地磅作业指导书（5篇范文）

第一篇：地磅作业指导书

篇一：地磅作业指导书 地磅作业指导书 1 适用范围

本操作规程适用于燃气公司运行部lng站各人员。2 危险因素

燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响使用户正常使用。3 作业名称 地磅作业。作业关键控制点

过磅车辆、栽车台、信号系统、显示器等。5 工具材料准备及安全防护设施配置

地磅系统、防静电工作服、工作鞋、手套、对讲机两部。6 主要人员

现场操作人员2名、控制室监控人员1名。7 作业气候、环境要求

站内无事故、周围无明火、非雷雨天气 8 作业流程 8.1 地磅作业

1）在称重前应将仪表插上电源预热30分钟以上。

2）不能将本仪表安装在阳光直射的地方，也应避免环境温度突变、振动及风吹。3）本仪表正常工作温度为0℃—40℃，湿度小于85%r.h.。

4）通过仪表机壳后面的电源接口将称重显示控制器可靠接地不得与其它设备共地。5）电缆线要尽可能短（应小于80m），不得将电缆线捆在一起，以免相互干扰，信号线要远离电源线。

6）若电源电压变化大于-15%—10%，需采取稳压措施。7）使用前后一定要清零，如不归零，应先调零然后称重。

8）lng槽车上、下地磅时一定要慢速平稳，时速不能超过5公里/小时。9）槽车停稳，司机下车，数值稳定不变时方可读取并记录。

10）称重完毕，槽车施离地磅，拔下仪表插头，称重结束。9 安全注意事项和应急措施

1）在槽车正常的情况下方可上栽车台，以免影响正常工作或发生事故。2）地磅要经过技术监督部门校验后才可使用。3）按要求定期校验，保证在有效期内使用。

4）发现问题及时处理，不能自行解决应及时上报并与厂家联系。10 作业记录、总结 1）认真记录作业情况。

2）如出现问题应及时记录、分析、总结。篇二：电子地磅作业指导书 篇三：过磅作业指导书 篇四：地磅安装作业指导书 地 磅 安 装 作 业 指 导 书

1、据基础图尺寸和技术要求，待建造基础及引桥基础完全干固后方可对衡器进行安装。

2、安装前，必须按基础图检查各部尺寸使其具有良好的水平度，并使传感器的底板在同一平面内的位置度允许误差小于3mm。

3、按照装箱单据，核对零部件的数量，并检查是否丢失零件及损失。

4、安装传感器时，用1470n.m的力距固紧连接螺栓。

5、调整秤体的定位件及定位螺栓，使之每边保证3mm间隙。

6、传感器信号线，电源线，屏蔽线，接地线等等必须按规定位置与接线盒连接。信号在接线盒汇总后，再与仪表连接。仪表供电电源必须用交流稳压电源。仪表必须具有良好的接地。

7、安装完毕后，按相应的标准进行计量核对：测量四角误差时，用垫片调整每组相应的传感器，使其误差一致。然后调节接线盒，使称重系统的四角误差在允许范围内。

8、计量校对合格后向当地计量管理部门申请进行检定。地磅使用维护规程

1、衡器安装后必须经当地计量管理部门检定合格后方可投入 使用。

2、使用前首先检查秤体是否摆动灵活，各配套部件性能是否 良好。

3、仪表必须开机预热，时间为半小时。仪表通电后，即自动

进行自较，或按动检验开关，使仪表进行自检。证明系统正常后，方可正常运行。

4、车辆驶上秤台时车速小于5公里/小时，然后轻轻刹车，静 止后计量。

5、车辆驶上秤台必须直行，并尽可能停在秤台中间位置计量。

6、秤体与引桥不得发生碰撞及摩擦，并应有10—20mm的间 隙。

7、计量车载重物时，不得超过系统的额定称重。

8、为保证衡器的正常计量，必须定期检定。

9、经常保持秤体的整洁，秤体下不得卡有异物。

10、仪表的操作使用者，必须对仪表的技术手册，进行详细的 消化吸收，切勿随意调整或拔动仪表内部开关及微调部件。

11、修理人员在未掌握必要的知识前不得拆卸重要部件，以免 影响计量的准确性。

第二篇：地磅安装作业指导书

地 磅 安 装 作 业 指 导 书

1、据基础图尺寸和技术要求，待建造基础及引桥基础完全干固后方可对衡器进行安装。

2、安装前，必须按基础图检查各部尺寸使其具有良好的水平度，并使传感器的底板在同一平面内的位置度允许误差小于3mm。

3、按照装箱单据，核对零部件的数量，并检查是否丢失零件及损失。

4、安装传感器时，用1470n.m的力距固紧连接螺栓。

5、调整秤体的定位件及定位螺栓，使之每边保证3mm间隙。

6、传感器信号线，电源线，屏蔽线，接地线等等必须按规定位置与接线盒连接。信号在接线盒汇总后，再与仪表连接。仪表供电电源必须用交流稳压电源。仪表必须具有良好的接地。

7、安装完毕后，按相应的标准进行计量核对：测量四角误差时，用垫片调整每组相应的传感器，使其误差一致。然后调节接线盒，使称重系统的四角误差在允许范围内。

8、计量校对合格后向当地计量管理部门申请进行检定。

地磅使用维护规程

1、衡器安装后必须经当地计量管理部门检定合格后方可投入使用。

2、使用前首先检查秤体是否摆动灵活，各配套部件性能是否良好。

3、仪表必须开机预热，时间为半小时。仪表通电后，即自动进行自较，或按动检验开关，使仪表进行自检。证明系统正常后，方可正常运行。

4、车辆驶上秤台时车速小于5公里/小时，然后轻轻刹车，静止后计量。

5、车辆驶上秤台必须直行，并尽可能停在秤台中间位置计量。

6、秤体与引桥不得发生碰撞及摩擦，并应有10—20mm的间隙。

7、计量车载重物时，不得超过系统的额定称重。

8、为保证衡器的正常计量，必须定期检定。

9、经常保持秤体的整洁，秤体下不得卡有异物。

10、仪表的操作使用者，必须对仪表的技术手册，进行详细的消化吸收，切勿随意调整或拔动仪表内部开关及微调部件。

11、修理人员在未掌握必要的知识前不得拆卸重要部件，以免影响计量的准确性。

第三篇：地磅操作规程

计量操作规程

一、司磅操作

1、专人操作：

司磅人员需经过培训合格后方可上岗。培训内容包括：仪表基础知识、使用注意事项、操作方法、常见异常现象处理方法以及日常维护保养方法。

2、单据确认：

货物上磅前司磅员需检查采购部开出的“收货通知”或随车的“出厂磅单”；核查货车总重，确认在地磅限定范围以内。

3、空磅确认：

确认地磅秤台无物，接通称重显示仪电源，打开电脑预热15分钟；仪表显示数值置零。

4、车辆确认：

确认载货包装完好，无泄漏点；车载应急器材齐全、完好；通知车辆进入秤台，车辆须按规定线路慢速进入，停在秤台中心位置。车速不得超过5km/h，驾驶员全部下车。

5、毛重确认：

司磅员操作称重仪表，获取稳定读数，保存称重结果。

6、皮重确认：

重复每4、5条要求，打印磅单。

7、打印报表：

日班结束前半小时，司磅员操作稳重仪表及电脑，导出当日业务内容，打印并向有关部门报送报表。

8、下班关机：

每日下班后，关闭仪表电源，退出电脑程序，关闭电脑电源，用布将设备罩住，关闭好门窗。

二、地磅的维护保养

1、每日清扫磅台，及时清除地磅上的散落物。

2、每日点检，填写点检表。

3、每季次月第一周司磅人员通知电工测量地磅接地线，电阻小于4Ω方为正常。如有异常报告主管领导进行处置。

4、雷暴雨天气，司磅人员须随时察看秤体下方积水水位，如超出警戒线，立

即报主管领导处置。

三、地磅的检测：原料部负责定期对地磅检定，保证不过期使用。

四、应急处置

称重期间如出现液体泄漏宜将车辆驶离秤台，并进行妥善处置，地磅侵蚀部位必须吸尽擦干；固体泄漏应当即清理，不留残物。

五、地磅使用“九不准”。

1、严禁带电连接仪表、电气。

2、严禁车辆在称台上转弯。

3、严禁超速行驶。

4、严禁车辆在称台上长时间停留或过夜。

5、严禁在称台上进行电焊或将称台作地线使用。

6、严禁雷雨天气操作。

7、严禁使用强溶剂清洗称重仪表。

8、严禁液体、导电颗粒进入称重仪表。

9、严禁擅自打开显示器后盖。

第四篇：《地磅管理制度》

地磅管理制度

为了加强公司质量管理，确保公司形象，保证原材料及时供应和原材料、混凝土车载计量的准确性，认真做好司磅本职工作，特规定如下：

1．对进、出仓各种材料和混凝土搅拌车，认真做好计量记录，在计量过程中禁止车上坐人或在地磅上行走，计量单上禁止涂改，确保计量准确性和可靠性。

2．按时交接班，认真做好交班记录，做到交接清楚。如果材料库存不够，应及时上报供应部，保证材料供应及时。

3．当班人员应对地磅周围进行检查，如有障碍物应及时清理，发现地磅计量有误，要及时上报部门领导并通知维修人员修理，同时做好记录，否则造成损失将由当班人员负责。

4．当搅拌车的皮重与搅拌车的原始皮重差距过大时，搅拌车（重车）与整车容重发生偏差时，应及时通知生产调度，以便及时处理。

5．除需要过磅车辆可以上地磅，其他车辆严禁在地磅上经过或停放。

6．每天必须对地磅进行打扫，确保磅房卫生、整洁、闲杂人员不得入内，非操作人员不得动磅房计算机。

7．地磅的校准暂采用“比对法”进行自校，自校周期为三个月，比对单位：经过商检的地磅站，比对结果由司磅员填写质量记录，交生产部分析评定。

8．司磅员应确实做好地磅的维护保养：

1、固定式电子秤（地磅）、称重显示仪、打印机和计算机的维护保养，按使用说明书操作；

2、秤架、秤台不得有卡石，使秤台保持微晃状态；

3、过磅车辆最高限速不得大于5Km/h，车辆必须直线上下秤台，禁止在秤台上转弯；秤台两侧设标志杆，司磅员应监督管理，凡撞击标志的司机，应追查责任事故。

9．司磅员必须对每天进仓材料记录进行整理，并及时交送财务部。

10．以上规定，各司磅员自觉执行，如有违规或失职，将视情节轻重予以处理。

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END

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第五篇：地磅管理制度

地磅管理制度

1.目的

为了加强对公司进出货物的计量作业管理，使进出公司的货物之计量监督作业有章可循，特制定本管理制度。

2.适应范围

凡进出公司的货物，诸如原材料入厂、产品出厂、废旧物资出厂、外单位借过磅等各种类别的地磅作业和地磅日常管理，均依照本制度的规定办理。3.管理职责

3.1综合事业部负责归口地磅房的管理工作，负责进厂原材料、产品出厂、废旧物资出厂、外单位借过磅的过磅工作。3.2 销售部负责产品出厂的监磅工作。

3.3 生产安全供应部门负责生产性原材料入厂的监磅工作。

3.4各分厂和、车间负责本部门废旧物资出厂的监磅工作。

3.5集团公司及上级审计部门有权对称重过磅进行检查。

4.管理规定

4.1地磅房管理规定

4.1.1地磅房管理人员由综合事业部的保安人员担任，具体负责地磅房的管理工作。4.1.2地磅房的管理

a）地磅房管理人员负责地磅的日常维护保养管理工作，负责磅房的防火、防盗、防破坏等安全管理。

b)地磅房管理人员使用地磅进行称重过磅时，应通知相应物控部门的人员到场监磅。

c)其它人员如需要使用地磅，需与地磅房管理人员联络。d)未经综合事业部负责人员的同意，任何人不得随意调整地磅的结构、部件和设定参数。

e)地磅房门锁钥匙拥有者不得外借或多配钥匙，要求出门落锁，确保磅房安全。

4.1.3地磅电脑操作程序：

4.1.4过称步骤： 货车过磅→空车过磅

①货车过磅步骤：重量清零复位→货车上地磅→添单→重量显示稳定→输车号→回车确认→关闭。

②空车过磅步骤：卸货后空车上磅→重复步骤①到回车确认→（问：“是该称重单吗?”）点击是。4.2地磅称重规定

4.2.1称重时，由地磅房管理人员与相关物控人员互相监磅，要求过磅的部门提前通知地磅管理人员，地磅房管理人员负责对物料进行称重，相应的监磅人员和对方供货或购货单位人员共同监磅，确认重量后，由地磅房管理人员打印出物料称重的过磅单（一式四联，一联地磅管理人员留存、二联相关物控部门统计员留存、三联公司财务留存、四联客户或司机留存）并进行签字确认。

4.2.2对需要变卖的废旧物资，由物控部门主管领导指定的人员担任监磅工作。由物控部门管理人员通知购货单位分类废旧物资装车，装车完毕后，由地磅管理人员过磅，确认重量后，打印出物料称重的过磅单（一式四联）并进行签字确认。

4.3地磅数据管理

4.3.1 综合事业部须加强对地磅原始数据的管理，设立明细帐，正确保存所有称重数据。并督导地磅管理人员按月将所有称重数据过磅单原件按编号顺序整理后归档保存。不得私自删除和向无关人员提供任何生产数据。

4.3.2 有过磅的相应物控部门将当日称重磅单（财务联）最迟于次日下午转交计财部入账，并按月将过磅单原件（相关部门联）按编号顺序整理后归档保存。

4.4管理要求

4.4.1仓库对贵重类原材料的收货秤重时，物控部门应安排业务员或其他管理人员参加过磅与监磅的工作，过磅人与监磅人双方签字。

4.4.2公司产品出厂过磅时，销售部派一名发货员与地磅房管理人员一起参加过磅与监磅的工作。

4.4.3一般生产用的原料入厂过磅时，生产安全供应部派一名采购人员与地磅房管理人员一起参加过磅与监磅的工作，认真核对到货清单的重量与实际过磅重量是否相符，发现有不符时,应及时向生产安全供应部副部长反馈。

4.4.4公司需要过地磅的原材料、废旧物资因故需到公司以外的地磅房称重过磅时，应有地磅管理人员提出，报综合事业部批准，并安排相应的监磅人员同行监磅，否则，则视为无效过磅，财务部、综合事业部有权进行监督。

4.4.5过地磅时监磅人员须查看称重时的车辆状态，磅上或车上是否有人，车辆是否完全上磅，重车和空车是否为同一车辆等。

4.4.6过磅监磅人员须注意不得将毛重视为净重，对于部分物料有固定皮重物品，如包装桶、箱等，过磅监磅人员必须经常抽查皮重是否统一属实。

4.4.7凡参加过磅与监磅工作的人员，对过磅物料的重量须进行认真检查与核对，净重与皮重是否真实，核对无误后并在相关货单上双方签字确认重量。

4.4.8各部门对过磅物资出厂时按《物资进出厂放行管理规定》办理放行审批，核对放行物资单上是否有过磅监磅两人签名，否则不能放行。

4.5过磅管理流程

4.5.1进厂材料→业务送货通知→磅管员监磅通知→过磅→监磅→双方签名确认→出入厂放行审批→督导考核

4.5.2出厂材料→管理人员出货通知→磅管员监磅通知→过磅→监磅→双方签名确认→出厂放行审批→督导考核

5.检查考核

5.1每月月底，地磅管理人员须对磅秤准确度情况进行了解，遇到异常情况及时上报，技术质保部组织校验。

5.2综合事业部须对过磅管理工作进行监督检查，并对本管理办法的执行进行督导管理，对违反本管理办法的督导其进行整改纠正。

5.3一旦发现在过磅工作中故意营私舞弊的人员将按《公司规章制度考核条例》进行考核。