第一篇：管理评审报告0001
韶关液压件厂有限公司
2003年度第一次管理评审报告
呈报部门：销售部 呈报对象：总经理
报告日期：2003年9月1日
报告主题：订单评审的结果、顾客投诉与退货的评审
自2003年5月实施ISO9001: 2000以来，已有历时三个多月，在ISO的实施过程中，销售部的工作开展较以前顺畅了许多，尤其是对订单的评审，加强了公司内部和公司与客户之间的沟通，提升了客户满意度，加强了公司职员以客户为导向的经营理念，透过对客户的意见调查，增强了我们对客户及市场需求的了解，确立了公司的发展方向并坚持公司质量方针。
从2003年5月份至今，客户严重质量问题为0次，客户投诉为0，在8月份，销售部对公司的主要客户进行了一次满意度调查，客户满意率为90%通过统计分析发现，客户主要对公司交期能力的满意度偏低，销售部均把此类资讯反馈到了管理层和进行质量纠正和预防措施处理。
在下一阶段的工作中，将放在加强与客户和内部的沟通方面，紧密围绕质量方针和质量目标，完善售前、售中和售后服务，提升企业的形象，挖掘并开发出更多的潜在客户。
报告人：
韶关液压件厂有限公司
2003年度第一次管理评审报告
呈报部门：采购部 呈报对象：总经理
报告日期：2003年9月1日
报告主题：采购活动及结果的评审、物料控制的评审
自2003年5月实施ISO9001: 2000以来，在公司的各项教育训练协助下，采购部的工作已按ISO的要求执行，使得本部门的工作井然有序，采购的申请和计划，加强了公司内各部门之间信息的沟通，也便利了我司与供应商的沟通，提升了供应商的交期与质量；在采购活动前对供应商的调查与产品送样评估，减少了我司对新供应商采购的质量风险，同时每月定期对供应商的评估与考核，加强了对供应商的管制，从7、8月份对供应商的定期评估与考核中的数据可以看出，供应商的进料合格率已基本稳定。
在下期的工作中，将在维持以上工作的同时，加强对供应商的开发和辅导，努力达成本部门的质量目标，并制定出仓库的安全库存量，以更好的满足客户的要求。
希望采购部在下一阶段的供应商的开发和辅导中，质检部能配合采购部门作一些供应商的现场评审，并协同采购部对一些较差的供应商进行质量管理辅导，以增强供应商达成本公司的能力。
报告人：
韶关液压件厂有限公司
2003年度第一次管理评审报告
呈报部门：质检部 呈报对象：总经理
报告日期：2003年9月1日
报告主题：产品合格率、顾客投诉与退货的评审、内部质量审核结果的评审、改善与预防措施结果的评审、外部评审结果的评审
公司自2003年5月实施ISO9001 :2000版以来，质检部为提升内部的品质管理水平做了大量工作，已初步建立起从进料到出货的现场质控体系，提升了服务的质量保证程度，在ISO的实施过程中还未接到客户投诉和严重质量问题的现象；年度预防计划正在执行之中；
8月20日，公司内部进行了1次内部质量审核，在这次内部质量审核过程中共开出不符合项5份，且都已进行了纠正和预防措施（都已结案）。
在ISO的推行过程中，暂未有外部机构对我方进行审核。
质检部运用QC手法对产品合格率进行了统计和分析，产品出厂合格率为100%，已达成质量目标的要求，对于生产过程中的质量状况，质检部门均已召集相关人员进行了检讨和分析，制定出了改善方案并正在实施过程中。
公司目前虽未接到客户的投诉和退货，这可能有两方面的原因，一是可能有一部分潜在的质量问题还未发生，二是因为市场部对于客户的一些口头投诉当时直接在电话中予以处理而未有真正的记录下来，所以希望销售部在接到客户的口头投诉时要及时也要将其记录下来并反馈到相关部门进行处理。
报告人：
韶关液压件厂有限公司
2003年度第一次管理评审报告
呈报部门：管理者代表 呈报对象：总经理
报告日期：2003年9月1日
报告主题：质量方针检讨及年度质量目标的制定
公司自2003年5月实施ISO9001: 2000以来，紧密围绕“顾客满意，持续改进”的质量方针和 “顾客满意度≥80%，成品出厂抽检合格率100%,产品退货率≤1%,订单及时交货率≥90%”的质量目标以及“质量体系符合ISO9001国际标准的要求；提供称心满意的服务以满足客户的要求；追求100%的客户满意度”的质量承诺开展工作，经过第一次内部质量审核和各部门提供的相关次料可以看出，本公司的质量管理水平正在持续改善和提高之中，质量方针、和质量承诺均适合本公司的发展，可持续作为下阶段工作的核心和方向；从5-8月的质量目标统计来看，现状质量目标基本符合企业内部运作。
建议：公司由于刚建立ISO体系，质量目标的覆盖面还不够广，在公司目前质量目标监控平稳时，要把质量目标扩展到公司的各个环节和过程，尽量细化，逐步建立一个完善的目标管理体系。
报告人：
韶关液压件厂有限公司
2003年度第一次管理评审报告
呈报部门：综合部 呈报对象：总经理
报告日期：2003年9月1日
报告主题：资源要求及可能影响品质管理体系变化和改善建议的评审
自公司运作体系以来，通过对新进人员的培训，使各部门的上岗人员都能很快胜任工作，减少了工作的失误，对于公司关键岗位的特殊岗位人员，也进行了相应的培训，这对质量管理奠定了一个很好的基础，在此之外为了让员工的素质能够得到持续的提升，公司办定时对各部门发放培训申请表，据反馈的信息制定培训计划并予以实施，公司目前所拥有之资源，基本可达成ISO9001 2000的要求，但随着公司在管理水平上的提升和规模的扩大，公司目前管理人员的素质和内部培训日益不能满足工作的需求，在明年度，希望公司能安排一些外部训练提高管理人员素质，在这种情状下，有时要提供其它场所或相适用的各类资源和以确保质量体系的正常运作。
改善建议：希望公司在教育训练方面增加时间；并在以后尽量委托外部机构对管理人员进行培训。
报告人：
韶关液压件厂有限公司
2003年度第一次管理评审报告
呈报部门：生产部 呈报对象：总经理
报告日期：2003年9月1日
报告主题：采购活动及结果的评审、物料控制的评审、产品实现
公司自2003年5月实施ISO9001 :2000版以来，生产部为提升内部的质量管理水平做了大量工作，已初步建立起从产品实现策划到产品防护和出货的现场质量管理体系，提升了本厂的质量管理程度，在ISO的实施过程中有效的杜绝了严重质量问题的现象；全厂职工质量意识有了全面的提高；
采购的申请和计划，加强了公司内各部门之间信息的沟通，也便利了我司与供应商的沟通，提升了供应商的交期与质量；在采购活动前对供应商的调查与产品送样评估，减少了我司对新供应商采购的质量风险，同时每月定期对供应商的评估与考核，加强了对供应商的管制，从7、8月份对供应商的定期评估与考核中的数据可以看出，供应商的进料合格率已基本稳定。
全厂的生产设备目前运转良好,能满足生产的需要;生产部对特殊工序作了介定,对设备进行了认可,对相关人员进行了培训,严格按照作业指导书的要求操作,事实上效果很明显,批次生产的产品质量稳定;检测仪器已经送检合格;对生产过程中的不合格品,已按厂里的要求进行了处理并做了纠正和预防措施;希望销售部在接到客户的订单如果有客户要求有变更时要及时也要将其记录下来并反馈到生产部处理。
报告人：
第二篇：管理评审报告
管理评审报告
编号：JL/ZG-02
一、评审目的
评审公司管理体系的充分性、适宜性和有效性，方针的适应性。
二、评审范围
涉及本公司质量、环境、职业健康安全管理体系以及各项工作。
三、评审依据
1、GB/T19001—2015、GB/T24001—2015、GB/T28001—2011；
2、公司的质量、环境、职业健康安全管理体系文件；
3、适用的法律法规及其他要求。
四、会议主持人
杨建民
五、管理评审综述
10月10日下午，在中控楼三楼会议室，总经理杨建民、管理者代表李选锋组织召开公司2017年管理评审会，各部门主要负责人及内审员参加了会议。会议首先由内审负责人王启伦通报了此次内审中存在的问题，杨总提出具体要求。现纪要如下：
1、自体系运行以来质量、环境、职业健康安全管理体系运行取得的成绩：（1）本公司制定了质量、环境、职业健康安全方针、目标并分解到各部门，制定了环境、职业健康安全总目标、指标，同时制定了改进目标和管理方案，以上方针、目标符合有关要求，适应我公司实际情况。
（2）制定了公司管理手册、各部门工作手册及各种记录，收集了有关质量、环境、职业健康安全方面的法律、法规及标准等，以上文件适应我公司情况，符合有关要求，文件内容充分，能够指导公司管理。
（3）公司出厂水泥达到三个百分百，出厂水泥28天抗压强度变异系数为3.1%,出厂水泥实物质量较好,符合国家标准和产品认证要求,省水泥质检站监测水泥也较好。出厂水泥质量深受广大用户好评。
（4）市环保局对我公司主机粉尘排放、厂界噪音监测正在进行，市卫生防疫站对我公司生产车间粉尘、噪音监测正在进行，关键岗位人员体检工作正在进行。
（5）本公司质量管理体系基本有效。供应处对各供方进行了评价，对进厂原材料进行了较充分的控制，对顾客合同进行确认和评审，对合同进行了控制，对顾客进行充分的联系和沟通，顾客满意率达95%以上，顾客对我公司的水泥产品质量和服务等方面
比较满意。机动处对设备进行检修巡检，为生产打下良好基础，质控处、生产分厂等对生产、工艺、质量进行严格控制，质控处对进厂原燃材料、半成品、成品进行了严格检验和控制，对仪器设备进行了校准和控制，对本公司质量管理体系进行了有效的控制。
（6）各部门对各活动、产品和服务系统收集了环境因素和危险源，评价了重大环境因素和重要危险源，并对重要环境因素、重要危险源进行了较为有效的控制，对应急预案正准备组织演习，对其目标、指标和管理方面案进行有效实施和控制。
（7）公司建立了三级检查改进机制，通过各种检查、内审以及本次管理评审，发现部分问题，对这些问题及时进行了分析和改进，使质量、环境、职业健康安全管理体系进入了良性的运行状态。
（8）公司对遵守法律、法规进行了合规性评价，通过评审，管理体系文件等符合有关法律法规，管理体系运行也符合法律法规要求。
（9）公司对人、机、料、法及资源进行了较有效的控制，对关键岗位进行了培训，提高了管理人员和关键岗位人员的素质和管理水平。
2、结论：
总经理对公司QEO管理体系运行以来取得的成效给予肯定，认为各部门的报告是实事求是的，经过努力，各部门的工作已基本步入了质量管理体系的正常轨道，全员的质量意识正在逐步提高，公司重大的QEO管理方针在各级各岗位得到贯彻，目标和指标已落实到公司各级责任岗位。在上次管理评审中提出的改进措施已得到落实，公司已对员工加强了质量、环境、职业健康的培训。并对生产现场治理加强了检查力度，改进措施有效，公司的质量、环境及职业健康安全管理体系是充分、适宜和有效的。总经理对公司QEO管理体系运行以来取得的成效给予肯定，认为各部门的报告是实事求是的，经过努力，各部门的工作已基本步入了质量管理体系的正常轨道，全员的质量意识
编制：王启伦
日期：2016.10.11
审核：李选锋
日期：2016.10.11
批准：杨建民
日期：2016.10.11
第三篇：管理评审报告
管理评审报告
评审日期：2018年1月10日 地
点：一楼会议室 主 持 人：胡荣民
出 席 人：总经理：冯学仙；副总经理：冯学超。
质保工程师：胡荣民。生产厂长：胡方勇；胡建品。
质量保证体系全体责任人员。评审目的：
评价按TSG Z004-2007、TSG21-2016标准建立的质量管理体系 持续的适应性、充分性和有效性评审过程记录： 会议由总经理主持，会上由质保工程师作质量方针和质量目标评价报告、质量管理体系审核 评价报告；公司办作质量管理体系运行情况评价报告包括质量改进以及执行中国锅炉压力容器制造许可制度的规定执行情况；品质部作产品的质量控制报告，包括压力试验、现场工艺执行情况、无损检测室；技术部做产品的设计、工艺及焊接的控制评价报告，供应部作材料和采购的供应情况报告。
与会人员对以下内容进行了充分的讨论和评价：
1．质量管理体系审核的结果的评价；
2．过程的绩效，即产品实现过程增值达到的程度； 3．产品的符合性；
4．纠正和预防措施的实施情况以及改进的机会；
5．当影响质量管理体系的环境变化时（如体系的重大变化、财务状况、统计技术的应用、社会要求、相关法律、法规的变化、质量概念的变化等），如何确保质量管理体系的完整性； 6．持续改进项目
一、质量管理体系运行情况 1．质量管理体系策划情况：
公司自2016年由总经理指示按TSG Z004-2007、TSG 21-2016标准的要求，持续有效地执行压力容器的设计、制造和服务的质量管理体系的标准，按照公司办编制的以“建立、实施和保持质量管理体系，并持续改进其有效性”为目标的《质保手册》具体实施。质量管理体系运行情况：
公司近几个月的正常运行，不断通过会议、教育培训，使全体员工的质量意识和对满足顾客 要求与法律法规重要性的认识更上一个台阶，“以顾客为关注焦点”的理念已经形成，并贯彻到产品实现的全过程。
技术部按顾客的要求进行了设计策划，对顾客或设计院提供的产品图纸，根据公司的实际情况（设施、人员、生产能力等）进行了评审，并及时与顾客沟通，识别和确认顾客的要求，确保设计输入的充分性和适宜性，设计输出的符合性和完整性。
技术部根据设计输入，确定产品的生产工艺流程，编制了作业指导文件，焊接工艺文件，确保符合产品设计输出的要求，并按《文件和资料控制程序》要求发放，做好签收记录，确保在使用 处获得的适用文件的有关版本。
二、质量管理体系审核情况：
公司按TSG Z004-2007、TSG 21-2016的要求建立了质量管理体系，正常运行，2017 年07月18日组织了公司内部质量管理体系核（以下简称审核）。
公司切实按TSG Z004-2007、TSG 21-2016 标准的要求，执行压力容器制造的质量管理体系，保持良好，体系运行基本正常。
这次审核共发现1个不符合项，属于生产部疏忽责任。整个审查过程未发现严重的缺失和系统性、区域性的问题。经分析由于公司在实施过程中，各部门对TSG Z004-2007、TSG 21-2016 标准的理解不透，所发现的不符合各项都属于实施中的一般性问题，通过持续改进来提高质量管理体系的有效性。
审核中发现的不符合项已由责任部门进行原因分析，制订纠正措施，并于 2 0 17 年 7月 12日前完成，纠正措施有效，这次审核能反映公司建立的质量管理体系实施以来的真实情况，审核是可信的。
三、质量方针贯彻实施情况：
1．公司自建立质量管理体系以来，总经理制定的质量方针和质量目标通过各种渠道进行宣传和贯彻，确保全体职工的一致理解和执行，所建立的质量目标是适宜的，符合公司生产经营的宗旨，并经过全体职工的努力是能够实现的；各部门根据总经理提出的“依靠先进科技，遵守法规标准；坚持质量第一；满足顾客需求的质量方针进行宣贯，得到全体职工的理解：产品质量是企业的生命，在市场经济运作下，原辅材料价格上涨，运输费用增加，成本提高，产品的利润空间越来越小，没有质量就没有效益，所以对全体职工来将，必须树立质量第一思想，持续稳定地提供顾客满意的产品，提高市场竞争能力；同时要树立“以顾客为关注焦点”的理念，通过质量管理体系的持续有效运行，不断满足顾客的要求，增强顾客满意。
质量管理体系运行以来，全体职工以质量方针为纲，把质量目标作为本组织为顾客提供满意的产品和服务的承诺，是全体职工开展质量活动的指南。质量目标是实现公司质量方针的具体承全质办责任统计数据，公司总共生产制造了2台样机，分别为1台氯气缓冲罐成品和1氯气缓冲罐半成品。一次送检合格率为100%，焊缝探伤一次合格率为100%。
2．质量方针、质量目标实施情况的结论
质量管理体系自经过四个月的有效运行，全体职工严格按照部门质量职责，执行部门质量目标，并通过对质量目标的监视和测量，全体职工能围绕部门质量，开展各项管理活动，作人员严格执行“停止点”生产，做到工艺性审查未通过不下发，不合格的原材料不投产，没有
焊接工艺评定报告不焊接，未经质检确认不得开孔，压力试验或热处理不通过不流入下道工序，不合格产品不出厂。
从上述事例证明，总经理制定的质量方针、质量目标是符合公司总的宗旨，能适宜目前市场运行环境，满足相关方的需求，并通过全体职工的努力是能够实现的。因此可以证明总经理制订的质量方针、质量目标管理体系是适宜的，充分的、有效。
四、产品的监视和测量
公司按TSG Z004-2007、TSG21-2016标准的要求建立了质量管理体系自运行以来，技术部按质量管理体系要求，根据压力容器生产过程，确定了工艺流程，并根据产做了40个焊接工艺评定，并得到监检确认。为了确保产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动的有效实施，技术部编制了制造过程工艺卡和检验规程，并确保在使用处可获得适用文件的有关版本。
1．公司通过教育、培训和考核等措施，使从事影响产品质量工作的人员的岗位能力不断提高，实践证明他们是能够胜任的，操作人员的质量意识得到了提高，能切实做好自检工作，确保不合格产品不流入下道工序；专职检验人员能认真按采购产品检验规程做好进货检验，确保不合格的原辅材料不入库，同时能认真做好首检、过程检验和最终检验，保证不合格产品不入库或交付。
2．技术部按顾客的要求进行了设计策划，对顾客或设计院提供的产品图纸，根据公司的实际情况（设施、人员、生产能力等）进行了评审，并即使与顾客和设计院沟通，识别和确认顾客的要求，确保设计输入的充分性和适宜性，设计输出的符合性和完整性。
3．品质部根据过程和产品的监视和测量要求，对监视和测量装置进行分类管理，编制了《计量器具统计表》，确保与监视和测量的要求相一致。同时根据分类管理的原则，确定检验周期，编制了计量器具周期检定计划，统计结果测量设备的周期受检率为100%。
4．公司通过对采购过程的控制，确保不合格的原辅材料不入库和投入生产；对产品实现过程的
特殊过程（焊接）进行控制：操作人员能认真做好工艺参数连续监控记录日常点检记录。
五、纠正和预防措施的实施情况
公司实施质量管理体系以来，各条线负责人深入车间，不断到现场查看制造情况，分析品质部汇报的数据，并采用统计技术：因果图进行原因分析，找出造成不合格的主要因素，制定纠正（或预防）
措施，防止不合格再发生或不合格的发生，持续改进质量管理体系的有效性和效率，稳定地提供满足顾客和适用的法律要求的产品，实现公司质量方针和目标。
现将采取的纠正实施情况报告如下：
对于1个不合适项是由于压力试验区没防护和无标识，属于生产部疏忽责任。在7月12日对纠正措施完成情况进行了验证。
六、改进措施：
1.1通过内部的教育培训，提高全体员工的质量意识和工作责任性。1.2通过帮带，提高在职员工的岗位技能和岗位能力。1.3开展岗位练兵和操作竞赛，提高焊接的技能
发放范围：
总经理及各部门负责人及内审员。
编制： 批准： 日 期： 2017 年 7 月 18 日
第四篇：管理评审报告
东莞市霸菱实业有限公司 管理评审总结报告
管理评审会议时间：2003年8月16日下午14：30 管理评审会议地点：二楼会议室
管理评审主持人：总经理
管理评审会议记录：易清兰 管理评审参会人员：丁孟正、陈光华、余家明、张桦、胡永跃、朱增康、邓永钊、戴晖、尚峰玲、周文贵、韦谨、朱耀飞、刘保民、肖龙、杨雪、易清兰
管理评审内容：
1、总经理发言： 这次管理评审会议是本公司自元月份推行ISO9001：2000质量管理体系以来首次管理评审会议，希望通过管理评审评估质量体系运行的充分性、有效性和适宜性后，令管理人员达到共识，进一步重视八项质量管理原则，以实现质量体系策划的结果和过程，持续改进再作努力。与此同时，自本公司开始推行质量管理体系运作后，各部门能积极主动、紧密配合，并作出了不懈的努力，使管理体系迈进了一个新台阶，部门之间工作合作更加顺畅，更加协调和谐，这充分证明了我们公司建立的质量管理体系是完全符合本公司的实际情况，我们务必要切实落实质量体系，追求持续改进，确保客户满意。
2、管理者代表介绍本次内审结果：（见审核报告）。
3、各部门的质量目标达成情况报告：
①、管理者代表对公司总的质量目标达成情况报告：
每月出货合格率：目标值≥99.88%，5月份达成99.91%，6月份达成99.9%，7月份达成99.92%。
每月客户投诉次数：目标值；不超过2次，5月份为2次，6月份为2次，7月份为1次。
公司总的质量目标已达成良好。未达成的原因分析：
A、生产任务快速增长，实际生产能力提高的速度缓慢，生产熟练工缺乏（如抛光、五金等部门），部份车间、班组生产设备不够（如数控、五金、抛光等部门）②、除二部部门质量目标未成成外，其他均已达成。
B、由于生产任务忙，员工集中培训缺乏，特别是新招员工的技术素质、心理素质欠佳，生产效率较低，员工队伍管理难度较大，达不到现有人数本来应该具备的生产能力。
C、生产计划管理及车间现场管理水平跟不上生产发展的需要，生产未能发挥最大的生产效能。
改善对策：
A、各部门增加了相应的现场生产人员及管理人员。B、陆续增添了各类机器设备30余台。C、扩大了相应的生产场地。
D、加强了生产计划及车间现场管理，努力推行ISO9001：2000管理体系，提升系统管理水平。
4、重大质量投诉及处理：无
5、客户反馈（包括客户满意度调查）：客户满意度调查营销部于6月份对20家客户进行了满意度调查，满意度85分以上的占95%。
6、各部门的资源需求：无
7、各部门对质量体系有无改进需求：无。
8、纠正和预防措施实施情况：各部门对目标未达成及各部门发生的不符合项均已提出纠正与预防措施，效果良好。
9、各部门对质量体系评估过程业绩，产品的综合情况。
各部门负责人均表示，自推行质量管理体系以来，通过学习、培训、受教育，对整个管理体系要求有了较深刻认识和理解，在严格执行过程中不断地提升了自己的管理运筹水平，并能将八项管理原则渗透到管理职责、资源管理和过程管理，以及对产品测量、分析、改进中去。健全了管理制度，降低了生产成本，提高了生产效率和效益，由此看来，体系的建立是完全符合本厂实际情况的，只要持续改进，必能使客户满意。
10、评审的输出：
A、质量管理体系及其有效性得到深入。B、与过程有关的产品得到改进。
C、资源暂无需求。
11、总经理对此次会议的总结： 我们的质量管理体系建立后，对生产管理水平有了新的提升。全员参与，更加强化了产品质量意识；各部门都能做到：生产流程程序化，生产操作规范化，质量管理标准化和生产管理制度化，但全员整体素质仍待提高。希望全体同仁精诚团结共同努力，力争在本月一次性通过ISO9001：2000国际质量管理体系认证。
管理评审报告送呈：总经理
管理评审报告抄送丁孟正、陈光华、余家明、胡永跃、朱增康、邓永钊、戴晖、尚峰玲、周文贵、韦谨、朱耀飞、刘保民、肖龙、杨雪、易清兰
第五篇：管理评审报告
重庆达佳机械制造有限公司
二零一八年管理评审报告
一、评审准备工作
在体系正常运行每年一度对本公司质量/环境方针、质量/环境目标、产品质量、客户满意度、质量/环境管理体系的适宜性、充分性和有效性及组织机构、职责分配、资源配置等性况的评审，以保证质量/环境方针和目标指标的实现。2018年10月8日，公司已将管理评审通知和评审计划发至公司各相关部门并张贴，各部门均按要求认真准备了本部门的管理评审工作报告，为2018年10月15日的管理评审会议的顺利召开提供了保证。
二、评审时间、地点、参加人员及评审方法
1． 评审时间：2018年10月15日，8:00—17:00 2． 评审地点：公司会议室 3． 参加人员：
最高管理者、各部门主要负责人、本次内审执行内审员
三、管理评审内容
（详见二零一八年管理评审计划）
四、管理评审结果
1． 质量/环境方针、目标的适宜性评审
评审认为，公司制定的质量方针与公司的经营理念（以市场为焦点，以质量求生存，以服务争顾客，以创新求发展）相适应，并为公司提供了制定质量目标的框架，是公司追求和努力的方向，并在公司全体员工中得到沟通和理解。2018年在公司领导的正确领导和各部门员工的共同努力下，以满足产品标准、顾客需求和法律法规要求的工作质量来保证产品质量和服务质量。
2018年公司的质量目标：“产品一次性交付通过率99.8%,产品一次生产合格率≥96.6%.顾客满意度≥93%；并逐年提高；”共三项。针对公司的目标，各职能部门还做了相应的目标分解，对产品实现过程的各工序建立了明确的目标，并以过程中的统计数据按规定的计算方法进行计算及评价，公司制定的质量目标以满足客户需求为宗旨，体现出产品要求所需的具体内容，与公司的质量方针保持一致。2018年（截止9月底）的质量目标达成情况为：产品一次性交付通过率99.85%，产品一次生产合格率97%.，顾客满意度为92.8，因环保检查，影响交货时间，导致客户抱怨，各车间单位能耗年有效降低。客户对公司的产品质量、服务质量总体来说是比较满意的。
公司将环境保护列为公司的基本准则之一，坚持质量效益和环保同时发展；严格遵守相关环境法律、法规及其它要求，预防环境污染；在防止生产活动中所产生的污染的同时，致力于节约能源，并有效利用，合理处置并减少废弃物，定期实施管理评审，以实现环境体系各环境行为的持续改进；准确把握企业活动对环境的影响，制定并完善环境目标和指标，加强环保教育训练，提高全员环保意识。与公司的经营理念相适应，为公司制定环境目标提供了明确的方向，是与社会的可持续发展相适应的，并得到公司全体员工的理解和支持。2018年在公司领导的带领和全体员工的共同努力下，以环境保护为己任，严格遵守相关环境法律法规，致力于降低电能、节约用纸、限制相关环境物质、对企业活动中的各种废弃物的排放进行严格控制及对资源的合理利用等方面，均取得了满意的成绩，得到了客户及各相关方的好评。
评审认为：按ISO9001：2015版标准的要求，我司的质量方针、目标是符合公司的经营理念和环境发展要求的，是根据企业现有的资源配置、人员技能、加工设备、技术水平及管理水平提出来的，经运作考核，比较切合企业的现实情况，是符合公司发展需要及社会发展要求的。经评议，公司的质量方针不变，质量目标将在本目标指标达成情况统计完成后，根据目标指标达成情况予以调整。
2． 组织机构、职责分配、资源配置情况的评价
公司现有的质量管理体系所确定的组织机构，经过实践的运作考核，能满足公司制定的质量方针和目标的要求，是合理和适宜的。
在组织机构方面，公司共设有六个部门，并进行了合理的架构，各部门之间及与管理层之间都有良好的沟通渠道，整体的组织结构从管理水平和业务水平上能够满足管理的需要。公司在7月份还组织了火灾消防演习，员工积极参与，取得了良好的效果。公司保安每天24小时都有指定的人员负责，基本能够满足公司的安全需要。
在资源配置方面，公司现有员工62人，对特殊岗位、人员、质量检验人员均进行了专业培训，基本上均能达到相应的工作要求。各部门各岗位的人员配置及能素质基体上能满足生产和质量的要求；公司现有主要生产线三条，各类检测计量器具齐全。各相关部门对设备及设施均进行了维护保养，目前设备设施状况正常，可以保证生产的需要。3． 2018年质量内部审核评审
2018年共进行了一次内部审核，由本公司内审员进行审核，共开出2份内审不合格报告，相关责任部门进行原因分析，并采取了相应的纠正措施，现已全部纠正完毕，经跟踪验证，全部达到质量管理体系的要求。
通过本次审核，对公司的质量体系进行了一次全面的了解及检查，发现问题并及时解决，完善了公司的管理体系，提高了公司的管理水平，保证了公司的正常动作及持续发展。4． 产品质量/环境行为评审
产品质量：本期共生产产品953620pcs，一次生产合格率为99.512%，成品检验合格率为99.483%，均高于目标值。整体来看，产品检验不合格主要是原料使用过程中的异常导致的不合格。评审认为：从整体来看，产品质量是控制在合理的范围内的，但需在供应商监督审核方面加以努力，尽可能减少不良的产生。
环境保护：在环境保护、节约能源及资源的合理利用等方面公司制定了明确的目标指标，在工作中按照目标的方向去努力，且取得较好的成绩。在固体废弃物分类、限制相关环境物质、控制发生重大环境安全事故等方面都完全达到了目标要求。另外，各部门严格按照程序文件的要求，控制公司在水、气、渣、声方面对环境的影响，清洁绿化的管理符合要求，定期对环境绩效进行检测与评价。目前公司的环境绩效基本符合要求。
评审认为：本期的产品质量质量基本上能够满足客户及环保的要求，总体来说是合符要求的，但还需持续改进提高，提高公司产品的竟争力。
5． 客户投诉情况评审
本期共接到客户投诉10次，均已处理完毕。客户对投诉的处理情况基本上表示满意，但对投诉处理的速度希望能有所提高。
6． 客户满意度调查情况评审
本期对隆鑫、威马等客户进行了客户满意度调查，调查以向客户发出《顾客满意度调查表》的方式进行，现已全部收回，总体评价为92.8分，顾客满意程度良好。评审认为：从本期的客户满意度调查信息返馈，客户对我司在及时交货量等方面都表示不满意，希望我们在交货时间上有所改善。
7． 质量管理体系运行的适宜性、充分性、有效性评审
我司的质量体系运行以来，公司的管理水平有了很大的提高。在生产的各道工序都确定了明确的检测标准及相关记录，完善了产品的可追朔性，明确规定了各部门及各岗位的职责，使公司的职责权限分明，业务流程更加顺畅。对全体员工进行了质量管理体系方面的教育培训，提高了全员的质量意识及环保意识，更使管理体系得到全体员工的理解和支持。质量体系运行以来，许多客户来厂参观考察，对我厂的整体状况结矛了较高的评价，增强了客户对我司的信任感，加强了合作关系。评审认为：实践证明质量管理体系运行提高了公司的管理水平，增强了公司的竟争能力，是适宜的、充分的和有效的。8． 体系的薄弱环节及改进计划
公司的质量体系的运行过程中存在以下问题：（1）部分配件在使用过程中会发生异常；（2）各部门质量意识有待加强；（3）员工操作规程进行规范
（4）环保停产检查，导致客户抱怨增多；
（5）对质量理体系的认识有待进一步加强，各部门的领导要有足够的重视；（6）营业要做好内部沟通，确保信息传递的畅通；（7）在培训计划中，要尽可能体现岗位技能的培训；
对上述存在的问题和改进建议，与会代表进行了充分的计论，发表了各自的看法和意见，最后由公司总经理归纳了大家的意见，达成了共识，确定了问题的解决方案，各部门按照解决方案进行实施，不再开具《纠正预防措施报告》，各部门完成情况以《质量信息单》报品技部，由品技部向总经理汇报：
（1）加强原料供应商的监察力度，督促供应商做好内部管理，确保我方原料质量的稳定，努力营造与供方互利的关系；
（2）加强相关人员质量意识的培训；（3）加强物质备货，按客户时间交货；（4）生产计划按照客户要求生产
（5）生产现场物品的摆放要定置定位，可使用标识牌等予以标识；
（6）在公司级别的会议上，有最高管理者向各部门领导宣贯质量管理的意识，各部门第一负责人亦需主动学习质量/环境管理的相关知识；
（7）各部门可采取适当的形式做好内部沟通，使管理规范化；（8）下的培训计划中，力求体现岗位技能的培训。9． 评审结论
2017公司管理评审在公司各部门的积极配合下圆满地结束了，对这次管理评审公司各相关部门做了周密的安排，参加会议的各部门人员也做了充分的准备，对公司的质量/环境方针、目标进行了认真的评议，全面的总结了公司质量/环境管理体系的运行情况，肯定了2018年质量管理体系运行的适宜性、充分性和有效性，对存在的问题，与会人员进行了充分的讨论，确定了问题的解决方案，会议开得很成功。通过这次管理评审，总结了经验，发掘出存在的问题，提出纠正预防措施，将更有力的推动公司质量管理体系持续发展。
编制：
审核：
批准：
点击咨询 