无缝钢质气瓶检验站质量手册20161208

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第一篇:无缝钢质气瓶检验站质量手册20161208

XXXXXXXXXXX有限公司

文件编号:CDLN/SC-02-2016

气瓶检验质量保证手册

版 本: A/0 受控状态: 分 发 号:

编制: 日期:

****年**月**日

审核:

日期:

****年**月**日

批准:

日期:

****年**月**日

XXXXXXXX综合管理部 发布

2016年12月09日 批准

2016 年12月10日 实施

目录

发布令........................................................2 公司简介......................................................3 质量方针和质量目标批准令......................................4 2质量管理体系的目的和适用范围................................5 3.1引用标准、术语及定义......................................6 3.1本手册引用标准如下:......................................6 3.2术语、定义................................................7

4、质量管理体系...............................................8 4.1质量管理体系总要求........................................8 4.2质量体系文件..............................................8 5管理职责...................................................10 5.1管理承诺.................................................10 5.2方针.....................................................10 5.3目标.....................................................10 5.4职责、权限和沟通.........................................11 5.5管理评审.................................................12

6、配置、管理及技术支持......................................14 6.1人力资源.................................................14 6.2检验检测设备资源.........................................14 6.3设施和环境资源...........................................15 6.3 相关文件.................................................15 7检验检测实施...............................................16 7.1与政府和客户有关的过程...................................16

7.2检验项目采用的检验检测方法,应满足检验检测的工作的需要....18 7.3采购.....................................................19 7.4本检验项目独立完成检验检测任务,无分包项目................19 7.5检验项目在检验中抽样及样品处置,应符合以下要求:..........19 7.6检验项目在进行检验工作时,必须保证检验工作的安全。........19 7.7记录.....................................................20 7.8检验报告.................................................21 7.9监视和测量...............................................21 7.10相关文件................................................22

8、分析与改进................................................23 8.1内部质量审核.............................................23 8.2检验检测过程和结果的不符合纠正...........................23 8.3投诉与抱怨...............................................24 8.4数据分析.................................................24 8.5纠正和预防措施...........................................24 8.6相关文件.................................................25

成都磊诺工业气体有限公司文件

磊字[2016]第03号 签发:

发布令

本公司钢质无缝气瓶定期检验项目依据TSG Z7001-2004《特种设备检验与检测机构核准规则》、TSG Z7002-2004《特种设备检验与检测机构鉴定评审细则》、TSG Z7003-2004《特种设备检验与检测机构质量管理体系要求》、GB12135-1999《气瓶定期检验项目技术条件》、GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》和检验项目的实际情况,编制《钢质无缝气瓶定期检验项目质量管理手册》,本手册是本检验项目质量管理体系的纲领性和法规性文件,是指导检验项目建立、实施质量管理体系的纲领和准则,各部门要认真学习、理解本手册,认真贯彻执行质量方针、目标和体系的要求,并按要求进一步健全完善体系文件,开展质量活动,确保质量和安全体系持续有效运行。

本手册自2016年12月10日起开始实施。

成都磊诺工业气体有限公司气

总经理:马剑峰 二〇一六年十二月六日

成都磊诺工业气体有限公司气

磊字【2016】04号 签发

质量方针和质量目标批准令

方针和目标

方针

为承袭集团公司在管理方面追求的“让员工幸福、让企业永续”的企业使命,秉承“服务消防、尽责社会”的企业宗旨,实现集团公司“致力成为最具国际影响力的中华民族消防企业”的企业愿景,特制定公司气瓶检验项目方针如下:按照国家标准要求,从事检验检测活动、强化过程管理、追求卓越品质、致力持续改进、满足顾客要求、以人为本、遵规守法、清洁生产、安全环保。质量目标:

确保全年检验事故为0;

产品交付准时率:98%;

法规标准执行率100% 顾客满意度90%。

成都磊诺工业气体有限公司气

总经理:马剑峰 二〇一六年十二月六日

3、引用标准、术语及定义

3.1、本手册引用标准如下:

TSG Z7001《特种设备检验与检测机构核准规则》 TSG Z7002《特种设备检验与检测机构鉴定评审细则》 TSG Z7003《特种设备检验与检测机构质量管理体系要求》 GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》 GB 5099 《钢质无缝气瓶》 GB 5100 《钢质焊接气瓶》 GB9251 《气瓶水压试验方法》 GB12135 《气瓶定期检验项目技术条件》 GB13004 《钢质无缝气瓶定期检验与评定》 GB7144 《气瓶颜色标记》 GB12137 《气瓶气密性试验方法》 GB10878 《气瓶锥螺纹丝锥》 GB8336 《气瓶专用螺纹量规》 GB8335 《气瓶专用螺纹》 GB10877 《氧气瓶阀》 GB13438 《氩气瓶阀》 GB13005 《气瓶术语》

TSGR0006 《气瓶安全技术监察规程》

4、质量管理体系

4.1质量管理体系总要求

4.1.1公司建立文件化的质量管理体系,并按照其要求实施、保持并持续改进。

4.1.2按照过程模式,以气瓶检验过程为主流程,配合管理职责、资源管理、运行与实施、持续改进,明确过程的顺序和相互关系,规定各相关过程接口。4.1.3根据检验过程的特点和需要,制定相应的文件和规程,达到对已识别的过程进行有效控制。

4.1.4制定制度,确保检验人员不受任何对检验的质量有不良影响的、来自内外部的不正当的商业、财务和其他方面压力的影响。

4.1.5制定管理程序,对在检验检测过程中获得的商业、技术信息等进行保护。

4.2质量体系文件 4.2.1总则

为确保体系的有效运行,检验项目按照标准要求和实际情况建立并保持文件化的管理体系,本公司的管理文件包括:

a)质量方针和质量目标,它规定了质量管理的宗旨和方向。

b)质量手册,它是本公司所建立的质量管理体系的纲领性和法规性文件。c)程序文件,是对质量管理体系各质量要素的具体阐述,它是结合标准要求及本公司的实际情况,对活动过程及相关过程进行描述和规定方法的文件。

d)支持文件,是指详细的操作规程、管理制度及记录,是确保公司各过程的有效实施和控制所制定的文件。

e)外来文件,是指政府规定的法律、法规、规章、安全技术规范、标准等检验项目必须遵守执行的法规性文件。4.2.2管理手册

5、管理职责

5.1管理承诺

公司总经理作为该检验项目的最高管理者,对以下活动证实其对检验检测任务的承诺。

5.1.1在检验中严格贯彻并执行国家有关法律、法规、规章、安全技术规范,认真履行特种设备法律、法规所赋予的职责,满足政府与客户要求。依照相关技术规范进行检验检测工作,并且对检验结果、鉴定结论承担法律责任。5.1.2完成政府部门下达的各项法定检测任务。

5.1.3制定质量方针和目标,并建立完善的质量管理体系,确保其有效运行和持续改进。

5.1.4通过管理评审对质量体系的充分性、适宜性、有效性进行评审。5.1.5确保检验检测所必须的资源。

5.1.6只在核准范围内从事法定检验检测工作。5.2方针

公司最高管理者负责制定质量方针,使成为本检验项目质量活动的宗旨、目标和方向,具体要求如下:

5.2.1保持文件化的质量方针,确保传达到全体人员并付诸实施。通过体系运行,使目标得以实现。

5.2.2满足政府和客户要求,持续改进质量管理体系。5.2.3与其他检验检测机构互相沟通,互相了解学习。5.2.4定期进行管理评审,评审质量方针的适宜性。5.3目标

最高管理者应当确保建立质量目标并提供评价方法,具体要求如下: 5.3.1质量目标的确定应考虑到质量方针及政府要求。

5.3.2质量目标要定期检查,每半年对质量目标进行一次检查,必要进可增加次数。对检查结果进行评价。

0

k)负责检验气瓶的评定及对报废气瓶的处理工作;

l)负责与国家标准部门、政府职能部门及行业部门的联络工作; 5.4.1.3质量负责职责

a)负责组织《质量手册》、《程序文件》的编制、修订工作;b)负责检查《质量手册》的贯彻执行情况。

c)负责检验工作的质量,负责对质量体系的运行状况实施监督和对质量体系的可持续改进;

d)负责组织处理气瓶检验工作中的申诉、投诉及质量事故;

e)向总经理报告气瓶检验质量体系运转情况及质量改进需求的信息,负责组织检验质量问题的分析、纠正及预防改进措施的实施; f)定期召开会议,交流、总结检验工作经验; g)负责处理检验检测质量的争议问题;

h)协助总经理进行管理评审,并定期报告质量体系的运行情况; 5.4.1.4检验员职责

a)严格执行国家法律、法规、标准及检验项目操作规程的要求,从事气瓶检验工作,填写记录并出据检验报告;

b)

协助技术负责人对气瓶检验工作进行全面控制; c)

负责职责范围内的检验报告的审核;

d)

对检验后的气瓶做评定工作,并对检验后报废的气瓶做技术处理; e)

负责对检验设施、检测工具的使用、维护及保养工作;

f)定期检查检验、检测设备、仪器完好情况,对精度达不到要求的提出修理或报废意见;

g)完成领导交办的其它各项任务。5.4.1.5安全员职责

a)

负责安全设施和各项安全制度的落实工作; b)

负责配合完成员工安全培训工作;

c)

负责对存在的安全隐患及各种违章作业进行检查与整改工作; 5.4.1.6行政管理员职责

a)

负责所有文件及检验记录的整理、发放、保存工作; b)

负责各类报表的填写,计算机档案管理工作;

i)管理人员的报告及合理化建议。

5.5.2管理评审的输出

管理评审的输出应包括以下方面有关决定和措施: a)质量管理体系的有效性及其改进措施,包括对方针、目标、组织机构、检验检测技术规范等评价与修订; b)c)与政府和客户要求有关的检验检测工作的改进; 检验项目的资源需求;

5.6有关程序文件 《管理评审程序》

6.2.3检验检测设备的使用及维护说明书作为文件管理,在现场有有效版本; 6.2.4对检验检测结果有影响的检验检测设备及其软件,均应当加以唯一性标识;

6.2.5应当保留对检验检测结果有重要影响的检验检测设备及其软件的档案。

6.2.6编制《监视和测量设备控制程序》,确保其功能正常并且延缓性能退化。程序应包括存放、使用、检定、校准、修理、维护等内容;

6.2.7由于过载或者误操作出现可疑结果,或者已表明有缺陷以及超出规定限度的检验检测设备,应当停止使用,并予以隔离做出停用标识,以防误用。待修复合格并确认正常使用后方可使用,同时,应对该设备对先前检验检测的影响按照《不合格控制程序》执行。

6.2.8气瓶检验项目应确保检验检测设备在脱离了检验项目的直接控制再返回后,在使用前对其功能和检定状态进行检查并确保其功能正常。6.3设施和环境资源

检验项目的设施和环境条件应满足以下:

6.3.1设施和环境条件应当达到检验检测要求,确保环境不会使检验检测结果无效,或对检验检测结果产生不良影响。

6.3.2设施和环境条件对结果质量有影响时,检验项目应当监测、控制并且记录设施和环境条件。当设施和环境条件危及检验检测结果时,应当停止检验检测。检验项目编制《基础设施及工作环境控制程序》。

6.3 相关文件

《人力资源的管理和培训控制程序》 《监视和测量设备控制程序》 《不合格控制程序》

《基础设施及工作环境控制程序》

h)如果在检验过程中需修改工作指令或合同,应重新进行同样的评审过程,并通知相关人员; i)保持工作指令及其评审记录,包括重大变更记录。

7.1.2接受政府监督控制

接受政府、质量技术监督部门的安全监察和监督检查,确保检验、检测、评审工作及结果符合法律、法规、标准的要求,确保完成特种设备安全监察机构下达的指令性检验任务,主要监督内容包括: a)b)检验项目检验资格的核准及日常检验工作的监督;

检验项目建立科学可靠的检验检测数据档案,及时上报工作情况,完成检验检测任务,协助政府动态的监督管理工作。7.1.3与政府部门有关的过程 a)自觉地接受质量技术监督部门的监督,积极配合其对特种设备(气瓶)定期检验等检验工作进行的现场监察; b)接受并完成质量技术监督部门指定的工作任务,如参加事故调查、安全检查、质量抽查和临时交办的检验任务; c)检验过程中,发现被检气瓶存在严重事故隐患,按照气瓶检验与评定的要求,及时出具相应“检验报告”及“报废通知书”,由质量负责人汇总并及时告知负责设备注册登记的质量技术监督部门; d)在实施定期检验时,发现使用单位有违反特种设备法规规范的行为时,及时向负责设备注册登记的质量技术监督部门报告; e)协助动态监管工作,及时传送相关检验数据,及时上报每年检验的气瓶的数量、充装单位送检的气瓶数量、检验工作情况和影响气瓶安全的倾向性问题。并按照有关规定接受市质监部门安全监察机构的年度审查。

化,并经过技术负责人审批,并且获得客户的同意; c)当认为客户提出的标准、方法不合适或者已经过期时,检验项目应及时通知客户。

7.3采购

对检验检测质量有影响的采购服务和供应品,检验项目制订《采购和外包控制程序》,程序应符合以下要求:

7.3.1程序中应包含与检验检测质量有关的消耗材料的采购、验收、存储和使用要求;

7.3.2保证使用具有良好信誉并且满足检验检测质量要求的消耗材料、供应品和服务。对影响检验检测质量的服务方、供应方进行评价,并且保存这些评价的记录,建立获得批准的服务方和供应方名单;

7.3.3确保所规定的采购要求是充分的和适宜的。采购文件在发出之前,其技术内容应经过技术负责人审批。

7.4本检验项目独立完成检验检测任务,无分包项目。7.5在检验中抽样及样品处置,应符合以下要求:

建立《待检验钢瓶受理、储存及处置程序》,确保客户钢瓶在接受、处置、储存、准备以及检验检测过程中不会发生退化、变质、丢失、损坏、破坏。对受理的钢瓶按照《气瓶定期检验操作规程》规定的检验程序进行检验。检验项目对检验的钢瓶在全过程进行标识,标识包括待检瓶、准备完毕、检验中、检验合格、检验不合格等标识。

7.6在进行检验工作时,必须保证检验工作的安全。

7.6.1编制《环境因素、危险源辨识和风险评价》,对危及人员职业安全健康的危险源进行辨识、评价其风险并且实施必要的风险控制;

7.6.2应根据上述评价的结果制定《安全管理控制程序》,对危险源采取控制

0

防止数据丢失或改动。

7.8检验报告

为确保检验报告具有规范性、完整性、有效性以及能够清晰描述检验检测方法、真实地反映检验检测结果的全部信息,检验报告应符合以下要求: 7.8.1包括所有检验检测依据、结果以及根据这些结果做出的符合性判断或结论,必要时还应当包括对这些判断的理解、解释和所需要的信息。所有这些信息应当准确、清晰地表达,正式的检验报告不得有修改痕迹。7.8.2报告格式应当将误解和错误降到最小,有安全技术规范、标准有要求的,检验报告应满足规范、标准的要求;规范、标准没有要求的,应满足上述要求,《气瓶判废通知书》引用《气瓶安全监察规程》的要求格式。7.8.3检验报告由检验项目技术负责人签署,检验项目及检验人员对检验结果、检验结论负责。

7.8.4检验报告及检验印章由专人保管,检验项目制订《检验报告及检验章使用管理规定》。

7.8.5报告发出后需要更正时,对于不影响检验结论的更正,可以采取补充说明的方式,书面传递给客户。对于影响检验检测结论的更正应当书面通知客户并且将原报告收回、注销、归档并记录。对于判断报废的气瓶由检验项目统一处理。

7.8.6检验报告的储存、按照《记录控制程序》执行。

7.9监视和测量

建立《过程监视和测量控制程序》,建立检验检测工作流程图,对检验检测全过程的各个环节进行控制,以保证检验检测工作质量。监督可选择以下方式: a)b)定期监督、考核检验检测人员的工作能力和质量;

定期评审检验检测细则、仪器设备操作规程等作业指导文件;

8、分析与改进

8.1内部质量审核

制定《内部审核控制程序》,以验证质量体系运行的持续性和符合性,内部审核应当符合以下要求:

8.1.1内部审核包含体系的全部要素,如检验活动和检验安全。内部审核由综合管理部组织并且由经过培训的人员执行,审核人员的选择和审核的实施应当确保审核过程的客观性和公正性,审核人员由公司内审员执行,以确保其独立于被审核的活动。

8.1.2程序文件中应当对策划和组织内审及出具内审报告、保持相应质量记录的职责和要求做出规定。

8.1.3对审核中发现的不合格项,责任部门应立即采取纠正措施,以消除所发现的不符合及其原因,由审核员对所采取的纠正措施进行跟踪验证,并出据验证的记录。如果调查表明检验项目的检验结果已受影响,应当书面通知客户并进行纠正。

8.2检验检测过程和结果的不符合纠正

当检验检测工作的任何方面,或者检验检测的过程和结果不符合法律、法规、规章、安全技术规范、标准、体系文件的要求,或者检验报告抽查评审结果不符合时,按程序文件《不合格控制程序》执行,该程序应符合以下要求: 8.2.1确定对不符合工作进行管理的职责和权力,规定当不符合工作被确定时所采取的措施(包括必要时暂停检验检测任务,扣发检验报告)避免不符合扩大化造成更严重的后果;

8.2.2对不符合工作的严重性进行评价;

8.2.3立即采取纠正措施,同时对不符合工作的可接受性做出决定; 8.2.4必要时,通知客户;

8.2.5确定批准恢复检验检测服务的职责。

评审所采取的纠正措施,对纠正措施的结果进行监控,以确保所采取的纠正措施是有效的。8.6.2预防措施

检验项目应当确定预防措施,以消除潜在不符合的原因,防止不合格的发生。预防措施与潜在问题的影响程度相适应。程序文件应当包含以下内容:

确定潜在不符合及其原因和所需要的改进; 评价防止不符合发生的预防措施的需求;

确定和实施所需的预防措施,以减少类似不符合情况发生的可能性; 记录所采取措施的结果;

评审所采取的预防措施,以确保其有效性。8.7相关文件

《内部审核控制程序》 《不合格控制程序》 《纠正和预防措施控制程序》

第二篇:气瓶检验站管理制度

气 瓶 检 测 站

管 理 制 度

编制:柳学平日期:2015年10月01日 审核:陈化珍 日期:2015年10月01日 批准:杨宏进 日期:2015年10月01日

黄石金山特种设备安装有限公司

管理制度目录

1、气瓶检验站安全管理制度………………………………3-4

2、消防安全工作管理知足……………………………………5

3、危险源管理制度……………………………………………6

4、应急演练制度………………………………………………7

5、气瓶定期检验制度…………………………………………8

6、检验报告填写、审批制度…………………………………9

7、重大技术问题处理制度……………………………………10

8、计量器具周期检验制度…………………………………11

9、库房管理制度……………………………………………12-13

10、气瓶收发制度……………………………………………14

11、不合格气瓶处理制度……………………………………15

12、气瓶保费管理制度………………………………………16

13、技术档案管理制度………………………………………17

14、外购件验收保管制度……………………………………18

15、检验检测有关人员聘用调出制度………………………19-20

16、对分包住控制制度………………………………………21

17、特种设备许可执行制度…………………………………22-24

18、检测设备仪器维护保养制度…………………………24

19、接受监察机构安全监督管理制度……………………25 2

管理制度目录

01 气瓶检验站安全管理制度

1、检验站的基本设施必须符合GB l2135《气瓶定期检验站技术条件》的要求。

2、检验站必须配备下列能够正确执行国家有关安全规范和检验标准的工作人员:取得气瓶检验员证书的技术负责人工程师及其以上技术职称资格、气瓶检验员。

3、有成套能满足气瓶检验工作需要的、并符合有关规范和标准要求的检验设备。

4、待检瓶中的可燃气体排放场地应设有可燃气体报警器,有毒、可燃气体或液体,必须回收或排至室外高空高出屋顶2米以上;进行本操作时,应注意导除静电、避免火源或产生火源的条件;排放氧气等助然气体或强氧化剂时,阀门、场地不得沾有油脂。排放场地内的氧气含量不超过 23%:惰性气体、二氧化碳气体应排放至室外。在进行上述操作时,应注意导除静电和防火。

5、排放气体时,阀门开启要缓慢,且开启度不宜过大,以防气流反作用力推倒气瓶伤人。同时,操作时应立于阀口侧面。排放有毒气体时,应戴防毒面具。严禁在同一场所同时排放两种或两种以上相抵触的气体例如氧气和乙炔。

6、不准带压拆装承压器件管道和瓶阀。试压过程排除泄漏应在卸压后进行。

7、对提前送检的气瓶,应查明原因,妥善处理后再行检验。

8、对无余压的气瓶,应分开存放。对开启瓶阀而无气体排出的气瓶,应想到有可能是瓶阀故障。处理方法如下:

8.1 用洗耳球排空球内空气后吸足氮气,插入瓶阀内向内压入氮气。若无阻力,说明瓶阀通畅开启,瓶内无余压。

8.2 洗耳球向瓶阀内压气时手感阻力,则说明瓶阀开启故障。若 瓶内余气不多C2H2、CO2 气瓶可称重判断,可用直径小于易熔合金塞浇注孔的钻头瓶内为可燃气体时只能用手动钻孔将易熔合金孔钻透排气后维修瓶阀。钻孔排气要避免产生火花引爆起火,亦应小心慢钻防止满瓶高压伤人。

8.3 氧、氩、二氧化碳气瓶,余压无法排出时,可用套筒扳手拧松瓶阀安全泄压螺帽放出余气。安全螺帽泄压操作时,操作人员应立于螺帽侧面,防止螺帽、高压气流伤人。

9、试压时如有异常声响、压力下降或试验装臵故障时,应立即停止试验查明原因并作出处理。

10、压力或气密性试验中,升、卸压速度应缓慢,不得操之过急。

11、当试验压力超过公称工作压力后,不得撞击气瓶。

12、操作瓶阀拆装机时,操作者应立于其侧面,防操作失误,气瓶倒下伤人。

13、水压试验的环境温度及用水温度应不低于5℃;超声波测厚仪的精度不超过±0.10mm;压力表等级精度不低于1.6级。精密压力表不低于0.4 级。

14、报废气瓶经审定核准后,及时做破坏性处理。

02 消防安全工作管理制度

1、建立完善义务消防联保网络,将消防工作制度化、规范化。要求由站长担任消防组组长,安全员负责此项工作,并组织义务消防队,视消防安全为工作重点。

2、坚决贯彻执行“预防为主、防消结合”的方针,对易引起火灾的隐患部位,进行清查、整改,并配齐必要的消防工具。

3、对职工进行消防知识教育,禁止在工作场地吸烟,杜绝火种的介入,并组织人员进行经常性的防火安全检查,定期不定期的进行抽检,研究和督促整改火险隐患的措施。

4、每个职工都要做到“四懂”(懂本岗位检验过程中的火灾危险性、懂防火措施、懂灭火方法、懂逃生的方法)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除)并会使用灭火器材。

5、消防工作、人人有责。任何人都不可掉以轻心,做好消防工作是每个职工的义务,发现火灾及时报告,并有权制止一切违反消防安全制度的行为。

6、维护、爱护消防器材,按规定定期检查和更换并实行责任制到人,对破坏、损坏、丢失消防器材要追究责任。

7、按规定不能吸烟的场所,禁止吸烟。违者要按规定处罚,如工作地点要动火,按规定办理动火手续。

03危险源管理制度

1、设备管理员必须经常对危险源的设备、设施进行巡回检查,并做好巡回检查记录。

2、危险源区域内安全防护设施应符合规范要求,并做好定期检查。

3、按规定配备消防器材,并做到定期检查更换。

4、进入危险源区必须按规定穿戴好劳动保护用品。

5、发现问题应及时进行处理,并上报安全员。

6、无关人员不得进入危险源区,更不能乱动其设备、阀门、设施。

7、发生事故应立即启动应急救援预案。

04 应急演练制度

1、检验站事故应急救援演练分各专业队伍的演练及应急救援指挥部组织的综合演练二种形式。

2、各专业队伍的演练采取桌面演练、专业演练、战术训练与实践相结合的方式进行,每年至少进行一次。演练结束后,各专业组要针对存在的问题进行纠正。

3、综合演练由应急救援指挥部负责,每年至少进行一次,分二个阶段进行。首次进行桌面演练,其次进行综合演练。

4、桌面演练对应急响应工作提出意见,责任部门要积极进行落实,为综合演练做准备。

5、综合演练结合每年一次的大修进行,综合演练时,公司成立演练策划领导组、确定演练日期、目标、范围、方案、参演人员、控制人员,指定人员评价,安排、安排物资后勤供应工作。

6、检验站确定演练日期和时间后,提前一周通知相关单位。

7、演习前检验站组织一次消防设施设备检查,确保设备正常使用。

8、请专业人员现场指导,使全体队员能熟练掌握各种器材的性能和使用方法。

9、演练实施阶段,评价人员要记录参演表现,注意发现应急预案存在的缺陷和不足。

10、演练结束后,评价人员要对演练效果做出评价,向领导组提交演练报告,详细说明演练过程中发现的问题,对应急预案做出相应的修改和补充。

05 气瓶定期检验制度

1、按照有关安全技术规范和气瓶定期检验标准对气瓶进行定期检验,出具检验报告,并对其正确性负责;

2、对气瓶附件进行维修或更换;

3、按气瓶颜色标志有关国家标准的规定和气瓶充装单位的要求,去除气瓶表面的漆色后重新进行漆色与气瓶标识;

4、对报废气瓶进行破坏性处理;

5、按时向业务主管部门和所在地市级安全监察机构书面报告气瓶检验总数(含合格数、报废数)、定点检验的各气瓶充装单位检验气瓶数量、检验工作情况和气瓶安全技术状况。

6、气瓶的定期检验周期、报废期限应当符合有关安全技术规程、标准的规定。

7、气瓶检验单位应当严格按照有关安全技术规范和检验标准规定的项目进行定期检验,应保证检验工作的质量和检验安全。检验人员应当认真做好检验记录工作。检验气瓶前,检验人员必须对气瓶内的残气、残液的安全处理进行确认,达到有关安全要求后,方可检验。

8、气瓶检验单位应保证经检验合格的气瓶和经修理的气瓶阀门能够安全使用一个检验周期,不能安全使用一个检验周期的气瓶和阀门应予报废。

9、检验单位有责任将检验不合格的报废气瓶予以破坏性处理。气瓶的破坏性处理必须采用压扁或将瓶体解剖的形式进行。禁止将报废气瓶不作破坏性处理,销售给他人。

06检验报告填写、审批制度

1、检验记录、报告、报废通知书由记录人按规定的内容、格式及要求填写。

2、检验记录、报告、报废通知书的填写,必须做到字迹清晰,保证内容真实、准确、完整。

3、检验记录、报告、报废通知书应注明日期,检验人员应签字。

4、检验记录的填写内容需局部修改时,不可擦涂掉或使字迹模糊或消失,而应当划改并由修改人签字,并注明更改日期。

5、正式的检验报告书、报废通知书不得有修改痕迹。

6、检验员将填写好的检验记录、报告、报废通知书送技术质量负责人处审核。

7、技术质量负责人对检验记录、报告、报废通知书进行审核无误后,在审核栏签字,并将检验报告、报废通知书交由站长签发。

8、正式的检验报告书、报废通知书经站长签发后需加盖检验站检验章方可生效。

9、检验记录一式一份,交由资料室归档保存,检验报告书、报废通知书一式二份,一份交由资料室归档保存,一份交客户保存。

07 重大技术问题处理制度

1、重大技术问题管理

1.1 质量技术负责人负责对重大技术问题进行判定、记录、标识和报告。

1.2质量技术负责人组织相关人员对重大技术问题进行评审、处臵。

1.3 站长全面组织重大技术问题控制并审批,对不符合工作的严重性进行评价。

2、重大技术问题处理

2.1 因过载或误操作检验检测设备而造成可疑结果,或者已表明有缺陷以及超出规定限度的检验检测仪器设备,均应停止使用,并予以标识。

2.2 检验员在实施检验检测过程中,未执行技术要求等相关标准,须立即停止检验检测服务,并对已实施过程记录,报技术质量负责人。

2.3 技术质量负责人在检验检测报告抽查评审中发现结果不符合时,需做出标识并报站长,必要时,通知用户采取相应措施。

3、重大技术问题的评审

3.1 站长负责组织相关人员定期召开不符合工作评审会议对重大技术问题的严重性进行评价。

3.2 评审意见一致时,按评审意见执行。

3.3参加评审人员应就重大技术问题的影响程度及需采取的措施提出具体意见。

3.4 评审后,评审人员分别在“不符合工作评审意见表”中签注评审意见。重大技术问题工作的记录

4.1检验部门负责保留重大技术问题工作记录,并收集整理归档。

4.2技术质量负责人汇总“不符合工作评审意见表”,供统计分析及避免重大技术问题再度发生。

08 计量器具周期检验制度

1、新购臵计量器具与仪器仪表使用前由公司计量员按规定送至有资质的单位进行检定或校准,经检定和校准合格的装臵才能使用。

2、计量员应建立公司在用计量器具与仪器仪表校验台帐。

3、计量员负责根据计量器具与仪器仪表的周期检定,组织送检。

4、对无国家法律、法规规定的,由计量员根据使用频次、使用情况、要求精度及使用范围送检。

5、检定合格的计量器具与仪器仪表,应有相应明确的合格标识或检定校准合格证据。

6、当计量器具与仪器仪表出现故障偏离标准状态时,使用人员应立即停止使用并汇报技术质量负责人,对用于生产中连续使用的计量器具与仪器仪表应及时更换合格的装臵。

7、计量员对发生故障的计量器具与仪器仪表进行维修,维修后应重新进行检定。

09 库房管理制度

1、物资库房管理

1.1物资库房必须归口定人定责分类管理,非管理人员和领料人员不得进入库房。

1.2严格入库手续,库管员验收、核对,确保物资数目、质量相符无误后,入库印签、手续齐备后填写入库单入库。

1.3 物资发放领取时,库管员按所需数量、规格、型号填写物资出库单,印签、手续齐备后发货。

1.4 不合格物资禁止入库和发出使用,一旦出现不符合物资,库管员应及时隔离标识,并按有关程序文件进行处臵。

1.5 库房物资必须按规格、型号分类存放,做到标识清楚清洁整齐,信道良好,保证“帐、卡、物”相符。实物出库按先进先出法,实物金额出库按加权平均法计算的规定操作。

1.6 库管员应做到对库存物料月底定期盘点,年末做彻底盘点清查,并将盘点清查结果分送财务部和经理。

1.7 库房物资应日清月结,及时报表,避免物资供应不及时造成停工待料,同时减少积压物资数量,对积压物资应报告站长做出处理。

1.8 工具使用坚持以旧换新,并做好记录,对废旧物资应及时主管部门及时处理收回残值并入财务帐。

1.9 严格库房安全管理,配合相关部门做好防火、防爆、防潮、防盗、严禁锈蚀和划伤,出现安全隐患应及时向领导报告。

2、气瓶库房管理

2.1 气瓶应按照待检气瓶、检验合格气瓶、检验不合格气瓶分区存放。

2.2 应贮存于符合防火要求的专用仓库中。

2.3仓库内不得有地沟、暗道,应保持通风、干燥,避免日光直 12 射,严禁明火和其它热源。

2.4 气瓶不得存放在地下室或半地下室内。

2.5 库管员应严格巡回检查,保证库房安全,要密切配合相关部门做好防火、防阳光暴晒、防盗,保证瓶检印签齐全,严禁硬碰,如出现不安全隐患,应及时报告,采取急救措施进行处理。

2.6 气瓶应保持附件完好,并做到整齐、直立放臵。

2.7 在气瓶受本公司控制时,应采取适当的保护措施防止气瓶强烈碰撞,严重划伤,发现问题应做好记录,及时通知相关人员进行处理。气瓶收发制度

1、气瓶收发人员对送检气瓶搬运、贮存和保护全面负责。

2、气瓶收发人员负责办理送检气瓶的收货、入库、存放,出具收货凭证,并登记台帐。

3、气瓶收发人员对送检气瓶进行初步检查登记,合格后方可办理入库手续。

4、入库气瓶放臵于待检区内,由气瓶收发人员通知检验员进行检验。

5、经检验合格的气瓶放臵于合格区内,气瓶收发人员根据收货凭证办理送检气瓶出库手续。

6、经检验需报废的气瓶放臵于不合格区内,检验站出具《气瓶报废通知书》,并由气瓶收发人员交付产权单位。

7、报废气瓶处理时,由气瓶收发人员进行登记。

8、气瓶收发人员每月向财务科及相关部门填报检验气瓶出入库月报表。上报送检气瓶的检验、维修、报废处理情况。

9、气瓶收发人员负责仓储条件的监测并按相关要求对送检气瓶进行在库养护。不合格气瓶处理制度

1、气瓶收发员负责对送检空瓶的初步检查,不符合规定的气瓶不予登记检验。

2、气瓶维修员负责对气瓶附件的检查,对不合格的气瓶进行维修或更换附件。

3、气瓶维修员负责填写气瓶维修记录。

4、气瓶检验责任人负责全过程的监督和管理。气瓶报废管理制度

1、气瓶收发员负责对送检空瓶的初步检查,和对报废气瓶进行隔离并做好相关记录。

2、检验员负责对气瓶的全面检验,确认报废、报废处理、填写记录、出具《气瓶判废通知书》等全面工作的实施。

3、气瓶检验责任人负责全过程的监督和管理。

4、报废气瓶的评定执行《作业指导书》。

5、报废气瓶由检验单位负责进行破坏性处理,并按规定填写《气瓶报废通知书》。技术档案管理制度

1、档案管理员负责该范围内档案的日常管理。

2、档管管理员必须建立与其相对应的借阅记录。

3、检验报告及检验记录保存期为一个检验周期,其余记录保存一年。

4、检验报告及检验评定记录的销毁及存留,必须经站长批准,同时,档案管理员做好记录。

5、凡借阅技术档案者不得借阅于其他人。外购件验收保管制度

1、本制度所称的外购件是指从外单采购进或加工的产品,如气瓶瓶阀,易熔塞、丝堵、胶圈等零部件或材料以及仪器设备上的零配件。

2、各种外购件必须是国家批准的专业生产厂家制造的产品,非批准的厂家制造的产品不得购买和使用。

3、外购件必须有产品合格证或质量证明书,产品质量监检证书。无合格证的产品不得购买和使用。外购件入库时,必须进行详细检查验收,登记造册。其出厂技术文什资料必须妥善保管。

4、外购料购入必须同时索取供应厂家有效质保书,入库前由采购人员连同合格证、质保书一并交质控员进行验证;检验合格的办入库和报销手续,不合格的由质控员提出处理意见;

5、检验程序是入库前连同合格证、质保书送质控员进行验证、检验;外购件复验不合格时,由采购员负责与制造厂家办理退换;经验证检验合格的产品,由质控员签字,送仓库保管员;仓库以签发的资料为凭办理入库手续,存档。

6、采购员对零部件的牌号、数量、外观及合格证书、准用证、生产许可证、检测报告等进行核查,协助仓库保管员入库;

7、仓库保管员根据零部件型号、数量、确认存放地点;检查入库单是否齐全,型号、数量及相关人员签字或印章是否清楚,核对无误后,签字或盖章,并登记建帐。外购件在使用时,发现有危及安全的质量问题时,必须停止使用并报告有关部门进行处理。

15 检验检测有关人员聘用调出制度

1、为保证检验检测有关人员的招聘质量,保障公司质保体系的正常有效运行,特制定本制度。

2、检验检测作业人员或管理人员聘用要依据国家相关规定执行。

3、所有检验检测人员必须经过质量技术监督部门考核合格并取得相应的作业人员证书方可录用。

4、招聘的各质量控制体系责任人必须有相关理论知识和实操经验,对质保体系有一定或深刻认识,必须具备质保手册所规定各岗位的任职资格和素质。

5、在聘用相关检验检测操作人员的时候,所聘人员必须态度端正、工作严谨,严格遵守岗位职责要求和质保手册相关作业规定。

6、检验检测作业人员不能同时兼职两家以上单位的工作。

7、技术质量负责人必须具有工程师以上职称,劳动合同聘用期2年以上,并不得在其他单位兼职。

8、检验检测有关人员签订劳动合同期限必须在两年以上。

9、检验检测作业人员或管理人员原则上不予借调。

10、本规定所称借调人员是指确因工作需要借调到其他公司工作的人员。借调需经本人及本人所在单位和调用单位三方协商同意后签订合同方准予借调,借调期限一般在一年以内。

11、借调员工未经公司批准未按时返回公司的,离岗期间视为旷工,按国家和公司有关规定予以处理。

12、人员解聘根据劳动合同法和所签订劳动合同书执行。

13、检验检测管理人员或操作人员上岗培训、轮调考核成绩未达 到规定的要求,不再适应工作岗位需要,或有违纪违规行为,经教育 未予改正的,公司可按规定终止聘用。

14、员工在试用期内辞职要提前3天申请,转正后提出离职的至少提前30天申请,并且必须办清所有的经济手续后方可离职。

15、受聘人员提出解除聘用合同未能与公司协商一致的,受聘人员应当坚持正常工作,继续履行聘用合同;6个月后再次提出解除聘用合同仍未能与公司协商一致的,即可单方面解除聘用合同。

16、员工有下列情形之一的,不准予离职:

16.1 在涉及公司技术机密等特殊职位上任职以及调离上述职位不满泄密的;

16.2 正在担任技术改造、专项工程项目的负责人或有其它重要工作尚未处理完毕,而且须由本人继续处理的。对分包住控制制度

1、分包

1.1 检验责任人提出分包检测项目;

1.2、技术质量负责人管理分包工作,与分包方负责人签定分包协议书。

2、工作程序

2.1 分包项目的申请和批准:检验责任人根据需求提出拟分包个别特种检测项目,填写申请书交技术质量负责人审核和批准。

2.2 分包方能力调查和分包协议:由检验责任人和检测人员一起到分包方提出意向,对环境、人员、仪器设备等资质进行调查,经技术质量负责人批准确认分包方。双方就具体事项达成一致后,由双方负责人鉴定分包合同书。

2.3 当客户的检测项目需由分包方进行检测时,书面通知分包方,书面通知的副本应附在检测报告上存档。

2.4 检验责任人将分包意向、分包方能力和符合要求的详细调查资料以及协议书等,交资料管理员入档管理。

特种设备许可执行制度

1、为严格贯彻执行国家有关特种设备各项许可的相关法律法规,特制定本制度。本制度适用于公司特种设备制造、安装、维修、监督、检验、合规性监视和测量的控制。

2、站长负责贯彻执行国家有关特种设备方面的相关法律法规,对公司的违规行为负全责。

3、站长带领全体员工学习国家有关特种设备相关法律法规。通过制度的贯彻执行落实到全体员工的行动中。

4、办公室每半年对公司执行特种设备许可制度的情况集中检查一次如实记录并保存。

5、接受质量技术监督部门的监督检查

5.1 坚决贯彻执行国家关于特种设备的法律、法规、标准,接受质量技术监督部门的一切监督检查。办公室负责按规定时间要求与技术质量监督部门、安全质量监察和监督检查部门沟通,协商监督检查时间,并协同质控员做好检查准备工作。

5.2 站长负责组织员工主动配合质量技术监督部门的监督检查工作,适时做好特种设备安全质量监察和监督监检的内查内审工作,做到内查外审一个样,查漏洞、找原因、定措施、求实效。

5.3 质量监督部门安全质量监察和监检的技术文件和记录由档案员负责归档保存。

5.4 检查提出的问题应执行《不符合工作控制程序》、《纠正、预防措施控制程序》,办公室协同技术质量负责人组织分析问题产生 的原因、制定纠正或预防措施、实施纠正并改进。特种设备许可执行制度

6、许可证管理

6.1遵守相关法律、法规和安全技术规范的规定,许可证由档案员保管。未经站长批准,不得借用、复印。

6.2 为保证许可证使用的合法性,保管者须对其的借用与使用作详细记录。

7、及时办理变更申请和备案

7.1 按国家有关规定许可证每四年进行一次鉴定评审。公司应按相关规定,在该证有效期前6个月向鉴定评审机构申报换证工作。

7.2 换证工作要严格按照国家质量监督检验检疫总局的要求,做好认真、详实的准备工作。

7.3 自我评定合格后,由办公室负责按规定程序向鉴定评审机构提出评审约请,并向该机构提交规定的资料。

7.4 积极组织员工做好换证的评审工作。评审工作应在原许可证标注的有效期前完成。

8、公司不得超出许可证所批准的范围开展检验检测工作。必须接受发证部门的安全监察机构和持证企业所在地安全监察机构对公司的证书使用、检验条件、检验质量状况及管理等情况的检查。公司不得涂改、转让、转借许可证。18 检测设备仪器维护保养制度

1、检测设备仪器

气瓶检验岗位的水压试验设备水压泵、除锈机、上卸瓶阀机、磅秤、测厚仪、温度计、各类压力表等均为检测设备。

2、管理

2.1 每台检测设备、仪器均应有包机人和维护人。

2.2新仪器设备的随机技术资料,由仪器设备责任人统一负责管理或交气瓶检验档案室专人管理。

2.3 经长期使用后精度下降,以致不能满足测试要求的仪器,必须送有关专业维修部门维修校验,无法修理的、由专业维修部门鉴定后,提出报废申请报告,经有关领导审批后,办理更新添臵手续。

2.4 精密仪表应建立使用维修档案由气瓶检验档案室专人管理。

3、使用

3.1 爱护设备仪器,保持设备、仪器的清洁卫生。

3.2 按照设备和仪器的操作规程及使用操作说明进行操作使用。

3.3 操作人员应熟悉设备、仪器性能,未掌握其性能及使用操作者。不准独立使用操作。

4、维修

4.l 检测设备的一般故障,操作者应能进行维修处理。

4.2 关键的设备,仪器故障,一时难以修复的应及时与组长、站长联系,安排或送有关专业维修部门检修和处理。

4.3 压力表、磅秤应按计量仪表管理规定的周期进行较验。4.4 检修后的仪器,应经校验,验证准确后方可使用。19 接受监察机构安全监督管理制度

1、气瓶的定期技术检验,均必须接受省市有关安全监察机构及公司有关安全技术人员的监督和检查。

2、气瓶检验中,出现了威胁安全生产的特殊的情况,如用户严重违章改装,有意将劣质废瓶,加以表面装修,混入高压瓶中使用等,应及时向公司以及地区安全监察机构报告。

3、定期向地区安全监察机构报告气瓶检验工作情况,内容包括年检各种气瓶瓶数;报废瓶数等,并附有一份有技术质量负责人审查签字的、标明报废理由的“气瓶报废明细单”。

第三篇:气瓶检验站检验作业指导书

寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站

液化石油气瓶检验作业指导书

二OO 七年一月

——1—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

检验周期与检验项目

1、对在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP—10型和YSP-15型钢瓶,自制造日期起至第三次检验的检验周期均为4年,第四次检验有效期为3年;对在用的YSP-50型钢瓶,每3年检验一次。

2、当钢瓶存在受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时,应提前进行检验。

3、库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶,启用前应进行检验。

4、钢瓶定期检验项目包括:外观检验、壁厚测定、容积测定、水压试验或残余变形率测定、瓶阀检验、气密性试验。

——2—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

检 验 准 备

1、逐只检查登记钢瓶的制造标志和检验标志。登记的内容包括制造国别、制造厂名称或气瓶制造许可证编号、出厂编号、水压试验压力、公称工作压力、实际重量、实际容积、瓶体设计壁厚、出厂年月、钢瓶材料牌号、上次检验日期。

2、对未经许可制造的钢瓶、制造标志不符合GB5842、GB15380或《气瓶安全监察规程》、《气瓶安全监察规定》的钢瓶以及有关政府文件规定不准再用的钢瓶,登记后不予检验,按报废处理。

3、对使用期限超过15年的任何类型钢瓶,登记后不予检验,按报废处理。

——3—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

外观初检与评定

逐只目测检查易于发现和评定的外观缺陷,凡属下列情况之一的受检瓶,按报废处理。

1、无任何制造标志的钢瓶。

2、有纵向焊缝或螺旋焊缝的钢瓶。

3、耳片、护罩脱落或其焊缝断裂以及主焊缝出现裂纹的钢瓶。

4、因底座脱落、变形、腐蚀、破裂、磨损以及其他缺陷影响直立的钢瓶。

5、底座支撑面与瓶底中心的间距小于表1规定尺寸的钢瓶。

6、局部或全面遭受火焰或电弧(制造焊缝除外)烧伤的钢瓶。

7、磕伤、划伤或凹坑深度大于10%或腐蚀部位深度大于10%的钢瓶。

8、主焊缝上及其两边各50mm范围内凹陷深度在6mm以上规定的钢瓶。

9、瓶体倾斜、变形或封头直边存在纵向皱褶深度大于钢瓶外径0.25%的钢瓶。

——4—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

残液残气回收与蒸汽吹扫

1、在保证不泄漏、不污染环境、不影响操作人员健康的前提下,采取适当密闭方法逐只回收瓶内残液和残气。

2、外观初检报废的钢瓶亦必须逐只回收瓶内残液和残气,并按4和5要求进行蒸汽吹扫。

3、确认瓶内压力与大气压力一致时,将瓶阀卸掉并作上记号以备装回原钢瓶。在卸瓶阀时,一般不应卸掉可拆式护罩;如需要拆卸,则必须做上记号以备装回原瓶。

4、将钢瓶倒臵于蒸汽吹扫装臵上,利用蒸汽吹扫瓶内残气和残留物。蒸汽压力和吹扫时间按工艺参数确定,在一般情况下,蒸汽压力应大于等于0.2MPa,吹扫时间应大于等于3min。

5、用可燃气体检测器测定瓶内吹扫后的残气浓度,凡浓度高于0.4%(体积)的钢瓶必须重新进行蒸汽吹扫。

——5—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

外 观 复 检 与 评 定

1、准备

1.1 将钢瓶制造标志和阀座螺纹加以妥善保护免于受损。1.2 采用不损伤瓶体的除锈装臵,逐只清除钢瓶外表面的锈蚀物和涂敷物等。

2、检查 2.1 阀座

2.1.1 用目视或低倍放大镜逐只检查阀座状况,对阀座存在裂纹或陷入瓶体的受检瓶按报废处理。

2.1.2 螺纹不允许存在裂纹或裂纹性缺陷,但在有效螺纹中允许有不超过3牙的缺口,且缺口长度不超过圆周的1/6,缺口深度不超过牙高的1/3。

2.1.3 螺纹存在轻度腐蚀、磨损或其他损伤,可用符号GB10878规定的丝锥修复,修复后须用符合GB/T8336规定的量规检验。检验结果不合格的钢瓶按报废处理。2.2 外观

2.2.1 瓶体上不允许有裂纹、明火烧伤、电弧损伤和肉眼可见的容积变形等缺陷。

2.2.2 同一截面最大最小直径差不大于0.01Di(钢瓶内直径)。2.2.3 瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的钢瓶应报废[测量方法见附录B(标准的附录))。

对未达到报废条件的缺陷,特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨,使其边缘圆滑过渡,但修磨后的壁厚应大于设计壁厚的90%。

2.2.4 瓶体凹陷深度超过10mm或大于凹陷短径的1/10的气瓶应报废(测量方法见附录B)。

——6—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

2.2.5 深度小于6mm的凹陷内,其磕伤或划伤深度大于0.4mm以及深度大于或等于6mm的凹陷内存在磕伤或划伤缺陷的钢瓶应报废。

2.2.6 瓶体上孤立的点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2/3的气瓶应报废。

2.2.7 瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的90%的气瓶应判废。2.3 焊缝

2.3.1 焊缝外观检查必须逐只进行,凡存在下列缺陷之一者按报废处理:

a)焊缝及其热影响区存在裂纹、气孔、弧坑、夹渣或未熔合等缺陷;

b)主体焊缝或零部件焊缝在瓶体一侧存在咬边缺陷;

c)焊缝表面存在凹陷或不规则的突变;

d)主焊缝及其两边各50mm范围内,存在深度大于0.5mm的划痕或深度大于6mm的凹陷。

2.3.2 对于118L钢瓶的纵焊缝和它与环焊缝交接处的外观质量,应作重点检验。

2.3.3 焊缝超高、焊缝两侧飞溅物或其他超高缺陷,可进行修磨并圆滑过渡至母材。

2.3.4 对焊缝缺陷的类型和严重性有疑问时,应采用其他无损探伤方法逐只复验,其探伤率应不小于20%。按JB4730评定,Ⅲ级为合格。

——7—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

壁 厚 测 定

1、钢瓶必须逐只进行壁厚测定。

2、测厚仪的误差应不大于土0.1mm。

3、测厚点应在上下封头圆弧过渡区内各选择一点,筒体部分应选择在距环焊缝两侧50mm处各一点;对腐蚀严重的钢瓶,应在上下封头圆弧过渡区内应各选择两点。简体部分应选择三点;对118L钢瓶简体下部和下封头圆弧过渡区内应增测二点。经测定确认剩余壁厚小于壁厚90%的钢瓶应报废。

——8—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

容积测定

1、钢瓶必须逐只进行容积测定。

2、容积测定用的衡器应保持准确,其最大称量值应为常用称量的1.5~3.0倍。称量衡器的校验期限不得超过三个月。

3、容积测定采用水容积测定法。

4、现容积小于标准规定值的钢瓶应报废。

——9—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

水压试验或容积残余变形率测定

1、钢瓶必须逐只进行水压试验或进行容积残余变形率测定。水压试验和容积残余变形率测定方法、设施和安全措施应符合GB/T9251的要求。

2、水压试验压力为3.2MPa,保压时间不得少于1min。

3、在水压试验过程中,瓶体出现渗漏、明显变形或保压期间压力下降现象(非因试验装臵、瓶阀或瓶口泄漏)的钢瓶报废。

4、采用内测法或外测法测定容积残余变形率时,其容积残余变形率超过10%的钢瓶报废。

5、对水压试验合格的钢瓶,应将其瓶口朝下倒立一段时间,使瓶内残留水流净。

——10—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

瓶阀检验与装配

1、瓶阀必须逐只解体检验、清洗和更换损坏的部件,保证开闭自如不泄漏。

2、阀体和其他部件不得有严重变形,螺纹不得有严重损伤,其要求按照7.2.1.2的规定。

3、更换瓶阀或密封材料时必须符合GB7512的规定。

4、瓶阀应装配牢固并保证其与阀座连接的有效螺纹牙数和密封性能,装配后其外露螺纹数应不少于1~2牙。

5、经检验、清洗和更换部件的瓶阀组装后逐只进行关闭状态、启闭过程和全开启状态的气密性试验,试验压力为2.1MPa,保压时间不少于1min。不允许有泄漏。

——11—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

气 密 性 试 验

1、待试瓶必须是经过外观复检和水压试验或残余变形率测定合格的钢瓶,否则严禁进行气密性试验。

2、气密性试验所用压缩空气不得含油水;所用的氮气纯度不低于GB/T3864—1996中规定的Ⅱ类二级指标。

3、凡以空气为介质进行气密性试验的钢瓶,试验前必须逐只测定瓶内残留物释放的燃气浓度。对于浓度大于0.4%(体积)的钢瓶,必须进行二次蒸汽吹扫,浓度符合要求后,方可用空气进行试验,否则必须用氮气进行试验。

4、确认钢瓶内燃气浓度符合规定后,将检验合格的瓶阀严密地装到待试瓶上。

5、钢瓶气密性试验采用浸水试验,其充气装臵、试验水槽、试验条件和方法等必须符合GB/T12137的规定。

6、气密性试验压力为2.1MPa,保压时间不得少于1min。在保压过程中压力表不允许有回降现象;对瓶体泄漏或变形的钢瓶,按报废处理。因瓶阀装配不当产生泄漏的钢瓶,允许重新装配后再进行试验。

——12—— 寿阳县新港煤化有限责任公司气瓶检验站气瓶检验作业指导书

检 验 后 的 工 作

1、检验标志 1.1 凡经检验合格的钢瓶,必须在钢瓶上留下不易损坏、不易失落、字迹清晰的检验标志,其内容包括检验单位代号、本次和下次检验日期(年、月、日)。1.2 检验标志的打印部位和方式视不同情况而定:具有滚压装臵的检验单位,可将检验标志滚压在钢瓶上封头肩部适当部位上,对上封头瓶肩焊有软金属标志牌的钢瓶,应将其检验标志用专用机械或人工方法打印在标志牌规定的部位上;对原设计无护罩或护罩属于可拆式的旧式钢瓶,应将其检验标志用专用机械或人工方法打印在套于瓶阀锥形尾部上的检验标志环上;对护罩焊在瓶肩上的新式钢瓶,应将其检验标志用专用机械打印在护罩上。1.3 除按1.2规定打印检验标志外,还必须在下列规定部位上钻一个直径为5mm的检验标记圆孔。对于无护罩或可拆卸护罩钢瓶,其检验标记圆孔应钻在底座上,并在圆孔左侧打上本次检验的年份钢印。对于护罩焊在瓶肩上的钢瓶,其检验标记圆孔应钻在本次检验年月的末端。1.4 钢印字体高度应为5~10mm,深度为0.3~0.5mm。

2、重新涂敷 2.1 经检验合格的检后瓶,清除其表面上的灰尘、油污、锈蚀物以及制造时留下的氧化皮和焊接飞溅物等杂质并在干燥的状态下进行涂敷。2.2 除执行GB7144和CJ/T34的规定外,还必须按下列规定进行涂敷: 2.2.1 “液化石油气”红色字样的高度为60~80mm的仿宋体。2.2.2 涂层应均匀喷涂两层,不得出现气泡、流痕、龟裂或剥落等缺陷。2.2.3 在涂敷钢瓶漆色的同时,必须在滚压或打印检验标志的部位喷涂检验色标。使用检验环时,应喷涂在护罩上。

3、钢瓶检验记录与报废处理 3.1 钢瓶检验员必须将钢瓶检验结果逐项填人《液化石油气钢瓶定期检验记录》并填写检验报告交产权单位存档。3.2 报废气瓶由检验单位负责销毁,销毁方式为压扁或锯切,并按《气瓶安全监察规程》附录4的规定填写《气瓶判废通知书》通知气瓶产权单位。3.3 严禁检验单位对钢瓶进行焊接和补焊。

——13——

第四篇:无缝气瓶程序文件

气瓶检验程序控制文件

编制: 审核: 签发人: 单位名称:发布日期;

2015.10.1 1

实施日期:2015.10.1

颁布令

《气瓶检验程序控制文件》已编制完成,符合本站实际情况,适用于我站无缝气瓶检验。

现将《气瓶检验程序控制文件》予以公布,自2015年10月1日起正式实施。希与气瓶检验有关的人员,认真学习,严格贯彻执行。

站长: 2015.10.1

目录

一、文件控制程序

二、管理评审控制程序

三、人力资源控制程序

四、检验仪器设备控制程序

五、检验实施过程控制程序

六、检验管理工作程序

七、纠正和预防措施控制程序

八、与上级部门、检验接受者沟通控制程序

九、接受上级部门监督的管理程序

十、检验安全管理制度

十一、气瓶报废管理制度

十二、防火防爆安全管理制度

十三、检验质量管理制度

十四、气瓶收发管理制度

十五、人员培训考核制度

十六、仪器设备及计量管理制度

十七、监督检验制度

十八、档案管理制度

十九、检验许可证书的使用和管理规定

一、文件控制程序

1、目的

对本站气瓶检验质量体系运行有关文件的控制,确保质量体系在任何场所使用的文件都为有效版本。

2、适用范围

适用于本站与质量体系有关的所有文件的控制。

3、职责

3.1 档案员负责一般性文件的发放与管理,并组织对现有文件的定期评审。

3.2 技术负责人负责技术性文件的发放与管理

3.3 站长负责外来文件的收集、发放、及跟踪管理

4、工作程序

4.1 文件的分类

4.1.1 质量手册:指导本站质量行为的纲领性文件。4.1.2 程序文件:根据管理过程制定的文件。

4.1.3 作业文件、各种记录等

4.2 文件的编制、审批

4.2.1 质量手册、方针、目标由技术负责人编制,经有关人会签后气瓶检验程序控制文件报站长审批。4.2.2 各类控制程序,由技术负责人组织人员编制,经有关人会签后报站长审批。

4.2.3 管理性作业文件由站长组织编制。

4.2.4 业务技术性文件由各专业人员编制,经有关人员会签后报技术负责人审批。

4.3 文件的发放

4.3.1 根据文件使用范围,站长确定发放范围和数量

4.3.2 受控文件发放前的标识 经批准发放的所有文件,均有发放人加盖“受控”章,在《文件发放审批记录表》上做好记录,注明日期、文件名称和编数量等内容,并要求接受人签名。

4.5 文件更改

4.5.1 文件更改方式:在原文件上直接划改,换页、换版。

4.5.2 为保障文件的适用性,文件持有者,发现有不适用的条文时,可提出更改意见,填写《文件更改记录》,注明更改部位、更改条款等。

4.5.3 更改文件的审批,由原审批人执行,并在《文件更改记录》上签字,注明日期。

4.5.4 文件编制人员跟踪文件的受控与更改状态,若更改三次以上,影响文件的一致性与有效性,可换版更改。

4.6 文件的销毁

4.6.1 受控文件作废时,由档案管理员及时收回,做好记录,销毁。4.6.2 已作废但有参考价值的文件,应包装后加盖《作废留存》章,由资料室保存。

4.6.3 余者可集中销毁,填写《文件质量记录销毁记录》,由文件气瓶检验程序控制文件销毁人员填写销毁记录。

4.7 文件的日常管理

4.7.1 文件接收人员须填写《文件清单》以便取用和管理。

4.7.2 文件的适用部门和人员,不得涂改或弄脏文件,更不得损坏、丢失。

4.7.3 经批准执行的文件原稿(包括审批原稿)一律不外借,文件编制人员保存原文。

4.7.4 借阅、查阅或复制文件时,应填写《文件借阅、查阅、复印登记表》,经档案员批准后实施,并如期归还。

4.7.5未经站长许可,文件使用者不得私自复印、外借,若文件破损至废,应经批准后补领,若文件丢失,经批准后可补领。

4.7.6 对于各种临时性文件,在使用期内予以控制,过期自动失效。4.8 外来文件的控制

国家有关法律、法规及国家、行业、国外标准等外来文件对本站检验工作有直接影响,因此本站规定: 对气瓶检验有关的外来文件,由技术负责人作信息收集,报站长批准后,由技术负责人或派他人购买、登记、保存。本站人员从资料室借阅标准或资料,必须有文字手序。二、管理评审控制程序

1、目的

确保质量体系的完全性、适宜性和有效性。

2、适用范围

适用于本站领导对质量体系的评审。

3、职责

3.1 站长主持管理评审工作

3.2 技术负责人负责提交质量体系运行情况的报告,提出改进建议,会同质量负责人写出管理评审报告。

3.3 质量负责人对管理评审进行必要的准备工作。

3.4管理评审提出的改进措施,由质量负责人负责贯彻实施并验证。

4、工作程序

4.1 管理评审计划

4.1.1每年进行一次管理评审

4.1.2 质量负责人在管理评审两周前,编制《管理评审计划》,报技术负责人审核,站长批准后下发各有关人员。

4.1.3 管理评审计划的内容

评审时间、评审目的、评审范围、评审重点、评审依据、评审内容。

4.1.4 当出现下列情况之一时,可由站长决定实施评审。

4.1.4.1 本站气瓶检验工作内容发生重大变化;

4.1.4.2 本站组织机构发生重大变化;

4.1.4.3 本站质量方针、目标发生较大变化; 4.1.4.4上级部门、检验接受者反馈重大质量信息或对本站有质量投诉时;

4.1.4.5内部审核发现严重不合格,或即将进行第二方、第三方审核时。

4.2 管理评审的准备

4.2.1 管理评审计划由质量负责人提前两周准备好,并发放给评审人员。

4.2.2 技术负责人提交质量体系运行方面的资料及质量方针,目标适宜性分析。

4.2.3 站长准备好检验计划进度情况,顾客抱怨,人员培训等方面的资料。

4.2.4 检验人员提交出设备、仪器状况报告。

4.2.5 检验人员提供检验过程中不适宜项目的内容。需改进的草案。

4.3 管理评审会议

4.3.1 管理评审以会议形式,站长主持进行。

4.3.2 参加人员,站长及各专项负责人等。

4.3.3 会议内容,参加人员就所有评审输入事项作出评价,对存在潜在问题及不合格事项提出纠正和预防措施,并确定责任和整改时间。4.3.4 站长就涉及到的评审内容做出结论。

4.3.5 技术负责人做好会议简要。

4.4 管理评审输出 4.4.1 质量体系及其过程的改进。包括:质量方针、质量目标人力资源、组织结构、过程控制等方面的评价,存在的问题制定相应的措施。

4.4.2 上级部门、检验接受者对质量要求的改进。4.4.3 对改进措施所需资源的提供。

4.4.4 技术负责人根据评审输出编制管理评审报告,站长批准后,发至有关人员。

4.5 纠正/预防措施的实施和验证

4.5.1 由责任人员实施纠正和预防措施。

4.5.2 技术负责人根据《纠正、预防措施控制程序》的要求,对实施结果进行跟踪验证。

4.6 由管理评审引起的文件更改执行《文件控制程序》。

4.7 管理评审记录由技术负责人按《质量记录控制程序》整理后归档保管。

三、人力资源控制程序

1、目的

对从事与质量体系有影响的管理者,执行者和验证者在教育、技能、经验、服务质量等方面实施管理,使其具有承担相应工作的能力,以保证质量体系有效运作。

2、范围

适用于本站气瓶检验所有员工工作中的管理。

3、职责

3.1 本站根据检验工作需求及今后发展的需要,对人力资源的配置起决策作用。对员工负有考察职责,并建立员工技术、工作业绩档案。3.2 质量技术负责人承担对本站员工的技能培训、考核等工作,掌握员工对工作的胜任程度,在岗位调整人员时,提出技能方面的见解。

4、工作程序

4.1 总则

对人力资源的管理,主要控制内容有:人力资源需求分析,人员选择,能力考核,培训,资格考核,对人力资源的改善等过程。

4.2 需求分析:

分析内容如下:

(1)检验工作量;

(2)授权范围;

(3)上级对气瓶检验工作动态的变化;

(4)人员知识结构;

(5)人员间的合作灵感; 4.3 人员的选择与配备

4.3.1 本站技术负责人、质量负责人及各有关人员,应根据工作的 需要,就人员配置问题向站长提出建议。

4.3.2 根据检验站长期规划及当前工作需要,站长负责配置人力资源的决策。4.3.3 要录用新人时,每年底前制定出下年录用新人计划,报上级批准,特殊情况下,随时提交计划,批准后,站长负责拟用人的考察。

考查内容有文化程度、技术职称、工作能力、思想品德、身体状况、年龄等方面。

4.3.4 对本单位内部人员调整时,除考察4.3.3内容外,还应考虑在原岗位的业绩及历年考核情况。

4.3.5 人员配备的原则是:人员具备相应的资格、培训经历、经验并熟悉所实施检验工作的要求,人员应根据所检气瓶的状况,给以准确的结论,具备出具检验报告的能力,并能针对检验结果,能提出深层次的分析,为上级部门解决问题提出有建设性的意见。4.4 人员资质要求

4.4.1 对直接从事检验工作的人员,要求具有高中以上学历,取得省级特种设备检验员证书,有相应的工作能力和经验。

4.4.2 对从事管理工作的人员,应熟悉与特检工作有关的法律、法规及标准,能胜任本职工作。

4.4.3 对负责审批检验报告的人员,应具备工程师以上职称或具有检验员证,经站长授权后从事该工作。

4.5 人员任职程序

4.5.1根据国家对特种设备检验工作的有关法律、法规要求,本站对上岗人员的资格作出了明确的要求,并对人员上岗前进行技术业务考核,合格后方能上岗。4.5.2上岗考核由技术负责人组织,考核内容有:设备仪器的使检 验标准、检验程序、操作规程等,考卷及成绩存档。

4.6 人员培训

4.6.1与本站质量体系有关的人员应具有胜任本职工作的能力,并通过培训,在技能、经验方面不断提高。4.6.2 本站所有在册人员都在培训范围内。

4.6.3 培训的内容有:

(1)气瓶检验员资格培训;

(2)有关质量、标准化、计量方面的培训;(3)法律、法规、标准;

(4)质量手册、程序文件、作业指导书;

(5)岗位技能。4.6.4 培训种类

岗前培训、岗中提高培训、转岗培训、资质培训等。

4.6.5 培训工作的实施

站长制定培训计划,技术负责人具体实施并做好培训记录。

4.6.6 对培训有效性的评价

4.6.6.1通过理论考核、操作考核、业绩评定和观察等方法评价培训的有效性,评价员工的工作能力。4.6.6.2站长加强对人员日常工作业绩的评价,可随时对有关人员进行现场抽查,对不能胜任本职工作的员工,可采取暂停工作的方法或安排培训;能力达到要求后上岗,否则转岗。

4.7人员考核

4.7.1对专业技术人员进行考核,内容有:思想表现、工作态度、工作业绩、工作质量、技术成果等,此工作由站长负责。

4.8 人员技术档案

4.8.1 本站建立《人员技术档案》保存全部专业技术人员的有关资格证书,培训和技能考核记录等。

4.8.2 各管理部门分别提供内部资料,年底交档案室存档,内容要齐全、完整、清晰、业绩证明内容要充分。

四、检验仪器设备控制程序

1、目的

对检验用的仪器、设备、量具(以下简称检验仪器设备)进行控制,使其技术性能、使用状态达到标准要求。

2、范围

适用于检验仪器设备的调研、论证、购置、验收、使用、维护、保养、事故调查与处理、报废、技术资料的管理等。

3、职责

3.1 设备员为检验仪器设备的具体管理人员,负责其验收及资料的归档工作。3.2 技术负责人负责调研、论证、采购、验货、维修等工作。

3.3技术负责人负责使用过程中的抽查及溯源性工作。3.4 站长负责检验仪器的审批、经费等全面工作。3.5 检验员负责使用、保养、状况信息反馈。

4、工作程序

4.1台帐

检验员负责建“检验仪器设备台帐”,编号后注明检验仪器设备所处的状态,如:“完好”、“待修”、“报废”等。

4.2 设备配置

4.2.1调研、论证

增添检验用仪器设备,应由设备员提交申请,站长批准后,技术负责人调研,阐明必要性、可行性。

4.2.2 选购

调研后,由技术负责人填写《检验仪器设备申购单》注明名称、型号、生产厂、数量、价格经站长批准后,技术负责人负责选购,并保证购物的适宜性。

4.2.3 开箱验收

开箱验收由设备员会同技术负责人共同进行,仪器设备到达后,一周内验收无误后入库。验收的内容:

(1)包装完整性、有效性;

(2)整机完整性、外观检查;(3)附件、备件和工具是否完好够数;

(4)使用说明书、图纸、合格证、技术资料是否齐全。4.2.4 安装调试与质量验收

(1)检验仪器设备的安装、调试由技术负责人组织检验员进行。

(2)技术负责人进行可追溯性质量验收。(3)质量验收应在安装调试好后半月内进行。

(4)在安装调试及质量验收中,若发现质量问题,凡由卖方参加的,应由其签字认可。

(5)当因质量问题无法验收时,技术负责人应联系厂商维修或退货。

4.3 仪器设备的使用

4.3.1 操作者必须熟悉仪器设备的结构、性能、操作规程和维护保养方法后方可操作。

4.3.2 主要仪器设备应制定操作规程,内容包括:正确操作顺序和方法,安全注意事项,维护保养方法。

4.3.3 检验过程中,如发现仪器设备不正常,应立即停业使用,维修员校验合格后再进行使用。

4.4 仪器设备的维护保养

4.4.1 操作者应自觉爱护仪器设备,使其保持整洁、灵敏好用。4.4.2 仪器设备由设备员负责定期保养维护。4.4.3 仪器设备发生故障、损坏,在查明原因,分清责任的基础上对责任者按本站经济责任制作相应处罚。4.4.4 对仪器设备的保养与检修,应记录《设备维修保养记录》。

4.4.5 待修停用的仪器设备不得使用

4.5 仪器设备事故的调查与处理

4.5.1 因操作不当或维护不善,致使仪器设备出现故障,损坏或功能降低,均为仪器设备事故,有下列情况之一为重大事故:(1)损坏后,造成修理费千元以上的;

(2)因事故造成人员伤亡。

4.5.2 事故发生后,当事人及时报站长处理,技术负责人会同检验员进行调查,查清后向站长报告,当有人员伤亡时,应立即组织抢救,保护好现场。

4.5.3 对事故要做到三不放过:原因、责任不清不放过;有关人员未受到教育不放过;无防范措施不放过。

4.5.4 对事故责任者按本站有关规定处理。

4.6 仪器设备的报废

4.6.1仪器设备经多年使用或因事故损坏,至使精度下降,无法修复,可由检验员提出报废申请,经技术负责人、站长鉴定批准后登记报废。

4.6.2 报废的仪器设备由本站统一处理。4.7 仪器设备档案 4.7.1档案员将逐个仪器设备建立档案及台帐。检验仪器设备档案的内容:名称、生产厂家、生产或购置日期、放置地点等。

4.7.2仪器设备档案由档案员集中管理,借阅按照《档案管理规定》办理。

4.8 发现下列情况追究当事者的责任:

(1)仪器的附件、零备件、工具、资料遗失;(2)出现事故隐瞒不报;

(3)用无效检验计量器具进行检测工作,出具检验数据。

五、检验实施过程控制程序

1、目的

检验工作是本站的核心工作,对检验过程各环节进行有效控制,保证检验工作过程的规范化、程序化,确保检验结果的可靠准确。

2、范围

适用于无缝气瓶检验过程的控制。

3、职责

3.1 站长负责本站任务的下达、工作协调、人员资格确认、检验监督及检验费用的管理。

3.2 质量负责人负责仪器设备、计量器具鉴定。

3.3 站长及设备员负责检验仪器设备的配置,维修安排工作。3.4 技术负责人及检验员负责检验过程的控制、实施及检验报告的出据、审核。

4、程序内容

4.1 检验任务的下达

站长明确检验任务后,以口头或书面的方式向检验室下达要求。

4.2 检验准备

4.2.1 检验室接到任务后,进行检验前准备如下:(1)根据气瓶种类(介质),确定检验方案;

(2)方案确定后,依据作业指导书的要求作好资料、记录准备。

4.2.2 气瓶检验时,最好由两名人员参加,并注意安全问题。4.3 检验任务的实施

4.3.1检验室接到检验任务后,根据检验作业指导书规定,作好检验前准备工作。

4.3.2 检验员在进行检验过程中,时刻注意被检对象及其周围环境安全,确保安全检验。

4.3.3 检验人员在检验过程中应严谨、细致,认真作好每一项数据或缺陷记录。

4.3.4 检验人员应按照检验标识规定,对检验对象进行标识确认,保持标识后唯一性,杜绝瓶与瓶出现混淆。

4.3.5 在检验过程中如出现异常情况,检验人员应作好记录,按照有关规定处理。4.4 检验结果的处理

4.4.1在检验结束后,检验人员对记录进行整理,并作出判断,在5日内出具检验报告。检验报告一式二份,一份发给受检单位,一份站存档。

4.4.2 检验报告采用本站制定的检验报告格式。

4.4.3 检验合格者,出具检验报告,并在气瓶上打上检验钢印;如不合格,则出具统一的《判废通知书》,对气瓶进行报废处理。

六、检验管理工作程序

1、目的

为了规范本站气瓶检验工作,优质及时的完成检验任务,特制定本程序。

2、范围

适用于本站气瓶检验工作。

3、职责

3.1 站长负责本站各项业务的受理、计划、任务的下达、工作协调、考核等工作。

3.2 技术负责人负责检验过程中疑难事项的处理,检验报告书的审批。

3.3 质量负责人负责本站质量体系各环节活动的检查、反馈、员工与管理层的沟通,受检单位与本站的联系等。

4、工作程序 4.1 工作要求

4.1.1 检验人员

检验人员应取得省级质监部门颁发的检验员资格证书,方可从事检验工作。

4.1.2 检验仪器设备

检验用仪器设备的精度、量程应满足检验对象技术标准的要求,状态完好,定期校验。4.1.3 依据和方法

气瓶检验项目、程序,必须按照《钢质无缝气瓶定期检验与评定》标准进行。

5、工作步骤

5.1站长给检验室下达检验任务,相关人员作好检验前的准备工作。

5.2 检验过程中,检验人员严格执行相关规定,不得漏检。5.3 检验完毕后,及时出据报告,整理完整后资料归档。

6、对检验报告异议的受理

6.1 检验报告发出后,受检单位对检验结果有异议时,可在收到检验报告15日内,向本站提出。

6.2 技术负责人负责受理检验单位的异议,对详细情况进行了解,登记后与检验员一并处理。6.3 检验员针对“异议”内容,提出处理意见,技术负责人认可后,15日内对受检单位答复。若原结论无误,维持原结论;若属本站责任,应向受检方道歉,发出更正报告。

7、检验的收费

本站开展的气瓶检验,均按照上级标准规定收费。

8、检验代码

检验合格气瓶统一打铳,本单位检验代码及有效日期;不合格者报废处理,并填写《判废通知书》。

七、纠正和预防措施控制程序

1、目的

对产生不合格及潜在不合格因素进行分析,消除现有的不合格,预防潜在的不合格。

2、适用范围

适用于气瓶检验的整个过程,及涉及到的相关要素。

3、职责

3.1技术负责人负责本站内部质量管理活动及检验实施过程中信息的收集,并提出纠正和预防的要求。

3.2 技术负责人审批全部的纠正和预防措施

3.3 站长负责外部信息收集

3.4 检验室对本部门发生的问题进行分析,制定措施并实施

4、工作程序

4.1 纠正和预防措施采取的时机

(1)检验工作质量发生重大问题时;

(2)上级部门、受检者对检验工作提出意见时;

(3)管理评审、内审提出要求时;

(4)进行数据分析,得出的结果提出要求时;

(5)重新出现不规范检验时;

(6)法律法规提出要求时。

4.2 纠正和预防措施制定与审批

4.2.1 责任人员根据分析结果,制定出纠正、预防措施计划、方案,经技术负责人审批后实施。

4.2.2 重大问题技术负责人审批后,还要经站长批准,质量负责人 组织实施。

4.2.3 在实施纠正、预防措施的过程中,若发现非预期情况或更有效的措施时,执行者可建议修改计划、方案,报技术负责人批准后,按新计划实施。

4.3 纠正和预防措施的实施验证

4.3.1 实施

责任人员根据纠正和预防措施的要求,具体落实,实施过程中所需的资源按相关程序规定予以落实,站长应在资源配备上及时决策。

4.3.2 验证 纠正和预防措施的验证,由检验员负责,对逾期不能完成的措施,要报技术负责人对责任人员采取必要的奖惩措施。

验证方式、内容:

(1)问题发生频次是否减少;

(2)组织临时审核,类似问题的发生是否得到控制;(3)对可能发生的问题,各环节是否做好准备;

(4)验证不符合预期效果的应重新制定措施。

有效的纠正和预防措施应形成文件,由此引起的体系文件的更改,按《文件控制程序》进行;预防措施所形成的记录,由技术负责人保存,并成为下一次管理评审的输入之一。

4.4 纠正和预防措施的保持

4.4.1 有效的纠正和预防应形成文件

4.4.2 预防措施的实施结果应通知管理评审

4.4.3 每年由技术负责人将纠正和预防措施汇总并予以分析,分析结果报站长。

八、与上级部门、接受检验者沟通控制程序

1、目的

为加强与上级部门、接受检验者的沟通,及时了解其需求。使其得到满足。

2、范围 适用于检验服务,上级部门及受检者需求的识别,管理等。

3、职责

3.1 技术负责人负责市场需求调研,上级有关部门、检验接受者满意度的调查,受检者投诉、反馈和跟踪。

3.2 技术负责人负责顾客的接待、需求评审、质量承诺方案的策划、业务咨询、洽谈等。

3.3检验员协助对上级部门、受检单位的需求评审。

3.4 设备员负责参与评审有关检验设备能力和检验要求。

4、工作程序

4.1 外部检验要求的前期识别与评审

4.1.1 根据本站发展要求,站长不定期地组织气瓶检验需求的调研工作,并形成报告。

4.1.2 技术负责人根据调查报告和顾客需求分析,通过多种渠道的努力,以增强自身检验能力,以不断满足企业检验工作的需要。

4.1.3 质量(服务)承诺的推出

根据上级部门及接受检验者的需求,针对本站的实际情况,在不违背法律、法规和标准的情况下,检验站管理层提出相应的检验服务承诺方案,并组织有关人员评审。

4.2 检验业务受理 4.2.1 检验接受者到本站联系检验业务时,接待人员应详细理解其要求,协助检验接受者填表,双方仔细核对其中内容条款,无误后签字。

4.2.2 确认和评审顾客的要求时,时刻把国家的法律、法规、标准放在首位。

4.2.3 整个业务受理中,与接受检验者接触的本站人员,应做到热情耐心、文明、及时、细致、周到,体现本站的精神风貌与素质。

4.3 接受检验单位对本站检验报告提出异议时,检验站应作出调查、分析、答复、纠正等全过程的服务。

4.3.1 受理

4.3.1.1 受检者接到本站检验报告15天内,对检验报告有异议时,可向本站提出申诉,可来人、来电。

4.3.1.2异议或申诉的接待工作统一由技术负责人负责,当受检者来人提出时,技术负责人应将异议的各种资料汇总,转交站长,由站长作出分析、解释、处理。

4.3.2 调查与分析

4.3.2.1 技术负责人收到站长转交的异议汇总后,10日内作出分析、讨论和调查结果。

4.3.2.2 调查工作包括以下主要内容:

(1)检验依据、检验方法的符合性与有效性;

(2)所用的仪器、设备是否符合要求;(3)检验工作程序是否符合要求;

(4)数据处理是否正确;

(5)检验站工作人员的工作纪律、职业道德、工作态度等方面是 否有问题。

4.3.2.3 技术负责人应将调查情况向站长汇报,当受检者要求复检时,由技术负责人或站长安排。

4.3.4 答复

4.3.4.1 复检结果证明原报告有误,应编写更正报告,并按规定程序审批后发给受检者。

4.3.4.2复检结果证明原报告无误,由质量负责人编写异议复检结果的通知,通知受检者。

4.3.4.3 所有处理异议的报告、资料一并由档案室保存。

4.3.4.4 技术负责人根据受检者异议和申诉意见,必要时组织人员对检验站质量体系的薄弱环节进行审核,提出纠正措施。

4.3.4.5 造成检验事故的责任者,按考核办法和有关规定处理。4.4 接受上级部门的监督

4.4.1 接受监督的原则是:实事求是、认真对待、虚心接受提出的问题、持续改进、促进气瓶检验工作水平的不断提高。

4.4.2 对于现场监督工作,按上级部门规定执行,站长做好协调工作,有关人员做好受监督记录。

4.4.3 对监督工作提出的问题,站长要组织分析原因,查找不足并分 析原因,采取相应纠正、预防措施。4.5 与外部沟通渠道的保持与加强

与上级部门、接受检验者保持业务上的沟通外,还应主动加强其他外部渠道的沟通,建立一个更完善的检验工作体系。

4.5.1 对所汇集到的外部信息,一是积极作出反映,反馈给对应人员,一方面抓紧纠正、预防措施的实施。

4.5.2 检验人员应积极参加质检部门和其他组织的相关活动,参加 活动的人定期向站长汇报情况。

4.6 顾客满意度测量

4.6.1 技术负责人定期组织对上级、接受检验者满意度测量,编制测量方案,提出测量要求,报站长审批。

4.6.2 涉及到职业道德、行业风尚等方面的事项由站长编制。

4.6.3 对测量结果,技术负责人汇总报站长,为制定纠正、预防措施提供依据。

4.6.4 对满意度测量具体执行《上级部门、接受检验者满意度测量办法》。

九、接受上级部门监督的管理程序

1、目的

提高检验质量,避免检验事故,杜绝检验过程中的违规违法现象。

2、范围 适用于检验站气瓶检验工作接受上级部门的安全监察及管理。

3、职责

3.1 站长负责有关法律、法规、上级文件的宣传、实施;以及与有关部门的沟通、联系。

3.2 检验站全体人员遵法、守规,满足上级领导的要求。

4、接受上级部门监督的程序

4.1 有关法律、法规和规章

(1)中华人民共和国质量法;

(2)特种设备检验检测机构核准规则;

(3)特种设备质量监督与安全监察规定;

4.2 上级部门的监督

4.2.1 本站遵照《气瓶定期检验站技术条件》,建立和完善气瓶检验业务管理体系,通过质检部门资格认可,成为法定检验机构。

4.2.2 在日常检验过程中,随时接受上级部门的监督监察。

4.3 建立向上级部门请示报告制度

4.3.1 受理气瓶检验业务时,执行《与上级部门、接受检验者沟通控制程序》,明确任务和要求。4.3.2 气瓶检验业务过程中,主动接受上级部门的监督,及时汇报工作进度和存在的问题,请示解决问题的办法,取得上级部门的支持。

4.4 对上级部门监督的反映

4.4.1技术负责人接到上级部门的监督意见后,立即向站长汇报,并会同有关人员查清问题性质、分析发生原因、执行《纠正和预防措施控制程序》重大问题由站长组织专题整改实施。

4.4.2 对上级部门反馈的受检单位的投诉和抱怨,应及时处理,同时将整改结果通知受检单位,并征求该单位的批评意见。

4.4.3 对上级部门的监督意见,经分析确定为质量问题,都应纳入上级,接受检验者满意度测量范围,进行统计与分析。

十、检验安全管理制度

1、目的

加强气瓶检验安全管理,确保设备人身安全。

2、范围

适用于气瓶检验全过程。

3、措施:

3.1 检验场所要有明显标志,气瓶检验期间非本岗位人员不准进入,不得在检验岗位上边检验(或边操作)边交谈。

3.2 检验前要检查检验设备、管线等,确认都处于安全状态,方可进行操作。3.3 各种仪器、仪表不得超校验期,超量程使用,设备不准超负荷运转。

3.4 工作时,工作人员要穿戴防护用品,严禁穿拖鞋或高跟鞋工作。3.5 气瓶不准抛掷,要作到轻拿轻放,摆放整齐、稳定。

3.6 严禁在同一场地同时两种性质相抵触的气瓶。

3.7 各岗位要严格按操作规程操作,水压实验、气密性实验要保持防护设施完好,危险设备要划定安全区,试验时现场不得停留无关人员。

3.8 除锈、倒残、喷涂场所应有完好的通风设施。

3.9 检验场地严禁烟火,如却需动火,要由安全员填写动火申请单,报站长批准后实施,同时应配齐各种消防器材,由设备员管理。

十一、气瓶报废管理制度

1、目的

防止经检验后报废的气瓶再次流入社会,危及社会安全。

2、报废气瓶

气瓶某些项目检验结果不符合有关规定或由于存在严重缺陷,在任何情况下都不允许使用的气瓶。

3、报废程序

3.1 经检验报废的气瓶,由检验员出具《气瓶判废通知书》,交由技术负责人审核。3.2 技术负责人接报废通知单后,经确认无误后,签字确认。

3.3 报废的气瓶存放于报废区。

4、销毁方式

气瓶的销毁方式,必须防止报废气瓶进入流通使用为原则,销毁方式为锯切法。

5、气瓶报废处理完毕后,用户可将气瓶带回。

十二、防火防爆安全管理制度

1、目的

防止气瓶检验过程中,可能发生的易燃易爆介质事故。

2、范围

易燃易爆介质

3、规定

3.1 严禁在室内排放瓶内剩余气体。

3.2 严禁向阴沟或下水道排放可燃性、有毒污染环境的气体。

3.3 油漆等易燃性物品仓库实施专人专管,库内油料、漆料及各种溶剂应妥善分别存入,用后必须封口,严禁敞口存放。

3.4 油漆等易燃物品仓库必须经常通风。

3.5 检验场地内严禁烟火。

3.6 消防器材要配备齐全,安全标志要明显,消防器材取用方便,设备员进行管理,并每季度检查一次,确保处于完好状态。

3.7 发生事故必须先采取应急措施。保护好现场,并及时报警。

十三 检验质量管理制度

1、目的

提高检验工作质量,实现质量方针目标。

2、范围

气瓶检验过程中相关环节。

3、措施

3.1 由质量负责人制定气瓶检验计划。

3.2 对于非易燃、无毒介质气瓶由检验员按正常检验流程进行检验,否则,必须由检验员制定检验方案,技术负责人审批后实施。

3.3 气瓶检验的所有人员,必须熟悉掌握检验工艺、检验内容,对检验中出现的问题及时上报技术负责人和站长。

3.4 在原始标记登记时,必须逐项准确登记,严格执行法定计量单位,发现不宜检验的气瓶,登记时应注明不宜检验的原因,并在瓶体上标注,将其存放在指定地点。

3.5 待检气瓶确定后,按有关规程、标准逐项实施检验,严格控制检验质量。

3.6 在检验中发现难以评定的疑难问题时,必须报告技术负责人评定、解决。

3.7 各项检验结果,检验员必须逐项记录,如有报废气瓶则必须填写报废通知书。

3.8 检验报告必须由检验员签字或盖章,技术负责人审核,由检验单位加盖公章后方可有效。

3.9 经技术负责人审核后的全部气瓶资料交档案室存档备查。

十四、气瓶收发管理制度

1、目的

加强管理、减少差错,提高服务质量。

2、措施

2.1 查清送检各类气瓶数量、瓶帽、胶圈、瓶阀损坏情况及数量。气瓶的收发由检验员进行。

2.2 发现原配瓶阀型号与气瓶使用条件不符者,必须问明原因。

2.3 发现用户自行喷涂漆色(特别是新喷涂的漆色)的气瓶,必须查清该气瓶原喷何种漆色或原装何种气体。

2.4 发现提前送的气瓶,必须查清原因,并予以处理。

2.5 用户要求喷涂自编号码时,必须当场记录。

2.6 对送检人员关于上述3-5条问题的答复仍有疑问时,应请送检单位主管人员前来说明。

2.7 在进行上述工作时,必须随时把检查情况,用记号笔或漆笔标在瓶身上。

2.8 把上述检查结果详细记录在气瓶收发登记簿上,送瓶与收瓶双方核实后签字。

2.9 气瓶收发人员把检验合格后的气瓶按所属单位分别存放。

2.10 气瓶收发人员对待发出的气瓶,必须检查和清点,经用户复查签字后方可发放。

十五、人员培训考核制度

1、目的

提高人员业务素质和工作能力,确保检验质量体系的有效运行。

2、范围

适用于检验站全体员工。

3、措施

3.1 员工培训工作由技术负责人于每年初制定计划, 质量科负责具体实施。

3.2 建立业务技术学习制度, 全年每月不得少于一次。由技术负责人主持。

3.3 检验人员除参加站内统一安排的培训考核外,还必须接受有关部门的专业培训与考核。

3.4 检验员和操作人员的标准、规程、文件、质量管理手册作为必修课, 要求深刻理解, 熟练掌握, 正确运用。

3.5 经常到技术先进和经验丰富的气瓶检验单位, 随时组织有关人员去学习。

十六、仪器设备及计量管理制度

1、目的

加强对仪器设备及计量器具(以下简称仪器)的管理,使其长期处于合格状态,保证检验工作的准确性。

2、范围

气瓶检验所用仪器、仪表及量具。

3、职责

3.1 检验员负责所有仪器的检验管理工作。

3.2 质量负责人负责仪器质量、精度的判定。

4、仪器管理实施

4.1 检验员协助档案员建立仪器台帐。

4.2 仪器的购置必须技术负责人提出,经站长审批后购置。

4.3 新购置的仪器设备必须经验收后,登记入库。验收人员做好验收记录。达不到要求的应追溯购置人员及厂家。

4.4 检验员应将仪器摆放有序,并做出名称、标识。仪器橱架整洁。

4.5 档案员应建立完善的仪器资料档案。

4.6 根据仪器检定周期,将仪器定期到计量部门检定。

十七、监督检验制度

1、目的

加强与质监部门的工作沟通,接受其监督,改进工作,提高气瓶检验水平。

2、职责

2.1 质量技术负责人负责气瓶检验质量统计,并进行工作总结、汇总报站长。

2.2 站长定期向质监部门汇报检验情况,加强沟通,争取工作支持。

3、内容

3.1 根据质监部门的要求及时上报气瓶检验情况,并汇报质量体系总体情况。

3.2 主动接受质监部门特种设备安全监督机构的监督和指导,认真听取意见,对提出的问题及时整改。

3.3 积极参加质监部门组织的各项活动和培训学习。

十八、档案管理制度

1、目的

强化检验报告、检验评定等资料的规范化管理,确保档案的完整性、准确性、有效性。

2、范围

气瓶检验报告及检验评定记录有关标准等。

3、职责

3.1 档案管理员负责该范围内档案的日常管理。

3.2 档管管理员必须建立与其相对应的档案目录、借阅记录。

4、管理实施

4.1 检验报告及检验评定记录存期为四年,其余皆为永久保存。

4.2 检验报告及检验评定记录的销毁及存留,必须经站长批准,同时,档案管理员做好记录。

4.3 档案的借阅,应作借阅登记。

4.4 档案管理员应每年进行一次防虫措施,每月检查一遍潮、防腐情况。

十九、检验许可证书的使用和管理规定

1.目的

为了更好的使用气瓶定期检验许可证书。

2.范围

只用于本站无缝气瓶的定期检验与评定。

3.日常管理

3.1气瓶定期检验许可证书任何人员,一律不得外借。

3.2检验检验许可证书任何人员,不得涂改或弄脏,更不得损坏、丢失。

3.3未经站长许可,任何人不得私自复印、外借。

3.4气瓶定期检验许可证书在到有效期日前、应提前六个月进行审报。

第五篇:2003年气瓶充装站、检验站统计

【行业】其他 【地域】中国 【时间】20031231 【参考资料】中国质量监督检验检疫年鉴2004 【统计项目】中国2003年气瓶充装站.检验站统计(3024字)【指标参数】

中国2003年气瓶充装站、检验站统计

计量单位:个

项目 气瓶充装站 气瓶检验站

小计 永久 溶解 液化 液化 其他 小计 无缝 溶解乙 液化石 其他焊 其他 气体 乙炔气 石油气 气体 气体 气瓶 炔气瓶 油气瓶 接气瓶 气瓶 全国总计 13754 2734 1003 10252 689 161 2195 1033 320 869 217 8 北京市 202 42 5 144 11 0 41 27 5 8 1 0 天津市 147 44 11 85 7 0 33 18 9 4 2 0 河北省 659 146 50 425 35 3 132 66 18 48 17 0 山西省 436 146 71 205 23 0 65 37 15 18 3 0 内蒙古区 322 59 40 266 11 0.18 8 26 7 0 辽宁省 1656 229 89 1260 44 34 132 58 22 72 10 0 吉林省 401 79 28 282 13 0 91 30 7 61 7 0 黑龙江省 390 94 39 294 19 1 126 49 20 62 8 0 上海市 109 63 12 24 22 0 39 25 4 8 10 0 江苏省 917 240 52 612 103 0 193 86 17 64 26 0 浙江省 589 133 17 385 53 1 132 56 11 52 12 0 安徽省 440 67 40 446 15 1 78 25 11 37 5 0 福建省 316 81 21 194 20 0 63 31 6 22 4 0 江西省 590 27 37 516 10 0 61 32 7 15 7 0 山东省 1647 242 96 1652 74 0 114 35 25 36 19 0 河南省 630 177 78 345 36 0 96 36 13 45 10 0 湖北省 1029 110 60 847 26 3 48 22 15 20 7 0 湖南省 310 51 30 222 17 0 88 75 7 36 10 0 广东省 599 115 34 564 36 0 105 40 18 62 5 0 广西区 374 80 20 256 18 0 88 41 13 35 4 0 海南省 113 6 4 103 0 0 14 2 1 11 0 0 重庆市 204 70 12 115 7 0 50 1 10 10 2 0 四川省 424 133 35 126 47 104 149 93 21 14 20 8 贵州省 170 47 25 92 16 0 32 19 6 5 3 0 云南省 93 33 8 98 5 2 21 18 5 11 0 0 西藏区 50 3 0 47 0 0 3 1 0 2 0 0 陕西省 266 66 32 163 5 0 82 39 10 25 8 0 甘肃省 271 45 25 232 1 5 65 29 10 24 5 0 青海省 108 28 7 65 3 5 15 6 1 6 2 0 宁夏区 78 29 10 32 7 0 11 3 2 4 2 0 新疆区 214 49 15 155 5 2 28 15 3 26 1 0

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