TDS-100H便携式超声波流量计作业指导书

第一篇：TDS-100H便携式超声波流量计作业指导书

河南鸿泰节能技术有限公司

作 业 指 导 书

批准:张丕炎

HTJN/ZY0

2TDS-100H便携式超声波流量计作业指导书

1.用途

仪器适用于从管道外面测量流体的流量。

2.主要技术参数

2.1测量范围：管道外径：Φ20 ~ 6000mm

最大流速：32m/s

流体温度：-40 ~ 200℃

基本误差：

±1% 2.2使用条件

2.2.1仪器使用的环境温度应在-10℃～45℃之间，相对湿度<85％，探头工作温度-40℃~ 200℃。

2.2.2仪器使用时，应尽量保持仪器的平稳，防止强烈振动。

2.2.3仪器在室外使用时，不要让仪器长时间暴露在灼热的阳光下，也不要让雨、雪等淋落到仪器上。

2.2.4在移动仪器时，要小心发生不必要的冲击和震动，否则可能发生故障。建议在携带搬运时将仪器装入手提箱内。

2.2.5不能在有灰尘或腐蚀性气体的环境中使用。

2.2.6不要将重物放在电源线上，受损的电源线可能导致短路或电击。电源线受到损坏应及时更换。

2.2.7安装探头的位置，应选择直管段长度足够，管内尽可能少含有气泡，管内壁不能有过厚的垢，探头易于安装的地点。3.开机

3.1选择安装位置

3.1.1满足直管段的要求上游侧10D以上，下游侧5D以上的测试要求。

3.1.2上游侧大约30D以内没有干扰流动状态的因素。

3.1.3管道内必须充满液体，液体内不含气泡或其他异物。

3.1.4仪器安装的管道周围有足够的维护空气，能使人站着工作。

3.2安装方法的选定

3.2.1 使用Z型安装方法的情况：

一般在100mm以上的管道上使用。

a．安装空间较小时；

b．要测量的是浑浊高的液体；

c．管道是水泥砂浆衬里；

d．管道陈旧，认为管道内壁附着一定的结垢时。

3.2.2使用V型安装方式的情况：

一般建议在20-300mm的管道上使用。

3.3安装面的处理

安装仪器部分管段的表面，如有沥青、铁锈、腐蚀和凸凹不平时，要用砂纸或稀释剂等将杂物清除干净，其宽度为仪器安装尺寸（L）+200mm的圆周表面。

3.4安装位置的决定

3.4.1将标准纸的右边与距要安装检测器已处理过的管段的右边相距100mm的线相吻合，然后卷起标准纸，使事先画在纸上的直线于管道轴线平行。

3.4.2延长事先画在标准纸上的直线，在管道上描绘直线A。

3.4.3沿着标准线的边描绘上一条线，这条线和直线A的交点用A0表示。

3.4.4采用V型安装时，剥去标准纸，从A0起量取安装尺寸，来决定A2位置。从这点位置，描绘一条线，使其与直线A相垂直。

3.4.5采用Z型安装时，用软卷尺从A0起测量圆周长度，在圆周的1/2处，确定点B0和B1，连接两点，描绘一条线

3.4.6在管道上表上B0，剥去标准纸，从B0点量取安装尺寸来决定B2位置。从这位置，描绘一条线使其与直线B相垂直。

3.5传感器安装到管道上的方法。

3.5.1松开锁紧螺母，滑动传感器，以便满足安装尺寸，然后拧紧螺母。

3.5.2在传感器发信面上涂上硅胶，将表面涂满。

3.5.3用布袋将传感器的两端固定到管道上，将布带预先绕在管道上，会是安装容易些。布带使用在80℃以下，如果超过80℃，应使用不锈钢带。

3.5.4确认传感器的安装与管道轴线平行以及安装尺寸正确。然后顺时针旋转传感器手柄，直到传感器发信面与管道紧密相接。4.测量

4.1电源开关置为ON。

4.2开机后进行管道参数设定依次按提示输入测量点名称、管道外径、管道材质、管道厚度、内衬材质、内衬厚度、流体种类、传感器安装方式、传感器种类、发送电压和安装尺寸表示等，输入完成后，按“ENT”键，显示探头安装数据，按照显示数据确定探头安装位置。

4.3进行零点调整，输出响应时间设定、测量输出值得校准等准备工作。

4.4进行记录条件设定，按“ESC”返回前一个画面，按“ENT”开始采集数据。

4.5根据需要可进入实用操作，如设定日期、累计流量、打印等参数。5.关机

5.1测量结束后，电源开关置为OFF，卸下电缆和探头。

5.2将仪器、电缆和探头擦拭干净，检查清点附件并装箱。

第二篇：便携式超声波流量计介绍

TCS-600P型便携式超声波流量计/热量表，适用于各种工业现场中液体流量/热量的在线标定和巡检测量。具有操作简单、测量精度高、一致性好、可在线打印、电池供电时间长、可实现热量测量等特点，被广泛应用于石油化工、冶金、电力、自来水、水利、能源监测等行业。

主机技术参数：

※ 测量精度：优于1%

※ 重复性：优于0.2%

※ 测量周期：500ms(每秒2次，每个周期采取128组数据)

※ 电池：内置镍镉充电电池可以连续工作24小时

※ 安装方式:外敷安装，操作简单、方便

※ 显示：2行汉字同屏显示瞬时流量、累计流量、信号状态

※ 信号输出：隔离RS485通信协议、MODBUS协议，兼容国内其它厂家同类产品通讯协议

※ 打印输出：内置热敏一体式打印机，实现及时或定时打印

※ 其它功能：自诊断，提示当前工作状态是否正常

※ 采用智能充电方式，直接接入AC 220V，充足后自动停止，显示绿灯

第三篇：景电便携式超声波流量计Fluxus F601[1li]（范文模版）

景电管理局便携式超声波流量计

操 作 规 程

一、总则

为确保景电一、二期总干一泵站电磁流量计长期处于高精度运行状态，定期采用便携式超声波流量计现场比对测量电磁流量计的精度，特制定本规程。

1.本规程规定了便携式超声波流量计进行现场流量测量的接法选择、操作步骤、技术要求、日常维护管理等内容。

2.本规程适用于景电管理局利用便携式超声波流量计与电磁流量计之间的比对工作。

3.本规程依据《JJG1030-2007超声流量计检定规程》和《FLUXUS 601 操作手册》编制而成，规程中所指的便携式超声波流量计型号为Fluxus F601。

二、接法的选择

当管径小于或等于800mm，选择“V”字型测法，当管径大于800mm，选择“Z” 字型测法。

三、测量点的选择

正确选择测量点，所选测量点应避开干扰和涡流这两种对测量精度影响较大的情况，选择有利于声波传输的测量点。一般选择测量点应满足下列条件：

1.避免在水泵、大功率电台、变频，即有强磁场和震动干扰处安装仪表。

2.避开有焊缝、明显凸凹痕迹、积垢、起皮的管路，选择管材应均匀致密，管路没有变形或缺陷的位置。

3.选择距上游10倍直径，下游5倍直径以内均匀直管段没有任何阀门、弯头、变径等干扰流场装置。

4.选择流体为满管的管段。

5．精确选点，无论“V”字型还是“Z” 字型接法，都要保证两个测点在被测管道的经过中心线同一平面内的平行线上。

6.选择管道周围要有足够的空间，测量环境干净，便于仪表安装，利于现场人员操作。

四、开机与测量步骤

1.安装探头在主机上的 A、B 通道接口，检查探头上是否干净，是否有杂物。

2.长按 ON 键开机，进入操作界面。

3.按 4、6 键（左右键）左右移动，选择 Parameter(参数设定)，按 ENTER(回车)确定。

4.选择所需要参数设定的通道，按 2、8 键（上下键）更换，按 ENTER(回车)确定。

5.进入 OUTER DIAMETER(外管直径)，输入外管直径数值 例如：外管直径为 318mm，直接按 3、1、8 后按下 ENTER(回车)确定。6.进入WALL THICKNESS(壁厚)，输入壁厚数值，按下 ENTER(回车)确定。

7.进入 PIPE MATERIAL(管道材质)，选择管道材质，按下 ENTER(回车)确定。

8.进入 LINING(内衬)，选择有无内衬，按下 ENTER(回车)确定。

9.进入 RPUGHNESS(粗糙度)，选择粗糙度数值（新管道粗糙度为0.2，旧管道粗糙度为0.4），按下 ENTER(回车)确定。

10.进入 MEDIUM(介质)，选择测量的介质，按下 ENTER(回车)确定。

11.进入 MEDIUM TEMPERAT(介质温度)，选择介质温度数值，按下 ENTER(回 车)确定。

12.回到 Parameter(参数设定)界面，按 4、6 键（左右键）左右 移动，选择 Measuring(测试界面)，按 ENTER(回车)确定。

13.进入通道选择界面，选择 A 通道、B 通道或 A、B 通道一起使用，按 4、6 键（左右键）左右移动，按 2、8 键（上下键）上下选择，选好后按下 ENTER(回 车)确定。

14.进入 SOUND PATH(行程)，选择几行程，按下 ENTER(回车)确定。

15.界面上显示出两块探头之间的距离，回车键后，在管道上按照显示的距离安装探头。

16.连续按 3 下“8”键，累计流量清零。17.测量完成后，连续按 3 下 BRK 键关闭仪器。18.测量完成后，拆除探头，擦拭污渍，清洁后装箱。

五、比对测量值记录与计算

1.选择适当的时间段，存储时间段内的累计水量。2.同步记录相应时间段内电磁流量计累计水量值。3.利用容积法计算流量。

六、管理与维护

1.仪器的存放不要暴露在日光和雨中，避免高温，贮藏温度：-10-45℃。

2.在使用前，检查仪器电量剩余情况。若电量不足请提前充电。

3.电池更换。存储器蓄电池使用寿命一般为5年，应及时更换。

4.LCD更换。液晶显示器的使用寿命一般为5年，当显示器变得模糊时，应更换液晶。

5.根据《JJG1030-2007超声流量计检定规程》，结合景电管理局实际，必要时对便携式超声波流量计送国家计量认可单位进行检定。

本规定自2012年 月 日起执行。

第四篇：影响便携式超声波流量计信号接收的不利因素分析

便携式超声波流量计是自来水行业用来检测对外供水流量的一种计量标准装置。在实际应用中，自来水公司一方面用于获得所需水流量的结果，另一方面用于校准各生产水厂日供水中所使用的液体涡街流量计，以及部分测试井所安装的固定式超声波流量计，以便进行水流量误差的修正。

由于供水管网上的各流量测试点比较分散，每次水流量测试时间要求又紧，所以在现场测试时速度越快越好，以便减轻检测人员的操作强度。但是，近年来发现探头在水管上安装好后，超声波流量计传输信号的接收，反馈滞后;有时非常缓慢，出现接收信号强度低，甚至低于2.0以下仍没有上升的强度信号反应，直接影响了测试工作。根据几年来在水流量测试中遇到的问题，从中总结出七方面主要不利因素，现举例分析如下。

——秦皇岛市自来水公司计量能源处 李长运

第五篇：超声波作业指导书

桥梁支座超声波探伤作业指导书

本指导书仅适用厚度≥30mm的碳钢铸件的超声波探伤，及根据探伤结果对铸件进行评级。所用的方法仅限于A型显示脉冲反射法。本指导书依据标准为《铁路桥梁球型支座》及GB/T 7233.1-2009 铸钢件 超声波检测第1部分：一般用途铸钢件。

1、设备材料

1.1仪器：超声波探伤仪。1.2探头：纵波直探头。

1.3试块：选择与桥梁支座材质相同的铸钢件对比试块。1.4刚直尺或盒尺。

2、探伤过程

2.1工件名称编号、规格；热处理状态：正火；表面粗糙度基本符合探伤要求（机加工后表面Ra≤12.5μm）；耦合剂：机油与黄甘油混合剂、水或浆糊；探伤方法：纵波法；探测面：上支座板、下支座板凹半球球面及底面大平面；定量标准≤φ4当量平底孔，评级标准根据缺陷面积进行判定，具体内容见GB/T7233.1-2009铸钢件 超声波检测第1部分：一般用途铸钢件，铸钢的超声波探伤质量等级不低于II级。2.2探伤准备

2.2.1校准探伤机试块频次：每天校准一次。

2.2.2清理工件探测面的油污，测量总体尺寸，选择试块，记录工件编号。2.2.3根据铸件缺陷的大致分布情况及性质选用探头。2.2.4仪器的测距校正到纵波声程100mm。注意：不能使用始波与第一次底面回波调整测距。

2.2.5仪器的“信号抑制”置“关”或“0”，探伤灵敏度校正如工件厚度小于3N（3N=127mm），用各声程对比试块校正灵敏度。校正后记录衰减器读数N，校正后不得使用“发射”、“增益”旋钮，但可使用衰减器。校正时选用铸钢对比试块，并填写相应记录。如工件厚度大于3N（3N=127mm），用大平底校正，计算灵敏度公式如下： △N=40lg（d1/d2）+40lg（a2/a1）=10lg（30/100）≈-21dB 其中d：平底孔直径 a：声程 △N=20lg[（πd2/(2λa)]=-22dB 其中λ=c/f c:纵波声速 f:探头频率

下支座板盆环探测面时灵敏度和固定支座相同。2.3探伤操作 2.3.1粗探及缺陷形状的判定

在下支座板凹半球球面及底面大平面作全面扫查，扫查探伤人员要选择有规律的扫查路径进行探伤相邻两次扫查应相互重叠覆盖范围应大于探头晶片尺寸的15%，探头的移动速度不得大于150mm/s。探头在最高缺陷波附近沿直线左右扫查，当波峰下降速度很快时，此时即可判定此缺陷为点状，当波峰下降缓慢时，即可认定此缺陷为条状；当底波消失时，缺陷波很强，可以认为是大面积缺陷，如：夹层、裂纹；当缺陷波和底波都很低或者两者都消失，可认为是大而倾斜缺陷或疏松；当缺陷波互相彼连，高低不同，底波明显下降时，可认为是密集缺陷。2.3.2精探

逐个测量每个缺陷的位置，即与工件侧面的距离（用钢板尺测量）和缺陷的埋藏深度hx。缺陷的大小即波高Nx（衰减器读数），点状：在波高为基准波高H-80%时，记录hx和Nx，计算其当量直径dx。Dx=d（hx/h）10Nx-N/40 条状缺陷用相对6dB法测长Lx。

注意：一个缺陷测量后，必须恢复到起始灵敏度。

2.4探伤完毕，整理好设备，根据探伤结果，填写记录并对铸件进行判定，符合质量等级不低于II级的铸件判为合格，否则为不合格，铸件内部有裂纹报废。

3、由操作者填写相关记录。