 15 155 5 2 28 15 3 26 1 0

第五篇：气瓶定期检验站技术条件

气瓶定期检验站技术条件 范围

本标准规定了气瓶定期检验站（以下简称检验站）的资格、职责和必备的条件。

本标准适用于对无缝气瓶、焊接气瓶、液化石油气钢瓶和溶解乙炔气瓶进行定期技术检验的气瓶检验站。

本标准不适用于深冷气瓶检验站。

引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T12137—1989 气瓶气密性试验方法

GB/T9251—1997 气瓶水压试验方法

GB/T13003—1991 溶解乙炔气瓶气压试验方法

建站审批

3．1 建立检验站之前必须通过当地锅炉压力容器安全监察机构向省级锅炉压力容器安全监察机构提出书面申请，经批准方可筹建。

3．2 经批准建站的站址选定后，必须向当地环保、公安、锅炉压力容器安全监察机构申报，经实地考察批准后方可实施建筑和设备安装。

3．3 在厂房完工和设备安装调试合格后，须按国家锅炉压力容器安全监察机构的有关规定由省级锅炉压力容器安全监察机构负责组织审查和批准，并报国家锅炉压力容器安全监察机构备案统一编发检验站号、领取气瓶检验许可证方可实施气瓶检验。

主要职责

4．1 对气瓶进行定期检验并出具检验报告。

4．2 对气瓶附件进行维修或更换。

4．3 进行气瓶表面的涂敷。

4．4 对报废气瓶进行破坏性处理。

4．5 气瓶改装。

4．6 按时向业务主管部门和所在地锅炉压力容器安全监察机构书面报告气瓶检验评定情况和气瓶安全状况，其内容应包括各类气瓶检验总数、合格数、报废数和改装数。

基本设施

5．1 检验站的设施、建筑必须符合有关的防火、防爆、环境保护和劳动保护的要求。

5．2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地、安全设施、检测设备和工器具，年检量达3000只气瓶的检验站应建立微机数据处理和管理系统。

5．3 检验站必须与所检气瓶相适应，能确保检验质量的质量管理体系、规章制度，并有相应的标准、规范等技术资料。

5．4 检验站必须有符合环保、公安、锅炉压力容器安全监察机构要求的处理易燃、有毒气体和残液的装置。

检验人员

6．1 检验站必须配备一名技术负责人。技术负责人由取得气瓶检验员证书的、具有工程师以上（含工程师）任职资格者担任。

6．2 检验站应具有与所检验的气瓶种类及数量相适应的气瓶检验员若干名，且每类气瓶的检验员不得少于2名。气瓶检验员应符合劳动部颁发的《锅炉压力容器检验员资格鉴定考试规则》的要求，并按该规则进行考核，取得检验员证书。

6．3 检验站还必须配备一定数量的经过业务培训与检验工作相适应的操作人员和气瓶附件维修人员。

6．4 检验站必须根据检验规模设专职或兼职安全员，负责检验站的全面安全工作。

检验设备

7．1 无缝气瓶、焊接气瓶和液化石油气钢瓶检验站必须至少配备以下检测设备和工器具。

7．1．1 气瓶内剩余的有毒、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置。

7．1．2 瓶阀自动装卸机。严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀。

7．1．3 防震胶圈自动装卸机（检验公称容积400~1000L气瓶，可在滚动装置上人工装卸）。

7．1．4 气瓶自动倒水装置（检验公称容积400~1000L气瓶，可用电动吊运装置倒水）。

7．1．5 气瓶外表面清理装置，如除锈机、手提电动钢刷或喷砂（丸）装置。

7．1．6 检查、测定气瓶表面划痕、裂纹、腐蚀、凹陷和鼓疱等缺陷的量具、卡具等专用工具及样板、放大镜等工器具，检验铝合金无缝气瓶还需配备硬度计。

7．1．7 清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置。检验液化石油气及其他烃类气瓶或瓶内壁附有油脂的气瓶，还须配备蒸气吹扫装置。

7．1．8 检验气瓶内部的内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的照明装置。

7．1．9 超声波测厚仪。

7．1．10 称量气瓶重量和测量容积用的衡器，其最大称量值应为常用称量值的1.5~3.0倍。

7．1．11 气瓶水压试验装置及其检测仪表、仪器必须符合GB/T9251规定。如所检气瓶种类中含有禁油气瓶，则必须配备禁油气瓶专用试压装置。

7．1．12 气瓶内部干燥装置。

7．1．13 气瓶气密性试验装置与试验用气以及检测仪器仪表等符合GB/T12137的规定。

7．1．14 检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥。

7．1．15 检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性试验装置。

7．1．16 修磨气瓶外表面缺陷的手提砂轮机等工具。

7．1．17 打检验标志用的钢印滚压机、打字枪或手工打字钢印架以及常用钢印。

7．1．18 喷涂气瓶漆色、色环和字样的器械。

7．1．19 处理报废气瓶用的工具或设备。

7．1．20 检验焊接气瓶或液化石油气及其他烃类气瓶的检验站，还应配备检验焊缝用的测量工具。必要时无损探伤可委托其他检验单位实施。

7．2 溶解乙炔气瓶定期检验站至少应配备以下检测设备和工器具。

7．2．1 配备7.1.1、7.1.2、7.1.3、7.1.5、7.1.6、7.1.9、7.1.10、7.1.14、7.1.15、7.1.16、7.1.17、7.1.18、7.1.19、7.1.20等所规定的设备和工器具。

7．2．2 用于溶解乙炔气瓶气压试验装置与试验用气、气体干燥器、水槽和吊运装置以及检测仪器仪表等必须符合GB/T13003的规定。

7．2．3 测量填料间隙的专用塞尺，以及电压不超过24V、具有足够亮度的防爆照明设施。